montaje de basculas de cinta

8/18/2019 Montaje de Basculas de Cinta

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Básculas de cinta MULTIBELTInstrucciones de montaje y servicio

we make processes work

BV-H2190 ES


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Todas las informaciones sujetas a variación. Salvo modificaciones de especificación.

Nota : Esto es una traducción del documento original.


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Contenido

1 Generalidades ................................................................................... 1 1.1 Indicaciones referiéndose al suministro .................................................................. 1 1.2 Indicaciones referiéndose a la documentación ....................................................... 1

2 Básculas de cinta - Vista general .................................................... 3 2.1 Básculas de cinta con un rodillo .............................................................................. 4

2.1.1 Tipo BEM........................................................................................................... 5 2.1.2 Tipo BEP ........................................................................................................... 6 2.1.3 Tipo BED........................................................................................................... 7

2.2 Básculas de cinta con varios rodillos....................................................................... 8 2.2.1 Tipo BMP........................................................................................................... 8

2.2.1.1 Tipo BMP2.................................................................................................. 9 2.2.1.2 Tipo 2BMP.................................................................................................. 9

3 Instrucciones de instalación (Las 10 reglas) ............................... 10 3.1 Generalidades........................................................................................................ 10

3.1.1 Instrucciones para transportadores móviles ................................................... 11 3.2 Las 10 reglas ......................................................................................................... 12

3.2.1 Vista general ................................................................................................... 12 3.2.2 Las reglas en detalle ....................................................................................... 13

4 Báscula de cinta BEM con un rodillo............................................ 25 4.1 Instrucciones de montaje....................................................................................... 25

4.1.1 Totalidad del suministro .................................................................................. 25 4.1.2 Condiciones para el montaje........................................................................... 25 4.1.3 Desplazar los módulos de medición ............................................................... 26 4.1.4 Montaje............................................................................................................ 27

4.1.4.1 Trabajos de preparación antes del montaje............................................. 27 4.1.4.2 Montaje de los módulos de medición....................................................... 28 4.1.4.3 Montaje de las estaciones de rodillos portantes ...................................... 30 4.1.4.4 Cableado .................................................................................................. 31

4.1.5 Alinear ............................................................................................................. 32 4.1.6 Determinación de la 'longitud efectiva del puente'.......................................... 34

4.2 Instrucciones de servicio ....................................................................................... 34 4.2.1 Entretener la báscula de cinta......................................................................... 35 4.2.1.1 Mantenimiento .......................................................................................... 35 4.2.1.2 Inspección ................................................................................................ 35

4.2.1.2.1 Garantizar la alineación de las estaciones de rodillos portantes ...... 35 4.2.1.2.2 Controlar la guía paralela de resorte de lámina ................................ 36 4.2.1.2.3 Controlar la señal de célula de carga ................................................ 37 4.2.1.2.4 Chequeo de células de carga ............................................................ 37

4.2.1.3 Reparar la báscula de cinta...................................................................... 38

5 Báscula de cinta BEP con un rodillo ............................................ 40 5.1 Instrucciones de montaje....................................................................................... 40

5.1.1 Totalidad del suministro .................................................................................. 40 5.1.2 Condiciones para el montaje........................................................................... 40 5.1.3 Montaje............................................................................................................ 41

5.1.3.1 Trabajos de preparación antes del montaje............................................. 41 5.1.3.2 Montaje de la estación de medición......................................................... 44 5.1.3.3 Montaje de las estaciones de rodillos portantes ...................................... 46 5.1.3.4 Alinear....................................................................................................... 47 5.1.3.5 Determinación de la 'longitud efectiva del puente' ................................... 49

5.1.4 Cableado......................................................................................................... 49 5.2 Instrucciones de servicio ....................................................................................... 50

5.2.1 Mantenimiento................................................................................................. 50 5.2.2 Inspección y reparación .................................................................................. 51

5.2.2.1 Reemplazar la célula de carga................................................................. 51 5.2.2.2 Reemplazar resortes de lámina ............................................................... 52

Básculas de cinta MULTIBELT Instrucciones de montaje y servicio 0536 BV-H2190 ES©SCHENCK PROCESS GmbH , Darmstadt - I -


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Contenido

6 Báscula de cinta BED con un rodi llo ............................................ 536.1 Instrucciones de montaje........................................................................................53

6.1.1 Totalidad del suministro...................................................................................53 6.1.2 Condiciones para el montaje ...........................................................................53 6.1.3 Montaje ............................................................................................................54

6.1.3.1 Trabajos de preparación antes del montaje..............................................55

6.1.3.2 Montaje de la báscula de cinta sobre el bastidor de la cinta ....................57 6.1.3.2.1 Instalar las células de carga...............................................................58

6.1.3.3 Montaje de las estaciones de rodillos portantes.......................................59 6.1.3.4 Alinear las estaciones de rodillos portantes..............................................60 6.1.3.5 Alinear la estación de rodillos de medición...............................................62 6.1.3.6 Determinación de la longitud efectiva del puente.....................................63

6.1.4 Cableado..........................................................................................................63 6.2 Instrucciones de servicio ........................................................................................64

6.2.1 Mantenimiento .................................................................................................65 6.2.2 Inspección y reparación...................................................................................65

6.2.2.1 Reemplazar la célula de carga .................................................................66 6.2.2.2 Reemplazar resortes de lámina................................................................67

7 Báscula de cinta BMP con varios rodillos.................................... 68 7.1 Instrucciones de montaje........................................................................................68

7.1.1 Totalidad del suministro...................................................................................68 7.1.2 Condiciones para el montaje ...........................................................................69 7.1.3 Montaje ............................................................................................................69

7.1.3.1 Trabajos de preparación antes del montaje..............................................69 7.1.3.2 Montaje de la(s) estación(es) de medición...............................................72 7.1.3.3 Montaje de las estaciones de rodillos portantes.......................................76 7.1.3.4 Alinear .......................................................................................................77 7.1.3.5 Determinación de la longitud efectiva del puente.....................................79

7.1.4 Cableado..........................................................................................................80 7.2 Instrucciones de servicio ........................................................................................80

7.2.1 Mantenimiento .................................................................................................81

7.2.2 Inspección y reparación...................................................................................81 7.2.2.1 Reemplazar la célula de carga .................................................................82 7.2.2.2 Reemplazar resortes de lámina................................................................83

8 Captador de velocidad (opción) .................................................... 84 8.1 Tipo FGA20-RSLE..................................................................................................84

8.1.1 Instrucciones de montaje.................................................................................84 8.1.1.1 Montaje del captador de velocidad ...........................................................84

8.1.1.1.1 Otras instrucciones para el montaje...................................................85 8.1.1.2 Cableado...................................................................................................85

8.1.2 Instrucciones de servicio..................................................................................86 8.1.2.1 FGA 20-RSlE para básculas de cinta contrastables.................................86 8.1.2.2 Mantenimiento...........................................................................................86 8.1.2.3 Inspección y reparación ............................................................................87

8.2 Tipo FGA24A..........................................................................................................87 8.2.1 Recomendaciones para el montaje .................................................................87

8.2.1.1 Idoneidad del FGA 24 A............................................................................88 8.2.1.2 Aplicación de la rueda polar......................................................................89 8.2.1.3 Aplicación del conmutador de aproximación ............................................89

9 Soporte de la pesa de comprobación (opción) ............................ 90 9.1 Versiones BEP, BMP..............................................................................................91

9.1.1 Instrucciones de montaje.................................................................................91 9.1.2 Instrucciones de servicio y prescripciones para el ajuste................................92

9.2 Versión BED...........................................................................................................93 9.2.1 Instrucciones de montaje.................................................................................93 9.2.2 Instrucciones de servicio y prescripciones de ajuste.......................................93

BV-H2190 ES 0536 MULTIBELT Belt Weighers Installation and Operating Instructions- II - © SCHENCK PROCESS GmbH, Darmstadt


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Generalidades

1 Generalidades

1.1 Indicaciones referiéndose al suministroComprobación del suminist ro después de su recepción

• Controlar el embalaje en cuanto a daños de transporte eventuales.

• Dirigir inmediatamente y por escrito al agente de transportes su demanda de

indemnización por daños y perjuicios.

• Controlar si el suministro está correcto y completo. Para informaciones sobre elvolumen de suministro, véase el parráfo respectivo 'Integridad del suministro'en los capítulos 4 a 7 (según el tipo de báscula).

Instrucciones para el almacenamiento Controlar si es posible que las temperaturas límite admisibles de -25

oC ó sea +55

oC

sean sobrepasadas :

• En caso de no , almacenar el envío en su embalaje de origen en lugaressecos y limpios donde la humedad del aire relativa no sobrepasa los 75 %.

• En caso de si , tomar del envío la célula de carga, el captador de velocidad(opcional) y la caja de bornes. Estos componentes electromecánicos exigenun almacenamiento en lugares donde las temperaturas límite y la humedaddel aire no sobrepasen los valores mencionados arriba.

Observar también las'Directrices para el almacenamiento y la manipulación de las piezas ymáquinas suministradas' (BV-R2000 AA).

1.2 Indicaciones referiéndose a la documentaciónEste manual le informa sobre todo lo que es necesario para el Montaje y el Servicio de nuestras básculas de cinta :

Básculas de cinta con un rodil lo : Tipos BEM, BEP y BED

Básculas de cinta con varios rodillos : Tipos BMP, 2BMP y BMP2

Básculas de cinta MULTIBELT Instrucciones de montaje y servicio 0536 BV-H2190 ES©SCHENCK PROCESS GmbH , Darmstadt - 1 -


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Generalidades

Para las instrucciones generales referiéndose a las básculas de cinta descritas eneste manual, véase el capítulo 'Básculas de cinta - Vista general' :

• Aplicación

• Estructura

• Funcionamiento

• Exactitud

Además, se encuentran aquí para cada tipo de báscula de cinta informacionestécnicas importantes :

• Funcionamiento por principio

• Dimensiones

• Tipo de célula de carga

• Anchos de cinta posibles

• Rendimientos

• Exactitudes alcanzables

Es muy importante proyectar de antemano la báscula de cinta de manera óptima, a finde obtener los datos especificados y un funcionamiento perfecto.

Antes del montaje, es imprescindible observar el capítulo

'Instrucciones de instalación (Las 10 reglas)', por favor.

Para cada báscula de cinta existe un capítulo principal con el contento siguiente :

• Instrucciones de montaje

• Instrucciones de servicio y prescripciones de ajuste

Identificar la báscula de cinta, y leer el capítulo respectivo.

Si su báscula de cinta tiene equipos opcionales, podrán encontrarse las versionespara el tipo respectivo así como las instrucciones de montaje y serviciocorrespondientes en el sitio adecuado :

Sistema de medición de velocidad : Véase capítulo'Captador de velocidad (opción)'

Sistema de pesas de comprobación : Véase capítulo'Soporte de la pesa de comprobación (opción) '

BV-H2190 ES 0536 Básculas de cinta MULTIBELT Instrucciones de montaje y servicio- 2 - © SCHENCK PROCESS GmbH, Darmstadt


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Básculas de cinta - Vista general

2 Básculas de cinta - Vista generalBásculas de cinta son componentes previstos para ser incorporados en cintastransportadoras locales. Los productos están concebidos y documentados de maneraque, en general, el usuario puede realizar por sí solo tanto el montaje como la puesta

en servicio. Sin embargo, se supone una capacidad de artesano y un gran cuidadopara crear las condiciones ambientales necesarias para básculas de cinta.

Un montaje incorrecto t iene gran inf luencia sobre la exactitud.Por eso, ofrecemos hacer realizar las puestas en servicio y lasinspecciones por el personal de SCHENCK.

Aplicación

Básculas de cinta se utilizan para la adquisición en contínuo de cantidadestransportadas y de rendimientos. Son concebidas para ser incorporadas en

instalaciones de cintas transportadoras trabajando en contínuo. El campo deaplicación es muy amplio :

• Medición del rendimiento y consumo en instalaciones de producción

• Balance de alimentación y descarga

• Señalización de límites de carga

• Cargas en estaciones de carga

• Pesaje contrastable

• Regulación de un alimentadorLa realización robusta de las básculas garantiza una gran seguridad en elfuncionamiento y una alta disponibilidad.

Estructura

El volumen de suministro estandar de básculas de cinta consta de :

• Módulos de pesaje o plataforma de pesaje para recibir la estación de rodilloslocal

• Célula(s) de carga protegida(s) contre sobrecarga, con alta clase deprotección

• Caja de conexión para conectar los sensores

• Elementos de fijación usuales para el montaje

Para medir la velocidad, están disponibles varios captadores de velocidad(tacómetros a rueda de fricción, por ejemplo) a opción.

Funcionamiento

Con la ayuda de básculas de cinta se pueden registrar flujos contínuos de materialcon intensidad variable. Una báscula de cinta registra via células de carga el peso delmaterial en una cierta sección de la cinta. Por medio de un captador de velocidad semide la velocidad de la cinta (hasta aprox. 6 m/s). Del producto de las dos magnitudes

de medición resulta el rendimiento actual. Al realizar la integración del rendimientoresulta la cantidad transportada.



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Si se renuncia al registro de la velocidad de la cinta (sistema de medición de la cargaen la cinta), hay que predeterminar para la electrónica de evaluación una velocidadconstante por parámetro. Sin embargo, este modo de proceso puede tener influenciasnegativas sobre la exactitud.

Exactitud

Las exactitudes indicadas valen para el montaje en transportadores de cintaapropiados bajo la condición que el montaje y el ajuste de la estación de medición serealizan según nuestras instrucciones de montaje y ajuste.

Notas acerca de las indicaciones de exactitud pueden leerse en la siguientedocumentación :

BV-D2105 AA 'Definición de la exactitud del sistema Báscula de cinta'

2.1 Básculas de cinta con un rodil lo

• Incorporación sencilla en el bastidor local de la cinta ; no es necesaria unainterrupción del bastidor de la cinta.

• Las fuerzas de tracción de la cinta son absorbidas por las guías paralelas deresorte de lámina.

• Apropiadas para rendimientos de hasta 15.000 t/h

• Exactitudes de hasta ± 0,5 % alcanzables



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2.1.1 Tipo BEM

Versión : Fijación por soldadura

• Báscula de cinta en construcción modular,utilizable para anchos de cinta DIN de 400 a1400 mm.(en casos excepcionales hasta 2000 mm)

• Montaje sencillo

• 2 estaciones laterales de pesaje

• Ningún componente dependiente del ancho

• Tipo de célula de carga: PWS (células de cargacon plataforma)

• Rendimientos de hasta aprox. 4.000 t/h

• Exactitud de ± 1 % del rendimiento nominal



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2.1.2 Tipo BEP

• Báscula de cinta con puente de pesaje,utilizable para anchos de cinta DIN de 400 a1400 mm.

• Estación de pesaje dentro del bastidor de cinta

• Insensible contra inestabilidades del bastidorde la cinta en sentido transversal, causadas portravesaño dislocado centralmente

• Tipo de célula de carga :o PWS (célula de carga con plataforma)o VBB (vara de flexión)o RT.. (célula de carga de torsión anular)


• Exactitud ± 0,5 % del rendimiento nominal

• Exactitud ± 1 % del rendimiento real

• Puede suministrarse también en versióncontrastable



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2.1.3 Tipo BED

La versión BED tiene dos piezas de pesaje.

• Báscula de cinta con puente de pesaje,utilizable para anchos de cinta DIN de 1600 a2000 mm

• 2 estaciones de pesaje dentro del bastidor dela cinta

• Insensible contra inestabilidades del bastidor

de la cinta en sentido transversal, causadas portravesaño dislocado centralmente

• Tipo de célula de carga:o RT.. (célula de carga de torsión anular)o VBB (vara de flexión)



• Exactitud ± 1 % del rendimiento real



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2.2 Básculas de cinta con varios rodillos

• Incorporación sencilla en el bastidor local de la cinta ; no es necesaria unainterrupción del bastidor de la cinta.

• Las fuerzas de tracción de la cinta son absorbidas por las guías paralelas deresorte de lámina.

• Apropiadas para rendimientos de hasta 15.000 t/h

• Exactitudes de hasta ± 0,25 % alcanzables

• Puede suministrarse también en version contrastable

2.2.1 Tipo BMP

La serie de tipos BMP está similar con la serie de tipos BEP visto de la técnica depesaje. El puente de pesaje puede recibir 2 estaciones de rodillos portantes.

• Báscula de cinta con puente de pesaje,utilizable para anchos de cinta DIN de 500 a1400 mm.

• Estación de pesaje dentro del bastidor de lacinta

• Insensible contra inestabilidades del bastidorde la cinta en sentido transversal ; trayecto depesaje prolongado

• Tipo de célula de carga:o RT.. (célula de carga de torsión anular)o VBB (vara de flexión)



• Exactitud ± 0,5 % del rendimiento real



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2.2.1.1 Tipo BMP2

• Báscula de cinta con puente de pesaje,utilizable para anchos de cinta DIN de1400 a 2000 mm.

• Para anchos de cinta superiores (paraaumentar el rendimiento) se colocandos estaciones de pesaje BMP unoal lado del otro.

• Dimensiones de las estaciones depesaje están idénticas con éstas de lasestaciones de pesaje BMP.

• Rendimientos : véase BMP

• Exactitud : véase BMP

2.2.1.2 Tipo 2BMP

• Báscula de cinta con puente de pesaje, utilizable para anchos de cinta DIN de500 a 1400 mm.

• Para prolongar el trayecto de pesaje (alcance de exactitudes superiores) secolocan dos estaciones de pesaje BMP una detrás de la otra.

• Dimensiones de las estaciones de pesaje están idénticas con éstas de lasestaciones de pesaje BMP.


• Exactitud ± 0,25 % del rendimiento real.



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Instrucciones de instalación (Las 10 reglas)

3 Instrucciones de instalación (Las 10reglas)

3.1 GeneralidadesLas exactitudes que hemos especificado valen para básculas sometidas a uncuidado, un mantenimiento y un ajuste periódicos y esmerados según nuestrasinstrucciones y con sujeción a las instrucciones de instalación.

Por eso, hay que proyectar absolutamente la estación de medición en lacinta transportadora según las siguientes 10 reglas. Sólo así se puedenobtener las condic iones para alcanzar la exactitud de mediciónespecificada.

Indicaciones generales

Cuanto más intensivos se respetan estas reglas, tanto menos son las influenciaslocales que podrían actuar sobre el funcionamiento y la exactitud de medición de labáscula de cinta.

Para alcanzar muy altas exactitudes (con respecto al valor real), las reglas 4, 5 y 9 son de importancia especial. Las estaciones de medición en sí son realizadas demanera estable y a prueba de torsión.

Las instrucciones de montaje, ajuste y puesta en servicio para los respectivos tipos debásculas describen la instalación y la alineación en detalle.

Advertencia

• Para las básculas de cinta contrastables, además hay que observar lasdisposiciones valables del reglamento de contraste.

• No es necesario modificar el bastidor de la cinta cuando se utilizan cintastransportadoras según la norma DIN 22107.

• La exactitud de las básculas de cinta sin captador de velocidad (medición v)cambia en función de las variaciones de la velocidad de la cinta.

• La comprobación de la exactitud se hace por mediciones de control conmaterial. La cantidad de control debe ser de por lo menos 10 % de la cantidadtransportada cada hora con el rendimiento nominal (Inom), bajo la condiciónque se haya producido por lo menos una revolución completa de la cinta.

• Para realizar los trabajos de montaje, hay que prever un acceso lo másposible libre y fácil hasta el lugar de instalación de la báscula de cinta.



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• En particular, hay que observar la relación

'Exactitud de medición del rendimiento' 'Número de rodillosportantes en la zona de influencia de la báscula'

o La exactitud con respecto al valor nominal requiere 2 rodillosportantes delante y detrás de la estación de medición cada uno

o La exactitud con respecto al valor real requiere 3 rodillos portantes delante y detrás de la estación de medición cada uno

Dependiente del tipo de báscula, la estación de medición está equipada con una ovarias estaciones de rodillos portantes.

3.1.1 Instrucciones para transportadores móviles

En general, transportadores móviles (instalaciones móviles, instalaciones detrituración

1) tienen una construcción ligera. Posiblemente occurrirán por eso

problemas adicionales (vibraciones) debido a la rigidez que hace falta.

Para la exactitud, aquí es decisivo la constancia de la inclinación. Cuando se tratade un transportador de instalación fija, la influencia resultando de la inclinación seentra en el calibrado.

Si se cambia la inclinación de la cinta en transportadores transportables (envehículos, por ejemplo) o en transportadores regulables (salientes, por ejemplo), haydos posibilidades :

• Medir el ángulo y corregir el valor medido mediante un péndulo de coseno(opción)

• Calibrar con la inclinación media y especificar la exactitud con el máximoángulo de ajuste

1 Garantizar una tensión de alimentación constante.



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3.2 Las 10 reglas

3.2.1 Vista general

Nº Significado

1 Montaje de la báscula de cinta en una parte rectilínea de la cinta.(horizontal o ascendente)

2 La pendiente o sea el declive de la cinta transportadora (ángulo de inclinaciónde la cinta) sólo deben ser de manera que se eviten movimientos relativos delproducto a transportar con respecto a la cinta transportadora.

3 Prever el lugar de montaje de la báscula de cinta tan lejos de un sistema dealimentación que el flujo de material sea estabilizado y que no se produzcanmovimientos relativos del material a transportar.

4 Debe observarse la distancia mínima entre la báscula de cinta y el tambor dela cinta.

5 La artesa tiene influencia sobre la exactitud.

6 En la zona de influencia de la báscula debe existir la artesa completa yconstante de la cinta.

7 Alinear exactamente las estaciones de rodillos en la zona de influencia de labáscula. Estaciones con - visto desde arriba - rodillos alternados puedenactuar sobre la exactitud de medición.

8 En la zona de influencia de la báscula, el bastidor de la cinta transportadoradebe ser estable y el fundamento debe ser firme y seguro contra abatimiento.

9 Prever una estación tensora de pesas. 10

Tomar medidas de protección contra la influencia del viento, la intemperie,variaciones extremas de temperatura y vibraciones.



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3.2.2 Las reglas en detalle

Importante:

Para simplificar, en los siguientes esquemas la estación de mediciónconsiste sólo de 1 estación de rodillos ('báscula de cinta de un rodillo'). Sinembargo, todas las informaciones son aplicables análogamente tambiénpara 'básculas de cinta de varios rodillos' en las cuales una estación demedición comprende varias estaciones de rodillos.

Regla nº 1 : Montaje de la báscula de cinta en una parte rect ilínea de lacinta.(horizontal o ascendente)

• La cinta transportadora no cargada también debe descansar completamentesobre todos los rodillos portantes de las estaciones, a saber

o en la zona de influencia de la báscula

o y, si posible, en dos estaciones más delante y detrás de la zona deinfluencia.



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• Es inapropiado un rodillo en forma de guirnalda.

Las siguientes figuras representan versiones de cintas transportadoras con lugares demontaje típicos de básculas de cinta. Las cifras en los círculos sirven de escala devaloración (1=preferido a 7=desfavorable) para la influencia del lugar de montajesobre la exactitud.

Cinta transportadora horizontal

Cinta transportadora ascendente



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Cinta transportadora con guía curvada de la cinta



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Regla nº 2 : La pendiente o sea el declive de la cinta transportadora (ángulode inclinación de la cinta) sólo deben ser de manera que no sepuedan produci r movimientos relativos del material.

• En caso de transportadores con pendiente ajustable, cada modificación de lapendiente entra completamente en la medición como error (véase el párrafo'Instrucciones para transportadores móviles').

¡ Ojo ! Pueden occurrirse movimientos relativos :

o con un producto a transportar fino y granulado de forma homogénea('Tamaño de granulación ' max. 100 mm)

o con grandes velocidades de la cinta

o directamente detrás de sistemas de alimentación

o con huecos de carga



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Regla nº 3 : Hay que montar la báscula de cinta tan lejos de un sistema dealimentación que el flujo del producto a granel sea estabilizadoy que no se produzcan movimientos relativos del material.

• La zona de influencia completa debe encontrarse fuera del sistema de

alimentación.

• La distancia necesaria es influida por la

o magnitud de la velocidad de la cinta,

o la pendiente de la cinta,

o el modo de alimentación del producto a transportar y

o las características del producto a transportar.

(*) La distancia mínima debe corresponder al trayecto recorrido por la

cinta en un segundo ; pero no debe ser inferior a los 2 metros.• Regletas-guía de producto a transportar deben ser interrumpidas en la zona

del trayecto de medición, o deben ser montadas de manera que la exactitudde pesaje no sea influida.



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Regla nº 4 :Debe observarse la distancia mínima entre la báscula de cinta yel tambor de cinta en la cinta con artesa.

Regla nº 5 : La profundidad y la forma de la artesa tienen influencia sobre laexactitud

De una artesa plana (pequeño ángulo de artesa de la cinta α) resulta una exactitud demedición más alta :

Es defavorable una artesa en forma de V (*).

(*) Artesas profundas o sea en forma de V hacen más grosera la exactitud demedición y, por eso, sólo pueden utilizarse cuando la exactitud de medición essecundaria.



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• La cinta siempre debe descansar sobre los rodillos portantes de lasestaciones. Esto se puede conseguir lo mejor por

o una pequeña artesa,

o una cinta flexible.

• Hay que cuidar para una carga de cinta grande.

• Hay que cuidar para una marcha central de la cinta ; evitar una cargadescentralizada que podría causar una marcha oblicua de la cinta yresultados de pesaje poco precisos.



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Regla nº 6 : En la zona de inf luencia de la báscula debe existir la artesacompleta y constante de la cinta.

• Evitar cintas transportadoras cuyos tambores de cinta se encuentran másarriba que sus rodillos portantes. Si necesario, seleccionar una distanciamayor entre el tambor de la cinta y la zona de influencia.



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Regla nº 7 : Al inear exactamente las estaciones de rodi llos en la zona deinfluencia de la báscula.Estaciones con - vis to desde arriba - rodillos alternados puedenactuar sobre la exactitud de medición.

• Ubicar los rodillos portantes en la zona de influencia de manera que seansobreelevados de 3 - 5 mm.

• Asegurar estaciones alineadas de rodillos portantes contra desplazamiento yabatimiento.

• Realizar el valor medio de la tolerancia de descentración de los rodillosportantes durante la alineación,

• Tolerancia de descentración maximal admisible de los rodillos = 0,2 mm ;marcar en los dos lados la posición de la tolerancia media de descentraciónen el revestimiento del rodillo



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• En caso de rodillos de medición y de rodillos límite, los ejes - visto desde

arriba - deben ser alineados.

(vale también para una artesa en forma de V)



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• De estaciones de rodillos de medición y estaciones limitadoras de rodillos conejes alternados no resulta un trayecto de medición exacto.

Regla nº 8 : En la zona de influencia de la báscula, el bastidor de la cinta

transportadora debe ser estable y el fundamento debe ser firmey seguro con tra abatimiento.

• Puntos de juntura en el bastidor de la cinta deben estar soldados en la zonade influencia.

• El bastidor de la cinta y la infraestructura deben garantizar una alineaciónduradera de los rodillos portantes (véase regla nº 6). Reforzar o sostener elbastidor de la cinta adicionalmente, si necesario.

• Son impropiadas cintas transportadoras de cable sustentador para el montaje

de básculas de cinta.



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• Evitar vibraciones en la zona del trayecto de influencia.

• No instalar las estaciones de rodillos-guía en la zona de influencia paracorregir la marcha de la cinta.

Regla nº 9 : Prever una estación tensora de pesas.

• Cuanto mayor son las variaciones de la tensión de la cinta, tanto mayor es elerror de medición posible.

Regla nº 10 : Tomar medidas de protección contra la influencia del viento,la intemperie, variaciones extremas de temperatura yvibraciones.

• Viento falsifica la medición.

• Insolación directa puede causar una temperatura inadmisible en la célula decarga.

• Humedad, hielo y nieve favorizan la pegadura del material a transportar ycausan así la desalineación en la zona de influencia.

• La insolación unilateral de la báscula de cinta puede causar arriostramientosy una posible deriva de temperatura.

• Evitar importantes vibraciones del fundamento.



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Báscula de cinta BEM con un rodillo

4 Báscula de cinta BEM con un rodilloVersión : Fijación por soldadura

4.1 Instrucciones de montaje

4.1.1 Totalidad del suminis tro

Volumen de suministro Documentación

Manual BV-H2190

Dibujo acotado BEM Plano nº F008 401

Hoja

informativa

'Directrices para el almacenamiento y la manipulación de las piezas

y máquinas suministradas' (BV-R2000 AA)

Volumen de suministro Equipo mecánico

Cantidad Tipo Designación Observación

1 Pieza Módulo de medición con placa de apriete Versión derecha

1 Pieza Módulo de medición con placa de apriete Versión izquierda

1 Pieza Captador de velocidad (*)con rueda de fricción y palanca oscilante

opcional

1 Pieza Caja de bornes para conectar los cables de célula de carga y

de captador con el cable del sistema deevaluación

1 Juego Tornillos de presión cortos

1 Juego Tornillos de presión largos

1 Juego Recalzado para alinear las estaciones de rodillos portantesen la zona de influencia de la báscula

Tacos de limitaciónChapas de forroChapas para calzar

(*) Véase capítulo 'Captador de velocidad (opción)'.

4.1.2 Condiciones para el montaje

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD : Asegurar la protección contra accidentes del trabajo para este aparato,utilizándolo según su destino sólo de acuerdo con las determinaciones de laconfirmación del pedido, y haciendo instalarlo por un ingeniero técnicoexperto.

• Instalar la estación de medición en la cinta transportadora según las 10REGLAS. Así se establecen las condiciones para alcanzar la exactitud demedición.Véase el capítulo 'Instrucciones de instalación (Las 10 reglas)'.



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4.1.4 Montaje

4.1.4.1 Trabajos de preparación antes del montaje

• Determinar el lugar de instalación de la báscula de cinta según las 10REGLAS

y garantizar por medio de la siguiente lista de chequeo que se han observadolos criterios :

Designación abreviada Reglas

Emplazamiento en el transportador 1 2 3 4 5 10

Estabilidad 7 8

Tensión de la cinta 9

Exigencias a cumplir por las estaciones de rodillos portantes(perfil, tolerancia de descentración)

4 5 6

• Si la cinta ya está aplicada, es eventualmente necesario destensarla ylevantarla de los rodillos portantes en la zona de influencia por medio de unaherramienta de elevación apropiada, de manera que sea posible empujar mástarde los módulos de medición sobre el bastidor de la cinta.

• Otros trabajos de preparación :

o Si necesario, prever apoyos adicionales para el bastidor de la cinta ysoportes en la zona de los módulos de medición (véase el párrafo'Desplazar los módulos de medición de las básculas de cinta').

o A opción : Realizar el tipo de taladro para atornillar el captador de

velocidad (en vez de soldar).

o Desbarbar las traviesas de las estaciones de rodillos portantes en elpunto de apoyo.



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• Utilizar los juegos cortos o largos de tornillos de presión, según la posición delos brazos en U de la cinta transportadora.

• Desplazar la estación de rodillos portantes sobre las consolas de los módulosde medición.Cuidar al montaje rectangular con respecto al bastidor de la cinta.

• Ajustar las cotas H uniformemente a 3 - 5 mm. Esto corresponde a ladistancia 'Borde inferior Estación de rodillos portantes hasta Borde superiorBastidor de la cinta'.

La cota H es la cota de referencia para la alineación de las dosestaciones de rodillos portantes cada una delante y detrás de laestación de rodillos de medición.

• Ajustar las consolas con cuidado con la ayuda de los tornillos de presión paraobtener un descanso de la traviesa de la estación de rodillos portantes en losdos lados y sobre todo el plano.

• Durante el ajuste de las consolas a la cota H, atornillar los tornillos depresión / tracción con cuidado.

Garantizar todas las tuercas mediante sus contratuercas.



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• Montar los seguros de transporte en su lugar representado, para que sigansiendo disponibles.

Soldar los módulos de medición en la zona de las superficies no pintadosde las placas de base de módulospara asegurar la sujeción.

4.1.4.3 Montaje de las estaciones de rod illos portantes

• Disponer los rodillos portantes en la zona de influencia de la báscula demanera que se encuentren sobreelevados de 3 - 5 mm.

• A tal efecto, posicionar las estaciones de rodillos portantes preparadas (perfilde artesa, tolerancia de descentración) en el bastidor de la cinta con laschapas de forro recalzadas, adjuntas al suministro.



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• Alinear todas las estaciones de rodillos en la zona de influencia primerosegún los siguientes criterios, incluyendo en la alineación las dos estacionesde rodillos portantes, vecinas a la zona de influencia y no sobreelevadas.

o Angularidad con respecto al bastidor de la cinta

o Alineación de las estaciones entre sí

o Observación de la doble distancia predeterminada de rodillos entrelas estaciones de rodillos portantes vecinas a la estación demedición.

o MUY IMPORTANTE : Paralelidad de las dos estaciones de rodillosportantes vecinas a la estación de rodillos de medición.

• Atornillar provisionalmente las estaciones de rodillos portantes en el bastidorde la cinta.

4.1.4.4 Cableado

• Instalar la caja de conexión en el lado deseado de la báscula de cinta en laplaca de apriete del módulo de medición respectivo, ya equipada de lostaladros de fijación.

• Para informaciones detalladas sobre la conexión de líneas, véase el manualdel sistema de evaluación.

Sin embargo, también hay que observar las siguientes instrucciones :

o Conducir los cables de las células de carga y del captador develocidad (opcional) en zonas protegidas del bastidor de la cintahasta la caja de conexión (caja de bornes).

OJO : Observar la longitud de las piezas terminalesde cables :

Célula de carga = 5 m

Captador = 6 m

o No cortar las piezas terminales de cables, a punto para el servicio,sino ponerlas en forma de lazo, si necesario.

o ¡ Observar las prescripciones locales !

o Garantizar que la conexión del cable del captador de velocidad(opcional) no actúa sobre la fricción de la rueda de fricción en el

ramal inferior.



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(*) Cintas transportadoras de versión aplanada pueden ser alineadas con sólo 2 hilosde acero.

• Garantizar al mismos tiempo que la alineación :

o la paralelidad de las dos estaciones de rodillos portantes, vecinas a laestación de rodillos de medición

o la rectangularidad de todas las estaciones de rodillos portantes conrespecto al bastidor de la cinta en la zona de influencia,

o la distancia entre rodillos = 2 x L ± 5 mm

• Ahora, fijar las estaciones de rodillos portantes en el bastidor de la cinta,soldando las chapas para calzar y los tacos de limitación.

• Repetir el control de la alineación de los rodillos, después de haberasegurado el ajuste fijo de todas las uniones atornilladas, y quitar entonceslos hilos de acero.

• Realizar la protección anticorrosiva en las zonas afectadas por soldaduras yotros trabajos en el bastidor de la cinta y los módulos de medición.



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4.1.6 Determinación de la 'longitud efectiva del puente'

Al fin del montaje, determinar la longitud efectiva del puente.

A tal efecto, medir las distancias entre ejesa1 y a2 en los dos lados de la cintatransportadora, y calcular como valor mediola longitud efectiva del puente 'lng' :

Entrar este valor con la dimensión correctaen el sistema de evaluación según elmanual del equipo eléctrico.

4.2 Instrucciones de servicioLos módulos de medición están concebidos según el principio de la guía paralela deresorte de lámina. La placa de base de módulos fijada en el bastidor de la cintasoporta el perfil de base con la célula de carga y la guía paralela de resorte de lámina.

La guía paralela de resorte de lámina, por su parte, soporta el perfil de pesaje queconduce la carga medida desde la consola de la estación de rodillos portantes sintransmisión por palanca hasta la célula de carga.

Un seguro contra sobrecargas con el trayecto de medición S protege la célula de

carga contra picos de sobrecarga (S = Trayecto de medición de la célula de cargahasta el seguro contra sobrecargas).



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4.2.1 Entretener la báscula de cinta

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD : Durante los trabajos de mantenimiento, inspección y/o reparación, hay queseparar el transportador de la red eléctrica con todos los polos, y hay que

tomar todas las medidas necesarias para evitar de manera segura unapuesta en marcha involuntaria.

4.2.1.1 Mantenimiento

• Si necesario, quitar en intervalos regulares los depósitos de material atransportar en la zona de las marcas por flechas :

(1) entre la traviesa de la estación de rodillos de medición y la caperuza delos módulos de medición,(2) entre la traviesa de la estación de rodillos de medición y el bastidor de la

cinta.

En las zonas marcadas por flechas, depósitos pueden causarderivaciones de fuerzas actuando sobre la exactitud de pesaje de labáscula de cinta.

• Dejar los depósitos en las otras zonas de la estación de rodillos de medición,si no se puede evitar una nueva acumulación, debido a una modificación delpeso de tara relacionada con ella.

No son necesarios trabajos de mantenimiento en los módulos de medición.

4.2.1.2 Inspección

Se recomienda realizar las inspecciones de la báscula de cinta junto con lasinspecciones del transportador.

4.2.1.2.1 Garantizar la alineación de las estaciones de rodillos portantes

(véase también el párrafo 'Alineación' en el capítulo 'Montaje')

• Por eso, levantar la cinta en la zona de influencia de la báscula.



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• Alinear las estaciones de rodillos portantes dispuestas en la zona deinfluencia y sobreelevadas de 3 a 5 mm para obtener una tolerancia de max.0,2 mm.

o A tal efecto, salir todos los rodillos de las estaciones de rodillosportantes 1 y 2 y de la estación de rodillos de medición,

o Recambiar los rodillos con una tolerancia de descentración superior a0,2 mm,

o Limpiar todos los rodillos de pegaduras de material a transportar,

o Tensar 6 piezas (*) de hilos de acero de 0,5 mm de espesor, y

o Depositar en una de las estaciones de rodillos portantes 2 el primerrodillo, y alinearlo como descrito subsiguientemente.

o Alinear cada rodillo de este manera, acabando la sujeción de lostrabajos con los rodillos de la estación de medición.

• Alinear cada lado de rodillo con la tolerancia de descentración media, puntomarcado en el revestimiento del rodillo girado hacia los hilos de acero,arreglando el ajuste del eje de rodillo en la estación de rodillos portantes en ellado respectivo del rodillo, es decir

o retocar a la lima para bajar el lado del rodillo, y

o forrar para subir el lado del rodillo, por ejemplo por soldadura derecargue con posterior retoque a la lima.

• Mantener los rodillos portantes libres de pegaduras en la zona de influenciade la báscula.

4.2.1.2.2 Controlar la guía paralela de resorte de lámina

Los resortes de láminason adaptadas con suespesor a la carganominal de las célulasde carga instaladas :

Carganominal

Espesor delresorte de

lámina 60 kg

100 kg150 kg

1 mm

300 kg 2 mm

Los dos resortes de lámina deben ser completamente planos y en buen estado. Elresorte de lámina superior sólo es solicitado por fuerzas de tracción, el resorte delámina inferior sólo por fuerzas de presión.



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Se puede producir el daño de un resorte de lámina rompiéndose el resorte de láminainferior sólo si se trata de una sobrecarga de los módulos de medición. Entonces, laestación de rodillos de medición ya no se encuentra en posición rectangular conrespecto a la cinta.

4.2.1.2.3 Controlar la señal de célula de carga

• ¡ Realización sólo por ingenieros técnicos especialistas de medicióny regulación !

• ¡ El sistema de evaluación debe estar listo para el servicio y eltransportador debe estar parado !

• Controlar la señal de la cargamedida de la célula de carga(señal de salida de totales de

las dos células de carga) en lagama de carga entre Cargaprevia y Carga previa + Pesode la carga de cinta por mediode pesas comerciales.(valor para carga nominal decélula de carga [kg] y valorcaracterístico [mV/V], véase laplaca de características de lacélula de carga).

• Visualizar la señal de célulade carga de la carga previa.

• Escalonar pesas comerciales

en la estación de rodillos demedición, por lo mejor con lacinta levantada, y

• registrar en el diagrama decarga, como en la figuraadyacente.De la línea de conexión de lospuntos de medición deberesultar una línea recta.

Hay que seguir el control como descrito si se notan desviaciones importantes conrespecto a la línea recta.

4.2.1.2.4 Chequeo de células de carga

• Escalonar las pesas comerciales primero sólo en un lado de la báscula decinta.

• A tal efecto, registrar en el diagrama de carga.

• Repetir este procedimiento para el otro lado de la báscula de cinta.

• Resultado : Es necesario seguir con el control del módulo de medición quetodavía tiene una desviación eventualmente grave con respecto a la línearecta.



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• Repetir el control de arriba con las líneas de conexión desconectadas de lascélulas de carga.

• Después, debería estar identificado de manera inequivoca un módulo demedición eventualmente dañado.

NOTA :También es posible que fuerzas de arriostramiento en el bastidor de la cinta, que sontransmitidas por la estación de rodillos de medición a los módulos de medición, seanla causa para mediciones erróneas. Para obtener una diagnosis segura se requiere eldesmontaje de la estación de rodillos de medición.

• Soltar las contratuercas y la tuercas del tornillo de tracción, a fin de poderquitar la estación de rodillos de medición.CUIDADO : Marcar la posición lateral, a fin de evitar el montaje girado.

• Controlar ahora cada módulo de medición por separado con las pesas decomprobación colgadas, lo que dará la prueba segura para un módulo de

medición eventualmente dañado.

En general, la reparación de un módulo de medición dañado no es posible "in situ",puesto que para su montaje se necesitan dispositivos y calibres. Por eso, instalar unnuevo módulo de medición como descrito en el texto siguiente.

4.2.1.3 Reparar la báscula de cinta

Recambiar un módulo de medicióndañado.

Quitar el cable de la célula decarga.

Enroscar hacia fuera los 3 tornillosde fijación del perfil de base, yquitar el módulo de medición de laplaca de base del módulo.

Instalar el nuevo módulo demedición como entregado.



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En el estado de entrega del nuevo módulo de medición, un seguro de transporteprotege la célula de carga.

Levantar el perfil de pesaje con mucho cuidado, salir el seguro de transporte de lacélula de carga basculándolo lateralmente, y dejar bajar el perfil de pesaje con elmismo cuidado, a fin de evitar el choque de la pieza de presión para la introducciónde la fuerza medida.

Al introducir la estación de rodillos de medición con los dos lados sobre los perfiles depesaje, debe centrarse en los taladros sin presión.

Colocar el cable de célula de carga con cuidado, y garantizar el tipo de protecciónIP 65 en la caja de conexión.

Alinear las estaciones de rodillos según párrafo 'Garantizar la alineación de lasestaciones de rodillos portantes.



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Báscula de cinta BEP con un rodillo

5 Báscula de cinta BEP con un rodil lo


5.1.1 Totalidad del suministro


Manual BV-H2190

Dibujo acotado BEP Plano nº D607 522

Hojainformativa

'Directrices para el almacenamiento y la manipulación de las piezasy máquinas suministradas' (BV-R2000 AA)


Cantidad Tipo Designación Observación 1 Pieza Estación de medición

2 Pieza Travesaño


opcional

1 Pieza Caja de bornes para conectar los cables de célula de cargay de captador con el cable del sistema deevaluación

1 Pieza Célula de carga Tipo PWS (célula de carga con plataforma) o

Tipo VBB (vara de flexión) oTipo RT.. (célula de carga de torsión anular)

1 Juego Soportes de pesas de comprobación (**),constando de2 Tubos telescópicos1 Travesaño tubular2 Pesas de comprobación

opcional

para colgar las pesasde comprobación

1 Juego Recalzado para alinear las estaciones de rodillosportantes en la zona de influencia de labáscula

Tacos de limitaciónChapas de forroChapas para calzar

(*) Véase capítulo 'Captador de velocidad (opción)'.

(**) Véase capítulo 'Soporte de la pesa de comprobación (opción)'





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• La báscula de cinta está apropiada - sin modificación del bastidor de la cinta -para ser instalada en cintas transportadoras según la norma DIN 22107 conanchos de cinta de 400 - 1400 mm.

• También es posible la instalación en otros transportadores, adaptando elbastidor de la cinta.

5.1.3 Montaje

• Realizar modificaciones necesarias en el bastidor de la cinta según el dibujoacotado vigente.

• El desplazamiento de la estación de medición se efectúa con dos travesañosDIN 1026.






Estabilidad 7 8


Exigencias a cumplir por las estaciones de rodillos portantes(perfil, tolerancia de descentración) 4 5 6



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• Si la cinta ya está aplicada, levantarla por medio de una herramienta deelevación apropiada en la zona de influencia de la báscula de por lo menos500 mm, de manera que sea posible empujar más tarde la básculalateralmente y alinearla.

• ¡ Garantizar la misma forma de perfil de las estaciones de rodillos portantes, a

fin de crear las condiciones según párrafo 'Alinear' ! A tal efecto, poner en fila las estaciones de rodillos portantes sobre una placade enderezar y alinearlas como descrito en el capítulo 'Alinear' con la ayudade una regla, en vez de hilos de acero tensados.

¡ CUIDADO ! Evitar de confundir las estaciones de rodillos portantes y losrodillos durante el montaje marcando su posición, según párrafo 'Montaje delas estaciones de rodillos portantes'.

• Desbarbar las traviesas de las estaciones de rodillos portantes en sus puntosde apoyo.

• Realizar el recalzado y los tacos de limitación con respecto a las estacionesde rodillos portantes. Según párrafo 'Montaje de las estaciones de rodillosportantes', hay que disponer las estaciones de rodillos portantes de manerasobreelevada de 3 - 5 mm en la zona de influencia.



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5.1.3.2 Montaje de la estación de medición

Instalar la célula de carga (PWS, VBB o RT..) en la estación de medición :

Yugo de pesaje

Resorte superior de lámina

Resorte inferior de lámina

Botón de carga

5

m m

Célula de carga(PWS, VBB ó RT..)

Arandela de muelle

• Quitar la cinta de seguro de transporte de la estación de medición.

• Levantar el yugo de pesaje con cuidado de aprox. 5 mm, y recalzarlo en estaposición.

• Sacar la pieza ciega montada.

• Introducir la célula de carga (PWS, VBB o RT..) completamente con el pie yafijado de origen.

ATENCION : La forma de construcción de los captadores de fuerza PWS yVBB difiere de la forma de construcción de la célula de carga RT. La alturafuncional de construcción y los elementos de introducción de la carga sonidénticos con la célula de carga RT. La fijación se realiza en el mismo sitiomediante un tornillo M8 y una arandela de muelle.

Botón de carga/Tornillo de presión

Captador de fuerza VBB

Tornillo de fijacióncon arandela de muelle

6

110

1

2

3

4

5

D (1 : 2)

30

140

79



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• Sólo tipo PWS y VBB :

Hay que garantizar que no se puede producir ningunaderivación de fuerza entre el yugo de pesaje y la célula decarga, ya que esto falsifi caría el resul tado de pesaje.

A tal efecto, hay que girar (ángulo W) la célula de carga de maneraque las cabezas de tornillos no puedan tocar el yugo de pesaje.El ángulo W no tiene ninguna influencia sobre el resultado de pesaje.

• Atornillar la célula de carga (PWS, VBB o RT..) después de haberla centradocon cuidado con respecto al botón de carga.

No engrasar los botones de carga del yugo de pesaje y de lacélula de carga, pero limpiarlos con cuidado con un trapo suave.

• Bajar el yugo de pesaje con cuidado.

Para proteger la célula de carga, desde ahora hay que poner,por principio durante trabajos de soldadura, el polo negativo enel punto de soldadura.

• Incorporar la estación de medición levantándola sobre el bastidor de la cinta,primero atornillada ligeramente con los travesaños y del lado correcto conrespecto al sentido de marcha de la cinta.



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• Alinear todas las estaciones de rodillos en la zona de influencia primerosegún los siguientes criterios, incluyendo en la alineación las dos estacionesde rodillos portantes, vecinas a la zona de influencia y no sobreelevadas :




o MUY IMPORTANTE : Paralelidad de las dos estaciones limitadorasde rodillos vecinas a la estación de rodillos de medición.

• Atornillar provisionalmente las estaciones de rodillos portantes con el bastidorde la cinta.

5.1.3.4 Alinear

• Alinear las estaciones de rodillos portantes y de medición, dispuestas demanera sobreelevada de 3 a 5 mm en la zona de influencia, para obtener unatolerancia de max. 0,2 mm.

o A tal efecto, salir todos los rodillos de las estaciones de rodillosportantes 1 y 2, y de la estación de rodillos de medición,

o tensar 6 piezas (*) de hilo de acero de 0,5 mm de espesor, y

o depositar en una de las estaciones de rodillos portantes 2 el primerrodillo, y alinearlo como descrito subsiguientemente.

o Alinear cada rodillo de este manera, acabando la sujeción de lostrabajos con los rodillos de la estación de medición.

• Alinear cada lado de rodillo con la tolerancia de descentración media, puntomarcado en el revestimiento del rodillo girado hacia los hilos de acero,arreglando el ajuste del eje de rodillo en la estación de rodillos portantes en ellado respectivo del rodillo, es decir

o retocar a la lima para bajar el lado del rodillo, y

o forrar para subir el lado del rodillo, por ejemplo por soldadura derecargue con posterior retoque a la lima.



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(*) Cintas transportadoras de versión aplanada pueden ser alineadas con sólo 2 hilosde acero.

• Garantizar al mismos tiempo que la alineación :

o la paralelidad de las dos estaciones de rodillos portantes, vecinas a laestación de rodillos de medición

o la rectangularidad de todas las estaciones de rodillos portantes conrespecto al bastidor de la cinta en la zona de influencia

o la distancia entre rodillos = 2 x L ± 5 mm



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• Ahora, fijar las estaciones de rodillos portantes en el bastidor de la cinta,soldando los tacos de limitación y las chapas para calzar

• Fijar la estación de rodillos de medición soldándola con las placas de soportede la estación de medición.

• Repetir el control de la alineación de los rodillos, después de haberasegurado el ajuste fijo de todas las uniones atornilladas, y quitar entonceslos hilos de acero.

5.1.3.5 Determinación de la 'longitud efectiva del puente'

Al fin del montaje, determinar la longitud efectiva del puente.

A tal efecto, medir las distancias entre ejesa1 y a2 en los dos lados de la cintatransportadora, y calcular como valor mediola longitud efectiva del puente 'lng' :

Entrar este valor con la dimensión correctaen el sistema de evaluación según elmanual del equipo eléctrico.

5.1.4 Cableado

• Para informaciones detalladas, véase el manual del sistema de evaluación.Sin embargo, también hay que observar las siguientes instrucciones :

• Conducir los cables de la célula de carga y del captador de velocidad(opcional) hasta la caja de bornes suministrada que se colocará en un lugarprotegido.

OJO : Observar la longitud de las piezas terminales de cables :

o Célula de carga = 5 m

o Captador = 6 m



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• No cortar las piezas terminales de cables, a punto para el servicio, sinoponerlas en forma de lazo, si necesario.

• Conectar el captador de velocidad (opcional) según los esquemas de loscircuitos adjuntos.

• Fijar los cables directamente delante y detrás de las conexiones, por mediode abrazaderas, en partes fijas de la construcción. En otros lugares, loscables pueden colocarse, según necesidad, en tubos o con abrazaderas.

• Garantizar que la conexión del cable del captador de velocidad (opcional) noactúa sobre la fricción de la rueda de fricción en el ramal inferior.

5.2 Instrucciones de servicio

La estación de medición está concebida según el principio de la guía paralela deresorte de lámina.

Un bastidor de soporte a prueba de torsión está atornillado en tres puntos con los dostravesaños. El bastidor de soporte sirve para soportar la célula de carga y la guíaparalela de resorte de lámina con la cual está arriostrado el yugo de pesaje. El yugode pesaje descansando sobre la célula de carga soporta la estación de rodillos demedición.

La célula de carga, fabricado SCHENCK, está cerrada herméticamente y sinentretenimiento.

Para la designación precisa del tipo, véase la placa de características en la célula decarga o sea la hoja de datos de la báscula de cinta.

Protección contra explosiones :Si se utiliza la báscula de cinta en lugares con peligro de explosión de laszonas 1, 2 ó 11 según la norma DIN 57165 ó VDE 0165, entonces lacélula de carga está realizada en el tipo de protección contra explosionesEEx ibIIC T6.

5.2.1 Mantenimiento

Si se tienen dudas sobre la exactitud de los resultados de pesaje, primero debecontrolarse absolutamente la alineación de las estaciones de rodillos portantes :

• A tal efecto, levantar la cinta en la zona de influencia.

• Tensar 6 piezas de hilo de acero de 0,5 mm de espesor por encima de losrodillos portantes limpiados.

• Alinear cada rodillo portante según párrafo 'Alinear', y

• Recambiar los rodillos con una tolerancia de descentración de > 0,2 mm.

• Mantener los rodillos portantes en la zona de influencia de la báscula libresde pegaduras.



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5.2.2 Inspección y reparación

• Primero, trabajar según párrafo 'Mantenimiento'.

5.2.2.1 Reemplazar la célula de carga

(si necesario)

Yugo de pesaje

Resorte superior de lámina

Resorte inferior de lámina

Botón de carga

5 m m

Célula de carga(PWS, VBB ó RT..)

Arandela de muelle

• Desconectar el cable de célula de carga en la caja de bornes y soltarlo de lospuntos de fijación.

• Levantar el yugo de pesaje de aprox. 5 mm y apuntalarlo.

• Desatornillar el tornillo de fijación del pie de la célula de carga, y sacarlolateralmente por abajo de la estación de medición.

• Manejar la nueva célula de carga según las instrucciones del folleto adjunto.

• Reemplazar también el botón de carga, si necesario, antes de instalar lanueva célula de carga.

• Introducir la célula de carga completamente con el pie montado de origen.(Para el tipo PWS : Observar también 'Montaje de la estación de medición')

• Atornillar la célula de carga después de haberla centrado con cuidado conrespecto al botón de carga.

• Bajar el yugo de pesaje con cuidado.

• Alinear, si necesario, la estación de rodillos de medición con respecto a lasestaciones de rodillos portantes en la zona de influencia según párrafo'Alinear'.

• Colocar y fijar el cable de célula de carga.



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5.2.2.2 Reemplazar resortes de lámina

(si necesario)

• Por principio, reemplazar todos los 4 resortes de lámina.

• Cuidar para superficies de uniones metálicamente limpias y sin rebabas delas piezas a atornillar.

• Alinear el yugo de pesaje antes de atornillar todos los tornillos paso a paso :

o de manera céntrica con respecto al botón de carga de la célula decarga,

o de manera vertical con respecto al botón de carga de la célula decarga, y

o de manera paralela al eje con respecto al bastidor de soporte de laestación de medición.

• Alinear la estación de rodillos de medición con respecto a las estaciones derodillos portantes en la zona de influencia según párrafo 'Alinear'.

¡ OJO !

• Volver a medir también la longitud efectiva del puente, y

• ¡ Corregir eventualmente el valor en el sistema de evaluación !



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Báscula de cinta BED con un rodillo

6 Báscula de cinta BED con un rodillo


6.1.1 Totalidad del suminis tro


Manual BV-H2190

Dibujo acotado BED Plano nº D608 600

Hojainformativa

'Directrices para el almacenamiento y la manipulación de las piezasy máquinas suministradas' (BV-R2000 AA)


Cantidad Tipo Designación Observación 2 Pieza Piezas de pesaje

2 Pieza Travesaño


opcional

1 Pieza Caja de bornes para conectar los cables de célula de carga y decaptador con el cable del sistema de evaluación

2 Pieza Células de carga Tipo RT.. (célula de carga de torsión anular) oTipo VBB (vara de flexión)

2 Pieza Soportes de pesas de comprobación (**) opcionalpara colgar laspesas decomprobación

1 Juego Recalzado para alinear las estaciones de rodillos portantesen la zona de influencia de la báscula

Tacos delimitaciónChapas de forroChapas paracalzar

(*) Véase capítulo 'Captador de velocidad (opción)'(**) Véase capítulo 'Soporte de la pesa de comprobación (opción)'






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• La báscula de cinta está apropiada - sin modificación del bastidor de la cinta -para ser instalada en cintas transportadoras con artesa según la norma DIN22107 con anchos de cinta de 1600 a 2000 mm.

• También es posible la instalación en otros transportadores, adaptando elbastidor de la cinta.

6.1.3 Montaje

• Realizar modificaciones necesarias en el bastidor de la cinta según el dibujoacotado vigente.

• El desplazamiento de la estación de medición se efectúa con dos travesañosDIN 1026.



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Estabilidad 7 8


Exigencias a cumplir por las estaciones de rodillos portantes(perfil, tolerancia de descentración)

4 5 6

• Si la cinta ya está aplicada, levantarla por medio de una herramienta deelevación apropiada en la zona de influencia de la báscula de por lo menos

500 mm, de manera que sea posible empujar más tarde la básculalateralmente y alinearla.

• ¡ Garantizar la misma forma de perfil de las estaciones de rodillos portantes, afin de crear las condiciones para la alineación según párrafo 'Alinear lasestaciones de rodillos portantes' ! A tal efecto, poner en fila las estaciones de rodillos portantes sobre una placade enderezar y alinearlas como descrito en el capítulo 'Alinear las estacionesde rodillos portantes' con la ayuda de una regla, en vez de hilos de acerotensados.

¡ CUIDADO ! Evitar de confundir las estaciones de rodillos portantes y losrodillos durante el montaje marcando su posición, según párrafo 'Montaje de

las estaciones de rodillos portantes'.

• Desbarbar las traviesas de las estaciones de rodillos portantes en sus puntosde apoyo.



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• Realizar el recalzado y los tacos de limitación con respecto a las estacionesde rodillos portantes. Según párrafo 'Montaje de las estaciones de rodillosportantes', hay que disponer las estaciones de rodillos portantes de manerasobreelevada de 3 - 5 mm en la zona de influencia.

• Calar la traviesa de la estación de rodillos de medición en sus extremos.

• Realizar una alineación permanente de los rodillos portantes por medio de :

o un fundamento seguro contra abatimiento,

o un anclaje firme en el fundamento de los soportes del bastidor,

o un bastidor de cinta reforzado o apoyos adicionales, si necesario, y

o puntos de juntura soldados por todos lados del bastidor de la cinta



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ATENCION : La forma de construcción de los captadores de fuerza PWS yVBB difiere de la forma de construcción de la célula de carga RT. La alturafuncional de construcción y los elementos de introducción de la carga sonidénticos con la célula de carga RT. La fijación se realiza en el mismo sitiomediante un tornillo M8 y una arandela de muelle.

Botón de carga/Tornillo de presión

Captador de fuerza VBB

Tornillo de fijacióncon arandela de muelle

6

110

1

2

3

4

5

D (1 : 2)

30

140

79

Para proteger las células de carga, desde ahora hay que poner, porprincipio durante trabajos de soldadura, el polo negativo en el punto desoldadura.

• Ahora, alinear la báscula de cinta con respecto a su lugar de montaje sobre elbastidor de la cinta de manera precisa y rectangular con respecto al bastidorde la cinta, y atornillar los travesaños en el bastidor de la cinta.

6.1.3.3 Montaje de las estaciones de rodillos portantes

• Disponer los rodillos portantes en la zona de influencia de la báscula demanera que se encuentren sobreelevados de 3 - 5 mm.

• A tal efecto, posicionar las estaciones de rodillos portantes preparadas (perfilde artesa, tolerancia de descentración) sobre las chapas de forroprefabricadas sobre el bastidor de la cinta.

• Posicionar también la estación de rodillos de medición en las placas desoporte - a regular en altura - de la estación de medición, y garantizarlacontra volteo.



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• Alinear todas las estaciones de rodillos en la zona de influencia primerosegún los siguientes criterios, incluyendo en la alineación las dos estacionesde rodillos portantes, vecinas a la zona de influencia y no sobreelevadas :




o MUY IMPORTANTE : Paralelidad de las dos estaciones limitadorasde rodillos vecinas a la estación de rodillos de m

montaje de basculas de cinta

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