presentación shigeo shingo
DESCRIPTION
Trabajo sobre los aportes mas relevantes del Japonés Shigeo ShingoTRANSCRIPT
Integrantes: Rodrigo Escarate B. Gabriela Sabé A. Osvaldo Soto G.
Docente: Gonzalo Herrera P.
Shigeo Shingo
INTRODUCCION.
OBJETIVOS
Objetivo General.
Investigar sobre Shigeo Shingo y como llego a ser un aporte
en la calidad de las empresas, explicando su trabajo y la
técnica de calidad llamada Poka-Joke, empleadas
actualmente en varias organizaciones del mundo.
Objetivos Específicos.
• Investigar sobre su biografía.
• Cuál era su misión con respecto a la calidad.
• Cuáles fueron sus aportes en la calidad.
• Conocer técnica de calidad Poka-Joke.
RESEÑA BIOGRÁFICA
• Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909.
• Estudio en la escuela técnica superior de ingenieros, en Saga.
• En 1930, se graduó de ingeniero mecánico, en el colegio
técnico Yamanashi.
• Comienza a trabajar en Taipel Railay Factory.
• En 1943 es trasladado a la planta de fabricación Amano, en
Yokohama.
• En 1955 se e encarga a Shingo la dirección de una serie de
tecnología de producción.
• En 1970 se le reconoce con la medalla Yellow Ribbom por sus
contribuciones del flujo de operaciones en la industria de
construcción naval.
• Finalmente muere el 14 de noviembre de 1990, a sus 81 años.
MISIÓN DE LA CALIDAD.
Shigeo Shingo decía que el control de la calidad va mas allá del control estadístico si es
que se habla de evitar errores, ya que la causa de los defectos recae en los errores de los
trabajadores y los defectos son el resultado de continuar con dichos errores, es por ello
que propone proceso cero defectos que consiste en que los procesos se deben detener
siempre que ocurra o se detecte una anomalía, e identificar la fuente u origen de la
ocurrencia de estos y poder prevenirlos antes de entregar un producto final, que es lo que
busca el sistema Poka-Joke.
TÉCNICA DE CALIDAD SISTEMA POKA-JOKE
El Poka-Joke es una técnica de calidad que en japonés significa a “prueba de errores”, que se
aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. La idea básica es frenar el
proceso de producción cuando ocurre algún defecto, definir la causa y prevenir que el defecto
vuelva a ocurrir.
El sistema Poka-Joke posee dos funciones:
• Hacer la inspección al 100% de las partes producidas.
• Si ocurre anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva.
TÉCNICA DE CALIDAD SISTEMA POKA-JOKE.
Shingo afirmaba que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los
defecto en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquellos.
Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades y objetos para lograr el
poka-yoke:
Imposibilitar de algún modo el error humano.
Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha
cometido identificarlo.
TÉCNICA DE CALIDAD SISTEMA POKA-JOKE.
El sistema poka –joke esta constituido por:
Sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar.
.
Sistema de alarma: puede ser visual y sonora comúnmente que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.
SITUACIÓN ACTUAL DEL POKA-JOKE.
Como sistema completo es poco común en comparación a otros sistemas de mejora
continua, sobre todo en empresas occidentales. En Japón, su país de origen, es una
metodóloga infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición
haciéndose más adaptable a distintos ámbitos y áreas de distintas organizaciones.
Pero ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza.
Los administradores utilizan sus métodos para el logro de la calidad organizacional.
NIVELES DE PREVENCIÓN DE POKA-JOKE.
• Nivel 0: En este nivel se da información mínima a los trabajadores sobre las operaciones estándar.
• Nivel 1: (Información de resultados de actividades de control).
• Nivel 2: (Información de estándares).• Nivel 3: (Construir estándares directamente
dentro del lugar de trabajo).• Nivel 4: (Alarmas).• Nivel 5: (Prevención).• Nivel 6: (A prueba de errores).
CONCLUSIÓN