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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

POSTES DE MADERA

MÉXICO

ESPECIFICACIÓNCFE J6200-01

NOVIEMBRE 1999REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIÓN DE JULIO 1996

I ESPECIFICACIÓNPOSTES DE MADERA

CFE J6200-01 I

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. Lapropuesta de revisión fue preparada por la Subdirección de Distribución.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS

GERENCIA DE LAPEM

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisadotomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones debenenviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a la edición de julio de 1996, ya todos los documentos normalizados de CFErelacionados con postes de madera que se hayan publicado.

NOTA: Entra en vigor a partir de: 000110

791127 R e v 1 840630 891003 1 950113 1 980712 1 9 9 1 1 2 8 1 I I I I

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ESPECIFICACIÓN

CFE J6200-01POSTES DE MADERA

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ________________________________________________ 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN _________________________________________________________ 1

3 DEFINICIONES ____________________________________________________________________ 1

3.1 Absorción ________________________________________________________________________ 1

3.2 Absorción Inicial __________________________________________________________________ 1

3.3 Acondicionamiento con Vapor ______________________________________________________ 1

3.4 Aire Inicial ________________________________________________________________________ 1

3.5 Albura ____________________________________________________________________________ 1

3.6 Barrena (Broca de Muestreo) _______________________________________________________ 1

3.7 Barrenillo ________________________________________________________________________ 1

3.8 Bases o Puntas Huecas_____________________________________________________________ 2

3.9 Cara del Poste ____________________________________________________________________ 2

3.10 Carga para Tratamiento ____________________________________________________________ 2

3.11 Carga de Ruptura _________________________________________________________________ 2

3.12 Célula Vacía ______________________________________________________________________ 2

3.13 Centro Hueco (Médula Hueca) ______________________________________________________ 2

3.14 Cicatriz ___________________________________________________________________________ 2

3.15 Cilindro de Tratamiento (Retorta) ___________________________________________________ 2

3.16 Contenido de Humedad ____________________________________________________________ 2

3.17 Combadura _______________________________________________________________________ 3

3.18 Corazón Hueco ____________________________________________________________________ 3

3.19 Corazón Rojo _____________________________________________________________________ 3

3.20 Corteza Interna ___________________________________________________________________ 3

3.21 Creosota __________________________________________________________________________ 3

3.22 Rajadura _________________________________________________________________________ 3

3.23 Daño Causado por Insecto __________________________________________________________ 3

3.24 Diámetro del Nudo ________________________________________________________________ 3

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ESPECIFICACIÓN


3.25 Duramen _________________________________________________________________________ 3

3.26 Extracción de Muestra _____________________________________________________________ 3

3.27 Fibra en Espiral ___________________________________________________________________ 3

3.28 Fractura Transversal _______________________________________________________________ 4

3.29 Grieta ____________________________________________________________________________ 4

3.30 Grieta Circular (Media Luna)________________________________________________________ 4

3.31 Línea de Tierra ___________________________________________________________________ 4

3.32 Madera Comprimida _______________________________________________________________ 4

3.33 Marcado __________________________________________________________________________ 4

3.34 Medidor de Humedad ______________________________________________________________ 4

3.35 Nudo _____________________________________________________________________________ 4

3.36 Nudos en Grupo o en Corona _______________________________________________________ 4

3.37 Nudo Podrido _____________________________________________________________________ 4

3.38 Penetración ______________________________________________________________________ 5

3.39 Pentaclorofenol ___________________________________________________________________ 5

3.40 Periodo de Presión ________________________________________________________________ 5

3.41 Poste Crudo ______________________________________________________________________ 5

3.42 Poste Desbastado _________________________________________________________________ 5

3.43 Poste Tratado _____________________________________________________________________ 5

3.44 Preservador de Madera ____________________________________________________________ 5

3.45 Putrefacción ______________________________________________________________________ 5

3.46 Secado (Sazonamiento) ____________________________________________________________ 5

3.47 Tratamiento ______________________________________________________________________ 6

3.48 Vacío Inicial ______________________________________________________________________ 6

3.49 Vacío Final _______________________________________________________________________ 6

3.50 Veta Muerta ______________________________________________________________________ 6

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO ________________________________________________________ 6

5 CLASIFICACIÓN ___________________________________________________________________ 6

5.1 Por su Tratamiento ________________________________________________________________ 6

5.2 Por su Carga de Ruptura ___________________________________________________________ 6

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ESPECIFICACIÓN


6 CARACTERÍSTICAS ________________________________________________________________ 7

6.1 Generalidades ____________________________________________________________________ 7

6.2 Clasificación de Defectos__________________________________________________________ 12

6.3 Tratamiento _____________________________________________________________________ 16

6.4 Marcado _________________________________________________________________________ 16

7 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 19

7.1 Calidad de Suministro ____________________________________________________________ 19

7.2 Inspección y Muestreo ____________________________________________________________ 19

7.3 Postes Crudos ____________________________________________________________________ 20

7.4 Postes Tratados __________________________________________________________________ 20

8 MÉTODOS DE PRUEBA ____________________________________________________________ 20

8.1 Prueba de Resistencia a la Fibra ___________________________________________________ 20

8.2 Prueba de Resistencia a la Flexión _________________________________________________ 20

8.3 Prueba de Penetración del Preservador ____________________________________________ 20

8.4 Pruebas de Retención ____________________________________________________________ 21

9 MANEJO Y ESTIBA ________________________________________________________________ 21

9.1 Manejo __________________________________________________________________________ 21

9.2 Estiba ___________________________________________________________________________ 21

10 GARANTÍA _______________________________________________________________________ 22

11 CUESTIONARIO __________________________________________________________________ 23

11.1 Características Generales del Poste ________________________________________________ 23

11.2 Características Generales de la Madera _____________________________________________ 23

11.3 Tratamiento Empleado ____________________________________________________________ 23

11.4 Garantía _________________________________________________________________________ 23

11.5 Experiencia del Licitante __________________________________________________________ 24

12 RESPONSABILIDAD _______________________________________________________________ 25

13 BIBLIOGRAFÍA ___________________________________________________________________ 26

TABLA 1 Clasificación de postes de madera, según carga de ruptura ____________________________ 7

TABLA 2 Características generales del poste de madera ______________________________________ 10

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ESPECIFICACIÓN


TABLA 3 Dimensiones de postes de pino ____________________________________________________ 11

TABLA 4 Nudos máximos permitidos ________________________________________________________ 13

TABLA 5 Fibra en espiral (torcida) __________________________________________________________ 15

TABLA 6 Características de la creosota ______________________________________________________ 18

TABLA 7 Características del pentaclorofenol y la solución impregnante ________________________ 18

FIGURA 1 Aserramiento y biselado de postes de madera ________________________________________ 8

FIGURA 2 Grietas longitudinales en la punta y la base __________________________________________ 9

FIGURA 3 Grietas circulares_________________________________________________________________ 13

FIGURA 4 Medición de combaduras en dos planos (combadura doble) o en dos direcciones,

en un plano (combadura inversa) __________________________________________________ 14

FIGURA 5 Marcado del poste de madera _____________________________________________________ 17

ESPECIFICACIÓN


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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

La presente especificación establece las características técnicas, así como los métodos de prueba que se debenseguir para la evaluación confiable a los postes de madera de pino para soportar conductores eléctricos, equipo ylos accesorios necesarios para la distribución de energía eléctrica de Comisión.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

NMX-Z-012-1982 Muestreo para la Inspección por Atributos (Parte 1, 2 y 3).

NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la ediciónen vigor o la última edición en la fecha de apertura de las propuestas de la licitación, salvo que la Comisiónindique otra cosa.

3 DEFINICIONES

Para los efectos de esta especificación se establecen las definiciones siguientes:

3.1 Absorción

Cantidad total de preservadores en la madera a la terminación del período de presión incluyendo absorción iniciale inyección bajo presión.

3.2 Absorción Inicial

Es la cantidad de preservador absorbida por la madera durante cualquier calentamiento preliminar en el período devacío, y también la absorbida por la madera cuando el cilindro de tratamiento ha sido llenado antes del período depresión.

3.3 Acondicionamiento con Vapor

Tratamiento a base de vapor en recipiente cerrado, previo a la impregnación.

3.4 Aire Inicial

Aire comprimido forzado en la madera antes de la inyección del preservador y mantenido durante la misma.

3.5 Albura

Madera tierna y blanquecina entre la corteza y el duramen de los árboles en pie, que contiene células vivas deparénquima y materiales de reserva, generalmente de coloración más clara y de menor resistencia a los agentesbiológicos que el duramen.

3.6 Barrena (Broca de Muestreo)

Instrumento equipado con un extractor utilizado para obtener muestras internas de la madera sin destruir la pieza.La muestra obtenida sirve para medir el grueso de la albura y profundidad de la penetración del preservador. De estamisma manera es utilizado para obtener muestras de profundidades específicas para la determinación de la retencióndel preservador.

3.7 Barrenillo

Organismos marinos que atacan la madera en las partes sumergidas de las estructuras puestas en aguas saladas.

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3.8 Bases o Puntas Huecas

Espacio causado por astillamiento del poste durante el talado y/o aserrado.

3.9 Cara del Poste

Se le llama así al lado cóncavo de la curvatura más grande en postes que están combados en un plano y en unadirección.

3.10 Carga para Tratamiento

Toda la madera tratada en un cilindro al mismo tiempo.

3.11 Carga de Ruptura

Es una fuerza que aplicada en la punta del poste, en sentido perpendicular al eje longitudinal del mismo, provocasu fractura.

3.12 Célula Vacía

Proceso de impregnación en el cual el preservador queda en las paredes celulares, quedando las cavidades vacías.

Existen dos métodos:

1. Proceso “Lowry”

Proceso para tratar madera, generalmente con aceite, en el cual éste es inyectado sin realizarun vacío preliminar.

2. Proceso “Rueping”

Proceso para tratar madera, generalmente con aceite, en el cual éste es inyectado con aire inicial.

3.13 Centro Hueco (Médula Hueca)

Es un núcleo pequeño localizado en el centro estructural del árbol o rama.

3.14 Cicatriz

Hundimiento de la superficie del poste resultante de la herida donde no se ha restablecido la superficie normal enel poste.

Cicatrices o huellas de trementina “sanas” son aquellas que carecen de ataque de hongos o insectos. Comofrecuentemente estos ataques no se pueden apreciar fácilmente, es necesario cepillar todas las cicatrices.

3.15 Cilindro de Tratamiento (Retorta)

Tanque de acero, horizontal con una o dos puertas (a los extremos) donde la madera es colocada para su tratamiento,generalmente por procesos a presión con un preservador, retardante de fuego u otra sustancia.

3.16 Contenido de Humedad

Se le llama así a la masa del agua contenida en la madera, generalmente expresado en porciento de la masa de lamadera seca.

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3.17 Combadura

Desviación con respecto a la línea recta que representa el eje longitudinal del poste.

3.18 Corazón Hueco

Hueco en el corazón de la madera causado por putrefacción o ataque de insectos.

3.19 Corazón Rojo

Condición causada por hongos que se presenta en el árbol vivo. Se caracteriza en las primeras etapas de infecciónpor un color rojizo o café en el corazón o duramen de la madera. Esto se conoce como corazón rojo firme. Más tardese desintegra (pudre) la madera del árbol vivo en pequeñas áreas, dejando huecos blancuzcos.

3.20 Corteza Interna

Depresiones en la madera que contienen inclusiones de corteza.

3.21 Creosota

Alquitrán de hulla empleado en la preservación de madera. Está compuesto de hidrocarbonos líquidos y sólidos, esmás pesado que el agua y su ebullición comienza a los 200 °C.

3.22 Rajadura

Separación longitudinal de la madera que atraviesa la pieza de una superficie a otra. (Véase figura 2A).

3.23 Daño Causado por Insecto

Perforaciones en el poste causadas por insectos.

3.24 Diámetro del Nudo

Es el diámetro mayor del nudo, medido en ángulo recto al eje longitudinal en la superficie del poste. Las porcionesde albura y duramen del nudo se deben incluir en la medición.

3.25 Duramen

Porción central de los árboles en pie sin células de parénquima viva, cuyas sustancias de reserva fueron consumidaso transformadas en otras (extractivos).

3.26 Extracción de Muestra

Es el proceso por medio del cual se obtiene una muestra de una pieza de madera.

3.27 Fibra en Espiral

Madera en que las fibras se desarrollan transversalmente con relación al tronco del árbol, en lugar de tomar un sentidovertical. La espiral se puede extender en dirección derecha o izquierda alrededor del tronco del árbol.

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3.28 Fractura Transversal

Separación de las células de la madera a través de la fibra.

3.29 Grieta

Separación a lo largo de las fibras de la madera, cruzando los anillos de crecimiento. (Véase figura 2B).

3.30 Grieta Circular (Media Luna)

Separación a lo largo de la madera entre los anillos de crecimiento. (Véase figura 2A).

3.31 Línea de Tierra

a) Distancia que se define al ser cortado el poste, por un plano transversal ubicado a una longitudconvencional desde la base del poste, que sirva para aplicar las especificaciones relativas a esteconcepto. (Véase figura 1).

b) Tramo del poste considerado entre 30 cm arriba y 60 cm abajo de la línea de tierra.

3.32 Madera Comprimida

Formación anormal en la parte baja de las ramas y troncos inclinados en árboles de madera blanda, este fenómenobiológico reduce la elasticidad y la resistencia.

3.33 Marcado

Identificación permanente de un poste preservado.

3.34 Medidor de Humedad

Instrumento de medición utilizado para indicar el contenido de humedad.

3.35 Nudo

Sección de las ramas al ser cortadas a cualquier altura alrededor del árbol.

3.36 Nudos en Grupo o en Corona

Más de dos nudos localizados a la misma altura del poste.

3.37 Nudo Podrido

Es el que presenta putrefacción. Se conocen dos tipos:

Tipo I - Nudos que contienen fibras sueltas o blandas, que se extienden en toda la longitud del nudodentro del poste, y que está asociado con el duramen podrido.

Tipo II - Nudos que contienen fibras sueltas o blandas que no están asociadas con el duramenpodrido.

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3.38 Penetración

Es la profundidad a la cual penetra el preservador en la madera.

3.39 Pentaclorofenol

Producto químico constituído por un radical y cinco cloros, que consiste de una mezcla de fenoles clorados, utilizadoen la preservación de la madera.

3.40 Período de Presión

Parte del proceso en el cual la madera y el líquido preservador, en el cilindro de tratamiento son sujetos a una presiónmayor que la atmosférica con el propósito de forzar el líquido a penetrar en la madera.

3.41 Poste Crudo

Poste de madera sin impregnar.

3.42 Poste Desbastado

Pieza de madera torneada, rebajada y acabada a una medida deseada, a la que se le ha retirado la corteza y lacutícula.

3.43 Poste Tratado

Poste de madera impregnado con una solución preservadora.

3.44 Preservador de Madera

Productos químicos o combinaciones de ellos que protegerán a la madera de la putrefacción, insectos, barrenadores,absorción de agua y ataque químico.

3.45 Putrefacción

Descomposición de la madera causada por hongos.

3.46 Secado (Sazonamiento)

Secado artifical o al aire libre, cuya temperatura no exceda de 60 °C.

3.46.1 Secado al aire

a) Sazonado de la madera al estar expuesta a la atmósfera, hasta que se logra un equilibrio de lahumedad aproximado con el contenido de humedad relativa de la atmósfera.

b) Sazonado de la madera a una exposición natural a la atmósfera.

c) Sazonado de madera hasta que las pruebas de humedad sean satisfactorias y la coloración dela madera expuesta en toda su superficie sea más obscura que aquella recién cortada.

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3.46.2 Secado en estufa

Secado por medio de aire caliente, ya sea en estufas del tipo cerrado o progresivo.

3.47 Tratamiento

Aplicar a la madera un preservador o un retardante al fuego.

3.48 Vacío Inicial

Vacío aplicado algunas veces como primer paso en el proceso de tratamiento, principalmente con el propósito deremover el aire de las células de la madera.

3.49 Vacío Final

Vacío aplicado al finalizar el proceso de tratamiento utilizado para ayudar a remover el exceso de preservadorinyectado y facilitar el secado en la superficie de la madera.

3.50 Veta Muerta

Se conoce con este nombre a las concavidades laterales que partiendo de la base, se extienden a lo largo del posteen forma de canal estrechandose progresivamente. Esta deformación se caracteriza porque interrumpe lacontinuidad de los anillos de crecimiento exteriores y por consiguiente la vida en esa región ha desaparecido.

4 ALCANCE DE SUMINISTRO

El proveedor debe suministrar los postes de madera tratados según sean las necesidades de Comisión y cumplircon la calidad que se requiere como se indica en la presente especificación.

5 CLASIFICACIÓN

5.1 Por su Tratamiento

Los postes de madera se clasifican según el tratamiento de preservación que se les aplique, pudiendo ser cualquierade los siguientes:

a) Con creosota (C).

b) Con pentaclorofenol (P).

5.2 Por su Carga de Ruptura

De acuerdo con su carga de ruptura a la flexión de acuerdo a la referencia 3 del capítulo 13 de esta especificación,que como mínimo deben soportar los postes de madera, como se muestra en la tabla 1.

ESPECIFICACIÓN


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TABLA 1- Clasificación de postes de madera, según carga de ruptura

6 CARACTERÍSTICAS

6.1 Generalidades

En la tabla 2 se indican las características técnicas del poste.

6.1.1 Procedencia

Los postes deben proceder de árbol de pino sano y vivo con una resistencia de la fibra a la tensión no menor de42 185 kPa.

6.1.2 Aserramiento y biselado

Deben ser aserrados en la base en un plano perpendicular al eje del poste y en la punta debe llevar un bisel con unángulo de 15 ° como se indica en la figura 1.

6.1.3 Descortezado

La corteza debe ser removida de todos los postes, utilizando tornos o máquinas descortezadoras y cuchillasmanuales en partes huecas pequeñas. No se permite corteza en huecos de más de 2,5 cm de ancho y 15 cm delargo en la superficie del poste, entre la punta y un punto a 60 cm bajo la línea de tierra.

6.1.4 Acabado

Los postes deben tornearse hasta presentar una superficie lisa, eliminando de esta forma la cutícula y que nosobresalgan nudos mayores de 2 cm. La parte inferior de los postes, 60 cm a partir de la base, puede ser desbastadapara remover las fibras de madera, siempre y cuando exista suficiente albura en esa área para cumplir con losrequerimientos de penetración.

6.1.5 Dimensiones

Las dimensiones, clases, carga de ruptura y perímetro mínimo de circunferencia en la base y punta de los postesde madera de pino, se muestran en la tabla 3.

Para otras especies, se debe aplicar lo indicado en las tablas de lo indicado en la referencia 1 del capítulo 13 de estaespecificación correspondientes, cumpliendo con los requisitos de carga de ruptura mínimos solicitados.

Clase Carga de ruptura(N)

1 20 022

2 16 461

3 13 351

4 10 673

5 8 446

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FIGURA 1 - Aserramiento y biselado de postes de madera

NOTA: Sin escala

ESPECIFICACIÓN


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FIGURA 2 - Grietas longitudinales en la punta y la base

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TABLA 2 - Características generales del poste de madera

Descripcióncorta

Longitud(m)

Carga deRuptura

(N)Clase

Clave/masa (kg)

Creosota (C) Pentaclorofenol (P)

PM*8-3 7,60 13 351 3 J62DGC2240 294 J62DGC3240 308

PM*9-5 915 8 446 5 J62GCC2240 280 J62GCC3240 294

PM*11-5PM*11-4

10,6510,65

8 44610 673

54

J62JCC2240J62JEC2240

348408

J62JCC3240J62JEC3240

417428

PM*12-4 12,20 10 673 4 J62MEC2240 487 J62MEC3240 511

PM*14-4 13,70 10 673 4 J62PEC2240 591 J62PEC3240 620

PM*15-3 15,20 13 351 3 J62RGC2240 812 J62RGC3240 852

PM*17-4PM*17-3

16,7516,75

10 67313 351

43

J62TFC2240J62TGC2240

805920

J62TFC3240J62TGC3240

845966

PM*18-3PM*18-2

18,2518,25

13 35116 461

32

J62UGC2240J62UHC2240

10461209

J62UGC3240J62UHC3240

10981269

PM*20-2PM*20-1

19,8019,80

16 46120 022

21

J62VHC2240J62VJC2240

13591539

J62VHC3240J62VJC3240

14261615

PM*21-1 21,30 20 022 1 J62WJC2240 1700 J62WJC3240 1785

Abreviaturas en la descripción corta

PM = poste de madera. * = indica el tratamiento del poste de madera. C = creosota. P = pentaclorofenol. Longitud nominal del poste en m = 8, 9, 11, 12, 14, 15, 17, 18, 20 y 21.clase del poste = 1, 2, 3, 4 y 5.

ESPECIFICACIÓN


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Clase 1 2 3 4 5

Carga deruptura (N) 20 022 16 461 13 351 10 673 8 446

Perímetro mínimo de lacircunferencia en la

punta, en cm69 63 58 53 48

Longituddel poste

(m)

Línea detierra

(distanciade la base

en cm)

Perímetro mínimo a 1,80 m de la base, en cm

7,60 152 - - - - 83 - - - -

9,15 167 - - - - - - - - 76

10,65 183 - - - - - - 88 81

12,20 183 - - - - - - 93 - -

13,70 198 - - - - - - 98 - -

15,20 213 - - - - 110 - - - -

16,75 228 - - - - 114 107 - -

18,25 243 - - 127 118 - - - -

19,80 259 140 131 - - - - - -

21,30 274 144 135 - - - - - -

TABLA 3 - Dimensiones de postes de pino

ESPECIFICACIÓN


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6.1.5.1 Longitud

La longitud de los postes debe medirse entre los extremos del poste como se indica en la figura 1, con una toleranciamáxima de ± 10 cm.

6.1.5.2 Perímetro

El perímetro debe medirse en la punta y a 1,80 m de la base. Para el perímetro en la punta del poste se admitentolerancias de un 10 % solamente del mínimo especificado, para el caso del perímetro de la base no deben excederde 18 cm o 20 % del mínimo especificado, cualquiera que sea mayor.

6.1.6 Secado (sazonamiento)

La madera debe estar sazonada al aire o por medios artificiales (secado en estufa, vapor o ambos). El proveedor debecontrolar el sazonamiento, indicando los que estén en condiciones de ser impregnados. El contenido de humedaddebe ser del 25 al 30 % máximo (punto de saturación de la fibra).

6.2 Clasificación de Defectos

6.2.1 Defectos críticos

Los postes no deben presentar ninguno de los siguientes defectos:

a) Fractura transversales a la fibra de la madera.

b) Rajaduras en la base y en la punta.

c) Grietas longitudinales en la punta, combinación de dos grietas, que esten localizadas en un planovertical dentro de un sector de 25 °, que excedan en 30 cm de longitud, 6 mm de amplitud y unaprofundidad mayor del radio del poste. (Véase figura 2A).

d) Grietas en la parte media de la longitud del poste. Grieta o combinación de dos grietas, que estenlocalizadas en un plano vertical dentro de un sector de 30 °, que excedan en 100 cm de longitud,30 mm de amplitud y una profundidad mayor del radio del poste.

e) Grietas longitudinales en la base. Grietas o una combinación de dos grietas, que esténlocalizadas en un plano vertical dentro de un sector de 30 ° y que se extiendan más de 60 cm delongitud, 6 mm de amplitud y una profundidad mayor del radio del poste.

f) Grietas circulares en la punta. Una grieta con una anchura mayor de 2 mm y de un diámetro mayorque la mitad del diámetro de la punta y que se extienda a más de 30 cm de la misma.(véase figura 3).

g) Grietas circulares en la base. Una grieta con un arco mayor de 90 ° que no sea concéntrica alcorazón. A 5 cm de la superficie del poste, que se extienda a 60 cm de la base y una aberturade 3,2 mm. (Véase figura 3).

h) Orificios taponados o huecos a excepción de orificios causados por pruebas, los que deben sertaponados.

i) Destrucción por barrenillo.

j) Nudos

- cuando los diámetros excedan los valores indicados de la tabla 4,

- nudos en grupo o en corona,

- nudos con diámetros mayores a 5 cm localizados en la mitad superior del poste.

ESPECIFICACIÓN


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TABLA 4 - Nudos máximos permitidos

FIGURA 3 - Grietas circulares

Dg = Diámetro de la grieta

Dp = Diámetro del poste

Longitud del poste

Tamaños máximos permitidos

Diámetro de cualquier nudoindividual (cm)

Suma de los diámetros detodos los nudos mayores

de 1,3 cm, en cualquiersección del poste y en una

longitud de 30,5 cm

ClasesTodas las clases de 1 a 5

1 a 3 4 a 5

Hasta 13,70 m- mitad inferior 7,6 5,1 Que no exceda de 30,5 cm

(*)- mitad superior 12,7 10,2

Mayores de 13,70 m- mitad inferior 10,2 10,2 Que no exceda de 35,6 cm

(*)- mitad superior 15 15,3

NOTA: * Se aplica para ambas mitades

ESPECIFICACIÓN


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k) Cicatrices. Las comprendidas 60 cm arriba o abajo de la línea de tierra.

- profundidad de la cicatriz, menor de 5 cm de longitud para un diámetro del poste de 25 cmo menor a 1/5 del diámetro del poste donde se localiza la cicatriz.

l) Contenido de corteza. Los hundimientos mayores de 5 cm medidos a partir de la superficie delposte.

m) Desbaste.

El desbastado debe cumplir con lo siguiente:

La circunferencia en cualquier punto de las superficies desbastadas, localizadas entre la basey 50 cm abajo de la línea de tierra, no debe ser mayor de la circunferencia mínima especificadaa 1,80 m de la base, para la clase y longitud de poste.

n) Putrefacción o desintegración de la madera.

o) Fibra en espiral (torcida). Cuando el paso de la espiral exceda de los valores indicados de latabla 5.

p) Daño causado por insectos. Cuando los agujeros excedan en 2 mm de diámetro.

q) Corazón rojo firme. Cuando tenga reblandecimiento o presente putrefacción de la madera.

r) Mancha en albura. Cuando vaya acompañada por reblandecimiento o madera podrida.

s) Centro de médula hueca. Centros de médula hueca y nudos si el poste no recibe un tratamientointegral.

t) Combaduras. Al trazar una línea del punto medio de la linea de tierra al centro de la punta del poste,no permanezca en el cuerpo del poste. (Véase figura 4).

u) Clavos, puntas de hierro y otros objetos metálicos no especificados por Comisión.

FIGURA 4 - Medición de combaduras en dos planos (combadura doble) o en dos direcciones, en un plano (combadura inversa)

ESPECIFICACIÓN


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v) Exceso de las sustancias de preservación en la superficie del poste. Cuando la superficie delposte presente escurrimiento, depósitos de la sustancia preservadora, materiales pegajosos yde exudados de aceite y cristalización del preservador.

6.2.2 Defectos mayores (permisibles con limitación)

a) Contenido de corteza. Los hundimientos mayores de 5 cm medidos a partir de la superficie delposte y que no sean mayores a 2,5 cm de amplitud, ni longitud mayor a 15 cm localizados enla zona comprendida entre la punta de poste y 60 cm abajo de la línea de tierra.

Corteza interna que no rebase 2,5 cm de amplitud ni 5 cm de profundidad, localizados en la zonacomprendida entre la base del poste y 60 cm abajo de la línea de tierra.

b) Madera comprimida. Cuando aparezca sobre la superficie del poste con un espesor mayora 3 cm.

c) Longitud. Cuando se exceda la tolerancia de ± 10 cm.

d) Perímetro. El perímetro del poste, menor a los valores de la tabla 3. En el perímetro de la basedel poste cuando se exceda la dimensión de la tolerancia de 18 cm o 20 % del mínimo requeridoa 1,8 m de la base, cualquiera que sea mayor.

e) Bases o puntas huecas. Cuando el área de la cavidad sea menor del 10 % del área de la base.

f) Cicatrices. Se permiten cicatrices sanas en cualquier superficie del poste que no estécomprendida en la zona indicada en el inciso 6.2.1 a) hasta j), siempre y cuando se observen laslimitaciones siguientes:

La circunferencia en cualquier punto de las superficies desbastadas, localizada entre la base y60 cm, abajo de la línea de tierra, no debe ser menor que la circunferencia a 1,8 m de la base parala clase y longitud del poste.

La profundidad del desbaste de las cicatrices no debe ser mayor de 5 cm si el diámetro es de25 cm o menos de 1/5 del diámetro del poste en el lugar de la cicatriz si el diámetro es mayorde 25 cm.

TABLA 5 - Fibra en espiral (torcida)

Longitud del poste(m) Máximo paso permitido de la espiral

Hasta 9 1 vuelta completa en 3 m

de 10 a 13 1 vuelta completa en 5 m

más de 13 1 vuelta completa en 6 m

ESPECIFICACIÓN


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6.2.3 Defectos menores (permisibles con limitación)

a) Marcas o golpes con una profundidad mayor de 6 mm en un 20 % o más de la circunferencia delposte o más de 13 mm de profundidad en cualquier punto del poste.

b) Desbastado. Mal desbastado, con nudos salientes de 2 cm de la superficie del poste y presenciade cutícula.

c) Mal marcado a fuego, deleble, marcado incompleto o sin marca.

d) Mal biselado o sin bisel.

e) Mal torneado.

6.3 Tratamiento

6.3.1 Tratamiento con creosota

El tratamiento con creosota al 100 %, debe cumplir con las características físicas y químicas indicadas así comolo indicado en la referencia 8 del capítulo 13 de esta especificación. Véase tabla 6.

Los procesos que se deben seguir son los de célula vacía, de acuerdo con la referencia 8 del capítulo 13 de estaespecificación.

6.3.2 Tratamiento con pentaclorofenol

La solución para el tratamiento con pentaclorofenol al 5 % debe cumplir con las características físicas y químicasindicadas, así como lo indicado en la referencia 9 del capítulo 13 de esta especificación, véase tabla 7, y un solventetipo A que cumpla con la referencia 10 del capítulo 13 de esta especificación.

Los procesos que deben seguirse son los de célula vacía, de acuerdo a la referencia 7 del capítulo 13 de estaespecificación.

6.4 Marcado

6.4.1 En la parte longitudinal

A una distancia de 3 m de la base del poste, el proveedor debe marcar a fuego en forma clara e indeleble con letrasy números de 2,5 cm de altura como mínimo, las siguientes marcas de identificación. (Véase figura 5).

a) Las siglas CFE y los dos últimos dígitos del año de fabricación.

b) Longitud (en m) y clase del poste.

c) Tipo de la madera como ejemplo: PN (pino nacional), PS (pino del sur); y tratamiento,creosota (C) o pentaclorofenol (P).

d) Identificación del proveedor, nombre, razón social o logotipo.

e) Localización de la planta de fabricación Dgo., Chih., Oax., Mich.

6.4.2 En la base

El proveedor debe marcar a fuego, a golpe, o con ficha metálica, la longitud en (m) y la clase de poste.

ESPECIFICACIÓN


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FIGURA 5 - Marcado del poste de madera

NOTAS:

Sin escalaAcotaciones en cm

ESPECIFICACIÓN


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TABLA 6 - Características de la creosota

TABLA 7 - Características del pentaclorofenol y la solución impregnante

CaracterísticasValores

Mínimo Máximo

Fenoles clorados 95 % -

Materia insoluble en NaOH (por ciento en masa) - 1,0

Punto de congelación °C 174 -

Características de la solución impregnantetipo A y C

Valores

Mínimo Máximo

Gravedad específica a 15,5 °C - 0,820

Agua y sedimento (en porciento) - 0,5

Temperatura de inflamación °C 66 -

Retención en kg/m³ 6,0 -

Volumen total de las fracciones que destilan debajode 254 °C (en porciento) 50 -

Viscosidad segundos saybolt universal 37,8 °C 37,5

Color 1,0

Solvencia para el pentaclorofenol (en porciento) 10 -

Pentaclorofenol en la mezcla (en porciento) 5,0 -

CaracterísticasValores para material

nuevo

Mínimo Máximo

Agua (en porciento en volumen) - - 1,5

Material insoluble en Xileno (por ciento en masa) - - 3,5

Residuo de coque (por ciento en masa) - - 9,0

Gravedad específica a 38 °C comparada con agua a15,5 °CToda la creosotaFracción 235 - 315 °CFracción 315 - 355 °C

1,0801,0251,085

1,130- -- -

Destilación: El destilado en porciento en masaArriba de 210 °CArriba de 235 °CArriba de 315 °CArriba de 355 °C

- -- -

32,052,0

5,025,0- -- -

Retención en kg/m³ 120

ESPECIFICACIÓN


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7 CONTROL DE CALIDAD

7.1 Calidad de Suministro

Es responsabilidad del proveedor vigilar que su sistema de calidad garantice que en los diferentes procesos deadquisición de materia prima y producción de los postes, se cuente con una adecuada supervisión y control de losprocesos, de tal forma que la calidad de los postes cumpla con los requisitos indicados en esta especificación.

7.2 Inspección y Muestreo

La Comisión o su representante está facultada para supervisar durante los procesos de producción del suministroel cumplimiento de esta especificación, así como para efectuar la inspección fiscal para fines de recepción de lospostes.

El proveedor debe solicitar con aviso de prueba, la inspección de los postes una vez concluídos los procesos defabricación. Posteriormente y durante los primeros 28 días, los postes aprobados y estibados, deberán sernuevamente inspeccionados para garantizar que éstos no presentan escurrimiento del preservador, la aparición degrietas fuera de lo establecido en esta especificación y de cualquier otra desviación que afecte su apariencia o suvida útil.

El muestreo debe ser conforme el procedimiento de inspección de la Comisión, mismo que se refiere al nivel deinspección II; plan de muestreo simple normal de la norma NMX-Z-012, con los niveles de calidad aceptables (NCA)siguientes:

- defectos críticos = 1,0 %

- defectos mayores = 4,0 %

- defectos menores = 15,0 %

Los criterios de evaluación para la clasificación de los defectos críticos, mayores y menores deben ser de acuerdoa lo indicado en el inciso 6.2 de esta especificación.

Para que la inspección y muestreo se realice óptimamente, el proveedor debe proporcionar a la Com isión, sin costoalguno lo siguiente:

a) Las muestras necesarias de postes seleccionados cuando así lo requiera la Comisión, paraefectuar pruebas mecánicas de resistencia de la fibra a la tensión, indicado en el inciso 8.1 deesta especificación.

b) Cuando la Comisión considere conveniente, se debe efectuar la prueba de resistencia a la flexión,indicada en el inciso 8.2 de esta especificación.

c) Libre acceso a todas las partes de la planta para cerciorarse de la exactitud de los instrumentosde control y medición que se utilizan, así como vigilar el proceso total del tratamiento de lospostes.

d) Cuando se requiera, una muestra de la solución impregnante para verificar los porcentajes yconcentraciones establecidos.

e) El proveedor debe establecer sus planes de muestreo, así como los formatos de reportes ypruebas que evidencíen el control de calidad aplicado durante los procesos; dichos reportesdeben estar disponibles para la Comisión.

ESPECIFICACIÓN


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7.3 Postes Crudos

Todos los postes deben inspeccionarse en forma visual y dimensional para determinar los defectos críticos, mayoresy menores indicados en el inciso 6.2 de esta especificación.

7.4 Postes Tratados

Los postes deben cumplir con lo estipulado en el inciso 6.3 de esta especificación.

7.4.1 Penetración del preservador

a) Postes de 9,15 m y menores.

Se debe tomar una primera muestra de 20 postes de cada carga, escogidos al azar para extraera cada uno de ellos un gusanillo de madera de acuerdo con el inciso 8.3.

Si 18 de los postes de la primera muestra dan la penetración requerida se acepta la carga,separando los que no cumplan para ser tratados nuevamente.

Si únicamente 16 o 17 de los postes de la primera muestra dan la penetración requerida, se debereimpregnar el lote.

Reimpregnación del lote. Se permite reimpregnar por única vez los lotes rechazados por laprimera muestra, observando las condiciones indicadas en la referencia 5 del capítulo 13 de estaespecificación. Los postes reimpregnados se muestran por segunda vez.

b) Postes de 10,65 m y mayores.

A todos los postes del lote se les debe extraer un gusanillo de madera, como se indica en el inciso8.3 y solamente los que den la penetración requerida se aceptan.

8 MÉTODOS DE PRUEBA

8.1 Prueba de Resistencia a la Fibra

Los postes de madera deben cumplir con el valor indicado en el inciso 6.1.1 de esta especificación al realizar laspruebas mecánicas de resistencia a la fibra indicadas en la referencia 2 del capítulo 13 de esta especificación.

8.2 Prueba de Resistencia a la Flexión

Los postes de madera deben cumplir con los valores mostrados en la tabla 1, al realizar las pruebas mecánicas deresistencia a la flexión indicadas en la referencia 3 del capítulo 13 de esta especificación.

8.3 Prueba de Penetración del Preservador

Para efectuar esta prueba se procede de la manera siguiente:

a) Se taladra el poste con un barreno de 4,8 mm de diámetro, para extraer un gusanillo de madera,a una profundidad mínima de 7,6 cm. El barreno debe hacerse en la parte media del poste,dirigiendo la broca hacia el centro del mismo y cuidando de no hacerlo en nudos, incisiones,grietas o manchas resinosas.

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b) La madera con un espesor de albura de 2 cm debe estar totalmente penetrada, sin embargo, lapenetración mínima en cualquier poste, no debe ser menor de 1 cm cuando la albura sea menora esta dimensión. En madera con un espesor de albura mayor de 2 cm, la penetración mínimadebe ser de 90 % de la albura o en su defecto 7,6 cm de profundidad.

c) Todos los orificios de los postes originados por el taladro deben ser taponados con taquetes demadera de pino impregnados.

8.4 Pruebas de Retención

Los gusanillos de madera obtenidos para la prueba de penetración conforme a lo indicado en el inciso 8.3 se debenanalizar en el laboratorio para verificar la retención estipulada.

8.4.1 Para creosota

Esta determinación se puede hacer por masa, cumpliendo con la referencia 7 del capítulo 13 de esta especificaciónantes y después del tratamiento y por análisis utilizando el método de extracción con tolueno conforme a la referencia5 del capítulo 13 de esta especificación que establece como mínimo 120 kg/m3 por análisis para retenciones

de 160 kg/m3 .

8.4.2 Para pentaclorofenol

Esta determinación puede hacerse por masa, cumpliendo con la referencia 7 del capítulo 13 de esta especificaciónantes y después del tratamiento, o por análisis, utilizando el método de contenido de pentaclorofenol en maderaimpregnada conforme a la referencia 4 del capítulo 13 de esta especificación que establece como mínimo 6 kg/m3 por

análisis para retenciones de 160 kg/m3 .

9 MANEJO Y ESTIBA

9.1 Manejo

Los postes no deben ser golpeados, arrastrados, enganchados y sujetados con herramientas punzocortantes quelos dañen.

9.2 Estiba

Cuando sea necesario almacenar postes, éstos deben estar apilados y alternados sobre bases que no se pudrany a tal distancia que no cause daños al poste.

La altura de las pilas debe estar limitada a 3 m o 10 camas de tal manera que no causen daño a los postes de laparte inferior de la pila.

Los postes deben estar apilados en base a su clase y longitud, de tal manera que estén elevados cuando menos30 cm sobre el nivel de tierra, sin que la vegetación crezca bajo las pilas. Asimismo no se permite madera podridabajo las pilas.

Durante los primeros 28 días cuando menos, los postes tratados con sales se deben apilar, dejando espacios libresantes de ser embarcados.

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10 GARANTÍA

El licitante debe cumplir con la presente especificación y garantizar los postes de madera y su tratamiento contrapudrición, daños de insectos y/o defectos que aparezcan durante un período mínimo de 5 años, después de la fechade su tratamiento, bajo condiciones normales de operación.

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11 CUESTIONARIO

Se debe proporcionar a la Comisión la información requerida en el cuestionario de este capítulo.

Requisición No_________________ Licitación No _________________________

Partida No ____________________ Lote No. _____________________________

a) Cantidades de postes _____________________________________________________ pzas.(cifra y letra)

b) Descripción corta _______________________________________________________________

c) No. de identificación ____________________________________________________________

11.1 Características Generales del Poste

a) Longitud m

b) Masa aproximada del poste tratado ______________________________________________kg

c) Clase ________________________________________________________________________

11.2 Características Generales de la Madera

a) Especie de la madera ___________________________________________________________

11.3 Tratamiento Empleado

a) Tipo de preservador _____________________________________________________________

b) Tipo de solvente ________________________________________________________________

11.4 Garantía

a) Indicar la garantía de vida útil, señalando las condiciones de almacenaje, mantenimiento yoperatividad ___________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

b) Mantenibilidad. Indicar cual es el mantenimiento preventivo recomendado ________________

_____________________________________________________________________________

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11.5 Experiencia del Licitante

En la tabla C1, el licitante debe suministrar la información relativa a postes de madera comparable a la especificada,que haya surtido con anterioridad.

A solicitud de Comisión, el licitante debe presentar los certificados de calidad.

TABLA C1 - Experiencia del licitante

Nombre delcliente

Ubicación delcliente

Cantidad vendida(pzas.)

Fecha de venta Descripcióncorta del poste

Año Mes Día

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12 RESPONSABILIDAD

El licitante confirma y garantiza que acepta todos los términos y condiciones que se indican en esta especificacióny en las bases de la licitación.

FIRMAS

__________________________________________________________________________________________________(Nombre de la compañía)

____________________________________________________________________________________________________(Nombre y puesto del representante)

__________________________________________(Firma)

__________________________________________(Fecha)

ESPECIFICACIÓN


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13 BIBLIOGRAFÍA

1.- ANSI 0 5.1-1992 Wood Poles Specifications and Dimensions.

2.- ASTM D 143-1983 Small Clear Specimens of Timber Methods of Testing.

3.- ASTM D 1036-1990 Standard Test Methods of Static Tests of Wood Poles.

4.- AWPA A5-1997 Standard Methods for Analysis of Oil Borne Preservatives.

5.- AWPA A6-1997 Methods for the Determination of Oil Type Preservativesand Water in Wood.

6.- AWPA C1-1998 All Timber Wood Product Preservative Treatment byPressure Processes.

7.- AWPA C4-1995 Poles-Preservative Treatment by Pressure Processes.

8.- AWPA P2-1995 Standard for Creosote Solutions.

9.- AWPA P8-1998 Standard for Oil-Borne Preservatives.

10.- AWPA P9-1999 Standard for Solvents and Formulations for OrganicPreservative Systems.

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