Innovación y distinción para su producto

Polietileno I’m greentm

Polietileno I’m greentm

Biopolímero que combina versatilidad con huella de carbono positiva

32

Al utilizar el Polietileno Verde, los aliados Braskem pueden ofrecer productos diferenciados de fuente renovable y contribuir de forma significativa para la reducción de emisión de gases de efecto invernadero a lo largo de la cadena. El Polietileno Verde es la alternativa renovable para el Polietileno, resina termoplástica ampliamente utilizada en embalajes de los sectores de consumo como alimentos, bebidas, productos de higiene y limpieza, además de juguetes y bolsas plásticas. Al final de su vida, el Polietileno Verde puede reciclarse a través de las mismas tecnologías desarrolladas para el Polietileno convencional.

El sello I’m greenTM puede utilizarse en embalajes y productos terminados que utilizan Polietileno Verde en su composición.

sea verde sea innovador

Diferente en la fuente, igual en las propiedades

El Polietileno Verde es un biopolímero drop-in, es decir, sustituye el Polietileno convencional sin necesidad de inversiones en nuevas máquinas de transformación plástica.

El portafolio de Polietileno Verde cuenta con aproximadamente 30 grados en las familias de PEAD, PEBDL y PEBD que cubren una amplia gama de aplicaciones. La gran mayoría de los grupos tienen el contenido de carbono renovable entre 80% y 100%, que se expresa por el contenido de carbono biogénico que se mide de acuerdo con la norma ASTMD6866.

Existen varios órganos certificadores en Europa, EE.UU. y Asia que ofrecen etiquetas para el contenido renovable de un material o producto con base en la norma ASTMD6866.

La materia prima del Polietileno Verde es el etanol de caña de azúcar.

Bioplástico

Origen renovable Biodegradable

Bioplástico

Origen fósil Biodegradable

Plástico Convencional

Origen fósil Reciclable

Bioplástico

Origen renovableReciclable

Ciclo de vida del plástico

final de la vida

inic

io d

e la

vid

a

sea verde sea reciclable

Uso de la tierra en Brasil

33% Otros

58% Área protegida de alta biodiversidad

1%

Producción de caña de azúcar actual 8%

Área apta para expansión de cultivo

sostenible de caña de azúcar

54

Análisis del Ciclo de Vida (ACV)

Responsabilidad en la cadena

La relación de Braskem con la cadena de suministro de etanol se basa en el Código de Conducta para Proveedores*, elaborado el 2010 con apoyo de ProForest - consultoría de gestión de sostenibilidad especializada en recursos naturales ubicada en Inglaterra.

Las prácticas de responsabilidad socioambiental establecidas en el Código tienen como objetivo la mejora continua en la producción de caña de azúcar y etanol y, principalmente, cumplimiento de las Leyes Brasileñas. Para ello, el código está basado en las buenas prácticas descriptas en el Pacto Global de ONU, en el Protocolo Agroambiental del Estado de São Paulo, en la Zonificación Agroecológica de la Caña de Azúcar en Brasil y en el Compromiso Nacional para Perfeccionar las Condiciones de Trabajo en la Caña de Azúcar.

Braskem realiza auditorías a través de terceros en sus proveedores para garantizar el cumplimiento de las prácticas descritas en el Código de Conducta y establecer conjuntamente planes de acción para corrección de eventuales no conformidades.

reglamentación creada el 2009 por el Gobierno Federal, que prohíbe la expansión de la plantación en áreas de alta biodiversidad, como Amazônia y Pantanal, entre otras. La caña de azúcar ocupa actualmente aproximadamente 8 millones de hectáreas de tierra, con otras 65 millones de hectáreas identificadas como adecuadas para plantación de caña. En Brasil, hay 358 millones de hectáreas de tierras disponibles para agricultura.

La Zonificación Agroecológica de la Caña de Azúcar identifica el mejor provecho de las áreas disponibles para agricultura en Brasil y su expansión sostenible, tomando en cuenta los aspectos de seguridad alimentaria y la reducción del uso de los recursos hídricos y agroquímicos.

Actualmente, Brasil no tiene caña de azúcar genéticamente modificada (GMO) disponible comercialmente.

Mismas propiedades

Mismoproceso

La caña de azúcar captura CO2

Producción de etanol y energía renovable

Producción de Eteno Verde y Polietileno Verde

Embalajes elaborados a partir de Polietileno Verde

El Polietileno Verde ayuda en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y es 100% reciclable

100% reciclable

Huella de carbono del inicio al portón de Braskem:

capturatoneladas3,09de CO2 eq.

PolietilenoI’m greenTM

tonelada de1GREEN PE

La industria de caña de azúcar en Brasill

Brasil es el mayor productor de caña de azúcar y el segundo mayor productor de etanol del mundo.

Aproximadamente el 50% de la caña de azúcar producida se destina a la producción de azúcar, área en que Brasil ocupa el liderazgo en el comercio mundial, y los otros 50% se destinan a la producción de etanol. Además, la industria de caña de azúcar contribuye de forma importante para la matriz energética brasileña: el 16% de la energía consumida en el país tiene origen en fuentes renovables resultantes del uso del bagazo - tanto como combustible en las plantas de azúcar como para generación de energía eléctrica exportada al sistema eléctrico brasileño - y del etanol utilizado principalmente como combustible en vehículos.

Uso de la tierra en Brasil

El 90% del cultivo de caña de azúcar en Brasil está concentrado en la región Centro-Sur. La expansión de las áreas se reglamenta por la Zonificación Agroecológica de la Caña de Azúcar,

PLANTA

ETANOL

GREEN PE

Para enfrentar los desafíos del mundo moderno y la demanda creciente de la sociedad por soluciones más sostenibles,

“Life Cycle Thinking” es uno de los grandes desafíos de las industrias y gobiernos al crear productos y proponer nuevas reglamentaciones.

Con el objetivo de conocer mejor los impactos asociados a la producción de Polietileno Verde, Braskem realizó estudios de Análisis de Ciclo de Vida, Huella de Agua y Uso de la Tierra del producto. El más actual estudio de ACV se concluyó el 2016 y el proyecto contó con la

participación de especialistas del sector de caña de azúcar, proveedores de etanol y consultorías especializadas.

El ACV se realizó de acuerdo con las normas NBR ISO14040:2009 y NBR ISO14044:2009 y fue revisado por un panel de especialistas. Se trataron seis categorías de impactos, representativas de todo el proceso, desde la caña de azúcar hasta el producto en el portón de Braskem. El nuevo estudio incluye más categorías: cambios climáticos, depleción de la capa de ozono, inorgánicos inhalables, formación fotoquímica de ozona,

acidificación, uso de agua, uso del suelo, consumo de recursos naturales, ecotoxicidad, toxicidad humana, eutrofización. Los datos utilizados se obtuvieron en gran parte de fuentes primarias, tanto del proceso de Braskem como de los proveedores de etanol.

Para una mejor comprensión de las diferencias en los impactos entre los plásticos de fuente renovable y fósil, se realizó la comparación de los resultados en todas las categorías de Polietileno Verde con el Polietileno convencional Braskem.

* El código está en proceso de actualización.

76

Vea algunos de los segmentos que utilizan el Polietileno I’m green™:

Portafolio de productosEl amplio portafolio de productos Braskem permite el uso del Polietileno Verde en aplicaciones rígidas y flexibles consolidadas en el mercado, así como aplicaciones en expansión.

El apoyo de los equipos técnicos Braskem durante el desarrollo de productos garantiza un menor tiempo de homologación para

los Clientes y un alcance de alto contenido renovable de los productos finales.

Las informaciones técnicas de los productos que atienden los procesos de Extrusión de Película por Soplado y de Películas Planas, Extrusión de Fibras, Moldeado por Inyección, Frascos Soplados y Tubos constan en ese catálogo.

Higiene y belleza

Cosméticos AlimentosAgriculturae industria

Bebidas Minorista Productos de limpieza

sea verde sea versátil

98

Braskem es la mayor productora de resinas termoplásticas de las Américas. Con 40 plantas industriales distribuidas por Brasil, Estados Unidos, Alemania y México, la empresa produce anualmente más de 16 millones de toneladas de resinas termoplásticas y otros productos petroquímicos. Mayor productora de biopolímeros del mundo, Braskem tiene capacidad para fabricar anualmente 200 mil toneladas de Polietileno derivado de etanol de caña de azúcar.

Pilares de desarrollo sostenible• Recursos y operaciones más sostenibles• Portafolio de productos más sostenibles• Soluciones para una vida más sostenible

Braskem es la mayor productora de resinas termoplásticas de las Américas

Braskem en números

Año de referencia 2016 (informe anual)

Braskem es líder en capacidad en el mercado mundial de biopolímeros con el Polietileno Verde, disponible en el mercado desde el 2010.

En todo el mundo, Braskem cuenta con un equipo dedicado a atender, dar asistencia y construir alianzas sólidas con sus Clientes.

Sello I’m green™: comunicación transparente y garantía de origen

El sello I’m green™ puede utilizarse en productos terminados que utilizan Polietileno Verde en su composición.

El uso del sello es una opción del Cliente y está condicionada a la información del porcentaje de contenido renovable en el producto o embalaje, verificado a partir de análisis de C14 de acuerdo con la norma ASTMD6866.

SOPORTETÉCNICO Y

ESTRATÉGICO

TRANSFORMADOR

BRANDOWNER

Braskem forma parte del Índice de Sostenibilidad Dow Jones para Mercados Emergentes, del Índice Carbono Eficiente (ICO2) y del Índice de Sostenibilidad Empresarial (ISE) de BM&FBovespa - Bolsa de Valores, Mercaderías y Futuros. La Compañía también es miembro de la plataforma de las Naciones Unidas para industrias más sostenibles y obtuvo el concepto A+ por su informe anual de sostenibilidad. Fue elegida también una de las 50 empresas más innovadoras del mundo el 2014 por la revista estadounidense Fast Company por el uso de materia prima de fuente renovable en sustitución a insumos de origen fósil en la fabricación de plásticos.

7plantas-piloto

41plantas

industriales

990patentes

registradas en Brasil y en el exterior

de capacidad productiva de resinasy productos petroquímicos

Capacidad de los principales productos

Eteno3.952 kt/a(considerandoeteno verde)

3.752 kt/a(no considerando

eteno verde)

PP3.860 kt/a

(1.975 kt/a Brasil+ 1.465 kt/a EE.UU.

+ 545 kt/a Alemania)

PVC710 kt/a

PE4.105 kt/a

(3.055 kt/a Brasil1.050 kt/a México)

20millones t/año

Exportación a más de 70 países

6,8mil millones

en ventas al mercado externo

79millones

invertidos en innovación

US$

US$

Más de

+ sea verde sea un aliado Braskem

1110

Más del X% de contenido renovableVerificado por ASTM D6866

Plástico

Moldeo por Inyección

PropiedadesTípicas

Índi

ce d

e Fl

uenc

ia

(190

°C/2

,16 k

g)

Den

sida

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Tens

ión

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Flue

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lexi

ón T

érm

ica

(0,4

5MPa

)

b)

Teno

r mín

imo

de C

14

Método ASTM D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1525 D 648 D 6866

Unidades g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m ºC ºC %

PEA

D

SHA726020 0,955 - 26 1150 63 20 122 67 94

Baldes y vajillas, tapas, juguetes, piezas de paredes finas, utilidades domésticas; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (en conformidad con USP37 e EUP.).

SHC72607,2 0,959 30 18 1375 60 35 125 73 94

Contenedores industriales, cascos de seguridad, asientos sanitarios, utilidades domésticas, juguetes, tapas, pallets y cajas para botellas de bebidas; cajas para pescados y hortofrutícolas; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

SHD7255LS-L4,5 0,954 27 26 1150 58 40 125 66 94

Basureros; cajas para pescados y hortofrutícolas, cajas para uso industrial y uso general.

SGE72522,0 0,952 26 30 1100 62 50 124 66 96

Tapas para bebidas.

SHC7260LS-L7,2 0,959 30 18 1375 60 35 125 73 94

Contenedores industriales; cajas para pescados y hortofrutícolas; cascos de seguridad; asientos sanitarios; útiles domésticos; juguetes; tapas; pallets.

SGE7252XP2,0 0,952 d) 27 36 1200 62 65 126 65 94

Tapas para bebidas.

PEB

D

SPB20822 0,923 d) 10 8 250 45 NB 87 43 95

Masterbatches Inyección de piezas con gran área plana. Tapas.

SPB60830 0,915 d) 8 9 200 42 NB 79 42 95

Masterbatches Inyección de piezas con gran área plana. Tapas.

NB = No Break. Cuerpos de prueba moldeados por compresión por el método ASTM D 4703. Ensayos realizados en placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. d) 2mm a 50°C. e) 3mm a 50°C.

Moldeo por Soplado y Extrusión de Tubos

PropiedadesTípicas

Índi

ce d

e Fl

uenc

ia(1

90 °C

/2,1

6 kg

)

Índi

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90 °C

/21,

6 kg

)

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tale

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(10

0%

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Tem

pera

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Def

lexi

ón T

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ica

(0,4

5 M

Pa)

b)

Teno

r mín

imo

de C

14

Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866

Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC %

PEA

D

SGF49500,36 28 0,956 30 30 1350 66 150 40 70 127 70 96

Frascos para productos de higiene y limpieza; frascos para productos alimenticios; tapas por compresión; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos(cumple la norma USP33).

SGF49600,34 28 0,961 30 30 1550 65 225 - - 132 70 96

Frascos para alimentos y bebidas; Frascos para lácteos; embalajes para cosméticos y aceites lubricantes; tapas por compresión; embalajes para aplicaciones farmacéuticas (cumple la norma USP33).

SGD49600,70 50 0,962 32 22 1600 64 89 19 24 128 79 96

Frascos para alimentos y bebidas; Frascos para lácteos; frascos para aplicaciones no alimenticias como alcohol, cosméticos y aceites lubricantes.

SGF4950HS0,21 20 0,951 25 35 1100 62 150 150 >1000 125 70 95

Envases de 2 a 20 L para productos químicos; frascos para detergentes concentrados; frascos para productos alimenticios; depósitos para limpiaparabrisas y ductos de aire.

PEB

D

SEB8532,70 - 0,923 f) - - - - - - - - - 96

Tubos para alimentos y cosméticos.

STN70060,60 - 0,924 - - - - - - - - - 95

Tubos para alimentos y cosméticos.

SBF0323HC0,32 - 0,923 f) 10 15 260 50 NB 30 e - 95 45 95

Tubos para alimentos y cosméticos.

NB = No Break. Cuerpos de prueba moldeados por compresión por el método ASTM D 4703.Ensayos realizados en placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. d) 2mm a 50°C. e) 3mm a 50°C. f) Valor obtenido por el método ASTM D1505 (columna gradiente)

PE Verde

12

Extrusión de Fibras

PropiedadesTípicas

Índi

ce d

e Fl

uenc

ia(1

90 °C

/2,1

6 kg

)

Índi

ce d

e Fl

uenc

ia(1

90 °C

/21,

6 kg

)

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Tens

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mic

a(0

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MPa

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Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1525 D 648 D 6866Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m ºC ºC %

PEA

D SHA726020 - 0,955 - 25 1150 63 20 122 67 94

No tejido Bicomponente, Fibras en general.

SHE1501,0 - 0,948 28 40 1280 62 - 128 76 94

Raschel; redes de protección y de sombra; cuerdas.NB = No Break. Cuerpos de prueba moldeados por compresión por el método ASTM D 4703. Ensayos realizados en placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. d) 2mm a 50°C. e) 3mm a 50°C.

Extrusión de Películas Tubulares y Extrusión de Películas Planas

PropiedadesTípicas

Índi

ce d

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90 °C

/2,1

6 kg

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Índi

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Teno

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14

Método ASTM D 1238 D 1238 D1505/D792 - D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 ---

D 6866Unidades g/10 min g/10 min

D 1238g/10 min g/cm³ μm MPa % MPa g/F50 gF %%

PEA

D SGM9450F - 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/740 750/870 200 5/50 - - 96 AFBolsas para sector minorista; bolsas promocionales; bobinas perforadas; embalajes para alimentos congelados.

SHE1501,0 - - 0,948 - - - - - - - - 94 AF

Embalajes para cereales; mezclas con PEBDL y PEBD.

PEB

DL

SLL1181,0 - - 0,916 a) 25 50/40 1130/1430 180/200 120 180/400 37 48 87 -

Películas stretch; mezclas con PEBD y PEAD y embalajes de uso general, otras aplicaciones: mezclas para tuberías de irrigación; sacos industriales; liners; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

SLL118/21 1,0 - - 0,918 a) 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 - - 87 AB, DEmbalaje automático (FFS); mezclas con PEBD y PEAD.

SLL3182,7 - - 0,918 a) 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 - - 87 -

Películas stretch; mezclas de PEBD y PEAD; embalajes para uso general. Otras aplicaciones; mezclas para tubería de irrigación; aislamiento de alambres y cables XLPE de baja y mediana tensión.

SLH1181,0 - - 0,916 a) 40 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 - - 84 -

Películas stretch; mezclas de PEBD y PEAD y embalajes para uso general. Otras aplicaciones; mezclas para tubería de irrigación; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

SLH2182,3 - - 0,916 a) 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 - - 84 -

Películas stretch; mezclas de PEBD y PEAD y embalajes para uso general. Otras aplicaciones; mezclas para tubería de irrigación; aislamiento de alambres y cables XLPE de baja y mediana tensión.

SLH0820/30AF0,80 - - 0,920 a) 100 40/40 1190/1370 190/220 410 600/2020 24 95 84 AB, AF

Bolsas industriales; mezclas con PEBD y PEAD.

PEB

D

SBF0323HC0,32 - - 0,923 a) 70 20/20 390/930 150/160 290 -/270 10 92 95 -

Bolsas industriales; películas agrícolas; coextrusionados y termocontráctiles para paletización, embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

STN7006

0,60 - - 0,924 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 9 90 95 -

STS70060,60 - - 0,925 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 12 80 95 AB, D

Película de alta clareza para embalaje de alimentos por coextrusión, como: queso, carne, longanizas, jamón laminado, etc.

SEB8532,7 - - 0,923 a) 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 75 95 -

Aplicaciones típicas de películas sopladas, entre ellas películas para pañales y otras finalidades generales, además de mezclas con PEBDL y PEAD.

SEB853/722,7 - - 0,923 a) 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 - 95 AB, D

Película para laminación; finalidades generales; embalaje automático de productos sólidos (FFS). Empaquetado automático para productos diversos; películas de alta transparencia.

SPB6813,8 - - 0,922 a) 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 75 95 -

Extrusión de Películas de Soplado y de Películas Planas Moldeado por Inyección. Mezclas con PEBDL y PEAD; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

SPB681/593,8 - - 0,922 a) 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 - 95 AB, D

Películas para laminación y uso general; Empaquetado automático para productos sólidos.

Película de alta clareza para embalaje de alimentos por coextrusión, como: queso, carne, longanizas, jamón laminado, etc. Películas planas para mantel, cortinas y tejido laminado. Frascos flexibles para sólidos, líquidos o pastosos para higiene y limpieza; embalajes para cosméticos y productos farmacéuticos (cumple la norma USP37).

DM = Dirección de la máquina; DT = Dirección Transversal. Aditivos: AB = antibloqueante, D = deslizante, AF = auxiliar de flujo. a) Valor obtenido por el método ASTM D1505.

SLH118/21 1,0 - - 0,918 - 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 - - 84 -Empaques para uso general, películas técnicas, películas técnicas para empaquetado automático, mezclas con PEBD, mezclas con PEAD.

Recubrimiento por Extrusión

PropiedadesTípicas

Índi

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Método ASTM D 1238 D 792 - D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 6866 -Unidades g/10 min g/cm3 μm MPa % g/F50 gF % - % -

PEB

D

SBC818

8,30 0,918 25 25/20 380/870 70 -/56 8 76 95 -

Aplicaciones de bajo neck-in, buena estabilidad de la película; buena adhesión a sustratos porosos, embalajes de carton para alimentos.

DM = Dirección de la máquina; DT = Dirección Transversal.

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04 | 2019