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PASANTIA
PROPUESTA DE GESTIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS FISICOS PARA LA
EMPRESA CELIS PARTES S.A.S
CATALINA SANDOVAL PLAZAS
UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES” – CAMPUS CUCUTA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
SAN JOSE DE CUCUTA
2019
PASANTIA
PROPUESTA DE GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS PARA LA EMPESA
CELIS PARTES S.A.S
CATALINA SANDOVAL PLAZAS
COD: 15061031
Tutor de la Universidad
DEISY MIREYA CARVAJAL PEÑA
Tutor de la Empresa
SANDRA VÁSQUEZ LEÓN
UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES” – CAMPUS CUCUTA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
SAN JOSE DE CUCUTA
2019
ADVERTENCIA
El autor, CATALINA SANDOVAL PLAZAS, autoriza a la UNIVERSIDAD DE
SANTANDER la reproducción total o parcial de este documento con la debida cita de
reconocimiento de la autoría y cede a la misma Universidad los derechos patrimoniales con fines
de investigación, docencia e institucionales, consagrado en el artículo 72 de la Ley 23 de 1982 y
las normas que lo instituyan o modifiquen.
(Artículo 4º, Acuerdo 0066 de 2003)
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Título: PROPUESTA DE GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS PARA LA
EMPESA CELIS PARTES S.A.S
Autor
CATALINA SANDOVAL PLAZAS
Tutor de la Universidad
DEISY MIREYA CARVAJAL PEÑA
Tutor de la Empresa
SANDRA VÁSQUEZ LEÓN
Line de investigación
INVENTARIOS
Palabras claves: Inventarios, procesos, mapa de procesos, diagramas, dofa, bb, tp
Resumen
En la práctica de la empresa Celis Parts S.A.S se desarrolló e implementación de
herramientas informáticas que permitan el mejor control de la información, que permita apoyar
la toma de decisiones.
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Se llevaron a cabo los controles del sistema que permitan tener información real y
actualizada acerca de los inventarios, A través de los resultados de los indicadores diseñar
estrategias que permitan la mejora continúa.
Es necesario rediseñar la localización de los productos dentro de los inventarios para
facilitar la ubicación de productos a cualquier persona ingrese.
Hace falta socializar los procesos dentro de la bodega de inventarios, ya que solo la persona
encargada de esta conoce completamente el funcionamiento dentro.
El proceso de despacho de pedidos es ágil siempre que el jefe de inventarios este.
Cuentan con un sistema computarizado que ayuda a controlar los inventarios, pero es
manejado por el área administrativa y no por la bodega, lo cual en ocasiones genera
equivocaciones dentro de estos.
El correcto almacenamiento de los productos garantiza la conservación de la calidad de los
mismos, evita que se deterioren y que mantengan todas sus características. Así mismo, se evitan
retrasos en los envíos ya que se conoce la ubicación y es más fácil organizar los pedidos.
La parte administrativa está comprometida con los procesos de cambio necesarios para la
mejora de todas las áreas.
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Title: INVENTORY MANAGEMENT AND CONTROL PROPOSAL FOR EMPESA CELIS
PARTS S.A.S
Author
CATALINA SANDOVAL PLAZAS
University Tutor
DEISY MIREYA CARVAJAL PEÑA
Company Tutor
SANDRA VÁSQUEZ LEÓN
Research line
INVENTORIES
Keywords: Inventories, processes, process map, diagrams, dofa, bb, tp
Abstract
In the practice of the company Celis Parts S.A.S it was developed and implementation of
computer tools that allow the best control of the information, that allows to support the decision
making.
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System controls were carried out that allow real and updated information about
inventories. Through the results of the indicators, design strategies that allow for continuous
improvement.
It is necessary to redesign the location of products within inventories to facilitate the
location of products for anyone entering.
It is necessary to socialize the processes within the inventory warehouse, since only the
person in charge of it fully knows the operation inside.
The order dispatch process is agile as long as the inventory manager is there.
They have a computerized system that helps control inventories, but is managed by the
administrative area and not by the warehouse, which sometimes generates mistakes within them.
The correct storage of the products guarantees the preservation of their quality, prevents
them from deteriorating and maintaining all their characteristics. Also, delays in shipments are
avoided since the location is known and it is easier to organize orders.
The administrative part is committed to the change processes necessary for the improvement
of all areas.
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Contenido
Pág.
Introducción 17
1. Misión, Visión, Política de calidad Celis Parts S.A.S 18
1.1 Misión 18
1.2 Visión 18
1.3 Política de calidad 18
2. Reseña histórica 19
3. Logo 20
4. Representación de la Empresa 21
5. Estructura Organizacional 22
6. Valores Empresariales 23
7. Mapa de Procesos 24
8. Cronograma 25
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9. Planteamiento del Problema 26
10. Formulación del Problema 27
10.1 Sistematización del problema 27
11. Objetivos 28
11.1 Objetivo general 28
11.2 Objetivos específicos 28
12. Matriz DOFA 29
13. Procesos que realiza la Empresa 30
13.1 Diagrama de proceso de compra 30
13.2 Diagrama de proceso de producción 32
14. Descripción de distribución actual 34
14.1 Codificación de productos 34
15. Propuesta de distribución de bodega 36
Conclusiones 44
Anexos 47
15
Lista de Anexos
Pág.
Anexo A. Carta de pasantía 48
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Lista de Figuras
Pág.
Figura 1. Logo 20
Figura 2. Organigrama 22
Figura 3. Valores empresariales 23
Figura 4. Mapa de procesos 24
Figura 5. Cronograma 25
Figura 6. Matriz FODA 29
Figura 7. Proceso compra 30
Figura 8. Diagrama proceso producción 32
Figura 9. Distribución de la bodega 36
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Introducción
La empresa CELIS PARTS S.A.S es una fábrica que hace parte del sector automotriz,
dedicada a la producción de piezas y partes para vehículos de carga liviana, que principalmente
abastece a mayoristas del mercado de autopartes del país.
CELIS PARTS S.A.S está ubicada en la ciudad de Cúcuta, y surgió como una idea de sus
fundadores al ver como una oportunidad el abastecimiento del mercado automotriz en diversos
países de la región con productos fabricados localmente.
Con base a lo anterior, el objeto del presente trabajo consiste en diseñar una propuesta de
gestión y control de inventarios que permita organizar de una forma más adecuada sus bodegas,
para satisfacer en el menor tiempo posible su demanda de productos.
Para lograrlo, el presente estudio se enfoca en proponer posibles cambios en la
estructuración de sus inventarios físicos para que la empresa pueda controlar de una manera más
eficaz sus inventarios y realizar el despacho de sus productos. Esta investigación se realizará de
manera cualitativa.
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1. Misión, Visión, Política de calidad Celis Parts S.A.S
1.1 Misión
Fabricar y comercializar productos para vehículos automotores, de diferentes marcas, para
proveer el mercado nacional e internacional de autopartes, aportando al avance industrial de la
región mediante la generación de empleo, desarrollo de competencias laborales, el uso de
tecnologías adecuadas y la innovación de los procesos de producción.
1.2 Visión
En 5 años ser reconocidos en el sector de autopartes en los mercados nacionales e
internacionales gracias a la calidad y el costo de nuestros productos, apoyándonos en la
capacidad, eficiencia y productividad de nuestro talento humano; así como en el mejoramiento
continuo de nuestros procesos.
1.3 Política de calidad
CELIS PARTS busca satisfacer oportunamente las necesidades y requisitos de sus clientes,
ofreciendo autopartes, garantizando el cumplimiento de especificaciones técnicas;
comprometidos con la mejora continua de nuestros procesos mediante la competencia del talento
humano y la optimización de recursos.
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2. Reseña histórica
Celis Parts SAS es una empresa dedicada principalmente a la producción y comercialización
de partes para todo tipo de automotores livianos de carburador e inyección.
Aunque la empresa lleva poco tiempo registrada bajo este nombre, inició originalmente como
TECNIPARTES, en Ureña, estado Táchira, Venezuela población fronteriza con Colombia, en el
año 1989, como una idea de su fundador. Luego por razones estratégicas fue trasladada a la
ciudad de Cúcuta, Colombia donde cuenta con las instalaciones administrativas y planta física,
como también con un almacén y un laboratorio técnico los cuales son abastecidos por la fábrica
para las ventas al por menor.
Inicialmente su producción era limitada y desarrollada de manera artesanal, pero hoy por hoy
se puede evidenciar un gran avance y tecnificación en los equipos y procesos, y una promesa de
continuar con ese avance y mejoramiento.
Los retos a largo plazo de la empresa son estabilizarse en el mercado nacional, continuar sus
negociaciones con el mercado ecuatoriano, guatemalteco y venezolano (con las condiciones
apropiadas para este último) y expandir sus negocios en mercados centro americanos y
suramericanos como Perú y Panamá. Por otra parte, tiene como meta aumentar su maquinaria de
inyección de plástico para ampliar su producción y de esta forma desarrollar nuevos proyectos
para ingresar en nuevos mercados y ser más competitiva en el sector.
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3. Logo
Figura 1. Logo
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4. Representación de la Empresa
Razón Social: CELIS PARTS S.A.S
Domicilio: Calle 2ª NORTE #5A-97 Barrio pescadero Cúcuta - Norte de Santander
Objeto Social: Fabricación y comercialización de piezas y partes para vehículos automotores
en el mercado nacional e internacional.
Naturaleza: La empresa es de REGIMEN COMÚN regida por las disposiciones legales
vigentes
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5. Estructura Organizacional
Figura 2. Organigrama
GERENTE
ADMINISTRADOR
JEFE DE PRODUCCION
TORNERO
TROQUELADOR
VULCANIZADOR
ENSAMBLADORES Y OFICIOS VARIOS
FRESADOR
INYECCION DE PLASTICO
ALMACENAMIENTO Y DESPACHOS
AUXILIAR DE BODEGA MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS INTERMEDIOS
Y PRODUCTOS TERMINADOS
JEFE DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD
JEFE DE MANTENIMIENTO
SECRETARIA AUXILIAR CONTABLE
CONTADOR
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6. Valores Empresariales
Figura 3. Valores empresariales
24
7. Mapa de Procesos
Figura 4. Mapa de procesos
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8. Cronograma
NOMBRE DE LA
ACTIVIDAD
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
AGOS
TO
SEPTIEMB
RE
OCTUB
RE
NOVIEMB
RE
DICIEMB
RE
RECOPILACION DE
INFORMACION
REVISION DE
INFORMACION
PREPARACION DE
PROPUESTA DE GESTION
DE INVENTARIOS
REVISION DE PROCESO
Figura 5. Cronograma
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9. Planteamiento del Problema
CELIS PARTS S.A.S se caracteriza por ser una fábrica con amplio tiempo en el sector, que
cuenta con colaboradores capacitados y experimentados en cada uno de sus cargos, así como
también con una amplia variedad de referencias en sus productos y proyecciones para nuevos
desarrollos de fabricación.
Por tanto, inicialmente se hace indispensable gestionar y controlar los inventarios de CELIS
PARTS S.A.S con el fin de estandarizar la bodega para facilitar, a todos los que puedan acceder
a esta, la identificación de las piezas y hacer más eficaz el procesamiento de los pedidos dentro
de esta, para poder garantizar un despacho de productos rápido y oportuno para sus clientes.
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10. Formulación del Problema
¿Cómo se encuentra actualmente los inventarios físicos de la empresa CELIS PARTS S.A.S
y cuál es el control que se realiza en estos?
10.1 Sistematización del problema
¿Cuáles son las piezas de mayor rotación y cuál es su localización dentro de la bodega de
inventarios físicos?
¿Cuáles son las estrategias de posicionamiento de piezas dentro de la bodega física?
¿Cómo es el control que se ejerce en los inventarios físicos de la empresa?
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11. Objetivos
11.1 Objetivo general
Proponer una mejora en los inventarios y en el control de estos para la empresa CELIS
PARTS S.A.S
11.2 Objetivos específicos
Diagnosticar el proceso de inventarios de la empresa CELIS PARTS S.A.S
Clasificar los productos para priorizar la gestión del inventario físico.
Definir estrategias de control de inventarios que permitan mantener un stock mínimo de
acuerdo a los consumos.
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12. Matriz DOFA
Foda inventarios
celis parts
Fortalezas Debilidades
*Se cuenta con personal
capacitado para el manejo de
los inventarios
*las estanterías de productos no permiten
una localización rápida y fácil
*Manejan un software de
inventarios *poca planeación en los despachos
*Velocidad en el despacho de
pedidos
*falta de formatos de las tareas que se
realizan para un conocimiento general
* Se mantiene en stock los
productos de mayor rotación
*los productos son vulnerables a las
variaciones del mercado
Oportunidades
Estrategias Estrategias
* Con el persona se puede
mejorar el proceso actual
*crear formatos que faciliten el
conocimiento de las tareas
*Mejora del proceso
actual *aprovechar la capacitación de
los empleados para hacer
secuencias de tareas claras
*señalizar las estanterías para tener
claridad en la localización de los
productos *Hacer secuencias
de tareas
*Optimizar el
control del
inventarios
*ejercer un control más
estricto al software de
inventarios
*analizar las necesidades del mercado
para evitar la vulnerabilidad en los
nuevos proyectos
*Redistribución
clara de los
productos
*Incursión en nuevos
desarrollos de
producción
Amenazas
Estrategias Estrategias
*CREAR INCENTIVOS
PARA MOTIVAR AL
PERSONAL
*LLEVAR PLANES DE PRONOSTICO
DE DEMANDA
*Stock de productos
sin rotacion alto *usar el software de
inventarios para preveer las
necesidades de materiales
esenciales para la producción
*generar mínimas cantidades necesarias
para planear mejor los pedidos y tener
proveedores de calidad *Retrasos en los
materiales
*Perdida de
participacion en el
mercado nacional *aprovechar la velocidad de
despachos para atraer nuevos
clientes
*realizar seguimientos continuos a los
pedidos para evitar producciones sin
rotación *Falta de motivacion
de los empleados
Figura 6. Matriz FODA
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13. Procesos que realiza la Empresa
CELIS PARTS, es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de piezas y
partes para vehículos livianos, como toda empresa industrial sus operaciones se basan en la
compra y procesamiento de materias primas para la obtención de los productos que vende, estas
operaciones cuentan con una serie de procesos secuenciales que forman parte del área productiva
de la empresa, los cuales vitales para la consecución de los objetivos.
13.1 Diagrama de proceso de compra
Figura 7. Proceso compra
Observando las operaciones se pueden notar varios aspectos, los cuales es importante
mencionar, iniciando por el proceso de compras a proveedores.
Orden de compra Cotizacion Compra
Recepcion de mercancia
Procesamiento de mercancia
Almacenamiento
Pago a proveedor
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Orden de compra
- Los requerimientos salen de faltantes al momento de recibir los pedidos, esto sucede
porque la mayor parte de la producción se hace sobre pedidos realizados por clientes, y así evitar
pérdidas por acumulación de piezas en bodega.
- Se cuenta con sistema TNS, el cual permite conocer las existencias de productos en
proceso y productos terminados, con base a esto se determina el material necesario para el
cumplimiento de los pedidos
Cotización
- Se realiza un análisis de los proveedores que venden la mercancía necesaria al mejor
precio.
- No existen métodos estandarizados para la selección de proveedores, solo se tiene en
cuenta el precio y la calidad.
Compra
- Es el resultado de la orden de compra
Recepción de materiales
- Generalmente la mercancía solicitada se recibe a satisfacción, pero en algunas pocas
ocasiones se reciben materiales defectuosos los cuales usualmente son pérdidas para la empresa.
Almacenamiento
- Problemas en organización física en los espacios de la bodega.
Pago a proveedor
- Se hacen usualmente al vencimiento de las facturas generadas por los proveedores.
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13.2 Diagrama de proceso de producción
Figura 8. Diagrama proceso producción
Los clientes se comunican vía e-mail o teléfono para la realización de los pedidos.
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La empresa cuenta con la herramienta TNS en la cual una vez recibido el pedido del cliente
se digita en el programa y se pasa al área de bodega para realizar el análisis de las piezas que se
tienen y las faltantes.
Se pregunta si se cuenta con las piezas en productos en proceso o si están terminadas.
Si están en proceso se sacan de la bodega se entregan al área de producción para realizar su
terminación.
Al terminar las piezas se les realizan un control de calidad para determinar si cumplen con
los requisitos necesarios.
Con las piezas terminadas se empieza el proceso de empaque de estas para su facturación y
posterior despacho.
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14. Descripción de distribución actual
La finalidad de una bodega es mantener todos los productos que allí se almacenan en buenas
condiciones y que el acceso a ellos sea fácil y rápido; para cumplir con esto es importante una
distribución adecuada. Ya que esta permitirá que los productos se conserven en buen estado,
manteniendo su calidad; además que facilitara el acceso a ellos y un mayor control de los
mismos.
Teniendo en cuenta lo anterior actualmente la empresa no tiene un orden definido para la
distribución de los productos dentro la bodega física, su orden es aleatorio y se basa en las
decisiones que toma la persona encargada de esta debido a que ella es la única que tiene
conocimiento de la localización de las piezas en general que se manejan.
14.1 Codificación de productos
Para identificar las piezas dentro de la empresa manejan la siguiente codificación:
Comenzados en BB: son los productos intermedios a los cuales les falta algún proceso para
su venta.
Comenzados en TP: son los productos importados los cuales no requieren proceso extra
para su venta.
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Comenzados en 3: Piezas individuales listas para su venta, pero no hacen parte de un kit
aun.
Comenzados en 4: Son los kits terminados, armados, empacados y listos para su entrega
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15. Propuesta de distribución de bodega
Figura 9. Distribución de la bodega
La propuesta de distribución que se hace es la siguiente:
El estante de color 1111 será el estante #1, y en él se ubicarán los productos en proceso los
cuales se identificarán por el código de inicio BB. Este estante cuenta con 4 filas y 6 columnas
las cuales se dividirán en A, B, C y D 1,2,3,4,5,6
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En la fila A: irán las telas de diafragmas divididas de la siguiente forma
A1: TELAS FORD
A2: TELAS CHEVROLET
A3: TELAS FORD
A4: TELAS FIAT
A5: TELAS TOYOTA
A6: TELAS HYUNDAI Y MAZDA
En la fila B: Irán los chiclerts de alta y mínima y orings
B1: CHICLERT Y ORING FORD
B2: CHICLERT Y ORING CHEVROLET
B3: CHICLERT Y ORING MAZDA
B4: CHICLERT Y ORING TOYOTA
B5: CHICLERT Y ORING HYUNDAI
B6: CHICLERT Y ORING FIAT
En la fila C: Irán los empaques de papel y baquelitas separadoras
C1: EMPAQUES Y BAQUELITAS RENAULT
C2: EMPAQUES Y BAQUELITAS CHEVROLET
C3: EMPAQUES Y BAQUELITAS FORD
C4: EMPAQUES Y BAQUELITAS FIAT, TOYOTA
C5: EMPAQUES Y BAQUELITAS HYUNDAI
C6: EMPAQUES Y BAQUELITAS MAZDA
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En la fila D: Irán la base y punzón e inyectores
D1: Base y Punzón Renault, Chevrolet Ford
D2: Base y Punzón TOYOTA FIAT
D3 Base y Punzón HYUNDAI Y MAZDA
D4: Inyector FIAT, TOYOTA
D5: Inyector RENAULT, CHEVROLET
D6: Inyector HYUNDAI Y MAZDA
El estante de color 111 1 será el # 2 en él están los productos importados no llenan el
estante completo solo usan 3 filas y 4 columnas distribuidas A, B, C Y 1,2,3,4.
En la fila A: Irán los sensores T.P.S
A1: Sensor T.P.S Ford
A2: Sensor T.P.S Renault
A3: Sensor T.P.S Chevrolet
A4: Sensor T.P.S Volkswagen
En la fila B: Irán Las válvulas I.A.C
B1: Válvula I.A.C Ford
B2: Válvula I.A.C Renault
B3: Válvula I.A.C Chevrolet
B4: Válvula I.A.C Volkswagen
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En la fila C: Irán Las pilas bomba de gasolina
C1: Pila bomba gasolina Ford
C2: Pila bomba gasolina Renault
C3: Pila bomba gasolina Chevrolet
C4: Pila bomba gasolina Volkswagen
En el estante de color 11B 11 irán las piezas plásticas que se realizan en la fábrica este
estante será el # 3 este cuenta con 5 filas 6 columnas A, B, C, D. 1, 2, 3, 4, 5, 6
En la fila A: Irán las empaquetaduras tapa válvulas
A1: Empaquetaduras Ford
A2: Empaquetaduras Chevrolet
A3: Empaquetaduras Volkswagen
A4: Empaquetaduras Nissan
A5: Empaquetaduras Mazda
A6: Empaquetaduras Renault
En la fila B: irán los tubos de calefacción
Del B1 – B3: Tubo Calefacción Volkswagen
Del B4- B6: Tubo calefacción Fiat
En la Fila C: irán los frascos de agua de Ford que por su volumen ocupara la fila completa
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En la Fila D irán: bujes micro filtros y piñones
D1-D4: Bujes control palanca de cambios de todas las marcas
D5: Micro filtros reparación inyectores de todas las marcas
D6: Piñones de Fiat que son la única referencia de piñones con la cual se cuenta
En el estante de color 1111 irán las bolsas y cajas para el empaque de las piezas para su
despacho, este estante será el #4 y cuenta con 4 filas 6 columnas A, B, C, D. 1, 2, 3, 4, 5, 6
A1- A6: Cajas cartón grandes
B1-B6 Cajas cartón mediana
C1-C6: Bolsas polietileno grandes y medianas
D1-D6 Cajas cartón pequeñas para los piñones y frascos de agua.
En el estante de color 1111 irán los kits terminados este estante será el #5 y cuenta con 4
filas 6 columnas A, B, C, D. 1, 2, 3, 4, 5, 6
A1-A6: Kits de Renault
B1-B6: Kits de Ford
C1-C6: Kits Chevrolet
D1-D6: Kits Toyota
Realizando la distribución de la manera expuesta anteriormente permitirá a quien entre a la
bodega localizar más fácil y rápidamente las piezas necesarias para realizar los despachos, y de
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esa forma toda la actividad de bodega e inventarios no se verá trucada sin la encargada de esta
falta en algún momento.
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Recomendaciones
Para que la empresa siga creciendo y mejorando se hacen las siguientes recomendaciones:
Indicadores propuestos:
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Realizar capacitaciones a los trabajadores con respecto a los temas que maneja cada uno
dentro de la cadena productiva. Para los del área inventarios, capacitarlos en lo que respecta a
manejo de productos, almacenamiento y transporte de los mismos.
Desarrollo e implementación de herramientas informáticas que permitan el mejor control de
la información, que permita apoyar la toma de decisiones.
Llevar a cabo los controles del sistema que permitan tener información real y actualizada
acerca de los inventarios, A través de los resultados de los indicadores diseñar estrategias que
permitan la mejora continua.
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Conclusiones
La empresa cuenta con amplia trayectoria y reconocimiento en el mercado nacional e
internacional.
Cuenta con personal capacitado en el desarrollo de sus actividades.
El personal puede estar un poco desmotivado, pero sienten compromiso con la empresa
debido a su larga vinculación en esta.
Cuenta con la maquinaria y estructura física necesaria para su funcionamiento con miras a
expandirse.
La parte administrativa está comprometida con los procesos de cambio necesarios para la
mejora de todas las áreas.
Los clientes externos tienen gran confianza en la empresa y en sus procesos.
El área de inventarios cuenta con la persona idónea en el cargo.
Tienen una amplia variedad en productos.
Falta organización física en los inventarios.
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Es necesario rediseñar la localización de los productos dentro de los inventarios para
facilitar la ubicación de productos a cualquier persona ingrese.
Hace falta socializar los procesos dentro de la bodega de inventarios, ya que solo la persona
encargada de esta conoce completamente el funcionamiento dentro.
El proceso de despacho de pedidos es ágil siempre que el jefe de inventarios este.
Cuentan con un sistema computarizado que ayuda a controlar los inventarios, pero es
manejado por el área administrativa y no por la bodega, lo cual en ocasiones genera
equivocaciones dentro de estos.
El correcto almacenamiento de los productos garantiza la conservación de la calidad de los
mismos, evita que se deterioren y que mantengan todas sus características. Así mismo, se evitan
retrasos en los envíos ya que se conoce la ubicación y es más fácil organizar los pedidos.
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Bibliografía
MULLER, Max. Fundamentos de administración de inventarios. Bogotá: Editorial
Norma S.A., 2003.
ESCUDERO SERRANO, M. J. (2014). Almacenaje de mercancías. En M. J. ESCUDERO
SERRANO, Logística de almacenamiento (págs. 21-39). Madrid, España: 71 Ediciones
Paraninfo. Obtenido de
<https://books.google.com.co/books?id=AnC6AwAAQBAJ&printsec=copyright#v=o
nepage&q&f=false>
47
Anexos
48
Anexo A. Carta de pasantía