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PROYECTO

PARQUE EOLICO SALINETAS

ANEXO I: CENTRO DE ENTREGA ( CEE) Y

CUARTO DE CONTROL

FIRMADO POR : JOSE MANUEL PADILLO RIVADEMAR

Titulación: INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL

Nº de COLEGIADO: 293

Oficina técnica : Calle Alcalde Manuel Amador Rodríguez nº 2

EDIFICIO MULTILPLES TELDE.LAS PALMAS.

Las Palmas.

TEL 928 690221 / móvil 695 675558 / 657 963820

DOCUMENTO I

INDICE GENERAL

• I.MEMORIA DESCRIPTIVA

• II.MEMORIA DE CALCULO

• III.PLIEGO DE CONDICIONES

• IV.ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

• V.PRESUPUESTO

• VI. PLANOS

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I.MEMORIA DESCRIPTIVA

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INDICE DE LA MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 OBJETO

1.2 REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES.

1.3 TITULAR.

1.4 EMPLAZAMIENTO.

1.5 CARACTERÍSTICAS GENERALES

1.5.1 CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE ENTREGA

1.5.2 CARACTERISTICAS DEL CUARTO DE CONTROL

1.6 PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA.

1.7 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.

1.7.1 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES CEE

1.7.1.1 OBRA CIVIL CENTRO DE ENTREGA

1.7.2 CARACTERISITICAS DE LOS MATERIALES DEL CUARTO DE CONTROL

1.7.3 INSTALACIÓN ELECTRICA.

1.7.3.1CARACTERISTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN CEE

1.7.3.2 CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE MEDIA TENSIÓN CEE

1.7.3.3 CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE ALTA /MEDIA TENSION

1.7.3.4 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL VARIO DE MEDIA Y BAJA TENSION

1.7.4 MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.

1.7.5 PUESTA A TIERRA.

1.7.5.1 TIERRA DE PROTECCIÓN.

1.7.5.2 TIERRA DE SERVICIO.

1.7.5.3 TIERRAS INTERIORES

1.7.6 INSTALACIONES SECUNDARIAS.

1.7.6 .1 INSTALACIONE SECUNDARIAS CENTRO DE ENTREGA

1.7.6.2 INSTALACIONES SECUNDARIAS CUARTO DE CONTROL

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I.MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 OBJETO

Este Anexo I tiene por objeto definir las características de un Centro de entrega Y Cuarto

de control para vertido de energía, tras recibir la energía en 20 KV del aerogenerador de 4000

KW .

1.2 REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES

NORMAS GENERALES:

� Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre

condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión

y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

� Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales

Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por Real Decreto

3.275/1982, de noviembre, B.O.E. 1-12-82.

� Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas

y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de

Transformación. B.O.E. 25-10-84.

� Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 842/2002, de 2

de Agosto, B.O.E. 224 de 18-09-02.

� Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden

del MINER de 18 de Septiembre de 2002.

� Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de Marzo

de 2000.

� Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de

transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización

de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de Diciembre de 2000).

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� Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección

de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones

impuestas por los organismos Públicos afectados.

� Orden de 13-03-2002 de la Consejería de Industria y Trabajo por la que se establece el

contenido mínimo en proyectos de industrias y de instalaciones industriales

� NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a

Tierra.

� Normas UNE y recomendaciones UNESA.

� Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

� Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.

� Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por las

instalaciones.

� Normas particulares de la compañía suministradora. � � Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de

instalaciones.

�

- Normas Generales (Comunidad Autónoma Canaria):

� Norma Particular para Centros de Transformación de hasta 30 kV, en el ámbito de

suministro de Unión Eléctrica de Canarias, S. A. Aprobada por Orden del 19 de agosto

de 1997 según el B.O.C.-1999/031

- Normas y recomendaciones de diseño del edificio:

� CEI 61330 UNE-EN 61330 Centros de Transformación prefabricados.

� RU 1303A

Centros de Transformación prefabricados de hormigón.

� NBE-X Normas básicas de la edificación.

- Normas y recomendaciones de diseño de paramenta eléctrica:

� CEI 60694 UNE-EN 60694

Estipulaciones comunes para las normas de paramenta de Alta Tensión.

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� CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X

Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida.

� CEI 60298 UNE-EN 60298

Paramenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas

superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

� CEI 60129 UNE-EN 60129

Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

� RU 6407B

Paramenta prefabricada bajo envolvente metálica con dieléctrico de Hexafloruro de

Azufre SF6 para Centros de Transformación de hasta 36 kV.

� CEI 60265-1 UNE-EN 60265-1

Interruptores de Alta Tensión. Parte 1: Interruptores de Alta Tensión para tensiones

asignadas superiores a 1 kV e inferiores a 52 kV.

- Normas y recomendaciones de diseño de transformadores:

� CEI 60076-X UNE-EN 60076-X

Transformadores de potencia.

� UNE 20101-X-X

Transformadores de potencia.

- Normas y recomendaciones de diseño de transformadores (aceite):

� RU 5201D

Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión.

� UNE 21428-X-X �

Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión de

50 kVA a 2.500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV.

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Reglamento sobre las Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas,

Subestaciones y Centros de Transformación (R.D. 3275/82 de 12 de Noviembre. B.O.E. nº

288 de fecha 1 de Diciembre de 1.982) e Instrucciones Técnicas Complementarias

√ O.M. de 18 de Octubre de 1.984 B.O.E. nº 256 de 25 de Octubre de 1.084

√ Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión según Decreto 842/2002 de 2 de agosto de

2002, B.O.E. nº 224 de 18 de Septiembre de 2002.

√ Reglamento de Seguridad e Higiene en el trabajo según Decreto 432/1971 de 11 de Marzo

de 1971 y Orden de 9 de Marzo de 1971 por la que se aprueba la Ordenanza General de

Seguridad e Higiene en el Trabajo.

√ Ley 31/1995 de 8 de Noviembre sobre prevención de Riesgos Laborales B.O.E. nº 269 de 10

de Noviembre de 1.995.

√ R.D. 154/01 de 23 de Julio de liberalización de instalaciones por el que se establece el

procedimiento para la puesta en funcionamiento de industria e instalaciones industriales

(BOC de fecha 1/08/01)

√ Ordenanzas Municipales

√ Orden del 19 de Agosto de 1.997, por la que se aprueba la Norma particular para centros de

transformación de hasta 30 Kv. En el ámbito de Unelco Unelco Endesa Distribución, S.L.U.

Distribución S.L.U. (B.O.C. 1999/031 de 12 de Marzo de 1999)

√ Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación, así como las normas

particulares del Grupo Unelco Endesa Distribución, S.L.U.

√ Condiciones impuestas por las enPdades públicas afectadas.

√ Orden de 6 de Julio de 1.984 por la que se aprueban o se modifican las Instrucciones

Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de

Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

√ Ley 21/1992 de Industria,16 de Julio de 1992, B.O.E. nº 176

√ Decreto 724/79 modificando los Art. 2 y 92 del Reglamento de Verificaciones Eléctricas,

sobre revisiones periódicas en este tipo de instalaciones.

√ Decreto 1.955/2.000 de 1 de Diciembre por la que se regulan las acPvidades de transporte

distribución, comercialización, suministro y procedimiento de autorización de instalaciones

de energía eléctrica.

√ Circular Nº 1 de la Consejería de Industria y Energía del Gobierno de Canarias, sobre la

interpretación del R.D. 3.275/1.982 de 12 de Noviembre y O.M. de 6 de Julio de 1.084, que

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aprueba las Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento, sobre Condiciones

Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de

Transformación.

√ Circular 1/03 AT de la Consejería de la Presidencia e Innovación Tecnológica, sobre criterios

de elección de la protección de transformadores en Centros de Transformación particular.

√ Pliego de Condiciones Técnicas de los Organismos Autonómicos o locales donde se ejecute

la obra.

√ Orden del 10 de Marzo de 2.000, por la que se modifican las Instrucciones Técnicas

Complementarias MIERAT 01, MIERAT 02, MIERAT 06, MIERAT 14, MIERAT 15, MIERAT 16,

MIERAT 17, MIERAT 18, MIERAT 19, del Reglamento, sobre Condiciones Técnicas y Garantías

de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

√ Orden de 30 de Enero de 1.996, sobre mantenimiento y revisiones periódicas de

Instalaciones eléctricas de alto riesgo B.O.C. nº 46 de 15 de Abril de 1.996

√ R.D. 1.627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de

seguridad y salud en la obras de construcción.

√ Ley 38/1.999 de 5 de Noviembre de Ordenación de la Edificación, B.O.E. nº 266 de 6 de

Noviembre de 1.999.

√ R.D. 485/1.997 de 14 de Abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia

de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

√ R.D. 486/1.997 de 14 de Abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de

seguridad y salud en los lugares de trabajo.

√ R.D. 614/2000, de 8 de Junio sobre disposiciones mínimas, en materia de seguridad y salud

de los trabajadores, frente a riesgos eléctricos.

√ R.D. 487/1.997 de 14 de Abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de

seguridad y salud relativas a la manipulación de materiales, y cargas que entrañe riesgos,

en particular dorso lumbares, para los trabajadores, B.O.E. 97 de 23 de Abril de 1.997

√ Resolución de 4 de Junio de 1.997, de la Dirección General de Industria y Energía, por la que

se convalida el método de UNESA para el diseño y cálculo de instalaciones de puesta a tierra

en centros de transformación de tercera categoría (tensión hasta 30 Kv.), a efectos de su

aplicación en la Comunidad Autónoma de Canarias.

√ R.D. 2018/1997, de 26 de Diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Puntos de

Medida de los Consumos y Tránsitos de Energía Eléctrica.

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√ Orden de 12 de Abril de 1999 por la que se dictan las instrucciones técnicas

complementarias al Reglamento de Punto de Medida de los Consumos Tránsitos de Energía

Eléctrica.

√ R.D. 661/2007, de 25 de mayo de 2007, por el que se regula la actividad de producción de

energía eléctrica en régimen especial

√ R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

√ Cualquier NormaPva de aplicación de publicación posterior a la aprobación del presente

proyecto, se entenderá como parte integrante de esta relación.

R.D. 161/2006 de 8 de Noviembre, por el que se regula la autorización, conexión y

manteniendo de las instalaciones eléctricas en el ámbito de la Comunidad Autónoma de

Canarias.

√ Normas y recomendaciones de diseño del edificio:

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1.3 TITULAR

Este Centro de entrega y Cuarto de Control forma parte del proyecto PARQUE EOLICO

SALINETAS y pertenece al titular de dicho PARQUE EÓLICO-.

1.4 EMPLAZAMIENTO

El Centro de entrega ( CEE) y cuarto de control se localizan cerca del aerogenerador en el

polígono 1 parcela 74 específicamente en la subparcela g, cuya superficie según catastro

es 46.962 m2 .

La referencia catastral : 35026A001000740000RO

1.5 CARACTERÍSTICAS GENERALES

1.5.1 CARATERISTICAS DEL CENTRO DE ENTREGA ( CEE) El centro de entrega objeto del presente proyecto será prefabricado, empleando para su

aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 62271-200.

La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de Media

Tensión, y el suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 20 kV y una

frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora Endesa Distribución Eléctrica,S.L.

(Unelco-Endesa).

* CARACTERÍSTICAS CELDAS RM6

Las celdas a emplear serán de la serie RM6 de Schneider Electric, un conjunto de celdas

compactas equipadas con paramenta de alta tensión, bajo envolvente única metálica con

aislamiento integral, para una tensión admisible hasta 24 kV, acorde a las siguientes normativas:

- UNE-E ISO 90-3, UNE-EN 60420.

- UNE-EN 62271-102, UNE-EN 60265-1.

- UNE-EN 62271-200, UNE-EN 62271-105, IEC 62271-103, UNE-EN 62271-102.

- UNESA Recomendación 6407 B

Toda la paramenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de

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hexafluoruro de azufre con una presión relativa de 0.1 bar (sobre la presión atmosférica), sellada

de por vida y acorde a la norma UNE-EN 62271-1.

* CARACTERÍSTICAS CELDAS SM6

Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Schneider Electric, celdas modulares de

aislamiento en aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como

elemento de corte y extinción de arco.

Responderán en su concepción y fabricación a la definición de paramenta bajo envolvente

metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 62271-200.

Los compartimentos diferenciados serán los siguientes

a) Compartimento de aparellaje.

b) Compartimento del juego de barras.

c) Compartimento de conexión de cables.

d) Compartimento de mando.

e) Compartimento de control.

1.5.2 CARACTERISTICAS DEL CUARTO DE CONTROL

Es un pequeño cuarto contiguo al Centro de Entrega dotado de dos estancias :

1. Estancia para la aparamenta del scada de control

2.Estancia del ordenador de control

En este cuarto se realizarán las operaciones de telecontrol (telefónico, vía satélite, etc.)

de la turbina eólica mediante la correspondiente dotación de equipamiento

Hardware/software para su maniobra y donde se almacena los consumibles necesarios

para el correcto funcionamiento del aerogenerador.

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1.6. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA

Se precisa el suministro de energía a una tensión de 20KV, con una potencia máxima simultánea

de 4000 kW, en base al aerogenerador instalado modelo E-126, la potencia total generada es de

4000kW.

1.7 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

1.7.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES CEE

El Centro de entrega es prefabricado de superficie y maniobra interior (tipo caseta),

están formados por distintos elementos prefabricados de hormigón, que se ensamblan en obra

para constituir un edificio, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos, desde

la paramenta de MT hasta el cuadros de BT, incluyendo el transformador, dispositivos de control e

interconexiones entre los diversos elementos.

Este Centro de Entrega puede ser fácilmente transportado para ser instalado en lugares de

difícil acceso gracias a su estructura modular.

1.7.1.1 OBRA CIVIL CENTRO DE ENTREGA (CEE)

El Centro CEE estará ubicado en una caseta independiente destinada únicamente a esta finalidad.

La caseta será de construcción prefabricada de hormigón tipo M11010CT1DPF con dos puertas

peatonales de Schneider Electric o similar, de dimensiones 8.670 x 2.560 y altura vista 2.620 mm.,

cuyas características se describen en esta memoria.

El Centro de entrega estará dividido en dos zonas: una, llamada zona de Compañía y otra, llamada

zona de Abonado. La zona de Compañía contendrá las celdas de entrada y salida, así como la de

seccionamiento si la hubiera. El acceso a esta zona estará restringido al personal de la Cía

Eléctrica, y se realizará a través de una puerta peatonal cuya cerradura estará normalizada por la

Cía Eléctrica. La zona de Abonado contendrá el resto de celdas del C.T. y su acceso estará

restringido al personal de la Cía Eléctrica y al personal de mantenimiento especialmente

autorizado.

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Se tratará de una construcción prefabricada de hormigón de la serie Modular de Schneider

Electric formada por los elementos siguientes:

- Base.

- Paredes.

- Suelos.

- Techos.

- Puertas y persianas.

que se describen a continuación:

* BASE.

Será una cubeta prefabricada de hormigón armado con mallazo electrosoldado de varilla de

acero y vibrado por medio de aguja.

Esta base se colocará en un foso del terreno, cuyas dimensiones se indican en plano adjunto, y

en cuyo fondo, a fin de obtener un lecho elástico, se colocará una capa nivelada de arena lavada

de 15cm. de espesor.

En la base irán dispuestos orificios para la entrada y salida de cables, tanto de B.T. como deA.T., y,

en la zona inmediata inferior de la posición del transformador, se colocará una cuba de recogida

de aceite, si el transformador lo requiere.

Si el edificio prefabricado consta de más de una base, éstas se atornillarán entre sí.

* PAREDES.

Serán placas de hormigón armado con mallazo electrosoldado de acero, todo el conjunto vibrado

en mesa. La dosificación del hormigón será la adecuada para conseguir, con el menor peso

espesor posible, gran resistencia mecánica y una perfecta impermeabilización.

Unos cajetines de acero situados en los bordes permitirán el acoplamiento de las paredes entre

sí mediante tornillos. Estos cajetines, una vez efectuada la unión y ofreciendo una estética

suficiente,permitirán desmontar y montar el centro cuantas veces se desee.

Entre los paneles que conforman las paredes se colocarán dobles juntas de espuma de neopreno,

para evitar la infiltración de humedad. La terminación exterior de las paredes será de canto

rodado visto, a fin de conseguir una superficie rugosa de una gran duración y de agradable

estética.

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* SUELOS.

Serán elementos planos, de hormigón armado y vibrado en mesa, de la composición adecuada

para conseguir una gran resistencia mecánica. Colocados sobre la base, constituirán el piso del

edificio prefabricado: sobre ellos se colocarán las cabinas de media tensión, cuadros de baja

tensión y demás elementos del centro. En ellos existen unos orificios que permiten el acceso a las

celdas y cuadros eléctricos.

En la parte central, se dispondrán trampillas, de poco peso, que permitirán el acceso a la parte

inferior de la base a fin de facilitar la confección de botellas, conexión de cables, etc.

* TECHOS.

Compuestos por elementos de unas características similares a las de las paredes, presentará

una pendiente mínima del 2%, para evitar la acumulación de aguas.

Dobles juntas de neopreno que se sellarán posteriormente con resinas epoxy garantizarán la

estanqueidad de la cubierta.

*REJILLAS DE VENTILACIÓN.

Las rejillas de ventilación del edificio modular estarán construidas en chapa de acero

inoxidable. El grado de protección para el que estarán diseñadas las rejillas será IP-33. Estas rejillas

estarán diseñadas y dispuestas sobre las paredes de manera que la circulación de aire, provocada

por tiro natural, ventile eficazmente la sala de transformadores. Todas las rejillas de ventilación

irán provistas de una tela metálica mosquitera.

* PUERTAS Y PERSIANAS.

Serán de chapa de acero inoxidable 2 mm., pintadas posteriormente por electroforesis con

pintura epoxy que polimeriza en horno. Esta protección las hará muy resistentes a la corrosión

causada por los agentes atmosféricos. Las persianas se pueden desmontar, por medio de tornillos

desde el interior, de tal modo que la introducción o extracción del transformador se realice a nivel

del suelo y sin necesidad de grúas de gran potencia. Unas finas mallas metálicas impedirán la

penetración de insectos, sin que por ello disminuya la capacidad de ventilación. De acuerdo con la

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Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará construido de tal manera que, una

vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial.

1.7.2 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES CUARTO DE CONTROL

El cuarto al ser de pequeñas dimensiones tipo caseta será elaborado con cuatro pilares de

hormigón armado y paredes de bloques de hormigón, enfoscado por el interior y exterior con la

terminación en canto rodado para conseguir una mejor integración paisajística.

Las paredes interiores serán también de bloque de 9 0 12 cm enfoscadas y pintadas.

* TECHOS.

Compuestos por elementos de unas características similares a las de las paredes y el forjados

hormigonado presentará una pendiente mínima del 2%, para evitar la acumulación de aguas con

su correspondiente impermeabilización.

* PUERTAS Y PERSIANAS.

Serán de chapa de acero inoxidable 2 mm., pintadas posteriormente por electroforesis con

pintura epoxy que polimeriza en horno. Esta protección las hará muy resistentes a la corrosión

causada por los agentes atmosféricos

*SUELO

Serán elemento plano, solera de hormigón armado y vibrado en mesa sobre encascado, de la

composición adecuada para conseguir resistencia mecánica .

1.7.3 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.7.3.1 CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN CENTRO DE ENTREGA

La red de la cual se alimenta el Centro de Entrega es del tipo subterráneo, con una

tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados

por la compañía eléctrica, es de 500 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 14,4

kA eficaces.

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1.7.3.2 CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE MEDIA TENSIÓN CENTRO DE ENTREGA

* CARACTERÍSTICAS GENERALES CELDAS RM6

- Tensión asignada: 24 kV.

- Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra:

a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 50 kV e.

a impulso tipo rayo: 125 kV cresta.

- Intensidad asignada en funciones de línea: 400 A.

- Intensidad asignada en funciones de protección. 200 A (400 A en interrup.

automat).

- Intensidad nominal admisible durante un segundo: 16 kA ef.

* CARACTERÍSTICAS GENERALES CELDAS SM6

- Tensión asignada: 24 kV.

- Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra:

a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 50 kV ef.

a impulso tipo rayo: 125 kV cresta.

- Intensidad asignada en funciones de línea: 400 A.

- Intensidad asignada en interrup. automat. 400 A.

- Intensidad asignada en ruptofusibles. 200 A.

- Intensidad nominal admisible durante un segundo: 16-20 kA ef.

- Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: 40-50 kA cresta,

es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración.

- Grado de protección de la envolvente: IP307 según UNE 20324.

- Puesta a tierra.

El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las celdas según UNE-EN

62271-200 , y estará dimensionado para soportar la intensidad admisible de corta duración.

- Embarrado.

El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los

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esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el apartado

de cálculos.

* CELDAS:

* CELDA TRES INTERRUPTORES.( Centro Compañía)

Conjunto Compacto Schneider Electric gama RM6, modelo RM63I (3L) con posibilidad de ser

telemandado, equipado con TRES funciones de línea con interruptor, de dimensiones:

1.140 mm de alto,

1.186 mm de ancho,

718 mm de profundidad.

Conjunto compacto estanco RM6 en atmósfera de hexafluoruro de azufre SF6, 24 KV tensión

nominal, para una intensidad nominal de 400 A en las funciones de línea, conteniendo:

El interruptor de la función de línea es un interruptor-seccionador de las siguientes

características:

Intensidad térmica: 16 kA eficaces.

Poder de cierre: 40 kA cresta.

- Seccionador de puesta a tierra en SF6.

- Palanca de maniobra.

- Dispositivos de detección de presencia de tensión en todas las funciones de línea.

- 3 lámparas individuales (una por fase) para conectar a dichos dispositivos.

Pasatapas de tipo roscados M16 de 400 A en las funciones de línea.

- Cubrebornas metálicos en todas las funciones.

- Manómetro para el control de la presión del gas.

La conexión de los cables se realizará mediante conectores de tipo roscados de 400 A en cada

función, asegurando así la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total insensibilidad al entorno

en

ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso soportando una eventual sumersión.

- 3 Equipamientos de 3 conectores apantallados en "T" roscados M16 400A cada uno.

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* MALLA DE SEPARACIÓN.

Se colocará una malla metálica para la separación entre la zona de Compañía y la zona de

Abonado. Las dimensiones serán las adecuadas para evitar el acceso no deseado a las diferentes

zonas.

* CELDA DE REMONTE

Celda Schneider Electric de Remonte de cables gama SM6, modelo SGAME16, de

dimensiones:

375 mm. de anchura,

870 mm. de profundidad,

1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juego de barras tripolar de 400 A.

-Remonte de barras de 400 A para conexión con embarrado superior de otra celda.

- Bornes para conexión de cable.

Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección

máxima de 240 mm2.

* CELDA DE MEDIDA TENSION EN BARRAS

Celda Schneider Electric de medida de tensión con entrada inferior y salida superior laterales

por barras gama SM6, modelo CME, de dimensiones:

750 mm de anchura,

940 mm. de profundidad,


- Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA para conexión superior con

celdas adyacentes.

- Interruptor-seccionador en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA., equipado con bobina de

apertura a emisión de tensión a 220 V 50 Hz.

- Mando CS1 manual de acumulación de energía.

- Señalización mecánica de fusión fusibles.

- Seccionador de puesta a tierra de doble brazo sin poder de cierre.

- Embarrado de puesta a tierra.

- 3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 22.000:V3/110:V3, 25VA, CL0.2, Ft=

1,9 y aislamiento 24 kV.

- Equipada con 3 fusibles 24 kV, 6 A.

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* CELDA DE PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR AUTOMÁTICO.

Celda Schneider Electric de protección con interruptor automático gama SM6, modelo DM1D,

de dimensiones:

750 mm. de anchura,

1.220 mm. de profundidad,


- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior e inferior con celdas adyacentes,

de 16 kA.

- Seccionador en SF6.

- Mando CS1 manual.

- Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1, tensión de 24

kV, intensidad de 400 A, poder de corte de 16 kA.

- Mando RI de actuación manual.


- Seccionador de puesta a tierra.

- Preparada para salida lateral inferior por barrón a derechas.

- 3 Transformadores toroidales para la medida de corriente mediante Sepam.

- Relé Sepam S40 destinado a la protección general . Dispondrá de las siguientes protecciones

y medidas:

- Máxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo dependiente o

independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,

- Máxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a tiempo

dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,

- Medida de las distintas corrientes de fase,

- Medida de las corrientes de apertura (I1, I2, I3, Io).

Ademas cuenta con otras funciones ajustables y programables.

El correcto funcionamiento del relé estará garantizado por medio de un relé interno de

autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de señalización en el frontal del relé indicarán el

estado

del Sepam (aparato en tensión, aparato no disponible por inicializacición o fallo interno, y piloto

'trip' de orden de apertura).

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19

El Sepam es un relé indirecto alimentado por batería+cargador.

La celda será motorizada para su control desde telemando.

Dispondrá en su frontal de una pantalla digital alfanumérica para la lectura de las medidas,

reglajes y mensajes.

* CELDA DE MEDIDA( GENERAL)

Celda Schneider Electric de medida de tensión e intensidad con entrada inferior y salida

superior laterales por barras gama SM6, modelo GBCA, de dimensiones:

750 mm de anchura,

1.038 mm. de profundidad,


- Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.

- Entrada lateral inferior izquierda y salida lateral superior derecha.

- 3 Transformadores de intensidad de relación 30/5A, 10VA CL.0.2S, Ith=5KA, gama extendida

150 % y aislamiento 24 kV.

- 3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 22.000:V3/110:V3, 25VA, CL0.2, Ft=

1,9 y aislamiento 24 kV.

* CELDA DE LINEA( Llegada Aerogenerador)

Celda Schneider Electric de interruptor-seccionador gama SM6, modelo IM, de dimensiones:

375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juego de barras tripolar de 400 A.

- Interruptor-seccionador de corte en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.

- Seccionador de puesta a tierra en SF6.

- Indicadores de presencia de tensión.

- Mando CIT manual.


- Bornes para conexión de cable.

Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección

máxima de 240 mm2.

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* CELDA DE RUPTOFUSIBLE ( Protección transformador Servicios Auxiliares)

Celda Merlin Gerin de protección general con interruptor y fusibles combinados gama SM6,

modelo SQM16BD, de dimensiones: 375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad y 1.600 mm.

de

profundidad, conteniendo:

- Juego de barras tripolar de 400 A, para conexión superior con celdas adyacentes.

- Interruptor-seccionador en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.

- Mando CI1 manual de acumulación de energía.

- Tres cortacircuitos fusibles de alto poder de ruptura con baja disipación térmica tipo MESA

CF, de 24kV, y calibre 10 A.

- Señalización mecánica de fusión fusibles.

- Indicadores de presencia de tensión con lámparas.


- Seccionador de puesta a tierra de doble brazo (aguas arriba y aguas abajo de los fusibles).

- No contiene relé de protección.

- Enclavamiento por cerradura con la puerta de acceso al transformador de Servicios Auxiliares

impidiendo el acceso al transformador si el seccionador de puesta a tierra de la celda QM no se ha

cerrado previamente.

* TRANSFORMADOR SERVICIOS AUXILIARES

* TRANSFORMADOR 1

Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ1UN50GZ, siendo la tensión

entre fases a la entrada de 20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases y 242V entre

fases y neutro(*).

El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural

(ONAN), marca Schneider Electric, en baño de aceite mineral( UE548/2014 ECO DISEÑO).

La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de conseguir una mínima degradación

del aceite por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones reducidas de la

máquina y un mantenimiento mínimo.

Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UE 548/2014 ECO DISEÑO

siendo las siguientes: - Potencia nominal: 50 kVA.

- Tensión nominal primaria: 20.000 V.

- Regulación en el primario: +/-2,5%, +/-5%.

- Tensión nominal secundaria en vacío: 420 V.

- Tensión de cortocircuito: 4 %.

- Grupo de conexión: Dyn11.

(*)Tensiones según:

- UNE 21301

- UNE 21428

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- UE 548/2014

CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20

kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión.

CONEXIÓN EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV, aislamiento 0.6/1

kV, de 1x120 mm2 Al para las fases y de 1x120 mm2 Al para el neutro.

DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN.

- Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus

conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente,

debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.

1.7.3.3. CARACTERISTICAS DE LA PARAMENTA DE ALTA / MEDIA TENSION

* EMBARRADO GENERAL CELDAS RM6.

El embarrado general de los conjuntos compactos RM6 se construye con barras cilíndricas de

cobre semiduro (F20) de 16 mm de diámetro.

* AISLADORES DE PASO CELDAS RM6.

Son los pasatapas para la conexión de los cables aislados de alta tensión procedentes del

exterior. Cumplen la norma UNESA 5205B y serán de tipo roscado para las funciones de línea y

enchufables para las de protección.

* EMBARRADO GENERAL CELDAS SM6.

El embarrado general de las celdas SM6 se construye con tres barras aisladas de cobre

dispuestas en paralelo.

* PIEZAS DE CONEXIÓN CELDAS SM6.

La conexión del embarrado se efectúa sobre los bornes superiores de la envolvente del

interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con tornillos imperdibles

integrados de

cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2.8 m.da.N.

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1.7.3.4 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL VARIO DE MEDIA TENSIÓN Y BAJA TENSIÓN.

El material vario del Centro de entrega es aquel que, aunque forma parte del conjunto

del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la

paramenta.

- Interconexiones de MT:

Puentes MT Transformador : Cables MT 12/20 kV

Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1 x

150 mm2 de Al.

La terminación al transformador es EUROMOLD de 24 kV del tipo cono difusor y modelo

OTK.

En el otro extremo, en la celda, es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable recta y

modelo K-152.

- Interconexiones de BT:

Puentes transformador-cuadro

Juego de puentes de cables de BT, de sección y material 1x240 Cu (Etileno-Propileno) sin

armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad

3xfase + 2xneutro.

- Equipos de iluminación:

Iluminación Edificio de Transformación:

Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y

revisiones necesarias en los centros.

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.

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1.7.4 MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

El conjunto consta de un contador tarificador electrónico multifunción y bidireccional, un

registrador electrónico y una regleta de verificación. Todo ello va en el interior de un armario

homologado para contener estos equipos.

Medida de la Energía Eléctrica. ( Transformador de Servicios Auxiliares)

La medida de energía se realizará mediante un cuadro de contadores conectado al secundario

de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de medida.

El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento de HIMEL modelo

PL107 de dimensiones 750 mm de alto x 1.000 mm de largo y 300 mm de fondo, equipado de los

siguientes elementos:

- Contador electrónico de energía eléctrica clase 0.2 con medida:

- Activa: bidireccional

- Reactiva: 0,5 reactiva

- Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del contado.

MODEN GPRS/ GCM

Registro de curvas de carga horaria y cuartohoraria.

Modem para comunicación remota.

- Regleta de comprobación homologada.

- Elementos de conexión.

- Equipos de protección necesarios.

Relés de protección, automatismos y control

Sistema Autónomo de Protección

Es la unidad de disparo desarrollada específicamente para su integración en las celdas de

Protección con Fusibles.

- Las funciones de sobrintensidad de las que puede disponer son las

siguientes:

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� Protección multicurva de sobrecarga para fases (51).

� Protección de defectos multicurva entre fase y tierra (51N).

� Protección instantánea de cortocircuito a tiempo definido entre fase y tierra (50N).

Tiene también la opción de una protección ultrasensible (50Ns - 51Ns), utilizada en

el caso de redes con Neutro aislado o compensado y/o en zonas con terrenos muy

resistivos.

Además existe una entrada para disparo mediante una señal externa (sonda temperatura,

etc...)

Dispone además de funciones de medida (clase 1):

� Valores eficaces de intensidad por fase (I1, I2, I3).

� Valor eficaz de intensidad homopolar (Io).

- Elementos del sistema: � Un relé electrónico que dispone en su carátula frontal de teclas y display digital para

realizar el ajuste y visualizar los parámetros de protección, medida y control. Para la

comunicación dipone de un puerto frontal RS232 y en la parte trasera un puerto RS485 (5

kV).

� Los sensores de intensidad son transformadores toroidales de relación 500 A / 1 A. Para la

opción de protección homopolar ultrasensible se coloca un toroidal adicional que abarca

las tres fases. En el caso de que el equipo sea autoalimentado (desde 5 A por fase) se debe

colocar 1 sensor adicional por fase.

� La tarjeta de de alimentación acondiciona la señal de los transformadores de

autoalimentación y la convierte en una señal de CC para alimentar el relé de forma segura.

Dispone de una entrada de 230 Vca para alimentación auxiliar exterior.

� El disparador biestable es un actuador electromecánico de bajo consumo integrado en el

mecanismo de maniobra del interruptor.

- Otras características:

� Ith/Idin = 20 kA /50 kA

� Temperatura = -10 ºC a 60 ºC

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� Frecuencia = 50 Hz; 60 Hz ± 1 %

� Ensayos: - De compatibilidad electromagnética según CEI 60255-22-X, CEI 61000-4-X

y EN 50081-2/55011

- Climáticos según CEI 60068-2-X

- Mecánicos según CEI 60255-21-X

- De potencia según CEI 60265 y CEI 60056

Así mismo este producto cumple con la directiva de la Unión Europea sobre

compatibilidad electromagnética 89/336/EEC y con la CEI 60255. Esta conformidad viene recogida

en el protocolo de ensayo realizado B0014-024-IN-ME acorde a las normas genéricas EN 50081 y

EN 50082.

1.7.5 PUESTA A TIERRA

1.7.5.1 TIERRA DE PROTECCIÓN

Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión

normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector

de tierras de protección

1.7.5.2 TIERRA DE SERVICIO

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el neutro del

sistema de BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de MT, de tal forma que

no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.

Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los

transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de la

instalación de puesta a tierra" del capítulo 2 de este proyecto.

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1.7.5.3 TIERRAS INTERIORES

Las tierras interiores del centro de entrega tendrán la misión de poner en continuidad eléctrica

todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras

exteriores.

La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo formando

un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto

a las paredes mediante bridas de sujección y conexión, conectando el anillo al final a una caja de

seccionamiento con un grado de protección IP54.

La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de cobre aislado formando un

anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a

lasparedes mediante bridas de sujección y conexión, conectando el anillo al final a una caja de

seccionamiento con un grado de protección IP54.

Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por una

distancia mínima de 1m.

1.7.6 INSTALACIONES SECUNDARIAS

1.7.6 .1 INSTALACIONES SECUNDARIAS CENTRO DE ENTREGA

Alumbrado.

En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces

de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los

elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux .

Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se

mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la

sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. Se dispondrá

también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que señalizará los accesos al centro

de transformación.

Baterías de Condensadores.

No se instalarán baterías de condensadores.

Protección contra Incendios.

De acuerdo con la instrucción MIERAT 14, se dispondrá como mínimo de un extintor de eficacia

equivalente 89 B.

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Ventilación.

La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y salida

de aire dispuestas para tal efecto.

Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de

agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos

métalicos por las mismas. La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra

en el apartado 2.6. de este proyecto.

Medidas de Seguridad.

* SEGURIDAD EN CELDAS RM6

Los conjuntos compactos RM6 estarán provistos de enclavamientos de tipo MECÁNICO que

relacionan entre sí los elementos que la componen.

El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones, impedirá el cierre simultáneo

del mismo y su puesta a tierra, así como su apertura y puesta inmediata a tierra.

En su posición cerrado se bloqueará la introducción de la palanca de accionamiento en el eje

de la maniobra para la puesta a tierra, siendo asimismo bloqueables por candado todos los ejes de

accionamiento.

Un dispositivo anti-reflex impedirá toda tentativa de reapertura inmediata de un interruptor.

Asimismo es de destacar que la posición de puesta a tierra será visible, así como la instalación

de dispositivos para la indicación de presencia de tensión.

El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo mecánico

en la posición de interruptor cerrado, siendo posible su apertura únicamente cuando éste se sitúe

en la posición de puesta a tierra y, en este caso, gracias a su metalización exterior, estará colocado

a tierra todo el compartimento, garantizándose así la total ausencia de tensión cuando sea

accesible.

* SEGURIDAD EN CELDAS SM6 Las celdas tipo SM6 dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales que responden a

los definidos por la Norma UNE-EN 62271-200, y que serán los siguientes:

- Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el panel de

acceso cerrado.

- El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto.

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- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el

seccionador de puesta a tierra cerrado.

- Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar

el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor. Además de los enclavamientos

funcionales ya definidos, algunas de las distintas funciones se enclavarán entre ellas mediante

cerraduras según se indica en anteriores apartados.

1.7.6 .2 INSTALACIONES SECUNDARIAS CUARTO DE CONTROL

Alumbrado y tomas de enchufe

En el interior del Cuarto de control se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces de

proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los

elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux .

Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se

mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la

sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. Se dispondrá

también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo en la puerta de acceso .

Las tomas de enchufe serán colocados como mínimo a un metro del suelo.

Los cableados del interior será todos con cable libre de halógenos y entubados de forma exterior

colocados en terminaciones en cajetines adecuados. Tendrán propiedades especiales frente al

fuego, siendo no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "

no propagadores de la llama" de acuerdo a las normas UNE-EN 500085-1 y UNE -EN 50086-1

cumplen con esta prescripción.

Cuadro

En el cuadro ubicado de forma adecuada en el interior del cuarto estarán todas las protecciones

indicadas en el esquema unifilar. Cerca de cada uno de los interruptores del cuadro se colocará un

aplaca indicadora del circuito al que pertenecen.

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Protección contra Incendios.

De acuerdo con la instrucción MIERAT 14, se dispondrá como mínimo de un extintor de eficacia

equivalente 89 B de nieve carbónica con capacidad para 5 kg colocado al lado del Cuadro .

Se colocará también un extintor portátil de polvo químico polivalente para colocación en la pared

con capacidad de carga de 6 kg y una eficacia 27 A-189 B totalmente homologado y timbrado por

el Ministerio de Industria con certificación Aenor.

Ventilación.

La ventilación se realizará mediante las rejas de entrada y salida de aire dispuestas para tal efecto

en la puerta de acceso.

Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua

de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos métalicos

por las mismas.

1.7.7 PREVISION DE CARGAS PARA EL SUMINISTRO EN BAJA TENSIÓN

La potencia necesaria para el cuarto de control es de 3,5 KW suficiente para dar suministro a la

iluminación, a los enchufes donde se conexiona el SCADA.

EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Fdo: José Manuel Padillo Rivademar

Ingeniero Técnico Industrial colegiado 293

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II. MEMORIA DE CÁLCULO

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INDICE MEMORIA DE CÁLCULOS

2.1 INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN.

2.2 INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN.

2.3 CORTOCIRCUITOS.

2.3.1 OBSERVACIONES.

2.3.2 CÁLCULO DE LAS INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO.

2.3.3 CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE MEDIA TENSIÓN.

2.3.4 CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN.

2.4 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.

2.4.1 COMPROBACIÓN POR DENSIDAD DE CORRIENTE.

2.4.2 COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN ELECTRODINÁMICA.

2.4.3 COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN TÉRMICA.

2.5 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS.

2.6 DIMENSIONADO DE VENTILACION

2.7 DIMENSIONADO DEL POZO

2.8 CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA

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MEMORIA DE CALCULO 2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN.

La intensidad primaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:

donde:

P potencia del transformador [kVA]

Up tensión primaria [kV]

Ip intensidad primaria [A]

En el caso que nos ocupa, la tensión primaria de alimentación es de 20 kV.

Sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del

transformador Ip

(kVA) (A)

-----------------------------------------------------------

1000 28.87

siendo la intensidad total primaria de 28.87 Amperios.

Comprobar con la intensidad generada por el Aerogenerador a Potencia nominal.

2.1.1. Cable de conexión de alta entre protección y transformador.

Será de 95 mm2 cuya intensidad dada por el fabricante es muy superior a la calculada,

cumpliendo con la normativa.

2.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN. ( No aplica)

En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresión:

Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.

Wfe= Pérdidas en el hierro.

Wcu= Pérdidas en los arrollamientos.

p

pU

PI

⋅=3

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U = Tensión compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.4 kV.

Is = Intensidad secundaria en Amperios.

Sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del

transformador Is

(kVA) (A)

-----------------------------------------------------------

1000 1425.77

La sección del cable de baja se selecciona en función de las especificaciones técnicas de la compañía distribuidora y lo especificado en el R.B.T.

2.3. CORTOCIRCUITOS.

2.3.1. Observaciones.

Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de

500 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Compañía suministradora.

2.3.2. Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito.

Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las expresiones:

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:

Siendo:

Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA.

U = Tensión primaria en kV.

Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA.

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión:

No la vamos a calcular ya que será menor que la calculada en el punto anterior.

- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión (despreciando la

impedancia de la red de alta tensión):

Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.

Ucc = Tensión porcentual de cortocircuito del transformador.

Us = Tensión secundaria en carga en voltios.

Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.

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2.3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión.

- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión (despreciando la impedancia de la red de alta tensión):

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Ucc = Tensión porcentual de cortocircuito del transformador. Us = Tensión secundaria en carga en voltios. Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA. Utilizando la fórmula expuesta anteriormente con: Scc = 500 MVA. U = 20 kV. y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito en el lado de A.T. de: Iccp = 14.43 kA. 2.3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión Utilizando la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores, tendremos: Potencia del transformador Ucc Iccs (kVA) (%) (kA) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50KVA 6 24.06 Siendo: - Ucc: Tensión de cortocircuito del transformador en tanto por ciento. - Iccs: Intensidad secundaria máxima para un cortocircuito en el lado de baja tensión.

Iccs = S

3 * Ucc100

* Us

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2.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.

Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por Schneider Electric no son necesarios los cálculos teóricos ya que con los cerificados de ensayo ya se justifican los valores que se indican tanto en esta memoria como en las placas de características de las celdas. 2.4.1. Comprobación por densidad de corriente.

La comprobación por densidad de corriente tiene como objeto verificar que no se supera la máxima densidad de corriente admisible por el elemento conductor cuando por el circule un corriente igual a la corriente nominal máxima.

Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51168218XB realizado por VOLTA.

Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249139XA realizado por VOLTA. 2.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. La comprobación por solicitación electrodinámica tiene como objeto verificar que los elementos conductores de las celdas incluidas en este proyecto son capaces de soportar el esfuerzo mecánico derivado de un defecto de cortocircuito entre fase.

Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente

certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo

de ensayo 51168210XB realizado por VOLTA. Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249068XA realizado por VOLTA. Los ensayos garantizan una resistencia electrodinámica de 40kA. 2.4.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible.

La comprobación por solicitación térmica tienen como objeto comprobar que por motivo de la aparición de un defecto o cortocircuito no se producirá un calentamiento excesivo del elemento conductor principal de las celdas que pudiera así dañarlo.

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Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51168210XB realizado por VOLTA.

Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente

certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249068XA realizado por VOLTA.

Los ensayos garantizan una resistencia térmica de 16kA 1 segundo.

2.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. * ALTA TENSIÓN. No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección un disyuntor en atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan. * BAJA TENSIÓN. Los elementos de protección de las salidas de Baja Tensión del C.T. no serán objeto de este proyecto sino del proyecto de las instalaciones eléctricas de Baja Tensión. 2.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T. Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire en el edificio se utiliza la siguiente expresión:

donde:

Wcu pérdidas en el cobre del transformador [kW] Wfe pérdidas en el hierro del transformador [kW] K coeficiente en función de la forma de las rejas de entrada [aproximadamente entre 0,35

y 0,40] h distancia vertical entre las rejillas de entrada y salida [m] DT aumento de temperatura del aire [ºC] Sr superficie mínima de las rejas de entrada [m2]

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No obstante, y aunque es aplicable esta expresión a todos los Edificios Prefabricados, se considera de mayor interés la realización de ensayos de homologación de los Centros de Transformación hasta las potencias indicadas, dejando la expresión para valores superiores a los homologados. El edificio empleado en esta aplicación ha sido homologado según los protocolos obtenidos en laboratorio Labein (Vizcaya - España): · 92202-1-E, para ventilación de transformador de potencia hasta 1000 kVA Las rejillas de ventilación de los edificios modulares están diseñadas y dispuestas sobre las paredes de manera que la circulación del aire ventile eficazmente la sala del transformador. El diseño se ha realizado cumpliendo los ensayos de calentamiento según la norma RU 1303 A, tomando como base de ensayo los transformadores de 1000 KVA según la norma UNE 21428-1. Todas las rejillas de ventilación van provistas de una tela metálica mosquitero. El modular ha superado los ensayos de calentamiento realizados en Labein con número de informe 96.406-1-E. En este caso el transformador a instalar en el Centro de Transformación es solo para el uso de los servicios comunes propios del centro, y de una potencia de 50KVA, con lo que cumple perfectamente con la ventilación del centro de Transformación . 2.7. DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS. El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total. Potencia del Volumen mínimo transformador del foso (kVA) (litros) ----------------------------------------------------------- 1000 598 Dado que el foso de recogida de aceite del prefabricado tiene una capacidad de 600 litros para el transformador, no habrá ninguna limitación en este sentido. El volumen de aceite para un transformador de 50 KVA es muy inferior al descrito en este apartado.

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2.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. 2.8.1. Investigación de las características del suelo. Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial = 180 m. 2.8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación de defecto. Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora (Endesa Distribución Eléctrica,S.L. (Unelco-Endesa)), el tiempo máximo de desconexión del defecto es de 0.12s. Los valores de K y n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado por la Compañía son: K = 72 y n = 1. Por otra parte, los valores de la impedancia de puesta a tierra del neutro, corresponden a: Rn = 0 y Xn = 25 . con

La intensidad máxima de defecto se producirá en el caso hipotético de que la resistencia de puesta a tierra del Centro de Transformación sea nula. Dicha intensidad será, por tanto igual a:

donde Usmax=20000 V con lo que el valor obtenido es Id=461.88 A, valor que la Compañía redondea a 500 A. 2.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra. * TIERRA DE PROTECCIÓN. Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión

22XnRnZn +=

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normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el "Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes: Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las características que se indican a continuación: - Identificación: código 5/62 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0.073 /(*m). Kp = 0.012 V/(*m*A). - Descripción: Estará constituida por 6 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección. Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 15 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno. Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos. * TIERRA DE SERVICIO. Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. Las características de las picas serán las mismas que las indicadas para la tierra de protección. La configuración escogida se describe a continuación: - Identificación: código 5/62 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0.073 /(*m).

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Kp = 0.012 V/(*m*A). - Descripción: Estará constituida por 6 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección. Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 15 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno. Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 . Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión protegida contra contactos indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650 mA., no ocasione en el electrodo de puesta a tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x 0,650). Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de la tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de Baja Tensión. Dicha separación está calculada en el apartado 2.8.8. 2.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. * TIERRA DE PROTECCIÓN. Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), intensidad y tensión de defecto correspondientes (Id, Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas: - Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr * . - Intensidad de defecto, Id:

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( ) 22

3

VUsmax Id

XnRtRn ++⋅=

donde Usmax=20000 - Tensión de defecto, Ud: Ud = Id * Rt . Siendo: = 180 m. Kr = 0.073 /( m). se obtienen los siguientes resultados: Rt = 13.1 Id = 408.85 A. Ud = 5372.3 V. El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del C.EE. deberá ser mayor o igual que la tensión máxima de defecto calculada (Ud), por lo que deberá ser como mínimo de 6000 Voltios. De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al producirse un defecto en la parte de Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y por ende no afecten a la red de Baja Tensión. Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100 Amperios, lo que permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales. * TIERRA DE SERVICIO. Rt = Kr * = 0.073 * 180 = 13.1 . que vemos que es inferior a 37 . A pesar de que las tierras de protección y servicio, según la configuración adoptada, en base a la norma UNESA dan 13.1 ,y aún siendo inferiores a 37 , se tomarán todas las medidas correctoras para que ambas tengan el valor mínimo posible.

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2.8.5. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión: Up = Kp * * Id = 0.012 * 180 * 408.85 = 883.1 V. 2.8.6. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. El piso del Centro de entrega estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo. El edifico prefabricado de hormigón estará construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del sistema equipotencial estarán unidas entre sí mediante soldadura eléctrica. Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos se efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad de éstos. Esta armadura equipotencial se conectará al sistema de tierras de protección (excepto puertas y rejillas, que como ya se ha indicado no tendrán contacto eléctrico con el sistema equipotencial; debiendo estar aisladas de la armadura con una resistencia igual o superior a 10.000 ohmios a los 28 días de fabricación de las paredes). Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo. No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión:

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Up acceso = Ud = Rt * Id = 13.1 * 408.85 = 5372.3 V. 2.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios, que se puede aceptar, según el reglamento MIE-RAT, será:

Siendo: Uca = Tensión máxima de contacto aplicada en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0.12 s obtenemos el siguiente resultado: Uca = 600 V Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

Siendo: Up = Tensiones de paso en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0.12 s = Resistividad del terreno. h = Resistividad del hormigón = 3.000 .m obtenemos los siguientes resultados: Up(exterior) = 12480 V

Up(exterior) = 10 K

tn

1 +

6 * σ1.000

Up(acceso) = 10 K

tn

1 +

3 * σ + 3 * σh1.000

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Up(acceso) = 63240 V Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles: - en el exterior: Up = 883.1 V. < Up(exterior) = 12480 V. - en el acceso al C.T.: Ud = 5372.3 V. < Up(acceso) = 63240 V. 2.8.8. Investigación de tensiones transferibles al exterior. Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio previo para su reducción o eliminación. No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima Dmín, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada por la expresión:

con: = 180 .m. Id = 408.85 A. obtenemos el valor de dicha distancia: Dmín = 11.71 m.

Dmín = σ * Id

2.000 * π

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2.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o contacto excesivas, se corregirían estas mediante la disposición de una alfombra aislante en el suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.




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Característica Instalación 1 Instalación 2 Instalación 3 Instalación 4

Cumplimiento de los Criterios Generales de Protección ante

perturbaciones internas de la planta (SI/NO)[ ] [ ] [ ] [ ]

Indicar particularidades, en su caso.

Disparo por sobrevelocidad. Valor de disparo

Existe (SI/NO) SI [ ] [ ] [ ]

Ajuste frecuencia (Hz) 47,5 Hz

Ajuste tiempo (s) 3 seg mimima

Cumplimiento del procedimiento por el que se establecen los

Planes de Seguridad (48Hz,3s), (SI/NO)SI [ ] [ ] [ ]


Ajuste frecuencia (Hz) 51 HZ

Ajuste tiempo (s) 100 mseg

Confirmar que no existen (NO) [ ] [ ] [ ] [ ]

En caso de existir (SI), confirmar que están deshabilitados (SI) [ ] [ ] [ ] [ ]


Ajuste tensión (kV fase-fase) 50 % al 100 %

Ajuste tiempo (s) 300 mseg


Ajuste tensión (kV fase-fase) 80% De nominal

Ajuste tiempo (s) 1 s

Fases en las que se mide

Existe (SI/NO) [ ] [ ] [ ] [ ]

Valor de disparo

Existe (SI/NO) [ ] [ ] [ ] [ ]

Valor de disparo

Comentarios

2.4.d.- Observaciones

2.4.- Protecciones de planta/parque

Se marcará con una X en el índice el capítulo que ha sido actualizado en esta versión del documento.

Datos adicionales a rellenar en el caso de plantas eólicas, y plantas no eólicas de más de 50 MW o conectadas a a la red de transporte

2.4.a.- Protecciones de planta/parque

2.4.a.1.- Protección de mínima frecuencia (��)

2.4.a.2.- Protección de sobrefrecuencia (��)

2.4.a.3.- Dispositivos automáticos de reposición por frecuencia: (��)

2.4.a.4.- Relé de sobretensión

Datos adicionales a rellenar en el caso de plantas eólicas

2.4.a.5.- Relé de mínima tensión

2.4.a.6.- Disparo por sobrevelocidad

Datos adicionales a rellenar en el caso de plantas eólicas/no eólicas

2.4.b.- Protecciones asociadas a los aerogeneradores/inversores/grupos:

2.4.b.1.- Disparo por sobrevelocidad

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III. PLIEGO DE CONDICIONES

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3.1.1. Obra Civil. El edificio centro de entrega CEE destinado a alojar en su interior las instalaciones será una construcción prefabricada de hormigón modelo M11010CT2DPFRA. Se realizará el transporte, la carga y descarga de los elementos constitutivos del Edificio Prefabricado, sin que estos sufran ningún daño en su estructura. Para ello deberán usarse los medios de fijación previstos por el Fabricante para su traslado y ubicación, así como las recomendaciones para su montaje. Sus elementos constructivos son los descritos en el apartado correspondiente de la Memoria del presente proyecto. De acuerdo con al Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial. La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad entre éstos. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el exterior del edificio, excepto las piezas que, insertadas en el hormigón, estén destinadas a la manipulación de las paredes y de la cubierta, siempre que estén situadas en las partes superiores de éstas. Cada pieza de las que constituyen el edificio deberán disponer de dos puntos metálicos, lo más separados entre sí, y fácilmente accesibles, para poder comprobar la continuidad eléctrica de la armadura. Todas las piezas contiguas estarán unidas eléctricamente entre sí. La continuidad eléctrica podrá conseguirse mediante los elementos mecánicos del ensamblaje. Todos los elementos metálicos del edificio que están expuestos al aire serán resistentes a la corrosión por su propia naturaleza, y se adoptarán las recomendaciones de la Compañía suministradora (UNELCO ENDESA).

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3.1.2. Paramenta de Alta Tensión. * CELDAS RM6. La aparamenta de A.T. que conforman las celdas de acometida estará constituida por conjuntos compactos serie RM6 de Schneider Electric, equipados con dicha aparamenta, bajo envolvente única metálica, para una tensión admisible de 24 kV, acorde a las siguientes normativas: - UNE-E ISO 90-3, UNE-EN 60420. - UNE-EN 62271-102, UNE-EN 60265-1. - UNE-EN 62271-200, UNE-EN 62271-105, IEC 62271-103, UNE-EN 62271-102. - UNESA Recomendación 6407 B ** Características constructivas. Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre con una sobrepresión de 0'1 bar sobre la presión atmosférica, sellada de por vida. En la parte posterior se dispondrá de una membrana que asegure la evacuación de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario ni para las instalaciones. El dispositivo de control de aislamiento de los cables será accesible, fase por fase, después de la puesta a tierra y sin necesidad de desconectar los cables. La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento. En caso de avería en un elemento mecánico se deberá poder retirar el conjunto de mandos averiado y ser sustituido por otro en breve tiempo, y sin necesidad de efectuar trabajos sobre el elemento activo del interruptor, así como realizar la motorización de las funciones de entrada/salida con el centro en servicio. ** Características eléctricas. - Tensión nominal 24 kV. - Nivel de aislamiento: a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 kV ef.1mn. B) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta. - Intensidad nominal funciones línea 400 A. - Intensidad nominal otras funciones 200 A. - Intensidad de corta duración admisible 16 kA ef. 1s.

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** Interruptores. El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato de tres posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de cierre simultáneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra. La apertura y cierre de los polos será simultánea, debiendo ser la tolerancia de cierre inferior a 10 ms. Los contactos móviles de puesta a tierra serán visibles a través de visores, cuando el aparato ocupe la posición de puesto a tierra. El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de 100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma UNE-EN 60265. En servicio, se deberán cumplir las exigencias siguientes: - Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta. - Poder de corte nominal sobre transformador en vacío: 16 A. - Poder de corte nominal de cables en vacío: 30 A. - Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16 kA. ** Cortacircuitos-fusibles. En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán la norma DIN 43-625 y la R.U. 6.407-A y se instarán en tres compartimentos individuales, estancos y metalizados, con dispositivo de puesta a tierra por su parte superior e inferior. * CELDAS SM6. Las celdas a emplear después de las celdas RM6 de acometida, serán de la serie SM6 de Schneider Electric, compuesta por celdas modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción. Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307 en cuanto a la envolvente externa. Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación.

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El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato, de tres posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultáneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra. El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de mirillas, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas se refiere. ** Características constructivas. Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 62271-200. Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos, a) Compartimento de aparellaje. B) Compartimento del juego de barras. C) Compartimento de conexión de cables. D) Compartimento de mandos. E) Compartimento de control. Que se describen a continuación. A) Compartimento de aparellaje. Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en UNE-EN 62271-200. El sistema de sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años). La presión relativa de llenado será de 0,4 bar. Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimento aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serían canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal. Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador. El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en cortocircuito de 40-50 kA. El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento. B) Compartimento del juego de barras.

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Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN. C) Compartimento de conexión de cables. Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado. Las extremidades de los cables serán: - Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado. D) Compartimento de mando. Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios si se requieren posteriormente: - Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares. Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro. E) Compartimento de control. En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables. ** Características eléctricas. - Tensión nominal 24 kV. - Nivel de aislamiento: a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 kV ef.1mn. B) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta. - Intensidad nominal funciones línea 400 A. - Intensidad nominal otras funciones 200/400 A. - Intensidad de corta duración admisible 16-20 kA ef. 1s.

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** Interruptores-seccionadores. En condiciones de servicio, además de las características eléctricas expuestas anteriormente, responderán a las exigencias siguientes: - Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40-50 kA cresta. - Poder de corte nominal de transformador en vacío: 16 A. - Poder de corte nominal de cables en vacío: 25 A. - Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16-20 kA ef. ** Cortacircuitos-fusibles. En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Sus dimensiones se corresponderán con las normas DIN-43.625. ** Puesta a tierra. La conexión del circuito de puesta a tierra se realizará mediante pletinas de cobre de 25 x 5 mm. Conectadas en la parte posterior superior de las cabinas formando un colector único. 3.1.3. Transformadores. El transformador a instalar será trifásico, con neutro accesible en B.T., refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria. 3.1.4. Equipos de Medida. El equipo de medida estará compuesto de los transformadores de medida ubicados en la celda de medida de A.T. y el equipo de contadores de energía activa y reactiva ubicado en el armario de contadores, así como de sus correspondientes elementos de conexión, instalación y precintado. Las características eléctricas de los diferentes elementos están especificada en la memoria. Los transformadores de medida deberán tener las dimensiones adecuadas de forma que se puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su aislamiento.

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Por ello será preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las celdas, ya instalados en la celda. En el caso de que los transformadores no sean suministrados por el fabricante de celdas se le deberá hacer la consulta sobre el modelo exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la garantía de que las distancias de aislamiento, pletinas de interconexión, etc. serán las correctas. Los equipos de medida deberán ser contrastados en Laboratorios Oficiales. * CONTADORES. Los contadores de energía activa y reactiva estarán homologados por el organismo competente. Sus características eléctricas están especificadas en la memoria. * CABLEADO. En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida, precintabilidad, grado de protección, etc. se tendrá en cuenta lo indicado a tal efecto en la normativa de la Compañía Suministradora. 3.1.5. Conectores. La conexión de los cables de entrada y salida de línea de A.T. en las celdas de SF6 se realizará mediante conectores estancos de 400 A de intensidad nominal y atornillables. La conexión entre la protección del transformador de potencia y las bornas del primario del mismo, se realizará mediante conectores estancos de 200 Amp. de intensidad nominal. 3.1.6. Conos deflectores. Los conductores de 150 mm2 (Al) y 35 mm2 (Cu) 12/20 kV de aislamiento de plástico campo radial serán conectados en sus extremos, mediante terminales tipo conos deflectores a campo radial de acuerdo con las características del cable. Dispondrá de toma de tierra en la pantalla del conductor realizada mediante trenza de cobre de 25 mm2. 3.1.7. Terminales. * Terminales bimetálicos: M.T. terminales bimetálicos de 150 mm2 (Al), serán a compresión del tipo Al-Cu, y el taladro de la pala de cobre será M-12. * Terminales de cobre: para cable de 50 mm2 (Cu) en conexión a tierra, serán a compresión y el taladro de la pala será M-12.

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3.1.8. Circuito de tierras. Cumplirán con las características indicadas en los apartados correspondientes del capítulo de la Memoria de este proyecto. 3.2. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas. Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de Endesa Distribución Eléctrica,S.L. (Unelco-Endesa). El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra. 3.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS. La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada. Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores: - Resistencia de aislamiento de la instalación. - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto. 3.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. Cualquier trabajo u operación a realizar en el centro (uso, maniobras, mantenimiento, mediciones, ensayos y verificaciones) se realizarán conforme a las disposiones generales indicadas en el Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

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* PREVENCIONES GENERALES. 1)- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave. 2)- Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte". 3)- En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro de transformación, como banqueta, guantes, etc. 4)- No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua. 5)- No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado. 6)- Todas las maniobras se efectuarán colócandose convenientemente sobre la banqueta. 7)- En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y aprobación, en su caso. * PUESTA EN SERVICIO. 8)- Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión. 9)- Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía. * SEPARACIÓN DE SERVICIO. 10)- Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores. 11)- Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

RENOVERTIS S.L


57

12) Si una vez puesto el centro fuera de servicio se desea realizar un mantenimiento de limpieza en el interior de la aparamenta y transformadores no bastará con haber realizado el seccionamiento que proporciona la puesta fuera de servicio del centro, sino que se procederá además a la puesta a tierra de todos aquellos elementos susceptibles de ponerlos a tierra. Se garantiza de esta forma que en estas condiciones todos los elementos accesibles estén, además de seccionados, puestos a tierra. No quedarán afectadas las celdas de entrada del centro cuyo mantenimiento es reponsabilidad exclusiva de la compañía suministradora de energía eléctrica. 13)- La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra. * PREVENCIONES ESPECIALES. 14)- No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión. 15) Para transformadores con líquido refrigerante (aceite éster vegetal) no podrá sobrepasarse un incremento relativo de 60K sobre la temperatura ambiente en dicho líquido. La máxima temperatura ambiente en funcionamiento normal está fijada, según norma CEI 76, en 40ºC, por lo que la temperatura del refrigerante en este caso no podrá superar la temperatura absoluta de 100ºC. 16)- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

RENOVERTIS S.L


58

3.5. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación siguiente: - Autorización Administrativa. - Proyecto, suscrito por técnico competente. - Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada. - Certificado de Dirección de Obra. - Contrato de mantenimiento. - Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora. 3.6. LIBRO DE ÓRDENES. Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.


Fdo: José Manuel Padillo Rivademar Ingeniero Técnico Industrial

colegiado 293

RENOVERTIS S.L


59

IV.ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD

RENOVERTIS S.L


60

IV. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD

3.1 OBJETO

Dar cumplimiento a las disposiciones del R.D. 1627/1997 de 24 de octubre, por el que

se establecen los requisitos mínimos de seguridad y salud en las obras de construcción,

identificando, analizando y estudiando los riesgos laborales que puedan ser evitados,

indicando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no pueden

eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a

controlar y reducir dichos riesgos.

Asimismo es objeto de este estudio de seguridad dar cumplimiento a la Ley 31/1995 de

8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales en lo referente a la obligación del

empresario titular de un centro de trabajo, de informar y dar instrucciones adecuadas en

relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y con las medidas de protección y

prevención correspondientes.

3.2 CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y SITUACIÓN

La situación de la obra a realizar y la descripción de la misma se recoge en la Memoria

del presente proyecto.

3.3 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado será proporcionada por

Endesa, que proporcionará el punto de enganche necesario en el lugar del emplazamiento lo

más próximo a la obra.

También se recibirá energía del aerogenerador .

RENOVERTIS S.L


61

3.4 SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

En caso de que el suministro de agua potable no pueda realizarse a través de las

conducciones habituales, se dispondrán los medios necesarios para contar con la misma desde

el principio de la obra.

3.5 VERTIDO DE AGUAS SUCIAS DE LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si es posible, las

aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado existente en el lugar de las obras o en las

inmediaciones.

Caso de no existir red de alcantarillado se dispondrá de un sistema que evite que las

aguas fecales puedan afectar de algún modo al medio ambiente por medio de baños químicos.

3.6 INTERFERENCIAS Y SERVICIOS AFECTADOS

No se prevé interferencias en los trabajos puesto que si bien la obra civil y el montaje

pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante,

si existe más de una empresa en la ejecución del proyecto deberá nombrarse un Coordinador

de Seguridad y Salud integrado en la Dirección facultativa, que será quien resuelva en las

mismas desde el punto de vista de Seguridad y Salud en el trabajo. La designación de este

Coordinador habrá de ser sometida a la aprobación del Promotor.

3.7 OBRA CIVIL

Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención.

3.7.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y CIMENTACIONES

A) RIESGOS MÁS FRECUENTES

� Caídas a las zanjas.

� Desprendimientos de los bordes de los taludes de las rampas.

� Atropellos causados por la maquinaria.

RENOVERTIS S.L


62

� Caídas del personal, vehículos, maquinaria o materiales al fondo de la excavación.

�

B) MEDIDAS DE PREVENTIVAS

� Controlar el avance de la excavación, eliminando bolos y viseras inestables,

previniendo la posibilidad de lluvias o heladas.

� Prohibir la permanencia de personal en la proximidad de las máquinas en

movimiento.

� Señalizar adecuadamente el movimiento de transporte pesado y maquinaria de

obra.

� Dictar normas de actuación a los operadores de la maquinaria utilizada.

� Las cargas de los camiones no sobrepasarán los límites establecidos y

reglamentarios.

� Establecer un mantenimiento correcto de la maquinaria.

� Prohibir el paso a toda persona ajena a la obra.

� Balizar, señalizar y vallar el perímetro de la obra, así como los puntos singulares en

el interior de la misma.

� Establecer zonas de paso y acceso a la obra.

� Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.

� Establecer las estribaciones en las zonas que sean necesarias.

3.7.2 ESTRUCTURA

a) RIESGOS MÁS FRECUENTES

� Caídas de altura de personas, en las fases de encofrado, desencofrado, puesta en

obra del hormigón y montaje de piezas prefabricadas.

� Cortes en las manos.

� Pinchazos producidos por alambre de atar, hierros en espera, eslingas acodadas,

puntas en el encofrado, etc.

� Caídas de objetos a distinto nivel (martillos, árido, etc.).

� Golpes en las manos, pies y cabeza.

� Electrocuciones por contacto indirecto.

� Caídas al mismo nivel.

� Quemaduras químicas producidas por el cemento.

RENOVERTIS S.L


63

� Sobreesfuerzos.

b) MEDIDAS PREVENTIVAS

� Emplear bolsas porta-herramientas.

� Desencofrar con los útiles adecuados y procedimiento preestablecido.

� Suprimir las puntas de la madera conforme es retirada.

� Prohibir el trepado por los encofrados o permanecer en equilibrio sobre los

mismos, o bien por las armaduras.

� Vigilar el izado de las cargas para que sea estable, siguiendo su trayectoria.

� Controlar el vertido del hormigón suministrado con el auxilio de la grúa, verificando

el correcto cierre del cubo.

� Prohibir la circulación del personal por debajo de las cargas suspendidas.

� El vertido del hormigón en soportes se hará siempre desde plataformas móviles

correctamente protegidas.

� Prever si procede la adecuada situación de las redes de protección, verificándose

antes de iniciar los diversos trabajos de estructura.

� Las herramientas eléctricas portátiles serán de doble aislamiento y su conexión se

efectuará mediante clavijas adecuadas a un cuadro eléctrico dotado con interruptor

diferencial de alta sensibilidad.


3.7.3 CERRAMIENTOS


� Caídas de altura.

� Desprendimiento de cargas-suspendidas.

� Golpes y cortes en las extremidades por objetos y herramientas.

� Los derivados del uso de medios auxiliares. (andamios, escaleras, etc.).

b) MEDIDAS DE PREVENCIÓN

� Señalizar las zonas de trabajo.

� Utilizar una plataforma de trabajo adecuada.

� Delimitar la zona señalizándola y evitando en lo posible el paso del personal por la

vertical de los trabajos.

RENOVERTIS S.L


64


ALBAÑILERÍA


� Caídas al mismo nivel.

� Caídas a distinto nivel.

� Proyección de partículas al cortar ladrillos con la paleta.

� Proyección de partículas en el uso de punteros y cortafríos.

� Cortes y heridas.

� Riesgos derivados de la utilización de máquinas eléctricas de mano.

b) MEDIDAS DE PREVENCIÓN

� Vigilar el orden y limpieza de cada uno de los tajos, estando las vías de tránsito

libres de obstáculos (herramientas, materiales, escombros, etc.).

� Las zonas de trabajo tendrán una adecuada iluminación.


� Utilizar plataformas de trabajo adecuadas.


efectuará a un cuadro eléctrico dotado con interruptor diferencial de alta

sensibilidad.

3.8 MONTAJE

Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención y de

protección.

COLOCACIÓN DE SOPORTES Y EMBARRADOS

a) Riesgos más frecuentes

� Caídas al distinto nivel.

� Choques o golpes.

� Proyección de partículas.

� Contacto eléctrico indirecto.

RENOVERTIS S.L


65

b) Medidas de prevención

� Verificar que las plataformas de trabajo son las adecuadas y que dispongan de

superficies de apoyo en condiciones.

� Verificar que las escaleras portátiles disponen de los elementos antideslizantes.

� Disponer de iluminación suficiente.

� Dotar de las herramientas y útiles adecuados.

� Dotar de la adecuada protección personal para trabajos mecánicos y velar por su

utilización.


efectuará a un cuadro eléctrico dotado con interruptor diferencial de alta

sensibilidad.

3.9 Montaje de Celdas Prefabricadas o aparamenta, Transformadores de Potencia y

Cuadros de B.T.


� Atrapamientos contra objetos.

� Caídas de objetos pesados.

� Esfuerzos excesivos.

� Choques o golpes.


� Verificar que nadie se sitúe en la trayectoria de la carga. � Revisar los ganchos, grilletes, etc., comprobando si son los idóneos para la carga a

elevar.

� Comprobar el reparto correcto de las cargas en los distintos ramales del cable.

� Dirigir las operaciones por el jefe del equipo, dando claramente las instrucciones

que serán acordes con el R.D.485/1997 de señalización.

� Dar órdenes de no circular ni permanecer debajo de las cargas suspendidas.

� Señalizar la zona en la que se manipulen las cargas.

� Verificar el buen estado de los elementos siguientes:

- Cables, poleas y tambores

- Mandos y sistemas de parada.

- Limitadores de carga y finales de carrera.

RENOVERTIS S.L


66

- Frenos.

� Dotar de la adecuada protección personal para manejo de cargas y velar por su

utilización.

� Ajustar los trabajos estrictamente a las características de la grúa (carga máxima,

longitud de la pluma, carga en punta contrapeso). A tal fin, deberá existir un cartel

suficientemente visible con las cargas máximas permitidas.

� La carga será observada en todo momento durante su puesta en obra, bien por el

señalista o por el enganchador.

3.9.1 OPERACIONES DE PUESTA EN TENSIÓN


� Contacto eléctrico en A.T. y B.T.

� Arco eléctrico en A.T. y B.T.

� Elementos candentes.


� Coordinar con la Empresa Suministradora definiendo las maniobras eléctricas

necesarias.

� Abrir con corte visible o efectivo las posibles fuentes de tensión.

� Comprobar en el punto de trabajo la ausencia de tensión.

� Enclavar los aparatos de maniobra.

� Señalizar la zona de trabajo a todos los componentes de grupo de la situación en

que se encuentran los puntos en tensión más cercanos.


3.10 ASPECTOS GENERALES

La Dirección Facultativa de la obra acreditará la adecuada formación y adiestramiento

del personal de la Obra en materia de Prevención y Primeros Auxilios. Así mismo, comprobará

que existe un plan de emergencia para atención del personal en caso de accidente y que han

sido contratados los servicios asistenciales adecuados. La dirección de estos Servicios deberá

ser colocada de forma visible en los sitios estratégicos de la obra, con indicación del número

de teléfono.

RENOVERTIS S.L


67

3.11 BOTIQUÍN DE OBRA

Se dispondrá en obra, en el vestuario o en la oficina, un botiquín que estará a cargo de

una persona capacitada designada por la Empresa, con los medios necesarios para efectuar las

curas de urgencia en caso de accidente.




RENOVERTIS S.L


68

V.PRESUPUESTO

RENOVERTIS S.L


69

cantidad precio importe

CAPITULO 01 CENTRO DE ENTREGA

ud CENTRO DE ENTREGA PREFABRICADO 1 95000 95.000,00

ud PUESTA DE TIERRA DE NEUTRO DE TRAFO 1,00 887,0 887,00

ud 1,0 567,0 567,0

ud 1,0 678,0 678,0

ud 1,0 1800,0 1800,0

Ud 1,0 990,0 990,0

Ud 1,0 2400,0 2400,0

TOTAL CAP1 CENTRO DE ENTREGA Y TIERRAS 102.322,00

PRESUPUESTO Y MEDICIONES DE OBRA CEE Y CUARTO DE CONTROL

Centro prefabricado con las cabinas de compañía y

cliente según se especifica en documento técnica.

Cuadro y protecciones incluye p.p de Obra Civil, acera

perimetral y excavación de foso.

Puesta a tierra de neutro del trafo con anillo de cobre

de 50 mm y picas de cobre parte proporcional de

materiales adicionales

PUESTA DE TIERRA DE COMPROBACION

Puesta a tierra de comprobación de futuras mediciones

de paso y contacto formada por cable desnudo de cobre

de 50 mm2 y picas de acero de cobre de 2 m accesorios

y montaje

PUESTA DE TIERRA DE HERRAJES

Puesta a tierra de herrajes con anillo de cobre desnudo

de 50 mm2 y 4 picas de acero cobreado de 2 m y 14 mm

p.p de accesorios y montaje

PUESTA DE TIERRA DE CENTRO EXTERIOR

MATERIAL AUXILIAR

Puesta a tierra centro con anillo de cobre desnudo de 50

mm 2 y 4 picas de acero cobreado p.p de accesorios y

montaje

2 cartel de nomenclatura , 1 tablero portafusible,

guantes de goma. Pertiga de salvamento, etc

COLOCACION DE CONTADOR Y MODEN

Caja de Armario PLS 27-27 PLACA ASILANTE TOMA

SCHKO .CONTADOR B405 VT5A, MODEN RS.232 GSM

montado sobre pedestal de bloques enfoscado cableado

y conexionado

RENOVERTIS S.L


70

CAPITULO 02 CUARTO DE CONTROL

1 UD CUARTO DE CONTROL 1,0 10.000,00 10.000,00

TOTAL CAP2 SEGURIDAD Y SALUD 10.000,00

SEGURIDAD Y SALUD

CAPITULO 03

1 UD MEDIOS DE SEGURIDAD Y SALUD. 1,0 2.678,00 € 2.678,00

TOTAL CAP3 SEGURIDAD Y SALUD 2.678,00

TOTAL PRESUPUESTO 115.000,00

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO QUINCE MIL EUROS

JOSE MANUEL PADILLO RIVADEMAR

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

COLEGIADO 293

Medios de seguridad y salud presupuestados en el

Estudio de Seguridad y Salud del Proyecto

Ejecución de cuarto de control conforme a las

indicaciones del Anexo I y planos .

RENOVERTIS S.L


71

EUROS

CAPITULO 01 CENTRO DE ENTREGA 102.322,00 €

CAPITULO 02 CUARTO DE CONTROL 10.000,00 €

CAPITULO 03 SEGURIDAD Y SALUD 2.678,00 €

TOTAL PRESUPUESTO EJECUCION MATERIAL SIN IGIC 115.000,00 €

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO CINCO MIL EUROS

JOSE MANUEL PADILLO RIVADEMAR

Ingeniero Técnico Industrial

colegiado 293

RESUMEN DEL PRESUPUESTO Y MEDICIONES CEE Y CUARTO DE CONTROL

RENOVERTIS S.L


72

VI.PLANOS

RENOVERTIS S.L


73

TELDE

VALLESECO

N

GRAN CANARIA

S

C

A

D

A

/R

M

S

F

C

U

C

L

C

C

A

B

IN

E

T

G

D

A

R

T

U

P

D

I

S

A

I

S/E1.0 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :

928-690-221Dirección : C/ Camino de Acequia Real

Nº 8 - TELDE - LAS PALMAS

Polígono 1 Parcela 74

SALINETAS. TELDE (LAS PALMAS)

José Manuel Padillo Rivademar

Ingeniera Técnico Industrial

Nº Colegiado 293

CENTRO DE ENTREGA Y CUARTO DE CONTROL

"PARQUE EÓLICO SALINETAS"

SITUACIÓN:

UBICACIÓN:

EMPLAZAMIENTO:

AutoCAD SHX Text

TEROR

AutoCAD SHX Text

PLAYA DE LA LAJA

AutoCAD SHX Text

GANDO

AutoCAD SHX Text

ARINAGA

AutoCAD SHX Text

AEROPUERTO DE

AutoCAD SHX Text

PLAYA DE MELENARA

AutoCAD SHX Text

SANTA BRIGIDA

AutoCAD SHX Text

ARTENARA

AutoCAD SHX Text

SANTA LUCIA

AutoCAD SHX Text

DE TIRAJANA

AutoCAD SHX Text

TEJEDA

AutoCAD SHX Text

SAN BARTOLOME

AutoCAD SHX Text

VALSEQUILLO

AutoCAD SHX Text

PLAYA DE MASPALOMAS

AutoCAD SHX Text

PLAYA DEL INGLES

AutoCAD SHX Text

AGUIMES

AutoCAD SHX Text

MOGAN

AutoCAD SHX Text

ALDEA DE

AutoCAD SHX Text

SAN NICOLAS

AutoCAD SHX Text

PUERTO DE MOGAN

AutoCAD SHX Text

ARGUINEGUIN

AutoCAD SHX Text

SAN MATEO

AutoCAD SHX Text

INGENIO

AutoCAD SHX Text

CASTILLO DEL ROMERAL

AutoCAD SHX Text

PLAYA DE LA ALDEA

AutoCAD SHX Text

ISLETA

AutoCAD SHX Text

PUERTO DE LA LUZ

AutoCAD SHX Text

ARUCAS

AutoCAD SHX Text

MOYA

AutoCAD SHX Text

SANTA M.

AutoCAD SHX Text

FIRGAS

AutoCAD SHX Text

DE GUIA

AutoCAD SHX Text

AGAETE

AutoCAD SHX Text

SAN ANDRES

AutoCAD SHX Text

LAS PALMAS DE

AutoCAD SHX Text

PUNTA SARDINA

AutoCAD SHX Text

PUERTO DE LAS NIEVES

AutoCAD SHX Text

GALDAR

AutoCAD SHX Text

PLAYA DE LAS CANTERAS

AutoCAD SHX Text

GRAN CANARIA

AutoCAD SHX Text

EL PRESENTE DOCUMENTO ES COPIA DE SU ORIGINAL DEL QUE ES AUTOR ,RENOVERTIS S.L .SU UTILIZACIÓN TOTAL O PARCIAL, ASÍ COMO CUALQUIER REPRODUCCIÓN .SU UTILIZACIÓN TOTAL O PARCIAL, ASÍ COMO CUALQUIER REPRODUCCIÓN O CESIÓN A TERCEROS, REQUERIRÁ LA PREVIA AUTORIZACIÓN EXPRESA DE SU AUTOR, QUEDANDO EN TODO CASO PROHIBIDA CUALQUIER MODIFICACIÓN UNILATERAL DEL MISMO

CONTROL

ÁREA DE OPERACIONES

SCADA/RMS

FCU

CLC

CABINET

GDA

RTU

PDI

SAI

5.10

4.40

0.80 1.80

2.85

2.20

8.67

2.56

2.30

1.25

1.00

1.001.00

1.00

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



PLANTA DEL


2.0

CENTRO DE ENTREGA CUARTO DE CONTROL

AutoCAD SHX Text


SCADA/RMS

FCU

CLC

CABINET

GDA

RTU

PDI

SAI

DEL AEROGENERADOR

HACIA EL CENTRO DE ENTREGA

Canalización Enterrada

MEDIA TENSIÓN CABLE HEPRZ1, 3X1X240 mm², 12/20kV

CABLE DE

FIBRA ÓPTICA

DEL AEROGENERADOR

HACIA EL CUARTO DE CONTROL SCADA

CONEXIÓN DE DATOS DEL CENTRO DE ENTREGA

Y SCADA

INTERNET (DSL LINE) IP PÚBLICO EXTERNO

AL PUNTO DE ENGANCHE

Ca

na

liza

ció

n E

nte

rra

da

ME

DIA

T

EN

SIÓ

N

CA

BL

E H

EP

RZ

1, 3

X1

X2

40

m

m², 1

2/2

0kV

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



ESQUEMA DE CONEXIONADO3.0

AutoCAD SHX Text


Transformador 1

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



PLANTA DEL

CENTRO DE ENTREGA4.0

AutoCAD SHX Text

6985

AutoCAD SHX Text

IDENTICOS PASOS DE CABLES

AutoCAD SHX Text

EXISTEN EN LA PARTE POSTERIOR Y SIMETRICAMENTE

AutoCAD SHX Text

NIVEL SUELO

AutoCAD SHX Text


CONTROL

SCADA/RMS

FCU

CLC

CABINET

GDA

RTU

PDI

SAI

5.10

4.40

0.80 1.80

2.85

2.20

ÁREA DE OPERACIONES

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



PLANTA DEL

CUARTO DE CONTROL5.0

DETALLE EN ALZADO DEL ÁREA DE OPERACIONES

AutoCAD SHX Text


CONTROL

SCADA/RMS

FCU

CLC

CABINET

GDA

RTU

PDI

SAI

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



CUARTO DE CONTROL

ILUMINACIÓN Y FUERZA5.1

Luminaria de PHILIPS, fuorescente LED,

Toma corriente monofásica

Interruptor Simple

LEYENDA

Cuadro General de Mando y Protección

Punto Conexión Punto de Voz y datos

Luminaria Estanca Exterior

CONTROL

SCADA/RMS

FCU

CLC

CABINET

GDA

RTU

PDI

SAI

A

B

E- 1

E- 1

E- 1

E- 1

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



CUARTO DE CONTROL

SEÑALIZACIÓN Y EMERGENCIA5.2

LEYENDA

Señalización de Salida

Señalización de Salida

de Emergencia

Señalización Extintor

Señalización de Salida Y Dirección

de Evacuación

( Izquierda - Derecha )

Luminaria de Emergencia autónomaempotrada,

Extintor de polvo ABC eficacia21A/113B

Extintor de anhídrido carbónico (CO₂)

Cuadro General de Mando yProtección

SALIDA DE

EMERGENCIA

E- 1

LEYENDA PLACA DE SEÑALIZACIÓNLas placas de señalización cumplirán con el CTE- DB- SI 4 " Instalaciones de protección contra incendios", Sección 2 "Señalización de las instalaciones manuales deprotección contra incendios":Los medios de protección contra incendios de utilización manual se señalizarán mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1, y serán principalmente de dosdimensiones: - 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m; - 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.Las señales serán visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, cumplirán con lo establecido en las normasUNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003.Las placas de señalización cumplirán con el RD 485/1997 y se colocarán de la siguiente forma:1. Se instalarán preferentemente a una altura y en una posición apropiadas en relación al ángulo visual, teniendo en cuenta posibles obstáculos, en la proximidadinmediata del riesgo u objeto que deba señalizarse o, cuando se trate de un riesgo general, en el acceso a la zona de riesgo.2. El lugar de emplazamiento de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará unailuminación adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales fluorescentes.3. A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización no se utilizarán demasiadas señales próximas entre sí.4. Las señales deberán retirarse cuando deje de existir la situación que las justificaba.

A B

6.25 metros inferior a 25 m.

AutoCAD SHX Text


Fusible

In: 63.00 A

Icu: 100.00 kA

W x h

Contador

RZ

1-K

(A

S) 2

x1

6 +

T

Tx1

6

0,6

/1

kV

, C

u, X

LP

E

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

26.00 m

Interruptor en carga

Magnetotérmico

1P+N

In: 40.00 A

Icu: 10.00 kA

Magnetotérmico

1P+N

In: 40.00 A

Icu: 10.00 kA

Limitador de sobretensiones transitorias

Tipo: 2

Iccmáx: 40.00 kA

Icu: 2.50 kV

F+N

Dif.AL01

Diferencial

2P

In: 25.00 A

IΔN: 30 mA

Magnetotérmico

1P+N

In: 10.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x1

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

Magnetotérmico

1P+N

In: 10.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x1

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

F+N

Dif.AL02

Diferencial

2P

In: 25.00 A

IΔN: 30 mA

Magnetotérmico

1P+N

In: 10.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x1

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

Magnetotérmico

1P+N

In: 10.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x1

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

F+N

Dif.Fuerza01

Diferencial

2P

In: 40.00 A

IΔN: 30 mA

Magnetotérmico

1P+N

In: 25.00 A

Icu: 6.00 kA

Magnetotérmico

1P+N

In: 16.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x2

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

Magnetotérmico

1P+N

In: 16.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x2

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

F+N

Dif.Fuerza02

Diferencial

2P

In: 40.00 A

IΔN: 30 mA

Magnetotérmico

1P+N

In: 25.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x4

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

Magnetotérmico

1P+N

In: 16.00 A

Icu: 6.00 kA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x2

.5

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

AL.1

EM.1AL.2

EM.2

F.01F.02 F.03

Reserva

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

Reserva

ILUMINACIÓN 1

EMERGENCIA 1 EMERGENCIA 2

ILUMINACIÓN 2

FUERZA CONTROL 1 FUERZA CONTROL 2 OTROS

F+N

Dif.Fuerza01

Diferencial

2P

In: 40.00 A

IΔN: 30 mA

F+N

Dif.Fuerza01

Diferencial

2P

In: 40.00 A

IΔN: 30 mA

H0

7Z

1-K

(A

S) 3

(1

x4

)

450/750 V

, C

u, Z

1

Lib

re

d

e h

aló

ge

no

s

10.00 m

-C

ca

-s1

b,d

1,a

1

S/E

TELDE

RENOVERTIS S.L

PLANO DE : ESCALA:

FECHA:

MUNICIPIO:

Tlf contacto :

SITUACIÓN:

ANEXO I :

RENOVERTIS

DICIEMBRE 2017

PLANO Nº :







Nº Colegiado 293



CUARTO DE CONTROL

ESQUEMA UNIFILAR5.3

AutoCAD SHX Text


parque eolico salinetas - teldetelde.es/opencms/export/sites/telde/images/docs/... · se convalida...

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