presentación elementos de izaje

7/16/2019 Presentacin Elementos de Izaje

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NORMAS TCNICAS, CRDE USO Y RECHAZO, PAUSO DE ELEMENTOS D


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ACCESORIOS Y/O ELEMENTOS DE IZ

Cables de acero Eslingas de acero Esli

Eslingas sintticas Ganchos

Grapa para cables


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ESLINGASALCANCE ASME B30.9 - 20

Volumen B30.9 incluye disposiciones que sfabricacin, accesorios, el uso, la inspmantenimiento de las eslingas utilizadas parutiliza en conjuncin con el equipo desvolmenes de la Norma B30, con excepcin d

de B30.12 B30.23. Se abordan eslin as fabde la cadena de aleacin de acero, cable de alametal, cuerda de fibra sinttica, red sintticafibra sinttica en una cubierta protectora (s).


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CAMBIOS DE LA NORMA ASME B2010 CON RESPECTO A LA

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-2.9.3acero que dice que No se requieren registros deslingas individuales. (e) Inspection records of individual slings are no

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-4.9.3cuerda sintticas que dice que No se requieinspeccin de eslingas individuales. (e) Inspection records of individual slings are no

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-4.9.5cuerda sintticas que dice que Todas las repar

cumplir con los requisitos de la prueba de verificac9-4,6. (e) All repairs shall comply with the proof tes

Section 9-4.6.


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CAMBIOS DE LA NORMA ASME B2010 CON RESPECTO A LA

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-5.sintticas que dice que No se requiereninspeccin de eslingas individuales. (e) Inspection records of individual slings are

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-6.

inspeccin de eslingas individuales. (e) Inspection records of individual slings are

Se agrego el pargrafo (e) de la seccin 9-6.Continuas que dice que No se requiereninspeccin de eslingas individuales. (e) Inspection records of individual slings are


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ESLINGAS DE ACERO

Fig. 4 Eslingas de acero


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ESLINGAS DE ACEROETAPA DE INSPECCIN

Durante la etapa de la inspeccin se deben verificasiguientes aspectos:

Documentacin y certificaciones anteriores, si a

una de las eslingas, la cual debe ser legible incinformacin necesaria.

Determinar el dimetro del cable.

Inspeccionar visualmente para determinar la predefectos.


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ESLINGAS DE ACEROETAPA DE INSPECCIN

Determinar que el guarda cabo y casquillos edel cable se encuentren libres de grietas, decompletamente fijos a la eslinga.

Verificar ue cada una de las eslin as inspeccionadas y aceptadas para trabajar marcadas en un lugar visible con el respectivo que aplique para el perodo actual.


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ESLINGAS DE ACERO

POSIBLES DEFECTOS DEL CABL

Abrasin Alargamiento del cable Reduccin en el dimetro

Dobleces Daos Trmicos Daos en los extremos Aplastamiento Desplazamiento de los torones

Hilos rotos Quemadura por arco elctrico y/o salpicaduras

etc.


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ESLINGAS DE ACERO

IDENTIFICACIN

Cada eslinga deber marcarse para mostrar

Nombre o logotipo del fabricante Capacidad de acuerdo al tipo de con

aparejamiento y/o ngulos de trabajo. Dimensiones (dimetro o longitud) Numero de piernas si es mas de una.


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ESLINGAS DE ACERO

CRITERIOS DE RECHAZO Prdida o ilegible identificacin de la eslinga. Hilos rotos segn los criterios que se

continuacin:

del cable. 5 alambres rotos sobre un torn en un paso


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ESLINGAS DE ACERO


continuacin: Para las eslingas cable-laid 20 alambres rot

un torn.


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ESLINGAS DE ACERO


continuacin: Para las eslingas con cables metlicos t

artes six- art braided slin s 20 alammalla.


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ESLINGAS DE ACERO


continuacin: Para las eslingas con cables metlicos t

artes ei ht- art braided slin s 40 alammalla.


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ESLINGAS DE ACERO

Criterios de inspeccin establecidos por las normas o estnd

cuales podemos encontrar:

Alambres o torones rotos. Desgaste y abrasi


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INSPECCIN DEL CABLE:Reduccin en el dimetro del cable. Jaula de pjaro.

ESLINGAS DE ACERO

Aplastamiento de los torones o los alambres. Carsbitas.


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INSPECCIN DEL CABLE:Doblez del cable.

ESLINGAS DE ACERO

Contacto elctrico, o quemaduras por salpicaduras de


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ESLINGA DE CADENA

ETAPA DE LA INSPECCIN

Durante la etapa de la inspeccin se debesiguientes aspectos:

Documentacin y certificaciones anteriores, si a

Revisar la existencia de la laca de identificauna de las eslingas. Determinar las dimensiones de la cadena, long

longitud de los eslabones. Inspeccionar visualmente la superficie de los

determinar la presencia de defectos.

Verificar que cada una de las eslingas inspeccionadas y aceptadas para trabajar marcadas en un lugar visible con el respectivo que aplique para el perodo actual.


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ESLINGA DE CADENA

POSIBLES DEFECTOS DE ESLABON

Abrasin de los eslabones. Deformacin de los eslabones. Reduccin en el dimetro de los eslabones.

. Corrosin sobre los eslabones. Dobleces. Daos Trmicos o quemadura por arco elctrico Daos en los extremos.

Fractura Fragmentaciones


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ESLINGA DE CADENA

IDENTIFICACIN


(a) Nombre o marca comercial del fabricante (b) Grado (c) Tamao nominal de la cadena (d) Nmero de ramales (e) Capacidad nominal para al menos un tipo de

ngulo en el que se basa

(f) Longitud (alcance) (g) Identificacin individual (por ejemplo, nmer


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ESLINGA DE CADENACRITERIOS DE RECHAZO

Prdida o ilegible identificacin de la eslinga. Eslabones agrietados o fracturados. Excesivo desgaste o entallas. El mnimo es

eslabones debe ser segn lo especificado en lade la norma ASME B30.9.

Eslabones deformados. Terminales de la cadena y/o accesorios desgastados (ganchos ASME B30.10 y accB30.26).

Evidencia del dao por calor o salpicaduras de Picaduras excesivas o corrosin, ver tabla No

ASME B30.9. Incapacidad de la cadena para articular s

libremente. Cualquier otro dao visible que afecte la ca

cadena.


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ESLINGA DE CADENA

Tabla 1. Mnimo espesor permitido.


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ESLINGAS DE CADENA


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INSPECCIN DE APAREJOS Y EQUIP

INSPECCIN DE ESLINGAS DE CADENA


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ESLINGA SINTTICASETAPA DE INSPECCIN


Documentacin y certificaciones anteriores, si a Revisar la existencia de la placa de identifica

,informacin. En las eslingas sintticas se determinar

dimensiones: Ancho, Longitud, si la eslingmetlicos estos se deben incluir en la longitud..

Inspeccionar visualmente para determinar la

defectos. Verificar que cada una de las eslingas

inspeccionadas y aceptadas para trabajar arcadas en un lugar visible con el respectivo c


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ESLINGAS SINTTICAS

POSIBLES DE DEFECTOS LA ESLIN

Cortes, reas de excesivo dao en las fibras y desgastadas.

Costuras rotas. Daos Trmicos. Fibras rotas. Estado de los accesorios en busca de corrosin

deformaciones, desgaste y otros defectos Contaminacin con qumicos.

Falta de homogeneidad en el tejido etc.


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ESLINGAS SINTTICAS

IDENTIFICACIN


Nombre o logotipo del fabricante. Cdigo del fabricante o serial. Capacidad (SWL) de acuerdo a la configuracin

y aparejamiento (Vertical, corrediza y tipo canas Material de la fibra. Numero de piernas si es mas de una.


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ESLINGAS SINTTICAS

CRITERIOS DE RECHAZO

Prdida o ilegible identificacin de la eslinga. Quemaduras por sustancias qumicas. Quemaduras o fibras fundidas en cualquier part

gu eros, rasga uras o cortes. Costura rotas o desgastada en los empalmes. Excesivo desgaste. Nudos en cualquier parte de la eslinga. Degradacin (cambio de color por accin del m

fibras rgidas o duras que puede incluir darayos ultravioleta o por calor.


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ESLINGAS SINTTICAS


Accesorios que presenten deformaciones, cordobleces, etc.

Fibras rotas Deshilachamiento . Cualquier otra condicin que a criterio del inconstituirse en un riesgo si el elemento es usad


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ESLINGAS SINTTICAS

Fig. 12 Daos eslingas sintticas.


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ESLINGAS SINTTICAS

Fig. 13 Daos eslingas sintticas.


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QuemadurasQumicas

INSPECCIN DE APAREJOS Y EQU

INSPECCIN DE ESLINGAS SINTTICAS

QuemadurasTrmicas

Exposicin aRadiacin UV


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INSPECCIN DE ESLINGAS SINTTICAS

Nudos

Daos en el ojoO accesorios


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ESLINGAS CONTINUAS (ROUND

Fig. 14 Eslingas Continuas !oundslings"


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ESLINGA CONTINUAS (ROUNDSETAPA DE INSPECCIN


Documentacin y certificaciones anteriores, si a Revisar la existencia de la placa de identifica

,informacin. Inspeccionar visualmente para determinar la

defectos. Verificar que cada una de las eslingas

inspeccionadas y aceptadas para trabajar

arcadas en un lugar visible con el respectivo c


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POSIBLES DE DEFECTOS LA ESLIN

Cortes y Daos en la cubierta de la eslinga. reas desgastadas. Daos Trmicos. Salpicaduras de soldadura Estado de los accesorios en busca de corrosin

deformaciones, desgaste y otros defectos.


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IDENTIFICACIN


Nombre o logotipo del fabricante. Cdigo de fabricacin o serial. Capacidad de acuerdo al tipo de configuracin

de aparejamiento indicando el ngulo en el cua Material del alma de la eslinga. Material de la cubierta, si es diferente del mater

Numero de piernas si es mas de una.


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Prdida o ilegible identificacin de la eslinga. Daos qumicos. Quemaduras o fibras fundidas en cualquier par

Agujeros, rasgaduras, cortes, desgaste abrascalor que expongan las fibras del alma de la es

Cortes u algn otro dao del alma de la eslinga No se permiten alteraciones o modificaciones,

temporales.

Accesorios que presenten roturas, deformdesgaste excesivo, corrosin. Otros daos visibles que causen duda en

resistencia de la eslinga.


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Fig. 1# E$%&'()$ C*'T&'+)$ !*+'D$%&'($"


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ESLINGAS

REPARACIONES

Las eslingas deben ser reparados slo por el eslinga o una persona cualificada.

Una eslinga reparada deber ser marcado paagenc a e reparac n.

Los materiales utilizados para la reparacin dajustarn a las disposiciones de esta norma.

Accesorios quebrados, rotos, doblados queganchos no se pueden reparar, sino que se sus


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GRILLETES

ASME B30.26


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INSPECCIN DE GRILLETES: Este tipo de elementos se debsqueda de los siguientes daos:


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INSPECCIN DE GRILLETES

FABRICANTE

TESTIGOS DE NGULO

DAOREDU

CAPACIDADREFE

ESTADO DEL PASADORA

Estampados en alto relieve, legibles


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INSPECCIN

GRILLETES

DEFORMACIN

No se permiten accesorios con un desgaste super

las dimensiones de cualquier seccin. Para medir, seccin desgastada con otra que lo est o con las dmencionadas en catalogo


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GRILLETESCRITERIOS DE INSPECCION Y RECHAZO.

Los grilletes se deben retirar del servicio si presentalos siguientes daos.

Perdida o identificacin ilegible del nombre delidentificacin de la capacidad del grillete.

Indicaciones por dao trmico incluido daos pso a ura y a aques por arco.

Picado excesivo o corrosin. Elementos doblados, torcidos, agrietados y/o elong Muescas excesivas. Reduccin del 10% en las dimensiones originales d Acomplamiento del pin incompleto.

Dao excesivo en la rosca. Evidencia de soldadura no autorizada. Cualquier dao visible que provoque duda en cu

desempeo.


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INSPECCIN DE APAREJOS Y EQUIPOS



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ELEMENTOS DE COMPRESI


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ELEMENTOS DE COMPRESI

CRITERIOS DE INSPECCION Y RECHAZO.Los elementos de compresin se deben retirar presentan cualquiera de los siguientes daos. Perdida o identificacin ilegible. Indicaciones por dao trmico incluido daos p

soldadura y ataques por arco. Picado excesivo o corrosin. Elementos de carga doblados, torcidos, agrietados Muescas excesivas. Reduccin del 10% en las dimensiones en cualquie Dao excesivo en la rosca. Para cncamos giratorios falta de girar o pivotar lib Evidencia de soldadura no autorizada. Cualquier dao visible que provoque duda en cua

desempeo.


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ENLACES, ANILLOS Y ROTU


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ENLACES, ANILLOS Y ROTU

CRITERIOS DE INSPECCION Y RECHAZO.Los elementos ajustables se deben retirar del servicio si prede los siguientes daos. Perdida o identificacin ilegible. Indicaciones por dao trmico incluido daos por picadu

ataques por arco.

Picado excesivo o corrosin. Elementos de carga doblados, torcidos, agrietados y/o el Muescas excesivas. Reduccin del 10% en las dimensiones en cualquier punt Dao excesivo en la rosca. Para rotulas falta de girar libremente cuando no se ha ca Falta de tuercas o soltura mecnica en rotulas.

Evidencia de soldadura no autorizada. Cualquier dao visible que provoque duda en cua

desempeo.


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GANCHOS


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INSPECCIN BAJO ASME B30.1

%ineamientos para los inter,alosde tiempo en inspecci-n

peri-dica

$er,icio normal

)nual con el ganco en ser,icio

$er,icio pesado

$emianual/ con el ganco enser,icio a menos 0ue las

condiciones eternas indi0uendesensamble para permitir unainspecci-n detallada mensual a

trimestral

$er

T

ins


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INSPECCIN DE APAREJOS Y EQUIPOS


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INSPECCIN DE APAREJOS Y EQUIPO

INSPECCIN DEL GANCHO


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INSPECCIN BAJO ASME 30.10

CRITERIOS DE RECHAZO El gancho debe tener marcada la identificacin d

la capacidad nominal del mismo, si no se encuenilegible es criterio de rechazo.

Fabric

Capac


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Pitting o corrosin excesiva es criterio de rechaz


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La presencia de grietas, muescas o hendiduras erechazo. Las grietas pueden ser detectadas por E

artculas magnticas

+ltrasonido


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El desgaste excesivo es un criterio de rechazo (1recomienda el fabricante de la seccin original o


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Cualquier tipo de deformacin


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Cualquier condicin que le impida cerrar o auto-ccriterio de rechazo, as como un pestillo de seguinoperativo.


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Evidencia de exposicin a calor excesivo o una sautorizada es criterio de rechazo.

Evidencia de cualquier modificacin que no hayaautorizada por el fabricante.


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INSPECCIN BAJE ASME B30.10

PUNTOS A INSPECCIONAR

Grietas odesgaste

DeformacinApertura degarganta

Grietas odesgaste

# o 5 Ma


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PRACTICAS OPERATIVAS


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PRACTICAS OPERATIVAS


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CONTCTENOS

Ing. Julio Florez Gutirrez

Director Inspeccin de gras y Equipos de Izaje Tecnicontrol S

[email protected]

.

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*ara +ayor in,or+acin acerca de nuestros ser-icionuestra pagina e/

www.tecnicontrol.com.co


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