Poltica de manejo de stocks y mezcla de minerales

Poltica de manejo de stocks y mezcla de mineralesDiseo y Planeamiento MineroDayham Fuentes-Cristian Moya

Objetivo General:

Comprender y analizar las polticas de manejo de stocks y mezclas de minerales en una operacin minera.

Objetivos Especficos:

Comprender las polticas del manejo de Stocks.Establecer las diferencias entre pilas de acopio y stocks.Dominar los mtodos para la formacin de pilas o stocks.Analizar ventajas y desventajas del manejo de pilas de acopio y stocks.Determinar la importancia de las mezclas de material.Desarrollar ejemplo prcticos con la metodologa de clculo de compositos.ObjetivosPILAS DE ACOPIO Y STOCKSPilas de Acopio: Recoleccin de material extrado de la mina ya preliminarmente chancado de caractersticas similares

Stocks: - Acumulan material ya mezclado proveniente de las pilas. -Garantizan el funcionamiento continuo de la planta de procesamiento bajo condiciones normales- Ambos se acumulan en forma de pilas piramidales son depositadas por stackers reclaimer. Estas pilas se asientan con el ngulo de reposo determinado del mineral, que normalmente rodea los 37 a 40.

Ventajas y Desventajas STOCK O PILAS DE ACOPIOVENTAJASDESVENTAJASPermite una produccin continua a pesar de posibles paralizaciones en la explotacin(huelgas, clima, etc) Requiere de grandes areas libres para su construccin, por lo que no siempre pueden usarse.Se consigue un flujo continuo de material homogeneizado hacia la planta de tratamiento.Deben poseer la infraestructura necesaria para proteger el material del clima adverso que pueda generarse en la zona.Permite una mayor productividad en molino SAG debido a la homogeneizacin de granulometra de material.Optimiza la productividad de la planta debido a que se logran las condiciones requeridas por la planta en cuanto a ley y granulometra.Hace el proceso ms rentable. Tiene bajo consumo de energa. Metodologas de Formacin de PilaPara formar las pilas existen diferentes mtodos que varan segn la disposicin del material en la pila y los equipos disponibles.

MTODOS MAS COMUNES

Mtodo de Chevrn LongitudinalMtodo de Windrow-ChevrnMtodo de Chevrn

Mtodo de Chevrn LongitudinalEs el mtodo ms simple utilizado. Consiste en descargar material por sobre una pila base formando capas.

Mtodo de Windrow-ChevronLlenado similar al mtodo Chevrn Stacker Reclaimer efecta movimientos, tanto longitudinales como transversales

METODOCHEVRN LONGITUDINALWINDROW - CHEVRNVENTAJASTiene un armado simple y rpidoMenor segregacin, al estar constituida por un conjunto de pequeas pilasPosee una sola direccin (longitudinal) de llenadoMayor control sobre posibles desmoronamientosExtraccin por Silos tiene menores probabilidades de colgar el material.DESVENTAJASAlto nivel de segregacin, ya que la diferencias de granulometras permiten depositacionesArmado complejo y lento.Mayor probabilidad de desmoronamientoPosee dos direcciones de llenado: Movimientos longitudinales, y movimientos transversalesExtraccin por Silos, tiene mayor probabilidad a colgar el material por obstruccin de fragmentos. Mtodo de Chevrn ContinuoEl material se sita en una serie de montones cnicos uno al lado del otro.

Mezcla de minerales11Si el material de cada sector fuese procesado independiente en la planta, esta no podra trabajar en forma correcta, de modo tal que no se podra maximizar el beneficio estimado para tal negocio.Formacin de compositos

HeterogneoHomogneo Medida de valor a estudiar. Variables que puedan ser controlas por la toma de decisin, y otros parmetros que no son controlados por esta. Funcin que relacione el criterio de decisin con las variables y los parmetros. Mtodo Matemtico

VARIABLEVALORT50.000t/daL1,2% CuLA1,3%CuLB0,9% CuEjemplo Practico

Para el uso de esto mtodo se debe tener en cuenta:

Restricciones de produccin de cada sector de la mina.Beneficios de cada sector de la mina en produccin.Restricciones de procesamiento de la Planta.Funcin objetivo, la cual Maximiza o Minimiza el beneficio.Ley (% Cu)Capacidad (ton/da)Utilidad (US$/ton)Sector 11,770001,5Sector 20,735004Sector 31,085002,5Ejemplo PracticoPlanta procesa 18.000 t/da, con una ley de cabeza de 1,2% Cu

Obtenindose los siguientes resultados:Tonelaje desde el sector 1: 6642.857 t/da.Tonelaje desde el sector 2: 3500 t/da.Tonelaje desde el sector 3: 7857.143 t/da.Con un beneficio de 43607.1429US$

Metodologa de desarrollo grafico:En el Eje de las ordenadas se presentan las leyes (%), a la izquierda la Ley del sector A y a la derecha la Ley del sector B.

En el Eje de las abscisas de presenta el nmero de camiones, de izquierda a derecha disminucin en el nmero de camiones del sector A y aumento en el del sector B.

Mtodo graficoCon este mtodo se puede determinar el nmero de camiones que se requiere de cada sector en explotacin para obtener la ley de cabeza pedida por la planta. Es decir tenemos:Las caractersticas de produccin de cada sector.Los requerimientos de la planta. Ejemplo PracticoLey de cabeza en un rango de 0,9 a 1,1 % de Cu.Abastecida por 50 camiones. Dos sectores en produccin:Sector A, ley media de 0,7% Cu Sector B ,ley media de 1,2% Cu. Se procede Segn:Interceptar la ley media del sector A con la del sector B.Ingresan 2 rectas paralelas al eje de los camiones las cuales representan el rango de la ley de cabeza.Finalmente agregar una recta que represente el valor medio del rango de la ley de cabeza.