procedimiento qmc correctvo

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PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO CORRECTIVO Fecha de implementación: 20/06/201 5 Reparación de segmentos de bobina Fecha de Actualización: 26/10/201 5 Código de Doc. PR004 ASPECTOS GENERALES 1.- OBJETIVO Establecer las actividades de mantenimiento correctivo para reparaciones de segmentos de bobina en el transformador. 2.- ALCANCE Este procedimiento aplica a todos las personas autorizadas de realizar el mantenimiento correctivo de segmentos dañados del transformador. 3.- RESPONSABILIDAD El supervisor es responsable cumplir y hacer cumplir este procedimiento para velar la correcta ejecución. El técnico rebobinador es el responsable de realizar el mantenimiento. El técnico Instrumentista es responsable de realizar el las mediciones. Las personas responsables de la aprobación se definen en la política (delegación de autoridades). 5.- PROCEDIMIENTO

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PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO CORRECTIVOFecha de implementacin:20/06/2015

Reparacin de segmentos de bobinaFecha de Actualizacin:26/10/2015

Cdigo de Doc.PR004

ASPECTOS GENERALES

1.- OBJETIVOEstablecer las actividades de mantenimiento correctivo para reparaciones de segmentos de bobina en el transformador.2.- ALCANCEEste procedimiento aplica a todos las personas autorizadas de realizar el mantenimiento correctivo de segmentos daados del transformador. 3.- RESPONSABILIDAD El supervisor es responsable cumplir y hacer cumplir este procedimiento para velar la correcta ejecucin. El tcnico rebobinador es el responsable de realizar el mantenimiento. El tcnico Instrumentista es responsable de realizar el las mediciones. Las personas responsables de la aprobacin se definen en la poltica (delegacin de autoridades).

5.- PROCEDIMIENTO

ASPECTOS ESPECIFICOS

ITEMACTIVIDADESRRMMRESPONSABLEtotal [hr]

1Realizar el anlisis de riesgo previo a empezar las actividades de mantenimiento.Tcnico Rebobinador (MF007)36

2Localizar los segmentos con falla mediante la medicin de resistencia en DC de cada una de las bobinas y posteriormente la inspeccin visual.

Medidor de resistencia en DC Lupa

Tcnico Instrumentista (MF006) Tcnico Rebobinador (MF007)

3Realizar la limpieza y secado a detalle de los segmentos con falla para posteriormente liberar los restos de papel y determinar la longitud del segmento con falla.Trapo (RM031)Gasolina (RM035)

Tcnico Rebobinador (MF007)

4 Determinar la seccin del conductor (cilndrico rectangular) mediante el empleo del Bernier micrmetro.Bernier (RM081)Micrometro(RM100)

Tcnico Rebobinador MF007)

5Cortar uno a uno los segmentos daados y preparar los extremos para realizar la soldadura (Esto comprende la limpieza, retirado de la pelcula aislante). Tijera LijaTcnico Rebobinador (MF007)

6Preformar los segmentos nuevos que sern insertos. Los extremos de estos deben tambin estar preparados para la soldadura.Tijera LijaM101)Tcnico Rebobinador (MF007)

7Aplicar soldadura fina sobre los extremos preparados, de tal forma que ambos queden solapados de la manera ms esttica. Cautn (RM810)Soplete (RM108)

Tcnico Rebobinador (MF007)

8Aislar los segmentos reparados con papel kraft de tal forma que el papel nuevo quede solapado con el antiguo. Papel Kraft (RM810)

Tcnico Rebobinador (MF007)

9Finalmente realizar mediciones de resistencia en DC, de resistencia de aislacin, relacin de transformacin.Medidor de resistencia DC Tcnico Instrumentista (MF006)

DETALLENOMBREFECHADISPONIBILIDADEJEMPLARESPAGINA

Elaborado:H PITA 15/05/2015MF0041 copia

Revisado:G. MORALES15/05/2015RH0011 original1 de 1

Aprobado:C. QUIROGA29/05/2015

ANEXOS:PROCEDIMIENTO DE USO, ENTREGA Y CAMBIO DE EPPs (DR001)ASTM D1524 : Norma para Pruebas de inspeccin visualRECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES.

NDETALLECod. Doc.Disponibilidad

1Gerente GeneralMF001MF001 RH001

2Administrador FinancieroMF002MF002 RH001

3Asesor LegalMF003MF003 RH001

4Responsable TcnicoMF004MF004 RH001

5SupervisorMF005MF005 RH001

6Tcnico InstrumentistaMF006MF006 RH001

7Tcnico RebobinadorMF007MF007 RH001

8Tcnico AuxiliarMF008MF008 RH001