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Proyecto de CERTIFICACIÓN, ANÁLISIS Y REPARACIÓN DE REDES DE DATOS DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES TIA/ISO EN COBRE Y FIBRA ÓPTICA en el marco de la convocatoria de ayudas de la Resolución de 5 de abril de 2011, de la Secretaría de Estado de Educación y Formación Profesional, por la que se convocan ayudas destinadas a la realización de proyectos de innovación aplicada y transferencia del conocimiento en la formación profesional del sistema educativo.

P07F: Conectorización SC en frío con epoxy y fibra multimodo.

OBJETIVOS.Construcción de un latiguillo de un metro de longitud de fibra óptica 50/125 (ó 62,5/125) con conectores SC en frío y con epoxy.

INTRODUCCIÓNExisten básicamente tres técnicas de conectorización en el campo de la fibra óptica: Conectorización con pegamento o epoxy (en frío o en caliente), conectores prepulidos y la utilización de pigtail o rabillos.

En la primera técnica, que es la que nos ocupa aquí, se utilizan conectores no especialmente preparados y a los que se le une la fibra a través de un pegamento o epoxy que endurece con un catalizador o endurecedor o en un horno. En la segunda técnica el conector ya viene preparado por dentro con un trozo de fibra pulido en fábrica y la operación de conectorización se reduce a un empalme mecánico en su interior con la fibra que deseamos conectorizar. La tercera y última, se basa en un conector pulido y montado en fábrica con 1 ó 2 metros de fibra, reduciéndose la operación de conectorización a un empalme por fusión con la fibra que queremos conectorizar.

MATERIALES.1. Cable de fibra óptica BRAND-REX. 2. Conectores SC.

Materiales

HERRAMIENTAS.1. Maletín de conectorización de Fibra Óptica. 2. Microscopio 400X

Herramientas

PROCEDIMIENTOS.Antes de comenzar la práctica el alumnado debe leer y entender las medidas de seguridad en fibra óptica.

P07F: Conectorización SC en frío con epoxy y fibra multimodo.CERTIFICACIÓN, ANÁLISIS Y REPARACIÓN DE REDES DE DATOS DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES TIA/ISO EN COBRE Y FIBRA ÓPTICA.Coordinador: Juan Ant. Tagua Gómez, IES GONZALO NAZARENO – DOS HERMANAS (Sevilla). Diseño y edición vídeo: Alfonso T. Pimienta García, IES Virgen del Soterraño – Barcarrota (Badajoz) Unidad didáctica realizada por Jesús Costas Santos, IES CAMAS – Camas (Sevilla).

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Procedimiento 1.Identifica todos los componentes del conector, su orden de montaje y su relación con el cable de fibra óptica: Cuerpo central con férula, manguito, anilla crimpado, capucha protectora.

Procedimiento 2.Para el montaje del conector ten en cuenta el siguiente esquema.

Es decir,

• Tienes que eliminar 4 cm. de la cubierta plástica naranja exterior o recubrimiento secundario.

• Tienes que eliminar 2,5 cm. del recubrimiento primario (funda plástica verde en el caso de MM 50/125 o azul en el caso de MM 60.5/125).

• Tienes que eliminar 2,5 cm. del revestimiento de la fibra (acetato). • Tienes que eliminar 3 cm. de Kevlar o aramida

Procedimiento 3.Realiza una primera marca a 4 cm. del extremo en la cubierta exterior.


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Procedimiento 4.Introduce el capuchón y el anillo de crimpado por el extremo del cable.

Procedimiento 5.Retira la cubierta exterior del cable a lo largo de los 4 cm. marcados. Realiza el procedimiento en dos veces, utilizando la peladora por la muesca o hendidura más grande.

Procedimiento 6.A continuación corta las fibras de Kevlar o aramida dejando un centímetro aproximadamente con las tijeras especiales para ello.


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Procedimiento 7.Elimina ahora 2 cm del recubrimiento primario medidos desde el extremo. Utiliza la peladora por la muesca o ranura intermedia.

Procedimiento 8.Elimina finalmente el revestimiento de acetato en una longitud igual a la indicada en el esquema anterior. Utiliza la peladora por la muesca o ranura más pequeña. Realiza la operación con mucho cuidado de no romper la fibra.

Procedimiento 9.Impregna una toallita en alcohol isopropílico y limpia el trozo de fibra desnuda. Realiza esta operación al menos tres veces. Cuando la fibra desnuda esté limpia se producirá un chirrido característico de la limpieza de un cristal.


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Procedimiento 10.

Con ayuda de una jeringuilla toma un poco de pegamento o epoxy, después inyéctalo en el conector procurando que no rebose por la parte trasera y hasta que aparezca una gotita en la férula.

Procedimiento 11.Introduce la fibra en el frasco del activador o endurecedor, cuando esté impregnada, mete la fibra por el conector desde atrás hacia la férula hasta que aparezca por ella. Mueve rotando ligeramente la fibra para que se impregne toda la cavidad. Espera un par de minutos antes de manipular el conector.

Procedimiento 12.Crimpa con el casquillo de crimpado en el extremo anterior del conector procurando que queden trabadas las fibras de aramida.


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Procedimiento 13.Coloca el capuchón del conector en el cuerpo del conector.

Procedimiento 14.Corta seguidamente el exceso de fibra que sobresale por la férula con ayuda del lápiz cortador haciendo un único movimiento. Mantén el lápiz ligeramente por encima de la férula y con una pequeña inclinación. Cuando termines, introduce ahora el conector, por lado de la férula, en el disco de pulido SC.

Procedimiento 15.Con ayuda de la lija de 5 micras (la más oscura) y en "el aire" realiza varios "ochos" para pulir inicialmente el conector. Realiza la operación con extremo cuidado, con movimientos suaves, sin apretar.


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Procedimiento 16.Observa con el microscopio el lijado del conector, para ello conecta el conector, pulsa el botón de iluminación y ajusta el objetivo girándolo.

Una imagen del conector, a través de un microscopio de 400X, excelente es parecida a la que se muestra más abajo.

Como cabe esperar, no todos los pulidos presentan la perfección del mostrado más arriba. Podemos decir que en función de la posición y el número de las ralladuras y las manchas, los pulidos serán:

1. ACEPTADOS, conector terminado, las ralladuras y las manchas están fuera del núcleo y del revestimiento (cleading) y son pocas.

2. NO TERMINADOS, DEBEN PULIRSE MÁS, aún existen pocas y pequeñas ralladuras y manchas que comprometen al núcleo o al revestimiento.


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3. NO ACEPTADOS, conector estropeado, demasiadas ralladuras y manchas que comprometen al núcleo o al revestimiento, o exceso de pulido.

Procedimiento 17.Toma la base de cristal y colócala encima de la base de goma. Coloca encima de la base de cristal la lija de 1 micra. Humedece con alcohol isopropílico y realiza varias veces el movimiento de lijado. Observa el resultado del pulido en el microscopio. Cuando termines repite la operación para la lija de 0,3 micras


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Cuando entiendas, de acuerdo al procedimiento 16, que el pulido está terminado, límpialo con alcohol isopropílico y colócale el tapón protector. Recuerda que un exceso de pulido puede deteriorar el conector.

Procedimiento 18.Cuando termines todas las tareas de la práctica, limpia la zona de trabajo y avisa al profesorado.

Este proyecto ha sido financiado por el Ministerio de Educación, Cultura y Deportes y el Fondo Social Europeo.

Licencia Creative Commons Reconocimiento-No comercial-Compartir.

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http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/es/

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