obras de arte

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1 Capítulo I. Obras de Arte. Es una estructura sólida destinada a canalizar aguas que deben cruzar una calzada o calle. En las obras viales y debido a la naturaleza de las mismas, es necesario desarrollar el diseño y detallamiento de estructuras de obras de arte, como por ejemplo: alcantarillas, muros de contención, badenes, etc. Como saben el diseño de las estructuras de obras de arte de una carretera, está supeditada a muchos factores, como por ejemplo: tipo de suelo, clima, importancia de la carretera, etc. 1.1 Clasificación de las obras de arte. Puentes: Estructuras diseñadas y construidas para salvar el paso de ríos o profundidades del terreno, donde se dificulta realizar un relleno y donde no es propicio o aconsejable ejecutar otra obra de arte. Una

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Capítulo I. Obras de Arte.

Es una estructura sólida destinada a canalizar aguas que deben cruzar

una calzada o calle.

En las obras viales y debido a la naturaleza de las mismas, es necesario

desarrollar el diseño y detallamiento de estructuras de obras de arte, como por

ejemplo: alcantarillas, muros de contención, badenes, etc.

Como saben el diseño de las estructuras de obras de arte de una

carretera, está supeditada a muchos factores, como por ejemplo: tipo de suelo,

clima, importancia de la carretera, etc.

1.1 Clasificación de las obras de arte.

Puentes:

Estructuras diseñadas y construidas para salvar el paso de ríos o

profundidades del terreno, donde se dificulta realizar un relleno y donde no es

propicio o aconsejable ejecutar otra obra de arte. Una estructura de este tipo se

puede construir con diversidad de diseños y materiales, como madera, acero,

concreto reforzado, pre esforzado y post tensado. Siendo comunes dentro del

FSDC los de concreto reforzado y pre esforzado.

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Bóvedas y cajas.

Son estructuras con los mismos objetivos que las anteriores, pero más

simples y para luces relativamente más cortas, que se eligen donde no se

justifica la construcción de un puente por su longitud, complejidad y costo. Las

bóvedas son de forma circular o parabólica, construidas en concreto reforzado

o metal, y las cajas

definitivamente de concreto

reforzado.

Copantes y pontones

Son puentes de estructuras relativamente planas y de poca altura,

algunos son rudimentarios y de uso temporal, construidas con madera rolliza y

tablones; pero también se construyen con losas planas reforzadas de luz corta;

que sin embargo, pueden alcanzar buena longitud por repetición del módulo de

losas apoyadas sobre pilas de concreto ciclópeo o concreto reforzado.

Normalmente las losas son perforadas para permitir el paso del agua

hacia arriba en caso sobrepase el nivel de la losa. Son recomendables para ríos

angostos o anchos, pero de poca profundidad.

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Vados y Badenes

Son estructuras de empedrado o losa de concreto reforzado o no,

fundidas en el lecho del río con la finalidad de que permitan el paso de

vehículos prácticamente entre el agua, por lo que solo son factibles en los casos

en que el río es de poco caudal y poca profundidad, o bien se utilizan solo en

época de verano. Pueden incluir o no, tubería adicional.

Alcantarillas

Son obras de drenaje, cuya finalidad es evacuar el agua de las cunetas

longitudinales de un lado del camino; que por alguna razón, no es posible

alejarlas de ese lado y requiere ser trasladada al lado contrario. Generalmente

son tubos de cemento o de concreto reforzado cuando los diámetros son muy

grandes, o bien se utiliza tubería corrugada de hierro galvanizado.

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En el inicio de la alcantarilla siempre existe una caja recolectora del flujo de la

cuneta a descargar y en el otro extremo de salida, cuenta con un cabezal de

refuerzo y soporte del material de la carretera.

Cunetas

Son estructuras para recolectar y conducir el agua de lluvia caída sobre

la carretera y el área aledaña, que por la pendiente transversal del camino y los

taludes llega hasta la cuneta, para ser evacuada en las descargas hacia los lados

del camino. Se construyen únicamente conformadas en suelo natural, sobre

todo cuando el suelo es prácticamente horizontal y poco erosionable; y se hace

necesario revestir cuando las características del suelo es lo contrario.

Cuando es bastante el agua de escorrentía que desciende de un talud, se puede

evitar construyendo una cuneta en la parte superior del talud, tomando el

nombre de Contracuneta, se construyen canales de descarga laterales para la

evacuación del agua.

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Canales de descarga

Son estructuras en forma de canal liso o bien con graderíos, que se

construyen para descargar el agua que conducen las cunetas hacia los puntos

bajos a los lados del camino. Se construyen de mampostería o de concreto

reforzado, siendo esto último lo más recomendable.

Capitulo II. Drenaje de una carretera.

Las obras de drenaje son elementos estructurales que eliminan la

inaccesibilidad de un camino, provocada por el agua o la humedad.

Los objetivos primordiales de las obras de drenaje son:

Dar salida al agua que se llegue a acumular en el camino.

Reducir o eliminar la cantidad de agua que se dirija hacia el camino.

Evitar que el agua provoque daños estructurales.

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De la construcción de las obras de drenaje, dependerá en gran parte la

vida útil, facilidad de acceso y la vida útil del camino.

El drenaje en la carretera consiste en:

Drenaje de aguas Superficiales. El drenaje superficial tiene el propósito de

alejar las aguas de las carreteras. Esto evitara su influencia negativa, tanto en

el aspecto de la estabilidad de su infraestructura, como en sus condiciones de

transitabilidad. Las dimensiones de la sobras de drenaje serán determinadas

en base a cálculos hidráulicos.

Drenaje del agua que escurre el pavimento. La eliminación del agua que

escurre sobre la superficie del pavimento, se efectúa por medio del bombeo

en las secciones en tangente y mediante peralte en las curvas, de modo que el

escurrimiento sea hacia las cunetas. Los paseos de una carretera

pavimentada se someterán a un tratamiento de impermeabilización.

Desagüe sobre los taludes de rellenos. Las aguas que escurre sobre el

pavimento deberán ser encauzadas hacia ambos lados del mismo. Deberá

hacerse de tal forma que el desagüe se efectué en sitios preparados

especialmente para ello. De este modo se evitara la erosión de los taludes.

  Capitulo III .Alcantarillados

  Se denomina alcantarillado o red de alcantarillado al sistema de estructuras

y tuberías usadas para el transporte de aguas residuales o servidas

(alcantarillado sanitario), o aguas de lluvia, (alcantarillado pluvial) desde el

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lugar en que se generan hasta el sitio en que se vierten a cauce o se tratan.

Actualmente las redes de alcantarillado son un requisito para aprobar la

construcción de nuevas urbanizaciones.

3.1 Clasificación de los alcantarillados

            Los sistemas de alcantarillado se clasifican de acuerdo al tipo de agua que conducen: A)Alcantarillado Sanitario: Es la red generalmente de tuberías, a través de la

cual se deben evacuar en forma rápida y segura, las aguas residuales

municipales (domesticas o de establecimientos comerciales) hacia una planta

de tratamiento y finalmente a un sitio de vertido donde no causen daños ni

molestias.

 B) Alcantarillado pluvial: Es el sistema que capta y conduce las aguas de lluvia

para su disposición final, que puede ser infiltración, almacenamiento ó

depósitos y cauces naturales.

3.2 Alcantarillado Pluvial.

 El alcantarillado tiene como su principal función la conducción de aguas

residuales y pluviales en forma unitaria o combinada, hasta sitios donde no

provoquen daños e inconvenientes a los habitantes de poblaciones de donde

provienen o a las cercanas.

 

Un sistema de alcantarillado pluvial está constituido por una red de

conductos e instalaciones pluviales complementarias que permiten la

operación, mantenimiento y reparación del mismo. Su objetivo es la evacuación

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de las aguas pluviales, que escurren sobre las calles y avenidas, evitando con

ello su acumulación y propiciando el drenaje de la zona a la que sirven. De este

modo se impide la generación de daños materiales y la propagación de

enfermedades relacionadas con las aguas contaminadas.

 3.2.1 Sistemas de Alcantarillado Pluvial. a) Alcantarillado Pluvial Particular.

 A este alcantarillado se considera como la red de instalaciones pluviales

que se encuentran dentro de un predio, finca o edificio que capta y conduce los

escurrimientos pluviales que se generan dentro del mismo, hasta disponerles

en un sistema de infiltración y/o a otro cauce o tubería dentro de los límites de

la propiedad.

 b)  Alcantarillado Pluvial General Particular.

 Este alcantarillado, es la red que capta y conduce los escurrimientos de

aguas pluviales que ocurren dentro de las áreas comunes de los conjuntos

habitacionales, centros comerciales, fraccionamientos privados, etc., hasta

disponerlos en un sistema de infiltración y/u otro cauce o tubería dentro de los

límites de la propiedad.

 c) Alcantarillado Pluvial Municipal.

 Es el sistema o red que capta y conduce las aguas pluviales que ocurren

en su gran mayoría sobre las vialidades, de la zona metropolitana

disponiéndolas en sistemas de infiltración y/o hasta las diferentes descargas

sobre los cuerpos de agua naturales existentes.

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3.2.2 Importancia de un alcantarillado pluvial

La función primordial de un sistema de alcantarillado pluvial es eliminar

rápida y eficazmente las aguas de lluvia que tienden a acumularse en las zonas

bajas de las localidades, causando daños y molestias a la población.

La ubicación de los interceptores y la determinación de sus capacidades

son los problemas esenciales a resolver en un proyecto pluvial.

La ubicación de los interceptores es un problema de relativa sencillez de

solución que corresponde a la planeación física del sistema, para lo cual, el

ingeniero   proyectista dispone de la topografía de la zona o área por drenar y

de un conjunto de reglas prácticas, didactas por el sentido común   y la

experiencia: los interceptores deben localizarse en el centro de las calles y solo

en casos   especiales variarse de esta ubicación. Nunca deben cruzar

edificaciones o manzanas. Deben ubicarse en las calles más bajas para facilitar

hacia ellos el escurrimiento de las zonas más elevadas. Debe   evitarse la

utilización de bombeos y aprovechar íntegramente la gravedad.

Se procurara que las líneas sean lo más rectas posibles, sin inflexiones o

vueltas para evitar la formación de contracorrientes y se buscara siempre el

camino más corto para llegar al sitio de vertido.

3.3 Alcantarillado Sanitario.             La prioridad fundamental en cualquier desarrollo urbano es el

abastecimiento de agua potable, pero una vez satisfecha esa  necesidad se

presenta el problema del desalojo de las aguas residuales.  Por lo tanto se

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requiere la construcción de un sistema de alcantarillado sanitario para eliminar

las aguas residuales  que producen los habitantes de una zona urbana

incluyendo al comercio y a la industria.

             Un sistema de alcantarillado está integrado por todos o algunos de los

siguientes elementos: atarjeas, subcolectores, colectores, interceptores,

emisores, plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, descarga final y obras

accesorias.  El destino final de las aguas residuales podrá ser desde un cuerpo

receptor hasta el reúso dependiendo del tratamiento que se realice y de las

condiciones particulares de la zona de estudio.

3.3.1 Componentes de una red de alcantarillado sanitario

Los componentes de una red de alcantarillado sanitario son:

Colectores Terciarios : Son tuberías de pequeño diámetro (150 a 250 mm de

diámetro interno, que pueden estar colocados debajo de veredas a las cuales

se conectan las acometidas domiciliares.

Colectores Secundarios : Son las tuberías que recogen las aguas de los

terciarios y los conducen a los colectores principales. Se sitúan enterrada, en

las vías públicas.

Colectores Principales : Son tuberías de gran diámetro, situadas

generalmente en las partes más bajas de las ciudades y transportan las aguas

servidas hasta su destino final.

Conexiones Domiciliares : Son pequeñas cámaras de hormigón, ladrillo o

plástico que conectan el alcantarillado privado interior a la propiedad con el

público en las vías.

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Capitulo IV. Tuberías de un sistema de alcantarillado.

La tubería de alcantarillado se compone de dos o más tubos acoplados

mediante un sistema de unión, el cual permite la conducción de las aguas

negras.

En la selección del material de la tubería de alcantarillado, intervienen

diversas características tales como: hermeticidad, resistencia, mecánica,

durabilidad, resistencia a la corrosión, capacidad de conducción, economía,

facilidad de manejo e instalación, flexibilidad y facilidad mantenimiento y

reparación.

Las tuberías para alcantarillado sanitario se fabrican de diversos

materiales, siendo los más utilizados: concreto simple (CS), concreto reforzado

(CR), fibrocemento (FC)  plástico poli (cloruro de vinilo) (PVC) y polietileno de

alta densidad (PEAD) así corno acero.

En los sistemas de alcantarillado sanitario a presión se pueden utilizar

diversos tipos de tuberías para conducción de agua potable, siempre y cuando

reúnan las características para conducir aguas negras.

A continuación, se detallan las características de las tuberías de

alcantarillado mencionadas y de los sistemas de unión entre tuberías de los

diversos materiales utilizados.

4.1 Tuberías de concreto simple (CS) y reforzado (CR) con junta hermética

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Las tuberías de concreto reforzado con junta hermética, se fabrican de

acuerdo a la norma NMX-C-402-1,996-0NNCCE. Para su fabricación, a

diferencia del tubo de concreto simple, su núcleo contiene acero de refuerzo

longitudinal y transversal.

Las características principales de estos tipos de tuberías son las

siguientes:

a) Los tubos de concreto simple se fabrican en diámetros de 10,15, 20, 25, 30,

38, 45 y 60 cm, con campana y espiga y tienen una longitud útil variable de

acuerdo al diámetro.

Las uniones usadas en las tuberías de concreto simple son del tipo

espiga campana con junta hermética. En la junta se deben de utilizar anillos de

hule de acuerdo a la norma NMX-C-401.

b) Los tubos de concreto reforzado se fabrican en diámetros de 30, 38, 45, 61,

76, 91, 107, 122, 152, 183, 213, 244 y 305 cm. La longitud útil de un tubo de

concreto reforzado es variable de acuerdo a su diámetro. Los tubos de

concreto armado se fabrican en cuatro tipos de grados y cada uno de ellos

con tres espesores de pared.

 4.2 Tuberías de fibrocemento (FC)

La tubería de fibrocemento se fabrica de acuerdo a la norma NMX-C-

039- 1981. Se fabrica en clases B-6, B-7.5, B-9 y B-12.5 y cada una de ellas para

dos diferentes tipos de anillos de hule según el diámetro del tubo. Los anillos

utilizados deben de cumplir con la norma NMX-T-021. En tuberías de 150 mm a

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900 mm se usan anillos de hule circulares que se acoplan a un tipo de copie

especial; en tuberías de 1000 mm a 2000 mm se usan anillos de hule rascados

acoplados a un copie igualmente rascado.

 4.3 Tuberías de poli (cloruro de vinilo) (PVC)

Las tuberías de PVC se fabrican en diámetros de 10 a 60 cm, en dos

tipos de serie y cada serie con tres tipos de tubería de acuerdo a su espesor: la

serie métrica se fabrica de acuerdo a las normas NMX-E-215/1-1993 (tuberías)

y NMX-E-215-/2-1993 (conexiones) en los tipos 16.5, 20 y 25 ; por su parte la

serie inglesa se fabrica de acuerdo a las normas NMX-E-211/1-1993 (tuberías)

y NMX-E-211-/2-1993 (conexiones) en los tipos 35, 41 Y 51. Estos valores con

que se clasifica a las tuberías representan la relación entre su diámetro exterior

y su espesor de pared.

Además de estos tipos de tuberías, existe la tubería de PVC de pared

estructurada con celdas longitudinales, que actualmente se fabrica en

diámetros de 16 a 31.5 cm de acuerdo a la norma NMXE-222/1-1995.

La selección de tipos de tuberías a utilizar dependerá de las condiciones

donde se instalarán, como pueden ser el peso específico del suelo, la

profundidad de instalación y la magnitud de las cargas vivas.

Para cualquiera de los tipos de tuberías la longitud útil de los tubos es

de 6 m. Los tubos se acoplan entre sí mediante dos tipos de sistema de unión:

por un lado, el cementado, y por otro, la unión espiga - campana con anillo

elastomérico integrado de fábrica

4.4 Tubería de polietileno de alta densidad (PEAD)

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Las tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) se fabrican con

longitud de 12 m, en diámetros nominales que van desde 100 a 900 mm. De

acuerdo a las Norma NMX-E-216-1994-SCFI. Se clasifican en cuatro tipos, de

acuerdo a sus espesores de pared y resistencia: RD-21, RD-26, RD-32.5 Y RD-

41.

El tipo de RD de la tubería a utilizar, se seleccionará según la condición

de zanja, las cargas exteriores, el tipo de material, así como la compactación de

este el tipo de acoplamiento de las tuberías de polietileno generalmente es

mediante el sistema de unión por termo fusión.

4.5 Otras tuberías

Existen otras tuberías fabricadas con otros materiales, como es el caso

de la tubería de acero que se utiliza comúnmente en cruzamientos especiales. A

continuación se describen en forma general las características principales de

estas tuberías.

Tubería de acero

En los sistemas de alcantarillado sanitario, las tuberías de acero son

utilizadas en cruzamientos elevados en donde se requieren instalaciones

expuestas, o bien en cruzamientos subterráneos donde se requiere una alta

resistencia mecánica en las tuberías. En cualquier caso, será necesario proteger

a la tubería con un recubrimiento exterior contra la corrosión.

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Las tuberías de acero se fabrican de acuerdo a las Normas NMX-B-10 y

NMX-B-177. Ambas normas se refieren a los tubos de acero con o sin costura

(Iongitudinal o helicoidal), negros, o galvanizados por inmersión en caliente

para usos comunes (conducción de agua, vapor, gas o aire).

Existe una norma adicional, la NMX-B-179 “Tubos de acero con o sin

costura series dimensionales", la cual define las dimensiones normales en las

cuales pueden fabricarse los tubos. De acuerdo al espesor se puede obtener el

número de cédula, la cual representa una relación entre el espesor y el

diámetro de la tubería.

El sistema de unión empleado en las tuberías de acero puede ser:

soldadura bridas, coples o ranuras (moldeadas o talladas) con junta mecánica.

 

  

             

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