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UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Sigla : PRR000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : PREVENCIÓN DE RIESGOS Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Interpretar los aspectos legales referidos a accidentes de trabajo y enfermedades profesionalesExplicar la relación causa efecto de los accidentes y los factores que participan el ellosUtilizar normas y procedimientos para el control de perdidas originadas por riesgos específicosAnalizar las funciones y características principales de la administración de la seguridadAplicar primeros auxilios en casos de emergencia a nivel básicoExplicar la importancia y trascendencia de la Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Fundamentos de la Prevención de Riesgos

El accidente de trabajo, su influencia en el proceso productivo histórico de la prevención de riesgos

Causas y consecuencias de los accidentes Clasificación de los accidentes según la ley Observación planeada Investigación de accidentes

2. Ley N°16.744Aspectos fundamentales de la leyDecreto N°40 que reglamenta sobre la creación de los departamentos de prevención

de riesgosDecreto N°54 que reglamenta sobre la constitución y funcionamiento de los comités

paritarios3. Riesgos típicos

Seguridad en actividades productivas y de mantenimientoOrden y aseo industrialDisposición de maquinas y equiposHerramientas manuales (accidentes comunes y prevención)El mantenimiento industrial y su relación con la prevención de riesgosProtecciones ubicadas en las maquinas (principios, normas, requisitos materiales)

Riesgos eléctricos en baja tensiónFactores de inciden en un accidente con la energía eléctricaTécnicas de control de riesgos eléctricosPrincipios básicos de protecciónPrimeros auxilios en caso de accidentes con energía eléctrica

Prevención de incendiosCausas que generan incendios, el tetraedro del fuego, clases de fuegosAgentes de extinción de incendios

Dispositivos manuales y automáticos para el control de incendios industrialesDisposiciones legales sobre condiciones constructivas de las instalaciones

industriales para prevenir incendios y sobre vias de escapeOrganización de las actividades preventivas

4.a

Primeros auxilios

hemorragias schock quemaduras luxaciones , fracturas respiración artificial

METODOLOGÍA DE TRABAJO:

EVALUACIÓN:Se efectuara por medio de dos pruebas escritas de tipo test o desarrollo ponderados en un 50% cada una

BIBLIOGRAFÍA: prevención de accidentes OIT reglamento tipo de seguridad OIT manual de prevención de accidentes del trabajo USA H. Henrich – Prevención de accidentes industriales Ley N°16.744 y sus reglamentos R. Blake – seguridad industrial

1.

Elaborado por:Aprobado por:Actualizado por:Observaciones:


Sigla : MET000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : METROLOGIA Hr. Prácticas semana: 1Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Identificar y aplicar las unidades del Sistema Internacional.Seleccionar y emplear instrumentos adecuados parar diferentes medicionesMedir elementos de máquinasSeleccionar ajustes y tolerancias.

UNIDADES TEMÁTICAS:Conceptos de Metrotecnia.

Metodología o Metrotecnia. Sistema de medición. Procedimientos de medición. Rango de medición. Resolución. Arreglo de medición. Calificación y ajuste a cero.

Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud. Instrumentos de transporte de medidas. Instrumentos de medidas fijas. Pie de metro. Micrómetro. Comparador de carátula. Accesorios. Verificador de interiores o alesámetro.

Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud. Instrumentos de transporte de medidas. Instrumentos de medidas fijas. Pie de metro. Micrómetro. Comparador de carátula. Accesorios. Verificador de interiores o alesámetro.

Instrumentos Mecánicos de Medición de Ángulos. Instrumentos de medidas fijas. Instrumentos graduados y ajustables.

Identificación de Roscas. Nomenclatura. Normalización de roscas. Instrumentos y métodos de verificación de roscas.

Ajustes y Tolerancias.Conceptos fundamentales.Números normales.

Tolerancias de medidas lineales según ISO.Ajustes recomendados y aplicaciones.Cálculo de medidas límites.Tolerancias de forma y ubicación.

Errores en la Medición.Definición de error.Errores casuales y sistemáticos.Exactitud y precisión.Error de posición y principio de ABBE.Errores de forma.

Actividades en Laboratorio de Metrología.Prácticas de medición de piezas mecánicas.Medición e identificación de roscas según normas.Verificación de salto axial y radial.Medición de cilindro interior.Verificación del recorrido de comparador de carátula.Materialidad ángulos con barra y mesa de senos con apoyo de galgas de

extremos paralelas.Medición de cola de milano y bloque en V con apoyo de cilindros.Verificación de conos.Medición de longitud de tangente de base de rueda dentada.Verificación plenitud con plano óptico.Prácticas de medición con proyector de perfil, en proyección diascópica y

episcópica.Medición en microscopio universal de medición.Medición de rugosidad.Verificación neumática.


EVALUACIÓN:Nota Teoría :2 certámenes como mínimo, con igual ponderación.Nota Práctica :Promedio aritmético de las notas de cada actividad práctica programada.Nota de Aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota

teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).

Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA:Estévez S. La Medición en el Taller Mecánico. CEAC, México, 1990.INN Normas Chilenas NCh 30 – ISO 1000. Instituto Nacional de Normalización Chile 1994.Leyensetter, A. Tecnología de los Oficios Metalúrgicos. Reverté. México, 1979.Zbar. Prácticas de Medición con Instrumentos. Alfaomega Grupo Editor. 1998.Jiménez. Prontuario Ajustes y Tolerancias. Alfaomega Grupo Editor. 1998.Cress. Instrumentos Industriales. Alfaomega Grupo Editor. 1998.Elaborado por:Aprobado por:Actualizado por:Observaciones:


Sigla : DIB000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : DIBUJO TECNICO Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Aplicar las normas de dibujo, en cuanto a trazado de líneas, formato, rotulado, acotado,

escalas y seccionado.2. Elaborar representaciones ISO-E e ISO-A.3. Elaborar croquis de piezas simples.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Introducción al Dibujo Técnico..

Análisis y definición del concepto de dibujo técnico como lenguaje universal. Tipos de dibujos y el dibujo técnico mecánico.

2. Nociones Básicas de Geometría Descriptiva. Proyecciones en los planos ortogonales de: puntos, líneas, superficie y

volumen.3. Normas Básicas.

Tipos de líneas usadas en dibujo. Formatos normalizados. Rotulado y cuadro explicativo. Escalas normalizadas.

4. Acotado. Sistemas de acotado. Líneas de cotas. Acotado de piezas simétricas y de revolución. Acotado de radios y biseles. Normas generales sobre acotad

5. Seccionado. Finalidad de los cortes y secciones Tipos de corte, su representación y designación según normas Líneas de corte Cortes parciales y auxiliares Vistas auxiliares y su rotulado

6. Proyecciones. Tipos de proyecciones: axonométricas, ortogonales y diédrica Abatimiento de planos que forma el diedro Sistema de proyección ortogonal normalizado, sistema ISO-E e ISO-A Perspectivas isométrica y caballera

7. Croquizado. Definiciones de croquis y su campo de aplicación Técnicas para la elaboración de un croquis Croquizado de piezas prismáticas y de revolución

8. Actividades Prácticas. Una actividad por unidad temática (desde la unidad 2 a la 7).


EVALUACIÓN:Nota Teoría : 2 certámenes como mínimo, con igual ponderación.Nota Práctica : Promedio aritmético de las notas de cada actividad práctica programada.Nota de Aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sean mayores o iguales a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación : La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA:Earl D: Black. Dibujo Técnico. Ediciones Marymar 1972Thomas E: French. Dibujo de Ingeniería y tecnología gráfica. Ediciones Mc Graw - Hill Tomos I,

II, III, IV 1992Thomas E: French. Dibujo de Ingeniería Ediciones Mc Graw - Hill Tomos 12° edición 1990Cecil Jensen, Fred Mason, J. Bernardo Roa Dibujo Técnico Ediciones Mc Graw - Hill 6° edición

1994E. Lee Kennedy. CAD, Dibujo, Diseño, Gestión de datos. Editorial Gustavo Gili S.A. 1998

9.



Sigla : INT000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : INGLES TECNICO Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Interpretar las ideas principales contenidas en textos, folletos, catálogos, manuales, instructivos, normas, etc. entendida como una comprensión de texto rápida y esencial.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Bench tools.

Wrenches. Hand tools: screwdrivers, hammers, punches, chisels, hand reamers, hand hack

saws, etc. Taps and threading dies. Layout tools: surface plate, angle plate, V blocks, parallels, combination set, etc. The bench vise

2. Measuring tools. Line measurement: steel rules, depth gages, dividers, inside and outside calipers,

etc. Fixed gages: surface plates, steel squares, feeler gage, wire and drill gages, radius

gages, etc. Angular measurement: angle gages, protactors, center gage. Micrometers and verniers: inside and outside micrometers, depth micrometers. Vernier calipers: vernier height gage, vernier depth gage, vernier protactor,

telescoping and small hole gages.3. Drill press. Drill Press Work.

Layout work. Description of drill press and accessories. Holding devices for drill press. Twist drills. Counterbore and countersinks. Reaming.

4. Lathe. Running a lathe. Machine parts. Accessories: chucks, driving plates, draw in-collet attachment, taper attachment,

stedy rest, etc. Holding devices: lathe dogs, collets, mandrels, angle plates, etc. Thechnical data. Straight turning. Turning between centers. Knurling and boring

5. Cutting tools. Tool bits and boring tools. Tool holders and boring bars.

Cutting-off tools. Drills and center drills. Threads and threadk cutting. Reamers.

6. Measuring Tools. Micrometers: Screw thread, paper gage, heads for, inside type, etc. Center gages. Screw pitch gages. Dial indicators. Dial bore gages. Gage block sets. Optical flats. Granite surface plates. Measuring rods. Plug gages and ring gages

7. Materials and Its Properties Ferrous metals: Iron and Steel, Plain Carbon and Low Alloy Steels. Non Ferrous metals: Aluminum and Aluminum Alloys, Cooper and Cooper Alloys,

Brass, Bronze, Magnesium, Tin, Titanium, Zinc, Die Cast Metals. Shop tests for identifying steels: Visual observation, Magnet Test, Hardness Test,

Scratch Test, File Test, Chemical Test, Spàrk Testing, Machinability Test.8. Blue Print Reading.

Lines. Views. Dimensions and notes. Sections.Shop sketching.


EVALUACIÓN:4 controles parciales como mínimo, con igual ponderaciónEvaluación final, promedio aritmético de las notas parciales

BIBLIOGRAFÍA: Department of Education IBM Corporation. Shop Terms Delmar Publishers Inc. Drill Presswork Delmar Publishers Inc. Becnh Work Frederic Swing Crispin. Dictionary of Technical Terms C.A. Felker. Shop Mathematics John R. Phelps. Practical Shop Mathematics Catalogs: Starrett, Mitutoyo, Brown and Sharpe, Scherr Tumico, Lufkin

9.



Sigla : TEM000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Hr. Prácticas semana: 1Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Practicar ensayos de dureza, tracción, flexión, cortadura en materiales metálicos de uso

industrial2. Practicar tratamientos termicos en aceros de temple y cementacion3. Interpretar diagramas de fase de aleaciones y metales puros4. Reconocer las estructura de los materiales metálicos5. Aplicar las normas DIN, SAE e ISO, AST utilizadas para la designación de los materiales

médicos6. Seleccionar y clasificar materiales según normas de aplicación7. Diferenciar las propiedades y características que tiene un material8. Explicar la formación y transformación de los diversos constituyentes de los aceros

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Propiedad de los materiales

propiedades físicas, químicas, eléctricas propiedades tecnológicas y mecánicas estructura de los metales y materiales industriales estructura de las aleaciones metálicas

2. Materiales metálicos ferrosos clasificación de los metales obtención de los materiales metálicos ferrosos clasificación de los materiales ferrosos y designación según norma DIN SAE e ISO procedimiento de obtención de fundiciones de acero clasificación de las funciones, aplicaciones, y designación según normas DIN

3. Materiales metálicos no ferrososclasificarción de los materiales metálicos no ferrosos y designación según norma DINprocesos de obtención de materiales metálicos no ferrosos

4. Ensayos de materiales dureza, definición, tipos y ensayos de medición ensayos de tracción ensayos de flexión y cortadura

5. Estructuras cristalográficastipos de materiales según su estructuraconstituyentes de acerodiagramas de fasediagrama hierro-carbono

6. Tratamientos térmicos medios de calentamiento y enfriamiento tratamientos térmicos normales

tratamientos termo-químicos tratamientos isotérmicos

7. Actividades en taller ensayos de mediciones de durezas ensayos de tracción, flexión, de cortadura ensayo de reconocimiento de aceros por chispa de esmeril recocido de materiales temple y revenido de aceros cementacion y temple de acero


EVALUACIÓN:Nota teórica : 2 certámenes igual ponderaciónNota practica: promedio aritmético en las notas de cada actividad practica programadaNota final: promedio aritmético entre nota teórica y practica siempre que la nota practica sea mayor o igual a la nota de aprobación

BIBLIOGRAFÍA: Burton, metalúrgica aplicada Apraiz, José. Tratamiento térmico del acero, Dossat. España 1990 Apraiz, José. Aceros especiales. Dossat España 1990 William F. Smith, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales 1996 John E. Nelly. Practicas metallurgy and materials of industry Watkins john Modern Electronic Materiales publicación London Butterworths 1971

10.


UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECÁNICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Sigla : ACF001 Hr. Teóricas semana : --Asignatura : ACTIVIDAD FORMATIVA 1 – EDUCACIÓN

FISICAHr. Prácticas semana: 2

Requisito(s): Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Desarrollar y perfeccionar la aptitud física, mediante el mejoramiento de las cualidades motrices de: resistencia orgánica, fuerza, velocidad, flexibilidad, coordinación, relajación, equilibrio y agilidad.Lograr hábitos posturales correctos.Conocer elementos básicos de primeros auxilios.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Resistencia aeróbica.

Cross-paseo. Faltlek. Carreras de duración. Carreras de intervalo y fraccionado. Cross-promenade.

2. Resistencia anaeróbica. Circuitos. Estaciones. Carreras fraccionadas. Series y repeticiones.

3. Desarrollo y mejoramiento de la fuerza. Fuerza con propio peso. Clases de contracciones. Isométricas. Isotónicas.

4. Desarrollo y mejoramiento de la velocidad. Velocidad de desplazamiento. Velocidad de reacción. Frecuencia de movimiento.

5. Desarrollo y mejoramiento de la flexibilidad. Flexibilidad a manos libres Flexibilidad con aparatos Flexibilidad individual

6. Mecánica Corporal, postura y fatiga.


EVALUACIÓN:

Esta asignatura no tiene nota final, sólo aparecerá.A : AprobadoB : Reprobado

BIBLIOGRAFÍA:Augusto Pila Teleña . Preparación Física.Fermín Aramburo. Anatomía Humana.

7.



Sigla : COM000 Hr. Teóricas semana : 1Asignatura : COMPUTACION Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Usar eficientemente los diferentes periféricos de un computador.Aplicar en su quehacer estudiantil Windows 2000, Microsoft Office 2000 e Internet.Operar eficientemente Windows 2000 y resolver problemas básicos de entrenamiento del programaPreparar informes, automatizar tareas repetitivas, incrustar tablas, gráficos y vincularlos con otras aplicaciones en el procesador de texto Word 2000.Preparar informes creando fórmulas, diseñando y elaborando gráficos para impresión y para presentaciones. Ordenar y gestionar lista de datos por medio de filtros. Confeccionar informes personalizados por medio de tablas dinámicas. Compartir datos con otras aplicaciones y automatizar tareas repetitivas en el Excel 2000.Crear y modificar presentaciones, ya sea con plantillas o personalizadas con animaciones y transiciones; imprimir diapositivas para el orador. Vincular las diapositivas con otras aplicaciones en Power Point.Buscar información en Internet. Intercambiar información con otros usuarios de otras localidades. Crear páginas WEB. Hipervincular entre las diferentes aplicaciones.

UNIDADES TEMÁTICAS:Windows 2000.

Generalidades sobre Windows 2000, operatoria con ventanas e iconos y uso de menús.

Programa Explorador de Windows y Panel de Control.Accesorios: Calculadora y programa de dibujos PAINT

Procesador de Textos Word 2000. Introducción a Word 2000 y análisis de barras de Menú, Título, Estándar,

Formato, etc. Crear y editar documentos. Guardar, copiar y renombrar documentos. Encabezados de página, pie y numeración de página. Imprimir documento o parte de él. Proteger documento con contraseña o dejándolo sólo de lectura. Operatoria con tablas creadas. Operatoria con imágenes de la librería Clipart. Operatoria con dibujos con la barra de dibujos. Operatoria de fórmulas con el Editor de Ecuaciones 3.0 de Microsoft.

Libro Electrónico Excel 2000. Introducción a la Planilla Electrónica Excel 2000. Ingreso y modificación de datos. Administración de archivos. Libro de trabajo. Ecuaciones y fórmulas.

Presentación preliminar. Imprimir planilla. Vinculación de datos de la planilla Excel con Word. Asistente para gráficos de Excel. Gráficos de barra, circulares en 2 y 3

dimensiones. Modificación y eliminación de elementos a un gráfico. Vinculación de gráficos de la planilla Excel con documentos Word.

Presentaciones PowerPoint. Introducción a la elaboración de presentaciones con PowerPoint. Creación de una presentación. El trabajo con una presentación. Impresión de una presentación. Agregar y modificar texto. Uso de planillas y combinaciones de colores. El dibujo y las modificaciones de objetos. Creación y modificación de gráficos. Inserción de información en PowerPoint

Internet. Introducción, breve historia, requisitos para conectarse. Formas de comunicarse en Internet. Concepto de Word Wide Web e hipertexto. Buscar en Internet. Tres formas. Motores de búsqueda: Altavista, Yahoo, etc. Explorar sin conexión. Correo electrónico y el Outlook Express. Grupo de noticias. Creación de página Web.


EVALUACIÓN:Durante el semestre se efectuarán:

Una prueba teórica con una ponderación de un 10%.Tres pruebas prácticas con una ponderación de un 20% cada una.Un trabajo final con una ponderación de un 30%,

BIBLIOGRAFÍA: Joe Kraynat . Microsoft Office 2000 Serie Fácil –– Edit. Prentice Hall Hispanoamericana

S.A. 1999. Xavier Martines y José Manuel Martines. Excel 2000 Guía Avanzada –– Edit. Prentice

Hall Hispanoamericana S.A. 1999. Ana Martos. Word 2000 Guía Avanzada –– Prentice Hall Hispanoamericana S.A. 1999. Alicia Boizard y Miguel Pérez. Internet en Acción –– Edit. Mc Graw Hill Interamericana

de Chile Ltda. 1996Elaborado por:Aprobado por:Actualizado por:Observaciones:


Sigla : TMC000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : TALLER MECANICO Hr. Prácticas semana: 8Requisito(s): -- Hr. Total semana: 12

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Utilizar herramientas manuales para mecánica de banco2. Practicar operaciones de limado, trazado, amolado manual, aserrado manual y roscado con

machos y terrajas3. Operar maquinas herramientas de aserrado, taladrado, torneado, fresado y amolado4. Verificar y controlar las dimensiones y las formas de piezas según especificación

UNIDADES TEMÁTICAS:1. El taller mecanico

descripción del taller mecanico seguridad aplicada en el taller mecanico

2. Mecánica de banco limas y técnicas de limado herramientas, instrumentos y técnicas de trazado herramientas, procesos y técnicas para el aserrado manual amoladoras, muelas y técnicas para el amolado manual herramientas y técnicas para roscado manual aspectos de seguridad

3. Procesos de arranque de virutas descripción del proceso de arranque de virutas geometría de una herramienta de corte monofilo movimientos relativos para el proceso de corte velocidades de corte y avance para diversos procesos de corte fluidos de corte

4. Sierras mecánicas y aserrado partes constituyentes y cadenas cinemática características técnicas principales unión por soldadura de sierras de banda selección de sierras(de banda y alternativa) selección de las condiciones de corte accesorios de la sierra de banda aspectos de seguridad

5. Taladros y taladrado descripción del proceso de taladrado movimientos relativos pieza –herramienta partes constitutivas de un taladro de pedestal cadena cinemática características técnicas principales operaciones de taladro herramientas utilizadas en taladros

nomenclatura de un broca helicoidal formas y tipos de brocas ángulos de filo normalizado defectos en el taladrado y sus soluciones velocidades de corte y de avance tiempo de mecanizado clasificación de las maquinas taladradoras aspectos de seguridad en el taladro

6. Torno y torneado descripción del proceso de torneado movimientos relativos pieza –herramienta partes constitutivas de un torno paralelo universal cadena cinemática características técnicas principales accesorios y aditamientos elementos de montaje de la pieza de trabajo velocidad de corte y avance herramientas de corte utilizadas en el torno y sus ángulos operaciones básicas de mecanizado en el torno calculo del tiempo de mecanizado clasificación de tornosaspectos de seguridad

7. Fresadora y fresado descripción del proceso de fresado movimientos relativos pieza –herramienta partes constitutivas de una fresadora universal, horizontal vertical cadena cinemática características técnicas principales accesorios y aditamientos elementos de montaje y fijación de la pieza velocidad de corte y avance herramientas de fresado operaciones básicas de fresado calculo del tiempo de mecanizado clasificación de las maquinas fresadoras aspectos de seguridad en el fresado

8. Maquinas rectificadoras universales y amolado descripción del proceso de amolado movimientos relativos pieza –herramienta partes constitutivas cadena cinemática características técnicas principales elementos de montaje y fijación de pieza velocidad de corte y avance operaciones básicas de amolado rectificado y/o repasado de muelas clasificación de las maquinas rectificadoras aspectos de seguridad en operaciones de amolado

9. Metrologia de taller instrumentos y dispositivos de medición técnicas y procedimientos de medición sistemas de roscas, nomenclaturas, identificador y verificación sistemas de conos, nomenclaturas, identificador y verificación

10. Actividades practicaslimado/trazadoamolado manual

roscado con machos y terrajastaladrado, avellanado, rehundido y alisadoescariado manualaserrado manual y a maquinacilindrado exterior/inferior, recto y cónico, moleteadorefrenado, tronzado, ranurado, taladrado de centros y roscadofresado de superficies paralelas y a escuadra y en ángulofresado de ranuras con fresas de disco y/o sierras circularesfresado con chaveteros en ejesmandrinado con cabezal mandrinadorrectificado palno, paralelo y a escuadrarectificado cilíndrico – recto, exterior


EVALUACIÓN:Nota teórica : 4 certámenes igual ponderaciónNota practica: promedio aritmético en las notas de cada actividad practica programadaNota final: promedio aritmético entre nota teórica y practica siempre que la nota practica sea mayor o igual a la nota de aprobación

BIBLIOGRAFÍA: Bendix, Alrededor del trabajo de de los metales, Reverte 65 Gerling, Alrededor de las maquinas herramientas, Reverte 65 Manual del torneo South Bend Lathe 67 E. Paul Degarmo materiales y procesos de fabricación reverte 67



Sigla : DIM000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : DIBUJO MECANICO Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Dibujo Técnico Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Aplicar normas de dibujo.2. Elaborar dibujos de piezas de máquinas reales, planos de conjunto y despiece,

según normas.3. Elaborar dibujos de representación de roscas, tolerancias de forma, ubicación y

dimensionales signos de mecanizado.

UNIDADES TEMÁTICAS:1 Tipos de Planos.

Planos de despiece, finalidad, rotulado. Planos de conjunto, finalidad, número de vistas, rotulado. Planos de armado.

2 Representación de Roscas. Sistemas normalizados de roscas. Elementos que identifican una rosca en un plano. Representación normalizada de roscas en un plano, en vista y en corte.

3 Ajustes y Tolerancias. Concepto de tolerancia. Tolerancia ISO 270.Sistema de tolerancia y ajuste: agujero único y eje único.Especificación de tolerancia en el dibujo mecánico: tácita, expresa, simbólica.Tolerancia de forma y ubicación, especificación.

4 Acabado y Terminaciones Superficiales.Normas DIN 140, DIN 3141, DIN 3142, ISO-R 1302.Relación entre signos superficiales y el tipo de mecanizado.Especificaciones de las terminaciones superficiales.Terminaciones especiales, signos y especificaciones.

5 Representación Normalizada de Elementos de Máquinas Ejes. Engranajes. Chavetas y acoplamientos. Uniones soldadas. Rodamientos. Correas y cadenas. Seguros y pasadores. Sellos y retenes. Levas y excéntricas. Lubricadores y graseras. Etc..

6 Actividades Prácticas.

Para cada actividad temática de 1 a 4, dibujar con instrumentos manuales diferentes piezas y conjuntos.


EVALUACIÓN:Nota teórica : 2 certámenes como mínimo, con igual ponderación.Nota práctica : Promedio aritmético de las notas de cada actividadNota de aprobación :Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sean mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación : La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA:Earl D. Black . Dibujo Técnico . Ediciones Marymar. 1972Thomas E. French. Dibujo de Ingeniería y Tecnología Gráfica –– Ediciones Mc Graw Hill,

Tomos I, II, III y IV. 1992.Thomas E. French. Dibujo de Ingeniería –– Ediciones Mc Graw Hill, 12° Edición. 1990Cecil Jensen, Fred Mason, J. Bernardo Roa . Dibujo Técnico –– Ediciones Mc Graw Hill, 6°

Edición, 1994.E. Lee Kennedy. Dibujo, Diseño, Gestión de Datos –– Editorial G. Gili S.A. 1998Apuntes del Profesor.



Sigla : ELE000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : ELECTRICIDAD Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Manejar los conceptos y magnitudes eléctricas.2. Usar instrumentos de medida eléctrica.3. Diagnosticar fallas y reemplazar elementos eléctricos

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Principios fundamentales y mediciones eléctricas

Conceptos básicos de circuitos de corriente continua. Ley de Ohm. Relaciones de energía. Signos y convenciones. Leyes fundamentales de los circuitos de Corriente continua. Teoremas generales de las redes de corriente continua. Mediciones eléctricas e instrumentos de medidas. Relaciones de potencia eléctrica.

2. Circuitos con elementos almacenadores de energía. Capacidad. Energía almacenada en un capacitor. Símbolos y

convenciones. Relaciones en el dominio de la frecuencia y del tiempo. Inductancia. Energía almacenada en un inductor. Símbolos y

convenciones. Relaciones en el dominio de la frecuencia y del tiempo. Ecuaciones de equilibrio para circuitos con elementos que almacenan

energía.3. Solución de las ecuaciones de equilibrio.

Ecuaciones de equilibrio para circuitos RL serie. Ecuaciones de equilibrio para circuitos RC serie. Ecuaciones de equilibrio para circuitos RLC serie. Excitación sinusoidal de los circuitos con elementos R, L, C. Respuesta en el plano de la frecuencia compleja estacionaria.

4. Impedancia compleja y el uso de fasores. Tensiones y corrientes alternas sinusoidales. Valor efectivo y medio de una señal sinusoidal. Solución de los circuitos en estado estacionario. Interpretación gráfica de las tensiones y corrientes de un circuito alterno. Relaciones de potencia en los circuitos alternos.

5. Distribución de energía y circuitos polifásicos. Sistemas simples de distribución de energía. Circuitos trifásicos. Análisis de sistemas trifásicos equilibrados. Análisis de sistemas trifásicos desequilibrados. Potencia en circuitos trifásicos.

Medición de potencia, tensión y corriente en los circuitos trifásicos. Equivalencia por fase de un circuito trifásico.

6. Actividades en Laboratorio. Uso de instrumentos y mediciones. Medición de potencia monofásica y trifásica. Uso de osciloscopio para medir señales sinusoidales desfasadas. Medición de elementos activos con excitación continua y alterna.


EVALUACIÓN:Nota teoría : 3 certámenes como mínimo más un examen final con igual ponderación c/u.Nota práctica : Promedio aritmético de las notas de cada actividad práctica programadaNota de aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sean mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación : La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Edminister. Circuitos eléctricos. Ed. Colección Schaum. Corcoran. Circuitos eléctricos. Ed. G. Gili Gray and Wallace. Electrotecnia. Ed. G. Gili Guerrero, Sánchez. Electrotecnia. Ediciones Alfa-Omega.

4.



Sigla : TSO000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Evaluar la tecnología de la soldadura atendiendo la calidad y eficiencia del proceso

empleado en una unión.2. Describir el proceso de soldadura según normas establecidas3. Describir técnicas de detección de fallas de soldadura4. Determinar costos de uniones soldadas5. Aplicar normas de seguridad industrial propias del proceso

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Soldadura eléctrica por arco

proceso por arco eléctrico manual proceso MIG Proceso TIG Proceso arco sumergido Proceso por arco plasma

Principios y aplicaciones Equipos accesorios y materiales Procedimientos y control de procesos

2. Soldadura por gases combustibles proceso exiacetileno proceso oxipropano

principios y aplicaciones equipos accesorios y materiales procedimientos y control de proceso

3. Proceso de Metalizado proceso de metalizado por arco voltaico proceso de metalizado por aleaciones pulvimetalurgias

principios y aplicaciones equipos accesorios y materiales procedimiento y control de proceso

4. Normas de Seguridad normas personales y de los equipos en proceso de soldadura y corte.

5. Detección de fallas en soldadura ensayo de plegado ensayo con tintas penetrantes ensayo con partículas magnéticas

6. Actividades practicas proceso por arco eléctrico

realizar uniones por arco manual MIG;MAG;TIG

proceso de oxicorte realizar uniones soldadura fuerte cortar congas

proceso de metalizado en alineaciones pulvimetalicas depositar aleaciones

ensayo de soldadura ensayo de doblado ensayo con tintas penetrantes ensayo con partículas magnéticas

montaje y operación de equipo de soldadura montaje de equipos para soldadura por gases, manipulación de

cilindros y operación de generadores de acetileno. Disposición y operación de maquinas de soldar al arco eléctrico.


EVALUACIÓN:Nota teoría :3 certámenes como mínimo más un examen final con igual ponderación c/u.Nota práctica :Promedio aritmético de las notas de cada actividad práctica programadaNota de aprobación :Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sean mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Horwitz, H. Soldadura: Aplicaciones y practica 1990 Piredda. Manual de Soldadura Eléctrica, 4 Tomos 1990 Rivas, José Soldadura Eléctrica y Sistemas TIG-MAG 1988 Indura, Manuales de Soldadura 1995 Soltec Eutecic-Catolin. Manuales sobre sistemas y materiales de soldadura 1995

6.



Sigla : ACF002 Hr. Teóricas semana : --Asignatura : ACTIVIDAD FORMATIVA 2 (DEPORTES) Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Actividad Formativa I Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Conocer las reglas y habilidades básicas de tres deportes colectivos y dos individuales.Valorar los beneficios que aportan la práctica de los deportes para la saludPracticar los deportes como medio de recreación e integración grupal

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Básquetbol.

Fundamentos individuales: desplazamiento (laterales, adelante, atrás), pases y recepción, dribling, lanzamientos.

Fundamentos combinados: pases, recepción y lanzamiento, demarcación, dribling y lanzamiento.

Juego colectivo: pantallas y cruces; formación ataque 1-3-1 contra zona, defensa zona 2-3

Reglamento del Básquetbol2. Voleibol.

Fundamentos de defensa: recepción, alta y baja, rodadas, bloqueo. Fundamentos de ataque: pases, saques: bajo, lateral y de tenis,

remaches. Fundamentos tácticos: síntesis de sistema de juego, defensa de campo. Reglamentos del voleibol

3. Fútbol. Fundamentos técnicos individuales: superficies de contacto, control y

dominio del balón, utilización del balón. Fundamentos técnicos colectivos: pases, conducción tiro, tinta, amague,

dribling. Fundamentos tácticos de fútbol: generales, defensivos, ofensivos. Reglamentos del fútbol.

4. Balón mano. Fundamentos individuales: desplazamiento, pases, recepción,

lanzamiento, marcación, demarcación, conducción. Juegos colectivos: formación de ataque y defensa, movimientos del

balón. Reglamento del handbol: reglas básicas del juego, penalizaciones

básicas.5. Atletismo.

Fundamentos técnicos de: partidas de 80 y 100 m Fundamentos técnicos de: zancada, técnica de la carrera Fundamentos técnicos de: saltos Reglamentos


EVALUACIÓN: Esta asignatura no tiene nota final, sólo aparecerá:

A = Aprobado B = Reprobado

Para aprobar la asignatura deberá asistir un 100% de clases.

BIBLIOGRAFÍA:Reglamentos DeportivosM Augusto Pila Teleña. Metodología de la Educación Físico Deportiva.Oreste, Raggio y Salas. Manual de Básquetbol

7.



Sigla : MDA000 Hr. Teóricas semana : 1Asignatura : MEDICIONES APLICADAS Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Reconocer los diversos instrumentos de medición de parámetros de procesos.2. Analizar los sistemas de medición en función de los diversos parámetros que permiten

controlar los procesos de producción industriales más característicos.3. Determinar las causas de errores en medición4. Practicar medición de rugosidad5. Aplicar medición neumática6. Verificar ruedas dentadas.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Medición de Presión.

Principios básicos. Principios mecánicos de medición de presión.

Instrumentos de columna de líquido. Medidores de presión mecánicos. Balanzas de presión.

Principios eléctricos de medición de presión. Sensores capacitivos. Sensor de carbón. Sensores inductivos. Cintas extensiométricas (Strain Gauges).

Sensores de presión piezoresistivos. Sensores piezoeléctricos. Medición de nivel. Medición de presión en medios fluyentes.

Medición de la presión estática. Medición de la presión total. Medición de la presión dinámica.

Conexión de equipos de medición de presión..2. Medición de Caudal.

Medición con estrangulación.Medición de caudal vía la medición de velocidad.Rotámetro.Caudalómetro térmico.Medidor de flujo inductivo.Medidores periódicos de volumen (contadores).

3. Medición de TemperaturaMedición mecánica de temperatura.

Termómetro de vidrio con columna de líquido.Termómetro de bulbo.

Termómetro metálico por dilatación.Termocuplas.Características y principios de funcionamiento.Conexión y procedimientos de medición.Termopares y sus curvas características.El punto de comparación.Procedimiento de medición.Determinación de temperaturas.Exactitud de la medición.Medición de diferencia de temperaturas y termopilas.Construcción y ventajas de termocuplas.

Termómetros de resistencia. Principios de funcionamiento. Construcción de termómetros de resistencia. La variación de resistencia. Sensor normalizado Pt 100. Medición de resistencia. Sensores semiconductores (NTC). Fuentes de error en termómetros de resistencia.

Componentes en función del tiempo de sensores de temperatura. Montajes de sensores de temperatura..

4. Verificación Trigonométrica. Galgas paralelas de extremos. Barras y mesa de senos.

5. Verificación de Ruedas Dentadas. Método de verificación. Errores y tolerancias. Pie de módulo. Micrómetro de platillos.

6. Equipos Ópticos de Medición. Principios. Ventajas Placas paralelas ópticas. Proyector de perfil. Microscopio universal de medición.

7. Valoración del Acabado Superficial. Definición de superficies. Rugosidad y especificaciones. Medición de rugosidad. Parámetros. Instrumentos y métodos de medición de rugosidad.

8. Equipos Neumáticos de Medición. Principios de medición neumática. Procedimientos de medición. Ventajas y aplicaciones.

9. Actividades en Laboratorio de Metrología. Medición de presión. Medición de caudal. Medición de temperatura. Materialidad ángulos con barra y mesa de senos con apoyo de galgas de

extremos paralelas. Medición de cola de milano y bloque en V con apoyo de cilindros. Verificación de conos. Medición de espesor cordal de rueda dentada. Medición de longitud de tangente de base de rueda dentada. Verificación planitud con plano óptico.

Prácticas de medición con proyectos de perfil, en proyección diascópica y episcópica.

Medición en microscopio universal de medición. Medición de rugosidad. Verificación neumática.


EVALUACIÓN:Nota Teoría : 2 certámenes como mínimo, con igual ponderación.Nota Práctica: Promedio aritmético de las notas de cada actividad práctica programadaNota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Estévez S. La Medición en el Taller Mecánico. CEAC. México. 1990. INN. Norma Chilena NCh 30 – ISO 1000. Instituto Nacional de Normalización Chile.

1994. Leyensetter, A. Tecnología de los Oficios Metalúrgicos. Reverté. México. 1979. Zbar. Prácticas de Medición con Instrumentos. Alfaomega Grupo Editor. 1998. Jiménez. Prontuario Ajustes y Tolerancias. Alfaomega. Grupo Editor. 1998. Cress. Instrumentos Industriales. Alfaomega Grupo Editor. 1998.

8.



Sigla : DAC000 Hr. Teóricas semana : 1Asignatura : DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADOR Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): Dibujo Mecánico Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Describir y explicar las herramientas gráficas del software CAD.2. Aplicar el software CAD al dibujo de planos mecánicos.3. Elaborar ploteo de planos en formato.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Introducción.

Conceptos de CAD. Menú y Comandos. Ingreso de información, geométricos, sistema de coordenadas, concepto de

capas y bloques. Preparativos previos al dibujo.

2. Comandos de Dibujo. Elementos geométricos básicos. Comandos de trazado. Comandos de visualización. Comandos de edición. Dibujo de entidades, puntos, líneas, arcos, etc. Ediciones de entidades, cambiar, mover, escala, etc.

3. Dimensionamiento.TerminologíaComandos de dimensionamiento, lineal y angularVariables de dimensionamiento.

4. Texto.5. Ploteo e Impresión de Planos.


EVALUACIÓN:Nota teoría : 3 certámenes escritos, como mínimoNota práctica : 4 trabajos prácticos, como mínimo.Nota de aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: J. López Fernández. Autocad J.A. Tajadura Z. Edic. Mc Graw Hill, España.

9.


Sigla : MAE000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : MAQUINAS ELECTRICAS Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Electricidad Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar los principios teóricos de las máquinas eléctricas.2. Diagnosticar fallas y mantener equipos eléctricos.3. Inspeccionar equipos eléctricos.4. Evaluar condiciones de funcionamiento ( rendimiento, características, etc.)5. Evaluar los parámetros de funcionamiento por mediciones y ensayos normalizados.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Principios fundamentales de los transformadores.

Inducción electromagnética, Tipos de transformadores. Relaciones básicas de tensión y corriente entre

primario y secundario. Circuito equivalente del transformador monofásico. Ensayos normalizados en circuito abierto y en cortocircuito. Regulación de tensión. Expresión de la impedancia porcentual y su relación

con la regulación. Rendimiento. Relación del grado de carga con el rendimiento. El autotransformador como alternativa de reemplazo al transformador.

Relaciones2. Conexiones y funcionamiento de los transformadores

Conexión de los transformadores en circuitos monofásicos. Polaridad y relación de fase entre los circuitos del primario y del secundario. Conexión de transformadores en paralelo. Repartición de carga. Banco de transformadores en conexión trifásica. Característica de funcionamiento de las conexiones trifásicas de los

transformadores. Condiciones para el funcionamiento en paralelo de los transformadores

trifásicos. Mantención y evaluación de las condiciones de funcionamiento de los

transformadores. Transformadores de medida.

3. Principios fundamentales de las máquinas asincrónicas. Generalidades. Características constructivas de la máquina de inducción. Fem inducida en un devanado por un campo magnético giratorio. Relaciones entre velocidad eléctrica del campo y la velocidad mecánica del

rotor. Funcionamiento del motor rotor jaula y rotor devanado. Ensayos normalizados para obtener parámetros de funcionamiento. Circuito equivalente e interpretación de la carga mecánica en el circuito

eléctrico.

Potencia mecánica y torque. Mantención y evaluación del funcionamiento del motor

4. Característica de funcionamiento de las máquinas polifásicas de inducción. Condiciones de arranque. Regulación de velocidad. Regulación mecánica de la velocidad. Condiciones anormales de funcionamiento

5. Principios fundamentales de las máquinas sincrónicas.El generador sincrónico. Aspectos constructivos en comparación a la máquina

sincrónica.Características eléctricas del alternadorEnsayos normalizados para obtener sus parámetros de funcionamiento.Regulación de tensión en los alternadoresCaracterística de carga. Pérdidas y rendimiento.Alternadores en paralelo. Condiciones y sincronismo.El motor sincrónico. Aspectos constructivos.Características eléctricas . Relaciones de par y potencia.Ensayos normalizados. Métodos de partida de los motores sincrónicos.

6. Protecciones eléctricas.Objetivo de las protecciones.Definiciones y conceptos.Protección de personas.Protección de equipos y sistemas en baja tensiónDeterminación de las protecciones. Curvas tiempo-corriente de falla.Determinación de las protecciones.

Selectividad y coordinación de las protecciones.7. Actividades en laboratorio.

Ensayo de pérdidas y parámetros de funcionamiento en transformadores. Interconexión de transformadores para formar banco trifásico. Ensayo de pérdidas y parámetros de funcionamiento del motor de i

inducción trifásico. Ensayo de alternadores. Parámetros. Pérdidas. Paralelismo.


EVALUACIÓN:Nota Teoría : 3 certámenes escritos, como mínimo, con ponderación 60%.Nota Práctica : Informes actividades de laboratorio, con ponderación 10%.Nota de Aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación. Nota de reprobación: La menor notas de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Staff del MIT Transformadores y circuitos magnéticos. Ed. G Gili Langsdorf. Teoría de las máquinas de corriente alterna. Ed Mc. Graw Hill Siskind. Máquinas eléctricas de CC y CA . Ed. G Gili Wallace. Máquinas eléctricas. Aplicaciones. Ed. MG. Hill Edminister. Problemas de máquinas eléctricas. Ed. Schaum

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Sigla : MD1000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : MATERIALES DE INGENIERIA Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): Tecnología de los Materiales Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Identificar los diversos materiales plásticos de ingeniería, los plásticos reforzados, sus formas

de trabajarlos y recomendar sus aplicaciones en el campo industrial.2. Identificar los materiales sinterizados y sus aplicaciones.3. Distinguir las aplicaciones de los materiales aislantes y determinar su aplicación.4. Determinar las aplicaciones de las aleaciones especiales.5. Determinar las aplicaciones prácticas de los elementos anticorrosivos

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Materiales Sinterizados.

Conceptos fundamentales. Clasificación y propiedades. Proceso de obtención y campo de aplicación.

2. Materiales Plásticos Fundamentos.

Subdivisión y propiedades. Composición química.

Subdivisión tecnológica. Diversas propiedades de los termoestables y termoplásticos.

Fabricación de piezas. Elaboración de plásticos termoestables. Elaboración de termoplásticos.

Termoplásticos. Plásticos importantes. Comportamiento de termoplásticos sometidos a calentamiento.

Conformación y pegado. Conformación de los plásticos. Pegado de los plásticos.

Materiales combinados. Plásticos reforzados.

3. Corrosión de los Materiales Metálicos.Causas de la corrosión.

Influencias químicas sobre los metales. Clases de corrosión.

Influencias electroquímicas sobre los metales.Protección contra la corrosión.

Recubrimientos no metálicos.Recubrimientos químicos.Protección catódica contra la corrosión.

4. Propiedades Mecánicas de los Aceros Especiales de Uso Industrial

Clasificación de los aceros según su uso y elementos de aleación. Aceros para estructuras, para maquinarias, de herramientas, de

cementación, refractarios, inoxidables, rápidos de corte.5. Unión con Pegamentos (Adhesivos).

Uniones pegadas.Aplicación del pegado.Forma de actuación del pegamento.Superficie y adherencia.Tipos de pegamentos.Formas de uniones pegadas.Modo de hacer y deshacer una unión pegada


EVALUACIÓN:Dos certámenes con ponderación 0,3.Un trabajo de investigación bibliográfica con ponderación 0,4.

BIBLIOGRAFÍA: Jütz-Scharkus. Tablas para la Industria Metalúrgica. Reverté. México. 1993. Leyensetter, A. Tecnología de los Oficios Metalúrgicos. Reverté. México. 1979. Appold-Feiler-Reinhard-Smihmidt. Tecnología de los Metales. Reverté. México.

1994. CAP – Küpfer. Sorena. Catálogos Técnicos. 1995. Apraiz, José. Aceros Especiales. Dossat. España. 1990. Apraiz, José. Tratamientos de los Aceros. Dossat. España. 1990. ASTM-SAE-DIN-ISO. Normas de Ensayo. 1994. Burton M.S. Metalurgia Aplicada. Aguilar. España. 1965. Sidney Avner. Introducción a la Metalurgia Física. Mc Graw Hill. 1980. Liesa. Adhesivos Industriales. Afaomega Grupo Editor. 1998. Molera. Tratamientos Térmicos de los Metales. Afaomega Grupo Editor. 1998 Molera. Recubrimiento de los Metales. Afaomega Grupo Editor. 1998 Molera. Metales Resistentes a la Corrosión. Afaomega Grupo Editor. 1998 Ortega. Corrosión Industrial. Afaomega Grupo Editor. 1998 Van Vlack. Tecnología de los Materiales. Afaomega Grupo Editor. 1998

11.



Sigla : MAT001 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : MATEMÁTICA I Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar los conceptos básicos de la Geometría Analítica y de los números complejos.2. Aplicar los conceptos, definiciones, fórmulas y procedimientos de cálculo en la resolución de

problemas concretos y abstractos de la geometría analítica de números complejos y matrices

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Geometría Analítica y Funciones Reales.

Distancia. Áreas y Perímetros. La recta. Secciones cónica Función Lineal. Definición gráfica, propiedades. Ecuación lineal. Sistemas de

Ecuaciones lineales. Función de Segundo grado. Ecuación de 2° grado y sus propiedades.

Ecuaciones de grado superior. Función Exponencial y logarítmica. Definición gráfica, propiedades.

Ecuaciones exponenciales y logarítmicas. Funciones Trigonométricas. Definición, gráfica y propiedades. Teoremas

Seno y Coseno. Identidades y Ecuaciones.2. Números Complejos.

Definición, representación gráfica. Algebra de números complejos3. Matrices y Determinantes

Algebra de matrices. Tipos especiales de matrices. Equivalencia de matrices. Matrices elementales. Inversa de una matriz.Rango. Sistemas de ecuaciones lineales. Determinante de una matriz. Propiedades. Regla de Cramer y su aplicación a sistemas lineales.


EVALUACIÓN:4 Controles como mínimo con igual ponderación.Evaluación Final, promedio aritmético de las notas parciales.

BIBLIOGRAFÍA: Taylor y Wade . Matemáticas Básicas con Vectores y Matrices.. Edic. LIMUSA Lipschutz. Algebra Lineal –. Edic. Schaum’s. Mc Graw-Hill

12.

Swokowski. Algebra, Trigonometría y Geometría Analítica. Edic. Iberoamericana Algebra. Trigonometría. Geometría Analítica. Variable Compleja. Matrices. Edic.

Colección Schaums Mc Graw-Hill. Sherman R. Stein, Anthony Barcellos. Cálculo y Geometría Analítica. Editorial Mc

Graw Hill. 5ª. Edición. 1995. Earl W. Swokowski. Cálculo con Geometría Analítica. Editorial Iberoamericana.

1989.Elaborado por:Aprobado por:Actualizado por:Observaciones:

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIALSigla : FIM000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : FÍSICA MECANICA Hr. Prácticas semana: 6Requisito(s): -- Hr. Total semana: 10

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Demostrar dominio de los conocimientos en Física vistos en la Enseñanza Media.2. Explicar la importancia de la Física y como ésta sirve de base para entender y predecir los

fenómenos naturales.3. Describir los movimientos físicos los cuales sirven de base de la mecánica y ciencias de la

ingeniería, derivadas a los requisitos de su especialidad.4. Describir los movimientos en los cuales intervienen las oscilaciones y las ondas mecánicas.5. Aplicar los conceptos y principios de la física en la resolución de problemas concretos y

abstractos relacionados con los contenidos de este programa.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Mediciones y Cantidades Físicas.

Historia de la Física. Cantidades físicas. Sistemas de unidades y transformaciones. Errores en las mediciones. Clasificación de los errores, aproximaciones, cifras

significativas, convenidos.2. Vectores.

Escalares y vectores. Suma y resta de vectores. Método gráfico y analítico. Vectores unitarios. Componentes cartesianas rectangulares.

Multiplicación de vectores. Producto punto, producto cruz. Aplicaciones, ejercicios.

3. Cinemática de Traslación.Sistemas de referencias. Posición, velocidad, aceleración. Distancia y

desplazamiento.Movimiento rectilíneo de traslación uniforme y uniformemente acelerado.Movimiento relativo. Posición, velocidad y aceleración relativas.Movimiento en dos dimensiones. Lanzamiento de proyectiles.Cinemática de rotación. Posición, rapidez, velocidad y aceleración angular.

Relaciones lineales-angulares.4. Dinámica de Traslación de una Partícula y Sistemas de Partículas.

Masa inercial, masa gravitacional. Leyes de Newton y sus aplicaciones al movimiento de partículas y sistemas.

Fuerza centrípeta. Fuerza de fricción. Ley de Hooke. Trabajo mecánico y energía. Energía cinética, potencial gravitatoria y

elástica. Conservación de la energía mecánica. Potencia. Centro de masas. Posición y movimiento del centro de masas. Masa

reducida. Momentum lineal y choques.

5. Dinámica de Rotación. Torque o momento. Momentum angular, energía cinética de rotación y momento de inercia. Ecuación de la dinámica de rotación..

Aplicaciones. Rodadura pura. Eje instantáneo de rotación. Equilibrio de partículas y sistemas en dos dimensiones. Condiciones de

equilibrio. Aplicaciones.6. Gravitación.

Ley de Gravitación Universal. Energía potencial gravitacional y energía mecánica. Movimiento de los cuerpos bajo la acción de una fuerza central. Gravitación.

7. Oscilaciones.Movimiento armónico simple (M.A.S.) Sistema masa resorte, péndulo simple, péndulo físico.Energía en el M.A.S.Movimiento armónico amortiguado (M.A.A). Movimiento armónico forzado (M.A.F)Sistemas oscilantes. Cálculo de períodos a partir de la ecuación del M.A.S. y/o M.A.A. rotación.

8. Ondas Mecánicas. Clasificación de las ondas. Reflexión y transmisión de ondas Ondas estacionarias. Modos normales de oscilación en una cuerda. Efecto Dopple.

9. Calor y Temperatura. Calor y temperatura Escalas termométricas. Calor específico y mezclas. Cambios de estados. Expansión térmica. Dilatación lineal, superficial y volumétrica. Propagación del calor.

10. Experiencias de Laboratorio.Experiencia N° 1. Cinemática de traslación (movimiento rectilíneo uniforme).Experiencia N° 2. Cinemática de traslación (movimiento rectilíneo uniformemente acelerado).Experiencia N° 3. Cinemática de traslación (Caída libre).Experiencia N° 4. Cinemática de traslación (lanzamiento de proyectiles).Experiencia N° 5. Dinámica de traslación (aceleración de un carro dinámico y análisis de variables).Experiencia N° 6. Dinámica de traslación (segunda Ley Newton).Experiencia N° 7. Dinámica de traslación (conservación del momentum lineal).Experiencia N° 8. Dinámica de traslación (coeficiente de roce dinámico).Experiencia N° 9. Ley de Hooke (determinación de la constante de elasticidad de un resorte).Experiencia N° 10. Dinámica de traslación (Teorema trabajo total – variación de la energía cinética).Experiencia N° 11. Dinámica de rotación (fuerza centrípeta en un péndulo).Experiencia N° 12, Dinámica de rotación (Momento de inercia de masas puntuales).Experiencia N° 13. Calor y temperatura (determinación del coeficiente de dilatación lineal para el cobre, acero y aluminio).Experiencia N° 14. Sistemas oscilantes (el péndulo físico, el sistema masa resorte, M.A.S. y M.A.A.).Experiencia N° 15. Ondas mecánicas (Equipo demostrativo y la cubeta de ondas. Leyes de la reflexión y refracción).Experiencia N° 16. Ondas mecánicas (Resonancia. Modos normales de

oscilación en una cuerda. Frecuencias).


EVALUACIÓN:Nota teoría : 4 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica : De acuerdo a las experiencias programadas, calculando el promedio aritmético de las evaluaciones realizadas.Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: M. Alonso – E. Finn. Física I (Mecánica). Editorial Fondo Educativo Interamericano

S.A., 1976. Holliday-Resnick. Física I (Mecánica). Frederick Bueche. Fundamentos de Física, Tomos I, II. Mc Graw Hill, Sexta Edición. Beer – Johnston. Tomo I. Estática, Tomo 2, Dinámica. Mecánica Vectorial para

Ingenieros. Mc Graw Hill, Cuarta Edición. 1985. Carlos Contreras Janvier. Apuntes de Física. U.T.F.S.M. Sede Viña del Mar, José

Miguel Carrera. 2000. Raymond A. Serway. Física, Tomo I. Mc Graw-Hill. Cuarta Edición. 1997.

13.


UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIALSigla : TMH000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : TALLER DE MAQUINAS HERRAMIENTAS Hr. Prácticas semana: 4Requisito(s): -- Hr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Operar maquinas herramientas amoladoras universales planas/cilíndricas y maquinas

afiladoras universales.2. Reconocer y practicar los procesos de resqueleado, lapeado y bruñido3. Identificar sistemas dentados de engranajes4. Practicar fresado de engranajes5. Seleccionar muelas abrasivas, barras y granos abrasivos para operaciones de amolado y

afilado, bruñido y lapeado6. Verificar y controlar dimensiones y forma de piezas mecánicas

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Torneado de conos y tornillo sinfín

tornillo sinfín, roscas de entradas múltiples, fileteado de los mismos sistemas de conos, conos de fácil desprendimiento y de sujeción automática métodos para tornear conos

2. Parámetros de corte para operaciones de fresado velocidades de corte y de avance potencia de corte fluidos de corte

3. Descripción y uso de aditamientos para fresado de engranales, coronas, cóncavas, cremalleras, levas y tornillos sinfín.

Cabezales divisiones y sistemas de división Engranajes cilíndricos rectos, helicoidales y cónicos. Conjuntos tornillo sinfín-corona. Levas

4. Métodos de fresado y/o terminación de ruedas dentadas sistema formador y sistema generador métodos de fresado por sistema generador: Phauter, Maag, Fellow, Gleason métodos de amolado de engranajes afeitado y lapeado de dientes de engranajes

5. Calculo y procedimientos para el fresado de engranajes cilíndricos, coronas cóncavas, cremalleras, levas y tornillos sinfín

Nomenclatura de ruedas dentadasPerfiles estándar de dientes de engranajesSistema de dentado modulo, diametral pitch,circular pitchDimensionamiento de ruedas dentadas rectas, helicoidadales, cónicas, coronas, cóncavas y tornillo sinfínMétodo de fresado sistema formador y sistema generadorProcedimientos y técnicas para el tallado de engranajes cilindricos de dientes rectos y cónicosProcedimientos técnicas para el tallado de coronas cóncavasCadena cinemática para el tallado de engranajes de helicoidales

Métodos de las fracciones continuas para determinar las ruedas de recambio en fresadoProcedimientos t técnicas para el tallado de engranajes cilíndricos helicoidales y tornillo sinfín.

6. Abrasivos y muelas abrasivasMateriales abrasivos, denominaciones comercialesNomenclatura codificadaPerfiles normalizados de muelasBalanceo dispositivos y procedimientosSeguridad y precauciones en el almacenamientos, manipulación y montajes de las muelas

7. Proceso de amoladoDescripción del procesoSistemas básicos de amoñado convencional, planetario por avance / inmersiónLas tres funciones básicas de amoladoInfluencia de las características de la muela en el proceso de amoladoCondiciones de mecanizado para el amolado velocidades de corta para la muela y la pieza; velocidad de avance y profundidades de corte ,fluidos de corteCausas, efectos y corrección de fallas en el amoladoHerramientas de rectificar y/o repasar muelasMontaje y procedimientos del uso de diamantes para el rectificado o repasado de muelasDiferencia en el proceso de amolado exterior e interior

8. Descripción y manejo de maquinas amoladoras Procedimiento para el amolado exterior e interior en maquinas rectificadoras Procedimientos para el amolado de superficies en rectificadores planos universales Descripción del proceso de rectificado sin centros exterior e interior Aspectos de seguridad

9. Descripción y manejo de maquina afiladora universal Partes constitutivas de la maquina afiladora Aditamento y accesorios de la maquina afiladora Características técnicas principales de la maquina Procedimientos para afilado de fresas perfiladas rectas helicoidales Procedimientos para el afilado de fresas de punta y escariadores Aspectos de seguridad

10. Operaciones de terminaciones superficiales especiales Descripción, técnicas, herramientas, calidades y procedimiento de rasqueteado Descripción , técnicas, herramientas, calidades y procedimientos de lapeado Descripción , técnicas, herramientas, calidades y procedimientos de bruñido Procedimientos y técnicas de super acabado

11. Actividades practicas Torneado de mandril cónico morse Fileteado de una rosca de entradas multiples Tallado de engranaje cilíndrico de dientes rectos Tallado de engranajes cilíndricos de dientes helicoidales Amolado exterior de cono morse de acero templado Amolado interior de anillo de acero templado Amolado de superficies planas y en ángulos Afilado de una fresa de dientes rectos Afilado de una fresa de planear, helicoidal Afilado de una fresa de punto Afilado de una fresa de perfil constante Una superficie plana/cilíndrica Lapeado de una superficie plana/cilíndrica


EVALUACIÓN:Nota teoría : 3 pruebas de desarrollo o test.Nota práctica : experiencias prácticas llevan nota parcial.Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobaciónNota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA:14.



Sigla : TMI000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : TALLER DE MANTENCIÓN INDUSTRIAL Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): -- Hr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Realizar actividades típicas de mantenimiento industrial: Limpieza, lubricación, regulación o ajuste, inspección y reemplazo de piezas y componentes en máquinas y equipo industrial.Analizar las alternativas de mantenimiento aplicables en las diferentes industrias.Describir máquinas y equipos industriales, identificando funciones de piezas y componentes, determinando los tipos de materialesAnalizar el estado de componentes y mecanismos de máquinas, detectando el origen de fallas o anomalías por inspección y verificación.Determinar condiciones de trabajo adecuadas para el desarrollo de las actividades de mantenimiento, en el ámbito de la seguridad industrial y de la higiene.Aplicar la tecnología básica del mantenimiento industrial en lo relativo a herramientas, tornillos y uniones desmontables, rodamientos y bujes, correas y poleas, cadenas, lubricación, juntas y sellos válvulas, bombas y compresores, adhesivos, cables, motores eléctricos y componentes mecánicos.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Tipos de Mantenimiento.

Actividades típicas desarrolladas en el mantenimiento industrial. Alternativas de mantenimiento aplicables en las diversas industrias. Conceptos de desarmar y armar equipos (montar y desmontar componentes

de equipos y superficies funcionales).2. Tecnología Básica Aplicada al Mantenimiento Industrial

Herramientas y equipos utilizados en mantención industrial. Uniones desmontables: tornillos, pasadores o clavijas, chavetas, seguros,

tuercas, arandelas, etc. Designación según normas, especificación comercial, condiciones de fijación, funcionamiento, montaje y desmontaje.

Lubricación y lubricantes: Características y propiedades, tipos, clasificación ISO, normas, identificación, inspección, almacenamiento, reemplazo, selección y aplicación.

Cojinetes (bujes y rodamientos): tipos, cargas, durabilidad o vida, lubricación, condiciones y herramientas de montaje y desmontaje. Mantenimiento.

Empaquetaduras, juntas y sellos: tipos, materiales, condiciones y herramientas de válvulas para ductos: tipos, clasificación, especificación, mantenimiento y pruebas de hermeticidad. Montaje y desmontaje. Mantenimiento.

Adhesivos industriales: tipos, aplicaciones, y condiciones de uso. Cables de acero. Eslingas de cables y de cadenas de eslabones tóricos. Motores eléctricos. Tipos, componentes, diagnóstico mantenimiento. Correas y poleas: Tipos, aplicaciones, condiciones de operaciones, regulación

de la tensión en las correas, durabilidad, mantenimiento. Cadenas y ruedas de cadenas: tipos, aplicaciones, condiciones de operación,

ajuste de la distancia entre centros, vida útil, lubricación y mantenimiento

3. Inspecciones y Diagnóstico de FallasAnálisis de vibración, alineamiento y balanceo de máquinas rotatorias.Temperatura y ruidos en máquinasAnálisis de aceite, partículas, sedimentos, viscosidadTermografías, radiografías, ferrografíaDetección de griegas por ensayos no destructivos, ultrasonido, tintas

penetrantes, partículas magnéticas.4. Actividades Prácticas de Taller.

Mantenimiento de componentes y equipos de uso industrial (bombas oleohidráulicas, cilindros, compresores, sopladores)

Desmontaje y montaje de rodamientos. Mantenimiento de motor eléctrico. Mantenimiento de válvulas para ductos. Mantenimiento de bomba centrífuga. Programar lubricación de equipo mecánico. Mantenimiento de reductores y variadores de velocidad. Alineación de máquinas rotativas. Ensayos y análisis de aceites. Utilización de equipo de ultrasonido. Medición de vibraciones y balanceo de rotor. Detección de fallas con magnaflujo. Detección de fallas con tintas penetrantes. Control de estado de rodamientos.


EVALUACIÓN:Nota teoría :3 controles parciales ponderación 0,2. Un control global ponderación 0,4Nota práctica: Cada actividad práctica llevará una nota parcial.Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Morrow L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Editorial CECSA, 3 tomos. 1982. Tecnología Básica Aplicada al Mantenimiento Industrial. Apuntes. Catálogo Comercial de Correas (Gates, Good Year, etc.). Catálogo Comercial de Cadenas (Reynold). Catálogo Comercial de Herramientas (Facom, Sandvik, Starret, SKF, etc.). Catálogo Comercial de Rodamientos (SKF, Styler, Ducasse, SNR, etc.). Catálogos comerciales de motores, bombas, cilindros, tornillos, sellos,

empaquetaduras, adhesivos, etc.

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Sigla : OLN00 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : OLEONEUMATICA Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): -- Hr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Describir y explicar los principios físicos que rigen en la Neumática y la Oleohidráulica.2. Describir y explicar el funcionamiento de componentes neumáticos y oleohidráulicos.3. Identificar diagramas neumáticos y oleohidráulicos.4. Descubrir fallas en componentes y circuitos5. Demostrar habilidad en montaje y desmontaje de circuitos6. Proponer soluciones a situaciones de mal funcionamiento de equipos

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Neumática.

Principios Físicos que rigen al Aire Comprimido. El aire comprimido, su generación y preparación, equipos y dispositivos. Redes de aire comprimido.

Componentes de un circuito. Válvulas, cilindros, accesorios, instrumentos. Neumática de alta y baja presión.

Diagramas. Simbología, normas y métodos de representación. Lectura de planos e interpretación de funciones.

Actividades prácticas. Diseñar circuitos, dibujar planos, armar y probar circuitos. Identificar componentes.

2. Oleohidráulica. Principios físicos.

Líquidos hidráulicos, características. Viscosidad, escalas, unidades. Prensa hidráulica, multiplicación de presión. Flujo por tuberías, número de Reynolds, largo equivalente, pérdidas.

Componentes de un circuito. Bombas y motores hidráulicos. Cilindros. Válvulas: direccionales, bloqueo y presión. Accesorios: Filtros, estanques, acumuladores, tubos y mangueras.

Actividades Prácticas. Mediciones de parámetros: Presión, caudal, temperatura. Diseños de circuitos, dibujo de planos, armar y probar circuitos. Ajustar parámetros en panel didáctico.


EVALUACIÓN:Nota teoría:4 certámenes escritos, como mínimoNota práctica : 6 trabajos prácticos, como mínimo. Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Manual de Oleohidráulica. Ediciones Blume. Dürr y Wächter. Hidráulica Aplicada a las Máquinas Herramientas. Speich y Bucciarelli. Oleodinámica. Ediciones G. Gili, Barcelona. Panzer y Beitler. Tratado Práctico de Oleohidráulica. John Deere. Hidráulica, Fundamentos de Servicio. Sperry Vickers. Manual de Oleohidráulica Industrial Sperry Vickers. Manual de Oleohidráulica Móvil Hasebrink, J.P. Técnicas de Mando Automático. Ediciones Festo, España, 1990. Maixner, H. Iniciación a la Técnica Neumática. Ediciones Festo, España, 1990. Farrando, R. Circuitos Neumáticos Eléctricos, Hidráulicos. Ediciones Marcombo,

España, 1991. Manuales de Componentes. Diferentes Marcas.

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Sigla : MAT002 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : MATEMÁTICA II Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Matemática I Hr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar los conceptos del cálculo diferencial e integral.2. Aplicar los conceptos, definiciones, fórmulas y procedimientos de cálculo en la resolución de

problemas concretos y abstractos mediante el cálculo diferencial e integral.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Cálculo Diferencial.

Conceptos de Límite y Continuidad de una Función. Derivada de una función. Definición e Interpretación. Algebra de las derivadas. Derivadas de funciones elementales. Derivadas de orden superior. Máximas y mínimas. Estudio de funciones. Trazado de curvas. Aplicaciones.

2. Cálculo Integral.Definición e interpretación de la integral de una función y sus propiedades.Técnicas de integración.Aplicaciones: Cálculo de áreas, longitud de un arco de curva, volúmenes,

momentos, centro de gravedad.


EVALUACIÓN:4 Controles como mínimo con igual ponderación.Evaluación Final, promedio aritmético de las notas parciales.

BIBLIOGRAFÍA: Thomas . Cálculo y Geometría Analítica. Edic. Addison-Wesley M. Spiegel. Cálculo. Edic. Mc Graw-Hill Frahigh. Cálculo con Geometría Analítica –– Edic. Fondo Educativo Interamericano Taylor y Wade Cálculo Diferencial e Integral –– Edic. Limusa

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UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIALSigla : MEC000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : MECANICA TECNICA Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): Física Mecánica Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Describir y explicar conceptos y principios de la estática.Elaborar esquemas y diagramas de sistemas mecánicos, elaborando los correspondientes diagramas de cuerpo libre de fuerzas.Aislar y determinar fuerzas resultantes.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Principios de la Estática.

Leyes físicas.2. Fuerzas Concurrentes en un Plano.

Cálculo de componentes y ángulos. Determinación de resultantes..

3. Fuerzas Paralelas en el Plano.Determinar fuerzas equivalentes.

4. Caso General de Fuerzas en el Plano. Superposición de fuerzas y determinación de fuerza única equivalente.

5. Fuerzas Concurrentes en el Espacio. Cálculo de componentes en el espacio. Determinar resultantes.

6. Fuerzas Paralelas en el Espacio.Determinar fuerzas equivalentes.

7. Caso General de Fuerzas en el Espacio.Superposición y determinación de fuerza equivalente.


EVALUACIÓN:Tres (3) certámenes parciales, como mínimo.Nota de aprobación, promedio de certámenes parciales.

BIBLIOGRAFÍA: Timoshenko. S. Mecánica Técnica. Editorial Hachett. Mc Gill D., King W.W. Mecánica para Ingeniería y sus Aplicaciones. Editorial

Iberoamericana. 1994. Muiam J.L. Estática. Editorial Reverté. 1989. Higdon A., Stiler W. Mecánica Aplicada. Editorial Continental

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Sigla : TMT000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : TERMODINAMICA Hr. Prácticas semana: 6Requisito(s): -- Hr. Total semana: 10

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar situaciones de ingeniera relacionadas con ciclos termodinámicos y combustión2. Aplicar conceptos de termodinámica y refrigeración al análisis de situaciones reales

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Introducción .

conceptos básicos y escalas de unidades diversas formas de energía, calor y trabajo

2. Primera ley de termodinámica. Gases ideales Calor especifico, energía interna, entalpía, entropía Procesos y diagramas PV y TS isométrico, isobárico, isotérmico, isentrópico,

politrópico Aplicaciones de la primera ley de sistemas de ingeniería Vapores: relaciones, uso de tablas y gráficos

3. Segunda ley de la termodinámicarendimiento térmicociclo de camotmezcla de gases idealesaire atmosférico, diagrama psicometrico.

Ciclos de plantas ciclos de vapor

rankine con sobrecalentamiento regenerado

ciclo de refrigeración por compresión de aire por compresión de vapor de absorción

ciclo de combustión sistemas reactivos ecuaciones de combustión diagramas poder calorífico temperatura de la llama

ciclo de aire ciclo Otto Ciclo diesel Turbina de gas Maquinas de propulsión

Ciclo de compresión

Procesos Trabajo etapas

Actividades de laboratorio medir y analizar las condiciones de funcionamiento en:

una caldera generadora de vapor una planta de refrigeración un motor de combustión un sistema de bombeo un sistema de compresión de aire


EVALUACIÓN:Nota teórica : 4 certámenes escritos como mínimoNota practica : se califica de acuerdo a trabajos de laboratorioNota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA:19.



Sigla : PREV000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA Hr. Prácticas semana: 1Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar las propiedades físicas y mecánicas de los materiales susceptibles de aceptar un

proceso de conformación sin arranque de viruta2. Distinguir los procesos de conformación de piezas que se aplican a la producción industrial3. Seleccionar y proponer el proceso adecuado para la fabricación de una pieza particular

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Bases teóricas de modelado de los metales

propiedades físicas y mecánicas de los materiales ductilidad, fragilidad, maleabilidad, tenacidad, dureza, resistencia mecánica

análisis del estado de tensión del metal plásticamente deformado planos y tensiones principales condición de fluencia ecuaciones de plasticidad

2. Procesos de función de metalesModelos y moldesFundición en arenaFunción en molde permanente, por gravedadFunción inyectada a presiónFundición centrifugadaFundición a la cera perdida o de revestimientoFundición en moldes de yeso o escayolaFundición continua

3. Modelado de plásticosMateriales plásticosMoldeo por compresiónMoldeo por inyecciónColado de resinas liquidasExtrusión y pultrusion de termoplásticos y elastómerosEspumacion de plásticosInyección por vacío de resinas liquidasFabricación de piezas por devanado de filamentos

4. Laminado de materiales en frío y caliente Principios del proceso de laminado en caliente Análisis de tensiones y energía en el proceso de laminado Laminado en caliente y laminadoras de placas planas, perfiles estructurales, barras

redondas, cuadradas, platinas, flejes y laminadoras en frío La colada continua Principios del proceso de laminado en frío Laminado en frío de planchas y flejes Laminado o rodado de roscas

Manufactura de tubos y perfiles a partir del fleje5. Proceso de forjado

Principios del proceso de forjado Análisis de tensiones de fuerza en el proceso de forjado Forjado con martillo Forjado con martinete Forjado con prensa Forjado de recalcado Forja de laminado Forja de estampado

6. Proceso de extrusión Principios del proceso de extrusión Análisis de tensiones y energía en la extrusión Extrusión en caliente Aplicaciones de la extrusión en caliente Extrusión en frío Aplicaciones de la extrusión en frío

7. Proceso de repujado en frío y caliente Principios del proceso de repujado Etapas requeridas para el repujado Calculo del diámetro del material Repujado manual en torno Ventajas y desventajas del repujado Torneado rolado

8. Proceso de conformado de la chapa (corte, doblado, embutido y acuñado) Corte por cizallado, punzones y sufrideras Doblado, tipos de doblado, teoría y formulas practicas Enderezado Curvado de tubos y perfiles estructurales Curvado y/o doblado por tensión Embutido con matrices de acero de una o mas etapas Embutido, con colchón de goma, malformado, hidroformado e hidrodinámico Formado hidrostático: descripción y ventajas sobre otros métodos Estirado, formato Dimensionado, estampado, acuñado Otros procesos: planchado, remachado, estancado, clavijado, recorte, costura

Prensas plegadoras, maquinas curvadoras, cizallas, trefiladoras9. Metalurgia de polvos

Antecedentes históricosDescripción del proceso de metalurgia de polvosProductos de metalurgia de polvosCaracterísticas de diseño de las piezas producidas por el proceso de la metalurgia de

polvosVentajas y desventajas del proceso

10. Actividades Curvar un tubo de cobre, con dobladora de tubos Repujar una pieza en torno Troquelado de una pieza en latón Estirado de una barra o alambra Hacer una rosca mediante laminado Comprimir polvo de grafito Fundir una pieza en molde permanente o en arena


EVALUACIÓN:Nota teórica : 3 certámenes escritos como minimoNota practica : se califica de acuerdo a trabajos de laboratorioNota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Rupert Le Grand, Nuevo manual de taller mecanico, Mc Graw Hill Book company Klingelnberg, libro auxiliar del técnico mecanico labor S.A. E. Paul de Garmo. Materiales y procesos de fabricación. Reverte argentina S.R.L. Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, Prentice-Hall Inc. 1985 Anguita Delgado Ramón, moldeo por compresión y transferencia Schutze Alonso, Oscar Tratado practico de moldeo y fundición Ruiz Mijares, A. Trabajos de Forja Rossi, Mario estampado en frio de la chapa Rossi, Mario estampado en caliente de los metales Kaczmarek Eugen. Estampado Practico

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Sigla : CCC000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : CNC/CAD/CAM Hr. Prácticas semana: 4Requisito(s): Taller Máquinas Herramientas – Dibujo Asistido

por ComputadorHr. Total semana: 6

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Programar máquinas CNC, a través de códigos alfanuméricos.2. Manejar software de programación CAD/CAM3. Manejar máquinas herramientas CNC.4. Mecanizar piezas, utilizando máquinas herramientas CNC

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Principios Básicos de la Tecnología CNC.

Aspectos históricos. Automatización sin control numérico. Elementos característicos básicos de una máquina CNC. Circuito básico de un sistema de control numérico.

2. Programación Alfanumérica, CNC. Estructura de un programa. Códigos de funciones preparatorias G. Códigos de funciones auxiliares M. Códigos de caracteres de dirección.

3. Sistemas de Referencia. Sistema básico de ejes coordenadas X,Y,Z. Sistema incremental. Sistema absoluto. Sistemas de ejes, según ISO-R841. Programación en sistema absoluto / incremental. Programación modo radial / diametral.

4. Ciclos Automáticos de Mecanizado.Ciclo para refrentado y cilindrado.Ciclo para roscado.Ciclos para taladrado y fresado.Subrutinas.

5. Tipos de Compensación. Por longitud de la herramienta. Por el radio de punta de una fresa de dedo. Por el radio de la punta de una herramienta monofilo. Por montaje de la pieza. Por posición de las herramientas, en las torretas de tornos CNC Por el radio del alambre en mecanizado por EDM/CNC.

6. Modo Conversacional de Programación. Fundamentos del modo conversacional. Etapas de programación.

Geometría de la pieza y símbolos para crearla. Selección del menú. Ventajas y limitaciones del modo conversacional.

7. Operación de la Máquina.El panel básico de control.Operación manual de la máquina.Entrada de datos, por panel de control.Procedimientos de verificación del programa.Activación del programa.

8. Sistemas CAD/CAM.Introducción a los sistemas CAD/CAM.Configuraciones preliminares.Comandos de dibujo.Comandos de edición y modificación.

9. Generación de Programas. Selección y configuración de las herramientas de corte. Simulación gráfica de los procesos de mecanizado.

10. Actividades Prácticas. Descripción y operación manual de torno CNC. Tornear una pieza sencilla, según programa, generado manualmente. Generar un programa vía CAD/CAM, para tornear una pieza compleja. Mecanizar la pieza compleja, en torno CNC. Descripción y operación manual de fresadora vertical CNC. Taladrar agujeros, según coordenadas, con programa manual. Generar un programa vía CAD/CAM, para fresar una pieza compleja

Mecanizar pieza por fresado por programa generado vía CAD/CAM Generar y ejecutar programa para Centro de Mecanizado, vía CAD/CAM.


EVALUACIÓN:Nota teoría : 2 certámenes escritos, como mínimoNota práctica : Se califica de acuerdo a los trabajos de laboratorio programados.Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Lynch, Mike. Computer Numerical Control for Machining – Edit. Mc Graw Hill. Manual de Operación y Programación, Torno CNC.Manual de Operación y Programación, fresadora Leadwell, CNC.Manual de Operación y Programación, Centro de Mecanizado.Manual de Operación Software SURFCAM.Manual de Operación Software SMARTCAM/SPIRIT..Haroldo Romero J., Jorge Klahn H. Apuntes CNC / CAD / CAM . USM. 1999.

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Sigla : APE000 Hr. Teóricas semana : 1Asignatura : APLICACIONES OLEONEUMATICAS Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): Instrumentación y Control Automático Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Diseñar circuitos de aplicación práctica.2. Ejecutar los diseños creados.3. Manejar software de diseño y simulación.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Diseño de Circuitos.

Normas y métodos de diseño de circuitos. Circuitos con control de: velocidad, presión, posición. Circuitos con motor y cilindros, con mando eléctrico, con sensores y relé.

2. Laboratorio de Circuitos Regular presión, velocidad. Detectar fallas, neumáticas, hidráulicas y eléctricas.

Software de Diseño y Simulación.Analizar circuitos demostrativos.Menú de comandos, manejo de directorios y archivos.Diseñar circuitos básicos según problemas reales.Diseñar y verificar circuitos complejos con mando eléctrico.


EVALUACIÓN:Nota teoría: 3 certámenes escritos, como mínimoNota práctica: 4 trabajos prácticos, como mínimo. Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Manuales de Componentes Neumáticos – Hidráulicos – Eléctricos. Manuales de Software de Neumática –Hidráulica Apuntes y Guías de Laboratorio.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍAPROGRAMA DE ASIGNATURAINGENIERIA DE EJECUCIÓN MECANICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIALSigla : REM000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : RESISTENCIA DE MATERIALES Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Matemática II – Mecánica Técnica Hr. Total semana: 5

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Describir y explicar conceptos de esfuerzo y deformación.2. Determinar esfuerzos y deformaciones de elementos comunes.3. Evaluar condiciones críticas de esfuerzos y deformación en mecanismos.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Fuerzas y Momentos Resultantes en secciones.

Cálculo de fuerza resultante en una sección. Concepto de fuerza axial y transversal.

2. Esfuerzo y Deformación. Cálculo de esfuerzo axial y transversal Determinar valores de deformación

3. Esfuerzo y Deformación Uniforme.Cálculo de esfuerzo de valor constante.Determinar deformación de valor constante.

4. Esfuerzo y Deformación No Uniforme. Cálculo de esfuerzo de valor no uniforme. Determinar deformaciones de valor no uniforme.

5. Actividades Prácticas.. Evaluar condiciones críticas, en partes de máquinas sometidas a diferentes

tipos de esfuerzos, como ser tracción, flexión, corte, torsión. Evaluar la condición de concentración de esfuerzo.


EVALUACIÓN:Nota teoría :3 certámenes escritos, como mínimoNota práctica : 4 trabajos prácticos, como mínimo. Nota de aprobación :Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: S. Potts, M.F. Proyectos de Elementos de Máquinas. Editorial Reverté. México. Timoshenko. S. Resistencia de Materiales. Editorial Hachett. Faires, W.M. Diseño de Elementos de Máquinas. Editorial Monterrey Simon S.A. Sheely F.B. Smith J.O. Resistencia de Materiales. Editorial U.T.E.H.A. Ortíz B., Luis. Resistencia de Materiales. Mc Graw Hill. 1995. Higdon A.; Ohlesen E. Stiles W. Mecánica Aplicada a la Resistencia de Materiales.

Editorial Continental.

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Sigla : TER000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : TERMOFLUIDOS Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): Termodinámica Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar las leyes y conceptos que rigen el comportamiento de los fluidos2. Aplicar las leyes y conceptos que rigen el comportamiento de los fluidos en la resolución de

problemas concretos relativos a los contenidos del programa

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Conceptos básicos de la hidrostática y de la hidrodinámica2. Ecuación del flujo sin y con resistencia3. Fuerzas en los fluidos, impulso y aplicaciones4. Ley de semejanza, estudio de modelos5. Flujo laminar y turbulento en ductos6. Observaciones sobre capas limites y cuerpos en flujos7. Fluidos comprensibles8. Actividades practicas de laboratorio: una actividad por unidad técnica


EVALUACIÓN:Nota teoría :3 certámenes escritos, como mínimoNota práctica : promedio de notas de las actividades. Nota de aprobación Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica

BIBLIOGRAFÍA:24.



Sigla : SUR00 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : SUPERVISIÓN Y RECURSOS HUMANOS Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Comprender el rol del supervisor en la gestión de grupos de trabajo.

UNIDADES TEMÁTICAS:Enfoque sistémico de la empresa.Importancia del recurso humano.Valor del trabajo.Rol del supervisor.Motivación.Liderazgo.Comunicación.Manejo de conflictos.Trabajo en equipo.


EVALUACIÓN:Dos certámenes como mínimo

BIBLIOGRAFÍA: Richard Hodgetts. El Supervisor Eficiente. Edit. Mc Graw Hill. Bittel Newstrom. Lo que Todo Supervisor debe Saber. Edit. Mc Graw Hill. Robert Maddux. Como Formar Equipos de Trabajo. Editorial Iberoamericana.

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Sigla : ICM000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : INSPECCION Y CONTROL DE LA

MANTENCIONHr. Prácticas semana: 1

Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Evaluar las opciones, condiciones, costos, métodos y técnicas de las inspecciones en el

mantenimiento industrial.2. Evaluar el logro de objetivos de la función mantenimiento, realizando los controles y

utilizando indicadores o índices para los diversos niveles de la función.3. Planificar y proponer actividades para una ingeniería de mantenimiento aplicables a una

empresa.4. Evaluar alternativas de inversión en proyectos de mantenimiento.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Inspecciones.

Estructuras, sistemas, máquinas, equipos y componentes que deben ser inspeccionados en una planta.

Métodos y técnicas de inspección; herramientas, equipos, dispositivos, instrumentos.

Rutas de inspecciones. Monitoreo de equipos. Costos de la inspección.

2. Control de la Gestión del Mantenimiento. Sistema de información administrativo (SIA). Control del sistema administrativo, de la eficiencia y de costos de mantención. Aspectos a considerar en un informe de gestión del mantenimiento, objetivos

logrados con estos controles. Indicadores utilizados en la administración de la mantención. Indicadores utilizados para controlar la eficiencia del mantenimiento. Indicadores utilizados para controlar los costos de mantenimiento.

3. Ingeniería de Mantenimiento.Objetivos, función y logros de la ingeniería de mantenimiento.Análisis de falla, etapas de la investigación, objetivos, métodos, informes.Análisis del ciclo de vida.Terotecnología y modificaciones de diseño de máquinas.Condiciones de montaje, nivelación y puesta en marcha de máquinas y equipos.Evaluación técnico-económico de las alternativas de selección de los recursos

utilizados para el mantenimiento.Evaluación de proyectos de inversión en mantenimiento.Metodología para realizar estudio de métodos en el ámbito de la mantención.

4. Software de Apoyo a la Gestión de Mantenimiento. Manejo de la información sobre la gestión de mantenimiento. Menú de opciones de software, ingreso, modificación y eliminación de

información. Obtención de informes de gestión.

5. Actividades Prácticas. Trabajo de investigación (análisis de falla realizado en una empresa de la

zona) o formulación de un proyecto de mantención para una empresa de la zona.

Práctica en software de apoyo a la gestión de mantención.


EVALUACIÓN:Nota teoría:3 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica: 4 trabajos prácticos, como mínimo.Nota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación: a menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Morrow L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Editorial CECSA, 3 tomos. 1982. Romero Jara, Haroldo. Administración, Organización, Planificación y Programación

de la Mantención Industrial. U.T.F.S.M. Sede Viña del Mar. Apuntes. Herbert L. Nichols Jr. Manual de Reparación y Mantenimiento de Maquinaria Pesada.

Editorial Mc Graw Hill. 1993. Tomos I, II y III. Robert C. Rosaler., P.E. Manual de Mantenimiento Industrial. Editorial Mc Graw Hill.

1993. Lindley R. Higgins P.E. Maintenance Engineering Handbook. Mc Graw Hill. 1995.

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Sigla : ICA000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

AUTOMATICOHr. Prácticas semana: 2

Requisito(s): Oleoneumática Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Describir e interpretar los principios que rigen el control automático.2. Diseñar circuitos de control3. Usar controladores lógicos para control.4. Reconocer la instrumentación asociada al control automático.

UNIDADES TEMÁTICAS:Introducción.

Conceptos de automatismo. Mando y regulación, señales, su control y uso. Lógica, conceptos de control on-off y continuo.

Diseño de Sistemas de Mando y Control. Diagramas eléctricos, normas NEMA y DIN. Límites de carrera, sensores. Controladores lógicos programables. Programación por Ladder y por instrucciones. Uso de software de programación.

Instrumentación.Control de presión.Control de flujo.Control de nivel.Control de temperatura.


EVALUACIÓN:Nota teoría : 3 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica : 5 trabajos prácticos, como mínimo.Nota de aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación : La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Porras A., Autómatas Programables. Edic. Mc Graw Hill, España Balcells, J.H. Controladores Programables. Edic. Paraninfo. España Manuales de Instrumentación

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Sigla : ELM000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : ELEMENTOS DE MAQUINAS Hr. Prácticas semana: 1Requisito(s): Resistencia de los Materiales Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Reconocer una amplia gama de elementos de máquinas: propiedades, ventajas y

desventajas.2. Calcular elementos, componentes de aplicación frecuente, de máquinas en general: ejes,

poleas, engranajes, cilindros sometidos a presión, etc.3. Seleccionar elementos componentes estándar: rodamientos, acoplamientos, cadenas,

correas, tornillos, seguros, resortes, etc.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Tensión en los Elementos de Máquinas.

Teoría sobre fallas en los materiales. Tensiones producidas por variaciones de temperatura. Coeficientes de seguridad. Límites de fatiga: aceros, fierro fundido. Esfuerzos de contacto de Hertz.

2. Árboles y Ejes. Esfuerzos de flexión y torsión. Ecuación de la norma ASME. Materiales de aplicación comercial. Efecto de los chaveteros y cambios de sección. Cálculo de ejes de acuerdo a la resistencia. Cálculo de ejes de acuerdo a la flecha. Velocidades críticas en los ejes.

3. Engranajes.Ley fundamental.Perfil cicloidal y de envolvente.Sistemas de dientes: métrico, diametral, pitch, circular pitch.El fenómeno de la interferencia.Longitud de acción y relación de contacto.Análisis de fuerzas.Esfuerzos en los dientes.La ecuación de Lewis.Ecuaciones de Lewis modificadas.Dimensionamiento de engranajes cilíndricos rectos.Dimensionamiento de engranajes cilíndricos helicoidales.Dimensionamiento de conjuntos sinfín-corona.Materiales para engranajes.

4. Rodamientos. Clasificación general. Designación normalizada. Duración o vida de los rodamientos.

Teoría de la capacidad de carga de un rodamiento. Selección de rodamientos de bolas y de rodillos. Selección de rodamientos cónicos. Lubricación.

5. Elementos Roscados y Husillos RoscadosFormas de los filetes.Elementos de unión roscados: tornillos, pernos, espárragos, prisioneros.Análisis de los esfuerzos en la rosca.Precarga de pernos.Cálculo del par de torsión para el aprieto.Cargas de fatiga.Husillos roscados: fuerzas, rozamiento, torque.Normas de calidades.Materiales utilizados.

6. Sistemas de Aseguramiento de Elementos Mecánicos. Chavetas longitudinales: tipos, cálculo de los esfuerzos. Pasadores: tipos, cálculo de los esfuerzos. Fijación por dilación y/o contracción térmica. Fijación con cordones de soldadura eléctrica: resistencia de los mismos. Trabas químicas: aplicaciones, ventajas y desventajas

7. Resortes. Tipos de resortes: helicoidales, discoidales, espirales, de ballesta. Resortes de tracción, compresión, torsión. Fuerzas y esfuerzos en resortes helicoidales. Frecuencia crítica de resortes helicoidales. Capacidad de almacenamiento de energía, en resortes helicoidales. Carga/deflexión en resortes discoidales Materiales para resortes.

8. Acoplamientos. Tipos de acoplamientos: rígidos, flexibles. Cardanes y juntas universales. Acoplamientos hidráulicos y magnéticos. Acoplamientos especiales: unidireccionales, de embragado automático, etc. Selección de acoplamientos.

9. Frenos y Embragues. Embrague de fricción, de disco y acción axial. Criterios para el cálculo: de desgaste uniforme, de presión uniforme. Embragues y frenos cónicos. Embragues y frenos de cinta. Materiales de fricción. Consideraciones de energía. Embragues con cierre de forma.

10. Elementos de Máquinas Diversos. Cilindros de pared delgada y gruesa, sometidas a presión. Correas y poleas: cálculo de las fuerzas de tensión. Cadenas de rodillos: cálculo de cadenas. Columnas sometidas a compresión.

11. Actividades.Calcular un eje.Determinar tamaño y módulo de una transmisión con engranajes.Determinar el tipo y tamaño de rodamientos para un eje de transmisión.Calcular un husillo para carro de máquina herramienta.Calcular un resorte.Seleccionar un acoplamiento (machón) y justificarlo mediante cálculo.Cálculo de fuerzas de tensión de correas en V.Dimensionar una columna (o biela) para evitar el pandeo.


EVALUACIÓN:Nota teoría : 3 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica : 4 trabajos prácticos, como mínimo. Nota de aprobación : Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica.

BIBLIOGRAFÍA: Joseph Edward Shigley. Diseño en Ingeniería Mecánica. Rupert Le Grand. Nuevo Manual del Taller Mecánico. Mc Graw Hill Book Company. Klingelnberg. Libro Auxiliar del Técnico Mecánico, Labor S.A. E.Paul De Garmo. Materiales y Procesos de Fabricación. Edit. Reverté, Argentina Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall Inc. 1985 Catálogos de Rodamientos, elementos roscados, acoplamientos, correas, cadenas.

28.



Sigla : MTI000 Hr. Teóricas semana : 6Asignatura : MATEMÁTICAS DE INGENIERIA Hr. Prácticas semana: 4Requisito(s): -- Hr. Total semana: 10

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar y aplicar las definiciones, conceptos , formulas y procedimientos de calculo en la

resolución de problemas concretos y abstractos mediante la utilización de las ecuaciones de la matemática financiera y de la estadística

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Ecuaciones diferenciales ordinarias

Ecuaciones de primer orden, separación de variables Ecuaciones exactas, factor de integración Ecuaciones lineales exactas Ecuaciones con coeficiente constantes de orden superior

2. Matemáticas financieras Interés simple Monte, tasa de interesa Interés compuesto Tasa nominal, efectiva y equivalencia Anualidades Rentas perpetuas Amortización Depreciación Bonos rendimiento de inversión en bonos Valor actualizado neto de un proyecto(VAN) Tasa interna de retornos de un proyecto(TIR)

3. Elementos de estadísticaEstadística descriptivaProbabilidadVariable aleatoriaFunciones de variables aleatoriaElementos de interferencia


EVALUACIÓN:controles como minimo igual ponderaciónevaluación final: promedio de las notas parciales

BIBLIOGRAFÍA: Dennis G. Zill. Ecuaciones diferenciales con aplicaciones edic. Iberoamericana E. Kreyzig. Matemática avanzada para ingeniería Edic. Limusa Paul L. Meyer probabilidad y aplicaciones estadísticas Edic. Addinson-Wesley

29.

Iberoamericana W. Kaplan Matemáticas Avanzadas para estudiantes de Ingenieria Edic. Addinson-

Wesley Matemáticas Financieras Serie de compendios Schaum’s editorial McGraw Hill M. Spiezel Estaditica editorial Schaum’s McGraw Hill



Sigla : GEE000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : GESTION ESTRATEGICA Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Entregar los conocimientos y técnicas que permitan al alumno participar en el proceso administrativo relacionado con la gestión de la empresa.

UNIDADES TEMÁTICAS:Concepto de empresa como sistema.Interacción empresa – entornoEl proceso administrativoElementos de planificación estratégica.El recurso humano: su rol e importancia.Selección – mantención. Evaluación del desempeño.Clima organizacional.Preparación y dirección de reuniones de trabajo.Metodología del trabajo en equipo.


EVALUACIÓN:Test, mínimo 4 evaluaciones y trabajos en base a informes.

BIBLIOGRAFÍA: Koontz y O’Donell. Curso de Administración Moderna. Edit. Mc Graw Hill Sherman y Bohlander. Administración de los Recursos Humanos. Editorial

Iberoamericana. Hax y Majluf. Gestión de Empresa, con una visión estratégica. Edit. Dolmen.

30.



Sigla : REF000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : REDES DE FLUIDO Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Interpretar, realizar y analizar redes de fluidos en procesos industriales.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Interpretación de Simbología Normalizada de Control de Piping Industrial.2. Desarrollar Dibujos de Piping.3. Análisis de Circuitos de Instrumentación y Lazo de Control.4. Interpretación de Sistemas Hidráulicos en Procesos Industriales.5. Interpretación de sistemas Neumáticos en Procesos Industriales.


EVALUACIÓN:50% trabajos realizados en forma individual y 50% en un certamen.

BIBLIOGRAFÍA: Símbolos para Instalaciones de Tuberías DIN 2429 French y Vierck. Dibujo de Ingeniería. Edit. Mc Graw Hill Crane. Flujo de Fluidos en Válvulas, Accesorios y Tuberías. Edit. Mc Graw Hill Green. Válvulas. Edit. Mc Graw Hill Acevedo y Acosta. Manual de Hidráulica. Edit. Harla Rase. Diseño de Tuberías para Plantas de Proceso. Edit. Blume Saldarriaga. Hidráulica de Tuberías. Edit. Mc Graw Hill.

31.



Sigla : QUA000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : QUÍMICA APLICADA Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Aplicar los conceptos modernos de la estructura de la materia, sus propiedades y reacciones.2. Interpretar el comportamiento de la materia en a las reacciones que existen entre elementos

y compuestos químicos de aplicación en procesos industriales.3. Determinar cantidad de elementos y compuestos en las reacciones químicas.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Teoría Atómica.

Orbitales. Estructuras Espectroscopia. Sistema Periódico. Nomenclatura Inorgánica.

2. Enlaces Químicos. Enlace Iónico.Enlace Covalente. Enlaces con el Hidrógeno. Enlace entre Metales.

3. Estequiometría. Reacción Química : Definición. Tipos de reacciones. Concepto de átomo-gramo. Concepto de mol-gramo. Cálculo con reacciones químicas. Determinación de porcentajes estequiométricos

4. Soluciones.Concentración de soluciones.Equivalente-gramo.

5. Reacciones Químicas. Reacciones endotérmicas. Reacciones exotérmicas.Reacciones catalíticas. Reacciones electroquímicas. Reacciones bioquímicas.

6. Compuestos Orgánicos. Nomenclatura. Alcanos, alquenos y alquinos. Compuestos aromáticos Polímeros


EVALUACIÓN:

Tres certámenes escritos como mínimo. Nota final se obtiene del promedio aritmético de los certámenes.

BIBLIOGRAFÍA: Langustine. Miller. Química Elemental. Editorial Harla. Gray Harry B. Haight Gilbert P. Principios Básicos de Química. Editorial Reverté. Chang. Química. Editorial Mc Graw Hill. Fieses, Louis. Química Fundamental. Editorial Reverté.

32.



Sigla : PRM000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : PROYECTO MECANICO Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Seleccionar correas, rodamientos, cadenas, acoplamientos, motores, reductores, variadores

y componentes mecánicos, según catálogos de fabricantes2. Diseñar maquina o equipo mecanico según necesidades funcionales, evaluando alternativas

de solución desde el punto de vista técnico, funcional y económico.3. Aplicar la metodología del proyecto en la creación de diversos tipos de mecanismos,

maquinas y dispositivos, haciendo uso de todos los conocimientos adquiridos.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Introducción al proyecto mecánico.

Concepto de proyecto mecánico y diseño mecánico Etapas básicas de un proyecto Recopilación de antecedentes e información Análisis del problema Planteamiento de alternativas de solución Determinación de fuerzas, velocidades y potencias de accionamiento de cada

mecanismo Elección y calculo de los elementos motrices, estructurales y funcionales Criterios para la selección de materiales y elementos comerciales Determinación de costos de materiales de mecanizado y fabricación de armado y

montaje. Calculo de costos y total de fabricación2. Selección de correas

Transmisión por correas planas calculo y selección Transmisión por correas trapeciales y selección según catalogo de correas en V

3. Selección de rodamientos Clasificación general de rodamientos Designación normalizada de los rodamientos Estudio y uso del catalogo de rodamientos Selección de rodamientos en función de la durabilidad o vida útil de funcionamiento Selección del sistema de lubricación Mantención y condiciones de montaje Selección de tolerancias y ajustes para el montaje.

4. Selección de cadenas de trasmisión Condiciones generales de funcionamiento, tipos de cadenas, lubricación y mantenimientoSelección de cadenas y ruedas según catalogoCalculo de cadenas

5. Selección de motores, variadores y reductores Reductores de velocidad, tipos, características y aplicaciones Variadores de velocidad, tipos, características y aplicaciones Calculo y selección de motores

Motoreductores y motovariador6. Selección de acoplamiento

Tipos de acoplamiento y sus aplicaciones Selección y calculo de acoplamiento

7. ActividadesProyectar una maquina o equipo que cumpla una función especificaPara la evaluación de desglosara el proyecto en etapas o partes que son para las siguientes; maquinas de proyectar.Planteamiento del problema con información de antecedentes inherentes a la maquina a proyectarAnálisis de problemas y planteamiento de alternativas de soluciónCalculo y selección de los elementos motrices y estructurales (correas, engranajes, cadenas, motores, reductores, etc.)Calculo de costos de fabricaciónPlanos de conjunto y desplace de la maquina


EVALUACIÓN: Desarrollo del diseño con una cantidad mínima de 4 evaluaciones con ponderación

0.60 en total Informe y planos finales con ponderación 0.40

BIBLIOGRAFÍA: Academia Hutte. Manual del ingeniero. Gustavo Gilli Dubbel, Manual de constructor de maquinas Edic. Labor Klingelberg, Manual del Ingeniero Ediciones Labor Klingelberg, Manual auxiliar del técnico mecánico Edic. Labor Oberg-Jones Manual Universal de la Técnica mecánica Edic. Labor Revistas Machine Design Marck Manual del ingeniero mecánico Edic. Uthea Catálogos comerciales de correas, cadenas, rodamientos, acoplamientos, motores

eléctricos, variadores mecánicos y electrónicos, etc.

33.



Sigla : TCM000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : TRANSFERENCIA DE CALOR Y

MAQUINARIAS TERMICASHr. Prácticas semana: 4

Requisito(s): -- Hr. Total semana: 8

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Explicar las leyes que rigen los fenómenos relacionados con la transferencia de calor2. Calcular intercambiadores de calor3. Determinar condiciones de aislamiento y materiales4. Identificar calderas y sus elementos

UNIDADES TEMÁTICAS:Tipos de transferencia de calor Conducción, Convección, Radiación. Conducción de calor con fuentes de calorTransporte de calor no estacionarioTransferencia de calorTransferencia de calor en evaporación y condensaciónIntercambiadores de calorCalderas, tipos generales y funcionamientoAccesorios de calderasActividades practicas

Se programara una experiencia de laboratorio por cada unidad temática


EVALUACIÓN:Nota teoría : 4 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica : Promedio aritmético de las notas de a cada actividad practica programadaNota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica

BIBLIOGRAFÍA: G.A. Gaffert. Centrales de Vapor Editorial Reverte D. Pitts Transferencia de Calor. Serie Schaum. Edit. Mc Graw Hill

34.



Sigla : ADP000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCION Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Comprender las relaciones existentes entre las diversas áreas de una empresa

y la administración de la producción.2. Planificar y programar la producción de un producto.3. Pronosticar demanda de productos y requerimientos de materiales para la

planificación de la producción.4. Determinar lotes óptimos para el manejo racional de inventarios.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. El Sistema Productivo.

Antecedentes generales e históricos. Funciones en una empresa – organigramas. Objetivos y ámbito de la administración de la producción. Evolución de la administración de la producción. Competitividad y productividad. Sistemas productivos, clasificación y características, evolución.

2. Pronóstico de la Demanda.Administración de la demanda.Componentes de la demanda.Métodos de pronósticos.Proyección de la demanda.

3. Gestión de Inventario. Tipos de inventarios Métodos para determinar lotes óptimos

4. Planificación de la Producción. Plan maestro de producción. Técnica de planeación agregada. Costos relevantes. Optimización de la planeación agregada.

5. Planificación de los Requerimientos de Materiales.Métodos de requerimiento de materiales. Método de Gozinto. MRP.

6. Programación de la Producción. Programación bajo pedido.

Distribución de las Líneas de Producción y Montaje Líneas de montaje.


EVALUACIÓN: Dos certámenes y un trabajo de aplicación todos con igual ponderación.

BIBLIOGRAFÍA: Buffa. Administración y Dirección de Operaciones. Chase/Aquilano. Dirección y Administración de Producción y de las Operaciones. Starr. Administración de la Producción. Bedworth. Sistemas Integrados de Control de Producción. Stegmaier, Jhons. Gestión de Operaciones. (Apuntes programa postítulo Gestión

Industrial. USM) 1998.

35.



Sigla : GCA000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : GESTION DE CALIDAD Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Elaborar y analizar un sistema de mejoramiento de la calidad de procesos en función

de la realidad de la empresa.2. Identificar y aplicar las herramientas para el análisis de datos.3. Describir y analizar los métodos utilizados en el mejoramiento de procesos.4. Determinar los costos de la no calidad que se originan en una empresa

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Calidad.

Introducción. Historia de la calidad. Definición: Calidad, Calidad Total. Mejoramiento continuo.

2. Gestión de la Calidad. Sistema de calidad.

Definición. Sistema de calidad en la empresa.

Aseguramiento de la calidad, elementos de un sistema de aseguramiento de calidad.

Calidad en la organización de la empresa. Organización en la empresa. Planificación de la calidad.

Calidad en el diseño y en el producto. Calidad de compras. Calidad en la producción.

Control de producción. Verificación del producto. Control de equipamientos de medición y ensayo.

Gestión de la calidad en los servicios y atención al cliente. Satisfacción al cliente.

3. Herramientas de Análisis de Datos.Herramientas de gestión de calidad.Diagrama de flujo.Recolección de datos y lista de chequeo.Histograma.Diagrama de causa y efecto.Diagrama de Pareto.Diagrama de dispersión.Gráficas de control.

Por atributos.

Por variables.4. Análisis y Medición de Procesos.

Trabajo y desperdicio. Eficiencia del trabajo. Proceso de trabajo. Características del proceso. Diagramas de flujo de procesos. Análisis de proceso.

Análisis de productos de procesos. Análisis de tareas de proceso.

5. El Método de los Siete Pasos para la Mejora de Procesos6. Costos de la Mala Calidad.

Fundamentos de los costos de la mala calidad. Componentes de un sistema de medición de los costos de la mala calidad. Costos totales de la mala calidad.


EVALUACIÓN:Un certamen final con ponderación 0,4.Un trabajo con ponderación 0,6.

BIBLIOGRAFÍA: Serie de Normas NCh-ISO 9000. Instituto Nacional de Normalización. 1995. Gary K. Griffith. Manual de Técnico de Control de Calidad. Tomos 1 y 2. Editorial

Printice-Hall. Juran. Manual de Control de Calidad. Tomos 1 y 2. Editorial Mc Graw Hill. Duncan. Control de Calidad Estadística Industrial. Alfaomega Grupo Editor. 1996.

36.



Sigla : SOF000 Hr. Teóricas semana : 1Asignatura : SOFTWARE PARA INGENIERIA Hr. Prácticas semana: 3Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Aplicar programas de software en la solución de problemas de ingeniería.

UNIDADES TEMÁTICAS:Programas de selección de equipos y elementos. Rodamientos, motores, cadenas de rodillos cilíndricos, reductores de velocidad, componentes, etc.Programas para la planificación y programación de trabajos. Gantt, Pert, CPM, etc.Programas relacionados con administración de costos, evaluación de proyectos, factibilidades económicas, etc.Programas de resistencia de materiales. Análisis de elementos finitos, esfuerzos estáticos en diversas estructuras, centros de gravedad, inercia, masas y peso. Esfuerzos dinámicos y tensiones en componentes.Actividades: 2 trabajos prácticos para cada software.


EVALUACIÓN:Promedio de los trabajos programados y realizados.

BIBLIOGRAFÍA: Programas de Software actuales. 37.



Sigla : PIN000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : PROCESOS INDUSTRIALES Hr. Prácticas semana: 2Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Analizar los procesos industriales aplicados a la producción2. Proponer equipos y/o maquinas utilizadas en procesos industriales3. Seleccionar los procesos industriales, adecuados para la fabricación, tratamiento de

transformación de productos y/o materiales4. Analizar la problemática de la contaminación y como minimizarla

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Leyes generales de la tecnología química

Leyes de la conservación de la masa ty de la energía balanceas de materiales y energía

Cinética de las reacciones químicas Leyes de control de las reacciones químicas en la tecnología, reacciones simples y

complejas; reversibles y prácticamente irreversibles; en estado favorable y desfavorable de reacción

Reacciones heterogéneas Leyes de control de las reacciones catalíticas Índices técnico-económico

2. Procesos en general Procesos manuales Procesos industriales Clasificación de los procesos Contaminación del agua de residuos sólidos, etc. Depuración de aguas residuales

3. Procesos químicos La electrolisis: principios teóricos, potencia electroquímico de materiales Hidrogeneracion: aplicaciones industriales Recubrimientos: fosfáticos, pavonado químico, por vaporización de metal Limpieza química: acida, alcalina

4. Procesos físico-químico Cristalización: obtención de productos proceso para obtener pureza cristalina Hidrogeneracion : aplicaciones industriales Recubrimientos: fosfáticos, pavonado químico, por vaporización de metal Limpieza química: acida, alcalina

5. Procesos físicos Centrifugación Recirculación Trituración y molienda Tamizado

Filtración Aglomeración Pulveracion Licuación Destilación Enfriamiento Sedimentación secado

6. Circulación de fluidosCirculación de sólidos: carbón, cemento, cereales etcCirculación de fluidos líquidosCirculación de fluidos gaseososTransporte neumáticoMaquinas, equipos y sistemas utilizados: bombas, turbinas, compresores, etc

7. Maquinas y/o equipos Bombas de vació Ciclones Maquinas de acción vibratoria para tamizado Maquinas para triturar de mandíbula, rotatorias de rodillos lisos y dentados. Columnas de fraccionamiento Torres de absorción

8. Actividades practicas(con entrega de informes) Visita a una industria química Visita a una industria de productos alimenticios Ensayo de separación de elementos por sedimentación Ensayo de cobreado por electrolisis Ensayo de limpieza química de piezas de acero Diseñar un proceso que partiendo de la materia proma llegue a uno o mas

productos incluyendo un control de la contaminación


EVALUACIÓN:Nota teoría : 2 certámenes escritos, como mínimo.Nota práctica : Promedio aritmético de las notas de a cada actividad practica programadaNota de aprobación: Promedio aritmético nota teoría y nota práctica. Siempre que la nota teórica y la nota práctica sea mayor o igual a la nota de aprobación (55%).Nota de reprobación :La menor nota de las obtenidas separadamente en teoría o práctica

BIBLIOGRAFÍA: Stephen Michael Elonka operación de plantas e industriales 1982 McGraw Hill Mark’s manual del ingeniero mecanico 1987 Mc Graw Hill H. Dubbel. Manual del constructor de maquinas 1979 Labor S.A.

38.



Sigla : IDE000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : IDIOMA EXTRANJERO (ALEMAN) Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Comprender la estructura gramatical en general del idioma extranjero.2. Lograr una conversación básica.3. Adquirir un vocabulario técnico adecuado para interpretar textos.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Gramática básica del idioma.2. Uso e interpretación de frases comunes.3. Vocabulario científico-técnico.4. Interpretación de catálogos técnicos.


EVALUACIÓN: 2 certámenes parciales. 1 nota por traducción del texto.

BIBLIOGRAFÍA: Catálogos técnicos. Textos sencillos en idioma extranjero. Diccionario.

39.



Sigla : -- Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : LENGUA ALEMANA BASICA (POST-NIVEL) Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Actualizar, sistematizar y ampliar los conocimientos del idioma alemán en sus formas oral y escrita.

UNIDADES TEMÁTICAS:Ejercicios de lectura comprensiva de reacción de expresión oral y comprensión de textos orales graduados de acuerdo al nivel del curso.Se tratarán temas del ámbito humanístico y culturales de Alemania, con el fin de lograr que los estudiantes sean capaces de entrevistarse con hablantes nativos, estableciendo una comunicación fluida y lograr que los alumnos conozcan a la vez, los países de habla alemana, su realidad socio político, cultural y la forma de vida de sus habitantes.

METODOLOGÍA DE TRABAJO: Ejercicios de comprensión total y escrita. Elaboración de oraciones simples. Difusión de temas expuestos en clases. Lectura y preparación léxica previas del texto en alemán.

EVALUACIÓN:De acuerdo al reglamento de calificaciones vigentes. Sin embargo, se sugiere: trabajos prácticos con un 30% del total de la nota. Un certamen con un 30% de la calificación final y un examen final acumulativo con una ponderación de un 40%.

BIBLIOGRAFÍA: Textos entregados por el profesor. Direccionarios Bilingües: Slaby-grossmann. Tomo 2.

* Alemán – Español.* Deutsch - Spanisch

Editorial Langescheidt: Tomo 2 Alemán Español.

40.



Sigla : EVP000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : EVALUACIÓN DER PROYECTOS Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Analizar las etapas de un proyecto.2. Formular un proyecto, desarrollando el estudio de prefactibilidad.3. Evaluar el proyecto, de acuerdo a los indicadores económicos.4. Analizar los diversos indicadores económicos utilizados para la evaluación de

proyectos.5. Aplicar el análisis de sensibilidad a un proyecto.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Introducción a la Evaluación de Proyecto.

Ciclo de un proyecto. Estudio a nivel de perfil. Estudio de prefactibilidad. Estudio de factibilidad desarrollo del proyecto.

2. Preparación de un Proyecto.Diagnóstico.Metodología del proyecto.Análisis de prefactibilidad de:

Mercado.Técnica.Administrativa.Legal.Societaria.Financiera.Ambiental.

3. Evaluación Económica. Flujo de caja.

Estimaciones de beneficios – costos. Costos relevantes. Ingresos / egresos de operación (calendario de). Ítems a considerar. Depreciación. Impuestos. Amortización. Presentación.

Indicadores económicos. Sensibilización. Análisis de riesgos. Simulación del proyecto..

4. Inversiones en Evaluación de Proyectos. Características de las inversiones.

Tipos de inversiones. Calendario de inversiones. Valor residual..

5. . Presentación de un Proyecto.


EVALUACIÓN:Dos certámenes y un trabajo final desarrollado en etapas, cada uno con igual ponderación

BIBLIOGRAFÍA: ODEPLAN. Manual de Proyectos de Desarrollo Económico Sapag Chain, Nassir. Sapag Chain, Reinaldo. Preparación y Evaluación de

Proyectos. Fuenzalida, Darcy. Evaluación de Proyectos Generales (curso de postítulo en

Gestión Industrial. USM. 1998)

41.



Sigla : MAR000 Hr. Teóricas semana : 3Asignatura : MANEJO DE RECURSOS ENERGETICOS Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 3

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:Conocimientos básicos sobre la gestión de los Recursos Energéticos.Reconocimiento de las potencialidades y disponibilidades energéticas.

UNIDADES TEMÁTICAS:1. Gestión de la Energía en la empresa.2. Consumo de Energía.3. Importancia y Estructura de los Costos de Energía.4. Módulos de un Programa de Gestión de Energía.5. Elementos Auxiliares.6. Sistemas de Control.7. Medidas Individuales para un Manejo Eficiente de la Energía.


EVALUACIÓN: Tres certámenes escritos como mínimo. Un trabajo aplicado.

BIBLIOGRAFÍA: Baumeister, Theodore, Avallone, Eugene A. Manual de Ingeniero Mecánico MARKS.

Editorial Mc Graw Hill, Volúmenes I, II y III North, Holland. Hanbook of Natural Resource and Energy Economics.

42.



Sigla : EME000 Hr. Teóricas semana : 4Asignatura : ELEMENTOS DE MECATRONICA Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 4

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Reconocer los distintos elementos, equipos, programas y máquinas que

permiten una producción automatizada.2. Aplicar los conocimientos adquiridos en el desarrollo de innovaciones

tecnológicas o automatizaciones de procesos reales.

UNIDADES TEMÁTICAS:Comando numérico, interpolación lineal y circular, alimentadores.Servomecanismos para control de posición y operación.Sensores de posición numéricos y analógicos.Motores paso a paso y de corriente continua.Control digital y con microprocesadores de temperatura, motores paso a paso y sistemas

mecánicos.Variadores de frecuencia.Automatización de sistemas de almacenaje y transporte.Células flexibles de fabricación.Aseguramiento de la calidad y máquinas de medición automatizadas.Cinemática y dinámica de robots. Sensores, actuadores y controladores de robots. Tipos y

programación. Viabilidad económica. Implicancia de uso de robots.


EVALUACIÓN:Tres certámenes parciales y un trabajo de aplicación.

BIBLIOGRAFÍA: Groover M.P. Automation, Production Systems and Computer Integrated

Manufacturing. Edic. Prentice Hall International Editions. Critchlow A.J., Introduction to Robotics. Edic. Mc Millan

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Sigla : MEA000 Hr. Teóricas semana : 2Asignatura : MEDIO AMBIENTE Hr. Prácticas semana: --Requisito(s): -- Hr. Total semana: 2

OBJETIVO(s) Al aprobar la asignatura, el alumno será capaz de:1. Conocer la organización básica de un ecosistema.2. Reconocer los elementos contaminantes del medio ambiente.3. Analizar los conceptos del desarrollo sustentable.4. Interpretar y aplicar las disposiciones legales actualizadas sobre el tema medio

ambiente.5. Proponer alternativas para controlar y prevenir la contaminación ambiental.

UNIDADES TEMÁTICAS:Ecosistema. Unidad de Estudio.

Organización de un ecosistema. Transferencias de materia y energía. La diversidad biológica.

Contaminación.Contaminación, contaminantes y ambiente.Contaminación del agua, del suelo y de la atmósfera.Impacto y riesgo ambiental.Control de la contaminación ambiental.

Desarrollo Sostenible. Marco conceptual: Desarrollo y equidad. Aspectos económicos del desarrollo sostenible: Recursos naturales. Tratados de libre comercio. Función fiscalizadora del Gobierno.

Legislación Ambiental. Marco legal de la protección al medio ambiente. Legislación nacional e internacional. Aspectos económicos de la legislación del medio ambiente. Estudio de casos.

Protección del Medio Ambiente. Recuperación de ambientes degradados. Aplicación de tecnologías limpias. Mantención de zonas protegidas. Educación ambiental.


EVALUACIÓN: Dos certámenes escritos como mínimo.

BIBLIOGRAFÍA:

Tyler Miller Jr. Ecología y Medio Ambiente. Edit. Iberoamericana. 1994. Mangaleq, Ramón. Ecología. Ediciones Omega. 1995. Simmons, J.G. Ecología de los Recursos Naturales. Ediciones Omega. 1982. Vásquez Torres, Guadalupe. Ecología y Formación Ambiental. Mc Graw Hill. 1995. Krebs, Charles. Ecología. Estudio de la Distribución y la Abundancia. Harla, México. Begon, Harpes y Townsend. Ecología, Individuos y Comunidades. Edic. Omega.

1995

44.


plan de estudio - pad- plataforma de apoyo …pad.rbb.usm.cl/programas/ing_mecanica/ingenieria...

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