Ordeño mecánico en ovino^ ANTONIO PAZZONAt", LELIA MURGIA"', MARIO sABELLItZ'.

Parámefros de funcionamienfode las ordeñadoras y solucionespara las explotaciones

I futuro de las explotacionesovino-caprinas pasa necesaria-mente por la innovación tecno-lógica y es impensable que enexplotaciones modernas no estépresente una instalación deordeño de acuerdo con los

tiempos ... y con la normativa comunitaria.Para las explotaciones ovinas y caprinas elimperativo actual es el de mejorar la cali-dad de las producciones individuales. Laconsecución de este objetivo requiere laaplicación de las modernas técnicas decría, entre las que el ordeño mecánico seimpone no sólo como factor capaz dereducir la fatiga humana, sino tambiéncomo factor capaz de garantizar las condi-ciones de higiene y sanidad de la lecherequeridas por ley.

Como es sabido, la calidad de la lecherepercute en el valor comercial de los pro-ductos queseros y resulta un elementoindispensable para la producción de que-sos de larga maduración. Este problemaes particularmente sentido en la explota-ción ovino-caprina cuya producciónlechera es destinada totalmente a la trans-formación.

Evolución de las ordeñadoras

Han transcumdo casi 50 años desde lasprimeras experiencias sobre el ordeñomecánico de ovejas, realizadas en 1938 enla región de Roquefort (Francia). Laactual ordeñadora para pequeños rumian-tes es el resultado de una profunda evolu-ción, que ha interesado tanto a las carac-terísticas constructivas como a lasfuncionalcs.

(1) Departamento de Ingeniería del Territorio. SecciónMecanización e Instalación. Universidad de los Estu-dios Sassari.

(2) Ascxiación [taliana de Ganaderos. Sección de Con-

trol dc Ordeñadoras (CREMA)

EI paso del ordeño manualal mecánico permite triplicarla producción

Inmediatamente después de la guerra,las ordeñadoras para ovejas y cabras hanexperimentado un desarrollo adecuado ala importancia económica de estas espe-cies, pero en los años cincuenta y sesentalas ordeñadoras conservaban todavía lamecánica de base y los principios funda-mentales de la dinámica del ordeño de lasvacas.

AI inicio de los años setenta, sobre labase de los primeros estudios específicos,ha habido una progresiva adecuación dclos parámetros de funcionamiento de lainstalación a las características morfo-fisio-lógicas de los pequeños rumiantes. Hayque llegar a los años ochenta para obser-var el comienzo de una fase de investiga-ción y experimentación, todavía lejos de

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Tipo Grupo Reserva útil Caudal de la bomba de vacíode leche de ordeño (I/min de aire libre) (I/min de aire libre a kPa)

Instalaciones con Instalaciones Instalaciones con Instalacionesladodudo y con cubos ladodudo y con cubos

vaso mezclador vaso mezclador

Cabra Hasta 10 inclusive 180 + 50 n 280 + 50 n 200 + 80 n 350 + 80 nMás de 10 740 + 30 (n-10) - 1100 + 50 (n-10) -

Oveja Hasta 10 inclusive Z40 + 60 n 280 + 50 n 250 + 100 n 350 + 80 nMás de 10 900 + 40 (n-10) - 1300 + 60 (n-10) -

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ser concluida, finalmente orgánica y diri-gida a la definición de la técnica deordeño, de los parámetros funcionales yde los elementos constructivos de la orde-ñadora para ovinos y caprinos.

En los años noventa, se ha llegado a lasimplificación de la técnica de ordeño conla supresión del escurrido mecánico, quereduce las intervenciones del operador ala aplicación y a la separación de los gru-pos pezoneros. Este progreso ha sido posi-ble gracias a la selección de los animalesen función del ordeño mecánico y a losperfeccionamientos aportados por losinvestigadores y por los constructores a lainstalación de ordeño.

Con las instalaciones fijas en la sala, laproductividad del trabajo alcanza así comomedia los respetables valores de 200 ove-jas/hora por operario, mientras que conlas ordeñadoras en línea dotadas de cintatransportadora (Lactofeed) se superan las230 cabezas/hora por operario, para llegara unas 3(X) cabezas/h por operario en lasinstalaciones rotativas.

Con las instalaciones actuales, el pasodel ordeño manual al mecánico permitetriplicar la productividad del trabajo yreducir la fatiga en un 60-70%.

Elementos constructivos

Bomba de vacío - La bomba de vacíodeberá ser capaz de extraer todo el aireque entra en la instalación de ordeño parasatisfacer la reserva útil y compensar elaire utilizado para el funcionamiento delregulador del vacío, de los pulsadores opara cualquier otro uso.

En el cuadro I figuran las relacionesque permiten el cálculo abreviado de losvalores mínimos de reserva útil y de cau-dal de la bomba de vacío al nivel de vacíode 50 kPa (media atmósfera). Para unainstalación para ovejas del tipo de lacto-ducto, con 48 (24+24) puestos y]2 gru-pos pezoneros, por ejemplo, la reserva útildeberá ser al menos de 980 Umin, mien-tras que el caudal de la bomba deberáalcanzar los 1.420 Umin.

Como se ve, se trata de valores másaltos que los utilizados para las vacas, yaque se han tenido en cuenta los mayoresconsumos de aire que se registran en lasfases de aplicación y de separación de laspezoneras, que en las ovejas, como sesabe, se verifican con una mayor frecuen-cia. Los anteriores valores de caudal y dereserva útil comprenden los consumos deaire de los vasos mezcladores de la leche,puesto que, aunque no están presentes enla instalación, son instalados en cada casocon ocasión de los controles funcionales.A este propósito, es aconsejable la instala-

ción de sistemas de medida para facilitarlos controles funcionales y evitar el graveriesgo de contagio debido al uso de vasosutilizados en otras instalaciones.

Tuberías del aire - La tubería del airedebe ser convenientemente dimensionadaen base al caudal de la bomba. La tuberíadel aire se puede dividir en dos partes: auna se la denomina principal y va desdela bomba al separador higiénico; y a laotra secundaria y va desde el regulador alos grupos de ordeño.

Para las instalaciones de dos filas y con

lactoducto en línea baja, resulta necesarioprever el cierre de anillo de la tubería,con el fin de asegurar la máxima estabili-dad del vacío durante el ordeño. Hay quereducir al mínimo las curvas, los empal-mes en T, las conexiones y las uniones engeneral, que aumentan el frotamientoentre aire y tubería con la consiguientecaída de presión.

Como norma de cálculo, las tuberíasdel aire deberían tener un diámetro (cua-dro II) que asegure una caída de vacíoinferior a 2 kPa entre la bomba de vacíoy el vaso terminal. Lo ideal sería mante-

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ner la caída de vacío en 0,5 kPa, de modoque se reduzcan al mínimo los consumosde aire imputables a la tubería misma.

Lactoducto - El lactoducto o tuberia dela leche tiene la misión de transportar laleche al vaso terminal de recogida y desuministrar el vacío a los grupos pezone-ros. Por este motivo, el dimensionado deeste componente resulta particularmenteimportante y se efectúa en función delnúm^ro de grupos pezoneros y de las nor-mas de cálculo.

Por simplicidad constructiva, el lactoduc-to puede instalarse sobre el plano de losanimales, o en línea alta, o bi^n bajo elplano de los animales, y en este caso sehabla de linea baja. El principal inconve-niente de la línea alta es la necesidad deelevar la leche desde el nivel de la ubreal del lactoducto, con una subida media de1,8 m, mientras que con línea baja la lechecae por gravedad en la tubería.

Para Ilevar la leche a la tubería alta esnecesario incrementar el nivel del vacío deordeño 5 kPa como media, con el consi-guiente mayor estrés para la ubre, que lamayoría de las veces se concreta en unaumento de los leucocitos en la leche.Con la línea alta, es necesario asimismoque se introduzca aire suplementario enel grupo de ordeño, con las consiguientesfluctuaciones cíclicas del vacío bajo elpezón, que influyen negativamente en elproceso de ordeño causando, entre otrascosas, el perjudicial fenómeno del «lavadodel pezón», o bien el reflujo de la lechecontra el pezón. Este hecho, en el casode que en el rebaño haya animales afec-tados por mastitis, determina el transporte

pasivo de microorganismos y favoreceenormemente la difusión de la infección.

En las instalaciones en la sala de or-deño en dos filas, el lactoducto en líneabaja, para garantizar la máxima estabili-dad del vacío, debe instalarse de modoque forme un anillo cerrado con pen-diente constante hacia el terminal de 2mm por metro (0,2%). EI diámetro inter-no del lactoducto debe ser tal que la caídade vacío entre el vaso terminal y cualquierpunto del lactoducto no exceda de 2 kPa.El valor mínimo del diámetro de la tube-

ria en función del tipo de instalación y delnúmero de pezoneras aparece en el cua-dro II.

Grupos pezoneros - En el diseño delgrupo pezonero, todos los elementos quelo componen deben ser concebidos con elfin de facilitar el flujo de la leche hacia ellactoducto y asegurar la estabilidad delvacío bajo el pezón. Si el flujo de la lecheresulta de cualquier modo obstaculizado,se crean los presupuestos que favorecenla propagación de los agentes patógenos.También las condiciones de vacío estable,como se ha visto antes, son fundamentalespara obtener un ordeño eficiente (com-pleto vaciado de la ubre) y delicado (sinprovocar irritaciones) y para reducir almínimo los malos tratos de tipo mecánicode la leche, que causan un aumento de lalipolisis.

La comprobación de que hay atasca-mientos de leche en el manguito, que laleche va hacia adelante y hacia atrás den-tro de los tubos y que los tiempos deordeño se prolongan, son todos elemen-tos significativos que indican claramente la

presencia de fluctuaciones cíclicas dclvacío.

E1 grupo pezonero deberá estar dotadode un colector de la leche, ya que reprc-senta la única solución técnica capaz de re-coger y transportar elevados (lujos de lechepropios de las mejores especies de Icchc.Para los ovinos, la capacidad óptima delcolector es como mínimo de 45 ml y, paraevitar excesivas tluctuaciones del vacío, esbueno no superar los 1(x) ml, que se a^n-vierten en 1fi0 ml para los caprinos.

La elección de los manguitos de ordeñose hace en función de las característicasde la ubre de la especie a ordeñar. Losmanguitos presentes en el mcrcado tienencaracterísticas bastante distintas y se dife-rencian principalmcnte cn cl matcrial(nitrilo, neopreno, silicona) y en lasdimensiones (ancho de la embocadura,longitud del cuerpo, etc.).

Los manguitos de silicona, de más re-ciente adopción para el ordeño de las ove-jas, son normalmente de color amarillomostaza y aparecen transparentes, mien-tras que los tipos de neopreno y de nitriloson oscuros. Los resultados de algunasinvestigaciones indican que los manguitosde silicona son los que proporcionanmejores prestaciones y actúan con mayordelicadeza sobre la ubrc; asimismo, aco-plando al manguito un portamanguito deplástico transparente se tienc la posibili-dad de observar la evolución del ordeñodentro del manguito mismo.

Los manguitos de silicona, sin embargo,requieren una atenta ejecución de las ope-raciones de limpieza y desinfección, respe-tando escrupulosamente las instruccionesde la casa suministradora en términos detemperatura de la solución de lavado y deconcentración de los detergentes. En efec-to, estos manguitos, respecto a los otros ti-pos, son menos resistentes a las laccracio-nes; además, el precio de resulta má5 alto.

En el manguito reviste también unagran importancia la dimensión de laembocadura, cuya elección deberá basarsetambién en la experiencia personal. Elmanguito debe adherirse bien al pezón,dejando libre sólo la extremidad de modoque el vacío actúe solamente en la punta,evitando el riesgo de congestionar elcuerpo del pezón.

Si la embocadura es estrecha, se mani-fiesta en breve tiempo una irritación en elpezón bajo forma de un anillo violáceo; sila embocadura es ancha el manguito«sube» sobre la ubre, exponiendo a laacción del vacío una mayor superficie delpezón. Finalmente, con esta subida dclmanguito, en la fase de masaje el achata-miento del manguito, que debcría tenerlugar bajo la punta del pe-r.ón, sc realizapor el contrario sobre el pezón mismo.

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Parámetros de funcionamiento

Vacío de ordeño - Los recientes resul-tados de las investigaciones y las expe-riencias de campo indican que el nivel devacío óptimo para el ordeño de ovejas ycabras, utilizando una instalación de lac-toducto en línea baja, está comprendidonormalmente entre 38 y 44 kPa. Un valorde vacío demasiado bajo favorece la caídade las pezoneras y prolonga la duracióndel ordeño; por el contrario, un niveldemasiado alto tiende a irritar el pezón.

En definitiva, en la elección del vacíonominal de ordeño es aconsejable atenersea las siguientes indicaciones:

-para las instalaciones con cubos o conlactoducto en línea alta, el vacío debe seraproximadamente 5 kPa más elevado queel aconsejado para la línea baja;

-el vacío de ordeño puede resultartanto más bajo cuanto más alta sea lavelocidad de pulsación.

Doble vacío de ordeño - El sistema deordeño denominado de doble vacío per-mite efectuar el ordeño a un nivel devacío más bajo (5 kPa) del empleado parala pulsación, reduciendo así el riesgo deirritación de los pezones.

Para la correcta aplicación del sistemahay que utilizar específicas válvulas deregulación, que dividen el vacío en dosconductos independientes: una línea deaspiración de la leche a bajo vacío (39kPa para las ovejas y 40 kPa para lascabras) y una línea de pulsación con vacíomayor (44 kPa para las ovejas y 45 kPapara las cabras). Si durante el ordeño seproduce un descenso del vacío, por lacaída de un grupo pezonero o por otrascausas, la válvula reduce automáticamentecl vacío de pulsación manteniendo inalte-rada la diferencia entre las dos tuberías.

Pulsación - En los ovinos se ha consi-derado que, para obtener un buen vaciadode la ubre, la pulsación debe resultar sufi-cientemente elevada. Sin embargo, paraevitar el peligro de estrés, los fisiólogosindican en 130 ciclos/min el valor que pru-dentemente no habría que superar. Parael ordeño de las cabras, las frecuencias depulsación más utilizadas están comprendi-das entre 80 y 90 ciclos/min.

Para el ordeño de las ovejas, una rela-ción del pulsador del 60%, unida a las fre-cuencias de 120 ciclos/min, resulta unaelección apropiada; igualmente válidaparece la solución que prevé 150 ciclos/-min. junto con una relación del 50%, conlo que se prolonga la fase dedicada al ma-saje. Obviamente, al incrementarse las fre-cuencias de pulsación, es necesario reducirel valor de la relación.

Parece arriesgada la regulación del pul-sador a 180 ciclos/min, aun cuando estéasociada a una relación del 50%, ya queel tiempo dedicado al masaje (0,15 segun-dos) resulta insuficiente para permitir elrestablecimiento de la circulación sanguí-nea.

En el ordeño de las cabras se ha obser-vado que aumentando la relación del 50%al 75%, aunque por un lado se incre-menta el flujo de la leche (25% aproxi-madamente), por otro se aumenta enigual porcentaje la fracción de leche escu-rrida mecánicamente. Relaciones muyaltas pueden producir efectos nocivos enel plano sanitario y los constructores eli-gen normalmente una relación inferior al70%.

En definitiva, parece que el ordeño delas cabras plantea menos problemas queel de las ovejas y que esta especie puedeser ordeñada en condiciones bastante dife-rentes de pulsación. A la vista de loexpuesto, se puede afirmar que las fre-cuencias de 80-90 ciclos/min, asociadas a

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Tubería Instalaciones con cubos(n° de pezoneras)

Instalaciones con ladoducto(n° de pezoneras)

2 a 3-6 8-12 16 24

Principal aire 33 33 56 56 75 85Secundaria aire 37 37 56 56Lactoducto 50 50 50 50

una relación del 66%, constituyen unaracional elección.

Soluciones de instalación

Instalaciones con cubos - Con la apli-cación de la directiva CE 46/42 ya no seráposible ordeñar en un local no especiali-zado; por tanto, aún utilizando una orde-ñadora con cubos o carro, se deberá ope-rar en la sala de ordeño. En tal caso, valela pena construir un foso, o un plano ele-vado en 80-90 cm, para permitir al ope-rador ordeñar en posición recta.

En ausencia del foso, el ahorro defatiga por el empleo de la máquina espoco relevante, debido a que el ordeña-dor debe operar preferentemente inclina-do. A este propósito, basta pensar que unhombre que ordeña 200 ovejas tiene queencorvarse como media al menos 500veces en cada ordeño.

Como alternativa a la ordeñadora concubos y a la ordeñadora con carro,lascasas constructoras han presentado la ins-talación con cubos o con cántaras sobreraff. Esta solución, aún exigiendo inversio-nes limitadísimas, resulta extremadamentesencilla y funcional, ya que anula la fatigay los tiempos muertos debidos al trans-porte de los cubos de un animal a otro ydesde el local de ordeño al tanque derefrigeración.

En la instalación con cubos sobre raff,los componentes de la ordeñadora, inclui-dos el grupo motobomba y la cántara derecogida de la leche, están montadossobre un pequeño bastidor que se muevesobre un monorail, del tipo del utilizadopara puertas correderas, instalado en el te-cho; los grupos ordeñadores alcanzan elnúmero máximo de cuatro. La productivi-dad del trabajo, que para cada operariose mueve en torno a 110 ovejas/h y 80

MUNDO GANADERO/N.Q 90/JUNIO 1997/41

cabras/h, resulta superior a la realizablecon las instalaciones con cubos y carro.También existe la solución que prevé lainstalación remota, en una sala de motoresapropiada, del grupo motobomba queevita el considerable inconveniente delruido, que normalmente alcanza los 90decibelios. Para permitir el movimiento dela instalación a lo largo del rat1, la tuberíade vacío está construida con un tubo enespiral.

En el caso de que se quiera reducir almínimo el coste total de la instalación, ono se disponga de espacio suficiente parala sala de ordeño, se puede construir unfoso de 35-40 cm de profundidad y utilizarun pesebre fijo al que los animales pue-den acceder a través del foso mismo. Eneste caso, los ordeñadores pueden trabajarestando sentados sobre un taburete pro-visto de ruedas.

Instalaciones con lactoducto - El sis-tema de ordeño para ovinos y caprinosdenominado Lactofeed puede enmarcarseen una solución intermedia entre las pres-taciones de las instalaciones tradicionalesfijas y las rotativas. La peculiaridad deeste sistema, que puede definirse como

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Instalación o sala de ordeño Cabezas en lactación N° operarios ProdudividadN°

Tipo PezonerasN° Puestosde ordeño

N°Ovejas

N°Cabras

Ovejas Cabras(cabezas/h operario)

Carro 4 48 120-170 80-100 1 85 60Cubo z 24 10-140 70-100 1 70 50

4 4s zoo-z8o 1ao-zoo z 7o soCuboen rail 4 48 150-220 110-160 1 110 80

Móvil 6 24 200-280 140-200 1 140 100Foso 6 z4 280-400 200-280 t zoo 140

12 48 560-800 400-560 2 200 140Lactofeed 9 18 320-460 230-320 1 230 160

18 36 640-960 460-640 2 230 160Rotativo 24-36 24-36 800-1200 580-840 2 300 210

(") Prefijado un tiempo de ordeño equivalente a 1,5 - 2,0 horas

«dinámico», está constituida por la dispo-sición de ordeño móvil que hace simultá-neamente las fases de entrada y de salidade los animales de los puestos.

Las prestaciones del Lactofeed, en tér-minos de capacidad y de productividad deltrabajo, resultan superiores a las de lascorrespondientes instalaciones del tipo defoso. En efecto, un solo operario es capazde ordeñar, sin efectuar el escurrido, 230-240 ovejas/h con el Lactofeed de 18 pues-tos dispuestos en una única fila.

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Hasta hoy, las instalaciones de ordeñohan sido proyectadas en función del hom-bre y del animal; con la instalación deno-minada Fisiomilk, los constructores hantomado en consideración otro parámctrode fundamental importancia: la calidad dela leche.

La instalación innovadora se basa enlos lactoductos de gran diámetro. Estos, alreducir al mínimo la aireación y)a turhu-lencia de la leche que durante su movi-miento ocupa solamente una peyueña

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SINCROPART ® 40 mg. 25 asponj°s wgirwks COAIPOSKION POR ESPCMUA Fluwogesrona ocebb 0 040 g lequiwknbs ° 0,0342g de Fluwogesbna bosel^ Impregrbdo en urb esqonja de espumo de pdiurrsssio ^ST 421 de cola gris I°+elosl o blonc° Icordar°sl INpCAC10NE5 Y ESPFCIES DE [IES1R10 : O+ejos y corderas en esbcibn sexuol^. Inducción y iincronizaclbn dal esno POSOLOCrU Y AIODO Df ADAIM^S71UOOf1: Vio wg^mlCobc°r I esponj° sINCROPART 40 mg pa oxp o cader° en esbción se:uol. la esponp deberó pnmonecer en b vognw dur°nb 14 dias. ^7l0fl: 1127 ESP. CCKOGCION: Poro 1° co7ococibn de lo esponjo se bmorán bs medidos higiónic°s riecas°ri°s pora evibr conbminononas limpwr b wlwcon urro sdución °nnsépiico °nles de innoduar lo esponj°. lo esponjo debe cobcorse en el fondo da la wgino con lo oyud° de un °plicoda qua deberódesinfecbrse onies de cad° uso con un desinlecbnk rb irribnk Ipor ejempb un omonb cwkrn°riol No Nillzor poro la desinkcción akohdas, nesoks,ferales... Rerir°i el Nbo del oplkodor 23 cm, monieniendo el émbdo mmóvil liberardo de esb lorrta b esponj° Renr°r compkbmenk Nbo y bmbdo del°plicador. RETIRADA A bs 14 díos se pocederá o b rerirodo de b esponl°, tir°rdo suavemenk del cordón. Uro vaz rNnodo b esponp se adminishoróun° inyección inn°muxular de PMSG. L° PMSG no debe iriyectorse °nles de 1° reiirodo de 1° asponl° m posodos b horos o mbs da dich° reiirodo yo quepuede h°ber un° disminución del pacenroje de owbciones. los esponjos deben ser desnuidos, iricinarodos, después de w utilizacibn FECUfWACION: l°sovej°s p,reden ser cuberbs o bs 48-72 horos desp.rés de b reiirodo de 1°s esponjos. Hay que eviloi cu°Iquier iipo da esh6s dur°nk y despuós da h cubrcron. los ovejas que no hoyvn sido cuberbs con é><ib en el primer esho, enh°rón en ceb ° bs 15^ 17 díos PREGU1CIOtES ESPECIAIES MRA SUUfIIIZACION: los ovejas deben esbr se.uolmenk modur°s y en huen°s condiciones lisims. Si se Nilizon en pimipor°s, ésbs h°n de lener °I merios 7 masesda ed°d y pesor como mínimo e1 70 % de w juNro peso de adulbs. Cwndo b oplicoción de bs esponj°s an cader°s seo diNculbso Ihimen excesiwmen^k iesisrenk, nwNamociones,. .I no se deóeró lorz°r b innoducción del °pl^coda, snw que se reoliz°ró un mosole o se pocederb en mso riecesaa, o hrupNw monual del himen. los esponps deben empk°rse jusro en el momenb de aperNra dd enwse. los operodores deben Ikwr guonias pokcbres cuardo manejen los esponj°s. CCNIIRANNICACIONES: Animoks que hayon rnoanodo hipersensibilidod o b Fluorogasbrw No odmm^stror ° a.ej°s que presenienHulos wginoles, que °wben de obort°r o que astén anlermos. EFECTOS SECUNDARIOS: Voginnis. Posibk oponción de dexorg°s mucopurukni°s que remFten esponrorre°menk 2d ^ 48 hpos después de h°ba^ reiiiodo bs esponjos, sin reparcusrones sobre 1° knilidod da 1°s ovej°s o el °porob gen^bl de bsmauecos. En corder°s, hierse hemarogio pa rdur° del h^men. UT^IZACION DIIRANIF U GESTACION Y U UCfA ►KIA No odm^n^sn°r o hembos gerqntes. Es posible b irduccán del esno en hembros bcbnks, ourque b elw=ocw es merar. En b esbción seswl es rrecesorw dap^ un mkrwb de 60 dáscano mínimo anne el porb y b cobcoción de bs esponl°s. SCMNEDOSIFKACION: Por w formo de odminishoción es prócuc°menb ^mpos^bk que se de unasobredosilicocibn. lo presencio de esponjas dur°nre lorgos pariodos puede ocosiorar irribción vogirwl y olteroc^onas endométricos Advarbrw:i°s especi°bspor° codo especie de devino^. L° Fluorogesiora oceba no <onsiiNye un medlo ier°péutKO paro el habmienb de b esknlidod. TF1A/O DE E5f•flIA EI Mmpo de permoriencb de b esponp en b vagina del onimol^ 14 dbs. CCINSENVACION: Canserwr en lugoi hasco, seco y°I obgo da la luz I1S0VEIER►IARID: Dispensoción <on recab. FAIRKANtE: $ANOFI SANiE NUTRITRDN ANIAMLE 33501 UBOURNE FRANCIA

SINCROPART ® 30 mg. ss esponj°^ wgin°ks CCIMPOSKION PCW ESPONIk Fluaogasiono ocebb 0030 g lequwlensn o0,02sb g de Fluorogesiono bosel. Impregrbdo en un° esponp de espuma de pdiurebno IST 421 de cola grn. f^O1CAC10NE5 Y ESPECiS OE DES1N6O+ejos ^. Inducción y sinuonización del ewo en h ovej° en onesno lisiobgico PC15010('.U Y A10D0 DE ADA1MMStAACION: Vio vogin°I. Cdoc°i

I esponjo $INCROPAR7• 3l1 MG: pw ovel° en °nestro. lo esponj° deberó permonecer en b wgino duwnse 14 di°s. REGIS7R0 M: 1121 ESr

ACCESORIOS. Aplicodar paro corderos y cobro> Aplicodor poro ovejos. Dispositiws paro b cobcacibn de esponjos slNCROPARr

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parte del tubo, garantizan unordeño por así decirlo «fisioló-gico».

La instalación se basa sustan-cialmente en la utilización de unlactoducto con diámetro de 100mm, en lugar de los 50 mmcomúnmente utilizados en las ins-talaciones tradicionales, que hacesupertluo el uso del terminal dela leche, y en la adopción de unabomba de la leche del tipo demembrana que permite desplazarla leche sin dañarla. Con el Fisio-milk es posible obtener una sensi-ble reducción de la lipolisis de losglóbulos de grasa, que determinaun mejor rendimiento en la ela-boración del queso, a través de:

-la mejora de la estabilidaddel vacío a nivel del colector, yaque el gran diámetro del tuboevita la sobrecarga de lechesobre la linea;

-un flujo de leche no agitadoen absoluto dentro de las tube-rías, ya que la leche que pro-viene del grupo pezonero y elvacío que se mueve hacia esteúltimo se separan rápidamenteen correspondencia con el ele-mento de conexión, y esto dismi-nuye la aireación y la turbulen-cia de la leche;

-la drástica reducción del volu-men de aire que es introducido en laleche en el momento de su transportehacia el tanque de refrigeración a travésde una bomba de membrana.

La higiene del lactoducto está asegu-rada por medio de un sistema de lavadoen contraflujo.

La evaluación de las prestaciones de lainstalación Fisiomilk respecto a los siste-mas tradicionales es objeto de un estudiorealizado en la Universidad de Sassari.Este estudio prevé el control de los prin-cipales parámetros de funcionamiento dela ordeñadora (estabilidad del vacío,reserva útil, etc.) y de los aspectos qui-mico-microbiológicos (ácidos grasos libres,fracciones para la elaboración de queso,etc.), que definen su rendimiento en trans-formación. Para eliminar los factores devariación representados por el hombre ypor los animales, en la misma sala se hainstalado una linea de ordeño Fisiomilk allado de una línea tradicional.

Criterios de elección

Hay que subrayar la importancia detener instalaciones coherentes con lasdimensiones del rebaño, para reducir al

mínimo la incidencia del ordeño en el kilo-gramo de leche producido. En efecto, si seconsidera una instalación en columna con48 puestos, adecuada para controlar 600ovejas en lactación con una producciónmedia de 600 kg/día, el coste de ordeñoresulta equivalente a 16 ptas./cabeza y día.Utilizando la misma instalación para unrebaño de 400 ovejas, el coste de ordeñollega a 20 ptas./cabeza y día.

El cuadro m indica la dimensión de lasala de ordeño en relación con la consis-tencia del rebaño, referida sólo a las cabe-zas en ordeño, y con el tipo de instala-ción.

Una vez definido el tipo idóneo de ins-talación para la propia explotación, esnecesario orientarse entre las diferentesmarcas presentes en el mercado. Los cons-tructores ofrecen todavía hoy materialescon características diversas y la responsa-bilidad de la elección corresponde, portanto, al ganadero.

En comparación con los bovinos, elordeño de los ovinos y de los caprinoscon las instalaciones con cubos y carroresulta todavía más fatigoso ya que,debido al pequeño tamaño de los anima-les y a la rapidez con la que sale la leche,el operador está obligado a ordeñar cons-

tantemente inclinado. Por el con-trario, resulta de gran importan-cia la mejora de las característi-cas higiénicas de la lecheextraída mecánicamente con res-pecto a la obtenida con elordeño manual.

Con la instalación de carrodotada de 4 grupos, la producti-vidad de un operario es de unas85 ovejas/h y de 60 cabras/h; portanto, resulta idónea para reba-ños de 120-170 ovejas y de 80-100 cabras en lactación. Paraexplotaciones de mayores dimen-siones es aconsejable recurrir alas instalaciones con cubos mon-tados sobre ra^1.

Para las explotaciones conáreas para hembras no preñadas,es necesario orientarse hacia lasinstalaciones móviles o transferi-bles. A este propósito es buenorecordar que, de acuerdo con loindicado en la directiva CE92/64, para utilizar estas instala-ciones es necesario construir unasala de ordeño en cada parcelade terreno en la que se pretendeordeñar. Las instalaciones móvi-les responden a esta necesidad,no sólo bajo el perfil higiénico ysanitario de la leche y de los ani-males, sino también bajo el delas condiciones de trahajo y de

la productividad del ordeño. Operandocon una instalación estándar, dotada de 4-6 grupos pezoneros, la dimensión óptimadel rebaño es de unas 250 cabezas.

La mayoría de los pequeños rumiantesson ordeñados con las instalaciones confoso y columna, para las que como mediason necesarios: para los modelos máspequeños (24 puestos) rebaños de 280ovejas o de 200 cabras en lactación, ypara los más grandes (48 puestos) reba-ños de 560 ovejas o de 400 cabras. Comoalternativa a las instalaciones con foso, nospodemos orientar hacia el Lactofeed quepermite, entre otras cosas, una mayorcapacidad de trabajo con respecto a lasinstalaciones tradicionales y una notablesencillez constructiva con respecto a lossistemas rotativos.

En cuanto a la especie caprina y pararebaños de 200-300 cabezas, la elección sepuede extender a las instalaciones en túnely espina, que permiten un acoplamientomás fácil de los grupos pezoneros.

Para explotaciones de grandes dimen-siones, con más de 800 ovejas ó 600cabras, se debe recurrir a las instalacionesrotativas, que permiten elevar la producti-vidad de la mano de obra en un 30%, conrespecto a otras instalaciones en sala. n

44/MUNDO GANADERO/N.490/JUNIO 1997