ordenacion de planta y 6 s`s
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CONSULTORES P & Q
ORDENACIÓN DE PLANTATeoría 6 S`s
6 S`S Japonés – Ingles – Español
Seiri – Sort – Organizar
Seiton – Stabilize – Ordenar
Seisou – Shine – Limpiar
Seiketsu – Standardize – Mantener control
Shitsuke – Sustain – Disciplina
Shukan – Safety – Hábito
REORGANIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO
LUCE FAMILIAR?
APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO
DONDE ESTA LO QUE NECESITO?
ADMINISTRACIÓN EFICIENTE DE ESPACIO
QUE SE FABRICA EN ESTA ÁREA?
CADA COSA EN SU LUGAR!
QUIEN TRABAJA? QUIEN DESCANSA?
OPTIMIZACIÓN DE LOS RECURSOS
QUE BUSCAMOS?
1. Ordenación de planta2. Bajo costo operacional3. Velocidad de procesos4. Reducción de inventario5. Menos materiales al proceso6. Más calidad7. Cero defectos8. Precio competitivo9. Diseños superiores y diferenciados10. Inversión en tecnología
LAYOUT VIRTUAL PLANTA INDUSTRIAL
OFICINAS
ALMACÉN
CORTEPRELIMRINKRINK RINK RINK
CORTEPRELIMBAÑOSCAJAS Y SUELAS
PESPUNTE FINAL
MÁQUINAS
PRODUCTO TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO
HORMAS
BA
ND
A M
ON
TAD
O
BA
ND
A M
ON
TAD
O
AB
AS
TE
CIM
IEN
TO
SUELAS
PROD. TERM.
M. P.
MOVIMIENTOS EXCESIVOS, TIEMPO DESPERDICIADO
PRODUCTO TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO
M. P.
COMPRAS
BA
ND
A M
ON
TAD
O 5
OFICINAS
BAÑOS
M. P.
ALMACÉN
ALMACÉN DESUELAS Y PLANTAS
CORTE 1CORTE 2CORTE 3CORTE 4CORTE 5CORTE 6
PESPUNTE6
PESPUNTE6
PESPUNTE6
PESPUNTE6
PESPUNTE6
PESPUNTE6
RINK 4 RINK 3 RINK 2 RINK 1
BA
ND
A M
ON
TAD
O 6
MÁQUINAS
HO
RM
AS
ALMACÉN
OF
ICIN
AS
RE INGENIERÍA DEL PROCESO
CUAL ÉS LA META DE UNA EMPRESA?
OBTENER GANANCIAS!
QUE NOS IMPIDE NORMALMENTE OBTENER
GANANCIAS?
LAS 7 PÉRDIDAS O MUDAS (SHINGEO SHINGO)
Sobreproducción
Por Anticipación: producir “antes” de lo necesarioPor Cantidad: producir “más” que lo necesario
Transporte Relacionada con los traslados de materiales
Procesos innecesarios
Procesos que pueden ser eliminados sin afectar las características y funciones básicas del producto o servicio
MovimientosEstá relacionada con los movimientos innecesarios realizados por los operadores en la ejecución de una actividad
Inventarios Existencia de inventarios de materias primas, material en proceso y producto terminado
DefectosGenerada por productos que no alcanzan la especificación o patrones mínimos, de los requisitos de aplicación
Espera
Son intervalos de tiempo en los cuales no se ejecuta ningún proceso o actividad por parte del operador o por las máquinas
INDICADORES DE PRODUCCIÓN“Quien no mide no controla, quien no
controla no gerencia”
MANUALES DE OPERACIÓN
CONTROL DE CALIDAD EN CADA ETAPA DEL PROCESO DE FABRICACIÓN
CUANDO DEBEMOS REPARAR LA MAQUINARIA? QUIEN LO DEBE HACER?CUANTO VA A COSTAR?
PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Confiabilidad, los equipos operan en mejores
condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas averiadas.
Mayor duración, de los equipos e instalaciones.
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades.
Reducción de costos de las reparaciones.
ASEGURAMIENTODE LA GESTIÓN
VENTAS MANTENIMIENTO
DESARROLLO
COMPRASPRODUCCIÓN
INGENIERIA
COORDINAR ENTRE TODAS LAS ÁREAS DE LA COMPAÑÍA
GRACIAS!