planeamiento y programación del mantenimiento

PROGRAMA INTERNACIONALEN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIN

DEL MANTENIMIENTO

RELATORING. ERNESTO GRAMSCH SANJINES

1

1.-Definiciones, Normas ,2.- PAS 55, ISO 55003.- LEAN PRODUCTION 4.- EMPRESAS WORLD CLASS 5.- Caractersticas de la ACTIVIDAD DE

MANTENIMIENTO que influyen en la PLANIFICACION Y PROGRAMACION

6.- EL MODELO DE GESTION debe materializar esta necesidad de PLANIFIC. Y PROGRAMACION


PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO

2

1.-Definiciones, Normas, CaractersticasFebrero del 2011



DEL MANTENIMIENTO

3

DEFINICIONESMANTENIMIENTO

AFNOR NF X 60-010Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado especificadoo a una situacin tal que pueda asegurar unservicio determinado

BS 3811Combinacin de todas las acciones tcnicas yadministrativas asociadas tendientes a conservar unitem o restablecerlo a un estado tal que pueda realizarla funcin requeridaNota: la funcin requerida puede ser definida como

una condicin dada.

4

DEFINICIONESMANTENIMIENTO

MIL - STD - 721 CTodas las acciones necesarias para conservar un tem en un estado especificado o restablecerlo a l

ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTOFuncin empresarial a la que se encomienda el controlconstante de las instalaciones as como el conjunto de los trabajos de reparacin y revisin necesarios para Garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de las instalaciones productivas, servicios e instrumentacin de los establecimientos

5

EVOLUCIN

Sextus Julius Frontinus (Acueductos Romanos) 50 aos DC

Mantenimiento Correctivo hasta 1950

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo Sistemtico

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) 1960

Mantenimiento Productivo Total (TPM) en Japn 1960

MUTACIN TECNOLGICA (electrnica, computacin, automatizacin) MUTACIN ORGANIZACIONAL (calidad total, trabajo de equipo,

participacin ..) Certeza de Funcionamiento (Dependability) RAMS

Mantenimiento Productivo 1990

Gestin de los Activos PAS-55 2003

Gestin integrada del Mantenimiento en la Produccin (USACH)

6

Planificacin y programacin

Planificar: trazar los planos para la ejecucin de una obra.

Planificacin: plan general, metdicamente organizado y frecuentemente de gran amplitud, para obtener un objetivo determinado.

Pensar por adelantado lo que se va a hacer

Programar: idear y ordenar las acciones necesarias para realizar un proyecto

Programacin: accin y efecto de programar

Asignar la fecha y hora y los recursos para ejecutar un plan.

7

PAS 55 (8) es una (Publicly Available Specification)Especificacin disponible pblicamente que describe las mejores prcticas en la gestin de los activos. Cubre todos los aspectos de un Sistema de Gestin de Activos,

PAS 55 fue desarrollada por la BSI (British Standards Institution) y por el Instituto De la Gestin de Activos (IAM)

Fue publicada en Mayo del 2004.La ltima versin es del 2008 PAS 55-1:2008

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DETECTA, REGISTRA Y EQUILIBRA

COSTOS

RENDIMIENTO

RIESGOS

9

CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS

Optimizacin de los Costos, Riesgos y Rendimiento Inversin en nuevos activos

Operacin de los activos

Mantenimiento de los activos

Reparacin de los activos

Reemplazo de los activos

Disposicin final de los activos

.Desde la cuna hasta laTumba con un desembolso

ptimo de efectivo

10

El rendimiento de la funcin mantenimiento tiene relacin con

cinco reas de gestin

Costos

Calidad

Demoras

Capacidad de reaccin

Flexibilidad

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LEAN PRODUCTIONLean: flaco, magro, sin desperdicios

Lean busca encontrar los mejores caminos de trabajo para utilizar:-menos tiempo

-menos materiales-menos esfuerzos

Y lograr que las cosas salgan bien a la primera vez, siempre.

12

Cmo TRABAJA LEAN?

Est basado en:

Reducir los desperdicios de los procesos

Disponer de mtodos comunes, consistentes, estandarizados para hacer las cosas

Disponer de un sistema claro para resolver los problemas que afectan a la manera de hacer las tareas (mejoramiento continuo)

13

Los 8 desperdiciosEl centro del proceso lean consiste en eliminar los desperdicios.Desperdicio se puede definir como cualquier cosa que no aade valor directo al producto o servicio final desde el punto de vista del usuario.

TalentoTrabajadores desmotivados por

Falta de participacin o reconocimiento

MovimientoTraslados innecesarios de

personal

EsperasTiempo de espera entre Procesos cuando no se

Realizan trabajos

Exceso de produccinFabricar ms de la demanda; Entregar un servicio que no

Es, realmente, necesario

Exceso de procesoAgregar etapas innecesarias A un proceso; redundancias

Innecesarias

DefectosCualquier cosa que se sale

De los criterios de aceptacin

Inventario Materias primas o productos

Finales o intermedios queSe usan para

Cubrir ineficiencias

Transporte Movimientos innecesariosDe materiales o productos

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UsuarioNota adhesivaEvitar mantenimientos innecesario.

UsuarioNota adhesivaEliminar los defectos en mantenimientos a traves de una buena planificacion y programacion del mantenimiento del mantenimiento.

UsuarioNota adhesivaEl exceso de inventario de respuestos en bodega se debe eliminar, ya que implica dinero muerto. se debe tener lo necesario.

UsuarioNota adhesivaImplica que el personal que sabe cosas, no se le da a veces la oportunidad para manifestar su conocimientos para transmitir esta informacion y utilizarla en terreno.

Estndaresson la mejor manera, que conocemos hoy, de hacer algo en

forma segura, fcil y eficaz

La mejor Manera de hacer las cosas Estn basados en la experiencia colectiva Toman en cuenta

Las tareas necesarias La secuencia de las etapas El programa Los temas relevantes que influyen

Estndares lean son: Concisos Visibles Estn disponibles en terreno

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UsuarioNota adhesivaTodas las actividades que se realizan en la planta deben estar traducidas a instructivos estandares. Es la mejor manera de hacer los trabajos que se conocen.

UsuarioNota adhesivaElprograma debe incluir fechas, horas y recuros necesarios.

UsuarioNota adhesivaEsta visible para todos los que lo necesitan

UsuarioNota adhesivaNo es un tremendo escrito, es una serie de actividades bien resumidas.

UsuarioNota adhesivaForma ordenada en que se deben hacer los trabajos en minimo tiempo.

Criterios World ClassDe

MantenimientoFebrero del 2011

16

Antecedentes de Criterios World Class ...

Los criterios World Class estnconstruidos a partir de conceptoscontenidos en: Las Normas ISO 9000 Calidad Total y Reingeniera Criterios especficos de mantenimiento

desarrollados por la empresa estadounidenseHSB Reliability Technologies

17

UsuarioNota adhesivaque nos muestra que cosas hay que hacer un trabajo de buena calidad en cualquier area y en mantenimiento tambien.

UsuarioNota adhesivaReaizar un rediseo de la actividad, cuando no se puede solucionar un problema,

Los Criterios World Class Son...

Liderazgo de la Jefatura Estructura Organizacional Roles y Responsabilidades Mantenimiento Proactivo Mantenimiento Preventivo y Predictivo Gestin del Activo Fijo Integracin con interfaces Capacitacin continua Medicin de Resultados

18

UsuarioNota adhesivaManeras de realizar una actividad una empresa de nivel mundial

UsuarioNota adhesivaquiere decir la gerencia tiene una vision desarrolldad del mantenimiento, esta representado por multiples formas.

Los Criterios World Class que afectan a la Planificacin

y Programacin son:

Liderazgo de la Jefatura Estructura Organizacional Roles y Responsabilidades Mantenimiento Proactivo Mantenimiento Preventivo y Predictivo Gestin del Activo Fijo Integracin con interfaces Capacitacin continua Medicin de Resultados

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1.- LIDERAZGO DE LA JEFATURA

- Visin desarrollada de la misin del mantenimiento.- Estrategia para la maximizacin de la Efectividad del mantenimiento- Cultura tendente al aumento de poder (empoderamiento) del personal y al Trabajo en equipo- Actitud enfocada hacia el continuo y rpido mejoramiento.

20

2.- Estructura Organizacional

PLANAAMPLITUD DEL CONTROL (Geogrfico, Funcional)PROPORCION ADECUADA ENTRE ADMINISTRADORES/SUBORDINADOSENFASIS HACIA EL TERRENO Y LA PROPIEDAD DE LOS EQUIPOS

21

UsuarioNota adhesivaSe refiere que en una empresa de nivel mundial La estancia entre el gerente general y el trabajador de terreno son poco los niveles.Se hace uso de equipos de manera mas comodo, ya que el personal administrativo y en comparacion a los subordinados tienen una proporcion adecuada.

3.- Roles y ResponsabilidadesIdentificacin de clientes y proveedores internos

Identificacin del mantenimiento como unaresponsabilidad de toda la plantaSupervisin con tendencia a la facilitacin (lideres deequipos de trabajo)Compromiso de los operadores en el rendimiento delmantenimientoTendencia hacia la multifuncionalidad de los trabajadores de mantenimientoAlto grado de responsabilidad y compromiso de los tcnicos

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UsuarioNota adhesivaIndica que tiene que hacer cada uno ene la empresa, en este caso el operador o servidor es el mantenedor. un buen cliente es aquel es saber que kiere y sabe transmitir. viceversa.Todos saben que tiene conciencia que se neesita la colaboracion para encaminar por buen camino la planta.

UsuarioNota adhesivalos operadores deben de estar comprometidos en el cuidado y mante los equipos en buen estado.

UsuarioNota adhesivaEn la actualidad no solo hay equipos mecanicos netamente, si no que viene con la combinacion con otros campos, electromecanicos, etc.

UsuarioNota adhesivaEl trabajador de manto, no solo hace un solo trabajo, si no que el debe de estar preocupado de que el equiupo este en buenas condiciones, si nota en el componente hay algo suelto, mal ajustado o algo que este roto, toma las medidas necesarias para solucionar el problema.

4.- Mantenimiento Proactivo MANEJO EFICIENTE DE LAS EMERGENCIAS Y LAS FALLAS DELEQUIPOIDENTIFICACION CLARA DE LOS METODOS DE MANTENIMIENTOPROCEDIMIENTOS BIEN ESTABLECIDOS DE PLANIFICACION YPROGRAMACION DEL MANTENIMIENTOANALISIS FORMAL DE LAS CAUSAS DE LAS REPARACIONESASIGNACION ADECUADA DE LOS RECURSOS (M DE O. YMATERIALES)

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UsuarioNota adhesivaSe refiere a que el mantenedor no solo a reparan , si no que es anticiparse a las cosas, anticipandose a las necesidades que tiene las maquinarias.Es como mantenieminto reacciona frente a una falla, con que capacidad y a que velocidad.

UsuarioNota adhesivaSignifica que el area de mantenimiento esta preparada para resolver estas emergencias y fallas. y eso significa que ha planificado adecuadamente los trabajos para una emergencia.

UsuarioNota adhesivaSe refiere que los metodos o las maneras de hacer las cosas estan estandarizados, escritos y son compartido por todas las personas que tiene necesidad de esto.

UsuarioNota adhesivaCausas de las fallas, porque debo de antender las fallas, y se deducen de ahi nuevas tareas de manteniiento y se mejora genreal de mantenieminto a traves del analisis de fallas. el mas comun y mas frecuente es el FMECA. conocido en todas las normas.

UsuarioNota adhesivaLa gente de manteniento dispone de todo los recursos, de la instrumentacion necesaria. y la mano de obra adecuada, y no quedan hacer trabajos por falta de recursos.

5.- Mantenimiento Preventivo y Predictivo

ESTABLECIDO PARA TODOS LOS EQUIPOS CRITICOSBASADO EN LA EXPERIENCIA, EN LAS RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES Y EN EL ANALISIS DE FALLAS LISTAS DE INSPECCION Y COMPROBACION DE ALTA CALIDADPORCENTAJE ALTO DEL TOTAL DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

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UsuarioNota adhesivaCuando se habla de equipos criticos de refiere a equipos que tienen gran importancia y requieren atencion urgente.que se tiene clasificado todos los equipos de la planta de acuerdo a su criticidad, a traves de metodos que existen.

UsuarioNota adhesivaLa informacion brindada por los fabricantes es muy necesario, ya que es la recomendacion del fabricante y complementado, con la experiencia, de las personas de manto, con el analisis de fallas. complementado por la recomendacion de fabricante, experiencia de los mantenedores y el analisis de fallas. OJO

UsuarioNota adhesivaEl ideal porcentaje de mantennimiento es el 80%, eso es un buen porcentaje y 20%se gasto en fallas.

5.- Mantenimiento Preventivo y Predictivo

EJECUTADO EN UN 99% TAL COMO ESTABA PROGRAMADOSEGUIMIENTO A LAS REPARACIONES EJECUTADAS COMO RESULTADO DEL M.P.IDENTIFICADO PARA TODO EL EQUIPO CRITICO.CONSISTENCIA EN EL RENDIMIENTO DE LA ACTIVIDADENFASIS EN EL ANALISIS DE LOS DATOS

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UsuarioNota adhesivaIndica que debemos hacer un seguimiento a las reparaciones ejecutadas como resultado del mantenimiento preventivo para asegurarse que las teras de inspeccion esten dando resultado, osea que sean eficaz.

UsuarioNota adhesivaSignifica que las tareas de inspeccion estan dando resultado, tienen por objeto descubrir y identificar sintomas de fallas.

6.- GESTION DEL ACTIVO FIJOESTRATEGIA PARA LA MODERNIZACION Y MEJORAMIENTO DE LA MAQUINARIA DE LA PLANTAENFASIS EN LA SIMPLIFICACION Y ESTANDARIZACION DEL EQUIPODISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ADECUADOSDISPONIBILIDAD DE MEDIOS DE TRANSPORTEDISTRIBUCION Y UBICACIN ADECUADA DE INSTALACIONES DE APOYO: TALLERES Y BODEGAS

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7.- INTEGRACION CON LAS INTERFACES

INTEGRACION Y TRABAJO CONJUNTO CON ADQUISICIONES, BODEGA DE REPUESTOS.

CALIDAD DEL MANEJO DE BODEGAS Y DEL INVENTARIOCOMUNICACIN ELECTRONICA CON PROVEEDORES Y ABASTECIMIENTOSAPOYO DE INGENIERIA, ESTANDARIZACION, PARTICIPACION EN EL PROGRAMA DE INVERSIONESAPOYO DE CONTABILIDAD E INFORMATICA

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8.- CAPACITACION CONTINUAPROGRAMAS SISTEMATICOS DE CAPACITACIONDETECCION DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTOACTITUD HACIA LA CAPACITACION, (Existencia de Facilidades e Instalaciones)COMPROBAR LA CALIDAD Y EL RENDIMIENTO DE LA CAPACITACION

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9.- MEDICION DE RESULTADOS CAPACIDAD DE MEDIR EL COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO (PRESUPUESTO, IMPACTO DE LAS PRACTICAS DE MANTENIMIENTO)COMPROMISO DE LA GERENCIA GENERAL CON LOS INDICADORES CLAVES DE MANTENIMIENTOACCESO PERMANENTE Y SENCILLO DE LOS SUPERVISLORES Y TRABAJADORES A LA INFORMACIONANALISIS SISTEMATICO DE LA INFORMACION

29

Los Criterios World Class que afectan a la Planificacin

y Programacin son:

Liderazgo de la Jefatura Estructura Organizacional Roles y Responsabilidades Mantenimiento Proactivo Mantenimiento Preventivo y

Predictivo

30

CARACTERISTICAS PROPIAS DE LA ACTIVIDAD DE

MANTENIMIENTOHacen que la gestin, los nfasis, las exigencias

Y los enfoques sean distintos

31

CONTRADICCIONES DE LAS FUNCIONES

PRODUCCION --------------------- MANTENCION

El equipo activo est en

FUNCIONAMIENTO

Tiempo de la actividad lo ms

LARGO posible

La actividad DEGRADA el equipo

El resultado de la actividad es

medible de INMEDIATO

La actividad se realiza sobre

PRODUCTOS fabricados

La parte ms importante de la

actividad se encuentra en la

ACCION

El perfeccionamiento de la

produccin tiende a la robotizacin

y desaparicin del personal

El equipo activo est DETENIDO

Tiempo de la actividad lo ms CORTO

posible y lo menos frecuente posible

La actividad RENUEVA el equipo

El resultado de la actividad es

medible en el LARGO PLAZO

La actividad se realiza sobre el

ACTIVO FIJO

La parte ms importante de la

actividad es la REFLEXION

El perfeccionamiento del

mantenimiento obliga al aumento del

nivel de competencia del personal

32

CARACTERISTICAS

Del Mantenimiento

Nivel de INCERTIDUMBRE

Dependencia de las INTERFACES

Importancia de la MANO DE OBRA

Productividad

Volumen de INFORMACION

Relacin con la CALIDAD DEL AMBIENTE

Relacin con la SEGURIDAD

33

NIVEL DE INCERTIDUMBRE

RESULTADOS

CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO (Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad y Seguridad)

COSTO DE LAS FALLAS

CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS

PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA

PLANIFICACION Y PROGRAMACION

COSTO, DURACION Y CALIDAD DE LOS TRABAJOS

CARGA DE TRABAJO

CARGA DE TRABAJO PENDIENTE (Backlog)

34

RELACIONES DE MANTENCION

CON OTRAS FUNCIONES

CICLO DE VIDA

M.DE O.

CALIDAD CONTROL PRODUCCION

PRESUPUESTOCOSTO

MATERIALES

DISPON.EFICIEN.

35

INGENIERIA

PERSONAL

BODEGAS

ABASTECIMIENTOS

DEPENDENCIA DE LAS INTERFACES

ABASTECIMIENTOS

DEMORA Y CALIDAD EN EL ABASTECIMIENTO DE REPUESTOS

PRODUCCION

FALLAS PRODUCIDAS POR MALA OPERACIN

DEMORA EN LA ENTREGA DEL EQUIPO ACORDADO

PRESUPUESTOS Y COSTOS

FORMATO DE LOS INFORMES DE COSTOS Y PRESUPUESTOS QUE LE CONVENGA A MANTENCION

PERSONAL

ROTACION, MOTIVACION

INGENIERIA

PARTICIPACION EN EL DESARROLLO DE LOS PROYECTOS DE INVERSION

COSTOS DE MANTENCION EN LOS PROYECTOS

36

IMPORTANCIA DE LA MANO DE OBRA

(Etica, Reflexin, Diagnstico)

ETICA

Demora y calidad en los trabajos

CORRECION en el cambio de repuestos

REFLEXION

ANALISIS de fallas

METODO y contenido en los trabajos

Diagnostico

Velocidad

Certeza y calidad

37

PRODUCTIVIDAD

VOLUMEN DE INFORMACION

PRODUCTIVIDAD

% DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA (Muestreos de Trabajo) (30 A 40% es lo que se encuentra habitualmente.

VOLUMEN DE INFORMACION

CANTIDAD DE EQUIPOS EN EL INVENTARIO (Historia de trabajos de mantencin, de fallas, y de costos; Planes de Mantencin Preventiva)

CANTIDAD DE OTM

38

RELACION DE MANTENIMIENTO CON

CALIDAD DEL MEDIO AMBIENTE

PROCESOS CONTAMINANTES Y NO CONTAMINANTES

LOS NO CONTAMINANTES SE VUELVEN CONTAMINANTES DEBIDO AL MAL MANTENIMIENTO (FALLAS)

RELACION CON LA SEGURIDAD

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

ACCIONES INSEGURAS

CONDICIONES INSEGURAS

LAS CONDICIONES INSEGURAS SON TODOS PROBLEMAS

DE MANTENIMIENTO

39

CARACTERISTICASDel Mantenimiento

Nivel de incertidumbre

Dependencia de las interfaces

Importancia de la mano de obra

Productividad

Volumen de INFORMACION

RELACION con la calidad del ambiente

RELACION con la seguridad

40

EL MODELO DE GESTION

DIMENSION TECNICA

DIMENSION ADMINISTRATIVA (Veremos, a continuacin, la dimensin administrativa y ms especficamente lo que se llama el Modelo Administrativo del Mantenimiento.

41

MODELO ADMINISTRATIVO DEL MANTENIMIENTO

42

MODELO DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

METASOBJETIVOS

POLITICAS PROCEDIMIENTOS

E.D.I.M.

P.MATRIZPRONOSTICODE RECURSOS.

O.T.M.

EVALUACIONDE RESULTADOS

ABASTECIM IENTO PROGRAMACION

PLANIFICACIONDE TRABAJOS

M. P.

Anlisis EstratgicoVISINMISIN

43

BASES DEL MODELODE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

METASOBJETIVOS

POLITICAS PROCEDIMIENTOS

E.D.I.M.

P.MATRIZPRONOSTICODE RECURSOS.

O.T.M.

EVALUACIONDE RESULTADOS

ABASTECIM IENTO PROGRAMACION

PLANIFICACIONDE TRABAJOS

M. P.

Mantenimiento Preventivo

Plan Matriz

Orden de Trabajo de Mantencin

Catlogo de Equipos

Programacin de Trabajos

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PLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCION

45

1.- PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: SISTEMATICO Y PREDICTIVO

2.- PLANIFICACION DE TRABAJOSTrabajos corrientes, repetitivos, cclicos,

diarios, correctivos, preventivos, predictivos

3.- PLANIFICACION ANUAL Planes matrices Pronstico de recursos

4.- PRESUPUESTO ANUAL Integrado al presupuesto de la empresa

5.- PLANES TACTICOSA 5 aos, integrados al Plan de Inversiones

CRITERIOS DE UN MANTENIMIENTO DE NIVEL MUNDIAL

TRABAJO DE GRUPO N 1

ANALIZAR UN REA DE MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA EN RELACIN CON LOS CRITERIOS WORLD CLASS RELACIONADOS CON LA PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN.

1.- Responder individualmente las afirmaciones 2.- Analizar en grupo los resultados3.- Sacar conclusiones generales de cada uno de los tres temas4.- Exponer el resultado, por grupo

46



DEL MANTENIMIENTO

2.- Planificacin detallada de trabajos

47

PLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCIONPLANIFICACION De La MANTENCION

48

1. PLANIFICACION DE TRABAJOSTrabajos corrientes, repetitivos, cclicos,

diarios, correctivos, preventivos, predictivos

2. PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: SISTEMATICO Y PREDICTIVO

3. PLANIFICACION ANUAL Planes matrices Pronstico de recursos

4. PRESUPUESTO ANUAL Integrado al presupuesto de la empresa

5. PLANES TACTICOSA 5 aos, integrados al Plan de Inversiones

PLANIFICACION Detallada DePLANIFICACION Detallada DePLANIFICACION Detallada DePLANIFICACION Detallada DeTrabajos De MANTENCIONTrabajos De MANTENCIONTrabajos De MANTENCIONTrabajos De MANTENCION

temas temas temas temas

49

-FORMALIZACION DEL MEJOR METODO Y GENERALIZACION DE SU USO

-ESTIMACION EN HH POR ESPECIALIDAD Y EN COSTO

-USO DE ESTANDARES PARA ESTIMAR LOS TRABAJOS CON PRECISION

-IDENTIFICACION DE DIVERSOS NIVELES DE PLANIFICACION SEGUN LA IMPORTANCIA DE LOS TRABAJOS

-ARCHIVO PERMANENTE DE PLANES DE TRABAJO

-RETROALIMENTACION A LOS PLANES DE TRABAJO EN BASE A LA REALIDAD DE SU EJECUCION

ESTUDIO DEL TRABAJO

50

PARA UNA BUENA PLANIFICACION DE LOS TRABAJOSSE REQUIERE:

1.- EL ESTUDIO DE METODOS:

EL ESTUDIO DE METODOS ES EL REGISTRO, ANALISIS Y EXAMEN CRITICO SISTEMATICO DE LOS MODOS EXISTENTESY PROPUESTOS DE LLEVAR A CABO UN TRABAJO, Y EL DESARROLLO Y APLICACIN DE METODOS MAS SENCILLOS Y EFICACES.

2.- LA MEDIDA DEL TRABAJO

LA MEDIDA DEL TRABAJO ES LA APLICACIN DE TECNICAS PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE TRABAJO DE UNA TAREA DEFINIDA, FIJANDO EL TIEMPO QUE UN TRABAJADORCALIFICADO INVIERTE EN LLEVARLA A CABO CON ARREGLOA UNA NORMA DE RENDIMIENTO PRESTABLECIDA.

51

Algunas Definiciones

Trabajos de Mantencin: es una serie de tareas que hay que ejecutar en algn equipo o lugar, a fin de conservar el servicio para el cual fue diseado.

Planificacin de trabajos de Mantencin: es la determinacin de los recursos y desarrollo de acciones anticipadas necesarias para llevar a cabo un trabajo programado o no programado.

Planificacin detallada de trabajos de Mantencin: es la definicin de las actividades y recursos de un trabajo especfico de mantencin, sealando, adems, como se debe realizar en forma segura y eficaz.

52

Objetivos De La Planificacin De Trabajos

Mejorar la productividad de la mano de obra

Mejorar el aprovechamiento de los recursos materiales

Mejorar la Mantenibilidad

Asegurar que los trabajos se realizan previniendo accidentes, enfermedades profesionales y prdidas materiales

Disponer siempre de planes actualizados y vigentes

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La Planificacin Detallada De Trabajos Se Requiere, Especialmente Para Trabajos:

Complejos que tienen gran cantidad de actividades diferentes entre si y dependientes unas de otras.

En que la capacitacin del personal no est suficientemente asegurada.

En que se puede lograr una disminucin de costos.

En que el potencial de riesgos es elevado.

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PLANIFICACION De Trabajos PLANIFICACION De Trabajos PLANIFICACION De Trabajos PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCIONDe MANTENCIONDe MANTENCIONDe MANTENCIONContenidoContenidoContenidoContenido

DESCRIPCION Y ESTIMACION (cmo)

1.- Operaciones o tareas que lo constituyen

2.- Secuencia

3.- Instrucciones de seguridad y medio ambiente

4.- Estimacin del tiempo para realizarlo en HH

por especialidad

5.- Duracin del trabajo en horas

6.- Tiempo de detencin del equipo

55

PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCION (Contenido)PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCION (Contenido)PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCION (Contenido)PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCION (Contenido)

RECURSOS NECESARIOS (Con qu)

1.- Repuestos y materiales (Cantidad y calidad)2.- Herramientas, instrumentos especiales, elem.

seguridad3.- Equipos de servicio4.- Otros recursos

COSTO (Cotizacin)

1.- Mano de obra (HH) $ ..............2.- Materiales y repuestos $ ..............3.- Equipos de servicio $ ..............4.- Otros gastos $ ..............

Total $.................

56

RESUMEN ESTUDIO DE TIEMPO (1)N ACTIVIDADES TIEMPO

EMPLEADO PROPUESTO

h min h min1 Vaciar alimentadores OP-15 y OP-16; limpiar parrillas 2 00 1 002 Sacar cajones y deflector de impacto; dejar en posicin #

115 10 3 00

3 Limpiar brocal del Chancador (3) 2 30 2 304 Sacar anillo soporte junto con planchas PD-33 y dejar en

posicin 141 50 0 30

5 Desmontar araa y trasladar a posicin # 12 (2) 5 00 2 306 Desmontar eje principal, trasladar a posicin # 2 1 00 0 407 Revisar eje principal, cambiar plato, lubricar (4) 5 00 5 008 Sacar aceite del cilindro y limpiar 0 40 0 309 Desmontar platos soporte eje principal y cambiar 1 00 1 0010 Revisar elementos excntrica y tapar cilindros 0 50 0 3011 Revisar araa y cambiar corazas (4) 59 00 36 0012 Instalar plataforma N 1, ranurar y sacar 1ra corrida de

cncavos2 30 2 00

13 Instalar plataforma N 2, ranurar y sacar 2da corrida decncavos

2 50 2 20

14 Armar andamio en piso # 3 (4) 4 00 4 0015 Instalar plataforma N 3, ranurar y sacar 3ra corrida de

cncavos2 50 2 40

16 Instalar plataforma N 4, ranurar y sacar 4ta corrida decncavos

6 50 4 00

17 Cambiar anillo soporte cncavos 4ta corrida 3 40 3 0018 Limpiar taza Chancador, ubicacin 3ra y 4ta corridas

de cncavos2 30 2 00

19 Calentar taza del Chancador para resinar 4ta corrida 1 30 0 4020 Bajar anillo de contencin 0 20 0 1021 Bajar y montar con carrusel 4ta corrida de cncavos 0 40 0 3022 Instalar anillo de contencin y sellar 4ta corrida 2 30 1 30

Notas (1) - Ver detalle de las partes constitutivas del Chancador en Anexo E(2) - Ver ubicacin de posiciones # 2, 11,12, 13 y 14 en Anexo F(3) - Actividad parcial simultnea(4) - Actividad simultnea

57

ESTANDARES Para Trabajos De MANTENCIONESTANDARES Para Trabajos De MANTENCIONESTANDARES Para Trabajos De MANTENCIONESTANDARES Para Trabajos De MANTENCION

58

REPRESENTAN EL TIEMPO PROMEDIO QUE NECESITA UNTRABAJADOR CALIFICADO, TRABAJANDO A RITMO NORMAL, SOMETIDO A UNA ADECUADA SUPERVISION Y SUJETO A LASDEMORAS NORMALES, PARA REALIZAR UNA CANTIDAD DEFINIDADE TRABAJOS DE CALIDAD ESPECIFICADA SIGUIENDO METODOSACEPTABLES

(ES LA CANTIDAD DE TIEMPO NECESARIA PARA REALIZAR UN DETERMINADO TRABAJO)

SON UNA HERRAMIENTA USADA POR LOS PLANIFICADORESPARA HACER ESTIMACIONES CORRECTAS DE LAS HH NECESARIAS

TEMPARIO AUTOMOVILCODIFICACION MOTOR 1

Operacinnmero

Sub OperacinNmero

CONJUNTO MOTOR TiemposHORAS

50401.001.0

01.002.0

01.002.1

01.032.2

01.023.0

01.121.001.121.101.141.012.004.001.172.0

13.031.001.161.013.273.001.124.1

12.042.012.012.012.031.001.212.0

01.192.0

03.041.0

12.022.012.003.012.016.001.022.001.143.002.022.001.131.001.114.0

01.181.0

PUESTA A PUNTO DEL MOTORComprende: Apriete de la tapa de cilindros

Reglaje de los balancines LIMPIEZA DEL CARBURADOR

LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRELIMPIEZA DE LA BOMBA DE NAFTA

CONTROL Y REGLAJE DEL ENCENDIDOControl del entrehierro del VD

DESMONTAJE Y MONTAJE DEL MOTROComprende: Desmontaje y montaje del capot Desmontaje y montaje del radiador

Control del raccord sobre bomba de aguaControl de los tubos de calentamiento delcarburador

Desmontaje y montaje de la batera Desmontaje y montaje de la bobina Desmontaje y montaje del arranque Desmontaje y montaje soportes delanteros de Motor Cambio de junta del tubo de escape DL

Suplemento:DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA CAJADE VELOCIDADES

DESARME Y ARMADO DEL MOTORComprende: Desmontaje y montaje del alternador Desmontaje y montaje del distribuidor Desmontaje y montaje de las bujas Desmontaje y montaje del carburador Desmontaje y montaje de la bomba de nafta Desmontaje y montaje del embrague Desmontaje y montaje del filtro de aire Desmontaje y montaje del evacuador de vapores de aceite Desmontaje y montaje del Ventilador

3.25

5.50

1.50

3.00

59

TIEMPOS NORMALES PARA ESTANDARES DEMANTENCION

SUP-TIPO

DESCRIPCION DEL TRABAJO Tiempo Normal

HRS HH TRABCAEX LH Sacar suspensin delantera camin Lectra Haul

M.1007.34 29.36 4

CAEX LH Sacar suspensin trasera camin Lectra Haul M-100 4.85 14.55 3CAEX LH Sacar un neumtico camin Lectra Haul M-100 0.99 2.97 3CAEX LH Sacar cadena camin Lectra Haul M-100 1.60 3.20 2CAEX LH Desmontar tolva camin Lectra Haul M-100 5.64 16.92 3CAEX LH Colocar tolva camin Lectra Haul M-100 0.97 3.88 4CAEX LH Desmontar motor de traccin 1.70 3.40 2CAEX LH Mantencin preventiva de 300 horas 5.25 10.50 2CARN ML Cambiar dientes balde Cargador Marathon Le

Tourneau L-8001.89 3.78 2

CLHDWA Mantencin Preventiva de 125 hrs. Cargador LHD 5y3 1.56 3.12 2CLHDWA Mantencin Preventiva de 250 hrs. Cargador LHD 5y3 2.77 8.31 3CLHDWA Cambiar un Neumtico a Cargador LHD 5y3 0.54 1.62 2CLHDWA Cambiar balde . Cargador LHD 5y3 2.11 4.22 2MOBAAC Cambiar corazas de acero casco y cabezales molino

de barras29.30 293.00 10

FILT11 Cambiar tela Filtro Delkor 2 mt2 5.24 15.72 3BOCE12 Mantencin Preventiva 720 hrs bomba Denver 14x12 3.37 10.11 3CALDCQ Mantencin Preventiva mensual caldera 2.27 4.54 2CAMI03 Afinamiento camioneta Ford 1.50 1.50 1CAMI03 Sacar motor camioneta Ford 1.40 2.80 2CAMI03 Cambiar parabrisas camioneta Ford 0.80 1.60 2CAMI05 Cambiar radiador camioneta Ford 1.00 1.00 1CAMI01 Afinamiento camioneta Chevrolet 2.60 2.60 1CAMI01 Desarmar motor camioneta Chevrolet 2.20 2.20 1CAMI01 Cambiar pastillas de Freno camioneta Chevrolet 0.98 0.98 1CAMI01 Sacar y montar motor camioneta Chevrolet 3.30 6.60 2

Trab: Cantidad de trabajadores

60

DIN INGMTTO_Cap1_1.pdfDIN INGMTTO_Cap1_2.pdfDIN INGMTTO_Cap1_3.pdfDIN INGMTTO_Cap1_4.pdf

planeamiento y programación del mantenimiento

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