mÓdulo 408 equipos comerciales con...

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408. Equipos Comerciales de refrigeración y aire acondicionado

EquiposPaquetes

Equipos Paquetes— Se podría decir que son equipos de ventana muy

grandes, pero requieren ductería para sufuncionamiento.— Poseen la ventaja de no requerir la instalación de

tubería entre el evaporador y unidad condensadora,por lo que tienen garantía de fábrica en la carga derefrigerante y no hay pérdidas de eficiencia por ladistancia entre componentes.

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Equipos Paquetes— Deben instalarse en techos o en espacios

ventilados diseñados para tal fin.— Se fabrican en tamaños variados para

aplicaciones de uso residencial, comercial oindustrial.

— Normalmente de 2 TR hasta 25 TR, en versionesde solo enfriamiento o bombas de calor.— Los equipos arriba de 7 TR pueden contar con varios

compresores o sistemas de capacidad variable, los quelos hace muy eficientes en carga parcial.

Equipos Paquetes

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Ejemplo datos un paquete comercial

http://www.corp.carrier.com/www/v/index.jsp?vgnextoid=68097afdef677010VgnVCM100000cb890b80RCRD

Equipos “Split”, Divididos o

Centralizados

— En equipos “divididos” o “centrales”, la unidadevaporadora y la unidad condensadora estáninstaladas por separado y se interconectan pormedio de tuberías.

— La distribución de aire acondicionado se realizapor medio de sistemas de ductería, lo quepermite acondicionar zonas diversas con elmismo equipo.— La instalación de la tubería y la ductería requiere de

un diseño adecuado y mano de obra calificada, por loque el costo de instalación aumenta, y una malafabricación repercutirá en la eficiencia total del equipo.

Equipo “split”

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Equipo “split”

UNIDAD EVAPORADORA

UNIDAD CONDENSADORA (COMPRESOR –

CONDENSADOR)

DUCTERÍA DE DISTRIBUCIÓN

TUBERÍAS

Equipo “split”— Refrigerante:

— El refrigerante más usado actualmente en los equipostipo central es el R-22.

— Este será sustituido en el 2020, por lo que el R410a yase esta distribuyendo en El Salvador.

— Tubería:— Diámetro de tuberías depende del tipo de refrigerante

y las distancias entre evaporador y condensador, perose recomienda no exceder los 50m (150 pies).

— Tubería vertical de mas de 6m, requiere ademásdiseños adecuados con trampas de aceite.

Unidad condensadora típica.

1. Válvulas de servicio.2. Condensador.3. Descarga de aire caliente.4. Motor condensador.5. Compresor hermético.6. Antivibrador.7. Control de presión alta y

baja.8. Filtro secador línea de

líquido.

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Unidad Evaporadora típica.1. Serpentín evaporador.2. Dispositivo de expansión.3. Bandeja condensado.4. Turbina / motor ventilador.5. Componentes de control

eléctrico.6. Descarga aire suministro.7. Cubierta protectora con

aislante de fibra de vidrio.8. Acople ducto de retorno y

filtros.

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Equipo “split”— En la evaporadora, el aire que se aspira de las zonas

acondicionadas se denomina “aire de retorno”, el cualse mueve a una velocidad relativamente lenta y requierede ductos grandes para minimizar la pérdida de presión.

— Al pasar por el serpentín, cede su calor al refrigerante, espresurizado por la turbina y se descarga hacia el ducto.

— A flujo de aire ya enfriado se le denomina “aire desuministro”.— Con temperaturas típicas de aire acondicionado, el

refrigerante entre al evaporador a unos 7°C (45°F) y saleentre 13 y 15.5°C (55 a 60°F), mientras que el aire deretorno entra a unos 24°C (75°F) y sale a 12.5°C (55°F).

Equipo “split”— Una pequeña porción del aire que entra a la unidad

evaporadora, no logra pasar directamente por elserpentín, sino que lo rodea y atraviesa sin ceder sucalor al refrigerante.

— Luego se mezcla con el resto del aire frío y continua surecorrido hacia los puntos donde se suministra el aireacondicionado.

— A esta fracción se le llama “factor de bypass” oderivación.— Algunos fabricantes incluyen esta información en los

catálogos de ingeniería, principalmente en equipos de grantamaño donde puede ser significativa

— En equipos pequeños es normalmente despreciada.

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Equipo “split”— El evaporador se denomina también “Unidad

Manejadora de Aire” (U.M.A.) o A.H.U. de airhandler unit.

— Esta terminología se usa principalmente cuando se elequipo es de gran tamaño comercial o industriales.

Equipo “split”— La capacidad de enfriamiento de los evaporadores

también depende de las condiciones de humedad delaire de retorno.

— El calor total evacuado será una combinación decalor sensible y calor latente.

— La relación entre el calor sensible y el total sedenomina “Factor de calor sensible “ (SHF: Sensibleheat factor).— Por lo general, se eligen los equipos que logran cubrir

toda la carga latente y una carga igual o superior a lasensible.

Eficiencia en sistemas “Split”— La eficiencia de catálogo de los equipos se define

bajo condiciones de laboratorio, por lo que no seobtendrán esos valores en operación normal.

— Además, los fabricantes pueden brindar los datosde solo la unidad condensadora y no la eficienciacompleta cuando opera junto con el evaporador.— La eficiencia solo del condensador no toma en cuenta

las variaciones de capacidad que puede tener elequipo por la longitud de tubería, el tamaño delserpentín y la velocidad del aire ajustada de la turbina.

— Información de catálogo puede brindar valores másreales a diferentes condiciones de operación.

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Ejercicio— La carga térmica de una zona acondicionada a 74°F es de

40MBH sensible y 5MBH latente.— Instalador ofrece equipo de 5 TR con eficiencia R.E.E.E. de

10 que utiliza R-22 con un evaporador modelo A o C.— Horario de operación de 8:00 AM a 5:00 PM.— Asumir que la temperatura ambiente es 95°F y 65%HR.— Determinar:

— La relación S.H.F.— La eficiencia R.E.E. nominal del equipo.— La eficiencia R.E.E. y la potencia real bajo las condiciones

de operación.— El consumo de energía estimado si opera un 75% del

tiempo si se asumen las condiciones nominales y las reales.

Datos del equipo:

NOTA: 1 MBH = 1000 BTU/h

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Datos del equipo:

Modelo A

Modelo C

Capacidad combinada:

ModeloA

ModeloC

+

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Solución— Determinando SHF:

— Determinando eficiencia nominal:— De la tabla de capacidad combinada del fabricante se

obtienen las eficiencias R.E.E. de la unidadcondensadora con tres modelos diferentes deevaporadores.

— Modelo A, R.E.E. =9.0— Modelo C, R.E.E. = 9.3

— OJO: la referencia es para 2000CFM y no los 1750 RPMnominales del evaporador.

6363.02035

35 =+

=+

=QlQs

QsSHF

Solución— De la tabla psicrométrica se pueden obtener los

valores necesarios para buscar la información de latabla del fabricante.

1. Determinar la temperatura ambiente para estimar la temperatura entrando al condensador.

2. Determinar temperatura bulbo húmedo del aire entrando al evaporador (EWT).

TBH62°F

95°FTBH 84.5°F

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Solución— En base a la tabla del fabricante y los datos de diseño:

— Qs = 45.80 MBH— Qt = 50.50 MBH— Ql = 50.50-45.80 = 4.7 MBH— KW = 6.00

— Calculando:

— Observar que este valor ha resultado menor al nominal esperado.— En algunos casos, puede resultar mayor, indicando que el equipo es

más eficiente bajo esas condiciones.

42.810006

505001000KW

BTU/HR.E.E. =´

=´

=

Solución— Calculando el consumo de energía estimado modelo A:

— Con R.E.E. = 8.42 BTU/W-h— Operando el 75% de 9 horas diarias = 6.75 horas al día.— Considerando 5 días a la semana por 52 semanas.— Potencia = 6.0 KW en la condición de diseño.

— Entonces:— KWH = (6.0)(6.75)(5)(52) = 10675.2 KWH/anuales.

— Calculando el consumo de energía estimado modelo C:— Potencia es 0.98 de la potencia modelo A = 6*0.98= 5.88 KW.— Capacidad es 1.02 del modelo A = 1.02*50500= 51510 BTU/h.— REE = 51.51/5.88 = 8.76 BTU/W-h

— Entonces:— KWH = (5.88)(6.75)(5)(52) = 10319.4 KWH/anuales.

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Conclusiones— El equipo usado para el ejemplo son los que se conocen como

de eficiencia estándar.— R.E.E. alrededor de 8.5 y 9.0, cuando ya existen en el mercado

unidades con valores arriba de 10.— Nominalmente es de 5 TR (60,000 BTU/h), pero la capacidad

bajo las condiciones de operación solo era de 4.2 TR.— Por eso, cuando la carga térmica indica un valor, no hay que

asumir que el valor nominal de un equipo podrá cubrir esademanda de enfriamiento.

— La diferencia de consumos totales de los equipos estimada esde 355.8 KWH al año y de 0.12KW de potencia entreevaporadores.

— La eficiencia real de operación depende de las verdaderascondiciones de operación del aparato.

Conclusiones— Es importante recordar:

— La carga térmica se calcula bajo condiciones de diseño queocurren en alrededor de un 5% de los días del año. El resto deltiempo, la carga será menor.

— Los equipos con capacidad constante como el del ejemplo,intentará compensar con un menor tiempo de encendido.

— Los equipos con capacidad variable, podrán ajustarse a lademanda del momento, optimizando su eficiencia y manteniendoel confort de la zona.

Filtros— Se usan uno o mas tipos de

filtros, dependiendo del grado delimpieza requerido del aire.— Pueden ser de mallas metálicas, de

fibras sintéticas o cartón desechable,de bolsa, de carbón (para eliminarlos olores) y electroestáticos.

— Pueden contener agentes germicidaspara eliminar contaminaciónbacteriana o se complementa conuna lámpara ultravioleta.

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Filtros— Los filtros deben limpiarse

periódicamente, por lo que eldiseño de la instalación debepermitir realizar las labores demantenimiento.— La suciedad ocasiona una

obstrucción en el flujo de aire,riesgo de formación de coloniasbacterianas, aumento de la caída depresión interna del ducto y aumentode la potencia del motor ventilador.

Filtros— Los filtros tipo bolsa permiten filtrar de un 25% de

las partículas de 0.3 micras hasta un 95% según el tipo de filtro.

— Su forma maximiza el área de filtrado.

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Filtros H.E.P.A(High Efficiency Particulate Air)— Los filtros denominados H.E.P.A. o “absolutos” filtran

del 95% al 99.99% de las partículas suspendidas.— Son obligatorios para aplicaciones de laboratorios, sala

de operaciones o donde la contaminación microscópicaes dañina al proceso.

Filtros Electroestáticos— Funcionan creando una carga estática entre dos

placas. El polvo se carga en una primera etapa yluego se pega a las superficies de la segunda etapa.— Algunos estudios indican que puede filtrar hasta un

95% de las partículas.

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Lámparas Ultravioletapara serpentines

— Esterilizan el aire de gérmenes y virusque se alojan en los airesacondicionados y obstruyen losserpentines.

— Esto se incrementa con el tiempo devida del ducto y el equipo y protege alos usuarios.

— La eliminación de las colonias demicrorganismos se reduce la necesidadde limpieza del serpentín y ducto, por loque tiene una ventaja económicaadicional.

Ing. Francisco Javier Vadillo A.

Lámparas Ultravioletapara serpentines

Ductería:El sistema de distribución de aire acondicionado.

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— Los sistemas de ducto son críticos para el buendesempeño del sistema tipo “split” y su diseñodepende mucho de las necesidades y eltamaño de la instalación.— Pueden ser redondos o rectangulares, de fibra de

vidrio o lámina forrada.— Si tamaño dependerá del flujo y velocidad del aire y

del espacio disponible para la instalación.

Ductería

Ductería— Por el tipo de flujo que transportan

pueden ser:— De retorno.

— Aire de la zona al evaporador.— De suministro.

— Aire enfriado en el evaporador a la zonaacondicionada.

— De ventilación.— Aire del exterior suministrado a la zona

directamente o a través del evaporador.— De extracción.

— Aire eliminado de la zona para reducirla concentración de CO2 u otroscontaminantes.

Ductería— Donde dos corrientes de aire se juntan

(por ejemplo el aire de retorno con elaire de ventilación), el espacio dondese mezclan se denomina “plenum”.

— Los puntos donde el aire entra o salede la zona poseen elementos quepermiten direccionar el flujoadecuadamente.

— Estos accesorios se clasifican por suforma en rejillas y difusores (en lossuministros).

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Ductería— Otros accesorios que pueden incluir

los ductos son:— Compuertas cortafuego.— Puertas de acceso.— Puertos para equipos de medición.— Detectores de humo y CO2.— Alabes directrices para minimizar

pérdidas de presión en accesorios.— Antivibradores.— Etc.

Ductería— Mayor extracción que ventilación, presión negativa.

— Pueden entrar contaminantes del exterior y aire caliente a la zona.

— Menor extracción que ventilación, presión positiva.— No entran contaminantes externos, pero se pierde aire acondicionado.

— Lo ideal es una presión neutra.— En la práctica se acepta una presión de 0.05 pulgadas de agua entre

el interior y el exterior del local.

Sistemas de distribución de aire— Dependiendo si hay o no ventilación al espacio

acondicionado, se pueden clasificar en:— Sistemas 100% aire exterior.

— El aire se renueva completamente para garantizar que no haycontaminación del espacio.

— Sistemas 100% aire recirculado.— No hay ventilación y se depende de las infiltraciones o entradas de

aire por diferencias de presión del edificio.— Típico de sistemas pequeños con accesos a pasillos exteriores.

— Sistemas de mezcla aire ventilación y retorno.— Una parte del aire de retorno se mezcla con la totalidad del aire

de ventilación para preenfriarlo.

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Sistemas de distribución de aire

100% aire exterior 100% aire retorno Aire mezclado

plenum

Sistemas de distribución de aire— La distribución de aire puede realizarse de varias formas:

— Volumen Constante (CAV: constante air volumen).— Un zona.— Multi zona.

— Volumen Variable (VAV: variable air volumen).— Terminal de un ducto.— Terminal de dos ductos.— Terminal con recalentamiento.— Terminal con ventilador.

— Existen más configuraciones, pero nos limitaremos conestas básicas.

CAV. Una zona.— Es el sistema más simple consistente en un sistema de

aire acondicionado en una sola zona que tienecaracterísticas de cargas uniformemente distribuidas o ensalones amplios.— Se usa un solo control (termostato) que desconecta la

unidad cuando se cumplen las condiciones de ajuste.— El ventilador de la turbina opera a velocidad constante.— Pueden usarse múltiples equipos, cada uno con su

respectivo ducto y termostato, en aplicaciones de grantamaño y carga.

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CAV. Una zona.

Termostato cercade la rejilla deretorno.

CAV. Multizona.— Se utiliza un solo equipo central que distribuye a varias

zonas simultáneamente.— Se usa un solo control (termostato) que desconecta la

unidad cuando se cumplen las condiciones de ajuste de lazona donde se ha instalado.

— Si las cargas de las zonas son muy diferentes, puedenexistir temperaturas muy diferentes entre zonas y causarmolestias.— Para corregir esto, el sistema debe balancearse para que el flujo

de aire saliendo en cada difusor sea el requerido.— Para ello se instalan compuertas o “dampers” en los ramales del

ducto que pueden ser ajustados manualmente durante lainstalación.

CAV. Multizona.

Termostato cercade la rejilla deretorno.

ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3

Retorno a zona1 por rejilla depuerta o pared.

Retorno azona 1 porducto.

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VAV.— El sistema de volumen variable permite obtener mejores

eficiencias en los sistemas comparados con los CAV.— La velocidad del motor o el flujo de aire del ducto, cambian de

acuerdo a las necesidades de carga.— Puede que requiera múltiples sensores y actuadores y su costo

es más elevado y su diseño más crítico.— La señal de control puede ser presión del ducto o temperaturas.

— Puede usarse en aplicaciones de deshumificación del aire ycombinar flujos de aire frío con aire caliente para obtenercondiciones específicas de control.— Esto reduce la eficiencia en general ya que requiere una fuente

adicional de calor para calentar el aire.

VAV.— Una manejadora principal de gran tamaño se encarga de

presurizar con aire el ducto de suministro.— En cada ramal se instala una caja VAV que toma el aire,

ajustándose a flujos máximos y mínimos para controlarla carga de enfriamiento por medio de un termostato.

— La manejadora principal, detecta por medio depresostatos la presión dentro del ducto, ajustándose lavelocidad del motor o derivando el aire por un ducto deretorno auxiliar.

Manejadora principal de aire de volumen variable o constante.

Caja VAV

Retorno tipo plenum.El aire ingresa al entrecielo y

de ahí es aspirado por la manejadora.

Ducto deVentilación.

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VAV. Terminal de un ducto.— Las terminales VAV o cajas, poseen compuertas o

dampers controladas mecánicamente con un actuador.— Este puede ser un motor eléctrico o un pistón.— Cuando la señal indica un incremento de temperatura, el

damper se abre y viceversa.

VAV. Terminal de dos ductos.— Las terminales VAV con dos ductos: uno con aire caliente

y otro con aire frío manteniendo el flujo total y la presiónconstante.— Puede utilizarse en laboratorios o en hospitales donde una

baja presión puede permitir el ingreso de contaminantes.— La temperatura y humedad final de suministro será la

mezcla de las dos corrientes de aire en proporción a susvolúmenes.

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VAV.Terminal con recalentamiento.— Son los más utilizados para control preciso de humedad y

temperatura.— Primero se enfría el aire a valores menores de confort

para condensar una mayor cantidad de agua del flujo desuministro, luego pasa por un elemento calentador(resistencia eléctrica, tuberías de agua caliente o vapor)para llevarlo a la temperatura final de confort.— Son sistemas de menor eficiencia, ya que debe gastar

energía para recalentar el aire previamente enfriado.— En estos casos, la prioridad no es el ahorro energético, sino

la precisión de las condiciones de la zona.

VAV.Terminal con recalentamiento.

Calentamiento por resistencia eléctrica.

Calentamiento por flujo de agua o vapor caliente.

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VAV.Terminal con ventilador.— La caja terminal incluye un ventilador que toma aire del

ducto de retorno para que el flujo de aire sea constante ala salida de la caja al variar el flujo principal de aire fríode suministro.

— Puede existir en configuración en serie o en paralelo.

En Serie. En paralelo.

Caso Práctico— Se evalúa utilizar un equipo de aire

acondicionado tipo paquete de 10 ton eficienciaEER 9 contra uno de igual capacidad pero conR410A eficiencia EER 11.

— Se cuenta con un analizador de redes para tomarel consumo y medir sus condiciones de trabajo.

— ¿Cuál opción es la mejor a elegir?

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KW R410A KW R22

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R22 KW MAX KWH-día $ Potencia mes $ Energía mes

DIA 1 14.4281 145.8659 $ 74.31 $ 583.13

DIA 2 12.3583 127.1704 $ 63.65 $ 515.27

R410A KW MAX KWH-día $ Potencia mes $ Energía mes

DIA 1 9.8087 113.3508 $ 50.52 $ 458.62

DIA 2 9.5687 113.0938 $ 49.28 $ 456.61

AHORRO KW KWH-día $ potencia mes $ Energía mes

DIA 1 4.6194 32.5151 $ 23.79 $ 124.51

DIA 2 2.7896 14.0766 $ 14.37 $ 58.67 AHORRO ESTIMADO PROYECTADO ANUAL (PROMEDIO DE AMBOS DÍAS PROYECTAS A

UN AÑO) $ 1,384.56

Solución

Ahorro Debido a Reubicación de la Entrada De Aire a un lugar más Fresco

Temperatura de Aire de Succión (ºF)

Volumen de Aire de Entrada Requerido para entregar 1,000

CFM de Aire Libre a 70 ºF

% de Ahorro o Incremento Relativo de Potencia a 70 ºF

30 925 7.5 ahorro40 943 5.7 ahorro

50 962 3.8 ahorro

60 981 1.9 ahorro

70 1000 ---------------

80 1020 1.9 incremento






Equipos deEnfriamiento Evaporativo— El enfriamiento evaporativo es uno de los

sistemas mas eficientes para elacondicionamiento de aire y su aplicación esde las más antiguas.

— Se basa en el principio de enfriamiento del aireal absorber humedad.— La baja de temperatura dependerá del porcentaje

de humedad existente en la masa de aire ambienteutilizado.

— Una vez el aire se satura de humedad, ya no sepuede enfriar más.


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Equipos deEnfriamiento EvaporativoSistema de aire acondicionado convencional:recirculando el mismo aire que contiene humos,olores y ácaros.

El enfriamiento evaporativo no recircula el aire nilo resecan, es 100% aire exterior, renovándoseconstantemente cada pocos minutos por lo que sepueden utilizar con las puertas y ventanas abiertasy facilita la ventilación, eliminando humos, olores yaire viciado.

Son de bajo coste de instalación y mantenimiento,pero no se recomienda en lugares donde senecesita controlar la humedad o se requierenambientes secos.


Enfriamiento Evaporativo


Funcionamiento


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Caso de Aplicación— Un local de comida ubicado en Santa Ana, elegirá entre

un aire acondicionado tradicional de 3 toneladas y unenfriador evaporativo equivalente para acondicionar unlocal dentro de un centro comercial de la ciudad.— El horario de uso es de 10:00 AM a 8:00 PM todos los

días.— El consumo de energía del aire es de 3.1 kW-h— El consumo del enfriador evaporativo es de 0.4 kW-h.— Humedad relativa 65% y 29°C temperatura.— Tarifa eléctrica en $0.20/KWH,— Tarifa agua máxima, $1.96/m3


Caso de Aplicación— Diferencias en el uso:

— el enfriador evaporativo podrá reducir latemperatura entre 23 y 24°C, elevando lahumedad entre un 70 y 80%. Ademásconsume aproximadamente 30 m3 al mesde agua.

— El aire acondicionado puede enfriar hasta20°C, según como ajusten los termostato,pero debido a que posee un mostradoramplio abierto para mostrar la comida alfrente, una parte del aire se escapará.

— Costo: Ambos equipos tienen costo similar,por lo que se desprecia en los cálculos.


Cálculo— Se puede asumir que el equipo de aire desconecta por

temperatura un 20% del tiempo, aunque lo másprobable es que por la fuga en la parte frontal del localno lo haga.

— El enfriador evaporativo opera continuamente, eimplica un costo por consumo de agua.— Horas de uso = 365 x 10 = 3,650 horas al año— Consumo A/C = 3.1 x 3650 x 0.8 = 9,052 KWH— Consumo evap = 0.4 x 3650 = 1,460 KWH— Ahorro esperado energía = 7,592 KWH = $1,518.40 al año.— Tomando en cuenta el consumo de agua, se estiman $705.60

al año, lo que implica que el ahorro real es de $812.80


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Reemplazo del R22 con HC22a— El R410a que remplaza el R22 utiliza presiones de trabajo

muy altas y los equipos existentes con R22 no puedenusarlo, lo que obliga a cambiar la unidad por completo.

— El HC22a (hidrocarburo) puede usarse para remplazar elR22 en equipos de A/A en forma directa. Además generauna reducción de potencia en el equipo de un 10 a 20%.

— No se recomienda en equipos muy viejos u obsoletos demás de 15 años donde es mejor cambiar la unidad.

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Pote

ncia

KW

Hora

Comparación entre Refrigerante R22 y HC22a

KW R22 KW HC22a

Se apago equipo para realizar el

Reducción en potencia con el nuevo refrigerante

Resultados de reemplazo de Refrigerante en un equipo de 10 ton tipo paquete

10.5128 potencia promedio con R229.1997 potencia promedio con HC22a1.3130 ahorro en potencia promedio12.49% porcentaje de ahorro en Demanda

117.5049 KWH/día promedio R2299.5259 KWH/día promedio HC22a17.9790 ahorro en energía al día15.30% porcentaje ahorro energía al día

5.310672 tarifa eléctrica demanda0.181833 tarifa eléctrica energía

365 días para estimación

$ 83.68 ahorro en demanda al año$ 1,193.25 ahorro en energía al año

$ 986.22 costo por equipo convertidounidad de 10 ton.

0.83 retorno simple en años9.9 retorno simple en meses

— Se observa una reduccióndel 12% en demanda ydel 15% en energía.

— Costo por instalar es de$980.00 en un equipopaquete de 10 ton.

— El proyecto se paga enahorros en un estimadode 10 meses.

R22 vrs HC22a

03/07/2012

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Recuperadores de energía “ERV”(Energy Recovery Ventilator)— Debido a que la ventilación implica introducir aire caliente

y húmedo del exterior, a mayor ventilación, mayorconsumo de energía y carga de enfriamiento del equipo.

— Además, el aire de extracción esta a condiciones de aireacondicionado, por lo que desecha aire en el que segastó energía para enfriarse.

— Para reducir el tamaño de los sistemas y reducir elconsumo energético se pueden utilizar intercambiadoresde calor entre el aire de extracción a temperaturas de lazona acondicionado y el aire de ventilación.

— Esto preenfría el aire entrando y aprovecha para de laenergía que se eliminó del aire de extracción.

ERV

¿PREGUNTAS?

mÓdulo 408 equipos comerciales con...

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