procedimiento de reparación de maquinarias del gimnasio de minera spece

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Marcos Grau Producciones Ltda. V.00 Última Revisión: 05-10-2013 PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA SPENCE Próxima Revisión: 05-10-2014 CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01 Elaboró: Marco Vega A. Revisó: Rodrigo Quintana Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA SPENCE PREPARADO POR REVISADO POR APROBADO POR 1

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Page 1: Procedimiento de Reparación de Maquinarias Del Gimnasio de Minera Spece

Marcos Grau Producciones Ltda. V.00

Última Revisión: 05-10-2013

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA SPENCE Próxima Revisión: 05-10-2014

CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN

DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA

SPENCE

PREPARADO POR REVISADO POR APROBADO POR Marco Vega A.APR – CONTRATO

FIRMA:

Rodrigo Quintana ADMINISTRADOR DE CONTRATO

FIRMA:

Pedro Querat G.SUPERVISOR DE CONTRATO

FIRMA:FECHA: 05 de Noviembre de 2013 FECHA: 05 de Noviembre de 2013 FECHA: 05 de Noviembre de 2013

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Última Revisión: 05-10-2013

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA SPENCE Próxima Revisión: 05-10-2014

CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

ÍNDICE

OBJETIVOS.

ALCANCE

RESPONSABILIDADES

PROCEDIMIENTO

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCIÓN POR ACTIVIDAD

CONTACTO EN CASO DE EMERGENCIA

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PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN, MANTENCIÓN DE MAQUINARIAS DE GIMNASIO DE MINERA SPENCE Próxima Revisión: 05-10-2014

CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

OBJETIVOS

El objetivo del presente documentos es proporcionar las medidas de control para evitar todo tipo de

accidentes que puedan ocurrir en el servicio y sus actividades. Inclusive el control del personal externo

y/o supervisores relacionados con la actividad.

ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que se relacione directa e indirectamente con el

servicio de mantención y sus actividades.

RESPONSABILIDADES

El procedimiento indicado debe ser respetado por todo el personal que se desempeñe directa e

indirectamente en la actividad.

El personal será amonestado, verbal y por escrito, en el caso del no cumplimiento de una o más de las

cláusulas del procedimiento señalado. Se mantendrá registro de la amonestación.

Línea de mando:

Es responsable por definir, entrenar y apoyar a la línea de supervisión y personal del

servicio de mantención en el procedimiento y actividades que deberán ser desarrolladas

bajo estándares de seguridad y sin incidentes.

Es responsable de entregar los recursos materiales, implementos de seguridad, insumos y

todo lo necesario para dar cumplimiento al presente procedimiento.

Es responsable además, que las actividades contempladas en el servicio, se desarrollen

con los estándares y políticas de seguridad estipulados por el cliente.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

Supervisor:

Es responsable por dar cumplimiento de las disposiciones establecidas en este

procedimiento.

Es responsable por el cumplimiento de las demás normas de seguridad y leyes

relacionadas con las condiciones ambientales del área directamente relacionada con la

actividad.

Es responsable de comunicar y controlar las medidas establecidas en este procedimiento

para que se mantengan operativas y en buen estado. Entre las que se encuentran: EPP,

herramientas y equipo y señalización, entre otros.

Es responsable de controlar el correcto uso de los EPP y elementos de seguridad

proporcionados.

Es responsable de mantener en terreno, el registro de todos los documentos de la

actividad y del personal.

Asesor en Prevención de Riesgos:

Es responsable por dar cumplimiento de las disposiciones establecidas en este

procedimiento.

Es responsable por el cumplimiento de las demás normas de seguridad y leyes

relacionadas con las condiciones ambientales del área directamente relacionada con la

actividad.

Es responsable de comunicar y controlar las medidas establecidas en este procedimiento

para que se mantengan operativas y en buen estado. Entre las que se encuentran: EPP,

herramientas y equipo y señalización, entre otros.

Es responsable de controlar el correcto uso de los EPP y elementos de seguridad

proporcionados.

Es responsable de mantener en terreno, el registro de todos los documentos de la

actividad y del personal.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

Personal servicio de mantención / técnico

Es responsable de RESPETAR todas las medidas indicadas en el presente procedimiento y

practicar rigurosamente todas las medidas preventivas expuestas en la charla de

inducción.

Es responsable de utilizar en forma permanente y correcta todos los Equipos de

Protección Personal proporcionados como señala el procedimiento.

Es responsable de comunicar y denunciar oportunamente al gerente de mantención o

supervisor, las irregularidades que se presenten, relacionadas con la propia actividad y de

las medidas de seguridad.

PROCEDIMIENTO

A continuación se describen las principales actividades que contempla el servicio de mantención.

Revisión maquina:

Instalar señalética, letreros de advertencia de trabajo en el área.

Bloqueo de Energía, de interruptores y desconectar equipo a intervenir.

Chequeo visual y control de tablero de comandos.

Desplazamiento peatonal por el área.

Detección fallas:

Se realiza revisión visual y control de tablero de comandos. o Desplazamiento peatonal por el

área.

Cambio de elementos defectuosos encontrados en la revisión de maquinaria:

Cambio de motor.

Ajuste de piezas mecánicas.

Armado y desarmado de máquinas.

Limpieza.

Desplazamiento peatonal por el área.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

Ajustar nuevos componentes:

Manipulación de piezas mecánicas.

Uso de herramientas manuales.

Manipulación de tablero de comandos.

Desplazamiento peatonal por el área.

Puesta en marcha:

Se realiza solo control de tablero de comandos.

Desplazamiento peatonal por el área.

Ajustes y lubricación:

Uso de productos de lubricación y limpieza.

Se realiza solo control de tablero de comandos.

Desplazamiento peatonal por el área.

Entrega de servicio:

Chequeo visual y control de tablero de comandos.

Desplazamiento peatonal por el área.

Reintegrar Energía, de interruptores y conectar equipo ha intervenido.

Sacar señalética, letreros de advertencia de trabajo en el área.

Cada actividad descrita será desarrollada bajo las instrucciones, capacitación y condiciones técnicas del

servicio a desarrollar.

El personal a cargo del servicio deberá desarrollar todas y cada una de las actividades siguiendo las

instrucciones encomendadas, sin poder tomar determinaciones personales sin previa aprobación del

gerente de mantención y/o supervisor.

Las actividades descritas en el servicio, serán supervisadas en terreno por el cliente y de manera virtual

por el gerente de mantención o supervisor.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

El cliente además de velar por el buen desarrollo de la actividad, incluyendo el control y buen uso de

los EPP y cumplimiento de las normas de seguridad, deberá proporcionar oportunamente servicios

higiénicos, entre otras necesidades de primer orden.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP

Los Equipos de Protección Personal (EPP) proporcionados que a continuación se detallan, han sido definidos de acuerdo a la actividad y sus riesgos.Los EPP, son entregados de acuerdo a la talla y las condiciones climáticas que se presenten en el desarrollo de la actividad.

Casco de Seguridad

Anteojos de Seguridad

Guantes de Seguridad

Ropa de Trabajo

Protección UV

Zapato de Seguridad

Técnico X X X X X X

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

A continuación se describen los materiales, equipos y herramientas que serán utilizados por el personal del servicio de mantención en el desarrollo de las actividades descritas en el procedimiento.

Equipos y herramientas: Caja juego de llave de punta/corono. Caja juego de alicates o Caja juego de dados. Caja juego de destornilladores. Martillo. Extractores. Computador. Instalador de software. Llave francesa. Llave inglesa.

Materiales Letreros de advertencia de personal trabajando en el área. Silicona líquida. Cera en polvo a base de parafina. Wd 40. Liquido de aseo y limpieza

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCIÓN.

A continuación se describe las medidas de control propuestas en base a las actividades e incidentes identificados en el servicio de mantención que se desarrollará.

ACTIVIDAD INCIDENTE MEDIDAS DE CONTROL

Instalar señalética,

letreros de

advertencia de

trabajo en el área.

Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente.

Bloqueo de Energía,

de interruptores y

desconectar equipo

a intervenir.

Golpeado con / por, Electrocución, Cortes

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se comprueba corte efectivo de todas las fuentes de tensión, realizando el Bloqueo de Equipo, según PTS de Bloqueo de Equipo. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea.

Revisión de Maquinaria

Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente.

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Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

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Detección de Fallas Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente

Cambio de elementos

defectuosos encontrados en la

revisión de maquinaria

Golpeado con / por, Electrocución, Cortes

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se comprueba corte efectivo de todas las fuentes de tensión, realizando el Bloqueo de Equipo, según PTS de Bloqueo de Equipo. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea.

Ajustar nuevos componentes

Golpeado con / por, Electrocución, Cortes

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se comprueba corte efectivo de todas las fuentes de tensión, realizando el Bloqueo de Equipo, según PTS de Bloqueo de Equipo. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea. Se mantiene comunicación instantánea según requerimiento, en situaciones en que el servicio lo requiera.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

Puesta en Marcha Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se comprueba corte efectivo de todas las fuentes de tensión, realizando el Bloqueo de Equipo, según PTS de Bloqueo de Equipo. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea. Se mantiene comunicación instantánea según requerimiento, en situaciones en que el servicio lo requiera.

Ajustes y Lubricación Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. El trabajador y el supervisor debe estar en conocimiento de "HDS", Hoja de Datos de Seguridad y está debe estar en un lugar visible y de fácil acceso, para cualquier eventualidad.

Entrega del Servicio Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea. Se mantiene comunicación instantánea según requerimiento, en situaciones en que el servicio lo requiera.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

Reintegrar Energía,

de interruptores y

conectar equipo ha

intervenido

Golpeado con / por, Electrocución, Cortes

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente. Se comprueba corte efectivo de todas las fuentes de tensión, realizando el Bloqueo de Equipo, según PTS de Bloqueo de Equipo. Se desarrolla la labor según PTS de Servicio y Mantención, Supervisión y control de Herramientas manuales y eléctrica específicas para cada tarea. Se mantiene comunicación instantánea según requerimiento, en situaciones en que el servicio lo requiera.

Sacar señalética,

letreros de

advertencia de

trabajo en el área.

Golpeado con / por

Contar con personal Calificado. Contar con Examen Preo Ocupacional u Ocupacional al día. Contar con "ODI" del Área. Tener Charla de Inducción del Área o de la Empresa. Se aplica Check List, según procedimiento de fabricante. Supervisión, control e inducción en el uso correcto de EPP. Se señaliza y delimitación del Área de Trabajo. Capacitar de las normas de seguridad propias del servicio y del cliente.

Además se deberá realizar una ART (Análisis de Riesgos del Trabajo), que se realice esta labor.

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CONTROL DE RIESGOS OPERACIONALES Código :MGP-PROG-SPE-01

Elaboró: Marco Vega A.

Revisó: Rodrigo Quintana

Aprobó: Pedro Querat G. Unidad de negocios: SPENCE

CONTACTO EN CASO DE EMERGENCIA

Supervisor de Contrato : Pedro Querat G. Teléfono directo (Celular) : 78616947Mail :[email protected]

Administrador de Contrato : Rodrigo Quintana Teléfono directo (Celular) : 68991995Mail : [email protected]

Asesor en Prevención de Riesgos : Marco Vega ArellanoTeléfono directo (Celular) : 93197257Mail : [email protected]

Supervisor : Pablo RojasTeléfono directo (Celular) : 51487789Mail : [email protected]

Supervisor : Ernesto GómezTeléfono directo (Celular) : 62398761Mail : egomez@recreaciónspence.cl

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