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OPTALIGN ® smart EX Alineación láser rápida y precisa de máquinas. ¡Optalígnelas!

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OPTALIGN® smart EX

Alineación láser rápida y precisa de máquinas. ¡Optalígnelas!

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Expertos en alineación láser de precisión

Por más de dos décadas, PRÜFTECHNIK Alignment Systems ha ido desarrollando indiscutiblemente los productos más precisos de alineación láser. Los departamentos de mantenimiento de las organizaciones industriales más importantes en todo el mundo emplean estos sistemas altamente desarrollados y, al mismo tiempo, amigables con el usuario para medir y alinear la maquinaria usada en diversas industrias como las de la generación eléctrica, petroquímica, tratamiento de agua, producción y procesamiento.

De la gran cantidad de patentes pertenecientes a PRÜFTECHNIK, un buen número de estas han sido incorporadas en OPTALIGN® smart EX. La alta precisión de medición obtenida gracias a la adquisición automática y continua de los datos medidos durante la rotación del eje así como su operación intuitiva y directa, hacen del OPTALIGN® smart EX un instrumento incomparable de medición dinámica precisa de alineación láser de alto rendimiento. Con OPTALIGN® smart EX la alineación de máquinas rotativas se hizo más conveniente y más fácil que nunca.

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Valor agregado por medio de soluciones patentadasExpertos en alineación láser de precisión

La tecnología de ajuste de un solo rayo láser UniBeam asegura una alineación rápida y precisa.La función patentada UniBeam garantiza que el ajuste del rayo láser en todas las unidades fabricadas por PRÜFTECHNIK Alignment Systems sea rápida y directa, aún en casos donde se tienen desalineamientos angulares extremos. Una ventaja adicional de UniBeam es el uso de un solo detector de láser y por lo tanto un solo cable. La transmisión inalám-brica de datos en atmósferas explosivas es posible gracias al modulo RF EX.

InfiniRange® extiende significativamen-te el rango de medición del detector para medir grandes desalineamientos. La alineación de máquinas con desali-neamientos excesivos – desalineamiento angular particularmente – o de máquinas muy distantes entre ellas, puede ser ma-nejada usando InfiniRange®. Esta función, extiende matemáticamente el área del detector, haciendo así posible la medición en máquinas con grandes desalineamientos sin perder precisión en los resultados de alineación. OPTALIGN® smart EX viene equipado con funciones poderosas para un mantenimiento productivo.

Invertir en soluciones

innovativas, ha

transformado a

PRÜFTECHNIK Alignment

Systems en el líder mundial

dentro el campo de la

alineación láser de precisión.

Nos mantenemos activos en

el mercado global ya que un

gran porcentaje de nuestros

instrumentos de alta

tecnología – desarrollados

y producidos en Alemania

– se usan en las mayores

organizaciones industriales

en todo el mundo.

� Tecnología de un solo rayo láser (UniBeam) � Secuencia intuitiva para el usuario Alineación con tres teclas (definición de dimensiones de la máquina, medición automática, análisis de resultados de alineación) � Modo de medición de giro continuo Para la adquisición automática y continua de los datos a medida que los ejes se van rotando. � Tolerancia dinámica (TolChek®) Evaluación automática y continua de la condición de alineación por medio del sistema de LEDs y carita feliz (smiley) � Movimiento en vivo Monitoreo del movimiento de las máquinas durante la corrección en vivo � Pata coja Verifica, corrige y guarda los valores de pata coja en el reporte de medición de alineación � Seguridad de los datos e impresión de reportes Los archivos de medición se guardan en el equipo y los reportes se imprimen tanto en formato gráfico como de texto. Los reportes también se pueden guardar directamente en formato PDF en una memoria USB.

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Alineación láser rápida y precisa de máquinas

Gracias a su operación intuitiva, diseño ergonómico y sus diversas funciones útiles, OPTALIGN® smart EX continúa siendo un sistema de medición indispensable en el mantenimiento de bombas, motores, cajas de engranajes, compresores y una gran va-riedad de máquinas rotativas. Si las máqui-nas se alinean de forma precisa, las cargas en los ejes se reducen significativamente. Como resultado se obtiene un incremento en el tiempo de vida útil y disponibilidad de la máquina mientras se mantienen bajos los costos de mantenimiento.

Su pantalla retroiluminada de alta resolución de tecnología TFT, su bajo peso y la posición de sus teclas de operación hacen posible lle-var adelante los trabajos de alineación en las condiciones más extremas. El secreto detrás de la operación intuitiva reside en las tres teclas azules que inician los pasos principales de alineación, el menú de contexto, la línea de estado con textos de ayuda y el desplie-gue claro de los resultados de alineación. Sin complicaciones y fácil de comprender.

La configuración por defecto – o de fun-ciones básicas – puede ser expandida con poderosas características adicionales de acuerdo al crecimiento de la demanda de los trabajos, haciendo de OPTALIGN® smart EX una inversión a futuro que se paga por sí misma.

Verificación rápida/ Quick Check

Montaje rápido y rígido del transductor y el reflector en los ejes empleando las abrazaderas pre-ensambladas. Ingrese una sola dimensión y gire los ejes para obtener resultados instantáneos. La condición de alineación es determinada automáticamente gracias a la tabla de tolerancias dinámica.

Modo de medición de giro continuo

En este modo patentado y exclusivo, la medición de los datos es recolectada de forma automática y continua a medida que giran los ejes. Con una rotación tan pequeña de 60° se captura una gran cantidad de puntos de medición para determinar de forma precisa la condición de alineación. La medición puede comenzar en cualquier punto y puede hacerse en cualquier dirección.

Movimiento en vivo

Los resultados en acople y patas, tanto en el plano horizontal como en el vertical, se calculan automáticamente. Los gráficos de la máquina muestran la dirección y el valor de corrección de las patas a mover. Durante la alineación, OPTALIGN® smart EX mide continuamente las correcciones. Los cambios de posición se despliegan en vivo en la pantalla.

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OPTALIGN® smart EXAlineación láser rápida y precisa de máquinas

La pantalla a colores TFT de alta resolución de OPTALIGN® smart EX es retroiluminada. Gracias a su buena relación de contraste, los valores de las mediciones pueden leerse con facilidad en ambientes con poca iluminación.

OPTALIGN® smart EX viene integrado con comunicación inalámbrica. Esto permite que la transmisión de datos sea flexible y conveniente. La comunicación con PC u otros dispositivos periféricos como una impresora se hace por medio de su interfaz USB.

El teclado alfanumérico y las teclas de navegación aseguran la operación confortable del sistema de medición. La condición de alineación es controlada a través de los LEDs de la unidad de control. Las baterías permiten una operación de larga duración.

OPTALIGN® smart EX ha sido diseñado y fabricado para aplicaciones industriales y puede ser empleado bajo condiciones extremas de trabajo. La unidad de control es a prueba de polvo y resistente a chorros de agua de acuerdo a IP 65; el transductor y el reflector son sumergibles y a prueba de polvo de acuerdo a IP 67.

Se tienen disponibles abrazaderas opcionales para extender el rango de aplicaciones::

� El soporte magnético compacto proporciona un montaje rápido y rígido de los componen-tes de medición sobre las bridas de los acoples. � El soporte magnético deslizable está disponible para medición en ejes no rotables. Este se apoya sobre la parte exterior del acople o el borde del eje y se va deslizando desde una posición de medición a la siguiente.

Alineación en tres pasos simples:

1. Ingreso de dimensiones

Definir la máquina introduciendo

las dimensiones requeridas. Las

dimensiones a ser introducidas se

resaltan claramente en la pantalla.

2. Medición

Después de hacer el ajuste del rayo

láser desde la pantalla, se giran los

ejes en la dirección normal de rotación

de la máquina. La medición puede

empezar y parar en cualquier punto.

3. Evaluación de resultados /

correcciones en máquina

La condición de alineación en el acople

o las correcciones en las patas de la

máquina se despliegan en la pantalla

tanto en formato gráfico como

numérico.

Manteniendo los altos estándares en alineación de maquinaria

Tamaño real

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Funciones estándar y opciones adicionales poderosas

Funciones integradasTecnología de comunicación inalámbrica integrada en el equipo

Pantalla TFT color – de alta definición

UniBeam – Ajuste rápido con sólo un rayo láser

Alineación de ejes acoplados, desacoplados y ejes que no giran

Modo SWEEP – Modo de medición continuo

TolCheck® – Función de tolerancia dinámica y tolerancia máxima definida por el usuario

InfiniRange® – Extensión del área de medición del detector para medir grandes desalineaciones

QuickCheck – Medición rápida

Modo de medición estático en intervalos de 45° – (de 3 hasta 8 puntos)

Live Move – Corrección de la posición de la máquina con vista real en pantalla

Tabla de resultados para verificar consistencia de resultados

Guarda hasta 500 archivos de medición en el equipo y repor-tes de medición en formato PDF directamente en una memo-ria USB

Guarda automáticamente el último archivo

Medición de Pie Cojo: medir, corregir y guardar resultados

Alineación de máquinas de 6 pies

Resistente al agua, al polvo y a los lubricantes de acuerdo a IP65 e IP67

Asistente para medición de tensión en tuberias

Funciones adicionalesRF module for wireless data transmission

3-machine train alignment

Enter alignment targets and thermal growth values including input of dial indicator readings

Fixed feet selection – resolves base-bound and bolt-bound problems

Multipoint mode – measurement at any 3 or more positions over 60° rotation or wider

Alignment of cardan and spacer shafts

PC software ALIGNMENT CENTER is used for preparing, analyzing, archiving measurement files and printing professional reports

ALIGNMENT CENTER es una plataforma de software común basada en Windows® para los instrumentos y aplicaciones de alineación de PRÜFTECHNIK. Use ALIGNMENT CENTER para gestionar sus archivos y datos de medición, utilizando la comunicación bidireccional para transferir archivos desde el PC al instrumento y vice-versa.ALIGNMENT CENTER simplifica la prepa-ración de los trabajos, ya que todas las especificaciones de alineación y medición, incluida la compensación del crecimiento térmico y las tolerancias, se guardan para

un futuro uso. También se guardan los datos relacionados con la medición, y es posible seguir el historial de mediciones. El software genera informes profesionales en color que incluyen fotografías, información de la empresa y su logotipo. Mejore la eficacia y la productividad de su trabajo utilizando esta herramienta indispensable en sus tareas de alineación diarias. ALIGNMENT REPORTER es un software de li-bre distribución de PRÜFTECHNIK Alignment Systems que se usa para generar informes de medición y copias de seguridad de los archivos de medición en un PC.

ALIGNMENT CENTER es un

software para PC que se

usa para preparar, analizar,

organizar y guardar archi-

vos de medición.

ALIGNMENT CENTER – El aliado de los profesionales de la alineación

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El contenido de la

maleta puede variar

dependiendo de la

versión

Datos técnicosFunciones estándar y opciones adicionales poderosas

Ordenador

CPU Marvell PXA270 a 312 MHz

Memoria 64 MB RAM, 32 MB Flash

Pantalla Tipo: TFT, transflectiva (visible bajo luz solar) 65 353 colores, LED retroiluminada

Resolución: 320 x 240 píxeles , Dimensiones: 3.5 pulgadas en diagonal

Contraste: ajustable , Elementos del teclado: Cursores de navegación en cruz con teclas regresar, eliminar y menú. Teclado alfanumérico con las teclas de dimensiones, medición y resultados.

LEDs indicadores 4 LEDs para estado de láser y condición de alineación

2 LEDs para comunicación inalámbrica y estado de batería

Suministro de energía

Tiempo de operación: 18 horas en uso típico (basado en un ciclo de operación de 25% medición, 25% cálculos y 50% en modo “dormir”)

Baterías desechables: 6 x 1.5 V IEC LR6 (“AA”)

1.5 V “AA” MN 1500 de Duracell o las baterías recargables AccuCell AC 1800

Interfaz externo USB host

USB slave

RS232 (serial) para transductor

Comunicación inalámbrica integrada, clase 1, potencia de transmisión 100 mW

Puerto para cargador/adaptador CA

Protección ambiental

IP 65 (a prueba de polvo y resistente a chorros de agua), resistente a los golpes

Humedad relativa 10% a 90%

Seguridad intrínsica

II 2 G Ex ib [ib] IIC T4, Zona 1; Certificado Nr. TÜV 08 ATEX 554162, IECEx TUN 08.006

Rango de temperatura

Operación: -10°C a 50°C [14°F to 122°F]

Almacenamiento: -20°C a 60°C [-4°F to 140°F]

Dimensiones Aproximadamente 214 x 116 x 64 mm [8 7/16” x 2 1/2”]

Peso 865 g [1.9 lb]

Conformidad CE Cumple con las directrices EC para dispositivos electrónicos (2004/108 EWG)

Transductor

Características Principio de medición: Coaxial, rayo láser reflejado

Protección ambiental: IP 67 (sumergible, a prueba de polvo)

Protección de luz ambiental: si

Temperatura de almacenamiento: -20°C a 80°C [-4°F to 176°F]

Temperatura de operación: 0°C a 55°C [32°F to 131°F]

Dimensiones: aprox. 107 x 70 x 49 mm [4 1/4” x 2 3/4” x 2”]

Peso: aprox. 117 g [6 1/2 oz.]

Seguridad intrínsica II 2 G Ex ib op isb IIC T4, zona 1; Números de certificados: TÜV 07 ATEX 554148, IECEx TUN 08.0003

Láser Tipo: láser semiconductor Ga-Al-As, Longitud de onda (típica) 675 nm (rojo, visible)

Seguridad: Clase 2, FDA 21 CFR 1000 y 1040, Potencia del láser: < 1 mW

Precauciones de seguridad: No mirar directamente al rayo láser

Detector Área de medición: Ilimitado, dinámicamente expansible (Patente U.S. 6,040,903), Resolución: 1 µm;

Precisión (promedio): > 98%

Inclinómetro Rango de medición: 0° a 360°; Resolución: < 1°

Reflector

Tipo: Prisma 90°, Precisión (promedio): > 99%

Protección: IP 67 (sumergible, a prueba de polvo)

Temperatura de almacenamiento: -20°C a 80°C [-4°F to 176°F]

Temperatura de operación: -20°C a 60°C [-4°F to 140°F]

Dimensiones: aprox. 110 x 41 x 35 mm [4” x 1 5/8” x 1 3/8”]

Peso: aprox. 65 g [2 1/2 oz.]

Maletín de transporte

Estándar: ABS, a prueba de caída (2 m)

Dimensiones: aprox. 470 x 400 x 195 mm [18 1/2” x 15 3/4” x 7 3/4”]

Peso, incluyendo todas las partes estándar: aprox. 5.8 kg [12.8 lb]

Módulo RF

Para comunicación inalámbrica con el transductor (opcional)

Conectividad clase 1 potencia de transmisión 100 mW, Distancia de transmisión: 10 m [33 ft.]LEDS indicadores: 1 LED para comunicación inalámbrica, 3 LEDs para estado de bateríaSuministro de energía: Baterías 2 x 1.5 V IEC LR6 (“AA”)Tiempo de operación: 14 horas en uso típico (basado en un ciclo de operación de 50% medición y 50% en reserva)Temperatura de operación: -10°C a 50°C [14°F to 122°F]Cumple con las reglas y regulaciones de la FCC parte 15.247

Protección: IP 65 (a prueba de polvo y resistente a chorros de agua)resistente a los golpes

Dimensiones: Aprox. 81 x 41 x 34 mm [3 1/8” x 1 11/16” x 1 5/16”]

Peso: Aprox. 133g [4.70 oz.] incluyendo baterías y cable

Manteniendo los altos estándares en alineación de maquinaria

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PRÜFTECHNIKAlignment Systems GmbHFreisinger Str.3485737 IsmaningGermanyTel.: +49 89 99616-0Fax: +49 89 [email protected]

A member of the PRÜFTECHNIK group

OPTALIGN®, InfiniRange® y TolChek® son marcas registradas de PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. La copia o reproducción de información incluida en este documento, sea de la forma que sea, solo estará permitida con autorización expresa y por escrito de la empresa PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH. La información presente en este folleto puede modificarse sin previo aviso debido al continuo desarrollo de los productos de PRÜFTECHNIK. Los productos de PRÜFTECHNIK están sujetos a patentes concedidas o registradas en todo el mundo. Certificado ISO 9001:2008. © Copyright 2013 by PRÜFTECHNIK AG.

DO

C 1

2.4

03.0

7.13

.es

Alineación de ejes y mucho más

Calidad del servicioEl laboratorio de alta tecnología de PRÜFTECHNIK constituye el núcleo de nuestro desarrollo. Todos los días son desarrollados, probados y fabricados sensores, láseres y nuevos sistemas con la más alta calidad.Nos preocupamos de la calidad de nuestros productos y de las necesida-des de nuestros clientes, por lo que hemos creado centros de servicio en todo el mundo para garantizar que disponen de alineación de precisión permanentemente.

Formación de producto personalizadaUn equipo de profesionales se encarga de impartir formación y semi-narios, cuyo objetivo es ayudar a los usuarios profesionales a utilizar los sistemas y a familiarizarse en profundidad con las aplicaciones de alineación.

Servicio para maquinariaPRÜFTECHNIK proporciona una gama completa de servicios avanzados de alineación. Nuestros expertos en servicios para maquinaria le brindan su apoyo en el reacondicionamiento de maquinaria compleja y de gran tamaño, así como en proyectos de alineación a gran escala como, por ejemplo, la construcción e instalación de nuevas turbinas. Nuestros servicios incluyen la alineación de ejes, la monitorización de cambios posicionales, la alineación geométrica y la alineación de turbinas.

PRÜFTECHNIK se divide en los siguientes campos de negocio:

Alignment Systems Condition Monitoring Nondestructive Testing Service & Support

P R O V E N Q U A L I T Y

Made in Germany

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Qualified Support

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