matrices identificacion de peligros ohsas 18001

NTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓN ENSEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

NTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓN ENNTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓN ENSEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALSEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

SONIA H. ALVAREZ T. [email protected]

IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS

IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS

NTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓN

EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

NTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓNNTC OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTIÓN

EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALEN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS

VIII CONGRESO REGIONAL EN SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE

DE LA COSTA ATLANTICA

Barranquilla, Octubre 8,9 10 de 2003

VIII CONGRESO REGIONAL EN SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTEVIII CONGRESO REGIONAL EN SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE

DE LA COSTA ATLANTICADE LA COSTA ATLANTICA

Barranquilla, Octubre 8,9 10 de 2003Barranquilla, Octubre 8,9 10 de 2003



1. OBJETO

Es la especificación que indica los requisitospara que, a través de un sistema de gestiónen Seguridad y Salud Ocupacional, cualquierorganización pueda administrar sus riesgos ypor ende mejorar su desempeño.



2. NORMAS DE REFERENCIA

- BS 8800: 1996, Guide to Occupational Healthand Safety Management Systems

- OHSAS 18002: 2000*, Guidelines for theimplementation of OHSAS 18001



3. DEFINICIONES

- Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional

- Accidente e incidente

- Peligro e identificación de peligros

- Riesgo y evaluación de riesgos



4. ELEMENTOS

4.1 Requisitos generales

4.2 Política

4.3 Planificación

4.4 Implementación y operación

4.5 Verificación y acción correctiva

4.6 Revisión por la gerencia.

MC

4.3 PLANIFICACION

4.6 REVISION POR LAGERENCIA

4.4 IMPLEMETACION Y OPERACION

4.5 VERIFICACION Y ACCIONCORRECTIVA

4.3.1 Identificación de Peligros, evaluación y control de riesgos4.3.2 Requisitos legales4.3.3 Objetivos4.3.4 Programa de gestión en S & SO

4.4.1 Estructura y responsabilidad4.4.2 Entrenamiento y competencia4.4.3 Consulta y comunicaciones4.4.4 Documentación del sistema4.4.5 Control de documentos4.4.6 Control operacional4.4.7 Preparación y respuesta a emergencia

4.5.1 Medición y seguimiento al desempeño4.5.2 Accidentes, casi- accidentes, acciones correctivas4.5.3 Registros y Administración de registros4.5.4 Auditorias

4.6 Revisión por la gerencia

P H V A

4.1 REQUISITOS 4.2 POLITICA





4.3 PLANIFICACION

4.3.1 Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos

4.3.2 Requisitos legales y otros

4.3.3 Objetivos

4.3.4 programa(s) de gestión en S & SO

PROPOSITO (I)

- La organización debería disponer de una apreciación total detodos los peligros significativos de S & SO permanentemente.

- El proceso de identificación de peligros, evaluación y control deriesgos, así como sus salidas deberían ser la base para todo SG enS & SO.

- En todos los casos se debería tomar en consideración lasoperaciones normales y anormales dentro de la organización y laspotenciales condiciones de emergencia.

NTC OHSAS 18001: IDENTIFICACION DE PELIGROS

EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS

PROPOSITO (II)

- La complejidad de los procesos de identificación de peligros, evaluación ycontrol de riesgos depende en gran parte de factores como el tamaño de laorganización, sitios de trabajo, la naturaleza, complejidad e importancia delos peligros.

- No es propósito del sistema forzar a las pequeñas organizaciones con muy pocos peligros a emprenderejercicios complejos de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos

- El propósito de este sistema es establecer principios mediante los cualesla organización pueda determinar si un proceso dado de identificación depeligros, evaluación y control de riesgos es adecuado y suficiente



PROPOSITO (III)

- En los procesos de identificación de peligros, evaluación y control deriesgos se debería tomar en cuenta el costo y el tiempo que implicallevarlos a cabo.

- Una organización que no cuente con un Sistema de gestión en S & SOpuede establecer su posición actual con respecto a este requisito, pormedio de una revisión inicial.

- La revisión inicial debería incluir, por lo menos:Requisitos legales y otros, identificación de riesgos de laempresa, examen de todas las prácticas, procesos y procedimientos existentes y relacionados congestión en S & SO y una evaluación de la investigación de accidentes, casi accidentes y emergencias.Esta revisión inicial no substituye el enfoque sistemático estructurado para la implementación delrequisito.



PROPOSITO (IV)

- Es importante establecer claramente y hacer evidentes lo lazosentre este requisito y los otros elementos del sistema:- Política - Requisitos legales y otros

- Objetivos - Programa(s) de gestión

- Consulta y comunicación, competencias - Control operativo

- Registros y administración de registros - Auditorías y No conformidades

- Revisión por la gerencia.





ENTRADAS

Información de la organización

Requisitos de Norma

PROCESOS

Características

Requisitos de Norma

SALIDAS

IPECR(Gestión del Riesgo)

Requisitos de Norma



Información de la Organización

- Planos- Flujogramas de procesos- Materiales peligrosos- Condiciones de trabajo- Datos de monitoreo

ENTRADAS



Requisitos de Norma

- Política- Req. legales y otros- Funciones y Responsabilidades- Consulta y Comunicación- Registros- Auditoría- No Conformidades

ENTRADAS



Características I

- Varía de una empresa a otra

- La metodología es definida por laorganización

- Con enfoque más proactivo quereactivo

PROCESO



Características II

- Acividades rutinarias y norutinarias

- Todo el personal

- Todas las sedes

PROCEDIMIENTO

PROCESO



Requisitos de Norma

- Mantener la documentación- Mantener datos y registros- Control Operativo- Evaluación del desemp´ño- Acciones correctivas- Retroalimentación a la gerencia

PROCESO



Identificación de Peligros- Reconocimiento del peligro- Caracterización del Peligro

Evaluación de Riesgos- Determinación del Riesgo- Priorización del Riesgo

Control de Riesgos- Intervención- Seguimiento y Revisión

SALIDAS

IDENTIFICACION DE PELIGROS/RECONOCIMIENTO



CLASIFICACION DE PELIGROSFACTORES DE RIESGO

- HIGIENICOSFísicosQuímicosBiológicosErgonómicosPsicosociales

- DE SEGURIDADMecánicosEléctricosLocativos

CLASIFICACION DE PELIGROSCONTROL TOTAL DE PERDIDAS

- FACTORES DEL TRABAJOCondiciones inseguras/subestándar

- FACTORES DE LAS PERSONASActos inseguros / subestándar

MATRIZ PARA CLASIFICAR LAS ACTIVIDADES LABORALES

AREA GEOGRAFICA PROCESO SECCION ACTIVIDAD /

TAREAS

PLANTA A CONFECCION CAMISAS TERMINADOPrimer piso Pegado botones

Despelusado Planchado Empaque



IDENTIFICACION DE PELIGROS/CARACTERIZACION

MATRIZ DE PRESENTACION DE PELIGROS

CLASIFICACION ACTIVIDAD PELIGROS FACTOR DE

RIESGO PRESENTACION No. DE EXPUESTOS

TERMINADOPegado botones Operación máquina de coser MECANICO Dur.-Fr.: 10min x 50 20

Despelusado Movimientos repetitivos ERGONOMICO Clasif: carga estática 10

Planchado Sustancia alisante QUIMICO Forma: vapores 5Empaque Ruido FISICO/RUIDO Fuente: máquina 1



IDENTIFICACION DE PELIGROS/CARACTERIZACION



TECNICAS

- GTC 45: 1997- AS/NZS 4360: 1999- TARRAGONA (pymes)- MAPFRE- DIRECTRICES EUROPEAS

- MEDICIONES HIGIENICAS- MEDICIONES DE SEGURIDAD

- ANALISIS CAUSA / CONSECUENCIA-ANALISIS DE ARBOL DE EVENTOS- ANALISIS DE ARBOL DE FALLAS

EVALUACION DE RIESGOS/ DETERMINACION

MEDIDAS DE CONTROLHALLADAS

- EN LA FUENTE

- EN EL MEDIO

- EN EL INDIVIDUO

- RELACIONADAS CON LA NORMA

- POR EXIGENCIAS LEGALES

- POR CONCEPTO TECNICO

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

IDENTIFICACION DEL PELIGRO No. DE EXPUESTOS VLP TIEMPO DE

EXPOSICIONMEDICION

AMBIENTALGRADO DE

RIESGO

MEDIDAS DE CONTROL

HALLADAS

EXPOSICION REAL EFECTO

RUIDO 1 85 dB 8 HORAS/ DIA 95 dB > 1 EPP 90 dB HIPOACUSIA



EVALUACION DE RIESGOS/ DETERMINACION



EVALUACION DE RIESGOS/ PRIORIZACION

PRIORIZACION /TOLERABILIDAD/ACEPTACION

- PROBABIILIDAD/CONSECUENCIA

- C X P X E- GRADO DE PELIGROSIDAD- GRADO DE REPERCUSION

- GRADO DE RIESGO

- TOLERABILIDAD/ BS 8800:1996

- CRITERIOS LEGALES O NORMATIVOS

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

IDENTIFICACION DEL RIESGO

No. DE EXPUESTOS

DETERMINACION DEL RIESGO METODOLOGIA GRADO DE

PELIGROSIDADGRADO DE

REPERCUSION PRIORIZACION

Operación màquina de coser/

MECANICO20

Tiempo de exposición Medidas de control halladas Efecto

C x E x P MEDIO ALTO Amarillo



EVALUACION DE RIESGOS/ PRIORIZACION



CONTROL DE RIESGOS/ INTERVENCION

GESTION DEL RIESGO

- ELIMINACION DEL PELIGRO

- REDUCCION DEL RIESGODisminución de la ProbabilidadDisminución de la Consecuencia

- INTERVENCION EN LAS PERSONASEPP

TRATAMIENTO DEL RIESGO

- IDENTIFICAR LAS OPCIONES

- EVALUAR LAS OPCIONES

- SELECCIONAR LAS OPCIONES

- PREPARAR E IMPLEMENTAR PLANESDE ACCION

MATRIZ DE CONTROL DE RIESGOS

IDENTIFICACION DELPELIGRO

No. DE EXPUESTOS

EVALUACION DEL RIESGO

PRIORIZACION DEL RIESGO CONTROL DEL RIESGO

MOVIMIENTOS REPETITIVOS 10 MEDIANAMENTE

TOLERABLE Programa de Ergonomía para STC



CONTROL DE RIESGOS/ INTERVENCION



CONTROL DE RIESGOS/ SEGUIMIENTO Y REVISION

INTEGRACION CON EL SISTEMA

- PROPORCIONAR SOPORTE PARA:

Compencias y Entrenamiento.

Desarrollo del Control Operativo

Medición y seguimiento delDesempeño

Cumplimiento de Objetivos

Documentación y Registro

IDENTIFICACION DELPELIGRO

No. DE EXPUESTOS

EVALUACION DEL RIESGO

PRIORIZACION DEL RIESGO INTERVENCION DEL RIESGO SEGUIMIENTO Y

REVISION

MOVIMIENTOS REPETITIVOS 10 MEDIANAMENTE

TOLERABLE Programa de Ergonomía para STC

Capacitación en .. Epp Formatos….. INDICADORES



CONTROL DE RIESGOS/ SEGUIMIENTO Y REVISION

PROCEDIMIENTO(S)

•Identificación de peligros•Determinación de riesgos asociados con los peligros•Indicación del nivel del riesgo y manejo respectivo•Referencia de las medidas de prevención y control•Objetivos y acciones para reducir los riesgos y actividades deseguimiento para monitorear dicha reducción•Identificación de necesidades de competencia y entrenamiento• Medidas de control necesarias como parte del elementoControl Operativo del sistema• Registros generados por los procedimientos mencionados





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