metrologia dimensional-uni-4°

Lic. Lili Jannet Carrasco Tuesta 1

METROLOGA DIMENSIONALMETROLOGA DIMENSIONAL

Lic. Lili Jannet Carrasco Tuesta

UNI - 2014

Lic. Lili Jannet Carrasco Tuesta

UNI - 2014


METROLOGIA DIMENSIONAL DEFINICIN

CAMPO DE APLICACIN RESEA HISTORICA CONCEPTOS GENERALES CADENAS DE TRAZABILIDAD CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS NORMAS DE APLICACIN LIMITES DE ERROR CALIBRACION APLICACIONES


METROLOGIA

METROLOGIA

"METRON": MEDICION LOGOS": CIENCIA

CIENCIA DE LAS MEDICIONES


METROLOGA DIMENSIONAL

ES LA PARTE DE LA METROLOGIA QUE ESTUDIA

LAS TECNICAS DE MEDICIN QUE DETERMINAN

CORRECTAMENTE LAS MAGNITUDES LINEALES

Y ANGULARES



CAMPO DE APLICACIN

Se aplica en la medicin de :

LONGITUDES ANGULOS

ERRORES DE FORMA

EVALUACION DEL ACABADO SUPERFICIAL



LONGITUDES

- EXTERIORES

- INTERIORES

- ESPESORES

- PROFUNDIDADES

- ALTURAS



ANGULOS

- INTERIORES

- EXTERIORES

- PERPENDICULARIDAD



EVALUACION DE ACABADO SUPERFICIAL

- RUGOSIDAD

- ONDULACION



TOLERANCIAS DE :

- FORMA

- ORIENTACION

- LOCALIZACION

- CABECEO U OSCILACION



TOLERANCIAS DE FORMA

Caractersticas SmbolosRectitudPlanicidadCircularidadCilindridadForma de una lnea cualquieraForma de una superficie cualquiera



TOLERANCIAS DE ORIENTACION

Caractersticas SmbolosParalelismoPerpendicularidadInclinacin



TOLERANCIAS DE LOCALIZACION

Caractersticas SmbolosPosicinCoaxialidad o concentricidadSimetra



TOLERANCIAS DE CABECEO U OSCILACION

Caractersticas SmbolosOscilacin


PRIMERAS UNIDADES DE MEDIDAS LINEALES

LONGITUDES Se referan al cuerpo humano

Ej. Codo : distancia entre el codo y el dedo medio

Otras fueron:

Pulgada , pie , palmo, yarda,........etc.

Las mismas fueron usadas como patrones primitivos estndar


EVOLUCION HISTORICA DEL METRO

- Fin de siglo XVIII: invariante natural (diezmillonsima parte del cuadrante terrestre)

- 1889 : prototipo internacional de Pt-Ir (incertidumbre 10-7)

- 1960 : la longitud de onda de la lmpara Kr86 ( incertidumbre 10-9)

- 1983 : definicin actual, (incertidumbre 10-11)

- Recomendacin CIPM para reproduccin del metro ( incertidumbre entre 10-10 y 10-12)


DEFINICIN DEL METRO

El metro es la longitud del trayecto recorrido por la luz en el vaco durante un intervalode tiempo de 1/299 792 458 de segundo


METRO Y KILOGRAMO HISTRICOS


PREGUNTA

CUAL ES LA LONGITUD DEL METRO PATRON?

LA DIST. ENTRE LOS EXTREMOS DE LA BARRA?

DONDE ESTA APOYADO?


ANTIGUA REGLA CON PIE DE REY

Regla de Lufkin


PRIMER BLOQUE PATRON

Los bloques patrn se deben al sueco Carl Edward Johansson que a fines del Siglo XIXide un sistema de patrones para la fabricacinde los rifles Mauser

En 1896 se fabric el primer juego de bloques , con una Exactitud de 1m

En Suecia hacia 1700 , Cristopher Polhemempez a utilizar piezas de longitud estndar como elemento de medicin


PRIMERA CAJA DE BLOQUES PATRON

PATENTADA EN 1901


CADENAS DE TRAZABILIDAD

1) Definicin del metro

2) Realizacin Prctica

3) Bloques Patrn K o 00

4) Bloques Patrn 0 , 1, 2

5) Instrumentos


PROCEDIMIENTO DE MEDICION

1) OPERADOR ENTRENADO2) CONDICIONES AMBIENTALES3) SELECCIN ADECUADA DE INSTRUMENTOS

Y PATRONES4) METODO DE MEDICION5) REGISTRO DE VALORES6) CALCULOS7) EXPRESION RESULTADO DE LA MEDICION


CONDICIONES AMBIENTALES PARA LABORATORIOS

Factores a tener en cuenta :

- Ruido acstico - Tamao partculas de polvo- Campos electromagnticos- Presin de aire- Iluminacin- Humedad relativa- Temperatura- Vibraciones- Regulacin de Tensin


CONDICIONES AMBIENTALES

GENERALMENTE...........

PARAMETROS SALA DE MEDICION

TEMPERATURA : ( 20 1 ) CHUMEDAD: MENOR A 60 %

VARIACION HORARIA : MENOR A 0,5 CDE TEMPERATURA


TIPOS DE MEDICIONES

MEDICION POR VARIABLES

MEDICION POR ATRIBUTOS


METODOS DE MEDICION

METODO DE SUSTITUCION

METODO DIFERENCIAL

METODO DE CERO


METODO DE COMPARACION SUSTITUCION

N IMPAR DE MEDICIONES (mnimo 3)

SECUENCIA DE MEDICION :

PATRON PIEZA PATRON(Mensurando)


METODO DIFERENCIAL

0,01m


CADENAS DE TRAZABILIDAD

1) Definicin del metro

2) Realizacin Prctica

3) Bloques Patrn K o 00

4) Bloques Patrn 0 , 1, 2

5) Instrumentos


BLOQUES PATRON CALIDAD 0,1,2

4)Bloques patrn0,1,2

o equivalentes

-Mtodo: Comparacin Mecnica

-Normas:

DIN 861,ISO 365O, RI N 30 O.I.M.L

-Incertidumbre:

U = 1 /10 a 1/3 Lmites de error permitidos

-Laboratorios: Nacionales o Acreditados


INSTRUMENTOS

Bloques Patrn0; 1; 2

5a) Instrumentosde calibracin

5b) Instrumentos de Medicin


VOCABULARIO

4.30 AJUSTE

4.41 REGLAJE O REGULACION

5.4 ALCANCE DE MEDIDA

5.19 CLASE DE EXACTITUD

6.11 CALIBRACION


CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS EN METROLOGIA DIMENSIONAL

REFERENCIA

COMPARACION

LECTURA DIRECTA

AUXILIARES


REFERENCIA

PATRON DE PLANITUD

PATRON DE RECTITUD

PATRON DE PERPENDICULARIDAD

PATRON DE LONGITUD

PATRON DE CILINDRICIDAD

PATRON DE ESFERICIDAD


REFERENCIA

ANILLOS PATRONES LISOS Y ROSCADOS

PATRONES TAPONES LISOS Y ROSCADOS

PATRONES DE TRAZOS

PATRON ANGULARES

PATRON DE RUGOSIDAD


COMPARACION

COMPARADORES CON AMPLIFICACION :

MECANICA

OPTICA

ELECTRICA- ELECTRONICA

HIDRAULICA

NEUMATICA


LECTURA DIRECTA

CINTAS METRICAS

REGLAS DE TRAZO

CALIBRES

MICROMETROS

GONIOMETROS

PROYECTORES DE PERFILES


AUXILIARES

PRISMAS EN V

PARALELAS

CUBOS

BASE PORTA COMPARADORES

GATOS DE NIVELACIN


REFERENCIA

PATRON DE PLANITUD

PATRON DE RECTITUD


PATRON DE LONGITUD

PATRON DE CILINDRICIDAD

PATRON DE ESFERICIDAD


CALIDAD DE LOS PATRONES DE REFERENCIA

CLASE DE EXACTITUDC(E) = (C 1 + C 2 x V )

C(E) = (C 1 + C 2 x V )000123


VARIABLES DE LOS P de R

Planitud (Marmoles) Lado mayorRectitud (Reglas) LargoPerpendicularidad(Escuadras) Lado de MedicinLongitud (BP) AlturaCilindridad (Cilindros) y LongitudEsfericidad (Esferas, Bolillas) Redondez (Anillos y Tapones) Trazos (Reglas graduadas) Distancia trazos


PATRON DE PLANITUD

Clase de

Exact.00 2(1+(L/1000))0 4(1+(L/1000))1 10(1+(L/1000))2 20(1+(L/1000))

L en mm(160-2500)


APOYO PATRON DE PLANITUD

PUNTOS

DE

APOYO


PATRON DE RECTITUD

RECTITUD 2+(L/100)PARALELISMO 2x(2+(L/100)



ESCUADRA


PATRON de PERPENDICULARIDAD CE

CE

00 2+(L/100) 2+(L/250)

0 5+(L/50) 2+(L/100)

1 10+(L/20) 4+(L/50)

2 20+(L/10) 8+(L/25)


ESCUADRAS BISELADAS

00 2+L/100 2+L/250


PATRON de PERPENDICULARIDAD + CE

LIMITE DE ERROR

0,7+L/300 m

1/3 DE LA CLASE DE EXACTITUD 00 PARA ESCUADRAS BISELADAS


Uso del PATRON de PERPENDICULARIDAD


PATRONES DE LONGITUD

TIPOS DE BLOQUES MATERIALES LIMITES DE ERROR PERMITIDOS CONCEPTOS GENERALES CALIBRACION


BARRAS PATRONES DE LONGITUD



CLASE DE EXACTITUDR: REFERENCIAC: CALIBRACION1: INSPECCION2: TRABAJO

CANTIDAD DE BARRAS

10 PIEZAS

10 20 40 60 80

100 200 300 400 600



Long.Nom.

R m

C m

1 m

2m

Ln 25 0,08 0,15 +0,4/-0,2 +0,75/-0,35+ 100 hasta 125

0,25 0,45 +1,0/-0,4 +1,6/-0,7


BLOQUES PATRONES DE LONGITUD (BP)


CAJAS de PATRONES DE LONGITUD (BP)

Incrementos(mm)

Desde-Hasta(mm)

Cantidad

1,0005 10,001 1,001 - 1,009 90,01 1,01 - 1,49 490,5 0,5 - 24,5 49

25 25 - 100 4

CANTIDAD 112 PIEZAS


ARMAR PILA PATRONES DE LONGITUD

Si deseo armar una pila de BP de

32,4575 mmComo realizo la seleccin de los BP?

Como es la secuencia de pegado?


ARMAR Y PEGAR PILAS de BP

32,4575

Como se realiza?BP n P1 P21 1,0005 1,00052 1.007 1,0073 1,054 1,4 1,455 3 46 25 25T 32,4575 32,4575

S

P


PATRONES DE LONGITUD LARGOS (BP)

V. Nom.

(mm)

125

150

175

200

250

300

400

500


PATRONES DE LONGITUD LARGOS (BP)


DISPOSITIVO DE FIJACION de BP LARGOS


MATERIALES DE LOS BP

Acero Aleado de Alta ResistenciaDureza: 800 HVCoeficiente de Expansin : 11,5 1,0 . 10-6 K-1

Carburo de TungstenoDureza Mnima: 1400 HVCoeficiente de Expansin: 4,3 0,1 . 10-6 K-1

CermicosDureza Mnima:1400 HVCoeficiente de Expansin: 9,7 0,8 . 10-6 K-1


BLOQUES PATRONESESTABILIDAD DE MEDIDA

Clase de exactitud Desviacin admitida por ao (m)K , 00 y 0 (0,02 + 0,0005 L)1 y 2 (0,05 + 0,001 L)L: medida nominal en mm

DIN 861-1980


FORMULAS PARA CALCULAR LMITES DE ERROR PERMITIDOS EN BP

Clase de exactitud

Lmites de error permitidos ( m)

0 0 (0,05 + 0,001 L)0 (0,10 + 0,002 L)

1 y K (0,20 + 0,004 L)2 (0,40 + 0,008 L)

L: medida nominal mxima para cada rango de longitud nominal en mm

DIN 861-1980


DIMENSIONES A DETERMINAR DE LOS BP

fsLs

Li

fn


CROQUIS CALIBRACION DE BP MECANICA

R ?

IM

p

p 0,01mP

P

COMP. DIG

P


BANCO DE CALIBRACION DE BP


CALIBRACION DE BP

PRBP?


METODOLOGIA DE MEDICION


TiTfX

T


BANCO DE CALIBRACION DE BP


LUZ MONOCROMATICA


CONTROL PLANICIDAD DE BP


ANALISIS de los LIMITES de ERROR VERSUS VARIACION de LONGITUD

Li

fsLs

fn


Clase de exactitud

Lmites de error permitidos

(m)

Variacin de longitud

(m)0 0 (0,15) (0,05)0 (0,30) (0,10)K (0,60) (0,05)1 (0,60) (0,20)2 (1,20) (0,40)

Para L nominal 100 mm

ANALISIS de los LIMITES de ERROR VERSUS VARIACION de LONGITUD


Clase de exactitud

Lmites de error permitidos (m)

Incertidumbre(m)

0 0 (0,15) (0,05)0 (0,30) (0,10)

1 y K (0,60) (0,20)2 (1,20) (0,40)

Para L nominal 100 mm

ANALISIS de los LIMITES de ERROR VERSUS INCERTIDUMBRES


CALIBRACION DEL BANCO DE BP


6 PARES DE BP CALIBRACION DEL BANCO

SEIS (6) PARES DE BP

PAR N NL. A (mm) NL. B (mm)

1 0,5 0,52

11,005

3 1,014 4,0 4,05 100,0 100,06 6,0 6,0 PC


PUENTE DE CALIBRACION C.B

133m1

2


PATRONES DE CILINDRICIDAD

0,3 m


PATRONES de ESFERICIDAD

Limites de error 20 m

Uniformidad de medida entre B del juego (3) 1m

Incertidumbre 0,5 m


PATRONES de ESFERICIDAD

Limites de error 3 m

Juego (2)


USO PATRONES de ESFERICIDAD


PATRONES ANGULARES


PATRONES ANGULARES

L. Error: 2" Planitud: 0,2m

Con 15 patrones se obtienen combinaciones angulares entre 0 y 81 en pasos de 3 "

3 ", 6 ", 18 ", 30 "

1' , 3' , 9' , 27'

1 , 3 , 9 , 27 , 41 y 4 x 90

1plano


UTILIZACION de PATRONES ANGULARES

COMO MATERIALIZO ESTE ANGULO?

34 25` 6``


REGLA DE SENOS

Para ngulos menores a 45: Error 8"

Para ngulos mayores a 45: Error 15"


PRINCIPIO DE LA REGLA DE SENOS

C = 200 0,003 mmH = C sen

C

H


UTILIZACION DE LA REGLA DE SENOS


COMPARACION

COMPARADORES CON AMPLIFICACION :

MECANICA

OPTICA

ELECTRICA- ELECTRONICA

HIDRAULICA

NEUMATICA


AMPLIFICACION MECANICA

POR ENGRANAJES

POR PALANCAS

MIXTA

LAMINA ELASTICA


COMPARADORES ANALOGICOS CON AMPLIFICACION POR ENGRANAJES


COMPARADOR AMPLIFICACION MIXTA


COMPARADOR TANGENCIAL A. MIXTA


COMPARADORES MECANICOS CARACTERISTICAS

Tipo deAmplificacin

Alcance(mm)

Sensibilidad(II/ X mm)

Amplific. Fuerza( N)

Engranajes 3- 5-10 0,01 100 3

Palancas 0,5 0,002 500 2Mixta 1,0 0,002 500 2

Lmina Elstica

2 m 0,02 m 50000 0,5


ESPECIMETRO


COMPARADOR DIGITAL


MEDIDOR DE PROFUNDIDAD


CALIBRACION COMPARADORES

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ELEMENTOS UTILIZADOS

DETERMINACIONES REQUERIDAS


NORMAS DE C. COMPARADORES

DIN 878 y 879 ISO R 463 JIS B 7503

Otras...........

REFERENCIAS

NORMAS :


C.C. SEGN JIS B 7503 Ao 92

Sensibilidad oResolucin (mm)

Alcance(mm)

Puntos a calibrar

0,015 Cada 0,1mm el primer

1mm y luego cada 0,2mm10

0,001

1Cada 0,01mm los

primeros 0,2mm y luego cada 0,05 mm

2 Cada 0,05mm el primer 1mm y luego cada 0,2mm5


C.C. SEGN JIS B 7503 Ao 97

Sensibilidad oResolucin (mm)

Alcance(mm)

Puntos a calibrar

0,015

Cada 0,1mm los primeros2mm

Luego de 2mm a 5mm cada 0,5mm

El resto hasta 10mmCada 1mm

10

0,001

1

2

5


CALIBRACIN DE COMPARADORES

DETERMINACIONES REQUERIDAS Desvo Promedio de la escala a vstago entrante Desvo Promedio de la escala a vstago saliente Desvo Mximo Desvo de alcance reducido Desvo adyacente Histresis Repetibilidad Fuerza de palpacin


DIAGRAMA DE LIMITES DE ERROR

Grfico

-10

+10

m

0 2 5 10mm.Alcance de medicin


CALIBRACIN DE COMPARADORES


Bancos de verificacin Mquina de medir longitudinal con Lser

incorporado y comparador electrnico con palpador inductivo

Juego de Bloques patrn Dinammetros tangenciales o balanza granataria


BANCO CALIB. COMPARADORES 0,01


CALIBRACION COMPARADOR TANGENCIAL


CALIBRACION COMPARADOR

Alcance 10 mm - Sensibilidad 0,01 mm

99 100VALOR LEIDO

4,99Cuadrante

Aguja Movil




99 100VALOR LEIDO

5,00Cuadrante

Aguja Movil




99 100VALOR LEIDO

4,99?Cuadrante

Aguja Movil




VALOR LEIDO

(mm)

4,993

4,994

4,9935

99 100


PROYECTOR DE PERFILES H


PROYECTOR DE PERFILES V

AUMENTOS5X10X20X50X100X

RESOLUCION:

LINEAR: 1m

ANGULAR: 1'

MICROSCOPIO DE HERRAMIENTAS


RESOLUCION:

LINEAR: 1m

ANGULAR: 1'


COMP. ANGULAR (NIVEL LINEAL)

Sensibilidad

0,02 mm/m


COMP. ANGULAR (NIVEL de CUADRO)

Sensibilidad

0,02 mm/m

Perpendicularidad

2 m


LECTURA DIRECTA

CINTAS METRICAS

REGLAS DE TRAZO

CALIBRES

MICROMETROS

GONIOMETROS

PROYECTORES DE PERFILES


CINTAS METRICAS METALICAS NORMAS

JIS B 7512

OIML RI N 35

DIN 6403

NORMAS


CINTAS METRICAS METALICAS JIS

NORMA: JIS B 7512

GRADO 1: (0,2+0,1L) mm

GRADO 1: (0,25+0,15L) mm


CINTAS METRICAS METALICAS OIML

OIML

RI N 35

CLASE I: (0,1 + 0,1L) mm

GRADO II: (0,3 + 0,2L) mm

CLASE III: (0,6 + 0,4L) mm


CINTAS METRICAS METALICAS DIN

NORMA: DIN 6403

LIMITE DE ERROR (0,2 + (L/10000)) mm

FUERZA DE 50N


REGLAS DE VIDRIO


REGLAS DE VIDRIO DE REFERENCIA

Alcance(mm)

Graduacin Exactitud(m)

Paso(mm)

Espesor(m)

250 1 4 0,8

500 1 4 1,0


REGLAS DE VIDRIO P. LECTURA

Rango(mm)

Graduacin Exactitud(m)

Paso(mm)

Espesor(m)

100 0,1 20 1,7

1000 1 100 1,7


REGLAS DE TRAZOS METALICAS R.

NORMA: DIN 866

TIPO A

TIPO B

0

0

1



NORMA: DIN 866 - Limites de Error

TipoAlcance

500m

1000m

1500m

2000m

3000m

4000m

5000m

A 40 40 60 60 80 100 120

B 100 100 150 150 200 250 250



NORMA: DIN 866 - Errores de forma

TIPO A, LIMITE t = (0,02+0,1L) mm

TIPO B, LIMITE t = (0,04+0,2L) mm

L: m

ESPESOR DEL TRAZOTIPO A: 70 a 100 mTIPO B: 100 a 150 m


REGLAS DE TRAZOS METALICAS


REGLAS DE TRAZOS METALICAS

Alcance(mm)

Graduacin(mm)

TIPO

300 1 / 0,5Rigidas

Flexibles600 1 / 0,5


CALIBRES

CONCEPTOS GENERALES

TIPOS DE CALIBRES

USO DEL CALIBRE

CALIBRACION


PRIMER CALIBRE PIE A COLIZA

Fue diseado en el Siglo XVII por el matemticofrancs Pierre Vernier aplicando el sitema de doble escala inventado por el portugus Pedro Nunes(en latn Petrus Nonius ) un siglo antes


TIPOS DE CALIBRES

Calibres pie a coliza

Calibres de Altura

Calibres de Profundidad

Calibres pasa/no pasa (lisos o roscados)

Medicinpor

variables

Medicinpor

atributos


CALIBRE PIE A COLIZA


CALIBRE O PIE DE REYDETALLES CONSTRUCTIVO

Alcance L. Mand. Ext. L. Mand. Int(mm) (mm) (mm)0 a 200 50 80 a 1000 100 20


USO DEL CALIBRE


CALIBRE O PIE DE REY PREGUNTA

CON UN CALIBRE DE ALCANCE 200 mm

CUAL ES EL DIAMETRO MAXIMO QUE PUEDO MEDIR?


CALIBRE CON AJUSTE FINO


CALIBRE CON PUNTAS ESPECIALES


CALIBRE CON COMPARADOR


CALIBRE DIGITAL


CALIBRE DE ALTURA


CALIBRE DE PROFUNDIDAD


CALIBRES PASA / NOPASA ROSCADOS


CALIB. HERRADURAS PASA / NOPASA


CALIBRACION CALIBRES





CALIBRACIN CALIBRES O PIE DE REY

DIN 862 ISO 3599 JIS B 7507 BS 6365 Otras...........

REFERENCIAS

NORMAS :


CALIBRACIN CALIBRES PIE A COLIZA

LIMITES DE ERROR PERMITIDOS

NORMAMIN.DIV

(mm)LIMITES

(m)

DIN 862 0,05 (50+L/20)ISO 3599 0,1 y 0,05 (50+0,1L)

JIS B 75070,1 y 0,050,02 y 0,01

0,06 mm 0,03 mm

L en mm


CALIBRACIN DE CALIBRES PIE A COLIZA

ELEMENTOS UTILIZADOS Juego de bloques patrn (mnimo Calidad 2)

BP de 30 mm ( 0,8m)Bp de 300 mm ( 3,6m)

Accesorios para bloques

Calibrador de calibres hasta 300 mm 7 Escalones (20, 50 increm. de 50)mm ( 5m)

Micrmetro md 0,002 de exteriores(rango 0-25 mm) Mrmol de referencia


CALIBRACION CALIBRES O PIES DE REY

Calibracin de la escala para:

1) Mandbulas de exteriores ( 11 puntos)2) Mandbulas de interiores (1 punto)3) Varilla de profundidad (1 punto)




Metodo de medicin / Alcance 200mm md. 0,02mm

11 puntos equiespaciados

(R/10+0,1+A)i y R (mm)R = Alcance del calibreA = menor divisini = N de punto a calibrar de 0 a 9

Para i=1 Valor del punto = 20,12 mm



Metodo de medicin

11puntos

(R/10)i (mm)

R = Alcance del calibrei = N de punto a calibrar de 0 a 10

Para i=1 Valor del punto = 20 mm

Metodo de medicin / Alcance 200mm Divisin mnima 0,02mm



Metodo de medicin

11 puntos Primer punto: 0

Restantes 5 puntos: 1+(A.i) (mm)Para i=1 Valor del punto = 1,02 mm

Restantes 5 puntos equiespaciados: R/5

R = Alcance del calibre A = menor divisini = N de punto a calibrar de 1 a 5

Metodo de medicin / Alcance 200mm md. 0,02mm



V.Leido = 30,?

0

30 31


CALIBRACION CALIBRE

VALOR LEIDO

(mm)

30,30

30,40

30,35

30 31



40 42

V.Leido = 30,40

30 31

0



ReglaFija

1 mm

Regla

Movil

50div.

0,02mm

40 42 40 42V.Leido = 30,4?

V.Leido = 30,42


MICROMETROS

CONCEPTOS GENERALES

TIPOS DE MICROMETROS

USO DEL MICROMETRO

CALIBRACION


PRIMER MICROMETRO ( O TORNILLO PALMER)

Fue inventado en 1848 por el mecnico francs Jean Laurent Palmer y fabricado industrialmente en 1868 por Brown & Sharpe

Micrmetro de Brown & Sharpe de 1885


TIPOS DE MICRMETROS

MICRMETROS DE EXTERIORES

MICRMETROS DE INTERIORES

MICRMETROS DE PROFUNDIDAD

MICRMETROS DE ALTURA


MICROMETRO DE EXTERIORES


MICROMETRO PUNTAS ESFERICAS


CABEZAL MICROMETRICO


MICROMETRO PARA CONTROL ENGRANAJES


MICROMETRO ROSCAS


ACCESORIOS MIC. ROSCAS


MICROMETRO DE PROFUNDIDAD


PROLONGACIONES DE MICROMETROS DE PROFUNDIDAD


MICROMETROS DE INTERIORES


ANILLO MICROMETROS DE INTERIORES


MICROMETROS TUBULARES


MICROMETRO TUBULAR 2


USO MICROMETRO TUBULAR


BARRAS PATRONES PARA CONTROL MIC

Limite de error= (1+L/50) m L:mm

Planitud = 0,3 m

Paralelismo = 2 m


USO DISPOSITIVO Y BARRA PATRON


BASE SUJETA MICROMETRO


BASE SUJETA MIC 2


CALIBRACION MICROMETROS





CALIBRACIN DE MICROMETROS DE EXTERIORES

DIN 863

ISO 3611

JIS B 7502

BS 870 Otras...........

REFERENCIAS

NORMAS :


PUNTOS DE CALIBRACION DE M.E.

ISO 3611 JIS B 7502

0; 2,5; 5,1; 7,7; 10,3, 12,9, 15, 17,6, 20,2, 22,8 y 25

Normas que establecen puntos

11 puntos de calibracin


CME - JIS B7502

Alcancemm

Plan.m

Par.m

Errorm

Desv.m

F.N

Disp. FN

Def.m

025

0,62 2

3515

3

2

250275

4 5 8300325

1 5 6 10


CME ISO 3611

Alcance Plan. Paral. ErrorDef.. 10N

mm m m m m0-25

1

2 2 2

250-275 7 7 8

300-325 8 8 10

A: Rango Inf. (2+(A/50)) f= (2+(A/50))



Juego de bloques patrn Base sujeta micrmetro Cristales pticos Luz monocromtica ( lmpara de He =0,52 m) Mrmol de referencia Dinammetro tangencial Lupa de 4x Pesa de 5kg,10 kg u otra segn norma




1) Desviacin de la escala ( 11 puntos)2) Desvo de planitud de las caras de medicin3) Desvo de paralelismo entre las caras de medicin4) Fuerza de medicin5) Deflexin del arco bajo carga ( de 10 N)



BP PARA CONTROL MIC.


CALIBRACION MICROMETROS md. 0,01mm

Regla Fija0,5 mm

Regla Movil

50 div.

21

1

0

1

1

20

VALORLEIDO(mm)11,7011,71

11,70?


CALIBRACION MICROMETROS md. 0,01 mm

2120

10 11

VALOR MEDIDO(mm)11,70711,70811,7075


DINAMMETRO TANGENCIAL


LUZ MONOCROMATICA


PLANOS OPTICOS


USO DE PLANOS OPTICOS


USO PLANOS DE REFERENCIA


USO PLANOS OPTICOS


GONIOMETRO


CALIBRADORES

CONCEPTO GENERAL

TIPOS DE CALIBRADORES

APLICACIONES


CALIBRADOR DE CALIBRES


UTILIZACION DEL CALIBRADOR


CALIBRADOR DE MICROM. DE PROF.


UTILIZACION DEL CALIBRADOR


CALIBRADOR DE MAQUINAS DE MEDIR


CALIBRADOR MICROMETROS INTERIORES


APLICACION


PERFILOMETRO

Exactitud

eX: (1+ 2L / 100)m

eZ: (4+ 12Z / 25)m


MAQUINA DE MEDIR DE G.D.


MAQUINA DE MEDIR


PALPADOR MQUINA DE MEDIR EN 3D


MAQUINA DE MEDIRRESOLUCION y EXACTITUD

Alcance 905x1005x605RESOLUCION EXACTITUD

0,01m (0,48+(L/1000)) m

Alcance 8000x3100x3000RESOLUCION EXACTITUD

1m (50+35(L/1000)) m


RUGOSIDAD

CONCEPTO GENERALES

PARAMETROS

RUGOSIMETROS

USOS DEL RUGOSIMETRO


RUGOSIMETRO


USOS DEL RUGOSIMETRO


PARAMETROS DE RUGOSIDAD


GRAFICO de un PERFIL de RUGOSIDAD


VALORES de RUGOSIDAD


Digital CCD System,Digitizes the image at the source

Closed Loop Piezo, Verified against an X-ray Interferometer

Multiple lenses, from 360x.360m to 7x7mm field of view

Calibrates to ISO masters & artifacts

Remote Light source, no heat transfer to measurement head

Twin Processor with powerful and programmablesoftware

AV Isolation mountsfitted as standard

Built in self diagnostics

0.1A resolution over the entire100m range

Automation Available

Taylor Hobson Patented algorithms

CCI 3000A

NUEVOS RUGOSIMETROS


AUXILIARES

PRISMAS EN V

PARALELAS

CUBOS

BASE PORTA COMPARADORES

GATOS DE NIVELACIN


AUXILIARES JUEGO BLOQUES en V

Exactitud de Paralelismo(6+L/1000) m por BV


AUXILIARES JUEGO BLOQUES en V L

Exactitud de Paralelismo(12+L/50) m


SOPORTE COMPARADOR


BASE PORTACOMPARADOR


AUX. MESA DE CONTRAPUNTAS


ERRORES EN METROLOGIA DIMENSIONAL

PRINCIPALES CAUSAS


ERRORES EN METROLOGA DIMENSIONAL

Principales causas de errorresa) Principio de Abbeb) Errores por falta de Alineacinc) Errores de paralajed) Puntos de Airye) Puntos de Besself ) Ley de Hooke g) Deformacin de Hertzh) Temperaturag) Otras


a) PRINCIPIO DE ABBE

"La mxima exactitud puede obtenerse

nicamente cuando el eje del instrumento

est alineado con el eje de la pieza

que est siendo medida "

Ernst Abbe ( 1890)


a) PRINCIPIO DE ABBE (CUMPLIMIENTO)

NO CUMPLE CUMPLE


b) FALTA DE ALINEACIN

Lmregla

pieza

BP1BP2

BP1BP2

Lv LmI II

E = Lm - Lv

Lv = Lm . cos

comparador

bloquespatrn


b) FALTA DE ALINEACIN

piezapalpadores

Lm

Lv= Lm cos - sen

E = Lm - Lv


c) ERROR DE PARALAJE

Operador


d) PUNTOS DE AIRY

Se utilizan para soportar patrones (ej. BloquesPatrn o Barras patrones) tal que las caras extremas queden paralelas

L

a = 0,5774. L

La =

N2- 1

N = 2

N= nmero de puntos de apoyo

Caras extremasparalelas


e) PUNTOS DE BESSEL

Se utilizan para soportar una barra y minimizan la deformacin del eje neutro (ej. Reglas y Mrmoles de refencia)

L

N = 2 a = 0,56 LPuntos de mnima deformacin


e) EJEMPLO PUNTOS DE BESSEL

La La

a

La= 0,22 aLb= 0,22 b

MARMOL DE REFERENCIA


f) LEY DE HOOKE

Es la relacin entre fuerza y deformacin dentro del lmite elstico

L =F . L

E . A

F = Fuerza (N)L = Longitud (mm)E = Mdulo de Elasticidad Longitudinal (MPa=N/mm2)A = rea de la seccin transversal (mm 2)L= Deformacin (mm)


g) DEFORMACIN DE HERTZ

Las frmulas de Hertz son empricas

Dan la cantidad de superficie deformada dentro

del lmite elstico cuando dos superficies estn

presionadas una contra otra por una cierta fuerza

Se aplican a combinaciones especficas de superficiesEj. : superficie esfrica contra plana o cilndrica

contra plana , etc



IMPORTANCIA

Las frmulas de Hertz sirven para determinar la deformacin que causa la fuerza de medicin en funcin de las

formas y materiales, tanto de la piezas a calibrar como la de los palpadores de

medicin a utilizar



= Deformacin de HertzF = Fuerza total aplicadaD = Dimetros o formas de los cuerpos E = Mdulo de Elasticidad Longitudinal del cuerpo = Coeficiente de Poisson = E / 2G-1G= Mdulo de Elasticidad transversal del cuerpo

= f ( F , D , E , , G)


g) RELACIN DE DEFORMACIONES

Si la fuerza del palpador sobre la pieza a medir ,en una mquina universal SIP MU 214B es de 2,5 N siendo las dimensiones de la pieza L= 75 mm yD = 10 mm y sus extremos son esfricos

L = 0,01 m = 0,36 m

La deformacin Hooke es insignificante vs la de Hertz

Deformacin de Hooke

Deformacin de Hertz


h) TEMPERATURA

NOMENCLATURA :t1 = temperatura del objeto a medir ( pieza) ( C )t2 = temperatura del instrumento de medicin ( C )1= coeficiente de expasin trmica del objeto

a medir (pieza) ( 1/ C )2= coeficiente de expasin trmica del instrumento

de medicin ( 1/ C )t = diferencia de temperatura ( C )t1 =( t1- 20)= del objeto a medir ( C )t2 =( t2- 20)= del instrumento de medicin ( C )L0 = longitud medida o inicial ( mm)L =L- L0 = diferencia de longitud (final- inicial)(mm)


h) TEMPERATURA (CASO GENERAL)

L = L0 (1* t1 - 2* t 2) Caso general

1 2 y t1 t2

Donde :


h) TEMPERATURA (COMENTARIO IMPORTANTE)

L = 0Si t1 = t2 = 20 C

De aqu la importancia de realizar mediciones

en Laboratorios o Cabinas climatizadas


h) ESTABILIZACIN TRMICA

Temperatura ( C)

Tiempo (h)

20 C Ambiente

Pieza

Instrumento

Tiempo de estabilizacin


MINIMIZACION DE ERRORES POR VARIACION DE TEMPERATURA


TiTfX

T

metrologia dimensional-uni-4°

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