norma ntg 41017 h12 astm c403-c403m-08

7/27/2019 norma ntg 41017 h12 astm c403-c403m-08

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NORMATCNICA

GUATEMALTECA

COGUANORNTG 41017 h12

Mtodo de ensayo. Determinacin del tiempo de fraguado demezclas de concreto por su resistencia a la penetracin.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTMC403/C403M-08, en la cual est basada e incluye la designacinpropia de las normas tcnicas Guatemaltecas.

Aprobada: 2013-03-08

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de MetrologaCalzada Atanasio Azul 27-32, zona 12

Telfonos: (502) 2247-2600Fax: (502) 2247-2687www.mineco.gob.gt

[email protected]

Referencia
http://www.mineco.gob.gt/http://www.mineco.gob.gt/http://www.mineco.gob.gt/


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 2/18

Prlogo COGUANOR

La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del SistemaNacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misines proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de laactividad de normalizacin.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes yservicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico deNormalizacin de Concreto y del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento, conla participacin de:

Ing. Emilio BeltranenaCoordinador de Comit

Ing. Luis lvarez ValenciaRepresentante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala

Ing. Rommel RamrezRepresentante CEMEX

Ing. Ramiro Callejas MontufarRepresentante FHA

Ing. Sergio QuinezRepresentante PRECN

Ing. Jos Manuel VsquezRepresentante MIXTO LISTO

Ing. Joaqun RuedaRepresentante CEMENTOS PROGRESO

Ing. Juan Carlos GalindoRepresentante PISOS CASA BLANCA

Arq. Paulo Csar CastroRepresentante MACROMIX

Ing. Manuel de Jess Castellanos


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 3/18Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA

Lic. Rodrigo GarcaRepresentante MIXTO LISTO

Ing. Xiomara Sapn RoldnRepresentante ICCG

Ing. Jaime SamayoaRepresentante PRECN

Ing. Marcelo QuinezRepresentante FORCOGUA

Lic. Luis Alberto VelsquezRepresentante CEMENTOS PROGRESO

Ing. Leonel MoralesRepresentante CEMEX

Ing. Estuardo HerreraRepresentante ICCG

Ing. Orlando QuintanillaRepresentante FHA

Ing. Oscar SequeiraRepresentante MEGAPRODUCTOS


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ndice

Pgina1 Objeto.................................................................. 52 Documentos Citados.............................................................. 53 Terminologa...................................................................... 64 Resumen del mtodo de ensayo........................................ 65 Significado y uso........................................................................... 66 Equipo................................................................................. 77 Muestreo, especmenes de ensayo y unidades de ensayo..... 88 Acondicionamiento. 9

9 Procedimiento. 910 Clculos.. 1211 Informe. 1312 Precisin y Sesgo.. 1413 Descriptores 1514 Anexo X1 Ejemplos ilustrativos... 16


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 5/181. OBJETO

1.1 Este mtodo de ensayo trata sobre la determinacin del tiempo de fraguadodel concreto con un asentamiento mayor de cero, por medio de mediciones deresistencia a la penetracin de mortero tamizado de la mezcla de concreto.

1.2 Este mtodo de ensayo es adecuado para ser usado slo cuando los ensayosde la fraccin de mortero puedan proveer la informacin requerida.

1.3 Este mtodo de ensayo tambin es aplicable para uso con morteros y grautspreparados.

1.4 Este mtodo es aplicable tanto para uso bajo condiciones controladas delaboratorio como en condiciones de la obra.

1.5 Los valores dados en unidades SI o en unidades libra-pulgada (mostrados

entre parntesis) deben ser considerados separadamente como el estndar, losvalores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tantocada sistema debe ser usado independientemente del otro. La combinacin devalores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.

1.6 Esta norma no pretende sealar todos los aspectos relacionados con laseguridad, si los hubiera, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario deesta norma, el establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridadocupacional, y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras, antes de suuso.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas NTG (ASTM)

NTG 41006(ASTM C125)

Terminologa referente al concreto y agregados paraconcreto.

NTG 41017 h4(ASTM C143/C143M)

Mtodo de ensayo. Determinacin del asentamiento delconcreto de cemento hidrulico.

NTG 41057(ASTM C172) Practica para el muestreo del concreto recinmezclado.

NTG 41017 h6(ASTM C173/C173M)

Mtodo de ensayo. Determinacin del contenido de airedel concreto hidrulico recin mezclado por el mtodovolumtrico.

NTG 41060(ASTM C192/C192M)

Prctica para elaboracin y curado de especmenes deensayo de concreto en el laboratorio.

NTG 41017 h7

(ASTM C231/C231M

Mtodo de ensayo. Determinacin del contenido de aire

del concreto hidrulico recin mezclado por el mtodo


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 6/18de presin.

ASTM C670 Prctica para la preparacin de enunciados de precisiny de sesgo para los mtodos de ensayo de materialesde construccin.

ASTM D1558 Mtodo de ensayo. Determinacin de la relacin entre elcontenido de humedad y la resistencia a la penetracinen suelos de grano fino.

ASTM E11 Tela de alambre y tamices usados para ensayos.Especificaciones.

ASTM E2251 Termmetros ASTM de lquido en vidrio, con lquidos deprecisin de bajo riesgo

3. TERMINOLOGA

3.1 Definiciones Las definiciones estn dadas en la norma NTG 41006 (ASTMC125) de Terminologa

4. RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

4.1 Se obtiene una muestra de mortero por el tamizado de una muestrarepresentativa de concreto recin mezclado. El mortero se coloca en un recipiente yse almacena a una temperatura ambiente especificada. A intervalos regulares semide la resistencia a la penetracin del mortero por agujas estndar. Se hace unagrfica de la resistencia a la penetracin en funcin del tiempo transcurrido, de lacual se determina los tiempos de fraguado inicial y de fraguado final.

5. SIGNIFICACIN Y USO

5.1 Dado que el fraguado del concreto es un proceso gradual cualquier definicinde tiempo de fraguado es necesariamente arbitraria. En este mtodo de ensayo, seusan los tiempos requeridos para alcanzar valores especificados de resistencia a la

penetracin, como tiempos de fraguado.5.2 Este mtodo puede ser usado para determinar efectos de variables talescomo el contenido de agua; marca tipo y cantidad de material cementante; o deaditivos; sobre el tiempo de fraguado del concreto. Este mtodo de ensayo tambinpuede ser usado para determinar el cumplimiento con los requisitos de tiempo defraguado especificados.

5.3 Este mtodo de ensayo tambin puede ser aplicado a morteros y grautspreparados. Sin embargo, cuando se requiere del tiempo de fraguado del concreto,el ensayo debe ser efectuado en el mortero tamizado de la mezcla de concreto y no

sobre una muestra de mortero preparado con el propsito de simular la fraccin de


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 7/18mortero del concreto. Se ha comprobado que los tiempos de fraguado inicial y finalpueden incrementarse cuando se usa un mortero preparado.

6. EQUIPO

6.1 Contenedores para las especificaciones de mortero Los contenedoresdeben ser rgidos, hermticos, no absorbentes, libres de aceite o de grasa, ypueden ser cilndricos o rectangulares en seccin transversal. Se debe contar conun rea de superficie de mortero suficiente para que se puedan hacer 10 lecturas deresistencia a la penetracin de acuerdo con los requisitos de distancias libres entrelecturas especificadas en el procedimiento de ensayo. La dimensin lateral debe serde por lo menos 150 mm (6) y la altura debe ser de por lo menos 150 mm (6).

6.2 Agujas de penetracin. Se deben tener agujas que puedan ser acopladas alaparato de carga y que tengan las siguientes reas de contacto: 645, 323, 161, 65,32 y 16mm (1, , , 1/10,

1/20 y1/40 pulg). Cada espiga de las agujas debe ser

marcada circunferencialmente a una distancia de 25 mm (1 pulg) del rea decontacto. La longitud de la aguja de 16 mm (1/40 pulg) no debe ser mayor de 90mm (3 pulg).

6.3 Aparato de aplicacin de carga. Debe proporcionarse un dispositivo paramedir la fuerza requerida para causar la penetracin de las agujas. Este dispositivodebe ser capaz de medir la fuerza de penetracin con una exactitud de 10N ( 2lb)y debe tener una capacidad de por lo menos 600N (130 lb).

NOTA 1 Un aparato de carga adecuado puede ser uno del tipo de resorte de reaccin que sedescribe en el mtodo ASTM D1558, o bien de otros tipos con un dispositivo calibrado para la

medicin de la fuerza, tal como una celda de carga a un manmetro de presin hidrulica.

6.4 Varilla apisonadora La varilla apisonadora ser una varilla de aceroredonda y recta de 16mm ( pulg) de dimetro y de aproximadamente 600 mm (24pulg) de longitud, que tenga el extremo de apisonar a ambos extremos redondeadosen una punta semiesfrica cuyo dimetro sea de 16 mm ( pulg).

6.5 Pipeta Una pipeta u otro instrumento apropiado para extraer agua deexudacin de la superficie del espcimen de ensayo.

6.6 Termmetro El termmetro debe ser capaz de medir la temperatura del

mortero recin mezclado con una aproximacin de 0.5 C ( 1F). Se consideransatisfactorios, los termmetros ASTM de lquido en vidrio que tengan un rango detemperatura de -20 a 50 C (0 a 120 F) y que cumpla con los requisitos delTermmetro 97F (o 97C), prescritos en la especificacin ASTM E2251. Otrostermmetros de la exactitud requerida, incluidos los metlicos del tipo de inmersin,tambin son aceptables.


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 8/187. MUESTREO, ESPECIMENES DE ENSAYO Y UNIDADES DE ENSAYO

7.1 Para los ensayos en condiciones de la obra, se preparan tres especmenes demortero de cada muestra de concreto.

7.2 Para los ensayos bajo condiciones de laboratorio, los requisitos dependerndel propsito de los ensayos.

7.2.1 Para los ensayos que tengan el propsito de establecer el cumplimiento delmaterial con determinados requisitos de desempeo, se hacen por lo menos tresamasadas diferentes de concretos para cada variable bajo investigacin, y seefecta un tiempo de fraguado por cada amasada. Se hacen un nmero igual deamasadas para cada variable para cualquier da individual. Cuando sea posiblerealizar por lo menos un ensayo por cada variable en un da cualquiera serecomienda mezclar la serie completa de amasadas en la menor cantidad de dasque sea posible, y repetir una de las amasadas cada da como estndar de

comparacin.

7.2.2 Para otros ensayos, se preparan tres especmenes de ensayo de unaamasada de concreto por cada variable de ensayo.

7.3 Se registra el tiempo en que se produce el contacto inicial entre el cemento yel agua de mezcla.

7.4 Para los ensayos bajo condiciones de obra, se obtiene una muestrarepresentativa del concreto, de acuerdo con la prctica NTG 41057 (ASTM C172).Para los ensayos bajo condiciones de laboratorio, se hace el concreto de acuerdocon la prctica NTG 41060 (ASTM C192/C192M). Se determina y se registra en elconcreto recin mezclado, el asentamiento de acuerdo con el mtodo de ensayoNTG 41017 h4 (ASTM C143/C143M), y el contenido de aire del concreto de acuerdocon el mtodo de ensayo NTG 41017 h6 (ASTM C173/ASTM C173M) o con elmtodo de ensayo NTG 41017 h7 (ASTM C231/C231M).

7.5 Del concreto no usado para los ensayos de asentamiento y de contenido deaire, se selecciona una muestra representativa de suficiente volumen para proveer lacantidad de mortero necesaria para llenar el contenedor, o contenedores a unaprofundidad de por lo menos 140 mm (5 pulg).

7.6 Luego se obtiene la muestra de mortero por tamizado en hmedo de laporcin seleccionada de concreto, a travs de un tamiz de 4.75mm y sobre unasuperficie no absorbente, de acuerdo al procedimiento de la prctica NTG 41057(ASTM C172).

7.7 Se remezcla completamente el mortero por mtodos manuales y sobre lasuperficie no absorbente, se mide y se registra la temperatura del mortero. Secoloca el mortero en el contenedor o contenedores, en una sola capa. Se consolidael mortero para eliminar las bolsas de aire en el espcimen y se nivela la superficie.Esto puede lograrse oscilando el contenedor hacia adelante y hacia atrs sobre una

superficie slida, golpeando los lados del contenedor con la varilla apisonadora,


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 9/18varillando el mortero o colocando el contenedor en una mesa vibradora (VaseNota2). S se usa varillado, se varilla el mortero con el extremo semiesfrico de lavarilla apisonadora. Se varilla el mortero una vez por cada 645 mm (1 pulg) derea de la superficie superior del espcimen y se distribuyen los golpesuniformemente en toda la seccin transversal del espcimen. Despus de

completado el varillado, se golpean ligeramente los lados de los contenedores paracerrar los vacos que deja el varillado y para ayudar en la nivelacin de la superficiedel espcimen. Despus de completar la preparacin del espcimen, la superficiedel mortero debe quedar a por lo menos 10 mm ( pulg) bajo el borde superior delcontenedor, para proveer espacio para la recoleccin y remocin del agua deexudacin y as evitar el contacto entre la superficie del mortero y el recubrimientoprotector especificado en la seccin 8.

NOTA 2 El mortero tamizado es generalmente de una consistencia fluida y las bolsas de aire sonfcilmente removidas por los mtodos de consolidacin listados arriba. No obstante el usuario debeejercer su criterio en la seleccin del mtodo de consolidacin. La oscilacin del contenedor y elgolpeteo de los lados del contenedor se consideran suficientes para los morteros fluidos. El varilladoy el uso de una mesa vibradora son deseables para morteros ms rgidos. Cuando se use la mesavibradora, se recomienda usar una vibracin de baja amplitud para evitar que porciones de la mezclasean expulsadas fuera del contenedor.

8. ACONDICIONAMIENTO

8.1 Para los ensayos bajo condiciones de laboratorio la temperatura dealmacenaje de los especmenes debe estar dentro del rango de 20 25C (68 a 77F), o como sea especificado por el usuario.

8.2 Para los ensayos bajo condiciones de obra, los especmenes se almacenan a

la temperatura ambiente, o como lo especifique el usuario. Los especmenes debenquedar protegidos de la luz solar directa.

8.3 Se mide y se registra la temperatura del aire ambiental al principio y al finaldel ensayo. Para prevenir una evaporacin excesiva de la humedad, se mantienenlos especmenes cubiertos con algn material adecuado, como una franelahmeda, o una tapadera ajustada e impermeable, por el periodo de duracin delensayo, excepto cuando se est removiendo el agua exudada o se estn haciendolos ensayos de resistencia a la penetracin.

9. PROCEDIMIENTO

9.1 Justo antes de ejecutar el ensayo de penetracin, se remueve el agua deexudacin de la superficie de los especmenes de mortero por medio de una pipeta uotro instrumento adecuado. Para facilitar la recoleccin del agua de exudacin seinclina el espcimen a un ngulo de 10 de la horizontal, colocando un bloque bajouno de los extremos unos 2 minutos antes de la remocin del agua.

9.2 Se inserta en el aparato de resistencia a la penetracin una aguja depenetracin de tamao apropiado dependiendo del grado de endurecimiento(fraguado) del mortero, y se lleva la superficie de apoyo de la aguja en contacto con

la superficie del mortero. Luego se aplica gradualmente y uniformemente una fuerza


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 10/18hacia abajo en el aparato hasta que la aguja penetra el mortero hasta unaprofundidad de 25 2mm (1 1/16 pulg), como se indica por la marca en la aguja.(Vase Nota 4). El tiempo requerido para penetrar la profundidad de 25mm (1 pulg)debe ser de 10 2 s. Se registra la fuerza requerida para producir la penetracin de25mm (1 pulg), y el tiempo de la aplicacin, medido como el tiempo transcurrido

despus del contacto inicial del cemento con el agua. Se calcula la resistencia a lapenetracin, dividiendo la fuerza aplicada, dentro del rea de apoyo de la aguja, yse registra la misma como resistencia a la penetracin. En los subsiguientesensayos de penetracin debe tenerse el cuidado de evitar reas donde el morterohaya sido alterado por ensayos previos. La distancia libre entre las impresiones dela aguja, debe ser de dos dimetros de la aguja que se est usando, pero no menorde 15 mm ( pulg). La distancia libre entre cada impresin de la aguja y el lado delcontenedor debe ser de por lo menos 25mm (1 pulg) pero no mayor que 50 mm (2pulg) como se indica en la Fig.1.

NOTA 3 En un contenedor cilndrico con el dimetro exterior ms pequeo permisible de 6 pulg.

(150 mm), un operador puede razonablemente esperar realizar aproximadamente ochopenetraciones, antes de incluir sobre penetraciones previas. Este clculo se basa en el uso de agujade las siguientes reas superficiales: 1 a 323mm ( pulg), 2 a 161 mm ( pulg), 2 a 65 mm(1/10 pulg), 2 a 32 mm (

1/20 pulg y 1 a 16 mm (1/40 pulg).

Nota El rea oscura define donde se permiten las penetraciones.

Fig. 1 Vista desde arriba del espcimen de ensayo

NOTA 4 Para facilitar la determinacin de cuando se ha alcanzado la penetracin requerida, puede

adosarse a la espiga de la aguja un marcador deslizante. Por ejemplo se puede poner una cintaadhesiva o un sujeta-papeles en la espiga, de modo que coincida con la marca inscrita en la espiga.Este marcador no debe interferir con la penetracin de la aguja en el mortero. La posicin delmarcador debe ser comprobada antes de efectuar una penetracin.

9.3 Para mezclas convencionales de concreto en el laboratorio a temperaturas de20 a 25 C (68 a 770F), se hace el ensayo inicial de penetracin despus detranscurrido un tiempo de 3 a 4h despus del contacto inicial entre el cemento y elagua. Los ensayos subsiguientes se hacen a intervalos de a 1h. Para mezclas deconcreto que contengan acelerantes o a temperaturas ms altas que las dellaboratorio, se recomienda hacer el ensayo inicial a intervalos de a 1h, y losensayos subsiguientes a intervalos de h. Para mezclas de concreto con


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 11/18retardantes o temperaturas ms bajas que las del laboratorio el ensayo inicial puedeser diferido hasta despus de transcurrido un tiempo de 4 a 6h. En todos los casoslos intervalos de tiempo entre los ensayos subsiguientes pueden ajustarse conformese requiera dependiendo de la velocidad de fraguado, hasta obtener el nmerorequerido de penetraciones.

9.4 Se deben hacer por lo menos seis penetraciones para cada ensayo de tiempode fraguado, con intervalos de tiempo de tal duracin que produzca una curvasatisfactoria de resistencia a la penetracin en funcin del tiempo transcurrido (vase Nota 5). Luego se continua el ensayo hasta obtener por lo menos unalectura de resistencia a la penetracin que iguale o exceda de 27.6 MPa (4000 psi).

NOTA 5 Una curva satisfactoria es una que representa el desarrollo total de la resistencia a lapenetracin e incluye puntos antes y despus de los tiempos de fraguado inicial y de fraguado final,para mejorar la exactitud de las interpolaciones requeridas. Para mezclas de concreto de fraguadonormal, los puntos de ensayo son espaciados a intervalos de tiempo iguales. Un ensayo conpenetraciones prematuras dar por resultado muchos puntos antes que el tiempo inicial de fraguado.

Esto adems puede disminuir la exactitud del tiempo estimado de fraguado por la desviacin de lacurva de mejor ajuste cuando se usa el anlisis de regresin para analizar los datos de la resistenciaa la penetracin.

9.5 Ploteo de los resultados Para el ploteo de los resultados y la obtencin delos tiempos de fraguado (vase Nota 6) puede usarse algunos de losprocedimientos alternativos indicados a continuacin. El Anexo X1 ilustra laaplicacin de estos procedimientos.

NOTA 6 El Ploteo de la resistencia a la penetracin en funcin del tiempo transcurrido proveeinformacin sobre la velocidad del fraguado. El ploteo puede ser usado para seleccionar el tiempopara los ensayos subsiguientes de penetracin y puede ayudar en la identificacin de resultadosadulterados. Por lo tanto se recomienda que los datos sean ploteados conforme se van obteniendo.

9.5.1 El siguiente procedimiento de ploteo, se usa para determinar los tiempos defraguado por el ajuste manual de una curva uniforme a travs de los datosobtenidos, se prepara un grfico con la resistencia a la compresin como ordenadaen funcin del tiempo transcurrido como abscisa, usando una escala tal que 3.5 MPa(500 lb/ pulg) y 1h sean representadas por una distancia de por lo menos 15 mm( pulg). Se plotean los valores de resistencia a la penetracin como una funcindel tiempo transcurrido.

9.5.2 El siguiente procedimiento de ploteo se usa para determinar los tiempos defraguado por un anlisis de regresin de los logaritmos de los datos obtenidos,usando una calculadora adecuada. Se usa un papel logartmico (log-log) parapreparar el grfico de la resistencia a la penetracin como ordenada, en funcin deltiempo transcurrido como la abscisa. Los lmites de la resistencia a la penetracinen la ordenada se extienden desde 0.1 MPa (10 lb/ pulg) hasta 100 MPa (10000 lb/pulg) y los lmites del tiempo transcurrido en la abscisa se extienden de 10 a 1000minutos. Si se usan mezclas de concreto con retardantes, los lmites de tiempodeben ser de 100 a 10000 min. Se plotean los valores de resistencia a lapenetracin en funcin del tiempo transcurrido (vase la Nota 5).


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 12/189.5.3 El siguiente procedimiento de ploteo se usa, cuando se cuenta con unacomputadora para el ploteo de los resultados de ensayo y la obtencin de lostiempos de fraguado por un anlisis de regresin de los datos obtenidos conforme sevan haciendo los ensayos se ingresan los datos de tiempo transcurrido y deresistencia a la compresin en la computadora y se plotean la resistencia a la

compresin como ordenada y el tiempo transcurrido como abscisa. Usando unprograma que permita el anlisis lineal de regresin se convierten los datos a suslogaritmos. Luego por los datos de logaritmos, se ajusta una lnea recta (verecuacin 1)

Log (PR) = a + b Log (t) (1)

Donde:

PR = Resistencia a la penetracint = Tiempo transcurrido

a y b Constantes de regresin

Los datos no necesariamente deben ser convertidos a logaritmos si el programapermite el ajuste directo de una funcin de potencia:

PR = ct (2)

Donde

c y d = constantes de regresin:

Las frmulas para el ajuste de una lnea recta con los datos de logaritmos estntomadas de la siguiente referencia bibliogrfica: Popovics, S 1971 Physical Aspectsof the setting of Portland Cement Concrete Journal of Materials, JMLS, vol 6 No.1March, pp 150-162.

9.5.4 Los procedimientos dados en 9.5.2 y 9.53 asumen que los datos cumplen conlas ecuaciones (1) o (2). Se debe verificar que los datos efectivamente cumplan unade estas relaciones. Si el coeficiente de correlacin del anlisis de regresin,despus de remover los valores atpicos, (vase nota 7) es menor de 0.98, serecomienda usar el procedimiento 9.5.1.

10. CALCULOS

10.1 Para cada variable bajo investigacin, se plotea separadamente losresultados de tres o ms ensayos de tiempo de fraguado. Para cada ploteopreparado como se indica en 9.5.1 se ajusta a mano una curva uniforme a travs delos puntos de los datos. Para cada ploteo preparado de acuerdo con 9.5.2 y 9.5.3 Seusa el mtodo de mnimos cuadrados para obtener las constantes de la mejorrelacin obtenida de las ecuaciones (1) o (2), segn sea aplicable. Se debendescartar los puntos de datos que obviamente son atpicos de la tendencia definidapor el resto de puntos. (Vase Nota 7).


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 13/18NOTA 7 Los valores atpicos pueden ocurrir por factores tales como: interferencias debido apartculas grandes en el mortero; Presencia de vacos grandes en la zona de penetracin;interferencias de las impresiones creadas por penetraciones adyacentes; errores debidos al nomantener el instrumento perpendicular a la superficie de ensayo; errores en la lectura de las cargas;variaciones en las profundidades de penetracin; o variaciones en la velocidad de aplicacin de lacarga. Se requiere del buen juicio del operador para identificar estos puntos atpicos que no deben

de incluirse en el anlisis de los datos.

10.2 Para cada ploteo, se determinan los tiempo de fraguado inicial y de fraguadofinal como los tiempos a los cuales la resistencia a la penetracin es de 3.5 MPa(500) lb/ pulg) y 27.6 MPa (4000 lb/ pulg), respectivamente. Para los ploteosrealizados de acuerdo con 9.5.1, se determinan los tiempos de fraguado porinspeccin visual de las curvas dibujadas. Para los ploteos hechos de acuerdo a9.5.2 y 9.5.3 Se determinan los tiempos de fraguado por interpolacin usando laecuacin de regresin de mejor ajuste. Los tiempos de fraguado se registran enhoras y minutos con aproximacin a los 5 min ms cercanos .

10.3 Para cada variable bajo investigacin se calculan los tiempos de fraguadoinicial y final como los valores promedio de los valores de los resultados de ensayosindividuales. Se registran los tiempos promedio en horas y minutos, conaproximacin a los 5 min ms cercanos.

11. INFORME

11.1 Datos sobre la mezcla de concreto Se proporciona la siguienteinformacin sobre la mezcla de concreto:

11.1.1Marca y tipo de los materiales cementantes. Cantidades (en masa) de los

materiales cementantes, agregado fino y agregado grueso por metro cbico (yardacbica) de concreto. Tamao nominal mximo del agregado, y la relacin agua-cemento o agua-materiales cementantes.

11.1.2 La designacin, tipo y cantidad de aditivos usados.

11.1.3 El contenido de aire del concreto recin mezclado y el mtodo usado paradeterminarlo.

11.1.4 Asentamiento del concreto.

11.1.5 Temperatura del mortero despus del tamizado.

11.1.6 Registro de la temperatura ambiente durante el perodo de ensayo.

11.1.7 Datos del ensayo efectuado.

11.2 Resultados de los tiempos de fraguado. Se da la siguiente informacin sobrelos ensayos de tiempos de fraguado:

11.2.1 El grfico del ploteo de la resistencia a la penetracin, en funcin del tiempo

transcurrido, para cada ensayo de tiempo de fraguado.


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11.2.2 Los tiempos de fraguado inicial y final para cada ensayo, informados en horasy minutos con aproximacin de un minuto, y

11.2.3 Los tiempos promedios de fraguado inicial y fraguado final para cada

condicin de ensayo, informados en horas y minutos, a los 5 min ms cercanos.

12. PRESICION Y SESGO

12.1 Los datos usados para el desarrollo de un enunciado de precisin fueronobtenidos utilizando la versin lb- pulg de este mtodo de ensayo. Los estimadosdel tiempo de fraguado fueron determinados tanto por el mtodo grfico como por elanlisis de regresin. La temperatura del laboratorio donde fueron tamizadas lasmuestras de concreto y la fraccin de mortero resultante ensayada para suresistencia a la penetracin se mantuvo a 23 1C (73 2F) para la duracin delensayo interlaboratorio.

12.2 Los siguientes valores de precisin fueron obtenidos de un estudiointerlaboratorio (ASTM Research Report RR C09:1032) que involucr a 5operadores y tres mezclas de concreto. El tiempo promedio para el fraguado inicialvari entre 169 y 252 min, y el tiempo de fraguado final vari entre 240 y 341 min.Cada operador hizo tres determinaciones repetidas sobre especmenes hechos deuna amasada individual de cada mezcla de concreto.

12.3 Precisin de un solo operador La desviacin estndar de un resultadoindividual de ensayo para un solo operador se indica en el cuadro 1 A. Los resultadosde los ensayos realizados adecuadamente por el mismo operador sobre el mismomaterial no se espera que difieran ms de los valores dados en la tercera columnadel cuadro 1 A. El mtodo de ensayo pide tres ensayos. El rango (diferencia entre losvalores mayor y menor) de los tres resultados de ensayos detenidos por el mismooperador con especmenes de la misma amasada de concreto no se espera queexceda de los valores dados en la cuarta columna del cuadro 1 B.

CUADRO 1 Precisin de un solo operador

Tiempo defraguado

Desviacinestndar de un

solo operador minA

Diferenciaaceptable entre

dos resultados,min A

Rango aceptablede tres resultados

minB

Inicial 3.5 9.8 11.4

Final 4.4 12.5 14.6

A Estos valores representan respectivamente los lmites (1s) y (d2s), como se describen en la prctica ASTM 670.B Valores calculados como se describe en la seccin aceptable range of more than two results de la prctica ASTM 670.

12.4 Precisin multi-operador La desviacin estndar de un resultadoindividual por multi-operadores se indica en el cuadro 2A. Los resultados de dos


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 15/18ensayos realizados adecuadamente por diferentes operadores sobre el mismomaterial, no se espera que difieran en ms de los valores dados en la terceracolumna del cuadro 2A. Los promedios de tres resultados por dos deferentesoperadores, obtenidos con especmenes de una misma amasada de concreto, no seespera que difieran en ms de los valores dados en la cuarta columna del cuadro 2. B

CUADRO 2 Precisin Multi-operadores

Tiempo defraguado

DesviacinEstndar

Multi-operadoresminA

Diferenciaaceptable entredos resultados

min A

Diferenciaaceptable entre lospromedios de tresresultados min B

Inicial 6.9 19.4 11.1

Final 10.1 28.7 16.4

A Estos valores representan, respectivamente los lmites (1s) y (d2s) como describen en la prctica ASTM C670.B Valores calculados como se describe en la seccin multilaboratory precision expressed as a maximum allowable differences between twoaverages of Practice C 670.

12.5 El sesgo de este mtodo de ensayo no se puede determinar ya que lostiempos de fraguado se pueden definir solamente en trminos del mtodo deensayo.

13. DESCRIPTORES

13.1 Concreto; mortero; resistencia a la penetracin; tiempo de fraguado inicial;

tiempo de fraguado final.


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Norma COGUANOR NTG 41017 h12 16/18ANEXO

(Informacin no obligatoria)

X1. EJEMPLOS ILUSTRADOS

X1.1 La resistencia a la penetracin y el tiempo transcurrido (t) del cuadro X1.1 seusan para ilustrar los procedimientos para determinar los tiempos de fraguado.

CUADRO X1.1 Resistencia a la penetracin.

Resistencia a laPenetracin (PR)

(lb/pulg)

Tiempotranscurrido (t)

(min)

Log (PR) Log (t)

44 200 1.643 2.301110 230 2.041 2.362216 260 2.334 2.415

540 290 2.732 2.4621000 320 3.000 2.5051000 335 3.000 2.5252000 350 3.301 2.5442560 365 3.408 2.5623520 380 3.547 2.5804440 395 3.647 2.597

A MPa = lb/pulg x 0.00689.

X1.2 Ajuste manual La fig. X1.1 es un ploteo de la resistencia a la penetracinen funcin de los tiempos transcurridos del cuadro X1.1. La curva uniforme fue

dibujada a mano usando un dispositivo flexible para dibujo de curvas. La curva fuedibujada buscando el ajuste visual ms apropiado para los datos. Se puede notarque la resistencia a la penetracin para un tiempo de 335 min es obviamente unvalor atpico y que este punto descartado al dibujar la curva de mejor ajuste. Sedibujaron lneas horizontales en los valores de resistencia a la penetracin de 500 y4000 lb/pulg. Las intersecciones de estas lneas horizontales con la curva, definenlos tiempos de fraguado inicial y fraguado final, que para este caso son 289 min y389 min, respectivamente.


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Fig. X1.1 Ploteo de valores de la resistencia a la penetracin en funcin deltiempo transcurrido y curva de mejor ajuste trazada a mano para determinar eltiempo de fraguado. (Nota: El dibujo no est a la escala actual).

X1.3 Anlisis de regresin

X1.3.1La Fig. X1.2 es un ploteo log-log de la resistencia a la penetracin en funcinde los valores de tiempo transcurrido. El ploteo indica que con la excepcin del valoratpico, hay una relacin que se aproxima a una lnea recta, entre los logaritmos dela resistencia a la penetracin y el tiempo transcurrido. La lnea recta se obtiene porun anlisis de regresin lineal usando los logaritmos sealados en las columnastercera y cuarta del cuadro X1.1. La ecuacin para esta lnea es:

Log (PR) = - 14.196 + 6.871 Log (t) (X1.1)Donde:

PR = Resistencia a la penetracint = Tiempo transcurrido

El coeficiente de correlacin es 0.999 y por lo tanto es aceptable usar un anlisis deregresin lineal.


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Fig. X1.2 Ploteo log-log mostrando la lnea recta para determinar tiempos defraguado usando el anlisis de regresin.

X1.3.2 Para la obtencin de tiempos de fraguado la ecuacin (X1.1) puede ser re-escrita as:

X1.3.4Para el tiempo de fraguado inicial se pone el valor de 500 para PR:

De donde:

t = (10)2.458 = 287 min.

X1.3.4Para el tiempo de fraguado final se pone el valor de 4000 para PR.

De donde:

t = (10) 2.590 = 389 min

- ltima lnea --

norma ntg 41017 h12 astm c403-c403m-08

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