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FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA Fecha de Emisin:
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0 Edicin Primera
Control de Revisin
Rev. Fecha Breve Descripcin del Cambio Total Pag. Elaborado
por Revisado
por
Aprobado Rpte. de la Direccin
0
Equipo Aprobador del Documento Aprobado: FECHA: / / Rmulo Granadillo
Gerente de OMT Regin Oriente - PDVSA Servicios
Aprobado: FECHA: / / Julio Gutirrez
Representante de la Direccin E&P Div. Oriente
Aprobado: FECHA: / / Luis Monterola
Gerente de OMT Area Anaco - PDVSA Servicios
Aprobado: FECHA: / / Hernn Daz
Gerente de OMT Area Norte - PDVSA Servicios
Aprobado: FECHA: / / Csar Pedrn
Gerente de OMT Area San Tom - PDVSA Servicios
Aprobado: FECHA: / / Tito Daz
Gerente de OMT Area Morichal - PDVSA Servicios
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Procedimiento Operacional FLUIDOS DE PERFORACIN BASE
AGUA OMT-OT-CP-FL-01-P
Equipo de Redaccion del Documento Unidad de Gestion de la
Calidad Asesores y Expertos
Operacionales Colaboradores
Nombres Cargos Nombres Cargos Nombres Empresa Ruben Natera Jos Aznarn Jos Guillen Jos Fernndez Ember Vergara Pedro Malave Rosmary Pittol
Lider de Calidad
Lider de Calidad
Lider de Calidad
Analista de Calidad
Analista de Calidad
Analista de Calidad
Analista de Calidad
Alberto Galvis Adanies Perz Luis Mujica Lomberto Navarro Hernides Vicierra Pedro Rangel Jos Mata Felix Gure
Asesor Op. De Perf.
Asesor de Fluidos.
Sptte. Proc. Op.
Asesor Op. De Perf
Asesor de Fluidos
Sptte. Eval. Proc. Op
Ing. De Fluidos
Asesor Op. De Perf
Belimar Hurtado Francisco Guzman Yahelin Alarion Franklin Padron Eder Nuez Henry Topumo Marivi Maica Anibal Hernandez
ESVENCA
ESVENCA
ESVENCA
MI-SWACO
MI-SWACO
PROAMSA
PROAMSA
PROAMSA
Equipo de Revision del Documento Equipo de Revisin: Cargo: Firma: Fecha:
Pompilio Montilva Sptte. Sistema de Calidad Oriente Dic. 2008
Jos Guillen Analista de Calidad Dic. 2008
Jorge Daz Asesor de Mejores Practicas Dic. 2008
Jaime Ciscar Asesor E&P Dic. 2008
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ndice Item Descripcin Pg.
1 Propsito 4 2 Alcance / Campo de Aplicacin 4 3 Responsables 4 4 Documentos y Referencias 5 5 Definiciones, Smbolos y Abreviaturas 5 6 Disposiciones Generales 5 6.1. Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM) 5 6.2. Prcticas de Trabajo Seguro (PTS): 6 6.3. Riesgos - Alertas / Medidas Preventivas: 6 6.4. Sistema de seguridad del proceso / Funcionamiento 7 6.4.1. Sistema Mecnico de Seguridad de la Bomba 7 6.4.2. Sistema de Control de Arremetidas de Pozo 7 6.4.3. Sistema de Seguridad Auxiliar 8 6.4.4. Sistema de Control de Llenado 8 6.5. Lmites de operacin segura del proceso 9 7 Descripcin de las actividades 10 7.1. Condiciones Previas 10 7.2. Desarrollo de las actividades 12 7.2.1. Fluido de Perforacin Aguagel 12 7.2.2. Fluido de Perforacin Viscoelstico 15 7.2.3. Fluido de Perforacin Inhibido 18 7.2.4. Fluido de Perforacin Disperso 21 7.2.5. Fluido de Perforacin Polimrico 24 8 Registros 27 9 Anexos 27 Anexo I Formato Reporte de Inspeccin de Taladros Anexo II Tipos de Fluidos de Perforacin
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1. Propsito El Propsito de este documento es describir los pasos a seguir para realizar la
actividad de preparacin, mantenimiento y manejo de los fluidos de perforacin
base agua (agua-gel, viscoelsticos, inhibidos, dispersos, polimricos), segn
homologacin de las mejores prcticas operacionales de OMT de la Gerencia de
PDVSA Servicios Regin Oriente, de una manera segura y en armona con el
medio ambiente.
2. Alcance / Campo de Aplicacin Este procedimiento es aplicable en la preparacin, mantenimiento y manejo de
fluido de perforacin base agua, para las fases de perforacin de los hoyos
Conductor, Superficie, Intermedio y Produccin, durante la construccin de los
pozos en condiciones normales de operacin, localizados en las diferentes reas
operativas de PDVSA Servicios Regin Oriente.
3. Responsables
Supervisor de Taladro de PDVSA. Ingeniero de Operaciones de PDVSA. Personal de la Contratista de Taladro. Personal de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin.
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4. Documentos y Referencias Programa de Construccin del pozo. Normas PDVSA para prcticas de trabajo seguro. (portal INTRANET, Normas). Normas estndar para pozos de alto riesgo (Nepar) - Corpoven Manual de Procedimientos Operacionales - Lagoven / Maraven Ley penal del ambiente vigente. LOPCYMAT: Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo.
Normas API
5. Definiciones, Smbolos y Abreviaturas Ver glosario.
6. Disposiciones Generales 6.1. Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM)
Es la hoja que contiene la informacin relacionada con las caractersticas
especficas de los aditivos qumicos utilizados para preparar el lodo:
Humectantes, cal, bentonita, controlador de filtrado, salmuera, material
densificante, dispersantes, agentes alcalinizantes, polmeros, entre otros.
Esta informacin debe estar contenida en la carpeta de HDSM del Supervisor
del Taladro PDVSA y del Supervisor de SIAHO de la Contratista de Taladro;
adicionalmente, cada producto o sustancia qumica debe estar debidamente
almacenada y disponer de avisos visibles con la HDSM respectivas.
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6.2. Prcticas de Trabajo Seguro (PTS):
Permisologa de trabajo (notificacin de riesgo, A.R.T y permisos de trabajo).
Certificacin de equipos y reactivos de laboratorio. Calibracin de equipos y valoracin de reactivos de laboratorio. RASDA de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, con su
respectiva autorizacin de funcionamiento vigente.
Plan de emergencia y contingencia para el servicio de fluidos de perforacin contratado.
Certificacin de Equipos VIRS. Plan de emergencia y contingencia. Aislamiento y etiquetado de fuentes de energa elctrica / mecnica /
hidrulica / neumticas.
6.3. Riesgos - Alertas / Medidas Preventivas:
Riesgos / Alertas Algunos Riesgos / Alertas asociados a
la actividad operacional
Medidas Preventivas
Cadas y golpes Usar adecuadamente los equipos de proteccin personal contra cadas.
Mantener sin obstruccin ni puntos resbaladizos las superficies de trabajo. Mantener el orden y limpieza en las reas de trabajo. Usar correctamente las barandas, barreras y pasamanos.
Daos por equipos y herramientas
Validar la certificacin de los equipos. Adiestrar y certificar al personal con respecto al uso y manejo de los
equipos y herramientas. Usar correctamente los equipos y las herramientas. Realizar mantenimiento preventivo y predictivo a equipos y herramientas.
Contacto con fluidos de perforacin, sustancias
qumicas y desechos slidos
Usar adecuadamente los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Aplicar los procedimientos de trabajo seguro.
Incendio o explosin
Detectar atmsferas peligrosas con explosmetro. Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores, cigarrillos u
otros dispositivos que produzcan chispas). Utilizar mata chispas en los escapes de los motores. Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles. Disponer de extintores apropiados, debidamente clasificados e
inspeccionados.
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Altos niveles de ruidos y vibraciones
Verificar el funcionamiento de silenciadores y otros aislantes de ruidos. Usar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten. Colocar dispositivos en los equipos para atenuar vibraciones. Demarcar las reas crticas y colocar avisos preventivos. Realizar evaluacin mdica auditiva al personal expuesto a ruidos cada tres
(03) meses.
Contaminacin ambiental Utilizar equipos para el control de la contaminacin ambiental tales como:
bandejas recolectora de fluidos, gomas limpiadoras de tubera, guarda barro, lonas, contenedores para desechos slidos y qumicos, canales internos y perimetrales, tanquillas de aceites, entre otros.
Alta presin
Usar los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Demarcar zonas de alta presin (stand pipe, manifold de choque, lneas,
entre otros) y colocar avisos de seguridad.
Alta temperatura
Usar los equipos de proteccin personal acorde al riesgo. Aislar fuentes de radiacin y demarcar zonas de altas temperaturas
(motores de combustin interna, generadores, bombas, fluidos de perforacin, centrifugas, lneas de bombeo, entre otras).
Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles.
Elctrico Restringir la intervencin de equipos elctricos, contacto con equipos
energizados y aterramiento de instalaciones solo a personal calificado. Aislar y etiquetar las fuentes de energa elctrica y mecnica. Colocar suficientes avisos de seguridad en sitios visibles.
Mordeduras y Picaduras por animales e insectos
Controlar de ingresos de insectos, arcnidos, roedores, alacranes, serpientes, abejas entre otros, al rea de trabajo.
Disponer de equipos de primeros auxilios.
6.4. Sistema de seguridad del proceso / Funcionamiento
6.4.1. Sistema Mecnico de Seguridad de la Bomba:
Vlvula de Alivio, cuya funcin es liberar presin y desviar el flujo
hacia los tanques activos del sistema una vez alcanzada la presin de
calibracin.
6.4.2. Sistema de Control de Arremetidas de Pozo:
Su funcin es permitir cerrar y controlar el pozo durante cualquier
eventualidad. Se acciona hidrulica manualmente.
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6.4.3. Sistema de Seguridad Auxiliar:
Vlvulas Kelly Cock del Cuadrante Top Drive, cuya funcin es cerrar el pozo para detener el influjo a travs de la tubera de
perforacin (Drill-Pipe) para su control.
Medidores y Detectores de Gas, utilizados para medir y detectar continuamente la presencia de gas en cualquier rea de trabajo del
taladro.
Equipos Contra Incendio para extinguir incendios manualmente. 6.4.4. Sistema de Control de Llenado:
Flotador y Regla de Calibracin del Tanque de Viaje, cuya funcin principal es sealar la medicin del volumen de desplazamiento o
llenado del anular del pozo durante los viajes de tubera.
Indicadores de Nivel, utilizados para medir los niveles de fluidos contenidos en los tanques.
Desgasificador, equipo cuya funcin es separar el lquido del gas.
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6.5. Limites de operacin segura del proceso.
VARIABLE MINIMO MAXIMO CONSECUENCIAS DE DESVIACIONES PASOS PARA EVITAR
DESVIACIONES
Densidad de fluido (Lpg)
Pf: Presin de Formacin
(lppc) H: Profundidad
(pies)
( )H
Pf*052.0200+
( )H
Pf*052.0500+
Viscosidad de Embudo salida
(sg/qt) 36 45
Filtrado (cc/30min)
2 6
MBT (Lbp) 5 20
Contenido de Arena (%)
< 1.0 Mx.
Influjo Prdida de
circulacin Inestabilidad de hoyo Costos asociados a
prdidas de tiempo operacional durante perforacin (Parada de bombas, pegas de tubera y otros).
Dao a la formacin
Mantenerse dentro de los parmetros mximos y mnimos operacionales establecidos en el programa de fluidos.
Realizar las pruebas de laboratorios.
Mantener en funcionamiento y calibracin ptima los equipos de laboratorio
Cumplir con las normas, ordenamientos legales y disposiciones sobre higiene, ambiente y seguridad vigentes.
Empelo para realizar las operaciones de personal caqpacitado
Mantenimiento preventivo al sistema de circulacin.
Controlar la calidad de productos qumicos y reactivos utilizados.
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7. Descripcin de las Actividades. 7.1. Condiciones previas:
Disponer del programa detallado de construccin del pozo aprobado por los niveles correspondientes del cliente contratante.
Disponer de procedimientos operacionales, programa de fluidos y especificaciones de los fluidos a ser utilizado en las fases.
Disponer de la compaa y personal competente para el Servicio de Fluidos de Perforacin, requerido para las distintas actividades.
Disponer de agua de mezcla adecuada para la preparacin del fluido de perforacin.
Disponer oportunamente de los productos qumicos, materiales y equipos de medicin con su correcta certificacin requeridos para la preparacin
del fluido. (Ver anexo N 1)
Disponer en sitio del material absorbente para el control de derrames. Asegurarse del correcto funcionamiento del sistema de circulacin de los
tanques y cubicacin de los mismos (usar como mnimo una regleta de
medicin)
Asegurarse de la limpieza de las lneas de circulacin y operatividad de los sistemas para la mezcla de productos qumicos.
Disponer en la localizacin de la logstica operacional suficiente para preparar y/o recibir el fluido de perforacin, de ser necesario (tanques
activos / reserva)
Disponer de equipos y facilidades para el manejo y disposicin de los desechos generados durante la preparacin de los fluidos de perforacin y
que los mismos cumplan con la normativa ambiental vigente.
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La empresa seleccionada para el Servicio de Fluidos de Perforacin debe disponer en sitio del procedimiento de mezclado de los productos
qumicos para la preparacin del fluido de perforacin.
Constatar la hidratacin del viscosificante primario (arcilla comercial) durante 8 horas, previo a las actividades de perforacin.
Disponer, en caso de presencia de gas superficial, de un volumen de fluido equivalente a la capacidad del hoyo, cuya densidad debe ser 3.5
Lpg por encima de la densidad del fluido de proceso; adems, se debe
considerar pre-tratar este fluido con material de prdida de circulacin y
adelgazantes para evitar inducir la prdida por incremento de columna
hidrosttica y/o por gelificacin del fluido.
Disponer, en caso de pozos exploratorios o de alto riesgo, de una reserva de fluido de control de 800 a 1200 barriles con una densidad de 1.5 Lpg
por encima de la densidad del fluido de proceso.
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7.2. Desarrollo de las actividades
7.2.1. Fluido de Perforacin Aguagel
Cargo / Responsable
Paso N
Acciones
1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
2
Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.
3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.
Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones
de PDVSA,
5
Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.
6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Agua-Gel)
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8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para la preparacin del fluido de perforacin y as determinar la caracterizacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.
9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (agua-gel), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.
10
Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.
11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin (bentonita prehidratada), para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante. Nota: En caso de dilucin, utilizar agua fresca manteniendo las propiedades del fluido de perforacin.
12 Preparan y bombean pldoras viscosas durante la perforacin para optimar la limpieza del hoyo, antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras adicionales sern considerados por el Supervisor de Taladro PDVSA previa consulta con ingeniero de fluido de PDVSA.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
13 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera, segn las condiciones del pozo.
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14
Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y la salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; igualmente elaboran reporte de resultados cada 24 horas que incluye reporte API, los volmenes de fluidos manejados, el inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.
15 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro de PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o la disposicin final. Notas: En caso de descarte del fluido de perforacin, el
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la Empresa de Control Ambiental.
En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro de PDVSA informar al Coordinador de la Empresa de Fluidos para su accin.
16 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
17
Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase de hoyo perforado y reporte consolidado
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7.2.2. Fluido de Perforacin Viscoelstico
Cargo / Responsable
Paso N
Acciones
1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
2
Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.
3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.
Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones
de PDVSA,
5
Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.
6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Viscoelsticos).
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8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.
9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Viscoelstico), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.
10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.
11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.
12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.
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14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.
15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.
16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el
Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.
En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin
17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado
Personal de la empresa Contratista de Taladro
19 Realizan limpieza de tanques.
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7.2.3. Fluido de Perforacin Inhibido
Cargo / Responsable
Paso N
Acciones
1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.
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2
Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.
3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.
Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones
de PDVSA,
5
Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.
6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Inhibidos).
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8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.
9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Inhibidos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.
10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.
11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.
12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.
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14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.
15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.
16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el
Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.
En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin.
17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado
Personal de la empresa Contratista de Taladro
19 Realizan limpieza de tanques.
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7.2.4. Fluido de Perforacin Disperso
Cargo / Responsable
Paso N
Acciones
1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
2
Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.
3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.
Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones
de PDVSA,
5
Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.
6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Dispersos).
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8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.
9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Dispersos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.
10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.
11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.
12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.
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14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.
15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.
16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el
Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.
En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin
17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacinutilizado al Supervisor de Taladro PDVSA
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado
Personal de la empresa Contratista de Taladro
19 Realizan limpieza de tanques.
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7.2.5. Fluido de Perforacin Polimrico Cargo / Responsable
Paso
N Acciones
1 Elabora Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondiente a sus actividades una vez discutidos los procedimientos de trabajo con el personal involucrado, a fin de identificar los alertas que deben considerarse, los riesgos presentes y las maneras de prevenirlos durante la preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin, y as reforzar la prctica segura en las operaciones. Nota: El Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T) se debe elaborar cada 8 horas y/o cambio de guardia.
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
2
Entrega el A.R.T, previamente firmado por el personal involucrado, al Supervisor SIAHO de la contratista de taladro y al Supervisor de Taladro de PDVSA para su aprobacin correspondiente.
3 Revisa y aprueba con su firma el A.R.T. Archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 4 Convoca al personal involucrado (Ver Seccin 3. de ste documento) a la reunin pre-trabajo, para el inicio de las operaciones.
Supervisor de Taladro e Ingeniero de Operaciones
de PDVSA,
5
Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado en las operaciones. En esta reunin se determinan responsabilidades y/o funciones de cada uno de los involucrados durante las operaciones, igualmente se analiza el procedimiento operacional y el programa de fluidos del hoyo a perforar y aclara cualquier duda con respecto al trabajo a realizar.
6 Asegura que los puntos tratados y/o acordados queden asentados en minuta, distribuye y archiva el documento. Supervisor de Taladro de
PDVSA 7 Da la orden al Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin, para iniciar las actividades de preparacin, mantenimiento y manejo del fluido de perforacin base agua (Polimricos).
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8 Realizan el anlisis fisicoqumico del agua de mezcla para preparar el fluido de perforacin y as determinar la formulacin que permita el ptimo rendimiento de los aditivos qumicos.
9 Preparan los volmenes requeridos de fluido de perforacin base agua (Polimricos), de acuerdo a las especificaciones establecidas en el programa de construccin de pozo aprobado.
10 Realizan prueba de laboratorio al fluido de perforacin preparado para determinar que las propiedades y concentraciones cumplan con lo establecido segn programa de construccin de pozo.
11 Preparan y mantienen un volumen adicional de fluido de perforacin, para compensar el fluido que se consume mientras se perfora el hoyo. El fluido de compensacin debe tener las propiedades del fluido circulante.
12 Realizan simulacin de la hidrulica durante la perforacin del hoyo para determinar el factor de limpieza (acarreo de ripios) y as mejorarlo. Nota: La Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin realizar pruebas para determinar hinchamiento lineal, erosin, distribucin de partculas, viscosidad de brookfield, mineraloga, filtracin dinmica entre otros para evitar desviaciones durante la perforacin.
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13 Preparan y bombean pldoras de fluidos de baja y alta reologa con la finalidad de optimar la limpieza del hoyo y antes de correr registros o bajar revestidor segn programa de construccin de pozo. Nota: Requerimientos del Especialista de Fluidos para preparar y bombear pldoras viscosas densificadas, sern considerados por el Supervisor de Taladro de PDVSA previa consulta con el ingeniero de fluidos de PDVSA, de acuerdo a las condiciones del hoyo y de los resultados de la simulacin de la hidrulica.
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14 Realizan eventualmente pruebas al fluido de perforacin despus de cada fondo arriba o cuando se requiera segn las condiciones del pozo.
15 Elaboran reporte de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin a la entrada y salida del hoyo, segn informacin exigida por API cada 8 horas; Igualmente elaboran un reporte de los resultados cada 24 horas, el cual incluye reporte API, volmenes de fluidos manejados, inventario de aditivos qumicos y sus concentraciones.
16 Evalan las propiedades del fluido utilizado al finalizar la fase de perforacin del hoyo e informan al Supervisor de Taladro PDVSA para decidir su re-utilizacin, descarte o disposicin final. Nota: En caso de descarte del fluido de perforacin el
Personal Tcnico de la empresa de Servicio Fluidos de Perforacin debe hacerlo a travs de la empresa de control ambiental.
En caso de re-utilizacin del fluido de perforacin, el Supervisor de Taladro PDVSA informar al Coordinador de la empresa de Fluidos para su accin
17 Entregan reporte resumen del fluido de perforacin utilizado al Supervisor de Taladro PDVSA
Personal Tcnico de la Empresa de Servicio de Fluidos de Perforacin
18 Entregan al Personal de Fluidos PDVSA reporte final por fase del hoyo perforado y reporte consolidado
Personal de la empresa Contratista de Taladro
19 Realizan limpieza de tanques.
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8. Registros
Reportes diarios de operaciones PDVSA (DIMS). Reportes diarios de contratista de taladro (IADC). Reportes de trabajo de la empresa de servicios de Fluidos de Perforacin. Reportes de calibracin de equipos y vigencia de reactivos utilizados en el
laboratorio de la empresa de servicio de fluidos de perforacin.
Documentos generados (ART, permisos de trabajo, informes, minutas de reuniones, entre otros).
9. Anexos
Anexo I: Formato Reporte de Inspeccin de Taladros
Anexo II: Tipos de Fluidos de Perforacin
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ANEXO I Reporte de Inspeccin de Taladro
Empresa: Fecha: Reporte N Supervisor: Taladro: Pozo: FSR encargado Loc. Campo: Ama Amo Otro Distrito: Ubicacin:
Lista Chequeo para Taladro 1. Indique con una x s los siguientes requerimientos se cumplen:
Item Descripcin S No
1.1 Programa de fluido de Perforacin: Formulacin, Propiedades Recomendadas y Volumetra
1.2 Reporte de Inspeccin de campo para Fluidos de Perforacin. 1.3 Reporte Diario de Lodo. 1.3 Reporte de Prueba Piloto. 1.4 Transferencia de Materiales y/o Fluidos. 1.5 Resumen del Pozo. 1.6 Materiales Recibidos. 1.7 Materiales Transferidos. 1.8 Materiales Consumidos. 1.9 Volumetra Diaria. 1.10 Concentraciones Diarias. 1.11 Resumen de los Materiales y la Volumetra. 1.12 Precio Total. 1.13 Composicin del Volumen Utilizado - Grfica. 1.14 Utilizacin del Fluido - Grfica. 1.15 Precio de los Materiales Consumidos - Grfica. 1.16 Propiedades del Fluido. 1.17 Hidrulica Diaria y Datos de Circulacin. 1.18 Resumen de Actividades. 1.19 Problemas en el Hoyo. 1.20 Evolucin Diaria de las Propiedades VP y PC - Grfica. 1.21 Evolucin Diaria de las Propiedades Fuerzas de Gel - Grfica. 1.22 Evolucin Diaria de Las Propiedades Ph - Grfica 1.23 Evolucin Diaria de las Propiedades Pm, Pf y Mf - Grfica. 1.24 Evolucin Diaria de las Propiedades Cloruros y Dureza Total - Grfica.
1.25 Evolucin Diaria de las Propiedades Capacidad de Intercambio Catinico (MBT) - Grfica.
1.26 Evolucin Diaria de las Propiedades Densidad y Contenido de Slidos Grfica 1.27 Requisicin de Equipos y/o Materiales de Laboratorio
2. Manuales Item Descripcin S No 2.1 Manual Sistema de la Divisin de Fluidos de Perforacin
2.2 * CD-ROM: Resource Information CD. Fluids Edition.
2.3 Boletn Informativo de Productos
2.4 Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales 2
2.5 Medidas de proteccin para Uso de Los Productos
2.6 Fluidos Manual de Ingeniera
2.7 Manual de Gestin de Seguridad, Sanidad y Medio Ambiente
* Opcional 3. Equipo de la Laboratorio
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Informacin de los equipos de medicin, inspeccin y ensayo Etiqueta Tape
Formato Cal.
Cal. Form
Condicin Condition
Equipos Serial
Fecha de Calibracin /
Date Calibrated
Fecha Vencimiento / Expiration
Date S
Presenta
No Present
a
S Tiene
No Tiene
Aceptable
Inaceptable
Viscosmetro Retorta Termmetro metlico Balanza de Lodo PH metro Medidor de estabilidad elctrica Termocopa Hornilla de Calentamiento Filtro Prensa AP-AT Filtro Prensa API Mezclador de una copa Balanza de Prueba Piloto (TB) Patrones de Calibracin de Trazabilidad
4. Instrumentos, Cristalera de Laboratorio (otras)
Condicin /Condition Condicin /Condition Instrumentos/Cristalera
Aceptable Inaceptable Instrumentos/Cristalera
Aceptable InaceptableTermmetro metlico (0-220F) Lana de Acero Termmetro metlico (50-550F) Celda de AT-AP Cilindro graduado de 10ml Embudo MARSH Cilindro graduado de 25/50cc Papel Filtro de API Pipetas de 1ml Papel Filtro de AT-AP Pipetas de 2ml Kit completo de MBT Pipetas de 5ml Kit Alcalinidades Pipetas de 10ml Ion Floruro Unidad reguladora (Baja y Alta) Agitador Magntico Tasa de Titulacin Tasa para Lodo Erlenmeyer de 500/250 ml Conometro Otros Transferencia de Equipos y Materiales
5. Reactivos Qumicos
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Certificado Condicin /Condition Nombre del Reactivo No
Tiene S
Tiene N/A
Fecha de Vencimiento
/ (Expiration Date Aceptable Inaceptable
H2SO4 N/50 H2SO4 5N Buffer Amonio Buffer Amonio Agua Destilada Solucin de Fenoltaleina Mezcla de alcohol xileno Solucin de cromato de potasio Solucin de cido sulfrico 0.1 Normal Anaranjado de metilo Versenato EDTA Nitrato de plata de 10.000 ppm Nitrato de plata de 1.000 ppm Azul de Metileno Indicador de Dureza Ubicacin y conservacin de los Reactivos qumicos en sitio adecuado.
6. Almacenamiento de Productos (Qumicos y Fluidos)
Registro de Inventario de Productos Qumicos Registros de Inventario de Fluidos Requisiciones de Productos y/o Fluidos Registros de Transferencias de Productos Qumicos y Fluidos
Etiqueta Cubierta Plstica Certificado Nombre del Producto Cantidad N de Lote Fecha de
Vencimiento S Presenta
No Presenta
S Tiene
No Tiene S No
N/A
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7. Inspeccin y Prueba *Procedimiento para el Anlisis de Fluido de Perforacin
Fluido Base Agua Fluido Base Aceite
Agua Gel 100% Aceite Mineral
Fluido Base Invertido
Viscoelasticos Emulsiones Inversas Muestra: Inhibidos Hora : Lnea: Dispersos Profundidad: Polimericos Tanque: Otro:
Descripcin: 8:00 12:00 20:00 Comentario Propiedades del Lodo Densidad Viscosidad Embudo Viscosidad Plstica Punto Cedente Lecturas 600 / 300 Lecturas 200 / 100 Lecturas 3 / 6 Genes (10 seg., 10 min., 30 min.) Filtrado API Filtrado AT-AP Torta API y/o AT-AP Contenido de Agua Contenido de Aceite Contenido de slidos Contenido de Arena Alcalinidad Pm Pf/Mf Cal Exceso de Cal Estabilidad Elctrica Cl- Otras: Formato de Prueba Piloto Formato de Reporte del Chequeo de Lodo en Laboratorio
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8. Equipos de Seguridad
Condiciones Descripcin
Aceptable Inaceptable Botas: verano e invierno Impermeables Casco Lentes Mascarillas Guantes: Tela y Plsticos Rtulos de Seguridad Lavaojos Botiqun Primeros Auxilios Bragas Tapn de Odo Extintor Otros,
9. Equipos de Taladro Condiciones Descripcin
Aceptable Inaceptable Operativo No Operativo Bombas Equipos de Control de Slidos Manual de Seguridad de la Operadora Vlvula de Dilusin Vlvula de los Tanques Tanques
Observaciones y Recomendaciones
Nombre Auditor:
Firma Auditor: Fecha:
Nombre FSR:
Firma FSR: Fecha:
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ANEXO II
TIPOS DE FLUIDOS
Una forma simple en la que podemos agrupar los fluidos de perforacin, puede ser la
siguiente:
FLUIDOS GAS-AIRE
Usando como fluido de perforacin aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua,
se han obtenido grandes ventajas econmicas en secciones de rocas consolidadas
donde difcilmente se encontraran grandes cantidades de agua, pues un aporte
adicional de lquido contribuira a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la
mecha; el aire o gas seco proveen la mayor rata de penetracin de los diferentes fluidos
de perforacin, los cortes son usualmente reducidos a polvo al mismo tiempo que se
dirigen a la superficie, al ser bombardeados a alta velocidad contra los tool joints.
El transporte de los cortes depende de la velocidad en el anular, al no poseer
propiedades que garanticen por s mismas la suspensin de los cortes o slidos
transportados; siendo no recomendable su uso ante paredes de pozo inestables,
formaciones productoras de agua y formaciones con alta presin de poro.
En general, el uso de este tipo de fluidos resulta en una rata de perforacin ms rpida,
mayor cantidad de pies perforados para la mecha, mayor posibilidad para tomar
pruebas de las formaciones, limpieza de los ncleos, mejores trabajos de cementacin
y mejores completaciones. Se usa mist drilling o perforacin de niebla cuando una
pequea cantidad de agua entra al sistema, eventualmente agentes espumantes son
inyectados en la corriente por tanto disminuyen la tensin interfacial entre el agua,
dispersndola dentro del gas, lo cual incrementa la habilidad de eliminar el agua
producida por la formacin. Agentes anti- corrosin normalmente no son usados pero
cuando ocurre o se encuentra agua, un inhibidor tipo amina sirve para proteger la sarta.
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LODOS ESPUMOSOS
Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una
corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa, o mediante la inyeccin
de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es
dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular.
En cuanto a los lodos aireados en una base gel, tienen el propsito de reducir la presin
hidrosttica y prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja presin, adems de
incrementar la rata de penetracin.
LODOS BASE AGUA
La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las necesidades
reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido; obtiene su mejor
desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes por milln) de
cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos (siendo el
pirofosfato cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos usados para
dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la contaminacin con
cemento o con slidos perforados (rpios); sin embargo, no reducen la prdida de fluido
y no son estables a temperaturas superiores a los 150F.
Rara vez un lodo formado a partir de solo bentonita es usado, debido a su facilidad a
ser contaminado.
LODOS NO DISPERSOS
Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros pies de pozos profundos
(lodos primarios), en la mayora de casos compuesto de agua dulce, bentonita y cal
apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la bentonita y luego se agrega
cal para aumentar el valor real de punto cedente, que le da la capacidad de transportar
recortes a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades requeridas de bentonita y
cal dependen del punto cedente deseado (en muchos pozos se puede usar entre 15 y
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25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la segunda). El objetivo de este
sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos, resultando en una rata de
penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas, aproximadamente 400F.
Para el control de prdidas de filtrado en estos lodos, se recomienda agregar a la
mezcla un polmero no inico tal como el almidn o el XC que respeten el punto
cedente logrado por la cal. Su concentracin comn vara entre 0.5 y 0.75 lbm/bbl. No
toleran contaminaciones salinas superiores a 10,000 ppm o contaminaciones de calcio
que excedan las 100 ppm. No es recomendado el uso de CMC que acta como
adelgazante a ratas de corte bajas. Pero a altas velocidades de corte (comn en la
tubera de perforacin y en las boquillas de la mecha) aumenta la viscosidad efectiva
del lodo, elevando la resistencia por friccin, requirindose mayores presiones de
bombeo. No contienen adelgazantes.
LODOS DE CALCIO
Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que inhibe el
hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para
controlar arcillas fcilmente desmoronables. Tambin aplicados en la perforacin de
secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos de agua salada.
Estos lodos difieren de los otros base agua, en que las arcillas base sodio de cualquier
bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin, es convertida a arcillas base
calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando altas concentraciones de slidos
arcillosos con bajas viscosidades en comparacin con los otros fluidos base agua
fresca.
Estos sistemas son referidos como lodos base cal o base yeso dependiendo cual de
estos qumicos es usado para convertir el sistema a base calcio. Normalmente se
obtienen por la adicin de cal apagada, de tal forma que la arcilla sdica (bentonita), se
convierta en arcilla clcica, mantenindose usualmente concentraciones en exceso de
cal de 1 a 2 lbm/bbl (en lodos bajos en cal) o de 5 a15 lbm/bbl (en lodos altos en cal) y
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en los sistemas de yeso un exceso de 2 a 4 lbm/bbl, para no aceptar los que puedan
aportar las formaciones, inalterndolas y previniendo la formacin de cavernas.
LODOS DISPERSOS
Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente
problemticas, pues presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas
constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, slidos perforados y
bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los lignosulfonatos y
lignitos, el Ph de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que es
requerido para activar el agente dispersante usado.
Estos lodos pueden ser similares en aplicabilidad a los lodos con fosfato, pero pueden
ser usados a mayores profundidades gracias a la estabilidad del agente dispersante.
Los lignitos son ms estables que los lignosulfonatos a temperaturas elevadas y son
ms efectivos como agente de control de prdida de circulacin; y aunque los
lignosulfonatos son mejores agentes dispersantes, el carcter reductor de filtrado para
el lignosulfonato se degrada a 350F. Esta combinacin de aditivos ha sido una de las
mayores razones para perforar a altas presiones y por lo tanto a altas temperaturas
mediante observaciones realizadas en una celda de alta temperatura y presin; no
obstante, indican que estos lodos desestabilizan arcillas que contienen montmorillonita
e incluso en arcillas illticas, clorticas y caolinticas; esto tambin se ha verificado en
numerosas operaciones de campo. La valiosa propiedad del lignosulfonato, para
desflocular y dispersar arcillas, se convierte en responsable de daos en la formacin
(reduccin en la permeabilidad) altamente significativos a medida que invade zonas
potencialmente productoras que contengan arcillas. Estas permeabilidades pueden
reducirse de tal manera, que intervalos potencialmente productores pueden inicialmente
pasarse por alto o incluso despus de probar para mirar el potencial de productividad,
dejarlos abandonados.
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LODOS BAJOS EN SOLIDOS
Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipo de slidos son estrictamente
controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de slidos totales por
encima de 10%, y la relacin de slidos perforados a bentonita, debe ser menor que
2:1.
En aos recientes han aparecido productos nuevos que hacen prctico el uso de lodos
con cloruro de potasio, cuya concentracin de cloruro de potasio usada depende del
tipo de formacin a perforar. Los lodos con concentraciones bajas (de 5 a 7 % en peso
de agua utilizada para preparar el lodo) se usan en formaciones de arcillas firmes o de
arcillas inestables que contengan muy poca esmectita y en arenas potencialmente ricas
en hidrocarburos que pueden sufrir daos en su permeabilidad al ponerse en contacto
con agua dulce. Los lodos con concentraciones altas (de 10 a 20 % en peso de agua)
se utilizan para perforar arcillas tipo gumbo (que se hacen pegajosos y pierden su
porosidad al contacto con el agua dulce), y para perforar arcillas ricas en esmectita. La
composicin bsica de estos lodos es agua dulce o agua de mar, cloruro de potasio, un
polmero para inhibicin (poliacrilamida generalmente), un polmero generador de
viscosidad (tipo XC con frecuencia), bentonita prehidratada, almidn estabilizado o
CMC, potasa custica o soda custica, y otros aditivos como lubricantes. Como factores
importantes a considerar se contemplan la baja tolerancia a los slidos, por
consiguiente tienden a ser altamente procesados, haciendo de este lodo uno de los ms
costosos. Debido a la presencia necesaria de polmeros para controlar las prdidas de
filtrado, limita su uso a temperaturas de 250F como mximo. Exhiben un
comportamiento de plstico de Bingham, con puntos de cedencia altos y buenas
viscosidades a ratas de corte bajas; su capacidad de limpieza del pozo es grande.
Segn visualizaciones de laboratorio en una celda de alta temperatura y alta presin,
indican que el lodo con cloruro de potasio es el lodo base agua ms efectivo para
estabilizar arcillas problemticas. El consumo de cloruro de potasio es muy elevado en
arcillas con capacidad de intercambio catinico alta (arcillas tipo gumbo), por lo tanto el
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valor de la concentracin cae demasiado bajo y se reduce la efectividad para estabilizar
arcillas.
LODOS SATURADOS CON SAL
Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada
(mnimo 189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El
contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en la
superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas
segn el propsito especfico, como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base
convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita prehidratada y los
compuestos de almidn y carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para el control de
prdidas de circulacin. Debe considerarse que se hace casi inmanejable cuando se
permite que la concentracin de slidos de baja gravedad especfica se vuelva alta. As,
para que un lodo saturado con sal y densidad de 11.1 lbm/gal cumpla bien sus
funciones, debe presentar, como mximo, 9% en volumen de slidos de baja gravedad
especfica (aproximadamente 75 lbm/bbl). Despus de los lodos base aceite y de los
preparados con cloruro de potasio (excluyendo los preparados con materiales
polimricos), los lodos saturados con sal son de los mejores para perforar arcillas
problemticas. No obstante, muchas veces se opta por no usar los lodos saturados con
sal por dos razones:
1) Requieren cantidades mayores de materiales para controlar sus prdidas de
filtrado, debido a que son sistemas inhibidos (presentan aditivos que impiden o
limitan su reaccin con las formaciones perforadas), con grandes cantidades de
sal comn.
2) Tienen dificultad para controlar sus propiedades reolgicas por su facilidad de
dispersar en el lodo los recortes de la formacin, situacin debida,
principalmente, a la cada de la concentracin de sal por debajo del punto de
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saturacin o al aumento por encima de los niveles mximos de slidos de baja
gravedad especfica, aunque el agua permanezca saturada de sal.
Finalmente, puede decirse que a pesar de estar las concentraciones de slidos
dentro de los lmites apropiados, un lodo saturado con sal alcanza fuerzas de gel
muy altas; sin embargo, esta situacin puede ser remediada con la adicin de
lignosulfonatos y soda custica.
LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS
Son aquellos base agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos qumicos
de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir a:
1) Controlar prdidas de filtrado y de propiedades reolgicas
2) Mantener la estabilidad trmica
3) Contribuir a la resistencia ante contaminantes
4) Contribuir a la proteccin de zonas potencialmente productoras
5) Mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas
6) Lubricar la sarta, prevenir pegas y corrosin
7) Mejorar la perforabilidad
8) Mantener un ambiente limpio
Entre los materiales polimricos ms usados, estn el almidn, la gomas de Guar,
Xanthan y de algarrobo, CMC, el lignito, la celulosa polianinica, los poliacrilatos, el
copolmero de vinil amida y vinil sulfonato, la poliacrilamida parcialmente hidrolizada, los
cidos poliaminados y la metilglucosa, entre otros. La desventaja relativa ms
prominente de los lodos con materiales polimricos parece ser su alto costo, siendo
superados en costo por lodos base aceite y base material sinttico.
ULTIMOS LODOS PROPUESTOS COMO ALTERNATIVA A LOS FLUIDOS
NEUMTICOS.
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En momentos en los cuales las tcnicas de perforacin de bajo balance de presin
(underbalance) tienen gran aplicacin en los Estados Unidos de Amrica (ms del 12%
de los pozos all perforados durante 1997 se planificaron con este mtodo), se ha
propuesto un nuevo sistema de lodos que han sido probados en campo con xito y que
se constituyen en una buena alternativa al uso de fluidos neumticos, pues con ellos se
puede disponer de un lodo de muy baja densidad e incompresible. Se eliminan los
grandes compresores requeridos por los fluidos neumticos y se pueden utilizar
herramientas MWD. Al igual que con fluidos neumticos, con estos nuevos lodos se
pueden lograr ratas de perforacin altas y disminuir los daos de formacin y las
prdidas de circulacin. La reduccin de densidad en lodos convencionales incluso
puede lograrse agregando (en concentraciones de mas del 20%, en volumen) esferas
de vidrio huecas (gravedad especifica de 0.37, dimetro promedio de 50 micrmetros y
3,000 psi de resistencia al colapso) desarrolladas con el auspicio del Departamento de
Energa de los Estados Unidos, de fcil remocin y reciclables.
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