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BRUNO GIANNELLIFUNDADOR - PRESIDENTE
Desde principio de 1973 Fomat ha trabajado siguiendo estas directrices:
proveer productos de alta calidad.proporcionar asistencia técnica adecuada.comprender las necesidades y problemas del cliente.invertir en investigación y desarrollo para ofrecer la mejor solución.mantener relaciones de trabajo a largo plazo con los clientes.
Estas directrices son la base de nuestro éxito y han per-mitido que Fomat esté presente con sus productos en las papeleras de todo el mundo, obteniendo excelentes comen-tarios de los clientes.
QUIEN ES FOMAT :
Fomat es una empresa que opera desde hace más de 40 años en la industria del papel, y busca continu-amente la mejor solución técnica para satisfacer las necesidades de los clientes.
Para lograr este objetivo invertimos cada año en investigación y desarrollo, algunos productos antes de su comercialización son estudiados y probados en plantas piloto.
Fomat tiene ingenieros, técnicos competentes y profesionales que permiten, junto con una política de contención de costes, obtener niveles óptimos de calidad y fiabilidad del producto.
Con un proceso continuo de perfeccionamiento y optimización de la producción, somos capaces de gestionar todo el ciclo de trabajo, desde el diseño hasta la producción, instalación de equipos con un eficiente servicio posventa.
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SISTEMAS DE LIMPIEZA PARA FIELTRO Y TELA REGADERAS DE ALTA PRESIÓN (HP) Las regaderas están equipadas con boquillas de rubí estudiadas para garantizar un flujo y un consumo de agua constante en el tiempo. Cada regadera está diseñada con el fin de evitar turbulencia y flexión en el centro de su cuerpo. Todas pueden ser equipadas con el sistema de limpieza de cepillos internos, para evitar turbulencia y garantizar la limpieza de las boquillas y de las paredes interiores de la regadera.
FIPS en 1986, Fomat fue pionera en darse cuenta que las crecientes velocidades de las máquinas necesi-taban sincronización entre el sistema de oscilación de la regadera y la velocidad de marcha, con el fin de evitar posibles franjas de suciedad y una vida reducida de fieltros y telas. Hoy llegamos a la úl-tima generación de osciladores (serie smart) que, gracias a la ausencia de detector de proximidad asegura una mayor reducción de los costes de mantenimiento.
FAP 125 Con el objetivo de crear productos que garantizan un ambiente de trabajo más seguro para el operador, Fomat ha desarrolado el FAP, que permite sincronizar y automatizar la limpieza de las regaderas, normal-mente colocadas en lugares insalubres.
Este sistema es nemático y no requiere el pase de cables eléctricos, con costes de mantenimiento reducidos.
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FAST REMOVING
El sistema patentado de Extracción Rápida (Fast Removing) garantiza la sustitución rápida y fácil de las boquillas con la máquina en movimiento.
Los sistemas de fijación y sellado que lo componen, y el sistema de descarga, aseguran tiempos reducidos de montaje y desmontaje sin necesidad de parar la máquina.
Debido a la necesidad de utilizar agua dulce con residuos o de reducir el consumo de agua, Fomat ha desarrolado el sistema FAFF para agua fresca y el sistema patentado Otocinclus para agua clarificada.
El filtro FAFF permite un grado de filtración de hasta 25 micras y tiene un sistema de limpieza automático para el lavado a contracorriente.
El sistema Otocinclus permite el uso de agua clarifi-cada en aplicaciones que hasta ahora solo utilizaban agua fresca.
Lo mas importante de la serie Otocinclus es permitir un alto grado de limpieza de hasta 25 micras sin necesidad de usar productos químicos y antiespumante evitando el riesgo de obstrucción gracias a un sistema de lavado a contracorriente acompañado de una limpieza mecánica patentados Fomat.
FILTROS PARA AGUA DULCE Y CLARIFICADA, FAFF Y OTOCINCLUS
SMART JET Es el último producto Fomat para limpieza de fieltros. Ofrece la oportunidad de reducir aún más el consumo de agua, al intervenir directamente sobre la franja sucia con una cabeza giratoria de 5 boquillas que proporciona una mayor acción de limpieza.
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VALVULA DE GRAMAJE
La válvula de control de gramaje diseñada por FOMAT permite el control preciso del peso del papel. El sistema asegura un alto grado de exactitud y resolución 1:10.000.
Las principales virtudes de la válvula son la prevención de riesgos de obstrucción y la eliminación del juego, además, la relación entre el caudal y la apertura de la válvula es lineal.
JUNTAS ROTATIVAS MONOFLOW Y DUOFLOW PARA YANKEE
Más de treinta años de experencia en los sistemas de vapor han llevado a desarrollar una junta de vapor que garantiza alta fiabilidad, de mantenimiento bajo, rápido y seguro.
Para este fin hemos desarrollado en los años noventa una serie de juntas equipadas con cartuchos iner-cambiables que contienen todos los elementos de sellado. Estos cartuchos se pueden reemplazar en pocos minutos, mientras que la regeneración de los mis-mos por los elementos de desgaste se puede hacer en una segunda etapa con total seguridad.
OSCILADOR PARA CUCHILLA DE CREPADO
En 1998 Fomat advirtió que la vida de las cuchillas fue disminuyendo debido a la velocidad de trabajo y del revestimiento del Yankee (coating). El movimiento mecánico no sincronizado ya no era adecuado.
La solución fue un oscilador hidro-electrónico con carrera y velocidad variable, sin puntos muertos en la inversión de movimiento, y con la posibilidad de ajustar el punto de inversión, lo que garantiza una vida más larga de las cuchillas y disminución de roturas del papel.
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SISTEMA COATING Y REGADERA FAST REMOVING
El sistema de aplicación de coating de Fomat permite la completa independencia de los proveedores de productos químicos. Garantiza mezclado, calefac-ción y concentración correctos, como así también , filtración del producto.
Otra característica de la regadera es el sistema fast removing, en el que es posible cambiar las boquillas en unos pocos segundos con la máquina en funcion-amiento. La regadera está diseñada para asegurar una distribución uniforme sobre la superficie exterior del Yankee con doble, triple y cuádruple cobertura. El sistema de manejo de la regadera puede ser neumático o electrónico.
REGADERAS DE BORDES
Están diseñadas para garantizar el reemplazo fácil y seguro de las boquillas con la máquina en marcha.El tamaño puede ser ajustado en manual o automático por medio del DCS.
REGADERA DE CORTE
De estructura rígida y componentes fiables, evita vibraciones que pueden conducir a un corte incorrecto y causar la rotura frecuente de la hoja.
La velocidad de corte sincronizada con la de la máquina evita la formación de bobinas cónicas.
El mantenimiento se puede hacer mientras la máquina está funcionando.
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ASPIRACION DE POLVOS Y NIEBLAS
El polvo que se forma en las zona de las cuchillas podría afectara la calidad del papel y aumentar el riesgo de incendio. Las nieblas que se forman en la zona húmeda pueden dañar la calidad del producto y la seguridad de los trabajadores.Fomat ofrece una solución personalizada para crear un ambiente sano y seguro, y al mismo tiempo mejorar la eficiencia de la máquina.
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CAMPANA YANKEE Y SISTEMA DE AIRE Siguiendo el desarrollo de las máquinas tissue con temperaturas y velocidades de trabajo cada vez más altas, también era necesario mejorar las características de las campanas para aumentar velocidad y temperatura de soplado.
Fomat produce campanas y sistema de aire personalizados para satisfacer las necesidades del cliente y con temperaturas de servicio de hasta 700°C en la serie AHT y BI-HOT.
Algunas características de las campanas:
• una mejor distribución del aire• mantenimiento del flujo axial simétrico• estrés térmico menor• minimización de las pérdidas de presión• control óptimo del perfil de humedad
Con el objetivo de reducir los costos de energía, nuestros sistemas de secado están equipados con sistemas de recuperación de energía para la producción de vapor de alta presión, baja presión, calefacción de aire para los sistemas de termoventilación Fomat y calefacción de agua de proceso, así como el acondicion-amiento de la sala de control..
Estos equipos permiten obtener un rendimiento muy alto, refutando la creencia popular que secar más con el Yankee es energéticamente más barato.
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SISTEMA DE VAPOR
Fue el primer sistema desarrollado por Fomat en los años setenta, diseñado con el objetivo de reducir el consumo de combustible y por lo tanto garantizar un considerable ahorro de energía.
Los tiempos no han cambiado, y este objetivo sigue siendo válido y deseable. Nuestro sistema es un circuito cerrado para evitar pérdidas debidas al vapor flash. Fomat puede ofrecer un sistema optimizado, completamente pre-montado y cableado con juntas rotativas y sifones, además de los generadores de vapor.
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SISTEMA DE AISLAMIENTO CABEZAS DEL YANKEE
Los crecientes costos de energía han hecho de fundamental importancia la eliminación de las pérdidas.
FOMAT ha diseñado y patentado un sistemade paneles especiales para aislar las cabezas del cilindro Yankee, que puede ahorrar hasta el 10% del consumo de vapor mediante la eliminación de la disipación en las cabezas.
La caracteristica principal es que el sistema es fijo, de hecho los paneles se fijan a la estructura de la máquina la cual no sufre modificación alguna. No hay partes móviles ni contacto con el cilindro Yankee, así el area de trabajo es totalmente segura para los operadores.
De la experiencia en instalaciones realizadas surgio la eliminación de polvo en el medio ambiente debido al efecto centrífugo del cilindro.
CAJA DE VAPOR
Fomat actualizo las cajas de vapor con el fin de ahorrar energía en la producción de tissue.
Si las cajas se utilizan junto con un generador de vapor a baja presión que recupera los humos, permiten aumentar la productividad de la máquina de forma gratuita.
El sistema de manejo desarrollado por Fomat permite una fácil limpieza de la caja de vapor con la máquina en funcionamiento y la eliminación de posibles fugas de niebla.
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CALDERAS DE RECUPERACION Y SERIE INTEGREX
Fomat siempre ha sido sensible a la cuestión del ahorro de energía y ha sido pionero en desarrollar soluciónes eficientes, fiables y de bajo mantenimiento. Hace casi diez años Fomat descubrió que podía incorporar en su sistema de extracción una caldera de recuperación pirotubular que garantiza rendimientos de hasta 99%, alta calidad del vapor producido, funcionamiento estable y bajo mantenimiento.
Después de numerosas instalaciones de calderas de recuperación Fomat se dio cuenta que la gran cantidad de vapor producido llevaba la caldera tradicional a un rango de baja eficiencia debido a la demanda de vapor mas baja. Para resolver este problema y reducir aún más los consumos, Fomat desarrollo la serie Integrex en colaboración con un fabricante histórico de calderas.
Esta serie combina en una sola unidad la caldera y el quemador asegurando así una mayor reducción del consumo de combustible.El quemador interviene sólo cuando es necesario y permanece en posición de espera para funcionar cuando hay demanda de vapor.
A diferencia de los competidores que utilizan un sistema de postcombustión, el sistema tiene rendimientos muy altos y los gases son luego explotados en el recuperador. En el caso de nuevas instalaciones hay que añadir a estas ventajas menores costes de instalación, menor consumo de energía y de espacio ocupado.
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QCS QUALITY CONTROL SYSTEMCon un mercado más exigente, el QCS asume una importancia clave para mantener los niveles de producción.
Fomat ofrece un sistema flexible, adaptable y altamente fiable con bajos costes de mantenimiento, y con posibilidad de identificación y asistencia a distancia.
El sistema puede ser equipado con sensores convencionales o infrarrojos, capaces de leer humedad y gramaje, evitando así el uso de fuentes radiactivas.
El sensor infrarrojo está equipado con sistema de auto-calibración que evita altos costos de mantenimiento anual programado.
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