plan de mantenimiento 31t29

Programación y Control – Mantenimiento

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE TANQUE 31T29

Preparado Aprobado

Patricia Asmat / Roberto Ortiz de Zevallos

Programación

Rafael Haro P. Coordinador Programación

y Control

Jorge Stronguiló L.Jefe de Mantenimiento

1

DIRECTOR REFINO Y MARKETING PACÍFICO

DIRECTOR DE REFINO

GERENTE DE OPERACIONES REFINO

GERENTE SERVICIOS TÉCNICOS

GERENTE DE INGENIERIA Y MANTENIMIENTO 1

GERENTE PLANIFICACIÓN Y CONTROL 1

JEFE DE MANTENIMIENTO 1

JEFE DE MODEPRO 1

JEFE DE PROCESOS

JEFE DE COMPRAS Y CONTRATACIONES

JEFE DE SEGURIDAD 1

JEFE DE INGENIERIA 1

JEFE DE CONTROL Y GESTION I&M

JEFE DE INSPECCION 1

COORDINADOR DE EQUIPOS ESTATICOS 1

COORDINADOR DE MECÁNICA Y VERIFICACION MECANICA 1

COORDINADOR DE ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIÓN 1

COORDINADOR DE OFICIOS 1

COORDINADOR DE PROGRAMACIÓN Y CONTROL 1

Programación y Control – MantenimientoPLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE TANQUE 31T29

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DEL TAN-QUE 31T29

1 08.04.11 Emitido para revisión Patricia Asmat M. Rafael Haro P.Nº Fecha Modificación Modificado por: Aprobado Por

REVISIONES

2


INDICE

I. OBJETIVO.................................................................................................................4

II. DATOS GENERALES DEL EQUIPO........................................................................4

III....................................................................................................................ALCANCE.

4

III.1. DECLARACIÓN DE ALCANCE .........................................................................4

III.2. DICCIONARIO DE LA EDT...............................................................................5

III.3............................................AUTORIZACIONES DE CAMBIOS DE ALCANCE

10

III.................................................................................................PLAZOS Y TIEMPOS.

11

III.1. CRONOGRAMA RESUMEN ...........................................................................11

III.2. CURVA DE HORAS HOMBRE.........................................................................11

IV........................................................................................................................COSTO.

11

IV.1......................................................................................RESUMEN DE COSTOS

12

IV.2...........................................................................................CURVA DE COSTOS

12

V. CALIDAD................................................................................................................12

V.1. PLANIFICACIÓN DE CALIDAD........................................................................12

V.2. CONTROL DE CALIDAD.................................................................................13

VI.....................................................................COMUNICACIONES Y SEGUIMIENTO.

13

VI.1. REPORTE.......................................................................................................13

VII. RECURSOS HUMANOS....................................................................................13

VII.1. INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO...................................................................13

VII.2. MODEPRO.....................................................................................................14

VII.3. PROGRAMACIÓN Y CONTROL.......................................................................14

VIII. RIESGOS............................................................................................................14

IX...................................................................................................................PROCURA.

14

IX.1. CONTRATOS.................................................................................................14

IX.2. MATERIALES PREVISTOS..............................................................................15

IX.3. SEGURIDAD..................................................................................................16

3


X. ANEXOS..................................................................................................................16

X.1. ANEXO 01: ESTRUCTURA DE DESCOMPOSICIÓN DEL TRABAJO (EDT)........17

X.2. ANEXO 02: FORMATO DE SOLICITUD DE CAMBIO DE ALCANCE.................18

X.3. ANEXO 03: PROYECTO DE PINTURA EXTERIOR...........................................19

X.4. ANEXO 04: CRONOGRAMA DETALLADO......................................................20

I. OBJETIVO.

Mantener el equipo en sus condiciones de diseño, para garantizar su correcta, segura y con-fiable operación durante su siguiente ciclo objetivo.

II. DATOS GENERALES DEL EQUIPO.

A continuación se detallan, en el siguiente cuadro, los datos generales del equipo:

TANQUE 31T29

Diámetro 9.75 m Norma de diseño API

Altura 9.14 mAño de Fabrica-ción

1967

Capacidad Nominal 4 MBBElementos Inter-nos

No

Tipo de techo Fijo Material ASTM A283 Gr. C

Producto Almace-nado

DieselÚltima Interven-ción (Ciclo Objeti-vo)

2000 / (10 años)

III. ALCANCE.

III.1. DECLARACIÓN DE ALCANCE 1

El presente plan está basado en los alcances recomendados en las notas internas INSP-P-0076-2007, INSP-P-0624-2008, INSP-P-0078-2011.

La duración total de actividades en el tanque 31T29 es de 72 días calendarios.

RESUMEN

Inicio actividades preliminares 02.05.2011Entrega de tanque a mantenimien-to

03.05.2011

Inicio de trabajos de pintura 15.06.2011Fin de trabajos de pintura 11.07.2011Entrega de la tanque a Modepro 12.07.2011

Costo Estimado 101.66 KUS$

Los trabajos son como sigue:

TRABAJOS PRELIMINARES ACONDICIONAMIENTO PARA MANTENIMIENTO LIMPIEZA INTERIOR INSPECCIÓN MANTENIMIENTO

TRABAJOS METAL MECÁNICOS 2

1 Ver Anexo 1: Estructura de Descomposición de Trabajos2 Metrados estimados

4


FONDO: REEMPLAZO TOTAL DE PLANCHAS DE FONDO (75 m2), SAN OIL (8 m3), AFIRMADO (19 m3), INSTALACION DE ANILLO PERIMETRAL E IMPERMEABILIZACIÓN.

CILINDRO: LIMPIEZA Y RELLENO DE PITS, REBABAS, CORDONES DE SOLDADURA Y SOCAVACIONES. TRABAJOS EN LA LINEA DE REFRIGERA-CIÓN.

TECHO FIJO: POSIBLE INSTALACION DE INJERTOS Y SOBREPLAN-CHAS, ESMERILADO Y RELLENO DE PITS, REBABAS Y CORDONES DE SOL-DADURA. MANTENIMIENTO Y REPARACION DE RESPIRADEROS Y MANHO-LES. INSTALACIÓN DE BARANDA EN EL PERIMETRO DEL TECHO.

MANTENIMIENTO DE LÍNEAS Y VÁLVULAS. MANTENIMIENTO DE TUBOS DE MEDICIÓN Y MUESTREO.

OFICIOS

INSTALACIÓN DE ANDAMIOS APLICACIÓN DE PINTURA EN CILINDRO, FONDO, TECHO Y ESCALERA

HELICOIDAL.

MODIFICACIONES

RETIRO DE ESCALERA EXTERIOR ACTUAL E INSTALAR ESCALERA HELI-COIDAL, PLATAFORMA Y BARANDAS DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN REPSOL EN LA MISMA UBICACIÓN.

III.2. DICCIONARIO DE LA EDT

1. MANTENIMIENTO GENERAL DEL TANQUE 31T29

1.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.1.1. TRABAJOS PREVIOS

1.1.1.1. Transporte y ubicación de facilidades, materiales, equipos y herramien-tas

1.1.1.2. Aislamiento de escuadras de drenajes1.1.1.3. Instalación de servicios higiénicos portátiles1.1.1.4. Instalación de bomba para trasiego producto

1.1.1.4.1. Trasiego de producto de tanque a tanque1.1.1.4.2. Instalación de P/C's1.1.1.4.3. Entrega de tanque a mantenimiento

1.1.1.5. ACONDICIONAMIENTO

1.1.1.5.1. Apertura de manhole de techo (01 EA)1.1.1.5.2. Apertura de manhole del cilindro (01 EA)

1.2. EJECUCIÓN

1.2.1. LIMPIEZA INTERIOR

1.2.1.1. Completar trasegado - succión a través de manholes (h=0,21m)1.2.1.2. Retiro manual de borra (v=2 m3 / h=1 pulg)1.2.1.3. Lavado de fondo y primer anillo con Karcher1.2.1.4. Retiro de bomba para trasiego1.2.1.5. Instalación de iluminación interior

1.2.2. INSPECCION

1.2.2.1. Inspección preliminar de planchas del fondo1.2.2.2. Inspección de planchas del fondo por MFL1.2.2.3. Inspección del anillo de rigidez superior (ángulo unión cilindro-techo)1.2.2.4. Inspección de estructura interior (vigas, arriostres, columnas, pernería,

cartelas, etc.)1.2.2.5. Emisión de informe de inspección1.2.2.6. Inspección visual a planchas del techo

5


1.2.2.7. Líneas de interconexión, C.I, junta de expansión y soportes 1.2.2.8. Anillo de cimentación de concreto

1.2.3. MANTENIMIENTO

1.2.3.1. TRABAJOS METAL MECÁNICOS

1.2.3.1.1. TECHO

1.2.3.1.1.1. Apertura de 02 ventanas en el techo1.2.3.1.1.2. Prueba de hermeticidad en interior de planchas de refuerzo de

manholes1.2.3.1.1.3. Preparación de sobreplanchas e injertos (A= 20% = 16m2)1.2.3.1.1.4. Presentación y soldeo de sobreplanchas e injertos1.2.3.1.1.5. Reparación de los cordones de soldadura de las planchas del

techo1.2.3.1.1.6. Reinstalación de 02 ventanas en el techo1.2.3.1.1.7. Respiradero Central: cambio de espárragos y malla de protec-

ción

1.2.3.1.2. FONDO

1.2.3.1.2.1.CORTE Y RETIRO DE PLANCHAS ANTIGUAS

1.2.3.1.2.1.1. Instalación de Arriostres Exteriores (Efes o pianos)1.2.3.1.2.1.2. Apertura de ventana en cilindro1.2.3.1.2.1.3. Instalación de estructura soporte para techo1.2.3.1.2.1.4. Corte de planchas de fondo

1.2.3.1.3. RETIRO Y APLICACION DE SAND OIL, AFIRMADO Y GEO-

MEMBRANA

1.2.3.1.3.1.1. Remoción y retiro de carpeta antigua de Sand Oil 8 m31.2.3.1.3.1.2. Preparación de sand oil (Volumen compactado=8 m3)1.2.3.1.3.1.3. Retiro y remoción de afirmado (volumen compactado =

19 m3)1.2.3.1.3.1.4. Instalación de geotextil y geomembrana1.2.3.1.3.1.5. Instalación y compactación de afirmado nuevo (volumen

compactado =18 m3)1.2.3.1.3.1.6. Aplicación, compactación y perfilado de sand oil (Volu-

men compactado = 8 m3)1.2.3.1.3.1.7. Curado de sand oil

1.2.3.1.3.2.RETIRO DE SACAS CON SAND OIL, CHATARRA Y RECOJO

DE PLANCHAS NUEVAS

1.2.3.1.3.2.1. Traslado de planchas deterioradas a zona de chatarra1.2.3.1.3.2.2. Llenado de sacas y traslado de sand oil a punto limpio1.2.3.1.3.2.3. Retiro de planchas de almacén1.2.3.1.3.2.4. Posible lavado de Arena para sand oil 1.2.3.1.3.2.5. Posible secado de Arena

1.2.3.1.4. INSTALACION DE PLANCHAS NUEVAS

1.2.3.1.4.1.TRAZO Y CORTE DE PLANCHAS NUEVAS

1.2.3.1.4.1.1. Trazado y corte de planchas nuevas1.2.3.1.4.1.2. Ingreso y presentación de planchas perimetrales nuevas1.2.3.1.4.1.3. Instalación de arriostre de plancha perimetrales1.2.3.1.4.1.4. Ingreso y presentación de planchas centrales nuevas1.2.3.1.4.1.5. Presentación de cuchillas

1.2.3.1.4.2.SOLDEO DE PLANCHAS NUEVAS

1.2.3.1.4.2.1. Soldeo de radiales de planchas perimetrales1.2.3.1.4.2.2. Soldeo de Perímetro Interior (2 pases)1.2.3.1.4.2.3. Soldeo de Perímetro Exterior (2 pases)1.2.3.1.4.2.4. Soldeo de costuras verticales de planchas centrales1.2.3.1.4.2.5. Soldeo de costuras horizontales de planchas centrales1.2.3.1.4.2.6. Soldeo de Cuchillas y poligonal

6


1.2.3.1.4.2.7. Instalación y soldeo de ventana1.2.3.1.4.2.8. Retiro de Arriostres Interiores1.2.3.1.4.2.9. Prueba de kerosene cilindro fondo1.2.3.1.4.2.10. Prueba de Vacío de costuras del Fondo

1.2.3.1.5. CILINDRO

1.2.3.1.5.1. Retiro de sello asfáltico (100%)1.2.3.1.5.2. Esmerilado de rebabas existente y relleno de soldaduras1.2.3.1.5.3. Reparación del cordón de soldadura de las planchas del cilin-

dro1.2.3.1.5.4. Independización de líneas contra incendio y de espuma1.2.3.1.5.5. Prueba de hermeticidad en interior de planchas de refuerzo de

boquillas y manholes

1.2.3.1.6. TUBO AQUIETADOR Y TOMA MUESTRA

1.2.3.1.6.1. Prefabricado del Tubo aquietador / Medición Toma Muestra1.2.3.1.6.2. Corte y retiro de tubo de medición y muestreo1.2.3.1.6.3. Instalación y soldeo del Tubo aquietador/Medición/Toma Mues-

tra

1.2.3.1.7. ANILLO DE CIMENTACION

1.2.3.1.7.1. Picado de zonas en mal estado1.2.3.1.7.2. Tarrajeo de superficie1.2.3.1.7.3. Instalación de nuevo sello elastomérico de poliuretano

1.2.3.1.8. ESCALERA HELICOIDAL-adecuación a Estándar de Repsol

1.2.3.1.8.1. Prefabricado de nueva estructura1.2.3.1.8.2. Desmontaje de escalera antigua1.2.3.1.8.3. Traslado de escalera antigua a zona de chatarra1.2.3.1.8.4. Instalación de escalera helicoidal nueva1.2.3.1.8.5. Reemplazo de soporte tipo bastón

1.2.3.1.9. BARANDAS Y PLATAFORMA DE TECHO

1.2.3.1.9.1. Prefabricado de nueva plataforma1.2.3.1.9.2. Instalación de plataforma nueva y barandas

1.2.3.1.10. MISCELANEOS

1.2.3.1.10.1. Retiro de válvulas (04EA)

1.2.3.1.10.1.1. Desmontaje de 01 válvulas compuerta de 10"x150#1.2.3.1.10.1.2. Desmontaje de 01 válvulas compuerta de 8"x150#1.2.3.1.10.1.3. Desmontaje de 02 válvulas compuerta de 4"x150#1.2.3.1.10.1.4. Desmontaje de 01 válvula de alivio1.2.3.1.10.1.5. Mantenimiento y prueba de 01 válvulas compuerta de

10"x150#1.2.3.1.10.1.6. Mantenimiento y prueba de 01 válvulas compuerta de

8"x150#1.2.3.1.10.1.7. Mantenimiento y prueba de 02 válvulas compuerta de

4"x150#1.2.3.1.10.1.8. Montaje de 01 válvulas compuerta de 10"x150#1.2.3.1.10.1.9. Montaje de 01 válvulas compuerta de 8"x150#1.2.3.1.10.1.10. Montaje de 02 válvulas compuerta de 4"x150#1.2.3.1.10.1.11. Montaje de 01 válvula de alivio

1.2.3.1.10.2. Sistema contra incendio (Preventivo - LUCA)

1.2.3.1.10.2.1. Mantenimiento Y/o reemplazos de tuberías (CIME)1.2.3.1.10.2.2. Mantenimiento de manguera flexible1.2.3.1.10.2.3. Mantenimiento de soportes de contra incendio

1.2.3.2. TRABAJOS DE MECANICA

1.2.3.2.1.1. Mantenimiento de 01 válvulas de alivio

1.2.3.3. TRABAJOS DE ELECTRICIDAD

7


1.2.3.3.1.1. Mantenimiento de líneas a tierra

1.2.3.4. TRABAJOS DE INSTRUMENTACIÓN

1.2.3.4.1.1. Retiro de instrumento de nivel y temperatura1.2.3.4.1.2. Revisión y mantenimiento de instrumento de nivel y tempera-

tura

1.2.3.5. OFICIOS

1.2.3.5.1.1.TRABAJOS DE ANDAMIOS

1.2.3.5.1.1.1. Montaje de 01 andamios rodante interior para inspección1.2.3.5.1.1.2. Desmontaje de 01 andamios rodante interior para ins-

pección1.2.3.5.1.1.3. Montaje de 02 andamios rodantes exteriores para traba-

jos en el cilindro1.2.3.5.1.1.4. Desmontaje de 02 andamios rodantes exteriores para

trabajos en el cilindro1.2.3.5.1.1.5. Montaje de andamio exterior para montaje de escalera

helicoidal1.2.3.5.1.1.6. Desmontaje de andamio exterior para montaje de esca-

lera helicoidal1.2.3.5.1.1.7. Montaje de andamios interiores para trabajos de pintura1.2.3.5.1.1.8. Desmontaje de andamios interiores para trabajos de pin-

tura1.2.3.5.1.1.9. Montaje de andamios exteriores para trabajos de pintura1.2.3.5.1.1.10. Desmontaje de andamios exteriores para trabajos de

pintura

1.2.3.5.1.2.PINTURA DEL TANQUE

1.2.3.5.1.2.1. MOVILIZACION DE FACILIDADES

1.2.3.5.1.2.1.1. Traslado de facilidades

1.2.3.5.1.2.2. TRABAJOS INTERIOR

1.2.3.5.1.2.2.1. CILINDRO

1.2.3.5.1.2.2.1.1. Lavado según standard de Ing. EI1-07-04 1.2.3.5.1.2.2.1.2. Arenado Metal Blanco, Cilindro interior del

tanque según pto. 3.4.1.2.3.5.1.2.2.1.3. Pintura interior primera capa a zonas arena-

das a metal blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.11 (zinc inorgánico).

1.2.3.5.1.2.2.1.4. Aplicación Mist Coat1.2.3.5.1.2.2.1.5. Cordoneo: Segunda capa de color blanco hu-

mo al 8% del área1.2.3.5.1.2.2.1.6. Segunda capa color blanco humo al 100 %

del área. Epoxi fenolico1.2.3.5.1.2.2.1.7. Acabado color blanco óptico al 100% del área.

Epoxi fenolico

1.2.3.5.1.2.2.2. FONDO

1.2.3.5.1.2.2.2.1. Lavado según standard de Ing. EI1-07-04 1.2.3.5.1.2.2.2.2. "Arenado Metal Blanco, Cilindro interior del

tanque según pto. 3.4."1.2.3.5.1.2.2.2.3. Pintura interior primera capa a zonas arena-

das a metal blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.11 (zinc inorgánico).

1.2.3.5.1.2.2.2.4. Retiro de granalla de fondo (finalizando el granallado)

1.2.3.5.1.2.2.2.5. Aplicación Mist Coat1.2.3.5.1.2.2.2.6. Cordoneo: Segunda capa de color blanco hu-

mo al 8% del área

8


1.2.3.5.1.2.2.2.7. Segunda capa color blanco humo al 100 % del área. Epoxi fenolico

1.2.3.5.1.2.2.2.8. Acabado color blanco óptico al 100% del área. Epoxi fenolico

1.2.3.5.1.2.3. TRABAJOS EXTERIOR

1.2.3.5.1.2.3.1. CILINDRO

1.2.3.5.1.2.3.1.1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.1.2. Arenado al metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.1.3. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.1.4. Limpieza: Retiro de polvo impregnado produc-to de granallado

1.2.3.5.1.2.3.1.5. Aplicación Mist Coat1.2.3.5.1.2.3.1.6. CORDONEO: Segunda capa color gris al 8 %

del área. Epoxi - poliamida - amina1.2.3.5.1.2.3.1.7. Segunda capa color gris al 100 % del área.

Epoxi - poliamida - amina1.2.3.5.1.2.3.1.8. Acabado color Verde Nilo al 100% del área.

Poliuretano

1.2.3.5.1.2.3.2. TECHO




1.2.3.5.1.2.3.2.4. Limpieza: Retiro de polvo impregnado produc-to de granallado

1.2.3.5.1.2.3.2.5. Aplicación Mist Coat1.2.3.5.1.2.3.2.6. CORDONEO: Segunda capa de color Gris claro

al 8% del área. Epoxi - poliamida - amina1.2.3.5.1.2.3.2.7. Segunda capa de color Gris claro al 100% del

área. Epoxi - poliamida - amina1.2.3.5.1.2.3.2.8. Acabado color Verde Nilo al 100% del área.

Poliuretano

1.2.3.5.1.2.3.3. LINEAS DE PROCESO


1.2.3.5.1.2.3.3.2. Preparación de la superficie a resanar, por medio de rasqueteado o cepillado manual, de acuerdo a especificación SSPC-SP-2.

1.2.3.5.1.2.3.3.3. Primera capa de resane color blanco humo al 5.3 % del área. Epoxi - poliamida - amina

1.2.3.5.1.2.3.3.4. Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina

1.2.3.5.1.2.3.3.5. Acabado color aluminio al 100% del área. Po-liuretano

1.2.3.5.1.2.3.4. LINEAS CONTRAINCENDIO



9




1.2.3.5.1.2.3.4.5. Acabado color rojo al 100% del área. Poliure-tano

1.2.3.5.1.2.3.5. ESCALERAS Y BARANDAS


1.2.3.5.1.2.3.5.2. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.5.3. Primera capa de zinc inorgánico1.2.3.5.1.2.3.5.4. Segunda capa color gris al 100 % del área1.2.3.5.1.2.3.5.5. Acabado color Amarillo al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.6. SOPORTES DE LINEAS DE PROCESO


1.2.3.5.1.2.3.6.2. Preparación de la superficie a resanar, por medio de rasqueteado o cepillado manual, de acuerdo a especificación SSPC-SP-2.


1.2.3.5.1.2.3.6.4. Acabado color rojo al 100% del área. Poliure-tano

1.2.3.5.1.2.3.7. SOPORTES DE LINEAS CONTRA INCENDIO


1.2.3.5.1.2.3.7.2. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.

1.2.3.5.1.2.3.7.3. Primera capa de zinc inorgánico1.2.3.5.1.2.3.7.4. Segunda capa color gris al 100% del área.

Epoxi - poliamida - amina1.2.3.5.1.2.3.7.5. Acabado color rojo al 100% del área. Poliure-

tano

1.2.3.5.1.2.3.8. MOVILIZACION DE FACILIDADES

1.2.3.5.1.2.3.8.1. Retiro de facilidades1.2.3.5.1.2.3.8.2. Eliminación de granalla

1.3. TRABAJOS PREVIOS A ENTREGA DE TANQUE (ACONDICIONAMIENTO PARA

OPERACION)

1.3.1. Cubicación interior del tanque1.3.2. Cierre de manholes de cilindro1.3.3. Cierre de manholes de techo

1.4. COMISIONADO Y MANIOBRAS DE PUESTA EN MARCHA

1.4.1. Retiro de P/C' s 1.4.2. Retiro de facilidades1.4.3. Retiro de servicios higiénicos1.4.4. Limpieza general

III.3. AUTORIZACIONES DE CAMBIOS DE ALCANCE 3

Toda actividad, no contemplada en el plan aprobado del tanque (incluye variaciones de metrado), será considerado como un cambio de alcance. Para ello deberá ser revi -

3 Ver ANEXO 03 “Formato de Solicitud de Cambio de Alcance”

10


sado y aprobado por el Jefe de Mantenimiento y por Programación y Control, para lo cual se usará el formato respectivo. Dicho cambio será presentado por el Contratista previa coordinación con el Supervisor de Ejecución.

III. PLAZOS Y TIEMPOS.

El tiempo estimado de duración del Mantenimiento General del Tanque 31T29 es de 72 días calendarios. A la emisión del plan no se tiene una fecha exacta de entrega del equipo a Mantenimiento, se estima inicio de actividades preliminares el 02.05.2011 y el horario de trabajo será de lunes a viernes de 8:00 – 18:30 hrs.

III.1. CRONOGRAMA RESUMEN 4

Id Nombre de tarea Duración Comienzo Fin

1 1 MANTENIMIENTO GENERAL DEL TANQUE 31T29 72.44 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mié 13/ 07/ 11 18:30

2 1.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES 1.44 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mar 03/ 05/ 11 18:30

3 1.1.1 Inicio Preliminares 0 d lun 02/05/11 08:00 lun 02/05/11 08:00

4 1.1.2 TRABAJOS PREVIOS 1.1 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mar 03/ 05/ 11 10:30

12 1.1.3 ACONDICIONAMIENTO 0.33 d mar 03/ 05/ 11 10:30 mar 03/ 05/ 11 18:30

15 1.1.4 Fin Preliminares 0 d mar 03/05/11 18:30 mar 03/05/11 18:30

16 1.2 EJ ECUCIÓN 69.08 d mié 04/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

17 1.2.1 LIMPIEZA INTERIOR 1.44 d mié 04/ 05/ 11 08:00 jue 05/ 05/ 11 18:30

24 1.2.2 Instalación de iluminación interior 1.5 h vie 06/05/11 08:00 vie 06/05/11 09:30

25 1.2.3 INSPECCI ON 6.38 d vie 06/ 05/ 11 09:30 jue 12/ 05/ 11 18:30

36 1.2.4 MANTENIMIENTO 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

37 1.2.4.1 TRABAJ OS METAL MECÁNICOS 34.44 d jue 12/ 05/ 11 08:00 mié 15/ 06/ 11 18:30

126 1.2.4.2 TRABAJ OS DE MECANICA 1 d jue 19/ 05/ 11 14:30 vie 20/ 05/ 11 14:30

128 1.2.4.3 TRABAJ OS DE ELECTRICIDAD 3 d vie 20/ 05/ 11 14:30 lun 23/ 05/ 11 14:30

130 1.2.4.4 TRABAJ OS DE INSTRUMENTACIÓN 3.44 d lun 16/ 05/ 11 08:00 jue 19/ 05/ 11 18:30

134 1.2.4.5 OFICIOS 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

135 1.2.4.5.1 TRABAJ OS DE ANDAMIOS 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

146 1.2.4.5.2 PINTURA DEL TANQUE 26.19 d mié 15/ 06/ 11 14:00 lun 11/ 07/ 11 18:30

220 1.3 TRABAJOS PREVIOS A ENTREGA DE TANQUE(ACONDICIONAMI ENTO PARA OPERACION)

0.44 d mar 12/ 07/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 18:30

224 1.4 Entrega del equipo a Operaciones 0 d mar 12/07/11 18:30 mar 12/07/11 18:30

225 1.5 COMISIONADO Y MANIOBRAS DE PUESTA EN MARCHA 0.44 d mié 13/ 07/ 11 08:00 mié 13/ 07/ 11 18:30

230 1.6 Fin Previsto 0 d mié 13/07/11 18:30 mié 13/07/11 18:30

02/05/11

03/05/11

12/07/11

13/07/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

III.2. CURVA DE HORAS HOMBRE

Las Horas hombres necesarios para estas actividades son 5,106.00 h y se distribuyen semanal-mente según se muestra:

0.00

1,000.00

2,000.00

3,000.00

4,000.00

5,000.00

6,000.00

Trab

ajo

(Hh)

02-May 09-May 16-May 23-May 30-May 06-Jun 13-Jun 20-Jun 27-Jun 04-Jul 11-Jul

Valor Planeado 171.50 589.00 2,072.00 2,806.00 3,223.00 3,483.50 3,812.00 4,130.00 4,216.00 4,950.00 5,106.00

CURVA DE TRABAJO PLANEADA

IV. COSTO.El monto estimado para los trabajos de Mantenimiento General del tanque 31T29, se distribu-ye según se muestra en el siguiente cuadro resumen:

4 Ver ANEXO 05 “Cronograma detallado”

11


IV.1. RESUMEN DE COSTOS

CONTRATOS 74.29

C2010/0135 TECSUR - TRABAJOS METALMECÁNICOS 56.37

C2010/0107 SKANSKA - PINTURA 9.52

C2010/0070 LUCA - ANDAMIOS 6.91

C2010/0136 TECSUR - DINÁMICOS 0.25

C2010/0138 TECSUR - INSTRUMENTACIÓN 0.50

C2010/0044 SGS 0.74

MATERIALES 27.38

TOTAL (KUS$) 101.66

PRESUPUESTO (KUS$) 93.37

IV.2. CURVA DE COSTOS

0.00

20,000.00

40,000.00

60,000.00

80,000.00

100,000.00

120,000.00

Cost

o (U

S$)

02-May 09-May 16-May 23-May 30-May 06-Jun 13-Jun 20-Jun 27-Jun 04-Jul 11-Jul

Valor Planeado 1,325.75 4,734.46 20,863.32 28,718.01 55,116.23 68,539.13 75,961.21 83,107.24 86,266.94 97,297.41 101,664.84

CURVA DE COSTOS PLANEADA

V. CALIDAD.

V.1. PLANIFICACIÓN DE CALIDAD

Las principales normas y estándares a utilizar por Inspección, para la prepara-ción de su plan de inspecciones5 se listan a continuación:

Trabajos Metal Mecánicos: API 650 – Welded Steel Tanks for Oil Storage. API 653 – Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.

Pintura:Lavado SSPC – SP1: Solvent Cleaning. EI1-07-04: Estándar de Ingeniería para Lavado de Superficies.

Preparación Superficial SSPC – SP2: Hand Tool Cleaning. NACE 1 / SSPC – SP5: White Metal Blast Cleaning. NACE 2 / SSPC – SP10: Near White Metal Blast Cleaning. NACE 3 / SSPC – SP6: Commercial Blast Cleaning. NACE 4 / SSPC – SP7: Brush off Blast Cleaning.

5 Ver Anexo 3: Plan de Inspección.

12


NACE 5 /SSPC - SP12: Surface Preparation and Cleaning of Metals by Wa-ter jetting prior to Recoating.

NACE 6 / SSPC – SP13: Surface Preparation of Concrete. EI 04.02.01: Señalización de Tanques.

V.2. CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad, estará a cargo de RELAPA a través de su área de Inspección en función a su Plan de Inspección específico de la esfera. Dicho plan forma parte integral del cronograma del tanque 31T29, junto con el plan de mantenimiento metal mecánico y de pintura.

El plan de puntos de inspección incluirá las facilidades y actividades afectadas por la(s) prueba(s) a realizar.

VI. COMUNICACIONES Y SEGUIMIENTO.

VI.1. REPORTE.

Durante la ejecución de los trabajos, se realizará una reunión de coordinación entre las áreas involucradas los días miércoles cada 15 días, según lo siguiente:

Lugar: Sala de reuniones de Programación.Hora: 11:00 horasDuración: 30 minutos aproximadamenteAgenda:

Revisión de avances Revisión general de avance de los equipos. Coordinaciones Generales Observaciones relevantes de Seguridad

Participantes:

Programación y Control Inspección Equipos Estáticos Modepro Oficios Planificación y Control

VII. RECURSOS HUMANOS

VII.1. INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO

13

C. PAIVAGerente Ing. y Mantenimiento

J. STRONGUILÓJefe Mantenimiento

J. CRUZJefe Inspección

R. HAROC. Programación

P. ASMATS. Programación

R. ORTIZ DE Z.Programador

R. WONGC. Equipos Estáticos

L. DUEÑASS. Eq. Estáticos

E. FIGUEROAEncargado

R. SANTOSC. Oficios

D. VENTURA S. Oficios

L. PRADELEncargado

M. YURIVILCAS. Inspección

A. PURIZAGAInspector


VII.2. MODEPRO

VII.3. PROGRAMACIÓN Y CONTROL

VIII. RIESGOS.

ITEM RIESGOS ACCION / RESPUESTA

1 Posible deformación o deterioro mayor en la co-lumna central del tanque

Incremento de plazos/ prever tubería para repara-ción.

1 Mayor volumen de de retiro de afirmado por te-rreno contaminado

Incremento de plazos

IX. PROCURA.

IX.1. CONTRATOS

Los contratos involucrados para la ejecución de los trabajos planteados en el plan, se muestran en el siguiente cuadro:

CONTRATO CONTRATISTA RESPONSABLE ALCANCE

C2010/0135 TECSUREQUIPOS ESTÁTICOS

MANTENIMIENTO RUTINARIO DE EQUIPOS ESTATI-COS EN RELAPASAA

C2010/0044 SGS CUBICACIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

C2010/0070 LUCA

OFICIOS

SERVICIO DE ALQUILER DE ANDAMIOS PARA TRABA-JOS DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN

C2010/0107SKANSKA DEL PERU

S.A.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA A EQUIPOS DE RELAPASA (TANQUES, TU-BERÍAS Y OTROS COMPONENTES METÁLICOS)

C2010/0136 TECSURMECÁNICA MANTENIMIENTO RUTINARIO DE EQUIPOS DINÁMI-

COS EN RELAPASAA

C2010/0138 TECSURINSTRUMENTACIÓN MANTENIMIENTO RUTINARIO DE EQUIPOS DE INS-

TRUMENTACIÓN EN RELAPASAAC2010/0085 INSPECTRA S.A. INSPECCIÓN INSPECCIÓN DE EQUIPOS ESTATICOS

14

A. CARBAJALGerente Operaciones

J. REYESJefe Modepro

Operador Jefe de Modepro

Operador

L. IRRIBARRENGerente Planificación y

Control

O. VILELAA. Planificación y

Control


IX.2. MATERIALES PREVISTOS

CODIGO DESCRIPCION UND CANT

261712842 PLANCHA (ASTM A36) DE 1/4 PULG.ESPESOR X 72 PULG.ANCHO X 240 PUL-G.LG.

SH 6

261712847 PLANCHA (ASTM A36) DE 3/8" ESPESOR X 6 PIES ANCHO X 20 PIES LARGO SH 6

261712842 PLANCHA (ASTM A36) DE 1/4 PULG.ESPESOR X 72 PULG.ANCHO X 240 PUL-G.LG.

SH 1

541016340 TUBERIA (ASTM A53 TYPE S) NPS 1 1/4 INCH, SCH 40 (STD), 3.56MM( 0.140") WALL TH, 20' DE LONG.

EA 9

264427477 ANGULO (ASTM A36) DE 2 PULG X 2 PULG X 1/4 PULG X 20 PIES LG. FT 160

263611612 PLATINA (ASTM A107 GR 1020) DE 1/4 PULG X 2 PULG X 20 PIES LARGO FT 120

263610126 PLATINA (ASTM A36) DE 1/8 PULG X 6 PULG X 20 PIES LARGO EA 6

263610126 PLATINA (ASTM A36) DE 1/8 PULG X 6 PULG X 20 PIES LARGO EA 1

630000050PELDAÑO METALICO DE ESCALERA, TIPO REJILLA ANTIDESLIZANTE. MEDIDAS : 1000 MM X 275 MM - MATERIAL: ASTM A36 PELDAÑO METALICO DE ESCALERA, TIPO REJILLA ANTIDESLIZANTE.

EA 46

630000060 PLATAFORMA TIPO REJILLA ANTIDESLIZANTE, AGUJERO DE 30 X 30 MM. MATE-RIAL ASTM A123

EA 3


EA 3

263643574 BARRA (ASTM A107 GR 1020) DE 5/8 PULG X 20 PIES LARGO EA 4


264426935 ANGULO (ASTM A36) DE 1 1/2 PULG X 1 1/2 PULG X 1/8 PULG X 20 PIES LG. FT 80

261712842 PLANCHA (ASTM A36) DE 1/4" ESPESOR X 6 PIES ANCHO X 20 PIES LARGO SH 1

264625209 VIGA TIPO "U" (ASTM A36) DE 4 PULG X 7.25 LB/PIE X 20 PIES DE LARGO FT 80



204300455 ARANDELA PLANA GALVANIZADA. 1/2" NOMINAL. MEDIDAS : 0.562 DIA. INT. X 1.0625 DIA. EXT.

BG 2

201590167 PERNO GALVANIZADO 1/2" DIA X 1 1/2" LONG BG 2

264625209 VIGA TIPO "U" (ASTM A36) DE 4 PULG X 7.25 LB/PIE X 20 PIES DE LARGO FT 40






EA 1

630000060 PLATAFORMA TIPO REJILLA ANTIDESLIZANTE, AGUJERO DE 30 X 30 MM. MATE-RIAL ASTM A123

EA 1

574001435 BRIDA CUELLO NPS 8 PULG., 150# SWP. CEDULA 40 - MATERIAL : ASTM A105 EA 1

571710421REDUCCION CONCENTRICA 3 X 2 PULG., CEDULA 40, BISEL PARA SOLDAR - MA-TERIAL : ASTM A 234 GRADO WPB EA 1

571710868 REDUCCION CONCENTRICA 6 X 3 PULG., CEDULA 40, BISEL PARA SOLDAR - MA-TERIAL : ASTM A 234 GRADO WPB

EA 1

571711194 REDUCCION CONCENTRICA 8 X 6 PULG., CEDULA 40, BISEL PARA SOLDAR - MA-TERIAL : ASTM A 234 GRADO WPB

EA 1

541049422 TUBERIA (ASTM A53 TYPE S) NPS 8 INCH, SCH 40 (STD) 8.18MM (0.322") WALL TH.

EA 2.0

541034216 TUBERIA (ASTM A53 TYPE S) NPS 4 INCH, SCH 40 (STD) 6.02MM (0.237") WALL TH.

EA 2.0

541027956TUBERIA (ASTM A53 TYPE S) NPS 3 IN, SCH 40 (STD) 5.49MM (0.216") WALL TH.,

EA 2.0

15


IX.3. SEGURIDAD

Se identifican las siguientes actividades criticas:

ACTIVIDAD ACCIÓN PREVISIÓNIngreso y presen-

tación de planchas de fondo

Traslado de manera mecanica y manual de planchas de gran pe-

so al interior del tanque.

Evitar la manipulación manual de las planchas para evitar lesiones, procuran-

do utilizar las facilidades adecuadas.

Arenado exterior de cilindro

Aplicación de arenado a alta pre-sión mediante balso colgante.

Preever todas las condiciones de seguri-dad asegurando el buen estado del bal-

so.

X. ANEXOS

Anexo 01: Estructura de Descomposición del Trabajo (EDT).Anexo 02: Formato de Solicitud de Cambio de Alcance (SCA).Anexo 03: Proyecto de Pintura.Anexo 04: Cronograma detallado.

16



X.1. ANEXO 01: ESTRUCTURA DE DESCOMPOSICIÓN DEL TRABAJO (EDT)

17



X.2. ANEXO 02: FORMATO DE SOLICITUD DE CAMBIO DE ALCANCE

Especialidad Actividad

Importe Estimado del cambio (S/.) N° de Solicitud

Descripción del Cambio:

Justificación de Cambio de alcance:

Modifica el Plazo:Si No

Tiempo Adicional días

Solicitante:

Fecha:

Programación:

Fecha:

Jefe de Mantenimiento:

Fecha:

18



X.3. ANEXO 03: PROYECTO DE PINTURA EXTERIOR

PINTADO EXTERIOR DEL TANQUE 31T -29

METRADO PREPARACION DE LA SUPERFICIE APLICACION DE PINTURA DE ACUERDO AL ESTANDAR DE ING. EI1-08-01 (SSPC-PA-1) Y ESPECIFICACIONES GENERALESPARTE DEL EQUIPO BASE

(m2) DESCRIPCION m2 % DESCRIPCIÓN SISTEMA DE PINTURAN° DE CAPAS

ESPESOR C/CAPA (mils)

AREA

(m2)%

1.- CILINDRO 279.81 1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 279.81 100 1. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del area. Zinc Inorgánico 1 4 279.81 1002. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y 279.81 100 2. Segunda capa color Gris al 100% del área. Epoxi Poliamida 1 4 279.81 100

especificación SSP-SP5 al 100% del área. 3. Acabado color Verde nilo al 100% del área. Poliuretano 1 2 279.81 1003. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 279.81 100

2.- TECHO 74.00 1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 74.00 100 1. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del area. Zinc Inorgánico 1 4 74.00 1002. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y 74.00 100 2. Segunda capa color Gris al 100% del área. Epoxi Poliamida 1 4 74.00 100

especificación SSP-SP5 al 100% del área. 3. Acabado color Verde nilo al 100% del área. Poliuretano 1 2 74.00 1003. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 74.00 100

3.- LINEAS DE PROCESO 87.47 1. Lavado exterior según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% 87.47 100 1. Primera capa de color Blanco Humo al 5.3% del área. Epoxi - poliamida - amina 1 4 4.63 5.30Descripción L (m) % del área. 2. Segunda capa color Blanco al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina 1 4 87.47 100

a) Línea de 3/4"Ø 1.5 10 0.12 2. Preparación de la superficie a resanar, por medios 4.63 5.30 3. Acabado color Gris al 100% del área Poliuretano 1 2 87.47 100b) Línea de 1 1/2"Ø (SSP-SP5) 9.1 100 1.38 rasqueteado, lijado o cepillado manual, de acuerdo a c) Línea de 4 "Ø(SSP-SP5) 3.1 100 1.11 especificación SSPC-SP-2d) Línea de 8"Ø 56.0 10 38.54 3. Preparación de superficie con papel abrasivo N° 60 al resto 87.47 100e) Línea de 10"Ø 54.0 10 46.32 del área.Observación: Incluye valvúlas

4.- LINEAS CONTRA INCENDIODescripción L (m) % 17.45

a) Línea de 21/2"Ø 9.1 100 2.09 1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 17.45 100 1. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del area. Zinc Inorgánico 1 4 17.45 100b) Línea de 3"Ø 55.0 100 15.36 2. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y 2. Segunda capa color Gris al 100% del área. Epoxi Poliamida 1 4 17.45 100

especificación SSP-SP5 al 100% del área. 17.45 100 3. Acabado color Rojo al 100% del área. Poliuretano 1 2 17.45 1003. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 17.45 100

1.005.- SOPORTES DE LINEAS DE PROCESO % 1.00 1. Lavado exterior según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% 1.00 100 1. Primera capa de color Blanco Humo al 50% del área. Epoxi - poliamida - amina 1 4 0.50 50

50 del área. 2. Acabado color Verde al 100% del área Epoxi - poliamida - amina 1 4 1.00 1002. Preparación de la superficie a resanar, por medio de 0.50 50

rasqueteado o cepillado manual, de acuerdo a especificaciónSSPC-SP-2.

4. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 0.50 50

6.- SOPORTES DE LINEAS DE 1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 1.00 100 1. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del area. Zinc Inorgánico 1 4 1.00 100CONTRA INCENDIO % 1.00 2. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y 1.00 100 2. Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi Poliamida 1 4 1.00 100a) Antiguas (SSP-SP-2) 100 1.00 especificación SSP-SP5 al 100% del área. 3. Acabado color Verde al 100% del área. Poliuretano 1 2 1.00 100

3. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 1.00 100

7.- ESCALERAS ,BARANDASY PLATAFORMAS % 62.46 1. Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 62.46 100 1. Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 98% del area. Zinc Inorgánico 1 4 61.05 97.74a) Escalera principal de acceso 100 38.24 2. Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y 61.05 98 2. Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi Poliamida 1 4 62.46 100b) Escalera acceso al cubeto 50 2.82 especificación SSP-SP5 al 100% del área. 3. Acabado color Amarillo al 100% del área. Poliuretano 1 2 62.46 100c) Escalera sobre tuberias 100 21.4 3. Limpieza con solvente y trapo al 100% del área. 62.46 100

Observación : Esc. Principal sin los pasos

8.- NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, a) Colocar en los cuatro puntos cardinales el NUMERO DE IDENTIFIACIÒN del tanque 31 - 29 y nùmeros con pintura de color negro.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS b) Indicar con letras y nùmeros negros en fondo blanco el tipo de reaparaciòn de superficie,sistema de pintura y marca aplicada, nùmero de manos de pintura exterior, fecha de pintado y contratista que efectuò el trabajoY ROMBO DE SEGURIDAD DEL c) Colocar en los cuatro puntos cardinales el ROMBO DE SEGURIDAD del tanque 31T - 29, el fondo celeste con el Nª 1, el fondo rojo con el Nº 3, el fondo amarillo con el Nª 0 y el fondo blanco sin Nº.TANQUE

Hecho por : E.Y.Ch Revisado por : P.Asmat Aprobado por : J.Cruz P.

19


X.4. ANEXO 04: CRONOGRAMA DETALLADO


1 1 MANTENIMIENTO GENERAL DEL TANQUE 31T29 72.44 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mié 13/ 07/ 11 18:30

2 1.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES 1.44 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mar 03/ 05/ 11 18:30

3 1.1.1 Inicio Preliminares 0 d lun 02/05/11 08:00 lun 02/05/11 08:00

4 1.1.2 TRABAJOS PREVIOS 1.1 d lun 02/ 05/ 11 08:00 mar 03/ 05/ 11 10:30

5 1.1.2.1 Transporte y ubicación de facilidades, materiales, equipos y herramientas 2 h lun 02/05/11 08:00 lun 02/05/11 10:00

6 1.1.2.2 Aislamiento de escuadras de drenajes 2 h lun 02/05/11 10:00 lun 02/05/11 12:00

7 1.1.2.3 Instalación de servicios higiénicos portátiles 2 h lun 02/05/11 10:00 lun 02/05/11 12:00

8 1.1.2.4 Instalación de bomba para trasiego producto 3 h lun 02/05/11 10:00 lun 02/05/11 14:00

9 1.1.2.5 Trasiego de producto de tanque a tanque 4.5 h lun 02/05/11 14:00 lun 02/05/11 18:30

10 1.1.2.6 Instalación de P/C's 2.5 h mar 03/05/11 08:00 mar 03/05/11 10:30

11 1.1.2.7 Entrega de tanque a mantenimiento 0 d mar 03/05/11 10:30 mar 03/05/11 10:30

12 1.1.3 ACONDICIONAMIENTO 0.33 d mar 03/ 05/ 11 10:30 mar 03/ 05/ 11 18:30

13 1.1.3.1 Apertura de manhole de techo (01 EA) 3.5 h mar 03/05/11 10:30 mar 03/05/11 15:00

14 1.1.3.2 Apertura de manhole del cilindro (01 EA) 3.5 h mar 03/05/11 15:00 mar 03/05/11 18:30

15 1.1.4 Fin Preliminares 0 d mar 03/05/11 18:30 mar 03/05/11 18:30

16 1.2 EJECUCIÓN 69.08 d mié 04/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

17 1.2.1 LIMPIEZA INTERIOR 1.44 d mié 04/ 05/ 11 08:00 jue 05/ 05/ 11 18:30

18 1.2.1.1 Inicio 0 d mié 04/05/11 08:00 mié 04/05/11 08:00

19 1.2.1.2 Completar trasegado - succión a través de manholes (h=0,21m) 5 h mié 04/05/11 08:00 mié 04/05/11 14:00

20 1.2.1.3 Retiro manual de borra (v=2 m3 / h=1 pulg) 8.5 h mié 04/05/11 14:00 jue 05/05/11 12:00

21 1.2.1.4 Lavado de fondo y primer anillo con Karcher 5.5 h jue 05/05/11 13:00 jue 05/05/11 18:30

22 1.2.1.5 Retiro de bomba para trasiego 1.5 h jue 05/05/11 17:00 jue 05/05/11 18:30

23 1.2.1.6 Fin 0 d jue 05/05/11 18:30 jue 05/05/11 18:30

24 1.2.2 Instalación de iluminación interior 1.5 h vie 06/05/11 08:00 vie 06/05/11 09:30

25 1.2.3 INSPECCION 6.38 d vie 06/ 05/ 11 09:30 jue 12/ 05/ 11 18:30

26 1.2.3.1 Inicio Inspección 0 d vie 06/05/11 09:30 vie 06/05/11 09:30

27 1.2.3.2 Inspección preliminar de planchas del fondo 8 h vie 06/05/11 09:30 vie 06/05/11 18:30

28 1.2.3.3 Inspección de planchas del fondo por MFL 19 h lun 09/05/11 08:00 mar 10/05/11 18:30

29 1.2.3.4 Inspección del anillo de rigidez (ángulo) superior 3 h mié 11/05/11 13:00 mié 11/05/11 16:00

30 1.2.3.5 Inspección de estructura interior (vigas, arriostres, columnas, pernería, cartelas, etc.) 7 h mié 11/05/11 16:00 jue 12/05/11 13:30

31 1.2.3.6 Emisión de informe de inspección 5 h jue 12/05/11 13:30 jue 12/05/11 18:30

32 1.2.3.7 Inspección visual a planchas del techo 2.5 h mié 11/05/11 16:00 mié 11/05/11 18:30

33 1.2.3.8 Inspección de lineas de interconexión, C.I , junta de expansión y soportes 4.5 h jue 12/05/11 08:00 jue 12/05/11 13:30

34 1.2.3.9 Inspección de anillo de cimentación de concreto 1 h jue 12/05/11 13:30 jue 12/05/11 14:30

35 1.2.3.10 Fin Inspección 0 d jue 12/05/11 18:30 jue 12/05/11 18:30

02/05/11

03/05/11

03/05/11

04/05/11

05/05/11

06/05/11

12/05/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

20



36 1.2.4 MANTENIMIENTO 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

37 1.2.4.1 TRABAJ OS METAL MECÁNICOS 34.44 d jue 12/ 05/ 11 08:00 mié 15/ 06/ 11 18:30

38 1.2.4.1.1 Inicio Metal Mecánicos 0 d vie 13/05/11 08:00 vie 13/05/11 08:00

39 1.2.4.1.2 TECHO 33.17 d jue 12/ 05/ 11 08:00 mar 14/ 06/ 11 12:00

40 1.2.4.1.2.1 Apertura de 02 ventana en el techo 4 h vie 13/05/11 08:00 vie 13/05/11 12:00

41 1.2.4.1.2.2 Prueba de hermeticidad en interior de planchas de refuerzo de manholes 6.5 h mié 18/05/11 10:30 mié 18/05/11 18:00

42 1.2.4.1.2.3 Preparación de sobreplanchas e injertos (A= 20% = 16m2) 4.5 h jue 12/05/11 08:00 jue 12/05/11 13:30

43 1.2.4.1.2.4 Presentación y soldeo de sobreplanchas e injertos 20 h vie 13/05/11 13:00 mar 17/05/11 14:00

44 1.2.4.1.2.5 Reparación del cordones de soldadura de las planchas del techo 4.5 h mar 17/05/11 14:00 mar 17/05/11 18:30

45 1.2.4.1.2.6 Reinstalación de 02 ventana en el techo 4 h mar 14/06/11 08:00 mar 14/06/11 12:00

46 1.2.4.1.2.7 Respiradero Central: cambio de esparragos y malla de protección 1 h mar 14/06/11 11:00 mar 14/06/11 12:00

47 1.2.4.1.3 FONDO 32.25 d vie 13/ 05/ 11 08:00 mar 14/ 06/ 11 14:00

48 1.2.4.1.3.1 CORTE Y RETIRO DE PLANCHAS ANTI GUAS 5.44 d vie 13/ 05/ 11 08:00 mié 18/ 05/ 11 18:30

49 1.2.4.1.3.1.1 Instalación de Arriostres Exteriores (Efes o pianos) 9.5 h vie 13/05/11 08:00 vie 13/05/11 18:30

50 1.2.4.1.3.1.2 Apertura de ventana en cilindro 5.5 h vie 13/05/11 13:00 vie 13/05/11 18:30

51 1.2.4.1.3.1.3 Instalación de estructura soporte para techo 6.5 h lun 16/05/11 08:00 lun 16/05/11 15:30

52 1.2.4.1.3.1.4 Corte de planchas de fondo 28.5 h lun 16/05/11 08:00 mié 18/05/11 18:30

53 1.2.4.1.3.2 RETIRO Y APLICACION DE SAND OIL, AFIRMADO Y GEOMEMBRANA 14.44 d jue 19/ 05/ 11 08:00 jue 02/ 06/ 11 18:30

54 1.2.4.1.3.2.1 Remoción y retiro de carpeta antigua de Sand Oil 8 m3 5 h jue 19/05/11 08:00 jue 19/05/11 14:00

55 1.2.4.1.3.2.2 Preparación de sand oil (Volumen compactdo=8 m3) 19 h jue 19/05/11 08:00 vie 20/05/11 18:30

56 1.2.4.1.3.2.3 Retiro y remoción de afirmado (volumen compactado = 19 m3) 18 h jue 19/05/11 14:00 lun 23/05/11 12:00

57 1.2.4.1.3.2.4 Instalacion de geotextil y geomembrana 24.5 h lun 23/05/11 13:00 mié 25/05/11 18:30

58 1.2.4.1.3.2.5 Instalación y compactación de afirmado nuevo (volumen compactado =11.25 m3)28.5 h jue 26/05/11 08:00 lun 30/05/11 18:30

59 1.2.4.1.3.2.6 Aplicación, compactacion y perfilado de sand oil (Volumen compactado = 8 m3) 19 h mar 31/05/11 08:00 mié 01/06/11 18:30

60 1.2.4.1.3.2.7 Curado de sand oil 9.5 h jue 02/06/11 08:00 jue 02/06/11 18:30

61 1.2.4.1.3.3 RETIRO DE SACAS CON SAND OIL, CHATARRA Y RECOJO DE PLANCHAS NUEVAS7.44 d vie 13/ 05/ 11 08:00 vie 20/ 05/ 11 18:30

62 1.2.4.1.3.3.1 Traslado de planchas deterioradas a zona de chatarra 18 h jue 19/05/11 09:00 vie 20/05/11 18:30

63 1.2.4.1.3.3.2 Llenado de sacas y traslado de sand oil a punto limpio 9 h jue 19/05/11 14:30 vie 20/05/11 14:00

64 1.2.4.1.3.3.3 Retiro de planchas de almacen 4 h vie 13/05/11 08:00 vie 13/05/11 13:00

65 1.2.4.1.3.3.4 Posible lavado de Arena para sand oil 17 h vie 13/05/11 13:00 mar 17/05/11 10:00

66 1.2.4.1.3.3.5 Secado de Arena 17 h mar 17/05/11 10:00 jue 19/05/11 08:00

67 1.2.4.1.3.4 INSTALACION DE PLANCHAS NUEVAS 18.25 d vie 27/ 05/ 11 08:00 mar 14/ 06/ 11 14:00

68 1.2.4.1.3.4.1 TRAZO Y CORTE DE PLANCHAS NUEVAS 10.44 d vie 27/ 05/ 11 08:00 lun 06/ 06/ 11 18:30

69 1.2.4.1.3.4.1.1 Trazado y corte de planchas nuevas 19 h vie 27/05/11 08:00 mar 31/05/11 08:00

70 1.2.4.1.3.4.1.2 Ingreso y presentación de planchas perimetrales nuevas. 5 h jue 02/06/11 08:00 jue 02/06/11 14:00

71 1.2.4.1.3.4.1.3 Instalacion de arriostre de plancha perimetrales 4 h jue 02/06/11 09:00 jue 02/06/11 14:00

72 1.2.4.1.3.4.1.4 Ingreso y presentación de planchas centrales nuevas. 19 h jue 02/06/11 14:00 lun 06/06/11 14:00

73 1.2.4.1.3.4.1.5 Presentación de cuchillas 4.5 h lun 06/06/11 14:00 lun 06/06/11 18:30

13/05/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

21



74 1.2.4.1.3.4.2 SOLDEO DE PLANCHAS NUEVAS 8 d lun 06/06/ 11 14:00 mar 14/ 06/11 14:00

75 1.2.4.1.3.4.2.1 Soldeo de radiales de planchas perimetrales 5 h lun 06/06/11 14:00 mar 07/06/11 08:30

76 1.2.4.1.3.4.2.2 Soldeo de Perímetro Interior (2 pases) 16 h mar 07/06/11 08:30 mié 08/06/11 16:00

77 1.2.4.1.3.4.2.3 Soldeo de Perímetro Exterior (2 pases) 16 h mié 08/06/11 16:00 vie 10/06/11 12:00

78 1.2.4.1.3.4.2.4 Soldeo de costuras verticales de planchas centrales 3 h vie 10/06/11 13:00 vie 10/06/11 16:00

79 1.2.4.1.3.4.2.5 Soldeo de costuras horizontales de planchas centrales 7 h vie 10/06/11 16:00 lun 13/06/11 13:30

80 1.2.4.1.3.4.2.6 Soldeo de Cuchillas y poligonal 5 h lun 13/06/11 13:30 lun 13/06/11 18:30

81 1.2.4.1.3.4.2.7 Instalacion y soldeo de ventana 4.5 h lun 13/06/11 14:00 lun 13/06/11 18:30

82 1.2.4.1.3.4.2.8 Retiro de Arriostres Interiores 5 h mar 14/06/11 08:00 mar 14/06/11 14:00

83 1.2.4.1.3.4.2.9 Prueba de kerosene cilindro fondo 4 h vie 10/06/11 13:00 vie 10/06/11 17:00

84 1.2.4.1.3.4.2.10 Prueba de Vacío de costuras del Fondo 4 h mar 14/06/11 08:00 mar 14/06/11 12:00

85 1.2.4.1.4 CILINDRO 4.44 d lun 16/05/ 11 08:00 vie 20/ 05/ 11 18:30

86 1.2.4.1.4.1 Retiro de sello asfáltico (100%) 4.5 h lun 16/05/11 08:00 lun 16/05/11 13:30

87 1.2.4.1.4.2 Esmerilado de rebabas existente y Relleno de soldaduras 17 h lun 16/05/11 13:30 mié 18/05/11 10:30

88 1.2.4.1.4.3 Reparación del cordón de soldadura de las planchas del cilindro 10 h mié 18/05/11 10:30 jue 19/05/11 11:00

89 1.2.4.1.4.4 Independización de líneas contra incendio y de espuma 10 h jue 19/05/11 11:00 vie 20/05/11 11:30

90 1.2.4.1.4.5 Prueba de hermeticidad en interior de planchas de refuerzo de boquillas y manholes 6 h vie 20/05/11 11:30 vie 20/05/11 18:30

91 1.2.4.1.5 TUBO AQUIETADOR Y TOMA MUESTRA 7.44 d mié 08/ 06/ 11 08:00 mié 15/ 06/ 11 18:30

92 1.2.4.1.5.1 Prefabricado del Tubo aquietador / Medición Toma Muestra 19 h mié 08/06/11 08:00 vie 10/06/11 08:00

93 1.2.4.1.5.2 Corte y retiro de tubo de medición y muestreo 13 h mar 14/06/11 08:00 mié 15/06/11 11:30

94 1.2.4.1.5.3 Instalación y soldeo del Tubo aquietador / Medición Toma Muestra 6 h mié 15/06/11 11:30 mié 15/06/11 18:30

95 1.2.4.1.6 ANILLO DE CIMENTACION 4.17 d jue 12/05/ 11 14:30 lun 16/05/ 11 18:30

96 1.2.4.1.6.1 Picado de zonas en mal estado 4 h jue 12/05/11 14:30 jue 12/05/11 18:30

97 1.2.4.1.6.2 Tarrajeo de superficie 8 h vie 13/05/11 08:00 vie 13/05/11 17:00

98 1.2.4.1.6.3 Instalar nuevo sello elastomérico de poliuretano 11 h vie 13/05/11 17:00 lun 16/05/11 18:30

99 1.2.4.1.7 ESCALERA HELICOIDAL-adecuación a Estándar de Repsol 13.33 d mié 18/ 05/ 11 10:30 mar 31/ 05/11 18:30

100 1.2.4.1.7.1 Prefabricado de nueva estrucutra 38 h mié 18/05/11 10:30 mar 24/05/11 10:30

101 1.2.4.1.7.2 Desmontaje de escalera antigua 19 h jue 19/05/11 08:00 vie 20/05/11 18:30

102 1.2.4.1.7.3 Traslado de escalera antigua a zona de chatarra 9.5 h lun 23/05/11 08:00 lun 23/05/11 18:30

103 1.2.4.1.7.4 Instalación de escalera helicoidal nueva 57 h lun 23/05/11 08:00 lun 30/05/11 18:30

104 1.2.4.1.7.5 Reemplazo de soporte tipo bastón 9.5 h mar 31/05/11 08:00 mar 31/05/11 18:30

105 1.2.4.1.8 BARANDAS Y PLATAFORMA DE TECHO 7.29 d mié 08/ 06/ 11 11:30 mié 15/ 06/ 11 18:30

106 1.2.4.1.8.1 Prefabricado de nueva plataforma 9.5 h mié 08/06/11 11:30 jue 09/06/11 11:30

107 1.2.4.1.8.2 Instalación de plataforma nueva y barandas 19 h mar 14/06/11 08:00 mié 15/06/11 18:30

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

22



108 1.2.4.1.9 MISCELANEOS 7.44 d mié 18/ 05/ 11 08:00 mié 25/ 05/ 11 18:30

109 1.2.4.1.9.1 Retiro de válvulas (04EA) 2.44 d mié 18/ 05/ 11 08:00 vie 20/ 05/ 11 18:30

110 1.2.4.1.9.1.1 Desmontaje de 01 válvulas compuerta de 10"x150# 4 h mié 18/05/11 08:00 mié 18/05/11 12:00

111 1.2.4.1.9.1.2 Desmontaje de 01 válvulas compuerta de 8"x150# 4 h mié 18/05/11 13:00 mié 18/05/11 17:00

112 1.2.4.1.9.1.3 Desmontaje de 02 válvulas compuerta de 4"x150# 4 h mié 18/05/11 17:00 jue 19/05/11 10:30

113 1.2.4.1.9.1.4 Desmontaje de 01 válvula de alivio 3 h jue 19/05/11 10:30 jue 19/05/11 14:30

114 1.2.4.1.9.1.5 Mantenimiento y prueba de 01 válvulas compuerta de 10"x150# 5 h mié 18/05/11 13:00 mié 18/05/11 18:00

115 1.2.4.1.9.1.6 Mantenimiento y prueba de 01 válvulas compuerta de 8"x150# 4 h mié 18/05/11 17:00 jue 19/05/11 10:30

116 1.2.4.1.9.1.7 Mantenimiento y prueba de 02 válvulas compuerta de 4"x150# 6 h jue 19/05/11 10:30 jue 19/05/11 17:30

117 1.2.4.1.9.1.8 Montaje de 01 válvulas compuerta de 10"x150# 4 h mié 18/05/11 18:00 jue 19/05/11 11:30

118 1.2.4.1.9.1.9 Montaje de 01 válvulas compuerta de 8"x150# 4 h jue 19/05/11 10:30 jue 19/05/11 15:30

119 1.2.4.1.9.1.10 Montaje de 02 válvulas compuerta de 4"x150# 5 h jue 19/05/11 17:30 vie 20/05/11 12:00

120 1.2.4.1.9.1.11 Montaje de 01 válvula de alivio 4 h vie 20/05/11 14:30 vie 20/05/11 18:30

121 1.2.4.1.9.2 Sistema contra incendio (Preventivo - LUCA) 2.44 d lun 23/ 05/ 11 08:00 mié 25/ 05/ 11 18:30

122 1.2.4.1.9.2.1 Mantenimiento Y/o reemplazos de tuberías (CIME) 19 h lun 23/05/11 08:00 mar 24/05/11 18:30

123 1.2.4.1.9.2.2 Mantenimineto de manguera flexible 4 h mié 25/05/11 08:00 mié 25/05/11 12:00

124 1.2.4.1.9.2.3 Mantenimiento de soportes de contraincendio 5.5 h mié 25/05/11 13:00 mié 25/05/11 18:30

125 1.2.4.1.10 Fin Metal Mecánicos 0 d mié 15/06/11 18:30 mié 15/06/11 18:30

126 1.2.4.2 TRABAJ OS DE MECANICA 1 d jue 19/ 05/ 11 14:30 vie 20/ 05/ 11 14:30

127 1.2.4.2.1 Mantenimiento de 01 válvulas de alivio 9.5 h jue 19/05/11 14:30 vie 20/05/11 14:30

128 1.2.4.3 TRABAJ OS DE ELECTRICIDAD 3 d vie 20/ 05/ 11 14:30 lun 23/ 05/ 11 14:30

129 1.2.4.3.1 Mantenimiento de líneas a tierra 9.5 h vie 20/05/11 14:30 lun 23/05/11 14:30

130 1.2.4.4 TRABAJ OS DE INSTRUMENTACIÓN 3.44 d lun 16/ 05/ 11 08:00 jue 19/ 05/ 11 18:30

131 1.2.4.4.1 Retiro de instrumento de nivel y temperatura 5 h lun 16/05/11 08:00 lun 16/05/11 14:00

132 1.2.4.4.2 Revisión y mantenimiento de isntrumento de nivel y temperatura (Display) 14 h lun 16/05/11 14:00 mar 17/05/11 18:30

133 1.2.4.4.3 Reinstalación de instrumentos de nivel y temperatura 9.5 h jue 19/05/11 08:00 jue 19/05/11 18:30

134 1.2.4.5 OFICIOS 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

135 1.2.4.5.1 TRABAJ OS DE ANDAMIOS 62.08 d mié 11/ 05/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 10:00

136 1.2.4.5.1.1 Montaje de 01 andamios rodante interior para inspección 4 h mié 11/05/11 08:00 mié 11/05/11 12:00

137 1.2.4.5.1.2 Desmontaje de 01 andamios rodante interior para inspección 9.5 h jue 12/05/11 13:30 vie 13/05/11 13:30

138 1.2.4.5.1.3 Montaje de 02 andamios rodantes exteriores para trabajos en el cilindro 9.5 h vie 13/05/11 13:30 lun 16/05/11 13:30

139 1.2.4.5.1.4 Desmontaje de 02 andamios rodantes exteriores para trabajos en el cilindro 9.5 h lun 23/05/11 08:00 lun 23/05/11 18:30

140 1.2.4.5.1.5 Montaje de andamio exterior para montaje de escalera helicoidal 9.5 h lun 16/05/11 13:30 mar 17/05/11 13:30

141 1.2.4.5.1.6 Desmontaje de andamio exterior para montaje de escalera helicoidal 9.5 h mié 01/06/11 08:00 mié 01/06/11 18:30

142 1.2.4.5.1.7 Montaje de andamios interiores para trabajos de pintura 8.5 h mar 14/06/11 13:00 mié 15/06/11 11:00

143 1.2.4.5.1.8 Desmontaje de andamios interiores para trabajos de pintura 8 h mié 15/06/11 11:00 jue 16/06/11 09:30

144 1.2.4.5.1.9 Montaje de andamios exteriores para trabajos de pintura 8 h mié 15/06/11 11:00 jue 16/06/11 09:30

145 1.2.4.5.1.10 Desmontaje de andamios exteriores para trabajos de pintura 8 h lun 11/07/11 11:30 mar 12/07/11 10:00

15/06/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

23



146 1.2.4.5.2 PINTURA DEL TANQUE 26.19 d mié 15/ 06/ 11 14:00 lun 11/07/ 11 18:30

147 1.2.4.5.2.1 Inicio de Trabajos de Pintura 0 d mié 15/06/11 18:30 mié 15/06/11 18:30

148 1.2.4.5.2.2 MOVILIZACION DE FACILIDADES 0.19 d mié 15/ 06/ 11 14:00 mié 15/ 06/ 11 18:30

149 1.2.4.5.2.2.1 Traslado de facilidades 4.5 h mié 15/06/11 14:00 mié 15/06/11 18:30

150 1.2.4.5.2.3 TRABAJOS INTERIOR 18.44 d jue 16/06/ 11 08:00 lun 04/07/ 11 18:30

151 1.2.4.5.2.3.1 CI LINDRO 11.44 d jue 16/06/ 11 08:00 lun 27/06/ 11 18:30

152 1.2.4.5.2.3.1.1 Lavado según standard de Ing. EI1-07-04 9.5 h jue 16/06/11 08:00 jue 16/06/11 18:30

153 1.2.4.5.2.3.1.2 Arenado Metal Blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.4. 19 h lun 20/06/11 08:30 mié 22/06/11 08:30

154 1.2.4.5.2.3.1.3 Pintura interior primera capa a zonas arenadas a metal blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.11 (zinc inorgánico).16 h lun 20/06/11 11:30 mié 22/06/11 08:30

155 1.2.4.5.2.3.1.4 Aplicación Mist Coat 4.5 h jue 23/06/11 14:00 jue 23/06/11 18:30

156 1.2.4.5.2.3.1.5 Cordoneo : Segunda capa de color blanco humo al 8% del àrea 7 h vie 24/06/11 08:00 vie 24/06/11 16:00

157 1.2.4.5.2.3.1.6 Segunda capa color blanco humo al 100 % del área. Epoxi fenolico 6 h vie 24/06/11 16:00 lun 27/06/11 11:30

158 1.2.4.5.2.3.1.7 Acabado color blanco óptico al 100% del área. Epoxi fenolico 6 h lun 27/06/11 11:30 lun 27/06/11 18:30

159 1.2.4.5.2.3.2 FONDO 17.44 d vie 17/ 06/ 11 08:00 lun 04/07/ 11 18:30

160 1.2.4.5.2.3.2.1 Lavado según standard de Ing. EI1-07-04 10 h vie 17/06/11 08:00 lun 20/06/11 08:30

161 1.2.4.5.2.3.2.2 Arenado Metal Blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.4. 9 h mié 22/06/11 08:30 mié 22/06/11 18:30

162 1.2.4.5.2.3.2.3 Pintura interior primera capa a zonas arenadas a metal blanco, Cilindro interior del tanque según pto. 3.11 (zinc inorgánico).9 h mié 22/06/11 08:30 mié 22/06/11 18:30

163 1.2.4.5.2.3.2.4 Retiro de granalla de fondo (finalizando el granallado) 5 h jue 23/06/11 08:00 jue 23/06/11 14:00

164 1.2.4.5.2.3.2.5 Aplicación Mist Coat 12 h mar 28/06/11 08:00 jue 30/06/11 10:30

165 1.2.4.5.2.3.2.6 Cordoneo : Segunda capa de color blanco humo al 8% del àrea 12 h jue 30/06/11 10:30 vie 01/07/11 14:00

166 1.2.4.5.2.3.2.7 Segunda capa color blanco humo al 100 % del área. Epoxi fenolico 7 h vie 01/07/11 14:00 lun 04/07/11 10:30

167 1.2.4.5.2.3.2.8 Acabado color blanco óptico al 100% del área. Epoxi fenolico 7 h lun 04/07/11 10:30 lun 04/07/11 18:30

168 1.2.4.5.2.4 TRABAJOS EXTERIOR 6.44 d mar 05/ 07/11 08:00 lun 11/07/ 11 18:30

169 1.2.4.5.2.4.1 CI LINDRO 6.02 d mar 05/ 07/11 10:00 lun 11/07/ 11 10:30

170 1.2.4.5.2.4.1.1 Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 4 h mar 05/07/11 10:00 mar 05/07/11 15:00

171 1.2.4.5.2.4.1.2 Arenado al metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.9 h mar 05/07/11 15:00 mié 06/07/11 14:30

172 1.2.4.5.2.4.1.3 Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del àrea. 8 h mar 05/07/11 16:00 mié 06/07/11 14:30

173 1.2.4.5.2.4.1.4 Limpieza: Retiro de polvo impregnado producto de granallado 3 h jue 07/07/11 14:30 jue 07/07/11 17:30

174 1.2.4.5.2.4.1.5 Aplicación Mist Coat 1 h jue 07/07/11 17:30 jue 07/07/11 18:30

175 1.2.4.5.2.4.1.6 CORDONEO:Segunda capa color gris al 8 % del área. Epoxi - poliamida - amina2 h vie 08/07/11 08:00 vie 08/07/11 10:00

176 1.2.4.5.2.4.1.7 Segunda capa color gris al 100 % del área. Epoxi - poliamida - amina 2 h vie 08/07/11 10:00 vie 08/07/11 12:00

177 1.2.4.5.2.4.1.8 Acabado color Verde Nilo al 100% del área. Poliuretano 2 h lun 11/07/11 08:30 lun 11/07/11 10:30

178 1.2.4.5.2.4.2 TECHO 6.15 d mar 05/ 07/11 08:00 lun 11/07/ 11 11:30


180 1.2.4.5.2.4.2.2 Arenado al metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.9.5 h mié 06/07/11 14:30 jue 07/07/11 14:30

181 1.2.4.5.2.4.2.3 Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del àrea. 7 h mié 06/07/11 17:00 jue 07/07/11 14:30

182 1.2.4.5.2.4.2.4 Limpieza: Retiro de polvo impregnado producto de granallado 2 h vie 08/07/11 13:00 vie 08/07/11 15:00

183 1.2.4.5.2.4.2.5 Aplicación Mist Coat 2 h vie 08/07/11 15:00 vie 08/07/11 17:00

184 1.2.4.5.2.4.2.6 CORDONEO : Segunda capa de color Gris claro al 8% del àrea. Epoxi - poliamida - amina1 h vie 08/07/11 17:00 vie 08/07/11 18:00

185 1.2.4.5.2.4.2.7 Segunda capa de color Gris claro al 100% del àrea. Epoxi - poliamida - amina1 h vie 08/07/11 18:00 lun 11/07/11 08:30

186 1.2.4.5.2.4.2.8 Acabado color Verde Nilo al 100% del área. Poliuretano 1 h lun 11/07/11 10:30 lun 11/07/11 11:30

15/06/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

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187 1.2.4.5.2.4.3 LINEAS DE PROCESO 3.75 d jue 07/ 07/ 11 14:30 lun 11/ 07/ 11 08:30

188 1.2.4.5.2.4.3.1 Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 3 h jue 07/07/11 14:30 jue 07/07/11 17:30

189 1.2.4.5.2.4.3.2 Preparación de la superficie a resanar, por medio de rasqueteado o cepillado manual, de acuerdo a especificación SSPC-SP-2.4 h jue 07/07/11 17:30 vie 08/07/11 11:00

190 1.2.4.5.2.4.3.3 Primera capa de resane color blanco humo al 5.3 % del área. Epoxi - poliamida - amina3 h vie 08/07/11 11:00 vie 08/07/11 15:00

191 1.2.4.5.2.4.3.4 Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina 2 h vie 08/07/11 15:00 vie 08/07/11 17:00

192 1.2.4.5.2.4.3.5 Acabado color aluminioal 100% del área. Poliuretano 2 h vie 08/07/11 17:00 lun 11/07/11 08:30

193 1.2.4.5.2.4.4 LINEAS CONTRAINCENDIO 6.15 d mar 05/ 07/ 11 10:00 lun 11/ 07/ 11 13:30

194 1.2.4.5.2.4.4.1 Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 6.5 h mar 05/07/11 10:00 mar 05/07/11 17:30

195 1.2.4.5.2.4.4.2 Arenado al metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.7 h mar 05/07/11 17:30 mié 06/07/11 15:00

196 1.2.4.5.2.4.4.3 Primera capa de anticorrosivo de Zinc al 100% del àrea. 7 h mar 05/07/11 17:30 mié 06/07/11 15:00

197 1.2.4.5.2.4.4.4 Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina 7 h mié 06/07/11 15:00 jue 07/07/11 11:30

198 1.2.4.5.2.4.4.5 Acabado color rojo al 100% del área. Poliuretano 1 h lun 11/07/11 11:30 lun 11/07/11 13:30

199 1.2.4.5.2.4.5 ESCALERAS Y BARANDAS 2 d mar 05/ 07/ 11 15:00 jue 07/ 07/ 11 15:00


201 1.2.4.5.2.4.5.2 Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.7 h mar 05/07/11 18:00 mié 06/07/11 15:30

202 1.2.4.5.2.4.5.3 Primera capa de zinc inorganico 3 h mié 06/07/11 15:30 mié 06/07/11 18:30

203 1.2.4.5.2.4.5.4 Segunda capa color gris al 100 % del área 3 h jue 07/07/11 08:00 jue 07/07/11 11:00

204 1.2.4.5.2.4.5.5 Acabado color Amarillo al 100% del área. 3 h jue 07/07/11 11:00 jue 07/07/11 15:00

205 1.2.4.5.2.4.6 SOPORTES DE LINEAS DE PROCESO 3.88 d jue 07/ 07/ 11 14:30 lun 11/ 07/ 11 11:30

206 1.2.4.5.2.4.6.1 Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 4 h jue 07/07/11 14:30 jue 07/07/11 18:30

207 1.2.4.5.2.4.6.2 Preparación de la superficie a resanar, por medio de rasqueteado o cepillado manual, de acuerdo a especificación SSPC-SP-2.5 h vie 08/07/11 08:00 vie 08/07/11 14:00

208 1.2.4.5.2.4.6.3 Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina 4 h vie 08/07/11 14:00 vie 08/07/11 18:00

209 1.2.4.5.2.4.6.4 Acabado color rojo al 100% del área. Poliuretano 4 h vie 08/07/11 18:00 lun 11/07/11 11:30

210 1.2.4.5.2.4.7 SOPORTES DE LINEAS CONTRA INCENDIO 1.25 d mar 05/ 07/ 11 10:00 mié 06/ 07/ 11 16:00

211 1.2.4.5.2.4.7.1 Lavado según Estándar de Ing. EI1-07-04 al 100% del área. 2.5 h mar 05/07/11 10:00 mar 05/07/11 13:30

212 1.2.4.5.2.4.7.2 Arenado a metal blanco según Estándar de Ing. El1-07-03 y especificación SSP-SP5 al 100% del área.7 h mar 05/07/11 13:30 mié 06/07/11 10:00

213 1.2.4.5.2.4.7.3 Primera capa de zinc inorganico 3 h mar 05/07/11 17:30 mié 06/07/11 10:00

214 1.2.4.5.2.4.7.4 Segunda capa color gris al 100% del área. Epoxi - poliamida - amina 3 h mié 06/07/11 10:00 mié 06/07/11 14:00

215 1.2.4.5.2.4.7.5 Acabado color rojo al 100% del área. Poliuretano 2 h mié 06/07/11 14:00 mié 06/07/11 16:00

216 1.2.4.5.2.4.8 MOVILIZACION DE FACILIDADES 0.21 d lun 11/ 07/ 11 13:30 lun 11/ 07/ 11 18:30

217 1.2.4.5.2.4.8.1 Retiro de facilidades 2 h lun 11/07/11 13:30 lun 11/07/11 15:30

218 1.2.4.5.2.4.8.2 Eliminación de granalla 3 h lun 11/07/11 15:30 lun 11/07/11 18:30

219 1.2.4.5.2.4.8.3 Fin de Trabajos de Pintura 0 d lun 11/07/11 18:30 lun 11/07/11 18:30 11/07/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

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220 1.3 TRABAJOS PREVIOS A ENTREGA DE TANQUE (ACONDI CI ONAMIENTO PARA OPERACION) 0.44 d mar 12/ 07/ 11 08:00 mar 12/ 07/ 11 18:30

221 1.3.1 Cubicación interior del tanque 5 h mar 12/07/11 08:00 mar 12/07/11 14:00

222 1.3.2 Cierre de manholes de cilindro 2.5 h mar 12/07/11 14:00 mar 12/07/11 16:30

223 1.3.3 Cierre de manholes de techo 2 h mar 12/07/11 16:30 mar 12/07/11 18:30

224 1.4 Entrega del equipo a Operaciones 0 d mar 12/07/11 18:30 mar 12/07/11 18:30

225 1.5 COMISIONADO Y MANI OBRAS DE PUESTA EN MARCHA 0.44 d mié 13/ 07/ 11 08:00 mié 13/ 07/ 11 18:30

226 1.5.1 Retiro de P/C's 4.5 h mié 13/07/11 08:00 mié 13/07/11 13:30

227 1.5.2 Retiro de facilidades 3 h mié 13/07/11 13:30 mié 13/07/11 16:30

228 1.5.3 Retiro de servicios higienicos 1 h mié 13/07/11 16:30 mié 13/07/11 17:30

229 1.5.4 Limpieza general 2 h mié 13/07/11 16:30 mié 13/07/11 18:30

230 1.6 Fin Previsto 0 d mié 13/07/11 18:30 mié 13/07/11 18:30

12/07/11

13/07/11

01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 30 03 06 09 12 15mayo 2011 junio 2011 julio 2011

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plan de mantenimiento 31t29

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