AUTOR:

ING. FRANCISCO OLIVARES

¿QUE SON LOS PROCESOS?

?

Los procesos son cualquier activid ad o grupo d e

activid ad es que em plee un insum o, le agregue valor a

ste y sum inistre un prod ucto a un cliente externo o éinterno.

Un proceso d e la em presa consiste en un grupo d e

tareas l gicam ente relacionad as que em plean los órecursos d e la organizaci n para d ar resultad os d efinid os óen apoyo a los objetivos d e la organizaci n.ó

Un conjunto d e tareas l gicam ente relacionad as que óexisten para conseguir un resultad o b ien d efinid o d entro

d el negocio; por lo tanto, tom an una entrad a y le

agregan valor para prod ucir una salid a.

Em plead os

Equipos / Facilid ad es

Recursos que ayud an a la

transform aci nó

Materiales, Inform aci nóC lientes

Recursos

Transform ad os

Proceso Prod uctivo

O UTPUTINPUT

Prod uctos

y servicios

EL MODELO DE LA TRANSFORMACION

Tod a operaci n prod uce servicios y/o prod uctos. Esto se hace por m ed io ód el proceso d e transform aci n.ó

Transform aci n: es el uso d e recursos para m od ificar un estad o o ócond ici n d e algo para obtener un servicio o prod uctoó

• Transform aci n fsica, Q UIMIC Aó í

Acom od aci n/Alm acenam ientoó

MAC RO PRO C ESO

INPUT O UTPUT

Mapear y entend er el m acroprocesoMapear y entend er el m acroproceso

D ivid ir el m acroproceso en procesosD ivid ir el m acroproceso en procesos

Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4

REC URSO S

PRO D UC TO S

Id entificar los recursos y los prod uctos que requiere cad a procesoId entificar los recursos y los prod uctos que requiere cad a proceso

ENTENDER LOS PROCESOS

D efinir el inicio y fin d e cad a procesoD efinir el inicio y fin d e cad a proceso

Macroproceso

ENTENDER LOS PROCESOS

Procesos

Activid ad es

Tareas

Movim ientos

MAC RO PRO C ESO PRO D UC TIVO D E AVES

EJEMPLOS DE MACROPROCESOS

Faenam iento Prod uctosRecepci nó D espachoEm paque

D espresad o

Pollo

Vivo

Ped id o d el Servicio Proceso d e C onexi nó Facturaci n ó Recaud aciones

MAC RO PRO C ESO C O MERC IALIZAC I N ELÉC TRIC AÓ

D iagram a d e BloquesD iagram a d e Bloques

D iagram a d e Flujo d e ProcesosD iagram a d e Flujo d e Procesos

D iagram a d e Recorrid oD iagram a d e Recorrid o

T cnicas d e D iagram aci n d e Procesosé óT cnicas d e D iagram aci n d e Procesosé ó

DIAGRAMACIÓN DE PROCESOS

SE UTILIZAN PARA:

• Elim inar tareas ad m inistrativas, aprobaciones y papeleos

innecesarios.

•Evaluar d el valor agregad o. Elim inar las activid ad es que no

agreguen valor y optim izar las que agreguen valor

•Sim plificar LO S PRO C ESO S, m anipulaciones, planes d e

m tto, cuellos d e botella

•Red ucci n d el tiem po d e ciclo d el procesoó•Prueba d e errores

•Eficiencia en la utilizaci n d e equipos y sistem asó•Lenguaje sim ple. C om presi n sencilla en los d ocum entosó•Estand arizaci nó•An lisis d e criticid ad , AMEF, ABC , AC R, PERTá•Mejoram iento d e situaciones im portantes

•Autom atizaci n y/o m ecanizaci nó ó•Id entificaci n d e los principales problem as y riesgosó

HERRAMIENTAS PARA EL ANÁLISIS DE PROCESOS

¿TODOS LOS PROCESOS INDUSTRIALES SON IGUALES?

• CONTINUOS

• DISCRETOS

A LA MEDIDA (JOB SHOP): POCAS PIEZAS DE PROPOSITO ESPECIFICO, AERONAUTICA, MILITAR

PRODUCCION POR LOTES O TANDA (BATCH): DEMANDA CONTINUA DEL PRODUCTO, ELECTRONICA, HERRAMIENTAS

PRODUCCION EN MASA: ALTO VOLUMEN DE PRODUCCION ( TORNILLERIA)

INDUSTRIA MANUFACTURERA: FABRICACION DE PIEZAS ,

COMPONENTES

INDUSTRIA PROCESOS DE ENERGIA, QUIMICAS, REFINERIAS

TIPOS

CONTROL DE LOS PROCESOS.

El diagnóstico de las condiciones

QUE CONTROLAR

DONDE SE LLEVA A CABO LA INSPECCION:ANTES DEL PROCESAMIENTO

ANTES DE LA OPERACIONES DE ALTO CIOSTOANTES QUE EL INSUMO LLEGUE AL PROCESO

DESPUES DE COMPLETADO EL PRODUCTO FINAL

CUANTO INSPECCIONAR

GRAFICOS DE CONTROL, DE TENDENCIA, SEIS SIGMA

PARADAS DE PLANTAS EN LOS

PROCESOS INDUSTRIALES

Las paradas de planta, son un mecanismo para

intervenir los activos que no son operativos y los

que estan en periodo de desgaste.

Paradas de plantas programadas y no

programadas

La cantidad de trabajo de una parada la determinan e inician la lista de trabajo o

worklist y el control de proyectos (planificacion,

programacion, ejecucion y direccion)

INDICADORES

BACKLOGACUMULADOR DE

TRABAJOS TPEF, TPPR

HISTORIALES DE

FALLAS

PARADASANTERIORES

COSTOS POR PARADA PLANT.

RIEGO DEL PROYECTO

LOGISTICA

RIESGOS Y SEGURIDAD

TIEMPO

PRO

B. F

ALLA

AB

C

A: MORTALIDAD INFANTIL

B: NORMAL C: DESGASTE, OVERHAUL

INDICADORES DE CONFIABILIDAD Y

MATRIZ DE RIESGO/COSTO TIPO DE

PARADA DE PLANTA

ESTRATEGIAS:SEGURIDAD, EQUIPO

DE TRABAJO, DURACION, COSTO, METAS, FIABILIDAD

VISION, MISION, OBJETIVOS

PRIMERA FASE

PLANIFICACION

PROGRAMACION

WORKLISTDESCOMPOSICION

DEL PROYECTO (EDP)

PROYECT

EJECUCION Y CONTROL

SEGUNDA FASE

POST PARADA DE PLANTA

TERCERA FASE

DESMOVILIZACION LIMPIEZA, REPORTES

DE REPARACION, BAKLOG, INFORME

FINAL

PUESTA A PUNTO DEL SISTEMA O PLANTA

METODOLOGIA