Novedades de NX 8Decisiones más inteligentes. Mejores productos.

www.siemens.com/nx

NX

Ventajas• Desarrollo más productivo de

productos• Productos de mayor calidad,

desarrollo más rápido, menos costos

• Toma de decisiones más informada

• Modelado más eficiente y más rápido

• Mejor cumplimiento de estándares y requisitos del producto

• Reducción de hasta un 70% en el tiempo de simulación y de solución

• Más soluciones de análisis para la optimización y la multifísica

• Programación CN más productiva para piezas de maquinaria

• Diseño más eficiente y más rápido de herramientas

ResumenLa solución de desarrollo de productos NX 8 de Siemens PLM Software brinda nuevas capacidades y herramientas más poderosas para diseñar, simular y manufacturar. Esta nueva versión se apoya en la estructura de tecnología PLM de alta definición de Siemens para brindar más información y análisis visuales que mejoran la colaboración y la toma de decisiones. Mejoras basadas en los clientes para el modelado CAD, la validación, para los planos de taller, la simulación/CAE, el diseño de herramientas y de maquinado incrementan la productividad a lo largo del desarrollo de productos, lo que contribuye a que las compañías entreguen productos de mejor calidad de forma más rápida y a un menor costo. 3D de alta definición (HD3D)NX 8 incluye varias extensiones de tecnologías PLM de alta definición para el desarrollo de productos. El ambiente de 3D (HD3D) de alta definición y la generación de informes visuales y las herramientas analíticas en NX han sido expandidas para permitir una rica interacción visual y entrega de información para la validación, las plantillas de productos y otras aplicaciones.

La Generación de Informes Visuales de HD3D en NX 8 expanden el número y el alcance de informes predefinidos y listos para ser usados, brindando más información sobre estados a tiempo/retrasados y sobre otras propiedades de diseño y del proyecto. También puedes crear informes multidimensionales que incluyan más de una propiedad avanzada de informes, lo que te permite codificar por color objetos según una propiedad y la aplicación de visuales para otras propiedades con el fin de obtener una retroalimentación visual más completa. Por ejemplo, puedes codificar partes por color según el estado

de las herramientas mientras se muestran etiquetas sobre las partes para el programa de finalización. Puedes alternar entre las propiedades avanzadas de informe con el fin de agrupar y clasificar de diferentes formas los datos de los informes.

más intuitiva la intención de diseño y el impacto que tendrán los cambios en el diseño. Cuando te ubicas sobre una función en el explorador, el objeto se resalta en la ventana de gráficos y en el navegador de partes y se muestran las relaciones que tiene con otras funciones y objetos.

NX 8 agrega la capacidad de seleccionar objetos desde el Navegador de Partes como entrada para activar los comandos de modelado. Puedes seleccionar elementos (especialmente piezas complejas) de forma más frecuente, rápida y fácil desde el Explorador de Piezas que desde la ventana de gráficos.

Para crear patrones de funciones, NX 8 otorga mejores capacidades de flexibilidad y control. Ahora puedes crear patrones a partir de una mayor selección de layouts que incluyen opciones lineales, de polígonos, a través, de referencia, espirales circulares o generales. También puedes rellenar una frontera específica con una función de patrón, crear patrones simétricos en layout lineal, escalonar columnas o filas e irradiar patrones en layout circulares o poligonales. Otros controles adicionales te permiten definir la orientación y seleccionar instancias individuales para cronometrar, para la supresión y la varianza.

de flujos, etiquetas visuales, InfoView, información sobre herramientas y modos de visualización transparentes, la Validación de Requisitos ahora:

brinda un ambiente de retroalimentación enriquecido visualmente y más flexible que contribuye a ubicar, diagnosticar y arreglar problemas de forma más rápida, lo que asegura que los productos cumplan con todos sus requisitos.

NX para una productividad de diseño

Diseño modular NX presenta una capacidad de diseño modular que simplifica el modelado y la edición de diseños complejos y permite el trabajo en paralelo de múltiples ingenieros. Con módulos de partes, puedes subdividir los diseños en elementos aislados, independientes y funcionales con interfaces modulares en una estructura organizada de elementos reutilizables de diseño con inteligencia incorporada.

Modelado basado en funciones Un nuevo explorador brinda una visualización gráfica enriquecida de funciones y sus relaciones, la que contribuye a que comprendas más rápidamente y de forma

Novedades de NX 8

Los informes predeterminados de Teamcenter 9 Report Builder transmiten la información sobre las piezas afectadas por las órdenes de cambios, las solicitudes de cambios o los informes de problemas, los estados de las partes en los procesos de cambios o los flujos de trabajo y los componentes con niveles de revisión más altos. Puedes crear informes adicionales con Teamcenter 9 Report Builder con el fin de reunir e informar otros datos de interés de Teamcenter u otras fuentes externas de datos.

Los métodos de entrada y de capacidad de uso mejorados permiten crear más fácilmente informes visuales que cubran un conjunto más amplio y complejo de necesidades. Nuevo soporte de valores en formato de fechas, listas de valores válidos, llenado por escritura y la definición de informe veloz de las propiedades de Teamcenter. La Generación de Informes Visuales de HD3D también soporta mapas de bits y leyendas personalizadas, información personalizada de InfoView y herramientas, e hipervínculos hacia sitios web y documentos asociados que mejoran la retroalimentación visual.

Validación La herramienta de revisión de validación NX Check-Mate fue extendida a NX 8 para abarcar más de 300 verificadores listos para ser usados y 900 funciones de verificación. Estos ahora incluyen todos los criterios de calidad geométrica definidos en el Grupo Industrial de Normas de Información Estratégica de Productos Automatizados: Pautas de Calidad de Información de Productos (Strategic Automotive Product Data Standards Industry Group). Las mejoras en la interfaz de usuario HD3D realizadas a Check-Mate brindan una interacción visual enriquecida que acelera la comprensión y la resolución de los problemas.

Validación de requisitos Dentro de NX 7.5, la Validación de Requisitos se amplió con la capacidad de asignar los requerimientos de Teamcenter a subsistemas de productos y adjuntarlos a diseños NX. En NX 8, la Validación de Requisitos fue mejorada con interacciones HD3D para la creación de verificaciones de requerimientos, resultados y notificaciones. Con el uso de las funciones HD3D estándar como listas

NX

personalizados. En la generación de informes visuales de Check-Mate o HD3D puedes visualizar los resultados con etiquetas gráficas, los que pueden ser filtrados a partir de su estado con el fin de identificar y corregir rápidamente los problemas.

Diseño de lámina de metal El diseño de lámina de metal en NX 8 ha sido mejorado con capacidades de modelado en el contexto de un ensamble. Ahora puedes crear bordes asociativos usando la geometría existente con el fin de controlar la extensión y el ángulo de dicho borde. En el momento de convertir modelos sólidos en modelos de lámina de metal, ahora cuentas con la opción de mantener los bordes agudos con un radio de curvatura igual a cero. Se mejoró la exportación de patrones planos a formatos de archivo DXF con nuevas opciones específicas para láminas de metal. Ahora es más fácil crear patrones de perforación para componentes de lámina de metal al aprovechar las nuevas herramientas de modelado de patrones de NX 8.

Reutilización La Biblioteca de Reutilización de NX, una plataforma común para todos los elementos reutilizables de diseño, ha sido mejorada con herramientas de administración de biblioteca adicionales que te permiten agregar o retirar bibliotecas, editar propiedades, controlar la visibilidad y especificar qué bibliotecas están disponibles para las aplicaciones NX. Ahora, la Biblioteca de Reutilización también aloja objetos reutilizables con hojas de cálculo que incluyen atributos de partes, expresiones y ubicaciones de imágenes previas. Ahora puedes personalizar la biblioteca de sujetadores de ensambles con las partes o familias de piezas de tu empresa para que sean sujetadores estándar.

NX Product Template Studio, una herramienta para crear plantillas a partir de modelos ya existentes, ha sido expandida y ahora posee capacidades adicionales de NX. Gracias a dichas mejoras, ahora puedes crear plantillas con interfaces personalizadas que incluyen estudios de optimización, verificadores de requerimientos, validaciones adicionales, controles de posicionamiento del ruteado, etiquetas HD3D, selección de materiales, etiquetas de ayuda y otras informaciones.

columnas de información y opciones configurables que te permiten agrupar la información de restricciones por componentes, por restricciones y por estados. Fijar y unir restricciones han sido agregadas para mantener los componentes en su lugar. El Explorador de Ensamble ha sido mejorado con nuevos iconos dedicados a restricciones de ensamble sin resolver que indican claramente la naturaleza y la gravedad de los problemas y brindan un acceso más rápido a información adicional.

Diseño de sistemas de ruteado Las aplicaciones de ruteado en NX 8 te ayudan a la selección y ubicación automatizada de partes, con el fin de reducir el tiempo de modelado. Puedes seleccionar y ubicar automáticamente partes a partir de las características del destino y ejecutar su definición, con criterios de búsqueda de partes basados en reglas y relaciones definidas. Esta nueva versión también agrega calculadores de tamaño de conductos para conductos HVAC a partir de parámetros de flujo y también un verificador y calculador de longitud de tuberías de producción que determina la compensación de encogimiento y la máquina dobladora más adecuada.

En NX 8 se han implementado nuevos verificadores de ruteado que comprueban la validez de las conexiones de ruteado y que despliegan los resultados. Puedes establecer los verificadores con el uso de las herramientas de validación de NX Check-Mate o al configurar una retrollamada con condiciones y parámetros

Modelado sincrono NX 8 es la cuarta versión de NX que posee Synchronous Technology, producto que también incluye capacidades mejoradas de modelado sincrono que aumentan la calidad de la flexibilidad de modelado y permite realizar una evaluación de más alternativas de diseño en menos tiempo. Ahora puedes cambiar el orden de combinaciones cruzadas de convexidad opuesta en piezas con o sin historial de funciones. Al borrar las caras de un modelo, puedes optar por reparar o no las caras adyacentes. Ahora la modificación de las caras en el modelado sincrono puede tener como resultado una superficie extendida de curvatura continua y de alta calidad y puedes tirar o compensar porciones de las caras limitadas por curvas. La capacidad de uso que entrega la capacidad de mover las operaciones de caras se ve mejorada por controles para la dirección y la ubicación de parámetros directamente en la ventana de gráficos, en vez de que estén en cuadros de diálogos. La selección de partes intermedias se ve mejorada en muchos comandos con el fin de simplificar el modelado con referencias y vínculos a otras partes.

Modelado de forma libre de superficies NX 8 mejora el diseño de formas libres con flujos de trabajo optimizados y controles mejorados para una amplia gama de operaciones de curvas y superficies, las que incluyen la unión de bordes, barrido, superficies de conexión y de extensión, compensación de variables, uniones de curvas y alineaciones, combinaciones y edición de spline. La combinación de caras y bordes ahora soporta combinaciones cónicas, las que son un poco más avanzadas y que cuentan con una apariencia suave que ayuda a mejorar la calidad estética y la formabilidad de partes provenientes de fundición y de láminas de metal. Ahora puedes crear versiones preliminares de objetos de análisis para caras y cuerpos de transición, con leyendas de color que indican las áreas que están por sobre y por debajo de dichas versiones preliminares y de sus límites.

Diseño de ensambles NX 8 posee un navegador de restricciones que facilita encontrar y trabajar sobre las restricciones de ensamble y permite resolver problemas. Disponible desde la barra de recursos, el navegador de restricciones presenta

NX

Para NX 8, NX CAE presenta mejoras en las siguientes áreas clave:

Ambiente de simulación y base de la geometría

Crear una cara a partir de una malla existente Crear una cara a partir de una malla existente le permite a los analistas modificar modelos de elementos finitos cuando estos. incluso no poseen una geometría (tal como sucede con los conjuntos de archivos de datos heredados importados) o mallas que no están asociadas a ninguna geometría. Crear una cara a partir de una malla resulta útil cuando necesitas asociar un modelo de elemento finito existente con una nueva geometría, conectar mallas de recubrimiento o perfeccionar localmente una región de una malla que no está asociada a ninguna geometría.

Eliminar barrenos en cuerpos de superficie Esto se utiliza en los casos en que los analistas desean ignorar los barrenos que no contribuyen al comportamiento estructural del modelo. Eliminar barrenos evita una densidad innecesaria de la malla en dichas regiones. El nuevo comando de Eliminar Barrenos puede quitar barrenos de cuerpos de superficie, como cuerpos de superficies medias, a partir de una selección manual de barrenos o barrenos con un diámetro inferior al valor especificado.

La nueva interfaz de usuario facilita la tarea de buscar información y explorar contenidos. El desempeño de las búsquedas es mejor y más accesible en la parte superior de la ventana de Ayuda. La documentación está reorganizada con el fin de aumentar la relevancia de los resultados de las búsquedas y para que navegar sea más lógico e intuitivo. Existen ligas del camino de navegación en la parte superior de cada página, las que contribuyen a mantener un registro de la ubicación. Los vínculos a toda la información relevante están visibles en cada página.

NX 8 para una simulación más productiva

Reduce hasta en un 70% el tiempo que pierdes preparando y resolviendo los modelos de análisis. Siemens ha fortalecido y expandido las tecnologías de su larga herencia de simulación y ha logrado reunir toda esa experiencia para crear NX CAE, un ambiente de análisis moderno, integrado y avanzado y NX Nastran, un solver de elementos finitos de primer nivel. NX 8 presenta más de 200 nuevas capacidades tanto en NX CAE como en NX Nastran, las que te permiten rápidamente construir, actualizar y simular modelos de análisis, tomar mejores decisiones de ingeniería y finalmente entregar un mejor producto de forma más rápida.

NX 8 CAENX CAE es un moderno ambiente de simulación que brinda todo el mallado avanzado, las condiciones de límites y las interfaces de solver que experimentados analistas esperan para realizar análisis avanzados.

Lo que diferencia a NX CAE del resto de los preprocesadores es la forma en que integra una base de la geometría superior que permite la edición de geometría intuitiva y la asociatividad del modelo de análisis con los datos multi-CAD. Para los analistas, contar con solvers integrados y multidisciplinarios y un soporte de solver multi-CAE significa que pueden realizar de forma más eficiente todas sus simulaciones a partir de un solo ambiente, lo que elimina los errores de traducción de datos.

También se agregaron nuevas reglas visuales y se mejoró el soporte para idiomas multibyte.

Visualización Se mejoraron las herramientas de visualización de NX con herramientas avanzadas de sombreado y presentación en tiempo real que brindan nuevos niveles de realismo para la revisión y validación de diseños estéticos. Un nuevo ambiente de tareas brinda acceso a todas las herramientas de visualización en un solo lugar, lo que contribuye a crear de forma más fácil imágenes de alta calidad con los efectos de iluminación basados en imágenes, escenas de sistemas y sombreado avanzado de materiales. Las sombras de ambiente avanzadas consideran la totalidad de la iluminación del ambiente en una escena, en vez de considerar una sola fuente, lo que le agrega profundidad al modelo y que finalmente contribuye a mejorar la percepción de formas 3D.

Planos de taller Las herramientas de diseño de NX 8 han sido mejoradas con un conjunto de comandos para crear y editar tus propias plantillas personalizadas de dibujos. Puedes crear y editar bordes y zonas asociativas para cada hoja de dibujo en el archivo de plantilla, construir y modificar bloques de títulos personalizados, crear y vincular regiones de plantillas, asociar notas, cuadros, símbolos y ver las regiones de dibujo, crear plantillas reutilizables de dibujos a partir del plano de taller de la parte real y aplicar reglas basadas en Knowledge Fusion para controlar el comportamiento de objetos en la plantilla cuando son insertadas en otra parte.

Una nueva herramienta para crear vistas seccionadas de los dibujos te permite agregar fácilmente cortes horizontales o verticales a una vista, lo que permite dibujar vistas más compactas sobre la hoja al omitir cierta geometría. Los planos de taller y PMI ahora soportan fuentes estándar que incluyen TrueType, OpenType y PostScript, lo que te permite reemplazar, mejorar o complementar los caracteres de fuentes disponibles.

Documentación de ayuda de NX La versión actual destaca su nueva imagen y apariencia y su ayuda para navegar a través de la documentación de NX.

NX

gran tamaño. Los cálculos paralelos de memoria distribuida (DMP) diseminan simulaciones CFD de gran tamaño entre varios procesadores con el fin de acelerar los tiempos de solución, los que logran ser de 10 a 20 veces más rápidos.

HD-PLM

Medida de resultados NX CAE presenta la medida de resultados que pueden ser utilizados para vincular los resultados de las simulaciones con un requisito específico del producto. Después de resolver el modelo, los analistas pueden identificar cantidades específicas de resultados como expresiones ya nombradas. Por ejemplo, un analista puede crear una expresión que contiene el valor de la tensión de von Mises para la subclase especificada en la solución. Luego, esta expresión puede ser vinculada a los requisitos del producto almacenados dentro de Teamcenter, de manera que los supervisores de proyectos puedan ser alertados con facilidad cuando en un caso los requerimientos no están siendo cumplidos.

NX Nastran 8Por más de 40 años, Nastran ha sido un estándar de la industria en solvers de elementos finitos para análisis de tensión, vibración, falla estructural, transferencia de calor, acústica y de aeroelasticidad. Los principales fabricantes a nivel mundial confían en NX Nastran para suplir sus necesidades de cálculos críticos de ingeniería para diseños de productos seguros, confiables y optimizados dentro de los tiempos de ciclo de diseño cada vez más cortos.

Análisis termomecánico de multifísica Usa el análisis termomecánico de multifísica para analizar problemas de contacto térmico que tendrían un impacto en el rendimiento estructural, como por ejemplo en el diseño de motores aéreos. El análisis termomecánico se realiza al acoplar una solución de NX Thermal con una solución NX Nastran 101 para análisis de estática lineal. El acoplamiento se realiza fácilmente dentro del ambiente integrado y elimina los errores de transferencia de datos.

Simulación a nivel de sistemas

Modelado de sistemas de superelementos externosEl ensamble FEM ahora permite a los analistas construir, resolver y post-procesar modelos de sistemas con el uso de superelementos externos. Los analistas pueden reducir el número de DOF al usar superelementos externos (y de la misma forma, el número de ecuaciones) y llegar a números más manejables en modelos de sistemas extensos. Además, la representación simplificada de la geometría agrega una capa extra de seguridad para OEM que no desean compartir todos los detalles de la geometría con proveedores externos.

Procesamiento paralelo para análisis de flujo El procesamiento paralelo acelera los tiempos de solución para modelos de

Recubrimiento de superficies de dominio de fluidos El recubrimiento de superficies te ayuda a crear fácilmente geometría de dominio de fluidos usada en el análisis CFD de modelos complicados, tales como aquellos de volumen de aire en modelos que se componen de varias piezas sólidas y geometría complicada. El algoritmo de recubrimiento de superficies crea un envase al vacío basado en los cuerpos seleccionados que define los límites de su superficie y de los cuerpos integrados.

Optimización y simulación multidisciplinaria

Optimización de topología Lleva la simulación a la primera etapa de diseño conceptual. La optimización de topología ayuda a los analistas a reducir el peso de los componentes al calcular un diseño conceptual óptimo basado en el modelo de elementos finitos del espacio del diseño y las condiciones de carga. La integración con el ambiente NX permite una simple colaboración entre los analistas y los diseñadores ya que el diseño conceptual puede ser fácilmente entregado a los diseñadores para que sean ajustados.

NX

Desempeño informático y precisión numérica

Mejoras en la escalabilidad de cálculos paralelos Las mejoras de NX Nastran 8 para el procesamiento paralelo aumenta el desempeño del procesamiento de SMP (paralelo de memoria compartida) y se enfoca en la optimización de respuesta de frecuencia para el procesamiento DMP (paralelo de memoria distribuida).

Extensión RDModes para más tipos de soluciones NX Nastran 8 extiende la aceleración del rendimiento de RDModes a la solución de respuesta modal transitoria (SOL 112) y análisis modal con una solución de optimización (SOL 200). RDModes ahora también soporta reinicios cuando se utiliza con SOL 103, 111 y 112.

Facilidad de modelado y flujo de trabajo de ingeniería

Mejoras de conexión Las conexiones simplifican bastante el proceso de modelado de elemento finito. Los mecanismos de contacto de NX Nastran fueron extendidos para incluir casos especiales como contactos de borde con borde y borde con superficie. Las cargas llevadas por conexiones con pegamento también pueden ser vistas en un post-procesador.

Nuevo elemento sólido de compuesto El nuevo elemento sólido de compuesto brinda una representación geométrica más precisa del soporte de un elemento de pirámide para materiales hiperelásticos y definiciones de sistema de coordinación de material más simples para elementos sólidos.

Number of processors

600

500

400

300

200

100

0

NXN1 NXN3 NXN6 NXN8

NX Nastran 8 presenta varias mejoras en las siguientes áreas clave:

Extensión de disciplina y de dominio físico

Análisis termomecánico de multifísica Usa el análisis termomecánico de multifísica para analizar problemas de contacto térmico que tendrían un impacto en el rendimiento estructural. El análisis termomecánico se realiza al acoplar una solución de NX Thermal con una solución NX Nastran (SOL 101) para análisis de estática lineal. El acoplamiento se realiza fácilmente dentro del ambiente integrado y elimina los errores de transferencia de datos.

Extensiones de materiales y cargas para análisis no lineal Las nuevas propiedades de materiales y extensiones de cargas para análisis no lineal te permite simular una mayor cantidad de tipos de materiales para análisis no lineal. A modo de ejemplo se pueden nombrar las propiedades de hiperelásticos tanto para materiales hiperelásticos como para no hiperelásticos, el efecto Mullins con materiales hiperelásticos y la deformación combinada

con presión elástica/plástica.Dinámica del rotor La dinámica del rotor es utilizada por los analistas de maquinaria giratoria y permite realizar análisis de estructuras giratorias genéricas, simétricas y no simétricas tanto en sistemas de referencia fijos como giratorios. Esta capacidad brinda un análisis crítico de forma rápida y estable y cálculos de frecuencia y de respuesta transitoria, tanto en enfoques directos como modales.

Mejoras de superelementos Material compuesto NX Nastran 8. Este nuevo elemento representa apenas una de las mejoras de elementos presentada por NX Nastran 8, las que incluyen mejoras a superelementos de manera que los usuarios de NX CAE puedan usar fácilmente superelementos externos en el contexto de un ensamble FEM de NX CAE.

Mejoras de optimización Las mejoras de optimización se realizaron para las variables de diseño de bujes y vigas y salidas de bloques de datos del ciclo de diseño para que soporten propiedades de dependencia de frecuencia, aumenten la precisión de la optimización y muestren más resultados de optimización.

Mejoras de dinámica NX Nastran 8 incluye mejoras a sus soluciones dinámicas que aumentan la precisión o extienden sus capacidades en las siguientes áreas:• Vector Residual• Condiciones Iniciales Transitorias

(SOL 109/112)• Contribuciones Modales• Contribuciones de Panel• Exportación de Cuerpos Flexibles• Rigidez Dependiente de la Frecuencia• Soporte para la Simulación de Respuesta

de NX• Condensación Estática

NX

Las operaciones de fresado de barrenos/soportes incluyen movimientos específicos de corte y no cortantes:• Funciones de aproximación desde

múltiples vectores• Aplicación de conexiones cruzadas

seguras entre funciones• Patrones reales de término en espiral

para el acabado• Patrones reales de paso en espiral para

el desbaste• Espirales descendentes y luego hacia

afuera para desbaste multinivel

Además, soporta fresado de roscas, el que incluye roscas cónicas. Se proporcionan múltiples definiciones de roscas:• Manual• De tabla, que incluye NPT, BSTP, etc.• De herramienta• Inferida a partir de un modelo

(característica CAD y/o rosca simbólica)

Liderazgo continuo de CAM Con la presentación de su versión 8, NX™ CAM continúa liderando la industria de programación CN con capacidades de vanguardia que se expanden por industrias clave y tecnologías de máquinas- herramienta. La nueva funcionalidad de 5 ejes hace que sea más fácil que nunca adquirir ventajas del maquinado de 5 ejes, aun en aplicaciones de molde y troquel. Y ahora NX 8 CAM brinda nuevos métodos especializados para el maquinado de componentes de turbomaquinaria.

Personalización de maquinado basado en funciones (FBM) NX 8 CAM lleva FBM al próximo nivel con el desarrollo interactivo de definiciones de funciones y procesos que brindan personalizaciones más veloces. Con la nueva función Teach Features puedes definir de manera interactiva tipos de funciones personalizadas en el ambiente de gráficos. Luego, el reconocimiento de funciones interpreta las definiciones de la función XML de manera dinámica, incluyendo la función personalizada.

• El material no cortado en proceso se muestra en una visualización constante, con regiones de corte que también se muestran antes de generar la trayectoria de la herramienta.

Flujo de la pieza de trabajo en proceso a través de configuraciones NX 8 CAM transfiere automáticamente los modelos de piezas de trabajo en proceso desde una configuración a la siguiente. Puedes usar cualquier definición inicial en blanco y luego dejar que siga al componente de la parte desde una posición a otra. El componente en blanco que está en progreso recibe automáticamente el posicionamiento de ensambles desde la parte subyacente.• Los mecanismos de asociatividad

y actualización funcionan a lo largo de las diferentes configuraciones

• Teamcenter soporta las configuraciones de ensamble

Fresado de barrenos/soportes Los barrenos y los soportes reciben especial cuidado en NX 8 CAM para alcanzar un fresado óptimo. La selección de geometría soporta tipos de operaciones tanto manuales como basadas en funciones.

NX CAM para la programación CN

Redefine la productividad de manufactura para piezas de maquinarias con NX 8 NX CAM redefine la productividad de manufactura con un completo conjunto de capacidades de programación de control numérico optimizado para piezas de maquinaria. Las capacidades de programación avanzadas que son necesarias para piezas de maquinarias están disponibles con aplicaciones de fresado, perforación, fresado-giro y de Hilo Erosión (EDM). Y con NX 8, los nuevos procesadores otorgan el enfoque más eficaz para programar funciones prismáticas como barrenos, ranuras y cavidades. Las funciones de fresado, perforación y fresado-giro se ven mejoradas con un registro del nivel de inventario de las piezas de trabajo en proceso, de manera que la programación de piezas de maquinarias se realiza de forma más veloz y simple.

Fresado de 2.5 ejes basado en volumen El fresado de 2.5 ejes tradicional es más intuitivo y más productivo que nunca con el nuevo enfoque de selección de NX 8 CAM. Los volúmenes de corte son identificados rápidamente a partir de selecciones de pisos y paredes. Estos pisos y paredes combinados con la pieza de trabajo en proceso (inventario en blanco) tiene como resultado regiones de corte volumétrico.• Los cortes de pisos tienen la cantidad de

profundidades necesarias para cumplir con los productos en proceso.

• Los cortes de paredes tienen la cantidad de pasadas necesarias para cumplir con los productos en proceso.

• Los cortes utilizan la pieza de trabajo en proceso en todo momento para eliminar cortes de aire.

NX

gracias a la información de manufactura de productos (PMI) integrada. Y se pueden desarrollar mediciones de cadenas de movimiento más complejas.

Integración PMI Los programas CMM ahora aprovechan al máximo la información PMI integrada que viene incluida en NX. PMI incluye información de anotaciones GD&T y 3D que brindan las importantes tolerancias de manufactura que deben ser verificadas por los programas de inspección. Ahora puedes aprovechar el contenido PMI existente en los modelos NX para llevar a cabo programaciones, lo que asegura que las tolerancias necesarias sean medidas a partir de las especificaciones del diseñador.

Creación de trayectorias multifunción La Programación de Inspección NX CMM ha expandido los vínculos y las opciones de conectividad entre mediciones individuales de manera que las funciones múltiples puedan ser inspeccionadas en una sola tarea de medición.

Evasión de colisiones Puedes crear trayectorias libres de colisiones entre operaciones de inspección, las que incluyen operaciones llevadas a cabo por PMI y trayectorias multifunción. Estas verificaciones de colisiones interoperacionales se realizan además de las operaciones basadas en sólidos, las que son siempre verificadas.

Certificación NX es el primer producto en ser certificado con el estándar más reciente de Dimensional Measuring Standards Consortium para la programación CMM, DMIS 5.2. DMIS es y continúa siendo el único estándar internacional (la versión 4.0 de DMIS es un estándar ISO) para el intercambio de información de medición de calidad.

se manipula el eje de la herramienta y se muestra cualquier región poco segura de manera que NX realice automáticamente una inclinación para mantener una trayectoria suave y libre de estrías

Control de eje de herramientas dinámicas La visualización de la herramienta de NX incluye manubrios interactivos. Puedes visualizar todo el ensamble de maquinado mientras arrastras la herramienta para ver cómo está posicionada la máquina para cualquier ubicación de la herramienta. También se destacan las colisiones y los límites del eje de la máquina. Toda esta completa información está disponible cuando se configura de forma interactiva el eje de la herramienta o cuando se editan los parámetros de la herramienta.

Documentación de planta Puedes enviar información de programa CN y de herramienta a la planta de producción con el uso de plantillas fáciles de editar. Puedes enviar la configuración completa o una selección de operaciones. Las plantillas pueden ser personalizadas en Excel por lo que no se requiere conocimiento de programación TCL o MOM para enviar hojas personalizadas con:• Extensión del contenido de página• Repetición de título• Cuadros de herramienta y operación• Gráficos• Atributos de partes• Más de 1000 variables MOM

Simulación CN y Máquina VirtualLa Máquina Virtual es el nivel más alto de simulación CN, el cual brinda el mejor soporte de idioma disponible, soporte de ciclo y precisión de movimiento para proveer a los programas CN. Utiliza Virtual NC Kernel (VNCK) de Siemens para replicar cada aspecto del comportamiento de control de Sinumerik. NX 8 CAM brinda soporte para las versiones VNCK más recientes con el soporte para modelos 840D Solutionline y Powerline. Soporta tanto las herramientas giratorias como las no giratorias y mejora el desempeño en todos los ambientes de simulación.

Programación de inspección CMM de NXLa inspección de programación dentro de NX mejora inmensamente con NX 8 y es el primero en lograr la certificación DMIS 5.2. Se pueden realizar mediciones de calidad

Además, con la nueva función Tech Operations puedes construir definiciones de procesos de maquinado a partir de operaciones de NX CAM e identificar parámetros específicos de procesos como parámetros de corte, no cortantes, eventos definidos por el usuario (UDE), ciclos y parámetros de ciclos, niveles de cortes y parámetros KF. Luego tienes la opción de editar las reglas de maquinado en el Machining Knowledge Editor (MKE) para generalizarlas.

Desvío de ruta de herramientas La flexibilidad del fresado de 5 ejes puede ser fácilmente empleada en aplicaciones tradicionales de 3 ejes. En vez de necesitar herramientas más largas para alcanzar la profundidad de las cavidades, NX 8 permite que los cortes sean programados con herramientas más cortas y luego de forma automática inclina el eje de la herramienta en la medida de lo necesario para evitar la interferencia del soporte cuando se realizan cortes en regiones más profundas. Esto otorga ventajas importantes para la velocidad de corte, para la vida útil de la herramienta y para una mejor calidad de la superficie.

Fresado de turbomaquinaria Con la versión 8, NX extiende sus capacidades para turbinas de aspas múltiples y álabes con métodos de corte adicionales:• Nueva operación de acabado de uniones• Acabado de aspa helicoidal para un

mejor acabado• Sincronización avanzada de puntos

multinivel que asegura un acabado más suave

• El eje de la herramienta es interpolada automáticamente y posee la capacidad de ser controlado de forma manual en cualquier momento. Las orientaciones interpoladas son previsualizadas cuando

NX

Nuevo flujo de trabajo de diseño de troquel de ingeniería NX 8 presenta un nuevo flujo de trabajo que automatiza el proceso de transferencia de diseño y troqueles de tándem. El nuevo flujo de trabajo te guía a través del proceso de diseño de cada estación de troquel con el uso de herramientas especializadas para perforar, recortar, agujerear, formar e insertar troqueles. Para troqueles de transferencia, se montan conjuntos de troqueles a una máquina de prensado única. Los conjuntos de troqueles son montados individualmente para separar las prensas de los troqueles de tándem.

El equipamiento de transferencia de material puede ser agregado desde la biblioteca. La simulación de movimiento se usa para verificar que la transferencia de la parte y la secuencia del troquel se desempeñan correctamente. Crea automáticamente las listas de piezas y los dibujos directamente desde el modelo 3D de herramientas sólidas.

Diseño de troqueles de estampado mejorado NX 8 brinda nuevas capacidades que aumentan la productividad del desarrollo de troqueles. La nueva biblioteca de conocimiento de reutilización para piezas y bases de troqueles estándar brinda una búsqueda e inserción en el diseño más rápida gracias a la función de arrastrar y soltar para componentes de troquel. También se agregó a la biblioteca un nuevo conjunto de insertos de perforación (punzonado).

Diseño mejorado de troqueles progresivos NX 8 brinda nuevas capacidades para reducir el tiempo de diseño y para ayudarte a alcanzar los objetivos de costo. La nueva herramienta Quick Quotation calcula los costos directamente desde los datos del diseño en 3D y las tasas de cargas. Al integrar el mismo diseño en 3D a una hoja de cálculos de costos, ahora puedes llevar un registro de los costos de las herramientas a medida que el diseño va progresando hacia su terminación.

La nueva biblioteca de conocimiento de reutilización para piezas estándar y bases de troqueles brinda una búsqueda e inserción en el diseño más rápida. Agregar una parte estándar a un diseño es tan fácil como arrastrar y soltar y la biblioteca incluye el contenido de catálogo de proveedores disponible más actualizado.

Puedes reducir el tiempo total de diseño al trabajar conjuntamente con múltiples diseñadores en la misma herramienta. La administración del flujo de trabajo de diseño conjunto te permite asignar a diferentes diseñadores módulos específicos de la herramienta al tiempo que mantiene los datos del proyecto en orden.

La administración de cambios te ayuda a crear nuevos diseños de troqueles para familias de piezas. Por ejemplo, después de diseñar un conjunto de troquel para una parte de uso diestro, puedes usar la administración de cambios para automatizar la creación del conjunto de troquel para uso zurdo.

NX para diseño de herramentales y accesoriosNX continúa entregando herramientas integrales y de vanguardia en la industria para el diseño de sistemas herramentales completos para fabricantes de moldes, troqueles progresivos y troqueles de estampado.

Diseño de moldes mejorado NX 8 reduce el tiempo necesario para diseñar y validar los moldes. La mejorada herramienta de visualización HD3D para la validación de partes moldeadas ayuda a los diseñadores de partes y herramientas a encontrar y corregir una mayor cantidad de problemas de capacidad de manufactura, los que incluyen: espesor de paredes, particiones, cavidades, superficies superpuestas, fronteras de cuerpos y electrodos. Incluso puedes agregar tus propios verificadores personalizados.

La mejorada herramienta de diseño de circuitos de enfriamiento visualiza la dirección de flujo y automatiza la unión de acoplamientos para ayudarte a completar el diseño del circuito de forma más rápida.

La nueva biblioteca de conocimiento de reutilización para piezas estándar y bases de moldes entrega una búsqueda e inserción en el diseño más rápida. Agrega piezas estándar a un diseño y ubícalas usando arrastrar y soltar. El contenido de la biblioteca incluye los datos de catálogo de proveedores más actualizados. Incluso puedes agregar fácilmente tus propios contenidos.

NX

NX

© 2011 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos los derechos reservados. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas comerciales registradas de Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix y Velocity Series son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o sus subsidiarias en los Estados Unidos y en otros países. Todos los demás logotipos, marcas comerciales, marcas comerciales registradas o marcas de servicio que se utilizan en el presente documento son propiedad de sus respectivos dueños. X8-LA 27003 1/12 L

www.siemens.com/nx

ContactoSiemens Industry SoftwareMexico +52 (55) 5261 4770 Monterrey +52 (81) 1234 2244 Sin Costo 001 866 529 0592

El modelo de diseño de las caras del troquel se mejoró para aumentar la productividad de diseño. Asegúrate de que los ángulos de recorte siguen las especificaciones de manufactura gracias a un verificador visual automatizado. Reutiliza secciones de apéndices estándar de la biblioteca y controla los parámetros de las secciones. Acelera el dibujo detallado de perforaciones y el diseño de troqueles con el uso de funciones especializadas como costillas y bocallaves.

Automatiza los procesos de programación CN en fases posteriores al adjuntar PMI (información de manufactura de productos) a las caras de los troqueles. Las caras pueden ser rotuladas para operaciones específicas de maquinado que pueden ser usadas por NX CAM para automatizar la creación de operaciones de maquinado y herramientas.