7/28/2019 Practica Calidad 5 Revisada

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STUART INJECTION MOLDING COMPANY PRACTICA 5

NOMBRE:

Stuart Injection Molding Company, es un negocio pequeo que se especializa en moldesde plstico personalizados para diferentes sectores industriales, entre los que se incluyenlos de aparatos electrodomsticos y diversos productos para el consumidor, comojuguetes. Adele Stuart, hija del fundador de la empresa y actual directora ejecutiva, quiereampliar el negocio al sector automotriz, sin embargo, se da cuenta de que para hacerlo,necesitar de sistemas ms formales y, con el tiempo, de la calificacin ISO 9000. Aunquese utilizan muchos procesos bsicos para asegurar la calidad, la mayora se manejan demanera informal y la empresa nunca recopil un manual de calidad formal que documenteel sistema y delimite las responsabilidades especficas para directivos y empleados. Al

reconocer la falta de un manual como una deficiencia importante, recurren a usted comoconsultor externo.

Despus de pasar un tiempo en la planta y platicar con varios empleados, realiza algunasanotaciones y observaciones:

o El gerente de planta es responsable de garantizar el xito del sistema de

administracin de la calidad ofreciendo los recursos necesarios y revisando eldesempeo del sistema. Sin embargo, tiene un departamento de aseguramiento dela calidad, que es responsable de la mayora de los problemas de implantacin,como el mantenimiento del equipo de medicin y pruebas, la verificacin de lacapacidad de los procesos, la realizacin de las inspecciones, la seleccin demtodos para vigilar el desempeo de los procesos y las auditoras del sistema.

o Todos los departamentos funcionales reconocen su responsabilidad en cuanto a la

planeacin de la calidad y la produccin de bienes de alta calidad. Por ejemplo, eldepartamento de mercadotecnia y ventas realiza investigaciones de mercado paraentender las necesidades de los clientes y maneja sus quejas, el departamento deingeniera de proyectos lleva a cabo la revisin de los diseos, el departamento demanufactura realiza las inspecciones en los procesos con el propsito de mantenerel control y coordina procesos de mejora continua. Los departamentos de

mantenimiento, relaciones con los proveedores, recepcin y recursos humanosapoyan estas funciones.

o La mayora de los productos tienen un diseo personalizado para el cliente. Cuando

se contrata un trabajo nuevo, se selecciona un equipo multifuncional, que incluyemiembros de ingeniera de proyectos, aseguramiento de la calidad, manufactura yventas. Este equipo desarrolla todas las especificaciones para garantizar que eldiseo cumpla las necesidades del cliente y que se puede realizar de acuerdo conestos requisitos, selecciona los materiales y las tolerancias en los procesos,determina las rutas de produccin y los planes de inspeccin, desarrolla un plan decontrol de produccin y un sistema de medicin, y vigila una corrida de produccin

de prueba. El cliente debe aprobar todos los cambios en el diseo.

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o La empresa utiliza gran variedad de herramientas contemporneas para simplificar

y optimizar el producto, al tiempo que se concentra en la reduccin del costo deproduccin y de desperdicio. Entre estas herramientas se incluyen el despliegue dela funcin de calidad, las dimensiones geomtricas y la tolerancia, el diseo para lamanufactura y el ensamble, la ingeniera de valor, el diseo de experimentos, el

anlisis de las fallas y los efectos, y el anlisis de costos/ desempeo/riesgos.

o La inspeccin es una rutina durante el proceso de produccin. El personal del

laboratorio de aseguramiento de calidad reencarga de todas las etapas deinspeccin y prueba. Los obreros de produccin utilizan un proceso de inspeccinde la primera pieza para validar el inicio de un nuevo producto. La inspeccindurante la recepcin se lleva a cabo en el caso de los materiales, las partescompradas y los subensambles utilizados en el procesamiento, manufactura yensamble. Los obreros tambin realizan inspecciones en el proceso durante laproduccin, as como la inspeccin final de los productos terminados. Cuando loscontratos lo requieren, se emplean tcnicas estadsticas de control de procesos

para garantizar el control de las caractersticas de los procesos clave.

o Los productos que no cumplen con las normas se marcan con una etiqueta de No

usar y no se envan al mercado. Esta etiqueta describe la no conformidad, registrala decisin de lo que se har con el producto e indica los resultados de lareinspeccin. Si se reparan o se reprocesan, estos productos se inspeccionan otravez. Los productos que no cumplen totalmente con los requisitos especficos no seenvan sin la autorizacin del cliente. Al detectar una no conformidad, un equipomultifuncional la investiga y se emprenden acciones correctivas para evitar quevuelva a ocurrir.

o Tiene una filosofa de mejora continua que permea a toda la organizacin. Los

procesos se mejoran ms all de los requisitos mnimos cuando estas mejorasbenefician a los clientes. El desempeo de calidad y productividad se vigilan enforma continua para identificar las oportunidades de mejorar. En la organizacin,todos estn motivados para presentar ideas que mejoren los productos, procesos,sistemas y la productividad en el ambiente laboral. Algunos ejemplos deoportunidades de mejorar la calidad y productividad son la reduccin de los tiemposdel ciclo, menos mermas, la disminucin de los ndices de reparacin y trabajosrepetidos, menos tiempo no programado de inactividad de las mquinas y menorvariacin en el desempeo de los procesos.

Preguntas:

1.- Con base en esta informacin, Qu recomendara a la empresa? Anote cualquierinformacin adicional que pudiera necesitar de manera especfica sobre sus actividades deadministrativas.

2.- Menciona tres alternativas de controlar la calidad dentro de la empresa.

3.- Qu porcentaje de credibilidad se debe dar a las anotaciones y observaciones de los

empleados.

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4.- De que manera ayuda el manual para controlar la calidad.

5.- Consideras que certificacin ISO es conveniente para esta empresa. Relacinalo consta certificacin.