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8/18/2019 Planificacion de la produccion-Bases1.pdf

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Planificación de la

producción:Productos y Procesos

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA


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Esquema

1) Definición de la Planeación de la Producción

2) Clasificación de las decisiones deplaneación

3) Agregación de datos4) Tipología de productos

5) Tipología de Procesos

6) Distribución de planta



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1. Intentando definir la planeaciónde la producción

1) Planeación de la producción es el arte de organizar la producción a nivelesestratégicos y tácticos de manera que se satisfaga la necesidad del cliente yse optimicen los factores de competitividad.

2) Planeación de la producción es el proceso de optimizar las adquisiciones yprogramas de producción, basandonos en el tipo de material, capacidad, yrestricciones de la demanda



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Factores de Competitividad

Calidad

Costos-

Tiempos de entrega

Servicio al cliente Diferenciacion de los competidores

Etc.



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2. Clasificación de las decisiones de laplaneación

Nivel Estratégico

Nivel Táctico

Nivel Operacional Nivel de Ejecución*

*No se revisa la ejecución en este resumen



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Nivel Estratégico

Se formula la política general de la compañía

Elecciones corporativas estratégicas

Elección de productos y mercados

Inversión en recursos

Ubicación de la planta de producción, diseño de la

cadena de suministros

Preguntas: ¿Cuales son las metas principales de lacompañía?

¿Cuáles son los recursos disponibles?



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Nivel Táctico

Planeación agregada de la producción Asignación de recursos

Manejo de Inventarios

El nivel de recursos disponibles ha sido fijado: en laplaneación estratégica

Pregunta: ¿Como usar los recursos?



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Nivel Operacional

Planeación detallada de la producción Actividad de los empleados: diaria/ por

hora

Actividades de las maquinas: diaria/ porhora

Programación de la producción

Pregunta: ¿Qué hacemos ahora?



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Los tres niveles de planeacion

Estratégico Táctico Operacional

Horizonte Varios añosDe 3 a 12 meses

(18 algunasveces )

Días- semanas

Periodos Años Semanas / mesesDias-horas-minutos

Dominio Toda la empresaDepartamento/planta de producción

En el puesto detrabajo

Información Muy agregada Agregada Detallada

Impactoeconómico

Muy alto Alto Bajo



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3. Agregación de los datos

La Información detallada no siempre esta disponible enel largo plazo

La Información muy detallada muchas veces puede ser

inútil Los modelos matemáticas con información completa

podrían ser intratables La incertidumbre se incrementa con el tiempo Estadística: la agregación tiende a reducir la estimación

de los errores.



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Estratégica

Táctica

Operacional

Cantidad de documentos

Miles

100 a 2000

20

Cantidad de Factores

1 a 250

< 10

< 5

Decisión Local

Decisión Global

Pirámide de informacion

Agregación de los datos



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Periodos de tiempo

Ajuste en días / semanas / meses

Agregación : corte natural del tiempo

Planeacióndiaria

PlaneaciónSemanal

PlaneaciónMensualHoy



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Plan

Táctico

1

2

3

4

año1

12

1

2

3

4

decisiones

Plan

Estratégico

Plan Operacional Control de

Operaciones

Actividades

(compras, etc…)

Resultados deldesempeño

Objetivos Estrátegicos

Pronósticos

a largo

Plazo

Pronósticos

a mediano

plazo

Pronósticos

a corto plazo

Ordenes de Compra

IndicadoresING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA


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Agregación de los componentes de losproductos

Como ves el producto(O como lo ve el vendedor)

El mismo smartphone desde el punto de vista delproductor



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Agregación en familias

A

A1

1 2

A2

B

B1 B2 B3

43 65 87 109

Categoría

Familia

Referencia



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Estructura del lugar de trabajo

Detallado Vista macro



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4. Tipología de Productos

Objetivo:

Definir unas cuantas características esenciales de los productos y procesos,

establecer el vocabulario en planeación y control de la producción.

• Naturaleza: producto final , producto en proceso, materia prima.

• Estructura: Pocos o varios componentes

• Estandarización: estándar, con opciones, adaptado o personalizado.

• Ventas: Grandesvolúmenes, pequeñas series (lotes), unidad producida.

• Disponibilidad para el cliente: en inventario y sin tiempo de entrega; bajo pedido con tiempo de entrega y posible retraso.



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Producto enProceso

Producto

Final

Naturaleza del producto


SIMPLE ESTRUCTURA DEL


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SIMPLE

MEDIO

COMPLEJO

De 1 a 20 componentes

De 20 a 200 componentes

Mas de 200 componentes

ESTRUCTURA DEL

PRODUCTO


OPCIONES


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ESTANDARD

OPCIONES

Al detalle (Bajo pedido)

Catálogo

CatálogoOpcionesModelos básicos

ESTANDARIZACION



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5. Tipología de los procesos deproducción

• Proceso físico: producción continua, línea de ensamblaje,lotes de producción, producción de unidades, proyectos.

• Volumen : lotes grandes, unidad por unidad. .

• Manejo de las órdenes: producido para almacenaje (Maketo Stock – MTS-), producido bajo orden (Make to order -MTO-).

• Distribución de planta (Layout) : ordenamiento físico delespacio de trabajo.



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Los principales procesos industriales

A) Flujo Continuo Continuous flow

B) Taller-Job shop

C) Lotes - Batch flow D) Linea de ensamblaje - Assembly line

E) Procesos Híbridos- Hybrid processes



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A) Flujo Continuo / commodity

Capital Intensivo- Instalaciones muy grandes

Producto Estándar, con poca o nada de personalización

Modelos estables y rígidos: no hay cambios.

Ejemplos : gas, azúcar, papel, energía, acero,…



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B) Taller/ Producto Único en su clase

Maquinas con funciones generales

Cuellos de botella móviles, capacidad variable

Trabajo intenso, destrezas requeridas

Procesos Variables

Fácil y frecuente introducción de nuevos productos

Alta flexibilidad



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C) Producción en lotes/ Múltiplesproductos

Múltiples productos compartiendo la mismalínea de producción

Tiempos de Calibración (Set-up)

Importancia de la planeación: tamaño de loslotes

Flexibilidad Requerida

Ejemplo: prendas de vestir



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D) Línea de ensamblaje / Volumende producción más alto

Modelos de producción rígidos

Capital Intensivo

Se pueden hacer cambios, pero es costoso

Se pueden introducir opciones (vehículos )

Productos: vehículos, electrodomésticos.

Ejemplo : Scania



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E) Procesos Híbridos

Algunos procesos productivos combinan dos tiposde procesos

Ejemplos: cervecerías, labiales, panaderíaindustrial…

Típicamente: el primer paso es producir unacantidad fija de producto en proceso, el segundopaso es la diferenciación de los productos,presentación, diferente empacado, etc.…



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Matriz de productos y procesos

Unico en suclase

ProductosMúltiples

GrandesVolumenes

Commodity

B) Taller Mueblespersonalizados

C) Lote deproduccion

Prendas devestir

D)Linea deEnsamblaje

Vehículos,productos

estandarizados

A) Flujocontinuo

Gas, azúcar,papel


CONTINUOPROCESO


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LINA DE ENSAMBLAJE

PROYECTOLOTE


UNIDADES


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SERIES PEQUEÑAS

SERIES GRANDES

SERIES


P d f b i ió l j


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Proceso de fabricación para almacenajeMake-to-stock (MTS) process

Materia Prima

Producto Terminado• Gran cantidad de materia prima

• Un número limitado de productosestándar

• Los productos se puedenmanufacturar antes de ser vendidos

• No hay tiempo de espera para elproducto.

• Planeación: del producto terminado

Planeación

Proveedores



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Proceso de Fabricación bajo pedidoMake-to-order (MTO) process

Material Prima

Producto Terminado• Poca materia prima

• Un gran numero de productosterminados diferentes

• Los productos son manufacturadosde spues de hacerse la orden decompra

• Tiempos de entrega mas largos,posibles retrasos

• Planeación: Materia Prima

Planeación

Proveedores


Proceso de ensamblaje bajo pedido


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Proceso de ensamblaje bajo pedido Assemble-to-order (ATO) process

Material Prima

Producto Terminado• Gran cantidad de materia prima

•Pocos productos básicos, pero variasopciones

•Los productos son diferenciadosdespués de hecha la orden de compra/pedido

•Planeación : de productos en proceso

•Tiempo de entrega reducido

•Presencia de inventario de producto enproceso.

Planeacion

Proveedores


Para almacenar (MTS)


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Ensamblaje bajo pedido (ATO)

Producción Bajo pedido (MTO)


Di ñ b j did


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Diseño bajo pedidoEngineer-to-order (ETO)

Proceso: diseño+ adquisición derecursos+ producción+ ensamblaje+

entrega.Tiempo de entrega: largo

Tipo de producción : proyecto / taller .



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Distribución de Planta

¿Cómo deberían organizarse los departamentos o grupos detrabajo?

• ¿Cuál debería ser el tamaño de la planta?

• Organización dentro de los departamentos, para la mano de obra,

equipos, almacenamiento de productos.

• Diseño del ordenamiento de cada puesto de trabajo



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Objetivos de la Distribución de Planta

1) Ejecución de las operaciones tan eficientemente comosea posible

2) Evitar la pérdida de tiempo entre operaciones

3) Proveer accesos convenientes entre los grupos odepartamentos que interactúan constantemente.

La distribución esta fuertemente relacionada al proceso deproducción.

Expl icar


Distribución de planta típica para un


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Distribución de planta típica para unproceso de flujo continuo

La distribución esta basada en la necesidad de mantener el flujocontinuo, para evitar movimientos innecesarios o una detención deproducción.

La distribución sigue al producto orientado por producto: secuencialineal de las operaciones.

Presencia de un flujo dominante, con otras operaciones menores.

Gran inventario de materia prima, para asegurarse de que la materia

prima siempre esta disponible para la producción. Inventario deseguridad.



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Layout de un flujo continuo

MateriaPrima

Productofinal

Operación 1 Operación 2 Operación 3 Operación 4



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Layout de una línea de ensamblaje

Muchas estaciones o centros de

trabajo

El layout trata de imitar un flujo

continuo, también es orientado

por el producto • Divide las tareas complejas en segmentos pequeños y fáciles de aprender

•Reto principal: balanceo de la línea de

ensamblajeING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA


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Volumen

Variedad

Diseño del sistema de producción y dellayout

Taller

Producciónen lotes

Flujocontinuo



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Resumen

Proyecto Taller Lotes Línea deensamblaje FlujoContinuo

Flujo Ninguno Continuo

Flujo Desconectado Conectado

Flexibilidad Infinita Baja

Numero deproductos

Alto Bajo

Inversión

de Capital

Baja Alta



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Resumen

Proyecto Taller Lotes Línea deensamblaje

FlujoContinuo

CostoVariable

Alto Bajo

Cantidad de

mano de obra

Alto Bajo

Destrezas dela mano deobra

Alto Bajo

Volumen

Inventario ------ Variable Cíclico Constante De materiaprima

Bajo Alto


Avion Satelite


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Laptop

Vehiculo

Agua

Rollos de acero

Zapato de Lujo


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45 Proyecto

PRODUCTOS

ESTRUCTURA

Terminado

Intermedio

Compleja

Media

ESTANDARIZACION

SERIES

TIEMPO DEENTREGA

PROCESOS

Standard

Pequeña/ promedio

Inventario

Linea de Ensamblaje

Corto

Continuo

Lote

Simple

Opciones

A la medidaGrande

Unidad

Largo

Acero SatéliteAgua ZapatoLaptopAviónVehículo


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