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  • DIAG 85 A N 27 49 OF. 201 TEL. 6108447 FAX. 2360875 BOGOT D.C. COLOMBIA www.icautomotriz.com - E-mail: [email protected]

    CONTROL ELECTRNICO DEL HYUNDAI ATOS

    AUTOR Alejandro Linero Welcker

    Director Acadmico

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    LOCALIZACION DE DISPOSITIVOS

    Sensor MAP Parte trasera del mltiple de admisin

    Sensor IAT En la misma unidad del sensor MAP

    Sensor TPS Lado izquierdo del cuerpo de mariposa

    Sensor ECT Lado derecho inferior del paquete de bobinas

    Sensor CKP Parte superior de la polea principal del cigeal.

    Sensor CMP Parte superior del paquete de bobinas.

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    Sonda Lambda En el mltiple de admisin

    Sensor ECT Lado derecho inferior del paquete de bobinas

    Sensor VSS Tablero de instrumentos

    Inyectores Parte delantera del mltiple de admisin

    Paquete de bobinas Por encima del volante, lado derecho del motor.

    Dispositivo de control de marcha mnima

    Parte delantera izquierda del mltiple de admisin.

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    Conector de diagnstico Bajo el eje del timn direccin.

    Computador Por delante de la varilla de caja de cambios.

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    CONECTORES DEL COMPUTADOR

    Computador BOSCH

    Computador HEI

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    TABLA DE CDIGOS DE FALLA

    TIPO DE COMPUTADOR: EOBD, BOSCH y HEI

    Cdigo Significado Componente Luz MIL P0105 Funcionamiento defectuoso del

    sensor de presin absoluta Sensor MAP Si

    P0112 Seal baja en el circuito del sensor de temperatura de carga de aire

    Sensor IAT S

    P0113 Seal alta en el circuito del sensor de temperatura de carga de aire

    P0116 Seal fuera de rango del sensor de temperatura de refrigerante motor

    Sensor ECT S

    P0117 Seal baja del circuito del sensor de temperatura de refrigerante motor

    P0118 Seal alta del circuito del sensor de temperatura de refrigerante motor

    P0121 Seal fuera de rango del sensor de posicin de mariposa (la seal no corresponde con la seal del sensor de presin absoluta)

    Sensor TPS No

    P0122 Seal baja del circuito del sensor de posicin de mariposa

    S

    P0123 Seal alta del circuito del sensor de posicin de mariposa

    S

    P0130 Fallo en el circuito del sensor de oxgeno

    Sensor SO2 S

    P0131 Seal baja del circuito del sensor de oxgeno

    P0132 Seal alta del circuito del sensor de oxgeno

    P0133 Seal lenta del sensor de oxgeno P0134 No se detecta seal del circuito del

    sensor de oxgeno

    P0135 Falla en el circuito de calefaccin del sensor de oxgeno

    P0136 Falla en el circuito del sensor de oxgeno

    Resistencia del sensor de oxgeno

    S

    P0137 Seal baja del circuito del sensor de oxgeno

    P0138 Seal alta del circuito del sensor de oxgeno

    P0141 Falla en el circuito de calefaccin del sensor de oxgeno

    P0201 Falla en el circuito del Inyector 1 Inyector S P0202 Falla en el circuito del Inyector 2 P0203 Falla en el circuito del Inyector 3 P0204 Falla en el circuito del Inyector 4

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    P0230 Falla en el circuito de activacin del relevador de la bomba de combustible

    Relevador de la bomba de combustible

    No

    P0300 Se ha detectado un error aleatorio en el sistema de encendido

    Convertidor cataltico S y parpadeando

    P0301 Falla de encendido en el cilindro #1 P0302 Falla de encendido en el cilindro #2 P0303 Falla de encendido en el cilindro #3 P0304 Falla de encendido en el cilindro #4 P0326 Seal proveniente del sensor de

    detonacin Sensor KS No

    P0335 Funcionamiento defectuoso en el circuito del sensor de posicin del cigeal

    Sensor CKP S

    P0336 Funcionamiento defectuoso aleatorio del circuito del sensor de posicin del cigeal

    P0342 Seal baja del circuito del sensor de posicin de eje de levas

    Sensor CMP S

    P0343 Seal alto del circuito del sensor de posicin de mariposa

    P0422 La eficiencia del convertidor cataltico est por debajo del umbral

    Convertidor cataltico S

    P0444 Circuito abierto de la vlvula de purga del canister

    Sistema de control evaporativo

    S

    P0445 Cortocircuito ene. circuito de la vlvula de purga del canister

    P0501 La seal del circuito de sensor de velocidad de motor est fuera de rango

    Sensor VSS S

    P0506 Las r.p.m estn por debajo de la referencia en el computador

    Vlvula ISC S

    P0507 Las r.p.m estn por encima de la referencia en el computador

    P0562 Voltaje bajo en el circuito de carga Generador S P0563 Voltaje alto en el circuito de carga P0606 Error en la memoria ROM del

    mdulo de control de motor ECM S

    P1123 Correccin adaptiva a largo plazo en el sistema de combustible muestra mezcla rica

    Sistema de combustible S

    P1124 Correccin adaptiva a largo plazo en el sistema de combustible muestra mezcla pobre

    P1127 Correccin adaptiva a corto plazo en el sistema de combustible muestra mezcla rica

    P1128 Correccin adaptiva a corto plazo en

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    el sistema de combustible muestra mezcla pobre

    P1510 Corto circuito en la bobina de abertura de la vlvula de control de marcha mnima

    ISC S

    P1513 Circuito abierto en la bobina de abertura de la vlvula de control de marcha mnima

    P1552 Corto circuito en la bobina de cierre de la vlvula de control de marcha mnima

    P1553 Circuito abierto en la bobina de cierre de la vlvula de control de marcha mnima

    P1529 Cdigo de error interno en el mdulo de control de motor

    ECM S

    P1586 La seal del circuito de codificacin es incompresible

    P1611 Seal baja en el circuito de la luz testigo de falla

    MIL S

    P1613 Seal alta en el circuito de la luz testigo de falla

    P1803 Error en la unidad de control de motor

    ECM S

    P1805 Error en la memoria EEPROM P1624 Seal del control de radiador baja Electro ventilador S P1625 Seal del control de radiador alta

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    Datos de Funcionamiento Motor G

    LAMBDA S. MAP S. ECT S. TPS R.P.M. AVANCE 0,1 0,9 V. 225 mbar 76 C 0,6 V. 900 r.p.m. 7.0 0,1 0,9 V. 205 mbar 77 C 0,7 V. 2500 r.p.m. 37.0 0,1 0,9 V. 203 mbar 78 C 0,8 V. 3500 r.p.m. 38.0 0,1 0,9 V. 208 mbar 79 C 1,1 V. 4500 r.p.m. 39.0

    Datos de Funcionamiento Motor C

    LAMBDA S. MAP S. TPS S. ECT R.P.M. AVANCE 0,1 0,9 V. 285 mbar 0,6 V. 82 C 900 r.p.m. 7.0

    0,19 V. 261 mbar 0,9 V. 82 C 2500 r.p.m. 33.0 0,19 V. 245 mbar 1,1 V. 82 C 3500 r.p.m. 35.0 0,19 V. 248 mbar 1,2 V. 82 C 4500 r.p.m. 37.0

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    Pruebas en el Sistema de Carga

    1. Procedimiento en la Batera

    1. Interruptor de encendido en OFF. 2. Todo dispositivo elctrico en OFF. 3. Dial del multmetro en funcin de voltios continuos.

    4. Cable negro del multmetro al borne negativo de la batera. 5. Cable rojo del multmetro al borne positivo de la batera.

    Resultados

    El voltaje debe ser de mnimo 12, 4 V. Este voltaje es denominado voltaje de trabajo.

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    2. Procedimiento del Sistema de Carga

    1. Mantener el multmetro en las mismas condiciones de la prueba anterior. 2. Encender el motor 3. Verificar el voltaje en marcha mnima

    Resultados

    El voltaje mnimo debe ser de 14,0 V.

    4. Llevar el motor a marcha crucero

    Resultados

    La variacin mxima sin importar la condicin de trabajo debe ser de mximo 0,5 V.

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    Pruebas Hidrulicas en el Sistema de Inyeccin

    Verificacin de presin en el sistema

    Procedimiento

    1. Montar manmetro. 2. Interruptor de encendido en ON. 3. Verificar el comportamiento de la presin en los primeros 2 segundos.

    Resultados

    La presin debe incrementarse al mximo y su valor debe estar 50 y 53 psi.

    Procedimiento

    4. Encender el motor.

    Resultados

    La presin debe disminuir. la presin debe estar entre 47 y 49 psi.

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    Procedimiento

    5. Llevar el motor a marcha crucero. 6. Acelerar a fondo el motor

    Resultados

    En el primer caso la presin debe ser muy similar a la de marcha mnima. En el segundo caso la presin debe incrementarse al mximo.

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    Pruebas en el Inyector

    Verificacin de la resistencia del bobinado del inyector

    Procedimiento

    1. Interruptor de encendido en OFF. 2. Desconectar el inyector. 3. Dial del multmetro en funcin de. 4. Cable negro del multmetro a uno de los terminales del inyector. 5. Cable rojo al otro terminal del inyector.

    Respuestas

    Con el inyector fro: 14,9 +/- 0,35. Con el inyector caliente; 15,9 +/- 0,35.

    Verificacin de la alimentacin de voltaje en el inyector

    Procedimiento

    6. Interruptor de encendido en ON 7. Dial del multmetro en voltios continuos. 8. Cable negro del multmetro a una buena masa. 9. Con el cable rojo del multmetro tocar y verificar el valor de voltaje en cada terminal del

    inyector.

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    Respuesta

    El voltaje debe ser similar al de la batera La diferencia mxima con la batera no debe ser mayor de 1,0 V.

    Verificacin del accionamiento y control sobre el inyector

    Procedimiento

    10. Motor encendido 11. Dial del multmetro en milisegundos. 12. Cable negro del multmetro a una buena masa 13. Conectar el cable rojo del multmetro al negativo del inyector 14. Verificar el voltaje en marcha mnima y a velocidad crucero

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    Respuesta (Motor C)

    M. Mnima a 2500 a 3500 a 4500 2.25 +/- 0.5 2.08 +/- 0.5 1.93 +/- 0.5 1.90 +/- 0.5

    Respuesta (Motor G)

    M. Mnima a 2500 a 3500 a 4500 2.58 +/- 0.5 2.88 +/- 0.5 3.13 +/- 0.5 3.57 +/- 0.5

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    El Sensor de Oxgeno 1. Localizacin

    El sensor se encuentra localizado en la unin del mltiple de admisin.

    2. Funcin

    Genera una seal oscilante entre 0,9 y 0,1 V., debido al oxgeno sobrante que circula por el ducto de escape.

    3. Funcionamiento

    El aire procedente del exterior ingresa a la parte interior de la cpsula de platino. Los gases de escape tocan el exterior de la capsula de platino. La capsula de platino atrae los iones de oxgeno. La diferencia de iones de oxigeno, adheridos a la capsula de platino, genera una

    diferencia de potencial.

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    4. Cdigos Asociados

    P0130: Funcionamiento defectuoso en el circuito del sensor de oxgeno.

    Condiciones:

    Si durante dos ciclos de conduccin (5 segundos), la seal no se encuentra entre 0 y 380 mv.

    P0131: Seal baja del sensor de oxgeno.

    Condiciones:

    La resistencia del sensor lleva funcionando ms de 3 minutos. Si en cada ciclo de conduccin la seal est por debajo de 0,05 V.

    P0132: Seal alta del sensor de oxgeno.

    Condiciones:

    La resistencia del sensor lleva funcionando ms de 3 minutos. Si en cada ciclo de conduccin la seal est por encima de 1,058 V.

    P0133: Respuesta lenta del sensor de oxgeno. P0134

    Condiciones:

    En un periodo de 2 minutos, el ECM lee una relacin aire/combustible mayor del 85% o menor del 95% de la estequiomtrica.

    El motor se encuentra girando entre 1.600 y 3.200 r.p.m. El rango de carga a motor est entre 1,35 y 3,4 La temperatura del catalizador es superior a 372 C. El sistema est en ciclo cerrado.

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    5. Verificacin del Estado de los Circuitos

    Procedimiento

    1. Interruptor de encendido en ON. 2. Localizar y desconectar el conector del sensor. 3. Montar el adaptador de prueba. 4. Cable negro del multmetro a una buena masa. 5. Dial del multmetro en voltios continuos.

    6. Con el cable rojo tocar y verificar el valor de voltaje en cada terminal del sensor.

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    Respuesta

    En uno de los terminales el voltaje debe estar cercano al de la batera, (alimentacin a la resistencia).

    En dos terminales el voltaje debe ser menor de 0,31 V. (masa). En el otro terminal la seal debe ser estable y baja.

    Verificacin del Comportamiento de la Seal

    Procedimiento

    1. Encender Motor. 2. Conectar el cable rojo del multmetro al terminal de seal de salida del sensor. 3. Verificar el comportamiento de la seal en marcha mnima.

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    Respuestas

    En los motores G y D, la seal debe estar oscilando entre 0,9 y 0,1 V.

    Procedimiento

    4. Llevar el motor a marcha crucero y verificar el comportamiento de la seal.

    Respuestas

    En los motores G, la seal debe oscilar entre 0,9 y 0,1, con una frecuencia de por lo menos 5 Hz.

    En los Motores C, la seal debe mantenerse estable y por debajo de 0,2 V.

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    Procedimiento

    5. Acelerar a fondo el motor

    Respuestas

    La seal debe ser superior a 0,7 V.

    Procedimiento

    6. Llevar el motor a marcha crucero superior a 4500 r.p.m. 7. Desacelerar el motor

    Respuestas

    La seal debe disminuir, con un valor igual o inferior a 0,2 V.

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    Pruebas en el Sistema de Encendido

    1. Verificacin del Kv

    Justificacin

    El Kilovoltaje muestra el esfuerzo elctrico, que hace la bobina de encendido, dentro del circuito secundario, para crear primero la chispa o plasma elctrico, y para mantener (segundo) dicha chispa. Lo que significa, que la medicin de kilovoltaje, no establece la calidad de la chispa, sino, su existencia.

    2. Pruebas del Kv

    Verificacin del kilovoltaje de chispa

    Procedimiento

    1. Motor encendido y a temperatura de operacin 2. Conectar el kilovoltmetro u osciloscopio, al cable de alta 3. Verificar tanto el valor mximo y mnimo de kv.

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    Respuesta

    En motores G y C, el valor oscila entre 29 y 30 Kv. como valor tope y entre 20 y 21 Kv. como valor mnimo.

    Si se utiliza un osciloscopio, se puede verificar el valor de Kv. de buja, o voltaje necesario mantener la chispa, el tiempo establecido por el fabricante. En este caso, los valores se encuentran entre un 30 y 32 % del valor mximo o del Kv. de chispa.

    Procedimiento

    4. Llevar el motor a marcha crucero y verificar nuevamente los valores de Kv.

    Respuesta

    En motores G, aunque existe un leve incremento, el Kv. es muy similar. En motores C, el Kv. se incrementa, encontrndose dentro de los rangos de 29 y 34

    Kv.

    3. Verificacin del Amperaje de la Chispa

    Justificacin

    La funcin primordial de una chispa es la de introducir calor, para general la flama de Kernel, la cual generar a su vez el encendido. Desde el punto de vista elctrico, el calor se genera con la intensidad de la corriente, no con el voltaje. La unidad con la que se mide la intensidad es el amperaje. es decir y para ponerlo en palabras simples, es el amperaje el causante del calor que introduce la chispa a la mezcla.

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    Prueba de Amperaje

    Procedimiento

    1. Motor funcionando y a temperatura de operacin.

    2. Conectar la pinza captadora al multmetro.

    3. Conectar la pinza captadora al cable de alta (tener en cuenta la direccin de la corriente, en el montaje de la pinza, ya que el sistema de encendido, es un sistema de bobina de doble torre.

    4. Verificar las variaciones de r.p.m. en marcha mnima. 5. Verificar las variaciones de r.p.m. en marcha crucero.

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    Respuesta

    La variacin mxima no debe ser mayor de 100 r.p.m. Una variacin mayor significa, que la pinza captadora no alcanza a captar el pulso

    elctrico en el cable de alta, lo que significa que el amperaje no es alto o suficiente.

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    Pruebas en el Sensor de Presin en el Mltiple de Admisin

    (Sensor MAP)

    1. Localizacin

    El sensor se encuentra localizado en la parte posterior del mltiple de admisin.

    2. Funcin

    Genera las siguientes seales:

    Presin baromtrica: Instantes antes de arranque y en la aceleracin total (WOT). Vaco absoluto: Genera la seal elctrica (transducida), indica el valor de vaco

    absoluto en el mltiple de admisin.

    3. Funcionamiento

    Por el ducto interior llega el vaco proveniente del mltiple de admisin. Este vaco flexiona el diafragma localizado dentro de la clula de medicin. El movimiento del diafragma est determinado por la diferencia de vaco del mltiple

    con el de referencia de la clula.

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    Al moverse el diafragma se mueve un contacto, montado sobre un potencimetro. La posicin del contacto en el potencimetro determina el valor del voltaje de salida

    hacia el computador.

    4. Cdigos Asociados

    P0105: Funcionamiento defectuoso en el circuito del sensor de presin absoluta

    Condiciones:

    El voltaje se mantiene cerca de 4,5 V., con una presin de 114 Kpa (17 psi) por 4 segundos.

    El voltaje es inferior a 1,95 V., con una presin de 50 Kpa (7,4 psi) por 4 segundos.

    5. Comprobacin

    5.1. Requerimientos para la comprobacin

    5.1.1. Requerimientos en el motor

    El motor debe estar a temperatura de operacin. Todo dispositivo elctrico debe estar OFF.

    5.1.2. Requerimientos en el sistema de carga

    Voltaje superior a 12,5 V.

    5.1.3. Requerimientos en el sistema de admisin de aire

    Sin fuga.

    5.1.4. Requerimientos en el sistema de inyeccin

    Parmetro se correccin largo y corto, dentro de especificaciones normales.

    5.1.5. Requerimientos en el sistema de encendido

    Los valores de kilovoltaje y amperaje dentro de especificaciones.

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    5.2. Procedimiento de verificacin

    1. Multmetro en OFF. 2. Interruptor de encendido en OFF. 3. Sensor desconectado.

    4. Conectar el adaptador de prueba. 5. Cable negro del multmetro a una buena masa. 6. Multmetro en funcin de voltios continuos. 7. Con el cable rojo del multmetro, tocar todos los terminales del sensor. 8. Establecer los valores de voltaje. 9. Conectar el cable rojo del multmetro a la terminal de seal MAP. 10. Encender motor. 11. Con el cable rojo del multmetro, verificar el valor de voltaje en marcha mnima. 12. Con el cable rojo del multmetro, verificar el valor de voltaje a 2500 r.p.m.

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    13. Con el cable rojo del multmetro, verificar el valor de voltaje a 3500 r.p.m. 14. Con el cable rojo del multmetro, verificar el valor de voltaje a 4500 r.p.m. 15. Acelerar a fondo o con mariposa totalmente abierta verificar el valor de voltaje

    5.3. Resultados

    Terminal de alimentacin Entre 4,7 y 5,1 V. Terminal de masa menos de 0,051 V. Seal MAP con motor apagado Entre 2,7 y 2,8 V. Seal MAP en marcha mnima Entre 1,1 y 1,3 V. Seal MAP a 2500 Entre 0,8 y 1,0 V. Seal MAP a 2500 Entre 0,8 y 1,0 V. Seal MAP a 2500 Entre 0,8 y 1,0 V. Seal MAP en aceleracin Entre 2,6 y 2,7 V.

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    Pruebas en el Sensor de Temperatura de Aire en el Mltiple de Admisin

    (Sensor IAT)

    6. Localizacin

    El sensor se encuentra localizado en la parte posterior del mltiple de admisin.

    7. Funcin

    Genera una seal elctrica que corresponde a la temperatura del aire en el interior del mltiple de admisin

    8. Funcionamiento

    El aire fluye por el mltiple de admisin. La temperatura del aire afecta la resistencia del termistor localizado en la boquilla del

    sensor MAP. A menor temperatura mayor ser la resistencia del termistor y lo contrario cuando la

    temperatura se incrementa.

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    9. Cdigos Asociados

    P0112: Seal baja de la temperatura de aire de admisin. P0113: Seal alta de la temperatura de aire de admisin.

    Condiciones:

    La seal indica una temperatura de -45C durante 0,2 segundos durante dos ciclos de funcionamiento.

    La seal indica una temperatura de -110 C durante 0,2 segundos durante dos ciclos de funcionamiento..

    10. Comprobacin

    10.1. Requerimientos para la comprobacin

    10.1.1. Requerimientos en el motor

    El motor debe estar a temperatura de operacin. Todo dispositivo elctrico debe estar OFF.

    10.1.2. Requerimientos en el sistema de carga

    Voltaje superior a 12,5 V.

    10.1.3. Requerimientos en el sistema de admisin de aire

    Sin fuga.

    10.1.4. Requerimientos en el sistema de inyeccin

    Parmetro se correccin largo y corto, dentro de especificaciones normales.

    10.1.5. Requerimientos en el sistema de encendido

    Los valores de kilovoltaje y amperaje dentro de especificaciones.

    10.2. Procedimiento de verificacin

    16. Multmetro en OFF. 17. Interruptor de encendido en OFF. 18. Sensor desconectado.

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    19. Conectar el adaptador de prueba. 20. Cable negro del multmetro a una buena masa. 21. Multmetro en funcin de voltios continuos. 22. Con el cable rojo del multmetro, tocar todos los terminales del sensor. 23. Establecer los valores de voltaje. 24. Conectar el cable rojo del multmetro a la terminal de seal IAT con seal de 5 voltios. 25. Encender motor. 26. Mantener el cable rojo del multmetro, a la terminal IAT, verificar el valor de con baja

    temperatura. 27. Mantener el cable rojo del multmetro, a la terminal IAT, verificar el valor de con alta

    temperatura.

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    10.3. Resultados

    Seal IAT con baja temperatura Entre 4,2 y 4,5 V. Seal IAT con alta temperatura Entre 3,5 y 4,1 V.

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    Pruebas en el Sensor de Velocidad del Cigeal (Sensor CKP)

    1. Localizacin

    El sensor se encuentra localizado en el interior de la carcaza de la reparticin, contra la polea principal del cigeal.

    2. Funcin

    Genera una seal elctrica alterna, que indica la velocidad del cigeal, y la posicin del pistn #1.

    3. Funcionamiento

    El cigeal hace girar la rueda Fnica. Los dientes afectan el campo magntico de los ncleos del sensor. El paso de los dientes incrementa el campo magntico y por lo tanto afecta el

    bobinado. El paso sucesivo de dientes incrementa y disminuye el campo magntico.

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    Los cambios del campo magntico, generan una seal alterna en el bobinado. El bobinado est alimentado por una seal desde la batera. La seal alterna afecta la seal de la batera.

    4. Cdigos Asociados

    P0335: Funcionamiento defectuoso del circuito del sensor.

    Condiciones:

    La seal permanece en 0,0 V. a.c. en el arranque durante 4 segundos.

    P0336: La seal proveniente del circuito del sensor est fuera de valores.

    El ECM no encuentra coordinacin entre la seal de posicin del cigeal y la seal de posicin del eje de levas.

    5. Comprobacin

    5.1. Requerimientos para la comprobacin

    5.1.1. Requerimientos en el motor

    El motor debe estar girando.

    5.1.2. Requerimientos en el sistema de carga

    Voltaje superior a 11,5 V.

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    5.2. Procedimiento de verificacin

    Procedimiento

    1. Interruptor de encendido OFF. 2. Localizar y desconectar el sensor. 3. Multmetro en V. d.c. 4. Cable negro del multmetro a una buena masa. 5. Con el cable rojo tocar y verificar el valor de voltaje en cada terminal.

    Respuesta

    En uno de los terminales, el voltaje debe estar cercano a la batera. En los otros dos terminales el voltaje debe estar cercano a cero. El terminal de seal es el de mayor valor de los dos terminales cercanos a 0 V.

    Procedimiento

    6. Encender motor 7. El dial del multmetro debe estar en funcin de V. a.c. 8. Verificar el valor de voltaje.

    Respuesta

    El voltaje debe ser similar en cualquier velocidad.

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    Procedimiento

    9. Dial del multmetro en funcin de Hz. 10. Verificar la seal tanto en marcha mnima como en crucero

    Respuesta

    En marcha mnima la frecuencia debe estar en: 750 1000 Hz. En marcha crucero la frecuencia debe estar en:

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    Datos de otros sensores

    Sensor ECT

    Alimentacin 5,0 V. Masa: 0,031 V. Resistencia a 20C de 1000 a 4000. Resistencia a 100C de 240 a 400.

    Sensor TPS

    Alimentacin 5,0 V. Masa: 0,031 V. Seal mariposa cerrada: Entre 0,4 y 0,9 V. Seal con mariposa Abierta: 4,5 V.

    Sensor CMP

    Alimentacin 5,0 V. Masa: 0,031 V. Seal: entre 0 y 5 V.

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