poe cambio de parrillas y liner metálico en chute oversize (2)

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 Nro. de Copia  Área Asignada ELABORADO REVISADO APROBADO NOMBRE Frank J. Carbajal Villalta Josué Niño Miranda Robert Cari Arapa CARGO Supervisor Mecánico Supervisor de SSO Residente Unidad FIRMA FECHA 28 -02-2013 28 -02-2013 28 -02-2013 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO DE PARRILLAS Y LINERS METALICOS EN CHUTE OVERSIZE VyP ICE/SGS/PRS/ 003/012 VERSIÓN: 00

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Chute Oversize de Zaranda Humeda

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  • Nro. de Copia

    rea Asignada

    ELABORADO REVISADO APROBADO

    NOMBRE Frank J.

    Carbajal Villalta Josu Nio

    Miranda Robert Cari

    Arapa

    CARGO Supervisor Mecnico

    Supervisor de SSO

    Residente Unidad

    FIRMA

    FECHA 28 -02-2013 28 -02-2013 28 -02-2013

    PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO DE PARRILLAS Y LINERS METALICOS EN CHUTE OVERSIZE

    VyP ICE/SGS/PRS/003/012 VERSIN: 00

  • SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

    PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO PARRILLAS Y LINERS METLICOS EN CHUTE OVERSIZE

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    Fecha: 05-12-2012

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    CONTROL DE CAMBIOS

    FECHA DE MODIFICACIN

    RESPONSABLE VERSIN MODIFICACIN

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    PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO PARRILLAS Y LINERS METLICOS EN CHUTE OVERSIZE

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    NDICE

    1. OBJETIVO............. 4

    2. ALCANCE . 4

    3. RESPONSABLES... 4

    4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS... 7

    5. REQUERIMIENTOS.... 7

    5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL.......... 7

    5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS PROTECCION PERSONAL..... 8

    5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS........... 9

    5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS.. 9

    5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES............. 9

    6. DESCRIPCION DEL TRABAJO.. 9

    7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......... 14

    8. REGISTROS............ 14

    9. ANEXOS 15

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    1. OBJETIVO GENERAL

    El presente documento tiene como objetivo establecer los pasos a seguir para el cambio de parrillas y Liners Metlicos en el Chute Oversize en Planta Concentradora de SMCV, garantizando una tarea ptima y segura.

    2. ALCANCE

    El presente procedimiento est dirigido a todo el personal de V y P ICE SAC, el cual incluye Supervisores de Operaciones, Supervisores Mecnicos, Supervisores de Seguridad, Lideres Mecnicos, Mecnicos de Mantenimiento, Mecnicos Soldadores y Ayudantes Mecnicos que participen en el trabajo denominado como cambio de parrillas y Liner Metlico en Chute Oversize as mismo al personal que realice trabajos en las inmediaciones del punto de trabajo.

    3. RESPONSABLES

    3.1. DEL RESIDENTE DE UNIDAD

    Es responsabilidad del residente, supervisar el tratamiento, la distribucin y cumplimiento del presente procedimiento, como parte del plan de trabajo al proyecto.

    Es responsabilidad del residente, archivar los registros que se generen de la aplicacin de este procedimiento, debidamente firmados en seal de aceptacin.

    3.2. DEL SUPERVISOR MECANICO

    Es el responsable de la coordinacin, direccin del trabajo, de cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y el procedimiento respectivo, elaborado para dicha tarea.

    Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos.

    Difundir el presente procedimiento.

    Tomar todo precaucin para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la identificacin de peligros y evaluacin y control de riesgos (IPERC), realizado por los trabajadores en su rea de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.

    Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estndares y PETS y usen adecuadamente el equipo de proteccin personal apropiado para cada tarea.

    Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

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    Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comit de seguridad consideren que son peligrosas.

    Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de proteccin colocadas en su lugar.

    Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.

    Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el rea a su mando.

    Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin de los trabajadores lesionados o que estn en peligro.

    Controlar las energas peligrosas (Bloquear)

    Verificar que cumplan los procedimientos de bloqueo de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.

    Paralizar las operaciones o labores en situacin de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.

    Imponer la presencia permanente de un Supervisor (Ingeniero o Tcnico) en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluacin de riesgos.

    Es el encargado de solicitar y hacer firmar los permisos de trabajos (PTS) respectivos de todos los trabajos asignados a su cargo.

    Es el encargado de inspeccionar y recorrer el rea de trabajo en forma permanente.

    Es el responsable de inspeccionar las herramientas que estn en buenas condiciones, originales y no hechizas a usar en el trabajo.

    Es el responsable de coordinar con la Administracin de su Unidad el requerimiento de personal, equipos, herramientas y en coordinacin con el Supervisor de Seguridad los implementos de Seguridad a usar en sus tareas asignadas por SMCV.

    Efectuar un correcto control de Energas y Peligros.

    Difundir el presente documento POE.

    3.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:

    Supervisin de la correcta aplicacin de las normas, reglas, polticas y procedimientos estndar de seguridad.

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    Es el responsable de coordinar con el Supervisor Mecnico y Lderes Mecnicos la correcta elaboracin de los permisos de trabajo y aplicacin del presente procedimiento.

    Responsable de dar las inducciones de seguridad a todo el personal antes que se realicen los trabajos.

    Es el encargado de inspeccionar y recorrer el rea de trabajo de manera permanente.

    Responsable de la induccin y supervisin del uso correcto de los equipos de proteccin personal y herramientas necesarios para las tareas asignadas.

    3.4. LIDER MECNICO:

    Responsable de supervisar los trabajos asignados, reportar algn incidente y alcanzar un informe al Supervisor Mecnico de las tareas que realizo.

    Responsable de dirigir al grupo asignado, apoyarlo y facilitarle las herramientas y/o materiales que necesiten para el buen desarrollo de las tareas.

    Hacer cumplir las nomas internas y estndares de trabajo seguro exigidas por SMCV.

    Hacer participar a todo el personal en la elaboracin del ARO.

    Capacitar y controlar que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus medidas de control.

    3.5. PERSONAL TCNICO:

    Es responsable por su propia seguridad y la de sus compaeros hacer cumplir con todas las normas, reglas, polticas y procedimientos realizados para dicha labor que va a realizar.

    Cumplir con los estndares, PETS y prcticas de trabajo seguro establecido dentro del sistema de gestin de seguridad y salud.

    Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

    Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.

    No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o ms trabajadores, se le realizara un examen toxicolgico y/o de alcoholemia.

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    Es el responsable de inspeccionar las herramientas que estn en buenas condiciones, para usar en el trabajo.

    3.6. VIGIA DE ESPACIOS CONFINADOS:

    Estar familiarizado con los peligros de los espacios confinados durante el ingreso incluyendo las rutas de exposicin (inhalacin, absorcin, etc.), signos, sntomas, consecuencias.

    Mantener permanentemente un conteo exacto de todos los trabajadores que estn en cualquier momento en el interior del Espacio Confinado.

    Debe estar ubicado fuera del espacio confinado y solo monitorear un espacio confinado a la vez.

    Conocer el procedimiento de emergencias de SMCV

    Monitorear las actividades y trabajos dentro y fuera del Espacio Confinado para determinarse es seguro para los trabajadores permanecer en su interior.

    Mantener una comunicacin continua y efectiva con los trabajadores que estn en el interior del Espacio Confinado y nunca entra al Espacio Confinado.

    Activar el procedimiento de emergencia tan pronto como determine que hay una emergencia y que los trabajadores autorizados deben evacuar el Espacio Confinado.

    Cerrar el Permiso de Ingreso si las condiciones de trabajo no son seguras, o si un trabajador no autorizado traspasa hacia el interior del Espacio Confinado.

    3.7. VIGIA DE TRABAJOS EN CALIENTE:

    Persona calificada designada por el supervisor para montar vigilancia en la zona donde se realizara el trabajo en caliente hasta una hora despus de concluido ste.

    Conoce la ubicacin de los sistemas de alarma y combate de incendios.

    Antes de iniciar el trabajo, se asegura que los sistemas de alarma y combate de incendio se encuentran operativos.

    Realiza la vigilancia despus de terminado el trabajo (30 y 60 minutos)

    Reconoce los riesgos potenciales del trabajo en caliente.

    Solicita el cierre del permiso una vez concluida la vigilancia post trabajo

    Vigila el rea donde se realiza el trabajo en caliente.

    Ayuda a asegurar la contencin de chispas y escorias resultantes del trabajo.

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    Mantiene en las proximidades del trabajo extintores operativos y cargados.

    Conoce el procedimiento de emergencias de SMCV

    Dar aviso de inmediato por los medios disponibles.

    Si se tratase de un amago intentar controlar el fuego; con un extintor.

    Si se trata de un incendio declarado, espere la llegada de la brigada de emergencia.

    4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

    4.1. ABREVIATURA:

    Mntto : Mantenimiento. EPP : Equipo de Proteccin Personal. SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde. ARO : Anlisis de Riesgo Operacional. LOTOTO : Lock Out, Tag Out, Try Out.

    4.2. DEFINICIONES:

    VyP ICE SAC : Empresa especializada en Mantenimiento. SC-101 -402 : Cdigo de Zaranda Hmeda N 101 a N402. Zaranda Hmeda : Clasificador segn granulometra, Zaranda consta de un

    par de planchas laterales, montadas sobre resortes helicoidales, entre las planchas se tienen traviesas transversales, un soporte de pesos para sujetar los medios de zarandeo y una viga de accionamiento.

    Linner Metlico: Plancha de Acero de 2 de espesor con Dimensiones Variadas de acuerdo al cdigo resaltado en la Plancha.

    5. REQUERIMIENTOS

    5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL:

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    ITEM PERSONAL CANTIDAD

    1 Supervisor Mecnico 01

    2 Supervisor de Seguridad 01

    3 Lder Mecnico 01

    4 Mecnico 04

    5 Soldador 01

    6 Viga (espacio confinado) 01

    7 Viga (Caliente) 01

    5.2. REQUERIMIENTO DE EPPS:

    ITEM DESCRIPCION CANTIDAD

    1 Lentes de seguridad transparentes 09

    2 Casco de seguridad(incluido barbiquejo) 09

    3 Overol de cuerpo entero 07

    4 Zapatos de seguridad 09

    5 Chalecos de seguridad 09

    6 Tapones de Odo u Orejeras 09

    7 Respirador de media cara o descartable en parada de planta. 09

    8 Guantes de seguridad 09

    9 Arns de mecnico(incluida doble lnea de anclaje) 05

    10 Arns de Soldador (incluida doble lnea de anclaje) 02

    11 Barbiquejo 06

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    5.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS:

    ITEM DESCRIPCIN CANTIDAD

    1 Combi HIACE de 15 pasajeros 01

    2 Camioncito H100 de 2 TON 01

    5.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS:

    ITEM DESCRIPCION CANTIDAD

    1 Pistola de Impacto de 01

    2 Llaves mixtas 1 1/8 (2) ,1 (2) 06

    3 Dado con encastre de 1 1/8 y 1 02

    4 Comba 4 Lbs. (02) 02

    5 Sogas 04

    6 Manta Ignifuga 01

    7 Maquina de soldar 01

    8 Punzon 01

    9 Manguera de aire con acoples de Garra 02

    10 Lazos de seguridad 04

    11 Desarmador plano 02

    EPP BSICO EPP ESPECIFICO

    Casco de

    seguridad

    Lentes de

    seguridad

    Zapatos de

    seguridad

    Chaleco de

    seguridad

    Ropa de

    trabajo Guantes de

    cuero

    Proteccin

    auditiva

    Respirador de

    gases 6003 y

    polvo

    Arns y lnea

    de vida

    Uso obligatorio

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    5.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES:

    ITEM DESCRIPCIN CANTIDAD

    1 Linners Metalicos Tipo 1, 3A, 20, 21, 22, 23, 24 25

    2 Chamfercord 5 Kg

    3 Afloja todo (Proporcionado por SMCV) 1

    6. DESCRIPCIN DEL TRABAJO

    Actividad a Desarrollar 6.1 LLENADO Y AUTORIZACION DE PERMISOS DE TRABAJO. El personal (5), elabora el ARO, el Permiso de Espacio Confinado, El Permiso de Trabajo en Altura, El Permiso de Trabajo en Caliente y el Permiso de Trabajo seguro. El PTS debe estar firmado por el supervisor mecnico de VyP, el lder de VyP, especificndose en el la tarea a desarrollar, el ARO con los permisos (de trabajos en caliente, espacios confinados, altura) deben ser revisados por el supervisor mecnico, lder del equipo de trabajo y supervisor de SSO de VyP. Para la autorizacin del PTS se solicita el VB con la firma de los Supervisores de SMCV/Administrador de Contrato, Supervisor de Campo, Supervisor de rea y se coordina con personal de operaciones la parada del equipo para su inspeccin y mantenimiento. Respetar las seales de trnsito y vas peatonales, subir y bajar escaleras con tres puntos de apoyo, al momento de llevar a firmar los permisos. Supervisor Mecnico coordina con personal de SMCV la parada del equipo.

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    6.2 BLOQUEO DEL EQUIPO: El Bloqueo Elctrico del Equipo: Zarandas Hmedas 101-402; Feeder 101-402. Todo lo realiza el Personal calificado de Cerro Verde en la sala elctrica N 8. Bloqueo Hidrulico: Vlvulas Cuchilla y Mariposa de 12 y de 8 (V. Matriz), de agua que alimentan a los Cajones Acondicionadores 101-402. Bloqueo Hidrulico: Vlvulas mariposa de 8 (V. Matriz), de agua que alimentan a Zarandas Hmedas 101-402. Tambin lo realiza el personal calificado de SMCV. Una vez realizado el bloqueo seguidamente se realizara el drenaje del agua remante que queda en la lnea de agua (se abrir las vlvulas de drenaje). Para el bloqueo de los equipos se tendr presente los pasos del procedimiento de bloqueo de SMCV:

    Identificar las fuentes de energa. Obtener el permiso de bloqueo. Aislar las fuentes de energa. Bloquear el dispositivo de aislamiento. Prueba y verificacin de energa. Eliminar las energas acumuladas. Colocar las tarjetas y candados.

    Estas llaves o cajas se pondrn en la caja grupal de bloqueo, donde se colocara la tarjeta personal con el candado personal de bloqueo. Verificando las energas que se estn bloqueando y verificando el correcto llenado de la tarjeta personal. El bloqueo es obligatorio a todo personal de VyP que labore en la inspeccin y cambio de Lainer de metlico zaranda hmeda. Colocacin de candado y tarjeta en forma vertical en la caja grupal de bloqueo solo as estar asegurando bloquear en uno solo las energas hidrulicas (amarillo) y energas elctricas (rojo). Una falla por alguna descoordinacin y/o mala comunicacin entre supervisores puede ocurrir un Acto Subestandar. Para evitar situaciones de actos Subestandar se deber tener en cuenta: Coordinar directamente con el responsable del rea SMCV para su confirmacin del bloqueo de los Equipos. Control de la Energa Peligrosa aplicacin de LOTOTO .Uso de EPP adecuado, (respirador de media cara, protector auditivo, guantes mecnico).

    Fotografa 02 y 03: Vlvulas de cuchilla y mariposa de 12 y 8 respectivamente de ingreso al cajn acondicionador.

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    Fotografa 04

    Vlvulas de mariposa de 8 de ingreso a zarandas hmedas.

    Para el bloqueo que debe realizar todo personal de VyP que labore en la actividad deber poner su candado y tarjeta en forma vertical en la caja grupal de bloqueo solo as estar asegurando bloquear en uno solo las energas mecnico (amarillo) y energas elctricas (rojo)

    Fotografa 05: Caja Grupal del bloqueo

    Tambin se debe bloquear la faja 11 cuando hay parada de planta, en parada de lnea se debe poner una plataforma de trabajo bien amarrada sobre la faja, as eliminar el peligro de atrapamiento por la faja y la carga.

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    6.3 Retiro e instalacin de Rejilla Metlica del chute oversize.

    Antes de iniciar el trabajo debern de limpiar el chute el personal de operaciones de SMCV.

    Primero el viga de espacios confinados monitoreara la atmosfera antes, durante el

    desarrollo del trabajo y contralora el ingreso y salida del personal del espacio confinado.

    Se instalara un tecle de 1 toneladas en la oreja que esta soldada en la parte superior del

    chute, se instalara lneas retractiles aceradas de 8 metros en ambas puertas del chute.

    2 mecnicos anclados a su lnea retrctil instalada e inspeccionada previamente,

    ingresaran al chute oversize para amarrar las sogas en la parrillas para poder retirarlas,

    Para desatorar las parrillas de sujetara una eslinga de 2 mts a la parrilla y el tecle instalado

    se izara con el tecle hasta que se desatore, luego de eso se retirara por la parte superior del

    chute oversize jalando se las sogas entre 4 personas.

    Si la parrilla presenta un agujero considerable se instalara una plataforma en el medio de

    las parrillas como muestra la imagen.

    Para instalar las parrillas nuevas que tienen un peso aproximado de 100 kilos se sujetaran

    con 2 sogas de cada extremo entre 4 mecnicos posicionaran la parrilla en la entrada del

    chute cuidndose de no atraparse con la parrilla luego la jalaran de un extremo y harn

    retenida del otro lado, al momento de bajar las parrillas nadie deber estar dentro del

    chute, una vez bajada las 2 parrillas 2 mecnicos bajaran anclados a la lnea retrctil para

    acomodar las parrillas.

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    6.4 Traslado de herramientas e Instalacin de conexiones de aire.

    Se Instala escalera y se amarra a un punto fijo para evitar que esta se mueva.

    Los mecnicos ingresan sus herramientas al interior del chute, sujetando con soguilla de

    1/8 para evitar la cada de estas.

    Las conexiones de aire se realizan con las garra Chicago y en todas las conexiones se

    instalara un lazo de seguridad para evitar latigazos por mala sujecin de estos, adems de

    clips de seguridad.

    Se instala maquina de soldar desde la parte exterior y solo se ingresa la tierra y el porta

    electrodo.

    La plataforma se ingresar entre 4 personas amarando con soga en los extremos, haciendo

    una retenida en el peldao metlico del ingreso a zaranda o en la baranda prxima a la

    zaranda.

    Se debe de tener en cuenta: EPP bsico, respirador de media cara para polvo y vapores

    Verificar que las uniones tengan lazos de seguridad concentracin en la tarea.

    inspeccionar la maquina antes de iniciar las labores (Check list)

    6.5 Transporte de Liners hacia interior del Chute. Para la realizacin de esta tarea se deber disponer de una soga de , se debe amarrar en forma asegura los liners y bajarlos evitando que existan compaeros trabajando en la lnea de fuego (nadie debe estar debajo de la carga suspendida).

    Se debe de tener en cuenta: EPP adecuado, uso de guantes, coordinacin, uso adecuado de las sogas para subida y bajada de liners. 6.6 Inspeccin De Liner metlico. Por parte del supervisor de Operaciones, a fin de determinar la cantidad de linners a cambiarse.

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    Se debe de tener en cuenta:

    Bajar por las escaleras amarrar a una estructura fija, usar EPP bsico respirador de

    media cara para polvo y vapores orgnicos, monitoreo de atmosfera, Demarcacin del

    rea de trabajo y arns anclado en estructura lnea de anclaje de acero de 1/2 resistente

    a 2268 Kg de peso o 5000 lbf, realizar el Anlisis de Riesgo Operacional (ARO).

    Sujecin de herramientas menores con driza.

    6.7 Cambio de Liner gastado.

    Se retiran los pernos con pistola de impacto neumtica o por soldadura

    (Chanfercord) en caso no sea necesario.

    Se retira el Liner gastado a cambiar con una barreta, despus se agarra con ambas

    manos despus que se ha retirado el perno en el lado posterior previa

    comunicacin verbal y se coloca a un costado.

    Se instala el nuevo Liner.

    Se colocan sus pernos nuevos con pistola de impacto y llave de mano (Las conexiones

    de aire se realizan con las garra Chicago con clips de seguridad y en todas las

    conexiones se instalara un lazo de seguridad para evitar latigazos)

    Se debe de tener en cuenta:

    EPP, arns y estar anclado en punto de anclaje, ARO, comunicacin con el

    Inspeccin

    de Liner

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    compaero del lado opuesto que retira los pernos con pistola, para evitar

    atrapamiento de manos al desempernar o empernar los liners.

    ropa de cuero, manta ignifuga, agua, careta de soldar

    Sujecin de herramientas.

    6.8 Cambio de Liner gastado en caso la Faja 11 no est bloqueada.

    Colocar la tapa de proteccin sobre la mesa inferior del chute, asegurar la plataforma

    con sogas en un punto fijo para evitar que esta se caiga.

    Para bajar la tapa es necesario utilizar 02 cuerdas de sujetando la tapa por ambos

    extremos hasta hacerla descender sobre la mesa inferior.

    Colocar la escalera, amarrarla para que no haya riesgo de que se resbale.

    Se retiran los pernos con pistola o soldadura.

    Se retira el Liner gastado a cambiar.

    Se instala el nuevo Liner.

    Se colocan sus pernos nuevos con pistola de impacto y llave de mano (Las conexiones

    de aire se realizan con las garra Chicago y en todas las conexiones se instalara un

    lazo de seguridad para evitar latigazos)

    Una vez terminada la tarea de cambio de liners se utilizara

    Se debe de tener en cuenta:

    Uso de las tapas de seguridad para bloquear el ingreso a la faja, ARO.

    Sujecin de herramientas y de los liners con sogas al momento de retirar y colocar los

    nuevos

    EPP bsico, respirador de media cara para polvo y vapor orgnicos, usar tapones de

    todo en todo momento.

    6.9 Retiro de herramientas y material.

    Las herramientas utilizadas se retiran del rea de trabajo una vez terminado el

    mismo, manteniendo el orden del rea de trabajo.

    Tener en cuenta:

    EPP bsico, arns, ARO

    6.10 Desbloqueo.

    Se coordina con el Personal elctrico de SMCV el desbloqueo del equipo en sala

    elctrica N 8, tambin se desbloque las vlvulas de agua de ingreso a

    acondicionadores y aspersores (y faja 11 si se bloque).

    6.11 Orden y Limpieza.

    Se realiza orden y limpieza en carrito manual pre inspeccionado ( en buenas

    condiciones) del rea de trabajo, distribuyendo los desechos segn normas medio

    ambientales.

    Se debe en cuenta:

    EPP bsico, concentracin en la tarea.

  • SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

    PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO PARRILLAS Y LINERS METLICOS EN CHUTE OVERSIZE

    VyPICE/SGS/PRS/003/012

    Versin: 00

    Fecha: 05-12-2012

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    7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

    D.S. 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera.

    Reglamento interno de Seguridad de SMCV.

    Permiso de Trabajo Seguro

    Permiso de Trabajo en Altura.

    Permiso de Trabajo en Caliente.

    Matriz de IPERC.

    8. REGISTROS:

    NOMBRE DEL REGISTRO RESPONSABLE DEL

    CONTROL TIEMPO MINIMO DE

    CONSERVACION

    Check list de inspeccin de vehculos Supervisor del rea 1 ao

    Permiso de trabajo en altura Supervisor del rea 1 ao

    Permiso de trabajo en caliente Supervisor del rea 1 ao

    Permiso de trabajo seguro Supervisor del rea 1 ao

    Permiso de trabajo en espacio confinado

    Supervisor del rea 1 ao

    ARO Supervisor del rea 1 ao

    9. ANEXOS:

    Anexo N1 Check list de inspeccin de vehculos. (incluir el formato).

    Permiso de trabajo en altura.

    Permiso de trabajo en caliente.

  • SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

    PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR CAMBIO PARRILLAS Y LINERS METLICOS EN CHUTE OVERSIZE

    VyPICE/SGS/PRS/003/012

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    Fecha: 05-12-2012

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    Permiso de trabajo en espacio confinado

    Permiso de trabajo seguro.

    ARO