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MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PROMETSA S.A.. DE C.V. 1 MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL RESIDUOS PELIGROSOS, MODALIDAD PARTICULAR NOMBRE DEL PROYECTO PLANTA RECICLADORA DE ACUMULADORES (AUTOMOTRIZ E INDUSTRIAL) PROMOVENTE PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V. (PROMETSA) KILOMETRO 106 CARRETERA No. 45 ENCARNACIÓN DE DIAZ – GUASCALIENTES PARCELA 192 – Z P1/1 SAN ANTONIO DE PEÑUELAS, AGUASCALIENTES. REALIZADO POR SEINTBA S.C. SERVICIO DE ECOLOGÍA INTEGRAL DEL BAJÍO S.A. DE C.V. ISABEL 2105, FRACCIONAMIENTO GAMEZ IRAPUATO, GUANAJUATO. JULIO DE 2006

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MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

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MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL

RESIDUOS PELIGROSOS, MODALIDAD PARTICULAR

NOMBRE DEL PROYECTO

PLANTA RECICLADORA DE ACUMULADORES

(AUTOMOTRIZ E INDUSTRIAL)

PROMOVENTE

PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V. (PROMETSA)

KILOMETRO 106 CARRETERA No. 45

ENCARNACIÓN DE DIAZ – GUASCALIENTES

PARCELA 192 – Z P1/1

SAN ANTONIO DE PEÑUELAS, AGUASCALIENTES.

REALIZADO POR

SEINTBA S.C.

SERVICIO DE ECOLOGÍA INTEGRAL DEL BAJÍO S.A. DE C.V.

ISABEL 2105, FRACCIONAMIENTO GAMEZ

IRAPUATO, GUANAJUATO.

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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1 Proyecto Croquis , señalando las características de ubicación del proyecto, las localidades próximas, rasgos fisiográficos e hidrológicos sobresalientes y próximos, vías de comunicación y otras que permitan su fácil ubicación.

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I.1.1 Nombre del proyecto Planta recicladora de acumuladores (Automotriz e Industrial) I.1.2 Ubicación del proyecto Calle: kilómetro 106, carretera no. 45 Encarnación de Diaz – Aguascalientes

parcela 192 – z p1/1 Municipio: San Antonio de Peñuelas, Entidad Federativa: Aguascalientes I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto El éxito en el mercado del material a procesar en la planta determinara el tiempo de operación de Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. Por esta razón se considera indefinida el tiempo de vida de la empresa. Por otra parte se considera que algunos equipos e instalaciones tendrá un tiempo de vida útil de 15 a 20 por lo que se consideran programas de mantenimiento y restitución de los equipos necesarios. I.1.4 Duración total (incluye todas las etapas) Las etapas a considerar en este estudio son:

Etapa Tiempo estimado 1 Preparación del sitio. 1.5 meses

2 Construcción. 24 meses

3 Operación. Indefinido

4 Abandono del sitio. 12 meses En la etapa de construcción se instalara la línea de gas L.P comercial. Productos Metalúrgicos Salas almacenara como máximo 15,000 kg de gas L.P. comercial, la cantidad de combustible que manejara la empresa no rebasara la cantidad de reporte del segundo listado de actividades altamente riesgosas, por lo anterior no se presentara estudio de riesgo ambiental.

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I.1.5 Presentación de la documentación legal Anexo Constancia de propiedad del predio I.2 Promovente I.2.1 Nombre y razón social Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. Se anexa copia del acta constitutiva. I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente.

RFC: PMS050830-8D7 Se anexa copia del registro Anexo I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

. Director General Anexo copia del poder respectivo. I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones

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I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental I.3.1 Nombre o razón social SEINTBA S.C. Servicio de Ecología Industrial del Bajío S.C.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes

SEI000731695 Se anexa copia del Registro. I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes o CURP. Número de Cédula Profesional

Registro como prestador de servicios en materia de Impacto Ambiental ante el Instituto de Ecología del Estado de Guanajuato

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio.

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II. DESCRIPCION DEL PROYECTO. II.1 Información general del proyecto II.1.1 Naturaleza del proyecto Tomando en cuenta que para obtener un desarrollo sustentable se requiere en gran medida del reciclaje de los productos de consumo e insumo para la producción, este proyecto tiene como uno de sus principales objetivos, reciclar y procesar para su posterior utilización parte de los componentes de los acumuladores de vehículos de combustión interna y acumuladores industriales, mediante la construcción de una planta recuperadora de plomo. Por lo que el presente estudio, es para construir y operar una Planta recicladora de acumuladores (Automotriz e industrial) que comprenda un proceso industrial con base en tecnología limpias y diseño de la empresa mediante un sistema de reducción de materia prima básica de celdas de acumuladores consistentes en óxidos de plomo, plomo metálico y sulfatos de plomo, para obtener plomo metálico, mediante un equipo y sistemas de tecnologías limpias, que permitan minimizar los impactos negativos al medio ambiente, cumpliendo con la normatividad ambiental. Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. es una empresa formada por personas con experiencia en el área de fundición de plomo de 20 años. La producción que se espera obtener es de 7,000 tons/año de plomo metálico recuperado, se tiene proyectada una inversión total de $ 10,000,000 estimándose $1,000,000 por concepto de ingeniería, $ 3,000,000 por concepto de la construcción de la planta y $ 6,000,000 por concepto de equipamiento. II.1.2 Selección del sitio Aguascalientes es un estado favorecido por su posición geográfica colinda al norte con el estado de Zacatecas, al sur con el estado de Jalisco, la carretera panamericana atraviesa el estado y esta conecta a las carreteras principales del País, a dos horas por la carretera No. 45 se encuentra la ciudad de León Guanajuato y a 3 horas se encuentra la ciudad de San Luis Potosí, el estado cuenta con infraestructura ferroviaria y aérea. Lo anterior favorece enormemente el abastecimiento de materia prima y traslado seguro del producto terminado.

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El ejido de San Antonio de Peñuelas se encuentra al suroeste del municipio

de Aguascalientes, pertenece a la delegación de Peñuelas. El área urbana de San Antonio de Peñuelas tiene como coordenadas geográficas las siguientes: latitud norte 21°40´24” y 102°10´03” de longitud oeste, y se encuentra a una latitud de 1830 msnm, este ejido tiene una superficie territorial total de 1,575 hectáreas de acuerdo al Registro Agrario Nacional RAN.

La parcela 192-Z P1/1 se encuentra al Noreste del área urbana de San Antonio de Peñuelas, a 50 metros máximo de la carretera No. 45 Encarnación de Díaz - Aguascalientes. La parcela no cuenta con energía eléctrica, agua potable, teléfono.

La energía eléctrica se instalara por parte de la empresa PROMETSA y

estas instalaciones podrán utilizarse para la iluminación de las parcelas adjuntas al predio de PROMETSA S.A. DE C.V., así como la telefonía. El agua a utilizarse en las instalaciones de PROMETSA S.A. DE C.V. en un principio será abastecida por pipas.

Se tiene contemplado la contratación de personal necesario, de los sitios

aledaños a la parcela 192-Z P1/1, lo anterior basándonos en los antecedentes de las Universidades y escuelas que tienen egresados capacitados, para el desarrollo del trabajo en la planta PROMETSA S.A. DE C.V.

Uno de los criterios con más relevancia es el instalar en el estado natal de los inversionistas, una empresa con la más avanzada tecnología en el área de reciclaje de baterías ácidas automotrices e industriales, rodeándose de personal altamente capacitado del Estado de Aguascalientes.

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II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización

El predio de PROMETSA S.A. DE C.V., se encuentra ubicado en el kilómetro 106 de la carretera No. 45 Encarnación de Díaz - Aguascalientes, parcela 192 – Z P1/1 ejido de San Antonio de Peñuelas el predio limita al norte con parcela con planta de agave, al este con predio sin ningún cultivo, con raíz seca de sorgo de hace unas temporadas, al sur el predio limita con parcela sin cultivo ni mantenimiento, al este el predio limita con terreno con vegetación típica de la zona, nopales, mezquites, de no mas de 2 metros de alto y con la carretera No. 45 Encarnación de Díaz - Aguascalientes.

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Coordenadas Geográficas, Coordenadas UTM del polígono. RUMBO CORDENADAS X Y N 90° 00’ 00” E 9.517 368.665 N 02° 39´ 55.63” W 122.715 363.395 S 88° 44´ 27.06” W 121.794 321.469 S 87° 14´ 50.78” W 118.910 261.478 S 01° 02´19.80” E 9.517 263.462 Se anexa plano topográfico del área y plano de conjunto del proyecto con colindancias, principales núcleos de población y otros proyectos productivos del sector.

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II.1.4 Inversión requerida a) Reportar el importe total del capital requerido (inversión + gasto de operación), para el proyecto. Precisar el período de recuperación del capital, justificándolo con la memoria de calculo respectiva. Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación.

Concepto Inversión Periodo de recuperación

Diseño e ingeniería $1,000,000.00 2 años

Construcción $3,000,000.00 2 años

Equipamiento. $6,000,000.00 2 años

$10,000,000.00 Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. es una empresa con la mentalidad que un proceso eficiente genera una mínima cantidad de residuos, y contempla en la sección de equipamiento el lavador de gases y la infraestructura necesaria para garantizar la calidad de aire que marca la Normatividad aplicable . Así como instalaciones que aseguren el manejo adecuado de residuos durante todo el proceso. El reciclado de plomo a partir de acumuladores automotrices e industriales impacta primordialmente al aire y al suelo, se va a cuidar la calidad del aire con el lavador de gases, el suelo natural nunca estará en contacto directo con el material por lo que se pavimentara toda la nave con las especificaciones marcadas en el punto de construcción y se tiene contemplado en el apartado de construcción.

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b) En el primer año se pretenderá alcanzar una producción de 3 600 ton / año de plomo metálico.

Concepto Primer año

Producción 3 600 toneladas

Precio del kilogramo de plomo $9.0

Ventas esperadas $32,400,000

Inversión inicial $10,000,000.00 Los gastos de operación se consideran como sigue:

Concepto Monto mensual Primer año Segundo año

Materia prima $1,200,000.00 $10,800,000.00 $21,000,000.00

Consumibles $ 300,000.00 $3,600,000.00 $3,600,000.00

Serviciós $ 80,000.00 $960,000.00 $960,000.00

Mantenimiento $ 40,000.00 $480,000.00 $480,000.00

Gastos administrativos

$ 340,000.00 $4,080,000.00 $4,080,000.00

Suelos y salarios $ 100,000.00 $1,200,000.00 $1,200,000.00

Medidas de mitigación

$ 20,000.00 $240,000.00 $240,000.00

Total $2,080,000.00 $21,360,000.00 $31,560,000.00

Ventas $9/kilo plomo

$32,400,000.00 $63,000,000.00

Diferencia $11,040,000.00 $31,440,000.00

La producción que se espera obtener es de 7,000 tons/año de plomo metálico. Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. espera recuperar su inversión en el segundo año c) El costo generado por los equipos de control Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. se contemplo desde un inicio con los costos de equipamiento y se contempla un costo de $20,000.00 por mes para el mantenimiento de los equipos de control y llevar a cabo las medidas de mitigación.

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II.1.5 Dimensiones del proyecto La dimensiones del proyecto de PROMETSA S.A. DE C.V. son las siguientes: a) Superficie total del predio en m2 Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. cuenta con una superficie total de 11,558 m2 de superficie.

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b) El terreno se vendió despalmado y nivelado por lo anterior no se afectara vegetación alguna ya que el predio esta con un uso de suelo industrial en estos momentos, sin especie alguna de vegetación. Se contempla que todo el predio cuente con pavimento. c) Toda la superficie será pavimentada para garantizar el adecuado manejo de los residuos que se manejaran y producirán en la empresa.

Concepto Área

E-1 Nave de procesos 1867.08 m2

E-2 Almacenes 400.86 m2

E-3 Personal 293.14 m2

E-4 Oficinas 208.00 m2

Se anexa plano de áreas.

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II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias Se recomienda describir el uso actual de suelo y/o de los cuerpos de agua en el sitio seleccionado, detallando las actividades que se lleven a cabo en dicho sitio y en sus colindancias.

San Antonio de Peñuelas tiene el 60% de su territorio clasificado como con un uso de suelo de agricultura de temporal, el 19% tiene un uso de suelo de Pastizal - Huizachal, 18 % tiene un uso de suelo pastizal y únicamente el 3% de este ejido contempla como uso de suelo de área urbana, la parcela 192-Z-P1/1 pertenece a la zona con uso de suelo agrícola de temporal.

• El predio con el que cuenta Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. se

adquirío despalmado y nivelado, no existe ninguna vegetación en este predio.

Los predios aledaños en su mayoría presentan pata de sorgo de algunas temporadas atrás, pues ya no sembraban estos predios de por falta de agua.

La vegetación mas abundante se encuentra en el terreno colindante del lado oeste.

En estos momentos Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. cuenta con la Licencia de uso de suelo en cual esta especificado que este predio tiene un uso de suelo industrial.

(Se anexa licencia de uso de suelo)

• Usos de los cuerpos de agua. No existe en menos de 10 Km a la redonda cuerpos de agua, el agua que se utilizara para Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. la comprara por pipas a una compañía autorizada para este fin.

• Al norte del predio de Productos Metalúrgicos Salas se encuentra un camino

vecinal y unas parcelas donde se encuentra sembrado agave

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• Al sur se encuentra parcela que anteriormente se utilizaba para sembradío. • Al este se encuentra parcela la cual anteriormente se utilizaba de sembradío. • Al oeste el predio colinda con un camino vecinal y un área donde se

encuentra la vegetación típica de una zona árida existen presencia de Opuntia strptacantha lemario (nopal cardon), Prosopis laerigata M.C.Jhost. (Mezquite)donse con empresa siderúrgica, cuyo giro manifestado es la laminación de productos metálicos.

De acuerdo a la cartografía de la hidrología superficial, del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI); no existe posibilidad de inundación.

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II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos. Describir la disponibilidad de servicios básicos (vías de acceso, agua potable, energía eléctrica, drenaje, etc.) y de servicios de apoyo (plantas de tratamiento de aguas residuales, líneas telefónicas, etc.). De no disponerse en el sitio, indique cual es la infraestructura necesaria para otorgar servicios y quien será el responsable de construirla y/u operarla (promovente o un tercero).

Vías de acceso: El acceso a la parcela P102 – ZP1/1 es por la carretera No. 45, Encarnación de Díaz - Aguascalientes. De la carretera No. 45 hacia la parcela P102 – ZP1/1 existe una camino de terracería de aproximadamente 8 metros de ancho. Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. construirá una calle de 12 metros de ancho hasta sus instalaciones, los inversionistas asumirán el costo de esta vía de acceso.

La necesidad de agua potable para los servicios de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. . es básicamente para los servicios de la empresa, cocina, comedor, sanitarios, regaderas, etc. Y existirá un consumo de agua en el proceso en la etapa de lavador de gases y en el lavado de plástico aunque en estos procesos existirá recirculación y no habrá descarga de agua de proceso. El Agua necesaria para los servicios y procesos anteriores se abastecerá por medio de pipas, este servicio se contratara ante las autoridades competentes en este rubro.

El agua residual de servicios se tratara mediante una planta de tratamiento

de agua residual, con la finalidad de controlar la contaminación a este medio. Se solicitara los permisos necesarios para reutilizar el agua tratada para riego del área reforestada en la planta de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V.

El proceso necesita una mínima cantidad de agua para utilizar en el lavado

de las cajas de plástico y el lavador de gases (Control de emisiones a la atmósfera), estos sistemas se diseñaron para recircular el agua, no existirá descarga de agua residual de estos sistemas puesto que habrá una perdida por evaporación.

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No existe electrificación en la zona donde se encuentra la parcela P102 –

ZP1/1, Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. utilizara la línea de energía eléctrica que surte al ejido de San Antonio de Peñuelas, esta línea se tomara a partir del km 24, esto mediante permiso con la autoridad competente se cruzara la carretera No. 45 y la empresa invertirá en las instalaciones necesarias para abastecer de energía eléctrica hasta el predio propiedad de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V.

Se anexa autorización de SCT y planos. En esta zona no existen líneas telefónicas, por lo que Productos

Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. en un principio utilizará telefonía celular, hasta que las autoridades competentes permitan y determinen la ubicación de la infraestructura necesaria para disponer con este servicio.

Los inversionistas de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. están

en disposición de invertir también en este rubro para poder obtener líneas telefónicas si la autoridad así lo permite.

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II.2 Características particulares del proyecto Se recomienda que se ofrezca información sintetizada de las obras principales, asociadas y/o provisionales en cada una de las etapas que se indican en esta sección, debiendo destacar las principales características de diseño de las obras y actividades en relación con su participación en la reducción de las alteraciones al ambiente. II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto Indicar las obras o actividades que conforman el proyecto de acuerdo con la siguiente clasificación:

a) Construcción de una planta nueva con la tecnología más avanzada para el procesamiento adecuado de reciclaje de baterías ácidas automotrices e industriales. II.2.1.1 Datos particulares

a) Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo

La actividad que se llevará a cabo consiste en la recuperación de plástico, plomo y ácido, partiendo de acumuladores de desecho automotrices e industriales.

El proceso a llevar a cabo inicia con el transporte y almacenamiento de baterías ácidas automotrices e industriales.

Separación de componentes de baterías (plástico, ácido y material con plomo).

Lavado de cajas de plástico con sistema de recirculación de agua, para la obtención de plástico reciclable.

El acido sulfúrico al 17% de concentración, pasara primero por una fosa de sedimentación para poder recuperar el plomo que se puede ir en el ácido, posteriormente se realizara una neutralización con hidróxido de sodio de los se

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obtendrá una fase sólida (sulfato de sodio que se utilizará en el horno) y agua residual la cual cumplirá con los parámetros de descarga de agua residual NOM-001-SEMARNAT-1996

Material con contenido de plomo, en la etapa de fundición de plomo,

consta del proceso de fundición y reducción, sangrado, y tratamiento del plomo en los crisoles; para la obtención de plomo metálico en estado sólido.

El proceso de reducción se lleva a cabo a una temperatura de 1,000°C para poder obtener la reacción químico – metalúrgica entre los óxidos de plomo, sulfatos de plomo y los fundentes.

Cuando esta reacción se lleva a cabo, el carbón actúa como reductor eliminando el oxigeno en el oxido de plomo, y el fierro eliminando el sulfato. En el sulfato de plomo, liberando así el plomo metálico. b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o tratamiento.

Acumuladores de desecho automotrices e industriales, material con contenido de plomo proveniente de los acumuladores de desecho. c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos que se pretenden realizar en el caso de reciclaje o tratamiento, especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendio, entre otros).

Recepción de materia prima. (Baterías y/o materiales con contenido de plomo) Son manejadas por medio de montacargas, y se trasladan al almacén correspondiente.

Las baterías son transportadas al área de abertura de baterías en la cual se separará el plástico exterior, ácido y las placas de plomo. El plástico se someterá a un procedimiento de lavado y triturado y dispuesto en el almacén de plástico triturado.

El ácido que hayan contenido las baterías será depositado en el área de almacenamiento de ácido para su posterior neutralización.

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El proceso de fundición tiene como finalidad establecer el fenómeno químico de reducción, esto es convertir los desechos de diferentes materiales con contenido de plomo (óxidos de Plomo, Plomos metálico, Sulfatos de Plomo, etc.) en Plomo metálico y consiste de los siguientes pasos: • Pesado de la materia prima (material de plomo), así como el pesado de los

fundentes (carbón, carbonato de sodio y fierro). • Mezclado de la carga antes de introducirla al horno. • Cargado del horno. • Encendido del quemador del horno y del ventilador. • Tiempo de fundición 3 horas. • Apagado del quemador del horno. • Descarga del plomo fundido (proceso de sangrado) • Descarga de la escoria que se produce en la fundición. • Traslado y vaciado del plomo fundido a los hornos tipo paila para realizar la afinación con el fin de eliminar los principales contaminantes del Plomo, obteniendo una pureza del 99.95 por ciento de Plomo metálico. Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. contara con 2 hornos rotatorios con capacidad de 3 toneladas cada uno de carga.

En todo el proceso de producción de plomo únicamente se utilizara agua en el enfriamiento, esta se recirculará por lo que no se tendrá agua residual de proceso, se tendrá que adicionar agua para mantener los niveles necesarios de operación, por las perdidas por evaporación. d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos que serán recibidos y sometidos a los procesos de reciclaje o tratamiento.

La recuperación de plomo metálico a partir de baterías ácidas (automotrices e industriales) esta caracterizados como residuos peligrosos, de acuerdo a la NOM-052 SERMARNAT-1996

Las baterías ácidas están consideradas por la NOM-052-SEMARNAT-1996, como corrosivas y toxicas

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Los materiales con contenido de plomo por sobrepasar el limite máximo permisible (plomo 0.5ppm) de la NOM-052SEMARNAT-1996 se consideran tóxicos. e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

Solo se recibirán baterías completas en buenas condiciones, para evitar los escurrimientos de ácido y perdida de plomo.

f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos, entradas de materias y sustancias. 1. Recolección y traslado de baterías automotríces e industriales (Materia prima)

La recolección de los acumuladores de desecho que es la materia prima se realiza con el equipo de protección adecuado para garantizar la seguridad y la integridad física del personal. El traslado se realiza por medio de transporte autorizado para tal fin, esta maniobra se lleva a cabo de la siguiente manera. • El personal encargado de realizar las maniobras deberá contar con el equipo de

protección personal indispensable y necesario: botas de hule, guantes de hule, lentes de seguridad, casco mascarilla y traje tipo overol.

• Los acumuladores deberán estar entarimas estibados en forma vertical y no más

de cuatro camas; se les protegerá con una película plástica y de ser posible se le colocara por lo menos cinco cinchos.

• La maniobra de carga se realizará con montacargas, colocando las tarimas en

forma sencilla, nunca estibar una tarima sobre otra durante la transportación. • Los camiones estarán perfectamente sellados en su interior y con una canaleta

en la parte posterior del camión par captar los posibles derrames de líquido que pusieran ocasionarse durante el trayecto, esta canaleta estará conectada aun

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tanque de almacenamiento de líquidos para casos de emergencia. Estas unidades estarán autorizadas por SEMARNAT

• Los camiones deberán ser de caja cerrada, y en caso de tratarse de remolque

tipo jaula deberá de tener colocada una lona que cubra el material durante su transportación.

• La documentación del material para su traslado deberá contener:

Manifiesto de entrega, transporte y recepción de residuos

peligrosos, conteniendo los datos del generador, transportista y destinatario.

Hoja de seguridad de materiales transportados.

2. Almacenamiento de los residuos peligrosos antes de su tratamiento.

La descarga del material se realizará con montacargas y será depositado en el área de almacén considerada en el proyecto, las tarimas se podrán colocar una sobre otras hasta dos estibas; se les pondrá una etiqueta identificando la procedencia y el número de piezas de acumulador. Las tarimas que durante el trayecto se hayan dañado se les acomodará el material y se le colocará una nueva película.

Se llevará un control de inventarios de la materia prima almacenada, así mismo, se le dará al material que entre procedente de los proveedores el cual quedara registrado en el inventario por medio de una nota de entrada validad por el encargado del almacén, también se llevará un registro de la disposición 3.- Recuperación de plomo a partir de baterías automotrices e industriales

En lo referente e transporte Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. contará con camiones propios autorizados para transportar baterías automotrices e industriales.

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Reciclaje de plomo (Producción de plomo con determinadas características) • Recepción de materia prima y almacenamiento temporal de esta. • Abertura de las baterías para la separación de plomo, plástico y ácido sulfúrico. • Pesado de la materia prima (material de plomo), así como el pesado de los

fundentes (carbón, carbonato de sodio y fierro). Para obtener un producto de acuerdo a las especificaciones marcadas por le cliente.

• Mezclado de la carga antes de introducirla al horno. El proceso industrial de la planta o proceso de fundición consta de los siguientes pasos : A).- Fundición y reducción del horno B).- Sangrado

C).- Tratamiento del plomo en los crisoles A).- Proceso de fundición y reducción en el horno:

Este proceso tiene como finalidad establecer el fenómeno químico de reducción, esto es convertir los desechos de diferentes materiales con contenido de plomo (óxidos de Plomo, Plomos metálico, Sulfatos de Plomo, etc.) en Plomo metálico. Los fundentes necesarios que se añaden para completar la reacción son el Carbón (coke de petróleo), Carbonato de Sodio y rebaba de Fierro. Este proceso se lleva a cabo a una temperatura de 1100 grados Centígrados para poder obtener la reacción químico-metalúrgica entre los Óxidos de Plomo, los Sulfatos y los fundentes. Cuando la reacción empieza el Carbón actúa como reductor eliminando el oxigeno en el Oxido de Plomo, y el Fierro elimina los Sulfatos liberando así el Plomo metálico.

El Carbonato de Sodio amalgama los residuos como escoria liquida de bajo punto de fusión, la cual permite una separación de Plomo -escoria dentro del

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horno en el momento de la reacción. Debido a la temperatura que se maneja dentro del horno, hay arrastres de partículas muy pequeñas y ligeras que vienen a generar los humos y gases que son conducidos por el sistema de recolección de partículas y lavado de gases. B).- Sangrado

Este proceso es el vaciado del horno del Plomo y las escorias la temperatura del material al momento del sangrado llega a alcanzar los 600 ºC se realiza girando el horno hasta que el orificio de la salida de a una olla en la cual se deposita el Plomo este ya liquido se traslada y se vacía a laspailas en las que se le da el tratamiento requerido para que cumpla con la especificación. La escoria son retiradas posteriormente, se depositan en las ollas y se deja enfriar para trasladarla al almacén temporal de escorias. C).- Tratamiento del plomo en las pailas.

Es en este proceso donde se le da el tratamiento al plomo, si es el caso de

afinado se le añade aserrín para sacarle las basuras que trae del horno, posteriormente se le añade Nitrato de Sodio que con agitación y a una temperatura de 450 ºC se produce una reacción química en la cual el Nitrato de Sodio oxida al Antimonio , al Arsénico y al Estaño , los cuales una vez terminada la reacción se separan del Plomo formando en la superficie óxidos que se retiran y se depositan en el almacén de materia prima, para completar el tratamiento de afinado se le añade sosa cáustica con Azufre con el fin de atacar al Fierro y al Cobre , estos forman Sulfuros de Fierro y Cobre los cuales flotan en forma de dross (nata liquida metálica) los cuales se retiran y se depositan en el almacén de materia prima para el horno de fundición. De esta forma se eliminan los principales contaminantes del Plomo, obteniendo una pureza del 99.95 por ciento de Plomo metálico.

Para la operación dentro del área de fundición y afinación del plomo se contemplado 2 extractores, un tanque matachispa, 3 casas de sacos y una chimenea Un extractor será para captar las emisiones de los hornos rotatorios y otro se utilizara para captar las emisiones de las pailas.

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Reacciones que se llevan a cabo en el proceso de recuperación de

plomo: PbSO4 + 2C PbS + 2 CO2 2PbO + C 2Pb + CO2 2PbSO4 + PbS Pb + 2 PbO + 3SO2 PbSO4 + Na2CO3 PbO + CO2 + Na2SO4 Na2SO4 + 2C Na2 + 2CO2 PbSO4 + Fe Pb + FeS + 2O2 C + CO2 2CO2 PbO + CO Pb + CO2 PbO + Fe Pb + FeO

Entrada = Salida

AIRE + GAS + C + Na2CO3 + Fe +

MATERIAL DE PLOMO Pb + FeS + Na2S + FeO + CO2 + SO2 + H20 + INERTES + OXIGENO EN EXCESO + MATERIAL QUE NO

REACCIONO

=

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Sistema de control de emisiones de fundición y afinado.

Tanque matachispa, un acordeón enfriador de gases, dos tolvas filtrantes (colector de plovos) para captación de polvos, un lavador de gases para la recepción de partículas sólidas y una fosa de tratamiento.

Un extractor es el que succionara todos los gases y polvos generados durante el proceso de fundición y otro es el que succionará las emisiones generadas por el proceso de afinado (pailas) los ciales tendran una capacidad de 300 pies cúbicos por minuto y 600 pies cúbicos por minuto, y a una presión de vacío de 8 pulgadas en columna de agua, conduce los gases y partículas a las tolvas filtrantes las cuales cuentan con 208 filtros(o sacos) de 15 cm. de diámetro y 3.70 cm. de altura están fabricados de tela poliéster y estos tienen la capacidad de captar partículas de una micra. La salida de los colectores de polvos esta conectada al lavador de gases el cual funciona en tres etapas siendo una de estas en donde se ubica una cortina de agua a presión en la parte superior del tanque que es donde el agua hace contacto con los gases de los colectores provocando la precipitación de las partículas sólidas evitando con esto su salida a la atmósfera.

En el acordeón enfriador se depositan los polvos mas pesados de partículas de un mayor tamaño, los cuales tienen tolvas flotantes invertidas en su base inferior para deposito de los polvos. Estos polvos son recolectados de los depósitos y se confinan en una fosa prevista para esto en la cual se les dará un tratamiento para posteriormente reutilizarse como materia prima para el horno de fundición.

Las partículas más finas son captadas por las tolvas (colector de

polvos) depositados en la parte inferior de la tolva. Una vez recolectados estos polvos se les depositan en la fosa de tratamiento y posteriormente se utilizaran como materia prima en el horno de fundición.

En la fosa de tratamiento el material se humedece y se mezcla con uno punto cinco por ciento de hidróxido de calcio, dejando reposar quince días para posteriormente volverlo a procesar y obtener plomo metálico.

El agua que se utilizara en el lavador de gases se recirculara, parte de esta agua se evapora, no se generara agua residual en este proceso.

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Recuperación de plástico Lavado y molienda de cajas de plástico con sistema de recirculación de

agua, para la obtención de plástico reciclable. El agua utilizada en esta etapa servirá para separar el plomo adherido al plástico, el plástico limpio pasara al área de molienda para obtener plástico limpio y molido.

El agua utilizada pasara por un sistema de sedimentación para

recuperar, agua y plomo, el plomo se trasladará al área de almacenamiento de plomo, el agua mediante un sistema de recirculación segura utilizándose para despegar el plomo adherido a la caja de plástico.

Neutralización de ácido

El acido sulfúrico al 17% de concentración, pasara primero por una fosa

de sedimentación para poder recuperar el plomo que se pueda ir en el ácido, posteriormente se realizara una neutralización con hidróxido de sodio de lo que se obtendrá una fase sólida (sulfato de sodio que se utilizará en el horno) y agua residual la cual cumplirá con los parámetros de descarga de agua residual NOM-001-SEMARNAT-1996 g) Capacidad de diseño, incluir las especificaciones del equipo empleado: marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de emisiones, temperatura de los gases a la salida del equipo y la temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones.

Horno rotatorio cilíndrico fabricado en placa de 1” de espesor y recubrimiento en todo su interior con 25 centímetros de refractario para alta temperatura y alta corrosión, movido por un motoreductor de 5 h.p. Este horno tiene una capacidad de 3 toneladas por carga, la temperatura de operación es de 1100°C.

Productos Metalúrgicos Salas contempla 3 hornos tipo paila con capacidades de 5, 15 y 25 toneladas.

El proceso de manejo de polvos y gases de fundición se realiza en el

equipo descrito y de la siguiente manera:

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Tanque matachispa, un acordeón enfriador de gases, dos tolvas filtrantes (colector de polvos) para captación de polvos, un lavador de gases para la recepción de partículas sólidas y una fosa de tratamiento.

El extractor es el que succiona todos los gases y polvos generados durante el proceso de fundición a una capacidad de 600 pies cubicos por minuto, y a una presión de vacío de 8 pulgadas en columna de agua, conduce los gases y partículas a las tolvas filtrantes las cuales cuentan con 208 filtros(o sacos) de 15 cm. De diámetro y 3.70 cm. De altura están fabricados de tela poliéster y estos tienen la capacidad de captar partículas de una micra. La salida de los colectores de polvos esta conectada al lavador de gases el cual funciona en tres etapas siendo una de estas en donde se ubica una cortina de agua a presión en la parte superior del tanque que es donde el agua hace contacto con los gases de los colectores provocando la precipitación de las partículas sólidas evitando con esto su salida a la atmósfera.

En el acordeón enfriador se depositan los polvos mas pesados de partículas de un mayor tamaño, los cuales tienen tolvas flotantes invertidas en su base inferior para deposito de los polvos. Estos polvos son recolectados de los depósitos y se confinan en una fosa prevista para esto en la cual se les dará un tratamiento para posteriormente reutilizarse como materia prima para el horno de fundición.

Las partículas más finas son captadas por las tolvas (colector de

polvos) depositados en la parte inferior de la tolva. Una vez recolectados estos polvos se les depositan en la fosa de tratamiento y posteriormente se utilizaran como materia prima en el horno de fundición.

En la fosa de tratamiento el material se humedece y se mezcla con uno punto cinco por ciento de hidróxido de calcio, dejando reposar quince días para posteriormente volverlo a procesar y obtener plomo metálico.

Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. contara con una

instalación de tres tanques de almacenamiento de gas LP, los cuales tendrán una capacidad de 5,000 lts al 100%

Los tanques tendrán una longitud total de 5.05 metros y un diámetro

de 1.17 metros construidos por TATSA con presión de diseño de 14.06 kg/cm2 y de acuerdo a las NOM 021/1 y NOM-021/3SCFI-1993 en vigor

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Y contara con los siguientes accesorios: Un medidor magnético con flotador para nivel de liquido marca

Presición de 25.4 mm de diámetro. Válvulas de seguridad en cada tanque de 19.1 ,, de diámetro con

capacidad de 21.94 m3/min. De desfogue. Válvulas de servicio marca rego de 19.1 mm Válvulas para llenado de tanque con doble check de 32 mm modelo

rego 3170. Los tanques serán instalados en una plataforma de concreto armado

que resista el peso total de tanque y sea calculada para ello, y sobre bases metálicas que los mantendrán a 1.00 metros del nivel de piso terminado.

Vaporizadores La instalación contara con vaporizadores para proporcionar el gas

vapor necesario para la instalación cuyas características técnicas son : Vaporizador tipo fuego directo marca Algas Mod. 80/40 para

proporcionar 7.28 millones de btu de capacidad nominal y un consumo de 80 gal/ hr.

Reguladores de presión de primera etapa Después de los tanques de almacenamiento se contara con un

cuadro de regulación llamado de primera etapa de presión alta regulada con dos reguladores se presión que a la salida nos proporcionarán 20psi. (capacidad de 7,000 btu/hr), Hasta llegar a la segunda etapa de presión regulada baja. Donde se conectarán los equipos de combustión con sus reguladores diseñados para su consumo.

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Características de la tuberías. Toda la tubería después del cuadro de regulación será instalada con

tubería y conexiones de acero a carbón galvanizado cedula 40 con costura de diferentes diámetros de acuerdo al plano anexo.

La tubería que maneja gas liquido y que abastece a los

vaporizadores será de acero al carbón cedula 80 sin costura. La tubería que maneja gas vapor a presión no regulada antes del

cuadro de regulación será con tubería y conexiones de acero al carbón galvanizado cedula 40 con costura de diferentes diámetros.

Calculo de diámetro de la línea de máxima caída de presión. Para este calculo se utilizara la formula de Dr. Pole. Mediante caída

de presión porcentual la cual no debe ser superior a 5%. %Hb= Q2 x Fb x L %Hb Caída de presión porcentual en baja presión regulada. Q2 caída de volumen conducido en m3 estándar por hora de

propano. Fb factor de calculo de tubería de baja presión regulada. L longitud en metros de tubería Como resultado se obtiene que la longitud de la tubería es de

aproximadamente 72.7 metros. Diámetro de la tubería 51 mm (2”) Caída de presión porcentual 1.7923%

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MANEJO DE BATERIAS

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Manejo de Baterías

Separación Plomo

Plástico

Lavado

Molienda

Filtrado

Plomo

Acido

Venta

Fundición

Acido

Neutralización NaOH

Sulfato de sodio

Agua residual

Fundición

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h) Servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o procesos.

Energía eléctrica. No existe electrificación en la zona donde se encuentra la parcela P102 – ZP1/1, PROMETSA S.A DE C.V. utilizara la línea de energía eléctrica que surte al ejido de San Antonio de Peñuelas, esta línea se tomara a partir del km 24, esto mediante permiso con la autoridad competente se cruzara la carretera No. 45 y la empresa invertirá en las instalaciones necesarias para abastecer de energía eléctrica hasta el predio propiedad de PROMETSA S.A. DE C.V. Se anexa autorización de SCT y planos Infraestructura vial. Vías de acceso: El acceso a la parcela P102 – ZP1/1 es por la carretera No. 45, Encarnación de Díaz - Aguascalientes. De la carretera No. 45 hacia la parcela P102 – ZP1/1 existe una camino de terracería de aproximadamente 8 metros de ancho. PROMETSA S.A. DE C.V construirá una calle de 12 metros de ancho hasta sus instalaciones, los inversionistas asumirán el costo de esta vía de acceso.

Infraestructura de comunicaciones. En esta zona no existen líneas telefónicas, por lo que PROMETSA S.A. DE C.V. en un principio utilizará telefonía celular, hasta que las autoridades competentes permitan y determinen la ubicación de la infraestructura necesaria para disponer con este servicio.

Los inversionistas de PROMETSA S.A. DE C.V. están en disposición de

invertir también en este rubro para poder obtener líneas telefónicas si la autoridad así lo permite.

Infraestructura hidráulica. La necesidad de agua potable para los servicios de PROMETSA S.A. DE C.V. es básicamente para los servicios de la empresa, cocina, comedor, sanitarios, regaderas, etc y para el lavado de plástico, lavador de gases . El Agua necesaria para los servicios anteriores se abastecerá por medio de pipas, este servicio se contratara ante las autoridades competentes en este rubro.

El proceso necesita agua para utilizarse en el lavado de las cajas de plástico y el lavador de gases (Control de emisiones a la atmósfera).

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El lavador de gases no generara agua residual, porque sufrirá una perdida por evaporación, el lavado de plástico generara agua residual acida la cual se tratara junto con la neutralización de ácido.

La neutralización de ácido se realizara con hidróxido de sodio, lo cual

generara sulfato de de sodio y agua residual, El agua residual de servicios se tratara mediante una planta de tratamiento

de agua residual sanitaria, con la finalidad de controlar la contaminación a este medio. Se solicitara los permisos necesarios para reutilizar el agua tratada para riego del área reforestada en la planta de PROMETSA S.A. DE C.V.

i) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso afirmativo describir el sistema.

Únicamente se descargara agua sanitaria y se contara con un sistema de tratamiento de agua residual. El cual se diseñara una ves que se obtengan datos de diseño y control para la planta de tratamiento.

Mientras se obtiene estos datos el agua residual generada de proceso y

sanitaria se dispondrá en la planta de tratamiento de la ciudad de Aguascalientes, analizando y verificando la calidad de esta para su disposición y trtamiento. j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía. No se incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía. Se tiene planeado el utilizar dispositivos de iluminación ahorradores de energía.

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II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden usar, reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.

Sustancia Peligrosa

Cantidad Almacenada

mensualmente

Cantidad total anual

Ubicación

Baterías ácidas 830 Ton 9,960 Ton Almacén de acumuladores

Dross (Sb, Cu) 25 Ton/mes 25Ton Almacén de materia prima

Ácido Sulfúrico al 17%

5 000 Lts/semana 36,000 Lts Planta de recuperación de ácido.

Gas LP Cap. 5000 Lts 60,000 Lts Entrada

Oxígeno Líquido 11,000 m3. 132,000 m3 Área de maniobras lado Noreste

b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

En el primer año se estima que se alcancen a producir las 3,600 toneladas anuales de plomo en la planta Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. a partir de baterías acidas. Al segundo año de operación se estima que se produzcan 7,000 toneladas anuales de plomo reciclado en las diferentes presentaciones.

c) Capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias).

Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V Tendrá la capacidad de producir 30 toneladas diarias de plomo reciclable en sus diferentes presentaciones.

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d) Capacidad de recepción instalada por mes.

Se estima que la capacidad del almacén temporal de materia prima será de 800 toneladas de baterías ácidas. e) En caso de reuso, reciclaje o tratamiento, indique la producción total y desglosada de los subproductos obtenidos. • 20,000 kg/mes de polipropileno • 5,000 litros/semana de ácido sulfúrico 17% f) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendables presentar una tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.

Producto o subproducto Cantidad anual Lingotes de plomo 7,000 toneladas Polvos acumulados del sistema de extracción

12 toneladas

Polipropileno 240 toneladas Acido sulfúrico al 17% 5,000 litros/semana

II.2.2 Programa general de trabajo Presentar a través de un diagrama de Gantt, un programa calendarizado de trabajo de todo el proyecto, desglosado por etapas (preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono del sitio), señalando el tiempo que llevará su ejecución, en términos de semanas, meses o años, según sea el caso. Para el período de construcción de las obras, es conveniente considerar el tiempo que tomará la construcción los períodos estimados para la obtención de otras autorizaciones como licencias, permisos, licitaciones y obtención de créditos, que puedan llegar a postergar el inicio de la construcción.

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El tiempo de construcción de PROMETSA S.A. DE C.V será de aproximadamente dos años (24 meses).

Tiempo en meses Actividad 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Tramites y licencias

Terraceria Pisos Estructura metálica

Albañilería Termino de instalaciones

Instalación de nuevos equipos

Arranque y optimización de proceso

II.2.3 Preparación del sitio Se recomienda que en este apartado se haga una descripción concreta y objetiva de las principales actividades que integran esta etapa (desmontes, despalmes, compactación, nivelación, etc.) señalando características, diseños o modalidades. Así como volumen de suelo que no removerán, volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), tipo y cantidad de combustibles y/o energía necesarios para realizar la actividad, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo.

El predio que compro Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. lo entregaron despalmado y nivelado . no requerirá trabajos de preparación del sitio, el predio no presenta vegetación, esta aplanado y nivelado, cercado.

El único acceso es por la carretera No. 45, Encarnación de Díaz – Aguascalientes , kilómetro 106, parcela 192 – z p1/1, La carretera es de tres carriles encada sentido, en muy buenas condiciones.

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II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto Es importante que en este apartado se incluya una descripción completa pero resumida de las principales obras (apertura o rehabilitación de caminos de acceso, campamentos, almacenes, talleres, oficinas, patios de servicio, comedores, instalaciones sanitarias, regaderas, obras de abastecimiento y almacenamiento de combustibles, etc.) y actividades (mantenimiento y reparación del equipo y de la maquinaria, apertura de préstamos de material, tratamiento de algunos desechos, etc.) de tipo provisional y que se prevea realizar como apoyo para la construcción de la obra principal. Es necesario destacar dimensiones y temporalidad de las mismas. También es importante destacar las características de su diseño que favorezcan la minimización o reducción de los impactos negativos al ambiente.

En el proyecto se contempla la etapa de preparación del sitio aunque el predio ya esta despalmado y nivelado, se realizara la compactación y recubrimiento de suelo natural con tepetate. En la etapa de construcción se construirá un almacén temporal de herramientas y equipo de seguridad, además se contara con un área de oficinas. También se contara con un área de almacenamiento de lubricantes, materiales y maquinaria. En la etapa de construcción se contara con baños, para evitar, la contaminación a suelo natural por coniformes fecales. No se le podrá dar mantenimiento a la maquinaria de combustión de interna dentro de las instalaciones de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. para evitar contaminar suelo natural con aceites lubricantes o combustibles y la generación de residuos peligrosos dentro del predio. La maquinaria de combustión interna, que utilizaran los contratistas deberá estar afinada y verificada para evitar al máximo las emisiones a la atmósfera. Se contara con contenedores para el deposito de basura orgánica e inorgánica, los cuales se instalaran el área destinada para comer, en el

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área de oficinas se contara con un contenedor para basura inorgánica. La disposición de este tipo de basura se realizara por medio del servicio municipal. El escombro generado por la construcción será dispuesto en los lugares autorizados para este fin, los anterior se solicitara a los contratistas.

II.2.5 Etapa de construcción

En este rubro se describirá al menos lo siguiente: obras permanentes, asociadas y sus correspondientes actividades de construcción. Es recomendable se escriban someramente los procesos constructivos, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente así como las modificaciones previstas, cuando estas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. No es necesario incluir el catálogo de los conceptos de la obra, sino únicamente la parte o etapa constructiva más representativa.

Primeramente se compactara el terreno mediante un impacto dinámico, con equipo pesado de construcción. Luego se colocaran dos capa de tepetate de 15 centímetros cada una. El tepetate se solicitara de depósitos autorizados. Se continuara con la cimentación y demás proceso constructivo.

Todas las áreas de proceso, servicios, estacionamiento y maniobras

contara con asfalto de 15 cm de espesor para garantizar la no contaminación del suelo natural.

Se construirá líneas separadas para la descarga de agua residual y

agua pluvial, las cual no se juntaran dentro de la planta. Los almacenes temporales de baterías y polvos contaran con las

especificaciones que marca ley para el almacenamiento de residuos peligrosos esto será:

Estará ubicado en una zona donde se reduzcan los riesgos por

posibles emisiones, fugas, incendios, explosiones e inundaciones.

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Se contara con muros de contención, y fosa de retención para la captación de los residuos.

Los pisos contaran con trincheras o canaletas que conduzcan los

derrames a las fosas de retención, con capacidad para contener una quinta parte de lo almacenado.

Contara con pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el

tránsito de montacargas mecánico o manual, así como el movimiento de los grupos de seguridad y bomberos en casos de emergencias.

Contara con sistema de extinción contra incendios, Contara con los señalamientos y señalamientos alusivos a la

peligrosidad de los mismos, en lugares visibles. Equipo utilizado. En la construcción se menciona a continuación:

Equipo Cantidad

Motocomformadora 1

Vibrocompactadora 1

Camión Pipa 1

Camiones de volteo de 7/m3 3

Grúa 1

Revolvedora 1

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Materias de construcción a utilizar

Materiales Cantidad aproximada

Tepatate 1,200.00 m3 Arena 810 m3 Grava 900 m3 Piedra braza 220 m3 Agua 140,000 Lts Cemento Gris 180 Ton. Cal Hidratada 20 Ton Madera 50.00 Ton. Acero Varilla de diferentes diámetros

24.00 Ton.

Malla electrosoldada 3,800 m2 Laminas galvanizadas 936 m2 Vigueta y bovedilla 40 m2

El agua utilizada para la construcción será abastecida por el servicio de pipas, se vigilara el aprovechamiento de este recurso natural, para aprovecharlo al máximo.

Se solicitara al contratista la adquisición de materiales en los bancos autorizados por la ciudad de Aguascalientes.

Las obras permanentes serán

• Patio de maniobras • Almacén de baterías (materia prima) • Almacén de polvos • Almacén de consumibles • Área de abertura de baterías • Área de molienda de plástico • Área formulación • Área de fundición • Área de pailas • Área de vaciado en moldes • Área de pesado • Área de tratamiento de ácido sulfúrico

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• Área de equipos de control emisiones a la atmósfera • Almacén temporal de residuos peligrosos • Almacén temporal de residuos industriales no peligrosos • Tanques de gas LP • Área de almacenamiento de oxigeno. • Laboratorio de control de calidad • Área de mantenimiento • Oficinas • Regaderas y baños • Cocina y comedor

Una vez concluida las obras se desmantelara la oficina temporal así como el almacén de servicios y se solicitara a la constructora la disposición de los residuos peligrosos generados en el procesos de construcción ( Botes de pintura, aceites lubricantes, estopas impregnadas de aceite lubricante, etc.)

En la etapa de instalación de equipo se llevara un control de los residuos peligrosos generados y almacenados en el almacén temporal.

II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento Con la misma orientación de los rubros anteriores, se recomienda describir los programas de operación y mantenimiento de las instalaciones, en los que se detalle lo siguiente: a) descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones, b) tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos; c) tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.; d) volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando éstas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. a) Los servicios que se brindaran en las instalaciones de Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. son los siguientes:

• Transportación de residuos peligroso (baterías ácidas y polvos con contenido de plomo).

• Almacenamiento de residuos peligrosos (baterías ácidas y polvos con contenido de plomo).

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• Reciclado de residuos peligrosos (baterías ácidas automotriz e industriales).

• Venta de plomo reciclado.

• Mantenimiento preventivo y correctivo. Este programa tiene la finalidad de mantener la maquinaria y equipo en buenas condiciones operativas para garantizar la producción y eficiencia del proceso.

• Programas de control y disminución de emisiones, estos programas ayudaran a evidenciar las eficiencias alcanzadas en los sistemas de control y relacionar esta información con la Normatividad ambiental aplicable para deducir el cumplimiento o no de los sistemas de control.

b) La tecnología a utilizar para el control de emisiones a la atmósfera son:

Tanque matachispa, un acordeón enfriador de gases, dos tolvas

filtrantes (colector de polvos) para captación de polvos, un lavador de gases para la recepción de partículas sólidas y una fosa de tratamiento.

El extractor es el que succiona todos los gases y polvos generados durante el proceso de fundición a una capacidad de 600 pies cúbicos por minuto, y a una presión de vacío de 8 pulgadas en columna de agua, conduce los gases y partículas a las tolvas filtrantes las cuales cuentan con 208 filtros de 15 cm. De diámetro y 3.70 cm. De altura están fabricados de tela poliéster y estos tienen la capacidad de captar partículas de una micra. La salida de los colectores de polvos esta conectada al lavador de gases el cual funciona en tres etapas siendo una de estas en donde se ubica una cortina de agua a presión en la parte superior del tanque que es donde el agua hace contacto con los gases de los colectores provocando la precipitación de las partículas sólidas evitando con esto su salida a la atmósfera.

En el acordeón enfriador se depositan los polvos más pesados de partículas de un mayor tamaño, los cuales tienen tolvas flotantes invertidas en su base inferior para deposito de los polvos. Estos polvos son recolectados de los depósitos y se confinan en una fosa prevista para esto en la cual se les dará un tratamiento para posteriormente reutilizarse como materia prima para el horno de fundición.

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Las partículas más finas son captadas por las tolvas (colector de

polvos) depositados en la parte inferior de la tolva. Una vez recolectados estos polvos se les depositan en la fosa de tratamiento y posteriormente como materia prima en el horno de fundición.

En la fosa de tratamiento el material se humedece y se mezcla con uno punto cinco por ciento de hidróxido de calcio, dejando reposar quince días para posteriormente volverlo a procesar y obtener plomo metálico

Para el aprovechamiento del agua en los servicios, se instalaran dispositivos de ahorro de este recurso, posteriormente el agua residual sanitaria se descargara a la red municipal y se analizara, de acuerdo a la Normatividad aplicable para verificar la calidad de la misma.

Se llevara a cabo el control y seguimiento del tiempo de vida de los consumibles de los equipos de control de emisiones a la atmósfera, Para que en ningún momento se generen emisiones sin contar con este equipo indispensable, Todo lo anterior se deberá registrar.

El agua utilizada en proceso (equipo de control de emisiones y lavado de batería) sufrirá una evaporación, por lo que no existe descarga de agua residual de proceso.

Se contara con un programa interno dentro de la nave el cual recogerá el polvo que se pudiera dispersar en el suelo de la nave, acumulándolo en el área de polvos. Lo anterior también garantizara la no dispersión de este polvo fuera de la nave.

Los residuos sólidos que se generaran dentro de la planta son las escorias de fundición, las cuales se transportaran al almacén temporal de residuos y posteriormente se dispondrán de acuerdo a lineamientos marcados por Ley. Las entradas y salidas del almacén temporal de residuos peligrosos se registran en bitácoras de control que cumplan también con los lineamientos marcados por la Ley.

Los residuos industriales no peligrosos generados dentro de la nave (madera, material de empaque) se clasificaran y depositaran en el almacén temporal destinado para este fin. Posteriormente se dispondrán con el servicio de limpia municipal. Se llevaran registros de este tipo de residuos generados y la disposición de los mismos.

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Los residuos industriales no peligrosos generados en las áreas

administrativas y de servicios, se clasificaran y almacenaran temporalmente en el área destinada par este fin, para posteriormente disponerse con el servicio de limpia municipal. Se llevara un registro y control de los residuos y servicios de recolección municipal.

A) Tipo de reparaciones a sistemas y equipos.

El mantenimiento más constante y vigilado en este proceso serán las tolvas filtrantes las cuales cuentan con 208 filtros de 15 cm. De diámetro y 3.70 cm. De altura están fabricados de tela poliéster y estos tienen la capacidad de captar partículas de una micra. Estos mantenimientos se registraran en la bitácora correspondiente.

A todo el equipo se realizaran mantenimientos preventivos (limpieza,

engrasado, etc.) d) Volumen y tipo de agua que será empleada, recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo.

El agua que se utilizara será de pipas aprobadas por el gobierno de Aguascalientes, el volumen que aproximado a utilizar será 2,500 l/día. Este recurso natural será el único que se necesitara en esta etapa.

Aproximadamente se requerirá de 80 empleados en la planta distribuidos en

tres turnos, siendo estos en los siguientes horarios 7:00 a 15:00 de 15:00 a 23:00 y de 23:00 a 7:00 AM. Se contratara prioritariamente personal de la zona.

Equipo que se instalara en Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V.

• Hornos. Este equipo estará conectado a un sistema de extracción y control de emisiones a la atmósfera.

• Hornos tipo pailas. Estos estarán conectados a un sistema de extracción y control de emisiones a la atmósfera.

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El extractor es el que succiona todos los gases y polvos generados

durante el proceso de fundición a una capacidad de 600 pies cúbicos por minuto, y a una presión de vacío de 8 pulgadas en columna de agua, conduce los gases y partículas a las tolvas filtrantes las cuales cuentan con 208 filtros de 15 cm. De diámetro y 3.70 cm. De altura están fabricados de tela poliéster y estos tienen la capacidad de captar partículas de una micra. La salida de los colectores de polvos esta conectada al lavador de gases el cual funciona en tres etapas siendo una de estas en donde se ubica una cortina de agua a presión en la parte superior del tanque que es donde el agua hace contacto con los gases de los colectores provocando la precipitación de las partículas sólidas evitando con esto su salida a la atmósfera.

En el acordeón enfriador se depositan los polvos mas pesados de partículas de un mayor tamaño, los cuales tienen tolvas flotantes invertidas en su base inferior para deposito de los polvos. Estos polvos son recolectados de los depósitos y se confinan en una fosa prevista para esto en la cual se les dará un tratamiento para posteriormente reutilizarse como materia prima para el horno de fundición.

Las partículas más finas son captadas por las tolvas (colector de polvos) depositados en la parte inferior de la tolva. Una vez recolectados estos polvos se les depositan en la fosa de tratamiento y posteriormente como materia prima en el horno de fundición.

En la fosa de tratamiento el material se humedece y se mezcla con uno punto cinco por ciento de hidróxido de calcio, dejando reposar quince días para posteriormente volverlo a procesar y obtener plomo metálico.

• Cortadora de plástico. Este será un equipo eléctrico con dispositivos de

control para evitar la dispersión de este material.

II.2.7 Otros Insumos a) Sustancias no peligrosas. Listar las sustancias no peligrosas, con su nombre común y técnico, su estado físico, las cantidades que serán almacenadas y el consumo mensual de cada una de ellas.

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Nombre común

Nombre técnico

Estado físico

Cantidad almacenada ton/ mes

Consumo mensual ton/mes

Carbón Carbón Sólido 50 42 Fierro Fierro Sólido 90 84 Nitrato de sodio

Nitrato de sodio

Sólido 2.5 2.1

Sosa Cáustica

Hidróxido de sodio

Sólido 1 0.60

Ácido sulfúrico al 14%

Acido Sulfúrico Liquido 5,000 lts/día 100,000 lts/mes

Azufre Azufre Sólido 1.5 1.2 b) Sustancias peligrosas. Indicar si durante el proceso de operación de cualquiera de las instalaciones del proyecto se usará alguna sustancia peligrosa, de ser este el caso, proporcionar la siguiente información para cada una de ellas: nombre comercial, nombre técnico, CAS, estado físico, tipo de envase, etapa o proceso en que se emplea, cantidad de uso mensual, cantidad de reporte, características CRETIB, IDLH, TLV, destino o uso final que se da al material sobrante. Para las sustancias que sean tóxicas, se deberá adicionar la siguiente información: persistencia en aire, agua, sedimento y suelo. Bioacumulación FBC (Factor de bioacumulación), Log Kow (Coeficiente de partición octano/agua); toxicidad aguda en organismos acuáticos, toxicidad aguda en organismos terrestres, toxicidad crónica en organismos acuáticos y toxicidad crónica en organismos terrestres.

Sustancia Peligrosa Capacidad Almacenada

Baterías ácidas 830 Ton/mes

Dross (Sb, Cu, ) 25 Ton/mes

Ácido Sulfúrico al 14% 5,000 Lts/día

Gas LP Cap. 15000 Lts

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DATOS DE SEGURIDAD DE PLOMO

Nombre comercial: Plomo Nombre técnico: Plomo Número de Cas: 7439-92-1 Estado físico: Sólido Envase: Baterías ácidas, Óxidos de plomo ( contenido

en sacos Etapa o proceso en el que se emplea

Fundición

Cantidad de uso mensual 800 ton / mes Cantidad de reporte

El plomo es un metal que por sus propiedades es ampliamente utilizado por el hombre como materia prima para la fabricación y obtención de una gran variedad de bienes de consumo.

El plomo tiene múltiples aplicaciones, fabricación de pinturas de soldadura, de baterías acumuladores eléctricos elaboración de insecticidas, cosméticos, vidrio, productos de alfarerías cerámica, fabricación de velas, discos, y cintas de sonido y producción de activos antidetonantes.

Es resistente a la corrosión, impenetrable a los rayos gama y muy dúctil su

peso atómico es de 207.19, peso especifico 11.34 (20°C/4°C), punto de fusión de 3274°C. Los principales minerales y compuestos del plomo son: acetato Pb. (CH3COO)23H20 arsenito Pb. (ASO4)2; carbonato neutro Pb. (no3 )2; monóxido PbO tetrocido Pb 304 sulfato monobásico Pbo Pbs4 ; sulfuro Pbs. tetraetilo (tep) Pb.(C2H5)4 y tetrametilo Pb. (CH3)

Por lo que respecta a los efectos del plomo en la salud uno de los pocos

conocidos es el saturnino, cuyo síntomas generalmente se manifiestan en personas que elaboran artesanías y laqueado de barro.

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II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto Como obra asociada se identifica a toda aquella que complemente a cualquiera de las obras principales como podrían ser: los edificios de áreas administrativas, de servicios, etc. - Construcción del camino de la carretera a la entrada de Productos

Metalúrgicos Salas el camino existente es de terraceria y se convertirá en un camino de 12 metros.

- Subestaciones eléctricas para garantizar la continuidad de la producción - Sistemas para la captación de agua pluvial o superficial. Se contara con un

sistema que captara el agua pluvial y la dirigirla exterior de la nave. - Planta de tratamiento para aguas residuales. - Administrativas (oficinas) o de servicios (patios de servicio, obras para

abastecimiento y almacenaje de combustibles y materiales) - Unidades para el registro de parámetros ambientales y de producción, etc.

(que conlleven la realización de obras adicionales a las contempladas para el proyecto)

II.2.9 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. tiene contemplado programas de mantenimiento de la obra civil, mecánica, eléctrica, etc. con la finalidad de eficientar el proceso y emitir una mínima cantidad de residuos. De tal manera que en todo momento se tengan controles de contaminación para garantizar la que en la etapa de abandono del sitio, no se presente ningún problema de contaminación.

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II.2.10 Generación, manejo y descripción de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera. Resulta conveniente identificar los residuos que habrán de generarse en las diferentes etapas del proyecto y describir su manejo y disposición, considerando al menos lo siguiente: tipo de residuos (sólido o líquido, orgánico o inorgánico), emisión a la atmósfera, volúmenes, caracterización por unidad de tiempo y tratamiento, previo a su disposición, sitios de depósito final o destino.

Tipo de residuo Tratamiento Manejo Disposición final Plástico de batería Lavado y molido Almacén temporal

de plástico Venta a las empresas fabricantes de baterías.

Ácido sulfúrico Tratamiento Separación de plomo

Venta a empresas

Escoria de fundición

Solidificación Almacenamiento temporal de residuos.

Comprobación de su no peligrosidad y disposición en relleno de residuos industriales no peligrosos

Residuos de mantenimiento

Almacenamiento temporal de residuos peligrosos

Control en bitácora Disposición con empresa autorizada a transportar manejar residuos peligrosos.

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II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Es necesario identificar y reportar a disponibilidad de servicios de infraestructura para el manejo y disposición final de los residuos, en la localidad y/o región, tales como: rellenos sanitarios, plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, servicios de separación, manejo, tratamiento, reciclamiento o confinamiento de residuos, entre otros. En caso de hacer uso de ellos indicar si estos servicios son suficientes para cubrir las demandas presentes y futuras del proyecto y de otros proyectos presentes en la zona. En el país existen empresas autorizadas para la disposición de las escorias de fundición de plomo. Los residuos peligrosos generados en la etapa de operación se registraran ante la autoridad, se llevara un control en bitácora, se reportara a la autoridad de acuerdo a la legislación y se dispondrán con una empresa autorizada para este fin.

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III.- VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO. Sobre la base de las características del proyecto, es recomendable identificar y analizar los diferentes instrumentos de planeación que ordenan la zona donde se ubicará, a fin de sujetarse a los instrumentos con validez y establecer su correspondencia, por lo anterior, es conveniente considerar únicamente los instrumentos con validez legal tales como:

De acuerdo al anteproyecto del Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de “San Antonio de Penuelas” publicado el 4 de agosto de 2003, en el periódico Oficial del Estado de Aguascalientes, este Municipio cuenta con 1,575 hectáreas de acuerdo a al registro Agrario Nacional, RAN.

Pero de acuerdo a la resolución presidencial publicada en el diario oficial de la Federación el 23 de abril de 1940, ejecutándose el 15 de julio del mismo año, San Antonio de Peñuelas contaba con una superficie total de 1772 has. para beneficiar a 83 ejidatarios. De esta 228 has. son de riego, 216 has. de temporal y 1328 de agostadero.

Este municipio colinda al norte con el Ejido de Peñuelas, al sur con pequeñas propiedades Santa Elena y Santa Teresa, al oriente con la pequeña propiedad Las Rosas y al poniente con pequeñas propiedades.

La parcela 192-Z P1/1, se encuentra de las parcelas con uso de suelo de temporal de riego. En esta zona al igual que la mayor parte de los ejidos de la región, se presenta un fuerte deterioro que se refleja en el avance del proceso de desertificación debido principalmente a la degradación del suelo y vegetación por las actividades productivas que aquí se desarrollan en forma inadecuada.

El sistema de producción imperante en el territorio ejidal, basado en una

explotación ganadera extensiva y una agricultura tradicional, ha ocasionado una problemática compleja caracterizada por un proceso de perdida de cobertura del suelo e improductividad, desequilibrios hidrológicos y erosión, lo cual se ha traducido en perdida de biodiversidad, disminución en la producción de alimentos y como consecuencia desempleo rural.

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Además de lo anterior gran parte de la infraestructura hidráulica (bordos) se encuentra con problemas de azolve lo que afecta la capacidad de retención y por lo tanto el apoyo a los cultivos y el suministro de agua al ganado.

Se observa también problemas fuertes de degradación de arroyos debido a

la pérdida de los elementos florísticos naturales, y en algunos casos, al depósito de basura y de aguas negras.

- Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.

De acuerdo al giro de la empresa, PROMETSA S.A. DE C.V. esta obligada a cumplir con la Normatividad en los siguientes rubros:

Emisiones a la atmósfera NOM-043-SEMARNAT-1993

NOM-085-SEMARNAT-1994

Agua residual NOM-001-ECOL-1996

Residuos peligrosos Reglamento de la Ley General de Equilibrio en materia de residuos

peligrosos art. 10, 15 y 16 - Reglamentos específicos en la materia (Reglamento de la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos).

Autorización como empresa recicladora de residuos peligrosos

Reglamento de la Ley General de Equilibrio en materia de residuos peligroso art.10

Almacenamiento temporal de residuos peligrosos

Reglamento en materia de residuos peligrosos

Control de emisiones a la atmósfera

Reglamento en materia emisiones a la atmósfera

Agua residual NOM-001-SEMARNAT-1996

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IV DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMATICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYE CTO Inventario Ambiental El objetivo de este apartado se orienta a ofrecer una caracterización del medio en sus elementos bióticos y abióticos, describiendo y analizando, en forma integral, los componentes del sistema ambiental del sitio donde se establecerá el proyecto, todo ello con el objetivo de hacer una correcta identificación de sus condiciones ambientales, de las principales tendencias de desarrollo y/o deterioro. Se deberán considerar los lineamientos de planeación de los capítulos siguientes, así como aquellas conclusiones derivadas e la consulta bibliográfica las que podrán ser corroboradas o solicitadas por la autoridad ambiental. IV.1 Delimitación del área de estudio Para delimitar el área de estudio se utilizará la regionalización establecida por la Unidades de Gestión Ambiental del Ordenamiento Ecológico (cuando exista para el sitio y esté decretado y publicado en el Diario Oficial de la Federación o en el boletín o periódico oficial de la entidad federativa correspondiente), la zona de estudio se delimitará con respecto a la ubicación y amplitud de los componentes ambientales con los que el proyecto tendrá alguna interacción, por lo que podrá abarcar más de una unidad de gestión ambiental de acuerdo con las características del proyecto, las cuales serán consideradas en el análisis. Cuando no exista un ordenamiento ecológico decretado en el sitio, se aplicarán por lo menos los siguientes criterios (para alguno de los cuales ya se dispone de información presentada en los capítulos anteriores), justificando las razones de su elección, para delimitar el área de estudio: - Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. cuenta con 11,558 m2 todo el

predio contara con un recubrimiento de asfalto de 15 cm de espesor. Lo anterior para garantizar la no contaminación de suelo natural. Este predio tiene un uso de suelo industrial. La parcela 192-Z-P1/1 propiedad de Productos Metalúrgicos Salas tiene un usos de suelo industrial, contemplado en el Plan de Desarrollo Urbano de Aguascalientes.

- El poblado más cercano es el municipio de San Antonio de Peñuelas. 192-Z-

P1/1.

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IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental Para el desarrollo de esta sección se analizarán de manera integral los elementos del medio físico, biótico, social, económico y cultural, así como los diferentes usos de suelo y del agua que hay en el área de estudio. En dicho análisis se considerará la variabilidad estacional de los componentes ambientales, con el propósito de reflejar su comportamiento y sus tendencias. Las descripciones y análisis de los aspectos ambientales deben apoyarse con fotografías aéreas, si es posible. IV.2.1 Aspectos abióticos a) Clima

El clima presente en el ejido de “Antonio de Peñuelas” es el Semiseco BS1hw(w), el cual se caracteriza por tener una temperatura media anual sobre 18°C, mientras que las temperaturas del mes mas frío se encuentran en un rango de entre los -3 y 18 °C, y la del mes mas caliente entre 22°C.

Se le denomina también seco estepario, se caracteriza porque en él la evaporación excede a la precipitación, y está asociado principalmente a comunidades vegetativas del tipo de matorral desértico y vegetación xerófila. Se localiza en casi todo el estado cubriendo aproximadamente el 86.30% de la superficie.

La máxima ocurrencia de lluvias oscila entre los 110 y 120 mm,

registrándose en el mes de junio. La mínima se presenta en el mes de marzo con un rango menor de 5 mm. El régimen térmico más cálido se registra en mayo con una temperatura entre los 22 y los 23°C, siendo el mes más frío enero con una temperatura de 13 a 14°C.

Heladas

En los climas semisecos la frecuencia de heladas es de 10 a 80 días al año, siendo el rango de 20 a 40 días el que se presenta con mayor incidencia dentro de la entidad, y que corresponde al periodo que va de noviembre a febrero.

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Granizadas

Aproximadamente un 80% del estado presenta una frecuencia de granizadas en un rango de 0 a 2 días anuales en los climas semiseco y templado. El 18% de la entidad tiene una frecuencia de heladas de 2 a 4 días al año. En el 2% restante el fenómeno es inapreciable. Las granizadas no guardan un patrón de comportamiento bien definido, aunque están asociadas con periodos de precipitación.

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b) Geología y geomorfología

Dentro del territorio ejidal se encuentran 2 diferentes grupos geológicos el de las Sedimentarias Clásicas T(C1) y el de Suelo Q(S).

El grupo de roca más abundante es la sedimentaria clásica la cual se

distribuye ampliamente en el municipio, llegando a ocupar la mayor parte de la superficie, dentro del territorio ejidal abarca prácticamente todo el territorio, con excepción de una pequeña franja que corre de norte a sur, en los márgenes del arroyo que atraviesa el ejido y la población, la cual corresponde a un tipo de roca tipo suelo.

Dentro del predio no existen cerros, depresiones o laderas es una llanura.

No hay presencia de fallas o fracturamientos en el predio. No es una zona de inundaciones c) Suelos • Tipos de suelo en el prediodel proyecto y su área de influencia de acuerdo con

la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI. Incluir un plano edafológico que muestre las distintas unidades de suelo identificadas en el predio, a la misma escala que el plano de vegetación, este plano de utilizará para hacer sobreposiciones.

En el territorio ejidal se encuentra 2 diferentes tipos de plañíoslo; el Eútrico (We/2/DP) el cual se encuentra distribuido rodeando las colindancias con el área del aeropuerto y los usos de suelo predominantes son el agrícola y el pastizal, éste se caracteriza por contar con una capa intermedia decolorada y muy permeable, localizada entre la capa superficial y el subsuelo arcilloso o tepetate, que ocasiona un drenaje deficiente. Y el otro tipo de Plansol es el Mólico Wm + We+ HI/2/D, el cual tiene como suelo secundario al Litosol y como suelo terciario el Feozem Lúvico, el cual se distribuye ampliamente en la parte oeste del ejido, el uso de suelo predominante es la agricultura y un área con paztizal – huizachal; éste presenta una capa intermedia decolorada y muy permeable localizada entre la capa superficial y el subsuelo arcilloso, o tepetate, lo que provoca deficiencias de drenaje. Su capa superficial es obscura y rica en humus. Es el más fértil de los suelos pertenecientes al grupo de los planososles.

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d) Hidrología superficial y subterránea • Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. Representar la

hidrología en un plano a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A, este plano se utilizará para hacer sobreposiciones; en el plano deberá detallarse la hidrología superficial y subterránea del predio o de su zona de influencia, que identifique la red de drenaje superficial, identificar cuenca, subcuenca y tipo (endorreica y exorreica)

Las características climáticas y geológicas de Aguascalientes no permiten el desarrollo de los recursos hidráulicos; se encuentra sin corrientes fluviales de gran caudal, más bien tiene cauces, o lechos de río que drenan las aguas. El Río San Pedro, o Aguascalientes, es el afluente más importante de la entidad que se aprovecha para el riego agrícola y nace en el Estado de Zacatecas, en la Sierra de Barranca Milpillas, atraviesa el territorio de norte a sur y discurre al occidente de la capital para unirse al Río Verde, afluente del Santiago; los cauces que lo nutren a su paso son, a la derecha, los ríos: Pabellón, Blanco, Prieto, Santiago y Morcinique, así como los arroyos del Saucillo, Milpillas, el Pastor y la Virgen; por el lado izquierdo lo nutren el río Chicalote, y los arroyos Chiquihuite, Ojo Zarco, San Nicolás, el Cedazo, Calvillito y Las Venas. El escurrimiento anual estimado del Río San Pedro es de 130 millones de metros cúbicos en un área aproximada de 4 mil 330 kilómetros cuadrados. El Río Calvillo, segundo en importancia, se forma con la afluencia de los ríos La Labor y Malpaso; ubicado al suroeste del estado cubre un área aproximada de mil cien kilómetros cuadrados, y su escurrimiento se estima en 50 millones de metros cúbicos anuales.

En el territorio existen varias presas que ayudan a almacenar el líquido,

para uso agrícola, principalmente. El embalse más importante es la Presa Plutarco Elías Calles, localizada en el Municipio de San José de Gracia; se cuenta también con las presas El Saucillo y la del Jocoqui, ambas en el Municipio de Rincón de Romos, y la Presa Abelardo L. Rodríguez hacia Abelardo L. Rodríguez hacia el Municipio de Calvillo.

Aguascalientes enfrenta serios problemas por escasez debido al incremento de la demanda del líquido; a pesar de la veda decretada en 1963 la sobreexplotación de los acuíferos es intensa con sus respectivas consecuencias, como el incremento en los costos de extracción y el deterioro del subsuelo, expresado en la aparición de grietas, o fallas geológicas, cada una con varios kilómetros de longitud y alineamiento de norte-sur, afectando la infraestructura urbana, edificios y casas habitación.

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IV.2.2 Aspectos bióticos a) Vegetación terrestre En los valles: nopales, cardón, duraznillo, palma, sotol, huizache y mezquite. Es la vegetación existente en la zona, se menciona que el terreno de Productos Metalúrgicos Salas no presente ninguna vegetación. b) Fauna

El Estado posee más de 250 especies animales entre mamífero, anfibio, reptiles y aves, de estas últimas más del 30% son migratorias. Del total de especies registradas 19 están catalogadas como amenazadas, 12 en protección especial, 6 raras, 3 protegidas y el Águila Real en peligro de extinción, la cual es considerada para su estudio de acuerdo al Programa de Conservación y Recuperación de especies Prioritarias. El uso actual que se da a fauna silvestre local consiste en el aprovechamiento cinegético de 14 especies de mamíferos y 17 de aves, (ardilla, liebre, conejo, coyote, guajolote, codorníz, cercetas, gallaretas, gansos, patos, palomas). A partir de 1995 se incorporó el esquema de aprovechamiento de la flora y fauna silvestre a través de UMAS, iniciándose con la introducción del Ciervo Rojo (Cervus elaphus) originario de Nueva Zelanda, de los cuales actualmente se cuenta con 7 unidades de manejo, posteriormente se adicionó la modalidad de UMAS de vida libre, de las que actualmente se tienen 8, cuyos planes de manejo y estudios poblacionales de sus especies faunísticas han permitido que se realice el aprovechamiento de Guajolote Silvestre (Meleagris gallopavo), Venado Cola Blanca (Odocoileus virginianus couesi) y Jabalí de Collar (Pecari tajacu) para cazadores nacionales y extranjeros, a la fecha se han consolidado Pero dentro del predio no ha presencia de fauna. IV.2.3 Paisaje • Productos Metalúrgicos Salas no afectara la visibilidad del lugar . • La calidad paisajística no se vera afectada por la no afectación de la

vegetación, no existen tampoco cuerpos de agua.

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IV.2.4 Medio socioeconómico El objetivo de incluir el análisis del medio socioeconómico en el estudio de impacto ambiental radica en que este sistema ambiental se ve profundamente modificado por la nueva infraestructura. En muchos casos este cambio es favorable, pero existen otros cuyo carácter es negativo. Todos ellos hay que tenerlos en cuenta a la hora de evaluar el impacto que produce un proyecto. Además, no debe pasarse por alto que el medio físico y social están íntimamente vinculados, de tal manera que el social se comporta al mismo tiempo como sistema receptor de las alteraciones producidas en el medio físico y como generador de modificaciones en este mismo medio. Dentro de este capítulo se deben estudiar los factores que configuran el medio social en sentido amplio, incidiendo y profundizando en mayor grado en aquellos que puedan revestir características especiales en el ambiente a afectar. a) Demografía Se recomienda este análisis para determinar l a cantidad de población que será afectada, sus características estructurales, culturales y la dinámica poblacional, para finalmente diseñar la proyección demográfica previsible, sobre la que se han de incorporar las variaciones que genere el proyecto o la actividad. Algunos de los factores a considerar, sin que sean limitativos, pueden ser: • Población total por principales localidades según sexo.

Localidad total Hombres % Mujeres % Estado 944 285 456 533 48.3 487 752 51.7

Municipio 643 419 310 771 48.3 332 648 51.7Aguascalientes 549 092 286 074 48.2 308 018 51.8

Pocitos 3 568 1 793 50.3 1 775 49.7Villa Lic. Jesús

Teran (Calvillito) 3 568 1 783 49.9 1 785 50.1

Norias de Ojocaliente 2 096 1 067 50.9 1 029 49.1

Gral. J. Ma. Morelos y Pavón (Cañada Honda)

2 022 963 47.6 1 059 52.4

Jaltomate 1 899 891 46.9 1 008 53.1San Antonio de

Peñuelas 1 495 725 48.5 770 51.5

Peñuelas (El 1 287 645 50.1 642 49.9

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Cienegal) Salto de los Salado, El 1 170 580 49.6 590 50.4

Refugio de Peñuelas, El 1 167 544 46.6 623 53.4

Loma de los negritos, La 1 163 581 49.9 582 50.1

Resto de localidades 29 892 15 125 50.6 14 767 49.4

• Crecimiento y distribución de la población.

Tasa de crecimiento media anual (Intercensal de 1950 a 2000) en el estado

Año 1950-60 1960-70 1970-80 1980-90 1990-00 Tasa de crecimiento

Estado 2.6 3.5 4.2 3.0 2.8

Tasa de crecimiento Municipio 2.7 4.0 4.6 3.4 3.0

En el año 2000 la comunidad de San Antonio de Peñuelas tenía una población de 1 495 habitantes, por lo cual está clasificada como una población de tipo rural, 490 personas más respecto al año 1990, lo que representó una tasa de crecimiento promedio anual del 4.0%, siendo una tasa de crecimiento demográfica alta. Bajo este dinamismo se espera que para el año 2020 haya una población de 3,282 habitantes considerando las condiciones actuales de la comunidad. • Distribución de la población total años censales 1950 a 2000 (porcentaje): Año 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Distribución de población localidad rural

21.2 17.9 17.7 15.4 7.6 6.6

Distribución de población localidad urbana

78.8 82.1 83.3 84.6 92.4 93.4

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La localidad de San Antonio de Peñuelas presenta una migración flotante debido al movimiento de las personas que trabajan en el corredor industrial en maquiladoras o en la NISSAN, así mismo su cercanía al aeropuerto ha representado una inmigración alta hacia la comunidad. • Natalidad y mortalidad.

Nacimientos Defunciones año Estado Municipio Estado Municipio 1995 25 870 16 695 3 491 2 360 1996 25 115 16 317 3 498 2 442 1997 24 717 16 115 3 782 2 565 1998 25 537 16 602 3 783 2 602 1999 25 424 16 493 3 917 2 724 2000 24 941 16 861 3 728 2 642

• Población económicamente activa. Este es uno de los rubros que mejor

permiten caracterizar a las personas que conforman una población. Normalmente se considera a una población activa al conjunto de personas que suministran mano de obra para la producción de bienes y servicios. La expresión de la población activa puede sintetizarse, por ejemplo, con los siguientes indicadores:

Población económicamente activa (por edad, sexo, estado civil, por sectores de actividad, etc.)

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Población económicamente activa por edad y sexo1990

Total Hombres Mujeres Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

Total 217 092 153 929 160 133 109 077 56 959 44 852 12-14 5 022 2 529 3 802 1 851 1 220 678 15-19 35 203 22 737 23 470 14 467 11 733 8 270 20-24 39 520 28 578 26 061 17 971 13 459 10 607 25-29 33 330 25 167 24 011 17 426 9 319 7 741 30-34 27 464 20 863 20 467 15 022 6 997 5 841 35-39 22 130 16 644 17 023 12 382 5 107 4 262 40-44 16 381 12 229 12 889 9 271 3 492 2 958 45-49 12 589 9 031 10 435 7 251 2 154 1 780 50-54 8 590 5 884 7 165 4 738 1 425 1 146 55-59 6 279 4 025 5 432 3 360 847 665 60-64 4 370 2 719 3 875 2 329 495 390 65 y mas años 6 214 3 523 5 503 3 009 711 514

Población económicamente activa por edad y sexo 2000

Total Hombres Mujeres Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

Total 335 042 245 603 219 706 157 380 115 336 88 223 12-14 4 932 2 790 3 382 1 868 1 550 922 15-19 40 735 26 513 24 448 16 174 16 287 10 339 20-24 53 206 38 312 32 342 23 158 20 864 15 154 25-29 51 755 38 725 33 216 24 070 18 539 14 655 30-34 46 358 35 031 30 248 22 168 16 110 12 863 35-39 40 762 31 379 26 867 20 037 13 895 11 342 40-44 32 264 25 053 21 597 16 263 10 667 8 790 45-49 23 058 17 749 16 076 11 955 6 982 5 794 50-54 16 607 12 613 12 006 8 814 4 601 3 799 55-59 10 609 7 779 8 119 5 748 2 490 2 031 60-64 6 549 4 489 4 959 3 260 1 580 1 229 65 y mas años 8 207 5 170 6 436 3 865 1 771 1 305

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En San Antonio de Peñuelas en el año 200 había 1,018 personas de 12 años y más, las cuales representaban el 68.1 % de la población total de la comunidad, de estas el 46.6% es considerada Población Económica Activa, (PEA) y el resto Inactiva (PEI), que son en su mayoría personas dedicadas al trabajo del hogar y la población en edad escolar. Es importante hacer notar que en esta comunidad la participación de la PEA respecto al total de la población es del 31.7%, porcentaje marcadamente inferior al promedio del Municipio, que es del 53.4% y del Estado el 50.8%, incluso menor al promedio nacional, 49.3%. Esta situación refleja una limitada oferta de trabajo, por lo que en la comunidad es considerado como un problema la falta de empleo.

Población económicamente inactiva al 14 de febrero de 2000 en el estado

de Aguascalientes

Descripción Porcentaje Estado

Porcentaje Municipio

Estudiantes 27.6 30.3 Jubilados y pensionados 3.8 5.1 Incapacitados permanentes para trabajar 0.8 0.8 Otro tipo de inactividad 21.8 19.4 Personas dedicadas quehaceres del hogar 46.0 44.4

Distribución de la población activa en el estado de Aguascalientes

En este último rubro es conveniente llevar el análisis hasta identificar la tasa de ocupación que deriva de otros proyectos del mismo sector o con el mismo objetivo que caracteriza al proyecto que se evalúa. Si se considera conveniente podrá analizar otros indicadores propuestos por INEGI o CONAPO.

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Sector o actividad

Total

Empleados y obreros

Jornaleros y peones

Patrones X su cuenta

Familiares sin pago

No especifica

Total 242 624

181 488 4 850 9 021 37 426 4 813 5 026

Agricultura, ganadería, aprovechamiento forestal, caza y pesca

6 004 2 104 963 456 1 841 504 136

Minería 453 265 22 13 139 11 3

Electricidad y agua 896 861 4 11 9 0 11

Construcción 18 044

11 532 2 596 571 3 084 70 191

Industria manufacturera

60 882

52 616 598 1 641 4 633 523 871

Comercio 47 067

26 247 229 2 943 14 430 2 299 919

Transporte correos y almacenamiento

11 119

9 281 71 356 1 232 44 135

Información en medios masivos

1 972 1 768 0 68 105 11 20

Servicios financieros y seguros

2 197 1972 6 41 152 1 25

Servicios inmobiliarios y de alquiler de bienes inmuebles

1 293 843 5 141 261 22 21

Servicios profesionales

5 384 3 236 15 470 1 541 49 73

Servicio de apoyo a los negocios

4 207 3 545 34 133 407 20 68

Servicios educativos

15 831

15 014 25 185 346 35 196

Servicios de salud y de asistencia social

10 373

9 019 20 238 871 117 108

Servicios de esparcimiento y culturales

2 372 1 603 6 68 644 23 28

Servicios de hoteles y restaurantes

11 552

7 127 19 598 3 082 494 232

Otros servicios excepto gobierno.

20 930

14 945 142 850 4 262 407 324

Actividades de Gobierno

15 658

15 148 35 81 147 32 215

No especificado 6 390 4 362 60 157 240 121 1 450

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Población ocupada por sector de actividad al 14 de febrero de 2000 Sector

Primario Sector Secundario

Sector Terciario

No especificado

Estado 7.4% 35.3% 54.8% 2.5% Municipio 2.5% 33.1% 61.8% 2.6%

La distribución de la población ocupada por sector de actividad en la

comunidad de San Antonio de Peñuelas en el año 2000 es de:

Sector Primario

Sector Secundario

Sector Terciario

12% 66.1% 21.9%

El porcentaje de la en el sector primario es visiblemente más alto en

comparación al promedio del Municipio, 2.5% y del Estado, 7.4%, dado que es una población rural, llama la atención que el porcentaje de la población ocupada en el sector secundario, 66.1% es mas alta al promedio del Municipio y del Estado, y por su parte, el porcentaje de la población ocupada en el sector terciario es prácticamente una tercera parte respecto al del Municipio. En la comunidad de San Antonio de Peñuelas la distribución del ingreso de la población ocupada en el año 2000 es: Ingresos de la Población Ocupada San Antonio de

Peñuelas Municipio

% de población ocupada que no recibe ingreso por trabajo 7.8 3.5

% de población ocupada que recibe menos de 1 salario m. 6.8 4.1

% de población ocupada que recibe de 1 hasta 2 salarios m. 41.7 28.9

% de población ocupada que recibe de 2 y hasta 5 salarios m. 40.2 41.6

% de población ocupada que recibe de 5 hasta 10 salarios m. 2.3 11.3

% de población ocupada que percibe mas de 10 salarios m. 0.6 5.8

% no especificado 0.4 5.1

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V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES V.I Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales Para la identificación y evaluación de impactos existen diferentes metodologías, las cuales podrán ser seleccionadas por el responsable técnico del proyecto, justificando su aplicación.

Una vez analizada y evaluada la información obtenida, lo subsecuentes es identificar y evaluar los impactos ambientales tanto positivo como negativo, generados por la construcción de la planta RECICLADORA DE ACUMULADORES (AUTOMOTRIZ E INDUSTRIAL) de PROMETSA S.A. DE C.V.

Se identifico que en la etapa de construcción se impactara con emisiones

a la atmósfera fugitivas derivadas del material y maquinaria utilizada.

En al etapa de operación se detecto que los impactos mas relevantes son las emisiones a la atmósfera, control y manejo de residuos peligrosos. V.1.1 Indicadores de impacto

Una vez analizada y evaluada la información obtenida, lo subsecuentes es identificar y evaluar los impactos ambientales tanto positivo como negativo, generados por la operación de la Planta

Metodología utilizada para la identificación y evaluación de Impactos

Ambiéntales. a) Análisis de la Información regional, estatal, técnica, socioeconómica,

experimental, bibliográfica.

Primeramente se procedió al análisis de la información de la empresa, con la finalidad de conocer a fondo el proyecto y sus características, así como la información estadística, cartográfica, bibliográfica y de campo, corroborando algunos aspectos referentes al escenario ambiental.

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b) Evaluación e identificación de los Impactos mediante el

establecimiento de criterios de evaluación e identificación de Impactos Ambientales para la realización de una matriz de Impacto Ambiental

El análisis de impacto ambiental, implica dos aspectos básicos: de

afectación y que puede tener cualquier acción hacia el ambiente la primera, es desde el aspecto de las actividades de la obra, donde evalúan la magnitud del impacto sobre factores específicos del ambiente y la segunda, es de ponderación sobre los factores ambientales considerando el grado de importancia o significado.

Dentro de este concepto, Luna B Leopold. Diseño una matriz de evaluación

de impacto ambiental, que es la que utilizaremos analizando acciones del proyecto contra factores ambientales. Aplicando esta matriz se pueden identificar los impactos como resultado del análisis de la interacción entre una acción y un factor ambiental combinando la magnitud y la importancia.

La matriz diseñada por Leopol da un mayor peso a los impactos ecológicos

y físico – químicos, mientras que el aspecto social y otros indirectos son parcialmente evaluados, sin embargo, permite identificar y visualizar los posibles impactos, ya sean a nivel local o regional.

Por medio de una matriz de LOPOLD Modificada, en la cual se designan

las interacciones entre las diferentes etapas del proyecto y su relación con los componentes ambientales.

Se cuenta con columnas de las diferentes actividades del proyecto y divididas en las etapas que se mencionan a continuación:

Construcción Operación y Mantenimiento

o Abandono del sitio

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También los factores ambientales se encuentran ordenados en columnas

que se mencionan a continuación.

Suelo. o Clima.

Agua. • Aire.

o Flora. Fauna.

• Medio socioeconómico. En función de las tablas resumen de impactos identificados se obtendrán

los resultados, y a partir de estas se describen los impactos por jerarquías y las medidas de prevención y mitigación de los impactos ambientales. V.I.2 Lista de indicadores de impacto La relación de indicadores, desglosada según los distintos componentes del ambiente y que se ofrece a continuación, puede ser útil para las distintas fases de un proyecto, sólo como ejemplo, será tarea del responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental, el determinasr los indicadores particulares para el proyecto que aborde, por ello, las listas siguiente no es exhaustiva, sino sólo indicativa. Lista de indicadores de impacto La relación de indicadores, desglosada según los distintos componentes del ambiente y que se ofrece a continuación, puede ser útil para las distintas fases de un proyecto, sólo como un ejemplo, será tarea del responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental, el determinar los indicadores particulares para el proyecto que aborde, por ello, la lista siguiente no es exhaustiva, sino sólo indicativa.

Para la evaluación de los impactos, se consideran elementos ambientales

que se desglosan a continuación.

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1. Climatología

Emisiones a la atmósfera Visibilidad Ruido Olores

2. Suelo

Características físicas y químicas Grado de erosión Cambio de uso de suelo Uso potencial de suelo

3. Hidrología

Superficial Modificación de la hidrología de las aguas superficiales Modificación de sistemas de drenaje. Calidad del agua Variación de flujo. Usos.

4. Hidrología subterránea

Calidad del agua Usos Recarga del acuífero Alteraciones de flujo Interacción con la superficie.

5. Vegetación.

Modificación del hábitat Características (tipo, diversidad, abundancia) Especies con valor comercial Especies endémicas y/o en peligro de extinción. Especies de interés cinegético

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6. Fauna

Características (tipo, diversidad, abundancia) Especies endémicas y/o en peligro de extinción Especies de interés cinegético. Especies de valor comercial

7. Medio socioeconómico

Imagen (relieve y características topográficas, continuidad de la imagen, contraste y transición).

Urbanización Demografía Distribución territorial Migración Empleo y mano de obra Calidad y estilo de vida Infraestructura y servicios públicos Expropiaciones Economía (sector primario, secundario, terciario y relaciones locales

y regionales) Salud pública y laboral

V.I.3 Criterios y metodología de evaluación. Los criterios y métodos de evaluación del impacto ambiental pueden definirse como aquellos elementos que permiten valorar el impacto ambiental de un proyecto o actuación sobre el medio ambiente. En este sentido estos criterios y métodos tienen una función similar a los de la valoración del inventario, puesto que los criterios permiten evaluar la importancia de los impactos producidos, mientras que los métodos de evaluación lo que tratan es de valorar conjuntamente el impacto global de la obra.

Valor otorgado al elemento Se establecen cinco grados de valor para el elemento de acuerdo a

características tales como: valor intrínseco, rareza, importancia en el medio y legislación que afecta.

Legal: Cuando dicho elemento está protegido por medio de algún

instrumento formativo vigente.

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Alto: Si el elemento exige una protección o conservación especial, o bien

se espera mejorar sus condiciones, o en su caso presenta rangos altos en la modificación al medio ambiente.

Medio. Presenta características que hacen que su conservación sea de

interés, o en su caso presenta perturbaciones al medio ambiente dentro de este parámetro.

Bajo: Cuando la protección del medio no es muy necesaria o bien cuando

presenta buen nivel de recuperación. Muy Bajo: Cuando la protección del elemento no es necesaria. Grado de resistencia. Al combinar los niveles de impacto y los grados de

valor para el elemento se obtiene los grados de resistencia que son: Obstrucción: Cuando un elemento está protegido por una ley, se trata de un

elemento que exige una gran inversión para vencer las dificultades técnicas casi insuperables

Muy grande: Aplica a un elemento que solo será perturbado en una

situación límite, este tipo de elemento debe ser evitado de ser posible, pues supone en esfuerzo considerable.

Grande: En este caso, el elemento se ser posible será evitado, a causa de

su fragilidad ecológica o por el alto costo de su protección o bien un grado técnico más avanzado para minimizar los efectos.

Media: Se puede interferir en el elemento evidentemente con medidas de

prevención o mitigación que exigen un costo adicional. Débil: El elemento puede ser utilizado aplicando medidas de mitigación

mínimas. Muy débil: La intervención en este elemento no supone inconveniente

alguno.

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V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación. V.1.3.1 Criterios

Los criterios de valoración de impacto que pueden aplicarse en un estudio

de impacto ambiental son variados y su selección depende en gran medida del autor y del estudio .A continuación se incluyen unos cuantos que suelen estar entre los más utilisados en los estudios de impacto ambiental.

Nivel de Impacto Identificado. Es la predisposición de un elemento del medio natural, humano o del

paisaje para ser modificado o para ser motivo de dificultad para la ejecución del proyecto, se presenta en tres gradientes definidos de la siguiente manera:

Alto: cuando elemento resulta ser exterminado o sumamente dañado por la

implementación del proyecto, requiriendo modificaciones de fondo en la realización del proyecto

Significativo. Cuando el elemento tiene un grado de importancia que sus

repercusiones modifican la dinámica del ecosistema o del medio ambiente. Medio: Cuando un elemento resulta perturbado, sin embargo, puede

coexistir en el conjunto de la obra, origina dificultades técnicas pero no cuestiona la factibilidad del proyecto.

Bajo. Cuando se modifica en algo los elementos, y lo anterior causa ligeras

dificultades. No significativo: Cuando el elemento tiene un grado de importancia poco

relevante para el ecosistema o medio ambiente

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Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada La variedad de metodologías de evaluación es muy amplia, algunas de ellas derivan de ejercicios similares que se hacen en los estudios de ordenamiento ecológico del territorio, otras son específicas de los Estudios de Impacto Ambiental.

Determinados los criterios generales de identificación y evaluación de los

impactos ambientales se denomina la nomenclatura de identificación y manejo, a utilizar en la matriz de impacto ambiental.

Nomenclatura del manejo en la identificación y nivel de Impactos

Ambientales Grado de resistencia del elemento

Nomenclatura

Obstrucción O

Muy grande MG

Grande G

Medio M

Débil D

Muy Débil MD

Valor de perturbación del elemento Nomenclatura

Legal LE

Alto AL

Medio M

Bajo B

Muy Bajo MB

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Amplitud de impacto Nomenclatura

Regional R

Local L

Puntual P

Nivel de Impacto Nomenclatura

Alto A

Significativo S

Medio M

Bajo B

No significativo NS

Genero Nomenclatura

Positivo (+)

Negativo (-)

Relevancia Nomenclatura

Irreversible I

Reversible R

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Para facilitar la identificación y evaluación de los Impactos, se describen a

continuación las diferentes etapas del proyecto con el desglose de las actividades I. Construcción.

• Nivelación y cortes rellenos compactados • Bancos de materiales • Uso de maquinaria • Mano de obra • Cimentaciones y estructuras

• Instalación de gas. • Pisos de concreto • Acabados e instalaciones especiales

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II. Operación y mantenimiento.

Mano de obra

Manejo de materia prima

Almacén materia prima

Fundición

Manejo gases y polvos

Sangrado

Mantenimiento de equipo

Descarga de agua residual de proceso

Descarga de agua residual sanitaria

Disposición de residuos

Transporte de producto II. Abandono del sitio

Uso del área al concluir la vida útil y su reacondicionamiento

Alteración a los patrones en el transito vehicular

Desmantelamiento de infraestructura

Manejo y disposición de desechos sólidos

Contratación de mano de obra.

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V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada. I. CONSTRUCCIÓN.

Actividad Elemento Impactado Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS

Nivelación y cortes rellenos compactados

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subte. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

X

X X

P P

P P P

MB MB

MB MB MB

MD MD

MD MD MD

Bancos de materiales

Climatología Suelo Hidrología sup Hidrología subte Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X X

X

X X X

P L L L P P P

MB M M M

MB MB MB

MD G G G

MD MD MD

Uso de maquinaria

Climatología Suelo Hidrología Hidrología Subte. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

X

P P

P

MB MB

MB

MD MD

MD

Mano de obra Climatología Suelo Hidrología Hidrología Subte Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

L

MB

MD

Cimentaciones y estructuras

Climatología Suelo Hidrología Hidrología subterránea Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

L

MB

MD

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Actividad Elemento Impactado Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS

Instalación de línea de gas.

Climatología Suelo Hidrología Hidrología subterránea Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD

Pisos de concreto

Climatología Suelo Hidrología Hidrología Subte Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

X X

X

P P

P P L

MB MB

MB MB

MB

MD MD

MD MD

MD

Acabados e instalaciones especiales

Climatología Suelo Hidrología Hidrología Subte. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P L

MB

MB

MD

MD

Subtotal 3 3 20 7L,19P 3M,23MB 3G,23MD

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II. Operación y mantenimiento.

Actividad Elemento Impactado

Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS

Mano de obra Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subte Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

R

B

B

Manejo de materia prima

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

P P

MB MB

MD MD

Fundición Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

L P

MB MB

MD MD

Manejo de gases y polvos

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

X

L L

P

AL AL

MB

G G

MD

Sangrado Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

L L

AL AL

G G

Mantenimiento de equipo

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio

X

X

L L

B

MB

B

MD

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socioeconómica

Descarga de agua residual de proceso (proceso de neutralizado)

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

X

P L L

MB LE MB

MD O

MD

Descarga de agua residual sanitaria.

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

L

MB

MD

Disposición de residuos

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

L L

MB

MB

MD

MD

Transporte de productos

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

R

R

B

MB

MD

MD

Subtotal 1 5 14 5P,12L,3R 12MB,3B,4A 1LE

13MD,2B,4G,1 O

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III. Etapa de abandono del sitio

Actividad Elemento Impactado

Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS

Uso del área al concluir la vida util

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD

Alteración a los patrones de transito

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD

Desmantelamiento de la estructura

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X X

X

P P

P

MB MB

MB

MD MD

MD

Manejo y disposición de desechos sólidos

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD

Mano de obra.

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómica

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD

Subtotal 11 11P 11MB 11MD

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Nivel de impactos identificados

1) En la etapa de construcción se detectaron 20 impactos no significativos, 3 impactos bajos y 3 impactos medios.

2) En la etapa de operación se detectaron un impacto alto , 14 impactos no

significativos, un impacto bajo y 5 impactos medios.

3) En la etapa de abandono del sitio se detectaron 11 impactos no significativos.

Con lo anterior se observa que la etapa de operación es en la que se presentan mayor cantidad de impactos ambientales de relevancia. En cuanto a la amplitud de los impactos Puntuales se detectaron 19 en la etapa de construcción , 5 en la etapa de operación y 11 en la etapa de abandono del sitio. Locales en la etapa de construcción se detectaron 7, 12 en la etapa de operación y ninguno en la etapa de abandono del sitio Regionales se detectaron 3 regionales en la etapa de operación.

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Dentro del valor del elemento: Se detecto 1 legal en la etapa de operación Se detectaron 4 altos en la etapa de operación Se detectaron 3 medios en la etapa de construcción Se detectaron 2 bajos en la etapa de construcción. Se detectaron 11 muy bajos en la etapa de abandono del sitio, 12 en la etapa de operación y 23 en la etapa de construcción. Grado de resistencia. Se detecto un 1 obstrucción en la etapa de operación. Se detectaron 3 grandes en la etapa de construcción , 4 grandes en la etapa de operación. Se detecto 2 bajo en la etapa de operación. Se detectaron 11 muy débiles en la etapa de abandono del sitio, 13 en la etapa de operación y 23 en la etapa de construcción.

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EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN LOS IMPACTOS DETECTADOS SON: CLIMATOLOGIA.

Impactos negativos, no significativos puntuales de grado de resistencia muy débil. Detectados en las actividades de Nivelación y cortes, Rellenos compactados, Bancos de materiales y Uso de maquinaria.

• Emisiones a la atmósfera

Emisión de material de construcción de partículas finas, durante el transporte, almacenamiento y operación.

Emisión de vapores de pintura y solventes utilizados en la construcción, en la etapa de acabados.

Emisión de gases de combustión generados por la maquinaria y equipo utilizado para la construcción y transporte de materiales.

Emisión de partículas a la atmósfera generadas por la maquinaria y el equipo.

• Visibilidad

Manejo de materiales partículados, (arena, cemento, cal, etc.) • Ruido

Generado por la maquinaria, equipo y transporte utilizado durante este proceso de construcción.

• Olores

Derivados de los trabajos de pintura y limpieza en la etapa de acabados.

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SUELO Debido a la construcción de piso en la mayoría del predio el impacto se considera negativo, de baja intensidad de largo plazo y mitigable por que el predio esta contemplado para la instalación de una empresa que la ciudad de Aguascalientes considera compatible en su plan de desarrollo urbano. Se presenta a demás un impacto en la utilización de materiales de construcción (tepetate, etc) bancos de materiales de la región. Impactos negativos de media intensidad, local de grado de resistencia grande.

• Características físicas y químicas.

Extracción de materiales como arena, grava, de bancos de materiales no renovables.

Nivelación de cortes sobre uso potencial de suelo. Rellenos compactados sobre uso actual de suelo Rellenos compactados sobre permeabilidad Pisos de concreto sobre permeabilidad

Pisos de concreto sobre volúmenes de infiltración.

Generación de residuos sólidos municipales.

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Impactos negativos, bajo nivel, puntuales de grado de resistencia muy débil.

Maquinaria y equipo sobre características Físico – Químicas ( suelo)

Nivelación y cortes sobre contenido de materia orgánica

Nivelación y corte sobre humedad Nivelación y corte sobre volumen de infiltración

Acabados sobre medidas fisicoquímicas del suelo Acabados sobre permeabilidad

Impacto positivo, de baja intensidad , puntual.

• Grado de eroción

Disminución de erosión del terreno por el grado de compactación por la construcción

• Uso potencial de suelo

Aprovechamiento del suelo de acuerdo al uso potencial del mismo, decretado por la Dirección de Desarrollo Urbano de Aguascalientes.

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Hidrología superficial

La generación de agua residual de servicios se considera un impacto negativo de baja intensidad y mitigable.

Impactos negativos de baja intensidad, puntuales.

• Superficial.

Disminución de volúmenes de infiltración natural Disminución de la humedad superficial

• Calidad de agua

Generación de agua residual sanitaria con contaminación por coniformes fecales, sólidos suspendidos, por lo anterior altos en demanda bioquímica de oxigeno.

• Variación de flujos.

Aumento de flujo de agua residual sanitaria en la ciudad industrial el Potosí.

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Hidrología subterranea

Impacto negativo de medio, local con valor del elemento medio y grado de resistencia grande a corto tiempo.

• Calidad de agua

Cambios físico – químicos en el suelo por el impedimento de infiltración natural y el cambio de humedad.

• Interacción con la superficie.

Al construir piso se daña el proceso de infiltraciones naturales Vegetación y fauna: Impactos no significativos puntuales de valor del elemento muy bajo y grado de resistencia muy débil.

• Modificación del habitat.

No afectara estos rubros Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. Puesto que en el predio no hay existencia de vegetación o fauna. Medio socioeconómico Impactos positivos de baja intensidad locales a corto plazo.

• Imagen

Productos Metalúrgicos Salas tiene contemplado la construcción de la planta cuidando los detalles de arquitectura, lo anterior para garantizar una buena imagen de la empresa. Y como consecuencia del lugar.

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• Empleo y mano de Obra.

Uso de maquinaria sobre comercio. Uso y maquinaria sobre empleo Mano de obra sobre empleo Instalaciones especiales sobre empleo Acabados sobre servicios privados.

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EN LA ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LOS IMPACTOS DETECTADOS SON: CLIMATOLOGIA.

Impacto medio, local con valor del elemento alto y grado de resistencia grande.

• Emisiones a la atmósfera.

Emisión de partículas suspendidas totales generadas durante la fundición del plomo.

Emisión de partículas suspendidas totales durante el proceso de sangrado.

Emisión de gases de combustión durante el procedimiento de afinado de plomo. • Olores

Emisión de olores generados de durante el proceso de fundición y sangrado. Impacto negativo de baja intensidad regional con valor del l elemento bajo y grado de resistencia muy débil. • Emisiones a la atmósfera

Emisión de gases de combustión de montacargas. Emisión de gases de combustión de transporte de materiales.

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• Ruido. Generación de ruido por transporte. Generación de ruido por montacargas. Generación de ruido generado por maquinaria y equipo .

SUELO Impactos medios locales con valor del elemento alto y grado de

resistencia grande. • Características físicas y químicas

Emisiones no controladas de plomo e impactadas en suelo natural. Disposición de residuos sobre uso de suelo. Manejo de materia (plomo) prima sobre suelo natural. Manejo de residuos sobre calidad de vida. Infiltraciones de ácido sobre suelo natural

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HIDROLOGIA

Impacto negativo de alto de amplitud local, con valor de perturbación del elemento legal y grado de resistencia del elemento obstrucción Descarga no controlada de proceso con ácido sulfúrico al 14% y partículas de plomo

Impactos negativos , no significativos con valor del elemento local

grado de resistencia muy débil. • Calidad de agua y variación de flujo.

Control de agua residual de proceso. Descarga de aguas residuales sanitarias. • Calidad de agua.

Generación de agua de proceso proveniente de baterías.

Generación de agua sanitaria con coliformes fecales. • Variación de flujo.

Aumento en la generación de agua residual de proceso. Aumento en la generación de agua residual de servicios.

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MEDIO SOCIOECONOMICO.

Impacto positivo de media intensidad, regional con valor del elemento alto y grado de resistencia medio. • Salud publica y laboral Recolección de baterías para reciclaje. Impacto positivo de baja intensidad, local con valor del elemento muy bajo y grado de resistencia muy débil. • Empleo y mano de obra.

Mano de obra sobre calidad de vida. Mano de obra sobre servicios privados. Disposición de servicios sobre servicios privados. Energéticos sobre servicios privados. Mantenimiento de equipo sobre empleo.

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EN LA ETAPA DE ABANDONO DEL SITIO LOS IMPACTOS DETECTADOS SON:

CLIMATOLOGIA. Impactos no significativos puntuales con valor del elemento muy bajo y grado de resistencia muy débil. • Emisiones a la atmósfera

Emisiones de polvo generadas por el proceso de desmantelamiento de la nave industrial.

Emisiones de partículas generadas por el desmantelamiento de la nave industrial.

• Ruido.

Generación de ruido generado por los trabajos de desmantelamiento de la nave.

Generación de ruido generado por el transporte requerido para los trabajos de retiro de escombros.

• Suelo

Generación de escombro

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MEDIO SOCIOECONOMICO

Impactos no significativos puntuales con valor del elemento muy bajo y grado de resistencia muy débil. Desempleo de la plantilla de trabajo, de los diferentes niveles de producción.

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VI. Medidas preventivas y de mitigación de los impactos ambientales VI.1 Descripción de las medidas o programas de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental. ETAPA DE CONSTRUCCION MEDIDAS DE MITIGACIÓN CLIMATOLOGIA Emisiones a la atmósfera - Se solicitara a la constructora que el transporte de materiales se realice en camiones con lonas para evitar dispersión de materiales.

- Se solicitara al contratista la afinación de la maquinaria a utilizarse en la construcción de Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V.

- Se solicitara a la constructora el transporte de material partículado en camiones que deberán cubrir la carga con mantas para evitar la dispersión de partículas.

- Se solicitara los contratistas la afinación de la maquinaria a utilizarse en la construcción de Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. para disminuir las emisiones a la atmósfera en función de gases de combustión generados por esta maquinaria.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales Emisión de material de construcción de partículas finas, durante el

transporte, almacenamiento y operación.

Emisión de vapores de pintura y solventes utilizados en la construcción, en la etapa de acabados.

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Emisión de gases de combustión generados por la maquinaria y equipo utilizado para la construcción y transporte de materiales.

Emisión de partículas a la atmósfera generadas por la maquinaria y el equipo.

Visibilidad

- Se solicitara a la constructora un programa de suministro de materiales, para evitar el almacenamiento no necesario de materiales y la dispersión de estos que pueden afectar la visibilidad.

- Los materiales granulados (arena, grava) que se encuentren en la planta deberán de estar cubiertos con lonas hasta el momento de usarse, para evitar la dispersión de estos dentro del predio de Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Manejo de materiales partículados, (arena, cemento, cal, etc.)

Ruido

Se solicitara los contratistas la afinación de la maquinaria a utilizarse en la construcción de Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. para disminuir los niveles de ruido emitido por la maquinaria.

En esta etapa se cuidara que las instalaciones de equipos especiales

sean instalados de la mejor manera posible para evitar emisiones de ruido.

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Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales Ruido generado por la maquinaria, equipo y transporte utilizado durante

este proceso de construcción.

Olores. Se solicitara a la constructora que los pintores mantengan cerrados los

botes de pintura concentrada y solventes.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales Olores derivados de los trabajos de pintura y limpieza en la etapa de

acabados.

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Medidas de Mitigación Suelo

Características Fisicoquímicas.

- Los materiales inertes que se utilizaran en la etapa de construcción, deberán ser de bancos autorizados por la Dirección del Medio Ambiente y Ecología de Aguascalientes.

- Grava: Se utilizaran grava de planta para evitar bancos de grava de río. Con el fin de evitar la sobreexplotación y obtener un mejor control de calidad en los concretos.

- Arena: la constructora garantizara la procedencia de este material, para evitar la utilización de arena de parcelas.

-El escombro generado durante esta etapa deberá de considerarse como residuo y se dispondrá en los lugares autorizados por la autoridad competente de la Ciudad de Aguascalientes.

- Debido a la designación de suelo industrial designada por la dirección

de Desarrollo Urbano de la Ciudad Aguascalientes y por las dimensiones del proyecto Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V y la materia prima y productos a producir y manejar (Plomo). Para no contaminar el suelo natural se pavimentara la mayor parte del predio garantizando así la no contaminación del suelo natural. En la elaboración de pisos de concreto, se deberá cerciorar que el sistema de bajada de agua pluvial hacia red de alcantarillado del sitio de construcción, así mismo, en la cimbra de frontera para pisos estas deberán ser metálicas, no de madera. Con el objeto de no usar aceite quemado ni diesel en la obra. Los concretos de pisos, se deberán preferente curarse con agua durante 7 días, en vez de utilizar curacretos químicos. En la zonas de trabajo intenso, horno y crisoles, se deberá incorporar al piso un endurecedor mineralizado con el objeto de evitar la abrasión del piso y en consecuencia su grado de dureza permita una mayor resistencia a las infiltraciones no deseadas.

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- Especificar la prohibición de cargar combustibles y hacer mantenimiento a la maquinaria que trabajara en Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. para evitar la posible contaminación a suelo natural por hidrocarburos.

- En cuanto a los residuos peligrosos generados en la etapa de acabados, como son tintas, pinturas, etc. Se deberán disponer de acuerdo a las especificaciones que marca la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de residuos peligrosos.

- Durante este proceso de construcción Productos Metalúrgicos Salas S.A. DE C.V. deberá contemplar el tener dentro del predio y en los baños portátiles contenedores para disponer residuos sólidos municipales y realizar un contrato el servicio de limpia de ciudad de la Ciudad de Aguascalientes transportar y disponer adecuadamente de estos residuos. Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Extracción de materiales como arena, grava, de bancos de materiales no renovables.

Nivelación de cortes sobre uso potencial de suelo. Rellenos compactados sobre uso actual de suelo Rellenos compactados sobre permeabilidad Pisos de concreto sobre permeabilidad

Pisos de concreto sobre volúmenes de infiltración.

Generación de residuos sólidos municipales.

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Maquinaria y equipo sobre características Físico – Químicas ( suelo)

Nivelación y cortes sobre contenido de materia orgánica

Nivelación y corte sobre humedad Nivelación y corte sobre volumen de infiltración

Acabados sobre medidas fisicoquímicas del suelo Acabados sobre permeabilidad

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Hidrología superficial

- Se instaran equipos economizadores de agua tanto en regaderas, lavabos y W.C. para obtener un uso racional y eficiente del agua.

- El agua a utilizar en esta etapa de construcción será agua de pipas autorizadas por la de Aguascalientes, para lo cual se deberá de realizar un contrato ante la autoridad competente.

- Para el control de coniformes fecales en esta etapa se deberá contemplar pastillas cloradas, para disminuir este tipo de contaminante. Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Generación de agua residual sanitaria con contaminación por coliformes fecales, sólidos suspendidos, por lo anterior altos en demanda bioquímica de oxigeno.

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Hidrología subterranea.

- Para evitar la infiltración por arrastre de materiales de plomo y líquidos ácidos en la etapa de operación se deberá de contemplar bajadas de agua pluvial y garantizar que las bajadas no se descarguen dentro de la planta para evitar arrastres de material con plomo.

- En esta etapa se instalaran letrinas portátiles conectadas a sistema de

drenaje de la Ciudad Industrial Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Disminución de volúmenes de infiltración natural Disminución de la humedad superficial

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Medio socioeconómico.

- Se emplearan letrinas portátiles de mantenimiento continuo con el fin de controlar las excretas de los trabajadores trabajadores , para evitar defecación a suelo natural y enfermedades.

- Se contratara mano de obra del lugar con el objeto de obtener mano de derrama económica y beneficios locales. Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Continuidad de la imagen al construir una nave industrial acorde con los lineamientos marcados por la Dirección de Desarrollo Urbano de la ciudad de Aguascalientes.

Uso de maquinaria sobre comercio. Uso y maquinaria sobre empleo Mano de obra sobre empleo Instalaciones especiales sobre empleo Acabados sobre servicios privados.

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MEDIDAS DE MITIGACIÓN PARA ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. CLIMATOLOGIA

• Emisiones a la atmósfera.

Tramitar la autorización como empresa recicladora de residuos peligrosos Una vez obtenida, seguimientos de las medidas a cumplir señaladas por la autoridad y realización de un programa de seguimiento Tramitar.

Tramitar la Licencia Ambiental Única.

Cumplir con los señalamientos marcados en la Licencia Ambiental Unica

Cerrar totalmente la parte entre el horno y el turbo ventilador de alta velocidad, mediante un sistema que permita la libre rotación del horno, y del suministro del quemador, permitiendo también su mantenimiento

Realizar las mediciones de emisiones a la atmósfera en los equipos de control instalados en Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. de acuerdo a las especificaciones de la Normatividad aplicable. NOM-043-SEMARNAT-1993 NOM-085-SEMARNAT-1996

Implementar los programas de mantenimiento a toda la planta, primordialmente , equipo de control de emisiones a la atmósfera.

Registrar en bitácora del control de los equipos de control de emisiones a la atmósfera.

Comprobar por lo menos anualmente un muestreo perimetral de partículas suspendidas totales, analizando en estos filtros la concentración de plomo, como verificación de la eficiencia de los equipos de control y el proceso, así como de la no afectación al medio ambiente

Programar anualmente el mantenimiento de los vehículos de combustión

interna para disminuir las emisiones de estas fuentes

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Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Emisión de partículas suspendidas totales generadas durante la fundición del plomo.

Emisión de partículas suspendidas totales de plomo durante el proceso de sangrado.

Emisión de gases de combustión durante el procedimiento de afinado de plomo.

Emisión de olores generados de durante el proceso de fundición y sangrado. Emisión de gases de combustión de montacargas. Emisión de gases de combustión de transporte de materiales.

Generación de ruido por transporte. Generación de ruido por montacargas. Generación de ruido generado por maquinaria y equipo .

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SUELO

Mantener un programa continuo de supervisión de condiciones de piso de la planta para evitar a toda costa una posible contaminación a suelo natural

Programa de supervisión continua al manejo de polvos contenidos en costales para evitar la dispersión de estos

Analizar la escoria de fundición y disponerla de acuerdo a sus características, ya sea como residuo industrial no peligroso o como tal.

Controlar mediante registros los movimientos de almacenes de materia prima, producto terminado , residuos industriales peligrosos y no peligrosos.

Cumplir con las especificaciones para el almacenamiento y manejo de residuos peligrosos, contemplando primordialmente el cuidado a la salud del personal y el medio ambiente.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Emisiones no controladas de plomo e impactadas en suelo natural. Disposición de residuos sobre uso de suelo. Manejo de materia (plomo) prima sobre suelo natural. Manejo de residuos sobre calidad de vida. Infiltraciones de ácido sobre suelo natural

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HIDROLOGIA SUPERFICIAL No se permitirá la descarga de ácido sulfúrico al 17% .

Se deberán realizar las mediciones marcadas por la legislación aplicable en

cuestión de agua residual de proceso y sanitaria, para garantizar la no contaminación con plomo del agua residual.

Se contemplara el vender el ácido sulfúrico limpio al 17% a una compañía que lo necesita para la fabricación de su producción. Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Descarga de aguas residuales de proceso. (proceso de neutralizado del ácido sulfúrico)

Control de la agua residual de proceso. Descarga de aguas residuales sanitarias. Generación de agua sanitaria con coliformes fecales. Aumento en el volumen de generación de agua residual de proceso Aumento en la generación de volumen de agua residual de servicios

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MEDIO SOCIOECONOMICO.

Recolección de baterías para reciclaje. Para que se un impacto benéfico local, se deberá tratar de contratar a personal de la localidad a todos los niveles. Se deberá garantizar la salud de los trabajadores que laboren en la planta, con la entrega y capacitación del equipo de protección personal.

Se deberá contar con letreros alusivos a la peligrosidad de a cada área, restricción de accesos y equipo de seguridad necesario.

Se deberá considera el equipo contra incendios y la capacitación necesaria para garantizar la seguridad del personal e instalaciones.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Mano de obra sobre calidad de vida. Mano de obra sobre servicios privados. Disposición de servicios sobre servicios privados. Energéticos sobre servicios privados. Mantenimiento de equipo sobre empleo.

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MEDIDAS DE MITIGACIÓN ETAPA DE ABANDONO DEL SITIO.

CLIMATOLOGIA: Solicitar ala constructora la instalación de lonas o andamios para evitar la dispersión de polvos y partículas al medio ambiente

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Emisiones de polvo generadas por el proceso de desmantelamiento de la nave industrial.

Emisiones de partículas generadas por el desmantelamiento de la nave industrial.

SUELO En esta etapa se deberá asegurar la eliminación total de todo tipo de residuos provenientes de la planta Productos Metalúrgicos Salas S.A. de C.V. y verificar su disposición adecuada. Se deberán depositar los escombros en lugares autorizados por la ciudad de Aguascalientes. Considerar la restauración del suelo si esto fuera necesario

Suelo se solicitara a los contratistas retirar el escombro en camiones cubiertos y su correcta disposición de acuerdo al programa de manejo de este material existente en la ciudad de Aguascalientes.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales Generación de escombro

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MEDIO SOCIOECONOMICO

Se extenderán cartas de recomendación para empleados que hayan efectuado adecuadamente su trabajo.

Impactos no significativos puntuales con valor del elemento muy bajo y grado de resistencia muy débil.

Estas medidas se aplicaran para los siguientes impactos ambientales

Desempleo de la plantilla de trabajo, de los diferentes niveles de producción

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VII. Pronósticos ambientales y en su caso evaluación de alternativas. VII.1 Pronósticos de escenario. De acuerdo a la evaluación realizada en los capítulos anteriores , se considera que por el tipo de materias primas, proceso a realizar (reciclaje de acumuladores automotrices e industriales considerados residuos peligrosos) equipo, lugar elegido para la instalación de la planta y servicios , se considera que si se llevan a cabo las medidas de mitigación, se siguen los programas de mantenimiento y capacitación del personal Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. participaría en el desarrollo sustentable de la región. Puesto que no afectaría, aire, agua, suelo, medio ambiente, pero si aumentaría el empleo directo en todos los niveles desde personal obrero hasta ingenieros, así como empleos indirectos El construir una planta para reciclar residuos peligrosos como es el caso de las baterías automotrices e industriales asegura el buen manejo de este material siguiendo los lineamientos que marca la legislación ambiental vigente. Y disminuye la probabilidad de mal manejo de este tipo de residuos peligrosos y una contaminación por estos. El tiempo de vida de la empresa en gran parte será delimitado por el cumplimiento de las medidas de mitigación, el respeto por el medio ambiente, el personal y el propio proceso. Pero de no respetar lo anterior los resultados serían graves contra el medio ambiente y personal, por contaminación básicamente de plomo.

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VII.2 Programa de vigilancia ambiental Los inversionistas de Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. contemplan desde un inicio los programas de mantenimiento, control de los equipos y la capacitación del personal a todos los niveles (intendencia hasta gerencia general).No consideran los equipos de control y tratamiento complementarios, los consideran indispensables desde un inicio. Contemplan un presupuesto fijo para el seguimientos de los programas ambientales y tiene como meta la obtención de la certificación como Industria limpia ante SEMARNAT (PROFEPA). Contara con personal especializado externo para la capacitación en este rubro ambiental con la finalidad de conseguir el objetivo de certificación en menor tiempo. Con lo anterior los inversionistas consideran que cumplimiento los lineamientos ambientales obtendrán la vía para alcanzar la eficiencia necesaria y asegurar su inversión.

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VII.3 Conclusiones.

Tomando en cuenta la visión de Gobierno del Estado de Aguascalientes que tiene la finalidad de crear y mantener un entorno favorable para la inversión y la actividad productiva con el objeto de que las actividades de apoyo y promoción económica continúen incidiendo en la apertura y funcionamiento de la industria, el comercio y los servicios.

Y con base en el Acuerdo Nacional para la Coordinación de la

Desregulación Económica signado en 1995 proceso de desarrollo industrial del estado de Aguascalientes en el que se plantea la necesidad de crear nuevos espacios que permitan un óptimo desarrollo de las actividades industriales.

PROMETSA S.A. DE C.V. empresa con capital nacional e inversionistas nativos de la Ciudad de Aguascalientes dispuestos a invertir $ 10,000.000.00 ( millones de pesos M.N.), con el proyecto de la PLANTA RECICLADORA DE ACUMULADORES ( AUTOMOTRIZ E INDUSTRIAL) a instalarse en la parcela 192-ZP/1 del municipio de “San Antonio de Peñuelas” menciona a continuación las ventajas de la instalación de la empresa en el predio antes mencionado.

Aprovechamiento de un predio en proceso de certificación, sin presencia de flora o fauna en peligro de extinción, predio sin fallas geológicas, con un clima semiseco con menos del 5% de lluvia en periodo de invierno, sin acceso a arroyos, canales, pozos, sin posibilidad de riego, no hay presencia de manto freático a menos de 100 metros de profundidad.

El procesar baterías automotrices e industriales, conlleva a la

utilización de tecnologías limpias y una cultura del reciclaje que siempre se debe de buscar para alcanzar el desarrollo sustentable que tanto necesitamos en México. Como es el caso de PROMETSA S.A. DE C.V. empresa recicladora. Además esta empresa garantiza el manejo y disposición adecuada de las baterías ácidas automotrices e industriales consideradas residuos peligrosos, evitando el mal manejo y disposición de estos materiales.

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Asegura el control de la contaminación que se pudiera generar por el

manejo de baterías automotrices e industriales, ya que los inversionistas cuentan con una mentalidad ambiental responsable, por lo que se comprobara la no afectación de esta empresa al medio ambiente mediante la Certificación como Industria Limpia.

Por las dimensiones de la planta, presenta un impacto a la

economía local, impacta en la demanda de mano de obra del ejido de San Antonio de peñuelas y comunidades aledañas al utilizar personal a todos los niveles ejecutivos, administrativos, obreros los cuales pueden reflejar una mejor calidad de vida, el proyecto no deja de ser una fuente de empleo fija y generadora de servicios indirectos, y por los planes de exportación del producto, generara entrada de divisas a la región.

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Índice documental. 1.- Acta constitutiva 2.- Registro Federal de Contribuyentes Productos Metalúrgicos Salas S.A de C.V. 3.- Constancia de propiedad 4.- Licencia de uso de suelo

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Planos

• Plano Topográfico

• Plano de hidrología superficial

• Plano hidrología subterranea

• Plano de geología

• Carta de uso de suelo y vegetación.

• Plano topográfico del predio • Plano de arquitectonico

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Material fotográfico

1.- Carretera No. 45, kilómetro 106 vista oriente 2.- Carretera No. 45 kilómetro 106, la empresa que se visualiza al fondo es la mas cercana a predio PROMETSA S.A. DE C.V. 3.- Carretera No. 45, vista poniente. 4.- Vista norte del predio propiedad PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V. 5.- Vista norponiente del predio propiedad PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V. 6.- Vista norponiente del predio propiedad PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V. 7.-Predios aledaños al predio propiedad de PRODUCTOS METALURGICOS SALAS S.A. DE C.V.