manual de techos hopsa

Zinc

notas

notas

MANUAL DE TECHOS

Las láminas corrugadas HOPSA se presentan en dos tipos:La ondulada y la FametechoEstas láminas de techo pueden ser del tipo galvanizadas prepintadas o esmaltadas y de aluminio.

Las de tipo galvanizadas y esmaltadas en colores rojo, azul, blanco y verde. Se usan mucho en cubiertas de techo y para formar paredes.Entre sus características podemos mencionar:

1.Presentan buena resistencia al cortante, como para servir de diafragmas, permitiendo así que puedan integrarse al sistema estructural de una edificación.

2.Su acoplamiento perfecto asegura la lámina contra filtra-ciones e infiltraciones por capilaridad.

3.Su acabado de alta calidad permite cumplir con las exigencias que demanda la arquitectura moderna.

Las láminas corrugadas de acero galvanizado y acero galvanizado esmaltado para “Techos Tipo HOPSA” de alta calidad y reconocimiento cumple con las siguientes Normas Técnicas Nacionales e Internacionales.

COPANIT – DGNTI 69

ASTM A-924

ASTM A-653

ASTM A-755

Nuestra Empresa procesa láminas en los siguientes espesores, que cumplen con la Norma DGNTI Copanit 69 2006.

MATERIALES UTILIZADOS

HOPSA corruga láminas de acero galvanizados tipo G-60 que equivale a un recubirmiento nominal de 0.60 onzas de zinc por cada pie cuadrado de lámina.

Esta es la cantidad total de zinc en ambos lados de una lámina y equivalente a un espesor de 0.03 mm para Galvanización Tipo G-60.

GENERALIDADES DE LAS LÁMINAS CORRUGADAS HOPSA

ESPECIFICACIONES DE LAS LÁMINAS CORRUGADAS HOPSA

ESPESORES NOMINALES

ALUMINIO

20 0.81mm 0.032”

22 0.60mm 0.024”

MM#CALIBRE PLG

26 0.46 0.0181

24 0.56 0.0220

22 0.71 0.0279

ZINC HOPSAnotasMANUAL DE TECHOS MANUAL DE TECHOS

notasZINC HOPSA

#CAL.

#CAL.

1

ZINC HOPSA

DETALLES DE LA CORRUGACIÓN HOPSA

LÁMINA DE CORRUGACIÓN FAMETECHO

1plg

40plg

41 1/2plg

CORRUGACIÓN ANTICAPILAR

LÁMINA DE CORRUGACIÓN ONDULADA

notasnotas ZINC HOPSA

MANUAL DE TECHOSMANUAL DE TECHOS

2

notas

notas

MANUAL DE TECHOS

Area Sxx Ixx Radio x Centroide Momento Permisible Peso

plg2

plg3

plg4

plg plg kips plg Lbs/pie2

22 1.397 0.249 0.099 0.266 0.375 4.930 1.358

24 1.097 0.197 0.078 0.266 0.375 3.901 1.067

26 0.898 0.162 0.064 0.266 0.375 3.208 0.873

28 0.698 0.126 0.050 0.266 0.375 2.495 0.679

Altura de Perfil (plg) = 3/4

Ancho de lámina corrugada (plg) = 42

Cobertura de lámina (plg) = 39

Esfuerzo de Cedencia, Fy (ksi) = 33

Esfuerzo Ultimo, Fu (ksi) = 45

Modulo de Elasticidad, E (ksi) = 2.9x104

Esfuerzo Permisible (ksi) = 19.8

Calibre

PROPIEDADES FISICAS DE LAS LAMINAS DE CORRUGACION CORRIENTE´ ´ ´

39plg42plg

3/4plg

PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS LÁMINAS DE CORRUGACIÓN ONDULADA

ZINC HOPSA

MANUAL DE TECHOS

Peso aprox.#Calibre

552.9 x 106

3

2

40plg

41 1/2plg

ZINC HOPSA

PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS LÁMINAS DE CORRUGACIÓN FAMETECHO

ZINC HOPSA

MANUAL DE TECHOSnotas MANUAL DE TECHOS

notas

Area Sxx Ixx Radio x Centroide Momento Permisible Peso

plg2

plg3

plg4

plg plg kips plg Lbs/pie2

24 1.091 0.160 0.125 0.338 0.224 3.168 1.142

26 0.893 0.132 0.102 0.339 0.222 2.614 0.935

28 0.694 0.103 0.080 0.339 0.220 2.039 0.727

Altura de Perfil (plg) = 3/4

Ancho de lámina corrugada (plg) = 42

Cobertura de lámina (plg) = 39

Esfuerzo de Cedencia, Fy (ksi) = 33

Esfuerzo Ultimo, Fu (ksi) = 45

Modulo de Elasticidad, E (ksi) = 2.9x104

Esfuerzo Permisible (ksi) = 19.8

Calibre

PROPIEDADES FISICAS DE LAS LAMINAS DE CORRUGACION FAMETECHO´ ´ ´Peso aprox.

#Calibre

552.9 x 106

4

LUCES PERMISIBLES PARA LAS LÁMINAS DE CORRUGACIÓN ONDULADA

LUCES PERMISIBLES PARA LAS LÁMINAS DE CORRUGACIÓN FAMETECHO

Pies Metros Pies Metros Pies Metros

Pies Metros Pies Metros Pies Metros

22 7.622 2.324 6.722 2.049 3.526 1.07524 6.929 2.112 6.111 1.863 3.206 0.97726 6.204 1.892 5.473 1.669 2.875 0.87729 5.719 1.743 5.043 1.538 2.646 0.807

Cargas según su Uso

Cargas según su Uso

Techos de Zinc

Techos de Zinc

Carga Liviana17.5 Lbs./ Pie 2

Carga Intermedia22.5 Lbs. / Pie 2

Carga Pesada81.75 Lbs./Pie 2

Carga Liviana17.5 Lbs./ Pie 2

Carga Intermedia22.5 Lbs. / Pie 2

Carga Pesada81.75 Lbs./Pie 2

Nota: Estas luces se basan en una condición de apoyo simple para el ancho de cobertura de la lámina corrugada

24 6.006 1.831 5.296 1.615 2.779 0.84726 5.347 1.63 4.716 1.438 2.474 0.75429 5.067 1.545 4.480 1.366 2.381 0.726

Nota: Estas luces se basan en una condición de apoyo simple para el ancho de cobertura de la lámina corrugada

ZINC HOPSA


ANEXOTabla 3 DE LA NORMA DGNTI-COPANIT 69-2006. Espesores y tolerancias permisibles según designación de calibre para productos de lámina de acero con recubrimiento metálico mediante inmersión en caliente. Mínima distancia al borde de 10mm (3/8 de pulgada)

10 3.4160 3.2794 0.1345 0.129111 3.0370 2.9155 0.1196 0.114812 2.6570 2.5507 0.1046 0.100413 2.2780 2.1869 0.0897 0.086114 1.8980 1.8221 0.0747 0.071715 1.7080 1.6397 0.0672 0.064616 1.5180 1.4573 0.0598 0.057417 1.3670 1.3123 0.0538 0.051718 1.2150 1.1664 0.0478 0.045919 1.0630 1.0205 0.0419 0.040220 0.8890 0.8534 0.0350 0.033621 0.8128 0.7803 0.0320 0.030722 0.7112 0.6828 0.0280 0.026923 0.6350 0.6096 0.0250 0.024024 0.5588 0.5364 0.0220 0.021125 0.5080 0.4877 0.0200 0.019226 0.4572 0.4389 0.0180 0.017327 0.4064 0.3901 0.0160 0.015428 0.3556 0.3414 0.0140 0.013429 0.3302 0.3170 0.0130 0.012530 0.3048 0.2926 0.0120 0.011531 0.2540 0.2438 0.0100 0.009632 0.2286 0.2195 0.0090 0.008633 0.2032 0.1951 0.0080 0.007734 0.1778 0.1707 0.0070 0.006735 0.1270 0.1219 0.0050 0.0048

Espesor en milímetros (mm) Espesor en pulgadas (pulg.)

NominalCalibre (#)

Mínimo Nominal Mínimo

Calibre #

Calibre #

5

La primera lámina deberá ser colocada con un cuidado particular antes de la fijación para asegurar que quede en línea recta y escuadra. Con su lado mayor paralelo al elemento fascia o pared de extremo frontales, apoyándose en la mitad el flashing o caballete que será usado al momento de colocar una canal. Las láminas deberán sobre-salir alrededor de 10 cm dentro de las mismas.

Cuando la primera lámina se sujeta en posición a la Línea de Escuadra, ésta puede ser enderezada a través del extremo inferior del alineamiento del techo. La línea y la primera lámina quedará entonces ubicadas para la rápida colocación y alineamiento de las láminas siguientes. Sin embargo, se deberán hacer verificaciones periódicas durante la insta-lación de cada área del echo, midiendo transversalmente el ancho de la lámina sujeta, en la parte superior y la parte inferior del tramo de lámina. Esto asegura que cualquier tendencia a deslizarse sea controlada.

En algún momento durante la instalación del techo, se debe medir desde la parte superior y la parte inferior de las lámi-nas fijas hasta la línea extrema del techo. Esto sirve para verificar que las láminas fijas queden paralelas a la línea extrema del techo. Si se requiere un ajuste, se puede inducir una ligera ventilación de cada lado de la lámina siguiente durante la instalación y fijación hasta que se logre un alineamiento paralelo.

Cuando se están colocando y dándoles posición a cada lámina, el lado del traslape sobre la lámina previa se sujetará firmemente en el lugar hasta que se haya fijado cada extremo de la lámina. Esto se hace agarrando las láminas traslapadas con un par de pinzas de agarre.El procedimiento consiste en colocar la lámina que está siendo instalada en posición y traslaparla con la lámina previa. La lámina es entonces ubicada para el alineamiento longitudinal y con el traslape que encaje justamente por medio de las pinzas que se agarran en un extremo, preferiblemente en el extremo más alto del traslape. Esto sujeta el traslape en su posición a un extremo de las lámi-nas, mientras que el traslape en el otro extremo encaja y la lámina queda fijada. Las pinzas de agarre también sujetan la lámina a el alineamiento longitudinal durante la fijación.

TRASLAPE LATERALTodas las láminas corrugadas HOPSA tienen formas acanaladas en las corrugaciones en el lado del traslape. Esto interrumpe el contacto entre las láminas, de modo de que se evite la posibilidad de que por la acción de capilaridad se atraiga humedad dentro del traslape.Es importante que estos perfiles sean traslapados correcta-mente tal como se muestran en las ilustraciones siguientes:

Cada lámina deberá ser totalmente fijada antes de proceder a la próxima lámina. La secuencia de fijación se hará desde el centro de la lámina hacia los lados. El lado de traslape con la lámina anterior se fijará de último.

ZINC HOPSAaISLANTES hopsa AISLANTES HOPSA

EL AISLANTEPARA SU PROYECTO

REFLECTIVO CON BURBUJA

Aluminio / aluminio R=14.2Aluminio/ blanco R=10.0REFLECTIVO CON ESPUMA

DE POLIETILENO

Aluminio/ aluminio R=14.6

1-1/2”, R=4.22”, R= 5.6

MANUAL DE TECHOS

CORRUGACIÓN FAMETECHO

CORRUGACIÓN ONDULADA

6

Fibra de VidrioAislante Reflectivo

Se recomienda la fijación a lo largo de la cresta de las corrugaciones de las láminas corrugadas HOPSA. Los tornillos se deberán colocar en el centro de la corrugación y perforados perpendicu-larmente al soporte.

FIJACIÓN DE LA CRESTA DE LAS LÁMINAS

Tipo broca con cabeza hexagonal y sus respectivas arandelas

Tornillos recomendados, dados a continuación han sido diseñados para sujetar las láminas a los soportes de acero (carriolas).Estos tornillos galvanizados toman en consideración la vida de diseño de la estructura, además de que éstos tienen una vida útil similar al material de revestimiento.Nuestros tornillos vienen con sus arandelas de sellado, las cuales deberán de apretarse solamente hasta que éstas queden agarradas firmemente y así proporcionar un sello impermeable. Los tornillos no deberán de apretarse tan fuerte, ya que esto podría deslizar la arandela o deformar la lámina induciendo así a la penetración del agua.

ZINC HOPSA

TORNILLOS AUTOPERFORANTES

#12x3/4”

#14x2”#14x2” 1/2#14x3”#14x4”#14x6”

TORNILLOS AUTOPERFORANTESTipo broca con cabeza hexagonal arandela de metal y sello de Neopreno.

MANUAL DE TECHOS

7

AISLANTES

MANUAL DE TECHOS

ZIN

C H

OP

SA

ZINC HOPSA

Are

aS

xx

Ixx

Rad

io x

Cen

tro

ide

Mo

men

to P

erm

isib

leP

eso

plg

2p

lg3

plg

4p

lgp

lgkip

s p

lgL

bs/p

ie2

AL

UM

INIO

-Co

rru

gació

n C

orr

ien

te20

1.3

97

0.2

49

0.0

99

0.2

66

0.3

75

2.5

40

0.4

57

AL

UM

INIO

-Co

rru

gació

n F

am

ete

ch

o20

1.0

97

0.1

97

0.0

78

0.2

66

0.3

75

2.0

09

0.3

59

ST

UC

CO

-Co

rru

gació

n C

orr

ien

te22

0.8

98

0.1

62

0.0

64

0.2

66

0.3

75

1.6

52

0.2

94

ST

UC

CO

-Co

rru

gació

n F

am

ete

ch

o22

0.6

98

0.1

26

0.0

50

0.2

66

0.3

75

1.2

85

0.2

29

Altura

de P

erf

il (p

lg)

=3/4

Ancho d

e lám

ina c

orr

ugada (

plg

) =

42

Cobert

ura

de lám

ina (

plg

) =

39

Esfu

erz

o d

e C

edencia

, F

y (

ksi) =

17

Esfu

erz

o U

ltim

o,

Fu (

ksi) =

20

Modulo

de E

lasticid

ad,

E (

ksi) =

1.0

3x1

04

Esfu

erz

o P

erm

isib

le (

ksi) =

10.2

Cali

bre

TIP

O

PR

OP

IED

AD

ES

FIS

ICA

S D

E L

AS

LA

MIN

AS

ES

PE

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LE

S

TIP

O A

LU

MIN

IO Y

ST

UC

CO

´´

Peso

apr

ox.

plg

10x1

06

CANALES ESMALTADOS EN EXISTENCIA

ROJO (CALIBRE 26)

BLANCO (CALIBRE 26)Fabricación especial de acuerdo a su necesidad. Traiga su diseño y la fabricamos…

FASCIAS GALVANIZADASEXISTENTES CALIBRE 16Y CALIBRE 18

Son utilizadas para cubrir los extremos de las carriolas

FLASHING EXISTENTES ROJO, BLANCO Y GALVANIZADO½ X 4” X 7” X ½” X 96”

CANALES Y BAJANTES

MANUAL DE TECHOS

23 8


CANALES Y BAJANTES

LUCES PERMISIBLES PARA CARRIOLAS HOPSA TECNOLOGIA AVANZADA - TA, CALIBRE 16 Y 18

Kg/m2

lb/pie2

Teja de Arcilla Tipo Romana 60.00 12.27

Lámina de zinc cal 26 4.57 0.93

Lámina Aislante 3.50 0.72

Cielo Raso(Canales de Acero) 10.00 2.04

Cielo Raso(Lámina de Yeso) 13.00 2.66

Total Carga Muerta 91.07 18.62

Carga Viva de Techo 60.00 12.27 VIVA

TOTAL CARGA DE SERVICIO* 151.07 30.89

16 18 16 18 16 18 16 18

1.50 (4.92) 2.39 2.16 3.15 2.80 3.85 3.46 4.52 4.06

1.35 (4.43) 2.52 2.28 3.32 2.95 4.05 3.65 4.76 4.28

1.20 (3.94) 2.68 2.42 3.52 3.13 4.30 3.87 5.05 4.54

1.00 (3.28) 2.93 2.65 3.85 3.43 4.71 4.24 5.53 4.97

0.90 (2.95) 3.09 2.79 4.06 3.62 4.96 4.46 5.83 5.24

0.75 (2.46) 3.38 3.06 4.45 3.96 5.43 4.89 6.38 5.74

0.60 (1.97) 3.78 3.42 4.97 4.43 6.07 5.47 7.13 6.41

* No incluye peso propio de carriolas. (Incluido posteriormente en el cálculo)

CONDICIONES DE BORDE: DOS LUCES CONTINUAS, APOYO NO RESTRINGIDO (FACTOR DENOMINADOR DE MOMENTO = 9)

CONSIDERAR LONGITUD MAXIMA SIN ARRIOSTRE EN TABLAS DE PROPIEDADES FISICAS

PARA TECHOS DE TEJA (CARGA DE 30.89lbs/pie2 - 151.07Kg/m

2)

CARGAS

MUERTA

10x2

metros (pies)

Espaciamiento

Largo en metros

4x2

Largo en metros

6x2

Largo en metros

8x2

Largo en metros

CONDICION DE VIGA CONTINUA (2 LUCES)

W


Kg/m2

lb/pie2









16 18 16 18 16 18 16 18

1.50 (4.92) 2.26 2.04 2.97 2.64 3.63 3.26 4.26 3.83

1.35 (4.43) 2.38 2.15 3.13 2.78 3.82 3.44 4.49 4.04

1.20 (3.94) 2.52 2.28 3.32 2.95 4.05 3.65 4.76 4.28

1.00 (3.28) 2.76 2.50 3.63 3.23 4.44 3.99 5.21 4.69

0.90 (2.95) 2.91 2.63 3.83 3.41 4.68 4.21 5.49 4.94

0.75 (2.46) 3.19 2.88 4.19 3.73 5.12 4.61 6.02 5.41

0.60 (1.97) 3.57 3.22 4.69 4.17 5.73 5.15 6.72 6.05


CONDICIONES DE BORDE: UNA LUZ SIMPLEMENTE APOYADA (FACTOR DENOMINADOR DE MOMENTO = 8)


metros (pies)

Espaciamiento

Largo en metros

4x2

Largo en metros

6x2

Largo en metros

8x2

Largo en metros

10x2


2)

CARGAS

MUERTA

CONDICION DE VIGA SIMPLEMENTE APOYADA (1 LUZ)

W

229

USO DE LOS FLASHING (O SOLAPAS)Y CABALLETES

Los flashing y caballetes son hechos de láminas de acero galva-nizado y tienen un acabado similar a las láminas esmaltadas o galvanizadas.Los flashing longitudinales tienen uno de sus bordes con un doblez hacia la parte plana de la lámina de techo y con una profundidad que va de acuerdo al perfil del techo.Los flashing transversales y caballetes para láminas corrugadas sirven para asegurar los bordes del techo contra el agua y la humedad.Para obtener un flashing adecuado, sus bordes inferiores deben ser levemente preparados de manera que armonicen con las corrugaciones, al ser doblados.Las siguientes ilustraciones muestran aplicaciones de flashing transversales típicos con sus bordes inferiores terminados y doblados hacia las corrugaciones de las láminas.

FLASHING LONGITUDINALES

ZINC

“

“

“

“

“

“


CANALES Y BAJANTES


Kg/m2

lb/pie2









16 18 16 18 16 18 16 18

1.50 (4.92) 2.39 2.16 3.15 2.80 3.85 3.46 4.52 4.06

1.35 (4.43) 2.52 2.28 3.32 2.95 4.05 3.65 4.76 4.28

1.20 (3.94) 2.68 2.42 3.52 3.13 4.30 3.87 5.05 4.54

1.00 (3.28) 2.93 2.65 3.85 3.43 4.71 4.24 5.53 4.97

0.90 (2.95) 3.09 2.79 4.06 3.62 4.96 4.46 5.83 5.24

0.75 (2.46) 3.38 3.06 4.45 3.96 5.43 4.89 6.38 5.74

0.60 (1.97) 3.78 3.42 4.97 4.43 6.07 5.47 7.13 6.41


CONDICIONES DE BORDE: DOS LUCES CONTINUAS, APOYO NO RESTRINGIDO (FACTOR DENOMINADOR DE MOMENTO = 9)



2)

CARGAS

MUERTA

10x2

metros (pies)

Espaciamiento

Largo en metros

4x2

Largo en metros

6x2

Largo en metros

8x2

Largo en metros

CONDICION DE VIGA CONTINUA (2 LUCES)

W


Kg/m2

lb/pie2









16 18 16 18 16 18 16 18

1.50 (4.92) 2.26 2.04 2.97 2.64 3.63 3.26 4.26 3.83

1.35 (4.43) 2.38 2.15 3.13 2.78 3.82 3.44 4.49 4.04

1.20 (3.94) 2.52 2.28 3.32 2.95 4.05 3.65 4.76 4.28

1.00 (3.28) 2.76 2.50 3.63 3.23 4.44 3.99 5.21 4.69

0.90 (2.95) 2.91 2.63 3.83 3.41 4.68 4.21 5.49 4.94

0.75 (2.46) 3.19 2.88 4.19 3.73 5.12 4.61 6.02 5.41

0.60 (1.97) 3.57 3.22 4.69 4.17 5.73 5.15 6.72 6.05


CONDICIONES DE BORDE: UNA LUZ SIMPLEMENTE APOYADA (FACTOR DENOMINADOR DE MOMENTO = 8)


metros (pies)

Espaciamiento

Largo en metros

4x2

Largo en metros

6x2

Largo en metros

8x2

Largo en metros

10x2


2)

CARGAS

MUERTA

CONDICION DE VIGA SIMPLEMENTE APOYADA (1 LUZ)

W

229

ZINC

TOPE FINALSe recomienda siempre hacer un doblez o un tope final en el extremo más alto de toda la lámina de techo, por medio de llaves ajustables o pinzas. Estos dobleces se hacen entre las corrugaciones o cres-tas del extremo de la lámina y se requieren para techos con pendientes por debajo de 25% para asegurar que el agua impulsada por el viento no se escurra dentro del edificio, por debajo del flashing o del caballete.

TIRAS DE RELLENOSSe recomienda el uso de las tiras de relleno hechas de plástico de espuma, las cuales tienen el mismo perfil (corrugación) de las láminas de techo. Su propósito principal es impedir la entrada del polvo, insectos, roedores y la lluvia impulsada por el viento, a través de las cavidades de la corrugación.Estos rellenos se insertan entre los soportes del alero y la parte inferior de la lámina de techo, como si fuera una obstrucción de los aleros.Estas tiras de relleno también pueden ser usadas a lo largo de la parte inferior de los flashing y caballetes para proporcionar una protección similar.

Las tiras de relleno que pueden absorber agua deben de evitarse ya que retienen humedad, lo cual conduce al deterioro del recubrimiento de la lámina. Igualmente las tiras hechas de materiales inflamable deberán de evitarse particularmente en áreas propensas al fuego.

TRASLAPE EN LOS EXTREMOS

Debido a que las láminas corrugadas HOPSA se producen por medio de procesos continuos, se pueden suministrar largos de láminas que vayan de acuerdo a los límites de espacio de transporte, los cuales pueden ser suficientemente grandes como para cubrir todo el tramo del techo. Sin necesidad de traslapar en los extremos.Cuando hay necesidad de acortar las láminas por consideraciones de manejo y transporte, se pueden usar dos láminas cortas con los extremos traslapados para proporcionar una cobertura total de la longitud de la pendiente. Cada tramo de lámina se coloca después de la otra desde la parte inferior hasta la parte superior antes de que se prosiga con el próximo tramo.El traslape de extremo de las láminas de techo se colocarán sobre un soporte y un número de tornillos requeridos será igual a aquel indicado en las tablas de números recomendado de tornillos para soportes de extremos.


1021

USO DE LOS FLASHING (O SOLAPAS)Y CABALLETES

Los flashing y caballetes son hechos de láminas de acero galva-nizado y tienen un acabado similar a las láminas esmaltadas o galvanizadas.Los flashing longitudinales tienen uno de sus bordes con un doblez hacia la parte plana de la lámina de techo y con una profundidad que va de acuerdo al perfil del techo.Los flashing transversales y caballetes para láminas corrugadas sirven para asegurar los bordes del techo contra el agua y la humedad.Para obtener un flashing adecuado, sus bordes inferiores deben ser levemente preparados de manera que armonicen con las corrugaciones, al ser doblados.Las siguientes ilustraciones muestran aplicaciones de flashing transversales típicos con sus bordes inferiores terminados y doblados hacia las corrugaciones de las láminas.

FLASHING LONGITUDINALES

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MANUAL DE TECHOS

11

GENERALIDADES DE LAS CARRIOLAS HOPSA

Las carriolas de acero galvanizado son perfiles estructurales formados en frío, los cuales se usan en estructuras sometidas a cargas ligeras y moderadas, o en claros cortos. Además su diseño permite utilizar el material con efectividad ya que simpli-fica y acelera las operaciones de construcción, logrando así imponerse por su versatilidad a los sistemas estructurales de madera y concreto. Las Carriolas HOPSA pueden usarse en paredes, techos y losas de concreto.

VENTAJAS:1.Son livianas 2.Presentan durabilidad por su alta protección anticorrosiva que le da la capa galvánica.3.Son incombustibles4.Eliminan la aparición de comején, polilla y hongos5.Presentan alta resistencia y rigidez6.Son de rápida y fácil erección e instalación7.Están disponibles en diferentes tamaños según Luces y Espaciamientos

CARRIOLAS HOPSA TECNOLOGÍA AVANZADA (ta) Presenta a la industria de la construcción su nueva Carriola Tecnología Avanzada, que a diferencia de la carriola normal tiene las siguientes ventajas:

1.Es asimétrica2.Estructuralmente más resistentes que la carriola normal3.Fácil acoplamiento para formar una carriola doble4.No hay necesidad de soldaduras, reduciendo así el costo y el tiempo de instalación

5.La carriola conserva su capa galvánica, evitando el deterioro del acero.6.Sirve como pieza corta de apoyo para otra carriola de tamaño largo7.Se pueden formar carriolas continuas de largos considerables8.Con la adición de un nuevo doblez se refuerza y mejora la eficiencia estructural del alma de la sección9.Se tiene mayor área efectiva para soportar esfuerzos, debido a la reducción del ancho del patín superior

ESPECIFICACIONES DE LAS CARRIOLAS HOPSA DE ACERO GALVANIZADO

Las carriolas de acero galvanizado de HOPSA, de excelente apariencia y calidad, se producen en nuestra fábrica con todos los dobleces escuadrados a 90° y completamente rectos a todo lo largo, obteniendo así la rigidez máxima de la sección. En la formación en frío, las operaciones de doblado se hacen a la temperatura ambiente.

Hopsa fabrica 2 tipos de carriolas:La de 2” de ancho de Tecnología Avanzada y la de 1 1/2” con perfil convencional

lbs/plg2Módulo de eslasticidad, E=2.9X107

Punto de Cedencia Mínimo, Fy=33,000lbs/plg

Esfuerzo Último Mínimo, Fu=55,000lbs/plg2

% de Elongación Mínima en 2plg. de largo = 16%

Peso de la Capa Galvánica= 0.60 onz/pie2

CARRIOLAS

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16 1.50.0570.047

16

18

ESPESOR NOMINAL

MM#CALIBREPLG

PLG

0.059CANALESY BAJANTES

TABLAS DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS CARRIOLAS HOPSA

Nota sobre las tablas:Las tablas que se presentan a continuación nos señalan el largo máximo recomendable para las carriolas cuando se usan bajo las siguientes condiciones.A)Libremente Apoyada. El diseño de la carriola libre-mente apoyada produce los momentos y deformaciones más grandes.

B)Para diversas cargas de diseño, según la utilización de la carriola; ya sea en un techo de zinc, techo de teja o como viguetas en losas de concreto de uso residencial y de oficina.

Debido a que las carriolas son secciones de lama abierta, donde el plano del alma es excéntrica con respecto al centro cortante. Deberá proporcionarse un adecuado arriostramiento para prevenir torcimientos o distorsiones laterales excesivas, las cuales pueden perjudicar el funcionamiento de las carriolas y ocasionar esfuerzos secundarios adicionales que tienden a reducir la capaci-dad de carga de las carriolas.

Por lo tanto, recomendamos que siempre se arriostren las carriolas a cada tercio de su claro libre (@L/3) para luces mayores de 8.00 metros y para luces menores de 8.00 metros suficientes con arriostrar a la mitad del claro (@L/2).Los arriostramientos (tensores o alineadores) general-mente consisten de:a)Platinas de 1/8” x ½” o 1” de ancho soldadas a los patines superiores e inferiores de las carriolas.b)Barras de acero lisas de ½” de diámetro enroscadas en sus extremos, con sus respectivas tuercas, que van ancla-das diagonalmente a las carriolas, tal como se muestran en el esquema.

CLARO LIBRE

CARRIOLAS

MANUAL DE TECHOS MANUAL DE TECHOS

1219

LUCES PERMISIBLE PARA CARRIOLAS HOPSA TECNOLOGÍA AVANZADA TA CALIBRE 16 Y 18 PARA LOSAS DE CONCRETO

DE USO RESIDENCIA 121.5/PIE2

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Espaciamiento pies (metros)

Carriola de 4 Largo en metros




Espaciamiento pies (metros)





*Estos espaciamientos deben compararse con la luz libre de apoyo de las láminas corrugadas Calibre 24, 26 del tipo Ondulado o de la Fametecho.

*Estos espaciamientos deben compararse con la luz libre de apoyo de las láminas corrugadas Calibre 24, 26 del tipo Ondulado o de la Fametecho.

16 18 16 18 16 18 16 18*5.00 (1.50) 3.03 2.74 3.95 3.57 4.80 4.34 5.61 5.07*4.50 (1.35) 3.19 2.88 4.16 3.76 5.05 4.56 5.90 5.344.00 (1.20) 3.38 3.05 4.40 3.98 5.35 4.84 6.25 5.653.28 (1.00) 3.73 3.37 4.85 4.39 5.89 5.33 6.87 6.223.00 (0.90) 3.89 3.52 5.07 4.58 6.15 5.56 7.17 6.502.50 (0.75) 4.26 3.84 5.53 5.01 6.71 6.08 7.82 7.092.00 (0.60) 4.74 4.29 6.16 5.58 7.46 6.76 8.69 7.89

CARRIOLAS

LUCES PERMISIBLE PARA CARRIOLAS HOPSA TECNOLOGÍA AVANZADA TA CALIBRE 16 Y 18 PARA LOSAS DE CONCRETO

DE USO RESIDENCIA 121.5/PIE2


1813

CARRIOLAS

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CARRIOLAS

CARRIOLAS

Carriolas doble "O" calibre 16

Carriolas doble "O" calibre 18

Pesoaprox.

(Lbs/pie)

Pesoaprox.

(Lbs/pie)

Tipo de Carriola Área (plg2) Ixx (plg4) Sxx (plg3) Radio x (plg) Mxx adm. (klps plg)

Iyy (plg4)

Syy (plg3)

Radio y (plg)

Myy adm (klspa plg)

CENTRO DE GRAVEDAD

(PLG) Y( PLG)Fv (Cortante) (Klps/plg2)

1-1/2x6 1.154 5.700 1.900 2.222 44.706 1.873 1.249 1.274 29.383 1.500 3.000 19.480 4.1601-1/2x4 0.900 2.170 1.085 1.553 25.529 1.323 0.882 1.213 20.76 1.500 2.000 32.000 3.3601-1/2x3 0.772 1.112 0.741 1.200 17.643 1.049 0.700 1.166 16.452 1.500 1.500 32.000 2.920


Iyy (plg4)

Syy (plg3)

Radio y (plg)

Myy adm (klspa plg)

CENTRO DE GRAVEDAD


6x1 1/2 0.944 4.696 1.556 2.23 36.831 1.538 1.025 1.276 24.130 1.500 3.000 12.76 3.1804x1 1/2 0.736 1.794 0.897 1.561 21.106 1.087 0.725 1.215 17.051 1.500 2.000 32.000 2.5803x1 1/2 0.634 0.922 0.615 1.206 14.463 0.865 0.576 1.168 13.562 1.500 1.500 32.000 2.120

y

y

xx

CARRIOLAS

SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE LAS CARRIOLAS HOPSA PARA UN TECHO TÍPICO

CARRIOLAS


1615

CARRIOLASCARRIOLAS

SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE LAS CARRIOLAS HOPSA PARA UN TECHO TÍPICO

En los sistemas de techo donde se utilizan carriolas, se debe colocar un sistema de arriostramiento (tensores) que eviten el desnivel y que las carriolas se puedan doblar.

Al seleccionarse e instalar los arriostres se deben considerar que los mismos soporten la carga de tensión de las carriolas.

CARRIOLAS

Carriola Doble Acoplada Calibre 16

Carriola Doble Acoplada Calibre 18

Peso aprox.

(Lbs/pie)


Iyy (plg4)

Syy (plg3)

Radio y (plg)

Myy adm (klspa plg)

CENTRO DE GRAVEDAD


10 1.865 25.110 5.020 3.670 118.165 1.500 1.500 0.900 35.294 1.000 5.000 8.260 6.1258 1.611 14.660 3.670 3.020 86.234 1.250 1.250 0.880 29.412 1.000 4.000 13.640 5.3756 1.357 7.440 2.480 2.340 58.353 1.000 1.000 0.860 23.529 1.000 3.000 32.000 4.3754 1.103 2.920 1.460 1.630 34.353 0.740 0.740 0.820 17.412 1.000 2.000 32.000 3.500

Peso aprox.

(Lbs/pie)


Iyy (plg4)

Syy (plg3)

Radio y (plg)

Myy adm (klspa plg)

CENTRO DE GRAVEDAD


10 1.516 20.410 4.880 3.670 96.047 1.220 1.220 0.900 28.706 1.000 5.000 5.460 4.8758 1.309 11.910 2.980 3.020 70.059 1.020 1.020 0.880 24.000 1.000 4.000 9.000 4.2506 1.103 6.040 2.010 2.340 47.372 0.810 0.810 0.860 19.059 1.000 3.000 17.600 3.5004 0.897 2.380 1.190 1.630 28.000 0.600 0.600 0.820 14.118 1.000 2.000 32.000 2.875

CARRIOLAS

y

y

xx

manual de techos hopsa

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