guia autodiagnostico ohsas 18001

7/27/2019 Guia Autodiagnostico Ohsas 18001

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Gua para el autodiagnsitco y laautoimplantacin de la

OHSAS 18001 en el Sector delTransporte.


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GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DELA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE

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INDICE

1.- PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SEGN LA NORMA

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OSHAS 18.001 : RAZONES PARA UNA DECISI N2.- INTRODUCCIN A ESTA GUA 53.- INTRODUCCIN A LA GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 64.- LA FAMILIA DE LAS NORMAS OSHAS 18.000 7

4.1.- OSHAS 18.001 84.1.1.- Trminos y definiciones 94.1.2.- Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestin de

salud y seguridad laboral10

4.1.3.- Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema 114.1.4.- Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y control

de riesgos12

4.1.5.- Implantacin y operacin 144.1.6.- Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva 164.1.7.- Revisin por la direccin 18

5.- EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN ELSECTOR DEL TRANSPORTE.

20

5.1. Actividad 205.2. Alcance del Sistema 205.3. La documentacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en eltrabajo

20

5.3.1.- El manual para la Seguridad y Salud en el Trabajo 20

5.3.2.- El manual de procedimientos operativos 215.3.3.- Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo 225.3.4.- La poltica para la Seguridad y Salud en el Trabajo 225.3.5.- Los objetivos para la Seguridad y Salud en el Trabajo 235.3.6.- Los registros para la Seguridad y Salud en el Trabajo 24

6.- AUTODIAGN STICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OHSAS 18001 PARA UNAEMPRESA DEL SECTOR TRANSPORTE

25

6.1. Requisitos generales 256.2. Poltica de seguridad y salud en el trabajo 256.3. Planificacin de la S.S.T. 26

6.3.1.-Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y determinadoscontroles 26

6.3.2.- Requisitos legales y otros requisitos 266.3.3.- Objetivos y programas 27

6.4. Implementacin y operacin 276.4.1.- Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad 276.4.2.- Competencia, formacin y toma de conciencia 276.4.3.- Comunicacin, participacin y consulta 286.4.4.- Documentacin 286.4.5.- Control de documentos 286.4.6.- Control operacional 28


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1.PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD ENEL TRABAJO SEGN LA NORMA OHSAS 18.001: RAZONESPARA UNA DECISIN

La decisin desarrollar una Gua para implantar un sistema de gestin deriesgos que garanticen la seguridad y salud en el trabajo, fue tomada por laFederacin Valenciana de empresarios del Transporte a travs de unprograma de ayuda de la Generalitat Valenciana de disponer de un sistemade gestin que se integre fcilmente en el sistema de la empresa.

Por ello, la finalidad de este proyecto es ofrecer un material didctico ysencillo, de carcter comprensivo en el campo de la Gestin de los RiesgosLaborales, que pueda guiar a la Direccin de las empresas del sector deltransporte de forma prctica en el proceso de un autodiagnstico y en elproceso de diseo, documentacin, implantacin y certificacin de un

sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn la Norma OHSAS 18.001, conel objetivo ltimo de:

INTEGRAR LA PREVENCIN EN LA GESTIN DIARIA DE LOS PUESTOS DETRABAJO DEL SECTOR.

El enfoque absolutamente prctico del proyecto incluye la definicin deprocedimientos, fichas, registros, formularios, etc., lo que permitir llevarde la mano a cualquier empresa del sector del Transporte de la ComunidadValenciana que quiera implantar el Sistema, evitando las vaguedades oambigedades.

La bondad de este proyecto se basa en las siguientes caractersticas:

a) La norma BSI-OHSAS 18.001 es la normativa que actualmente semuestra ms adecuada y aceptada para la elaboracin de sistemasde gestin de riesgos laborales en las pymes.

b) Facilita la implantacin de un sistema de gestin de riesgoslaborales en las empresas que puedan integrarse con los sistemasde Gestin de la Calidad segn ISO 9001:2008 y de GestinMedioambiental segn ISO 14.001:2004.

c) La implantacin de un sistema de gestin de riesgos laborales tal y

como aqu se recoge cubre suficientemente los requisitos de la Leyy reglamento de Prevencin de Riesgos Laborales elaborado por laAdministracin Laboral y de obligado cumplimiento en lasempresas.

d) Permitir a las empresas disponer de la capacidad de Certificar suSistema de Gestin.

e) Facilitar a las empresas asociadas a FVET la posibilidad deincorporar innovaciones a la gestin empresarial mediante nuevosSistemas de Gestin, en este caso, en el campo de los riesgos


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Laborales, en el cual la Federacin Valenciana de Empresarios deltransporte ha venido promoviendo trabajos especializados, dandoahora un paso ms en la lnea de integrar la prevencin en lagestin ordinaria de los puestos de trabajo.

2. INTRODUCCIN A ESTA GUA.

El documento que se inicia con esta introduccin ha sido elaborado a partirde las iniciativas de la Consellera d'Economia, Hisenda i Ocupaci y de laFederacin Valenciana de Empresarios del Transporte (FVET), y tiene porobjeto conseguir hacer llegar a las diferentes empresas asociadas, lasposibilidades reales del desarrollo e implantacin en las mismas, de unaherramienta de gestin interna muy moderna y eficaz, que adems, ofrecela posibilidad de ser reconocida externamente.

Esta Gua:

Persigue dar a conocer a los responsables de las Empresas delSector del Transporte, las oportunidades y riesgos que comporta laimplantacin de un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales, ascomo contribuir en la medida de lo posible a desmitificar lasdificultades que su implantacin parece comportar y que, enmuchas ocasiones, desanima y desalienta a las organizaciones.

Est dirigida especialmente a la Direccin de las empresas, ya quepretende cubrir tres requisitos:

los establecidos por la ley 54/03 de PRL.

facilitarles la accesibilidad a las herramientas de gestincertificables, cuyo uso habitual y disciplinado constituyen mtodosprcticos de conocer y actuar sobre los parmetros necesarios parala correcta direccin de las empresas,.

implicarlos en la gestin del sistema, como responsables detrasmitirla a todo su personal y de su implantacin.

Esta estructurada de forma que permita a la Direccin de laempresa conocer de forma resumida, aquellos aspectos

fundamentales que, de forma especfica, afectan a la Seguridad ySalud en el Trabajo.

Se debe hacer mencin a que el desarrollo e implantacin de un sistemapara la Gestin de Riesgos Laborales es, ante todo, una excusa o argumentomuy eficaz para causar y provocar una suave y pausada revolucin en laorganizacin de la prevencin en las empresas.

Un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn las normas OHSAS 18001busca establecer unos principios de mejora continua de sus procesos, paragarantizar la seguridad y salud en el trabajo.


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3. INTRODUCCIN A LA GESTIN DE RIESGOS LABORALES.

Hasta hace un par de dcadas las organizaciones se dedicabanexclusivamente a la prevencin de riesgos laborales concibindola como ladeterminacin del conjunto de garantas y responsabilidades, necesario paraestablecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadoresfrente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, es decir, saber,informar y comprometer para evitar, concepcin evidenciada en la propiaLey 31/1995.

Con el paso de los aos, y fruto del desarrollo por la administracin de lanueva LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo dela prevencin de riesgos laborales, queda explcito el compromiso de laempresa, obligndole a integrar la prevencin en el sistema general de

gestin de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como entodos los niveles jerrquicos de sta, mediante la implantacin y aplicacinde un plan de prevencin de riesgos laborales.

Para lograr una correcta gestin de la prevencin se debe establecer unconjunto de procedimientos y actuaciones que faciliten la identificacin deriesgos en las diferentes etapas u operaciones del proceso de trabajo, suevaluacin y la adopcin de las medidas correctoras y de control paraasegurar unos niveles tolerables de exposicin a los riesgos, siendo necesarioimplicar en ello a la Direccin, a las personas responsables y a los propiostrabajadores, dentro de un proceso de mejora continua.

Para ello, las empresas que han decidido concebir la prevencin de riesgoslaborales como una actividad ms de la gestin diaria de su organizacin,intentan establecer un modelo a seguir equiparndolo o aprovechandootros Sistemas de Gestin implantados en las mismas, como los que hacenreferencia a la Gestin de la Calidad y/o del Medio Ambiente, regulados porlas normas ISO 9001 y la ISO 14001 respectivamente.

Esta gestin estructurada de los riesgos laborales consiste en proporcionar alas organizaciones un modelo que permita identificar y evaluar los riesgoslaborales, los requisitos legales y otros requisitos de aplicacin, y definir lapoltica, la estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, la

planificacin de las actividades, los procesos, procedimientos, recursosnecesarios, registros, etc... necesarios para desarrollar, poner en prctica,revisar y mantener un sistema de gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Los requisitos necesarios para que un Sistema de Gestin de la Seguridad ySalud en el Trabajo estn recogidos en la norma OHSAS 18001.


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4.- LA FAMILIA DE LAS NORMAS OHSAS 18000

La serie de normas OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment

Series) establece, como se ha mencionado en el apartado anterior, unmodelo para la Gestin de la Prevencin de los Riesgos Laborales.

Constituyen una herramienta para la gestin de aplicacin voluntaria, esdecir, nadie nos obliga a implantarla, es certificable por terceras partes porlo que puede suponer un reconocimiento ante clientes, proveedores, etc., ysu objetivo es buscar, a travs de una gestin sistemtica y estructurada, lamejora de la seguridad y salud en el lugar de trabajo.

Los requisitos de las Normas OHSAS son aplicables a cualquier empresa quedesee:

Establecer un sistema de gestin de la Seguridad y Salud en elTrabajo.Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema degestin de la seguridad y salud.Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y saludocupacional establecida.Demostrar tal conformidad a otros.Buscar certificacin/registro de su sistema de gestin medianteuna organizacin externa.Hacer una auto determinacin y declaracin de conformidad con laOHSAS-Especificacin.

Incorporar todos los requisitos de esta OHSAS 18001 en cualquiersistema de gestin y la extensin de su aplicacin depender defactores como la poltica de la organizacin, la naturaleza de susactividades y los riesgos y complejidades de sus operaciones.Tener mayor acceso a nuevos clientes y/o socios comerciales.Realizar de forma simultnea la Auditora Reglamentaria dePrevencin de Riesgos Laborales.Aportar un Valor Aadido de confianza.

La normativa OHSAS 18.000 fue desarrollada con la asistencia de lassiguientes organizaciones: National Standars Authority of Ireland, StandardsAustralia,South African Bureau of Standards, British Standards Institution,Bureau Veritas Quality International (Francia), Det Norske Veritas (Noruega),Lloyds Register Quality Assurance (USA), SFS Certification, SGS Yarsleyinternacional Certification Services, Asociacin Espaola de Normalizacin yCertificacin, International Safety Management Organization Ltd., Standardsand IndustryResearch Institute of Malaysia-Quality Assurance Services,InternationalCertificaction Services.


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4.1.- OHSAS 18001

La Norma OHSAS 18001 ha sido diseada con los mismos parmetros y como

herramienta de gestin y mejora que toman como base para su elaboracinlas normas 8800 de la British Standard, las cuales estn basadas en el ciclode mejora continua.

Fue publicada durante el segundo semestre de 1999, dando inicio as a laserie de normas internacionales relacionadas con el tema Salud y Seguridaden el Trabajo, que viene a complementar, para una integracin completade la gestin, a las series ISO 9.000 (Calidad) e ISO 14.000 (MedioAmbiente), ya que, el tipo de estructura adoptado para esta especificacin,basada en el ciclo de mejora contina desarrollado por Shewart y Deming(ciclo PDCA), como herramienta para mejorar el comportamiento de laorganizacin en materia de prevencin con vistas a mejorar los resultados,

hace que sea compatible la gestin de la prevencin con esos otrosprincipios de gestin.

En 2007 se publica una nueva edicin de la norma OHSAS 18001, en la que semantiene la filosofa de la anterior introduciendo algunos cambios.

Los principales cambios son el mayor nfasis en la importancia de lasalud, la revisin de algunas definiciones, la sustitucin de algunostrminos, mayor alineacin con otras normas como la ISO 9001 e ISO 14001,introduccin de un nuevo apartado referido a evaluacin del cumplimientolegal, nuevos requisitos de participacin y consulta, nuevos requisitos parainvestigacin de incidentes, etc.

El fin de esta especificacin consiste en proporcionar a las organizaciones unmodelo de sistema proactivo para la gestin de la seguridad y la salud enel lugar de trabajo.

La OHSAS establece, por tanto, los requisitos para un sistema de gestin deHigiene y Seguridad en el trabajo que permite a una organizacin controlarsus riesgos y mejorar sus actuaciones. No indica criterios de actuacin ni dadetalles especficos para el diseo de un sistema de gestin.

La OHSAS 18001 tiene la intencin de dirigirse a la Seguridad y Salud en el

trabajo ms que a la seguridad de productos y servicios.A continuacin vamos a describir los requisitos, trminos y definiciones, y lanorma punto a punto, para el desarrollo de la gua de prevencin.


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4.1.1.Trminos y definiciones.Trmino Definicin

AuditoraProceso sistemtico, independiente y documentado para obtenerevidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva con elfin de determinar el grado en que se cumplen los criterios deauditora.

NOTA: independiente no significa necesariamente externo a laorganizacin. En muchos casos, la independencia puede demostrarseal estar el auditor libre de responsabilidades en la actividad que seaudita.

Mejora continua Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin de la SSTpara lograr mejoras en el desempeo de la SST global de formacoherente con la poltica de SST de la organizacin.

Accin Correctiva Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidaddetectada u otra situacin indeseable.Accin Preventiva Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad

potencial, o cualquier otra situacin potencial indeseable.Peligro Fuente, situacin o acto con potencia para causar dao en trminos

de dao humano o deterioro de la salud, o una combinacin de stos.

Identificacin depeligro

Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y sedefinen sus caractersticas.

Incidente Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre opodra haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud (sin tener encuenta su gravedad), o una fatalidad.

NOTA 1: un accidente es un incidente que ha dado lugar a un dao,deterioro de la salud o una fatalidad.NOTA 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se haproducido un dao, deterioro de la salud o una fatalidad.NOTA 3: Una situacin de emergencia es un tipo particular deincidente.

Partes interesadas Persona o grupo, dentro o fuera del lugar de trabajo que tieneinters o que est afectad0 por el desempeo de la SST en laorganizacin.

Trmino DefinicinNo conformidad Incumplimiento de un requisito.

Objetivo de SST Fin de SST, en trminos de desempeo de la SST, que unaorganizacin se fija alcanzar.NOTA 1: Los objetivos deberan cuantificarse cuando sea posible.

Seguridad y Salud enel trabajo

Condiciones y factores que afectan, o podran afectar a la salud y laseguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a lostrabajadores temporales y personal contratado), visitantes ocualquier otra persona en el lugar de trabajo.

Sistema de gestinde la SST

Parte del sistema de ostin de una organizacin, empleada paradesarrollar e implementar su poltica de SST y gestionar sus riesgospara la SST.


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Organizacin Compaa, operacin, firma, empresa, autoridad o institucin o parteo combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, quetiene sus propias funciones y administracin.

Poltica de SST Intenciones y direccin generales de una organizacin relacionadascon su desempeo de la SST, como las ha expresado formalmente la

alta direccin.Desempeo de la SST Resultados medibles de la gestin que hace una organizacin de sus

riesgos para la SST.NOTA 1: La medicin del desempeo de la SST incluye la medicin dela eficacia de los controles de la organizacin.

Riesgo Combinacin de la probabilidad que ocurra un suceso o exposicinpeligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puedecausar el suceso o exposicin.

Evaluacin deriesgos

Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o variospeligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes,y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.

Riesgo aceptable Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la

organizacin teniendo en consideracin sus obligaciones legales y supropia poltica de SST.

4.1.2. Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestinde salud y seguridad laboral

Como ya se ha comentado anteriormente, la estructura de los elementos delSistema de Gestin de Salud y Seguridad Laboral de la especificacin OHSAS18001 responde al ciclo de Mejora Continua, PDCA (Plan Do Check Act), representado de la forma:

La organizacin establecer y mantendr un sistema de gestin de Seguridady Salud en el trabajo con los siguientes elementos bsicos:

MEJORA

CONTINUA

POLTICA OHSAS

PLANIFICACIN

IMPLANTACIN Y

OPERACIN

COMPROBACIN Y

ACCIN

CORRECTIVA

REVISIN POR LA

DIRECCIN

Elementos para lagestin deSeguridad y SaludLaboral


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- La Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo.- Una Planificacin en materia de prevencin.- Una correcta y competa implantacin del sistema de gestin de

Seguridad y Salud laboral.-

La comprobacin y acciones correctivas.- La Revisin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral.

A continuacin se expone un breve resumen de los grandes bloques de laespecificacin OHSAS 18001:

4.1.3. Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema.

El punto de partida de todo sistema de gestin es el compromiso de ladireccin de la empresa, puesto de manifiesto en lapoltica de prevencinde riesgos laborales.Se trata de una Declaracin autorizada por la altadireccin de la organizacin, de sus intenciones y principios en relacin conla Prevencin de Riesgos Laborales, que establece los objetivos globales deSalud y Seguridad Laboral y el compromiso de mejora de los resultados.

Esta poltica se despliega en acciones previamente planificadas y ha derevisarse, buscando su constante adecuacin.

La poltica:

a) ser apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos para laSST de la organizacin.

b) incluir un compromiso para la mejora continua.

c) incluir un compromiso para, al menos, acatar la legislacin actualque se aplica y con otros requisitos a los que la organizacin sesubscribe.

d) ser documentada, aplicada y mantenida.e) ser comunicada a todos los empleados, con la intencin de

concienciar a los empleados de sus propias obligaciones OHSAS.f) estar a la disposicin de las partes interesadas.g) ser revisada peridicamente para asegurar que permanece

relevante y apropiada para la organizacin.

Revisin de la

Gestin por la

Direccin

Auditoras

Retroalimentacindel Sistema e

Gestin

Planificacin

POLTICA DE SST

Poltica OHSAS


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4.1.4. Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin ycontrol de riesgos

La planificacin de la actividad preventiva se desarrolla en base a unaidentificacin previa de los peligros, evaluacin y control de riesgos, y de losrequisitos legales y otros requisitos aplicables, y al establecimiento de unosobjetivos, que se materializarn en un Programa de Gestin.

Por ello, la especificacin insta a las organizaciones a establecer y mantenerprocedimientos que permitan asegurar la continua identificacin de lospeligrosen el lugar de trabajo, la evaluacin de los riesgosocasionadospor los peligros que no han podido ser eliminados, y el establecimiento delas medidas de control y actualizacinnecesarias.

Cuando la especificacin solicita a las organizaciones que establezcan y

mantengan una sistemtica para la identificacin y el acceso a losrequisitos legales y otros requisitos aplicables, se pretende forzar a lasempresas a realizar un ejercicio de bsqueda de la legislacin, normativa ycompromisos asumidos, en materia de prevencin de riesgos laborales y deseguridad, y de extraer, en funcin de la tipologa de sus instalaciones,equipos, actividades realizadas, etc..., cules son las obligaciones enmateria de prevencin que deben de cumplirse, para, en caso de que no secumplan, tomar las medidas necesarias, y en el caso de requisitos aformalizar peridicamente, poder planificar y controlar su realizacin, paraasegurar que no caen en el olvido.

Esta sistemtica se aplicar a:

- actividades rutinarias y no rutinarias.- actividades que todo el personal debe tener en cuenta al acceder

al lugar de trabajo (incluyendo contratistas y visitas).- dar facilidades en el lugar de trabajo, tanto si estas son

proporcionadas por la organizacin o por otros.

La metodologa de la organizacin para la identificacin de peligros yevaluacin de riesgos:

- ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo para

asegurar que sea proactiva ms que retroactiva.- proporcionar la clasificacin de riesgos e identificacin de estos

que tiene que ser eliminados o controlados por medidas.- ser constante con experiencias operativas y con las capacidades

de medidas de control de riesgos empleadas.- proporcionar entradas en la determinacin de requisitos

facilitados, identificacin de necesidades de prcticas y/odesarrollo de controles operacionales.

- Proporcionar el control de acciones requeridas para asegurartanto la efectividad como el tiempo de su implantacin.


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Finalmente, considerando la informacin anterior, las opciones tecnolgicas,los requisitos financieros, operativos y de negocio, las organizaciones debenestablecer y mantener documentados objetivos de mejora en trminos deresultados de Seguridad y Salud Laboral, en cada una de las funciones yniveles pertinentes del sistema. Dichos objetivos sern constantes yconsecuentes con la Poltica de Seguridad y Salud, incluyendo el compromisode la mejora continua, cuantificables donde sea aplicable.

Para alcanzar los objetivos planteados, las organizaciones deben determinarlas diferentes responsabilidades de ejecucin, las acciones, medios yrecursos necesarios para poder alcanzarlos, las distintas metas para elseguimiento de su cumplimiento y los plazos en que estos objetivos se hande alcanzar, a travs del establecimiento de unos documentos denominadosprogramas de gestin de la prevencin de riesgos laborales.

El programa de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser revisado en

intervalos regulares y planificados. Donde sea necesario el programa degestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser enmendado para dirigircambios en las actividades, productos, servicios o condiciones operativas dela organizacin.

La organizacin asegurar que los resultados de estas evaluaciones y losefectos de estos controles sean considerados cuando se establezcan losnuevos objetivos OHSAS. La organizacin documentar y mantendr estainformacin actualizada.

Poltica

AuditorasRetroalimentacin

del Sistema eGestin

Implantacin yOperacin

PLANIFICACIN

Planificacin


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4.1.5. Implantacin y operacin

Una vez sentadas las bases del sistema, el siguiente paso es determinar loselementos necesarios para que ste funcione correctamente, es decir seimplante la cultura preventiva y se trabaje con seguridad.

Para ello:

Se han de establecer y documentar la estructura y responsabilidadesdel personal que gestiona, realiza y verifica actividades que tenganefectos en los riesgos de instalaciones y procesos de la organizacin(como por ejemplo, integrantes de las brigadas de emergencia,mandos, encargados, etc..), incluyendo el nombramiento delRepresentante de la Direccin, en materia de prevencin.

La ltima responsabilidad sobre la Seguridad y Salud en el trabajorecae en la directiva. La organizacin sealar un miembro de la

directiva (ej. En una gran empresa, un miembro ejecutivo del comit)con responsabilidad particular para asegurar que el sistema de gestinde Seguridad y Salud laboral es implantado adecuadamente y aplicarlos requisitos en todos los lugares y esferas de operacin en laorganizacin.

Se han de determinar las necesidades de formacin en materia deprevencin (que vendrn definidas en parte, por las evaluacionesde riesgos efectuadas), y asegurar la competencia e implicacin delpersonal en el sistema a travs de las acciones formativas pertinentes,y de los registros que evidencien su realizacin;

La organizacin debe disponer de procedimientos para asegurar que lainformacin bsica sobre el sistema es comunicada hacia y desde losempleados y otras partes interesadas (como por ejemplo laAdministracin y los clientes), con el fin de que los trabajadoresestn involucrados en el desarrollo y la revisin de la poltica y losprocedimientos para la gestin de los riesgos, y sean consultadoscuando haya cualquier cambio que afecte a la Seguridad y Salud en ellugar de trabajo.

Los empleados

- Sern representados en asuntos de Seguridad y Salud laboral.- Sern informados sobre quin es su representante de Seguridad y

Salud laboral y directiva especifica seleccionada.

Las gestiones de consulta y propuestas de los empleados implicados serndocumentadas e informadas a las partes interesadas.

Documentacin: A diferencia de otras normas, la especificacinOHSAS 18001, no exige ningn procedimiento documentado pararegular las actividades del sistema, salvo si su ausencia puede


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suponer un peligro para la integridad del sistema de gestin de laprevencin, o para los propios trabajadores. El nivel dedocumentacin del sistema, depender de la complejidad y tamao dela organizacin que lo implante.

No obstante, toda organizacin que adopte el modelo de gestinOHSAS 18001, debe establecer y mantener procedimientos para elcontrol de los documentos de los que se disponga y de los datossobre el funcionamiento del sistema. La informacin del sistema debemantenerse asimismo, en un adecuado medio de soporte (tal comopapel o electrnico), y se deber disponer de un documento dereferencia, que normalmente es el Manual del Sistema de Gestin dela Prevencin.

Los procedimientos mnimos se recogen en el apartado 7 de esta gua.

IMPLANTACIN Y

OPERACIN

Planificacin

Feedback de medidas de

actuacin

Comprobacin y

accin correctiva

Auditora

Implantacin y Operacin

Se deben igualmente determinar aquellas operaciones y actividades, en lasque es necesario aplicar medidas de control, para los casos de:

La compra de:

productos (como por ejemplo la solicitud y la gestin de lasFichas de seguridad y el correcto etiquetado de los productosqumicos, requisitos y adecuacin de equipos de proteccinindividual, etc..),

equipos de trabajo (requisitos de seguridad de la maquinaria,manuales de instrucciones, etc...)


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servicios o subcontrataciones (comunicacin de losprocedimientos y requisitos relevantes a los proveedores ysubcontratistas: coordinacin empresarial).

El diseo del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria,procedimientos operativos y organizacin del trabajo, incluyendo suadaptacin a las capacidades humanas, para eliminar o reducir losriesgos en su origen, (es decir, antes de su implantacin, con lo que seevitarn posteriores problemas y costes por reformas, debido a nohaber identificado con anterioridad posibles peligros con laherramienta del autodiagnstico).

El mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, maquinaria,instalaciones, dispositivos de seguridad, etc.

Por otro lado, en los casos que sea necesario, deben establecerse ymantenerse planes y procedimientos ante posibles incidentes y situacionesde emergencia, y asegurar que estos estn en vigor y son eficaces. (porejemplo, carga y descarga de materiales, almacenamientos temporales,etc).

4.1.6. Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva.

En este gran bloque de la especificacin, se establece la sistemtica paraverificar y chequear peridicamente, que el sistema implantado es eficaz, yque se siguen las prcticas y procedimientos requeridos. Para ello, existendos tipos de supervisin:

A) Supervisin proactiva:

En funcin de los riesgos detectados, y las medidas de control aplicadas, hande realizarse inspecciones de seguridad, observaciones planificadas,chequeos de elementos y dispositivos de seguridad, vigilancia de la salud,etc...Y por supuesto, estas actividades deben estar programadas y debequedar constancia de que se llevan a cabo (registros).

B) Supervisin reactiva:

B.1.) En caso de que se produzcan incidentes, o incumplimientos delpropio sistema de gestin implantado (no conformidades), ste debeprever la sistemtica para que se tomen acciones para mitigar lasconsecuencias de los mismos, y la iniciacin, realizacin yconfirmacin de la eficacia de las acciones correctivas ypreventivastomadas, para evitar que se produzcan de nuevo.

La organizacin establecer y mantendr procedimientos para definirresponsabilidades y autoridad para:


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a) el manejo e investigacin de:- incidentes- no conformidades

b) tomar partida para mitigar cualquier consecuencia que surja deincidentes o no conformidades.

c) la iniciacin y terminacin de acciones correctivas y preventivas.d) confirmacin de la efectividad de acciones correctivas y preventivas

tomadas.

Estos procedimientos requerirn que todas las acciones correctivas ypreventivas sean revisadas a travs de procesos de evaluacin deriesgos con antelacin a la implantacin.

Cualquier accin correctiva o preventiva tomada para eliminar las

causas de no conformidades reales y potenciales ser apropiada parala magnitud de problemas y proporcionado con el riesgo encontrado.

La organizacin implantar y registrar cualquier cambio en losprocedimientos documentados que resulten de la accin correctiva ypreventiva.

COMPROBACIN Y

ACCIN

CORRECTIVA/

ACCIN

PREVENTIVA

Implantacin y

operacin

Feedback de medidas de

actuacin

Revisin por laDireccin

Auditora

Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva

B.2.) Complementario al proceso de acciones correctivas/preventivas,y como todo sistema de gestin basado en el ciclo PDCA, laorganizacin debe establecer y mantener unprograma de auditoras.


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La organizacin establecer y mantendr un programa de auditora yprocedimientos para que sean llevadas a cabo auditoras peridicas delsistema de gestin de Seguridad y Salud laboral, para:

a) determinar si el sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral:1) se ajusta a los arreglos planificados para la gestin en

prevencin que incluya los requisitos de la OHSAS-Especificacin.

2) ha sido implantado y mantenido de manera apropiada.3) es efectivo para la poltica y objetivos de la organizacin.

b) revisar los resultados de auditoras previas.c) Proporcionar informacin de los resultados de las auditoras a la

directiva.

El programa de auditora, incluyendo cualquier calendario, se basar

en los resultados de las evaluaciones de riesgos de las actividades de laorganizacin y en los resultados de las auditoras previas. Losprocedimientos de la auditora cubrirn el alcance, la frecuencia, lasmetodologas y las competencias y a su vez tambin lasresponsabilidades y los requisitos para guiar las auditoras y darinforme de los resultados.

Cuando sea posible, las auditoras sern conducidas por el personalindependientemente de aquellos que tengan una responsabilidaddirecta en las actividades que estn siendo examinadas.

4.1.7. Revisin por la direccin

REVISIN POR LA

DIRECCIN

Comprobacin yaccin correctiva

Factores externos

Poltica

Factores internos

Revisin por la Direccin

Con toda la informacin suministrada por el sistema en base a las auditoras,la poltica, los objetivos, y otros elementos del sistema tales como los


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resultados de las inspecciones, estadsticas de siniestrabilidad, etc..., la altadireccin de la organizacin debe revisar, a intervalos que ella mismadetermine, el sistema de gestin del sistema de prevencin de riesgoslaborales, para asegurar su continua idoneidad, adecuacin y eficacia, ytomar las decisiones pertinentes en materia de seguridad y salud, en base auna informacin documentada y fiable.


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5. EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN ELTRABAJO EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE.

5.1.- ACTIVIDAD

Las actividades de las empresas y asociaciones integrantes de FVET sonvariadas y son una amplia representacin de distintas actividadesrelacionadas con el sector de empresas del transporte.

5.2.- ALCANCE DEL SISTEMA

Conocidos los procesos de la actividad concreta del Sector del Transporte, laorganizacin deber indicar las actividades que van a ser consideradas en elSistema de Gestin de Riesgos Laborales, ya que todo el Sistemadocumental, la implantacin, el seguimiento y la certificacin del sistema sefundamenta en elAlcance del Sistema de Gestin de Riesgos Laborales.

5.3.- LA DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD YSALUD EN EL TRABAJO

Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo est constituidopor los siguientes documentos:

5.3.1.- El manual para la seguridad y salud en el trabajo

Es el documento que describe de una manera sencilla la organizacin,poltica de prevencin, objetivos y acciones que se llevan a cabo, establecefunciones y responsabilidades, es decir, debe definir, en base a los requisitosde la Norma, QU hace la Entidad para su justificacin. La extensin del

manual de calidad no debe ser excesiva.Debe incluir:

Poltica preventiva de la organizacin y declaracin de compromisode la DireccinObjetivos que se plantea la organizacin en materia preventiva.Alcance del Sistema de Gestin Seguridad y Salud Laboral,incluyendo los detalles y la justificacin de cualquier exclusin,Los procedimientos documentados establecidos para el Sistema deGestin de Riesgos Laborales o referencia a ellos.


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Un Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo tipo para una empresa decualquier rea del sector del transporte se encuentra en el anexo 2 de estagua.

5.3.2. - El manual de procedimientos operativos

Lo constituyen los documentos que describen de manera secuencial, lgica,sencilla y sin ambigedades la forma de realizar las actividades que se llevan

a trmino dentro las organizaciones relativas a la Seguridad y Salud laboral.Cada procedimiento operativo puede recoger la descripcin de una actividadconcreta (gestin de emergencias, por ejemplo), o puede recoger ladescripcin completa de un proceso, en el cual se conjugan variasactividades.

Si bien la norma OHSAS 18001 establece como mnimo los siguientesprocedimientos operativos siguientes,

Planificacin de la identificacin de peligros, evaluacin y control deriesgos.

Requisitos legales, otros requisitos y evaluacin del cumplimientolegal.Formacin, toma de conciencia y competencia.Consulta y comunicacin interna.Control y distribucin de los documentos.Prevencin y respuesta en caso de emergencias.Control de equipos de medicin.Incidentes y gestin de no conformidades.Gestin de acciones correctivas y/o preventivas.Relacin de las auditoras internas de la seguridad y salud en eltrabajo.

Identificacin, mantenimiento y disposicin de los registros.

Adems en esta gua les incluiremos tambin otro procedimiento:

Control operacional.

Un Manual de Procedimientos Operativos tipo se encuentra descrito en elanexo 3 de esta gua.


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5.3.3.-Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo

Son los documentos que describen los pasos detallados para realizar unatarea especfica, la cual implica un riesgo especial para la seguridad y salud

de los trabajadores.

Mediante la deteccin de la necesidad de elaborar procedimientos tcnicos,y a travs de su propia elaboracin e implantacin, se lograr mantener unnivel de seguridad y salud ptimo en el desarrollo de la actividad de laorganizacin.

Algunas reas en las que puede ser necesario desarrollar procedimientos

tcnicos o instrucciones de trabajo son:

- gestin de subcontratistas y proveedores- compras- diseo, instalaciones y variacin de actividades crticas- operaciones de mantenimiento de instalaciones y equipos- riesgos especficos o espordicos, etc.

5.3.4. - La poltica para la seguridad y salud en el trabajo

Para tener claro el concepto de Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajohay que partir primero de otros dos conceptos, Misin y Visin de laorganizacin, cuyas definiciones son las siguientes.

Misin,es el propsito o razn de ser por la que la organizacin sediferencia del resto de las compaas de su sector, y / o por la cualha sido constituida, y que si bien no tiene porque hacer referencia ala prevencin de los riesgos su espritu debe velar por elcumplimiento de la legislacin vigente aplicable.

Visin, se corresponde con los objetivos a medio y largo plazo de laorganizacin. Es decir, cmo la organizacin quiere verse en relacina la satisfaccin de sus clientes actuales y potenciales, con respectoa sus servicios actuales y futuros; satisfaccin de sus empleados eimpactos en la sociedad y que resultados clave pretende alcanzar en


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los prximos aos y su evolucin, todo ello referido a la Seguridad ySalud Laboral.

A partir de esos principios, la Poltica deber marcar las directrices bsicasde la organizacin para conseguir los objetivos en materia de Seguridad ySalud Laboral fijados.

Por ello, la implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y SaludLaboral, implica el compromiso de la organizacin, el cual se fija desde laMisin de la organizacin y enmarcada en la Visin de la misma en materiade prevencin; dicho compromiso se plasma en una poltica de prevencinde riesgos laborales que establezca las lneas a seguir, para lo cual laDireccin, de forma individual o junto con el equipo Directivo, proceder adefinir que aspectos relativos a la prevencin que van a constituirse comodiferencial estratgico.

Como aspectos a considerar siempre en la Poltica de Seguridad y SaludLaboral estn:

Referencia a la actividad de la organizacin, en este caso Empresadel Sector del Transporte.Compromiso de cumplimiento de los requisitos legales yreglamentarios que le sean de aplicacinAdecuarse a la naturaleza y nivel de riesgos laborales de la actividadde la empresaCompromiso de mejora continua de la Seguridad y Salud Laboral.Adaptacin con otras polticas establecidas en la empresaParticipacin e implicacin por parte de los empleados, contratistas,subcontratistas y resto de personal externo.

En el anexo 1 de esta gua se ofrece un ejemplo de Poltica deSeguridad y Salud Laboral en el cual se han incluido, nicamente,los requisitos mnimos exigibles por la entidad de certificacin,debindose ampliar en aquellos que la empresa considerenecesarios.

5.3.5.- Los objetivos para la seguridad y salud en el trabajo

Como cita la OHSAS 18001 La Direccin debe asegurarse que los objetivosde Seguridad y Salud Laboral, se establecen para cada funcin y nivelrelevantes dentro de la organizacin. Deben considerarse los requisitoslegales y otros, los riesgos y peligros en la prevencin, las posibilidadestecnolgicas, y los puntos de vista de todas las partes interesadas. Losobjetivos deben ser coherentes con la poltica de prevencin, incluido elcompromiso de mejora continua. Por lo tanto:


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debern ser comunicados y garantizada su comprensin y aceptacinpor los implicados en su consecucincada uno de los aspectos considerados en la poltica de prevencinde riesgos laborales deberan ser medidos a travs de objetivos deprevencin

Por otra parte, los objetivos, como elemento de medida de las metas quequiere lograr la entidad, debern estar planificados para su consecucin, esdecir, definido el responsable de consecucin, recursos necesarios para lamisma y plazos fijados.

Debe tenerse en cuenta que los deseos que se plasman en la Poltica de SSTy que se miden mediante los Objetivos en materia de prevencin, describeny detallan conjuntamente la misin de la organizacin y los factores crticosde xito que la Direccin debe haber establecido y comunicadopreviamente. Si no, es imposible la implicacin de todos los niveles de la

organizacin en el proceso de mejora continua que el Sistema de Gestin deSeguridad y Salud en el trabajo pretende promover y asegurar.

A ttulo de ejemplos de objetivos de prevencin, podemos citar lossiguientes:

Eliminar los comportamientos inseguros de un sector detrabajadores, con riesgo medio, en un plazo de dos aos.Cubrir las necesidades de formacin en prevencin de riesgoslaborales de nuevos trabajadores durante su primer perodo de seismeses en la empresa.

5.3.6.- Los registros de Seguridad y Salud en el trabajo.

Los registros son documentos (informacin y su medio de soporte) quepresentan los resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividadesdesempeadas.

Los registros pueden ser formatos donde se registran aquellas informacionesque suponen una verificacin de uno o ms aspectos del proceso de trabajoque se desea controlar, por tanto, sern la principal prueba del correctofuncionamiento del sistema de gestin.

Al igual que con las normas ISO 9001:2008 y ISO 14001:2004, la organizacindebe establecer sistemas procedimentalizados para elaborar, identificar,controlar y mantener los registros, con la finalidad de demostrar laconformidad con las especificaciones de la OHSAS 18001.

Algunos registros que se van a generar son:

Registros de formacinEvaluacin de riesgosInformes de incidentes


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Informes sobre los simulacros de situaciones de emergenciarealizadosRegistros de informacin a los trabajadoresInformes de rganos competentes en materia de prevencin deriesgos laborales

6.-AUTODIAGNSTICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OSHAS 18000PARA UNA EMPRESA DEL SECTOR DEL TRANSPORTE.

En las siguientes pginas se presenta un check list que incluye los puntosque constituyen los requisitos de obligado cumplimiento bien a nivelnormativo, exigencia de la OHSAS 18001, o exigencia legal, si es requeridapor la legislacin aplicable al sector de transporte.

Los apartados de esta lista de chequeo han sido agrupados conforme a laestructura de la norma de referencia utilizada en esta gua.

En el caso que durante la realizacin del autodiagnstico se marcaran loscampos sombreados, esto podra suponer un incumplimiento total o parcial ala hora de obtener la certificacin, y que a su vez podra implicar unincumplimiento legal total o parcial, por lo que en cualquiera de los doscasos se deberan establecer las acciones correctivas pertinentes para suresolucin.

6.1 REQUISITOS GENERALES.

REQUISITOS GENERALES. (pto.4.1 OHSAS 18001) SI NOEst definido el alcance del sistema de gestin y este estdocumentado?

6.2 POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

POL TICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.(pto.4.2 OHSAS 18001) SI NO

Est definida y autorizada la poltica SyST por la direccin?

Es acorde a la escala de riesgos?Se evidencia compromiso con la prevencin de lesiones y enfermedades,mejora continua y desempeo de SyST?.Se evidencia compromiso para cumplir con los requisitos legales y otrosrelacionados con los peligros de SyST.?Es acorde con los objetivos para su revisin integral?

Se encuentra documentada, es difundida a todos los niveles de laorganizacin y se mantiene?Son conscientes los empleados de las obligaciones individuales enmateria de SyST?.


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Est disponible a las partes interesadas?

Cada cuanto se revisa y con qu fin?

6.3 PLANIFICACIN DE LA SYST.

6.3.1 IDENTIFICACI N DE PELIGROS, EVALUACI N DE RIESGOS YDETERMINACIN DE CONTROLES. (pto.4.3.1 OHSAS 18001)

SI NO

Existe un procedimiento para la identificacin de peligros, valoracin deriesgos y determinacin de controles necesarios?Se encuentran identificadas las actividades rutinarias y las que no?

Se tienen identificadas las actividades de todas las personas, que tienenacceso al sitio de trabajo?Se tienen identificados los comportamientos, aptitudes y otros factoreshumanos, relacionados con los riesgos?Estn identificados los peligros y controles necesarios de las actividadesde riesgo fuera del lugar de trabajo?Estn definidos y controlados los riesgos y peligros generados por laorganizacin?Las instalaciones, infraestructura, herramientas, equipos y materiales enel lugar de trabajo fueron considerados en la identificacin de los riesgosy controles?Est previsto que los cambios en la organizacin, materiales oherramientas, sean tenidos en cuenta en la identificacin de riesgos ydisposicin de controles?Se identifican los cambios en materia de SyST, inclusive los temporalesy el impacto sobre operaciones, procesos y actividades?

Existe correspondencia entre la legislacin vigente y la identificacin delriesgo para la aplicacin de controles?El lay-out de maquinas, equipos, zonas de transito y aptitudes humanasfue considerado en la identificacin de riesgo y controles necesarios?Existe evidencia que la metodologa de identificacin del riesgo seatenida en cuenta con la mejora continua de la organizacin?Se identificaron, priorizaron, documentaron y aplicaron controles a losriesgos de manera apropiada?La determinacin de controles prev, la retroalimentacin y ajustes defuturos cambios al sistema de SyST o a sus actividades afectadas?La reduccin de los riesgos evidencia la eliminacin, sustitucin,sealizacin, Equipos de Proteccin Individual, Colectivos.?Se evidencian resultados actualizados de la identificacin de peligros,valoracin de riesgos y controles?

6.3.2 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS.(pto.4.3.2 OHSAS18001) SI NO

Se tiene procedimiento para la identificacin y acceso de los requisitoslegales de SyST?Existe relacin entre los requisitos legales y otros con el sistema deSyST?


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Los requisitos legales y otros son comunicados a las partes interesadas?

6.3.3 OBJETIVOS Y PROGRAMAS. (pto.4.3.3 OHSAS 18001) SI NO

Se tienen identificados, implementados y documentados los objetivos deSyST y las funciones en todos los niveles de la organizacin?Los objetivos son medibles, acordes con la poltica e incluyencompromisos con la prevencin de lesiones y enfermedades, requisitoslegales y otros?Cuando se revisan los objetivos, se revisa el cumplimiento de losrequisitos legales, seguimiento de controles ambientales y laidentificacin de peligros?

Se tiene una planificacin para la consecucin de los objetivos?

Contempla quien es la persona responsable, fechas establecidas para laconsecucin y el seguimiento de los mismos?El programa es revisado a intervalos regulares, y se ajustan en funcinde lo planificado?

6.4 IMPLEMENTACION Y OPERACIN.

6.4.1 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.(pto.4.4.1 OHSAS 18001) SI NO

Existe evidencia de que la responsabilidad mxima del Sistema deGestin es asumida por la direccin?

Se disponen de los recursos necesarios, para establecer, implementar,mantener y mejorar el sistema?Se han definido las funciones, responsabilidades y, as como lacomunicacin de funciones y autoridad?Se ha designado a un miembro de la organizacin con responsabilidad yautoridad especfica para SyST?Existe evidencia de que el sistema se establece implementa y mantieneacuerdo a la norma OHSAS?Se presentan informes del desempeo del SyST?

Los trabajadores, conocen al representante de la direccin?.

6.4.2 COMPETENCIA, FORMACI N Y TOMA DE CONCIENCIA. (pto.4.4.2OHSAS 18001) SI NO

Se han definido los criterios de competencia para el Sistema de Gestinde SyST para el personal afectado por el sistema?Se verifica el cumplimiento de los criterios definidos para los cargos adesempear en la organizacin?La organizacin identifica necesidades de formacin, relacionadas con laidentificacin de los riesgos?


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Se planifican y se evala la formacin recibida?

Existe procedimiento para la toma de conciencia de las consecuenciasSyST reales y potenciales, comportamiento y desempeo personal departe de los empleados?, as como funciones y responsabilidades, logro de

conformidad de poltica , sistema de gestin y preparacin anteemergenciasLos procedimientos de formacin estn diseados para ser entendidos,por todo nivel de responsabilidad, capacidad, habilidades de lenguaje,alfabetismo y riesgo?

6.4.3 COMUNICACI N, PARTICIPACI N Y CONSULTA. (pto.4.4.3 OHSAS18001) SI NO

Existe un procedimiento para la comunicacin interna entre losdiferentes niveles y funciones de la organizacin?Se comunican el sistema y la poltica, y como consecuencia, los peligrosy controles a contratistas y visitantes?Existe procedimiento para hacer participar a los trabajadores en laidentificacin de peligros, valoracin de riesgos, determinacin decontroles, investigacin de incidentes, desarrollo y revisin de polticas yobjetivos SyST?Cundo hay cambios que afectan el Sistema de Gestin , son estoscomunicados a empleados y contratistas?

6.4.4 DOCUMENTACIN.(pto.4.4.4 OHSAS 18001) SI NO

La documentacin del Sistema incluye, polticas y objetivos, alcance,descripcin de los elementos, interaccin y descripcin de losdocumentos y registros de SyST?

6.4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS.(pto.4.4.5 OHSAS 18001) SI NO

Existe procedimiento de control de documentos y registros?Los documentos: son revisados, aprobados, actualizados y se identificanlos cambios y estado de revisin?

Los documentos estn disponibles en los lugares de trabajo?

Los documentos y registros permanecen legibles e identificables?

Se han identificado los documentos de origen externos y son controlados?Existe control de los documentos obsoletos?

6.4.6 CONTROL OPERACIONAL. (pto.4.4.6 OHSAS 18001) SI NO

Se han determinado las operaciones y actividades asociadas con lospeligros identificados, donde los controles son necesarios para gestionarel riesgo?Se han implementado controles operacionales al control de mercancas,equipos y servicios comprados?


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Existen controles operacionales para el control de contratistas yvisitantes en el lugar de trabajo?Existen procedimientos y criterios para solucionar situaciones, solucionardesviaciones de la poltica y objetivos SyST?

Como norma general, las empresas del Sector del transporte poseeninstalaciones propias con zonas o reas comunes a las otras del sector.Todas ellas tienen riesgos generales en las zonas de trabajo, que debido a suimportancia, se citan a continuacin:

Patio y/o entorno. Nave/s. Oficina/s. Taller. Zona de Repostaje. Almacn/es. Zona de carga y descarga.

6.4.6.1 Instalaciones Generales.

LUGARES DE TRABAJO. RD 486/1997. SI NO

La construccin del edificio, paredes, techos, suelos, tejados, es segura

Los materiales de construccin son resistentes al fuego

Los locales tienen 3 metros de altura desde el piso al techoDos metros cuadrados de superficie por cada trabajador

Diez metros cuadrados por cada trabajador

El pavimento de los suelos es llano, liso y no resbaladizo

Los materiales de construccin son los adecuados cuando se manipulen ofabriquen sustancias irritantes, txicas e inflamablesLa resistencia de los tejados es conocida por los empleados

Se construyen plataformas de trabajo y se proporcionan cinturones deseguridad

Las dimensiones de corredores, galeras y pasillos tienen la suficienteanchuraLas vas de circulacin interiores estn sealizadas

La distribucin de las mquinas garantizan trabajo seguro y productivo

Las escaleras fijas ofrecen suficiente resistencia

Sus lados estn protegidos

Renen las condiciones requeridas en caso de incendio


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Conoce la direccin de las escalas fijas, respetan las distancias

Conocen los mandos todas las escaleras de mano que hay en la empresa

Estn pintadas, se colocan con la inclinacin correcta, son revisadas

Las plataformas de trabajo son slidas o resistentesEstn protegidas si tienen ms de 2 metros

Los muelles disponen de la amplitud que exige el movimiento de cargas

Las aberturas en los pisos estn protegidas para evitar cadas

Las aberturas en las paredes que ofrezcan peligro de cada estnprotegidasLas barandillas se instalan a 90 cm de altura

Las puertas de emergencia son susceptibles de abrirse por todo elpersonalLas rutas y salidas estn:

Sealizadas.

Iluminadas.

Libre de obstculos.

Se realizan evaluaciones de la iluminacin de cada uno de los puestos detrabajoLa iluminacin de emergencia es la adecuada.

Todos los trabajadores disponen de taquillas individuales.

La empresa tiene locales de aseo con todos los elementos necesarios.

ORDEN Y LIMPIEZA. R.D. 486/1997 SI NO

Existen objetos abandonados en los pisos, tornillos, piezas, herramientas,cajas,etcPuestos de trabajo desordenados y sucios?

Cajas y armarios de herramientas desordenados?

Existen tiles y equipos fuera de sitio?

Hay faltas de recipientes apropiados para depositar desperdicios ydeshechos?Hay falta de limpieza en general (virutas, recortes, charcos, manchas degrasa,etc)Falta de sealizacin de pasillos?

Botellas de gases cadas por el suelo?

Botellas de gases comprimidos de pie sin sujetar?

Acumulacin de polvo o suciedad en paredes, lmparas, ventanas etc


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VENTILACI N Y CLIMATIZACI N. R.D. 486/1997 SI NO

Se utilizan sustancias qumicas txicas o nocivas, o existen focos degeneracin de contaminantes (polvo, humo, nieblas, gases o vapores)?Se han instalado extracciones localizadas en las zonas o puntos donde sepuede producir la generacin de contaminantes ambientales?Las extracciones disponen de campanas de captacin de forma y tamaoadecuados a las caractersticas de los focos de generacin.El caudal del sistema de extraccin localizada es suficiente para capturarlos contaminantes?Se han adoptado precauciones para evitar corrientes de aire transversalesque puedan afectar a los sistemas de extraccin localizada?Se comprueba peridicamente el funcionamiento de los mismos?

Se realiza una limpieza y mantenimiento peridicos de los elementos dela instalacin?Se miden las emisiones atmosfricas?

Los sistemas de extraccin tienen depuradores o filtros?

Se identifican los residuos que se recogen en los depuradores o filtros, yse gestionan y eliminan correctamente?Se dispone de algn sistema de ventilacin, forzada o natural, queasegure la renovacin mnima del aire?El sentido de las corrientes de aire que provoca la ventilacin de loslocales aleja la contaminacin de los puestos de trabajo?Las tomas de aire exterior estn alejadas de los puntos de descarga de

aire contaminado?Se realiza mantenimiento del sistema?

Si existen torres de refrigeracin o cmaras de humidificacin, se evita laformacin de focos de contaminacin biolgica (legionelosis)?

SENALIZACI N. RD 485/1997 SI NO

Condiciones previas: Conoce los procesos.

Dispone de planos.

Conoce los riesgos.

Posibilidad de modificaciones.

Proceso estable.

Existen otras sealizaciones.

Participacin: representantes de los trabajadores.

Preparacin del anteproyecto.


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Plazos de desarrollo y presentacin

Organizacin: Visita a los puntos, reas de inters.

Reuniones tcnicas: evolucin.

Compromiso gerencial.

Recopilacin documentacin: gestiones.

Fabricantes, instaladores: consultas.

Trabajo de equipo: formacin.

Desarrollo: Trabajos sobre plano.

Sealizacin: pictogramas, delimitacin de vas de circulacin,

velocidad. Tipo de seales.

Nmero de seales.

Tamao y forma de seales.

Ubicacin y altura.

Sistema de fijacin de la seal.

Seales diurnas.

Seales nocturnas: ausencia de luz

EQUIPOS DE TRABAJO. ET. RD 2177/2004, RD 1644/2008, RD 57/2005,RD1215/97. SI NO

Se comprueba la ausencia de personas en zonas peligrosas antes de lapuesta en marcha del ET (2).

(1)ET (En adelante siglas representativas de Equipos de Trabajo).

Es posible la parada total del ET a travs del rgano de accionamiento

Dispone de parada de emergenciaLa emanacin de gases es controlada en su fuente de emisin

Se emplean dispositivos de fijacin de los equipos para evitaratrapamientos por vuelcoSe instalan plataformas de trabajo, dotadas de barandillas de 90 cm.Cuando se trabaja subido en el ETAtrapamiento o contacto con elementos mviles:

se emplean resguardos

dispositivos que impidan el acceso a zonas peligrosas


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dispositivos que detengan las maniobras peligrosas

La intensidad de la iluminacin est en funcin del tipo de tareas

Cuando las partes del ET estn sometidas a altas o bajas temperaturas:

se emplean dispositivos que eviten el contacto trmico se emplean dispositivos que eviten el acercamiento de los

operarios

Ante la posibilidad de incendios en el ET se emplean: detectores

sistema de alarma

dispositivo de lucha contra incendios

extintores porttiles

Estn controlados los riesgos de explosin provocados por el ET, lassustancias producidas, utilizadas o almacenadas.Equipos mviles ocupados por trabajadores. Control del riesgo por vuelcoa travs de:

estructura que evite el vuelco

estructura que proteja al trabajador

sistema de retencin del trabajador transportados

Carretillas elevadoras: control del riesgo por vuelco a travs de: estructura que evite el vuelco

estructura que proteja un espacio libre para el trabajador

estructura que proteja de las cadas de objetos a los operarios.

Utilizacin de los equipos de trabajo: se evalan los riesgos antes de su puesta en funcionamiento

se siguen las indicaciones del fabricante

se interponen paneles de impacto o barreras que protejan frente aproyecciones y radiaciones

los trabajos de mantenimiento se efectan con el ET parado.

Utilizacin de los equipos mviles: se forma a los trabajadores conductores

se dictan normas de circulacin

se controla la contaminacin ambiental cuando el ET funciona conmotor de combustin

Utilizacin de equipos para la elevacin de cargas: se evita la presencia de operarios debajo de cargas suspendidas.

Se prohbe el trnsito de cargas por encima de los puestos de


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trabajo

Se seleccionan los accesorios de elevacin

Se designan trabajadores auxiliares cuando el operador ha perdido

el campo de visinLa eleccin de los equipos se efecta en funcin de las tareas

Se consideran los aspectos ergonmicos

El mantenimiento y reparacin se efecta por personal especializado.

Se realiza formacin sobre la utilizacin de ET

PANTALLAS DE VISUALIZACI N. RD 488/1997 SI NO

Se evalan las condiciones de seguridad y de salud a travs del anlisis delos puestos PVD?.Se han adoptado las medidas oportunas para paliar los riesgos para lavista, los problemas fsicos y cansancio mental.Reciben los trabajadores formacin e informacin sobre:

Los riesgos.

Las lesiones fsicas y efectos patolgicos.

Las condiciones y medidas correctoras

El trabajo con pantalla se interrumpe peridicamente

Los trabajadores y sus representantes ejercen la funcin de propuesta yde participacin.Se efectan reconocimientos mdicos iniciales y peridicos de los ojos yla vista.Si fuera necesario se utilizan dispositivos correctores especiales y/onormalesSe han diseado los recintos, salas y puestos de trabajo donde se ubicanPVD.El personal conoce las dimensiones de las pantallas y su radio decurvatura.La situacin de la pantalla est alejada de las entradas de luz.

La ubicacin de la pantalla est alineada con las luminarias artificiales

Los niveles sonoros de la impresora son aceptables.

La mesa es de dimensiones suficientes.

Las condiciones de la silla permiten trabajar cmodamente.

La ubicacin del teclado es la adecuada en relacin a la pantalla y bordede la mesaLas fuentes de luz provocan deslumbramientos o reflejos.


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EQUIPOS DE PROTECCI N INDIVIDUAL. RD 773/1997 SI NO

Se utilizan EPIs para evitar o reducir riesgos que deben ser objeto de

proteccin colectivaAntes de la eleccin y utilizacin de un EPI: se han evaluado y analizado los riesgos de los que se pretende

proteger

se han analizado las condiciones existentes en el lugar del trabajo

La adecuacin del equipo es conforme a las exigencias ergonmicas y desaludLa empresa facilita informacin sobre los EPIs y su manual deinstruccionesCuando el EPI es complejo se realizan sesiones de formacin para la

correcta utilizacin de los mismosEn la seleccin y apreciacin de un EPI: se analizan y evalan los riegos que no pueden ser evitados por

otros medios

determinacin de las caractersticas tericas o potenciales quedeben tener

evaluacin de estas caractersticas

Los cascos protegen contra la proyeccin de objetos y se adaptan a cadapersonaEl calzado es el adecuado

La proteccin de los ojos y de la vista se efecta con gafas, pantallas yviseras apropiadas.Evita la entrada de cuerpos extraos en los ojos

Evita las proyecciones

Protegen los protectores auditivos del ruido continuo

Los protectores de las vas respiratorias protegen de contaminantes enforma de partculas (polvos, humos y aerosoles) y en forma de gases.Los guantes protegen las manos de los objetos cortantes o de otrasincidencias

Los cinturones de seguridad son los adecuados para evitar cadas dealtura sin provocar lesin residual al trabajador.El vestuario debe ser de alta visibilidad y debidamente homologado enzonas de desplazamiento simultneo tanto de personal como vehculos,as como en vas de circulacin.Se realizan operaciones de mantenimiento y limpieza a los EPIs


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COMERCIALIZACI N EQUIPOS DE PROTECCI N DE INDIVIDUAL. RD159/1995 .

SI NO

Se aplicar a los equipos de proteccin individual (EPI) para fijar lascondiciones de comercializacin y libre circulacin intracomunitaria, ascomo las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplirpara preservar la salud y garantizar la seguridad de los usuarios.El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe conocerque ante cualquier intervencin en materia de salud y seguridad en eltrabajo, que prevea o precise la incorporacin de un EPI, lareglamentacin que ampara o define las condiciones de sucomercializacin y por tanto su libre adquisicin en el mercado, es elReglamento aqu presente.El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe exigir alos vendedores de los EPI documentacin acreditativa (en caso deconsiderarlo necesario) de que sus productos, cumplen lo dispuesto eneste Reglamento.

MANIPULACION MANUAL DE CARGAS. RD. 487/1997. SI NO

Es posible la sustitucin de la manipulacin manual de cargas por lamecnicaLa manipulacin manual en todos los puestos de trabajo es segura y sana

Se informa a los trabajadores sobre el peso de la carga, el centro degravedad o la distribucin de la cargaExiste formacin e informacin sobre las medidas de prevencin para unacorrecta manipulacin de la carga

La empresa evala las condiciones de seguridad y salud de los puestos detrabajo dedicados a la manipulacin manual de cargasEjercen los trabajadores los cometidos de propuesta y participacin

Son las cargas demasiado pesadas, voluminosas o difciles de sujetar

El esfuerzo fsico es demasiado importante

La temperatura, humedad y circulacin del aire son adecuadas

Los EPIs son los adecuados

PROTECCI N FRENTE A LOS CONTAMINANTES FISICOS. R.D. 286/2006 SI NOHan sido categorizados los puestos de trabajo de acuerdo a sus niveles deruidoSe ha conseguido reducir el nivel de ruido al nivel ms bajo posible

Las medidas correctoras son las adecuadas

Se realizan evaluaciones de la exposicin de los trabajadores al ruido: Respecto a todos los puestos de trabajo

Cuando se creen nuevos puestos de trabajo o se modifiquen los ya


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existentes

Peridicamente respecto de puestos sometidos a nivelessuperiores de ruido

Los rganos internos competentes en seguridad e higiene y losrepresentantes de los trabajadores: Estn presentes en el desarrollo de las evaluaciones

Reciben informacin de los resultados

Son informados sobre las medidas preventivas

Se proporciona a cada trabajador formacin e informacin sobre: La evaluacin de su exposicin

Las medidas preventivas adoptadas

Utilizacin de los protectores auditivos

Los resultados del control medico

Respecto al control mdico de la funcin auditiva se efectan: Reconocimientos mdicos iniciales

Reconocimientos peridicos

Reconocimientos adicionales y puntuales

Se proporcionan a los operarios los protectores auditivos adecuados

Se lleva a cabo el archivo y registro de los resultados de sus evaluacionesy de los reconocimientos mdicosSe estudian y cuestionan los diversos procedimientos de control del ruido

Sobre su origen o fuente

Sobre y durante su propagacin o transmisin

Determinacin de zona controlada, vigilada y libre de acceso en funcindel riesgo de exposicinEvaluacin de los riesgos en funcin de los lmites generales y especiales

Listado de trabajadores expuestos a radiaciones no ionizantes y medidasde proteccin frente a stasEl nivel de ruido es aceptable? Ver mediciones del SPA.

Se realizan mediciones de ruido con la periodicidad y condiciones que seindican en el RD 286/2006?Se han adoptado medidas preventivas?.


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RIESGOS QU MICOS. SI NO

Que tipos de contaminantes qumicos hay en la empresa? Polvo

Humos Niebla

Vapor

Bruma

Gas

Otros

Se han determinado los contaminantes cuya va de entrada es larespiratoria, cutnea y la digestiva?

Efectos de los contaminantes: irritantes

asfixiantes

narcticos

txicos

cancergenos

Se realizan encuestas higinicas peridicas?

Se conoce el nmero de trabajadores expuestos?

Se conoce el tiempo de exposicin?

Se conocen los resultados de la encuesta higinica en relacin a losumbrales obligatorios u orientativos?Se toman medidas correctoras colectivas

Son posibles medidas correctoras sobre el foco de emisin: por sustitucin del producto

por modificacin del proceso productivo

por encerramiento del proceso

por extraccin localizada

Posibilidad de tomar medidas sobre el medio de difusin a travs de: limpieza

ventilacin

Procede tomar medidas respecto al receptor del contaminante mediante: formacin

informacin


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rotacin del trabajador

encerramiento del trabajador

proteccin personal

RIESGOS ERGON MICOS Y DE ORIGEN PSICOSOCIAL. RD 487/1997 SI NO

Concepcin y diseo de los puestos de trabajo: En el diseo de los puestos de trabajo se tienen en cuenta las

peculiaridades de las personas o trabajadores que los van adesempear.

Es espacio de trabajo diseado responde a las dimensiones delcuerpo humano, considerado esttica o dinmicamente.

Se evitan esfuerzos que sobrepasan la capacidad fsica deltrabajador.

Las posturas que se adoptan son normales.

Se evita la posicin de inmovilidad prolongada.

La posicin que se adopta en el desarrollo del puesto de trabajo esla correcta: sentado, de pie o sentado-de pie.

Se ha diseado correctamente a la altura del plano de trabajo.

La altura de trabajo de trabajo es regulable

Los asientos ofrecen el debido confort y comodidad

El espacio reservado a las piernas es el correcto

Condiciones ambientales: Los niveles de iluminacin se corresponden con las exigencias

visuales de la tarea.

En las seales de seguridad y/o las vas de circulacin se emplean

contrastes apropiados.

Se evitan los deslumbramientos y reflejos.

En el acondicionamiento de los locales se ha elegido el color msapropiado.

El control trmico se realiza a travs de la reduccin del ritmo detrabajo, pausas o rotacin del personal.


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Se controla el excesivo calor a travs de alguno de estos mtodos:extraccin localizada, apantallamiento o ventilacin general.

Se proporciona ropa de trabajo frente al fro.

Se evala peridicamente el ruido

Se proporcionan protectores del odo.

Carga fsica de trabajo: Los recorridos con cargas son lo ms cortos posibles.

Se hacen pausas y descansos que permitan la recuperacin

En el diseo del puesto de trabajo se tienen en cuenta el sexo, laedad, las dimensiones corporales y las caractersticas psicofsicas

del trabajador.

Se utilizan las herramientas ms adecuadas al peso.

El entorno es satisfactorio respecto al ruido y al ambiente trmico.

Se evitan movimientos intiles a travs del diseo dimensional delpuesto.

Se programan cursos de formacin e informacin sobre fatigas ymodo de combatirla.

Micro traumatismos repetitivos: Se evalan las condiciones de trabajo relativas a la repetitividad,

fuerza y posturas.

Se han diseado de nuevo los puestos de trabajo para reducir losmismos.

Se reducen los movimientos repetitivos y montonos a travs depausas, rotacin de puestos o reestructuracin de los mtodos detrabajo.

Se reduce el esfuerzo fsico empleado mediante el uso de

herramientas apropiadas, formacin, etc.

Se efectan reconocimientos mdicos previos.

Se informa a los trabajadores sobre las acciones incorrectas y elmodo de corregirlas.


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Lumbalgia laboral: Se elaboran procedimientos de trabajo y normas de seguridad

sobre la manipulacin manual de cargas.

En trabajos de carga se proporcionan momentos de reposo.

Se alternan las posturas.

Se efectan ejercicios fsicos.

Se han diseado los puestos de trabajo.

Carga mental: Se tiene en cuenta las cualidades de la persona en el diseo del

puesto de trabajo.

Se han diseado los mandos a la medida del trabajador, teniendoen cuenta los datos antropomtricos

El proceso de percepcin, interpretacin y anlisis es sencillo.

La respuesta a las demandas de la informacin es fcil.

Se ha formado al personal

Factores psicosociales y estrs laboral: la ubicacin del centro de trabajo es la adecuada.

El diseo del centro de trabajo se ha efectuado, teniendo encuenta el espacio disponible por cada trabajador y equipamientossociales.

El trabajador realiza su trabajo con autonoma e iniciativa encuanto a objetivos, medios y resultados.

Se atena el trabajo montono y repetitivo.

En la cobertura de puestos sometidos a ritmos de trabajo se tienen

en cuenta las cualidades del trabajador y su formacin. Se planifican los ritmos de trabajo.

La asignacin de tareas a cada trabajador es tan clara que evitalos conflictos de competencia.

El estilo de mando impuesto es participativo.

Se evitan las jornadas de trabajo excesivas.


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Los horarios de trabajo a turnos rotativos estn preestablecidoscon la suficiente antelacin.

El destino de los operarios a trabajo a turnos y trabajo nocturno se

realiza teniendo en cuenta sus capacidades y su salud. Se corrigen las desviaciones con formacin.

Se mejoran las condiciones de trabajo a travs de los cambiostecnolgicos.

Participan los trabajadores en los cambios de la organizacin.

En los cambios de organizacin se tienen en cuenta laresponsabilidad, la edad y la formacin del trabajador.

Se planifica la recogida de sugerencias y propuestas.

RIESGOS MEC NICOS .VIBRACIONES. RD 1311/2005, RD 330/2009.DIRECTIVA 2002/44/CE SI NO

Se dispone de mquinas o herramientas porttiles o instalaciones capacesde generar vibraciones?Estos mecanismos tienen suficiente aislamiento o amortiguacin o sudiseo minimiza la transmisin de vibraciones a las personas?Se lleva a cabo un programa de mantenimiento preventivo de mquinas,herramientas e instalaciones?

RIESGO EL CTRICO. RD 842/2002, RD 614/2001 SI NO

La instalacin elctrica dispone de proteccin contra sobreintensidades ycortocircuito?Estn conectados a toma de tierra todos los equipos de trabajo de laempresa?La toma de tierra es revisada anualmente por un instalador autorizado?

La instalacin elctrica (baja, media, alta) es verificada de acuerdo areglamentacin especfica por un O.C.A?

Los cuadros se encuentran sealizados y cerrados?Los trabajos de mantenimiento elctrico se realizan por personalcualificado y/o autorizado y se dispone de los elementos de proteccinexigibles y de los equipos adecuados?


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6.4.6.2 Zona de repostaje, mantenimiento y almacn.

SEGURIDAD EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES RD 2267/2004 SI NO

El mbito de aplicacin del presente reglamento es: Las industrias , tal como se definen en el Art. 3.1 de la Ley 21/1992

de Industria Los almacenamientos industriales Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos

destinados al servicio de transporte de personas y transporte demercancas.

Los servicios auxiliares o complementarios de las actividadesexpuestas anteriormente

El rgimen de aplicacin establece que sern aplicables a los siguientescasos, siempre que se realicen a partir de la fecha de su entrada en vigor,es decir 17/12/2004. Los nuevos establecimientos industriales que se construyan o se

implantenA los ya existentes que se trasladen, modifiquen o cambien su actividadLos establecimientos industriales nuevos, los que se trasladen y los quecambien o modifiquen su actividad deben:Presentar proyecto redactado y firmado por tcnico competenteindicando sus referencias al cumplimiento de lo indicado en el RD1942/1993 de 5 de noviembre y Orden de 16 de abril de 1998(Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios)Se presentar memoria tcnica firmada por tcnico competente cuando:

La superficie sea inferior a 250m2 Carga de fuego igual inferior a 10 MJ/m2

Superficie til igual o inferior a 60 m2

La puesta en marcha requiere:Presentacin de un certificado firmado por tcnico competente y visadopor el colegio oficial correspondiente en el que se ponga de manifiesto laadecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de lascondiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias aplicables pararegistrar la referida instalacin, al rgano competente de la CCAAEl titular de un establecimiento industrial al que sea de aplicacin esteReglamento, deben solicitar a un organismo de control facultado para lainspeccin de sus instalaciones. Todo ello sin perjuicio de las inspeccionesa que tiene derecho la Administracin pblica.La periodicidad de las inspecciones ser de acuerdo con el riesgointrnseco de incendio: Bajo: inferior a 5 aos Medio: 3 aos Alto: 2 aosEl titular del establecimiento industrial debe comunicar al rganocompetente de la CCAA en el plazo mximo de 15 das, todo incendio enel que concurran las siguientes circunstancias:


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Hayan daos personales con asistencia mdica Que ocasione una paralizacin total de la actividad industrial Que ocasione una paralizacin parcial superior a 14 das de la

actividad industrial Que resulten daos superiores a 30.000 euros

REGLAMENTO DE INSTALACIONES PETROL FERAS. RD 1523/1999, RD1427/1997, RD 2085/1994. ITC MI-IP-04. SI NO

Almacena productos combustibles del Tipo C?INFORMATIVO Producto Clase C (punto de inflamacin entre 55C y100C)En caso negativo pase al siguiente check-list.La capacidad de almacenamiento de su depsito sobrepasa esta tabla?

Tipo de productoDisposicin de almacenamientoInterior(litros)

Exterior(litros)

Clase B > 300 > 500

Clases C y D > 3.000 > 5.000

En caso afirmativo pase a la siguiente pregunta.En caso negativo, dispone de la memoria resumida inscrita en elorganismo correspondiente de la CCAA?.Al sobrepasar la capacidad de almacenamiento descrita en la ITC MI-IP-04Ser preciso la presentacin, ante el rgano territorial competente, delcorrespondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de ladireccin facultativa, firmado por tcnico competente y visado por elColegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III delReglamento de instalaciones Petrolferas y debidamente inscrito en elorganismo correspondiente de la CCAA, dispone de toda ladocumentacin?Realiza todas las operaciones de mantenimiento descritas en la ITC MI-IP-04?Son realizadas por empresas debidamente inscritas en el registrocorrespondiente?

Dispone de sistemas de extincin de incendios? (Fijos, porttiles)Dispone de la sealizacin donde se indique la advertencia de peligro?

Tiene dispositivos de alarma?

En caso de instalacin interior, tiene el local ventilacin? Ya sea forzada onatural.


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CABINAS DE PINTURA. RD. 1215/1997 SI NO

Dispone de: Cabina de pintura dotada de sistema de aspiracin para la

aplicacin de pinturas? La ventilacin debe ser soplando por el

techo y aspirando por el suelo.

Iluminacin antideflagrante?

Disponen los trabajadores de: Mascarillas autofiltrantes con cartucho filtrante qumico?

Guantes?

Mono con capucha?

LIMITACION DE EMISIONES EN COMPUESTOS ORGANICOS VOLATILES. RD117/2003, RD 227/2006. SI NO

Si en su empresa realizan actividades de recubrimiento de superficies,mediante la aplicacin en una o varias veces de una pelcula derecubrimiento sobre superficie, se ve afectado en principio por elcontenido de este RD en su Anexo I-2)Es su caso?

Si del contenido del punto anterior, se concluye que su empresa puede

estar afectada por este RD, en su Anexo IV, Plan de Gestin deDisolventes, se hacen referencias a los distintos tipos afectados por estalegislacin.

Vd. Debe consultar las Fichas Tcnicas de Seguridad de los productos quese utilizan en su instalacin y, conociendo su tipologa, clasificacin o sucomposicin (ver tambin su etiquetado), compararlo con el contenidodel Anexo IV y tomar las iniciativas oportunas.

SUSTANCIAS Y PREPARADOS QU MICOS PELIGROSOS. RD 1802/2008.ORDEN PRE 3/2006 SI NO

Estn identificadas las sustancias y preparados peligrosos

Se evalan regularmente los riesgos inherentes a las sustancias ypreparados peligrososSe ha puesto en prctica las medidas correctoras apropiadas

Se han diseado los procedimientos y prcticas operativas de los puestosde trabajo afectadosConocen los trabajadores las sustancias y preparados que manipulan , ascomo sus riesgos, su prevencin y sus actuaciones


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Ejercen los trabajadores las funciones de participacin y consulta

Se ha incorporado algn Manual de Autoproteccin, es conocido portodos?Existe un plan de emergencia y ha sido difundido a todos los trabajadores

Se efectan simulacros de cmo aplicar el plan de emergencia y el Manualde autoproteccinConocen los trabajadores los cauces de incidencia como la inhalacin,contacto con la piel, ojos e ingestinSe efectan exmenes mdicos

Conoce la empresa que estn prohibidos determinados agentesespecficos y/o determinadas actividades, tal y como se expone en elanexo del RD 1802/2008Respecto a la manipulacin de sustancias txicas y nocivas:

Se utilizan guantes, pantallas, mono. Etc.

Los lugares de trabajo estn aireados y ventilados

Se lavan las manos los trabajadores

Se come en los lugares de trabajo

Se fuma

Respecto a las sustancias inflamables y comburentes: Los productos se almacenan en lugares aireados

Se almacenan cerca de las fuentes de calor

Hay seales de prohibido fumar

Los extintores instalados son los suficientes

El sistema de extincin de incendios es el adecuado

Los productos inflamables se almacenan en lugares separados delos comburentes

Respecto a los produc

guia autodiagnostico ohsas 18001

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