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Ministerio de Comercio, Industria y TurismoArtesanías de Colombia S.A.

Centro Colombiano de Diseño para la Artesanía y las Pymes.

Proyecto empresarial de innovación y desarrollo técnico -

"Diseño e Innovación Tecnológicaaplicados en el proceso de desarrollo

del sector artesanal y la ejecución del plan de transferenciaaprobado por el SENA" Colombiano"

Convenio de cooperación y asistencia técnica y flllanciera No.2051720 entre el SENA - FONADE y Artesanías de Colombia

Interventoría: Universidad Nacional de ColombiaSuscrito ello. De Agosto de 2.005

Mlnis!Oflo de Cometcio. k'tdustria v1'wismc

artesanías de colombia.s.a.

•SENA

Diseño e Innovación Tecnológicaaplicados en el proceso de desarrollo

del sector artesanal y la ejecución del plan detransferencia aprobado por el SEN"A

5.5 Dos (2) localidades que realizan transferenciatecnológica

~\YA'lihertnd .,.Orcen

Ministerio de Comercio, Industria y lUlismo

artesanías de colombia s.a.

•SENA

71\,

Créditos Institucionales

Pauia Andrea Muñoz JuradoGerente General

Juan Carlos Cabrera CórdobaSubgerente Administrativo y Financiero

José Fernando Iragorri LópezSubgerente de Desarrollo

Sandra Strouss de JaramilloSubgerente Comercial

Germán OrtizJefe de Planeación

Lyda del Carmen Díaz LópezCoordinadora Centro de Diseño Bogotá 2006

Manuel José Moreno BrocinerCoordinador Centro de Desarrollo Artesanal 2007

Dayra Palacios MulleuéCoordinadora Laboratorio de Diseño de Pasto

David CorrealCoordinador Laboratorio de Diseño de Annenia

Silvana NavarroDiseñadora Industrial

Juan Carlos ReveloIngeniero

1.

2.

Tabla de Contenido

IntroducCión ~

Localidad de Ibagué, departamento de Tolima.~ .,

Localidad de Mocoa, departamento de Putumayo

Introducción

En este informe se presentan los resultados del trabájo realizado para la tránsferencia

tecnológica en dos lócalidades del país. En ambos casos, se mejoraron procesos productivos

mediante la introducción de maquinaria y tecnología apropiada para el secado en madera y

mejoras en la técnica de Mopa-Mopa.

Las asesorías se efectuaron en el departamento del Tolima, localidad de Ibagué con la

Diseñadora LlJ.dustrialSilvana Navarro y en el departamento de Putumayo, localidad de

Mocoa, con el Ingeniero Juan Carlos Revelo.

.,,~ ~ .~ ~ ~

1. Localidad de Ibagué, Tolüna _

r:111el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo

L=.I artesanías de colombia.s.a.

•SeNA

71\\Sf.R"'.CION .•.CIOfU .•• Ol! .•.••• t:"'OI:z4.ll!

Colombia

•••Innovación, mejoramiento y desarrollo tecnológico

Transferencia Tecnológica para el secado de la madera

Ciudad de Ibagué, departamento del Tolima, oficio mueblería ycestería en mimbre

1. INTRODUCCI.ÓN:

El siguiente informe reporta las actividades desarrolladas dentro del componentede innovación, mejoramiento y desarrollo tecnológico, realizando actividades deasistencia técnica para el inmunizado y secado natural de la madera.

EstaS actividades se llevaron a cabo del 17 al 23 de octubre de 2006 en La ciudadde Ibagué departamento del Tolima.

El contenido de la asistencia técnica trato temas como Contenidos de humedadfinales de la madera, especies de madera de la localidad, métodos para el apiladoy secado natural de la madera, métodos de protección de la madera y conceptosbásicos de inmunizado

El grupo de trabajo contó con la participación activél de 10 artesanos dedicados aldesarrollo de productos en mimbre.

El desarrollo de las charlas se llevo cabo en el taller del señor Alfonso Roncancio.

También se desarrollaron actividades de mejoramiento de proceso, poniendo enpráctica la teoría impartida en la asistencia técnica.

En el desarrollo de este componente, se trabajo en grupo, realizando laconstrucción de unos soportes en madera, que tenía como fin servir para elalmacenamiento y secado adecuado de la madera.

Se realizaron algunos ejercicios de práctica para el inmunizado de la madera,utilizando una mezcla de bórax yagua ( en una proporción de 2 kilos de bórax por30 litros de agua), utilizando la técnica de inmersión. Se pudo observar quedespués de realizar este pro~eso la madera no sufría ninguna modificación en sucolor o textura.

El proceso de inmunizado de la madera tuvo gran acogida entre la comunidadartesanal por su fácil implementación y bajo costo.

Proyecto: 1Diseño e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

---S-.--21:111el Ministerio de Comercio. Industria y Turismo

1:.1 artesanías de colombia.s.a.

2. LOCALIZACiÓN GEOGRÁFICA:

A. Mapa

8. Mapa de ruta:

•SENA71\\

SEfl:VlCIO NACIONAL Dl!! .••"IIIl!.HDIZ.•••••H!

Colombia

• Horencia

• Acacías

Para viajar a la ciudad de Ibagué, es posible tomar vía aérea con un vuelo quedura aproximadamente 30 minutos desde la ciudad de Bogota, o bien tomarcarretera saliendo por el sur de Bogota a unas 5 horas de camino. La ciudad deIbagué se encuentra aproximadamente a unos 213 Kilómetros desde Bogotá.

C. Descripción de la localidad

Ibagué, ciudad situada en la zona centro-oeste de Colombia, capital deldepartamento de Tolima; se halla entre los valles del Magdalena y del Cauca de lacordillera Central. Importante centro comercial, cuenta con fábricas dedicadas a laelabornción de chocolate, jabón y cigarrillos. En las proximidades existen minas deplata y azufre. El principal cultivo de la región en la que está enclavada es el café,además del arroz y la caña de azúcar. Fue fundada con el nombre de San

~~: 2Diseño e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

lilllJ?J MI,I,,,,, d. C,~,o,.I,de,"" yTe,l,m'artesanías de colombia.s.a.

•SEN_A:..

SE"l'<llC10M .•. C10"' •. LO •.•.•• III1!."'DIZA.lIE

Colombia

••111.225 m.s.n.m.Área 1.439 Km 224 oC450.785 habitantesIba uereño a14 de Octubre de 15501.606Tamal, lechona, sancocho de gallina yviudo de escado213 km •.

-'

AltitudUbicaciónTem eraturaPoblaciónGentilicioFundadónEri ido munici io

Plato típico

Distªncia desde 80

80nifacio de Ibagué en 1550. La Universidad de Tolima, fundada en 1954, tiene susede en la ciudad. Población 2000, 398.371 habitantes .

•

3. CARACTERíSTICAS DE LA POBLACiÓN BENEFICIARIA:

Total de Asistentes: 13 personas

Rango de edad # %PersonasOa 15 años O O15 a 19 años O O20 a 59 años 12 92Mayor de 60 1 8

Total 13 100

Estrato # Personas %

1 4 30.72 8 61.53 1 7.8

4 o más O OTotal 13 100

Género # %PersonasMasculino 10 76Femenino 3 24

Total 13 100

SISBEN # Personas %

Si 10 76No 3 24

Total 13 100

Tipo de población # %PersonasAfrocolombiano ORaizal ORom - Gitanos OIndíqenas OOtros 13 100

Total 13 100

Escolaridad # %PersonasPrimaria incompleta 2 15.3Primar.ia completa 1 7.6Secundaria incompleta 3 23.3Secundaria completa 7 53.8Universitarios O O

Total 13 100


Blli_. 2

r:1111!! Ministerio de Comercio, Industria y Turismo1:::::1 artesanías de colombia.s.a,

•SENA71\\

Sf:'l\llCl0 NAC10"'.L DI!.••"'l!HOIZ,A.•U!

Colombia

ll"JI11

Número y nombre de Organizaciones Establecidas: 1, asociación deartesanos de mimbre del Tolima (ASOMINTOL)

4. CARACTERíSTICAS DEL OFICIO ARTESANAL: TRABAJOS EN MADERA

A. Esquema del proceso productivo


Ministerio de Comercio, Industria y Turismo


•7~SERVICIO "lACIO,U,L DE ,,".£"D,~I[

Colombl.

••11PREPARACiÓN DE LAMATERIA

PRIMA

Clasificación

Almacenamiento

Tejido

Remate

Armado

Hormado ~

Inmunizado

ACABADOS

Remate

Embutido

Travillado

Envarillado

;=====~:;==~Tejido o tramado

I

Preparación del tinte ICocción IMordiente IFijador ILavado ISecado I

PROCESO DE TINTURADO

II

Rajado I~===Cepillado .1

DISENO

Tintillado

Lacado

COMERCIALlZACIÓN

ESTRUCTURA DEL MUEOLE

Selección de la madera

Corte

Ensamble

Pulimento

Acabado

B. Mapa funcional del proceso productivo.

pr~ra~~to ;~~~:::I FunciónPrimer~i~el, , F~~ciónsegundo nivel Contribuciónindividual




•SENA71\\

sERVICIO IU,CIO •...• \. Uf: ,,""'I["'DIZ"'EColombia

Propósito Función,

Clave Principal FunciÓn Primer nivel Función segundo nivel Contribución individual

Fabricar A. Administrarproductos recursostejidos en disponibles A.1. Planear lamimbre, con optimizando los producción.criterios de procesos de laproductividad y cadenacompetitividad, productiva. .

cumpliendo con 8.1. Abonar el terrenolas exigencias con material orgánico.de losmercados 8.2. Realizar siembra,

nacionales e según

internacionales. especificaciones.

8. Cultivar el 8.3. Controlar malezas

mimbre. de acuerdo aespecificaciones.

.,8.4. Realizar riego en

.,~ formé natural."~ ~

8.5 .. Realizar controlde plaga de acuerdo aespecificaciones

C. Obtener C.1.1. Realizar corte en lunamaterias primas menauante.necesarias de

C.1. Corte de varas deC.1.2. Cortar las varas en

acuerdo a la sentido horizontal u oblicuo deorden de

mimbre, según orden forma manual utilizando tijerasproducción y de producción y podadoras.referencial referencial hecho a C.1.3. Trasladar las materiashecho a mano. mano primas cosechadas al taller.

C.1.4. Sumergir las varas demimbre en un pozo con ac¡ua.C.2.1. Limpiar las varas demimbre de hoias.

C.2.2.1. Armadito: 40 a 100 CMSde lonaitud.C.2.2.2. Armado: 110 a 170 CMSde lonaitud.

C.2. Realizar C.2.2. Clasificar las varas según C.2.2.3. Varillita: 180 a 250 CMSdescortezado de varas el tamaño. de lonaitud.de mimbre, según C.2.2.4. Varilla: 260 a 300 CMS deorden de producción y lonaitud.

,

referencial hecho a C.2.2.5. Varillón: más de 300 CMSmano. de lonaitud.

C.2.3. Pelar las varas de mimbrecon herramientas denominadaszunchos.C.2.4. Realizar rozamiento conla herramienta, hasta eliminar lacorteza.

C.3. Secar la fibra de C.3.1. Exponer las varas al solacuerdo a la orden de por aproximadamente dos horas.producción y C.3.2. Terminar el secado a lareferencial hecho a sombra, hasta que el materialmano. este listo.C.4. Almacenar C.4.1. Amarrar las varas deadecuadamente la mimbre.fibra de acuerdo a la C.4.2. Almacenar en un lugarorden de producción y protegido del sol directo y elreferencial hecho a aaua.mano. r- ~...



artesanías de colombia.s.a,

•S !::NA

S'fIllVll;IQ NACIOH"'L DI! IU'lutHDIz.A.lE

Colombia

mi•Propósito Función Función Primer nivel Función segundo nivel Contribución individual

. '. Clave Principalambiente evitando el deteriorodel material.

C.5. Rajar las varas de C.5.1. Abrir la varilla de mimbremimbre de acuerdo a utilizando un cuchillo o rajador.la orden de producción C.5.2. Separar en tres o cuatroy referencial hecho a hebras dependiendo delmano. diámetro de la vara.

C.6.1. Pasar las hebras por la

C.6. Cepillar hebras depasadora o cepillo.

mimbre de acuerdo aC.6.2. Pulir la hebra, dándole

la orden de producciónmavor maleabilidad y flexibilidad.

y referencial hecho a C.6.3. PasarJas hebras por la

mano. pasadora de doble hojadividiendo la hebra en dospartes dando mayor flexibilidad.

C.7.1.1. Preparar el tinte.

C.7. Tinturar la fibra siC.7.1.2. Mordentar la fibra.

~la órden de producción

C.7.1. Preparar el material para C.7.1.3. Introducir la fibra en elel proceso de tinturado de tinte y deiar cocinar.

!o requiere, de acuerdo acuerdo al referencial hecho a C.7.1.4. Retirar la fibra del tinte yal referencial hecho a mano con calidad. enjuagar, retirando excesos demano. tintura.

C.7.1.5. Deiar secar.

D. Producir D.1.1.1. Seleccionar e investigar el

tejidos en D.1.1. Definir la temática de tema para el desarrollo del diseño.

mimbre de diseño con el fin de iniciar el D.1.1.2. Elaborar bocetosacuerdo a los proceso. cumpliendo con las característicasplanes de definidas en la investigación.producción y D.1.2.1. Representar grafica yreferencial técnicamente el diseño del tejidohecho a mano. para su elaboración.

D.1. Diseñar y producir 0.1.2. Desarrollar la (s)0.1.2.2. Seleccionar la (s)

tejidos de acuerdo a alternativa (s) de diseñoalternativa (s) de diseño con base

tendencias y aplicando técnicas deen los bocetos presentados,

necesidades del presentación grafica.teniendo en cuenta la viabilidad

mercado. técnica para el proceso defabricación.0.1.2.3. Realizar pruebas de tejidopara la elaboración del prototipo.0.1.3.1. Producir prototipo (s).0.1.3.2. Realizar correcciones

0.1.3. Desarrollar prototipo. pertinentes.D.1.3.4. Planear la producción deacuerdo a estándares.

0.2. Seleccionar elproceso productivo a 0.2.1. Revis"r orden deseguir según el tipo de producción.producto a elaborar yorden de producción.0.3. Elaborar la 0.3.1.1. Seleccionar el tipo deestructura base para madera a utilizar, según el tipo detejer de acuerdo a la producto v calidad final.orden de producción y 0.3.1.2. Comprar el material.referencial hecho a 0.3.1. Seleccionar la madera a 0.3.1.3. Trasladar el material almano. (utilizado utilizar. taller.especialmente en el 0.3.1.4. Almacenarárea de mobiliario) adecuadamente, protegiendo del

sol v la humedad.

0.3.1.5. Permitir la aireaciónlogrando el secado total del



artesanías de colombia.s.a. SI!IIIVICIO 'U,CIOH.l DI! "'''lIII~HOI:zA,Jf.

Colombia

•••fropósito Función F,ünción Prin;~~ñivel

~ . ,F.unci~.,.seg~n~o niv~1 Contribución individual

Clave Princ,~al ~ .~ -' , : \ 't.-. ,~ ' ,

material.0.3.2.1. Elaborar plantillas guíaspara corte, con el fin dehomocenizar el croceso.

0.3.2. Realizar los cortes 0.3.2.2. Realizar los cortes depertinentes para la elaboración acuerdo al diseño establecido ydel producto. orden de croducción.

0.3.2.3. Controlar los espesores dela madera para facilitar el proceso

I de envarillado.0.3.3.1. Ensamblar las piezas deacuerdo a la orden de croducción.0.3.3.2. Fijar las piezas utilizando

0.3.3. Ensamblar las piezas, puntillas, grapas o pegante, segúnformando el armazón. el caso.

0.3.3.3. Controlar rajaduras en lamadera, durante el proceso de

", ensamble.- - -0.3.4.1. Pulir la superficie de lamadera utilizando lijas dediferentes grosores, empezandopor las de grano grueso y

0.3.4. Reé'lizar pulimento del terminando con las de grano fino.armazón. 0.3.4.2. Pulir las aristas del

armazón utilizando lijas dediferentes grosores, empezandopor las de grano grueso yterminando con las de orano fino.0.3.5.1. Seleccionar inmunizantede acuerdo al tipo de madera

0.3.5. Dar acabado al armazón. utilizada.0.3.5.2. Aplicar inmunizantegarantizando la protección contraolaaas.

0.4. Realizar tejido de 0.4.1.1. Realizar perforaciones enmimbre en la la madera a una distancia de entreestruc.tura realizada, 20 v 26 mm aoroximadamente.de acuerdo a la orden 0.4.1. Realizar embutido. 0.4.1.2. Colocar armados dede producción y mimble sobre la estructura enreferen<;ial hecho a sitios determinados (perforacionesmano. de la madera)

0.4.2.1. Humedecer la fibra autilizar, aarantizando su flexibilidad.0.4.2.2. Seleccionar la técnica detejido a utilizar y la variación a

I realizar. (tejido tafetán, tejidaespina de pescado, tejido de zarga,

I etc.)

0.4.2. Realizar envarilludo. 0.4.2.3. Recubrir la madera oestructura con mimvre.0.4.2.4. Tejer usando la técnica delenrollado, realizando movimientoshelicoidales.0.4.2.5. Al comenzar o finalizar eltejido con cada hebra de mimbre,sus puntas deben quedarescondidas en el mismo tejido.

0.4.3. Realizar trabillado. 0.4.3.1. Cortar las puntassobrantes del tejido en forma dediaconal.

~.-- -.... ..Proyecto: 8Diseño e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano



•SEN~.JII!IIYICIONACIO""LD"AP.I!NOIZ.r..JE

Colombia

••11Propósito Función

_ .' ~ • • 4- ~

Función Primer nivel ~ Función segundo nivel Contribución individualClave Principal • 1 v' r •.•.• ~. 'lo, ~ • (._ f, - ~ l_

dejando una distancia con el marcoentre 1 v 2 cm.0.4.3.3. Insertar la punta en elenvarillado, abriendo espacio conun ounzón, fijando el tejido.0.4.4.1. Formar un cordón con dos

0.4.4. Re:alizar remate del tejido, hebras de la trama.si el diseño lo requiere. 0.4.4.2. Entrecruzar el cordón con

el armado.0.5. Realizar tejido en 0.5.1.1. Humedecer la fibra amimbre, para cestería utilizar, aarantizando su flexibilidad.u otros productos, de 0.5.1.2. Formar una cruz de ochoacuerdo a la orden de párales, 4 horizontales por encimaproducción y y 4 verticales por debajo. Losreferencial hecho a párales deben tener el largo delmano. teiido a realizar.

0.5.1. Tej!,!r armado o base de0.5.1.3. Comenzar el trenzado con

,;. " un mimt2re fino.~ tejido redóndo. 0.5.1.4. La punta del mimbre secoloca encima de la cruz,reteniéndola con el pulgar.0.5.1.5. Pasar la fibra por encima ydebajo de los párales de la cruz,entrelazando.0.5.1.6. Realizar de 3 a 5 vueltasde este entrelazado.0.5.2.1. Humedecer la fibra autilizar, aarantizando su flexibilidad.0.5.2.2. Formar rejilla con gruposde cuatro armados ( 4 verticales y2 horizontales, o 4 y 4). Lospárales deben tener el largo delteiido a realizar.

0.5.2. Tejer armado o base de 0.5.2.3. Comenzar el trenzado contejido ovalado o rectangular. un mimbre fino.

0.5.2.4. La punta del mimbre secoloca encima de la rejilla,reteniéndola con el oulaar.0.5.2.5. Pasar la fibra por encima ydebajo de los párales de la rejilla,entrelazando.0.5.2.6. Realizar de 3 a 5 vueltasde este entrelazado.0.5.3.1. Empezar a tejer a partir dela base.0.5.3.2. Abrir espacio con unpunzón en la cruz o rejilla, demanera diaaonal.0.5.3.3. Insertar un armadoadicional de manera que quede un

0.5.3. Tejer o urdir a partir de la número imoar.base. 0.5.3.4. continuar el urdido hasta

su finalización.0.5.3.5. Cuando la separación delos párales es el doble de ladistancia de cuando se empezó,introducir nuevos párales,garantizando la estructura firme deltejido.

0.5.4. Realizór hormado de la 0.5.4.1. Humedecer el tejido,oieza. aarantizando su flexibilidad.

Proyecto: 9Disefto e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

Ministerio de Comercio. Industria y Turismo


•SENA71\\

SERVICIO NAC10 ••••• ~ DI! •••• I!.NDIZA.lI!

Colombia

Propósito Función .. '.Clave Principal Función Primer nivel Función segundo nivel Contribución individual

0.5.4.2. Doblar los párales haciaarriba de acuerdo a la forma delproducto.0.5.4.3. Verificar las medidas ysimetría según los requerimientosde producción.0.5.4.4. Continuar el tejido,

Iloarando la altura deseada.0.5.5.1. Seleccionar tipo de rematea realizar (Terminación abierta,onda paralela, trenza final y ondaalarQadá)

\ 0.5.5'.2: Calcular el largo necesario

t que debe tener la fibra para

0.5.5. Realizar el remate de larealizar el remate.0.5.5.3. Cortar las puntas finales

pieza tejida. del tejido en diaconal.

~ ~ -'0.5.5.4.:; Ooblar las puntas sobre elborde.0.5.5.5. Realizar el trenzadoseleccionado.0.5.5.6. Esconder las pu.ntasdentro del mismo trenzado.0.6.1.1. Diluir el inmunizante enagua de acuerdo a lasrecomendaciones de fabricante.

0.6.1. Inmunizado del tejido. 0.6.1.2. Aplicar sobre el tejido conun trapo humedecido en lasolución.0.6.1.3. Deiar secar al aire libre.0.6.2.1. Preparar la tintilla, estapuede ser natural o química.

0.6. Oar acabados al 0.6.2. Tintillado del tejido.0.6.2.2. Limpiar la superficie delteiido.

tejido en mimbre, de 0.6.2.3. Aplicar con pistola a unaacuerdo a orden de distancia aoroximada de 20 cm.producción y 0.6.3.1. Preparar la laca.referencial hecho amano. 0.6.3. Lacado del tejido, puede

0.6.3.2. Limpiar la superficie dei

ser laca mate o brillante.teiido.0.6.3.3. Aplicar con pistola a unadistancia de 20 cm.0.6.4.1. Seleccionar el tipo demarquilla o etiqueta a utilizar segúncaracterísticas el producto.

0.6.4. Poner marquilla o etiqueta 0.6.4.2. Unir de forma permanenteal producto tejido y empacar. la marQuilla o etiQueta a la pieza.

0.6.4.3. Empacar la pieza deacuerdo a sus características ynecesidades del cliente.

E.1.1. Generar estrategias de

E. comercializar comercialización.

los productos, E.1. Comercializar los E.1.2. Generar publicidad.cumpliendo con productos de Tejeduria E.1.3. Participar en ferias ylas necesidades en mimbre. eventos.del cliente. E.1.4. Realizar seguimiento a

compradores.

F. Mantener los F.1. Realiz ..•r F.1.1. Planear revisión.equipos y mantenimiento de F.1.2. Revisar periódicamenteherramientas de equipos y los equipos v herramientas.acuerdo con las herramientas. F.1.3. Informar sobre problemas.


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~ artesanías de colombia.s.a.

•SUIYICIO NACIQNAl. DI! •••••IIII!I'IOI~1!

Colombia ••. .

C. Materia prima:

La materia prima empleada en el proceso el mimbre. El mimbre es originario dellejano oriente, donde se utilizó para hacer los tronos de los soberanos chinos, delos emperadores y faraones, milenios antes de la era cristiana. Creció en Españajunto a los ríos y también en el nuevo mundo, se intensificó en América del sur,especialmente Chile. .

El mimbre es una planta industrial de la familia de las Salicáceas o Salicíneas, es~ y ha sido una planta desconocida en nuestro medio, llegando a confundirse con

otras fibras sustitutas, como son el Rataril Chino, bambú, yare, bejuco, papelenrollado y hasta con el mismo fique o cabuya.

El mimbre es un arbusto que pertenece al género Salix, y que crece en formanatural a lo largo de ríos, acequias y canales en los lugares de origen. También seencuentra en zonas de suelos húmedos con climas fríos o templados.

D. Técnica:

Hay dos grandes ramas dentro del oficio mimbrero: la cestería y el mobiliario.

En la primera se trabaja con ciertos materiales como: mimbre blanco, yaré, chipaloy ocasionalmente cañabrava.

En el mobiliario se utiliza mimbre blanco, yaré, chipalo; para las estructuras seutilizan varios tipos de madera, entre ellos flormorado, nogal, amarillo,principalmente, que son las de más fácil consecución en la zona.

Eventualmente se utiliza el mimbre combinado con guadua o tejido sobreestructuras metálicas.

E. Antecedentes de la actividad:


1':111el Ministerio de Comercio, IncJuslria y TurismoL::::I artesanías de colombia.s.a.

•SENA

71\'SERVICIO NACIONAL OE ••••IIEHOILtWE

Colombia

ISe han realizado diferentes intervenciones en la comunidad artesanal, que teníancomo fin la mejora de procesos técnicos, innovación de diseño y fortalecimiento delas estructuras asociativas.

Algunos de los talleres han sido beneficiados también con el diseño eimpiementación de imagen grafica.

F. Documentación del oficio artesanal

Abriendo las varas de mimbreIbagué - Tolima

Foto: Sil'lana NavarroArtesanías de Colombia

Octubre de 2006

Cepillado del mimbreIbagué - Tolima

Foto: Silvana NavarroArtesanías de Colombia

Octubre de 2006



artesanías de colombia.s.a. SfilllVICIO NAClI)foU.L DE "'''.I£ND1Z4.11!

Colombl.

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TinturandoIbagué - Tolima


Octubre de 2006

TejiendoIbagué - Tolima

Foto: Silva na NavarroArtesanías de Colombía

Octu bre de 2006


Ministerio de Comercio, Induslria y Turismo


Producto terminadoIbagué - Tolima


Octubre de 2006

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Colombia

Producto terminadoIbagué - Tolima

Foto: Silva na NavarroArtesanías de Colombia

Octubre de 2006

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5. ACTIVIDADES DESARROLLADAS:

5.1. CAPITULO 1 ASISTENCIA TÉCNICA

A. OBJETIVOS

•seRVICIO H"C10fll_L 01 .""lllolDI%.&.IE

Colombia ••. .

• Proporcionar soporte teórico sobre el secado natural de la madera.• Proporcionar soporte teórico sobre el inmunizado de la madera• Proporcionar soporte teórico sobre el correcto almac£namiento de la madera• Desarrollo de 'contenidos sobre características de la madera, métodos de

apilado y conceptos básicos sobre inmunizado• Brindar herramientas teórica~ para el mejoramiento de los procesos de

tratamiento, inmunizado, almacenami~nto y secado natural de la madera.~ ~

B. CONTENIDO DE LA ASISTENCIA TÉCNICA

El contenido de la asistencia técnica manejo los siguientes temas:

• Contenido de humedad finales esperados• Especies de madera a secar en la localidad• Métodos de apilado para el secado natural

o Apilado en caballeteo Apilado horizontalo Apilado en trianguloo Apilado vertical

• Métodos de protección de la madera• Formulario de registro para el contenido de humedad• Conceptos básicos para el inmunizado natural de la madera• Humedad de la madera• Durabilidad natural de la madera• Permeabilidad de la madera• Tratamiento protector por inmersión

C. METODOLOGíA

Se realizo una charla con el grupo de trabajo, presentando la temática de trabajolos objetivos y la metodología, con el fin de reforzar la importancia de realizar deforma correcta el secado natural, inmunizado y almacenamiento de la madera,para la obtención de un producto de excelente calidad.


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•SENA

71\\SEIIIVIC10 ".••CIO,. .••L DI! """II!.NOt:t.L.rf.

Colombl8

•11. .

D. DESARROLLO DE LA ASISTENCIA TÉCNICA

TECNOLOGíA DEL SECADO NATURAL DE LA MADERA

La presente propuesta de trabajo se basa en la determinación de los factoresclimáticos que inciden en el proceso de disminución del contenido de humedad dela madera. Dichos factores son: la humedad relativa, la temperatura y la velocidaddel aire. A continuación se registran los contenidos de humedad finales queteóricamente se pueden alcanzar en .Ios sitios objeto de la implementacióntecnológica propuesta.

• CONTENIDOS DE HUMEDAD FINALES ESPERADOS

Temperatura en Humedad relativa Contenido de humedadLocalidad oC % (C.H.E)Ibagué 28° 65% 10-12%Nobsa 17° 75% 15-17%Duitama 17° 75% 15-17%Sampués 34° 55% 8-10%Istmina 32° 85% 20-22%Pasto 15° 75% 16-18%Bajo SanJuan 32° 85% 20-22%

• ESPECIES DE MADERA A SECAR EN LA LOCALIDAD

Las especies que conforman los siguientes listados constituyen las posiblesmaderas objeto de transformación artesanal

Nombre común

GualandaAceite de MariaAceitunoGuarumoYolomboAbarcoAlmendroAlisoAl arrobillo

IBAGUÉ

Nombre técnico

Jacaranda caucanaCalo h lIum brasilienseVitex c mosaCecro ia telenitidaPano sis suaveolensCariniana riformisTerminalia cata aAlnus acuminataH menaea courbaril


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Arra ánSa ánCa üiAmarilloGua acan hoboCedroCaracolibalsoBotumboLaurelOcoboFlor moradoCumulaCeiba bru'a

MÉTODOS DE APILADO

Teniendo en cuenta la posible variabilidad de las dimensiones, especies ycondiciones que pueden encontrarse en las distintas ciudades o sitios detransformación de la madera, es necesario determinar la aplicación del método deapilado mas compatible en cada caso.A continuación se incluye la descripción de los métodos de apilado de usofrecuente:

APILADO EN CABALLETE


I':'IIII!~M'o'''.,'o d. Com.,,'o, lo',,"" y T"',mo1.::::1 artesanías de colombia.s.a.

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Colombia

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El apilado en caballetE:: constituye el método básico de la propuesta teniendo encuenta los siguientes aspectos.

• Se considera uno de los mas adecuados para secar tablas• La fuerza de gravedad incrementa el coeficiente de circulación del agua• Aprovecha de manera integral la capacidad secante de la atmósfera• Dependiendo de las características de cada especie el secado es

relativamente rápido• Facilita el control de los procesos de biodegradación de la maderaIf

APILADO HORIZONTAL


r:il1i:i1 Ministerio de Comercio, Industria y Turismo

~ ~ artesanías de colombia.s.a.

APILADO EN TRIANGULO

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Colombia

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APILADO VERTICAL

* Fuente manual de secado JUNAC


1":'111ei Mlol""lo d, Co~,cio, lode"", y Teri,mo1.::::1 artesanías de colombia.s.a. SERVICIO'U'C10""l.DE A".EJ\lIlI;u,..,l1!:

Colomblll

Todos los métodos de apilado descritos deben tener en cuenta una separaciónadecuada con relación a la superficie del suelo. Como mínimo se recomienda quela distancia entre la madera y el nivel del suelo sea de 30 cm; igualmente se debetener en cuenta el flujo adecuado del aire a través de la pila de madera.

• MÉTODOS DE PROTECCiÓN DE LA MADERA

Además de la aplicación de un método de apilado correcto,. se requiere adoptarmedidas de protección de la madera, que mejoren la calidad final de dicha materiaprima en relación con su estado de sanidad y su condición física. Dentro de lasmedidas que pueden implementarse para el logro de los propósitos mencionadosse encuentran:

• Aplicación de una solución de PEG (glicol polietileno) disuelto en agua enuna proporción 30% PEG Y70% de agua antes del apilado.

• Sellado de las testas o cabezas de las tablas con productos como el vinilo,solución diluida de Colón, cola de carpinteros (cola animal), esmalte plateadoo parafina.

• Es importante establecer un programa de monitoreo que permita establecerel secado progresivo de la madera apilada, para lo cual se deben seleccionarun numero de muestras testigo equivalentef) al SOlo del numero total deelementos. Dichos registros deberán tomarse cada 3 días a las muestrasmarcadas y seleccionadas.

FORMULARIO PARA EL REGISTRO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

FORMULARIO DE REGISTRO PARA EL CONTENIDO DE HUMEDADLugar Y Formulario NO.total defecha No elementosMuestra 1a 2a 3a 4a sa

No ,C.H inicial medición medición medición medición medición Observaciones

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Firma responsable

Proyecto: 2 ODiseño e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

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•Sl!llV1ClO "*"CIONAr.. DI! ""fl.HDlZAJ£

Colombllll

•11. .

CONCEPTOS BÁSICOS PARA LA INMUNIZACiÓN DE LA MADERA

HUMEDAD DE LA MADERA

Factor de gran importancia, tanto en la vertiente de los agenteG patológicos comoen la de su tratamiento protector.Ocasiona efectos negativos en la madera tanto directos cerno indirectos, citándoseentre los primeros las variaciones dimensionales (volumétricas), y de peso,mientras que entre los segundos la presencia de hongos e insectos deteriorantesson los que presentan mayor importancia.

La pared celular de la madera, al estar compuesta por polímeros con grupos OHatrae a las moléculas de agua, formando puentes de hidrógeno. Esto hace que se

~ considere la madera como material -higroscópico. En este aspecto, la celulosa y ~hemicelulosas presentan un elevado grado de higroscopicidnd, frente al muy bajode lignina.

La absorción de agua por la madera, produce al entrar en la pared celular, unincremento de volumen (hinchazón), hasta el momento en que se alcanza lasaturación de la pared celular, lo que sucede con 30 :t 2 %. El agua tomada por lamadera a partir de este momento pasa a los lúmenes celulares incrementando elpeso pero no ocasiona variaciones volumétricas.

La toma de agua por la madera hasta alcanzar el punto de saturación de la paredcelular o punto de saturación de las fibras (p.s.f.) se realiza mediante losmecanismos siguientes:

- Porción molecular => Hasta alcanzar el 8 %- Adsorción superficial => Hasta alcanzar el 15 - 16%- Condensación capilar => Hasta alcanzar el 30 %

Tal como se menciono inicialmente, la importancia patológica de la humedad de lamadera, viene dada por dos factores:

Es factor esencial para la presencia y desarrollo de ciertos organismosxilófagos (hongos de pudrición y algunos inGectos perforadores).

;.. Condiciona el tipo de protector químico a emplear así como el sistema desu aplicación a la madera. .

DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA

La durabilidad natural de la m~dera, se define como la resistencia inherente quepresenta frente al ataque de organismos destructores. Sin embargo esta definición


r::i1Jii:i1 Ministerio de Comercio, Industria y Turismo

~ ~ artesanías de colombia.s.a. $f.RV.CIO 1<lA(:ION'l.l. DI! ••.,.ENIDIZA..lf.

Colombia

11no es del todo completa, pues para una misma especie de madera, se puedenpresentar grandes variaciones, en función de ciertos factores incidentes, entre losque se pueden citar: parte del árbol de procedencia de la madera, zona de alburao de duramen, cantidad de productos extractivos naturales (resinas, fenoles,taninos, etc.) que presente la madera, etc.

El hecho que se trate la madera de albura o de duramen es de gran importancia,admitiéndose de forma general, que la madera de albura, tanto de confiera comode frondosa; es mas fácil de atacar por los agentes de deterioro, que la deduramen.

Los estudios de durabilidad natural de las especies de maderas, frente a la acciónde los organismos xilófagos, se realizan en todos los países que poseen normativaal respecto mediante ensayo de campo y/o de laboratorio. los primeros, consisteRen la colocación de probetas, clavadas en el suelo, en lugares expuestosdirectamente a la intemperie con condiciones medioambientales conocidas, a finde permitir la extrapolación de los resultados obtenidos en distintas zonas. Lasáreas en que se colocan las probetas, se denominan "campos de estacas".

Tanto de los ensayos de campo como de laboratorio se clasifican las maderas, deforma general en cuanto su durabilidad natural, en cinco grupos:

Muy durablesDurablesMedianamente durablesPoco durablesNo durables

PERMEABILIDAD DE LA MADERA

Tal como se citó al tratar de la madera estructural, esta es un material poroso,principalmente el las zonas de albura y floema, permitiendo el paso a su través delíquidos, lo cual es de suma importancia al considerar su protección medianteimpregnación con soluciones químicas.

El grado de permeabilidad al paso de líquidos de las maderas varía mucho tantoentre especies como para una misma.


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ColombIa

3 o Resistente a la Poco Impregnablespenetración

4 o Muy resistentes a la No Impregnablespenetración

2 o Moderadamente Mediante Impregnablesresistente a lapenetración

CLASE DEPERMEABILIDAD

1 O Permeable

TRATABILlDAD DE LAMADERA

Impregnables

EXPLICACIÓN

Penetración total portratamiento de presiónGeneralmente no esposible alcanzarpenetración total, perocon un tiempo de 2-3 h.,con presión, se alcanzapenetraciones. de 6 mm-en maderas tanto deconfieras como defrondosas, con un gran%:'devasos penetrados. .::.Difíciles de tratar; contratamiento de 3-4h.,con presión, no sealcanzan más de 3 a 6mm. De penetraciónlateral.Virtualmenteimpenetrables altratamiento.Penetracioneslongitudinales ytransversales mínimas.Tras 3-4h. detratamiento hay unapequeña absorción deprotector.

De forma general la madera de albura, más permeable al paso de los líquidos,presenta una mayor facilidad al tratamiento protector por impregnación consoluciones químicas, mientras que la de duramen con sus lúmenes celularesocluidos está impregnada de forma natural por resinas, taninos, fenoles, etc.Presenta bajos grados de permeabilidad condicionando un más difícil tratamiento,aún cuando la presencia de los citados productos supone por otra parte un ciertogrado de protección natural en si misma.

El número y diámetro de los vasos y las traqueadas, incide directamente en elgrado de permeabilidad de las diversas especies de madera.


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Colombia

•••TRATAMIENTO PROTECTOR POR INMERSiÓN

El sistema consiste en sumergir totalmente la madera en un baño de solución delprotector, a temperatura ambiente y durante un periodo de tiempo comprendidoentre 5 a 72 horas como máximo. Tras la inmersión, la madera se somete a unproceso de secado a fin de evacuar el disolvente.

Se emplean protectores en disolventes orgánicos e hidrosolubles principalmente.Es' adecuado emplear con madera de carpintería y construcción a colocar enambientes-de escas.a agresividad:

- Dosificación: 2 kilos de bórax en 30 litros de agua. La solución se preparara enuna batea (secciones de canecas metálicas de 55 galones). La longitud de labatea estará de acuerdo con el largo de la madera a inm8nizar. ~

E. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• El grupo de trabajo se mostró receptivo frente al contenido de la asistenciatécnica.

• Se sensibilizo al grupo frente a la necesidad de realizar procesos adecuadosde inmunizado, secado natural y almacenaje de la madera a fin de evitar eldeterioro y de esta manera mejorar la calidad final del producto.

•. Se recomienda reforzar los procesos asociativos, ya que aunque el grupo tienedisponibilidad de trabajar, no han logrado consolidar efectivamente losprocesos de trabajo internos de la asociación, sobre toda por la falta deasignación y cumplimiento efectivo de actividades.

• La comunidad pide la realización de asistencias para el mejoramiento ydesarrollo de producto ya que ven este tema como eje fundamental para sucomercialización.

• Aunque existía cúnocirniento sobre el secado natural de la madera, no sehabía implementado riÍngún proceso, ya que todos resultaban muy costosos.

5.2. CAPITULO 2 MEJORAMIENTO DEL PROCESO

A. OBJETIVOS

• Poner en práctica los temas desarrollados en la asistencia técnica.e Realizar experimentación sobre procesos de inmunizado de la madera.Proyecto: 24Diseño e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

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Colombia

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. .

•

• Construcción e implementación de una estructura para el secado natural yalmacenamiento adecuado de la madera.

• Apropiación por parte del grupo artesanal sobre los procesos de inmunizado,secado natural y almacenamiento de la madera.

B. DESCRIPCiÓN DEL PROCESO A MEJORAR

La forma tradicional del trabajo de productos en mimbre y madera se puederesumir en los siguientes pasos:

• Cultivar el mimbre: Cultivar adecuadamente la materia prima.• Preparación de la fibra: Realizar corte de las varas de mimbre, descortezar,

secar, rajar, cepillar las hebras y tinturar en caso de ser necesario.• Diseñaf piezas: Desarrollar aiternativas de diseño de acuerdo a tendencic1s

del mercado y necesidades de su cliente.• Desarrollar estructura: Elaboración de estructura de madera sobre la cual se

va a realizar el tejido.• Tejer: Se pueden dar dos resultados, tejeduría para muebles y tejeduría para

cestería.• Acabados: Realizar, inmunizado, tintillado y lacado, de acuerdo a

características de la pieza.

C. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

El empleo de las siguientes medidas de control con el fin de evitar el deterioíO lamadera.

Inmunizado:

El sistema consiste en sumergir totalmente la madera en un baño de solución delprotector, a temperatura ambiente y durante un periodo de tiempo comprendidoentr(; 5 a 72 horas como máximo. Tras la inmersión, la madera se somete a unproceso de secado a fin de evacuar el disolvente.

Se emple:m protectores en disolventés orgánicos e hidrosolub~es principalmente.Es adecuado emplear con madera de carpintería y construcción a colocar enambientes de escasa agresividad.

- Dosificación: 2 kilos de bórax en 30 litros de agua. La solución se prep,~rara enuna batea (secciones de canecas metálicar. de 55 galones). La longitud de labatea estéirá de acuerdo con el largo de la madera a inmunizar.

Proyecto: 25Disefío e Innovación Tecnológica Aplicados en el Proceso de Desarrollo del Sector Artesanal Colombiano

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Secado natural:

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Colombia•liiI

Teniendo en cuenta que el proceso de secado en la ciudad de Ibagué se realizarade forma natural, la propuesta de mejoramiento se basa en el mejoramiento de lascondiciones de almacenamiento o apilado de la madera e igualmente se tendrá encuenta la adecuación de la circulación del aire a través de la madera apilada.

El diseño básico propuesto podrá ajustarse de acuerdo con la disponibilidad delárea, las necesidades del secado (Volumen por especie) y las característicasdimension-alesde los diferentes elementos requeridos en cada sitio -detransformación de la madera.

Para este caso se determino realizar la construcción ..e implementación de. unsoporte pára madera, que mantendrá aislado al materia¡;del suelo 30 cm, al fin.::cleevitar el contacto directo con la humedad. La madera será apilada sobre lossoportes de forma horizontal, procurando su almacenaje en un lugar techado.

D. DESARROLLO DEL MEJORAMIENTO DEL PROCESO

PROCESO DE INMUNIZADO DE LA MADERA

Se realizo experimentación sobre los procesos de inmunizado de la madera, paratal fin se aplico de manera experimental una solución preservante del productobórax disuelto enagua de acuerdo con la siguiente dosificación:

2 kilos de bórax en 30 litros de agua. La solución se preparara en una batea(secciones de canecas metálicas de 55 galones). La longitud de la batea estará deacuerdo con el largo de la madera a inmunizar.

PROCESO DE SECADO Y ALMACENAMIENTO DE LA MADERA

Construcción de estructura e implementación.

Se realizo experimentación para el secado natural y almacenaje adecuado de lamadera, para tal fin se realizo la construcción de unos soportes para aislar lamadera de la humedad y el sol directo.



artesanías de colombia.s.a. SI!RVtCIO N.cIOHlfoL. Dl! "'''IIl!"DIZA.lt:

Colombia

Implementación de la estructuralbagué • Tolima


Octubre de 2006

Construcción de estructuraIbagué - Tolima


Octubre de 2006

Detalles constructivos de la estructura para el secado natural de la madera



artesanías de colombia.s.a. SIl!RVICIO N.CIONAI. DIE "PttE"'Dlz.A.n~

Colombia

•••Implementación de la estructura para el secado natural y almacenamientoadecuado de la madera

Implementación de soporte para el secado natural de la maderaIbagué • Tolima


Octubre de 2006

Implementación de soporte para el secado natural de la maderaIbagué • Tolima

Foto: Silvana NavarroArtesanias de Colombia

Octubre de 2006


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Colombia ••. .

• Implementación de soporte para el secado natural de la maderaIbagué - Tolima

Foto: Silvana Navarro~ Artesanías de Colombia

Octubre de 2006

E. RESULTADOS

Implementación de soporte para el secado natural de la maderaIbagué - Tolima

foto: Silvana NavarroKrtesanías de Colombia

Octubre de 2006

• Mejoramiento de los procesos productivos de trabajo en madera, mediante laimplementación de actividades de inmunizado, secado natural y correctoalmacenaje del material.

• Desarrollo de procesos demostrativo para el inmunizado de la madera.• Construcción e implementación de una estructura para el secado natural y

almacenamiento adecuado de la madera.• Concientizar a la comunidad artesanal sobre la importancia del desarrollo de

procesos de inmunizado, secado natural y correcto almacenaje de la maderapara lograr productos de excelente calidad.

F. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• La comunidad artesanal se mostró receptiva frente a la implementación delinmunizado de la madera, por su fácil desarrollo y bajos costos.

• Tradicionalmente el inmunizado de la madera era realizado con productoscomo petróleo, gasolina, etc, los cuales tienden a ser mas contaminantes ydarle un olor desagradable al producto final.

• Aunque existía conocimiento previo sobre el secado natural de la madera, sepudo observar que no se había implementado ningún mét090, según comentola comunidad por los altos costos y la cantidad mínima de madera utilizada,con la experimentación realizada se pudo realizar una implementación a muybajo costo.

e Existe mucha desunión en el grupo debido a falta de formación en elementosasociativos y la falta de acuerdos de trabajo entre los diferentes talleres.


--..-.•.r:l1(,...~Ministerio de Comercio, Industria y Turismo

1.=.1 artesanías de colombia.s.a. SIEIIVICICl "'''CIO'''''I.. Df .• ~r.NOlz.t..leColombia

• Se solicita que se realicen acuerdos para el suministro de materias primas, ygestionar de manera fácil préstamos con bancos a bajos intereses para larealización de cultivos y participación en ferias.

• Se solicita realizar nuevas asesorías en diseño y desarrollo de producto, con elfin de ser más competitivos en el mercado.


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Documento vigente a \ "partir de: 2004 / 10 /06

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Control de Asisfenc.'1l porActividad

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Nombre llarliciplmle Cédula ~~cha l~ I~ 19_ Horas ro (n h1 (d g; &' e5 64'C ,'<1 142,tld5'¡' ;x. r.z./:i')o,l/1') ~~l'\(; .~~ 2Z"3'2(,f X X'3 ~'f~jtl j,., ~ &[3. ~ , ~ 2 rrJ4 v V O1- -£l'¡2o ~ t') "14/,7 P.3.3b~1"t¡

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2. Localidad de Putumayo, Mocoa ---------

LOCALIZACiÓN

Departamento: PutumayoMunicipio MocoaDistancia: Ubicado a 8 horas del municipio de San Juán de Pasto (Nariño)

Mocoa, capital del departamento colombiano de Putumayo localizada en elpiedemonte oriental de los Andes, en el valle de Sibundoy. Situada a una altitud de595 m, tiene una temperatura con un promedio de 25 oC. Dista de Bogotá, lacapital del país, 995 km por carretera. Fundada por Pedro de Agreda en 1551.lugar de paso entre los Andes y la selva amazónica, fue desde el comienzo de ladominación española foco de la ampliación de la frontera agropecuaria y delproceso de evangelización de fa población indígena en fa región, ar tener am suasiento el vicariaio apostólico de Sibundoy. La economía está basada en fa,agricuitura;s:e cultiva maíz, yuca, plátano, caña de azúcar y arroz. También cabe(h~si:ar~;Jrkl 9<=JrYdd~-:;¡l'kl}18 C-;';')I.él,13 ¡x:YSC<Jy Bi comercio. Población {1993}, 20.736habítantes.

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CARACTERíSTICAS POBLAC¡ON BENEFICIADA

Total de Asistentes: 19 pers.onas

Rango de edad # Pernanas % IMenor de 18 años18 a 30 2 105231 a 55 17 \89.47Mayor de 5~ --0----------i9-hOOOTotal

Género # Personas %".- --' --- -----

Másculino 10:. 52.63Femenino 9' 4736

Total 1911 1000

Tipo de población # Personas %AfrocolombianoRaizalRom - GitanosIndígenas I

Otros 19 100Total 19 100

I Escolaridad # Personas %

Sin escolaridadPrimaria incompleta 8 42.1 OPrimaria completa 3 15.78Secundaria incomDleta 4 21.05Secundaria completa 4 21.05Universitarios

Tot<'l! 19 100

Estrnto # Personas %

1 2 10_522 15 78_963 2 10.52_.

4 -omás-----_.-Total i 19 100

SISBEN # Personas %----_.£i 6 - 31.57No 13 68.42

Total "O 100, .17

INTRODUCCiÓN

A continuación se recopila la Asistencia Técnica en el proceso de tinturado,identificado como punto crítico en el aseguramiento de la calidad dentro delprocesamiento de la resina de Mapa Mapa y en los productos finales resultado dela decoración con la técnica del barniz de Pasto.

Con el fin del cumplimiento de los logros planteados dentro del proyecto "ProyectoDiseño e innovación tecnológica aplicado en el proceso de desarrollo del sedorartesanal y la ejecución de la transferencia ;..Convenio Sena - Artesanías deColombia S.A; se lievo a cabo la asesoría y capacitación a los artesanos delmunicipio de Mocoa, departamento de! Putumayo, en relación a laestandarizadóny mejoramiento en el procesamiento de fa resina de Mapa-Mapa con énfasis en elTinturado; la cual se desarroUoen instaiaci9nes de Copoamazon~a (Mocoa -Puturnayo) con si resultAdo de 19 beneficiarios dentro de [os requenmíentos deIproyecto.

OFICIO ARTESANAL

Descripción: Decoración en Barniz de Pasto

Materia Prima:

Nombre científico: Elaeagia pastoensis MoraNombre indígena: Mapa MapaNombre comun: Barniz de Pasto

•

Es un arbusto leñoso, silvestre, productor de abundante resina que se acumulaprincipalmente en las yemas terminales de las ramas.

Proceso:

Artesanlas de Colombia

Cmlro lle Doc:umeDtaci6D CENDAR

Flujograma del procesamiento de resina de Mopa Mopa(eJaeagia pastoensis mora) para la obtención de Barniz de Pasto

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

Se repite

Se repite

Maceración o Maiado

Antecedentes:

Flujograma del proceso de Tinturado de resina de Mopa Mopa(e/aeagia pastoensis mora) par,2l la obtención de barniz de pasto

3. TINTUR<\DO

Adicion Ti.nte lrioclÍLtR'

Aill(1sado - Fijación - Aj11aSado

r14. LAJVIINADOJ

División: este es el primer paso a realizar para Hevar acabo el tinturado, se dividela cantidad procesada de resina en porciones de menor tamaño para su mejormanejo, esto depende de las tonalidades a utiJizar en el decorado y del diseño delacabado para fas art~sarüas.

Adición de Tinte: El tinte a utilizar en !aestandarizac¡ón del proceso es dereferencia Iriodin@, Este es un: tinte mineral con cuaridades muy buenas al aplicaren tinturado de Mapa-Mopa, entre ei\as están: Excelente fijación y adherencia a laresina, no toxico, gama amplia de tonalidades, garantía del distribuidor (Merk) porsu calidad. La porción de resina se abre y se forma en el centro un agujero dondese deposita el tinte en porvo y se amasa hasta que se homogernize el colordeseado.

Fijación: la resina amasada con la adición de Unte se sumerge en agua limpia atemperatura en ebu[¡¡ción para fijación de[ Co[Oí, se amasa hasta que en color sehomogeinize y sea el deseado.

Laminado: En este momEnto ya se tiene Barniz de pasto, la porción de barniz seestira por todos los ~ados hasta formar fárninas de grosor uniforme de grosoresmenores a 1mm, esto depende del diserlo del decorado a aplicar; Este paso sepuede realizar entre dos personas o con la ayuda ele una base fija; luego con laayuda de herramientas de corte como bisturt, sacabocados, moldes, entre otros,se procede a la diagramaci6n del decorado y al ap\icado sobre \21 artesanía.

El tinturado de ja resina del Mapa Mapa, es una de las etapas imporiantes dentrodel proceso de preparación de Barniz utilizado para e[ acabado de Artesanías que

hacen parte de esta técnica, El anái¡s[s de este proceso ha determinado falenciasque hacen que se constítuya en un punto critico, ef cual debe ser mejorado paramaximizar calidad de producto, rendimiento de materias primas, innovación enproducto y estandarización de proceso; y minimizar tiempos, costos y errores.Ejemplo:

~ El color de las piezas de un pedido y otro no es estándar~ Debido a que las anilinas y purpurinas utilizadas no son de buena calidad laspiezas se decoloran y los productos pierden calidad con el tiempo,~ Como no existe un sistema de medida de! tinte esta situación hace que eltinte se lo incorpore a la resina de manera empíric.a y desproporciolladamente

. ocasionando desperdiCio del mismo. .~ En el caso de piezas que tienen contacto" con alimentos algunos "de los tintesutilizados aCÍuairnente son tóxicos poniendo en riesgo la salud del usuario quecompra estos productos .

. ~ Ausencia en el conocimiento del manejo de los sistemas de peso.de tintes.~ - - -

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Capacitación y taller de tinturado - Mocoa:

*. Contenido desarrollado:Estandarización y mejoramiento:~ Diagnostico actual del procesamiento de la resina.~ Estandarización del procesarnjento de la resina.~ Mejoramiento en los procesos (Trnturado, Umpieza, Laminado)Planeación, Normas y Utmzací6n de ínstalacícnes(en talleres artesanales):~ Buenas practicas de manufactura~ Diseño y distribución de píanta (en taJíeres artesanales)Taller teórico-practico:

~ ~ El proceso de tinturado de la resina~ Experiencia artesanos de Nanño~ Taller practico de tinturado con la utilización de un nuevo tinte, con el objetivode capacitar, estandarizar, comprobar y comparar resultados obtenidos en el tallerrealizado en Pasto.

*. Objetivos:~ Desarrollo de la capacitación en los temas de: estandarización y mejoramientodel procesamiento de la resina de Mapa-Mapa, planeación normas y utilización deinstalaciones, BPM.~ Desarrollo de taller teórico-practico sobre el tinturado de la resina.~ Capacitar artesanos barniceros o artesanos interesados en el procesamientode la resina de Mapa-Mapa y en la técnica del decorado y acabados en barniz dePasto.

*. Duración de la capacitación:Teoría: 3 horasPracticas: 2 horas

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~ ~.••T:>"W":.~~~ .~~k~-lii}'''',q

~9ji_~L_£C ,.Capacitación teórica - Taller Tinturado Mapa Mapa - Macaa

*. Desarrollo de la actividad:Fecha: 25 de Marzo de 2007Hora de inicio: 8: 15a.m.Hora de finalización: 1:20 p.m.Lugar: Corpoamazonia - Mocoa (Putumayo)Beneficiarios: 19 Artesanos y recolectores de la resina.

*. Capacitación Teórica:En primer lugar se realizo una explicación teórica relacionada con el desarrollo yexplicación de la practica y el proceso de tinturado de la resina, para luego llevar acabo el desarrollo del mismo en las instalaciones en donde Corpoamazonia realizatodo tipo de practicas y talleres participativas:

l(.,+.:;-.h.7~"S".~1t:.....

*.*: Capacitación teórica - Taller Tinturado Mopa Mopa - Mocoa

Materiales:~ Tinta en Polvo lríodín@: 14 cOÍores~ Tablillas de madera~ 300 9 de resina de Mapa-Mapa limpio~ Espátula~ 8isturís~ Gramera digital~ Sellador~ Pinceles~ Cinta de papel~ Copas plásticas

Tintes Iriodin@ Utilizados en la capacitación

Metodología: Para e[ desarmHo de la sfgufente práctica se hará uso del métodode ensayo y error teniendo en cuenta la experiencia de los artesanos en cuanto amedidas y proporciones de las materias primas utilizadas en fa etapas de tinturadode la resina, las cuaJes 'fueron recogidas con la ayuda de 3 artesanos enexperiencias anteriores; todo esto para que ros beneficiarios se famf!iaricen con elmanejo de la resina y de los tintes, ya que la experiencia de los artesanos quetrabajan con el Mapa Mopa en el munidplo de Mocea es mínimo o casi nulo.

Por la experiencia compartida por los tres artesanos consultados acerca de larelación en peso entre el tinte y la reslna se tiene que:~ Se debe partir de un supuesto mínimo de 1G%, como primera experiencia (elpeso utilizado de resina se debemezc1ar mínimo con e110% de su mismo peso deTinte); puesto que si la re!ación es menor, la tonalidad de! co!or de tinte mezcladono va a ser el deseado.~ No se debe mezclar en una proporción 1:1 la cantidad de tinte y resina, estarelación debe estar en un valor no mayor al 60% en peso (el peso utilizado deresina se debe mezcfar máxima con el 60% de su mismo peso de Tinte); puestoque si el valor supera este porcentaje las características de adherencia yelasticidad de la resina disminuyen.~ La proporción o retación de pesos ideal entre el bnte a utilizar y la resina demapa mapa debe estar entre el 10% Y60% en peso para la mezcla.

J

,"o, ".i ". ;~._.;/¿~:':~iJk..•,,~~Taller practico - Tinturado de Mopa Mopa -

Con la ayuda de ra gramera, se toma caRtidades exactas de reSina y de tinte parasu mezcla, para que luego 8 través de ensayo y error los resultados se ajusten ala obtención de unas buenas características en L--J resina y a resultados esperados.Lo anterior se realiza para cada una de las lonal'idades de lo'S tintes a utilizar y queson de interés para los artesanos partic¡pantes de~taBer; obteniendo los siguientesensayos y resultados en reladón a estandarfzadón: de cantídades:

::'~.:;;._-.i . _ .. ~Taller practico - Tinturado de Mopa Mopa - Mocoa

Con cada una de las resinas tinturadas se procede a forrar las tablillas de maderapara asemejar con mayor aproximación el resultado en cuanto a color, textura ysimilitud a un acabado en una artesanía decorada en esta técnica; cabe resaltarque ninguno de los artesanos que partlclparon tanto de la capacitación como deltaller no tienen ninguna experiencia en el trabajo con la resina, ni procesamiento,ni en tinturado de la misma

'--b- ---- -~~~~~~~~~ ~ j

*

'"\fí.~5anlasde Colombia~~ • tooumenb:.ci6tl. CENDAR

"¡.~,::-

*Taller practico - Tinturado de Mopa IVíopa':"Mocoa.•~

RESULTADOS1. Marca del Tinte: Iriodin@

Nombre: Rutile Red PeralRef: 2151

Cuadro 1. Primera prueba

Obs~;adooesCantidad I Cantidad I Reiaciún i Resu1Ii:adode Resina de Tinte en pe5J)

!JI"5 3 60 I la resina se8 3 37.5 La resina se10 3 30 La resinase

'.'1\ .el. .•••;¡~~

12 3 25

f.... ..... j~riii~',~t~r{~i

2. Marcadel TInte: Iriodin@

Nombre: Salar Gold

Ref: 3052

Cuadro 2. S~gunda prueba

Cantidad Cantidad Relaciónde Resina de Tinte en pese Re:slJ'~t1l!.clo ~adl)nes

(g) (g) (~h)12 3 25 Nccativo la resina se oart'" ar estirarta y pierde sus características15 3 20 N~ªti\fo __L La n=~¡!Jª-~~J?ar~¡;~EL~~~r~yyl~-d~.?l¿~C? ~::~~~ticas - Buen color

18 3 '1 165 l ?osffi' 1La r'esina mal1tie.~ sus =racter.sticas al estirarla y sul---___ .___ ___ ..__J__....-=-_ ___ . ~~. ..'!.dhefe~~L adembs j:mse-e el 'l:;:¡lor d~d(J.

.. j

. ¡\ ¡.!.¿.'.:,;.:.I .•.~,•.¡:',•.•,•.-.;.~.;.•.¡.•.•.~,.,'••.'.•..,¡:,.....l..--, .',:í..:Xp.V

t;

3. Marca del Tinte: Iriodin@

Nombre: Red

Ref: 504

Cuadro 3. Tercera prueba

Cantidadde Resina

18

CantidaddeTinre

3

Relaciónen peso

%

16.6 Positivo La resena mantiene sus características al estirarla y suadherencia, adem3s ~see el CO~!}l'deieado.


Nombre: Shimmer Pearl

Ref: 1631

olory su

~

su

Observaciones

Laresina se arte al estirarla ¡erde sus características- Buen c1,...<1f<e5ina l'r:-<ll'lti'lme ~if;¡ COlracteristicas al estirarlaadherencia, además pilsee el calor deseado.

Nel1ativo

14.3

------1-- ..--- .....----'-.-..----.-- ...Re:acióñ Resü.tadu ¡en peso l. :

o/v' ,

Relació~~sultado 1--..en peso

°/~

Cantidadde TInte


Nombre: Bronze Satín

Ref: 5220

Cuadro 5. Quinta prueba

21

Cantidad Cantidadde Resina de Tinte

Cuadro 4. Cuarta prueba

Cantidadde Resina

(g

18

6. Marca del Tinte: IriodidB>

Nombre: Si/ver Pearl

Ref: 100

Cuadro 6. Sexta prueba

Reladón 1 R~Itado Ien peso

{~ro)

Cantidadde Resina

(g)

18

Cantidadde Tinteg)

3 16.6 Positivo

,

La resina lr..ant:iene sus caracteristicas al estirarla y sui adherer,da aderr.6s p~~e. el c_c¡¡}!:..~~~~do.

. -~ ..

7. Marca del Tinte: IriodidB)

Nombre: Solar Gold

Ref: 3052

Cuadro 7. Séptima prueba

Cantidadde Resina

)

21

Cantidadde Tinte

3

Relaciónen peso%\

ResultadoObservaciones

La resana mantiene S'US =racteristicas al estirarla y suPco-'Sitiv<o adl~el'~cia,¡¡¡.de~sp';:;se-n e! .l;.~ d;f's~doy mas intenso al

anterior experimento 2 .

• 's'

8. Marca del Tinte: Iriodin@Nombre: Rutile Platinium GoldRef: 2051

Cuadro 8. Octava Prueva

Cantidad Cantidad) R~!ª.d¿n ' ResultadQ IL'

de Resina de Tinte en peso Observaciones~~L________ _ _

15 P"ti r La resina mantiene sus características y además posee un buenOSI YO t colar.

9. Marca del Tinte: Iriodin@Nombre: Red BrownRef: 502

Cuadro 9. Novena prueba

Cantidadde Resina

20

Cantidadde Tinte

3

~~...I= lliteStlilt<U.lG

{'lIkJ_

15 Positivo La resina mantiene sus características y además posee un buencofc:w.

10. Marca del Tinte: Iriodin@Nombre: GJitter Red BrownRef: 532

Cuadro 10. Décima pnJeba

Cantidad Cantidadde Resina de Tinte

20 3 15

Resultado 1Obsenraciones

la remna ~'I'lti""ne S1.lS.caracterirticas y además posee un buenCOkrl" •

11. Marca del Tinte: Iriodin@Nombre: BronceRef: 500

Cuadro 11. Décima primer prueba

Cantidad Cantidad Relación Resultadode Resina de Tinte en peso

oh"Observaciones

20

12.

3 .15 P05favo La r~ mill;ntie:rnasus cara~= y además posee un buen__________ . __.. ..__.. i_~~_T_. .__ . _

Marca del Tinte: Iriodin@Nombre: Shimmer PeralRef: 1631

Cuadro 12. Décima segunda prueba

15

Cantidadde Resina(g)

20

Cantidadde Tinte

(g1-

3

1 Relación i Resultado I, (~ ¡ ) ObseNa---=-Cl-=-ones_,-----:------0-------;---1

I U resina: mantiene sus carader.stic:as 'f ademils posee un buenI coro;.

Luego de terminar los ensayos de mezcla de tinte y resina, se procede a la mezclaentre tintes yal tinturado deí f\¡1opa-Mopa, obteniendo los siguientes resultados:

1. Mezcla: 50% de tinte Solar Gold (Ref 3052} + 50% de tinte Red (Ref 504)

'~'-'f..'

2. Mezcla: 50% de tinte Rutile Red Pearl (Ref 2151) + 50% de tinte Red (Ref504)

3. Mezcla: 50% de tinte Shimmer Pear!(Ref 1631) + 50% de tinte Red (Rer504)

'.

4. Mezcla: 50% de tinte Silver Pearl (Ref 100) + 50% de tinte Red (Ref 504)

5. Mezcla: 50% de tinte Bronze (Ref 5220) + 50% de tinte Silver Pearl (Ref100)

CARACTERIZACiÓN DEL PROCESAMiENTO - CONCLUSIONES

El tinturado de cierta cantidad de resina de Mopa-Mnpa para la obtención deBarniz de Pasto, arroja como resultados los siguientes parámetros:

~ La capacitación y taller de tinturado tuvo como beneflctar[os a 19 artesanos yrecolectores de la resina en el munjcipio de Mocoa. Lista de asistencia Ver Anexo.~ La cantidad de tinte lriodin@ utilizado para el procesamiento de tinturado decualquier cantidad de resina se puede regir por una relación en peso de 1:6 a 1:7,entre la cantidad de tinte iriodiri.IDy la cantidad de resina.~ La g,ama de colores obtenidos con la utilización de' este tinte es de granamplitud deacuerdo al catalogo brindado MercK, ya que la incorporación de todoslos tintes y la restna en ef tinturado resulta excelente, dando una resina concoloración hpmogénea.. .~ 'La uti!izaéión de este tipo de tintéses de benefi.cio para los artesanos.~ Brinda una mayor gama de colores~ Reduce costos y esfuerzo, ya que existe dentro del catalogo, colores que si alutilizar tintes comunes, seria necesario la mezcla de varias tonalidades osustancias para llegar al color deseado; esto sucede con colores plateados,dorados o metálicos, que son muy apeteddos por los artesanos en susdecoraciones. '~ Este tipo de tintes no es toxico o nocivo parata safud de las personas alcontacto directo o por ingestión por cualquIer vía.~ Existe gran interés por parte de los artesanos del municipio de Mocoa(Putumayo) en entender, aprender y mejorar su técnica tanto de procesamientocomo del acabado con Barniz de Pasto.~ Se reconoce por parte de los artesanos partIcipes del taller que la técnica apesar de ser muy "beBa" y de gran interés para su' aplicación en acabados enartesanías propias de ra región, es de gran d¡ficuftad; lo anteriOr debido lo duro ydificultoso de la limpieza y preparación de la resina y también al manejo de altastemperaturas ene! momento de la cocción de lél misma tanto en procesos delimpieza como de tinturado.

Recomendaciones para el mejoramiento del proceso:

~ Estandarizar los procesos llevados a cabo dentro de la etapa de tinturado ymejoramiento de la técnica para la pefícula de Barniz de.Pastc.~ Crear nuevas paletas de coloí para la innovación en los productos, sinnecesidad de mezclas de diferentes colores.~ Implementar tintes que no sean tóxicos para la salud~ Mejorar la decoradón en los productos en Barniz de Pasto con tintes que no sedecoloren con la exposición a la luz.~ Concientizar a los benefIciarios de! proyecto de la importancia de utilizar tintesde buena calidad.

> Implementar un sistema de medida, que permita estandarizar el proceso detinturado de la película de barniz> Estandarizar la tonaJ¡dad de cotares del barniz uWizado para el acabado deArtesanías.> Contribuir con la disminución de factores como diversificación, calidad ypérdidas de materías primas.> Estandarizar cantidades y concentraciones> Experimentar con mezcla de colores y tintes.

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