manual de uso controlador abonadora cf...

EID Electrònics S.L.

Camí les Comes nº23, Pol. Ind. ES25123-TORREFARRERA (Lleida – Spain)

Tel.: +34 973 750 771 Fax: +34 973 750 791 www.batsi.eu [email protected]

MANUAL DE USO CONTROLADOR

ABONADORA

CF 300

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EID Electrònics S.L. Tel.: +34 973 750 771 Fax.: +34 973 750 791 [email protected] www.batsi.eu

OBJETIVO Y USO DEL MANUAL

Este documento pretende explicar el funcionamiento del dispositivo controlador para la abonadora

de doble disco. La parte relativa a la instalación contiene informaciones reservadas al fabricante de

la máquina y por ese motivo se utilizará terminología técnica.

¡IMPORTANTE! LA INSTALACIÓN DEBE SER EFECTUADA EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL

AUTORIZADO Y CAPACITADO. EL FABRICANTE DE ESTE EQUIPO NO SE RESPONSABILIZA POR

EL USO DE ESTE MANUAL POR PARTE DE PERSONAL NO AUTORIZADO O NO COMPETENTE.

RESPONSABILIDAD

Es responsabilidad del instalador realizar de forma correcta todas las operaciones de instalación y

garantizar un perfecto funcionamiento al usuario final.

Todas las operaciones de instalación deberán ser realizadas con la batería desconectada,

utilizando herramientas adecuadas y todo tipo de protección individual si se considerase

necesario.

BATSI recomienda utilizar partes propias en la instalación de los sistemas de mando. En caso que el

instalador modifique y manipule el equipo lo realizará bajo su propia responsabilidad. Si se quisiera

utilizar componentes de otros fabricantes será responsabilidad del instalador realizar el control de

compatibilidad de los componentes.

En caso que el controlador o partes de equipos BATSI instalados sufrieran daños debido a lo

anteriormente citado no se reconocerá ninguna garantía.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

La familia de los controladores CFXXX pretenden controlar la dosificación de producto de las

abonadoras de discos. En concreto la CF300 controla de forma automática la dosificación de abono

según la velocidad de avance.

Mediante el controlador, el usuario puede configurar los parámetros relativos a la dosificación como

son ancho de trabajo, dosis deseada (Kg/ha) y tipo de abono para que el equipo regule las aperturas

de la abonadora de forma automática. El usuario también podrá monitorizar la velocidad de avance

mediante un módulo GPS, cantidad de abono restante, hectáreas y tiempo de trabajo así como las

RPM de los discos y otras funciones.

La conexión del equipo con los actuadores será a través de un grupo de potencia mediante un cable

conectado al equipo con un conector metálico.

Posteriormente se conectaran los actuadores eléctricos y el sensor de giro de los discos al grupo de

potencia.

CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Y CONFORMIDAD DEL PRODUCTO

El equipo adquirido es un equipo electrónico (controlador) que conectado al grupo de potencia,

permite la dosificación de abono en una abonadora de discos, así como configurar los principales

parámetros desde la cabina del vehículo agrícola donde esté instalado.

Este equipo ha sido diseñado para ser instalado en máquinas agrícolas para abonar mediante

gravedad y discos.

mailto:[email protected]

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BATSI® recomienda que la instalación de todos los dispositivos, equipos y materiales que

constituyen el conjunto, deben efectuarse en el cumplimiento de las Directivas Europeas 2006/42/CE

(Directiva máquinas), 2014/30/UE y sucesivas modificaciones (equipos eléctricos a baja tensión). Para

los países que no forman parte de la Unión Europea, además de las normas nacionales vigentes y para

un nivel de seguridad suficiente, se recomienda también respetar las prescripciones contenidas en

las mencionadas directivas.

El dispositivo ha sido fabricado y diseñado en conformidad a la directiva

2014/30/UE y sus sucesivas modificaciones, la norma EN ISO 14982

(Compatibilidad electromagnética – máquinas agrícolas y forestales) y la

directiva 2011/65/UE (RoHS).

COMPONENTES DEL SISTEMA

DESPIECE DE COMPONENTES

Leyenda:

1. Controlador electrónico

2. Antena GPS

3. Grupo de potencia

4. Actuadores eléctricos de LINAK

5. Sensor para el giro de los discos

6. Sensor para la velocidad del vehículo mediante RPM (opcional).

7. Cableado competo para la conexión con los actuadores y sensores y para la alimentación.

Fig. 1


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POSICIONAMIENTO DEL CONTROLADOR

Los controladores BATSI deben colocarse dentro de la cabina del tractor, respetando las

precauciones de seguridad siguientes:

Colocar el controlador en una zona visible y accesible para el usuario sin obstaculizar los

movimientos ni limitar la visual de la conducción.

No colocar el controlador en zonas de excesivos golpes o vibraciones para evitar posibles

daños, golpes o posibles malos funcionamientos.

ATENCIÓN: si por motivos de espacio el cableado debe realizar una curva, separarla al menos

5 cm del dispositivo.

Es importante tener en cuenta las distintas conexiones necesarias como se muestra en la Fig.2 y

prever un espacio adecuado para los conectores, cables, actuadores, sensores y otros elementos.

Para el correcto montaje de los actuadores se considera izquierda y derecha, el lado izquierdo y

derecho del operario sentado en el tractor en posición de conducción.

POSICIONAMIENTO EN LA MAQUINA

Fig. 2


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CONEXIÓN DE LA COMPUTADORA A LA MÁQUINA AGRÍCOLA

PRECAUCIONES

Fijación del cableado:

Es importante fijar el cableado de manera que no entre en contacto con ningún elemento

en movimiento (colocarlo de manera que la torsión o los movimientos de la maquina no lo

pueda cortar o dañar).

Correcto posicionamiento de los cables para evitar filtraciones de agua:

Procurar que las ramificaciones de los cables estén siempre dirigidas hacia abajo (ver Fig.3

i Fig.4).

No forzar la introducción de los conectores con presiones o flexiones excesivas: los

contactos se pueden dañar y comprometer el correcto funcionamiento de la

computadora.

Utilizar exclusivamente los cables y accesorios indicados en este manual de acuerdo a

la finalidad con que han estado diseñados.

Retirar todos los elementos del equipo antes la limpieza de la máquina agrícola donde

esté conectado.

¡ATENCIÓN! Antes de alimentar el controlador y el grupo de potencia, se debe asegurar

que la tensión subministrada por el tractor es correcta (12V) y estable.

Fig. 3 Fig. 4


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Leyenda: 1. Led señal GPS 2. Display alfanumérico de 16 caracteres y 2 líneas 3. Interruptor para abrir/cerrar lado izquierdo 4. Interruptor para abrir/cerrar lado derecho 5. Interruptor de POWER 6. Interruptor +/- 7. Botón de MENÚ 8. Botón RETURN

ELEMENTOS DEL CONTROLADOR


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Descripción del equipo:

El equipo controlador CF300 para la dosificación de abono, controla de forma independiente la

apertura de una o dos compuertas (según la maquina abonadora) a través de la regulación de

actuadores eléctricos.

Debido a que incorpora un mecanismo de memorización del recorrido total para la apertura de las

compuertas, se ajusta a cualquier máquina para que la regulación sea proporcional a cada apertura

en particular.

Esta regulación será proporcional a la velocidad de avance de la maquina agrícola a la cual vaya

instalado.

Es un equipo con sistema de detección de velocidad mediante GPS el cual no es necesario

configurar, se trata pues, de un equipo versátil y estándar para todas las máquinas abonadoras

tanto suspendidas como arrastradas.

Objetivo:

Conseguir mejorar las condiciones de trabajo del operario permitiendo el control de la apertura o

cierre de las compuertas de la abonadora desde la misma cabina del tractor y de forma automática,

totalmente independiente para el agricultor.

Elementos de control:

Éste equipo está compuesto por el mando controlador, el cableado de alimentación, el de

comunicación y dos actuadores eléctricos. El mando de control está compuesto por los siguientes

elementos:

Interruptor general ON/OFF (POWER).

Interruptor para elegir el cierre/apertura del lado derecho e izquierdo de la abonadora.

Interruptor +/-, para viajar por el menú y aumentar/disminuir las variables programables.

Botón de MENÚ, para acceder al menú secundario y al menú oculto.

Botón de RETURN, para volver a la pantalla principal y/o resetear parámetros.

En páginas sucesivas se describe el cableado. Por una parte se deberá alimentar el equipo

mediante el cable de alimentación mientras que el cable de comunicación deberá conectarse al

cable de potencia y de allí a los actuadores eléctricos.

Características de los actuadores eléctricos:

Para poder regular correctamente la dosificación, se montaran dos actuadores eléctricos (uno en

cada compuerta) de manera que su movimiento abra o cierra la compuerta en cuestión.

Referencia del actuador: 121E00-11301224

Fabricante: LINAK

Alimentación: 12 V

Fuerza máxima: 750 N


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CONTROLES Y VISUALIZACIONES DEL EQUIPO

Uso de los botones e interruptores

Botones de selección y modificación

MENU

Botón MENU

Acceder al menú de configuración de datos

o Viajar por el menú.

Pulsando durante más de 5 segundos se accede al menú de

configuración avanzada del equipo.

+

Botón más

Tecla de selección de datos:

o Modifica los datos visualizados por pantalla, pasando al

inmediatamente posterior.

Tecla de modificación de los parámetros:

o Aumenta el valor del parámetro.

o Pulsando el botón durante más de tres segundos permite

aumentar rápidamente los valores que se desean introducir.

-

Botón menos

Tecla de selección de datos:

o Modifica los datos visualizados por pantalla, pasando al

inmediatamente anterior.

Tecla de modificación de los parámetros:

o Disminuye el valor del parámetro.

o Pulsando el botón durante más de tres segundos permite

disminuir rápidamente los valores que se desean introducir.

RETURN

Botón RETURN

Retroceder al menú principal.

Resetear los valores a 0 en el caso que sea posible.

POWER ON Encendido/apagado general del equipo.

LEFT OFF Habilitar/deshabilitar el lado izquierdo.

RIGHT OFF Habilitar/deshabilitar el lado derecho.

Activar o desactivar lados de trabajo

Mediante dos interruptores se puede elegir si se desea trabajar con ambos lados (compuerta

derecha e izquierda activas), con solo uno de ellos, o cerrar ambas compuertas.


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PROGRAMACIÓN PRELIMINAR

Por medio de la programación preliminar se memorizan en la computadora todos los datos

necesarios para distribuir correctamente el producto.

Es necesario realizar esta operación una sola vez, en la primera instalación del controlador.

Pruebas y controles antes de la programación

Antes de proceder a la programación de la computadora se tiene que verificar:

La correcta conexión de la alimentación.

La correcta instalación de todos los componentes (computadora, grupo de potencia,

sensores y actuadores).

La correcta conexión de todos los componentes (computadora, grupo de potencia,

sensores y actuadores).

La mala conexión de los componentes del sistema o el uso de componentes distintos a los

especificados, pueden dañar el dispositivo o los componentes.

Primeros pasos, encendio/apagado del controlador

A continuación se describen los pasos para encender y apagar el equipo controlador:

Encendido:

Colocar el interruptor 5 apuntando hacia ON.

Apagado:

Colocar el interruptor 5 apuntando hacia

OFF.

Encendido del controlador:

El dispositivo muestra durante 3 segundos la

pantalla de bienvenida.

BATSI ****************


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Proceso de memorización de apertura máxima de las compuertas

Antes de utilizar el equipo en su funcionamiento normal por primera vez, se debe memorizar la

apertura máxima de las compuertas de la abonadora.

Asegúrese que no hay producto en el interior de la tolva antes de empezar todo el proceso:

Para acceder a dicho proceso, se debe encender el equipo y una vez encendido, pulsar el

botón interior de memorización durante 1 segundo.

Éste botón se encuentra dentro del equipo controlador. Para acceder al botón se deberá

quitar la tapa (donde reside la pantalla y los botones).

Dentro de la caja se puede ver la placa con los componentes electrónicos (Fig. 5). El botón

está dentro de un rectángulo y en la parte superior aparecen las palabras “MEMO”.

Una vez se suelte el botón, ambas compuertas (lado izquierdo y derecho) se abrirán y

cerraran automáticamente con el fin de memorizar todo el recorrido. Al mismo tiempo

aparecerá el siguiente mensaje por pantalla, indicando que se está memorizando el

recorrido:

Una vez terminado el proceso, quedará memorizado para siempre el recorrido de los actuadores.

Si posteriormente se realiza otro proceso de memorización, el nuevo desplazamiento de los

actuadores se sobrepondrá al recorrido memorizado previamente.

BATSI ADJUSTING

Fig. 5

MEMO


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USO DE LOS BOTONES E INTERRUPTORES

En esta parte del manual se especifican las modalidades de uso del controlador CF300.

Las referencias para el uso de las teclas y su descripción se indican en éste apartado.

Programación de usuario

Antes de empezar a trabajar con el equipo CF300, es necesario efectuar algunas programaciones

previas para garantizar la correcta distribución de producto. Una vez introducidos todos los datos

se podrá empezar inmediatamente con el abonado.

En los siguientes párrafos, las tablas indican solamente los puntos principales de programación, la

información mostrada en el display puede variar al presionar las teclas que se describen en el

texto.

Acceso a la configuración avanzada

Por medio del menú avanzado (se accede pulsando más de 5 segundos MENU) es posible acceder

a las funciones de programación de la computadora.

En la siguiente tabla se muestra la estructura del menú avanzado.

Botones CF300 Parámetro Dato programable Aclaraciones

MENU

SELECCIÓN

IDIOMA

Castellano, turco, inglés,

francés, polaco Ver apartado 1.1

MENU SELECCIÓN MODO Adquisición de velocidad Ver apartado 1.2

MENU Calibración Calibración de los

actuadores Ver apartado 1.3

MENU Abono restante NO programable SOLO

VISUALIZACIÓN

1. Descripción de la configuración avanzada

1.1. Selección idioma

Modificando este parámetro se programa el idioma de visualización.

Los idiomas disponibles son: castellano, turco, inglés, francés y polaco.

+ Castellano - Castellano

+ Turco - Polaco

+ Inglés - Francés

+ Francés - Inglés

+ Polaco - Turco


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1.2. Selección modo

Modificando este parámetro se programa el modo de adquisición de la velocidad.

Se puede seleccionar mediante GPS, módulo incorporado en la computadora, o mediante

RPM, sensor colocado en la rueda de la maquina agrícola (OPCIONAL).

+/- GPS

+/- RPM

La opción de RPM se debe seleccionar cuando en lugar de utilizar el modulo GPS, se

necesite utilizar el sensor de velocidad.

Para poder utilizar el sensor de velocidad se debe instalar 6 puntos de detección en la

rueda.

Si el sensor se encuentra muy lejos respecto a los puntos de detección, no habrá una

correcta lectura.

En ese caso llevar el equipo al instalador para poder revisar la instalación de los

sensores.

1.3. Calibración

El equipo dispone de un sistema de calibración para corregir las posibles desviaciones en

la dosificación del abono.

Este sistema se basa en el cálculo de un factor de corrección diferente para cada tipo de

abono de forma que se pueda calibrar la maquina según las condiciones y productos

particulares de cada cliente.

Dicha calibración se efectuará estando la maquina parada, con la toma de fuerza en marcha

pero sin los discos.

Se deberá poner un elemento de recolección de producto debajo de cada tajadera ya que

después será necesario pesar el producto precipitado.

El menú de calibración tiene los siguientes pasos:

Configuración de los Kg/Ha deseados

Selección del tipo de abono

Proceso de simulación de funcionamiento durante 30 segundos

Peso del producto precipitado

Corrección del peso de producto real respecto el peso teórico

Modificación automática del Factor corrector según la diferencia de pesos

Es importante destacar que el factor corrector es diferente para cada tipo de abono,

y es de aplicación automática.


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Para una explicación paso a paso ver la siguiente tabla:

1.3.1. Factor corrector:

Para poder ajustar el factor corrector, se debe entrar en el menú de calibración,

situándose en la pantalla “CALIBRACION” y pulsando cualquiera de los botones + o -.

1.3.2. Dosis para la calibración:

Dentro del menú “DOSIS CALIBRA.” se tiene que pulsar los botones +/- para aumentar

y disminuir la dosis de abono deseada para la calibración (Kg/Ha).

1.3.3. Tipo de abono a calibrar:

Dentro del menú “TIPO ABONO CAL.” se tiene que pulsar los botones +/- para

deslizarse entre los distintos tipos de abono que hay predefinidos.

1.3.4. Inicio de la calibración:

Una vez pulsado el botón MENU empezará la calibración, el equipo simulará un

funcionamiento de trabajo durante 30 segundos, en las condiciones introducidas.

La velocidad de trabajo simulada será de 8km/h.

El ancho de trabajo simulado será el seleccionado en el menú general.

¡IMPORTANTE!

+/-

Ver apartado 1.3.1

MENU

Ver apartado 1.3.2

MENU

Ver apartado 1.3.3

MENU

Ver apartado 1.3.4

Ver apartado 1.3.5

MENU

Ver apartado 1.3.6

MENU

Ver apartado 1.3.7

MENU

Se vuelve al menú principal

Cualquier cambio se guarda automáticamente al avanzar en el menú

CALIBRACION FACT. CORRECION

DOSIS CALIBRA. --- Kg/Ha

TIPO ABONO CAL. UREA 610

INICIO CALIBRA. INICIO

TIEMPO CALIBRA. --s --.--

FIN CALIBRACION

CALIBRACION --Kg --.--FC

CALIBRACION COMPLETADA


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COLOCAR UN RECIPIENTE DEBAJO DE LAS COMPUERTAS ANTES DE PULSAR

“MENU”

1.3.5. Tiempo de calibración:

En el menú “TIEMPO CALIBRA” no podemos modificar ningún parámetro, se debe

esperar a que la calibración termine. (Dura 30 segundos)

Esta pantalla nos muestra el tiempo de calibración transcurrido y la apertura a la cual

se abre la compuerta.

Después de este proceso aparece por pantalla “FIN CALIBRACIÓN”.

1.3.6. Pantalla fin de calibración:

Pantalla de aviso de que ha finalizado el proceso de descarga del abono.

1.3.7. Calibración, introducir el factor corrector:

Dentro del menú “CALIBRACIÓN” se visualizan los Kg teóricos que ha precipitado el

equipo y el factor corrector aplicado en dicho proceso, si los Kg teóricos no

corresponden a los recogidos, mediante los botones “+” y “-“ se corregirá la desviación

de Kg entre los reales y los teóricos hasta que ambos coincidan.

El factor corrector se calcula automáticamente.


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WARNING NO DISC ABONO

VELO X.X Km/h TDF XXX RPM

PROCESO DE DISTRIBUCIÓN

Acceso al menú usuario

MENU

Menú principal desde aquí se accede

directamente al menú de usuario.

Ver aclaración 1.

MENU

Presionar los botones + y – para

incrementar y decrementar el valor

de los Kg/Ha que se desea esparcir.

MENU


desplazar el tipo de abono que se

desea utilizar.

MENU


incrementar y decrementar el valor

de los metros utiles de la máquina.

MENU

Ver aclaración 2.

Aclaración 1

La pantalla de menú principal puede variar, tiene dos estados posibles

Toma de fuerza desactivada

Toma de fuerza activada y RPM validas

Aclaración 2

SISTEMA DE CALCULO DE PESO RESTANTE

El equipo dispone de un menú para conocer la cantidad de abono restante en la máquina. Primero

se debe especificar los Kg de abono que introducimos en la máquina y el equipo calculará el abono

restante según las diferentes configuraciones de la maquina y de su comportamiento.

El trabajador introducirá el producto en la tolva de la abonadora y, posteriormente, configurará

dicha cantidad de producto en el menú de peso restante del controlador.

Siempre que se desee, se podrá consultar la cantidad de producto restante.

Pasos a seguir:

- Se introduce el abono deseado en la máquina.

- Navegamos por el menú de usuario del controlador hasta el menú de peso restante.

WARNING NO DISC ABONO

SELECCIÓN Kg/Ha XXX Kg/Ha

SELECCIÓN ABONO ABONO

SELECCIÓN ANCHO XXm

ABONO RESTANTE X.XX Kg


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- Una vez allí mantenemos pulsado el botón “RETURN” durante 2 segundos (hasta que

aparezca “--- Kg”) para resetear el valor existente y para poder estipular el peso del abono

introducido.

- Mediante los botones “+” y “-”se puede aumentar o disminuir el valor de los Kg, siempre

que se haya seguido el paso anterior.

- Una vez introducido el valor correcto de los Kg, presionar “MENU” o “RETURN” para salir.

- Cuando iniciamos el funcionamiento normal de la máquina ya se puede consultar el peso

restante de producto en la máquina, en cualquiera de los menús.

Acceso a la visualización de datos

Para acceder a la visualización de los datos no se debe pulsar el botón MENU, con las teclas + y –

se desplazan los datos de visualización.

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-


SELECCIÓN ABONO ABONO ---

HORAS PARCIALES HH:MM HP

SUPERFICIE TOT X.XX ha

SUPERFICIE PAR X.XX ha

SUPERFICIE PAR X.XX ha

SUPERFICIE TOT X.XX ha

HORAS PARCIALES HH:MM HP

SELECCIÓN ABONO ABONO ---



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SEÑALIZACIÓN DE LOS ERRORES DE FUNCIONAMIENTO

PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

El display no se enciende Falta la alimentación del

equipo

Revisar que el cable de alimentación esté debidamente conectado

Colocar el interruptor de POWER apuntando hacia ON

No se visualiza la velocidad de la TDF

La toma de fuerza no funciona correctamente.

El sensor no funciona correctamente

Poner en marcha la TDF. Revisar que el sensor esté

debidamente conectado. En caso de no estarlo contactar con asistencia técnica

No se visualiza la velocidad del vehículo o se visualiza 0 km/h

La toma de fuerza no funciona correctamente

El modulo GPS no tiene señal

Poner en marcha la toma de fuerza

Comprobar que la antena esté debidamente colocada

La velocidad visualizada no se mantiene constante, es imprecisa

No hay buena recepción de la señal GPS

Comprobar que la antena esté debidamente colocada

La visualización del peso restante es imprecisa

La programación no está hecha correctamente

Comprobar la programación de la anchura de la máquina

Comprobar la programación del tipo de abono

La distribución del abono no es correcta

No se ha programado el abono correspondiente

No se ha calibrado ese tipo de abono

Comprobar la programación del tipo de abono

Hacer prueba de calibración, introducir el factor corrector

El conteo de las horas trabajadas es distinto al real

No se ha reiniciado manualmente el contador

Reiniciar el contador y comprobar que se ha solucionado el problema

El conteo de la superficie trabajada es distinto al real

La programación no está hecha correctamente

Comprobar la programación de la anchura de trabajo

No se abren las compuertas Los actuadores no están

debidamente conectados Conectar debidamente los

actuadores

No se abre una compuerta

El actuador no está debidamente conectado

El interruptor de selección está en posición incorrecta

Conectar debidamente los actuadores

Colocar el interruptor de on/off apuntando hacia ON

Las compuertas quedan abiertas cuando deberían estar cerradas

Los actuadores están conectados a la inversa

Llevarlo al punto de asistencia más cercano


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ESQUEMA DE CABLEADO


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DATOS TÉCNICOS

Equipo: CF300

Display: LCD 16 caracteres x 2 líneas

Voltaje de alimentación: 10- 16 V

Consumo: 140 mA

Dimensiones: 122x120x58 mm

Soporte: Imán

Grado de protección: IP65

Peso: 430 gr

Temperatura de trabajo: -20 a +80 ºC

ELIMINACIÓN DEL EQUIPO AL FINAL DE SU VIDA ÚTIL

De conformidad con la directiva 2012/19/UE de la UE sobre residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos (RAEE), este producto electrónico no puede desecharse con el resto de residuos no

clasificados. Deshágase de este equipo devolviéndolo a un punto de recogida local para su reciclaje.

NORMAS APLICABLES:

UNE–EN 55022:2011

Equipos de tecnología de la información. Características de las perturbaciones radioeléctricas.

Límites y métodos de medida.

UNE-EN 55024:2011

Equipos de tecnología de la información. Características de inmunidad. Límites y métodos de

medida.

UNE-EN 61000-4-2:2010

Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-2: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayo de

inmunidad a las descargas electrostáticas.

UNE-EN 61000-4-3:2007/A2:2011

Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-3: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos

de inmunidad a los campos electromagnéticos, radiados y de radiofrecuencia.

UNE-EN 61000-4-8:2011

Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-8: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayo de

inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial.

UNE-EN 60950-1:2007

Equipos de tecnología de la información. Seguridad. Parte 1: Requisitos generales (IEC 60950-

1:2005 modificada).


DECLARATION OF CONFORMITY

EiD Electrònics, SL

Camí les comes, 23. Polígono Industrial

25123 Torrefarrera (Lleida) SPAIN

Hereby declares that the product:

Electronic controller CF300

Conforms with the provisions of the following EU Directives:

EMC Directive 2014/30/EU

According to following harmonized standards:

EMC EN 61000-4-2:2009, EN 61000-4-3:2006, EN 61000-4-4:2012, EN 61000-4-5:2014, EN 61000-4-6:2014, EN 61000-4-8:2010, EN 55016-1-2:2014, EN 55016-2-1:2014, EN 55016-2-3:2010, EN 55025:2008

This product compiles with RoHS2 Directive 2011/65/EU Restriction on Hazardous Substances according to the standard:

EN 50581:2012

Additional standards:

This product does comply with the standards:

EN 55022:2010, Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and methods of measurement

EN 55024:2010, Information technology equipment - Immunity characteristics - Limits and methods of measurement

ISO 10605:2008 Road vehicles – Test methods for electrical disturbances from electrostatic discharge

ISO 7637-2:2011 Road vehicles – Electrical disturbances from conduction and coupling – Part 2: Electrical transient conduction along supply lines only

Torrefarrera, 2016/08/25

EiD Electrònics SL

Xavier Monyarch Gros

Certification and Regulatory Affairs

manual de uso controlador abonadora cf...

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