norma sspc
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Preparación SuperficialTRANSCRIPT
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NORMAS RELATIVAS A RECUBRIMIENTOS
PROTECTORESJuan Carlos Salazar
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Por qu usar normas?
Entendimiento uniformeProcedimientos y equipos normadosRacionalizacin de produccinEvitar discusiones
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CINCO NIVELES DE NORMASCINCO NIVELES DE NORMAS
Normas de la compaa (Ecopetrol)Normas de la compaa (Ecopetrol)Normas de la industria (AWWA)Normas de la industria (AWWA)Normas NacionalesNormas Nacionales (ASTM, DIN, BS, SSPC) (ASTM, DIN, BS, SSPC)Normas regionalesNormas regionales (CEN) (CEN)Normas internacionales (ISO)Normas internacionales (ISO)
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Where ?
NORMAS EN PREPARACIN DE SUPERFICE
SSPC-SP (corrosin-limpieza del metal) ISO 8501-1 NACE
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Rehabilitacin tuberas
NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
A: Superficie de acero cubierta con calamina adherida pero con poco xido (si se presenta)
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NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
B: Superficie de acero la cual ha empezado a oxidarse y de la cual la calamina a empezado a desprenderse (foto)
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NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
C: Superficie de acero en la cual la calamina se ha oxidado o de la cual sta puede ser rasqueteada pero con pocas picaduras visibles sin aumento (foto)
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NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
D: Superficie de acero sobre la cual la calamina se ha oxidado y en la que se puede observar, sin aumento, una picadura general. (foto)
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 LIMPIEZA CON SOLVENTES
La limpieza con solventes es un mtodo para remover todas las grasas y aceites, tierra y otras contaminantes solubles de la superficie de acero
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS
Remover grasas y aceites pesados primero mediante rasqueteo.
Limpiar o rasquetear la superficie con trapos o brochas humedecidas con solventes.
Aplicar solvente a la superficie mediante pistola. Desengrasar con vapor usando solventes de hidrocarburos
clorados estabilizados.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS
Sumergir completamente en un tanque o tanques de solvente. Para la ltima inmersin, usar solvente que no contenga cantidades perjudiciales de contaminantes.
En lugar de los mtodos descritos, se pueden usar limpiadores emulsificantes o alcalinos. Despus del tratamiento lave la superficie con agua fresca o vapor para remover los residuos perjudiciales
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL
La limpieza con herramienta manual es un mtodo para preparar superficies de acero usando herramientas manuales que no se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de recubrimientos
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS
Usar herramientas manuales de impacto para remover el xido estratificado, es decir, las capas de xido.
Usar herramientas manuales para limpiar toda la escoria dejada por el proceso de soldadura.
Usar cepillos de cerdas metlicas, lijado y rasqueteo manual u otros mtodos similares que no involucran el impacto para remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda la pintura suelta.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS
Sin importar el mtodo usado para la limpieza, si se establece en la especificacin, los residuos de pintura vieja desprendida deben ser eliminados de tal forma que la superficie repintada tenga una apariencia razonablemente lisa.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MECNICA
La limpieza con herramienta mecnica es un mtodo para preparar superficies de acero usando herramientas manuales que se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de recubrimientos
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS
Usar herramientas mecnicas rotatorias y de impacto para remover el xido estratificado (capas de xido)
Usar herramientas mecnicas rotatorias o de impacto para remover todas las escorias de soldadura.
Usar cepillado mecnico lijado mecnico, impacto mecnico u otras herramientas mecnicas rotatorias para remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda la pintura suelta. No quemar la superficie.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS
Opere las herramientas mecnicas de tal manera que prevengan la formacin de puntas, valles afilados o filos.
Sin importar el mtodo usado para la limpieza, suavice las
rugosidades de pintura vieja de tal manera que la superficie tenga un apariencia razonablemente lisa.
Si es aprobado por el armador, use el chorreado abrasivo como mtodo alternativo para esta especificacin.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal blanco, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos.
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la superficie deber ser la apropiada para el sistema de recubrimientos especificado
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL BLANCO
Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha especificado anteriormente.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN
Aire seco comprimido y limpio, debe ser usado para el chorreo a travs de las boquillas. Para alcanzar este requerimiento, pueden ser necesarios separadores de humedad, grasas, trampas de aceite al igual que otros equipos.
Se puede usar cualquiera de los siguientes mtodos para alcanzar una limpieza de superficie a metal blanco:
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN 1. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido, a travs
de las boquillas. 2. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido en un
ciclo cerrado, recirculando el abrasivo con o sin vaco para la recuperacin de polvo y abrasivo.
3. Otros mtodos de preparacin de superficie para alcanzar el grado metal blanco (tal como chorreo hmedo) pueden ser utilizados por comn acuerdo entre los responsables de la ejecucin del trabajo y quien realiza las
especificaciones
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL COMERCIAL
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos, excepto por las manchas aleatorias que debern estar limitadas a no ms del 33% de cada unidad de rea de la superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o manchas de pintura previamente aplicada.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL COMERCIAL
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la superficie deber ser la apropiada para el sistema de recubrimientos especificado
Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha especificado anteriormente.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 MTODOS Y OPERACIN
Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza a metal blanco
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 7 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO BRUSH-OFF (BARRIDO)
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a barrido, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina suelta, xido suelto y pintura suelta, La calamina, xido y pintura que estn fuertemente adheridos pueden permanecer en la superficie.
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 7 MTODOS Y OPERACIN
Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza a metal blanco
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 10 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL CASI BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos, excepto por las manchas aleatorias que debern estar limitadas a no ms del 5% de cada unidad de rea de la superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o manchas de pintura previamente aplicada
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 11 LIMPIEZA TOOL BAR A METAL BRILLANTE
Superficies metlicas que sean preparadas de acuerdo con esta especificacin, cuando sean vistas sin aumento, debern estar libres de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura y productos de corrosin. Pueden dejarse ligeros residuos de xido y pintura en las partes bajas de las picaduras (pitting) si la superficie original las tiene.El perfil de anclaje obtenido, no podr ser menor de 1 mil (25 micras)
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NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 12 PREPARACION Y LIMPIEZA DEL ACERO Y OTROS MATERIALES DUROS POR MEDIO DE INYECCIN
DE AGUA A ALTA Y ULTRA ALTA PRESIN ANTES DEL REPINTE
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ESTADO INICIAL ESTADO INICIAL CD
PRESIONES DE TRABAJOPRESIONES DE TRABAJOLPWC < 10,000 psiHPWC = 5,0000 a 10,0000 psiHPWJ = 10,000 a 25,000 psiUHPWJ > 25,0000 psi
GRADOS DE PREPARACIONGRADOS DE PREPARACION WJ-1SP5WJ-2 SP10WJ-3 SP6WJ-4 SP7
CORROSION INSTANTANEACORROSION INSTANTANEA Flash RustingFlash Rusting
L Ligera LightM Moderada ModerateH Alta Heavy
NORMAS
SSPC-SP
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GRADOS DE CONTAMINACIONGRADOS DE CONTAMINACIONSC-1= Libre de todo contaminante
SC-2 7 g/cm2 Cl-
10 g/cm2 Fe++
17 g/cm2 SO4--
SC-3 50 g/cm2 Cl- y SO4--
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NORMAS COMPARACIN NORMAS ISO 8501-1, SSPC-SP Y NACE
ISO 8501-1 SSPC-SP NACE
Sa 1 SP 7 4Sa 2 SP 6 3Sa 2 SP 10 2Sa 3 SP 5 1
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Dnde ?
NORMAS ISO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA DE SUPERFICIE
Parte 1: Pruebas de campo para productos corrosin del hierro solubles
Parte 2: Determinacin en laboratorio de cloruros en superficies limpieza
Parte 3: Determinacin de polvo sobre superficies de acero preparadas para pintar
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Nueva Construccin
NORMAS ISO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA DE SUPERFICIE
Parte 4: Gua para la estimacin de la probabilidad de condensacin previa a la aplicacin de pintura (Tablas)
La temperatura del acero deber estar mnimo 3C por encima de la temperatura del punto de roco
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La temperatura de la lmina debe ser superior a la temperatura de roci ms C 3( F), lo anterior con el fin de evitar condensacin en la lmina durante la aplicacin.3
TEMPERATURA DE ROCIO (Dew Point)
T Ambiemt 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 33
% H. R. 33 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 88 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 33 -3 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 -33 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 -33 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 33 -33 -3 -3 -3 3 3 33 33 33 33 33 33 -33 -33 -3 -3 3 3 3 33 33 33 33
TABLA , Calculo de la Temperatura de R3 oco (C), a atmsfera de presin.3
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NORMAS ISO 8502-6
Mtodo Bresle para muestreo de impurezas solubles para la superficie a ser pintada.
El parche consiste en un diafragma de ltex sobre marco con un fuerte adhesivo
Algunas impurezas solubles en agua pueden ser disueltas en el ltex causando un incremento en la lectura de conductividad (uS)
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NORMAS ISO 8502-9
MEDICIN DE LA CONDUCTIVIDAD
La determinacin de las cantidades de sustancias solubles en agua sobre una superficie se da por medio de la medicin de la conductividad.
Los valores se dan en mS/m o uS/cm La lectura debe ser multiplicada por un factor de 6 para
obtener mg/m2 (asumiendo contaminacin por sales de cloro)
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NORMAS ISO 8503 DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE
POR COMPARACIN
Grados de perfil de anclaje de la superficie de acero chorreada mediante ayuda de comparadores.
Hay dos comparadores: G para grit (granalla) S para perdign
ISO 8503-5 Mtodo de cinta rplica
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NORMAS ASTM D 4417: Determinacin del perfil de anclaje
Mtodo A: Comparadores Mtodo B: Rugosmetro Mtodo C: Cinta rplica
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NORMAS ASTM D 4414: Determinacin de el espesor de pelcula
hmeda.
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NORMAS SSPC-PA 2, ASTM D 1186: Determinacin de el espesor de
pelcula seca
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NORMAS ASTM D 3359: Determinacin cualitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metlica
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NORMAS ASTM D 4541: Determinacin cuantitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metlicaSe pueden presentar tres tipos de falla: Falla Adhesiva Falla Cohesiva Falla Pegante
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NORMAS ASTM D 5162: Evaluacin de discontinuidades en
recubrimientos no conductivos sobre sustratos metlicos. Ds mtodos: bajo voltaje (esponja hmeda), alto voltaje.
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NORMAS
ASTM D 4752: Norma para evaluar el curado de recubrimientos base etil silicato de zinc mediante la resistencia al MEK.
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NORMAS ASTM D 4138: Determinacin de espesor de pelcula seca
por mtodo destructivo.
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