omt-v30101 fluidos de perforación base agua - 2008.pdf

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    FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA Fecha de Emisin:

    Dic. 2008 Revisin:

    0 Edicin Primera

    Control de Revisin

    Rev. Fecha Breve Descripcin del Cambio Total Pag. Elaborado

    por Revisado

    por

    Aprobado Rpte. de la Direccin

    0

    Equipo Aprobador del Documento Aprobado: FECHA: / / Rmulo Granadillo

    Gerente de OMT Regin Oriente - PDVSA Servicios

    Aprobado: FECHA: / / Julio Gutirrez

    Representante de la Direccin E&P Div. Oriente

    Aprobado: FECHA: / / Luis Monterola

    Gerente de OMT Area Anaco - PDVSA Servicios

    Aprobado: FECHA: / / Hernn Daz

    Gerente de OMT Area Norte - PDVSA Servicios

    Aprobado: FECHA: / / Csar Pedrn

    Gerente de OMT Area San Tom - PDVSA Servicios

    Aprobado: FECHA: / / Tito Daz

    Gerente de OMT Area Morichal - PDVSA Servicios

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    Procedimiento Operacional FLUIDOS DE PERFORACIN BASE

    AGUA OMT-OT-CP-FL-01-P

    Equipo de Redaccion del Documento Unidad de Gestion de la

    Calidad Asesores y Expertos

    Operacionales Colaboradores

    Nombres Cargos Nombres Cargos Nombres Empresa Ruben Natera Jos Aznarn Jos Guillen Jos Fernndez Ember Vergara Pedro Malave Rosmary Pittol

    Lider de Calidad

    Lider de Calidad

    Lider de Calidad

    Analista de Calidad

    Analista de Calidad

    Analista de Calidad

    Analista de Calidad

    Alberto Galvis Adanies Perz Luis Mujica Lomberto Navarro Hernides Vicierra Pedro Rangel Jos Mata Felix Gure

    Asesor Op. De Perf.

    Asesor de Fluidos.

    Sptte. Proc. Op.

    Asesor Op. De Perf

    Asesor de Fluidos

    Sptte. Eval. Proc. Op

    Ing. De Fluidos

    Asesor Op. De Perf

    Belimar Hurtado Francisco Guzman Yahelin Alarion Franklin Padron Eder Nuez Henry Topumo Marivi Maica Anibal Hernandez

    ESVENCA

    ESVENCA

    ESVENCA

    MI-SWACO

    MI-SWACO

    PROAMSA

    PROAMSA

    PROAMSA

    Equipo de Revision del Documento Equipo de Revisin: Cargo: Firma: Fecha:

    Pompilio Montilva Sptte. Sistema de Calidad Oriente Dic. 2008

    Jos Guillen Analista de Calidad Dic. 2008

    Jorge Daz Asesor de Mejores Practicas Dic. 2008

    Jaime Ciscar Asesor E&P Dic. 2008

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    ndice Item Descripcin Pg.

    1 Propsito 4 2 Alcance / Campo de Aplicacin 4 3 Responsables 4 4 Documentos y Referencias 5 5 Definiciones, Smbolos y Abreviaturas 5 6 Disposiciones Generales 5 6.1. Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM) 5 6.2. Prcticas de Trabajo Seguro (PTS): 6 6.3. Riesgos - Alertas / Medidas Preventivas: 6 6.4. Sistema de seguridad del proceso / Funcionamiento 7 6.4.1. Sistema Mecnico de Seguridad de la Bomba 7 6.4.2. Sistema de Control de Arremetidas de Pozo 7 6.4.3. Sistema de Seguridad Auxiliar 8 6.4.4. Sistema de Control de Llenado 8 6.5. Lmites de operacin segura del proceso 9 7 Descripcin de las actividades 10 7.1. Condiciones Previas 10 7.2. Desarrollo de las actividades 12 7.2.1. Fluido de Perforacin Aguagel 12 7.2.2. Fluido de Perforacin Viscoelstico 15 7.2.3. Fluido de Perforacin Inhibido 18 7.2.4. Fluido de Perforacin Disperso 21 7.2.5. Fluido de Perforacin Polimrico 24 8 Registros 27 9 Anexos 27 Anexo I Formato Reporte de Inspeccin de Taladros Anexo II Tipos de Fluidos de Perforacin

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    1. Propsito El Propsito de este documento es describir los pasos a seguir para realizar la

    actividad de preparacin, mantenimiento y manejo de los fluidos de perforacin

    base agua (agua-gel, viscoelsticos, inhibidos, dispersos, polimricos), segn

    homologacin de las mejores prcticas operacionales de OMT de la Gerencia de

    PDVSA Servicios Regin Oriente, de una manera segura y en armona con el

    medio ambiente.

    2. Alcance / Campo de Aplicacin Este procedimiento es aplicable en la preparacin, mantenimiento y manejo de

    fluido de perforacin base agua, para las fases de perforacin de los hoyos

    Conductor, Superficie, Intermedio y Produccin, durante la construccin de los

    pozos en condiciones normales de operacin, localizados en las diferentes reas

    operativas de PDVSA Servicios Regin Oriente.

    3. Responsables

    Supervisor de Taladro de PDVSA. Ingeniero de Operaciones de PDVSA. Personal de la Contratista de Taladro. Personal de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin.

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    4. Documentos y Referencias Programa de Construccin del pozo. Normas PDVSA para prcticas de trabajo seguro. (portal INTRANET, Normas). Normas estndar para pozos de alto riesgo (Nepar) - Corpoven Manual de Procedimientos Operacionales - Lagoven / Maraven Ley penal del ambiente vigente. LOPCYMAT: Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de

    Trabajo.

    Normas API

    5. Definiciones, Smbolos y Abreviaturas Ver glosario.

    6. Disposiciones Generales 6.1. Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM)

    Es la hoja que contiene la informacin relacionada con las caractersticas

    especficas de los aditivos qumicos utilizados para preparar el lodo:

    Humectantes, cal, bentonita, controlador de filtrado, salmuera, material

    densificante, dispersantes, agentes alcalinizantes, polmeros, entre otros.

    Esta informacin debe estar contenida en la carpeta de HDSM del Supervisor

    del Taladro PDVSA y del Supervisor de SIAHO de la Contratista de Taladro;

    adicionalmente, cada producto o sustancia qumica debe estar debidamente

    almacenada y disponer de avisos visibles con la HDSM respectivas.

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    6.2. Prcticas de Trabajo Seguro (PTS):

    Permisologa de trabajo (notificacin de riesgo, A.R.T y permisos de trabajo).

    Certificacin de equipos y reactivos de laboratorio. Calibracin de equipos y valoracin de reactivos de laboratorio. RASDA de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, con su

    respectiva autorizacin de funcionamiento vigente.

    Plan de emergencia y contingencia para el servicio de fluidos de perforacin contratado.

    Certificacin de Equipos VIRS. Plan de emergencia y contingencia. Aislamiento y etiquetado de fuentes de energa elctrica / mecnica /

    hidrulica / neumticas.

    6.3. Riesgos - Alertas / Medidas Preventivas:

    Riesgos / Alertas Algunos Riesgos / Alertas asociados a

    la actividad operacional

    Medidas Preventivas

    Cadas y golpes Usar adecuadamente los equipos de proteccin personal contra cadas.

    Mantener sin obstruccin ni puntos resbaladizos las superficies de trabajo. Mantener el orden y limpieza en las reas de trabajo. Usar correctamente las barandas, barreras y pasamanos.

    Daos por equipos y herramientas

    Validar la certificacin de los equipos. Adiestrar y certificar al personal con respecto al uso y manejo de los

    equipos y herramientas. Usar correctamente los equipos y las herramientas. Realizar mantenimiento preventivo y predictivo a equipos y herramientas.

    Contacto con fluidos de perforacin, sustancias

    qumicas y desechos slidos

    Usar adecuadamente los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Aplicar los procedimientos de trabajo seguro.

    Incendio o explosin

    Detectar atmsferas peligrosas con explosmetro. Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores, cigarrillos u

    otros dispositivos que produzcan chispas). Utilizar mata chispas en los escapes de los motores. Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles. Disponer de extintores apropiados, debidamente clasificados e

    inspeccionados.

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    Altos niveles de ruidos y vibraciones

    Verificar el funcionamiento de silenciadores y otros aislantes de ruidos. Usar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten. Colocar dispositivos en los equipos para atenuar vibraciones. Demarcar las reas crticas y colocar avisos preventivos. Realizar evaluacin mdica auditiva al personal expuesto a ruidos cada tres

    (03) meses.

    Contaminacin ambiental Utilizar equipos para el control de la contaminacin ambiental tales como:

    bandejas recolectora de fluidos, gomas limpiadoras de tubera, guarda barro, lonas, contenedores para desechos slidos y qumicos, canales internos y perimetrales, tanquillas de aceites, entre otros.

    Alta presin

    Usar los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Demarcar zonas de alta presin (stand pipe, manifold de choque, lneas,

    entre otros) y colocar avisos de seguridad.

    Alta temperatura

    Usar los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Aislar fuentes de radiacin y demarcar zonas de altas temperaturas

    (motores de combustin interna, generadores, bombas, fluidos de perforacin, centrifugas, lneas de bombeo, entre otras).

    Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles.

    Elctrico Restringir la intervencin de equipos elctricos, contacto con equipos

    energizados y aterramiento de instalaciones solo a personal calificado. Aislar y etiquetar las fuentes de energa elctrica y mecnica. Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles.

    Mordeduras y Picaduras por animales e insectos

    Controlar de ingresos de insectos, arcnidos, roedores, alacranes, serpientes, abejas entre otros, al rea de trabajo.

    Disponer de equipos de primeros auxilios.

    6.4. Sistema de seguridad del proceso / Funcionamiento

    6.4.1. Sistema Mecnico de Seguridad de la Bomba:

    Vlvula de Alivio, cuya funcin es liberar presin y desviar el flujo

    hacia los tanques activos del sistema una vez alcanzada la presin de

    calibracin.

    6.4.2. Sistema de Control de Arremetidas de Pozo:

    Su funcin es permitir cerrar y controlar el pozo durante cualquier

    eventualidad. Se acciona hidrulica manualmente.

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    6.4.3. Sistema de Seguridad Auxiliar:

    Vlvulas Kelly Cock del Cuadrante Top Drive, cuya funcin es cerrar el pozo para detener el influjo a travs de la tubera de

    perforacin (Drill-Pipe) para su control.

    Medidores y Detectores de Gas, utilizados para medir y detectar continuamente la presencia de gas en cualquier rea de trabajo del

    taladro.

    Equipos Contra Incendio para extinguir incendios manualmente. 6.4.4. Sistema de Control de Llenado:

    Flotador y Regla de Calibracin del Tanque de Viaje, cuya funcin principal es sealar la medicin del volumen de desplazamiento o

    llenado del anular del pozo durante los viajes de tubera.

    Indicadores de Nivel, utilizados para medir los niveles de fluidos contenidos en los tanques.

    Desgasificador, equipo cuya funcin es separar el lquido del gas.

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    6.5. Limites de operacin segura del proceso.

    VARIABLE MINIMO MAXIMO CONSECUENCIAS DE DESVIACIONES PASOS PARA EVITAR

    DESVIACIONES

    Densidad de fluido (Lpg)

    Pf: Presin de Formacin

    (lppc) H: Profundidad

    (pies)

    ( )H

    Pf*052.0200+

    ( )H

    Pf*052.0500+

    Viscosidad de Embudo salida

    (sg/qt) 36 45

    Filtrado (cc/30min)

    2 6

    MBT (Lbp) 5 20

    Contenido de Arena (%)

    < 1.0 Mx.

    Influjo Prdida de

    circulacin Inestabilidad de hoyo Costos asociados a

    prdidas de tiempo operacional durante perforacin (Parada de bombas, pegas de tubera y otros).

    Dao a la formacin

    Mantenerse dentro de los parmetros mximos y mnimos operacionales establecidos en el programa de fluidos.

    Realizar las pruebas de laboratorios.

    Mantener en funcionamiento y calibracin ptima los equipos de laboratorio

    Cumplir con las normas, ordenamientos legales y disposiciones sobre higiene, ambiente y seguridad vigentes.

    Empelo para realizar las operaciones de personal caqpacitado

    Mantenimiento preventivo al sistema de circulacin.

    Controlar la calidad de productos qumicos y reactivos utilizados.

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    7. Descripcin de las Actividades. 7.1. Condiciones previas:

    Disponer del programa detallado de construccin del pozo aprobado por los niveles correspondientes del cliente contratante.

    Disponer de procedimientos operacionales, programa de fluidos y especificaciones de los fluidos a ser utilizado en las fases.

    Disponer de la compaa y personal competente para el Servicio de Fluidos de Perforacin, requerido para las distintas actividades.

    Disponer de agua de mezcla adecuada para la preparacin del fluido de perforacin.

    Disponer oportunamente de los productos qumicos, materiales y equipos de medicin con su correcta certificacin requeridos para la preparacin

    del fluido. (Ver anexo N 1)

    Disponer en sitio del material absorbente para el control de derrames. Asegurarse del correcto funcionamiento del sistema de circulacin de los

    tanques y cubicacin de los mismos (usar como mnimo una regleta de

    medicin)

    Asegurarse de la limpieza de las lneas de circulacin y operatividad de los sistemas para la mezcla de productos qumicos.

    Disponer en la localizacin de la logstica operacional suficiente para preparar y/o recibir el fluido de perforacin, de ser necesario (tanques

    activos / reserva)

    Disponer de equipos y facilidades para el manejo y disposicin de los desechos generados durante la preparacin de los fluidos de perforacin y

    que los mismos cumplan con la normativa ambiental vigente.

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    La empresa seleccionada para el Servicio de Fluidos de Perforacin debe disponer en sitio del procedimiento de mezclado de los productos

    qumicos para la preparacin del fluido de perforacin.

    Constatar la hidratacin del viscosificante primario (arcilla comercial) durante 8 horas, previo a las actividades de perforacin.

    Disponer, en caso de presencia de gas superficial, de un volumen de fluido equivalente a la capacidad del hoyo, cuya densidad debe ser 3.5

    Lpg por encima de la densidad del fluido de proceso; adems, se debe

    considerar pre-tratar este fluido con material de prdida de circulacin y

    adelgazantes para evitar inducir la prdida por incremento de columna

    hidrosttica y/o por gelificacin del fluido.

    Disponer, en caso de pozos exploratorios o de alto riesgo, de una reserva de fluido de control de 800 a 1200 barriles con una densidad de 1.5 Lpg

    por encima de la densidad del fluido de proceso.

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    7.2. Desarrollo de las actividades

    7.2.1. Fluido de Perforacin Aguagel

    Cargo / Responsable

    Paso N

    Acciones

    1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    2

    Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.

    3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.

    Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones

    de PDVSA,

    5

    Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.

    6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Agua-Gel)

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    8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para la preparacin del fluido de perforacin y as determinar la caracterizacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.

    9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (agua-gel), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.

    10

    Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.

    11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin (bentonita prehidratada), para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante. Nota: En caso de dilucin, utilizar agua fresca manteniendo las propiedades del fluido de perforacin.

    12 Preparan y bombean pldoras viscosas durante la perforacin para optimar la limpieza del hoyo, antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras adicionales sern considerados por el Supervisor de Taladro PDVSA previa consulta con ingeniero de fluido de PDVSA.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    13 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera, segn las condiciones del pozo.

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    14

    Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y la salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; igualmente elaboran reporte de resultados cada 24 horas que incluye reporte API, los volmenes de fluidos manejados, el inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.

    15 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro de PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o la disposicin final. Notas: En caso de descarte del fluido de perforacin, el

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la Empresa de Control Ambiental.

    En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro de PDVSA informar al Coordinador de la Empresa de Fluidos para su accin.

    16 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA

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    17

    Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase de hoyo perforado y reporte consolidado

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    7.2.2. Fluido de Perforacin Viscoelstico

    Cargo / Responsable

    Paso N

    Acciones

    1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    2

    Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.

    3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.

    Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones

    de PDVSA,

    5

    Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.

    6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Viscoelsticos).

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    8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.

    9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Viscoelstico), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.

    10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.

    11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.

    12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.

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    14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.

    15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.

    16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el

    Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.

    En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin

    17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado

    Personal de la empresa Contratista de Taladro

    19 Realizan limpieza de tanques.

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    7.2.3. Fluido de Perforacin Inhibido

    Cargo / Responsable

    Paso N

    Acciones

    1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    2

    Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.

    3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.

    Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones

    de PDVSA,

    5

    Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.

    6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Inhibidos).

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    8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.

    9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Inhibidos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.

    10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.

    11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.

    12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.

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    14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.

    15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.

    16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el

    Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.

    En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin.

    17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado

    Personal de la empresa Contratista de Taladro

    19 Realizan limpieza de tanques.

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    7.2.4. Fluido de Perforacin Disperso

    Cargo / Responsable

    Paso N

    Acciones

    1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    2

    Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.

    3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.

    Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones

    de PDVSA,

    5

    Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.

    6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Dispersos).

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    8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.

    9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Dispersos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.

    10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.

    11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.

    12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.

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    23 de 40

    14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.

    15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.

    16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el

    Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.

    En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin

    17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacinutilizado al Supervisor de Taladro PDVSA

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado

    Personal de la empresa Contratista de Taladro

    19 Realizan limpieza de tanques.

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    7.2.5. Fluido de Perforacin Polimrico Cargo / Responsable

    Paso

    N Acciones

    1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    2

    Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.

    3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.

    Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones

    de PDVSA,

    5

    Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.

    6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de

    PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Polimricos).

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    8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.

    9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Polimricos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.

    10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.

    11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.

    12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.

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    14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.

    15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.

    16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el

    Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.

    En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin

    17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA

    Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin

    18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado

    Personal de la empresa Contratista de Taladro

    19 Realizan limpieza de tanques.

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    8. Registros

    Reportes diarios de operaciones PDVSA (DIMS). Reportes diarios de contratista de taladro (IADC). Reportes de trabajo de la empresa de servicios de Fluidos de Perforacin. Reportes de calibracin de equipos y vigencia de reactivos utilizados en el

    laboratorio de la empresa de servicio de fluidos de perforacin.

    Documentos generados (ART, permisos de trabajo, informes, minutas de reuniones, entre otros).

    9. Anexos

    Anexo I: Formato Reporte de Inspeccin de Taladros

    Anexo II: Tipos de Fluidos de Perforacin

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    ANEXO I Reporte de Inspeccin de Taladro

    Empresa: Fecha: Reporte N Supervisor: Taladro: Pozo: FSR encargado Loc. Campo: Ama Amo Otro Distrito: Ubicacin:

    Lista Chequeo para Taladro 1. Indique con una x s los siguientes requerimientos se cumplen:

    Item Descripcin S No

    1.1 Programa de fluido de Perforacin: Formulacin, Propiedades Recomendadas y Volumetra

    1.2 Reporte de Inspeccin de campo para Fluidos de Perforacin. 1.3 Reporte Diario de Lodo. 1.3 Reporte de Prueba Piloto. 1.4 Transferencia de Materiales y/o Fluidos. 1.5 Resumen del Pozo. 1.6 Materiales Recibidos. 1.7 Materiales Transferidos. 1.8 Materiales Consumidos. 1.9 Volumetra Diaria. 1.10 Concentraciones Diarias. 1.11 Resumen de los Materiales y la Volumetra. 1.12 Precio Total. 1.13 Composicin del Volumen Utilizado - Grfica. 1.14 Utilizacin del Fluido - Grfica. 1.15 Precio de los Materiales Consumidos - Grfica. 1.16 Propiedades del Fluido. 1.17 Hidrulica Diaria y Datos de Circulacin. 1.18 Resumen de Actividades. 1.19 Problemas en el Hoyo. 1.20 Evolucin Diaria de las Propiedades VP y PC - Grfica. 1.21 Evolucin Diaria de las Propiedades Fuerzas de Gel - Grfica. 1.22 Evolucin Diaria de Las Propiedades Ph - Grfica 1.23 Evolucin Diaria de las Propiedades Pm, Pf y Mf - Grfica. 1.24 Evolucin Diaria de las Propiedades Cloruros y Dureza Total - Grfica.

    1.25 Evolucin Diaria de las Propiedades Capacidad de Intercambio Catinico (MBT) - Grfica.

    1.26 Evolucin Diaria de las Propiedades Densidad y Contenido de Slidos Grfica 1.27 Requisicin de Equipos y/o Materiales de Laboratorio

    2. Manuales Item Descripcin S No 2.1 Manual Sistema de la Divisin de Fluidos de Perforacin

    2.2 * CD-ROM: Resource Information CD. Fluids Edition.

    2.3 Boletn Informativo de Productos

    2.4 Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales 2

    2.5 Medidas de proteccin para Uso de Los Productos

    2.6 Fluidos Manual de Ingeniera

    2.7 Manual de Gestin de Seguridad, Sanidad y Medio Ambiente

    * Opcional 3. Equipo de la Laboratorio

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    Informacin de los equipos de medicin, inspeccin y ensayo Etiqueta Tape

    Formato Cal.

    Cal. Form

    Condicin Condition

    Equipos Serial

    Fecha de Calibracin /

    Date Calibrated

    Fecha Vencimiento / Expiration

    Date S

    Presenta

    No Present

    a

    S Tiene

    No Tiene

    Aceptable

    Inaceptable

    Viscosmetro Retorta Termmetro metlico Balanza de Lodo PH metro Medidor de estabilidad elctrica Termocopa Hornilla de Calentamiento Filtro Prensa AP-AT Filtro Prensa API Mezclador de una copa Balanza de Prueba Piloto (TB) Patrones de Calibracin de Trazabilidad

    4. Instrumentos, Cristalera de Laboratorio (otras)

    Condicin /Condition Condicin /Condition Instrumentos/Cristalera

    Aceptable Inaceptable Instrumentos/Cristalera

    Aceptable InaceptableTermmetro metlico (0-220F) Lana de Acero Termmetro metlico (50-550F) Celda de AT-AP Cilindro graduado de 10ml Embudo MARSH Cilindro graduado de 25/50cc Papel Filtro de API Pipetas de 1ml Papel Filtro de AT-AP Pipetas de 2ml Kit completo de MBT Pipetas de 5ml Kit Alcalinidades Pipetas de 10ml Ion Floruro Unidad reguladora (Baja y Alta) Agitador Magntico Tasa de Titulacin Tasa para Lodo Erlenmeyer de 500/250 ml Conometro Otros Transferencia de Equipos y Materiales

    5. Reactivos Qumicos

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    Certificado Condicin /Condition Nombre del Reactivo No

    Tiene S

    Tiene N/A

    Fecha de Vencimiento

    / (Expiration Date Aceptable Inaceptable

    H2SO4 N/50 H2SO4 5N Buffer Amonio Buffer Amonio Agua Destilada Solucin de Fenoltaleina Mezcla de alcohol xileno Solucin de cromato de potasio Solucin de cido sulfrico 0.1 Normal Anaranjado de metilo Versenato EDTA Nitrato de plata de 10.000 ppm Nitrato de plata de 1.000 ppm Azul de Metileno Indicador de Dureza Ubicacin y conservacin de los Reactivos qumicos en sitio adecuado.

    6. Almacenamiento de Productos (Qumicos y Fluidos)

    Registro de Inventario de Productos Qumicos Registros de Inventario de Fluidos Requisiciones de Productos y/o Fluidos Registros de Transferencias de Productos Qumicos y Fluidos

    Etiqueta Cubierta Plstica Certificado Nombre del Producto Cantidad N de Lote Fecha de

    Vencimiento S Presenta

    No Presenta

    S Tiene

    No Tiene S No

    N/A

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    7. Inspeccin y Prueba *Procedimiento para el Anlisis de Fluido de Perforacin

    Fluido Base Agua Fluido Base Aceite

    Agua Gel 100% Aceite Mineral

    Fluido Base Invertido

    Viscoelasticos Emulsiones Inversas Muestra: Inhibidos Hora : Lnea: Dispersos Profundidad: Polimericos Tanque: Otro:

    Descripcin: 8:00 12:00 20:00 Comentario Propiedades del Lodo Densidad Viscosidad Embudo Viscosidad Plstica Punto Cedente Lecturas 600 / 300 Lecturas 200 / 100 Lecturas 3 / 6 Genes (10 seg., 10 min., 30 min.) Filtrado API Filtrado AT-AP Torta API y/o AT-AP Contenido de Agua Contenido de Aceite Contenido de slidos Contenido de Arena Alcalinidad Pm Pf/Mf Cal Exceso de Cal Estabilidad Elctrica Cl- Otras: Formato de Prueba Piloto Formato de Reporte del Chequeo de Lodo en Laboratorio

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    8. Equipos de Seguridad

    Condiciones Descripcin

    Aceptable Inaceptable Botas: verano e invierno Impermeables Casco Lentes Mascarillas Guantes: Tela y Plsticos Rtulos de Seguridad Lavaojos Botiqun Primeros Auxilios Bragas Tapn de Odo Extintor Otros,

    9. Equipos de Taladro Condiciones Descripcin

    Aceptable Inaceptable Operativo No Operativo Bombas Equipos de Control de Slidos Manual de Seguridad de la Operadora Vlvula de Dilusin Vlvula de los Tanques Tanques

    Observaciones y Recomendaciones

    Nombre Auditor:

    Firma Auditor: Fecha:

    Nombre FSR:

    Firma FSR: Fecha:

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    ANEXO II

    TIPOS DE FLUIDOS

    Una forma simple en la que podemos agrupar los fluidos de perforacin, puede ser la

    siguiente:

    FLUIDOS GAS-AIRE

    Usando como fluido de perforacin aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua,

    se han obtenido grandes ventajas econmicas en secciones de rocas consolidadas

    donde difcilmente se encontraran grandes cantidades de agua, pues un aporte

    adicional de lquido contribuira a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la

    mecha; el aire o gas seco proveen la mayor rata de penetracin de los diferentes fluidos

    de perforacin, los cortes son usualmente reducidos a polvo al mismo tiempo que se

    dirigen a la superficie, al ser bombardeados a alta velocidad contra los tool joints.

    El transporte de los cortes depende de la velocidad en el anular, al no poseer

    propiedades que garanticen por s mismas la suspensin de los cortes o slidos

    transportados; siendo no recomendable su uso ante paredes de pozo inestables,

    formaciones productoras de agua y formaciones con alta presin de poro.

    En general, el uso de este tipo de fluidos resulta en una rata de perforacin ms rpida,

    mayor cantidad de pies perforados para la mecha, mayor posibilidad para tomar

    pruebas de las formaciones, limpieza de los ncleos, mejores trabajos de cementacin

    y mejores completaciones. Se usa mist drilling o perforacin de niebla cuando una

    pequea cantidad de agua entra al sistema, eventualmente agentes espumantes son

    inyectados en la corriente por tanto disminuyen la tensin interfacial entre el agua,

    dispersndola dentro del gas, lo cual incrementa la habilidad de eliminar el agua

    producida por la formacin. Agentes anti- corrosin normalmente no son usados pero

    cuando ocurre o se encuentra agua, un inhibidor tipo amina sirve para proteger la sarta.

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    LODOS ESPUMOSOS

    Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una

    corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa, o mediante la inyeccin

    de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es

    dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular.

    En cuanto a los lodos aireados en una base gel, tienen el propsito de reducir la presin

    hidrosttica y prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja presin, adems de

    incrementar la rata de penetracin.

    LODOS BASE AGUA

    La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las necesidades

    reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido; obtiene su mejor

    desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes por milln) de

    cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos (siendo el

    pirofosfato cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos usados para

    dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la contaminacin con

    cemento o con slidos perforados (rpios); sin embargo, no reducen la prdida de fluido

    y no son estables a temperaturas superiores a los 150F.

    Rara vez un lodo formado a partir de solo bentonita es usado, debido a su facilidad a

    ser contaminado.

    LODOS NO DISPERSOS

    Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros pies de pozos profundos

    (lodos primarios), en la mayora de casos compuesto de agua dulce, bentonita y cal

    apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la bentonita y luego se agrega

    cal para aumentar el valor real de punto cedente, que le da la capacidad de transportar

    recortes a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades requeridas de bentonita y

    cal dependen del punto cedente deseado (en muchos pozos se puede usar entre 15 y

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    25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la segunda). El objetivo de este

    sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos, resultando en una rata de

    penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas, aproximadamente 400F.

    Para el control de prdidas de filtrado en estos lodos, se recomienda agregar a la

    mezcla un polmero no inico tal como el almidn o el XC que respeten el punto

    cedente logrado por la cal. Su concentracin comn vara entre 0.5 y 0.75 lbm/bbl. No

    toleran contaminaciones salinas superiores a 10,000 ppm o contaminaciones de calcio

    que excedan las 100 ppm. No es recomendado el uso de CMC que acta como

    adelgazante a ratas de corte bajas. Pero a altas velocidades de corte (comn en la

    tubera de perforacin y en las boquillas de la mecha) aumenta la viscosidad efectiva

    del lodo, elevando la resistencia por friccin, requirindose mayores presiones de

    bombeo. No contienen adelgazantes.

    LODOS DE CALCIO

    Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que inhibe el

    hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para

    controlar arcillas fcilmente desmoronables. Tambin aplicados en la perforacin de

    secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos de agua salada.

    Estos lodos difieren de los otros base agua, en que las arcillas base sodio de cualquier

    bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin, es convertida a arcillas base

    calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando altas concentraciones de slidos

    arcillosos con bajas viscosidades en comparacin con los otros fluidos base agua

    fresca.

    Estos sistemas son referidos como lodos base cal o base yeso dependiendo cual de

    estos qumicos es usado para convertir el sistema a base calcio. Normalmente se

    obtienen por la adicin de cal apagada, de tal forma que la arcilla sdica (bentonita), se

    convierta en arcilla clcica, mantenindose usualmente concentraciones en exceso de

    cal de 1 a 2 lbm/bbl (en lodos bajos en cal) o de 5 a15 lbm/bbl (en lodos altos en cal) y

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    en los sistemas de yeso un exceso de 2 a 4 lbm/bbl, para no aceptar los que puedan

    aportar las formaciones, inalterndolas y previniendo la formacin de cavernas.

    LODOS DISPERSOS

    Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente

    problemticas, pues presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas

    constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, slidos perforados y

    bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los lignosulfonatos y

    lignitos, el Ph de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que es

    requerido para activar el agente dispersante usado.

    Estos lodos pueden ser similares en aplicabilidad a los lodos con fosfato, pero pueden

    ser usados a mayores profundidades gracias a la estabilidad del agente dispersante.

    Los lignitos son ms estables que los lignosulfonatos a temperaturas elevadas y son

    ms efectivos como agente de control de prdida de circulacin; y aunque los

    lignosulfonatos son mejores agentes dispersantes, el carcter reductor de filtrado para

    el lignosulfonato se degrada a 350F. Esta combinacin de aditivos ha sido una de las

    mayores razones para perforar a altas presiones y por lo tanto a altas temperaturas

    mediante observaciones realizadas en una celda de alta temperatura y presin; no

    obstante, indican que estos lodos desestabilizan arcillas que contienen montmorillonita

    e incluso en arcillas illticas, clorticas y caolinticas; esto tambin se ha verificado en

    numerosas operaciones de campo. La valiosa propiedad del lignosulfonato, para

    desflocular y dispersar arcillas, se convierte en responsable de daos en la formacin

    (reduccin en la permeabilidad) altamente significativos a medida que invade zonas

    potencialmente productoras que contengan arcillas. Estas permeabilidades pueden

    reducirse de tal manera, que intervalos potencialmente productores pueden inicialmente

    pasarse por alto o incluso despus de probar para mirar el potencial de productividad,

    dejarlos abandonados.

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    LODOS BAJOS EN SOLIDOS

    Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipo de slidos son estrictamente

    controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de slidos totales por

    encima de 10%, y la relacin de slidos perforados a bentonita, debe ser menor que

    2:1.

    En aos recientes han aparecido productos nuevos que hacen prctico el uso de lodos

    con cloruro de potasio, cuya concentracin de cloruro de potasio usada depende del

    tipo de formacin a perforar. Los lodos con concentraciones bajas (de 5 a 7 % en peso

    de agua utilizada para preparar el lodo) se usan en formaciones de arcillas firmes o de

    arcillas inestables que contengan muy poca esmectita y en arenas potencialmente ricas

    en hidrocarburos que pueden sufrir daos en su permeabilidad al ponerse en contacto

    con agua dulce. Los lodos con concentraciones altas (de 10 a 20 % en peso de agua)

    se utilizan para perforar arcillas tipo gumbo (que se hacen pegajosos y pierden su

    porosidad al contacto con el agua dulce), y para perforar arcillas ricas en esmectita. La

    composicin bsica de estos lodos es agua dulce o agua de mar, cloruro de potasio, un

    polmero para inhibicin (poliacrilamida generalmente), un polmero generador de

    viscosidad (tipo XC con frecuencia), bentonita prehidratada, almidn estabilizado o

    CMC, potasa custica o soda custica, y otros aditivos como lubricantes. Como factores

    importantes a considerar se contemplan la baja tolerancia a los slidos, por

    consiguiente tienden a ser altamente procesados, haciendo de este lodo uno de los ms

    costosos. Debido a la presencia necesaria de polmeros para controlar las prdidas de

    filtrado, limita su uso a temperaturas de 250F como mximo. Exhiben un

    comportamiento de plstico de Bingham, con puntos de cedencia altos y buenas

    viscosidades a ratas de corte bajas; su capacidad de limpieza del pozo es grande.

    Segn visualizaciones de laboratorio en una celda de alta temperatura y alta presin,

    indican que el lodo con cloruro de potasio es el lodo base agua ms efectivo para

    estabilizar arcillas problemticas. El consumo de cloruro de potasio es muy elevado en

    arcillas con capacidad de intercambio catinico alta (arcillas tipo gumbo), por lo tanto el

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    valor de la concentracin cae demasiado bajo y se reduce la efectividad para estabilizar

    arcillas.

    LODOS SATURADOS CON SAL

    Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada

    (mnimo 189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El

    contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en la

    superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas

    segn el propsito especfico, como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base

    convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita prehidratada y los

    compuestos de almidn y carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para el control de

    prdidas de circulacin. Debe considerarse que se hace casi inmanejable cuando se

    permite que la concentracin de slidos de baja gravedad especfica se vuelva alta. As,

    para que un lodo saturado con sal y densidad de 11.1 lbm/gal cumpla bien sus

    funciones, debe presentar, como mximo, 9% en volumen de slidos de baja gravedad

    especfica (aproximadamente 75 lbm/bbl). Despus de los lodos base aceite y de los

    preparados con cloruro de potasio (excluyendo los preparados con materiales

    polimricos), los lodos saturados con sal son de los mejores para perforar arcillas

    problemticas. No obstante, muchas veces se opta por no usar los lodos saturados con

    sal por dos razones:

    1) Requieren cantidades mayores de materiales para controlar sus prdidas de

    filtrado, debido a que son sistemas inhibidos (presentan aditivos que impiden o

    limitan su reaccin con las formaciones perforadas), con grandes cantidades de

    sal comn.

    2) Tienen dificultad para controlar sus propiedades reolgicas por su facilidad de

    dispersar en el lodo los recortes de la formacin, situacin debida,

    principalmente, a la cada de la concentracin de sal por debajo del punto de

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    saturacin o al aumento por encima de los niveles mximos de slidos de baja

    gravedad especfica, aunque el agua permanezca saturada de sal.

    Finalmente, puede decirse que a pesar de estar las concentraciones de slidos

    dentro de los lmites apropiados, un lodo saturado con sal alcanza fuerzas de gel

    muy altas; sin embargo, esta situacin puede ser remediada con la adicin de

    lignosulfonatos y soda custica.

    LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS

    Son aquellos base agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos qumicos

    de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir a:

    1) Controlar prdidas de filtrado y de propiedades reolgicas

    2) Mantener la estabilidad trmica

    3) Contribuir a la resistencia ante contaminantes

    4) Contribuir a la proteccin de zonas potencialmente productoras

    5) Mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas

    6) Lubricar la sarta, prevenir pegas y corrosin

    7) Mejorar la perforabilidad

    8) Mantener un ambiente limpio

    Entre los materiales polimricos ms usados, estn el almidn, la gomas de Guar,

    Xanthan y de algarrobo, CMC, el lignito, la celulosa polianinica, los poliacrilatos, el

    copolmero de vinil amida y vinil sulfonato, la poliacrilamida parcialmente hidrolizada, los

    cidos poliaminados y la metilglucosa, entre otros. La desventaja relativa ms

    prominente de los lodos con materiales polimricos parece ser su alto costo, siendo

    superados en costo por lodos base aceite y base material sinttico.

    ULTIMOS LODOS PROPUESTOS COMO ALTERNATIVA A LOS FLUIDOS

    NEUMTICOS.

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    En momentos en los cuales las tcnicas de perforacin de bajo balance de presin

    (underbalance) tienen gran aplicacin en los Estados Unidos de Amrica (ms del 12%

    de los pozos all perforados durante 1997 se planificaron con este mtodo), se ha

    propuesto un nuevo sistema de lodos que han sido probados en campo con xito y que

    se constituyen en una buena alternativa al uso de fluidos neumticos, pues con ellos se

    puede disponer de un lodo de muy baja densidad e incompresible. Se eliminan los

    grandes compresores requeridos por los fluidos neumticos y se pueden utilizar

    herramientas MWD. Al igual que con fluidos neumticos, con estos nuevos lodos se

    pueden lograr ratas de perforacin altas y disminuir los daos de formacin y las

    prdidas de circulacin. La reduccin de densidad en lodos convencionales incluso

    puede lograrse agregando (en concentraciones de mas del 20%, en volumen) esferas

    de vidrio huecas (gravedad especifica de 0.37, dimetro promedio de 50 micrmetros y

    3,000 psi de resistencia al colapso) desarrolladas con el auspicio del Departamento de

    Energa de los Estados Unidos, de fcil remocin y reciclables.

    www.infocuencas.com/Infocuencas