presentación de powerpoint - citeccal€¦ · piel fresca composición química: (piel fresca)...
TRANSCRIPT
CITEccal Lima – Perú
Noviembre 2019
CIATEC
ENCUENTRO DE INNOVACION
TECNOLÓGICA PARA LACADENA DE CUERO,
CALZADO Y CONEXAS.
SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL
DE LATINOAMÉRICA DEL
SECTOR CUERO
Walter Ronald Valeriano Acevey
Grupo Cuero CIATEC, A.C
CIATEC
Tenería
Tapicer Automotriz
(Empresas Grandes)
Tapicería Mueble
(Empresas Medianas)
Tenería
Calzado (Empresas Micro,
Pequeñas y Grandes)
Artículos Diversos
(Empresas Micro y
Pequeñas)
Micro Empresas 1 – 10 Trabajadores.
Empresa Pequeña 11 – 30 Trabajadores
Empresa Mediana 31 – 100 Trabajadores.
Empresa Grande 101 – 251 Trabajadores
TAMAÑO DE TENERIAS
35 mil pieles diarias – Producción
nacional.
28-30 mil pieles diarias – Producción
en León, Guanajuato.
De la producción nacional del 80 – 85
% se produce en León, Guanajuato.
15 mil pieles destinadas a tapicería
automotriz.
12 mil pieles – para calzado.
3 mil pieles – para artículos
diversos.
PRODUCCION DE PIELES DIARIAS
BENEFICIOS Y VENTAJAS DEL CUERO
Imagen de lujo, exclusividad, elegancia y
belleza.
Material natural permeable al aire y al
vapor.
Suave, cálido y flexible.
Capacidad de grabados en relieve o bajo-
relieve.
Fácil de mantener y limpiar.
Higiénico: el polvo y la suciedad
permanecen en la superficie y pueden
eliminarse fácilmente.
Tiene larga vida útil, su belleza
natural se conserva incluso después
de años de uso.
SOSTENIBLE, se refiere a algo que puede
mantenerse por si mismo gracias a que las
condiciones económicas, sociales y
ambientales lo permiten, se puede sostener
sin afectar los recursos.
ANTECEDENTES
La SOSTENIBILIDAD, es la capacidad
de resistir, aguantar, permanecer.
La Sostenibilidad es una actitud queempieza por uno mismo.
ANTECEDENTES
Una actividad es Sostenible Ambientalmente,
cuando tiene un impacto muy pequeño sobre el
medio ambiente sin degradación del mismo, en
cuanto a los recursos naturales; Conservación del
agua, la calidad del suelo, la riqueza y diversidad
animal y vegetal.
La SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL,
tiene que ver con las relaciones que se
establezcan con el medio ambiente y
que no conlleven a la destrucción del
mismo, de tal forma que estas relaciones
sean sostenibles a largo plazo
Para la industria del cuero la
sostenibilidad y el medio ambiente
adquiere mayor importancia, ya que es
la industria del curtido la que convierte la
piel generada como subproducto de la
industria ganadera en un producto
valioso.
ANTECEDENTES
Si las pieles no se curtieran
tendrían que incinerarse o ir al
relleno sanitario resultando en
un producto con un valor
económico negativo.
DISPOSICION
SUBPRODUCTO
Eliminación no controlada
Relleno sanitario.
Uso como combustible.
El proceso de curtido utiliza agua
como medio de transporte de
productos y residuos.
Estos procesos se realizan de forma
discontinua, dando lugar a Aguas residuales
de características muy distintas.
Se tendrán baños de proceso con mayor carga
contaminante y baños de lavado entre proceso
y proceso con cargas contaminantes muy
bajas.
PROCESO DE CURTIDO
Durante el curtido se generan también
Residuos solidos en diferentes etapas del
proceso y con características diferentes.
En la etapa del acabado del cuero se generan
Emisiones de solventes.
Aguas residuales
Residuos solidos
Emisiones de solventes
RESIDUOS Y EMISIONES DE SOLVENTES
TECNOLOGIA DEL PROCESO DE CURTIDO
RECORTES
PELAMBREDESENCALADO
RENDIDO
PIQUEL
CURTIDO
WET BLUE
ESCURRIDO
REMOJO PELAMBREDESCARNADO
PIEL SALADAPIEL FRESCA
RASPADORECURTIDO
TEÑIDO
ENGRASE
SECADO ACABADO
SECO
PRODUCTO
FINAL
CUERO EN
CRUST
PIEL FRESCA
Composición química:
(Piel Fresca)
Agua 65 %
Colágeno 29 %
Proteínas 33 % Queratina 3 %
Elastina 1 %
Minerales 0.5 %
Grasa 1.5 %
Componentes de la piel sin Agua
Teóricamente
el 99 % de la
piel utilizada
es renovable
y es alta en
colágeno
Si analizamos los componentes de la piel y los productos finales que se pueden obtener de
ellos, no debe haber problemas en cuanto a sostenibilidad por que es una materia prima de
fuente renovable.
La piel puede ser considerado como un material sostenible y por esta razón el cuero debería
ser un producto sostenible y los residuos deben considerarse con este enfoque,
TECNOLOGIA DEL PROCESO
?Producción sostenible de
cueros¿
?Procesos con tecnologías
limpias?
TECNOLOGIADEL
PROCESO
Mejores practicas de
tecnología y de
herramientas disponibles.
Investigación, Desarrollo
Tecnológico e innovación (I
+ D + i)
Aprovechamiento de los
residuos generados.
El proceso de transformar la piel en cuero debe realizarse con las mejores
practicas disponibles.
Los residuos solidos generados deben tratarse para obtener productos de alto
valor agregado y que en conjunto se enfoque a una producción sostenible
TECNOLOGIA DEL PROCESO
Actividad económica.
Factores Ecológicos
Responsabilidad social.
La sostenibilidad del producto cuero
depende de gran medida de su
procesos de fabricación y no de la
materia prima “Piel” de la que se
inicia.
EL DESARROLLO SOSTENIBLE DEBE VERSE
DESDE 3 ÁREAS DIFERENTES
Los procesos y productos
con enfoque ecológico, la
economía y el aspecto
social proporcionan la
viabilidad para llamarse
“Desarrollo Sostenible”.
TECNOLOGIA DEL PROCESO
1.- Acciones internas conocidas como “Tecnologías Limpias o
Mejores Tecnologías Disponibles”: Productos menos
contaminantes libres de sustancias restringidas, Recirculaciones,
Optimizar procesos, Uso racional del agua, etc.
2.- Investigar e implementar procesos que contaminen menos
que los que están en uso: Curtido libre de cromo y de sustancias
nocivas, piquel sin sal y sin ácidos inorgánicos, etc.
3.- Infraestructura de ultima generación: Tambores de cangilones
para remojo-pelambre y tambores de cangilones para curtido.
PARA REDUCIR CONTAMINACION
DE AGUAS RESIDUALES
TECNOLOGIA DEL PROCESO
APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS GENERADOS
1.- Aguas residuales: Obtención de biogás para generar
energía eléctrica o calorífica a partir de lodos de tenería,
recuperar el pelo para obtener fertilizante liquido, queratina
para uso cosmético., etc.
2.- Residuos solidos:. Recortes de piel cruda para elaborar
grenetina, obtención de colágeno Descarne para obtener
proteína como complemento para alimento animal, grasa para
obtener jabón, etc.. Virutas (Raspa) para elabora recurtiente
proteínico, descromar para obtener producto proteico como
complemento alimenticio para animales, para obtener cuero
recuperado combinación de virutas con polímero especifico.
etc. Recortes de wet blue, de crust y de cuero terminado,
triturar y moler para combinar con polímero especifico y
obtener cuero recuperado. Polvo del Pulido mezclar con
polímero especifico para obtener tacones para zapatilla de
mujer, plantillas o cuero recuperado
PIELES SALADAS (CONSERVACION DE LAS PIELES)
TECNOLOGIA LIMPIA
RECOMENDADA
El exceso de sal en las pieles
saladas queda como residuo solido
y/o en las aguas residuales.
Tipo de conservación:
(Piel salada)
Humedad: 40 – 47 %
Cenizas (sal): 16 -18 %
1.- Lo ideal es trabajar con pieles
frescas, pero en la mayoría de los
casos no es posible.
2.- Se recomienda que las pieles
saladas sean sacudidas manualmente
o en un equipo para desalar.
Recuperando 30 Kg sal/t de piel.
TECNOLOGIAS LIMPIAS DISPONIBLES
REMOJO
Productos químicos:
Agua
Bactericida
Tensoactivo
Carbonato sodio
PH: 7
PH: 7 - 9.5
Efluentes cargados de sal
(cloruros y conductividad
eléctrica), proteínas solubles,
suero, emulsionantes y
materia en suspensión.
Potencialmente nocivos en los
suelos y corroen metales.
Pieles remojadas:
Humedad: 65 – 70 %
Carga contaminante : DBO5 7.5 – 9 kg/t. ; DQO 30-
33 kg/t. ; MES 7 kg/t. ; Salinidad (Sol) 150-200 kg/t. ;
NTK 0.8 kg/t.
Este efluente que
contienen cloruros son
difíciles de tratar y los
procesos biológicos de
degradación de la
materia orgánica y de
decantación se ven
obstaculizados
REMOJO
Procesar piel fresca si fuera posible.
Reducir uso de agua.
Minimizar: iones de cloruro y sodio en el efluente
residual.
Bactericidas que tengan bajo impacto ambiental y
baja toxicidad.
Tensoactivos biodegradables.
Enzimas especificas para remojo.
Reuso de agua de remojo para lavado inicial.
Separación de sólidos gruesos por medio de
rejillas en conductos de drenaje
Utilizar tambores de cangilones.
TECNOLOGIA LIMPIA
RECOMENDADA
DESCARNADO
Piel Rehumectada
Piel antes del descarnado
Maquina DescarnarPiel después del descarnado
Residuos de Descarne
Contenido de proteína y grasa
VALORIZACION DE RESIDUOS DEL DESCARNE
Proteína
Alimento para animales
Grasa
Jabón
PELAMBRE
Productos químicos:
Agua
Sulfuro sodio
Sulfhidrato sodio
Cal
Enzima
Efluentes cargados con
residuos de cal, sulfuro
de sodio, proteínas
queratinicas, materias
grasas y pelos.
PH: 7 - 9.5 PH: 12 - 12.5
Pieles Remojadas:
Humedad: 65 – 70 %
Carga contaminante : DBO5 52 – 63 kg/t. ; DQO 110-
120 kg/t. ; MES 77 kg/t. ; Salinidad (Sol) 150-200 kg/t. ;
NTK 9.8 kg/t.
Además de una Toxicidad de 1.9 kEq/t.
Los sulfuros además del mal olor,disminuyen el contenido deoxígeno disuelto (O.D.) de lasaguas, con posibles efectos sobretodas las formas de vida acuática;Toxicidad para peces, queaumenta cuando disminuye elvalor de pH;
PELAMBRETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
El proceso de inmunizado del pelo se realiza cuando se quiere eliminar el pelo sin
destruirlo y evitar contaminación, recuperarlo y posteriormente valorizarlo para
obtener productos de alto valor agregado
1.- PELAMBRE INMUNIZADO Y RECUPERACION DE PELO
Requerimientos
Tambores con canaletas.
Filtro prensa para separar
el pelo.
Equipo de bombeo.
Adecuaciones y accesorios
Pelo recuperado
IMPACTO AMBIENTAL DEL PELAMBRE INMUNIZADO Y RECUPERACION DE PELO
Reducción en los Efluentes Residuales del Pelambre Inmunizado
Limpio Convencional
Sulfuro reducido (mg/lt) 400 – 1500 2000 - 3000
DQO reducida (mg/lt) 15000 – 25000 40000 – 50000
Solidos suspendidos(mg/lt) 5000 – 10000 20000 - 30000
DBQ5 30 – 40 % Reducción
DQO 30 - 40 % Reducción
Sólidos Totales 60 – 80 % Reducción
Sulfuro 50 – 65 % Reducción
Nitrógeno Kjendahl Total 50 – 60 % Reducción
Reduce los malos olores y evita que se tapen los drenajes
El pelo recuperado permite obtener productos de alto valor agregado
VALORIZACION DE RESIDUOS DE PELO
Queratina para uso
cosmético
Materia prima para fertilizante
orgánico
PELAMBRETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
2.- RECIRCULACION DE AGUAS REDISUALES DEL PELAMBRE
Iniciar primero con pelambre inmunizado yrecuperación de pelo.
Análisis químico previo a licor madre depelambre para determinar la cantidad de sulfuroy cal a ofertar en cada uno de los reciclos.
El lavado del calero puede reciclarse paraempezar con un nuevo licor de cal.
Aprovechar los baños residuales de pelambre ricos en sulfuro y cal para
reutilizarse en un nuevo ciclo
PELAMBRETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
2.- RECIRCULACION DE AGUAS REDISUALES DEL PELAMBRE
Requerimientos
Tubería en los recipientes del proceso.
Filtro prensa.
Equipo y reactivos de laboratorio.
Canaleta de recepción para el drenado del tambor.
Bomba para pasar licor madre al tambor.
Medidores de flujo.
Otra opción es realizar un reciclado directo de la cal/licores de sulfuro con licoresperdidos después de cada ciclo.
El numero de ciclos aproximado entre 7 a10 ciclos, esta en función de lainfraestructura, del proceso y su control, así como la calidad de las pieles en esteproceso.
Reducción de agua entre 70 a 80 % y entre 10 – 15 % de productos.
PELAMBRETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
2.- RECIRCULACION DE AGUAS REDISUALES DEL PELAMBRE
Filtro para separar pelo
Reactivos de laboratorio Medidores de flujo
Tanques de
almacenamientoBombas
Tuberías
AGUAS RESIDUALES REMOJO Y PELAMBRE (LODOS)VALORIZACION DE LODOS DE REMOJO Y PELAMBRE
Los lodos de remojo y pelambre contiene alta carga orgánica y metano y
pueden emplearse para la obtención de biogás para generar energía eléctrica o
calorífica.
RECORTES DEL PELAMBREVALORIZACION DE RESIDUOS DE RECORTES DEL PELAMBRE
Los recortes de piel cruda procedente del
proceso de pelambre es rica en proteínas,
alto contenido de colágeno
GRENETINA: Los recortes de piel se puede
utilizar para obtener grenetina para gelatina
dulces, postres, repostería, otros.
COLAGENO HIDROLIZADO: Los recortes
de piel se puede utilizar para obtener
colágeno hidrolizado grado cosmetico
DESENCALADO/RENDIDO
Efluentes Sulfito de
sodio, sales amoniacales,
ácidos orgánicos, sulfato
de calcio, emulsionantes,
proteínas y enzimas.
Carga contaminante : DBO5 2.5 kg/t. ; DQO 6 kg/t. ;
Salinidad (Sol) 20-30 kg/t. ; NTK 4.9 kg/t.
PH: 12 - 12.5
Productos Químicos:
Agua
Sulfato Amonio
Desengrasante
Desencalante de marca
Bisulfito sodio
Enzima
Pieles Desencaladas/rendidas
Un factor crítico en eltratamiento biológico delagua es el nitrógeno, ya quees muy difícil y costosoremoverlo en las plantas detratamiento.
PH: 7.5 – 8.5
DESENCALADO/RENDIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
El desencalado con bióxido de carbono (CO2), es unproceso que disminuye considerablemente loscompuestos nitrogenados en los efluentes deldesencalado, gracias a que esta libre de amonio.
DESENCALADO CON CO2
Ayuda a reducir el costo deltratamiento de las aguas residuales.
DESENCALADO/RENDIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
DESENCALADO CON CO2
Contar con una manguera conectada al tanque de CO2, que llegue al interior del
tambor y genere un efecto de burbujeo para que el bióxido de carbono se
convierta en ácido carbónico que es un ácido débil.
CO2 + H2O H2CO3
Requerimientos
Tanques de almacenamiento para el CO2.
Tubería en los recipientes del proceso.
Equipo básico de control para regular el
flujo del CO2 a los recipientes del proceso.
Adecuaciones y accesorios
Tipo de desencalado Amoniacal Orgánico
(NH4)2SO4 3.8 1.1
Ácidos orgánicos 0.6 1.5
CO2 0.01 1.0
Kg N / 1000 Kg piel salada
DESENCALADO/RENDIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
DESENCALADO CON CO2
Contar con una manguera conectada al tanque de CO2, que llegue al interior del
tambor y genere un efecto de burbujeo para que el bióxido de carbono se
convierta en ácido carbónico que es un ácido débil.
CO2 + H2O H2CO3
Requerimientos
Tanques de almacenamiento para el CO2.
Tubería en los recipientes del proceso.
Equipo básico de control para regular el
flujo del CO2 a los recipientes del proceso.
Adecuaciones y accesorios
Tipo de desencalado Amoniacal Orgánico
(NH4)2SO4 3.8 1.1
Ácidos orgánicos 0.6 1.5
CO2 0.01 1.0
Kg N / 1000 Kg piel salada
PIQUEL
El uso de sal trae comoconsecuencia que en losefluentes de piquel y curtidotenga sales disueltas(Cloruros y conductividad)de manera considerable, sondifíciles de tratar, afectandolos procesos biológicos dedegradación de la materiaorgánica y de decantación.
Productos Químicos:
Agua
Sal
Acido Fórmico
Acido Sulfúrico
Pieles Desencaladas/Rendidas
PH: 7.5 – 8.5
Pieles Piqueladas
pH: 2.8 – 3.0
CURTIDO
Efluentes: Contenido de
sales de cromo, sulfatos y
cloruros.
Carga contaminante : Cr2 O3 5.5 gr/lt. ; Sulfatos 23 gr/lt. ;
Cloruros 25,5 gr/lt.
Pieles Piqueladas
pH: 2.8 – 3.0
Productos Químicos:
Sal de cromo
Bicarbonato de sodio
o
Oxido de magnesio.
Cueros Curtidos
pH: 3.7 – 3.9
En los sistemas acuáticos latoxicidad de compuestossolubles de cromo variasegún la temperatura,dureza y acidez del agua ysegún las especies deorganismo presentes
Las aguas residuales conalto contenido de cloruros,sulfatos y un pH acidopueden originar degradaciónen la tierra.
PIQUELTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
PIQUEL SIN SAL
Se pueden usar productos a base de ácido polisulfónico altamente concentrada y
capaz de piquelar sin adición de sal (Cloruro de sodio), se combina con el
colágeno de una manera similar a un tanino sintético dejando las pieles
piqueladas
Reduce el contenido de sal en las aguas residuales de curtido.
CURTIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
RECIRCULACION DIRECTA DE BAÑOS DE CURTIDO
Consiste básicamente en un proceso convencional de curtido en el que todo el baño
residual se recupera, este se refuerza con cloruro de sodio y la cantidad necesaria de
acido sulfúrico para usarlo como licor de piquel para la siguiente partida o lote.
Ahorros considerables de agua 60 – 70 % y de ácidos que se usan en el piquel y sal de cromo usado en el proceso de curtido aproximadamente 10 a 15 %.
Disminución del contenido de sal en el proceso.
Reduce el contenido de cromo en las
aguas residuales de curtido al
reutilizar el cromo presente en elefluente de curtido.
CURTIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
RECIRCULACION DIRECTA DE BAÑOS DE CURTIDO
Tanques de almacenamiento para los baños
de curtido y tubería necesaria en los
tambores de curtido.
Laboratorio de análisis para determinar el
cromo en el licor a reciclar.
Equipo y reactivos de laboratorio para realizar
los análisis químicos.
Equipo de bombeo.
Adecuaciones de espacios y accesorios.
CURTIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
CURTIDO LIBRE DE CROMO Y DE SUSTANCIAS NOCIVAS
Para este proceso de curtido se utiliza
una combinación de producto
orgánico/polímero/fenólico, dando
lugar a un cuero curtido libre de cromo.
El cuero curtido se somete al proceso de acabado húmedo
utilizando una combinación de resínicos, vegetales,
polímero, aceites y colorantes para obtener como producto
un cuero con propiedades ecológicas que cumplen todas
las substancias restringidas por la AFFA “American
Apparel & Footwear Association” en Estados Unidos
correspondientes al cuero.
CURTIDOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
CURTIDO LIBRE DE CROMO Y DE SUSTANCIAS NOCIVAS
Los residuos solidos generados como virutas,
recortes de curtido, recortes de cuero crust y
recortes de cuero terminado están libres de cromo,
de metales pesados y de sustancias nocivas.
El calzado manufacturado con el cuero
ecológico, una vez cumplido su uso podrá
depositarse en vertederos o incinerarse
sin limitación.
IMPACTO ECOLOGICO
ESCURRIDO
Cueros curtidos
Humedad: 65 - 70%
pH: 3.7 – 3.9
Maquina Escurrir
Cueros escurridos
Humedad: 50 %
Efluentes: Contenido
mínimo de sales de
cromo, sulfatos y cloruros.
RASPADO
Residuo Solido:
Viruta o raspa de
Wet Blue.
Cueros Escurridos
Humedad: 50 %
Maquina Raspar
Cueros Raspados
VIRUTAS O RASPA DE WET BLUEVALORIZACION DE RESIDUOS DE VIRUTAS O RASPA DE WET BLUE
Las virutas de wet blue es un residuo solido que contiene un alto grado proteínico y
se pueden obtener productos de valor agregado
Las virutas se pueden descromar para posteriormente
obtener un producto de valor agregado que sirva como
complemento alimenticio para animales.
Las virutas se utiliza como materia prima para
obtener recurtiente proteínico para uso en el
proceso del recurtido.
Se utiliza para obtener cuero recuperado
combinación de virutas con polímero especifico
RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE
Productos Químicos
Agua
Neutralizantes
Recurtientes
Colorantes
Aceites y/o grasas
Acido fórmico
Cueros raspados Cueros Húmedos
Efluentes: Residuos de
recurtientes, colorantes,
aceites.
Residuos de recurtientes,colorantes y aceitesincrementan la DQO,afectando al tratamientode las aguas residuales .
RECURTIDO TEÑIDO ENGRASETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
EL recurtido teñido y engrase debe estar
enfocado a optimizar los procesos para
disminuir la DQO en los baños residuales.
RECURTIDO
Selección adecuada de recurtientes , colorantes y
aceites para que el producto final cumpla la lista de
sustancias restringidas correspondientes al cuero.
Minimizar la presencia de cromo, DQO, y fenoles
libres en los baños residuales de RTE.
RECURTIDO TEÑIDO ENGRASETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
Evitar colorantes que contengan sustancias
restringidas por la normatividad vigente, como
la bencidina que es base de ciertos colorantes
la cual es cancerígena.
TEÑIDO
Optimizar el agotamiento del colorante para
minimizar las coloraciones solubles en los baños
residuales y la poca contribución de DQO que
pueden generar en esta etapa
RECURTIDO TEÑIDO ENGRASETECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
Evitar el uso de aceites a base de parafinas
sulfocloradas debido a que generan el “AOX”
combinaciones orgánicas de halógenos absorbibles.
ENGRASE
Evitar utilizar aceites con posible contenido en
alquil- fenoles etoxilados (AFEO) debido a que los
productos de descomposición que originan tiene
toxicidad.
Optimizar el agotamiento de los aceites para minimizar la DQO en
los baños residuales que pueda generarse en esta etapa.
SECADO
Escurrido/DesvenadoCueros húmedos Vació Túnel
Humedad: 70 % Humedad:30-35% Humedad: 16-18 %Humedad: 50 %
Suavizado del cuero Togglin
Humedad: 16-18 % Humedad: 16-18 %
Cuero crust
Humedad: 16 %
Residuo solido Recortes de
cuero en crust
ACABADO SECO
CAPA BASE
CUEROS EN CRUST
GRABADO TOP
PLANCHADO CUEROS TERMINADOSPRODUCTO FINAL
Residuo solido Recortes de cuero terminado.
Emisiones de solventes, generados
en las etapas finales del acabado.
ACABADO EN SECOTECNOLOGIA LIMPIA RECOMENDADA
Disminuir el contenido de solventes en el medio
ambiente proveniente de las preparaciones de
acabado en seco.
Para disminuir la carga contaminante en esta
etapa se sugiere el empleo de acabados
acuosos, que proporcionen cualidades propias
de un acabado base solvente.
POLVO DEL PULIDO (LIJADO) CUERO CRUST
El residuo del pulido puede comprimirse y mezclarse con algún polímero para
convertirse en cuero recuperado o en tacones para zapatilla de mujer
Cuero recuperadoTacones para
zapatilla de mujer
Maquina de Pulir o
Lijar
RECORTES CUERO CRUST Y CUERO TERMINADOVALORIZACION DE RESIDUOS DE RECORTES CUERO CRUST Y TERMINADO
Se puede triturar y moler para
en combinación con un polímero
específico, convertirse en cuero
sintético o cuero recuperado.
Cuero sintético o cuero recuperado.
Walter Ronald Valeriano Acevey
Omega No. 201, Fracc. Industrial Delta
C.P. 37545 León, Guanajuato, México.
Teléfono:
+52 (477) 710 00 11
LADA sin costo:
01 800 581 20 23
Atención a Clientes:
