planificación de obrass
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PLANIFICACIÓN DE OBRAS.DISTRIBUCION EN PLANTA
Planificar es decidir anticipadamente sobre las mejores actuaciones posibles para llevar a término un proyecto de acuerdo con las condiciones de calidad, coste y plazo comprometidos con el cliente, estructurar la información de forma que se facilite el control posterior y documentar suficientemente las soluciones que se implantarán, así como los equipos necesarios de mano de obra y maquinaria.
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NIF
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CIÓ
NINTRODUCCION
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INDICE
1. DEFINIFICIÓN
2. PRINCIPIOS GENERALES
3. OBJETIVOS
4. PRINCIPIOS
5. TIPOS
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DEFINICION
DISPOSICION EN EL ESPACIO DE LOS
FACTORES DE PRODUCCIÓN BASÁNDONOS EN
LA METODOLOGÍA A EMPLEAR Y CON LA
TÉCNICA ELEGIDA, LO QUE IMPLICA TAMBIÉN LA
CONSIDERACIÓN DE LOS TIEMPOS DE
DISPOSICIÓN DEL ESPACIO.
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PRINCIPIOS GENERALES
•BENEFICIOS ECONÓMICOS
•REDUCCIÓN DE TIEMPO EN PROCESO
•AUMENTO DE LA SEGURIDAD
•MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
Coste Plazo
Calidad
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OBJETIVOS
1. REDUCCIÓN DEL RIESGO. Supone un aumento de la seguridad de los trabajadores.
2. AUMENTO DE LA SATISFACCIÓN. Este objetivo pretende mejorar la calidad del puesto de trabajo en sus objetivos de mejorar la calidad de vida del trabajador.
3. INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD O PRODUCCION. Debemos diferenciar el doble objetivo de mejora del rendimiento y de reducción del tiempo de producción. Este doble objetivo pasa por analizar las tareas que el operario realiza.
4. AUMENTO DE LA CERTIDUMBRE DE TIEMPOS. Reduce las posibles causas por imprevistos.
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OBJETIVOS
5. RACIONALIZACIÓN DEL ESPACIO. Conlleva a la reducción de espacios por recorridos excesivos.
6. REDUCCIÓN EN LA MANIPULACIÓN DE LOS MATERIALES. Implica una reducción en los deterioros en los productos, disminución de pérdidas, menor utilización de la mano de obra y maquinaria.
7. RACIONALIZACIÓN EN EL EMPLEO DE LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN. Materiales, mano de obra y maquinaria.
8. REDUCCIÓN DE MATERIALES EN PROCESO. Implica una reducción de coste del mismo
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OBJETIVOS
9. REDUCCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE PRODUCCIÓN. => Programación por redes
10. SIMPLIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS ADMINISTRATIVOS E INDIRECTOS. Reducción del coste total.
11. MEJORA DE LA SUPERVISIÓN. Permite conocer la marcha del proceso y de ese modo poder actuar sobre el mismo para mejorarlo.
12. DISMINUCIÓN DE LA CONFUSIÓN Y/O CONGESTIÓN. Analizar y resolver donde se produce.
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OBJETIVOS
13. DISMINUCIÓN DE RIESGOS DEL PRODUCTO Y/O MEJORAR SU CALIDAD. Compara supuestos similares de producción eligiendo el mejor para la calidad del producto.
14. CONTROLAR MEJOR LOS COSTES DE LAS DISTINTAS FASES DEL PROCESO. => Programación por redes.
15. AUMENTAR LA DURACIÓN DE LAS MÁQUINAS. Mejorar su rendimiento y su vida útil.
16. FACILITAR LOS CAMBIOS O RECONVERSIÓN. Todo proceso es mejorable. Hay que analizar la flexibilidad de los sistemas
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PRINCIPIOS
1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DEL CONJUNTO
2. PRINCIPIO DE MÍNIMA DISTANCIA RECORRIDA
3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIÓN O FLUJO DE MATERIALES
4. PRINCIPIO DE ESPACIO CÚBICO
5. PRINCIPIO DE SEGURIDAD Y SATISFACCIÓN
6. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD.
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él.
DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA
Proceso de trabajoTodos los puestos de trabajo se instalan con carácter provisional y junto al elemento principal ó conjunto que se fabrica o monta.
Material en curso de fabricación
Versatilidad
Continuidad de funcionamiento
Incentivo
Cualificación de la mamo de obra
El material se lleva al lugar de montaje ó fabricación.
Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variación..
No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatológicas.
Depende del trabajo individual del trabajador.
No ha de ser muy cualificada
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
Ejemplo: Montajes de calderas en edificios, barcos, torres de tendido eléctrico y, en general, montajes a pie de obra.
DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
Proceso de trabajo Los puestos de trabajo se sitúan por funciones homónimas.
Material en curso de fabricación
Versatilidad
Continuidad de funcionamiento
Incentivo
Cualificación de la mamo de obra
El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma sección. ó desde una sección a la siguiente que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.Es muy versátil. Es posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalación.Cada fase de trabajo se programa para el puesto más adecuado. Una avería producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes.El incentivo logrado por cada operario es únicamente función de su rendimiento personal.
Al ser nulos el automatismo y la repetición de actividades, se requiere mano de obra muy cualificada.
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
Ejemplo: Taller de fabricación mecánica, en el que se agrupan por secciones: tornos, fresadoras, taladradoras..
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. (Producción en cadena).
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
Proceso de trabajoLos puestos de trabajo se ubican según el orden implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso.
Material en curso de fabricación
Versatilidad
Continuidad de funcionamiento
Incentivo
Cualificación de la mamo de obra
EL material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a otro.
No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta para la que fue proyectada..
Se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto. Una avería producida en la instalación ocasiona la parada total del misma.El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es función del logrado por el conjunto.
Baja cualificación por emplearse maquinaria de alto costo orientada hacia la automatización
TIPOS DE DISTRIBUCION EN
PLANTA
Ejemplo: Lineas de producción, trabajo en cadena, instalaciones para decapar de chapa de acero,…..
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
¿Qué tipo de distribución en
Planta se ve en la ilustración?
DISTRIBUCION POR POSICIÓN FIJA