planes y programas formaciÓn diferenciada …

Fundación Diego Echeverría Castro

Escuela Industrial Ernesto Bertelsen

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QUILLOTA, SEPTIEMBRE 2017

PLANES Y PROGRAMAS

FORMACIÓN DIFERENCIADA

ESPECIALIDAD: MECÁNICA INDUSTRIAL

MENCIONES:

MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

MAQUINAS HERRAMIENTAS



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Índice

Concepto Pagina

Introducción al Plan de Estudios 4

Plan de Estudios de la Formación Diferenciada de la Especialidad 13

Competencias de Empleabilidad de la Especialidad 15

Resumen del Plan de Estudio 18

− Plan Común 19

− Mención Mantenimiento Electromecánico 37

− Mención Maquinas Herramientas 54

Módulo 1: Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.

75

Módulo 2: Mecanizado Convencional

86

Módulo 3: Procesos de Soldadura Básica

140

Módulo 4: Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico

183

Módulo 5: Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales

212

Módulo 6 Materiales

268

Módulo 7 Soldadura Avanzada

289

Módulo 8: Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas

306

Módulo 9: Detección de Fallas en Sistemas Industriales

336

Módulo 10: Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.

348

Módulo 11: Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado

395

Módulos 12: Proyectos Mecánicos

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PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA



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INTRODUCCIÓN AL PLAN DE ESTUDIOS PRESENTACIÓN:

De acuerdo a la normativa vigente1, La Formación Diferenciada Técnico-Profesional de la Educación Media constituye un ámbito de preparación inicial para una vida de trabajo y, más allá, un ámbito de formación integral para la vida adulta. Esta preparación se construye articulando el dominio de las competencias propias de una especialidad con el aprendizaje tanto de los objetivos transversales como de los objetivos y contenidos de la Formación General de la educación media. Es la totalidad de la experiencia de Educación Media, es decir, la formación general en conjunto con la formación diferenciada, la que posibilita alcanzar las competencias que permiten desempeñarse y desarrollarse en el medio. A la vez, es el conjunto de tal experiencia el que proporciona las habilidades para continuar realizando estudios sistemáticos, ya sea que éstos se efectúen en el ámbito de la capacitación laboral o en la educación superior técnica o académica. El espacio de Formación Diferenciada, correspondiente a los niveles 3° y 4° de educación media, ofrece a los estudiantes oportunidades de realizar aprendizajes en una especialidad técnica que facilite su acceso a un primer trabajo remunerado, atendiendo a sus intereses, aptitudes y disposiciones vocacionales, y que los prepare en forma efectiva para el trabajo y para responder con flexibilidad a la velocidad de los cambios tecnológicos. Con igual importancia, el espacio de la formación diferenciada técnico profesional considera también la continuidad de estudios técnicos como un destino posible y deseable de los egresados. En el diseño de los perfiles de egreso se ha considerado resguardar una perspectiva de itinerarios de formación técnica en un sistema de formación permanente. Los perfiles de egreso están precedidos de una breve descripción del Contexto Laboral de cada especialidad. Este contexto describe la actividad económica asociada a la especialidad, principalmente los indicadores que dan cuenta de su dinamismo y potencial de crecimiento, los desafíos que enfrenta, el tipo de empresas que conforman el Campo Laboral para los egresados y los productos que se esperan de su trabajo.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

PERFILES DE EGRESO EN TÉRMINOS DE COMPETENCIAS

Para cada especialidad se ha definido un conjunto de objetivos de aprendizaje a ser logrados al final de los dos años de formación diferenciada. Estos objetivos configuran un perfil de egreso, que expresa lo mínimo y fundamental que debe aprender todo alumno o alumna del país que curse una especialidad. No se trata de un perfil ocupacional, tal como se lo entiende en los procesos de capacitación (centrado en las tareas que se debe cumplir en un puesto de trabajo), sino de un

1 Bases Curriculares de La Formación Diferenciada Técnico Profesional. Decreto Supremo de Educación Nº 452/2013



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delineamiento de competencias que preparan para iniciar una vida de trabajo y que se espera domine un estudiante al egresar de la EMTP. Es importante señalar que los perfiles de egreso contemplan dos categorías de objetivos de aprendizaje: unos aluden a las competencias técnicas propias de la especialidad o de la mención, en tanto otros se refieren a las competencias que son de carácter general para el mundo laboral. Estas son comunes a todas las especialidades, ya que son requeridas en los desempeños de todos los técnicos, -y de todos los trabajadores- independientemente del sector productivo al que esté vinculada la especialidad. Algunas de estas competencias trascienden el mundo laboral, y son aplicables a otros ámbitos de la vida de las personas, pues apuntan a su formación integral.

Contexto Laboral de la Especialidad

El sector metalmecánico en Chile engloba un conjunto de actividades y procesos productivos de manufactura como las industrias básicas del hierro y del acero que elaboran hierro primario y productos terminados (por ejemplo: barras, perfiles, tubos, etc.); la fabricación de productos metálicos para uso estructural (como tanques, depósitos) y otros usos; la fabricación de maquinaria y de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores. Los índices de productividad física de estas actividades han experimentado tendencias desiguales en la última década, pues mientras la fabricación de productos primarios de hierro y acero descendió levemente un 3% en 2010 con respecto al año 2002, la fabricación de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores descendió un 20% en el período mencionado; en cambio, la fabricación de productos metálicos para uso estructural (tanques, depósitos y recipientes de metal) creció un 55% en el mismo período, y la fabricación de maquinaria lo hizo en un 35%2. Los recursos humanos asociados al sector presentan una gran diversidad y niveles de especialización. La especialidad de Mecánica Industrial se orienta a algunas de las actividades del sector mencionadas más arriba, como la fabricación de productos, partes y piezas metálicos, y la mantención de maquinaria industrial de índole diversa, normalmente importada. La tendencia de la mecánica industrial, y la mecánica automotriz en los procesos de mantenimiento, es el reemplazo y no la reparación de partes y piezas; sin embargo, en nuestro país todavía persisten en gran medida talleres mecánicos pequeños dedicados a la fabricación y reparación de partes y piezas que utilizan máquinas y herramientas de carácter manual, al lado de grandes maestranzas de producción en serie que utilizan máquinas y herramientas de control numérico computarizado. Cabe mencionar que, en el entorno tecnológico de esta especialidad, se ha hecho frecuente la participación de la electrónica para el control de procesos automatizados presentes en las líneas de producción, y la presencia de máquinas de control numérico computarizado (CNC) para la producción especial y en serie de partes y piezas. Esta especialidad se ofrece en tres menciones: Mantenimiento Electromecánico, Máquinas- Herramientas, las que tienen un plan común de formación en el primer año.

2 INE, Compendio estadístico 2011 (en línea).



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Perfil de Egreso Especialidad Mecánica Industrial

Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad

Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:

1. Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas

computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.

2. Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.

3. Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.

4. Realizar el mantenimiento preventivo de herramientas mecánicas, hidráulicas, neumáticas, eléctricas y manuales, útiles y componentes propios de la especialidad de mecánica industrial, de acuerdo a pautas de mantenimiento y especificaciones del fabricante.

5. Realizar trabajos de sujeción, pulido y ajuste utilizando herramientas eléctricas, manuales, considerando las medidas de seguridad y de protección del medio ambiente.

6. Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.

7. Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.

Mención Mantenimiento Electromecánico Campo Laboral Los egresados de esta mención pueden desempeñarse como mecánicos de mantenimiento en empresas que prestan servicios de mantenimiento industrial; toda clase de empresas que posean maquinaria y herramientas eléctricas y no eléctricas para la elaboración y el tratamiento de los productos que fabrican. Productos Esperados Diagnóstico de fallas, reparación, control y verificación del funcionamiento de sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos. Mantenimiento preventivo y correctivo de maquinarias, equipos e instrumentos. Aplicación de pautas de mantenimiento programado, teniendo como referente manuales y/o procedimientos de trabajo. Objetivos de aprendizaje de la mención



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Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:

1. Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida

empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.

2. Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.

3. Instalar componentes, equipos, sistemas eléctricos, electrónicos y automatizados empleados en el control de proceso, utilizando las herramientas, instrumentos y materiales apropiados, considerando los principios y fundamentos de la electricidad, la condición física del lugar, los planos, los elementos de fijación, la conexión y la normativa eléctrica y de seguridad.

4. Reponer o reparar partes y piezas de equipos, máquinas automáticas y de alta producción, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales que hayan cumplido su vida útil, que hayan sufrido desgaste y deterioro, de acuerdo al manual del fabricante, respetando las normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

5. Poner en funcionamiento equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, realizando las mediciones correspondientes con los instrumentos apropiados, comprobando su correcto funcionamiento, de acuerdo a las tablas de tolerancia establecidas por el fabricante y respetando las normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

Mención Máquinas - Herramientas Campo Laboral Los egresados de esta mención pueden desempeñarse como operadores de máquinas-herramientas en toda clase de empresas del área metalmecánica y minería, de manera dependiente o independiente. Productos Esperados Partes y piezas mecánicas elaboradas por arranque de viruta. Partes y piezas de conjuntos mecánicos reparadas. Máquinas-herramientas programadas y operando. Objetivos de Aprendizaje de la Mención Al egreso de la Educación Media Técnico-Profesional, los estudiantes habrán desarrollado las siguientes competencias:

1. Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales,

de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente



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2. Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con fresadora universal de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización con fresa, normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

3. Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente

4. Programar y utilizar máquinas de control numérico (CNC) y manufactura asistida por computación (CAM) para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos establecidos, las indicaciones del fabricante y las especificaciones técnicas.

5. Programar y utilizar centros de mecanizado para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y las especificaciones técnicas.

OBJETIVOS DE GENERICOS

A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.

E. Tratar con respeto a subordinados, superiores, colegas, clientes, personas con discapacidades, sin hacer distinciones de género, de clase social, de etnias u otras.

F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.

G. Participar en diversas situaciones de aprendizaje formales e informales, y calificarse para desarrollar mejor su trabajo actual o bien para asumir nuevas tareas o puestos de trabajo, en una perspectiva de formación permanente.

H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.

I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

J. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.

K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



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L. Tomar decisiones financieras bien informadas, con proyección a mediano y largo plazo, respecto del ahorro, especialmente del ahorro previsional, de los seguros, y de los riesgos y oportunidades del endeudamiento crediticio y de la inversión.

Los Módulos Como Programa de Estudios En esta propuesta los módulos se definen como bloques unitarios de aprendizaje de duración variable serán aplicados de acuerdo al plan de estudios. Como “bloques unitarios de aprendizaje” integran el saber y el saber hacer (la tecnología y la práctica de taller o laboratorio) en una estructura de aprendizaje que aborda una área de competencia o dimensión productiva de manera globalizada. Por tratarse de “bloques de duración variable”, la enseñanza se ordena de acuerdo a los tiempos reales que exige su logro, calculado de acuerdo con la relevancia de los aprendizajes esperados y el grado de dificultad previsible para alcanzarlos. En la elaboración de los módulos se ha tenido como referencia los Objetivos de Aprendizaje de las bases curriculares, referentes de competencias laborales asociadas, identificadas en el Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales y elementos del contexto laboral local del establecimiento educacional. Componentes de los módulos Cada módulo representa un Programa de Estudio que considera cuatro componentes: a. Introducción : Donde se presenta en cada uno de ellos de manera sintética, la ubicación del módulo en el contexto de la especialidad, que implica su relación con el perfil de egreso y las competencias del sistema nacional de certificación de competencias asociadas. Una descripción de las competencias que se pretende desarrollar. También, en cada uno de ellos se realiza una descripción de los procesos laborales y los posibles puestos de trabajo que se pueden desempeñar en el campo laboral con el dominio de él presente módulo. Además de la potencialidad para contextualizar y reforzar aprendizajes de la Formación General. b. Orientaciones metodológicas:

Donde se sugiere al docente enfoques específicos para tratar los contenidos y posibles ejemplos que contribuyen a optimizar la organización de los aprendizajes en el aula, taller o laboratorio, que implican definiciones de conjugación de los espacios educativos y los procesos de emulación comparación y transferencia a los procesos productivos, que implican gestión de la producción, de la calidad y de la seguridad laboral.



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c. Definición de Unidades Didácticas: Con la finalidad de permitir una mejor organización y planificación del módulo este se separa en unidades con mayor focalización.

d. Descripción de Aprendizajes Esperados: Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y Criterios de Evaluación, para cada una de las unidades de aprendizaje. Este constituye el eje fundamental ya que en ella se define lo que se espera logren los estudiantes, en un listado de aprendizajes concretos, precisos y visualizables, complementado cada uno de ellos con un conjunto de criterios de evaluación, en la forma de sub-acciones observables y ejecutables en el ambiente educativo. Esto posibilita relacionar la evaluación directamente con el logro de los aprendizajes. Los aprendizajes y los criterios de evaluación se han identificado a partir de las tareas y criterios de realización del perfil profesional. e. Descripción de Contenidos (resultados de Aprendizaje) Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y sus Contenidos asociados, que son presentados en un listado que expresa los conceptos, las habilidades y las actitudes comprendidos en los aprendizajes esperados y criterios de evaluación, estos expresan en forma concreta los resultados de aprendizaje. Estos se subdividen en básicos, que tienen un carácter introductorio y aluden competencias básicas, los contenidos técnicos que se asocian a lo central de la competencia que se relaciona y finalmente los reglamentarios que involucran la definición de aquellos aspectos normativos asociados a la ejecución de las tareas que aluden los aprendizajes esperados. f. Descripción de Actividades de Aprendizaje Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y las actividades de aprendizaje sugeridas, que se diseñan en base a la atención a las orientaciones metodológicas y al tenor de la descripción de los criterios de evaluación y los estándares establecidos en el referente laboral, Esta proporciona información para las actividades que debe desarrollar el docente, el estudiante y una descripción de los dominios esperados. g. Descripción de la Habilidades Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y las habilidades transversales y técnicas que se potencian y se desarrollen en el proceso de adquisición de esos aprendizajes. h. Descripción de Recursos de Aprendizaje Que involucra una declaración de los Aprendizajes Esperados y los recursos que son necesarios



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para el despliegue básico de las actividades de aprendizaje que son necesarias para asegurar la adquisición del aprendizaje esperado. Orientaciones Metodológicas Generales En el medio productivo contemporáneo, exigido por la globalización de la economía, la innovación tecnológica y el creciente volumen de la información disponible, las actitudes laborales, los conocimientos tecnológicos y las destrezas técnicas forman un todo indisoluble. Tomando en cuenta esta realidad, los módulos se han elaborado para enfrentar una tarea productiva de manera globalizada, integrando el “saber hacer” con el “saber”. Esto, que se propone como una estructura básica organizadora del aprendizaje, necesita ser concretado en la experiencia escolar a través de una práctica pedagógica y metodologías que resulten coherentes con este enfoque y que posibiliten, además, que él pueda participar activa y creativamente en el proceso de integrar organizadamente nuevos contenidos a su escala de valores, a su estructura de conocimientos y a su dotación de habilidades. En esta perspectiva, se proponen las siguientes orientaciones metodológicas para planificar las situaciones de aprendizaje: a. Organización del espacio educativo de manera tal que posibilite acceder a los aprendizajes

esperados. En el pasado reciente se hacía clara distinción entre el lugar donde se aprendían las técnicas concretas y aquel donde se enseñaban sus explicaciones teóricas. En el estado actual de desarrollo productivo los límites entre teoría y práctica se hacen cada vez más tenues; por lo tanto, no parece apropiado mantener su separación en la tarea docente. Los enfoques actuales de didáctica de la formación profesional reúnen en un mismo ambiente la práctica y la tecnología. El taller productivo y la sala de teoría se funden en el “taller de aprendizaje”, constituido por rincones que posibilitan el trabajo individual y colectivo para abordar la producción, la indagación y la creación de soluciones. Otro factor importante de tener en cuenta, como producto de la automatización, es la desaparición progresiva de la producción en serie con base en el esfuerzo humano; éste se redirecciona hacia el diseño y la configuración de sistemas. En esta perspectiva, en el taller de aprendizaje no se observa a los y las estudiantes realizando tareas rutinarias que siguen las mismas instrucciones para alcanzar un sólo producto final, sino a estudiantes que pueden estar realizando caminos distintos para un mismo objetivo. Por otro lado, tomando en cuenta que, en la actualidad es prácticamente imposible que un establecimiento de educación técnica se mantenga al día en tecnología y recursos productivos, se hace necesario ampliar el espacio educativo más allá de los muros escolares, procurando diversas formas de colaboración del sector productivo, como una forma de posibilitar a los alumnos y las



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alumnas el acceso a procesos, equipos y maquinarias de tecnología moderna. b. Organización del proceso pedagógico de manera tal que posibilite analizar, interpretar y

sintetizar información procedente de una diversidad de fuentes.

Resulta evidente que, en la actualidad, el profesor debe enfatizar su tarea de guía de los estudiantes para buscar e interpretar una información que está en permanente revisión y expansión. En su vertiente tecnológica el taller de aprendizaje, debe estar conectado a bibliotecas (tradicionales y virtuales) y a bases de información remota a través de internet; debe permitir que los estudiantes encuentren datos en videos; debe contar con los mecanismos para acceder a la información que pueden proporcionar un conjunto de empresas vinculadas con la especialidad. c. Organización del proceso educativo de manera tal que posibilite la participación activa y

creativa de los alumnos y las alumnas en su proceso de aprendizaje. Una pedagogía centrada en el aprendizaje supone generar las condiciones para que los alumnos alumnas puedan acceder al aprendizaje. Para que esto ocurra se necesita proponer una diversidad de opciones movilizadoras de su participación, tales como: simulaciones, experiencias de laboratorio, desarrollo de proyectos, estudios de casos, observaciones y entrevistas en empresas, diálogos con trabajadores y profesionales. Estas y otras actividades deberían ser parte del trabajo escolar y no sólo como un complemento que se efectúa en horario extra. d. Contextualización de los aprendizajes a las necesidades del desarrollo productivo y al

proyecto educativo de cada establecimiento. Las tendencias, los desafíos y los proyectos regionales orientados al desarrollo productivo se presentan como un “ancla” que permite ambientar los contenidos, dotándolos de valor motivacional, proporcionando una “carta de navegación” de contornos definidos donde cobran sentido las capacidades exigidas por la organización del trabajo y la dinámica del empleo. Esto significará, en algunos casos, ambientar los aprendizajes esperados y criterios de evaluación de los módulos a las demandas locales y regionales de desarrollo productivo e. Organización del tiempo educativo de manera tal que todos los alumnos puedan alcanzar

los aprendizajes esperados. Resulta evidente que las tecnologías disponibles posibilitan, entre otras cosas, optimizar el uso del tiempo destinado al aprendizaje, al hacer más eficiente la entrega de instrucciones, el acceso a la información o las exposiciones del docente o de los estudiantes. Es decir, cada día resulta más factible cumplir con la expectativa de responder a los diferentes ritmos de aprendizaje.



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Por otro lado, la precisión con que se definen los aprendizajes y los criterios de evaluación relacionados debería facilitar el logro exitoso de los módulos. Sin embargo, es posible que un pequeño grupo de alumnos y alumnas aún presente vacíos al momento de finalizar el tratamiento de un módulo para el conjunto de ellos. En estos casos, y tomando en cuenta que la organización de cada módulo permite identificar con bastante claridad dónde se ubican los vacíos, se facilita la tarea de proponer actividades remediales, haciendo posible que todos los alumnos y las alumnas hayan alcanzado la totalidad de los aprendizajes esperados al momento del egreso. Plan de Estudio: Especialidad de Mecánica Industrial Mención: Mantenimiento Electromecánico

Modulo Horas Semanales

Horas Anuales

Nivel

Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica. 3 114 3°

Mecanizado Convencional 6 228 3°

Procesos de Soldadura Básica 3 114 3°

Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico 6 228 3°

Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales

4 152 3°

Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente 2 76 3°

Total Tercero Medio 24 912

Materiales 2 76 4°

Soldadura Avanzada 3 114 4°

Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas 6 224 4°

Detección de Fallas en Sistemas Industriales 3 114 4°

Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.

6 224 4°

Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo

2 76 4°

Emprendimiento y Empleabilidad 2 76 4°

Total Cuarto Medio 24 912

Total 48 1824

Observación



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Los módulos Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente y Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo, utilizan el espacio de libre disposición y fueron presentados para su aprobación en Diciembre de 2015. Para el módulo Emprendimiento y empleabilidad se asume el programa propuesto por el MINEDUC y definidos en el Decreto 954. Mención: Maquinas Herramientas

Modulo Horas

Semanales

Horas Anual

es

Nivel

Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica. 3 114 3°

Mecanizado Convencional 6 228 3°

Procesos de Soldadura Básica 3 114 3°

Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico 6 228 3°


4 152 3°

Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente 2 76 3°


Materiales 2 76 4°

Soldadura Avanzada 3 114 4°

Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas 6 228 4°

Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado

6 228 4°

Proyectos Mecánicos 3 114 4°

Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo

2 76 4°

Emprendimiento y Empleabilidad 2 76 4°


Total 48 1824

Observación Los módulos Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente y Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo, utilizan el espacio de libre disposición y fueron presentados para su aprobación en Diciembre de 2015. Para el módulo Emprendimiento y empleabilidad se asume el programa propuesto por el MINEDUC y definidos en el Decreto 954.



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Competencias de Empleabilidad En los programas de estudio han sido consideradas las siguientes competencias de empleabilidad identificadas en el Sistema Nacional de Certificación de Competencias de Empleabilidad Orientación a la Seguridad: Capacidad de realizar su trabajo manteniendo actitud proactiva hacia el autocuidado, que se traduce en la utilización constante de todos los equipos y elementos de seguridad respectivos, el cumplimiento de las normas, procedimientos, protocolos e instructivo relacionados con la seguridad, así como una constante evaluación y prevención de los riesgos asociados a las personas y los equipos en cada una de sus actividades, para lo cual:

− Utiliza los EPP en todo momento durante sus labores

− Evalúa las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado.

− Inspecciona el estado físico-mecánico de los equipos (revisando detalladamente cada equipo y componentes) mediante chequeos preventivos en terreno.

− Chequea las condiciones operacionales de los harneros, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.

Orientación al logro/Resultados: Capacidad para planear e implementar acciones que posibiliten efectivamente alcanzar los resultados y objetivos definidos. Esto implica ejercer su trabajo con iniciativa frente a los desafíos entregados, planificar y priorizar tareas, así como perseverar en la solución de las dificultades, para lo cual:

− Verifica condiciones operacionales los equipos y estructuras de soporte, resguardando su efectivo funcionamiento a fin de cumplir con los objetivos operacionales.

− Implementa medidas correctivas ante condiciones fuera de régimen, resguardando el cumplimiento de los plazos y objetivos de la producción.

Orientación a la Productividad: Capacidad de orientarse hacia la obtención de los objetivos, dentro de los plazos y estándares de calidad establecidos, optimizando el uso del tiempo y recursos disponibles, para lo cual:

− Verifica periódicamente la información sobre el estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, asegurando la productividad del sistema.

− Optimiza la operación del proceso de chancado, en función de los requerimientos operacionales y plazos definidos.

− Implementa medidas correctivas ante condiciones fuera de régimen, resguardando



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el cumplimiento del programa de producción.

− Efectúa los ajustes operacionales del proceso de chancado, dentro de los rangos definidos en el plan de producción.

− Optimiza el uso de tiempo y recursos disponibles. Rigurosidad: Disposición sostenida a realizar las funciones y tareas definidas imprimiendo dedicación y profesionalismo en la ejecución de las labores a su cargo, siguiendo los procedimientos, normativas, instructivos u otro, para lo cual:

− Chequea las condiciones operacionales del proceso, de acuerdo a procedimientos definidos.

− Efectúa los ajustes operacionales, manteniendo los parámetros dentro de altos estándares definidos.

Trabajo en equipo/Coordinación: Capacidad de coordinar y/o definir acciones en conjunto con los distintos involucrados en la operación, en función de un despliegue mancomunado y efectivo de los recursos individuales para el logro de los objetivos operacionales, lo que implica cooperación y comunicación directa con las demás personas, la clarificación de roles y actividades, y la generación de redes de colaboración al interior y/o con otras áreas, para lo cual:

− Retroalimenta los parámetros operacionales y solicita información sobre el estado de los equipos e instrumentos.

− Coordina programa con otros operadores. Orientación a la Calidad: Capacidad de demostrar interés e iniciativa por incorporar al trabajo mejoras continuas. Siente satisfacción al hacer sus labores minuciosa y prolijamente dentro de los plazos esperados, lo que implica desempeñarse de manera planificada, organizada y con metodología clara, cumpliendo los estándares de calidad de la empresa, para lo cual:

− Mantiene una excelente higiene y presentación personal de acuerdo a la ocupación, con la finalidad de garantizar un producto y servicio confiable, asegurando el bienestar de las personas, terceros y entorno, y previniendo riesgos en condiciones seguras e inseguras.

− Se preocupa por cumplir las normas y procedimientos de calidad medio ambientales.

− Cumple las normas establecidas relacionadas al cumplimiento de tareas asignadas.

− Ejecuta acciones que agilizan las operaciones.

− Estimula la consecución de un trabajo de alta calidad dentro de sus colegas.

− Reconoce las falencias en los materiales utilizados en sus operaciones

− Implementa ideas entregadas por sus superiores para la mejora continua de su operación.

Resolución de Problemas: Capacidad de reconocer las señales que identifican la presencia de una dificultad, anomalía o entorpecimiento del desarrollo normal de una tarea o procedimiento,



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recolectar la información necesaria para resolver los problemas detectados y escoger e implementar las mejores opciones de solución, ya sea de manera individual o grupal. Asimismo se siente preparada para enfrentar de manera eficiente y efectiva los entorpecimientos cotidianos que se presentan en la ejecución de una labor, para lo cual:

− Reconoce la presencia de un problema durante la operación e informa a quien corresponda.

− Relaciona la información para dar solución a problemas de la operación.

− Desarrolla acciones preventivas ante problemas similares durante la operación.



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RESUMEN DEL PLAN DE ESTUDIO



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Resumen del Plan de Estudio: Plan Común

− Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.

− Mecanizado Convencional

− Procesos de Soldadura Básica

− Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico

− Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales

− Gestión de la Seguridad, la calidad y el ambiente

Módulo Objetivo de Aprendizaje

Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Dibujo y Lectura de

Planos e Información

Técnica.

(M1)

OA1

Leer y utilizar

especificaciones técnicas,

planos elaborados con

herramientas

computacionales, lecturas de

instrumentos análogos, y

digitales y simbología,

relacionados con el trabajo a

realizar.

OA7

Aplicar los procedimientos

establecidos y las normativas

nacionales e internacionales

de fabricación que

correspondan al tipo de

Dibuja en forma gráfica

digital vistas de piezas

mecánicas, según

sistemas de

representación

normalizados y normativa

vigente.


digital órganos de

máquinas, según sistemas

de representación


vigente.


digital proyectos simples


C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando



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producto o faena en

ejecución.

NO APARECE

Dibujar en forma gráfica

digital piezas, partes y

objetos mecánicos, tales

como elementos que

conforman herramientas o

ensamblan una máquina,

detallando con claridad las

características esenciales

para su comprensión y

fabricación conforme a

normas y criterios técnicos

establecidos.

de conjuntos y despieces

mecánicos, de acuerdo a

requerimientos de

fabricación, sistemas de

representación


vigente.

alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje Genéricos

Competencias

relacionadas

Mecanizado

Convencional

(M2)

OA1

Leer y utilizar



herramientas

computacionales, lecturas

de instrumentos análogos y



realizar.

Operaciones de

Taladrado

Recibe e interpreta

información técnica e

identifica la pieza a

mecanizar, de acuerdo a

los procedimientos

establecidos.

Planifica el proceso de

mecanizado de piezas y

partes de conjuntos

B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su

Operar perforadora

convencional, de acuerdo

a planos, procedimientos

establecidos y

considerando normas de

calidad, seguridad y

cuidado del medio

ambiente.

Operar tormo



Temple

22

22

OA1 M-H

Fabricar partes y piezas de

conjuntos mecánicos con

máquinas herramientas

convencionales, de acuerdo

al manual del fabricante, las

especificaciones técnicas, los

principios de la

mecanización, normas de

seguridad y de protección

del medio ambiente

OA2 M-H



fresadora universal de

acuerdo a las indicaciones

del fabricante, las


principios de la

mecanización con fresa,

normas de seguridad y de

protección del medio

ambiente

OA3 M-H

Utilizar máquinas

rectificadoras y taladradoras

para la fabricación o

reparación de partes y

mecánicos, considerando

los procedimientos

establecidos.

Monta y centra la pieza

en el torno, de acuerdo a

las descripciones técnicas

de la máquina y los

procedimientos

establecidos.

Inicia, controla y registra

el proceso de

mecanizado,

considerando las

especificaciones técnicas

de la pieza y máquina y

los procedimientos

establecidos.

Desmonta la pieza y

limpia el torno, de

acuerdo a los

procedimientos

establecidos.

Controla la dimensión de

la pieza mecaniza a través

de la medición de cotas,

considerando los

procedimientos

experiencia laboral. C. Realizar

las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

D. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.

F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de



establecidos y



cuidado del medio

ambiente.

Operar fresadora



establecidos y



cuidado del medio

ambiente.



Temple

23

23

piezas de conjuntos

mecánicos de acuerdo a las

indicaciones del fabricante,

las especificaciones técnicas,

los principios de la



del medio ambiente.

OA2

Realizar mediciones y

controles de verificación de

distintas magnitudes para la

ejecución de trabajos de

fabricación, mantenimiento

y reparación de piezas y

partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos.

OA6

Aplicar constantemente la

normativa pertinente de

higiene, seguridad industrial

y medioambiental

correspondiente al tipo de

faenas y al sector

productivo, para prevenir

riesgos de accidentes,

enfermedades

profesionales, daños

establecidos.

Verifica y controla la

dimensión de las piezas

mecanizadas,

considerando las


de confección y los

procedimientos

establecidos.

Recibe e interpreta




los procedimientos

establecidos.

pertenencia y en la motivación laboral.



Operaciones de

Torneado

Convencional

Recibe e interpreta




los procedimientos

establecidos.



partes de conjuntos


los procedimientos

establecidos.



Temple

24

24

ambientales y de los

equipos.





procedimientos

establecidos.


el proceso de

mecanizado,

considerando las



los procedimientos

establecidos.

Desmonta la pieza y

limpia el torno, de

acuerdo a los

procedimientos

establecidos.




considerando los

procedimientos

establecidos.



mecanizadas,



Temple

25

25

considerando las



procedimientos

establecidos.

Recibe e interpreta




los procedimientos

establecidos.

Operaciones de

Fresado convencional

Recibe e interpreta




los procedimientos

establecidos.



partes de conjuntos


los procedimientos

establecidos.







Temple

26

26

procedimientos

establecidos.


el proceso de

mecanizado,

considerando las



los procedimientos

establecidos.

Desmonta la pieza y

limpia el torno, de

acuerdo a los

procedimientos

establecidos.




considerando los

procedimientos

establecidos.



mecanizadas,

considerando las



procedimientos



Temple

27

27

establecidos.

Recibe e interpreta




los procedimientos

establecidos.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Procesos de

Soldadura Básica

(M3)

OA1

Leer y utilizar



herramientas





realizar.

OA3

Unir y reparar elementos

mediante actividades de

corte y soldadura en

posición plana horizontal y

vertical, con equipos de

Operaciones de

soldadura con

tecnología de oigas,

arco voltaico.

Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos. Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por óxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos

A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.


Operaciones de soldadura

con tecnología de oigas,

arco voltaico.

Operaciones de

fabricación de estructura

metálica simple.



Temple

28

28

oxígeno y arco manual,

soldadura TIG y MIG,

utilizando adecuadamente

las herramientas, máquinas

y elementos de protección

personal.

OA6




y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades



equipos.

establecidos. Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco Desarrolla operaciones de

acabado y terminado de

uniones soldadas, de

acuerdo a las


de la solicitud y los

procedimientos

establecidos.

C. Realizar las

tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.


H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.

I. Utilizar eficientemente los

Operaciones de

fabricación de

estructura metálica

simple.

Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos. Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones



Temple

29

29

técnicas de planos y procedimientos establecidos. Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos. Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos Realiza uniones soldadas

en atmósfera natural,

considerando las


de planos y

procedimientos

establecidos.

Aplica tratamiento

superficial para

preparación y protección

de las construcciones

insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

I. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



Temple

30

30

metálicas, considerando

las especificaciones

técnicas de planos y

procedimientos

establecidos.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Electrotecnia y

Mantenimiento

Metalmecánico

(M4)

OA1

Leer y utilizar



herramientas





realizar.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

Montar, analizar y

estudiar circuitos

electrotécnicos

Calcula características y

magnitudes de circuitos

eléctricos, considerando

el uso adecuado de leyes

y principios

electrotécnicos

Realiza las medidas de las

magnitudes eléctricas

fundamentales (tensión,

intensidad, resistencia,

potencia, etc.),

considerando el uso

adecuado de leyes y

principios electrotécnicos

Realiza los ensayos

básicos característicos de

las máquinas eléctricas

estáticas y rotativas de

baja potencia,

A. Comunicarse

oralmente y por

escrito con claridad,

utilizando registros de

habla y de escritura

pertinentes a la

situación laboral y a la

relación con los

interlocutores.

B. Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados

con el trabajo, tales

como

especificaciones

técnicas, normativas

diversas, legislación

laboral, así como

noticias y artículos

que enriquezcan su

Realizar mediciones de


fundamentales

Realizar ensayos de

máquinas eléctricas

Analizar componentes y

ensayar circuitos

electrónicos básicos.

Realizar acciones de

mantenimiento

metalmecánico.



Temple

31

31

electromecánicos.

OA1 M-EM

Realizar mantenimiento

preventivo de la máquina,

tanto en funcionamiento

como detenida empleando

pautas entregadas por el

fabricante y la bitácora de

funcionamiento de la

máquina, aplicando

normativa de seguridad y


ambiente.

OA2 M-EM

Comprobar el

funcionamiento de partes y

componentes, detectando

problemas eléctricos y

mecánicos de equipos,

sistemas mecánicos,

electromecánicos,

hidráulicos y neumáticos de

procesos industriales,

mediante el uso de

instrumentos y el manual

del fabricante.

OA6


considerando el uso

adecuado de leyes y

principios electrotécnicos

experiencia laboral.

C. Realizar las tareas de

manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

estándares de

calidad, y buscando

alternativas y

soluciones cuando se

presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

H. Manejar tecnologías

de la información y

comunicación para

obtener y procesar

información

pertinente al trabajo,

así como para

comunicar resultados,

instrucciones, ideas.

I. Utilizar

eficientemente los

insumos para los

procesos productivos

y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una

perspectiva de

Mantenimiento

Mecánico

Prepara las actividades

necesarias para el

desarrollo de las acciones

de mantenimiento

mecánico, considerando

procedimientos

establecidos en el medio

productivo.

Realiza actividades de

mantenimiento

programado a

subconjuntos y conjuntos

mecánicos, hidráulicos y

neumáticos,

considerando

procedimientos


productivo.

Monta y pone en

condiciones de

funcionamiento



neumáticos,

considerando

procedimientos



Temple

32

32



y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades profesionales,

daños ambientales y de los

equipos.

estandarizados utilizados

en el sistema productivo.

Repara componentes

mecánicos, mecánicos,

hidráulicos y neumáticos,

en un proceso de

mantenimiento,

considerando

procedimientos



Realiza labores de

término y entrega de las

operaciones de

mantenimiento

desarrollada,

considerando

procedimientos


productivo

eficiencia energética y

cuidado ambiental.

K. Prevenir situaciones

de riesgo y

enfermedades

ocupacionales,

evaluando las

condiciones del

entorno del trabajo y

utilizando los

elementos de

protección personal

según la normativa

correspondiente.



Temple

33

33

Modulo Objetivos de Aprendizaje

de la Especialidad

Unidad de

Aprenzaje

Aprendizajes Esperados Objetivos de

Aprendizaje Genéricos

Competencias

Relacionadas


(M5)

OA1

Leer y utilizar



herramientas





realizar.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos

OA1 M-EM

Realizar mantenimiento

preventivo de la máquina,

tanto en funcionamiento

como detenida empleando

pautas entregadas por el

Desarrollar acciones

de mantenimiento

mecánico a sistemas

de transmisión de

potencia

Realiza mantenimiento a

sistemas de transmisión

de potencia por poleas,

considerando

procedimientos



Realiza mantenimiento e

instalación de correas de

transmisión de potencia,

considerando

procedimientos



Realiza mantenimiento de

sistemas de transmisión

de potencia por cadenas,

considerando

procedimientos




instalación de sistemas de

transmisión de potencia

por engranajes,

considerando

B. Leer y utilizar distintos

tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como

especificaciones



laboral, así como

noticias y artículos que

enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

estándares de calidad, y

buscando alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

I. Utilizar eficientemente

los insumos para los

procesos productivos y

disponer

cuidadosamente los

Mantener

componentes

mecánicos de planta,

de acuerdo a

procedimientos

establecidos y

considerando normas

de calidad, seguridad

y cuidado del medio

ambiente.

Mantener equipos

industriales, de

acuerdo a

procedimientos

establecidos y

considerando normas


y cuidado del medio

ambiente.



Temple

34

34

fabricante y la bitácora de

funcionamiento de la

máquina, aplicando

normativa de seguridad y


ambiente.

OA6




y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades


ambientales y de los equipos

procedimientos

desechos, en una

perspectiva de


cuidado ambiental.

K. Prevenir situaciones de

riesgo y enfermedades

ocupacionales,

evaluando las

condiciones del entorno

del trabajo y utilizando

los elementos de


según la normativa

correspondiente.


de mantenimiento de

equipos Industriales


correas transportadoras y

alimentadoras,

considerando

procedimientos


en el sistema productivo

y sus variables de estado.


frenos mecánicos de

componentes mecánicos

de planta, considerando

procedimientos





bombas centrifugas de

componentes mecánicos

de planta, considerando

procedimientos



y sus variables de estado




Temple

35

35

revestimiento de equipos

industriales, considerando

procedimientos





válvulas de componentes

mecánicos de planta,

considerando

procedimientos




Realiza diagnóstico de

bombas de

desplazamiento positivo

de equipos industriales,

considerando

procedimientos




Realiza reemplazo de

bombas de

desplazamiento positivo

de equipos industriales,

considerando

procedimientos



Temple

36

36





Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Gestión de la Seguridad,

la Calidad y el Ambiente.

(M13)

OA6



higiene, seguridad

industrial y

medioambie

ntal correspondiente al tipo

de faenas y al sector



enfermedades



equipos.

OA7

Aplicar los procedimientos

establecidos y las

normativas nacionales e

internacionales de

fabricación que

correspondan al tipo

de producto o faena

en ejecución.

Gestión de la

Seguridad, la Calidad y

el Ambiente

Aplica procedimientos de

inspección de condiciones

de seguridad, de

acuerdo a la normativa

vigente y procedimientos

establecidos


resguardo de

condiciones

de seguridad, de

acuerdo

a normativa vigente y

procedimientos

establecidos.


inspección y resguardo de

las normas

medioambientales, de

acuerdo a

procedimientos

establecidos.


C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen

Cumplir Normas de

Higiene, Seguridad,

Calidad y Ambiente, de

acuerdo a procedimientos

y protocolos establecidos.



Temple

37

37


control y resguardo de

normas establecidas

de calidad, de acuerdo

a procedimientos

establecidos.

cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.


Mención: Mantenimiento Electromecánico:

− Materiales

− Soldadura Avanzada

− Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas

− Detección de Fallas en Sistemas Industriales

− Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados.

− Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo

− Emprendimiento y Empleabilidad


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Materiales

(M6)

OA1

Leer y utilizar


Materiales

Específica y analiza las

propiedades físicas de

materiales metálicos y no

A. Comunicarse

oralmente y por


Analizar propiedades de

materiales utilizados en la

fabricación mecánica.



Temple

38

38


herramientas





realizar.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos.

OA6




y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades



metálicos, considerando

principios básicos de los

materiales de carácter

químico, mecánico y

tecnológico.

Determina las condiciones

del proceso, en función

de las características

metalúrgicas del producto

final, utilizando el

diagrama de equilibrio de

aleaciones metálicas

binarias

Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Selecciona metales que

intervienen en los

procesos de fabricación,

interpretando las

características

Realiza ensayos

mecánicos de dureza, de

acuerdo a

procedimientos



pertinentes a la


relación con los

interlocutores.

B. Leer y utilizar distintos

tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como

especificaciones



laboral, así como


enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

estándares de calidad,

y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.



comunicación para

obtener y procesar

Realizar tratamientos

térmicos de materiales.

Realizar ensayos

mecánicos de

materiales.



Temple

39

39

establecidos

Realiza ensayos

mecánicos de espesor y

control dimensional, de

acuerdo a

procedimientos

establecidos

información


así como para



K. Prevenir situaciones de


ocupacionales,

evaluando las

condiciones del


utilizando los

elementos de


según la normativa

correspondiente.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Soldadura Avanzada

(M7)

OA1

Leer y utilizar



herramientas


instrumentos análogos y



Soladura TIG y MIG Prepara las condiciones

para el desarrollo de

uniones de metales a unir

mediante operaciones de


considerando las


de una solicitud y los

procedimientos

establecidos.

Desarrollar operaciones

de soldadura avanzada,

de acuerdo a planos,

procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente.



Temple

40

40

realizar.

OA3









las herramientas,

máquinas y elementos de

protección personal.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos.

OA6




y medioambiental

Ejecuta las operaciones

de unión de metales,


soldadura por tecnologías

TIG y MIG, considerando


técnicas de la solicitud y

los procedimientos

establecidos.

Desarrolla operaciones de


uniones soldadas con

tecnología TIG y MIG, de

acuerdo a las



procedimientos

establecidos.



Temple

41

41


faenas y al sector



enfermedades



equipos.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Conformado y

Mecanizado Avanzado de

Piezas

(M8)

OA1

Leer y utilizar



herramientas





realizar.

OA1 M – H



Desarrollar

operaciones de

conformado de partes

y piezas metálicas.

Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos. Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos. Desarrolla operaciones de

B.- Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados


como especificaciones



laboral, así como


que enriquezcan su


C.- Realizar las tareas de

manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

Realizar operaciones de

Conformado de Metales,


procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente

Operar rectificadora



establecidos y




Temple

42

42





principios de la



del medio ambiente

OA3 M – H

Utilizar máquinas



reparación de partes y

piezas de conjuntos

mecánicos de acuerdo a las

indicaciones del fabricante,

las especificaciones técnicas,




del medio ambiente.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente. Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.


y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

D.- Manejar tecnologías


comunicación para

obtener y procesar

información


así como para



F.- Respetar y solicitar

respeto de deberes y

derechos laborales

establecidos, así como

de aquellas normas

culturales internas de

la organización que

influyen

positivamente en el

sentido de

pertenencia y en la

motivación laboral.

K.- Prevenir situaciones

de riesgo y

enfermedades

ocupacionales,


cuidado del medio

ambiente.

Desarrollar

operaciones de

rectificado con

maquinaria

tradicional

Recibe e interpreta

solicitud de producción

de rectificado, de acuerdo

a la información técnica y

los procedimientos

establecidos

Prepara las condiciones

para el desarrollo de las

operaciones de

rectificado de metales,

considerando las



procedimientos

establecidos.



Temple

43

43

electromecánicos.

OA6




y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades



equipos.


de rectificado de metales,

considerando las



procedimientos

establecidos

Verifica la calidad de las

piezas rectificadas, en

consideración de las



procedimientos

establecidos.

evaluando las

condiciones del


utilizando los

elementos de


según la normativa

correspondiente.

I.- Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una

perspectiva de


cuidado ambiental.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Detección de Fallas en

Sistemas Industriales.

(M9)

OA2 M –EM

Comprobar el






electromecánicos,

Detección de Fallas en

Sistemas Industriales

Diagnostica el estado de

funcionamiento del

sistema eléctrico de

equipos mecánicos,

electromecánicos,

hidráulicos y neumáticos

de procesos industriales,

utilizando instrumentos

B. Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados





laboral, así como



Temple

44

44



mediante el uso de


del fabricante.

de medición adecuados y

considerando las

especificaciones del

manual del fabricante.

Diagnostica el estado de

funcionamiento del

sistema mecánico de

equipos mecánicos,

electromecánicos,



utilizando instrumentos

de medida adecuados y

considerando las


manual del fabricante.

Diagnostica el

funcionamiento de los

sistemas de equipos

electromecánicos de


considerando el

adecuado uso de

herramientas e

instrumentos de medida,

de acuerdo a


del fabricante.


que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y


y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas

D. Trabajar eficazmente

en equipo,

coordinando acciones

con otros in situ o a

distancia, solicitando

y prestando

cooperación para el

buen cumplimiento

de sus tareas

habituales o

emergentes.



Temple

45

45


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Mantenimiento de

Sistemas Oleo

Hidráulicos, Neumáticos

y Sistemas

Automatizados.

(M10)

OA1

Leer y utilizar



herramientas





realizar.

OA2







partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos

OA2 M – EM

Comprobar el





de montaje y estudio

de sistemas oleo

hidráulicos y

neumáticos.

Realiza montaje de

circuitos hidráulicos y

neumáticos básicos en

panel didáctico, de

acuerdo a


otorgadas.

Realiza montaje de

sistemas hidráulicos y

neumáticos tipo, de

acuerdo a


otorgadas y

procedimientos


en el sistema productivo,

Repara averías de

circuitos hidráulicos y

neumáticos, indicando los

costos y resultados de la

intervención,

considerando


otorgadas y

procedimientos


Leer y utilizar



herramientas


de instrumentos análogos

y digitales y simbología,

relacionados con el

trabajo a realizar.


controles de verificación

de distintas magnitudes

para la ejecución de

trabajos de fabricación,

mantenimiento y

reparación de piezas y

partes de conjuntos

mecánicos y

electromecánicos

Comprobar el

funcionamiento de partes

y componentes,

detectando problemas

eléctricos y mecánicos de

equipos, sistemas

mecánicos,

Desarrollar acciones de

montaje y estudio de

sistemas oleo hidráulicos

y neumáticos.

Desarrollar acciones de

mantenimiento y prueba

de sistemas oleo

hidráulicos y neumáticos.

Desarrollar montajes

básicos de sistemas de

automatización, con

autómatas programables



Temple

46

46



electromecánicos,



mediante el uso de


del fabricante.

OA3 M -EM

Instalar componentes,

equipos, sistemas eléctricos,

electrónicos y

automatizados empleados

en el control de proceso,

utilizando las herramientas,

instrumentos y materiales

apropiados, considerando

los principios y fundamentos

de la electricidad, la

condición física del lugar, los

planos, los elementos de

fijación, la conexión y la

normativa eléctrica y de

seguridad.

OA4 M – EM

Reponer o reparar partes y

piezas de equipos, máquinas

automáticas y de alta

producción, sistemas

mecánicos,

en el sistema productivo. .

electromecánicos,



mediante el uso de


del fabricante.

Instalar componentes,

equipos, sistemas

eléctricos, electrónicos y

automatizados

empleados en el control

de proceso, utilizando las

herramientas,

instrumentos y materiales

apropiados, considerando

los principios y

fundamentos de la

electricidad, la condición

física del lugar, los planos,

los elementos de fijación,

la conexión y la normativa

eléctrica y de seguridad.

Reponer o reparar partes

y piezas de equipos,

máquinas automáticas y

de alta producción,


electromecánicos,


de procesos industriales

Desarrollar

acciones de mantenimiento y

prueba de sistemas

oleo hidráulicos y

neumáticos.

Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos



Temple

47

47

electromecánicos,


procesos industriales que

hayan cumplido su vida útil,

que hayan sufrido desgaste

y deterioro, de acuerdo al

manual del fabricante,

respetando las normas de


del medio ambiente.

OA6




y medioambiental


faenas y al sector



enfermedades



equipos.

estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

que hayan cumplido su

vida útil, que hayan

sufrido desgaste y

deterioro, de acuerdo al

manual del fabricante,

respetando las normas de


del medio ambiente.



higiene, seguridad

industrial y

medioambiental

correspondiente al tipo




enfermedades



equipos.

Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con

autómatas programables.

Realiza programas básicos

a operar con autómatas

programables,

considerando lenguaje y

procedimientos



Realiza operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales de sistemas automatizados, de acuerdo a especificaciones técnicas y planos del circuito



Temple

48

48

Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado. Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado. .


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Competencias de

Empleabilidad para el

ingreso al mundo laboral

(M14)

Competencias de


ingreso al mundo

laboral

Maneja los aspectos

básicos de la actividad

económica y laboral de

la especialidad,

considerando su

proyección en el ingreso

y mantenimiento

personal en el mercado

laboral.

Reconoce la importancia la

A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

C. Realizar las tareas de manera prolija,

Comunicarse oralmente

y por escrito con

claridad, utilizando

registros de habla y de

escritura pertinentes a la


relación con los

interlocutores.

Realizar las tareas de

manera prolija,

cumpliendo plazos



Temple

49

49

importancia de cumplir con las tareas encomendadas, considerando los objetivos de la organización en la que se desempeñara.

Aplica buenas prácticas medioambientales en el desarrollo de tareas propias de la especialidad, considerando la normativa legal vigente.

Se comunica

adecuadamente en el

contexto de su puesto de

trabajo, considerando

reglas básicas de

comunicación oral y

escrita.

Prepara y ejecuta las

tareas encomendadas,

considerando las

prioridades, la resolución

de problemas propuestos

y el marco regulatorio

cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.


F. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que

establecidos y




presentan problemas

pertinentes a las

funciones desempeñadas.

Trabajar eficazmente en

equipo, coordinando

acciones con otros in

situ o a distancia,

solicitando y prestando

cooperación para el buen

cumplimiento de sus

tareas habituales o

emergentes.

Respetar y solicitar


derechos laborales


de aquellas normas

culturales internas de la

organización que influyen

positivamente en el

sentido de pertenencia y

en la motivación laboral.

Participar en diversas

situaciones de

aprendizaje, formales e



Temple

50

50

influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.



informales, y calificarse

para desarrollar mejor su

trabajo actual o bien para

asumir nuevas tareas o

puestos de trabajo, en

una perspectiva de

formación permanente.



derechos laborales


de aquellas normas



positivamente en el



Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una

perspectiva de eficiencia

energética y cuidado

ambiental.

Prevenir situaciones de




Temple

51

51

ocupacionales, evaluando

las condiciones del


utilizando los elementos

de protección personal

según la normativa

correspondiente.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

EMPRENDIMIENTO Y

EMPLEABILIDAD

(M15)

.

Diseña y ejecuta un

proyecto para concretar

iniciativas de

emprendimiento,

identificando las acciones

a realizar, el cronograma

de su ejecución y los

presupuestos, definiendo

alternativas de

financiamiento y

evaluando y controlando

su avance.

Maneja la legislación

A. Comunicarse

oralmente y por


utilizando registros

de habla y de

escritura pertinentes

a la situación laboral

y a la relación con los

interlocutores.

B. Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados




Temple

52

52

laboral y previsional

chilena como marco

regulador de las

relaciones entre

trabajadores y

empleadores,

identificando los

derechos y deberes de

ambas partes, tanto

individuales como

colectivos, y la reconoce

como base para

establecer buenas

relaciones laborales.

Prepara los elementos

necesarios para participar

de un proceso de

incorporación al mundo

del trabajo, valorando y

planificando su

trayectoria formativa y

laboral.

Selecciona alternativas de

capacitación y de

educación superior para

fortalecer sus

competencias o

desarrollar nuevas y

adquirir certificaciones,

ya sea e-learning o

como

especificaciones



laboral, así como


que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

estándares de

calidad, y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

D. Trabajar eficazmente

en equipo,

coordinando


situ o a distancia,

solicitando y

prestando


buen cumplimiento

de sus tareas

habituales o



Temple

53

53

presenciales, evaluando

las diversas opciones de

financiamiento

emergentes.

F. Respetar y solicitar


derechos laborales

establecidos, así

como de aquellas

normas culturales

internas de la

organización que

influyen

positivamente en el

sentido de

pertenencia y en la




comunicación para

obtener y procesar

información


así como para

comunicar

resultados,

instrucciones e ideas.

I. Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los



Temple

54

54

desechos, en una

perspectiva de

eficiencia energética

y cuidado ambiental.

J. Emprender iniciativas

útiles en los lugares

de trabajo y/o

proyectos propios,

aplicando principios

básicos de gestión

financiera y

administración para

generarles viabilidad.

L. Tomar decisiones

financieras bien

informadas y con

proyección a

mediano y largo

plazo, respecto del

ahorro,

especialmente del

ahorro previsional,

de los seguros, y de

los riesgos y

oportunidades del

endeudamiento

crediticio así como

de la inversión.



Temple

55

55

Mención: Maquinas Herramientas

− Materiales

− Soldadura Avanzada

− Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas − Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado

− Proyectos Mecánicos

− Competencias de Empleabilidad para el ingreso al sistema Productivo

− Emprendimiento y Empleabilidad.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Materiales

(M6)

OA1

Leer y utilizar especificaciones

técnicas, planos elaborados

con herramientas





realizar.

OA2





fabricación, mantenimiento y

reparación de piezas y partes

Materiales

Específica y analiza las

propiedades físicas de

materiales metálicos y no

metálicos, considerando

principios básicos de los

materiales de carácter

químico, mecánico y

tecnológico.

Determina las condiciones

del proceso, en función

de las características

metalúrgicas del producto

final, utilizando el

diagrama de equilibrio de

aleaciones metálicas

binarias

D. Comunicarse

oralmente y por




pertinentes a la


relación con los

interlocutores.

E. Leer y utilizar distintos

tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como

especificaciones



laboral, así como

Analizar propiedades de

materiales utilizados en la


Realizar tratamientos

térmicos de materiales.

Realizar ensayos

mecánicos de materiales.



Temple

56

56

de conjuntos mecánicos y

electromecánicos.

OA6



higiene, seguridad industrial y

medioambiental


faenas y al sector productivo,

para prevenir riesgos de

accidentes, enfermedades



Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Selecciona metales que

intervienen en los

procesos de fabricación,

interpretando las

características

Realiza ensayos

mecánicos de dureza, de


establecidos

Realiza ensayos


control dimensional, de


establecidos


enriquezcan su


F. Realizar las tareas de

manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y


y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

I. Manejar tecnologías


comunicación para

obtener y procesar

información


así como para



L. Prevenir situaciones de


ocupacionales,

evaluando las

condiciones del


utilizando los

elementos de



Temple

57

57


según la normativa

correspondiente.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Soldadura Avanzada

(M7)

OA1



con herramientas





realizar.

OA3









las herramientas, máquinas y

elementos de protección

personal.

Soladura TIG y MIG Prepara las condiciones


uniones de metales a unir



considerando las



procedimientos

establecidos.


de unión de metales,


soldadura por tecnologías

TIG y MIG, considerando


técnicas de la solicitud y

los procedimientos

establecidos.

Desarrolla operaciones de

Desarrollar operaciones

de soldadura avanzada,


procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente.



Temple

58

58

OA2








electromecánicos.




medioambiental






ambientales y de los equipos.


uniones soldadas con

tecnología TIG y MIG, de

acuerdo a las



procedimientos

establecidos.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Conformado y

Mecanizado Avanzado de



Desarrollar

operaciones de

Recibe y analiza solicitud de producción de

B.- Leer y utilizar

distintos tipos de

Realizar operaciones

de Conformado de



Temple

59

59

Piezas

(M8)

con herramientas





realizar.




convencionales, de acuerdo al

manual del fabricante, las


principios de la mecanización,



ambiente

Utilizar máquinas



reparación de partes y piezas

de conjuntos mecánicos de

acuerdo a las indicaciones del

fabricante, las


principios de la mecanización,



ambiente.


conformado de

partes y piezas

metálicas.

conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos. Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos. Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente. Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

textos relacionados





laboral, así como


que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y


y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

D.- Manejar tecnologías


comunicación para

obtener y procesar

información


así como para



F.- Respetar y solicitar


derechos laborales

Metales, de acuerdo a

planos,

procedimientos

establecidos y

considerando normas


y cuidado del medio

ambiente

Operar rectificadora

convencional, de

acuerdo a planos,

procedimientos

establecidos y

considerando normas


y cuidado del medio

ambiente.

Desarrollar

operaciones de

rectificado con

maquinaria

Recibe e interpreta

solicitud de

producción de

rectificado, de



Temple

60

60







electromecánicos.




medioambiental






ambientales y de los equipos.

tradicional

acuerdo a la

información técnica y

los procedimientos

establecidos

Prepara las

condiciones para el

desarrollo de las

operaciones de

rectificado de

metales,

considerando las

especificaciones

técnicas de una

solicitud y los

procedimientos

establecidos.

Ejecuta las

operaciones de

rectificado de

metales,

considerando las

especificaciones

técnicas de la solicitud

y los procedimientos

establecidos

Verifica la calidad de

las piezas rectificadas,

en consideración de



de aquellas normas

culturales internas de

la organización que

influyen

positivamente en el

sentido de

pertenencia y en la


K.- Prevenir situaciones

de riesgo y

enfermedades

ocupacionales,

evaluando las

condiciones del


utilizando los

elementos de


según la normativa

correspondiente.

I.- Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una

perspectiva de


cuidado ambiental.



Temple

61

61

técnicas de la solicitud

y los procedimientos

establecidos.

Módulo Objetivo de

Aprendizaje

Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Operación de Máquinas

de Control Numérico

Computarizado

(M11)

Leer y utilizar



herramientas


de instrumentos análogos

y digitales y simbología,

relacionados con el

trabajo a realizar.

Programar y utilizar

máquinas de control

numérico (CNC) y

manufactura asistida por

computación (CAM) para

la fabricación de piezas y

partes de conjuntos


procedimientos

establecidos, las

indicaciones del

Operación de Torno de

Control Numérico

Computarizado

Recibe e interpreta la


identifica las piezas, para

el desarrollo de las

operaciones de

mecanizado de torneado

CNC, de acuerdo a

procedimientos



Elabora programas de

Control Numérico

Computarizado para

fabricación de piezas y

partes de conjuntos


procedimientos



A. Comunicarse

oralmente y por




pertinentes a la


relación con los

interlocutores.

B. Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados





laboral, así como


que enriquezcan su

Operar torno de control

numérico computarizado

(CNC), de acuerdo a

planos, procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente.

Operar fresadora de

control numérico

computarizado CNC, de

acuerdo a planos,

procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente.



Temple

62

62

fabricante y las

especificaciones técnicas.

Programar y utilizar

centros de mecanizado

para la fabricación de

piezas y partes de

conjuntos mecánicos, de

acuerdo a las indicaciones

del fabricante y las

especificaciones

técnicas”.



higiene, seguridad

industrial y

medioambiental

correspondiente al tipo




enfermedades



equipos.

Aplicar los

procedimientos

establecidos y las

normativas nacionales e

Mecaniza piezas y partes

de conjuntos mecánicos

utilizando máquinas

herramientas de Control

Numérico

Computarizado, de




Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de



de acuerdo a

procedimientos





mecanizadas,

considerando las



procedimientos

establecidos.



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y


y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.



comunicación para

obtener y procesar

información


así como para



I. Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una

Operar centro de

mecanizado de control

numérico computarizado,


procedimientos

establecidos y



cuidado del medio

ambiente



Temple

63

63

internacionales de

fabricación que

correspondan al tipo de

producto o faena en

ejecución.

perspectiva de


cuidado ambiental. Operación de fresadora

de Control Numérico

Computarizado

Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.

Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo Desmonta, la pieza y limpia el torno, de



Temple

64

64

acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

Operación de Centros de

Mecanizado de Control

Numérico Computarizado

Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo Elabora programas de Control Numérico Computarizado para



Temple

65

65

fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo. Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo. Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.


dimensión de las



Temple

66

66

piezas mecanizadas,

considerando las

especificaciones

técnicas de

confección y los

procedimientos

estandarizados

utilizados en el

sistema productivo


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Proyectos Mecánicos

(M12)

Leer y utilizar



herramientas





realizar.







partes de conjuntos

Proyectos Mecánicos Planifica proyecto de

fabricación mecánica,

considerando

requerimiento

presentado

Dibuja planos de

fabricación en ambiente

asistido por computador,

para e3l desarrollo de la

idea de proyecto

Elabora presupuesto del

proyecto de fabricación

mecánica, considerando


técnicas del proyecto



H. Manejar tecnologías de la

Planificar un proyecto de

fabricación del ámbito

mecánico.

Desarrollar los detalles

constructivos que

permiten la ejecución de

proyectos de fabricación



Temple

67

67

mecánicos y

electromecánicos.










del medio ambiente

diseñado

Elabora la documentación

técnica del proyecto de

fabricación mecánica,

para el montaje,

mantenimiento y uso del

producto.

información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.

J. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.

Módulo Objetivo de

Aprendizaje

Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

Competencias de



(M14)

Competencias de



Maneja los aspectos

básicos de la actividad

económica y laboral de

la especialidad,

considerando su

proyección en el ingreso

y mantenimiento

personal en el mercado

laboral.

B. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

E. Realizar las tareas

Comunicarse oralmente

y por escrito con

claridad, utilizando




relación con los

interlocutores.

Realizar las tareas de



Temple

68

68

Reconoce la importancia la importancia de cumplir con las tareas encomendadas, considerando los objetivos de la organización en la que se desempeñara.

Aplica buenas prácticas medioambientales en el desarrollo de tareas propias de la especialidad, considerando la normativa legal vigente.

Se comunica

adecuadamente en el

contexto de su puesto de

trabajo, considerando

reglas básicas de

comunicación oral y

escrita.

Prepara y ejecuta las

tareas encomendadas,

considerando las

prioridades, la resolución

de problemas propuestos

y el marco regulatorio

de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

F. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.

G. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la

manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y




presentan problemas

pertinentes a las


Trabajar eficazmente en

equipo, coordinando


situ o a distancia,



cumplimiento de sus

tareas habituales o

emergentes.



derechos laborales


de aquellas normas



positivamente en el



Participar en diversas



Temple

69

69

organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.

J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

situaciones de

aprendizaje, formales e

informales, y calificarse

para desarrollar mejor su

trabajo actual o bien para

asumir nuevas tareas o

puestos de trabajo, en

una perspectiva de

formación permanente.



derechos laborales


de aquellas normas



positivamente en el



Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer

cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.



Temple

70

70

Prevenir situaciones de



las condiciones del




según la normativa

correspondiente.


Especialidad

Unidad de

Aprendizaje

Aprendizajes

Esperados

Objetivos de

Aprendizaje

Genéricos

Competencias

relacionadas

EMPRENDIMIENTO Y

EMPLEABILIDAD

(M15)

.

Diseña y ejecuta un

proyecto para concretar

iniciativas de

emprendimiento,

identificando las acciones

a realizar, el cronograma

de su ejecución y los

presupuestos, definiendo

alternativas de

financiamiento y

evaluando y controlando

su avance.

E. Comunicarse

oralmente y por


utilizando registros

de habla y de

escritura pertinentes

a la situación laboral

y a la relación con los

interlocutores.

F. Leer y utilizar

distintos tipos de

textos relacionados



Temple

71

71

Maneja la legislación

laboral y previsional

chilena como marco

regulador de las

relaciones entre

trabajadores y

empleadores,

identificando los

derechos y deberes de

ambas partes, tanto

individuales como

colectivos, y la reconoce

como base para

establecer buenas

relaciones laborales.

Prepara los elementos

necesarios para participar

de un proceso de

incorporación al mundo

del trabajo, valorando y

planificando su

trayectoria formativa y

laboral.

Selecciona alternativas de

capacitación y de

educación superior para

fortalecer sus

competencias o

desarrollar nuevas y

adquirir certificaciones,


como

especificaciones



laboral, así como


que enriquezcan su


G. Realizar las tareas de

manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y

estándares de

calidad, y buscando

alternativas y


presentan problemas

pertinentes a las

funciones

desempeñadas.

H. Trabajar eficazmente

en equipo,

coordinando


situ o a distancia,

solicitando y

prestando


buen cumplimiento

de sus tareas



Temple

72

72

ya sea e-learning o

presenciales, evaluando

las diversas opciones de

financiamiento

habituales o

emergentes.

G. Respetar y solicitar


derechos laborales

establecidos, así

como de aquellas

normas culturales

internas de la

organización que

influyen

positivamente en el

sentido de

pertenencia y en la


K. Manejar tecnologías


comunicación para

obtener y procesar

información


así como para

comunicar

resultados,

instrucciones e ideas.

L. Utilizar

eficientemente los

insumos para los


y disponer



Temple

73

73

cuidadosamente los

desechos, en una

perspectiva de

eficiencia energética

y cuidado ambiental.

M. Emprender iniciativas

útiles en los lugares

de trabajo y/o

proyectos propios,

aplicando principios

básicos de gestión

financiera y

administración para

generarles viabilidad.

M. Tomar decisiones

financieras bien

informadas y con

proyección a

mediano y largo

plazo, respecto del

ahorro,

especialmente del

ahorro previsional,

de los seguros, y de

los riesgos y

oportunidades del

endeudamiento

crediticio así como

de la inversión.



Temple

74

74



Temple

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75

MODULOS DISEÑADOS



Temple

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76

MODULO 1 Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.



Temple

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77

MODULO 1 Dibujo y Lectura de Planos e Información Técnica.

Introducción: Este módulo consta de 114 horas pedagógicas y tiene como propósito que los estudiantes desarrollen las competencias necesarias para hacer una interpretación y representación gráfica de máquinas, ductos y otros elementos utilizados en la mecánica industrial, para que fabricantes o consumidores puedan visualizarlos adecuadamente. Además, de la capacidad de interpretar y aplicar las especificaciones de las normativas nacionales e internacionales de fabricación y procesos que rigen la mecánica industrial. Para lograr este propósito, se busca que conozcan diversas técnicas de dibujo que les permitan representar, en forma manual o asistida por un software especializado, vistas de piezas mecánicas, vistas en corte, dimensionamientos y simbología normalizada a nivel industrial. Asimismo, se pretende que aprendan técnicas para hacer croquis, trazado de dibujo lineal en forma manual, medir piezas mecánicas e interpretar manuales y datos. También se busca que sean capaces de utilizar instrumental técnico y manejar escalas, textos y formatos estandarizados. También, se espera que logren interpretar tanto la normativa de seguridad personal y medioambiental vigente como las especificaciones técnicas de manuales, planos de mantenimiento y recomendaciones de operación exigidas por el fabricante de los equipos y/o la maquinaria utilizada en los distintos procesos, obedeciendo a criterios de calidad y tiempo adecuados. Orientaciones Metodológicas: Se sugiere que el o la docente debe intencionar la comprensión de las notaciones gráficas de la industria, con el propósito de que los estudiantes puedan interpretar planos, detalles de fabricación y formatos estandarizados, que las actividades incorporen metodologías de aprendizaje activo, centradas en cada estudiante y en el tratamiento de los Objetivos de Aprendizaje Genéricos. Por esta razón, se han dividido los tiempos en clases teóricas y prácticas, con un fuerte énfasis en estas últimas. Las clases teóricas contemplan exposición de los temas que incluye el Plan de Estudio, desarrollo de trabajos grupales, análisis de casos e investigaciones, con lo cual se busca que cada estudiante se relacione conceptualmente con los contenidos. En las clases prácticas, el o la docente actuara como facilitador en las actividades grupales de laboratorio, aclarara dudas y profundizara en algunos tópicos asociados con la aplicación de conocimientos. Cada docente debe planificar las actividades de taller según los recursos disponibles. Es fundamental enfatizar y generar conciencia sobre la importancia de los contenidos para los aprendizajes posteriores. Se recomienda incentivar la colaboración en equipo y el respeto absoluto por la seguridad personal, ya que, como en otros módulos.



Temple

78

78


− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos, y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.

− Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.

Objetivo de Aprendizaje de Otras Especialidades.

− Dibujar en forma gráfica digital piezas, partes y objetos mecánicos, tales como elementos que conforman herramientas o ensamblan una máquina, detallando con claridad las características esenciales para su comprensión y fabricación conforme a normas y criterios técnicos establecidos.

Objetivos de Aprendizaje Genéricos.

D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

E. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.

Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje

Genéricos

Dibuja en forma gráfica digital vistas de piezas mecánicas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.

− Dibuja y elabora formato de representación normalizado, considerando tipo de pieza y elemento mecánico a graficar, según Norma NCh 13 Of. 93.

− Dibuja vistas y cortes de piezas mecánicas, utilizando el sistema de proyección estandarizado según Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).

− Detalla en el plano características necesarias para

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan



Temple

79

79

la identificación y fabricación de las piezas, conforme a la Norma NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).

− Delimita la forma y dimensiones de las piezas mecánicas aplicando la simbología técnica para indicar acabados superficiales de piezas mecánicas según Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).

− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolas en un formato estandarizado según NCh 14 Of. 93.

problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y normativa vigente.

− Dibuja y elabora formato de representación normalizado, considerando los órganos de máquinas y elementos mecánicos a graficar, según normativas vigentes.

− Dibuja piezas y elementos mecánicos de sujeción, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.

− Dibuja elementos mecánicos de transmisión de movimiento, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.

− Dibuja elementos de acoplamientos mecánicos, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.

− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado, de acuerdo a normativa vigente.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.



Temple

80

80

Dibuja en forma gráfica digital proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos, de acuerdo a requerimientos de fabricación, sistemas de representación normalizados y normativa vigente.

− Dibuja y elabora formato de representación normalizado considerando los elementos y despieces mecánicos a graficar, según normativas vigentes.

− Dibuja las vistas, cortes y detalles necesarios para un plano de conjunto mecánico, de acuerdo al sistema de representación normalizado.

− Dibuja cada una de las piezas, aplicando las normas de acotado, cortes, acabado superficial y tolerancias, conforme a los requerimientos del proyecto mecánico y las normativas vigentes.

− Dibuja cuadros explicativos con datos y notas técnicas necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a los manuales técnicos, de diseño y fabricación de piezas, según las observaciones requeridas en el proyecto mecánico.

− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado y normativa vigente.


2.- Descripción de Contenidos

Aprendizajes Esperados Contenidos


Contenidos Básicos Manejo de programas computacionales de oficina

− Word.

− Excel.

− Power point.

Contenidos Técnicos Actividades de inicio y cierre de una sesión de autocad:

− Requerimientos del sistema.

− La interfase de autocad.

− Dispositivos de entrada.



Temple

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− Abrir y guardar dibujo. Comandos de inicio de un dibujo nuevo:

− Inicio de sesión.

− Uso de asistente quick setup.

− Uso de asistente advanced setup. Comandos de control de la pantalla. Comando básico de dibujo y edición:

− Uso de sistemas de coordenadas.

− Referencias a puntos geométricos de objetos (Snap).

− Principales comandos de dibujo.

− Bloques.

− Principal comando de edición.

− Comando de consulta. Comandos básicos de texto y dimensionamiento:

− Creación y edición de texto.

− Dimensionamiento.

− Estilos. Trazado del dibujo:

− Espacio modelo y espacio papel.

− Preparación del plotter (trazador).

− Preparación de la configuración de trazado Formatos de representación Definición de vistas y cortes Dibujo de cuerpos mecánicos simples Definición de Cotas Presentación final de cuerpos

Contenidos Reglamentarios − Norma NCh 13 Of. 93.

− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).

− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).

− Norma NCh 16 Of. 93 (ISO 129).

− NCh 14 Of. 93.


Contenidos Básicos

Manejo de programas computacionales de oficina

− Word.

− Excel.

− Power point. Manejo de herramientas básicas de soft ware de dibujo asistido por computador.

Contenidos Técnicos Dibujo de Órganos de Maquina

− Dibujo de piezas

− Dibujo elementos mecánicos de sujeción

− Dibujo de elementos mecánicos de transmisión de movimiento.

− Dibujo de elementos de acoplamientos mecánicos.

− Dibujo final de órganos de maquina con



Temple

82

82

organización de vistas.


− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).

− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).


− NCh 14 Of. 93.


Contenidos Básicos

Manejo de programas computacionales de oficina

− Word.

− Excel.

− Power point. Manejo de herramientas básicas de soft ware de dibujo asistido por computador.

Contenidos Técnicos

− Dibujo de conjuntos mecánicos y despieces.

− Definición y dibujo de vistas

− Definición y dibujo de cortes

− Dibujo de piezas

− Dibujo de cuadros explicativos

− Dibujo final de conjuntos mecánicos con organización de vistas.

− Desarrollo de memorias explicativas


− Norma NCh 2268 Of. 96 (ISO 5456).

− NCh 1193 Of. 93 (ISO 128).


− NCh 14 Of. 93.

3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje.

Aprendizajes Esperados Actividades de Aprendizaje


Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos propios del dibujo técnico asistido por computador.

− Realiza demostraciones del uso de cada una de las herramientas propias del software de dibujo asistido por computador.

− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de piezas mecánicas.

− Presenta apoyo documental gráfico y mediante videos de las diferentes de los diferentes tipos de aplicaciones.

− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de sus demostraciones el uso de las normas asociadas.



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− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de piezas mecánicas

− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.

− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de trabajo, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de trabajo.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la guía otorgada.

− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.

Estudiantes:

− Interpretan las instrucciones del docente.

− Interpretan las guías de trabajo otorgadas.

− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia.

− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de trabajo.

− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.

Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:

− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado,

− Dibujar vistas y cortes de piezas mecánicas

− Detallar en el plano características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas

− Delimitar la forma y dimensiones de las piezas mecánicas

− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas

− Aplicar adecuadamente las normas de dibujo asociada.


Docente:

− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de órganos de maquina utilizando software CAD. .


− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de órganos de máquina.

− Proporciona información técnica necesaria para el desarrollo de la experiencia y las fuentes de



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Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas, incorporándolo en un formato estandarizado, de acuerdo a normativa vigente.

información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.




Estudiantes:







− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado, considerando los órganos de máquinas y elementos mecánicos a graficar

− Dibujar piezas y elementos mecánicos de sujeción, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas

− Dibujar elementos mecánicos de transmisión de movimiento, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas

− Dibujar elementos de acoplamientos mecánicos, detallando las características necesarias para la identificación y fabricación de las piezas, conforme a las normativas vigentes.

− Diagrama el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas,


Docente:

− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos utilizando software CAD. .


− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de proyectos simples de conjuntos y despieces mecánicos.

− Proporciona información técnica necesaria para el



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desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.




Estudiantes:







− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado.

− Dibujar las vistas, cortes y detalles necesarios para un plano de conjunto mecánico

− Dibujar cada una de las piezas, aplicando las normas de acotado, cortes, acabado superficial y tolerancias,

− Dibujar cuadros explicativos con datos y notas técnicas necesarias para la identificación y fabricación de las piezas.

− Diagramar el formato final, organizando las vistas y controlando la exactitud y proporcionalidad de las escalas utilizadas

− Aplicar normas

4.- Descripción de Habilidades

Aprendizajes Esperados Habilidades


− Razonamiento lógico

− Interpretar planos mecánicos.

− Interpretar especificaciones técnicas.

− Uso de TICS

− Motricidad fina

− Motosidad

Dibuja en forma gráfica digital órganos de máquinas, según sistemas de representación normalizados y





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normativa vigente. − Interpretar especificaciones técnicas.

− Uso de TICS

− Motricidad fina

− Motosidad




− Interpretar especificaciones técnicas.

− Uso de TICS

− Motricidad fina

− Motosidad

5.- Descripción de Recursos de Aprendizaje.

Aprendizajes Esperados Recursos de Aprendizaje


− Manuales de fabricante de equipos a mantener

− Material audiovisual de operaciones de la máquina.

− Guía de trabajo

− Fichas técnicas

− Computadores personales

− Software de dibujo asistido por computador

















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MODULO 2 Mecanizado Convencional



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MODULO 2

Mecanizado Convencional

Introducción: Este módulo consta de 228 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:

− Operar taladradora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

− Operar torno convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

− Operar fresadora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

Este es un módulo a través, del trabajo práctico el estudiante se habilita para utilizar diferentes tipos de máquinas, herramientas, técnicas y procedimientos para el desarrollo de trabajos de mecanización de piezas metálicas y no metálicas, considerando procedimientos y estándares establecidos por las empresas, relacionados con procedimientos de gestión y control de calidad, de gestión de la prevención de riesgos y la del cuidado del medio ambiente. Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:

− Operador de taladradora convencional

− Operador de torno convencional

− Operador de fresadora convencional El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de operar las diversas maquinas herramientas convencionales, tales como taladradoras, torno y fresadora. Desarrolla tareas de recibir información técnica, a través de órdenes de trabajo, para el montaje de herramientas y sujeción de piezas, inicio y control de proceso de mecanizado, desmontaje y limpieza de máquina. Las capacidades adquiridas, otorgan las herramientas para desempeñarse en empresas tales como metalmecánica, particularmente en las labores involucradas en operar maquinaria convencional, y controlar la dimensión y acabado de las piezas maquinadas. Así mismo, mediante el dominio en el manejo de instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones de la máquina, protecciones personales, en dicho proceso podría eventualmente acceder a empresas tales como maestranzas, mantención, control de calidad y participar en las labores asociadas a la operación de producción de cada empresa.



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Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación. El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de cuerpos normativos universales, especialmente al planificar las operaciones de mecanizado y manejar las máquinas. Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos, para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales, necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos, de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que contengan operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales componentes y partes de la maquina como sus riesgos asociados. Previo a la operación de equipos, los estudiantes deben ser capaces de inferir procesos de mecanizado por arranque de viruta y de rectificado de metales a partir de información técnica y



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operar a partir de los procedimientos definidos de acuerdo a especificaciones y normas de seguridad. En una segunda etapa, cada estudiante recibirá un plano con la pieza a fabricar o modificar. En conjunto con el docente, determinará los procesos que deben realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos, aparatos, herramientas, máquinas y equipos), generando un proceso de planificación. Los estudiantes, en grupo, elaboran una guía operacional preliminar de la actividad. En una tercera etapa, realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de mecanizado, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con cada equipo e implemento requerido. Los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación de piezas simples, en las que se combinen aplicaciones de taladrado, torneado y fresado. Para ello, los estudiantes se distribuirán en secciones, con actividades paralelas y rotando en diferentes puestos de trabajo. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a cuatro unidades de aprendizaje. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad

− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.

− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente

− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con fresadora universal de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización con fresa, normas de seguridad y de protección del medio ambiente



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− Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.

− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos. Objetivos de Aprendizaje Genéricos: E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como

especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

G. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.

G. Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral.

J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Unidades de Competencias del Sistema Nacional de Competencias Laborales Asociadas Mecanizar piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

− Operar Taladradora Convencional

− Operar Torno Convencional

− Operar Fresadora Convencional Este Modulo se Tratara en Función de Tres Unidades de Aprendizaje:

− Operaciones de Taladrado

− Operaciones de Torneado Convencional

− Operaciones de Fresado Convencional



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I. Primera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Taladrado 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.


Genéricos

Recibe e interpreta información técnica e identifica la pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

− Recibe la información técnica según procedimientos establecidos.

− Identifica la pieza según procedimientos establecidos

− Selecciona las herramientas e instrumentos según especificaciones técnicas y procedimientos establecidos.

B.- Leer y utilizar distintos tipos

de textos relacionados con el

trabajo, tales como


normativas diversas,

legislación laboral, así como


enriquezcan su experiencia

laboral.

D.- Manejar tecnologías de la

información y comunicación

para obtener y procesar

información pertinente al

trabajo, así como para




mecanizado de piezas y partes de

conjuntos mecánicos,

considerando los procedimientos

establecidos.

− Identifica las propiedades y funcionalidad de la pieza a mecanizar a partir de la interpretación de la documentación técnica de referencia.

− Define los procesos y la secuencia de las operaciones de mecanizado de acuerdo a las formas geométricas y calidades exigidas por la documentación técnica.

− Determina los parámetros de trabajo (velocidades de corte, profundidad y avances), de acuerdo al material de la pieza, material de la herramienta,

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y

enfermedades ocupacionales,

evaluando las condiciones del



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calidad superficial y tolerancias exigidas por la documentación técnica o a requerimiento.

− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos.

entorno del trabajo y utilizando los

elementos de protección personal

según la normativa

correspondiente.

Prepara y pone a punto la máquina herramienta, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.

− Verifica el funcionamiento de la máquina a utilizar de acuerdo a indicaciones del manual del fabricante.

− Realiza las operaciones de limpieza, engrase, lubricación, de acuerdo a pautas y procedimientos de mantenimiento y limpieza establecidos.

− Realiza sustitución de elementos gastados o averiados de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.

− Ajusta parámetros de operación de la máquina de acuerdo a planificación establecida en “ficha de proceso o de trabajo”.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.

Monta y centra la pieza, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.

− Levanta la pieza según las normas de seguridad y procedimientos establecidos

− Monta la pieza según procedimientos establecidos

− Centra la pieza según instrucciones y procedimientos establecidos




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D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.

I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental

Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado, considerando las especificaciones técnicas de la pieza y máquina y los procedimientos establecidos.

− Inicia el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos

− Controlar el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera

prolija, cumpliendo plazos

establecidos y estándares de

calidad, y buscando alternativas y

soluciones cuando se presentan

problemas pertinentes a las


D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.

I.- Utilizar eficientemente los



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insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

Desmonta la pieza y limpia la maquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

− Desmonta la pieza de la maquina, según instrucciones y procedimientos establecidos.

− Limpia la maquina según procedimientos establecidos.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Utilizar eficientemente los

insumos para los procesos

productivos y disponer

cuidadosamente los desechos, en

una perspectiva de eficiencia

energética y cuidado ambiental.

K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente. I.- Utilizar eficientemente los



cuidadosamente los desechos, en

una perspectiva de eficiencia


Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos

− Selecciona instrumento de medición según plano y procedimientos establecidos

− Usa instrumento según plano y procedimientos establecidos

− Coteja las medidas según plano y procedimientos establecidos

C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen



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positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.

Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos establecidos.

− Corrige y continua proceso de mecanizado de piezas fuera medida según plano y procedimientos establecidos

− Rechaza pieza no conforme según plano y procedimientos establecidos

− Toma acciones preventivas y correctivas según plano y procedimientos establecidos

C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.




Herramientas de corte:

− Funciones, formas y geometrías de corte.

− Materiales para herramientas de corte.

− Desgastes de las herramientas de corte. Interpretación de planos

Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes

de conjuntos mecánicos, considerando los

procedimientos establecidos.

Procesos de mecanizado:

− Parámetros que lo definen

− Velocidades

− Fuerzas

− Refrigeración y lubricación Herramientas y técnicas básicas de planificación



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Prepara y pone a punto la maquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.

Máquinas herramientas convencionales: Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.

Monta y centra la pieza en la maquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.

Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a punto. Riesgos en el manejo de máquinas.

− Elementos de protección personal.

− Normas de seguridad e higiene.

− Protección de la máquina.


Desarrollo del proceso de mecanizado

− Riesgos en el manejo de máquinas.




Desmonta la pieza y limpia la barrenadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de la máquina.

− Riesgos en el manejo de máquinas.





Control dimensional. Instrumentos y métodos especializados de verificación

− Micrómetro de interior y exterior

− Profundímetro

− Calibres

− Métodos de medición de roscas exteriores

− Proyector de perfiles

− Rugosímetro

− Pie de metro análogo y digital




− Profundímetro

− Calibres



− Rugosímetro





Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con

los procesos de mecanizado con barrenadora.



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− Trabaja teóricamente la arquitectura y

descripciones técnicas clásicas de la barrenadora.

− Trabaja técnicamente, las funciones de sus

herramientas y parámetros de trabajo.

− Expone material gráfico, multimedial y videos de

operación de la máquina.

− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que

emulan ordenes de trabajo propio del sector

productivo, que involucren las operaciones más

relevantes de los procesos de mecanizado.

− Desarrolla demostraciones de los ejercicios

clásicos con esta máquina.


desarrollo de la experiencia y las fuentes de

información a las cuales los estudiantes pueden

recurrir.

− Diseña protocolos de operación y

− procedimiento

− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e

higiene laboral en el contexto de la normativa

vigente.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las

estudiantes el alcance de la guía otorgada.

− Expone y analiza con los/ las estudiantes las

consideraciones para el control de los riesgos

posibles en el desarrollo de la actividad..

Estudiantes:



− Acceden a la información técnica necesaria para el

desarrollo de la experiencia.

Durante este trabajo se debe verificar que los

desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con analizar detalladamente la información

recibida.

− Con interpretar correctamente las exigencias

técnica de la pieza.

− Con definir claramente el herramentaje e

instrumentos necesarios para cumplir con las

exigencia de la pieza




Docente:

− Realiza demostraciones de las operaciones que

involucran la planificación.

− Expone material gráfico, multimedial y videos que

relaten estas operaciones



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− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía

de trabajo que involucran estas operaciones.




recurrir.

− Realiza énfasis en los protocolos de operación y

procedimiento

− Realiza énfasis de las consideraciones de

seguridad e higiene laboral en el contexto de la

normativa vigente, propias de esta operación.

− Dispone las instalaciones y máquinas para el

desarrollo de las experiencias.

− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los

estudiantes y las estudiantes.





posibles en el desarrollo de la actividad.

− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso.

Estudiantes:





− Elaboran plan de trabajo para atender los

requerimientos de los ejercicios planteados en la

guía de trabajo.




recibida.






Prepara y pone a punto la maquina,, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.

Docente:


involucran la puesta a punto del puesto de trabajo







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recurrir.


procedimiento














Estudiantes:





− Revisan el plan de trabajo desarrollado.

− Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos

establecidos.

− Desarrollo de las actividades programadas

− Registran la información relevante



− Con interpretar correctamente las exigencias técnica de la pieza.



exigencia de la pieza.

− Con el desarrollo de ajustes y operaciones de

apresto de la máquina.


Docente:

− Desarrolla demostraciones de las acciones

montaje y centrado de piezas



− Continua con la guía de trabajo, que emula una

orden de trabajo, propia del sector productivo.



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recurrir.

− Enfatiza en los protocolos de operación y

procedimiento, diseñadas.

− Destaca las consideraciones de seguridad e

higiene laboral correspondiente a la operación.



− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de

los estudiantes y las estudiantes.







Estudiantes:





− Revisan plan de trabajo


establecidos.


− Rinden cuenta de lo realizado


− Consideran los protocolos establecidos para el

registro de información y rendición de cuentas.

Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con instalar cuidadosamente la pieza en la

barrenadora.

− Con preparar correctamente el herramentaje

necesario

− Con seleccionar adecuadamente los elementos de izar

− Con el uso adecuado y responsable de los

elementos de seguridad.

− Con un apriete correcto de la pieza a la máquina.

− Con Mantener la máquina despejada al momento



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de montar la pieza.



exigencia de la pieza.

− Con el desarrollo de ajustes y operaciones de apresto de la máquina.


Docente:

− Realiza demostraciones de las operaciones que involucran las operaciones de barrenad.

− Expone material gráfico, multimedial y videos que relaten estas operaciones.






recurrir.


procedimiento. correspondiente a este proceso.




− Dispone las instalaciones y máquinas para el desarrollo de las experiencias.

− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y las estudiantes.






Estudiantes:







establecidos.







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registro de información y la rendición de cuentas.


desarrollos de los estudiantes cumplen: Con la

revisión cuidadosa del equipo

− Con la inspección detallada del proceso de mecanizado.

− Con registrar correctamente los controles efectuados.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad.

− Con la aplicación correcta de las revoluciones de la máquina.

− Con la mantención responsable del orden de los instrumentos.

− Con la mantención ordenada de las herramientas y accesorios que está usando

Desmonta la pieza y limpia la barrenadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

Docente:

− Desarrolla demostraciones de las acciones de

desmontaje y centrado de piezas












recurrir.

− Destaca los protocolos de operación y

procedimientos correspondientes a este proceso.


higiene laboral correspondientes a este proceso.






Estudiantes:







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establecidos.







desarrollos de los estudiantes cumplen: Con Retirar

cuidadosamente la pieza.

− Con la entrega oportuna de la pieza a la siguiente

etapa de proceso.

− Con seleccionar adecuadamente los elementos de

seguridad.

− Con guardar ordenadamente los accesorios y herramientas que no está ocupando.


Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos de control

dimensional de piezas.

− Propone ejercicios uso de instrumentos de

medición. .

− Diseña una guía de trabajo, que emula una orden

de trabajo, propia del sector productivo.

− Desarrolla demostraciones de control dimensional




recurrir.

− Destaca los procedimientos que se desarrollaran

en este proceso que están incluidos en la guía de

trabajo.



vigente.







Estudiantes:






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establecidos.

− Desarrollan las actividades programadas



− Consideran los protocolos establecidos de

acuerdo a los procedimientos establecidos.




técnica recibida.


técnicas de la pieza.

− Con definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con las exigencia de la pieza


Docente:




medición. .







recurrir.



trabajo.



vigente.





posibles en el desarrollo de la actividad. Durante

el proceso, supervisa y guía el proceso

Estudiantes:





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establecidos.








− Con inspeccionar y corregir cada error que

pudiera producirse en el proceso de mecanizado


necesario para realizar las correcciones.

− Con chequear que la pieza al final del mecanizado

cumpla con todos los parámetros técnicos según

lo estipulado en el plano.

− Con presentar la pieza al docente para que

otorgue el victo bueno final.


seguridad

− Con dar el apriete correcto a la pieza cuando van

pasando de una etapa a otra.

− Con el rechazo de la pieza cuando sus

dimensiones estén fuera de las tolerancias

aceptables especificadas por el diseño.

− Con mantener la máquina despejada al momento

de realizar la inspección con el objetivo de

obtener todos los antecedentes para evaluar.

dispuesto para ello.




− Interpretar planos de fabricación y documentación técnica.

− Seleccionar herramientas de corte para procesos de mecanizado.

− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones.




− Planificar procesos de mecanizado determinando velocidades de corte, profundidad y avance.

− Organizar el trabajo optimizando tiempos y



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generando ahorros en materiales y energía.


Prepara y pone a punto la máquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.

− Mecanizar piezas en máquinas herramientas convencionales.

− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.

− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de sus funciones.












Desmonta la pieza y limpia la máquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.





Controla la dimensión de la pieza mecanizada, a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos

− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas y sus aplicaciones.

− Utilizar instrumentos especializados de verificación y control dimensional de tipo análogo y digital.





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− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones









− Manuales de fabricante de máquinas taladradoras




− Planos de piezas a desarrollar




− Manuales de fabricante de máquinas taladradoras




− Equipos de protección personal

Prepara y pone a punto la máquina, para la mecanización de piezas y partes de conjuntos mecánicos.

− Manuales de fabricante de máquinas barrenadoras

− Maquinas taladradora

− Herramientas de corte






Monta y centra la pieza en la máquina, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.

− Manuales de fabricante de máquinas taladradora







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Desmonta la pieza y limpia la maquina, de acuerdo a los procedimientos establecidos.










− Instrumentación de medida



−

II. Segunda Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Torneado Convencional



Genéricos

Recibe e interpreta información

técnica e identifica la pieza a

mecanizar, de acuerdo a los


− Recibe la información técnica según procedimientos establecidos.

− Identifica la pieza según procedimientos establecidos

− Selecciona las herramientas e instrumentos según especificaciones técnicas y procedimientos establecidos.



trabajo, tales como






laboral.




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Planifica el proceso de mecanizado

de piezas y partes de conjuntos

mecánicos, considerando los


− Identifica las propiedades y

funcionalidad de la pieza a

mecanizar a partir de la

interpretación de la

documentación técnica de

referencia.

− Define los procesos y la

secuencia de las operaciones

de mecanizado de acuerdo a

las formas geométricas y

calidades exigidas por la

documentación técnica.

− Determina los parámetros de

trabajo (velocidades de corte,

profundidad y avances), de

acuerdo al material de la

pieza, material de la

herramienta, calidad

superficial y tolerancias

exigidas por la documentación técnica o a requerimiento.

− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos

B.- Leer y utilizar distintos tipos de

textos relacionados con el

trabajo, tales como


normativas diversas, legislación

laboral, así como noticias y

artículos que enriquezcan su









K.- Prevenir situaciones de


ocupacionales, evaluando las

condiciones del entorno del

trabajo y utilizando los


personal según la normativa

correspondiente.

Monta y centra la pieza en el

torno, de acuerdo a las

descripciones técnicas de la

máquina y los procedimientos

establecidos.

− Levanta la pieza según las

normas de seguridad y

procedimientos

− establecidos

− Monta la pieza según

procedimientos establecidos

− Centra la pieza según

instrucciones y procedimientos

establecidos



trabajo, tales como






C.- Realizar las tareas de manera



calidad, y buscando alternativas

y soluciones cuando se

presentan problemas

pertinentes a las funciones

desempeñadas.



Temple

111

111

D.- Trabajar eficazmente en equipo,

coordinando acciones con otros

in situ o a distancia, solicitando

y prestando cooperación para

el buen cumplimiento de sus

tareas habituales o

emergentes.

K.- Prevenir situaciones de riesgo

y enfermedades






correspondiente.

Inicia, controla y registra el

proceso de mecanizado,

considerando las especificaciones

técnicas de la pieza y máquina y

los procedimientos establecidos.


− Controla el proceso de mecanizado según instrucciones y procedimientos establecidos



trabajo, tales como







manera prolija, cumpliendo

plazos establecidos y






D.- Utilizar eficientemente los



cuidadosamente los desechos,

en una perspectiva de

eficiencia energética y cuidado

ambiental.

K.- Prevenir situaciones de riesgo y




utilizando los elementos de

protección personal según la normativa correspondiente.







Temple

112

112



ambiental.

Desmonta la pieza y limpia el

torno, de acuerdo a los


− Desmonta la pieza del torno

según instrucciones y


− Limpia la fresadora según




trabajo, tales como









calidad, y buscando

alternativas y soluciones

cuando se presentan









ambiental.






protección personal según la normativa correspondiente.




cuidadosamente los

desechos, en una perspectiva

de eficiencia energética y

cuidado ambiental

Controla la dimensión de la pieza

mecaniza a través de la medición

de cotas, considerando los


− Selecciona instrumento de

medición según plano y


− Usa instrumento según plano y


− Coteja las medidas según plano y procedimientos establecidos



trabajo, tales como









Temple

113

113





presentan problemas


desempeñadas.







ambiental.

K.- Prevenir m situaciones de







correspondiente.




cuidadosamente los



cuidado ambiental.


− Corrige y continua proceso de

mecanizado de piezas fuera

medida según plano y


− Rechaza pieza no conforme

según plano y procedimientos

establecidos

− Toma acciones preventivas y correctivas según plano y procedimientos establecidos

C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa



Temple

114

114

correspondiente.



Recibe e interpreta información técnica e identifica la

pieza a mecanizar, de acuerdo a los procedimientos

establecidos.




− Desgastes de las herramientas de corte.

− Interpretación de planos

− Normas asociadas






− Velocidades

− Fuerzas

− Avances

− Tiempos

− Refrigeración y lubricación Herramientas y técnicas básicas de planificación

Normas de calidad superficial y acabado

Monta y centra la pieza en el torno, de acuerdo a las

descripciones técnicas de la máquina y los


Máquinas herramientas convencionales: Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.

Inicia, controla y registra el proceso de mecanizado,

considerando las especificaciones técnicas de la pieza

y máquina y los procedimientos establecidos.

Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a punto. Riesgos en el manejo de máquinas.




Desmonta la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los


Desarrollo del proceso de mecanizado

− Protocolos de trabajo

− Desbaste

− Afinado Riesgos en el manejo de máquinas.




Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de

la medición de cotas, considerando los


Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de la máquina. Riesgos en el manejo de máquinas.




Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos





Temple

115

115

establecidos.

− Profundímetro

− Calibres Métodos de medición de roscas exteriores


− Rugosímetro






establecidos.

Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos con los procesos de mecanizado de torneado de piezas metálicas y no metálicas.

− Trabaja teóricamente la arquitectura y descripciones técnicas clásicas de las diferentes máquinas torneadoras. .

− Trabaja técnicamente, las funciones de sus herramientas y parámetros de trabajo.

− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de estas máquinas.

− Diseña una guía, con una serie de ejercicios que emulan ordenes de trabajo propio del sector productivo, que involucren las operaciones más relevantes de los procesos de torneado de piezas metálicas y no metálicas.

− Desarrolla demostraciones de los ejercicios clásicos con esta máquina.


− Diseña protocolos de operación y procedimiento para estas operaciones.

− Diseña pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.



Estudiantes:




− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la



Temple

116

116

guía de trabajo. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con analizar detalladamente la información técnica recibida

− Con interpretar correctamente las exigencia técnicas de la pieza





Docente:

− Enfatiza en los aspectos de la guía de trabajo que involucra planificación, que emula una orden de trabajo, previamente diseñado, propia del sector productivo.

− Realiza y expone análisis de diferentes ejemplos de minutas de planificación de las operaciones de torneado


− Destaca las fases del protocolo diseñado que involucra las tareas de planificación del proceso de mecanizado.

− Destaca las fases de las pautas de seguridad e higiene laboral a ser consideradas en la etapa de planificación de los procesos de mecanizado.


Estudiantes:








− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con analizar detalladamente la información técnica recibida

− Con interpretar correctamente las exigencia técnicas de la pieza




Temple

117

117




Docente:

− Desarrolla demostraciones de las operaciones de montaje y centrado de piezas.

− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de la máquina.

− Alude a la sección correspondiente en la guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.



− Enfatiza en los protocolos de operación y procedimiento generados anteriormente.

− Alude a la pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral, diseñada en el contexto de la normativa vigente.




− Durante el proceso, supervisa y guía el proceso. Estudiantes:









− Consideran los protocolos establecidos para el registro de información


− Con instalar cuidadosamente la pieza en el torno.

− Con preparar correctamente las herramientas necesarias

− Con seleccionar adecuadamente los elementos de izar

− Con usar responsablemente los elementos de seguridad

− Con dar el apriete correcto a la pieza




Temple

118

118

de montar la pieza




Docente:

− Desarrolla demostraciones de las operaciones propias del mecanizado

− Trabaja técnicamente, las funciones de sus herramientas y parámetros de trabajo.

− Expone material gráfico, multimedio y videos de operación de la máquina.

− Alude a la sección de guía de trabajo, previamente diseñada, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.



− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondientes.

− Destaca pauta de consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondiente a la operación.


− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los estudiantes y las estudiantes.












− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con revisar cuidadosamente el equipo

− Con inspeccionar detalladamente el proceso de mecanizado

− Con registrar completamente los controles efectuados

− Con el uso adecuado de los instrumentos de



Temple

119

119

medición

− Con el adecuado y responsable de los elementos de seguridad

− Con la aplicación correcta de las revoluciones de la maquina

− Con mantener responsablemente el orden de los instrumentos

− Con mantener ordenadamente el herramientas y accesorios que está usando



Docente:

− Desarrolla demostraciones de las operaciones de desmontaje y cuidados de las maquina pos operación

− Expone material gráfico, multimedial y videos de operación de la máquina.

− Alude a las secciones de la guía de trabajo previamente Diseña una guía de trabajo, que emula una orden de trabajo, propia del sector productivo.



− Destaca los protocolos de operación y procedimiento correspondiente a esta operación.

− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.











− Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con Retirar cuidadosamente la pieza.

− Con la entrega oportuna de la pieza a la siguiente etapa de proceso.



Temple

120

120

− Con seleccionar adecuadamente los elementos de seguridad.

− Con guardar ordenadamente los accesorios y herramientas que no esté ocupando.


la medición de cotas, considerando los procedimientos

establecidos.

Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos de control dimensional de piezas.

− Propone ejercicios uso de instrumentos de medición.





− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondientes a las operaciones.











− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con analizar detalladamente la información técnica recibida.

− Con interpretar correctamente las exigencias técnicas de la pieza.


Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones

Docente:




Temple

121

121

técnicas de confección y los procedimientos establecidos.


− Propone ejercicios uso de instrumentos de medición.





− Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente.

− Dispone las instalaciones e instrumentos para el desarrollo de las experiencias.









− Desarrolla las actividades programadas




− Con inspeccionar y corregir cada error que pudiera producirse en el proceso de mecanizado

− Con preparar correctamente el herramentaje necesario para realizar las correcciones.

− Con chequear que la pieza al final del mecanizado cumpla con todos los parámetros técnicos según lo estipulado en el plano.

− Con presentar la pieza al docente para que otorgue el victo bueno final.

− Con seleccionar adecuadamente los elementos de seguridad




Temple

122

122


− Con el rechazo de la pieza cuando sus dimensiones estén fuera de las tolerancias aceptables especificadas por el diseño.

− Con mantener la máquina despejada al momento de realizar la inspección con el objetivo de obtener todos los antecedentes para evaluar.

− Que las piezas terminadas e inspeccionadas quedan correctamente ordenadas en el lugar dispuesto para ello.





establecidos.

− Interpretar planos de fabricación y documentación

técnica.

− Seleccionar herramientas de corte para procesos

de mecanizado.

− Identificar las principales propiedades de los

materiales metálicos y no metálicos y sus

aplicaciones.

− Identificar distintos tipos de ensayos destructivos y sus aplicaciones.





− Planificar procesos de mecanizado determinando

velocidades de corte, profundidad y avance.



− Respetar normas de seguridad, calidad y

medioambiente en el desarrollo de sus funciones.


medioambiente en el desarrollo de sus funciones




− Mecanizar piezas en máquinas herramientas

convencionales.

− Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y

después del desarrollo de sus funciones.

− Utilizar en forma responsable los elementos de

protección personal requeridos para el desarrollo

de sus funciones.




considerando las especificaciones técnicas de la pieza − Mecanizar piezas en máquinas herramientas

convencionales.



Temple

123

123

y máquina y los procedimientos establecidos. − Trabajar en forma pulcra y ordenada durante y




de sus funciones.




procedimientos establecidos. − Mecanizar piezas en máquinas herramientas

convencionales.





de sus funciones.




la medición de cotas, considerando los procedimientos

establecidos.

− Mecanizar piezas en máquinas herramientas

convencionales.





de sus funciones.




− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la

verificación de las propiedades mecánicas de

distintos tipos de aceros.

− Identificar distintos tipos de tratamientos

térmicos y de relajación de tensiones en piezas

mecanizadas y sus aplicaciones.

− Utilizar instrumentos especializados de

verificación y control dimensional de tipo análogo

y digital.





de sus funciones.






Temple

124

124




establecidos.

− Manuales de fabricante de máquinas torno

− Material audiovisual de operaciones de la

máquina.









máquina.








− Maquinas torno



máquina.









− Maquinas torno



máquina.








− Maquinas torno



máquina.






la medición de cotas, considerando los


− Maquinas torno



Temple

125

125

procedimientos establecidos. − Herramientas de corte


máquina.





Verifica y controla la dimensión de las piezas

mecanizadas, considerando las especificaciones

técnicas de confección y los procedimientos

establecidos.




establecidos.


III. Tercera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de Fresado convencional



Genéricos


− Recibe la información técnica

según procedimientos

establecidos

− Identifica la pieza según


− Selecciona las herramientas e

instrumentos según

especificaciones técnicas y




trabajo, tales como














Temple

126

126


Planifica el proceso de mecanizado de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando los procedimientos establecidos.

− Identifica las propiedades y

funcionalidad de la pieza a

mecanizar a partir de la

interpretación de la

documentación técnica de

referencia.

− Define los procesos y la

secuencia de las operaciones

de mecanizado de acuerdo a

las formas geométricas y

calidades exigidas por la


− Determina los parámetros de

trabajo (velocidades de corte,

profundidad y avances), de

acuerdo al material de la

pieza, material de la

herramienta, calidad

superficial y tolerancias

exigidas por la documentación

técnica o a requerimiento.

− Confecciona “Ficha de proceso de mecanizado o de trabajo” que recoja la información de la planificación definida para el proceso de acuerdo a formatos establecidos.



trabajo, tales como




















correspondiente.

Monta y centra la pieza en la fresadora, de acuerdo a las descripciones técnicas de la máquina y los procedimientos establecidos.

− Levanta la pieza según las

normas de seguridad y


− Monta la pieza según


− Centra la pieza según

instrucciones y procedimientos

establecidos



trabajo, tales como











presentan problemas


desempeñadas.








Temple

127

127

tareas habituales o

emergentes.




entorno del trabajo y utilizando

los elementos de protección


correspondiente.



− Controla el proceso de

mecanizado según

instrucciones y







presentan problemas


desempeñadas.







ambiental.






protección personal según la

normativa correspondiente.







ambiental.

Desmonta la pieza y limpia la fresadora, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

− Desmonta la pieza del torno

según instrucciones y


− Limpia la fresadora según




trabajo, tales como






C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos



Temple

128

128

establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.







ambiental.














ambiental.

Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos establecidos.




− Usa instrumento según plano y


− Coteja las medidas según

plano y procedimientos

establecidos



trabajo, tales como











presentan problemas


desempeñadas.









Temple

129

129

ambiental.














ambiental.


− Corrige y continua proceso de

mecanizado de piezas fuera

medida según plano y

procedimientos

− establecidos


según plano y procedimientos

establecidos

− Toma acciones preventivas y

correctivas según plano y







presentan problemas


desempeñadas.

F.- Respetar y solicitar respeto de

deberes y derechos laborales

establecidos, así como de

aquellas normas culturales

internas de la organización que

influyen positivamente en el

sentido de pertenencia y en la








correspondiente.









Temple

130

130

− Desgastes de las herramientas de corte. Interpretación de planos




− Velocidades

− Fuerzas

− Cálculos del aparato divisor

− Refrigeración y lubricación

Herramientas y técnicas básicas de planificación


Máquinas herramientas convencionales: Tipos,

prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.


Operaciones y cuidados de la máquina y puesta a

punto.

Riesgos en el manejo de máquinas.





Desarrollo del proceso de mecanizado Riesgos

en el manejo de máquinas.



Protección de la máquina


Control dimensional. Instrumentos y métodos

especializados de verificación


− Profundímetro

− Calibres

Métodos de medición de roscas exteriores


− Rugosímetro



Control dimensional. Instrumentos y métodos

especializados de verificación


− Profundímetro

− Calibres



− Rugosímetro





Temple

131

131



Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos

relacionados con los procesos y operaciones de

mecanizado con fresadora.


descripciones técnicas clásicas de las diferentes

tipos de máquinas fresadoras.







productivo, que involucren las operaciones

relevantes de los procesos y operaciones clásicas

del fresado.






recurrir.

− Diseña protocolos de operación y procedimiento



vigente.








Estudiantes:



− Acceden a la información técnica necesaria para

el desarrollo de la experiencia.




técnica recibida



Temple

132

132

− Con interpretar correctamente las exigencia

técnicas de la pieza





Docente:

− Enfatiza en los aspectos de la guía de trabajo que

involucra planificación, que emula una orden de

trabajo, previamente diseñado, propia del sector

productivo.

− Realiza y expone análisis de diferentes ejemplos

de minutas de planificación de las operaciones de

mecanizado.




recurrir.

− Destaca las fases del protocolo diseñado que

involucra las tareas de planificación del proceso

de mecanizado.

− Destaca las fases de las pautas de seguridad e

higiene laboral a ser consideradas en la etapa de

planificación de los procesos de mecanizado.




Estudiantes:




− el desarrollo de la experiencia.



guía de trabajo.

− Registran la información relevante.



desarrollo de la minuta de planificación.




− técnica recibida

− Con interpretar correctamente las exigencia

técnicas de la pieza



Temple

133

133





Docente:

− Desarrolla demostraciones de las operaciones de

montaje y puesta a punto de la máquina.



− Destaca los aspectos de la guía de trabajo en las

etapas de montaje, que emula una orden de

trabajo, propia del sector productivo.






recurrir.

− Destaca los aspectos de los protocolos de

operación y procedimiento, que corresponden a

esta operación de mecanizado.


higiene laboral correspondientes a esta operación



− Organiza los puestos de trabajo de los y las

estudiantes.





Estudiantes:







establecidos.





registro de la información y la rendición de

cuenta.




Temple

134

134


− Con instalar cuidadosamente la pieza en la

fresadora

− Con preparar correctamente las herramientas

necesarias

− Con seleccionar adecuadamente los elementos

− de izar

− Con usar responsablemente los elementos de

seguridad

− Con dar el apriete correcto a la pieza a trabajar.

− Con mantener la máquina despejada

al momento de montar la pieza


Docente:

− Desarrolla ejercicios demostrativos de

operaciones de mecanizado con fresadoras.



− Destaca los aspectos relacionado de la guía de

trabajo, que emula una orden de trabajo, propia

del sector productivo.






recurrir.


procedimiento correspondiente a estas

operaciones

Destaca las consideraciones de seguridad e higiene laboral correspondiente a estas operaciones.




los y las estudiantes.







Estudiantes:






Temple

135

135




establecidos.









− Con inspeccionar detalladamente el proceso de

mecanizado

− Con registrar completamente los controles

efectuados


medición

− Con el adecuado y responsable de los

− elementos de seguridad

− Con la aplicación correcta de las revoluciones de

la maquina

− Con mantener responsablemente el orden de los

instrumentos

− Con mantener ordenadas las herramientas y

accesorios que está usando


Docente:

− Desarrolla ejercicios demostrativos de

operaciones de mecanizado con fresadoras.













recurrir.


procedimiento, correspondiente a esta operación.




Temple

136

136

higiene correspondientes al proceso y la

operación.




Estudiantes:







establecidos.





registro de información y la rendición de cuentas




− Con inspeccionar detalladamente el proceso de

mecanizado

− Con registrar completamente los controles

efectuados


medición

− Con el adecuado y responsable de los Con

registrar completamente los controles

efectuados


medición


Docente:




medición. .




− Desarrolla demostraciones de control

dimensional






Temple

137

137

recurrir.

− Destaca los procedimientos con los cuales los

alumnos desarrollaran las operaciones de control

dimensional


higiene laboral, correspondientes a esta

operación.


Estudiantes:







establecidos.









técnica recibida.







− Docente:




medición. .








recurrir.

− Destaca los procedimientos que los alumnos

aplicaran en las operaciones de control



Temple

138

138

dimensional


higiene correspondientes al proceso y la

operación..

− Dispone las instalaciones e instrumentos para el

desarrollo de las experiencias. .

− Estudiantes:







establecidos.






− Durante este trabajo se debe verificar que los




− on preparar correctamente el herramentaje


− Con chequear que la pieza al final del mecanizado

cumpla con todos los parámetros técnicos según

lo estipulado en el plano.



− Con el uso adecuado de los elementos de

seguridad









− Que las piezas terminadas e inspeccionadas

queden correctamente ordenadas en el lugar





Temple

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139




− Seleccionar herramientas de corte para procesos de mecanizado.



− Planificar procesos de mecanizado determinando velocidades de corte, profundidad y avance.

− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía.





















− Utilizar en forma responsable los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo



Temple

140

140

de sus funciones.












máquina.







máquina.






− Maquinas fresadora



máquina.












Temple

141

141

máquina.










máquina.










máquina.









Temple

142

142

MODULO 3 Procesos de Soldadura Básica



Temple

143

143

MODULO 3 Procesos de Soldadura Básica


− Desarrollar operaciones de soldadura básica, de acuerdo a procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente

− Fabricar y montar estructuras metálicas, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos

y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

En el ámbito teórico se trabajara conceptos básicos de resistencia de materiales y características de soldabilidad de los materiales, que le permitirán planificar un proceso de soldadura en atmósfera natural y protegida, además de la elaboración de construcciones metálicas.

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para utilizar diferentes técnicas de operación con soldadura Oxigas y Arco Voltaico, que implica el desarrollo y organización de las tareas previas para el proceso de soldadura y corte de materiales, que involucra la obtención los datos técnicos que describen las características de la unión y corte de metales junto a la interpretación de planos de fabricación de piezas metálicas, en función de lo cual identificará materiales, formas, dimensiones de cordones y tipo de soldadura, seleccionando el equipo necesario, los accesorios, insumos y consumibles.

En este ámbito estará capacitado para la preparación de la superficie de materiales y

determinación de la posición de soldadura, considerando el comportamiento del material

(contracciones y dilataciones) dada la técnica de soldadura seleccionada. En una línea más

avanzada podrá montar dispositivos de amarres especiales o específicos, poner en marcha y

manejar equipos de soldadura ajustando los distintos parámetros de trabajo (potencia eléctrica,

corriente o tensión de soldadura, caudal y presión de gas, caudal y tipo de gas protector,

velocidad del material de aporte manual y/o automático, etc.) para evitar cambios en las

propiedades físicas y químicas de los materiales y realizara diferentes posiciones de soldadura



Temple

144

144

(plana, vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y horizontal) según requerimientos

operacionales. Por lo que estará capacitado para soldar estanques, planchas, tuberías etc., en

distintos tipos de aceros, rellenar piezas que han sufrido desgastes y ejecutar acciones de

repelado de cordones que han manifestado problemas mecánicos, realizando el control de

calidad para lo cual selecciona diferentes instrumentos y elementos de verificación y control

dimensional y geométrico de materiales, interpretando resultados y realizando ajustes en función

de las condiciones de trabajo y de las tolerancias permisibles.

Así mismo, podrá determinar las condiciones en las cuales debe reposar la unión realizada. A esto

se debe sumar las capacidades para la fabricación y reparación de piezas y partes de

construcciones metálicas aplicando procedimientos básicos de mecánica de banco, de corte y

mecanizado y de soldadura.

Las tareas que será capaz de realizar, las desarrollara cumpliendo con las normativas de seguridad,

calidad y medioambiente

Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:

− Soldador

− Fabricante de Estructuras Metálicas Simples

El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de como

soldador en tareas donde se requiera el uso de equipos Oxigas y Arco Voltaico, en particular en

empresas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias intensivas en bienes de capital. Podrá

ejercer en la construcción y reparación de maquinarias e infraestructura, líneas de ensamble,

fabricación y reparación de estructuras metálicas, estanques, cañerías (enterradas o montadas),

tuberías (enterradas o montadas), partes, piezas y otros, realizando uniones, rellenado y corte de

todo tipo de aceros. Como montador de tuberías, montador de productos metálicos estructurales,

trazador, reparador de estructuras de acero en taller y obra, carpintero metálico y soldador, en

empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias productivas intensivas en

bienes de capital. Además podrá ejercer en forma independiente, realizando actividades de

reparación o en fabricación de elementos decorativos, de protección y mobiliario en chapas,

perfiles y tubos de acero.

Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas,

elaborar croquis, y aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y

verificaciones geométricas a partir de la documentación de referencia.

Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.



Temple

145

145

El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de soldadura y manejar los equipos.

Orientaciones Metodológicas

Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es

importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos

instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos

conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a

estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos

como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc.

Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.

En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que contengan operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.

Se debe afianzar el desarrollo de habilidades y aptitudes para interpretar planos y diagramas, tomar decisiones en base a la información técnica y operar de acuerdo a ellas. En este sentido, los conocimientos de desarrollos geométricos son fundamentales, así como el conocimiento de alternativas de tipos, medios y equipos de soldar en chapas, perfiles y tubos. Se deben realizar prácticas de soldadura en distintas posiciones y con distintos materiales, partiendo desde uniones sencillas a trabajos más complejos para permitir a los alumnos ir adquiriendo la destreza en el manejo y la operación de los equipos de soldar a lo largo del desarrollo del módulo.



Temple

146

146

El docente debe poner especial énfasis en la correcta utilización de los elementos de protección personal y medidas de seguridad aplicables a los procesos de soldadura.

Se recomienda que todos los procesos y operaciones que determinen sean expresados, previamente a su aplicación práctica, en informes técnicos y guías de operación que expliquen y justifiquen las determinaciones adoptadas a partir de los planos de fabricación.

El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las

distintas etapas.

En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.

Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional.

En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de

aprendizaje:

− Operaciones de soldadura con tecnología de oxigas y arco voltaico.

− Operaciones de fabricación de estructura metálica simple.


− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.

− Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana

horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando

adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.

− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y

medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir

riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos.

Objetivos de Aprendizaje Genéricos

E. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.



Temple

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147

F. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

G. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

H. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.

J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.

K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

II. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Unidades de Competencias del Sistema Nacional de Competencias Laborales Asociadas

− Fabricar y reparar piezas y partes de conjuntos mecánicos, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente:

− Realizar Soldadura Oxigas y Arco Voltaico

III. Primera Unidad de Aprendizaje: Operaciones de soldadura con tecnología de oxigas, arco

voltaico.



Genéricos

Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones de metales a unir mediante operaciones de soldadura al arco y oxigas, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.

− Recibe, lee, y verifica la orden

de trabajo de soldadura

identificando el conjunto de

actividades a realizar, su

secuencia y duración

aproximada de acuerdo a los

procedimientos y estándares

establecidos.

− Recopila las pautas, instructivos de trabajo y

A.- Comunicarse oralmente y

por escrito con claridad,

utilizando registros de habla y

de escritura pertinentes a la

situación laboral y a la relación

con los interlocutores.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como



Temple

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documentación técnica (planos, manual de operación de equipos, entre otros) asociados a la ejecución de las actividades de soldadura de acuerdo a los procedimientos y estándares establecidos.

− Interpreta la orden de trabajo

identificando las

especificaciones técnicas de la

soldadura: lectura de planos

sencillos, formas, dimensiones,

características de la soldadura

y/o corte a realizar. Identifica

la máquina y/o equipo a

utilizar, los accesorios e

insumos a emplear según

requerimientos de la orden de

trabajo.

− Prepara el lugar de trabajo,

ubica los materiales a unir o

cortar y los equipos a emplear

de acuerdo a instructivos de

seguridad y estándares de la

empresa.

− Realiza trazado de materiales

utilizando herramientas

pertinentes (compás, granete,

escuadra, rotulador, entre

otros) según los planos

técnicos asociados a la tarea

de soldadura

− Realiza cortes simples de materiales y prepara la superficie, de acuerdo a requerimientos técnicos e instrumentos de trabajo.

especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura por oxigas, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos

− Identifica el material a soldar (bronce, cobre, latón u otro) y el tipo de soldadura a utilizar, así como los elementos necesarios para la realización de la soldadura (bronce, acero, plata, aluminio, fundentes especiales u otro) de acuerdo a especificaciones de las técnicas de soldadura oxigas.

− Revisa las condiciones

operativas del equipo para

detectar posibles fugas de gas

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y



Temple

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u oxígeno, eliminar grasas,

cambiar mangueras en mal

estado y chequear

manómetros (de gas y

oxígeno), según

procedimientos de trabajo y

estándares establecidos.

− Utiliza elementos de protección personal: máscara de soldar, traje de cuero o coleto (pechera), guantes

− largos, gorro de cuero o

género, polainas, entre

otros, según


− Limpia las superficies a soldar

(puliendo con escobilla de

acero u otro) y la prepara

(biselando y esmerilando)

según procedimientos de

trabajo.

− Ajusta y regula la presión de

salida de los gases de las

botellas, o de los sistemas de

alimentación, en función de las

características de los

materiales a soldar y boquilla

del soplete.

− Verifica que los bordes a unir

estén preparados según las

características y dimensiones

de los materiales que se van a

soldar, el consumible a utilizar

y el procedimiento de

soldadura

− Controla continuamente las

variables de operación de los

equipos (presión de entrada,

presión de saludos, flujo de

gas) y la calidad de la

soldadura de acuerdo a pautas

de trabajo y procedimientos

establecidos.

− Realiza el cordón de

soldadura, según



− Realiza la secuencia de soldeo según manuales de trabajo,

buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



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verificando continuamente el funcionamiento del equipo.

Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco

− Identifica el material a soldar y el tipo de soldadura a utilizar según el espesor, características del material y pauta de trabajo así como los elementos necesarios para la realización de la soldadura (máquina de soldar, cable a tierra, cable porta electrodo u otro).

− Utiliza los elementos de protección personal para realizar soldaduras (proteger área de trabajo con biombo) y elementos de protección personal en todo momento: máscara de soldar, traje de cuero o coleto (pechera), guantes largos, gorro de cuero o género, polainas cuando se utiliza Storch para biselar, etc., según procedimientos establecidos..

− Revisa las condiciones operacionales y estructurales de la máquina de soldar según pauta de trabajo, manual del operacional del equipo y procedimientos y estándares establecidos.

− Verifica que la pinza porta electrodos y la conexión a masa están ausentes de cualquier anomalía según pauta de trabajo y procedimientos establecidos.

− Ubica la conexión a tierra a una distancia adecuada del material a soldar (no más de un metro) según procedimientos establecidos

− Limpia y prepara las superficies a soldar de acuerdo a la soldadura a realizar eliminando todo elemento que pueda ocasionar aislación en la fusión de los materiales a unir, según procedimientos establecidos.

− Regula el amperaje de la

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



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máquina de soldar según las condiciones del material, el electrodo a utilizar, la posición en que ésta se realice y procedimientos establecidos.

− Elige el electrodo a utilizar verificando nomenclaturas según el material a soldar, la posición de trabajo a emplear, y procedimientos establecidos.

− Une las partes evitando dejar socavones, rebarbas, excesos de soldaduras, etc., en las piezas, según procedimientos y estándares del proceso de soldadura.

− Verifica que las temperaturas de precalentamiento, pos calentamiento y entre pasadas que se aplican a los materiales son las especificadas en manuales de soldadura

− Realiza la secuencia de soldeo según manuales de trabajo verificando continuamente el funcionamiento del equipo.

− Remueve la escoria en cada cordón realizado, evitando el recalentamiento del material, según indicaciones de las pautas de trabajo, procedimientos e instructivos de trabajo.

Desarrolla operaciones de acabado y terminado de uniones soldadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

− Chequea visualmente las

condiciones operativas de las

estructuras o materiales

soldados buscando

desperfectos (filtraciones,

trizaduras, fugas u otras fallas)


trabajo y estándares de la

empresa.

− Inspecciona las estructuras o

materiales soldados,

verificando su funcionamiento,

correcta unión y uniformidad

del cordón según instructivos

de trabajo

− Realiza la disposición de

residuos industriales sólidos

peligrosos, no peligrosos y

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los



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líquidos de acuerdo a


medioambientales y de

seguridad establecido.

− Realiza la limpieza y

mantención básica de la

máquina y/o equipo de

soldadura de acuerdo a


recomendaciones del

fabricante

− Informa al docente los detalles de la ejecución de la soldadura y de posibles incidentes de acuerdo a procedimientos establecidos.

insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.




Contenidos Básicos

− Planos de fabricación y reparación.

− Planos, croquis de piezas y partes de

construcciones metálicas.

− Simbología de soldadura.

− Fundamentos de resistencia de materiales.

− Propiedades de soldabilidad de los aceros.

− Procedimientos e instructivos de trabajos.


− Normas de dibujo y especificaciones técnicas

nacionales e internacionales.

− Técnicas y herramientas para el trazado de

materiales

− Técnicas y herramientas para el corte de

− materiales: oxicorte

− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller.

− Procedimientos de limpieza de equipos.

− Identificación de tipos de metales, sus

propiedades de aleación y nomenclaturas.

− Normas de soldadura AWS

− Equipo de soldadura al arco y oxiacetilénico.

− Elementos de máquinas y de ferretería.

− Identificación de código de colores en tubos de

gas y cañería.



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− Identificación de tipos de electrodos. Accesorios

de soldadura.

Contenidos Reglamentarios

− Conocimiento de los conceptos generales sobre

Gestión de la Calidad, establecidos por la norma

ISO-9001.

− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos

de la norma ISO-14001 asociados al medio de

trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).

− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la

Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001


Contenidos Básicos


− Elementos de protección personal para

operaciones de soldadura en atmósfera natural y

protegida.

− Interpretación de instructivos y minutas de

trabajo.

Contenidos Técnicos:


− Procedimiento de operación de equipos de

soldadura oxiacetilénico.

− Normas de soldadura AWS.

− Soldadura de reparación y cordones de unión en

planchas en general, estanques, en posiciones

plana, horizontal y sobre cabeza mediante

equipo oxiacetilénico.

− Manipulación de gases.

− Soldadura oxiacetilénica.

o Manejo y regulación de gases.

o Materiales de aporte

o Montaje y cuidado de equipo de

oxiacetilénico

o Longitud de la llama y tipo de unión.


− Aplicación de los conceptos generales sobre


ISO-9001.

− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la

norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo

(agua, polvo, residuos ambientales, etc.)

− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la

Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la



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norma OHSAS-18001 Procedimientos para el

control y registro de hallazgos, incidentes,

evacuaciones y emergencias.

− Procedimientos para el control y registro de

hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias

Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

Contenidos Básicos


− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural y protegida.

− Interpretación de instructivos y minutas de trabajo.

Contenidos Técnicos.


− Procedimiento de operación de equipos de soldadura al arco.


− Soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo al arco.

− Soldadura al arco eléctrico.

− Arco eléctrico y ajustes de corriente.

− Longitud del arco y velocidad de depósito de material de aporte.

− Angulo del electrodo y posiciones para soldar.

− Montaje y cuidado de la máquina de soldar. Contenidos Reglamentarios

− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.

− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)

− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.

− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias


Contenidos Básicos



trabajo.


− Defectos típicos de soldadura.

− Ensayos no destructivos (NDT): Tipos, equipos,

técnica operativa y aplicaciones.



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ISO-9001.








evacuaciones y emergencia..




Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes

tecnologías en las tareas de soldadura, que

utilizan tecnología de oxigas y arco.

− Presenta apoyo documental gráfico y mediante

videos de las diferentes técnicas y posiciones de

soldado, contextualizada en procesos productivos

y formativos.

− Desarrolla demostraciones del uso de técnicas y

procedimientos en las diferentes posiciones de

trabajo.

− Diseña una guía de trabajo, que emule una serie

de órdenes de trabajo propias del sector

productivo y que cubra los ejercicios más

relevantes de estos procesos.

− Proporciona información técnica necesaria para

el desarrollo de la experiencia y las fuentes de


recurrir.

− Diseña los procedimientos con los cuales los

alumnos desarrollaran los ejercicios de la guía de

trabajo, considerando escenarios de

transferencia a situaciones reales de producción..





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vigente y correspondiente a las operaciones que desarrollara.






Estudiantes:




− Elaboran plan de trabajo para asumir la guía de

trabajo.


establecidos.



− Con verificar que se han comprendido las

especificaciones técnicas que describen la

soldadura.

− Con realizar el trazado de materiales verificando

el cumplimientos de formas y dimensiones.

− Con verificar la calidad de los materiales e

insumos de soldadura.

− Con verificar las condiciones de seguridad y

condiciones inseguras de la zona de trabajo.

− Con preparar el área de trabajo reduciendo

riesgos.

− Con realizar el trazado y cortes sencillos de

materiales utilizando elementos de protección

personal.

− Con Mantener ordenado y limpio el lugar de

trabajo.

− Con Mantener ordenados y limpios los equipos,

las herramientas y materiales.

− Con realizar el manejo de residuos de acuerdo a

estándares y procedimientos de la empresa


Docente:

− Realiza demostraciones de cada uno de los ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.

− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura por oxigas.

− Realiza demostraciones apoyados en material gráfico, videos o multimedios.



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− Revisa y destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en el desarrollo de los ejercicios.

− Dispone de las instalaciones y equipamiento de los puestos de trabajo para los y las estudiantes.

− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los y las estudiantes.



− Durante el desarrollo de las actividades de los y las estudiantes, supervisa y guía el proceso.

Estudiantes:




− Proceden de acuerdo a plan de trabajo




− Registran la información relevante Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:

− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura por oxigas.

− Con operar equipos oxigas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura oxigas.

− Con aplicar las normativas vigentes.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de soldadura.

− Con verificar las condiciones de seguridad y condiciones inseguras de la zona de trabajo.

− Con el registro de incidentes detectados durante la actividades de soldadura.

− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar de trabajo.

− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los equipos, las herramientas y materiales.

− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos de la empresa

Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco,

Docente:

− Realiza demostraciones de cada uno de los



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considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.

− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura al arco.








Estudiantes:









− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura al arco.

− Con operar equipos de soldadura al arco, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura al arco.






− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los



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equipos, las herramientas y materiales.

− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos


Docente:

− Revisa los aspectos considerados en la guía de los procedimientos de inspección de calidad y acabado de piezas soldadas

− Destaca los aspectos de la guía de ejercicios que considere las operaciones de control y acabado de piezas soldadas

− Realiza demostraciones de las operaciones control y acabado de piezas.

− Realiza demostraciones de las operaciones control y acabado de piezas, apoyado en material gráfico, videos y/o multimedios.

− Destaca las normas de seguridad e higiene a considerar en esta operación.

− Destaca las operaciones que se deben desarrollar para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.

Estudiantes:









− Con inspeccionar la calidad de la soldadura y la ausencia de fallas.

− Con Verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura.


− Con informar incidentes detectados durante la actividades de soldadura.

− Con mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo

− Con mantener ordenados y limpios los equipos, las herramientas y materiales.

− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos de la empresa




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− Percepción selectiva / discriminación visual.

− Análisis de detalles (acuciosidad).

− Razonamiento lógico.

− Metodicidad y orden.

− Interpretar planos.

− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos

− Realizar operaciones básicas de cálculo

− Realizar conversiones básicas de medida.

− Aplicar geometría básica.


− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo oxiacetilénico y al arco.



− Precisión y rapidez manual.

− Agilidad psicomotriz.

− Coordinación visomotora.



− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.

− Manejo de diferentes equipos de soladura al arco y oxiacetilénico

− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza mediante equipo oxiacetilénico y al arco.


Docente:

− Realiza demostraciones de cada uno de los ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes.

− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de trabajo que involucran la ejecución de operaciones de soldadura al arco.







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Estudiantes:









− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura al arco.

− Con operar equipos de soldadura al arco, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Con verificar los estándares de los suministros para la actividad de soldadura al arco.






− Con el mantenimiento ordenado y limpio de los equipos, las herramientas y materiales.

− Con el manejo de residuos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos







− Interpretar procedimientos y especificaciones para soldadura al arco y oxiacetilénico.




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− Aplicar geometría básica.




− Manuales de fabricante de equipos

− Material audiovisual de operaciones de los equipos de soldadura.

− Equipos de soldadura al arco

− Equipos de soldadura oxiacetilénica.



− Planos de piezas a desarrollar.


− Elementos de protección personal para trabajo en taller.

− Elementos de protección personal para operaciones soldadura.



− Manuales de fabricante de equipos.


− Equipos de soldadura al arco.





− Insumos para el desarrollo de los ejercicios.




Ejecuta las operaciones de unión de metales, mediante operaciones de soldadura al arco, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos Soldar al arco



− Equipos de soldadura oxiacetilénica.




− Insumos para el desarrollo de los ejercicios.




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− Instrumentos de medida

− Herramientas manuales de corte y desbaste.

− Elementos de protección personal para trabajo en taller

II. Segunda Unidad de Aprendizaje. Operaciones de fabricación de estructura metálica simple.



Genéricos

Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a solicitud de trabajo y procedimientos establecidos.

− Selecciona el medio de

representación a utilizar (papel

o software de dibujo) según

disponibilidad, exigencias de la

documentación técnica o de

acuerdo a requerimientos

establecidos.

− Selecciona el formato y

simbología a utilizar según el

tipo de representación a

realizar y de acuerdo a

normativa.

− Define los layers, líneas y

textos a utilizar según normas

de representación establecidas

y en caso de utilizar algún

soporte digital. Realiza el

croquis de las piezas y partes,

definiendo la representación,

A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la



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las formas, dimensiones y

relaciones funcionales entre

los elementos, según

indicaciones de la


− Acota las dimensiones y

especificaciones de calidad

superficial y tolerancias, con la

precisión requerida de

acuerdo a indicaciones de la


− Guarda la información en caso

de uso de soporte digital,

generando los respaldos de

archivos, utilizando los estilos

proporcionados por el

programa, de acuerdo a

práctica normal establecida.

− Verifica que el croquis

elaborado presenta líneas

nítidas y está limpio (sin

manchas o rayas) en caso de

realizar la representación en

papel, que sea legible y

ordenado.

− Mantiene limpio y ordenado el

lugar de trabajo durante y

después de la ejecución de la

actividad.

información y comunicación para

obtener y procesar información

pertinente al trabajo, así como para



Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.

− Representa los desarrollos de

las geometrías que definen la

pieza de acuerdo a croquis,

planos o especificaciones

técnicas.

− Selecciona y utiliza los

elementos de protección que

garantizan la seguridad

personal, de acuerdo al tipo de

actividad a realizar y contexto

de ejecución.

− Realiza el trazado de las

piezas, utilizando los útiles

(punta de trazar, regla, calibre,

compás, gramil)

correspondientes al tipo de

aplicación a realizar y de

acuerdo con lo establecido en

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la



pertinente al trabajo, así como para




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los croquis, planos o


Selecciona las plantillas o

patrones que permitirán

realizar el marcado de las

piezas de acuerdo a

indicaciones de los croquis,

planos o especificaciones

técnicas.

− Realiza el marcado de las

piezas, utilizando los

productos y métodos (yeso

coloidal, pintura, sulfato de

cobre, graneteado), en función

de la manipulación,

temperatura y de acuerdo con

las especificaciones técnicas

recibidas.

− Realiza el trazado

considerando la optimización

de los materiales y

ajustándose al diseño de la

pieza.

− Verifica que el trazado

responde a la información de

dimensiones y formas

indicadas en croquis, planos y




después de la ejecución.

− Realiza las actividades de

trazado y marcado aplicando

las normativas, reglamentos e

instructivos de medioambiente

correspondientes al lugar de

trabajo.

− Registra incidentes y las

situaciones de riesgo

detectadas durante el

desarrollo de sus actividades

de acuerdo a normativa de

seguridad aplicable en el lugar

de trabajo.


Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y

− Selecciona el proceso de corte a utilizar (oxigás, plasma o medios mecánicos), en función de las características del

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas,



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material y de las especificaciones técnicas.

− Verifica las condiciones del lugar de trabajo, comprobando existencia del tipo de corriente requerida y fuentes de poder adecuadas al tipo de equipo a utilizar.

− Selecciona y utiliza los elementos de protección personal de acuerdo al tipo de actividad a realizar y contexto de ejecución.

− Selecciona el equipo, verifica su funcionamiento y ajusta los parámetros de operación de acuerdo al material y espesor de la pieza a cortar o preparar.

− Fija las piezas a cortar, utilizando los dispositivos correspondientes (mordazas, bases, prensas y tornillos de banco) de acuerdo a geometría y dimensiones de la pieza.

− Realiza el corte de chapa y perfiles de acuerdo a trazado establecido, operando el equipo de acuerdo a manual del fabricante.

− Revisa las superficies de corte, verificando que la calidad de acabado cumple con las especificaciones requeridas de dimensiones y formas, y está libre de aristas y rebabas.

− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad, de acuerdo a normativa establecida.

− Realiza las actividades de corte térmico y mecánico aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de medioambiente correspondientes al lugar de trabajo.

− Registra incidentes y las situaciones de riesgo detectadas durante el desarrollo de sus actividades de acuerdo a normativa de

legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.



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seguridad aplicable en el lugar de trabajo.

Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos

− Selecciona el equipo o

máquina a utilizar en el

mecanizado de banco (limado,

taladrado, avellanado, etc.) y

sus parámetros de operación,

en función de las dimensiones

y características del material a

trabajar, y de las formas y

geometrías solicitadas en los

planos y/o documentación

técnica.

− Verifica las condiciones del

lugar de trabajo,

comprobando existencia del

tipo de corriente requerida y

fuentes de poder adecuadas al

tipo de equipo a utilizar.

− Selecciona y utiliza los


personal de acuerdo al tipo de

actividad a realizar y contexto

de ejecución.

− Verifica que los útiles y

herramientas utilizados

cumplan con los

requerimientos de cantidad y

calidad definidos para la

operación de banco,

encontrándose en buen estado

de afilado y conservación, de

acuerdo a ficha técnica del

fabricante y procedimientos

de trabajo establecidos.

− Fija las piezas, utilizando los

dispositivos correspondientes

(mordazas, bases, prensas y

tornillos de banco), de acuerdo

a geometría y dimensiones de

la pieza.

− Realiza la operación de

mecanizado de banco

considerando máximo

aprovechamiento de los

recursos.

− Acopla y une las piezas que

conforman el conjunto de

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.



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acuerdo a planos y/o


Verifica que cada pieza y el

conjunto, cumplen con las

especificaciones de acabado,

posición, forma y tolerancia,

determinadas por la


− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a normativa interna de la empresa.

− Realiza las operaciones de mecánica de banco aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de medioambiente correspondientes al lugar de trabajo.

− Registra incidentes y situaciones de riesgo detectadas durante el desarrollo de sus actividades de acuerdo a normativa de seguridad aplicable en el lugar de trabajo.

Realiza uniones soldadas en atmósfera natural, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.

− Selecciona el equipo y los parámetros de operación para realizar la soldadura considerando características de los materiales a soldar, croquis, planos, documentación técnica y normativa vigente.

− Verifica las condiciones del lugar de trabajo, comprobando existencia de tipo de corriente requerida y fuentes de poder adecuadas al tipo de máquina a utilizar.

− Aplica las medidas de control frente a posibles anomalías o situaciones de inseguras tales como mala ventilación, presencia de elementos explosivos y combustibles, mala iluminación, entre otros, según procedimientos de trabajo establecidos y

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





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normativa de seguridad exigida.

− Verifica las condiciones de la máquina de soldar, conexionado de mangueras, instalación de cilindros y regulación de parámetros de operación (amperaje y flujo de gases), mediante prueba de control, según indicación de manual de fabricante y procedimientos establecidos.

− Verifica que los electrodos y realiza la soldadura utilizando


personal (máscara de soldar,

traje de cuero y coleto, guantes

largos, gorro de cuero, etc.)

requeridos de acuerdo al tipo de

soldadura (arco, oxiacétileno,) y

a la posición de la aplicación.

− Realiza el alivio de tensiones

de la pieza soldada, de

acuerdo a indicación de la

documentación técnica y

procedimientos de trabajo

establecidos



después de la ejecución de la

actividad



según la normativa

correspondiente.

Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.

− Selecciona los procedimientos de preparación y protección de superficies a utilizar en función del material y funcionalidad de la construcción metálica.

− Selecciona y utiliza los elementos de protección personal de acuerdo al tipo de actividad a realizar y contexto de ejecución.

− Realiza los procedimientos de limpieza y preparación de superficies (manual, mecánica o con solventes) de acuerdo al tipo de elemento que se debe prevenir o eliminar (aceite, grasa, suciedad, escoria, escama de laminación o herrumbre).

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia



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170

− Verifica que los elementos y útiles necesarios para aplicar la protección superficial, cumplen con los requerimientos de cantidad y calidad definidos por las fichas técnicas del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.

− Aplica el tratamiento superficial en los tiempos previstos, optimizando el uso de los materiales de acuerdo a procedimientos de la empresa.

− Aplica el tratamiento superficial en forma homogénea y de acuerdo a indicaciones de los procedimientos de trabajo establecidos y normativa medioambiental vigente.

− Verifica que la superficie tratada cumple con los requerimientos de adherencia, color y textura definidos por la documentación técnica y está libre de manchas y salpicaduras.

− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a normativa interna de la empresa.

− Realiza las actividades de montaje aplicando las normativas, reglamentos e instructivos de riesgo, ambiente y calidad correspondientes al lugar de trabajo.

− Realiza el manejo de residuos de acuerdo a procedimiento de la empresa.

energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.



Elabora croquis para la fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas, de acuerdo a

Contenidos Básicos



Temple

171

171

solicitud de trabajo y procedimientos establecidos. − Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.

− Realizar medición en base al conocimiento de

unidades de medida, saber medir Saber cubicar y

angular.




− Procedimientos e instructivos de trabajo

utilizados en la empresa.




ISO-9001.

− Conocimiento y manejo de los aspectos

ambientales críticos de la norma ISO-14001

asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc)

− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.


Contenidos Básicos


− Elementos de protección personal para operaciones de trazado, marcado, corte, mecanizado, enderezado y conformado.

− Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.

− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir Saber cubicar y angular.


− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, diámetros interiores y exteriores, profundidad.


− Técnicas y normas de trabajo en taller. Contenidos Reglamentarios


− Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,

− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).

− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional



Temple

172

172

exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad

Corta chapas y perfiles, por medios térmicos y mecánicos, considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.

Contenidos Básicos



− Interpretación de planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.

− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir, saber cubicar y angular.


− Equipos de corte mecánico y térmico, de tipo manual y semiautomático.

− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, diámetros interiores y exteriores, profundidad.

− Uso de herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.


− Técnicas y normas de trabajo en taller.

− Procedimientos de operaciones de mecanizado de banco, corte térmico y mecánico, enderezado y conformado de chapas, perfiles y tubos.


− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001,


− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.


Contenidos Básicos



− Interpretación de planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.

− Realizar medición en base al conocimiento de unidades de medida, saber medir, saber cubicar y angular.



Temple

173

173



− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual.


− Técnicas y normas de trabajo en taller.

− Técnicas y procedimientos de armado y ensamble de conjuntos de construcciones metálicas.


− Procedimientos de operaciones de mecanizado de banco, corte térmico y mecánico, enderezado y conformado de chapas, perfiles y tubos.

− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.

− Procedimientos e instructivos de trabajo típicos de uso en las empresas. .






Contenidos Básicos:








− Procedimiento de operación de equipos de soldadura al arco y oxiacetilénico.



− Herramientas de taller





Temple

174

174

planchas en general, en posiciones plana y horizontal, mediante equipo oxiacetilénico y al arco.







− Elementos de protección personal para trabajo en

taller.


peraciones de montaje y acoplado de piezas y

partes metálicas.


− Técnicas y normas de trabajo en taller

− Ocupacional exigidos por la norma OSHAS-18001 y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.




Docente:


técnicas de dibujo técnico, para estructuras

metálicas.

− Trabaja teóricamente las diferentes normas de

representación gráfica de planos para estructuras

metálicas.

− Propone ejercicios de trazados en forma manual y

con uso de soporte digital.

− Presenta ejemplos de planos y fotografías o

presentaciones multimediales de las estructuras

construidas.



Desarrolla demostraciones de trazados y diseños de croquis y planos.




Temple

175

175



recurrir.



vigente.







Estudiantes:





− Elaboran plan de trabajo


establecidos.



− Con verificar que el marcado y trazado de piezas

responda a las dimensiones especificada en

croquis y planos.


elementos de protección personal, durante todo

el proceso.

− Con mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante las actividades de trazado y marcado de piezas.


Docente:

− Realiza demostraciones de ejercicios de trazados

y marcados.

− Presenta ejemplos de planos y fotografías o

presentaciones multimediales de las estructuras

construidas.

− Revisa la guía de trabajo y enfatiza las partes

correspondientes a las operaciones de trazados y

marcados.




recurrir.

− Revisa la guía y destaca los procedimientos de

− seguridad e higiene a considerar en estas



Temple

176

176

operaciones.

− Revisa y destaca los procedimientos a desarrollar

en estas operaciones.



− Organiza los puestos de trabajo de cada uno y una

de las estudiantes.




Estudiantes:







establecidos.




− Consideran los protocolos establecidos



− Con verificar el cumplimiento de las normativas y

estándares de diseño de construcciones metálicas

en la elaboración del croquis

− Con aplicar normativas de seguridad y considera

riesgos de la obra en la elaboración del croquis

para la fabricación y reparación de construcciones

metálicas

− Con mantener ordenado y limpio el lugar de

− trabajo

− Con mantener limpia y ordenada la

documentación técnica necesaria para la

elaboración del croquis.

− Con mantener ordenados archivos digitales requeridos para la elaboración del croquis


Docente:

− Realiza demostraciones de ejercicios de operación

de corte de chapas y perfiles.

− Revisa la guía de trabajo y destaca las partes

correspondientes a las operaciones de corte de

chapas y perfiles

− Presenta ejemplos gráficos y animados para



Temple

177

177

− mostrar este tipo de operaciones en el sistema

productivo.

− Revisa y destaca las normas de seguridad e

higiene consideradas para esta operación. .





− Supervisa y orienta el trabajo de los y las

estudiantes durante el proceso.

Estudiantes:





− Revisan la planificación realizada de los ejercicios.



establecidos.






desarrollos de los estudiantes cumplan:

− Con verificar que se cumplen las especificaciones

técnicas del corte de acuerdo a planos técnicos

− Con operar equipos de corte de acuerdo a

recomendaciones del fabricante y procedimientos

establecidos Con las normativas vigentes.


elementos de seguridad durante todo el proceso.


peligros de la zona de trabajo.

− Con el registro de incidentes detectados durante

la actividad de corte.

− Con mantener ordenados los equipos de corte, las

herramientas y materiales.

− Con la mantención limpia y ordenada la

documentación técnica necesaria para la actividad

de corte.

− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos

Fabrica, acopla y une elementos de construcciones metálicas mediante operaciones de banco,

Docente:

− Realiza demostraciones de ejercicios de las



Temple

178

178

considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos

operaciones de banco implicadas en la

construcción metálica

− Revisa la guía de trabajo y destaca las partes

correspondientes a las operaciones

− operaciones de banco implicadas en la

construcción metálica

− Presenta ejemplos gráficos y animados para

mostrar este tipo de operaciones en el sistema

productivo.


higiene consideradas para esta operación. .





− Supervisa y orienta el trabajo de los y las

estudiantes durante el proceso.

Estudiantes:





− Revisan la planificación realizada



establecidos.







− Con verificar que los resultados del mecanizado y

acoplado de piezas metálicas cumple con los

requerimientos de la orden de trabajo.

− Con el uso eficiente de los recursos, materiales e

insumos.



− Con verificar las condiciones de seguridad de la

zona de trabajo.

− Con Registrar incidentes detectados durante la actividad de corte.

− Con la mantención ordenada de máquinas,




Temple

179

179


documentación técnica necesaria para las

operaciones de banco.

− Con el manejo de desechos de acuerdo a

− estándares y procedimientos


Docente:

− Realiza demostraciones de ejercicios de operación de soldadura,

− Revisa la guía diseñada y destaca los ejercicios

que involucran operaciones de soldadura.

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para


productivo.


higiene a considerar en estas operaciones.



− Organiza los puestos de trabajo para cada

estudiante.






− Durante el proceso de trabajo de los estudiantes,

supervisa y orienta.

Estudiantes:





− Revisan la planificación diseñada.



establecidos.







Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de los resultados de la soladura.

− Con la operación de equipos de soldaduras de

acuerdo a recomendaciones del fabricante y



Temple

180

180

procedimientos de trabajo de la empresa.

− Con el conocimiento y aplicación de las

normativas vigentes.


elementos de seguridad durante todo el proceso

de soldadura.




la actividades de soldadura.

− Con la mantención ordenada y limpia del lugar de

trabajo.

− Con la mantención ordenada y limpia de los

equipos, las herramientas y materiales.


estándares y procedimientos de la empresa


Docente:

− Realiza demostraciones de ejercicios de

tratamiento superficial para preparación y

protección.

− Revisa guía de trabajo y destaca las operaciones

de montaje de elementos y subconjuntos de

construcciones metálicas..



productivo.


higiene laboral asociadas a la operación..



− Durante el proceso supervisa y orienta el trabajo

de los y las estudiantes.

Estudiantes:





− Revisan la planificación.



establecidos.






Temple

181

181





del tratamiento superficial de acuerdo


− Con verificar que el estado de los elementos e

insumos necesarios para el tratamiento superficial

estén de acuerdo a los requerimientos de la

operación y los procedimientos.

− Con el conocimiento y aplicación de las normas

vigentes.




riesgos de la zona de trabajo.

− Con el manejo cuidadoso de los elementos

químicos utilizados para el revestimiento de

materiales.


procedimientos de la empresa.

− Con la mantención ordenada de máquinas,



documentación técnica necesaria para las

operaciones de conformado








− Coordinación efectiva para tareas de alta complejidad.

− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.


− Calcular variables, cargas, fuerzas.

Obtiene desarrollos, realizando trazados y marcas de piezas y partes de construcciones metálicas, de





Temple

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182

acuerdo a las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.




























Temple

183

183



− Manejo de diferentes equipos de soladura







− Operaciones de equipos y herramientas de banco







− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad.

− Instrumental de dibujo, alternativo software de dibujo y PC.








− Insumos y piezas metálicas necesarias para los ejercicios.




Temple

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184







− Herramientas de taller: prensa, lima, avellanador, escariador, taladro manual





Guía de trabajo Fichas técnicas

Planos, croquis de piezas y partes de construcciones metálicas.













− Insumos para los procesos de soldadura




Aplica tratamiento superficial para preparación y protección de las construcciones metálicas,





Temple

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185

considerando las especificaciones técnicas de planos y procedimientos establecidos.




− Equipos para limpieza y preparación de superficies metálicas.

− Equipos e implementos para protección de superficies metálicas.

− Insumos para preparación y protección de superficies.


− Elementos de protección personal para operaciones de tratamiento de superficies. .



Temple

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186

MODULO 4 Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico


− Realizar mediciones de magnitudes eléctricas fundamentales

− Realizar ensayos de máquinas eléctricas

MODULO 4 Electrotecnia y Mantenimiento Metalmecánico



Temple

187

187

− Analizar componentes y ensayar circuitos eléctricos básicos.

− Realizar acciones de mantenimiento metalmecánico.

A través de este módulo, los estudiantes adquieren el soporte básico para la comprensión del

comportamiento de los circuitos y componentes eléctricos presentes en los sistemas

productivos, que como especialistas mecánicos les corresponda enfrentar.

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la

ejecución de actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones, de acuerdo a

procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y

materiales disponibles para mantenimiento. Esta involucra la capacidad para ejecutar

actividades de chequeo, desmontaje, limpieza y reemplazo de componentes utilizados en

sistemas metalmecánicos y en cualquier actividad de mantenimiento que lo requiera,

preventiva, planificada o correctiva. Esto considera la capacidad para el desarrollo de

actividades de mantenimiento controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad,

ambiente y la salud de las personas.

El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en

motores eléctricos, en distintas empresas, principalmente en industrias extractivas (minería), en

la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en

industrias productivas intensivas en bienes de capital.

La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos

adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e

instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra y trigonometría y

fundamentos de electricidad y magnetismo.

Asimismo, posibilita alcanzar objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, mediante la utilización de softwares de simulación.

El módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de montaje, análisis y mantención de circuitos y maquinas eléctricas.

Orientaciones Metodológicas:



Temple

188

188

Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que

es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos

instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos

conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados

a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de

recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos,

películas, etc.

En su primera unidad de aprendizaje, en primer lugar, los estudiantes deberán comprender la

naturaleza de los fenómenos eléctricos y el comportamiento de sus magnitudes fundamentales

a través de ensayos de laboratorio de complejidad creciente. Dispondrá de elementos que le

permitan construir circuitos eléctricos en base a planos que les serán proporcionados por el

profesor. Deberán conocer y manipular instrumentos para medir las variables fundamentales.

En una segunda etapa, el estudiante deberá identificar y analizar distintos tipos de máquinas

eléctricas, las que estarán disponibles para ser probadas en bancos adecuados.

Posteriormente, identificará componentes eléctricos y su función dentro de circuitos. En lo

posible, deberá relacionarlos con distintos elementos de uso industrial, en la cual se recomienda

enfrentar a los estudiantes a un equipo, máquina o componente de uso industrial que integre

elementos eléctricos, el que deberá analizar describiendo sus componentes, señalando el rol

que cumplen estos componentes en el lugar en que están instalados, las precauciones que

deben considerarse para su protección y realizar una verificación de su estado a través de

mediciones.

En la última etapa, para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso

instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación

relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.

En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño

instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones

orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de los

ejercicios relevantes para las operaciones de mantenimiento metalmecánico.

Además, relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de

calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es

fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas

escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien

fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los



Temple

189

189

espacios, la gestión y las guías de trabajo de los estudiantes, sean un testimonio de estos

procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.

En esta fase el docente impartirá los antecedentes teóricos de la tecnología de mantenimiento

metalmecánico. Los estudiantes tendrán a su disposición paneles con los componentes y

equipos que permitan conocer, montar y operar y probar equipos electromecánicos.

El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las

distintas etapas.

En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los

estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos,

equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.


aprendizaje:

− Montar, analizar y estudiar circuitos electrotécnicos

− Operaciones de Mantenimiento Metalmecánico.


− Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas

computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados

con el trabajo a realizar.

− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de

trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos

mecánicos y electromecánicos.

− Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida

empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la

máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.

− Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y

mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de

procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.







Temple

190

190

D. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura

pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

E. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como

especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y

artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

F. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de

calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a

las funciones desempeñadas.

J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información

pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.

K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer

cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado

ambiental.

L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del

entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa

correspondiente.

I. Primera Unidad de Aprendizaje: Montar, analizar y estudiar circuitos eléctricos 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados.


Genéricos

Calcula características y

magnitudes de circuitos eléctricos,

considerando el uso adecuado de

leyes y principios electrotécnicos

− En circuitos eléctricos con

componentes pasivos, en

conexiones serie, paralelo y

mixta, trabajando en corriente

continua y en corriente

alterna: Interpreta los signos y

símbolos empleados en la

representación de los circuitos

eléctricos de corriente

continua y corriente alterna.

− Selecciona la ley o regla más adecuada para el análisis y resolución de circuitos eléctricos.

− Calcula las magnitudes

eléctricas características del

circuito (resistencia o

impedancia equivalente,

intensidades de corriente,

caídas de tensión y diferencias

de potencial, potencias, etc.).

A.- Comunicarse oralmente y por

escrito con claridad, utilizando

registros de habla y de escritura

pertinentes a la situación

laboral y a la relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como











presentan problemas




Temple

191

191

− Calcula las magnitudes

eléctricas en circuitos

eléctricos resonantes serie y

paralelo, explicando la relación

entre los resultados obtenidos

y los fenómenos físicos

presentes.

− Elabora un informe - memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos).

desempeñadas.

H.- Manejar tecnologías de la







Realiza las medidas de las


fundamentales (tensión,

intensidad, resistencia, potencia,

etc.), considerando el uso

adecuado de leyes y principios

electrotécnicos

− Selecciona el instrumento de

medida (voltímetro, vatímetro,

amperímetro, osciloscopio) y

los elementos auxiliares más

adecuados, en función de la

magnitud que hay que medir

(resistencia, intensidad,

tensión, potencia, forma de

onda, etc.).

− Conexiona adecuadamente,

con la seguridad requerida y

siguiendo procedimientos

normalizados, los distintos

aparatos de medida, en

función de las magnitudes que

hay que medir.

− Mide las magnitudes básicas

características de los circuitos

eléctricos, operando

adecuadamente los

instrumentos y aplicando

procedimientos normalizados.

− Interpreta los resultados de las

medidas realizadas,

relacionando los efectos que

se producen con las causas

que los originan.

− Elabora un informe de las

actividades desarrolladas y

resultados obtenidos

(descripción del proceso






relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan












Temple

192

192

seguido, medios utilizados,

esquemas y planos utilizados,

cálculos

Realiza los ensayos básicos

característicos de las máquinas

eléctricas estáticas y rotativas de

baja potencia, considerando el uso

adecuado de leyes y principios

electrotécnicos

En tres casos de ensayos de

máquinas eléctricas (un

transformador trifásico, un motor

de corriente continua y un motor

de corriente alterno trifásico de

inducción) y con el fin de obtener

las curvas características de

rendimiento y electromecánicas:

− Selecciona la documentación

necesaria para la realización

de los ensayos.

− Interpreta los esquemas de

conexionado, relacionando los

símbolos con los elementos

reales.

− Selecciona los equipos e

instrumentos de medida que

se deben utilizar en los

ensayos, explicando la función

de cada uno de ellos.

− Aplica el protocolo

normalizado, realizando las

conexiones necesarias,

tomando las medidas

oportunas y recogiéndolas con

la precisión requerida en el

formato correspondiente.

− Representa gráficamente los

datos obtenidos, relacionando

entre sí las distintas

magnitudes características,

explicando las distintas zonas

de la gráfica e interpretando a

través de ellas los aspectos

funcionales de la máquina.

− Actúa bajo normas de

seguridad personal y de los

equipos y materiales utilizados

en los ensayos.

− Elabora un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados,



trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan
















correspondiente.



Temple

193

193

cálculos, medidas, etc.).

− Calcula magnitudes

básicas del circuito.

− Introduce modificaciones en

los componentes del circuito,

identificando el cambio en las

variables eléctricas

características (tensiones,

formas de onda).

− Elabora un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos, medidas, etc.).



Calcula características y magnitudes de circuitos eléctricos, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos

Contenidos Básicos

− Lenguaje técnico asociado en español e inglés.

− Conocimiento e identificación de riesgos y procedimientos seguros.


− Electricidad y electromagnetismo:

− Magnitudes y mediciones eléctricas.

− Magnetismo y electromagnetismo. Unidades.

− Inducción electromagnética.

− Circuitos eléctricos:

− El circuito eléctrico. Estructura y componentes. Simbología y representación gráfica.

− Componentes pasivos: resistencias, condensadores y bobinas.

− Pilas y acumuladores. Clasificación, tipología y características.

− Análisis de circuitos en corriente continua.

− Análisis de circuitos en corriente alterna. Contenidos Reglamentarios

− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.

Realiza las medidas de las magnitudes eléctricas fundamentales (tensión, intensidad, resistencia, potencia, etc.), considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos

Contenidos Básicos



− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y



Temple

194

194

manuales específicos de equipos. Contenidos Técnicos

− Instrumentación para la realización de pruebas eléctricas.

− Medidas electrotécnicas:

− Concepto de medida.

− Errores en la medida.

− Medida de magnitudes eléctricas en corriente continua y en corriente alterna monofásica y trifásica. Procedimientos.

− Instrumentos de medida. Clase y tipología de los instrumentos.



Realiza los ensayos básicos característicos de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas de baja potencia, considerando el uso adecuado de leyes y principios electrotécnicos

Contenidos Básicos



− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.


− Procedimientos de mantenimiento y reemplazo de componentes

Sistemas eléctricos trifásicos:

− Corrientes alternas trifásicas. Características.

− Conexiones en estrella y en triángulo.

− Magnitudes eléctricas en los sistemas trifásicos.

− Máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características. Ensayos básicos:

− Clasificación de las máquinas eléctricas:

− Generadores.

− Transformadores.

− Motores.

− Transformadores: Monofásicos y trifásicos.

− Máquinas eléctricas de corriente alterna: Alternadores y motores.

− Máquinas eléctricas de corriente continua: Generadores y motores.


− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad





Temple

195

195


Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de

operación de circuitos eléctricos en régimen

continuo y posteriormente en régimen alterno.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos y

tecnológicos de los componentes de circuitos

eléctricos.

− Trabaja teóricamente los parámetros e

indicadores de funcionamiento de circuitos

eléctricos en régimen continuo y alterno.

− Diseña guías de aprendizaje, basados en

metodología de resolución de problemas, para el

cálculo y análisis de los circuitos eléctricos.



Estudiantes:





− Desarrollan las guías de ejercicio propuestas.

− Solicitan retroalimentación del docente.





− Con la interpretación correcta de la guía de

trabajo y montajes a efectuar.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los ejercicios a desarrollar.


Docente:


funcionamiento de los circuitos eléctricos



− eléctricos.

− Diseña guía de trabajo con ejercicios de montajes

simples y claves de circuitos eléctricos. Y

mediciones de sus parámetros.



vigente.

− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo

de experiencias.

− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden



Temple

196

196

de trabajo, a desarrollar por los estudiantes,

considerando el trabajo en equipos y bancos de

prueba.






Estudiantes:







establecidos.









− Con la identificación clara y precisa del panel

didáctico.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los

montajes a realizar.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las

acciones de seguridad personal requeridas para

este tipo de actividades.

− Con el uso adecuado de elementos de protección

de acuerdo a procedimientos de seguridad.

− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar

de trabajo y la documentación para la prueba


Docente:


funcionamiento de máquinas eléctricas.


indicadores de funcionamiento de máquinas

eléctricas.


simples y claves de máquinas eléctricas y





Temple

197

197


vigente.


de experiencias.




prueba.






Estudiantes:







establecidos.










didáctico.



− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de actividades.




de trabajo y la documentación para la prueba.




Temple

198

198





− Interpretar hojas de especificaciones técnicas

− Interpretar circuitos eléctricos.

− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes eléctricos.




− Interpretar hojas de especificaciones técnicas Interpretar circuitos eléctricos.

− Utilizar instrumentos de medición





− Interpretar hojas de especificaciones técnicas Interpretar circuitos eléctricos.

− Utilizar instrumentos de medición





− Manuales de fabricante de sistemas, componentes.

− Material audiovisual de operaciones de circuitos eléctricos.






− Instrumentos de medición

− Panel conformador circuital.

− Fuentes de poder

− Componentes eléctricos








Temple

199

199

− Instrumentos de medición

− Panel conformador circuital.

− Maquinas eléctricas

− Fuentes de poder

− Componentes electricos



II. Segunda Unidad de Aprendizaje: Mantenimiento Mecánico



Genéricos

Prepara las actividades necesarias

para el desarrollo de las acciones

de mantenimiento mecánico,

considerando procedimientos


productivo.

− Interpreta las pautas e

instructivos de trabajo

otorgadas, definiendo las

tareas a realizar, la secuencia

de esas tareas y la duración

aproximada de cada una de

ellas

− Solicita y verifica los

instrumentos de medición,

herramientas y materiales

necesarios para realizar el

mantenimiento, en

consideración de la pauta de

mantenimiento,


fabricante, procedimientos e


otorgada.

− Identifica situaciones de

peligro y riesgos potenciales

del área de trabajo y del

equipo a intervenir.

− Delimita el área de trabajo de

acuerdo a riesgos

identificados y procedimientos

establecidos.

− Aísla y pone en condiciones el

equipo a mantener,

considerando los




trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan



D.- Trabajar eficazmente en

equipo, coordinando acciones

con otros in situ o a distancia,



cumplimiento de sus tareas

habituales o emergentes.

.- Utilizar eficientemente los






ambiental.



Temple

200

200







correspondiente.

Realiza actividades de

mantenimiento programado a



neumáticos, considerando

procedimientos establecidos en el

medio productivo.

− Recopila la documentación

técnica y los procedimientos

de mantenimiento y

operación asociados al

sistema a intervenir y al

proceso al cual pertenece.

− Determina en la máquina, los

sistemas y elementos sobre los

que se deben realizar las

operaciones de

mantenimiento programado,

de acuerdo a indicaciones de

la documentación técnica.

− Selecciona materiales, medios,

útiles y herramientas a utilizar

de acuerdo a indicaciones de

la documentación técnica.

− Desmonta, verifica y sustituye

piezas aplicando las

operaciones correspondientes

de acuerdo a procedimientos y

pautas de trabajo establecidas.

− Realiza las operaciones de

limpieza, engrase y

lubricación, de acuerdo a

procedimientos y pautas de

trabajo establecidas.



después de la actividad,

manipulando residuos de

acuerdo a indicaciones de los

procedimientos de trabajo y la

normativa vigente.



trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan
















ambiental.







correspondiente.

Monta y pone en condiciones de

funcionamiento subconjuntos y

conjuntos mecánicos, hidráulicos y

neumáticos, considerando

procedimientos estandarizados

− Establece secuencia montaje

del equipo o componente de

acuerdo a indicaciones de

planos y documentación

técnica. Selecciona, prepara y



trabajo, tales como





Temple

201

201

utilizados en el sistema

productivo.

organiza los medios, útiles y

herramientas necesarios de

acuerdo a indicaciones de

pautas y procedimientos de

trabajo establecidos.

− Monta el componente de

acuerdo a secuencia y tiempos

establecidos en la

documentación técnica, aplicando en todo momento la

normativa de seguridad

exigida. Ajusta los

acoplamientos, alineaciones y

movimientos según las

especificaciones del fabricante.

− Prepara el conjunto montado

para su funcionamiento,

limpiando las impurezas y

engrasando, según las


fabricante.

− Conecta el equipo o

componente al circuito

hidráulico y eléctrico

correspondiente de acuerdo a

indicaciones de planos y

protocolos de operación y

seguridad.

− Realiza las pruebas

funcionales, regulando los

dispositivos para obtener las condiciones de operación

definidas por el fabricante




laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan








tareas habituales o

emergentes.









y enfermedades






correspondiente.

Repara componentes mecánicos,


neumáticos, en un proceso de

mantenimiento, considerando


utilizados en el sistema

productivo.

− Identifica los elementos

constituyentes del

componente y su

funcionalidad, de acuerdo a

indicaciones de planos y


− Desarma el componente,

utilizando las herramientas,

medios y útiles de acuerdo a

procedimientos de trabajo,

planos y documentación

técnica.

− Sustituye elementos gastados

o averiados, de acuerdo a






interlocutores.



trabajo, tales como








Temple

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202

observación de los estados

superficiales de los

componentes y contrastación

con especificaciones técnicas

de los mismos.

− Limpia y engrasa los elementos de acuerdo a su funcionalidad y especificaciones de la documentación técnica.

− Arma el componente, y realiza

operaciones de ajuste de los

elementos de unión y fijación,

corrección de holguras,

alineaciones, tensado de

correas de transmisión, etc.,

de acuerdo a procedimientos

de trabajo, planos y


− Verifica que los repuestos

utilizados correspondan en

cantidad y calidad con los

especificados en la


− Verifica dimensional y

funcionalmente el

componente reparado,

utilizando las herramientas y

útiles de verificación

adecuados de acuerdo a

requerimientos de calidad

definidos por la



lugar de trabajo durante y después de la actividad,



procedimientos de trabajo y la

normativa vigente.














tareas habituales o

emergentes.












en una perspectiva de eficiencia








correspondiente.

Realiza labores de término y

entrega de las operaciones de

mantenimiento desarrollada,



productivo

− Realiza la entrega del equipo a

operaciones, según

procedimientos e instructivos


− Registra las actividades

realizadas y las condiciones de

entrega del equipo en medios

escritos (bitácoras o libro de

novedades del área de

operaciones) y plataformas de






interlocutores.







Temple

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203

información, emitiendo

conclusiones y

recomendaciones según

corresponda, de acuerdo a


establecidos

− Limpia el área de trabajo

clasificando y almacenando los

elementos de desecho según


de trabajo

− Almacena las herramientas y

equipos de apoyo utilizados

durante la actividad de

mantenimiento.

− Libera el área de trabajo,

según indicaciones de la pauta

de trabajo, y procedimientos

establecidos.

− Completa la pauta de trabajo

de acuerdo a procedimientos y

estándares establecidos


presentan problemas


desempeñadas.







ambiental.

K. Prevenir situaciones de riesgo

y enfermedades






correspondiente.



Prepara las actividades necesarias para el desarrollo

de las acciones de mantenimiento mecánico,

considerando procedimientos establecidos en el

medio productivo.


− Interpretación y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.


− Técnicas de identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.

− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de actividades de mantenimiento en taller o en terreno.


− Manuales de instrucción de los fabricantes de los equipos.

− Interpretación de planos y dibujo de croquis:

− Planos de elementos de máquinas y equipos. o Planos de conjuntos de máquinas y

equipos.



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204

o Diagramas de circuitos hidráulicos y neumáticos.

o Croquizado.

− Lectura e interpretación de avisos o señales de advertencia puestos en los equipos.

− Normas para el bloqueo y desbloqueo de los equipos.

− Mantenimiento mecánico

− Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.

− Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas.

o Clasificación. o Diagnóstico de averías. Procedimientos.

Medios. o Diagnóstico de estado de elementos y

piezas. o Máquinas, equipos, útiles y

herramientas empleados en el mantenimiento.

o Equipos de diagnóstico. Aplicaciones. Contendidos Reglamentarios

− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.

− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).

− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.

Realiza actividades de mantenimiento programado

a subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos

y neumáticos, considerando procedimientos

establecidos en el medio productivo.



− Aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos.

− Normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos. Conocimientos generales y aplicación de procedimientos de limpieza de equipos.


− Conocimiento y utilización de los elementos de protección personal (EPP) que se exigen para el desarrollo de las actividades de mantenimiento en taller o en terreno.


− Concepto de medida. Patrones, magnitudes y unidades.

− Instrumentos de medición.

− Elementos de máquinas y mecanismos: Transmisión de movimiento lineal y angular.



Temple

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205

− Elementos de unión, articulación y guiado.

− Elementos de transmisión. biela, manivela, piñón, cremallera, excéntricos, leva, cigüeñal, etc. Ajustes y tolerancias. Lubricación y engrase.

− Componentes mecánicos

− Reductores y variadores de velocidad.

− Procedimientos operativos de mecánica de banco: o Técnicas de mecanizado manual: trazado,

aserrado, limado, taladrado, roscado. o Técnicas de trabajo en láminas metálicas:

cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.

o Uniones no soldadas.

− Montaje y reparación de subconjunto y conjuntos mecánicos: Ajuste funcional. Operaciones de montaje y desmontaje de componentes mecánicos.

− Medios, equipos y herramientas. Secuencias de montaje de conjuntos.

Contendidos Reglamentarios

− Planos y especificaciones técnicas, así como normas nacionales e internacionales, folletos de fabricantes y proveedores - equipos y componentes.



− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.


Monta y pone en condiciones de funcionamiento

subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y

neumáticos, considerando procedimientos

estandarizados utilizados en el sistema productivo.






− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden



Temple

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atentar contra la seguridad y salud.



− Manual de instrucciones del fabricante.

− Planos mecánicos.


− Conocimiento de normas para el bloqueo y desbloqueo de equipos.

− Técnicas de montaje Contendidos Reglamentarios



− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias. Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias

Repara componentes mecánicos, mecánicos,

hidráulicos y neumáticos, en un proceso de

mantenimiento, considerando procedimientos

estandarizados utilizados en el sistema

productivo.






− Conocimiento e identificación de los peligros y riesgos críticos del área a intervenir que pueden atentar contra la seguridad y salud.






− Conocimiento de normas para el bloqueo y



Temple

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desbloqueo de equipos.

− Técnicas de reparación Contendidos Reglamentarios





Realiza labores de término y entrega de las

operaciones de mantenimiento desarrollada,


medio productivo













Contendidos Reglamentarios



− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la



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norma OHSAS-18001 Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias.







medio productivo.

Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de mantenimiento mecánico.

− Trabaja teóricamente los términos referentes a los elementos y sistemas mecánicos., elementos y componentes mecánicos y de máquina.

− Realiza demostraciones de estos procesos apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y multimediales

− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.


− Diseña una minuta de trabajo a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller para tales efectos.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la minuta otorgada.


Estudiantes:


− Interpretan las minutas de trabajo otorgadas.

− Realiza una planificación de las tareas a realizar


Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:

− Con un estilo de trabajo que se ajuste a los estándares establecidos (relacionados con los de la empresa)

− Con los protocolos y procedimientos de trabajo establecidos., durante la preparación de actividades de mantenimiento mecánico.




Temple

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elementos de protección persona durante todo el proceso.

− Con el conocimiento y aplicación de la normativa vigente

− Con un registro ordenado de la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención

Realiza actividades de mantenimiento programado a




Docente:

− Supervisar el cumplimiento de las labores programadas en la minuta de trabajo.

− Apoyar el proceso de mantenimiento

− Evaluar en el contexto de proceso y producto la actividad

− Retroalimentar a los estudiantes en términos de retención de procesos relevantes desarrollados y además de transferencia a contextos reales de trabajo.

Estudiantes:




− Desarrollo de las actividades de acuerdo a los programas entregados.



− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:

− Con el desarrollo de las actividades de limpieza, engrase y sustitución de piezas bajo estándares establecidos y la normativa vigente.

− Con el registro de las observaciones realizadas.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso de mantenimiento.

− Con conocer y aplicar la normativa vigente.

− Con mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante las operaciones.

− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a la normativa vigente.





Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de montaje mecánico.

− Trabaja teóricamente los términos referentes a

los elementos y sistemas mecánicos., elementos y

componentes mecánicos y de máquina a montar

− Realiza demostraciones de estos procesos

apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y



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multimediales

− Diseña los procedimientos de mantenimiento y

protocolos de trabajo en taller, considerando

escenarios de transferencia a situaciones reales

de producciones.



vigente.



considerando el trabajo en maquetas o máquinas

y equipos dispuestos en taller o laboratorio para

tales efectos.






Estudiantes:




establecidos.


− Rendir cuenta de lo realizado

− Registrar la información relevante

− Considerar los protocolos establecidos



− Con un estilo de trabajo ajustado a los

− estándares establecidos

− Control del proceso y resultados esperados en la guía de trabajo.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal durante todo el proceso.

− Conocimiento y aplicación de la normativa vigente.

− El mantenimiento ordenado de las herramientas y materiales durante el proceso de montaje.

− El mantenimiento ordenado y limpio de la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención




Docente:

− Supervisar el cumplimiento de las labores



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estandarizados utilizados en el sistema productivo. programadas en la minuta de trabajo.

− Apoyar el proceso de cierre de actividades



Estudiantes:










− Con la mantención básica de los componentes y sistemas bajo los estándares establecidos y la normativa vigente

− Registrar las observaciones realizadas


− Conocer y aplicar la normativa vigente.

− Mantener el orden de partes y piezas, herramientas e instrumentos durante el proceso de mantención




medio productivo

Docente:

− Supervisar el cumplimiento de las labores programadas en la minuta de trabajo.

− Apoyar el proceso de cierre de actividades



Estudiante:


− Rendir cuenta de lo realizado


− Considerar los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los



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− Con demostrar el normal funcionamiento del componente y/o sistema sometido a mantención

− Con registrar las observaciones realizadas

− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante el término de actividades de mantenimiento mecánico


− Con la verificación e inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía

− Con el conocimiento y uso de las normativas vigentes.

− Con la limpieza de los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles

− Con el registro ordenado de documentación para cerrar la actividad de mantenimiento

− Con el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales






medio productivo.




− Interpretar especificaciones técnicas de la





− Trabajar en forma limpia y ordenada durante y después del desarrollo de sus funciones.


− Interpretar planos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.

− Interpretar manuales, pautas y procedimientos de trabajo.

− Seleccionar y operar herramientas y equipos para mantenimiento mecánico.

− Habilidad usar instrumentos de medición

− Habilidad para usar herramientas de banco




− Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo



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requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.

− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes

Monta y pone en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.













Repara componentes mecánicos, mecánicos, hidráulicos y neumáticos, en un proceso de mantenimiento, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

















− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios



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medio productivo y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras.







medio productivo.










− Manuales de fabricante de máquinas fresadora








− Paneles neumáticos e hidráulicos.

− Maquetas de sistemas a mantener

− Equipos a mantener.





− Manuales de fabricante de equipos a montar




− Equipos de protección personal.

− Banco de mantención

− Herramientas y maquinas herramientas de montaje mecánico.

− Insumos para el desarrollo de la actividad.












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− Insumos para el desarrollo de la actividad.




medio productivo

− Manuales de fabricante de máquinas fresadora








− Paneles neumáticos e hidráulicos.



MODULO 5 Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos

Industriales



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MODULO 5 Sistemas de Transmisión de Potencia y Equipos Industriales

INTRODUCCION Este módulo consta de 76 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:

− Mantener componentes mecánicos de planta, de acuerdo a procedimientos establecidos y

considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

− Mantener equipos industriales, de acuerdo a procedimientos establecidos y considerando

normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la ejecución de actividades de mantenimiento de equipos de acuerdo a procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y materiales disponibles para el mantenimiento. Esto involucra la ejecución de actividades de chequeo y mantención mecánica a sistema de transmisión, correas transportadoras y alimentadoras, equipos mecánicos. y en actividades de mantenimiento preventivas, planificadas o correctivas, actividades que debe ejecutar controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad, ambiente y la salud de las personas, además de la oportunidad, calidad técnica y costo del mantenimiento. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en transmisiones en distintas empresas, principalmente de industrias extractivas (minería), en la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. También como mantenedor de correas transportadoras y alimentadores y mantenedor de componentes mecánicos, así como operador mina, operador de planta o mantenedor. Este módulo, es fundamental en la formación de la especialidad; provee a los estudiantes de las capacidades necesarias para mantener en condiciones operativas sistemas de transmisión de potencia, correas transportadoras y equipos de planta minería, generando una importante



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oportunidad para reforzar su capacidad en el ámbito del manejo de instrumentos, herramientas y equipos de apoyo utilizados en las operaciones de mantenimiento. La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra, funciones, mecánica estática, mecánica dinámica, mecánica de fluidos, electricidad y dibujo, entre otros. Asimismo, posibilita alcanzar objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, mediante la utilización de softwares de simulación. El módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mantenimiento. ORIENTACIONES DIDACTICAS Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.

En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de los sistemas que deberá mantener. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.



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Los distintos énfasis que se plantean en las operaciones de mantenimiento, implican contenidos diferentes, que deben involucrar guías separadas de trabajo a las cuales se les debe asegurar un ciclo didáctico, que contemplen el trabajo e inducción teórica y las etapas correspondientes al desempeño práctico. Es fundamental en cada uno de estos orientar hacia el desarrollo de un trabajo planificado, que este contextualizado en ambientes que se relacionan con el mundo productivo, en cuanto a procedimientos y consideración de normas de gestión de seguridad y calidad.

En cada uno de estos ejercicios, los estudiantes tendrán a su disposición distintos elementos y conjuntos mecánicos con sus correspondientes planos. Identificarán materiales, formas, dimensiones, funcionalidad y puntos críticos para el mantenimiento y relacionarán los elementos reales con su correspondiente representación gráfica.

A través de un procedimiento sistematizado se procederá posteriormente a desarmar conjuntos y sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, verificando el estado de los componentes y detectando posibles averías.

El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas.


En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a dos unidades de aprendizaje:

− Desarrollar acciones de mantenimiento mecánico a sistemas de transmisión de potencia

− Desarrollar acciones de mantenimiento de equipos Industriales Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad






mecánicos y electromecánicos

− Realizar mantenimiento preventivo de la máquina, tanto en funcionamiento como detenida

empleando pautas entregadas por el fabricante y la bitácora de funcionamiento de la

máquina, aplicando normativa de seguridad y protección del medio ambiente.



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− Aplicar constantemente la normativa pertinente de higiene, seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo, para prevenir riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y de los equipos


D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como



E. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de



J. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer


ambiental.

L. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del


correspondiente.

I. Primera Unidad de Aprendizaje. Desarrollar acciones de mantenimiento mecánico a sistemas de transmisión de potencia

1.- Descripción de Aprendizajes Esperados


Genéricos

Realiza mantenimiento a sistemas

de transmisión de potencia por

poleas, considerando


utilizados en el sistema productivo.







ellas.

− Selecciona y recaba

información y documentación

técnica para la instalación y

mantenimiento de sistemas

de transmisión por poleas

(planos y especificaciones

técnicas de sistema) de

acuerdo a procedimientos de

B.- Leer y utilizar distintos

tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como



legislación laboral, así

como noticias y artículos

que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos

establecidos y estándares



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trabajo establecidos.

− Verifica las condiciones de

seguridad de la máquina

asegurándose del bloqueo de

energía y cierre de la

transmisión de acuerdo a

procedimientos de seguridad

establecido.

− Realiza inspección visual del

sistema de poleas verificando

la ausencia de virutas y

analizando el desgaste de

componentes y partes

(cuerpo, cubo, garganta y

ranuras) según instrucciones

del fabricante y


establecidos.

− Detecta fallas y averías en

poleas mediante diagnóstico,

estableciendo las causas de la

falla o desgaste prematuro

considerando tensiones,

alineaciones, factores

ambientales, instalación o

factores de operación. Mide la

desviación de las poleas (radial

o axial) verificando que se

cumplen los niveles de

tolerancia establecidos en las

recomendaciones del


de trabajo.

− Realiza el reemplazo del eje y

limpieza del buje del sistema

en caso de desviación

excesiva, de acuerdo a

recomendaciones del

fabricante, procedimientos de

trabajo y requerimientos

operacionales.

− Limpia las poleas con insumos

y utillaje pertinente

cerciorándose de no dañar las

cavidades de la misma de

acuerdo a recomendaciones

del fabricante.

− Revisa los canales de

hendiduras y desgastes

de calidad, y buscando


cuando se presentan

problemas pertinentes a

las funciones

desempeñadas.

I.- Utilizar eficientemente

los insumos para los

procesos productivos y

disponer cuidadosamente

los desechos, en una



ambiental.




las condiciones del entorno

del trabajo y utilizando los


personal según la

normativa

correspondiente.



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analizando los requerimientos

de remplazo para evitar fallas

prematuras de correas y del

sistema.

− Verifica que la alineación de

las poleas y las condiciones de

las monturas y cavidades se

encuentran dentro de

tolerancias establecidas por el

fabricante.

− Realiza pruebas de ajustes del

sistema de acuerdo a

recomendaciones del


de trabajo.

− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo.


instalación de correas de

transmisión de potencia,


estandarizados utilizados en el

sistema productivo

− Interpreta las pautas e instructivos de trabajo otorgadas, definiendo las tareas a realizar, la secuencia de esas tareas y la duración aproximada de cada una de ellas

− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de correas de transmisión (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.

− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos.

− Realiza inspección de las correas de transmisión verificando la ausencia de fugas de aceite, vibraciones,


tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como





que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos




cuando se presentan


las funciones

desempeñadas.




cuidadosamente los



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deslizamientos y ruidos anormales, asegurándose de que el montaje de las transmisiones y las condiciones de limpieza (suciedad o escombros en las cubiertas de protección) se encuentran de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Indaga cualquier señal inusual de desgaste, ruidos o desperfecto de las correas (fisuras, cortes, deshilache, roturas, ruido de fricción, rechinamientos, tirón de correas., etc.) de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Examina el exceso de recalentamiento en las correas de trasmisión verificando el cumplimiento de las tolerancias definidas según recomendaciones del fabricante.

− Verifica que las que las cubiertas de protección estén libres de suciedad o escombros adquiridos durante la operación evitando el sobrecalentamiento de la trasmisión a una temperatura mayor de la recomendada.

− Verifica que la tensión de las correas de transmisión se encuentra dentro de los límites de tolerancia recomendados por el fabricante.

− Selecciona el reemplazo de las correas de trasmisión verificando que han sido almacenadas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y que cumplen con los requerimientos técnicos de la operación.

− Monta, desmonta y reemplaza correas de transmisión

desechos, en una



ambiental.







personal según la

normativa

correspondiente.



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verificando las tensiones y asentamiento de las correas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de seguridad

− Realiza la tensión de las correas verificando la tolerancias de las fuerzas empleadas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo

− Realiza la alineación de las correas de transmisión verificando la ausencia de desalineación angular, paralela y torsional según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Realiza prueba de funcionamiento reponiendo las cubiertas de protección y efectuando la trasmisión bajo carga llena verificando que las correas se coloquen en las ranuras

− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo

Realiza mantenimiento de sistemas

de transmisión de potencia por

cadenas, considerando




− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de cadenas de transmisión (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de trabajo establecidos.


tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como





que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos



Temple

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224

− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos

− Verifica la ausencia de movimientos axiales (desalineación) de la cadena de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.

− Analiza la tensión de la cadena reduciendo cargas inútiles o peligro de desmonte de la cadena de las ruedas dentadas, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.

− Verifica la limpieza del entorno y lugares cercanos al área de desplazamiento de la cadena evitando incidentes, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Alinea los ejes horizontalmente y asegura el alineamiento y el paralelismo de los mismos en caso de ser necesario.

− Monta ruedas dentadas en los ejes realizando su alineación de acuerdo a requerimientos operacionales, recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Gira las ruedas dentadas comprobando todas las alineaciones de acuerdo a procedimientos de trabajo.

− Monta cadenas abrazando las ruedas y conectando los extremos libres mediante eslabón de conexión o pasador disponible según recomendaciones del fabricante y procedimientos




cuando se presentan


las funciones

desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.







personal según la

normativa

correspondiente.



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− Tensa la cadena resguardando las tolerancias permitidas manteniendo observación de la misma durante el periodo de rodaje de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Lubrica las cadenas utilizando diversos métodos (lubricación por circulación forzada, lubricación por pulverización, etc.) con insumos pertinentes analizando la viscosidad requerida de acuerdo a potencias transmitidas, velocidades y temperaturas de operación

− Instala y verifica el funcionamiento del sistema de baño de lubricación de la cadena en función de las condiciones de operación.

− Realiza limpieza de la cadena reduciendo la posibilidad de abrasión según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo

− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas durante el trabajo en terreno de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo


instalación de sistemas de

transmisión de potencia por

engranajes, considerando

procedimientos


− Selecciona y recaba información y documentación técnica para la instalación y mantenimiento de engranajes (planos y especificaciones técnicas del fabricante) de acuerdo a procedimientos de


tipos de textos relacionados

con el trabajo, tales como






laboral.


manera prolija,

cumpliendo plazos



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trabajo establecidos

− Verifica las condiciones de seguridad de la máquina asegurándose del bloqueo de energía y cierre de la transmisión de acuerdo a procedimientos de seguridad establecidos.

− Realiza inspección del sistema de engranaje utilizando listas de inspección detectando fallas (falla superficial, rotura de dientes, desgastes, estriado) con la frecuencia establecida según procedimientos de trabajo, condiciones de operación y recomendaciones del fabricante

− Determina la averías (variación brusca del nivel de ruido, vibraciones, aumento de temperatura en los rodamientos, temperatura de aceite demasiada alta, nivel bajo de aceite, presión baja-alta de aceite), causas de las mismas y medidas de mitigación de fallas de acuerdo a requerimientos técnicos, recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Realiza inspección y medición de temperatura de aceite, temperatura de rodamiento, presión de aceite, indicador de obturación de filtro de aceite, nivel de aceite, ruidos y vibraciones identificando fallas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Realiza inspección del sistema de fijación de los equipos, filtro de aire de escape y estado exterior del engranaje (suciedades, acumulación de aceite) de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos




cuando se presentan


las funciones

desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.







personal según la

normativa correspondiente



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establecidos.

− Inspecciona el estado interno y funcionamiento del engranaje y del sistema de circulación de aceite realizando limpieza en caso necesario de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

− Engrasa los rodamientos y empaquetaduras considerando frecuencias de engrase y cantidades de grasa de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.

− Inspecciona el estado del aceite de engranaje de manera visual y a través de análisis de muestras considerando el aspecto y el olor del aceite para realizar el diagnóstico del estado del mismo (aspecto oscuro, aspecto lechoso, burbujas de aire, impurezas suspendidas, olor de aceite quemado) determinando causas posibles (sobrecalentamiento, entradas de agua, desgaste, ensuciamiento del aceite, envejecimiento del aceite) según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecido.

− Cambia el aceite de engranaje considerando los intervalos de tiempo y frecuencias de acuerdo a condiciones de operación del sistema de engranaje (temperaturas, horas de uso, límites de uso según fabricante, tipos de aceite: mineral o sintético) y según recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecido.

− Realiza la lubricación del sistema de engranaje verificando la pertinencia del



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lubricante (calidad, grado de refinamiento, inhibición a la corrosión, no reactivo) en función de las condiciones de operación (velocidades, condiciones ambientales) y de acuerdo a recomendaciones del fabricante.

− Realiza la selección del sistema de engranaje para su instalación de acuerdo a la potencia de transmisión requerida y la relación de velocidades del sistema y tipo de carga (carga uniforme, de choque moderado, choque elevado)

− Realiza el montaje de sistemas de engranajes verificando la calidad de los apoyos y anclajes, el alineamiento de los ejes de entrada y salida, y utilizando acoplamientos mecánicos flexibles de cuerdo a condiciones operaciones, recomendaciones del fabricante y procedimientos de trabajo establecidos.

− Realiza la puesta en marcha del sistema de engranaje verificando el funcionamiento del mismo y tomando acciones correctivas de acuerdo a recomendaciones del fabricante y procedimientos del trabajo establecido.

− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados y las actividades realizadas.


Aprendizajes Esperados Contenidos de Aprendizaje

Realiza mantenimiento a sistemas de transmisión de

potencia por poleas, considerando procedimientos


Contenidos Básicos




Temple

229

229




− Técnicas y procedimientos de limpieza de equipos.


− Uso de manuales de instrucciones del fabricante.


− Conocimiento y aplicación de pautas de mantenimiento, procedimientos de trabajo y manuales específicos de equipos y motores.


− Mecánica de sistemas de transmisión. Sistemas de transmisión rígidos y flexibles.

− Mantenimiento mecánico:

• Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemático y predictivo.

• Operaciones de mantenimiento correctivo. Averías. Naturaleza. Causas. Clasificación.

• Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.

• Diagnóstico de estado de elementos y piezas.

• Máquinas, equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento.

• Equipos de diagnóstico. Aplicaciones.

− Procedimientos operativos de mecánica de banco:

• Técnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado, roscado.

• Técnicas de trabajo en láminas metálicas: cizallado, plegado, curvado, soldadura por puntos.

• Uniones no soldadas. Contenidos Reglamentarios





Temple

230

230

norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)



Realiza mantenimiento e instalación de correas de

transmisión de potencia, considerando procedimientos

estandarizados utilizados en el sistema productivo

Contenidos Básicos












• Mantenimiento mecánico:



• Diagnóstico de averías.

− Procedimientos. Medios.







Temple

231

231








Realiza mantenimiento de sistemas de transmisión de

potencia por cadenas, considerando procedimientos


Contenidos Básicos















Temple

232

232















Realiza mantenimiento e instalación de sistemas de

transmisión de potencia por engranajes, considerando

procedimientos

Contenidos Básicos










Temple

233

233




















3.-Descripción de Actividades de Aprendizaje.



Temple

234

234





Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos generales de

los sistemas de transmisión mecánica.

− Establece para estos conceptos las relaciones y/o

funciones matemáticas y físicas asociadas a la

transmisión mecánica.

− Realiza demostraciones de procesos de

transmisión mecánica, apoyado de

representaciones gráficas, audiovisuales y

multimediales



escenarios de transferencia a situaciones reales

de producción.

− Diseña guías de aprendizaje considerando

− procedimientos de mantención.


relacionados con los sistemas de transmisión de

potencia con poleas.


mostrar este tipo de sistemas en máquinas de

producción.



vigente.

− Dispone de maquetas o máquinas para el

desarrollo de las experiencias de mantenimiento.





tales efectos.






Estudiantes:









Temple

235

235

establecidos.


− Rinden cuenta de lo realizado.





− Con los protocolos y procedimientos de trabajo,

durante las actividades desarrolladas.

− Con realizar pruebas de funcionamiento, para diagnosticar la funcionalidad del sistema de transmisión.

− Con un adecuado y responsable uso de los

elementos de protección personal durante las

actividades desarrolladas.

− Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas

− vigentes y estándares establecidos.

− Con el desarrollo de inspecciones de los bloqueos

y desbloqueos de energía.

− Conocer y aplicar las normativas vigentes.

− Recopilar y ordenar la documentación técnica

para la realización de la actividad de

mantenimiento.

− Realizar el depósito de desechos de acuerdo a

normativas ambientales.

− Limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento




Docente:

− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de

trabajo referentes al mantenimiento e instalación

de correas de transmisión.


relacionados con los sistemas de transmisión de

potencia con poleas y correas y enfatiza los temas

de mantención e instalación de correas.



producción y operaciones de mantenimiento

asociadas.

− Recalca y enfatiza en las consideraciones de

seguridad e higiene laboral asociadas a estas

labores de mantenimiento.



− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo

inherentes a las operaciones de estas actividades



Temple

236

236

de mantenimiento.






Estudiantes:







y plan de trabajo establecido.


− Rinden cuenta de lo realizado.





− Con el cumplimiento de los protocolos y

procedimientos de trabajo, durante las actividades desarrolladas.

− Con realizar pruebas de funcionamiento, para

diagnosticar la funcionalidad del sistema de

transmisión.




− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas

vigentes y estándares establecidos.


y desbloqueos de energía


normativas vigentes.

− Con la mantención ordenada de la documentación

de la documentación técnica para la realización de

sus actividades.

− Con el depósito de desechos de acuerdo a

normativas ambientales.

− Con limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento




Docente:


trabajo referentes al mantenimiento de

transmisión de potencia por cadenas.



Temple

237

237


relacionados con los sistemas de transmisión y

enfatiza en las realizadas por medio de cadenas.




asociadas.




− Establece desde la guía de trabajo. los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales deproducciones.

− Recalca los procedimientos de seguridad a

considerar en estas operaciones.







tales efectos.






Estudiantes:







establecidos.








procedimientos de trabajo, durante las





Temple

238

238


transmisión.




− Con el aislamiento de la zona de trabajo de

acuerdo a normas vigentes y estándares

establecidos.



− Con el conocimiento y aplicación de las normativas vigentes.

− Con la mantención ordenada de la documentación

técnica para el desarrollo de sus actividades

− Con la realización de depósitos de desechos de

acuerdo a normativas ambientales.

− Con la limpieza del área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento



procedimientos

Docente:


trabajo referentes al mantenimiento de

transmisión de potencia por engranajes.


relacionados con los sistemas de transmisión y

enfatiza en las realizadas por medio de

engranajes.




asociadas.




− Establece desde la guía de trabajo, los

procedimientos de mantenimiento y protocolos

de trabajo en taller, considerando escenarios de

transferencia a situaciones reales de

producciones.

− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e

higiene laboral asociadas a esta labor de

mantenimiento.







Temple

239

239




Estudiantes:














procedimientos de trabajo, durante las




transmisión.




− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas

vigentes y estándares establecidos.




normativas vigentes..

− Con la mantención de la documentación técnica

para el desarrollo de sus actividades.

− Con la realización de depósito de desechos de

acuerdo a normativas ambientales.

− Con limpiar el área de trabajo al finalizar las actividades de Mantenimiento

4.- Descripción de Habilidades y Actitudes

Aprendizajes Esperados Habilidades y Actitudes


potencia por poleas, considerando procedimientos − Precisión y rapidez manual.





Temple

240

240

estandarizados utilizados en el sistema productivo. − Operación y manejo de equipos y herramientas de taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.



− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos.



transmisión de potencia, considerando

procedimientos estandarizados utilizados en el

sistema productivo





















transmisión de potencia por engranajes, considerando − Precisión y rapidez manual.




Temple

241

241

procedimientos − Metodicidad y orden.











− Manuales de fabricante de máquinas

− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por poleas












− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por poleas












− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por cadenas






Temple

242

242







procedimientos


− Maquinas con sistemas de transmisión mecánica por engranajes.








II. Segunda Unidad de Aprendizaje

Desarrollar acciones de mantenimiento de equipos Industriales.



Genéricos

Realiza mantenimiento a correas

transportadoras y alimentadoras,



sistema productivo y sus variables

de estado.







ellas

− Aísla el sistema, verificando la completa interrupción de los flujos y/o corrientes, efectuando las acciones de bloqueo pertinentes, de acuerdo a procedimientos y normativas de seguridad establecida. Diagnostica estado físico/estructural de los componentes de correastransportadoras y alimentadores (polines, pillot block, poleas, cinta, contrapeso, guarderas, sistema


de textos relacionados con

el trabajo, tales como






laboral.







presentan problemas


desempeñadas.




Temple

243

243

motriz), de acuerdo a pauta de mantenimiento, especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos establecidos.

− Chequea y evalúa el recambio

de los componentes de correas

transportadoras y

alimentadores (polines, pillot

block, poleas, cinta,

contrapeso, guarderas, sistema

motriz), antes de realizar su

cambio, de acuerdo a pauta de

mantenimiento, estándares de

la empresa y especificaciones

técnicas del fabricante.

− Realiza cambio de

componentes de correas

transportadoras (polines, pillot

block, poleas, contrapeso,

guarderas, raspadores, sistema

motriz), de acuerdo a pauta de

mantenimiento, estándares de

la empresa y especificaciones


− Inspecciona y mantiene

operativos equipos auxiliares

(electroimán, supresores de

polvo, pesómetro, piola de

seguridad), de acuerdo a pauta

de trabajo, estándares de la

empresa y especificaciones


− Realiza alineación y regulación de tensión de la cinta, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos establecidos.



cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.








correspondiente.

Realiza mantenimiento de frenos

mecánicos de componentes

mecánicos de planta, considerando


utilizados en el sistema productivo








ellas.

− Aísla el sistema, verificando la

completa interrupción de los

flujos y/o corrientes,

efectuando los procedimientos









laboral.

C.- Realizar las tareas



Temple

244

244

de bloqueo pertinentes, de


establecidos.

− Diagnostica los componentes

del sistema de frenos (de

servicio, de emergencia, de

estacionamiento y/o freno

automático), según pauta de

mantenimiento,

especificaciones técnicas del

fabricante y procedimientos y


− Mantiene los niveles de líquido

de freno, de acuerdo a

estándares del fabricante y


− Reemplaza los componentes

de sistemas de frenos en

coordinación con los miembros

del equipo de trabajo,

verificando su ajuste, según

pauta de mantenimiento,


fabricante y procedimientos y


− Arma el sistema de freno,

verificando la correcta posición

de cada pieza, según

procedimientos de la empresa

y especificaciones técnicas del

fabricante.

− Realiza la puesta en servicio

para la realización de las

pruebas de funcionamiento,


establecidos.

− Ejecuta las pruebas de funcionamiento de presión, tiempo y regulación según pauta de mantenimiento, especificaciones técnicas del fabricante y procedimientos y estándares establecidos.

de manera prolija,

cumpliendo plazos


calidad, y buscando


cuando se presentan






cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.







personal según la


Realiza mantenimiento de bombas

centrifugas de componentes

mecánicos de planta, considerando

















Temple

245

245

ellas.




efectuando las acciones de

bloqueo pertinentes, de


establecidos y normativas de

seguridad.

− Limpia el equipo

cuidadosamente, según pauta

de mantenimiento y

procedimientos de trabajo.

− Realiza pautas de

mantenimiento preventivo en

forma periódica, verificando

vibraciones, anclaje de bombas

y medición de presión de

caudal, estado de los sellos,

según pauta de trabajo y


fabricante.

− Chequea y evalúa el recambio

de los componentes de las

bombas (sellos mecánicos,

retenes, recubrimientos,

ajustes, empaquetaduras,

membranas, ejes, descanso,

bujes, impulsores, tubos de

succión), para un posterior

cambio de ellas, según pauta de

mantenimiento y


fabricante.

− Realiza el reemplazo de equipo

y/o componentes según

evaluación del mantenimiento

realizado, especificaciones

técnicas del fabricante y


− Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.




laboral.

C.- Realizar las tareas

de manera prolija,

cumpliendo plazos




cuando se presentan






cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.








correspondiente.


revestimiento de equipos









Temple

246

246







ellas.






acuerdo a procedimientos y

normativas de seguridad.

− Identifica el material a revestir

y el tipo de revestimiento a

utilizar, así como los elementos

necesarios para la realización

del cambio revestimiento, de

acuerdo a especificaciones



− Desmonta corazas del equipo,

utilizando equipos de apoyo y

herramientas de impacto, de


establecidos y normas de

seguridad.

− Limpia y prepara las superficies

a revestir (eliminando

elementos contaminantes),


trabajo.

− Prepara el revestimiento, de




− Realiza el montaje del

revestimiento en las superficies

trazadas de acuerdo a la

inspección realizada, según


equipo (chancadora o molino),

indicaciones del fabricante y


− Chequea visual e instrumentalmente las condiciones operativas de los elementos revestidos, buscando desperfectos (filtraciones, trizaduras u otras fallas), según procedimientos







laboral.







presentan problemas


desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.








correspondiente



Temple

247

247

de trabajo y estándares establecidos . Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

Realiza mantenimiento de válvulas

de componentes mecánicos de

planta, considerando










ellas.








− Desmonta y monta la válvula,

revisando picaduras, desgastes

y otros desperfectos, según


de la empresa.

− Chequea las condiciones

interiores de la válvula y sus

componentes (piezas picadas y

desgaste de discos y base,

entre otros defectos internos)

evaluando su recambio, según


de la empresa.

− Arma y desarma la válvula realizando las pruebas de funcionamiento respectivas, verificando que no existan filtraciones, según procedimientos de la empresa y especificaciones técnicas del fabricante.

− Verifica estado de

funcionamiento de los

actuadores de la válvula

(eléctricos, mecánicos,

neumáticos e hidráulicos),

según especificaciones técnicas

del fabricante, estándares y









laboral.







presentan problemas


desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.


riesgo y

enfermedadesocupacionale

s, evaluando las condiciones

del entorno del trabajo y


protección personal según

la normativa

correspondiente.



Temple

248

248


Coordina con el docente a

entrega y puesta en servicio del

sistema, de acuerdo a pauta de

trabajo, especificaciones del


establecidos.

Realiza diagnóstico de bombas de

desplazamiento positivo de equipos











ellas.








− Desarma la bomba para

proceso de evaluación,

aplicando procedimientos e

instructivos del fabricante.

− Evalúa el nivel de desgaste de

las partes internas con los

instrumentos de medición

adecuados para esta operación,


establecidos y especificaciones


− Aplica proceso de análisis de

fallas mecánicas para

identificar causa de fracturas y

desgastes, mejorando

continuamente las pautas de

mantenimiento de las bombas

de desplazamiento positivo,


establecidos.

− Selecciona los componentes a

reemplazar por nuevos según

criterios del fabricante y vida

útil de estos, utilizando

manuales de partes y servicio

para la actividad.

− Determina la reparación o el cambio, completo de la bomba









laboral.







presentan problemas


desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.








correspondiente.



Temple

249

249

una vez analizada la condición de la bomba, según manual del fabricante y procedimientos mecánicos.

− Coordina con el docente a entrega y puesta en servicio del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos establecidos.

Realiza reemplazo de bombas de












ellas.




efectuando los procedimientos

de bloqueo pertinentes, de



− Retira y cambia la bomba

defectuosa por una nueva,

según especificaciones técnicas

del fabricante y

procedimientos mecánicos.

− Drena el aceite remanente en

mangueras y depósito de aceite

si es necesario, cuidando las

mangueras de posible

contaminación cubriendo los

extremos expuestos, tratando

los residuos de aceite según

normas de la empresa y

normativa medioambiental

gubernamental. Limpia las

mangueras y partes del sistema

intervenido, eliminando las

partículas contaminantes

alojadas en el interior de cada

manguera y componentes

adicionales, de acuerdo a


− Instala la bomba hidráulica en

el sistema, usando equipo de

levante adecuado,



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan






cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.








correspondiente.



Temple

250

250

reemplazando los sellos de

cada manguera, de acuerdo a

procedimientos y normativas

de seguridad.

− Llena el depósito con aceite

hidráulico, asegurando la

correcta preparación de las

bombas para la puesta en

marcha, según procedimientos

establecidos.

− Coordina con el docente a

entrega y puesta en servicio del

sistema, de acuerdo a pauta de

trabajo, especificaciones del


establecidos.



Realiza mantenimiento a correas

transportadoras y alimentadoras, considerando


sistema productivo y sus variables de estado.

Contenidos Básicos

− Metrología.

− Uso de herramientas manuales.

− Variables de estado

− Maniobras de izaje.

− Nociones básicas de reparación y empalme de cinta en frio y

caliente.


− Alineamiento de sistemas de transmisión.

− Características del sistema de correas y alimentadores.

− Componentes del sistema de correas y alimentadores.

− Cálculos

Contenidos Reglamentario

− Procedimiento de bloqueo de equipos.

− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los equipos del sistema.






Temple

251

251


− Control de variables de estado.

Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de

componentes mecánicos de planta,

considerando procedimientos estandarizados

utilizados en el sistema productivo y sus

variables de estado.

Contenidos Básicos

− Instrumentación básica.

− Metrología básica.



− Tipos de frenos y componentes.

− Conceptos de hidráulica y neumática aplicada a la función.

− Tipos y transformación de la energía.

− Cálculos



− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los

equipos del sistema.

− Aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la

Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.

− Manejo de los aspectos ambientales críticos de la norma ISO-

14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.)

− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y

Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001

Procedimientos para el control y registro de hallazgos,

incidentes, evacuaciones y emergencias.



Realiza mantenimiento de bombas centrifugas

de componentes mecánicos de planta,



variables de estado

Contenidos Básicos

− Tipos de Bombas.

− Elementos de desgaste por abrasión.

− Características de los fluidos y sedimentación.

− Montaje y desmontaje de la bomba.



− Componentes de bombas centrífugas (impulsor, sellos

mecánicos, sellos de empaquetaduras, cajas de

rodamientos).

− Alineamiento de sistemas de transmisión.

− Sistemas de transmisión.

− Funcionamiento de bombas centrífugas

− (relación entre caudal, altura y potencia).

− Problemas operacionales (cavitación, golpe de ariete, surge,

filtraciones, etc.).



Temple

252

252

− Tecnología de materiales y resistencia química.

− Cálculos








14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos

ambientales, etc.)



Realiza mantenimiento de revestimiento de

equipos industriales, considerando


sistema productivo y sus variables de estado

Contenidos Básicos

− Técnicas y elementos de izaje.

− Uso de herramientas manuales (hidráulicas, neumáticas y

eléctricas).

− Operación de tipos de lainas



− Tecnología de materiales (resistencia de materiales, dureza y

otras propiedades físicas y mecánicas).

− Técnicas de diagnóstico (Análisis causal).

− Características y técnicas de manejo de tipos de

revestimiento (acero, polímeros, resinas, cerámicas, fibra de

vidrio y otros).

− Tecnología de materiales.

− Calculos








ambientales, etc.)





− Procedimientos para cambio de revestimiento de molinos.

− Procedimientos para cambio de revestimiento de



Temple

253

253

chancadora.


Realiza mantenimiento de válvulas de

componentes mecánicos de planta,



variables de estado

Contenidos Básicos

− Reconocimiento de planos de piping (simbología).

− Uso de herramientas de mano.



− Tecnología de materiales (resistencia química y corrosión).

− Características y tipos de Fluidos.

− Tipos de Válvulas.

− Componentes de los tipos de válvulas.

− Cálculos









ambientales, etc.)





− Normas y Estándares.

− Procedimientos específicos de montaje por tipo de válvula.


Realiza diagnóstico de bombas de


industriales, considerando procedimientos


productivo y sus variables de estado.

Contenidos Básicos

− Identificación de causas de fracturas y desgastes.

− Limpieza de sistemas, diálisis, lavado de sistemas.

− Diagnóstico instrumental de sistemas hidráulicos.

− Interpretar manuales del fabricante.

− Mecánica de fluidos básica.

− Variables de estado Contenidos Técnicos

− Hidráulica avanzada.

− Componentes hidráulicos, bombas de pistones, bombas de engranajes y bombas de paletas.

− Transmisiones hidrostáticas.

− Planos hidráulicos.

− Evaluación de niveles de desgaste.

− Cálculos de rendimientos y eficiencia de bombas hidráulicas.

− Cálculos




Temple

254

254


− Procedimiento de detención y puesta en marcha de los equipos del sistema.





ambientales, etc.)


− Procedimientos de mantenimiento.

− Código ISO de limpieza de aceites hidráulicos.

− Interpretación de simbología ISO 1219


Realiza reemplazo de bombas de


industriales, considerando procedimientos


productivo y sus variables de estado

Contenidos Básicos

− Identificación de causas de fracturas y desgastes.

− Limpieza de sistemas, diálisis, lavado de sistemas.

− Diagnóstico instrumental de sistemas hidráulicos.

− Interpretar manuales del fabricante.

− Mecánica de fluidos básica. Contenidos Técnicos

− Hidráulica avanzada.

− Componentes hidráulicos, bombas de pistones, bombas de

engranajes y bombas de paletas.

− Transmisiones hidrostáticas.

− Planos hidráulicos.

− Evaluación de niveles de desgaste.

− Cálculos de rendimientos y eficiencia de bombas

hidráulicas.










ambientales, etc.)







Temple

255

255

− Procedimientos de mantenimiento.

− Código ISO de limpieza de aceites hidráulicos.

− Interpretación de simbología ISO 1219



Aprendizajes Esperados Actividdes de Aprendizaje

Realiza mantenimiento a correas transportadoras

y alimentadoras, considerando procedimientos



Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos generales de

los sistemas de correas transportadoras y

alimentadoras

− Realiza demostraciones de procesos de trabajo de

las correas transportadoras, apoyado de

representaciones gráficas, audiovisuales y

multimediales.



escenarios de transferencia a situaciones reales de

plantas mineras.


procedimientos de mantención utilizados en faenas

mineras.



vigente.

− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo

de las experiencias de mantenimiento.

− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales efectos.






Estudiantes:




Temple

256

256





− Organizan su trabajo de acuerdo a los

protocolos establecidos.







− Con utilizar los equipos de protección personal

durante el mantenimiento de correas

transportadoras y alimentadores.

− Con evaluar las condiciones de seguridad de su

entorno de trabajo, manteniendo una actitud

proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los

demás.

− Con verificar que el sistema se encuentre aislado de

acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.

− Con realizar el diagnóstico del sistema, detectando

irregularidades o desperfectos que puedan

representar un riesgo para las personas, equipos y

medio ambiente

− Con reparar y poner a prueba el sistema, de

acuerdo a las normas y procedimientos de

seguridad.

− Con definir los insumos y curso de acción a seguir

para conseguir resultados óptimos de

mantenimiento.

− Con verificar periódicamente la información sobre

el estado operativo de los equipos, herramientas,

materiales, entre otros, optimizando las labores de

mantenimiento.

− Con realizar las actividades de mantenimiento del

sistema, dentro de los plazos definidos.

− Con coordinar con todos los actores pertinentes

− la entrega de equipos.

− Con realizar la inspección y reparación de correas



Temple

257

257

transportadoras y alimentadores ateniéndose a

procedimientos y normativas vigentes.

− Con efectuar las actividades de mantenimiento, respondiendo a la solicitud d trabajo en forma eficiente y oportuna.


componentes mecánicos de planta, considerando



Docente:




plantas mineras



mineras.


relacionados con la operación de los sistemas de

frenos

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar

este tipo de sistemas en máquinas de producción.



vigente.



− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de

trabajo, a desarrollar por los estudiantes,

considerando el trabajo en maquetas o máquinas y

equipos dispuestos en taller o laboratorio para tales

efectos.






Estudiantes:









Temple

258

258




− Consideran los protocolos establecidos Durante este trabajo se debe verificar que los


− Con el uso adecuado de los equipos de protección

personal en todo momento durante el

mantenimiento de frenos mecánicos.

− Con la evaluación de las condiciones de seguridad

de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud


demás.

− Con la verificación que el sistema se encuentre

aislado de acuerdo a normas y procedimientos de

seguridad.

− Con el diagnóstico del sistema, detectando

irregularidades o desperfectos que puedan

representar un riesgo para las personas, equipos y

medio ambiente.

− Con la reparación y puesta a prueba el sistema, de

acuerdo a las normas y procedimientos de

seguridad.

− Con la definición de los insumos y curso de acción a

seguir para conseguir resultados óptimos de

mantenimiento.

− Con una verificación periódica de la información

sobre el estado operativo de los equipos,

herramientas, materiales, entre otros, optimizando

las labores de mantenimiento.

− Con la realización de las actividades en los tiempos

asignados.

− Con la coordinación con el docente de la secuencia

de acciones a realizar, clarificando roles y

actividades claves de la tarea.

− Con el desarrollo de las actividades de

mantenimiento y comunicación directa con el

equipo involucrado en la tarea

− Con el análisis de la información emitida en la pauta

de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un

diagnóstico completo que cumpla con sus



Temple

259

259

exigencias..

− Con el reemplazo de los componentes de sistemas

de frenos, con dedicación y profesionalismo.

− Con la mantención de los niveles de líquido defreno, verificando que queden de acuerdo a procedimiento

Realiza mantenimiento de bombas centrifugas de




Docente:




plantas mineras



mineras.


relacionados con la operación de las bombas

centrifugas





vigente.







efectos.





posibles en el desarrollo de la actividad. Estudiantes:









Temple

260

260

establecidos.








mantenimiento de bombas centrifugas.


de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud


demás.

− Con la verificación que el sistema se encuentre

aislado de acuerdo a normas y procedimientos de

seguridad.

− Con la inspección de los componentes de las

bombas, detectando irregularidades o desperfectos

que puedan representar un riesgo para las

personas, equipos y medio ambiente.

− Con la reparación de las bombas (reemplazo de

equipos y/o componentes), de acuerdo a las

normas y procedimientos de seguridad.

− Con la reparación y definición de los insumos y

curso de acción a seguir para conseguir resultados

óptimos de la operación.

− Con la evaluación de la información sobre el estado

operativo de los equipos, herramientas, materiales,

entre otros, optimizando las labores de

mantenimiento.

− Con la realización de las actividades de

mantenimiento de bombas centrifugas en los

tiempos asignados.





mantenimiento en comunicación directa con el


− Con el análisis de la información emitida en la pauta



Temple

261

261

de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un

diagnóstico completo que cumpla con sus

exigencias.

− Con el desarrollo de la mantención de bomba entrífugas ateniéndose a los procedimientos y normativa vigente.





Docente:




plantas mineras

− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.


relacionados con la operación de los molinos y

chancadoras.





vigente.







efectos.






Estudiantes:









Temple

262

262

establecidos.








mantenimiento de revestimiento de molinos y

chancadoras.

− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocu

− idado y cuidado de los demás.

− Con la evaluación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.

− Con la evaluación del material a revestir y el tipo de

revestimiento a utilizar, detectando irregularidades

o desperfectos que puedan representar un riesgo

para las personas, equipos y medio ambiente.

− Con la reparación del sistema, de acuerdo a las

normas y procedimientos de seguridad.

− Con la definición de los insumos y curso de acción a

seguir para conseguir resultados óptimos de la

operación.

− Con la evaluación de la información sobre el estado

operativo de los equipos, herramientas, materiales,

entre otros, optimizando las labores de

mantenimiento.


mantenimiento de mantenimiento de revestimiento

de molinos y chancadoras en los tiempos asignados.





mantenimiento en comunicación directa con el


− Con las operaciones de desmonta de corazas del



Temple

263

263

equipo con dedicación y cuidado.

− Con la limpieza y preparación de las superficies a

revestir con de3dicación en la ejecución.

− Con las operaciones de montaje del revestimiento

en las superficies trazadas, de acuerdo a los


− Con el análisis de la información emitida en la pauta de trabajo que otorga el docente a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.





Docente:

− Diseña los procedimientos de mantenimiento y protocolos de trabajo en taller, considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de plantas mineras


− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de válvulas.

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas en máquinas de producción.


− Dispone de maquetas o máquinas para el desarrollo de las experiencias de mantenimiento.




Estudiantes:








Temple

264

264

establecidos.





− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el mantenimiento de válvulas.

− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.

− Con la evaluación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.

− Con el diagnóstico que sistema (condiciones interiores de la válvula y sus componentes), detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.

− Con la verificación del estado operativo de los equipos, herramientas, materiales, entre otros, optimizando las labores de mantenimiento.

− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de válvulas, dentro de los tiempos asignados.

− Coordina con el docente la secuencia de acciones a realizar, clarificando roles y actividades claves de la tarea.

− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento en cooperación y comunicación directa con el resto del equipo involucrado en la tarea.

− Con la coordinación con el equipo de trabajo la entrega y puesta en servicio del sistema.

− Con las operaciones de desmontaje y montaje de la válvula, con dedicación y cuidado.

− Con las operaciones de armado y desarmado de la válvula verificando su funcionamiento.

− Con el análisis de la información emitida en la guía de trabajo, a fin de realizar un diagnóstico completo que cumpla con sus exigencias.

Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento Docente:



Temple

265

265

positivo de equipos industriales, considerando





− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de bombas de desplazamiento positivo.







Estudiantes:










− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el diagnóstico.

− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud



Temple

266

266

proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.

− Con la verificación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.

− Con el diagnóstico que sistema (desarma la bomba y determina la reparación o cambio de bombas),, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.

− Con la definición de los insumos y curso de acción a seguir para conseguir resultados óptimos de la operación.


− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de bombas, dentro de los tiempos asignados.



− Con la evaluación del nivel de desgaste de las partes internas, ateniéndose a los procedimientos y normativas vigentes.



− Con la aplicación del proceso de análisis de fallas mecánicas con profesionalismo en la ejecución.



Realiza reemplazo de bombas de desplazamiento




Docente:





Temple

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267

procedimientos de mantención utilizados en faenas mineras.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con la operación de bombas de desplazamiento positivo.







Estudiantes:






− Desarrollo de las actividades programadas Rinden cuenta de lo realizado



− Con el uso adecuado de los equipos de protección personal en todo momento durante el diagnóstico.

− Con la evaluación de las condiciones de seguridad de su entorno de trabajo, manteniendo una actitud proactiva hacia el autocuidado y cuidado de los demás.

− Con la verificación que el sistema se encuentre aislado de acuerdo a normas y procedimientos de seguridad.



Temple

268

268

− Con el diagnóstico que sistema (desarma la bomba y determina la reparación o cambio de bombas),, detectando irregularidades o desperfectos que puedan representar un riesgo para las personas, equipos y medio ambiente.

− Con la definición de los insumos y curso de acción a seguir para conseguir resultados óptimos de la operación.


− Con el desarrollo de las actividades de mantenimiento de bombas, dentro de los tiempos asignados.



− Con la evaluación del nivel de desgaste de las partes internas, ateniéndose a los procedimientos y normativas vigentes.



− Con la aplicación del proceso de análisis de fallas mecánicas con profesionalismo en la ejecución.




Aprendizajes Esperados Habilidades y actitudes





− Identificación visual.

− Discriminación visual.

− Reconocimiento de relaciones espaciales.

− Atención y concentración voluntaria.

Realiza mantenimiento de frenos mecánicos de − Reconocimiento de posiciones en el espacio.



Temple

269

269





− Coordinación psicomotriz fina.







− Reconocimiento de posiciones en el espacio.

− Coordinación psicomotriz fina.

− Atención y concentración voluntaria





− Reconocimiento de posiciones en el espacio.


− Coordinación psicomotriz gruesa.








− Coordinación psicomotriz gruesa.


Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento




− Identificación visual

− Reconocimiento de posiciones en el espacio

− Coordinación psicomotriz fina

− Agilidad psicomotriz







− Reconocimiento de posiciones en el espacio

− Coordinación psicomotriz fina

− Agilidad psicomotriz









− Maquetas de sistemas de correas transportadoras

− Sistemas de simulación de las operaciones










Temple

270

270






− Maquetas de sistemas de frenos

− Sistemas de simulación de las operaciones.













− Maquetas de sistemas de bombas centrifugas.














− Maquetas de equipos de molienda y chancado







− Maquetas de sistemas a mantener.







− Maquetas de equipos de válvulas









Realiza diagnóstico de bombas de desplazamiento





− Maquetas de bombas de desplazamiento positivo de equipos de molienda y chancado









Temple

271

271








− Maquetas de bombas de desplazamiento positivo de equipos de molienda y chancado









MODULO 6 Materiales



Temple

272

272

MODULO 6 Materiales


− Analizar propiedades de materiales utilizados en la fabricación mecánica.

− Realizar tratamientos térmicos de materiales.

− Realizar ensayos mecánicos de materiales.

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para el desarrollo de tratamientos térmicos y para la preparación de piezas para la realización de



Temple

273

273

ensayos, para calibrar instrumentos, ejecutar inspección de ensayos y manipular instrumentos de inspección, para también tomar acciones correctivas para satisfacer eficiente y efectivamente el cumplimiento de los procedimientos. Para el desarrollo de estas capacidades es necesario el dominio de conceptos y técnicas de metrología, saber interpretar las mediciones, toma de muestras, conocer el sistema a diagnosticar, los problemas típicos de cada una de las técnicas de ensayos y las acciones preventivas correspondientes, entre otros. El desarrollo de estas capacidades se deben desarrollar asociadas a conductas orientadas a la seguridad, productividad, trabajo en equipo, rigurosidad y orientación a la tarea. Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:

− Mantenedor Ensayista NDT

− Operador de Ensayo de Materiales.

El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de ensayista NDT así también como en el área de laboratorio de materiales, laboratorios de calidad o mantenimiento industrial de otros sectores. También podrá desempeñarse como operador de ensayo de materiales, principalmente dentro de la industria metalmecánica. . Así también, podrá desempeñarse en industrias y sectores productivos intensivos en capital, como la minería, construcción, industrias de manufacturas.

Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones y de materiales y ensayo de sus propiedades.

Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.

El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de cuerpos normativos universales, especialmente al planificar las operaciones de estudio de e inspección de materiales.


Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc.



Temple

274

274

Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo.

En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia.

Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales propiedades que definen a los materiales y los medios para su verificación y modificación.

Previo a la operación de equipos, los estudiantes deben ser capaces de inferir procesos de análisis y ensayo de materiales, de diversas propiedades de los materiales magnéticos y no magnéticos.

La distribución de los aprendizajes esperados de este módulo está orientado al desarrollo de una base conceptual en términos de las propiedades de los materiales y sus formas de medirlas y ensayarlas.

En una segunda instancia el desarrollo de operaciones con los materiales, como son los tratamientos térmicos y la verificación de sus propiedades.

En una tercera instancia se busca el aprendizaje de diversos procesos de ensayos de materiales, lo que involucra el tratamiento de cada uno de los tipos de ensayo de acuerdo a cada una de las propiedades involucradas, cada estudiante recibirá una guía de trabajo para el desarrollo de un estudio o ensayo. En conjunto con el docente, determinará los procesos que deben realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos, aparatos, herramientas, máquinas y equipos), generando un proceso de planificación de los procesos. Los estudiantes, en grupo, elaboran una guía operacional preliminar de la actividad.

En una etapa posterior, el estudiante realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de ensayo, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con cada equipo e implemento requerido. Para ello, los estudiantes se distribuirán en grupos, con actividades paralelas y rotando en diferentes puestos de trabajo.



Temple

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275

El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas.













G. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de

escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

H. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como



I. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de

calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes

a las funciones desempeñadas.

J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar

información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones,

ideas.

M. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones

del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la






Temple

276

276

Genéricos

Específica y analiza las propiedades físicas de materiales metálicos y no metálicos, considerando principios básicos de los materiales de carácter químico, mecánico y tecnológico.

− Relaciona las propiedades

físicas (densidad, puntos de

fusión, calor específico, etc.)

de los materiales con los

distintos procesos de


− Relaciona las principales

propiedades químicas

(resistencia a la corrosión, al

ataque químico o

electroquímico, etc.) de los

materiales con los distintos

procesos de fabricación

mecánica.

− Relaciona las principales propiedades mecánicas dureza, tracción, resiliencia, elasticidad, fatiga, etc.) de los materiales con los distintos procesos de fabricación mecánica.

− Relaciona las principales

propiedades de manufactura o

tecnológicas (maquinabilidad,

ductilidad, maleabilidad,

temperabilidad, fundibilidad,

etc.) de los materiales con los

distintos procesos de

fabricación.

− Selecciona distintos materiales, según sus propiedades y en función de sus posibles aplicaciones tipo






relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan









instrucciones, ideas

Determina las condiciones del proceso, en función de las características metalúrgicas del producto final, utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones metálicas binarias

− Comprende los factores que

influyen en las

transformaciones metalúrgicas

(componentes, porcentajes,

tiempo, temperatura) que

forman parte de los diagramas

de equilibrio.

− Relaciona las distintas

aleaciones metálicas con las

transformaciones que se

producen en los diferentes

procesos de la fabricación

mecánica.

− Determina los constituyentes






relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como








Temple

277

277

(ferrita, martensita, perlita,

etc.) y concentraciones de los

mismos de una aleación Fe-C,

así como la calidad

metalúrgica (tamaño de grano,

oxidaciones, etc.) en función

de las características del

producto final.

laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan










Realiza tratamientos térmicos y superficiales, considerando procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Identifica el material a tratar

térmicamente y el tipo de

tratamiento a desarrollar,

según las características

deseadas en la pieza a tratar y

el equipo a utilizar.

− Interpreta los gráficos que

relacionan las distintas

variables de los tratamientos

térmicos y superficiales,

teniendo en cuenta las

transformaciones en estado

sólido.


operativas del equipo, según



− Utiliza los equipos de


adecuados para la

operación.

− Ejecuta procedimientos

de realización de los

tratamientos térmicos,

superficiales y térmicos

superficiales, según manuales

de trabajo, verificando

continuamente el

funcionamiento del equipo..

− Controla continuamente las variables de operación de los equipos, de acuerdo a pautas de trabajo y procedimiento



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan













cuidadosamente los



cuidado ambiental.


y enfermedades



Temple

278

278

establecido. ocupacionales, evaluando las





correspondiente.

Selecciona metales que

intervienen en los procesos de

fabricación, interpretando las

características

− Reconoce las características metalográficas y propiedades de los principales metales.

− Comprende los procesos de solidificación de los metales y las estructuras granulares observables por medios metalográficos.

− Selecciona metales según la aplicación en la fabricación.






relación con los

interlocutores



trabajo, tales como





enriquezcan su experiencia laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan










Realiza ensayos mecánicos de dureza, de acuerdo a procedimientos establecidos

− Recibe solicitud de estudio y

establece en forma clara las

actividades de inspección a

realizar, según


− Recepciona y almacena las

piezas para los ensayos de

dureza respectivos, según


− Prepara las piezas para

realizar los ensayos de dureza

optimizando el tiempo de



utilizando registros de habla

y de escritura pertinentes a la


relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como





Temple

279

279

cada ensayo, según normas

de inspección y


− Escoge la muestra en forma

aleatoria, si corresponde,

según normas de inspección y


Calibra los instrumentos a

utilizar de acuerdo a los

rangos establecidos, según

normas de inspección,



establecidos.

− Realiza la inspección de los

ensayos mecánicos de dureza

de acuerdo a parámetros

establecidos, según norma de

inspección y procedimientos

establecidos.

− Manipula los instrumentos de

inspección guardándolos en el

lugar indicado de acuerdo a



establecidos.

− Elabora el informe de la inspección de dureza realizada con un lenguaje técnico apropiado, de acuerdo a la prueba y orden de trabajo, según normas de inspección y procedimientos establecidos.




laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan











y enfermedades






correspondiente.

Realiza ensayos mecánicos de espesor y control dimensional , de acuerdo a procedimientos establecidos

− Recibe solicitud de estudio y

establece en forma clara las

actividades de inspección a

realizar, según


− Recepciona y almacena las

piezas para los ensayos de

dureza respectivos, según


Prepara las piezas para

realizar los ensayos


control dimensional, según

normas de inspección y


− Escoge la muestra en forma



utilizando registros de habla

y de escritura pertinentes a la


relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como






laboral.



Temple

280

280

aleatoria, si corresponde,

según normas de inspección y


− Calibra los instrumentos a

utilizar en el ensayo mecánico

de espesor y control

dimensional de acuerdo a los

rangos establecidos, según

normas de inspección,



establecidos.

− Realiza la inspección de los

ensayos mecánicos de

espesor y control dimensional

de acuerdo a parámetros

establecidos, según norma de

inspección y procedimientos

establecidos.

− Manipula los instrumentos de

inspección guardándolo en el

lugar indicado de acuerdo a



establecidos.

− Elabora el informe de la inspección del ensayo mecánico de espesor y control dimensional con un lenguaje técnico apropiado, de acuerdo a los procedimientos establecidos.




calidad, y buscando


cuando se presentan











y enfermedades






correspondiente.





Temple

281

281

Específica y analiza las propiedades físicas de

materiales metálicos y no metálicos, considerando

principios básicos de los materiales de carácter

químico, mecánico y tecnológico.

Materiales:

− Materiales metálicos.

− Materiales no metálicos.

− Metales ferrosos.

− Metales no ferrosos.

− Fundiciones. Tipo. Aplicaciones.

− Plásticos (altos polímeros). Propiedades.

− Cerámicas.

− Materiales compuestos. Endurecidos. Reforzados.

− Formas comerciales.

Propiedades de los materiales:

− Físicas.

− Químicas.

− Mecánicas.

− Tecnológicas.

Determina las condiciones del proceso, en función de

las características metalúrgicas del producto final,

utilizando el diagrama de equilibrio de aleaciones

metálicas binarias.

Transformaciones metalúrgicas.

Diagramas de equilibrio.

Realiza tratamientos térmicos y superficiales,



Tratamientos térmicos y superficiales:

− Tipos. Aplicaciones. Procedimientos.

− Influencia sobre las características de los

materiales.

Selecciona metales que intervienen en los procesos de

fabricación, interpretando las características

observables por procedimientos metalográficos.

Estructuras metalográficas:

− Estructura cristalina.

− Constituyentes micrográficos y macrográficos.


Contenidos Básicos

− Interpretación de procedimientos y

especificaciones de sistemas y equipos.

− Lenguaje técnico en español e inglés asociado.

− Listas de chequeos y calibración preventiva de

instrumentos de medición.

− Técnicas de desarrollo de reportes e informes

técnicos.

− Lectura de instrumentos de medición y muestreo.

− Conversión de unidades físicas de medida.


− Interpretación de Mediciones y toma de

muestras.

− Rangos de medición de acuerdo al material y



Temple

282

282

dimensiones de la pieza. Contenidos

Reglamentarios:

− Procedimientos de operación de equipos y

herramientas.

− Procedimientos de medición de dureza según

normas (ejemplo, ASME).

− Normas de seguridad.

− Normas y procedimientos de ensayo de

materiales.


Contenidos Básicos

− Interpretación de procedimientos y

especificaciones de sistemas y equipos.

− Lenguaje técnico en español e inglés asociado.

− Listas de chequeos y calibración preventiva de

instrumentos de medición.

− Técnicas de desarrollo de reportes e informes

técnicos.

− Conversión de unidades físicas de medida.



− Interpretación de Mediciones y toma de

muestras.

− Rangos de medición de acuerdo al material y

dimensiones de la pieza. Contenidos

Reglamentarios:

− Procedimientos de operación de equipos y

herramientas.

− Procedimientos de medición dimensional.

− Normas de seguridad.

− Normas y procedimientos de ensayo de

materiales.




Docente:


tecnologías utilizadas en las operaciones de

estudio de materiales.

− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y

en presentaciones animadas, que muestren las

operaciones de estudio de materiales.

− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de



Temple

283

283

manuales y otras fuentes de información sobre

materiales.

− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación

sobre propiedades de los materiales.

− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de

materiales en función de sus propiedades.

− Utilizalop metodologías de aprendizaje

colaborativo para el desarrollo de las guías de

ejercicios.

− Proporciona la información técnica necesaria.

Estudiantes:




el desarrollo de las guías de ejercicios.

− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos

organizados de trabajo.

− Elaboran informe de los ejercicios realizados




técnica recibida.

− Con interpretar correctamente la exigencia

técnica de los ejercicios planteados.

− Con planificar claramente el trabajo a ejecutar.

− Con informar adecuadamente de los ejercicios realizados y de las conclusiones obtenidas


Docente:


tecnologías utilizadas en las operaciones de

estudio de materiales.

− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y

en presentaciones animadas, que muestren las

operaciones de estudio de materiales.

− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de

manuales y otras fuentes de información sobre

materiales.

− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación

sobre propiedades de los materiales.

− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de

materiales en función de sus propiedades.

− Utiliza metodologías de aprendizaje colaborativo

para el desarrollo de las guías de ejercicios.

− Proporciona la información técnica necesaria.



Temple

284

284

Estudiantes:




el desarrollo de las guías de ejercicios.

− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos

organizados de trabajo.

− Elaboran informe de los ejercicios realizados




técnica recibida.


técnica de los ejercicios planteados.


− Con informar adecuadamente de los ejercicios

realizados y de las conclusiones obtenidas

Docente:

Diseña los procedimientos para realizar

operaciones de estudio de tratamiento térmico de

materiales.

Diseña guías de aprendizaje considerando

operaciones de tratamiento térmico, que

asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el medio

productivo.

Trabaja ejemplos gráficos y animados para

mostrar este tipo de operaciones de estudio y

ensayo de materiales.

Diseña pauta de consideraciones de seguridad e


vigente.

Dispone las instalaciones,

máquinas e instrumentos


las experiencias.

Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las


Expone y analiza con los/ las estudiantes las



Estudiantes:

Interpretan las instrucciones del docente.

Interpretan las guías de trabajo otorgadas.



Temple

285

285

Acceden a la información técnica necesaria para el


Proceden de acuerdo a plan de trabajo

Organizan su trabajo de acuerdo a los protocolos establecidos.

Desarrollo de las actividades programadas

Rinden cuenta de lo realizado

Registran la información relevante

Consideran los protocolos establecidos



Con verificar el cumplimiento de los protocolos y

procedimientos de trabajo durante la realización

del tratamiento térmico.

Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de acuerdo a información técnica recibida

Con resguardar su seguridad y la de los demás

durante la realización de la operación.

Con el uso adecuado y responsable de los

elementos de protección personal durante todo el

proceso.

Con mantener ordenados los equipos, instrumentos y materiales.

Con mantener limpia y ordenada la


actividad.

Con un de desechos de acuerdo a estándares y



Docente:

− Diseña los procedimientos para realizar

operaciones de estudio de tratamiento térmico de

materiales.


operaciones de tratamiento térmico, que asemeje

órdenes de trabajo utilizadas en el medio

productivo.






vigente.

− Dispone las instalaciones, máquinas e



Temple

286

286

instrumentos para el desarrollo de las

experiencias.






Estudiantes:







establecidos.







− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y

procedimientos de trabajo durante la realización

del tratamiento térmico.

− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas de acuerdo a información técnica recibida

− Con resguardar su seguridad y la de los demás

durante la realización de la operación.


elementos de protección personal durante todo el

proceso.

− Con mantener ordenados los equipos,

instrumentos y materiales.



actividad.

− Con un de desechos de acuerdo a estándares y


Selecciona metales que intervienen en los procesos de fabricación, interpretando las características

Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes tecnologías utilizadas en las operaciones de estudio de materiales.

− Desarrolla presentaciones en esquemas gráficos y en presentaciones animadas, que muestren las operaciones de estudio de materiales.



Temple

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287

− Desarrolla guías de ejercicios para el uso de manuales y otras fuentes de información sobre materiales.

− Desarrolla guía de ejercicios para la investigación sobre propiedades de los materiales.

− Desarrolla guías de ejercicios para el análisis de materiales en función de sus propiedades.

− Utiliza metodologías de aprendizaje colaborativo para el desarrollo de las guías de ejercicios.

− Proporciona la información técnica necesaria. Estudiantes:

− Interpretan las instrucciones del docente. Interpretan las guías de trabajo otorgadas.

− Acceden a la información técnica necesaria para el desarrollo de las guías de ejercicios.

− Desarrollan las guías de ejercicios en los grupos organizados de trabajo.

− Elaboran informe de los ejercicios realizados Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:


− Con interpretar correctamente la exigencia técnica de los ejercicios planteados.


− Procesamiento de información


Docente:


operaciones de estudio y ensayo de materiales.


operaciones de ensayo de materiales que

asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el medio

productivo.






vigente.



experiencias.






Estudiantes:



Temple

288

288







establecidos.








en su entorno de trabajo, manteniendo una

actitud proactiva hacia el autocuidado.

− Con la detección de condiciones operacionales

que puedan representar un riesgo para las

personas, equipos y medio ambiente.

− Con la inspección de durezas, verificando la

seguridad de las personas, equipos y medio

ambiente.

− Con el almacenamiento de los elementos de

inspección en condiciones de seguridad definidas.

− Con la inspección durezas, en función de los

requerimientos operacionales y plazos definidos.

− Con la calibración de los instrumentos

optimizando el uso de tiempo.

− Con la realización de la inspección durezas,

optimizando el tiempo y los recursos disponibles.

− Con la preparación de muestras para ensayos con

rigurosidad y dedicación.

− Con la calibración de instrumentos siguiendo los


Con la identificación de la información

proporcionada.

− Con la elaboración de un informe de inspección

de acuerdo a procedimientos establecidos.


Docente:


operaciones de estudio y ensayo de

materiales.


operaciones de ensayo de materiales que



Temple

289

289

asemeje órdenes de trabajo utilizadas en el

medio productivo.


mostrar este tipo de operaciones de estudio

y ensayo de materiales.

− Diseña pauta de consideraciones de

seguridad e higiene laboral en el contexto de

la normativa vigente.



experiencias.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/

las estudiantes el alcance de la guía

otorgada.




Estudiantes:



− Acceden a la información técnica necesaria

para el desarrollo de la experiencia.










− Con la evaluación de las condiciones de

seguridad en su entorno de trabajo,

manteniendo una actitud proactiva hacia el

autocuidado.

− Con la detección de condiciones

operacionales que puedan representar un

riesgo para las personas, equipos y medio

ambiente.

− Con la inspección de los espesores y con el

control dimensional, verificando la seguridad

de las personas, equipos y medio ambiente.



Temple

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290

− Con el almacenaje de los elementos de

inspección en condiciones de seguridad

definidas.

− Con la inspección de espesores y control

dimensional, en función de los

requerimientos operacionales y plazos

definidos

− Con la calibración de Calibra los

instrumentos optimizando el uso de tiempo.

− Con la inspección de espesores y control

dimensional, optimizando el tiempo y los

recursos disponibles.


mantenimiento en cooperación y

comunicación directa con el resto del

personal involucrado en la tarea.

− Con la preparación de muestras para ensayos

con rigurosidad y dedicación.

− Con la calibración de instrumentos siguiendo

los procedimientos establecidos.

− Con la elaboración de un informe de

inspección, de acuerdo a procedimientos

establecidos. .







− Calcular variables, dimensiones y relación de

unidades de medida.

− Interpretación pertinente de los valores

obtenidos en los análisis. Interpretar hojas de

especificaciones técnicas con inclusión de:

dimensiones, materiales, accesorios y detalles

constructivos de acuerdo con normas.


− Observar minuciosamente las actividades en desarrollo.

− Reaccionar rápido ante eventualidades.





Temple

291

291


− Operación y manejo de equipos de acuerdo a lo requerido por los ensayos de materiales.

− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.

− Interpretar planos

− Calcular variables, dimensiones y relación de unidades de medida.

− Interpretación pertinente de los valores obtenidos en los análisis.


fabricación, interpretando las características − Razonamiento lógico




− Discriminación visual


− Capacidad de análisis y síntesis

− Capacidad para asociar causas y efectos



− Discriminación visual


− Capacidad de análisis y síntesis

− Capacidad para asociar causas y efectos




− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico..



− Planos de piezas a tratar..


− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.. Guía de trabajo


− Planos de piezas a tratar.


− Manuales de fabricante de equipos Material audiovisual de operaciones de los equipos de tratamiento térmico.

− Equipos tratamiento térmico (Mufla)





Temple

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292



− Elementos de protección personal para operaciones.

− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio.


fabricación, interpretando las características − Manuales de fabricante de equipos Material

audiovisual de operaciones de los equipos de

tratamiento térmico.. Guía de trabajo



− Equipos de ensayo mecánico de dureza de materiales









− Equipos de ensayo mecánico de espesor de materiales









Temple

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293

MODULO 7 Soldadura Avanzada



Temple

294

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MODULO 7 Soldadura Avanzada


− Desarrollar operaciones de soldadura avanzada, de acuerdo a planos, procedimientos

establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

En el ámbito teórico se trabajara conceptos básicos de resistencia de materiales y características de soldabilidad de los materiales, que le permitirán planificar un proceso de soldadura en atmósfera natural y protegida, además de la elaboración de construcciones metálicas. Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para utilizar diferentes técnicas de operación con soldadura TIG y MIG, que implica el desarrollo y organización de las tareas previas para el proceso de soldadura y corte de materiales, que involucra la obtención los datos técnicos que describen las características de la unión y corte de metales junto a la interpretación de planos de fabricación de piezas metálicas, en función de lo cual identificará materiales, formas, dimensiones de cordones y tipo de soldadura, seleccionando el equipo necesario, los accesorios, insumos y consumibles. En este ámbito estará capacitado para la preparación de la superficie de materiales y determinación de la posición de soldadura, considerando el comportamiento del material



Temple

295

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(contracciones y dilataciones) dada la técnica de soldadura seleccionada. En un línea más avanzada podrá montar dispositivos de amarres especiales o específicos, poner en marcha y manejar equipos de soldadura ajustando los distintos parámetros de trabajo (potencia eléctrica, corriente o tensión de soldadura, caudal y presión de gas, caudal y tipo de gas protector, velocidad del material de aporte manual y/o automático, etc.) para evitar cambios en las propiedades físicas y químicas de los materiales y realizara diferentes posiciones de soldadura (plana, vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y horizontal) según requerimientos operacionales. Por lo que estará capacitado para soldar estanques, planchas, tuberías etc., en distintos tipos de aceros, rellenar piezas que han sufrido desgastes y ejecutar acciones de repelado de cordones que han manifestado problemas mecánicos, realizando el control de calidad para lo cual selecciona diferentes instrumentos y elementos de verificación y control dimensional y geométrico de materiales, interpretando resultados y realizando ajustes en función de las condiciones de trabajo y de las tolerancias permisibles. Así mismo, podrá determinar las condiciones en las cuales debe reposar la unión realizada. A esto se debe sumar las capacidades para la fabricación y reparación de piezas y partes de construcciones metálicas aplicando procedimientos básicos de mecánica de banco, de corte y mecanizado y de soldadura. Las tareas que será capaz de realizar, las desarrollara cumpliendo con las normativas de seguridad, calidad y medioambiente Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como soldador avanzado .El desarrollo de este módulo habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de como soldador en tareas donde se requiera el uso de equipos TIG y MIG, en particular en empresas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias intensivas en bienes de capital. Podrá ejercer en la construcción y reparación de maquinarias e infraestructura, líneas de ensamble, fabricación y reparación de estructuras metálicas, estanques, cañerías (enterradas o montadas), tuberías (enterradas o montadas), partes, piezas y otros, realizando uniones, rellenado y corte de todo tipo de aceros y aluminios. Como montador de tuberías, montador de productos metálicos estructurales, trazador, reparador de estructuras de acero en taller y obra, carpintero metálico y soldador, en empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. Además podrá ejercer en forma independiente, realizando actividades de reparación o en fabricación de elementos decorativos, de protección y mobiliario en chapas, perfiles y tubos de acero. Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas, elaborar croquis, y aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones geométricas a partir de la documentación de referencia. Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.



Temple

296

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El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de soldadura y manejar los equipos. Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Se debe afianzar el desarrollo de habilidades y aptitudes para interpretar planos y diagramas, tomar decisiones en base a la información técnica y operar de acuerdo a ellas. En este sentido, los conocimientos de desarrollos geométricos son fundamentales, así como el conocimiento de alternativas de tipos, medios y equipos de soldar en chapas, perfiles y tubos. Se deben realizar prácticas de soldadura en distintas posiciones y con distintos materiales, partiendo desde uniones sencillas a trabajos más complejos para permitir a los alumnos ir adquiriendo la destreza en el manejo y la operación de los equipos de soldar a lo largo del desarrollo del módulo. El docente debe poner especial énfasis en la correcta utilización de los elementos de protección personal y medidas de seguridad aplicables a los procesos de soldadura.



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Se recomienda que todos los procesos y operaciones que determinen sean expresados, previamente a su aplicación práctica, en informes técnicos y guías de operación que expliquen y justifiquen las determinaciones adoptadas a partir de los planos de fabricación. El proceso de control de calidad de los productos mecanizados, permitirá a los alumnos conocer distintos tipos de tratamientos térmicos y de alivio de tensiones aplicados a piezas mecanizadas, relacionando su aplicación con los efectos sobre las propiedades mecánicas de los materiales y la funcionalidad de las piezas. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de máquinas herramientas de tipo convencional Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad




− Unir y reparar elementos mediante actividades de corte y soldadura en posición plana

horizontal y vertical, con equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG, utilizando

adecuadamente las herramientas, máquinas y elementos de protección personal.







Objetivos de Aprendizaje Genéricos: B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como





Temple

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298

C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de



I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer


ambiental.

K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del


correspondiente.



Genéricos

Prepara las condiciones para el

desarrollo de uniones de metales a

unir mediante operaciones de


considerando las especificaciones

técnicas de una solicitud y los


− Recibe, lee, y verifica la orden

de trabajo de soldadura

planificando el conjunto de

actividades a realizar de

acuerdo a la secuencia y

duración aproximada según


establecidos.

− Recopila las pautas,

instructivos de trabajo y

documentación técnica

(planos, manual de operación

de equipos, entre otros)

asociados a la ejecución de

las actividades de soldadura,

de acuerdo a los


establecidos.

− Interpreta los datos técnicos

de la orden de trabajo que

describen las características

de la unión, del rellenado y/o

del corte de metales, ferrosos

y no ferrosos según


− Interpreta planos de

fabricación y reparación de

piezas mecánicas, de

rellenado y corte de

materiales identificando


tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como





que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos




cuando se presentan


las funciones

desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.



Temple

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299

materiales, formas,

dimensiones de cordones y

tipos de soldadura

− según procedimientos de

trabajo Selecciona la máquina

y/o equipo de soldadura, los

accesorios, insumos y

combustibles a emplea, según

requerimientos de la orden

de trabajo.

− Prepara el lugar de trabajo,

ubica los materiales a unir o

cortar y los equipos a emplear

de acuerdo a instructivos de

seguridad y estándares

establecidos.

− Planifica y realiza el amarre

de los materiales utilizando

herramientas pertinentes de


operacionales.

− Realiza trazado de materiales

utilizando herramientas

pertinentes (compás, granete,

escuadra, rotulador, entre

otros) según los planos

técnicos asociados a la tarea

de soldadura.

− Realiza cortes de materiales,

considerando las de formas y

dimisiones especificadas en la

orden de trabajo.

− Prepara la superficie de los

materiales según

requerimientos técnicos de la

soldadura e instructivos de

trabajo.

K.-Prevenir situaciones de






personal según la

normativa

correspondiente.

Ejecuta las operaciones de unión

de metales, mediante operaciones

de soldadura por tecnologías TIG y

MIG, considerando las

especificaciones técnicas de la

solicitud y los procedimientos

establecidos

− Identifica el material a soldar y

el tipo de soldadura a utilizar,

así como los elementos

necesarios para la realización

de la soldadura (material de

aporte, máquina de soldar,

cable a tierra, boquilla u otro)

según pauta de trabajo.

− Utiliza elementos de protección personal: máscara de soldar, traje de cuero o



trabajo, tales como










Temple

300

300

coleto (pechera), guantes largos y gorro de cuero o género entre otros durante el proceso de soldadura según

− instructivos de seguridad.


operacionales y estructurales

de la máquina de soldar según

pauta de trabajo,


establecidos.

− Realiza la instalación de la

botella del gas protector

(argón, tugsteno, helio, etc)

con su correspondiente

flujómetro y la conexión a

tierra verificando el estado de

flujómetro, mangueras y

uniones, según estándares

internacionales y


− Limpia las superficies a soldar

eliminado componentes o

sustancias ajenas al proceso,

según soldadura a realizar y


− Determina la posición para la

ejecución de la soldadura

según requerimientos de la

operación

− Elige el electrodo a utilizar

según el proceso (TIG o MIG),

el material, la posición de

trabajo a emplear y


− Ajusta los parámetros de

trabajo (potencia eléctrica,

corriente de soldadura, caudal

y presión de gas, caudal y tipo

de gas protector, velocidad del

material de aporte, etc.) según

materiales y proceso de

soldadura,

− Suelda componentes

verificando la penetración del

cordón, rebarbas,

socavaciones, etc.,

manteniendo niveles,

paralelismo y/o













ambiental.








correspondiente.



Temple

301

301

perpendicularidades según


del proceso de soldadura.

− Realiza diferentes posiciones de soldadura (plana, bajo mano,

− Vertical ascendente y/o descendente, sobre cabeza y

Desarrolla operaciones de acabado

y terminado de uniones soldadas

con tecnología TIG y MIG, de

acuerdo a las especificaciones

técnicas de la solicitud y los


− Chequea visualmente las

condiciones operativas de las

estructuras o materiales

soldados buscando

desperfectos (filtraciones,

trizaduras, fugas u otras fallas)

según instructivos de calidad

− Selecciona instrumentos y

elementos de control

dimensional y geométrico

verificando que los cordones

de soldadura, el rellenado y el

corte cumplan con las

dimensiones y las geometrías

establecidas en los planos,

especificaciones técnicas y/o

muestras

− Interpreta las medidas y ajusta

los parámetros en función de

las condiciones de trabajo y de

las tolerancias realizando

procesos de repelado para

saneo y reparación de

soldaduras según instructivos

de calidad y de trabajo

− Realiza la disposición de residuos industriales sólidos y líquidos de acuerdo a procedimientos y estándares medioambientales y de seguridad de la empresa

− Realiza la limpieza y mantención básica de la máquina y/o equipo de soldadura de acuerdo a procedimientos de trabajo y recomendaciones del fabricante. Completa la pauta de trabajo informando sobre incidentes de acuerdo a procedimientos y estándares de la empresa


tipos de textos

relacionados con el

trabajo, tales como





que enriquezcan su



manera prolija,

cumpliendo plazos




cuando se presentan


las funciones

desempeñadas.




cuidadosamente los

desechos, en una



ambiental.




las condiciones del




según la normativa

correspondiente.



Temple

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302



Prepara las condiciones para el desarrollo de uniones

de metales a unir mediante operaciones de soldadura

TIG y MIG, considerando las especificaciones técnicas

de una solicitud y los procedimientos establecidos.

Contenidos Básicos


taller.


operaciones soldadura.

− Planos, croquis de piezas y partes de

construcciones metálicas.



protegida.

− Procedimientos e instructivos de trabajo de la

empresa.

− Tipos de aceros y perfiles





− Técnicas y herramientas para el trazado de

materiales


− Identificación de tipos de metales, sus

propiedades de aleación y nomenclaturas.

− Identificación de tipos de electrodos.




ISO-9001.

− Conocimiento de los aspectos ambientales críticos

de la norma ISO-14001 asociados al medio de

trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc.).

− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la


norma OHSAS-18001

Ejecuta las operaciones de unión de metales,

mediante operaciones de soldadura por tecnologías


de la solicitud y los procedimientos establecidos

Contenidos Básicos






Temple

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303

protegida.


trabajo.





− Procedimiento de operación de equipos de

soldadura TIG/MIG


− Equipo de soldadura TIG y MIG.



planchas en general, estanques, contenedores,

tuberías instaladas, en posiciones plana y

horizontal, mediante equipo TIG y MIG.

− Manipulación de gases.


− Conocimiento y aplicación de los conceptos

generales sobre Gestión de la Calidad,

establecidos por la norma ISO-9001 si procede y

según requerimientos de la empresa

− Conocimiento y manejo de los aspectos

ambientales críticos de la norma ISO-14001

asociados al medio de trabajo (agua, polvo,

residuos ambientales, etc.) si procede y según

requerimientos de la empresa

− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre

Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

exigidos por la norma OHSAS-18001 si procede y

según requerimientos de la empresa


hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencias

si procede y según requerimientos de la empresa

Desarrolla operaciones de acabado y terminado de

uniones soldadas con tecnología TIG y MIG, de

acuerdo a las especificaciones técnicas de la solicitud

y los procedimientos establecidos.

Contenidos Básicos



trabajo.


− Defectos típicos de soldadura.

− Ensayos destructivos




ISO-9001.



Temple

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evacuaciones y emergencia.







Docente:


tecnologías en las tareas de soldadura, que

utilizan tecnología de TIG y MIG.

− Presenta apoyo documental gráfico y mediante

videos de las diferentes técnicas y posiciones de

soldado, contextualizada en procesos productivos

y formativos.

− Desarrolla demostraciones del uso de técnicas y

procedimientos en las diferentes posiciones de

trabajo.

− Diseña una guía de trabajo, que emule una serie

de órdenes de trabajo propias del sector

productivo y que cubra los ejercicios más

relevantes de estos procesos.




recurrir.

− Diseña los procedimientos con los cuales los

alumnos desarrollaran las operaciones de

soldadura., considerando escenarios

de transferencia a situaciones reales de

producción..



vigente.






Temple

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Estudiantes:





− Elaboran plan de trabajo para el desarrollo de la

guía de trabajo



− Con verificar que se han comprendido las

especificaciones técnicas que describen la

soldadura.

− Con realizar el trazado de materiales verificando

el cumplimientos de formas y dimensiones.

− Con verificar la calidad de los materiales e

insumos de soldadura.

− Con seleccionar la técnica de soldadura de

acuerdo a requerimientos de calidad de la tarea.

− Con realizar trazado y corte de materiales según

especificaciones dimensionales de la orden de

trabajo.



− Con preparar el área de trabajo reduciendo

riesgos.

− Con realizar el trazado y cortes de materiales

utilizando elementos de protección personal.


trabajo.

− Con mantener ordenados y limpios los equipos,


− Con el manejo de desechos de acuerdo

estándares y procedimientos establecidos





Docente:

− Realiza demostraciones de cada uno de los

ejercicios a desarrollar por los y las estudiantes..

− Revisa y pone énfasis en las partes de la guía de

trabajo que involucran la ejecución de

operaciones de soldadura con tecnología TIG y MIG

− Realiza demostraciones apoyados en material

gráfico, videos o multimedios.



Temple

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higiene a considerar en el desarrollo de los

ejercicios.

− Dispone de las instalaciones y equipamiento de

los puestos de trabajo para los y las estudiantes.








− Durante el desarrollo de las actividades de los y

las estudiantes, supervisa y guía el proceso.

Estudiantes:







establecidos.








técnicas en los resultados de la soladura TIG/MIG.

− Con operar equipos de soldaduras TIG MIG de

acuerdo a recomendaciones del fabricante y


− Con inspeccionar la calidad de los insumos para la

soldadura TIG/MIG.

− Con conocer y aplicar las normativas vigentes.

− Con el uso adecuado y responsable los elementos

de protección personal durante todo el proceso

de soldadura.



− Con soldar en diversas posiciones cumpliendo las

normas de seguridad.


la actividades de soldadura.



Temple

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− Con el mantenimiento ordenado y limpio el lugar

de trabajo.



− Con un manejo de desechos de acuerdo a

estándares y procedimientos de la empresa.





Docente:

− Revisa los aspectos considerados en la guía de los

procedimientos de inspección de calidad y

acabado de piezas soldadas

− Destaca los aspectos de la guía de ejercicios que

considere las operaciones de control y acabado de

piezas soldadas

− Realiza demostraciones de las operaciones control

y acabado de piezas.

− Realiza demostraciones de las operaciones control

y acabado de piezas, apoyado en material gráfico,

videos y/o multimedios.

− Destaca las normas de seguridad e higiene a

considerar en esta operación.

− Destaca las operaciones que se deben desarrollar

para el control de los riesgos posibles en el

desarrollo de la actividad.

Estudiantes:







establecidos.






− Con inspeccionar la calidad de la soldadura y la

ausencia de fallas.

− Con seleccionar instrumentos para el control



técnicas de los resultados de la soladura.

− Con realizar actividades de repelado para la

reparación de soldaduras.

− Con la aplicación de las normativas vigentes.



Temple

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− Con informar incidentes detectados durante la

actividades de soldadura.

− Con aplicar recomendaciones del fabricante en

procesos de soldadura TIG/MIG.


trabajo.



− Con un manejo de desechos de acuerdo a

estándares y procedimientos establecidos.















− Aplicar geometría básica





− Habilidad para realizar soldadura de reparación y cordones de unión en planchas en general, estanques, en posiciones plana, horizontal y sobre cabeza.




− Agilidad psicomotriz.





− Manejo de diferentes equipos de soladura











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− Interpretar procedimientos y especificaciones para soldadura al arco y oxiacetilénico.



− Aplicar geometría básica









− Equipos de soldadura TIG

− Equipos de soldadura MIG.






− Elementos de protección personal para operaciones de soldadura en atmósfera natural







− Equipos de soldadura TIG

− Equipos de soldadura MIG.







− Insumos necesarios para el desarrollo del ejercicio








− Instrumentos de medida

− Herramientas manuales de corte y desbaste.




Temple

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taller

MODULO 8 Mecanizado Avanzado y Conformado de Piezas



Temple

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MODULO 8 Mecanizado Avanzado y Conformado de Piezas


− Realizar operaciones de Conformado de Metales, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente

− Operar rectificadora convencional, de acuerdo a planos, procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente.

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, en cuanto a la primera competencia declarada el estudiante se habilita para realizar las actividades de operar máquinas para el conformado de metales, que incluye desarrollar las tareas de recibir información técnica, disponer de la pieza, centrar matrices, iniciar, controlar y registrar el proceso de conformado cuando



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corresponda. Además, le corresponde interpretar la lógica del proceso de conformado, incluyendo los procedimientos, controles, programas y logística para operar, identificar las condiciones operativas de las maquinas, las necesidades y requerimientos de servicios auxiliares. La segunda competencia habilitará para cumplir responsabilidad entre otras de operar las diversas maquinas herramientas convencionales rectificadoras de metales y desarrollar las tareas de recibir información técnica, disponer de la pieza, montar y centrar la piezas, iniciar, controlar y registrar el proceso de mecanizado, desmostar la pieza y limpiar la máquina Este módulo prepara y habilita para puestos de trabajo reconocidos en el sector productivo como:

− Operador de Conformado.

− Operador de rectificadora convencional

Podrán desempeñarse en empresas productivas metalúrgicas metalmecánicas, en industrias

intensivas en bienes de capital y en diversos sectores productivos como la minería,

construcción, servicios portuarios, entre otros. Además podrá ejercer en forma independiente,

realizando actividades de conformado en industrias tales como la metalmecánica,

particularmente en las labores involucradas en operar máquinas de conformado convencionales

y CNC. Asimismo en instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones

personales y protecciones de la máquina.

Este módulo ofrece una excelente oportunidad para afianzar las habilidades de interpretar

planos y diagramas y documentación técnica, de aplicar herramientas de planificación, de

aplicar conocimientos y técnicas de metrología en la realización de mediciones y verificaciones y

de materiales y ensayo de sus propiedades.

Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos

a través de los cuales explica y justifica sus decisiones de procesos y operaciones más adecuados

de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación.

El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la

prevención de riesgos, además del ejercicio de procesos de gestión de calidad y aplicación de

cuerpos normativos universales.

Orientaciones Metodológicas: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que

es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos

instruccional de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos

conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados



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a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de

recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos,

películas, etc.

Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller,

en el cual los estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el

desarrollo de las competencias en el sector productivo.

En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño

instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones

orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada

uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además,

es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos

de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es

fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas

escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien el

fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los

espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos

orientados al cumplimiento de normas de referencia.

En una primera instancia cada estudiante a partir de un proceso de inducción y de trabajo

teórico implicado en los conceptos propios de las competencias asociadas, recibirán un guía de

trabajo, la cual debe contener distintos ejercicios con sus respectivos planos que implica las

piezas a fabricar mediante la aplicación de procesos de mecanizado y rectificado.

En una etapa de planificación, apoyado por el docente determinará los procesos que deben

realizarse y los relacionará con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos,

aparatos, herramientas, máquinas y equipos). Los estudiantes, en grupo, elaborarán una guía

operacional preliminar de la actividad.

En una segunda etapa, realizará manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y

equipos de conformado y corte, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de

seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Se realizarán prácticas con

cada equipo e implemento requerido.

Los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación y rectificación de piezas simples por

conformado, donde se combinen aplicaciones de cilindrado, embutido, prensado, forja,

curvado, plegado y repujado, además de rectificado en operaciones planas y cilíndricas. Para

ello, los estudiantes se distribuirán en secciones, con actividades paralelas y rotando en



Temple

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diferentes puestos de trabajo. El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de

trabajo y tiempo para las distintas etapas.

En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los

estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos,

equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.

Es fundamental que se involucre a los estudiantes, en procesos que consideren aspectos

normativos de calidad, prevención de riegos y de conservación del medio ambiente.

Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen distintos tipos de

máquinas herramientas de tipo convencional.


aprendizaje:

− Desarrollar operaciones de conformado de partes y piezas metálicas.

− Desarrollar operaciones de rectificado con maquinaria tradicional





− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas

convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los

principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente

− Utilizar máquinas rectificadoras y taladradoras para la fabricación o reparación de partes y

piezas de conjuntos mecánicos de acuerdo a las indicaciones del fabricante, las

especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de

protección del medio ambiente.

− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución

de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos





Objetivos de Aprendizaje Genéricos:



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B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como



C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de



D.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información


F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de

aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el

sentido de pertenencia y en la motivación laboral.

K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones

del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la


I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer


ambiental.

i. Primera Unidad de Aprendizaje: Desarrollar operaciones de conformado de partes y piezas metálicas.



Genéricos

Recibe y analiza solicitud de producción de conformado de piezas, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

− Chequea hoja de instrucción técnica analizando las tareas a realizar, su secuencia y duración aproximada.

− Obtiene información técnica para las actividades de conformado especificadas en la orden de trabajo.

− Revisa orden de trabajo identificando los productos a realizar, las materias primas, la

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas



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cantidad de piezas y la planimetría.

− Verifica que las condiciones de seguridad de la máquina y del lugar de trabajo cumplan las normativas y estándares operacionales establecidos y manuales del fabricante

− Identifica situaciones de peligro y riesgos potenciales del área de trabajo y del equipo a operar.

− Planifica la secuencia del trabajo de acuerdo a las especificaciones técnicas de la orden de trabajo y procedimientos establecidos.

habituales o emergentes. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.

Planifica y prepara el proceso de conformado de piezas, de acuerdo a las especificaciones de la solicitud y los procedimientos establecidos.

Selecciona el equipo a utilizar en las operaciones de conformado, de acuerdo a características del material, dimensiones y geometrías definidas por la documentación técnica. Selecciona los útiles, herramientas y materias primas necesarias para el conformado, en función del tipo de pieza, tipo material y calidad requerida.

Prepara el puesto de trabajo acopiando materiales, preparando y manteniendo equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo, para hacer posible el conformado y armado de productos metálicos de acuerdo a normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.

Verifica condición operativa de las máquinas y ajusta los parámetros para el conformado de acuerdo a las características del producto a elaborar y procedimientos de la empresa.

Define los parámetros del proceso (secuencia de pasos, presión, temperaturas, tiempos, zonas de calentamiento y enfriamiento) que permiten obtener la forma de la pieza requerida considerando propiedades físicas y mecánicas del

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.



Temple

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material a trabajar. Programa y prepara máquinas

automáticas de conformado fijando los parámetros de operación de acuerdo a las características del material, especificaciones técnicas recibidas y cumpliendo las normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.

Elabora las plantillas o útiles necesarios para obtener las formas requeridas según los planos o necesidades de montaje o reparación, de acuerdo a las especificaciones técnicas recibidas e instructivas de trabajo.

Desarrolla operaciones de conformado de metales, de acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

− Conforma y endereza en frío o caliente elementos metálicos (chapa, perfiles, tuberías y estructuras soldadas entre otros)

− según los requerimientos establecidos en los procedimientos y cumpliendo higiene, seguridad, calidad y ambiente

− Realiza el posicionado de los materiales cumpliendo con los requerimientos del proceso (ángulos, formas, curvado, etc.) y limitaciones de los materiales.

− Controla que los parámetros (temperaturas, mezcla de gases y presiones) y las variables de proceso durante el conformado (radio, avance, mandril, tramos rectos, longitud de curvado, reviros o giros y ángulo de curvatura, diámetros, radios, espesores, calidad del material) estén en los rangos determinados por el diseño de la actividad y realizando ajustes en caso de desviaciones.

− Aplica conformado especificado para dar forma final al producto posicionando de forma adecuada las plantillas y controlando que las

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.



Temple

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cotas y ángulos cumplen con las exigencias requeridas.

− Realiza las operaciones de conformado siguiendo las instrucciones de uso de los equipos y máquinas, adaptándose a los requerimientos de los materiales y proceso y cumpliendo las exigencias de seguridad.

− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a procedimientos establecido

− Registra incidentes detectados durante el desarrollo de las actividades de acuerdo a procedimientos establecidos.

Verifica la calidad de las piezas conformadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

− Verifica que la pieza conformada, cumple con las especificaciones dimensionales y de forma determinadas por la documentación técnica y normativa vigente, utilizando los instrumentos correspondientes a la resolución y tolerancia exigidas.

− Comprueba que los elementos de verificación que se utilizan que están calibrados de acuerdo a normas y procedimientos de la empresa.

− Realiza inspecciones para comprobar la ausencia de defectos de las piezas tratadas de acuerdo a instructivos de trabajo y procedimientos de la empresa.

− Registra las medidas y detalles del proceso en hoja de control e informa a jefatura los detalles del proceso según procedimientos establecidos.

C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. F.- Respetar y solicitar respeto de deberes y derechos laborales establecidos, así como de aquellas normas culturales internas de la organización que influyen positivamente en el sentido de pertenencia y en la motivación laboral. K.- Prevenir situaciones de riesgo y





según la normativa

correspondiente.




Temple

319

319



Contenidos Básicos

− Diagramas de procesos de conformado

− Formatos comerciales de aceros y aleaciones para chapas, perfiles y tubos.

− Instrumentos de Medición.

− Maquinas Herramientas Contenidos Técnicos

− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.

− Planos y croquis de fabricación normalizados. Croquis de piezas y partes de metálicas de acuerdo a simbología normalizada.

− Identificación y caracterización de materiales metálicos y no metálicos.

− Manuales de operación de máquinas herramientas

Contenidos reglamentarios

− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001

− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión


Contenidos Básicos



− Instrumentos de Medición. Contenidos Técnicos


− Conformado de chapas, perfiles y tubos en frio y caliente.

− Realiza cálculos de las distintas operaciones de mecanizado.


− Máquinas y equipos para conformado y enderezado en frio y en caliente.


Contenidos reglamentarios




Temple

320

320

− Conocimiento de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).

− Conocimiento de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001

− Conocimiento de los reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad.


Contenidos Básicos




− Procedimientos de conformados de chapas y perfiles.

− Conformado por presión

− Conformado por doblado.

− Equipos y medios empleados en las operaciones de conformado.

− Plantillas de conformado.

− Conformado y enderezado por calor.

− Aplicaciones prácticas.

− Técnicas de ajuste Contenidos Reglamentarios:

− Aplicaciones de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-900, asociados a la actividad.

− Aplicaciones de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados a esta operación.

− Aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001 asociados a esta operación.

− Cumplimiento de disposiciones de Orden, Higiene y Seguridad.



Contenidos Básicos




− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de



Temple

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321

acuerdo con normas.



Contenidos Reglamentarios:

− Conocimiento y aplicación de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.





Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos y diferentes tecnologías utilizadas en las operaciones de conformado de piezas.

− Presenta evidencias graficas o videos de las formas cómo se desarrollan estas operaciones en los procesos productivos.

− Desarrolla demostraciones de las operaciones claves y clásicas del conformado.

− Diseña un guía de trabajo, que emule una orden de trabajo propio del sector productivo.

− Diseña los procedimientos con los cuales los alumnos desarrollaran las operaciones claves de conformado., considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.





Estudiantes:




Temple

322

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− Elaboran plan de trabajo Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen:

− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la preparación de máquinas y herramientas


− Con interpretar correctamente la exigencia técnica de la pieza.


− Con la selección adecuada de los equipos de protección personal.

− Con verificar las condiciones de seguridad y riesgos de la zona de trabajo


Docente:

− Enfatiza los procesos de planificación insertos en la guía de ejercicios diseñada.

− Proporciona información técnica necesaria pare el desarrollo de la experiencia y las fuentes de información a las cuales los estudiantes pueden recurrir.

− Enfatiza en los procedimientos que deben ser considerados para la operación de planificación de actividades claves de conformado., considerando escenarios de transferencia a situaciones reales de producciones.

− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral apropiada para las operaciones que planifica. .

Estudiantes:



− Acceden a la información técnica necesaria para el Desarrollo de la experiencia.








Temple

323

323


− Con verificar correctamente las condiciones y puesta a punto de equipo.

− Con verificar el funcionamiento de equipos y herramientas necesarios.

− Con informar oportunamente al docente sobre cualquier anormalidad en el proceso.

− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad durante todo el proceso

− Con mantener ordenados los equipos, las herramientas y materiales.

− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad.

− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos


Docente:

− Realiza demostraciones de las diversas operaciones involucradas en las guías de aprendizaje.

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de operaciones en el sistema productivo.

− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de los ejercicios de aprendizaje señalados en la guía de trabajo.


− Organiza los puestos de trabajo para cada uno de los estudiantes y las estudiantes.



Estudiantes:




− Revisan la planificación





Temple

324

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− Con controlar minuciosamente el desarrollo del trabajo

− Informe oportunamente a jefatura sobre cualquier anormalidad en el proceso productivo y su entorno.

− Con emplear correctamente los elementos de seguridad durante la preparación del equipo de presa

− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación del equipo.


− Con mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.

− Con realizar manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos.


Docente:

− Realiza demostraciones de las diversas operaciones involucradas en las guías de aprendizaje.


− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de los ejercicios de aprendizaje señalados en la guía de trabajo.



Estudiantes:










Temple

325

325



− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas del conformado de acuerdo a planos técnicos.

− Con verificar correctamente las dimensiones de la pieza.

− Con registrar oportunamente las dimensiones tomadas según procedimientos establecidos.

− Con registra incidentes detectados durante el proceso.

− Con realizar las mediciones de forma cuidadosa.


− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica




− Comprender la secuencia del proceso de conformado.





− Calcular variables y dimensiones


− Comprender la secuencia del proceso de conformado.







Desarrolla operaciones de conformado de metales, de − Observar minuciosamente las actividades en



Temple

326

326

acuerdo a lo planificado y los procedimientos establecidos, considerando normas de seguridad y de protección del medio ambiente.

desarrollo.





− Operación y manejo de equipos de conformado de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.


− Utilizar adecuadamente los instrumentos de medición.









− Manuales de fabricante de maquinas de conformado.






− Manuales de fabricante de guillotinas y máquinas de corte mecánico.






− Manuales de fabricante de guillotinas y máquinas de corte mecánico.

− Máquinas de conformado: o Por presión o Por doblado o Por compresión



Temple

327

327

o Conformado y enderezado por calor.






− Piezas y material para el desarrollo de los ejercicios


− Manuales de fabricante de máquinas de conformado.






ii. Segunda Unidad de Aprendizaje: Desarrollar operaciones de rectificado con maquinaria tradicional



Genéricos

Recibe e interpreta solicitud de producción de rectificado, de acuerdo a la información técnica y los procedimientos establecidos

− Chequea hoja de instrucción

técnica analizando las tareas a

realizar, su secuencia y

duración aproximada. Obtiene

información técnica para las

actividades de rectificado

especificadas en la orden de


textos relacionados con el trabajo,

tales como especificaciones

técnicas, normativas diversas,


noticias y artículos que enriquezcan

su experiencia laboral.



Temple

328

328

trabajo.

− Revisa orden de trabajo

identificando los productos a

realizar, las materias primas, la

cantidad de piezas y la

planimetría. Verifica que las

condiciones de seguridad de la

máquina y del lugar

− de trabajo cumplan las

normativas y estándares

operacionales establecidos y

manuales del fabricante

− Identifica situaciones de

peligro y riesgos potenciales

del área de trabajo y del

equipo a operar. Planifica la

secuencia del trabajo de

acuerdo a las especificaciones

técnicas de la orden de trabajo

y procedimientos establecidos.




pertinente al trabajo, así como

para comunicar resultados,


Prepara las condiciones para el desarrollo de las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de una solicitud y los procedimientos establecidos.

− Selecciona el equipo a utilizar

en las operaciones de

rectificado, de acuerdo a

características del material,

dimensiones y geometrías

definidas por la


− Selecciona los útiles,

herramientas e insumos

necesarios para el rectificado

(abrasivos, muelas abrasivas,

refrigerante, fluidos de corte,

etc.), en función del tipo de

pieza, tipo material y calidad

requerida.

− Prepara el puesto de trabajo

acopiando materiales,

preparando y manteniendo

equipos, herramientas,

instrumentos y protecciones

de trabajo, para el rectificado

de productos metálicos de

acuerdo a normas de higiene,

seguridad, calidad y ambiente.

− Verifica condición operativa de

las máquinas y ajusta los

parámetros para el rectificado



trabajo, tales como






laboral.









y enfermedades






correspondiente.



Temple

329

329

de acuerdo a las

características del producto a

elaborar y procedimientos

establecidos.

− Define los parámetros del proceso (velocidad de corte, velocidad de avance, velocidad de avance axial, profundidad de corte, profundidad de pasada, coeficiente de velocidades, etc.) que permiten obtener la forma de la pieza requerida considerando propiedades físicas y mecánicas del material a trabajar.

− Programa y prepara máquinas automáticas y semiautomáticas de rectificado fijando los parámetros de operación de acuerdo a las características del material, especificaciones técnicas recibidas y cumpliendo las normas de higiene, seguridad, calidad y ambiente.

Ejecuta las operaciones de rectificado de metales, considerando las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos

− Monta la pieza, parte o

material en el sistema de

sujeción, verificando firmeza

del material, apriete y firmeza

de la muela abrasiva, y estado

de la superficie de la muela

abrasiva, de acuerdo a

procedimientos técnicos de

trabajo.

− Realiza el rectificado,

verificando las condiciones de

mecanizado, desgaste de la

muela abrasiva, calidad

superficial obtenida de la

pieza, presión de la muela

sobre la pieza, dirección y giro

en que trabaja la muela y

fluido de corte utilizados de

acuerdo a requerimientos,

planos de fabricación, órdenes

de ingeniería, y

procedimientos técnicos de

trabajo.



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan











Temple

330

330

− Controla que los parámetros y

las variables de proceso

durante el rectificado

(Velocidad de corte, velocidad

de avance, velocidad de

avance axial, profundidad de

corte, profundidad de pasada,

coeficiente de velocidades,

etc.) estén en los rangos

determinados por el diseño de

la actividad y realizando

ajustes en caso de

desviaciones.

− Realiza las operaciones de

rectificado siguiendo las

instrucciones de uso de los

equipos y máquinas,

adaptándose a los

requerimientos de los

materiales y proceso y

cumpliendo las exigencias de

seguridad.

− Realiza la limpieza, lubricación, mantención de los aceites de la máquina, y mantención del fluido de corte, de acuerdo a especificaciones del fabricante y procedimientos de trabajo.

− Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo durante y después de la ejecución de la actividad de acuerdo a procedimientos establecidos..

− Registra incidentes detectados durante el desarrollo de las actividades de acuerdo a normativa establecida.


K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Verifica la calidad de las piezas rectificadas, en consideración de las especificaciones técnicas de la solicitud y los procedimientos establecidos.

− Verifica que la pieza rectificada cumple con las especificaciones dimensionales y de forma determinadas por la documentación técnica y normativa vigente, utilizando los instrumentos correspondientes a la resolución y tolerancia exigidas.

− Comprueba que los elementos de verificación que se utilizan que están calibrados de

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las



Temple

331

331

acuerdo a normas y procedimientos establecidos.

− Realiza inspecciones para comprobar la ausencia de defectos de las piezas tratadas de acuerdo a instructivos de trabajo y procedimientos establecidos

− Registra las medidas y detalles del proceso en hoja de control e informa a jefatura los detalles del proceso según procedimientos establecidos.

funciones desempeñadas. D.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.




Contenidos básicos

− Materiales metálicos y no metálicos:

− Clasificación.

− Propiedades: físicas, mecánicas, tecnológicas y aplicaciones

− Tratamientos térmicos y alivio de tensiones: Clasificación y aplicaciones

− Ensayos destructivos: Tracción, dureza y fatiga. El fenómeno de la abrasión:

− Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.

− Las muelas.

− Material.

− Grano.

− Grado.

− Instrumentos de medición. Contenidos Técnicos

− Hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas.


− Identificación y caracterización de materiales metálicos y no metálicos.



Temple

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− Manuales de operación de máquinas herramientas de tipo convencional y CNC.

− Normas de calidad superficial.


Contenidos Básicos


− Piezas a trabajar, metales y sus características.

− Simbología de acabado superficial. Contenidos Técnicos


− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad y rugosidad.



− Conocimiento y aplicación de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).

− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.



Contenidos Técnicos Máquinas rectificadoras:

− Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones.

− Elección de la rectificadora en función de la forma obtenible de la pieza.

− Operaciones con rectificadoras:

− Rectificado plano.

− Rectificado cilíndrico.

− Estructura y elementos constituyentes.

− Automatismo y niveles de automatización.

− Reglaje y puesta a punto de las rectificadoras.

− Sistemas de sujeción de piezas y herramientas. Sistemas de sujeción de piezas y herramientas:

− Mecanismos de sujeción para determinados trabajos.

− Precauciones y observaciones en el montaje y reglaje de las piezas y herramientas.

− Automatismo y niveles de automatización.

− Reglaje y puesta a punto de máquinas y herramientas.

− Mantenimiento de primer nivel.

− Métodos, técnicas y normas de trabajo en taller. Contenidos Reglamentarios

− Conocimiento y aplicación de los conceptos



Temple

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333

generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma ISO-9001.

− Conocimiento y aplicación de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo (agua, polvo, residuos ambientales, etc).

− Conocimiento y aplicación de conceptos sobre Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional exigidos por la norma OHSAS-18001.





− Piezas a trabajar, metales y sus características. Contenidos Técnicos


− Instrumentos de tipo análogo y digital para medición de espesores, hilos, diámetros interiores y exteriores, profundidad y rugosidad






Docente:


relacionados con las operaciones y técnicas de

rectificado de metales.


descripciones técnicas clásicas de las

rectificadoras planas y cilíndricas.



− Expone material gráfico, multimedio y videos de





relevantes de los procesos de rectificado.








Temple

334

334

recurrir.




vigente.








Estudiantes:







guía de trabajo.



− Con Verificar el cumplimiento de los protocolos y

procedimientos de trabajo durante la preparación

de máquinas y herramientas.


técnica recibida.




− Con la sección adecuada de los elementos de

seguridad durante todo el proceso.


riesgos de la zona de trabajo.

− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica.


Docente:


involucran la puesta a punto del puesto de trabajo










Temple

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recurrir.


procedimiento





desarrollo de las experiencias. Organiza los

puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y

las estudiantes.







Estudiantes:





− Revisan el plan de trabajo desarrollada.


establecidos.





− Con verificar correctamente las condiciones y

puesta a punto de equipo.

− Con verificar el funcionamiento de equipos y

herramientas necesarios.

− Con informar oportunamente al docente sobre

cualquier anormalidad en el proceso

− Con resguardar su seguridad y la de los demás en

el proceso de preparación.



− Con mantener ordenados los equipos, las



documentación técnica necesaria para la actividad.

− Con realizar manejo de desechos de acuerdo a

estándares y procedimientos.



Temple

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336


Docente:

− Realiza demostraciones de las operaciones que involucran las operaciones de rectificado.

− Expone material gráfico, multimedial y videos que relaten estas operaciones.

− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía de trabajo que involucran estas operaciones.


− Realiza énfasis en los protocolos de operación y procedimiento.

− Realiza énfasis de las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente, propias de esta operación.


− Organiza los puestos de trabajo, para cada de los estudiantes y las estudiantes.












− Con el control minucioso del desarrollo del proceso.

− Con informar oportunamente al docente sobre cualquier anormalidad en el proceso productivo y su entorno.

− Con el empleo correcto de los elementos de seguridad durante la preparación del equipo de presa.

− Con resguardar su seguridad y la de los demás en el proceso de preparación del equipo.




Temple

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− Con Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.

− Con el manejo de desechos de acuerdo a estándares y procedimientos


Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos involucrados en el control de calidad

− Expone información relacionada y contextualiza en los procesos productivos


− Desarrolla demostraciones de uso de instrumentos para la medición de variables dimensionales verificables.

− Proporciona información técnica para el desarrollo de la experiencia

− Realiza referencias y énfasis a las partes de la guía de trabajo que involucran estas operaciones.

− Realiza énfasis de las consideraciones de seguridad e higiene laboral en el contexto de la normativa vigente, propias de esta operación.



Estudiantes:










− Con verificar que se cumplen las especificaciones técnicas del conformado de acuerdo a planos técnicos.

− Con verificar correctamente las dimensiones de la pieza.

− Con registrar oportunamente las dimensiones tomadas según procedimientos establecidos.

− Con registra incidentes detectados durante el proceso.

− Con realizar las mediciones de forma cuidadosa.



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− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica





− Identificar las principales propiedades de los materiales metálicos y no metálicos y sus aplicaciones.

− Comprender la secuencia del proceso de rectificado



− Identificar distintos tipos de ensayos destructivos y sus aplicaciones.









− Planificar procesos de mecanizado


− Respetar normas de seguridad, calidad y medioambiente en el desarrollo de sus funciones..









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− Operación y manejo de equipos de rectificado de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.



− Aplicar técnicas de ensayos destructivos para la verificación de las propiedades mecánicas de distintos tipos de aceros.

− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas y sus aplicaciones.









− Manuales de fabricante de máquinas rectificadoras






− Manuales de fabricante de máquinas rectificadora









Temple

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− Maquinas rectificadoras, planas y cilíndricas

− Herramientas de rectificado








− Maquinas rectificadoras, planas y cilíndricas

− Herramientas de rectificado







− Rugosímetro



Temple

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INTRODUCCION Este módulo consta de 120 horas pedagógicas y tiene como propósito que los estudiantes de esta mención desarrollen las competencias necesarias para mantener, reparar o reemplazar partes y componentes de diversos sistemas de transmisión, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electromecánicos de uso




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industrial, mediante el uso de instrumentos adecuados y la correcta interpretación tanto de los manuales del fabricante como de las normativas vigentes. ORIENTACIONES DIDACTICAS Se sugiere que las actividades incorporen metodologías de aprendizaje activo, centradas en cada estudiante y en el tratamiento de los Objetivos de Aprendizaje Genéricos. Por esta razón, se han dividido los tiempos en clases teóricas y prácticas, con un fuerte énfasis en estas últimas. Las clases teóricas contemplan exposición de los temas que incluye el Plan de Estudio, desarrollo de trabajos grupales, análisis de casos e investigaciones, con lo cual se busca que el o la estudiante se relacione conceptualmente con los contenidos. En las clases prácticas, el o la docente actuara como facilitador en las actividades grupales de laboratorio, aclarara dudas y profundizara en algunos tópicos asociados con la aplicación de conocimientos. Cada docente debe planificar las actividades del taller según los recursos disponibles. Es fundamental enfatizar y generar conciencia sobre el vínculo con otros módulos. Se recomienda incentivar la colaboración en equipo y el respeto absoluto por la seguridad personal, ya que, como en otros módulos, las actividades requieren la manipulación de una gran variedad de herramientas y equipos riesgosos, por lo que el o la docente debe velar permanentemente por la prevención de riesgos y la seguridad en el trabajo de sus estudiantes. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante. Objetivos de Aprendizaje Genéricos






las funciones desempeñadas

G. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia,

solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o

emergentes.




Temple

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Genéricos

Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medición adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.

− Selecciona adecuadamente herramientas e instrumentos que permitan comprobar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico en equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones del manual del fabricante.

− Utiliza instrumentos adecuados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones técnicas del manual del fabricante.

− Determina el buen funcionamiento o falla del sistema eléctrico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, de acuerdo a la información arrojada por instrumentos de medida y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes.

Diagnostica el estado de funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, utilizando instrumentos de medida adecuados y considerando las especificaciones del manual del fabricante.

− Selecciona herramientas, instrumentos y útiles apropiados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema mecánico en equipos mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos, considerando las especificaciones técnicas del manual del fabricante.

− Utiliza instrumentos, herramientas y útiles adecuados para comprobar el correcto funcionamiento del sistema mecánico de equipos mecánicos, electromecánicos,

− 2.3. Determina el buen funcionamiento o falla del sistema mecánico, de equipos

A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.



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mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.

Diagnostica el funcionamiento de los sistemas de equipos electromecánicos de procesos industriales, considerando el adecuado uso de herramientas e instrumentos de medida, de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante.

− Inspecciona el sistema electromecánico de equipos electromecánicos para comprobar el correcto funcionamiento, de acuerdo a lo establecido en planos y el manual del fabricante.

− Determina el buen funcionamiento o falla del sistema electromecánico de equipos electromecánico, de acuerdo a la información arrojada por instrumentos de medida y las especificaciones técnicas del manual del fabricante.

− Verifica y prepara un informe del estado de funcionamiento del sistema electromecánica, considerando las especificaciones técnicas y el manual del fabricante.

A.- Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.




Contenidos Básicos







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Sistemas eléctricos trifásicos:

− Corrientes alternas trifásicas. Características.

− Conexiones en estrella y en triángulo.

− Magnitudes eléctricas en los sistemas trifásicos.

− Máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características. Ensayos básicos:

− Clasificación de las máquinas eléctricas:

− Generadores.

− Transformadores.

− Motores.

− Transformadores: Monofásicos y trifásicos.

− Máquinas eléctricas de corriente alterna: Alternadores y motores.

− Máquinas eléctricas de corriente continua: Generadores y motores.













equipos. o Croquizado.









Temple

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equipos. o Diagramas de circuitos hidráulicos y

neumáticos. o Croquizado.









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Docente:





eléctricas.






vigente.


de experiencias.




prueba.






Estudiantes:




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establecidos.










didáctico.






Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar



Docente:

− Trabaja teóricamente los conceptos generales de procedimientos de mantenimiento mecánico.

− Trabaja teóricamente los términos referentes a los elementos y sistemas mecánicos., elementos y componentes mecánicos y de máquina.

− Realiza demostraciones de estos procesos apoyado de recursos gráficos y audiovisuales y multimediales



− Diseña una minuta de trabajo a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en maquetas o máquinas y equipos dispuestos en taller para tales efectos.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/ las estudiantes el alcance de la minuta otorgada.




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consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.

Estudiantes:


− Interpretan las minutas de trabajo otorgadas.

− Realiza una planificación de las tareas a realizar



− Con un estilo de trabajo que se ajuste a los estándares establecidos (relacionados con los de la empresa)

− Con los protocolos y procedimientos de trabajo establecidos., durante la preparación de actividades de mantenimiento mecánico.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de protección persona durante todo el proceso.

− Con el conocimiento y aplicación de la normativa vigente Con un registro ordenado de la documentación

técnica necesaria para la actividad de mantención


Docente:





eléctricas.






vigente.


de experiencias.




prueba.






Estudiantes:




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350






establecidos.










didáctico.






− Con el mantenimiento en orden y limpieza e lugar de trabajo y la documentación para la prueba.















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fabricación equipos y componentes











− Insumos para el desarrollo de la actividad





















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MODULO 10 Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos, Neumáticos y Sistemas Automatizados Introducción: Este módulo consta de 240 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:

MODULO 10 Mantenimiento de Sistemas Oleo Hidráulicos,

Neumáticos y Sistemas Automatizados



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− Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.

− Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.

− Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables

Este es un módulo, en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para la ejecución de actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones, de acuerdo a procedimientos establecidos y empleando el equipamiento, las herramientas, repuestos y materiales disponibles para mantenimiento. Incluye la ejecución de actividades de chequeo, desmontaje, limpieza y reemplazo de componentes utilizados en sistemas y actuadores hidráulicos, oleo hidráulicos y neumáticos, en equipos fijos y móviles en cualquier actividad de mantenimiento que lo requiera, preventiva, planificada o correctiva. Este módulo capacita a los estudiantes, para la ejecución de actividades de mantenimiento controlando los riesgos que puedan afectar la calidad, seguridad, ambiente y la salud de las personas. Incluye además aprendizajes orientados al mantenimiento de sistemas automatizados. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse como mecánico especialista en transmisiones en distintas empresas, principalmente de industrias extractivas (minería), en la industria manufactura, especialmente en el subsector metalúrgico metalmecánico, y en industrias productivas intensivas en bienes de capital. También como mantenedor de correas transportadoras y alimentadores y mantenedor de componentes mecánicos, así como operador mina, operador de planta o mantenedor. Este módulo, es fundamental en la formación de la especialidad; provee a los estudiantes de las capacidades necesarias para identificar y resolver problemas que incorporen el mantenimiento de redes de fluido y sistemas de automatización industrial, poniendo énfasis en el análisis de circuitos hidráulicos, circuitos, control de motores y autómatas programables. La realización del módulo plantea como requisitos que el estudiante aplique conocimientos adquiridos en la Formación General tales como la lectura de información técnica e instrucciones, las operaciones fundamentales de la aritmética, álgebra, funciones, mecánica estática, mecánica dinámica, mecánica de fluidos, electricidad y dibujo técnico. El módulo ofrece una excelente oportunidad para discutir y lograr objetivos transversales como manejo de tecnología computacional a nivel usuario, ejecución de trabajos individuales y en equipo con planificación y control de calidad, prevención de riesgos, higiene y seguridad industrial y protección del medio ambiente El presente módulo también permite discutir y aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mantenimiento. Orientaciones Metodológicas:



Temple

355

355

Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller o en laboratorios que consideren bancos didácticos, en el cual los y las estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de los sistemas que deberá mantener. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Es fundamental que se desarrolle para cada una de las unidades de aprendizaje, que consideran en si distintas etapas de los niveles de aprendizaje, se deben involucrar guías de trabajo a las cuales se les debe asegurar un ciclo didáctico, que contemplen el trabajo e inducción teórica y las etapas correspondientes al desempeño práctico. Es fundamental en cada uno de estas orientar hacia el desarrollo de un trabajo planificado, que este contextualizado en ambientes que se relacionan con el mundo productivo, en cuanto a procedimientos y consideración de normas de gestión de seguridad y calidad. En cada uno de los ejercicios que se propongan, los y las estudiantes tendrán a su disposición bancos didácticos y maquetas o sistemas para ensayar ejercicios de mantenimiento, con sus correspondientes planos, donde Identificarán materiales, formas, dimensiones, funcionalidad y puntos críticos para el montaje y mantenimiento, relacionarán los elementos reales con su correspondiente representación gráfica. A través de un procedimiento sistematizado se procederá posteriormente a ensayar y probar pequeños circuitos de automatización, gobernados por autómatas programables.



Temple

356

356

En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a tres unidades de aprendizaje:

− Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos

− Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.

− Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables.

Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad:






mecánicos y electromecánicos

− Comprobar el funcionamiento de partes y componentes, detectando problemas eléctricos y

mecánicos de equipos, sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de

procesos industriales, mediante el uso de instrumentos y el manual del fabricante.

− Instalar componentes, equipos, sistemas eléctricos, electrónicos y automatizados

empleados en el control de proceso, utilizando las herramientas, instrumentos y materiales

apropiados, considerando los principios y fundamentos de la electricidad, la condición física

del lugar, los planos, los elementos de fijación, la conexión y la normativa eléctrica y de

seguridad.

− Reponer o reparar partes y piezas de equipos, máquinas automáticas y de alta producción,

sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales

que hayan cumplido su vida útil, que hayan sufrido desgaste y deterioro, de acuerdo al

manual del fabricante, respetando las normas de seguridad y de protección del medio

ambiente.







Temple

357

357

B. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como



C. Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de



D. Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia,

solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o

emergentes.

H. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información


I. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer


ambiental.

K. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del


correspondiente.

I. Primera Unidad de Aprendizaje

Desarrollar acciones de montaje y estudio de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.



Genéricos

Realiza montaje de circuitos

hidráulicos y neumáticos básicos

en panel didáctico, de acuerdo a


otorgadas.

− Interpreta las especificaciones

técnicas de la minuta de

trabajo, que incluye circuito de

una red neumática y/o

hidráulica.

− Identifica el equipo, sistemas o

componentes a montar

considerando la guía de

trabajo asignada y los


− Identifica los accesorios, instrumentos de medición, insumos y los recursos necesarios para la ejecución del montaje.

− Planifica el ejercicio de

montaje, según


textos relacionados con el trabajo,

tales como especificaciones

técnicas, normativas diversas,




laboral.




calidad, y buscando alternativas y








Temple

358

358


fabricante identificando

recursos, instrumentos,

equipos y tiempos de

ejecución según


− Ensaya e investiga el

comportamiento del circuito

bajo distintas condiciones de

funcionamiento.

− Realiza mediciones y

lectura de instrumentos.

− Registra las observaciones

realizadas.












cuidado ambiental.


y enfermedades






correspondiente.

Realiza montaje de sistemas

hidráulicos y neumáticos tipo, de


técnicas otorgadas y


utilizados en el sistema productivo,

− Interpreta las especificaciones

técnicas de la minuta de

trabajo, que incluye circuito de

una red neumática y/o

hidráulica.

− Interpreta los planos,

procedimientos y

especificaciones para

establecer la secuencia de

montaje.

− Prepara y organiza los medios,

útiles y herramientas

necesarios.

− Monta los elementos y piezas constituyentes, según procedimientos. Realiza los controles del proceso de montaje, según los procedimientos establecidos.

− Realiza las pruebas

funcionales, regulando los

dispositivos para obtener las

condiciones establecidas.

− Registra las observaciones

realizadas



trabajo, tales como





enriquezcan su experiencia laboral.


prolija, cumpliendo

plazosestablecidos y




presentan problemas


desempeñadas.














Temple

359

359



cuidado ambiental.


y enfermedades






correspondiente.

Repara averías de circuitos hidráulicos y neumáticos, indicando los costos y resultados de la intervención, considerando especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Interpreta documentación

técnica de los sistemas,

identificando los distintos

bloques funcionales y los

elementos que los componen.

− Realiza las hipótesis de las

causas posibles que pueden

producir averías,

relacionándolas con los

síntomas que presenta el

sistema.

− Elabora un plan de

intervención para determinar

la causa o causas que

producen las averías.

− Determina los equipos y

accesorios necesarios.

− Adopta las medidas de seguridad requeridas para intervenir según el plan establecido.

− Repara o sustituye los

elementos causantes de las

averías.

− Elabora un informe que

contenga al menos:

o El diagnóstico.

o Las reparaciones

realizadas, describiendo

y

fundamentando las


o Los costos de la

intervención.

o Los resultados de la

intervención



trabajo, tales como






laboral.







presentan problemas

pertinentes a las















cuidado ambiental.


y enfermedades







Temple

360

360


correspondiente.



Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos

básicos en panel didáctico, de acuerdo a

especificaciones técnicas otorgadas.

Contenidos Básicos


− Conocimiento e identificación de riesgos y

procedimientos seguros.

− Interpretación de esquemas:

o Vista de piezas y perspectiva

o Croquis

o Interpretación de planos neumáticos e

hidráulicos.


− Interpretación de manuales e instructivos de

trabajo.

− Conocimientos de neumática e hidráulica:

simbología, identificación de componentes, tipos

de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores:

− Fluidos

− Propiedades, magnitudes y unidades

− Transmisión de fuerza mediante fluidos y

perdidas de carga.

− Técnicas de hidráulica proporcional.

− Simbología asociada a los circuitos hidráulicos y

neumáticos.

− Estudio de circuitos hidráulicos y neumáticos

aplicados a procesos de automatización.


− Conocimiento y cumplimiento de los reglamentos

de Orden, Higiene y Seguridad.

Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos

tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas

y procedimientos estandarizados utilizados en el

sistema productivo.

Contenidos Básicos


− Conocimiento e identificación de riesgos y

procedimientos seguros.

− Conocimiento y aplicación de pautas de

mantenimiento, procedimientos de trabajo y

manuales específicos de equipos.


− Instrumentación para la realización de pruebas hidráulicas y neumáticas de equipos y componentes.



Temple

361

361




Contenidos Básicos





− Manual de instrucciones del fabricante. Planos mecánicos.

− Conocimientos hidráulica: simbología, identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.





Aprendizajes Esperados Activifdades de Aprendizaje

Realiza montaje de circuitos hidráulicos y

neumáticos básicos en panel didáctico, de

acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas.

Docente:


de funcionamiento de los sistemas

hidráulicos y neumáticos.


de funcionamiento de los sistemas

neumático e hidráulico.



neumáticos e hidráulicos.

− Diseña guía de trabajo con ejercicios de

montajes simples y claves de circuitos

neumáticos e hidráulicos.

− Diseña pauta de consideraciones de

seguridad e higiene laboral en el contexto de


− Dispone los bancos didácticos para el



Temple

362

362

desarrollo de experiencias.

− Diseña una guía de trabajo, simulando una

orden de trabajo, a desarrollar por los

estudiantes, considerando el trabajo en

equipos y bancos de prueba.

− Expone y explica las pautas otorgadas a los/

las estudiantes el alcance de la guía

otorgada.




Estudiantes:



− Acceden a la información técnica necesaria

para el desarrollo de la experiencia.





Rinden cuenta de lo realizado








didáctico.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado

de los montajes a realizar.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado

de las acciones de seguridad personal

requeridas para este tipo de actividades.

− Con el uso adecuado de elementos de

protección de acuerdo a procedimientos de

seguridad.

− Con el mantenimiento en orden y limpieza e

lugar de trabajo y la documentación para la

prueba.

Realiza montaje de sistemas hidráulicos y Docente:



Temple

363

363

neumáticos tipo, de acuerdo a especificaciones

técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados

utilizados

en el sistema productivo,

− Trabaja teóricamente las operaciones de circuitos

clásicos neumáticos e hidráulicos.

− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de

montajes de circuitos neumáticos e hidráulicos

claves.


higiene laboral propias de los ejercicios.


de experiencias.






Estudiantes:





− Revisan el plan de trabajo


establecidos.










didáctico.











Docente:


mantenimiento de circuitos neumáticos e

hidráulicos claves.



Temple

364

364




de experiencias.






Estudiantes:







establecidos.








trabajo y montajes a e Con la identificación clara

y precisa del panel didáctico.












Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos

básicos en panel didáctico, de acuerdo a

especificaciones técnicas otorgadas.




− Operación y manejo de equipos y herramientas



Temple

365

365

de taller y herramientas especiales de acuerdo a

lo requerido por los manuales y procedimientos

correspondientes.

− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con

inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios

y detalles constructivos de acuerdo con normas,

en proyectos de plantas, adaptaciones,

ampliaciones, optimizaciones y mejoras.



fabricación equipos y componentes mecánicos,

sistemas y actuadores hidráulicos.

− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen Utilización y manejo de los instrumentos de medida.

Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos

tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas

y procedimientos estandarizados utilizados en el

sistema productivo,




− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.

− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen

− Utilización y manejo de los instrumentos de medida.







− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos


− Aplicar procedimientos de reparación de circuitos



Temple

366

366

y componentes.



Realiza montaje de circuitos hidráulicos y neumáticos básicos en panel didáctico, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas.

− Manuales de fabricante de componentes y actuadores neumáticos e hidráulicos

− Panel didáctico de neumática

− Panel didáctico de hidráulica

− Material audiovisual de operaciones de sistemas neumáticos e hidráulicos. .




Realiza montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos tipo, de acuerdo a especificaciones técnicas otorgadas y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo,




















Temple

367

367

II. Segunda Unidad de Aprendizaje.

Desarrollar acciones de mantenimiento y prueba de sistemas oleo hidráulicos y neumáticos.


Aprendizajes Esperados Criterios de Evaluación Objetivos de Aprendizaje Genéricos

Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo

− Recepciona e interpreta guía de trabajo asignada, identificando la secuencia de actividades que componen la prueba de banco a efectuar, según procedimientos establecidos.

− Identifica el equipo, sistemas o componentes a testear considerando la guía de trabajo asignada y los procedimientos establecidos.

− Identifica los accesorios, instrumentos de medición, insumos y los recursos necesarios para la ejecución de la prueba en banco.

− Revisa las condiciones de seguridad del área de pruebas y toma las acciones necesarias para cumplir los protocolos y normas de seguridad para realizar la prueba en banco.

− Planifica la prueba en banco según especificaciones técnicas del fabricante identificando recursos, instrumentos, equipos y tiempos de ejecución según procedimientos de la empresa

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. D.- Trabajar eficazmente en equipo, coordinando acciones con otros in situ o a distancia, solicitando y prestando cooperación para el buen cumplimiento de sus tareas habituales o emergentes. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



Temple

368

368

Ejecuta pruebas de banco hidráulico, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Instala correctamente las

conexiones del banco de

prueba al equipo a testear de


operativos, recomendaciones

del fabricante y


− Ajusta los parámetros del

banco de prueba a las cargas

requeridas para el equipo,

según instrucciones del

fabricante e instructivos de

trabajo.

− Efectúa prueba hidráulica a

equipo en los tiempos,

presiones, caudales,

temperaturas y velocidades

requeridas, tomando las

precauciones de seguridad de


establecidos e instrucciones

del fabricante.

− Controla las variables de

prueba del equipo, tales

como: temperatura, presión,

caudal, rendimientos,

velocidad (rpm) según

instrucciones del fabricante e

instructivos de trabajo.

− Desconecta el equipo

tomando las precauciones

necesarias según


− Registra los valores y

confecciona informe de

prueba en bitácora de trabajo,

de acuerdo a los


− Reconstituye la condición

operativa y de limpieza del

componente y del banco de

prueba de acuerdo a


− Realiza entrega de los equipos en mantenimiento e informa y reporta los resultados de su experiencia de mantenimiento, de acuerdo a procedimientos establecidos.



trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan
















ambiental.







correspondiente.



Temple

369

369

Realiza Mantenimiento a sistemas

hidráulico de acuerdo a la

planificación realizada y



− Chequea los parámetros de

funcionamiento del sistema

(presiones máximas y

mínimas, flujo, temperatura,

etc.), verificando y

registrando los datos, según

indicaciones de las pautas de

mantenimiento, planos y

esquemas, procedimientos e


asignado.

− Identifica y diagnostica las

principales fallas, daños y

anomalías de los

componentes del sistema

hidráulico (válvulas, piping,

sellos, bombas,

acumuladores, instrumentos

de medición), determinando

origen y ubicación,

proponiendo el o los trabajos

de mantenimiento asociados.

− Reemplaza y/o repara los

componentes dañados, según





asignados.

− Solicita o realiza la puesta en

marcha del sistema,

revisando y registrando los

parámetros de

funcionamiento según


.

− Realiza inspección visual

verificando la ausencia de

fugas y daños estructurales

en los componentes del

sistema hidráulico de acuerdo

a instructivo de trabajo

asignado.

− Registra los datos y especificaciones de las fallas de los componentes cambiados de acuerdo a procedimientos y/o instructivos de trabajo



trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan
















ambiental.










Temple

370

370

asignado.

− Ingresa la información proveniente de las actividades de mantenimiento al sistema de información, indicando aspectos tales como síntomas, averías y causas, actividades realizadas y elementos cambiados, parámetros de funcionamiento registrados (antes y después de la mantención), h/h involucradas, personas responsables y observaciones de condiciones subestándar.

Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Detecta fugas en elementos

del componente (sellos, oring,

retenes y paking) según


mantenimiento,


de trabajo y estándares

establecidos.

− Limpia y desarma el

componente, según

indicaciones de los



establecidos

− Chequea dimensional y/o

visualmente (desgaste y

ralladuras internas de piezas)

las partes del componente de

acuerdo a instructivo de

trabajo asignado.

− Cambia y/o repara las piezas

dañadas, según


fabricante, pauta de

mantenimiento,


estándares establecidos. .

− Cambia los elementos de desgaste

− (sellos, oring, retenes y

paking) según




trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan










I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.

K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las



Temple

371

371


mantenimiento,



establecidos.

− Lubrica y arma el componente, cuidando de no dañar sellos, retenes y empaquetaduras, según especificaciones del fabricante, procedimientos e instructivos de trabajo y estándares establecidos. .

− Verifica el trabajo

comprobando dimensiones,

ajustes y tolerancias, según



mantenimiento,


estándares establecidos..

− Realiza las pruebas pre - operacionales, según corresponda, regulando y calibrando los parámetros operacionales, según especificaciones del fabricante, pauta de mantenimiento, procedimientos establecidos.

condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Realiza mantenimiento a sistemas neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Chequea los parámetros de

funcionamiento del sistema

− (presiones máximas y

mínimas, flujo, temperatura,

etc.), verificando y

registrando los datos, según





establecido

− Identifica y diagnostica las

principales fallas, daños y

anomalías de los

componentes del sistema

neumático (válvulas, sellos,

filtros, piping, compresores,

acumuladores, actuadores e

instrumentos de medición),



trabajo, tales como









calidad, y buscando


cuando se presentan









Temple

372

372

determinando origen y

ubicación y proponiendo el o

los trabajos de

mantenimiento asociados.

− Reemplaza y/o repara los

componentes dañados, según





asignado

− Realiza o solicita la puesta en

marcha del sistema revisando

y registrando los parámetros

de funcionamiento, de

acuerdo a procedimiento

establecido

− Realiza inspección visual,verificando la ausencia de fugas y daños estructurales en los componentes del sistema neumático de acuerdo a instructivo de trabajo asignado.

− Registra los datos y

especificaciones de las fallas

de los componentes

cambiados y actividades

realizadas durante el trabajo

en terreno de acuerdo a

procedimientos y/o


establecido.

− Ingresa la información proveniente de las actividades de mantenimiento al sistema de información, indicando aspectos tales como síntomas, averías y causas, actividades realizadas y elementos cambiados, parámetros de funcionamiento registrados (antes y después de la mantención), h/h involucradas, personas responsables y observaciones de condiciones subestándar.










ambiental.







correspondiente


actuadores neumáticos, de acuerdo

a la tarea asignada y

− Detecta fugas en elementos

del componente (sellos, oring,

retenes y paking) según



trabajo, tales como



Temple

373

373




mantenimiento,



establecidos.

− Limpia y desarma el

componente, según

indicaciones de los


de trabajo y estándares de la

establecidos.

− Chequea dimensional y/o

visualmente (desgaste y

ralladuras internas de piezas)

las partes del componente de

acuerdo a instructivo de

trabajo asignado.

− Cambia y/o repara las piezas

dañadas, según



mantenimiento,



− Cambia los elementos de desgaste

− (sellos, oring, retenes y

paking) según



mantenimiento,



establecidos.

− Lubrica y arma

el componente, cuidando

de no dañar sellos, retenes y

empaquetaduras, según


fabricante, procedimientos e

instructivos de trabajo y

estándares establecidos

− Verifica el trabajo

comprobando dimensiones,

ajustes y tolerancias, según



mantenimiento,










calidad, y buscando


cuando se presentan
















ambiental.







correspondiente



Temple

374

374


− Realiza las pruebas pre-operacionales, según corresponda, regulando y calibrando los parámetros operacionales, según especificaciones del fabricante, pauta de mantenimiento, procedimientos de trabajo y estándares establecidos



Define tareas y operaciones en un proceso de planificación para los procesos de banco hidráulico, considerando tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

Contenidos Básicos





− Conocimiento e identificación de los peligros y

riesgos críticos del área a intervenir que pueden



− Lectura e interpretación de Manual de

instrucciones del fabricante. planos mecánicos.

− Conocimientos hidráulica: simbología,

identificación de componentes, tipos de fluidos y

propiedades, sistemas y actuadores.

− Conocimiento de normas para el bloqueo y

desbloqueo de equipos.

− Conocimiento del banco de pruebas,

características, componentes, parámetros.

− Instrumentación para la realización de pruebas

hidráulicas de equipos y componentes


− Conocimiento de los conceptos generales sobre Gestión de la Calidad, establecidos por la norma

− ISO-9001, cuando corresponda según requerimientos de la empresa

− Conocimiento de los conceptos básicos sobre la norma ISO-14001 asociados al medio de trabajo



Temple

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375

(agua, polvo, residuos ambientales, etc) , cuando corresponda según requerimientos de la empresa


Contenidos Básicos









− Manual de instrucciones del fabricante. Planos mecánicos.



− Conocimiento del banco de pruebas, características, componentes, parámetros.

− Instrumentación para la realización de pruebas hidráulicas de equipos y componentes.






Realiza Mantenimiento a sistemas hidráulico de acuerdo a la planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

Contenidos Básicos

− Lenguaje técnico asociado en español e inglés. Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.





Temple

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− Conocimiento e interpretación de instrucciones de fabricantes y planos mecánicos.










Contenidos Básicos


− Conocimiento y uso de los elementos de protección personal.









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Contenidos Básicos










− Conocimientos de neumática simbología,

− identificación de componentes, tipos de fluidos y propiedades, sistemas y actuadores.



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ISO-9001.










Realiza mantenimiento a actuadores neumáticos, de acuerdo a la tarea asignada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

Contenidos Básicos


− Conocimiento y uso de los elementos de

protección personal.







− Operación y manejo de equipos y herramientas

de taller y herramientas especiales de acuerdo a

lo requerido por los manuales y procedimientos

correspondientes.





− Conocimiento e interpretación de instrucciones

de fabricantes y planos mecánicos.

− Lectura e interpretación de avisos o señales de

advertencia puestos en los equipos.

− Conocimientos de neumática: simbología,

identificación de componentes, tipos de fluidos y

propiedades, sistemas y actuadores.




ISO-9001.






Temple

379

379







hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.

3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje



Docente:


− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas que utilizan sistemas hidráulicos

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de funcionamiento de los sistemas hidráulicos.

− Trabaja experimentalmente el montaje y prueba de circuitos hidráulicos.

− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de circuitos hidráulicos.

− Trabaja teóricamente los procedimientos de mantenimiento de circuitos hidráulicos

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas y experiencias de mantenimiento, operación de circuitos hidráulicos.


− Dispone los bancos para el desarrollo de experiencias, al cual se le puedan inyectar fallas a corregir en una experiencia de mantenimiento.

− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en equipos y bancos de prueba.


− Expone y analiza con los/ las estudiantes las consideraciones para el control de los riesgos



Temple

380

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posibles en el desarrollo de la actividad. Estudiantes:








− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y pruebas a efectuar.

− Con la identificación clara y precisa del equipo a probar.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las pruebas a realizar.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de las acciones de seguridad personal requeridas para este tipo de pruebas

− Con el uso adecuado de elementos de protección de acuerdo a procedimientos de seguridad.



Docente:

− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes a la ejecución de pruebas de banco hidráulico.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con las operaciones de prueba de banco hidráulico.

− Trabaja ejemplos de operaciones de banco hidráulico, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.

− Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.


− Recuerda las instrucciones de la guía de trabajo inherentes a las operaciones de estas actividades de mantenimiento.

− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de los sistemas hidráulicos.


− Dispone los bancos para el desarrollo de

− pruebas de sistemas hidráulicos



Temple

381

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Estudiantes:









− Consideran los protocolos establecidos. Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplan:

− Con una instalación y desinstalación cuidadosa de los componentes en el banco hidráulico.

− Con el ajuste el ajuste correcto de los parámetros de prueba según el tipo de componentes a testear.

− Con el desarrollo de pruebas del componente tomando las precauciones correspondientes.

− Con la inspección responsable y detallada del estado general del componente de prueba.

− Con un control minucioso del testeo del equipo.

− Con el registro oportuno y adecuado de los valores de la prueba en los documentos correspondientes.

− Con el uso adecuado y responsable de los elementos de seguridad durante el proceso de prueba.

− Con la mantención adecuada, ordenada y limpia de los accesorios a usar.

− Con la eliminación oportuna y adecuada de los desechos líquidos y sólidos que se generen.

− Con la mantención adecuada del equipo y área de trabajo para poder realizar la prueba de funcionamiento.


Docente:

− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes al mantenimiento de sistemas hidráulicos.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas hidráulicos.

− Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas hidráulicos, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.



Temple

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− consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.

Estudiantes:








− Registran la información relevante Consideran los protocolos establecidos.


− Con ajustar el estilo de trabajo a los estándares establecidos.

− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos

− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento


− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos

− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía


− Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles

− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.

− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales

Realiza mantenimiento a actuadores hidráulicos lineales, rotatorios y válvulas, de acuerdo a la

Docente:




Temple

383

383

planificación realizada y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

trabajo referentes al mantenimiento de sistemas hidráulicos.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas hidráulicos. Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas hidráulicos, apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales.






Estudiantes:













− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.


− Con conocer y aplicar las normativas vigentes Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles

− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad



Temple

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384

de mantención.

− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales


Docente:


− Diseña guías de aprendizaje considerando procedimientos de mantención.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas neumáticos

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos de funcionamiento de sistemas neumáticos. .

− Trabaja teóricamente los parámetros e indicadores de funcionamiento de los sistemas neumáticos.

− Trabaja teóricamente los procedimientos de mantenimiento y prueba de sistemas neumáticos.

− Trabaja ejemplos gráficos y animados para mostrar este tipo de sistemas y experiencias de mantenimiento, operación y montaje de sistemas neumáticos.



− Dispone los bancos para el desarrollo de pruebas de sistemas neumáticos

− Diseña una guía de trabajo, simulando una orden de trabajo, a desarrollar por los estudiantes, considerando el trabajo en equipos y bancos de prueba.



Estudiantes:











Temple

385

385


− Con verificar el cumplimiento de los protocolos y procedimientos de trabajo durante la mantención de sistemas hidráulicos.

− Con registrar los datos de la actividad de mantenimiento.


− Con Aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.

− Con verificar con inspecciones los bloqueos y desbloqueos de energía.


− Con Limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles.

− Con Mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.

− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales.


Docente:

− Recalca y enfatiza los aspectos de la guía de trabajo referentes al mantenimiento de sistemas neumáticos.

− Trabaja teóricamente los aspectos técnicos relacionados con los sistemas neumáticos.

− Trabaja ejemplos de operaciones de mantenimiento de sistemas neumáticos,

− apoyado de presentaciones en video, gráficas y multimediales. Recalca y enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral asociadas a estas labores de mantenimiento.





Estudiantes:







Temple

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386









− Con aislar la zona de trabajo de acuerdo a normas eléctricas vigentes y estándares establecidos.



− Con limpiar y lubricar los componentes y sistemas intervenidos utilizando insumos permisibles

− Con mantener limpia y ordenada la documentación técnica necesaria para la actividad de mantención.

− Con realizar el depósito de desechos de acuerdo a normativas ambientales.


Aprendiz ajes Esperados Habilidades y Actitudes












Temple

387

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fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos.

− Interpretación de parámetros operativos: presión, temperatura, volumen


− Toma de datos en un banco de ensayo para distintos regímenes de giro del motor.

− Cálculo de los distintos parámetros.

− Representación gráfica de los resultados obtenidos







− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos








− Interpretar planos mecánicos e hidráulicos Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores hidráulicos






− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con



Temple

388

388

inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo

− con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras Interpretar planos mecánicos y neumáticos.

− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores neumáticos.






− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y mejoras Interpretar planos mecánicos y neumáticos.

− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas y actuadores neumáticos.

5.- Descripción de Recursos de Aprendizajes.



− Manuales de fabricante de sistemas, componentes y actuadores.






− Banco hidráulico






− Manuales de fabricante de sistemas componentes y actuadores.









Temple

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389













− Banco neumático









− Banco neumático







III. Tercera Unidad de Aprendizajes.

Desarrollar montajes básicos de sistemas de automatización, con autómatas programables.



Genéricos

Realiza programas básicos a operar con autómatas programables, considerando lenguaje y procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Interpreta las especificaciones funciónales y de un equipo específico de control automático (autómata programable). Elabora con precisión y claridad diagrama

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su



Temple

390

390

de secuencia del control automático.

− Codifica en el lenguaje apropiado el programa de control que cumpla las especificaciones prescritas.

− Depura el programa, realizando las pruebas funcionales precisas, optimizando los recursos utilizados y la fiabilidad del mismo.

− Documenta el programa desarrollado, realizando los correspondientes diagramas de secuencia (diagramas de flujo, GRAFCET, etc.) y los listados de los programas en el lenguaje utilizado (contactos, lista de instrucciones, etc.) con los comentarios correspondientes.

experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera

prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas.

H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas.


− Realiza montajes sobre un panel de automatismos, conectando y poniendo a punto un control automático de una máquina, a partir de la documentación técnica y los planos del circuito.

− Distribuye los distintos elementos en el panel, realizando los croquis necesarios para optimizar la disposición de los elementos y simular con la posición de los mismos su situación en la máquina.

− Efectúa la interconexión física de los elementos, asegurando una buena sujeción mecánica y una correcta conexión eléctrica.

− Ejecuta las pruebas funcionales en vacío, de acuerdo con la documentación técnica, realizando ajustes y modificaciones para una adecuada funcionalidad del mismo y recogiendo los resultados en el documento correspondiente.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.



Temple

391

391

Opera programador manual de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.

− Lee e interpreta instrucciones de un programa de automatización.

− Escribe e introduce instrucciones, utilizando el programador manual

− Inserta, cambia y/o borra instrucciones del programa de automatización, utilizando el programador manual.

− Monitorea funciones para verificar instrucciones del programa ingresadas.

− Ubica posiciones de memoria en un programa.

− Busca un elemento o instrucción en un programa, a través del programador manual.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal según la normativa correspondiente.

Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado.

− Ingresa las instrucciones de acuerdo a programa aprobado.

− Inserta, cambia y/o borra instrucciones o escalones, de acuerdo a programa aprobado.

− Fuerza las salidas para verificar instrucciones.

− Monitorea elementos o escalones de un programa.

− Documenta las acciones realizadas.

B.- Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral. C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. H.- Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones, ideas. K.- Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones del entorno del trabajo y utilizando los elementos de protección personal



Temple

392

392

según la normativa correspondiente.




Contenidos Básicos

Automatización. Fundamentos y áreas de

aplicación:

− La automatización. Evolución y

prospectiva.

− Áreas de aplicación.

− Procesos continuos. Características.

− Procesos secuenciales. Características.

− Álgebra lógica. Funciones y variables.


− Autómatas programables:

o Evolución de los sistemas de cableado.

o Estructura y características de los

autómatas programables.

o Entradas y salidas, analógicas y digitales.

− Programación básica de autómatas:

− lenguajes y procedimientos.




ISO-9001.










hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.


Contenidos Básicos




− Operación y manejo de equipos y herramientas de



Temple

393

393

taller y herramientas especiales de acuerdo a lo requerido por los manuales y procedimientos correspondientes.



− Controlador lógico programable (PLC):

− Identificación del hardware de un PLC.

− Instalación, alambrado y características técnicas.

− Identificación de fundamentos y operadores o recursos de un PLC.

− Monitoreo y análisis del funcionamiento de un programa PLC.

− Mantenimiento y modificación de configuraciones o programas de un PLC.





− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia..


Contenidos Básicos





− Programador manual:

− Identificación de los recursos de un programador manual.

− Operación de un programador manual. Contenidos Reglamentarios





Temple

394

394


− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.


Contenidos Básicos




− Software de programación:

− Identificación de los recursos de un software de programación de PLC.

− Operación del software. Contenidos Reglamentarios




− Procedimientos para el control y registro de hallazgos, incidentes, evacuaciones y emergencia.

3.- Descripción de Actividades de Aprendizaje



Docente:


funcionamiento de sistemas automatizados.


indicadores de funcionamiento de mecanismos

automatizados.

− Diseña guía de trabajo con ejercicios de

programas de automatización básicos.



vigente.



Temple

395

395


de experiencias.

− Diseña una guía de trabajo, simulando una

− orden de trabajo, a desarrollar por los

estudiantes, considerando el trabajo en equipos y

bancos de prueba.






Estudiantes:







establecidos.








trabajo y programas a realizar.


didáctico.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de

programas.



Docente:

− Trabaja teóricamente las operaciones

de montaje de sistemas automatizados.


montajes de autómatas programables. .




de experiencias.




Temple

396

396




Estudiantes:













− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y montajes a efectuar.

− Con la identificación clara y precisa del panel didáctico.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los montajes a realizar.




Opera programador manual de un autómata

programable de acuerdo a un programa realizado y

aprobado.

Docente:

− Trabaja teóricamente las operaciones de operación del programador manual.

− Enfatiza de la guía de trabajo las operaciones de operación del programador manual

− Enfatiza en las consideraciones de seguridad e higiene laboral propias de los ejercicios.

− Dispone los bancos didácticos para el desarrollo de experiencias.





Temple

397

397

consideraciones para el control de los riesgos posibles en el desarrollo de la actividad.

Estudiantes:











− Con la interpretación correcta de la guía de trabajo y montajes a efectuar.

− Con la identificación clara y precisa del panel didáctico.

− Con el desarrollo de un trabajo planificado de los montajes a realizar.




Opera un software de programación de un autómata

programable de acuerdo a un programa realizado y

aprobado.

Docente:

− Trabaja teóricamente las

operaciones de operación del

programador manual.


operación del programador manual




de experiencias.






Temple

398

398



Estudiantes:

















didáctico.










4- Descripción de Habilidades y Actitudes





− Interpretar especificaciones técnicas de la fabricación equipos y componentes mecánicos, sistemas de automatización.







Temple

399

399

− Interpretar hojas de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles constructivos.

− Interpretación de parámetros operativos


− Cálculo de los distintos parámetros.






Opera un software de programación de un autómata programable de acuerdo a un programa realizado y aprobado









− Material audiovisual de operaciones de sistemas con autómatas programables. .





− Bancos didácticos para autómatas programables.

− Material audiovisual de operaciones de sistemas automatizados. .









− Fichas técnica




Temple

400

400




− PC







Temple

401

401

Módulo 11:

Operación de Máquinas de Control Numérico Computarizado INTRODUCCION Este módulo consta de 240 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias:

− Operar torno de control numérico computarizado (CNC), de acuerdo a planos,

procedimientos establecidos y considerando normas de calidad, seguridad y cuidado del

medio ambiente.

Módulo 11: Operación de Máquinas de Control Numérico

Computarizado



Temple

402

402

− Operar fresadora de control numérico computarizado CNC, de acuerdo a planos,


medio ambiente.

− Operar centro de mecanizado de control numérico computarizado, de acuerdo a planos,


medio ambiente

Este es un módulo, a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita para operar máquinas de herramientas de control numérico (CNC), es decir, desarrollar las tareas de, recibir información técnica, disponer de la pieza, montar y centrar la piezas, iniciar, controlar y registrar el proceso de mecanizado, desmostar la pieza y limpiar la máquina. Esta capacidad es relevante de manera particular para los operadores y para el jefe de producción y otros cargos que involucren desarrollar estas actividades. El desarrollo de este módulo habilitará para desempeñarse en empresas tales como metalmecánica, particularmente en las labores involucradas en operar torno, fresadora, centro de mecanizado de control numérico CNC. Asimismo, mediante una capacitación en el manejo de instrumentos de medición, herramientas de banco, utillaje, protecciones de la máquina, protecciones personales, en dicho proceso podría eventualmente acceder a empresas tales como maestranzas, mantención, control de calidad y participar en las labores asociadas a la operación de producción de cada empresa. Este es un módulo en el que a través del trabajo práctico, el estudiante se habilita en la programación básica y el empleo de diferentes máquinas herramientas de control numérico computacional. Ofrece una excelente oportunidad para afianzar la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones. Posibilita, además el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos a través de los cuales explica y justifica sus decisiones sobre procesos y operaciones más adecuados de acuerdo a la información técnica que le proveen los planos de fabricación. Además de afianzar habilidades de manejo computacional en la operación de software y aplicaciones CAD/CAM. El presente módulo también permite aplicar normas de seguridad e higiene, con énfasis en la prevención de riesgos, especialmente al planificar las operaciones de mecanizado y manejar los equipos. ORIENTACIONES DIDACTICAS: Este módulo es de aplicación práctica, diseñado en base a un referente ocupacional, por lo que es importante una conjugación adecuada de los espacios educativos para los procesos



Temple

403

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instruccionales de generación de aprendizajes introductorios orientados a contenidos conceptuales necesarios para el desarrollo de contenidos procesuales y actitudinales asociados a estas competencias, las que se pueden desarrollar en salas tradicionales, con apoyo de recursos como son aplicaciones informáticas y proyectores multimediales, análisis de textos, películas, etc. Para su orientación a la práctica es necesario el desarrollo del proceso instruccional en el taller, en el cual los y las estudiantes deben enfrentarse a procesos de operación relacionados con el desarrollo de las competencias en el sector productivo. En este contexto, es fundamental el rol del docente en la etapa de planificación y diseño instruccional considere la preparación de guías de trabajo, que consideren operaciones orientadas a los desarrollos propios del sector productivo, cuidando el cumplimiento de cada uno de los ejercicios relevantes con cada una de las máquinas en que deberá operar. Además, es importante relevar la importancia que tiene para el sector productivo la gestión de procesos de calidad, de prevención de riesgos y de cuidado del medio ambiente. Por este motivo es fundamental que estos principios estén presentes en todas las etapas de desarrollo de las tareas escolares, de manera de producir ante ella no solo un aprendizaje conceptual, sino más bien fruto de un ejercicio permanente y familiarización con ellos. Por lo que es importante que los espacios, la gestión y las guías de trabajo de los alumnos sean un testimonio de estos procesos orientados al cumplimiento de normas de referencia. Como primera etapa los estudiantes deben identificar las principales propiedades que definen a los materiales y los medios para su verificación y modificación, posteriormente, los estudiantes trabajarán elaborando la programación para el mecanizado en máquinas herramientas de control numérico a partir de guías operacionales o fichas de proceso definidas, donde deben familiarizarse con los lenguajes y las funciones de programación más habituales de uso en máquinas herramientas de control numérico o centros de mecanizado. Esta actividad puede ser complementada mediante aplicaciones computacionales con algún software de tipo CAD/CAM para mostrarles a los alumnos sus distintos tipos de aplicaciones. En una segunda etapa, se recomienda que mediante trabajo en grupos los estudiantes verifiquen los programas de mecanizado elaborados, ya sea mediante simuladores o chequeo del programa en ciclos de vacío. Luego, realizarán manipulaciones básicas con los distintos medios, accesorios y equipos de mecanizado, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisará permanentemente esta actividad. Finalmente, los estudiantes deberán abordar la tarea de fabricación de piezas simples, en los que se combinen aplicaciones de taladrado, torneado y fresado. En estas actividades prácticas se sugiere que el docente ponga especial énfasis en que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulación con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo de calidad.



Temple

404

404

El docente establecerá en acuerdo con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para las distintas etapas. El proceso de control de calidad de los productos mecanizados, permitirá a los alumnos conocer distintos tipos de tratamientos térmicos y de alivio de tensiones aplicados a piezas mecanizadas, relacionando su aplicación con los efectos sobre las propiedades mecánicas de los materiales y la funcionalidad de las piezas. Se recomienda realizar visitas a empresas productivas donde se utilicen máquinas herramientas de control numérico computacional para que los alumnos y las alumnas se familiaricen con sus componentes principales y funcionalidad. En especial el trabajo programático de este módulo se desarrollará en base a tres unidades de aprendizaje:

− Operación de Torno de Control Numérico Computarizado

− Operación de Fresadora de Control Numérico Computarizado

− Operación de Centro de Mecanizado Control Numérico Computarizado Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad


computacionales, lecturas de instrumentos análogos y digitales y simbología,

relacionados con el trabajo a realizar.

− Programar y utilizar máquinas de control numérico (CNC) y manufactura asistida por

computación (CAM) para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, de

acuerdo a procedimientos establecidos, las indicaciones del fabricante y las


− Programar y utilizar centros de mecanizado para la fabricación de piezas y partes de

conjuntos mecánicos, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y las especificaciones

técnicas”.




− Aplicar los procedimientos establecidos y las normativas nacionales e internacionales de

fabricación que correspondan al tipo de producto o faena en ejecución.

Objetivos de Aprendizaje Genéricos D. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y de

escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.



Temple

405

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J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información


K. Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer


ambiental.

I. Primera Unidad de Aprendizaje

Operación de Torno de Control Numérico Computarizado 1.- Descripción de Aprendizajes Esperados


Genéricos

Recibe e interpreta la información

técnica e identifica las piezas, para el

desarrollo de las operaciones de

mecanizado de torneado CNC, de



sistema productivo.

− Recibe la información

técnica según las normas y/o






trabajo, tales como






laboral.








Elabora programas de Control

Numérico Computarizado para

fabricación de piezas y partes de

conjuntos mecánicos, de acuerdo a



Codifica las operaciones y

estructura secuencias

ordenadas de instrucciones

en lenguaje de Control


(CNC), de acuerdo con las

especificaciones técnicas o

“ficha de proceso”

establecidas.






relación con los

interlocutores.





Temple

406

406

Verifica la sintaxis del

programa de acuerdo a

lenguaje y lógica de

programación utilizada.

Ingresa el programa al sistema

informático correspondiente

de acuerdo a procedimientos

establecidos.

Simula el proceso de

mecanizado en vacío,

verificando direcciones de

desplazamiento y posiciones

del carro y de las

herramientas de corte de

acuerdo a planificación

establecida.

Modifica el programa de

acuerdo a resultados de la

simulación en vacío,

considerando posibles

colisiones entre el carro o las

herramientas e incorporando

optimizaciones de los tiempos

de mecanizado.

trabajo, tales como






laboral.








Mecaniza piezas y partes de

conjuntos mecánicos utilizando

máquinas herramientas de Control

Numérico Computarizado, de



sistema productivo

Selecciona las herramientas y

útiles requeridos (dispositivos

de fijación, fluidos de corte,

etc.) para el mecanizado en

máquinas herramientas CNC,

según características del

proceso de mecanizado que

se va a ejecutar y tomando en

cuenta su disponibilidad.

Ingresa programa de Control


(CNC) a la máquina de


establecidos.

Verifica estado inicial del

sistema y de los comandos,

contrastando con

el programa ingresado.

Monta las herramientas de

corte de acuerdo a la

secuencia de mecanizado

definida por el programa de

Control Numérico.



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan












Temple

407

407

Realiza montaje y fijación de

la pieza utilizando dispositivos

de seguridad y sujeción

correspondientes a las

características de la máquina

CNC a utilizar.

Efectúa pruebas en vacío de

comprobación (sentido de

giro, situación del punto cero,

recorrido del cabezal y

herramienta, salida

herramienta, detención u

otras), de acuerdo a


establecidos.

Ajusta las coordenadas de la

pieza y la posición “cero

máquina” y “cero pieza”, para

minimizar recorridos y

tiempos.

Realiza compensación de

herramientas de acuerdo a

coordenadas programadas.

Ejecuta el ciclo de

mecanizado, operando la

máquina de acuerdo a manual

de fabricante y


establecidos.

Verifica las operaciones de

mecanizado utilizando el

instrumento y/o aparato


medida que debe realizar, a la

resolución necesaria y a la

precisión requerida,

contrastando con indicaciones

de los croquis, planos de

fabricación y documentación

técnica.

Mantiene limpio y ordenado

el lugar de trabajo durante y







y enfermedades






correspondiente.

Desmonta, la pieza y limpia el torno, − Desmonta la pieza del torno C.- Realizar las tareas de manera



Temple

408

408

de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

según procedimientos establecidos.

− Limpia el torno eliminado viruta, según procedimientos establecidos

prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.








correspondiente.

Controla la dimensión de la pieza

mecaniza a través de la medición de

cotas, de acuerdo a procedimientos


sistema productivo.




− Usa instrumento según plano

y procedimientos

establecidos Coteja las

medidas según plano y




trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan




− Corrige y continua proceso

de mecanizado de piezas

fuera medida según plano y



según plano y


Toma acciones preventivas y





trabajo, tales como






laboral.





Temple

409

409


calidad, y buscando


cuando se presentan





Recibe e interpreta la información técnica e identifica

las piezas, para el desarrollo de las operaciones de

mecanizado de torneado CNC, de acuerdo a


sistema productivo.

− Herramientas de Corte


− Identificación de piezas a mecanizar.

− Metrología dimensional.

− Interpretación de planos y dibujo técnico

− Definición de velocidades de corte y avance

Elabora programas de Control Numérico

Computarizado para fabricación de piezas y partes de

conjuntos mecánicos, de acuerdo a procedimientos


− Introducción al CAD/CAM

− Programación de máquinas de Control numérico

computacional

− Máquinas herramientas de Control numérico

computarizado (CNC): Tipos,

prestaciones, capacidades de trabajo y

precisiones.

Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos

utilizando máquinas herramientas de Control

Numérico Computarizado, de acuerdo a


sistema productivo

− Mecanizado con máquinas herramientas de

control numérico: ajuste de variables, ciclos en

vacío, ingreso de programas, herramientas de

corte, ciclo de trabajo.

− Riesgos en el manejo de máquinas con control

numérico computacional

o Elementos de protección personal.

o Normas de seguridad e higiene.

o Protección de la máquina.

Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Operaciones y cuidados de la máquina y aseo de

la máquina.







la medición de cotas, de acuerdo a procedimientos




Temple

410

410

estandarizados utilizados en el sistema productivo. • Micrómetro de interior y exterior

• Profundímetro

• Calibres

• Métodos de medición de roscas exteriores

• Proyector de perfiles

• Rugosímetro

• Pie de metro análogo y digital



• Micrómetro de interior y exterior

• Profundímetro

• Calibres



• Rugosímetro


3.- Descripción de Actividades de Aprendizajes.






sistema productivo.

Docente:


los procesos de mecanizado con equipos de

control numérico computarizado.


descripciones técnicas clásicas de un torno CNC.

















Temple

411

411



Estudiantes:




− Elaboran plan de trabajo.



− Analizar detalladamente las información técnica recibida

− Interpretar correctamente la exigencia técnicas de la pieza

− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la exigencia de la pieza

− Mantener un análisis minucioso de las especificaciones técnicas





Docente:

− Realiza demostraciones de operaciones de mecanizado y la programación asociada para el desarrollo de las piezas.

− Realiza demostraciones de los efectos de cada instrucción en las operaciones.

− Realiza ejercicios demostrativos en la elaboración de instrucciones en el lenguaje CNC.

− Realiza demostraciones de construcciones algorítmicas para el desarrollo de operaciones básicas.

− Diseña una guía de ejercicios para ser desarrollado por los y las estudiantes.

− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las estudiantes.

− Autoriza a los estudiantes a la prueba de los ejercicios de programación en vacío o en un simulador.

− Diseña una guía de trabajo, que involucren las operaciones a desarrollar por los estudiantes.


− Diseña protocolos de operación y



Temple

412

412

procedimiento




Estudiantes:




− Realizan ejercicios de programación.

− Simulan el efecto de los programas desarrollados.

− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la guía de trabajo.




recibida.



− Con programas de operación que considere

adecuadamente los parámetros de corte.





sistema productivo

Docente:


involucran las operaciones de mecanizado.








recurrir.


procedimiento






Temple

413

413











Estudiantes:







establecidos.





− Con la preparación correcta del herramentaje

necesario

− Con un desarrollo responsable de la

programación del equipo.

− Con la instalación cuidadosa de la pieza en el

torno.

− Con una verificación detallada del programa del

equipo.

− Con el registrar clara y completamente el proceso

de mecanizado.

− Con el uso adecuado de los elementos de izar.

− Con el uso responsable de los elementos de

seguridad.

− Con la operación correcta de los parámetros de la

máquina.

− Con la mantención responsable de los

instrumentos.

− Con la mantención ordenada de las

herramientas y accesorios que se usan.

− Con el ingreso adecuado y responsable de los

parámetros del programa a pesar de la presión de

tiempo a la que ésta sometido.



Temple

414

414

− Con el control minucioso del proceso de

mecanizado.

− Con el registro claro y ordenado del proceso de

mecanizado.


Docente:














recurrir.











Estudiantes:







establecidos.








− Con retira cuidadosamente la pieza



Temple

415

415

− Con entregar oportunamente la pieza a la

siguiente etapa del proceso


de izar


seguridad

− Con guardar ordenadamente los accesorios y

herramientas que no está ocupando.




Docente:




medición. .




dimensional




recurrir.



trabajo.



vigente.







Estudiantes:




el desarrollo de la experiencia. Revisan plan de

trabajo


establecidos.







Temple

416

416





técnica recibida.







Docente:




medición. .




− dimensional




recurrir.



trabajo.



vigente.






Durante el proceso, supervisa y guía el proceso

Estudiantes:







establecidos.





Temple

417

417










− Con chequear que la pieza al final del

mecanizado cumpla con todos los parámetros

técnicos según lo estipulado en el plano.




seguridad










quedan correctamente ordenadas en el lugar








sistema productivo.

− Interpretar planos de fabricación y croquis.

− Saber usar adecuadamente los instrumentos de medición









Temple

418

418







− Planificar procesos de mecanizado.

− Elaborar programa de mecanizado para máquinas

de control numérico computacional en forma

manual o por medio de software CAD/CAM.





de sus funciones.









sistema productivo


de mecanizado.

− Mecanizar piezas en máquinas herramientas de

control numérico computacional (CNC)





de sus funciones.










de sus funciones.











− Identificar distintos tipos de tratamientos térmicos

y de relajación de tensiones en piezas mecanizadas

y sus aplicaciones.

− Utilizar instrumentos especializados de verificación



Temple

419

419

y control dimensional de tipo análogo y digital.





de sus funciones.















sistema productivo.










− Manuales de fabricante de máquinas.





− Software de programación y simulación

− PC, para la simulación de operación de los programas CNC





sistema productivo


− Maquinas CNC






Temple

420

420






− Maquinas CNC











− Equipos de ensayo de materiales




II. Segunda Unidad de Aprendizaje

Operación de Fresadora de Control Numérico Computarizado



Genéricos

Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo





procedimientos

establecidos.



trabajo, tales como






laboral.









Temple

421

421


Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.

− Codifica las operaciones y








establecidas.

− Verifica la sintaxis del




− Ingresa el programa al

sistema informático

correspondiente de acuerdo

a procedimientos

establecidos.

− Simula el proceso de




del carro y de las



establecida.

− Modifica el programa de





herramientas e

incorporando optimizaciones

de los tiempos de

mecanizado.






relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como






laboral.








Mecaniza piezas y partes de conjuntos mecánicos utilizando máquinas herramientas de Control Numérico Computarizado, considerando procedimientos estandarizados utilizadas en el sistema productivo

− Selecciona las herramientas

y útiles requeridos

(dispositivos de fijación,

fluidos de corte, etc.) para el

mecanizado en máquinas

herramientas CNC, según

características del proceso

de mecanizado que se va a

ejecutar y tomando en


− Ingresa programa de Control



trabajo, tales como






laboral.






Temple

422

422




establecidos.

− Verifica estado inicial del sistema y de los comandos, contrastando con el programa ingresado.

− Monta las herramientas de




Control Numérico.

− Realiza montaje y fijación de

la pieza utilizando

dispositivos de seguridad y

sujeción correspondientes a

las características de la

máquina CNC a utilizar.

− Efectúa pruebas en vacío de


giro, situación del punto

cero, recorrido del cabezal y

herramienta, salida




establecidos.

− Ajusta las coordenadas de la


máquina” y “cero pieza”,

para minimizar recorridos y

tiempos.

− Realiza compensación de



− Ejecuta el ciclo de


máquina de acuerdo a

manual de fabricante y


establecidos.

− Verifica las operaciones de




medida que debe realizar, a

la resolución necesaria y a la


calidad, y buscando


cuando se presentan











y enfermedades






correspondiente.



Temple

423

423

contrastando con


planos de fabricación y


− Mantiene limpio y ordenado







Desmonta, la pieza y limpia el torno, de acuerdo a los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

− Desmonta la pieza del torno según procedimientos establecidos.


C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.








correspondiente.

Controla la dimensión de la pieza mecaniza a través de la medición de cotas, considerando los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.

.




− Usa instrumento según







trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan




Temple

424

424


Verifica y controla la dimensión de las piezas mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.






según plano y







trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan













− Introducción al CAD/CAM

− Programación de máquinas de Control numérico

computacional




precisiones.












Temple

425

425




la máquina.







.



• Profundímetro

• Calibres



• Rugosímetro





• Profundímetro

• Calibres



• Rugosímetro





Docente:
















Temple

426

426








Estudiantes:









− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la exigencia de la pieza



Docente:






− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las



Temple

427

427

estudiantes.








Estudiantes:






− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la guía de trabajo.




recibida.






Docente:








Temple

428

428





recurrir.


procedimiento














Estudiantes:







establecidos.






necesario




torno.


equipo.


de mecanizado.





Temple

429

429

seguridad.


máquina.


instrumentos.







mecanizado.


mecanizado.


Docente:














recurrir.











Estudiantes:








Temple

430

430


establecidos.












de izar


seguridad




.

Docente:




medición. .




dimensional




recurrir.



trabajo.



vigente.







Estudiantes:




Temple

431

431




trabajo


establecidos.









técnica recibida.







Docente:




medición. .




− dimensional




recurrir.



trabajo.



vigente.









Temple

432

432

Estudiantes:







establecidos.


















seguridad














Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de


− Saber usar adecuadamente los instrumentos de



Temple

433

433

mecanizado de fresado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo

medición

















de sus funciones.







de mecanizado.







de sus funciones.










de sus funciones.




Temple

434

434





.









y digital.





de sus funciones.

















Elabora programas de Control Numérico Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de





Temple

435

435

programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.








− Maquinas CNC









− Maquinas CNC








.






III. Tercera Unidad de Aprendizaje

Operación de Centros de Mecanizado de Control Numérico Computarizado





Temple

436

436

Genéricos

Recibe e interpreta la información técnica e identifica las piezas, para el desarrollo de las operaciones de centros de mecanizado CNC, de acuerdo a procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo





procedimientos

establecidos.



trabajo, tales como






laboral.









− Codifica las operaciones y








establecidas.

− Verifica la sintaxis del




− Ingresa el programa al

sistema informático

correspondiente de acuerdo

a procedimientos

establecidos.

− Simula el proceso de




del carro y de las



establecida.

− Modifica el programa de










relación con los

interlocutores.



trabajo, tales como






laboral.










Temple

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437

herramientas e

incorporando optimizaciones

de los tiempos de

mecanizado.


− Selecciona las herramientas

y útiles requeridos

(dispositivos de fijación,

fluidos de corte, etc.) para el

mecanizado en máquinas

herramientas CNC, según

características del proceso

de mecanizado que se va a

ejecutar y tomando en


− Ingresa programa de Control




establecidos.

− Verifica estado inicial del sistema y de los comandos, contrastando con el programa ingresado.

− Monta las herramientas de




Control Numérico.

− Realiza montaje y fijación de

la pieza utilizando

dispositivos de seguridad y

sujeción correspondientes a

las características de la

máquina CNC a utilizar.

− Efectúa pruebas en vacío de


giro, situación del punto

cero, recorrido del cabezal y

herramienta, salida




establecidos.

− Ajusta las coordenadas de la


máquina” y “cero pieza”,

para minimizar recorridos y

tiempos.



trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan











y enfermedades






correspondiente.



Temple

438

438

− Realiza compensación de



− Ejecuta el ciclo de


máquina de acuerdo a

manual de fabricante y


establecidos.

− Verifica las operaciones de




medida que debe realizar, a

la resolución necesaria y a la


contrastando con


planos de fabricación y


− Mantiene limpio y ordenado








− Desmonta la pieza del torno según procedimientos establecidos.


C.- Realizar las tareas de manera prolija, cumpliendo plazos establecidos y estándares de calidad, y buscando alternativas y soluciones cuando se presentan problemas pertinentes a las funciones desempeñadas. I.- Utilizar eficientemente los insumos para los procesos productivos y disponer cuidadosamente los desechos, en una perspectiva de eficiencia energética y cuidado ambiental.








correspondiente.



Temple

439

439


.




− Usa instrumento según







trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan









según plano y







trabajo, tales como






laboral.




calidad, y buscando


cuando se presentan












Elabora programas de Control Numérico − Introducción al CAD/CAM



Temple

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440

Computarizado para fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos, considerando reglas de programación estandarizadas utilizadas en el sistema productivo.

− Programación de máquinas de Control numérico computacional




precisiones.













la máquina.







.



• Profundímetro

• Calibres



• Rugosímetro





• Profundímetro

• Calibres



• Rugosímetro





Temple

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441



Docente:





















Estudiantes:









− Definir claramente el herramentaje e instrumentos necesarios para cumplir con la



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442




Docente:






− Evalúa las producciones desarrolladas por los y las estudiantes.








Estudiantes:






− Elaboran plan de trabajo para atender los requerimientos de los ejercicios planteados en la



Temple

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443

guía de trabajo.




recibida.






Docente:










recurrir.


procedimiento














Estudiantes:







establecidos.




Temple

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444





necesario




torno.


equipo.


de mecanizado.



seguridad.


máquina.


instrumentos.







mecanizado.


mecanizado.


Docente:














recurrir.



Temple

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445











Estudiantes:







establecidos.












de izar


seguridad




.

Docente:




medición. .




dimensional





Temple

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446


recurrir.



trabajo.



vigente.







Estudiantes:





trabajo


establecidos.









técnica recibida.







Docente:




medición. .




− dimensional



Temple

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447




recurrir.



trabajo.



vigente.







Estudiantes:







establecidos.


















seguridad






Temple

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− Saber usar adecuadamente los instrumentos de medición

















de sus funciones.







de mecanizado.





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de sus funciones.










de sus funciones.






.









y digital.





de sus funciones.










Temple

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− Maquinas CNC









− Maquinas CNC








.



Verifica y controla la dimensión de las piezas − Instrumentación de medida



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mecanizadas, considerando las especificaciones técnicas de confección y los procedimientos estandarizados utilizados en el sistema productivo.


MODULO 12 Proyectos Mecánicos



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MODULO 12 Proyectos Mecánicos

Introducción: Este módulo consta de 120 horas pedagógicas y tiene como propósito, que los estudiantes adquieran las competencias: − Planificar un proyecto de fabricación del ámbito mecánico. − Desarrollar los detalles constructivos que permiten la ejecución de proyectos de fabricación. El presente módulo es de carácter integrador ya que incorpora tanto aprendizajes esperados de otros módulos como acciones del ámbito laboral; requiere la habilidad de interpretar planos y diagramas y elaborar croquis, además de determinar costos, elaborar cronogramas, aplicar las normas de seguridad, de calidad y legales existentes, en relación a la fabricación mecánica. Posibilita, además, el desarrollo de habilidades de lenguaje y comunicación de informes técnicos, a través de la redacción de un proyecto de fabricación y montaje en el que defina las necesidades a partir de los croquis, defina el conjunto a fabricar, planifique las operaciones de montaje y defina indicadores de calidad.




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Se sugiere abordar el presente módulo a través de la metodología de proyectos formando equipos de trabajo. Idealmente, los proyectos deberían efectivamente satisfacer necesidades constructivas reales del sector de mecánica industrial. Como se trata de un módulo de integración, habrá que poner especial atención a los aprendizajes logrados en los módulos relacionados, los que servirán de sustento a las nuevas construcciones de conocimientos. Para enfrentar la realización de este módulo el alumno y la alumna deberá disponer de un marco conceptual para la fabricación de un objeto mecánico, en el que se defina los requerimientos funcionales que se deben satisfacer, a partir del cual realizará la planificación y el desarrollo de su fabricación. Para ambas fases, contará con formatos y procedimientos que facilitarán el registro de la información. Se recomienda apoyar la planificación del proyecto mediante el empleo de herramientas computacionales de programación. Se sugiere enfrentar el desarrollo de este módulo de manera simultánea con el módulo de mecanizado convencional o mecanizado con máquinas herramientas de control numérico con el fin de poder realizar la etapa de fabricación del elemento definido para el proyecto mecánico. Objetivos de Aprendizaje de la Especialidad − Leer y utilizar especificaciones técnicas, planos elaborados con herramientas computacionales, lecturas de

instrumentos análogos y digitales y simbología, relacionados con el trabajo a realizar.

− Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.

− Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos con máquinas herramientas convencionales, de acuerdo al manual del fabricante, las especificaciones técnicas, los principios de la mecanización, normas de seguridad y de protección del medio ambiente

Objetivos de Aprendizaje Genéricos C. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura

pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores. D. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones

técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

I. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.

K. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.



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Genéricos

Planifica proyecto de fabricación

mecánica, considerando

requerimiento presentado

− Define características

generales del proyecto de

acuerdo a parámetros de

referencia establecidos:

dimensiones máximas,

mínimas y funcionalidad.

− Dimensiona los elementos,

piezas a fabricar, órganos de

máquinas y elementos de

ferretería a utilizar, en función

de cálculos básicos de

esfuerzos y resistencia de

materiales y aplicando criterios

de estandarización y

normalización.

− Define procesos y secuencia de

mecanizado que intervienen

en el proyecto de fabricación

mecánica de acuerdo a las

características geométricas y

de calidad de las piezas a

fabricar.

− Define los parámetros de

operación, equipos,

maquinaria, herramientas,

medios y útiles de sujeción

requeridos para la fabricación,

de acuerdo a las características

de las piezas.

− Define características del

material a utilizar y

dimensiones en bruto de

acuerdo a geometrías y

funcionalidad definidas.

− Define controles de recepción

requeridos (tratamientos

térmicos, ensayos

metrológicos y mecánicos), de

E. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.

F. Leer y utilizar distintos tipos de textos relacionados con el trabajo, tales como especificaciones técnicas, normativas diversas, legislación laboral, así como noticias y artículos que enriquezcan su experiencia laboral.

J. Manejar tecnologías de la información y comunicación para obtener y procesar información pertinente al trabajo, así como para comunicar resultados, instrucciones e ideas.

L. Emprender iniciativas útiles en los lugares de trabajo y/o proyectos propios, aplicando principios básicos de gestión financiera y administración para generarles viabilidad.



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acuerdo a características de

calidad definidas.

− Programa el desarrollo del

proyecto, indicando tiempos y

recursos necesarios, de

acuerdo a técnicas de

planificación definidas.

− Elabora memoria descriptiva

con la recopilación de la

documentación generada de

acuerdo a formatos de entrega

establecidos.

Dibuja planos de fabricación en

ambiente asistido por

computador, para e3l desarrollo

de la idea de proyecto

− Configura límites del dibujo,

conforme al sistema de

representación normalizado y

el tamaño de los elementos a

representar.

− Define layers, tipos de línea y

textos a utilizar en el plano,

según normas de

representación establecidas.

− Dibuja, en ambiente asistido

por computador, planos de

conjunto y de detalle que

definen los componentes del

proyecto de fabricación,

utilizando métodos de trabajo

establecidos.

− Acota vistas y elementos que

componen el plano, utilizando

estilos de dimensionamiento

creados en ambiente asistido

por computador.

− Guarda la información,

generando respaldos de

archivos en diferentes

formatos de discos, utilizando

los formatos proporcionados

por el programa y de acuerdo

a procedimientos establecidos.




Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones

− Cotiza los materiales e

insumos requeridos para el

desarrollo del proyecto de

A. Comunicarse oralmente y por escrito con claridad, utilizando registros de habla y escritura



Temple

456

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técnicas del proyecto diseñado fabricación mecánica

respetando criterios de

estandarización y

normalización a formatos

comerciales.

− Valoriza tiempos y mano de

obra requeridos para el

desarrollo del proyecto de

acuerdo a valores de

referencia disponibles.

− Elabora presupuesto del

proyecto indicando duración y

costo total del proyecto

considerando los insumos,

gastos directos e indirectos y

margen de utilidad esperado

de acuerdo a estándares de

mercado.

pertinentes a la situación laboral y a la relación con los interlocutores.



Elabora la documentación técnica del proyecto de fabricación mecánica, para el montaje, mantenimiento y uso del producto.

− Elabora los esquemas de montaje y desmontaje de los elementos del proyecto, considerando las especificaciones técnicas del diseño realizado.

− Elabora el manual de funcionamiento del producto, considerando instrucciones de instalación, puesta en marcha, uso y mantenimiento, con sus esquemas correspondientes.

− Ordena los documentos del proyecto y crea la carpeta técnica, considerando normas de presentación establecidas






Planifica proyecto de fabricación mecánica,

considerando requerimiento presentado − Desarrollo de proyectos en fabricación mecánica:

o Fuentes de información y consulta.



Temple

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o Valoración de alternativas. o Componentes de un proyecto.

Descripción y análisis. o Normas exigidas. o Especificaciones requeridas. o Memoria descriptiva.

− Diseño, dimensionamiento de piezas y órganos de máquina.

− Cálculos básicos.

− Información tecnológica para la fabricación y/o montaje.

o Factibilidad de fabricación realizando un informe técnico.

o Planos de fabricación. o Diseño de los detalles constructivos. o Diseño de los accesorios (machinas)

precisos

− Programación temporal de los procesos productivos. Diagrama de GANTT.

− Criterios de optimización.

− Estudio de tiempos y movimientos.

− Presupuestos. Tipos y componentes del costo. Costos de fabricación.

Dibuja planos de fabricación en ambiente asistido por

computador, para e3l desarrollo de la idea de

proyecto

− Dibujo asistido por computador.

− Planos de fabricación y planos de conjunto.

− Comandos de dibujo, edición, texto y dimensionamiento.

Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas del proyecto diseñado

− Técnicas de confección y presentación de presupuestos


− Técnicas de presentación de proyectos




considerando requerimiento presentado

Docente:

− Trabaja teóricamente los aspectos propios del diseño de proyectos mecánicos.

− Realiza demostraciones de algunas ideas y ejemplos de proyecto

− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de las diversas etapas del desarrollo de un proyecto mecánico.

− Presenta apoyo documental gráfico y mediante videos de las diferentes de los diferentes tipos de aplicaciones.



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Elabora memoria descriptiva con la recopilación de la

documentación generada de acuerdo a formatos de

entrega establecidos.


− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen ideas diversas de proyectos mecánicos





Estudiantes:







− Definir características generales del proyecto de acuerdo a parámetros de referencia establecidos.

− Dimensionar los elementos, piezas a fabricar, órganos de máquinas y elementos de ferretería a utilizar,

− Definir procesos y secuencia de mecanizado que

intervienen en el proyecto de fabricación

mecánica de acuerdo a las características

geométricas y de calidad de las piezas a fabricar.

− Definir los parámetros de operación, equipos, maquinaria, herramientas, medios y útiles de sujeción requeridos para la fabricación.

− Define características del material a utilizar y dimensiones en bruto

− Definir controles de recepción requeridos (tratamientos térmicos, ensayos metrológicos y mecánicos),

− Programar el desarrollo del proyecto, indicando tiempos y recursos necesarios

− Elaborar memoria descriptiva con la recopilación



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de la documentación generada

− Aplicar adecuadamente las normas de diseño

adecuadas.


computador, para el desarrollo de la idea de proyecto

.

Docente:

− Desarrolla en forma demostrativa ejercicios de dibujo de planos mecánicos, utilizando software CAD. .

− Desarrolla explicación teórica en el desarrollo de dibujo de planos mecánicos

− Diseña una guía de trabajo, para que los estudiantes desarrollen representaciones de proyectos mecánicos.





Estudiantes:







− Dibujar y elaborar formato de representación normalizado.

− Configurar límites del dibujo,

− Definir layers, tipos de línea y textos a utilizar en el plano.

− Dibujar, en ambiente asistido por computador, planos de conjunto y de detalle que definen los componentes del proyecto de fabricación.

− Acotar vistas y elementos que componen el plano

− Guardar la información, generando respaldos de archivos en diferentes formatos de disco.

− Aplicar normas de dibujo correspondientes.


− Continuación de las anteriores actividades Durante este trabajo se debe verificar que los



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desarrollos de los estudiantes cumplen con:

− Cotizar los materiales e insumos requeridos para el desarrollo del proyecto

− Valorizar tiempos y mano de obra requeridos para el desarrollo del proyecto

− Elaborar presupuesto del proyecto indicando duración y costo total del proyecto considerando los insumos, gastos directos e indirectos y margen de utilidad

− Respetar criterios de estandarización y normalización a formatos comerciales


− Continuación de las anteriores actividades Durante este trabajo se debe verificar que los desarrollos de los estudiantes cumplen con:

− Elabora los esquemas de montaje y desmontaje de los elementos del proyecto

− Elabora el manual de funcionamiento del producto

− Ordena los documentos del proyecto y crea la carpeta técnica.

− Respetar criterios de estandarización y normalización a formatos de proyectos




considerando requerimiento presentado − Dimensionar piezas y elementos de máquinas de

acuerdo a formatos comerciales.

− Elaborar proyectos de fabricación mecánica.

− Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.





proyecto

− Elaborar planos de fabricación y de conjunto en ambiente asistido por computador.

− Aplicar normativa de representación gráfica.




Elabora presupuesto del proyecto de fabricación mecánica, considerando las especificaciones técnicas

− Elaborar presupuestos para fabricación de piezas mecánicas.



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del proyecto diseñado − Utilizar recursos informáticos disponibles para el desarrollo de sus labores.






− Organizar el trabajo optimizando tiempos y generando ahorros en materiales y energía




considerando requerimiento presentado − Material audiovisual de operaciones de la

máquina.







proyecto




















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planes y programas formaciÓn diferenciada …

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