pi_02_05_05

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 4

� PDVSA, 1983

PI–02–05–05 INSPECCION DE SOLDADURAS ENINSTALACIONES DE PRODUCCION

PARA APROBACION

José Gilarranz Eduardo SantamaríaDIC.90 DIC.90

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

DIC.900 6 J.S.

MANUAL DE INSPECCION

ESPECIALISTAS

��

REVISION FECHA


INSPECCION DE SOLDADURASEN INSTALACIONES DE PRODUCCION DIC.900

PDVSA PI–02–05–05

Página 1

��

.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 GENERAL 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Alcance 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Referencias 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MATERIAL 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Electrodos, Alambre de Soldar y Fundente 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Inspección de Materiales de Soldadura 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CALIFICACION 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Procedimientos 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Soldadores y Operadores de Máquinas de Soldadura 3. . . . . . . . . . . . . . . .

4 PRACTICAS Y REQUERIMIENTOS DE SOLDADURA 4. . . . . . . . . 4.1 Recipientes a Presión 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Tuberías y Tuberías de Línea 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Requerimientos Generales de Soldadura 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSPECCION Y PRUEBA DE SOLDADURAS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Recipientes a Presión 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Proceso de Tuberías 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Tuberías de Línea 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4 Estructural 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5 Inspección – General 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 REPARACION DE DEFECTOS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1 Método 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 Notificación 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

http://www.intevep.pdv.com/santp

http://www.intevep.pdv.com/santp/mi/indice_mi.htm

indice_vol04.htm

REVISION FECHA




Página 2

��


1 GENERAL

1.1 AlcanceEsta especificación define los requerimientos mínimos para la soldadura decañería, tuberías de líneas, recipientes a presión y estructuras producidas en lasinstalaciones de fabricación del Suplidor, instalaciones del Constructor y sitios deinstalación en campo. Dentro del cuerpo de estas especificaciones,“filial dePDVSA” y “Representante de la filial de PDVSA” son usados como sinónimos.

Esta especificación puede usarse con especificaciones y/o dibujos individualesde equipo. Si existe conflicto, las especificaciones y/o dibujos individualesregirán.

1.2 ReferenciasLos siguientes códigos, normas y especificaciones, incluyendo los anexospertinentes, en su última edición, formarán parte de esta especificación hasta elpunto aquí especificado.

1.2.1 American Institute of Steel Construction (AISC)“Especificación para el Diseño,Fabricación y Erección de Acero Estructural para Edificios”, última edición.

1.2.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME),“Código para Calderas yRecipientes a Presión”, Sección VIII.

1.2.3 American National Standards Institute (ANSI) B31.8,“Sistemas de Tubería paraTransmisión y Distribución de Gas”, última edición.

1.2.4 American National Standards Institute (ANSI) B31.4,“Sistemas de Tubería paraTransporte de Petróleo Líquido”, última edición.

1.2.5 American Petroleum Institute (API) Norma 1104,“Normas para Soldar Tuberíase Instalaciones Relacionadas”, última edición.

1.2.6 American Welding Society (AWS) D1.1–80,“Código para Soldadura Estructural– Acero”.

1.2.7 ASME, Sección IX.

1.2.8 Especificaciones de Ingeniería PDVSA:

– PDVSA D–211 Pressure Vessel Design and FabricationSpecification

1.3 Estas especificaciones deben usarse como requerimientos básicos. Si existierealguna diferencia entre estas especificaciones y las normas y códigos deVenezuela, regirán éstas últimas.



indice_vol04.htm

http://www.intevep.pdv.com/~citonline/espanol/cat_normas_int_es.html

REVISION FECHA




Página 3

��


2 MATERIAL

2.1 Electrodos, Alambre de Soldar y Fundente2.1.1 Si se está utilizando soldadura de arco sumergido, el fundente será del tipo

neutral. Será mantenido en almacenamiento seco y usado de acuerdo con lasrecomendaciones del fabricante en lo referente a límites de temperatura yhumedad. El fundente será cernido y filtrado antes de volverlo a usar.

2.1.2 No se usarán electrodos o alambres de aporte que muestren señales de daño odeterioro.

2.2 Inspección de Materiales de Soldadura2.2.1 Todos los materiales de soldadura suministrados por el Constructor estarán

sujetos a inspección y pruebas en el sitio por la filial de PDVSA. La inspección ypruebas de materiales serán conducidas sin cargo para el Constructor cuandotales inspecciones y/o pruebas sean adicionales a las requeridas por estasespecificaciones.

2.2.2 La inspección en la fábrica, taller y/o sitio de fabricación no relevará al Constructorde la responsabilidad de suministrar materiales de soldadura satisfactorios paralos requerimientos de la especificación. En el caso de que estos materiales no secomporten en el sitio según los requerimientos de estas especificaciones, la filialde PDVSA se reserva el derecho a rechazar tales materiales en cualquiermomento.

3 CALIFICACION

3.1 Procedimientos3.1.1 Antes de comenzar el trabajo de soldadura, el Constructor presentará a la“filial

de PDVSA” para aprobación, las especificaciones del procedimiento desoldadura propuesto. Los resultados de procedimientos previamente calificadosserán presentados y, si son satisfactorios, formarán parte de la base paraaprobación de estos procedimientos sin más pruebas.

3.1.2 Cualquier procedimiento no calificado previamente, y cualquier procedimientoprecalificado cuyos resultados de prueba no sean satisfactorios, serán calificadossegún lo requiera el código pertinente en particular, según el trabajo para el cualesté destinado el procedimiento. La soldadura estructural para la fabricación oensamblaje de miembros estructurales tendrá estos requerimientos paracalificación además de los requerimientos de AWS D1.1.

3.2 Soldadores y Operadores de Máquinas de Soldar3.2.1 Los soldadores y operadores de máquinas de soldar deben estar calificados de

acuerdo con los requerimientos del código particular que cubre el trabajo que



indice_vol04.htm

REVISION FECHA




Página 4

��


deben ejecutar, pasando una prueba de soldadura. Esta calificación es por cuentadel Constructor.

3.2.2 Antes de comenzar el trabajo, el Constructor debe presentar a la filial de PDVSAlos registros de calificación.

3.2.3 El Propietario tendrá derecho a requerir la repetición de la prueba de cualquiersoldador u operador de máquina de soldar en cualquier momento. La decisiónfinal referente a la calificación de cualquier soldador será de la filial de PDVSA.

3.2.4 Todos los soldadores serán calificados para el tipo de soldadura y grado de acero,para los cuales fueron contratados a soldar. Los soldadores calificados parasoldar sólo parte de los materiales utilizados serán restringidos para soldar sóloen aquella porción del trabajo para la cual fueron calificados.

4 PRACTICAS Y REQUERIMIENTOS DE SOLDADURA

4.1 Recipientes a Presión

Los requerimientos de soldadura de recipientes a presión serán de acuerdo conla Especificación de Ingeniería PDVSA–D–211 “Pressure Vessel Design andFabrication Specification”.

4.2 Tuberías y Tuberías de LíneaNo se utilizarán anillos de enfriamiento ni anillos de respaldo de apoyo, exceptolos requeridos en los procesos de soldadura automática.

4.3 Requerimientos Generales de Soldadura

4.3.1 Las soldaduras no serán enfriadas por inmersión, o por ningún otro medio que nosea convección natural de aire.

4.3.2 Las soldaduras no serán recubiertas antes de que hayan sido inspeccionadas yaceptadas.

4.3.3 La identificación de los soldadores en las soldaduras se hará por estampado atroquel. El sistema será sometido a la aprobación de la filial de PDVSA.

5 INSPECCION Y PRUEBA DE SOLDADURAS

5.1 Recipientes a PresiónEl examen, inspección y prueba será como se determina en la Especificación deIngeniería PDVSA–D–211 “Pressure Vessel Design and FabricationSpecification”.



indice_vol04.htm

REVISION FECHA




Página 5

��


5.2 Proceso de TuberíasEl examen, inspección y prueba de tubería será como se establece en laEspecificación de Ingeniería PDVSA–H–231 “Piping Fabrication Requirements”.

5.3 Tuberías de Línea

5.3.1 La inspección visual será efectuada de acuerdo con API Norma 1104.

5.3.2 Todas las juntas circulares de tuberías serán inspeccionadas radiográficamenteen un 100%.

5.4 Estructural

5.4.1 Todas las soldaduras serán inspeccionadas visualmente según las instruccionesde la Sección 6 de AWS D1.1. La norma de aceptabilidad para inspección visualserá según AWS D1.1, Párrafo 8.15.1.

5.4.2 El Representante de la filial de PDVSA solicitará las reparaciones de cualquierdefecto en materiales soldados que sean considerados perjudiciales para laresistencia y utilidad de la instalación.

5.5 Inspección – General

5.5.1 Los métodos de inspección obligatorios especificados en los Párrafos anteriores5.1 a 5.4 serán por cuenta del Constructor. La filial de PDVSA tendrá el derechode requerir la inspección de cualquier soldadura (no aceptada previamente) pormétodos no destructivos o destructivos.

Esta inspección opcional puede ser para el propósito de control de calidadrutinario o para una mayor investigación de defectos aparentes detectadosvisualmente. Las soldaduras defectuosas encontradas durante una inspecciónopcional iniciada por la filial de PDVSA serán reparadas y el costo de remoción,reparación y reinspección será por cuenta del Constructor. Las soldaduras queresulten insatisfactorias serán reparadas, y el costo de remoción y reparacionesserá por cuenta del Constructor bajo las provisiones del contrato u orden decompra. La filial de PDVSA no será responsable ante el Constructor por el tiempoperdido durante estas pruebas.

5.5.2 El Constructor proveerá instalaciones completas para la inspección radiográficade las soldaduras, incluyendo el equipo para el revelado de películas y servicioa tiempo completo de un técnico calificado que esté familiarizado con las técnicasde inspección radiográfica, quien será competente para operar el equipomencionado.

5.5.3 El Constructor es responsable de que toda la superficie de todas las soldadurasesté limpia y satisfactoria para las pruebas no destructivas.



indice_vol04.htm

REVISION FECHA




Página 6

��


5.5.4 El Representante de la filial de PDVSA se reserva el derecho final de determinarla aceptabilidad de cualquier soldadura. La interpretación de los resultados de laprueba será de acuerdo con las guías descritas en los códigos pertinentes.

5.5.5 Toda la tubería de proceso y tuberías de línea instaladas en campo estaránsujetas a pruebas, tanto no destructivas como destructivas, para determinar laintegridad de la soldadura en el sistema de tubería.

6 REPARACION DE DEFECTOS

6.1 Método

6.1.1 Los defectos serán reparados como se especifica en el código que rige el tipo desoldadura involucrada.

6.1.2 Los defectos reparados serán inspeccionados de nuevo por el mismo criteriousado para la inspección original.

6.2 NotificaciónEl Representante de la filial de PDVSA será notificado antes de efectuarreparaciones en material y/o soldaduras defectuosas. Las reparaciones hechassin aviso razonable estarán sujetas a cualquier forma de prueba (tanto destructivacomo no destructiva) para asegurar la adecuada reparación y toda la remoción,reparación y repetición de prueba que el Representante de la filial de PDVSAconsidere necesaria será por cuenta del Constructor.



indice_vol04.htm

pi_02_05_05

Documents