planta procesadora de bebidas nutritivas
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estudio de factibilidad de proyecto de bebidas a partir del subproducto lactosuero, proyecto de administracionTRANSCRIPT
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS
FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PLAN DE EJECUCIÓN
PLANTA SEMI-INDUSTRIAL PROCESADORA DE BEBIDAS NUTRITIVAS.
GRUPO DE PROYECTO:
Aguirre Molina Ruddy Alberto
Alemán Taleno Carlos Alberto
Orozco Velásquez Pedro Joaquín
Julio del 2015
Managua, Nicaragua
1
Contenido I. Resumen ejecutivo. .................................................................................................................. 3
II. Información del proyecto......................................................................................................... 4
1. Información general. ............................................................................................................ 4
1.1. Nombre del Proyecto. .................................................................................................. 4
1.2. Localización .................................................................................................................. 4
1.3. Sector ........................................................................................................................... 5
1.4. Vida Útil ........................................................................................................................ 5
1.5. Unidad Ejecutora .......................................................................................................... 6
1.6. Empresa Constructora ................................................................................................. 6
1.7. Monto de la Inversión .................................................................................................. 6
1.8. Fuentes de Financiamiento .......................................................................................... 6
1.9. Tipo de Inversión. ......................................................................................................... 7
1.10. Estado actual del Proyecto. ...................................................................................... 7
2. Antecedentes. ...................................................................................................................... 7
3. Justificación del proyecto..................................................................................................... 7
4. Objetivo meta ...................................................................................................................... 7
III. Conclusiones y recomendaciones. ....................................................................................... 8
Conclusiones ................................................................................................................................ 8
Recomendaciones. ....................................................................................................................... 8
IV. Planificación y programación de la ejecución. ..................................................................... 9
1. Descripción del proyecto ..................................................................................................... 9
2. Secuencia de los subsistemas ............................................................................................ 10
3. Diagrama de red ................................................................................................................. 12
4. Calculo de redes y elaboración de matriz-información ..................................................... 16
5. Cronograma de Gantt a tiempos más tempranos. ............................................................ 17
V. Programación de los recursos para la ejecución. .................................................................. 18
VI. Estructura organizacional para la ejecución. ..................................................................... 22
2. Asignación de actividades de la red maestra a las instancias encargadas de su ejecución
23
3. Determinar los subsistemas o actividades que requieren contratación de servicios ....... 24
4. Propuesta organizativa para la ejecución .......................................................................... 25
2
5. Manual de funciones .......................................................................................................... 27
6. Manual de procedimientos ................................................................................................ 34
VII. Licitaciones y contratos. ....................................................................................................... 2
VIII. Anexos .................................................................................................................................. 3
Anexo 1 ........................................................................................................................................ 3
IX. Bibliografía. .......................................................................................................................... 8
Bibliografía ....................................................................................................................................... 8
3
I. Resumen ejecutivo.
El presente documento trata de describir las condiciones técnico-económicas
para la construcción de una planta semi-industrial procesadora de bebidas a
partir del subproducto lactosuero.
El proyecto “PLANTA SEMI-INDUSTRIAL PROCESADORA DE BEBIDAS
NUTRITIVAS” es un proyecto innovador y muy importante para el sector lácteo
del Nicaragua, ya que tiene como objetivo reutilizar un subproducto lácteo que
no está siendo aprovechado por las empresas del sector, para crear una bebida
nutritiva y reducir la problemática ambiental causada por el mal manejo de este
subproducto, que hasta hoy en día es considerado como un residuo y no como
una oportunidad de negocio.
Se ha determinó que el proyecto deberá iniciar a partir del mes de septiembre
del 2015 y se estima, según la programación de las actividades, a que concluya
el día 27 de Julio del 2016, es decir, 8 meses a partir del inicio de las obras.
Para llevar a cabo la ejecución del proyecto se ha destinado un monto total de
US$187255,79 incluyendo inversión diferida; los cuales cubrirán los costos de
las obras necesarias para la conclusión del proyecto de acuerdo a lo establecido
en el calendario de desembolso, el cual establece las condiciones el tiempo y
pago de los proveedores, contratistas y los empleados que participen en la
ejecución.
Se determinó que la estructura funcional con coordinador será la forma de
organización para la ejecución, ya que es la que más se adapta a la naturaleza
del proyecto. De esta manera, las principales instancias que participarán en la
ejecución serán: el gerente general, producción, administración, el contratista y
el coordinador del proyecto.
Para las obras de construcción e instalación de sistemas básicos, se determinó
que es necesaria la contratación de una empresa especialista, sin embargo no
habrá necesidad de realizar una licitación debido a que los inversores han
4
elegido de antemano a CONIASA, la cual es una empresa que tiene la
experiencia suficiente y ha declarado que puede entregar el proyecto de acuerdo
a lo establecido en la programación y las especificaciones técnicas entregadas.
II. Información del proyecto.
1. Información general.
1.1. Nombre del Proyecto.
. “PLANTA SEMI-INDUSTRIAL PROCESADORA DE BEBIDAS NUTRITIVAS”
1.2. Localización
El área de influencia del proyecto estará conformada por la región occidental de
Nicaragua específicamente los municipios de León y Chinandega, siendo el
municipio de León el centro de operaciones para este proyecto.
De Chinandega se obtendrá la materia prima. Esta área cuenta con excelente
infraestructura vial que facilita la obtención de la misma.
La planta de producción se ubicara en el kilómetro 89 de la carretera León-
Chinandega en el municipio de León a 35 km de la planta industrial la Vaquita, 5
km de Coopeseproc y 7 km de Cecomun (plantas proveedoras de materia
prima); es un área rural y de fácil acceso para la mano de obra. Esta área cuanta
con carretera, servicios de teléfono, agua potable y energía eléctrica.
5
Ilustración 1: Propuesta de ubicación de la planta industrial procesadora
de bebidas nutritivas.
1.3. Sector
Las bebidas nutritivas elaboradas a partir de lactosuero pertenecen a la industria
manufacturera de lácteos; ya que el lactosuero que se utiliza para elaborar las
bebidas se obtiene de la leche.
El sector lácteo se encuentra representado por la cámara nicaragüense del
sector lácteo (CANISLAC) y es uno de los sectores más pujantes para la
economía del país según el MIFIC (2011).
1.4. Vida Útil
Partiendo de la evaluación económica del estudio de pre-factibilidad de este
proyecto. Se evaluaron 2 alternativas considerando un horizonte de planeación
de 5 años el cual se considerara como la vida útil del proyecto.
6
Al final de la vida útil el proyecto genera ganancias con financiamiento de $ 1,
286,333.4 y sin financiamiento de $1, 428,969.26.
1.5. Unidad Ejecutora
El proyecto y la administración de los recursos financieros estarán a cargo de los
mismos inversionistas, es decir, no se contratara una empresa ejecutora. Sin
embargo se pedirán consultorías cuando sea necesario en la medida en la que
avancen las obras de ejecución del proyecto.
1.6. Empresa Constructora
Empresa: Constructora Nicaragüense Asociados. (CONIASA).
Gerente General: Ing. Omar Corea Oviedo
Departamento: MANAGUA
Municipio: MANAGUA
Dirección: Carretera a la refinería Frente a la Tropigas. Edificio Maselnic
1.7. Monto de la Inversión
La inversión inicial será de $187,255, y será destinada a cubrir los costos de las
obras físicas, de maquinaria y equipo auxiliar.
1.8. Fuentes de Financiamiento
El financiamiento del proyecto será de tipo mixto, es decir que el monto de la
inversión será aportado por más de una fuente de financiamiento, en este caso
los porcentajes de aportación se muestran en la siguiente tabla:
%
Aportación
Monto
($)
Institución
Financiera
80% 149,147
Inversionista 20% 38,108
Tabla 1: fuentes de financiamiento
7
1.9. Tipo de Inversión.
Para este proyecto hay dos tipos de tipos de inversión, podría ser mixta o propia.
El capital de la inversión mixta proviene de dos fuentes o más y en caso de ser
propia el capital lo aportaran los dueños.
1.10. Estado actual del Proyecto.
Actualmente el proyecto se encuentra en la fase de pre ejecución (espera de ser
realizado).
2. Antecedentes.
El lactosuero, en las plantas queseras de los departamentos de León y
Chinandega es hoy en día uno de los más grandes subproductos residuales
contaminantes para el medio ambiente. La falta de conocimiento, tecnificación y
financiamiento hacen que no se aproveche el alto valor nutricional para los seres
humanos que este posee.
Dos empresas fuertes con plantas procesadoras establecidas en Managua
(Nicafruit Company SA y Eskimo), elaboran bebidas similares a partir de polvo
de suero lácteo el cual no es adquirido en el mercado nacional por la falta de
procesamiento.
3. Justificación del proyecto.
Con fines de proponer las mejores soluciones al problema de eliminación del
subproducto lactosuero; producto del procesamiento de la leche en la
transformación de queso, se plantea este proyecto como una oportunidad de
inversión para crear de esta fuente, bebidas con exquisitos sabores, de alto
contenido nutricional que generen beneficios a la sociedad.
4. Objetivo meta
8
Construir para julio/2016 una planta procesadora de lactosuero, con capacidad
de producir 13,056 litros de bebidas nutritivas por día, para abastecer el mercado
meta en la ciudad de León, abarcando un área de 330 m2 , a un costo de
$187255.79.
III. Conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones
Es probable que la ejecución del proyecto se termine en el tiempo deseado.
Una de las principales ventajas y que ayuda a reducir el tiempo de ejecución fue
que en el estudio de pre factibilidad previo a este proyecto, ya se contaba con
una empresa constructora (CONIASA), la cual presento todos los documentos y
requisitos necesarios para la creación de la planta.
Para llevar a cabo la ejecución sin inconvenientes, se deberá acudir a un
coordinador de proyectos, con el fin de mantener una buena coordinación y
comunicación entre las tres principales instancias las cuales son, gerencia,
coordinador y la empresa CONIASA.
Los días de trabajo para la ejecución del proyecto serán de lunes a viernes. En
caso de haber retrasos por factores incontrolables que no se toman en cuenta
(ejemplo cambios climáticos), se puede tomar tiempo trabajando los sábados.
Recomendaciones.
Principalmente para entregar el proyecto en el tiempo establecido se recomienda
terminar las actividades de la ruta crítica a como se presenta en este documento.
Para la ejecución del proyecto se recomienda trabajar con la estructura
propuesta la cual es una estructura funcional con coordinador permanente. Si se
adopta la propuesta es necesario establecer y dejar claro las funciones y
operaciones que cada instancia realizara para esto se debe implementar el uso
del manual de funciones y operaciones para las instancias que se propuso.
9
Se debe contratar un coordinador para mantener la comunicación entre las
instancias y poder tener control de los avances.
Una vez terminado el proyecto la empresa puede seguir trabajando con la
estructura propuesta.
En caso de haber retrasos se debe replantear un nuevo calendario de
desembolsos ya que esto incurrirá en nuevos gastos. También si se desea
acelerar el proyecto por algún motivo.
IV. Planificación y programación de la ejecución.
Para la planeación y programación del proyecto es necesario utilizar
herramientas de gestión de tiempo que ayuden a definir las actividades, la
manera en la que se interrelacionan, la estimación de duraciones y la
programación calendario de las mismas.
Para este proyecto en particular se ha decidido utilizar el Método de
planificación de red (Diagrama de red) el cual abarca 4 pasos:
1. Descripción del proyecto
2. Elaboración del diagrama de red
3. Estimación del tiempo de terminación
4. Observación o vigilancia de los progresos del proyecto
Sin embargo para que la planeación del proyecto sea efectiva se debe tener
especial cuidado en la estimación de las duraciones o tiempos de terminación de
las actividades. Es por esta razón que se ha consultado a profesionales con
experiencia en la implementación de plantas industriales similares en la región
para el establecimiento de las duraciones de las actividades tomando en cuenta
la complejidad y el uso de los recursos en cada una de ellas.
1. Descripción del proyecto
10
La implementación de la planta de bebidas nutritivas estará determinada por la
terminación de ciertos hitos importantes que han sido definidos con anterioridad
en el estudio de factibilidad del proyecto, sin embargo es necesario establecer el
nivel de importancia de estos hitos y el nivel de importancia que ocupan para la
conclusión del proyecto desde una perspectiva sistémica.
En el siguiente esquema se muestran los principales hitos o subsistemas del
proyecto, los cuales se encuentran esquematizados según su complejidad por
niveles de importancia.
Ilustración 2: Subsistemas para la ejecución del proyecto
El esquema de 2 niveles presentado anteriormente nos permite ver de manera
sencilla el alcance del proyecto ya que nos muestra los subsistemas principales
(nivel superior) y los componentes que de ellos se derivan (nivel inferior). Esto
conforma el punto de partida para establecer la relación y la duración de las
actividades necesarias para la entrega del proyecto.
2. Secuencia de los subsistemas
Planta Procesadora de Bebidas Nutritivas
Gestion del financiamient
o
Adquisicion de
terreno
Diseño de planta
Construccion de obras
civiles
Planta
Bodega
Parqueo
Adquisicion de equipos
Montaje
Sistema de tratamient
o de residuos
Capacitacion del
personal
11
Para la elaboración del diagrama de red se debe considerar la relación de
procedencia que determine la secuencia en que deben realizarse las
actividades; en esta se específica que una actividad no podrá empezar mientras
otra actividad precedente no haya sido completada. Este es un paso crucial en la
planeación debido a que cada actividad consume tiempo y recursos que se
deben programar.
En la Tabla se muestra la secuencia ordenada de las actividades que se llevaran
a cabo para la culminación del proyecto. Se ha asignado un código en orden
alfabético para facilitar la construcción del diagrama de red.
Có
d.
Actividad Antes Duran
te
Desp
ués
A Plano y especificaciones D A C, B,
E
B Maquinaria y equipo auxiliar A B M
C Mobiliario y equipo de oficina A C N
D Tramites y permisos ambientales -- D A
E Nivelación del terreno A E F
F Construcción de cimientos E F G
G Construcción de infra. Vertical F G J
H Instalación de agua potable G H I
I Instalación del sistema de tratamiento de
residuos
B J M
J Construcción de galerón industrial G J N
K Estacionamiento J K, L M
L Instalación de sistema eléctrico J L M
M Montaje de maquinaria y equipo L, K, I M N
N Capacitaciones J, K , L ,
M
N --
Tabla 2: Actividades para la ejecución del proyecto
12
La tabla anterior muestra la relación entre las actividades específicas que se
deberán llevar a cabo para la ejecución del proyecto. En total son 14 las
actividades a realizar comenzando por los planos y especificaciones hasta
concluir con la capacitación para la operación de la planta. Esta relación será de
utilidad para la construcción de la red maestra en donde cada nodo representara
una actividad a realizar.
3. Diagrama de red
El último paso antes de la elaboración del diagrama de red consiste en la
estimación de las duraciones de cada una de las 14 actividades. Para disminuir
el nivel de incertidumbre al momento de estimar las duraciones se ha consultado
a un experto para determinar las duraciones máximas recomendadas de las
actividades. Estas estimaciones están basadas en el comportamiento histórico
del uso de recursos y la productividad de los mismos.
Dentro de las actividades a realizar existen 3 que son las que más tiempo
ocuparan en el cronograma de trabajo estas son:
Maquinaria y equipo auxiliar: La adquisición y transporte de maquinaria tendrá
una duración de 40 días debido a que la mayoría del equipo será importado
desde México y la agencia aduanera encargada de importarlos garantiza que el
equipo estará a más tardar en 30 días, a esto hay que añadirle el periodo de
cotización y negociación del precio de cada equipo el cual se ha estimado en 10
días como máximo.
Construcción de infraestructura vertical: La obra vertical estará a cargo de la
empresa CONIASA la cual estima que estará lista en 90 días debido a que el
material utilizado para levantar la estructura será de vigas de acero (Steel
beams), el cual no se encuentra en los proveedores locales por lo que serán
importados desde el salvador por lo que tardara más tiempo de lo que se tomaría
en este tipo de construcciones.
13
Construcción de galerón industrial: Al igual que la actividad anterior la
duración de la construcción del galerón se verá afectada por el tiempo de
transporte de la materia prima principal, que son las estructuras de acero que
conforman el techo de la planta las cuales fueron encargadas a una empresa
mexicana. Teniendo en cuenta esto el tiempo estimado será de 45 días.
A continuación se muestra el resumen de las duraciones (en días) de las 14
actividades.
Actividad Duración
Plano y especificaciones 20
Maquinaria y equipo auxiliar 40
Mobiliario y equipo de oficina 5
Tramites y permisos ambientales 20
Nivelación del terreno 7
Construcción de cimientos 15
Construcción de infraestructura
vertical 90
Instalación de agua potable 3
Instalación del sistema de
tratamiento de residuos 30
Construcción de galerón
industrial 45
Estacionamiento 7
Instalación de sistema eléctrico 15
Montaje de maquinaria y equipo 20
Capacitaciones 5
Tabla 3: duración de las actividades.
14
Para una mejor comprensión del diagrama de red se usara la estructura PERT
siguiente:
D TPT
TLI H TLT
TPI
Código de la
Actividad
En donde:
D: Duración de la actividad
H: Holgura Total de la actividad
TPI: Tiempo más Próximo de Iniciación
TPT: Tiempo más Pronto de Terminación
TLI: Tiempo más Lejano de Iniciación
TLT: Tiempo más Lejano de Terminación
Cabe señalar que todos estos tiempos están dados en días, el cual es la unidad
mínima para realizar una actividad.
15
30 185
182 27 212
155
I
20 20
0 0 20
0
D
20 40
20 0 40
20
A
7 204
205 8 212
197
K
3 155
179 27 182
152
H
7 47
40 0 47
40
E
15 62
47 0 62
47
F
45 197
152 0 197
152
J
5 237
232 0 237
232
N
20 232
212 0 232
212
M
5 45
227 187 232
40
C
40 80
142 102 182
40
B
15 212
197 0 212
197
L
90 152
62 0 152
62
G
En la figura anterior se muestra la red maestra de las actividades (nodos) del proyecto. En rojo se
observa la ruta crítica de la red la cual indica que la duración máxima recomendable para el proyecto
es de 237 dias.
Las actividades B,C,I,H y K presentan holguras y pueden realizarse paralelamente a otras
actividades.
Notación de nodos
DIAGRAMA DE RED DEL PROYECTO
D TPT
TLI H TLT
TPI
Código de la
Actividad
16
4. Calculo de redes y elaboración de matriz-información
La tabla siguiente muestra las holguras totales, así como la duración y los tiempos
de terminación de cada actividad obtenidos de la red anterior.
Cód. Subsistema/Actividad Duración TPI TPT TLI TLT H
T
A Plano y especificaciones 20 20 40 20 40 0
B Maquinaria y equipo auxiliar 40 40 80 142 182 10
2
C Mobiliario y equipo de oficina 5 40 45 227 232 18
7
D Tramites y permisos
ambientales 20 0 20 0 20 0
E Nivelación del terreno 7 40 47 40 47 0
F Construcción de cimientos 15 47 62 47 62 0
G Construcción de
infraestructura vertical 90 62 152 62 152 0
H Instalación de agua potable 3 152 155 174 182 27
I Instalación del sistema de
tratamiento de residuos 30 155 185 182 212 27
J Construcción de galerón
industrial 45 152 197 152 197 0
K Estacionamiento 7 197 204 205 212 8
L Instalación de sistema
eléctrico 15 197 212 197 212 0
M Montaje de maquinaria y
equipo 20 212 232 212 232 0
N Capacitaciones 5 232 237 232 237 0
Tabla 4: matriz información de las actividades.
17
5. Cronograma de Gantt a tiempos más tempranos.
Ahora que se tiene las duraciones de las 14 actividades se procederá a
programarlas en el calendario teniendo en cuenta que se laboran 5 días a la
semana (de lunes a viernes) y que además el proyecto se iniciara el 1 de
septiembre del año 2015. Para este propósito se va a hacer uso de la herramienta
MS-Project para la elaboración del diagrama de GANTT de las actividades.
El diagrama de Gantt es una útil herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el
tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinado. A pesar de esto, el Diagrama de Gantt no indica las
relaciones existentes entre actividades.
Ilustración 3: Diagrama de Gantt.
En el diagrama de Gantt se observa la relación de procedencia entre las distintas
actividades y se expone de manera clara las fechas de inicio y finalización del
proyecto las cuales son 01/09/2015 y 27/07/2016 respectivamente.
18
V. Programación de los recursos para la ejecución.
Según las actividades para la ejecución del proyecto se elaboró un calendario de
desembolsos a fin de presentar la programación de los recursos para la ejecución.
Costos de las actividades
Plano y especificaciones: US$5000
Para esta actividad se requerirán los servicios de un arquitecto, el cual exige que
se le page el 20% de sus honorarios ($1000), por adelantado y lo restante cuando
entregue el diseño final y los planos de la obra.
Maquinaria y equipo auxiliar: US$75244.04
La maquinaria que se ocupara en el proceso será importada desde México, el
proveedor exige que se envíe mediante transferencia bancaria lo correspondiente
al costo CIF de las 4 Máquinas y que se page al momento de realizar la compra.
El costo final de las 4 máquinas incluyendo CIF y gastos bancarios es de
US$47500 y se desglosan de la siguiente manera:
Tanque de recepción: US$15000
Tanque de enfriamiento: US$10000
Pasteurizador: US$15000
Envasadora Selladora: US$7500
Nota: Las máquinas serán adquiridas al inicio de la actividad.
Los elementos restantes serán adquiridos con proveedores locales, en efectivo, en
total el monto correspondiente es de US$27744.04, lo cual incluye transporte e
impuestos. Todos estos equipos auxiliares serán pagados al final de la actividad.
Mobiliario y equipo de oficina: US$2403.91
19
El mobiliario y equipo de oficina será adquirido a proveedores locales de equipos
de informática, papelería y muebles. La última cotización realizada para la
adquisición del mobiliario y equipo de oficina asciende a: US$2,403.91
Trámites y permisos ambientales: US$180
Se requerirá de los servicios del gerente de producción el cual cobrará US$36 por
cada día de gestión que realice, se estima que tomara 5 días en realizar los
trámites. El pago se realiza luego de aprobados todos los permisos (20 días
después de realizado el tramite).
Actividades ejecutadas por el contratista
La empresa contratada para la ejecución se encargara de todas las actividades
relacionadas con las obras civiles de la planta industrial. La empresa CONIASA
ha estipulado que los pagos deberán realizarse de manera que se entregue el
55% del costo total de cada actividad al inicio de las obras y el 45% restante al
final. (Ver capitulo licitaciones y contratos). En total el monto que se le pagará a la
constructora asciende a US$90,597.125, el cual se desglosa de la siguiente
manera:
Nivelación del terreno: US$10000
Construcción de cimientos: US$11500
Construcción de infraestructura vertical (obra civil): US$18827.325
Instalación de agua potable: US$2225
Instalación del sistema de tratamiento de residuos: US$15264.35
Construcción de galerón industrial: US$11510.25
Estacionamiento:
Instalación de sistema eléctrico: 5566.7
Montaje de maquinaria y equipo: US$9500
20
Como se mencionó anteriormente, esta actividad estará a cargo del gerente de
general de la compañía el cual recibirá una remuneración al final de la actividad
por US$9500.
Capacitaciones: US$4330.715
Las capacitaciones serán realizadas por el gerente de producción y el gerente
general de la empresa quienes cobran $389.76 y $476.38 por día
respectivamente. Las capacitaciones se realizaran en la última semana del
proyecto, y serán pagados al final de los 5 días que dura la actividad.
Los costos de las actividades para la ejecución del proyecto serán de $
133759.56; lo cual es diferente al valor que se dio al inicio del documento. Esto es
porque en los costos de ejecución del proyecto no se toma en cuenta la parte de
la inversión diferida, que si se tomó en cuenta al momento de dar el costo inicial
en el estudio de pre factibilidad.
21
Ilustración 4: calendario de desembolsos.
22
VI. Estructura organizacional para la ejecución.
1. Análisis del organigrama para la operación
En la propuesta organizativa realizada en el estudio de viabilidad del proyecto se
propuso al personal mínimo para que funcione adecuadamente la planta;
teniendo en consideración que se planea una empresa mediana.
Si la demanda del producto llega a incrementarse (lo que sería deseable) el
gerente tendrá la obligación de expandir el mercado, así como el gerente de
producción tendrá la función de planear adecuadamente el aumento de los
turnos de trabajo y de la capacidad instalada de la empresa.
A partir de los datos de la propuesta presentada en el estudio de factibilidad del
proyecto se tiene que se requiere el empleo de las siguientes áreas funcionales:
Gerencia general
Producción
Administración
Se contará con una secretaria que apoyará las necesidades de la gerencia. Por
otro lado, se tiene las áreas técnicas y de apoyo administrativo, para lo que se
contará con las áreas siguientes:
Mantenimiento.
Calidad
Distribución
Limpieza
Seguridad
23
Gerente General
Producción
Personal Mantenimiento Limpieza Calidad Distribucion Seguridad
Administracion
De esta manera el organigrama estará estructurado de la siguiente manera en lo
que se conoce como una estructura funcional, debido a que las funciones están
asignadas de acuerdo a la especialización de cada área.
Ilustración 5: organigrama para la operación de la planta
2. Asignación de actividades de la red maestra a las instancias
encargadas de su ejecución
El organigrama propuesto de la figura presentada anteriormente muestra que
existen, dentro de la organización permanente de la empresa 3 instancias
principales las cuales son: gerencia, producción y administración. Estas
instancias tendrán asignadas tareas para la ejecución del proyecto debido a que
estas deben asegurar la ejecución de los elementos que permitirán la correcta
función de la empresa en su etapa operativa.
Gerente general: En la ejecución del proyecto sus funciones estarán definidas
por la dirección y control de los recursos, las cuales no se ven relacionadas
directamente con la ejecución de varias actividades de la red maestra, sin
24
embargo es la instancia más importante para la culminación de dichas
actividades.
La gerencia, con el apoyo del área de producción será la encargada de
capacitar al nuevo personal en lo que concierne a la operación de los equipos y
el uso de las instalaciones. A continuación se presenta la actividad de la red
maestra que corresponde a la gerencia:
Capacitaciones
Producción: Esta área en coordinación con la gerencia y el contratista será
responsable de equipar y asegurar la correcta disposición de los equipos para la
fase operativa de la planta por lo que se le serán asignadas las siguientes
actividades de la red maestra:
Maquinaria y equipo auxiliar
Montaje de maquinaria y equipo
Administración: Esta instancia es la que estará encargada de la gestión de los
recursos financieros del proyecto por lo que le corresponderá todas las
actividades que tengan que ver con la compra de componentes para la ejecución
del proyecto A continuación se presentan las actividades de la red maestra que
corresponden a la administración:
Mobiliario y equipo de oficina
Trámites y permisos ambientales
3. Determinar los subsistemas o actividades que requieren
contratación de servicios
Para las actividades relacionadas el diseño y la construcción de la planta
procesadora será necesaria la contratación de una empresa especializada que
cuente con la experiencia necesaria en proyectos similares. En este sentido los
25
inversionistas han decidido que se contratara a la empresa CONIASA, la cual
tiene una experiencia de más de 30 años en construcciones de tipo industrial
Contratista (CONIASA): Debido a que el proyecto consiste en la construcción
de la planta procesadora la ejecución del proyecto contempla en su mayoría la
participación activa de la empresa constructora contratada y por lo mismo abarca
la mayor parte de los subsistemas o actividades que componen el proyecto.
Cabe resaltar además que el contratista (CONIASA) podrá subcontratar a otras
empresas para la realización de ciertas actividades. Sin embargo estas no serán
consideradas debido a que no tendrán relación (legal) directa con la gerencia del
proyecto.
A continuación se presentan las actividades de la red maestra que corresponden
al contratista:
Plano y especificaciones1
Nivelación del terreno
Construcción de cimientos
Construcción de infraestructura vertical
Instalación de agua potable
Instalación del sistema de tratamiento de residuos
Construcción de galerón industrial
Estacionamiento
Instalación de sistema eléctrico
4. Propuesta organizativa para la ejecución
Luego de analizar las instancias que formarán parte de las actividades del
proyecto, se ha decidido utilizar la estructura funcional permanente con
1 Esta actividad se realizó en coordinación con el área de Producción
26
coordinador como modelo organizacional del proyecto debido a que es la que
mejor se adapta a la situación particular del proyecto.
En el esquema siguiente se presenta la estructura para la ejecución del proyecto
propuesta:
Ilustración 6: Organigrama para la ejecución con coordinador
Gerente General
Contratista
Produccion
Personal Mantenimiento Limpieza Calidad Distribución Seguridad
Administracion Cordinador
27
Lo que se propone es trabajar con un coordinador de proyectos que ayude al
gerente a tener al tanto de la situación en cada avance que se haga. Que cada
instancia realice actividades para la ejecución correspondientes a su área o
especialidad. Es por ello que se propone una estructura organizacional con
coordinador permanente para la ejecución del proyecto.
5. Manual de funciones
INSTANCIA:
Gerente General
DEFINICIÓN:
El Gerente General actúa como representante legal de la empresa, fija las
políticas para la ejecución, administrativas y de calidad en base a los parámetros
fijados por la junta directiva.
Es responsable ante los accionistas, por los resultados de las operaciones y el
desempeño organizacional, junto con los demás gerentes funcionales planea,
dirige y controla las actividades para la ejecución de las obras. Ejerce autoridad
GERENTE
PRODUCCION ADMINISTRACION CONTRATISTA
COORDINADOR
Ilustración 7: Estructura organizativa para la ejecución con coordinador
28
funcional sobre el resto de cargos ejecutivos, administrativos y operacionales de
la organización.
Actúa como soporte de la organización a nivel general, es decir a nivel
conceptual y de manejo de cada área funcional, así como con conocimientos del
área administrativa y de producción.
Es la imagen de la empresa en el ámbito, provee de contactos y relaciones
empresariales a la organización con el objetivo de establecer el cumplimiento de
los plazos.
Su objetivo principal es el de crear un valor agregado en base a los productos
que ofrecemos, maximizando el valor de la empresa para los accionistas.
FUNCIONES:
Liderar el proceso de planeación estratégica de la organización,
determinando los factores críticos de éxito, estableciendo los objetivos y
metas específicas de la empresa.
Se encarga de los trámites y permisos correspondientes según las leyes
para que las actividades inicien en tiempo y forma establecidas.
Desarrollar estrategias generales para alcanzar los objetivos y metas
propuestas.
A través de sus subordinados vuelve operativos a los objetivos, metas y
estrategias desarrollando planes de acción a corto, mediano y largo plazo.
Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas de
grupo con la menor cantidad de tiempo, dinero, materiales, es decir
optimizando los recursos disponibles.
Implementar una estructura administrativa que contenga los elementos
necesarios para el desarrollo de los planes de acción.
Preparar descripciones de tareas y objetivos individuales para cada área
funcional liderada por su gerente.
Definir necesidades de personal consistentes con los objetivos y planes
de ejecución de la empresa.
29
Seleccionar personal competente y desarrollar programas de
entrenamiento para potenciar sus capacidades.
Ejercer un liderazgo dinámico para volver operativos y ejecutar los planes
y estrategias determinados.
Desarrollar un ambiente de trabajo que motive positivamente a los
individuos y grupos organizacionales.
Medir continuamente la ejecución y comparar resultados reales con los
planes y estándares de ejecución (autocontrol y Control de Gestión).
Otras actividades
Supervisa constantemente los principales indicadores de la actividad de la
empresa con el fin de tomar decisiones adecuadas, encaminadas a lograr un
mejor desempeño de la empresa.
Mantiene contacto continuo con proveedores, contratista, administración,
en busca de llevar un control total de todas las actividades comprendidas
en el plan de ejecución para la culminación del proyecto.
Se encarga de la contratación y despido de personal.
Está autorizado a firmar los cheques de la compañía.
Está autorizado a iniciar y concluir contratos con proveedores.
Cualquier transacción financiera mayor como obtención de préstamos,
cartas de crédito, asignación de créditos a clientes, etc. deben contar con
su aprobación.
El jefe inmediato del Gerente General está compuesto por el grupo accionista,
este supervisa al jefe de producción, en caso de ausentarse por vacaciones,
enfermedad, viaje o cualquier tipo de ausencia temporal, será reemplazado por
las gerencias que el designe, para ello se debe notificar a través de un
memorándum.
30
INSTANCIA:
Coordinador del Proyecto.
DEFINICION:
Instancia técnica que tiene la responsabilidad de la coordinación general del
proyecto desde su fase de planeación hasta la entrega final para la empresa.
LINEA JERARQUICA:
Depende de la gerencia general y tiene relaciones directas de coordinación con
las instancias permanentes de la organización las cuales son las de producción y
administración.
FUNCIONES:
Coordina y controla la correcta realización de los diseños y garantiza el
cumplimiento del Plan de Ejecución, implementando los mecanismos
necesarios para determinar las desviaciones, que permitirán tomar las
decisiones de corrección en forma oportuna.
Gestiona y controla el flujo de recursos, suministrando la información
necesaria para cuantificar y distribuir las erogaciones de fondos, en
función de la programación física de las actividades.
Disciplina, ordena y sincroniza las actividades de apoyo al proyecto que
realizan las instancias permanentes de la Empresa.
Garantiza el desarrollo de las actividades de acuerdo con los calendarios
de trabajo y costos establecidos.
Fija normas y controla los desembolsos de recursos financieros dentro de
los límites predeterminados.
Identifica y analiza las dificultades previsibles, para encausar las
actividades hacia el cumplimiento del Objetivo-Meta.
Motiva la participación de las instancias de la Empresa que se relacionan
directa o indirectamente con la planificación, contratación y ejecución del
Proyecto.
31
INSTANCIA:
Contratista (CONIASA).
DEFINICION:
Instancia que se encarga del diseño de planos y construcción de todas las obras
civiles requeridas para el funcionamiento de la empresa, esta debe entregar las
edificaciones en tiempo y forma.
LINEA JERARQUICA:
Depende de la gerencia general y tiene relaciones directas con el coordinador
del proyecto y a su vez con la gerencia de producción y administración.
FUNCIONES:
El contratista debe construir las obras civiles de acuerdo a los planos y
especificaciones previamente aprobados por el cliente.
El levantamiento de la infraestructura vertical debe ser edificada con los
materiales establecidos en los planos y diseños de las obras para
garantizar la integridad de las mismas.
La nivelación del terrero se deberá comprobar usando tecnología
necesaria para verificar su correcta construcción.
En la construcción del galerón industrial será inspeccionado
rigurosamente para evitar fallas en las mismas la cuales podrían conllevar
a la explosión al peligro de las personas que las usen.
El sistema eléctrico debe ser instalado de tal forma que se extienda una
constancia del visto bueno de la compañía distribuidora de energía y el
cuerpo de bomberos municipal.
32
INSTANCIA:
Gerente de Producción
DEFINICION:
Instancia permanente que tiene la responsabilidad de diseñar, coordinar y
supervisar operaciones del proceso productivo dentro de una empresa para que
esta opere de la mejor manera. Tiene total autoridad en el manejo del personal a
su cargo autorizada para la contratación de personal temporal para proyectos,
contratación de personal definitivo junto con la gerencia general.
LINEA JERARQUICA:
Jerárquicamente depende de la Gerencia General y tiene relaciones de
coordinación con las instancias técnicas (Coordinador de proyecto),
encontrándose en el mismo nivel que Administración, además tiene a su cargo
las áreas de Mantenimiento, Calidad, limpieza, seguridad y de distribución.
OBJETIVO:
Lograr eficiencia en el proceso productivo cumpliendo con los programas de
producción en tiempo y productos terminados de calidad.
FUNCIONES:
Orienta, coordina, dirige y controla las actividades del personal a su cargo
conforme con las normas y procedimientos.
Planifica y programa las actividades a ser realizadas para el cumplimiento
de las normas de producción conforme con los recursos disponibles.
Supervisa la ejecución de las actividades de su departamento realizados
por el equipo de trabajo.
Verifica los reportes que le sean entregados y analizarlos.
Instruye a los supervisores para que realicen bien su labor ante los
operarios.
33
Realiza las compras de maquinarias y equipos y supervisa su debido
montaje.
Se encarga de
Supervisa que las áreas de trabajo se mantengan con el debido orden y
limpieza.
Es el responsable del buen desarrollo de la planta y la eficacia de los
procesos productivos.
Es el encargado de realizar y supervisar todo el proceso que tiene que ver
con la importación de materiales considerando que para importar se debe
pedir aprobación de la Gerencia General.
Es responsable de la relación directa con los proveedores en el
extranjero, para pedir cotización y realizar la negociación.
Se encarga de valorar y verificar la eficiencia de producción de las
máquinas y sus operarios para mantener un proceso funcional.
Es el encardo de aprobar y supervisar trabajos de mantenimiento a
equipos e instalaciones en la planta.
INSTANCIA:
Gerente Administrativo
DEFINICION:
Es la instancia permanente encargada de la planificación, organización, dirección
y control de los recursos de una empresa, con el fin de obtener el máximo
beneficio posible.
LINEA JERARQUICA:
Jerárquicamente depende de la Gerencia General y tiene relaciones de
coordinación con las instancias técnicas (Coordinador de proyecto),
encontrándose en el mismo nivel que Producción.
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OBJETIVO:
Dirigir y controlar todas las actividades administrativas dentro de la empresa en
marcha.
FUNCIONES:
Supervisa normalmente las funciones de contabilidad, control
presupuestario, tesorería, análisis financiero, las auditorías y, en muchos
casos, los sistemas de proceso de datos.
Elabora la documentación contable requerida por los organismos oficiales
y prepara los datos para la liquidación de los impuestos.
Es el encargado de la elaboración de presupuestos que muestren la
situación económica y financiera de la empresa.
Maneja la negociación con proveedores, para términos de compras,
descuentos especiales, formas de pago y créditos para la adquisición de
muebles y equipos de oficina, papelería en general y equipos de cómputo.
6. Manual de procedimientos
Procedimientos para la ejecución
Durante la ejecución del proyecto, se debe poner énfasis en la comunicación.
Para tener una buena comunicación y control de los procedimientos en el
proyecto “planta procesadora de bebidas nutritivas” se necesitan principalmente
los procedimientos bien definidos y elaborados de compra y pago al contratista.
El procedimiento de compras resulta ser de los principales por que durante la
ejecución, la administración y otras instancias estarán haciendo compras. El
procedimiento de pago al contratista es fundamental para saber cuándo se debe
pagar al contratista (en este caso la empresa CONIASA) por los avances que
lleve hechos de la obra.
Procedimiento de Compras
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1. Los gerentes de producción y administración verifican y revisan las
necesidades de materiales y suministros para el funcionamiento.
1.1. Si hay necesidades se procede a realizar una solicitud de compra
cotizada previamente con el proveedor y se dirige al gerente general
para su aprobación.
1.2. Si no hay necesidades se elabora un informe de la situación actual.
2. El gerente general una vez recibida la orden de compra revisa y verifica que
los misma este elaborada de forma correcta en base a las necesidades y
monto de la cotización y las devuelve a la respectiva gerencia.
2.1. Si la orden se encuentra bien constituida, se autoriza la compra.
2.2. Si se da el caso contrario la manda a revisión a su respectivo
departamento.
3. El gerente del departamento autorizado a hacer la compra se debe comunicar
con el proveedor para detallar los términos necesarios para su debida
adquisición.
4. El gerente revisa y verifica los términos de pago y entrega dados por el
proveedor.
4.1. Si los términos son correctos, se acepta la compra.
4.2. En caso contrario se rechaza la orden.
5. Se notifica el ingreso de las compras al gerente general.
6. El gerente general elabora un cheque correspondiente a la adquisición.
7. Se recibe físicamente los bienes adquiridos.
8. Se procede al traslado de los bienes a bodega.
9. Se entrega una copia de la factura de compras a la gerencia general.
36
37
38
Procedimiento de pago a la empresa contratista (CONIASA)
1.-El Representante de El Contratista (Ingeniero Residente, Ingeniero de Montaje
o Responsable de Instalaciones) recopila la información real de avance,
cuantifica los datos, elabora el Informe de avance físico del Proyecto y lo envía al
Representante de la Empresa (coordinador), para su revisión y aprobación.
2.-El coordinador revisa y verifica el avance real y actualiza los registros para la
elaboración del Informe de avance Físico-Financiero del Proyecto.
3.-El coordinador de Proyecto revisa, ordena y adjunta todos los soportes para
iniciar el trámite de pago conforme procedimiento contable de la Empresa.
4.-Con los documentos enviados por el coordinador del Proyecto, la
Administración, solicita el pago al Contratista y elabora Estado Financiero del
Proyecto.
5.-En base al avance físico, documentos de pago y estado financiero del
proyecto, el Coordinador elabora el Informe de Situación del Proyecto.
6.-Tomando como referencia el Informe de Situación, el Gerente de la Empresa
autoriza el pago al Contratista, elabora el Informe General de Ejecución y
selecciona los aspectos que se enviarán a las instituciones crediticias.
7.-El gerente realiza la transferencia de fondos en concepción de pago a la
empresa contratista.
39
1 Representante de
contratista
Recopila la información real de avance,
cuantifica los datos, elabora el Informe
de avance físico del Proyecto y lo
envía al Representante de la Empresa
(coordinador), para su revisión y
aprobación.
A
2 El coordinador
Revisa y verifica el avance real y
actualiza los registros para la
elaboración del Informe de avance
Físico-Financiero del Proyecto.
B
3 El coordinador
Revisa, ordena y adjunta todos los
soportes para iniciar el trámite de pago
conforme procedimiento contable de la
Empresa.
B
4 Administración
Con los documentos recibidos del
coordinador, la administración Solicita
el pago al Contratista y elabora Estado
Financiero del Proyecto.
C
5 El coordinador El Coordinador elabora el Informe de
Situación del Proyecto.
B
PROCEDIMIENTO DE PAGO A LA EMPRESA
CONTRATISTA CONIASA.
CODIGO DESCRIPCION EJECUTOR PASO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
40
6 Gerente de
Proyecto
Tomando como referencia el Informe
de Situación, el Gerente de la Empresa
autoriza el pago al Contratista, elabora
el Informe General de Ejecución y
selecciona los aspectos que se
enviarán a las instituciones crediticias.
D
7 Gerente de
Proyecto
.-El gerente realiza la transferencia de
fondos en concepción de pago a la
empresa contratista
D
FIN DE PROCEDIMIENTO
41
7. Matriz tarea-responsabilidad
La matriz de la asignación de responsabilidades se utiliza en la gestión de
proyectos para relacionar actividades con recursos (individuos o equipos de
trabajo). De esta manera se logra asegurar que cada uno de los componentes
del alcance esté asignado a un individuo o a un equipo.
Para la ejecución del proyecto “PLANTA PROCESADORA DE BEBIDAS
NUTRITIVAS”, se determinaron las actividades a seguir en el capítulo IV de este
estudio. En esta matriz se asignó el rol que cada recurso disponible debe jugar
por cada actividad.
Los roles que van a realizar cada recurso se clasifican de la siguiente manera:
Hace el trabajo
Suministra información
Toma decisión
Se le consulta
Participa
Informa
1
MATRIZ TAREA-RESPONSABILIDAD
PLANTA PROCESADORA DE BEBDIDAS NUTRITIVAS
ACTIVIDADES DEL PROYECTO PLANTA PROCESADORA DE
BEBIDAS NUTRITIVAS
Instancias de la Empresa
y del Proyecto
Ger
en
te
Co
ord
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Pro
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cció
n
Co
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ta
(CO
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A)
Plano y especificaciones
Adquisición de Maquinaria y equipo auxiliar
Mobiliario y equipo de oficina
Tramites y permisos ambientales
Nivelación del terreno
Construcción de cimientos
Construcción de infraestructura vertical
Instalación de agua potable
Instalación del sistema de tratamiento de residuos
Instalación de techo
Estacionamiento
Instalación de sistema eléctrico
Montaje de maquinaria y equipo
Capacitaciones
2
Un recurso puede tener más de un rol para una tarea, por ejemplo puede ser
quien hace el trabajo y toma la decisión. Tampoco es necesario que en cada
actividad se asignen los cuatro roles.
VII. Licitaciones y contratos.
Para la ejecución del proyecto se requerirá de la contratación de los servicios de
una empresa especializada en la construcción de naves industriales. En este
caso los inversores han decidido no hacer una licitación para adjudicar el
contrato de construcción de la planta, ya que conocen muy bien el historial de la
empresa CONIASA la cual ha participado en proyectos similares tales como:
Complejo industrial PORTEZUELO (edificios industriales).
Planta procesadora camarones "ECUANICA".
Almacenes OCALSA, carretera norte.
Debido a lo anterior se sabe que la empresa cuenta con la experiencia requerida
para llevar a cabo las actividades de:
Construcción de cimientos
Construcción de infraestructura vertical
Instalación de agua potable
Instalación del sistema de tratamiento de residuos
Construcción de galerón industrial
Estacionamiento
Instalación de sistema eléctrico
Sin embargo se ha establecido un documento que contempla los requerimientos
que deberá cumplir esta empresa (CONIASA) con el objetivo de que se
garantice el cumplimiento de las especificaciones y el plazo que establece el
cronograma para la ejecución del proyecto.
Se ha diseñado una serie de condiciones técnicas y financieras, las cuales
deberán ser estrictamente cumplidas para llevar a cabo esta etapa del proyecto.
Esto comprende el conjunto de características que deberán cumplir los
3
materiales empleados en la construcción, así como los técnicos de su colocación
en la obra y los que deberán mandar en la ejecución de cualquier tipo de
instalaciones y de obras accesorias y dependientes para la ejecución del
presente " PROYECTO PLANTA PROCESADORA DE BEBIDAS NUTRITIVAS"
(VER ANEXO 1).
VIII. Anexos
Anexo 1
CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES
Descripción de las obras
Las características de cada uno de los elementos que componen la obra son:
1. Limpieza y desbroce de la parcela mediante la actuación de los medios
necesarios.
2. Ejecución de obra civil referente a la nave proyectada, de 330m2, con
pórticos rígidos con una altura de pilares de 5 metros y una altura de
coronación de 6 metros.
3. Continuación de obra civil. Pavimentación y solera
4. Instalación de saneamiento y fontanería.
5. Instalación eléctrica de baja tensión.
6. Acabado de obra civil. Pintura.
7. Instalación de caseta de transformación prefabricada.
8. Instalación de equipos de protección contra incendios.
Programa de ejecución y plazos
El programa previsto para la ejecución de las obras e instalaciones, se estima en
8 meses a partir del inicio de las obras. Para ello se seguirá, de manera
aproximada, el siguiente calendario:
4
Mes 0. Inicio de las obras: movimiento de tierras.
Mes 1. Continuación de las obras: puesta a tierra, cimentación, saneamiento y
estructura.
Meses 2 y 3. Agua potable y sistema de tratamiento de residuos
Meses 4, 5 y 6. Continuación de las obras: obra vertical, galerón industrial y
cubierta.
Mes 7. Continuación de las obras e inicio de las instalaciones: sistema eléctrico y
aislamientos.
Final de albañilería: falsos techos, alicatados, puertas y ventanas
Mes 8. Finalización de obras: estacionamiento, pruebas y puesta en marcha
definitiva.
Condiciones que deben reunir los materiales
CONDICIONES GENERALES. Todos los materiales a utilizar en la obra habrán
de observar las siguientes prescripciones
Procedencia: si las procedencias de materiales fuesen fijadas en los documentos
contractuales, el contratista tendrá que utilizarlas obligatoriamente, a menos que
haya una autorización expresa del Director de la obra.
El contratista notificará a la Dirección de la obra con suficiente antelación las
procedencias de los materiales que se proponga utilizar, aportando las muestras
y los datos necesarios, tanto por lo que haga referencia a la calidad como a la
cantidad.
Todos los materiales que se utilicen en la obra deberán ser de calidad suficiente
a juicio del director de la obra. La calidad considerada como suficiente será la
más completa de las definidas a continuación.
5
ACERO: El acero a emplear tendrá un alargamiento medio de rotura superior a
dieciocho (18) grados, entendiéndose por tal deformación unitaria la remanente
medida después del ensayo normal de tracción UNE2 7101, sobre una base de
cinco (5) diámetros de cuello de estricción y de más de tres (3) diámetros del
punto de aplicación de la mordaza. El módulo de elasticidad inicial será igual o
superior a un millón ochocientos mil kilogramos por centímetro cuadrado
(1.800.000 kg/cm²).
CLAVOS, HERRAJES Y TORNILLOS: El hierro para clavos y herrajes será
dulce, maleable en frío y en caliente, de grano fino y homogéneo, perfectamente
laminado y de superficie bien limpia, no debiendo presentar huecos ni señales de
incrustaciones de escorias o cuerpos extraños. Los clavos y los tornillos que se
utilicen serán de hierro dulce, con puntas agudas y filetes limpios, teniendo cada
pieza la longitud y el espesor o diámetro necesarios para su función.
CEMENTO. El cemento deberá cumplir las condiciones exigidas
Se prohíbe la utilización de productos de adicción al cemento sin previa
autorización del Director de Obra.
El cemento se almacenará en sitio ventilado, defendido de la intemperie y
de la humedad, tanto en el suelo como en las paredes. Se comprobará,
dentro del mes anterior a su empleo, que las distintas partidas de cemento
cumplen los requisitos
AGUA. El agua procederá de la red general de agua potable existente en las
instalaciones y se utilizará para el amasado del hormigón y morteros y para el
curado del hormigón, debiendo cumplir las condiciones exigidas
Su mineralización no será excesiva. En general, toda agua potable podrá ser
utilizada sin ensayos previos. En caso de duda y falta de antecedentes en su
utilización, el agua será analizada y deberá cumplir las siguientes condiciones: -
pH entre 5 y 8, según normas UNE-7734
2 Las UNE son un conjunto de normas tecnológicas creadas por los comités técnicos de
normalización (CTN). Por regla general estos comités suelen estar formados por la ENAC(Entidad Nacional de Acreditación), fabricantes, consumidores y usuarios, administración, laboratorios y centros de investigación.
6
ÁRIDOS. Las arenas serán de naturaleza silícea, de ríos o canteras, y no
excederán en sustancias perjudiciales de los porcentajes (referidos a peso seco),
que a continuación se especifican, determinados según métodos de ensayo
UNE: - Terrenos de arcilla (UNE-7133): 1'00
BLOQUES DE CEMENTO. En el cerramiento exterior de la nave se emplearán
bloques de cemento huecos, de color natural, de 45 x 24 x 19 cm. En ningún
caso presentarán grietas, deformaciones, alabeos o desconchones de aristas. La
unión entre los distintos bloques se realizará con mortero de cemento y arena en
proporción
TUBERÍAS. Los materiales a emplear en las tuberías, que se encontrarán
definidos en el Proyecto, podrán ser cemento, gres, fundición, fibrocemento o
cloruro de polivinilo según su misión, debiendo ser todas de marcas reconocidas
y sancionadas en la práctica. En las tuberías de PVC, éste será rígido y estará
fabricado según la norma UNE- 53111/12. Las tuberías soportarán una presión
de hasta 4 atm.
EJECUCIÓN Y CONTROL DE LAS OBRAS.
CONDICIONES GENERALES. Todas las obras comprendidas en este Proyecto
se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los Planos, en las Condiciones y
siguiendo las indicaciones de la Dirección Técnica del proyecto, quien resolverá
las cuestiones que puedan plantearse en la interpretación de aquellos y en las
condiciones y detalles de la ejecución.
REPLANTEO. Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Director de las
mismas, hará las comprobaciones que crea necesarias al replanteo realizado por
el Contratista. El replanteo comprenderá la identificación y determinación de los
vértices de las alineaciones, mediante hitos de hormigón. Del resultado de este
replanteo, una vez realizadas las comprobaciones antedichas, se levantará acta
que suscribirán el Ingeniero Director y el Contratista. Esta acta se elevará a la
superioridad para su aprobación. El Contratista será responsable de la
conservación de los puntos de referencia, señales y mojones. Si en el transcurso
de las obras sufrieran deterioros o destrucciones, serán a su cargo los gastos de
7
reposición y comprobación. Serán de cuenta del Contratista todos los gastos que
se originen en los replanteos, incluso los ocasionados al verificar los replanteos
parciales que exija el curso de las obras. Artículo 3.3.
ORDEN DE LOS TRABAJOS. El contratista deberá seguir en la ejecución de las
obras, el orden de trabajos previamente aprobado por el Ingeniero Director,
debiendo extremar las precauciones para causar los mínimos perjuicios a
terceras personas, corriendo a su cargo cuantos gastos se originen por este
concepto.
MOVIMIENTO DE TIERRAS. Comprende todas las operaciones relacionadas
con los movimientos de tierras o rocas necesarias para la ejecución de la obra.
Estas operaciones son: Limpieza del terreno. - Explanaciones, desmontes y
vaciados. - Rellenos y terraplenes. - Excavación de zanjas y pozos. - Transporte
de tierras a vertedero. - Replanteo definitivo. Se considerará incluido en el precio
del movimiento de tierras cualquier resto de edificación a derribar que aparezca.
CIMENTACIONES. Los cimientos son los elementos estructurales que
transmiten las cargas de la edificación al terreno de sustentación.
Reconocimiento general del suelo: Con anterioridad a la ejecución de las obras y
mediante los trabajos adecuados se reunirá toda la información posible
proveniente de la observación de las zonas vecinas, del estado de las
edificaciones adyacentes, corrientes de agua, etc., y tomando datos en general
de toda clase de circunstancias que puedan posteriormente facilitar y orientar los
trabajos que habrán de realizarse en el momento del reconocimiento del terreno.
SANEAMIENTO. Se incluyen todas las condiciones que deberán satisfacer los
materiales, instalaciones y mano de obra necesarios para la construcción de la
red de saneamiento de los edificios. Las redes de saneamiento pueden ser
verticales u horizontales.
Redes de saneamiento vertical. La red de saneamiento vertical o de bajantes de
desagües
Red horizontal de desagües de aparatos. - Bajantes fluviales, fecales y de aguas
con grasa o jabonosas
8
IX. Bibliografía.
(Reyes, 2007) (AMBER, 2007) (Project management Institute, Inc, 2008) (Clements & Gido, 2012)
Bibliografía
AMBER, J. P. (2007). Construccion planta solar fotovoltaica. Lleida.
Clements, J. P., & Gido, J. (2012). Administracion Exitosa de proyectos (Quinta ed.). México:
CENGAGE LEARNING.
Project management Institute, Inc. (2008). Fundamentos para la Direccion de proyectos (Guia del
PMBOOK). Atlanta: PMI publications.
Reyes, P. (2007). Administracion de proyectos. México D. F.