ltb 72,5 -170 blk 222 nueva versiÓn.pdf

5/27/2018 LTB 72,5 -170 BLK 222 NUEVA VERSI N.pdf

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Documentacin de Product

1HSB425416-31 sp rev1

LTB 72,5-170D1/BSoporte de tres columnas

BLK 222

Maniobra Tripolar


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Documentacin de ProductoDESCRIPCIN DEL PRODUCTO- Interruptor

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO- Mechanismo de operacin

INSTRUCCINES DE MONTAJE

LISTA DE CONTROL

INSTRUCCIONES DE OPERACINY MANTENIMIENTO

LUBRICANTES

MANTENIMIENTO DELMECANISMO DE OPERACIN

INSTRUCCIONES DEMANTENIMIENTO

- Interruptor

REPUESTOS- Interruptor

REPUESTOS-Mechanismo de operacin

1

2

4

3

5

67

89

1110ABB Power Technology Products AB

S-771 80 LUDVIKA

SUECIA


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ABB Power Technology Products

SF6Interruptor LTB 72.5-170D1/Bcon mecanismo de operacinBLK 222 de maniobra tripolar

1HSB425455-30 sp rev1

Descripcin del producto


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La informacin contenida en este documento puede ser modificada sin previo aviso y no debe serconsiderada como una obligacin contrada por ABB Power Technology Products AB. ABB PowerTechnology Products AB no se responsabiliza por los errores que pueda haber en este documento.

ABB Power Technology Products AB no es responsable por los daos que pueda causar el usoerrneo de este documento.

Ni el documento en su totalidad ni partes de ste pueden ser reproducidos ni copiados sin laautorizacin de ABB Power Technology Products AB. Tampoco se puede traspasar a terceros niutilizar en forma inapropiada. Las transgresiones a lo aqu estipulado sern penadas conforme a laley vigente.

ABB Power Technology Products AB

Nm. art. 1HSB425455-30 sp rev1

Fecha: 2002-04-29


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1HSB425455-30 sp rev1 i

NDICE

1. Descripcin......................................................................... 11.1 Construccin del interruptor .......................................................... 1

1.2 Sistema de gas del interruptor........................................................ 2

1.3 Mecanismo de operacin................................................................ 4

1.4 Normas ........................................................................................... 4
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Descripcin del producto Descripcin

1HSB425455-30 sp rev1 1

1. DescripcinInterruptor de alta tensin LTB 72,5-170D1/8, con mecanismo de operacin tipo BLK 222.

1.1 Construccin del interruptorEl interruptor est formado por tres polos independientes. Cada uno compuesto por tressecciones principales. En la parte inferior se encuentra el mecanismo en una carcasa demetal ligero, sobre ste los aisladores soporte huecos por los que corren lastransmisiones aislantes y en la parte superior se encuentra la cmara de interrupcin.

Cada uno de las cmaras de interrupcin comprende un aislador de cmara deinterrupcin, que junto con una brida superior y otra inferior forma una carcasa, yun circuito de corriente superior y otro inferior y propulsor. El propulsor, con loscontactos inferiores de la corriente de funcionamiento integrados, corre por fueradel paso de corriente inferior. Los contactos superiores han sido integrados en elpasode corriente superior.

Los polos han sido montados en un banco o en columnas separadas cincadas encaliente. Las columnas estn compuestas por dos mitades soldadas de chapacurvada unidas con varillas oblicuas atornilladas.

Pesos de los componentes:

Figura 1-1. Interruptor tipo LTB 72,5-170D1/B

Pos. Parte Peso, kg

1 Polo de interruptor Ver el planocorrespondiente.

2 Mecanismo de operacin Ver el planocorrespondiente.

3 Banco de polos con tubosde gas Ver el planocorrespondiente.

4 Tubos de gas Ver el planocorrespondiente.

5 Soporte, soporte de 2columnas, soporte de 3columnas con consola

Ver el planocorrespondiente.

Frn

Frn

3

5

2

1

45

1

2

B30259


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Descripcin Descripcin del producto

2 1HSB425455-30 sp rev1

1.2 Sistema de gas del interruptor

Los polos de interruptor de la versin estndar estn permanentemente llenos de gas

a las presiones siguientes a +20 C:

para el LTB 72,5-145D1/B, 50 Hz: 0,5 MPa abs, gas SF6para maniobras hasta una temperatura ambiente de

-40C

0,7 MPa abs, gas SF6con mezcla de N2o gas CF4para maniobras hasta

una temperatura ambiente de -50C

para el LTB 72,5-145D1/B, 60 Hz:

0,7 MPa abs, gas SF6para maniobras hasta una temperatura ambiente de

-30C


una temperatura ambiente de -50C para el LTB 170D1/B, 50 y 60 Hz:

0,7 MPa abs, gas SF6para maniobras hasta una temperatura ambiente de

-30C


una temperatura ambiente de -40C


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1HSB425455-30 sp rev1 3

1.2.1 Conexin y desconexin

Los polos interruptores funcionan segn el principio Auto-PufferTMcon un cilindro

propulsor (1) dividido en dos cmaras. Una seccin Auto PufferTM (2) y una seccin

de compresin (3).

Al cortar corrientes normales, el gas SF6se

comprime en la seccin de compresin

formando una sobrepresin.

Cuando los contactos del arco de luz se

separan, el gas comienza a pasar y extingue

el arco en el pasaje por cero.

Al cortar corrientes de cortocircuito, la

presin de corte necesaria se forma en el

Auto- PufferTMpor el calentamiento del

arco. De esta manera aumenta la presin con

energa del arco sin necesitar energa delmecanismo de operacin.

Al activarse, el cilindro propulsor es

empujado hacia arriba, por lo que los

contactos se cierran y el cilindro se llena

nuevamente con gas.

Figura 1-2. Polo de interruptor activado

1

2

3

B30033
http://d/ltb.pdfhttp://d/ltb.pdfhttp://d/ltb.pdfhttp://d/ltb.pdfhttp://d/ltb.pdfhttp://d/ltb.pdf


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4 1HSB425455-30 sp rev1

1.3 Mecanismo de operacin

El interruptor LTB se controla con el mecanismo de operacin tipo BLK 222.

El dispositivo de control est conectado al mecanismo de control de los polos

mediante un sistema de barras de traccin.El interruptor se activa con el dispositivo de control, que incluye los muelles

activadores. Al conectar, se tensa el muelle de desconexin, que est integrado en el

sistema de articulacin entre los polos. El fiador de desconexin del mecanismo de

operacin mantiene al interruptor conectado. Para desconectar, slo es necesario

que se dispare el fiado de desconexin.

El ciclo normal de maniobras es:

D-0,3s-CD-3 min-CD (segn IEC) o CD-15s-CD (segn ANSI).

1.4 Normas

Los interruptores cumplen con los requisitos exigidos en la Publicacin 60056 de la

norma IEC y en la mayora de los casos tambin con la norma ANSI C37 y no

entran nuevamente en ignicin al cortar cargas capacitivas.


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1HSB425455-30 sp rev10402

ABB Power Technology Products ABOficina CentralS-771 80 LUDVIKASUECIATelfono: +46 (0) 240 782 000

Telefax: +46 (0) 240 782 320


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Interruptor SF6 Mecanismo de operacintipo BLK 222

1HSB535432-100 sp rev4



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ABB Power Technology Products AB no es responsable por los daos que pueda causar el uso err-neo de este documento.

Ni el documento en su totalidad ni partes de ste pueden ser reproducidos ni copiados sin la autoriza-cin de ABB Power Technology Products AB. Tampoco se puede entregar a terceros ni utilizar enforma inapropiada. Las transgresiones a lo aqu estipulado sern penadas conforme a la ley vigente.


Nmero de artculo: 1HSB535432-100 sp rev4

Fecha: 2002-08-21


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1HSB535432-100 sp rev4 i

NDICE

1. Descripcin......................................................................... 11.1 Suministro ...................................................................................... 2

1.2 Desembalaje................................................................................... 2

1.3 Almacenamiento ............................................................................ 3

2. Disposicin y conexin ..................................................... 52.1 Conexin mecnica ........................................................................ 5

2.2 Conexin elctrica.......................................................................... 6

2.3 Tensado del muelle de conexin .................................................... 7

2.4 Funcionamiento normal, interruptor conectado ............................. 8

2.5 Desconexin, interruptor desconectado ......................................... 82.6 Conexin, interruptor conectado.................................................... 9

3. Maniobra............................................................................ 113.1 Maniobra remota/local ................................................................. 11

3.2 Maniobra de conexin.................................................................. 11

3.3 Maniobra de desconexin ............................................................ 12

3.4 Reacople rpido............................................................................ 12

4. Unidades comprendidas.................................................. 13

4.1 Mecanismo propulsor................................................................... 134.2 Dispositivo de bloqueo................................................................. 13

4.3 Amortiguador ............................................................................... 14

4.4 Final de carrera con contacto auxiliar .......................................... 14

4.5 Calefactor ..................................................................................... 15
http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-


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ii 1HSB535432-100 sp rev4

FIGURAS

Figura 1-1. Mecanismo de operacin BLK 222 ................................................1

Figura 1-2. Elevacin del mecanismo de operacin .......................................... 2

Figura 2-1. Mecanismo de operacin ................................................................ 5

Figura 2-2. Conexin de la pinza de tierra ........................................................ 6

Figura 2-3. Tensado elctrico del muelle de conexin ......................................7

Figura 2-4. Posicin normal de funcionamiento ...............................................8

Figura 2-5. Desconexin ................................................................................... 8

Figura 2-6. Conexin ......................................................................................... 9

Figura 3-1. Maniobra remota/local .................................................................11

Figura 3-2. Maniobra de conexin .................................................................. 11

Figura 3-3. Maniobra de desconexin ............................................................. 12

Figura 4-1. Motor ............................................................................................ 13

Figura 4-2. Dispositivo de bloqueo ................................................................. 13

Figura 4-3. Amortiguador ...............................................................................14

Figura 4-4. Final de carrera con contacto auxiliar .......................................... 14

Figura 4-5. Calefactor .....................................................................................15
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1HSB535432-100 sp rev4 1

1. DescripcinEl mecanismo de operacin por muelles BLK 222 se utiliza para operar

interruptores con muelles de desconexin incorporados. El mecanismo no debe ser

operado si no ha sido montado y ajustado al interruptor.

El mecanismo comprende un muelle de conexin con el mecanismo de operacin de

tensin del motor correspondiente que tensa automticamente el muelle de

conexin del motor despus de cada movimiento de conexin. Un fiador de

conexin mantiene el muelle ya tensado, preparado para el tensado del muelle de

conexin y desconexin del interruptor. Un fiador de desconexin mantiene un

interruptor ya tensado con el muelle de desconexin tensado, preparado para la

desconexin inmediata.

Las distintas partes del mecanismo de operacin han sido colocadas en un armario

que tambin contiene la tabla y el equipo de maniobras. Para facilitar los trabajos de

servicio y revisin del mecanismo de operacin, se puede sacar el techo del armario

y abrir la tabla de maniobras.

Ciclo de maniobras normalizado: D - 0,3 s - CD - 3 min - CD (IEC) o CD - 15 s- CD

(ANSI). Al realizar pruebas del interruptor y del sistema de rels que comprendan

ms de 3 conexiones, el tiempo entre cada conexin no debe ser inferior a 1 min.

Figura 1-1. Mecanismo de operacin BLK 222

Pos.

1 Unid. propulsora

2 Mecanismo

3 Tabla de maniobras

4 Muelle de conexin

5 Calefactor

12

4

35


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2 1HSB535432-100 sp rev4

1.1 Suministro

Al recibir el equipo controlar que coincida con los documentos de pedido y entrega

y que no se hayan producido averas durante el transporte.

Si falta algn material o si se han producido daos durante el transporte, informarinmediatamente a ABB Switchgear AB.

1.2 Desembalaje

El mecanismo de operacin est embalado en una caja de madera. La caja ha sido

marcada con nmero de envo y peso bruto. El resto de la informacin se indica en

un disco/etiqueta pegado/a en dos caras de la caja.

El mecanismo de operacin se debe elevar por el dispositivo correspondiente en la

cara superior, ver la Figura 1-2.Las correasnodeben colocarse alrededor del

armario para elevar.

Todo el material del embalaje es reciclable.

Figura 1-2. Elevacin del mecanismo de operacin

B30079
http://-/?-http://-/?-http://-/?-


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1HSB535432-100 sp rev4 3

1.3 Almacenamiento

Evitar el almacenamiento. Si es imprescindible almacenar el equipo, hacerlo en

interiores o bajo techo.

El mecanismo de operacin debe ser almacenado, preferiblemente, en un local seco.Si se almacena en exteriores, abrir la caja para que el aire corra y conectar el

calefactor para impedir que la humedad se condense.

Un local de almacenamiento aprobado debe comprender:

techo

suelo firme

humedad ambiente inferior al 50%

temperatura +20C(10 C)


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Descripcin del producto Disposicin y conexin

1HSB535432-100 sp rev4 5

2. Disposicin y conexinEl mecanismo de operacin debe ser dispuesto conforme al plano de medidas del

interruptor.

2.1 Conexin mecnica

La conexin de la barra tractora entre el mecanismo de operacin y el interruptor se

debe realizar conforme a las instrucciones que hay para los interruptores que se han

de acoplar al mecanismo.

ADVERTENCIA

No operar el mecanismo descargado.

Maniobrar recin despus de ser conectado y ajustado al interruptor

correspondiente bajo presin.

El muelle de conexin del mecanismo no est tensado de fbrica.

Figura 2-1. Mecanismo de operacin

Mn. = El muelle est distendido.

ATENCIN El muelle de desconexin est tensado

si el interruptor est conectado.Posicin = El perro de torno est contra el fiadorintermedia de conexin.(Campo amarillo) El muelle comienza a tensarse.

ATENCIN No se debe realizar ningn trabajo enel mecanismo. Considerarlo tensado.

Mx. = El muelle est tensado.(Campo verde)

Pos.

1 Orificio para indic.de muelle

2 Disco indicador

Mn.

Mx. (Campo verde)Posicin intermedia (Campo amarillo)

1

B30161

22


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Disposicin y conexin Descripcin del producto

6 1HSB535432-100 sp rev4

2.2 Conexin elctrica

Los cables de maniobras y sealizacin, inclusive los cables de los densmetros, se

pasan por la brida de conexin FL33 102x306 mm del fondo del armario. Equipar la

brida con una junta apropiada para el cable correspondiente. Los conductores se

conectan a los bloques de conexin conforme al plano vigente. Los bloques son deinsercin a presin y los hay de paso para un cable de conductores mltiples con

seccin mxima de 4 mm2, y separables para un cable de conductores mltiples con

seccin mxima de 6 mm2para los circuitos de motores, CA y de alimentacin.

Conectar la lnea de tierra a la pinza de tierra (1) en el lateral del armario.

ATENCIN Los cables no se deben disponer de manera que impidan el giro amano.

Figura 2-2. Conexin de la pinza de tierra

1B30079


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1HSB535432-100 sp rev4 7

2.3 Tensado del muelle de conexin

2.3.1 Tensado elctrico

Cerrar el protector del motor (1) para que el motor (2) arranque y tense el tambor

del muelle (3). El final de carrera (4) corta el contactor (5) y el circuito del motor.

PRUDENCIA

El contactor no se debe pulsar a mano dejando al final de carrera

fuera de funcionamiento.

Figura 2-3. Tensado elctrico del muelle de conexin

Pos.

1 Protector del motor

2 Motor

3 Tambor del muelle

4 Final de carrera

5 Contactor

5

3

1

2

4

B30200


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Disposicin y conexin Descripcin del producto

8 1HSB535432-100 sp rev4

2.4 Funcionamiento normal, interruptor conectado

El muelle de desconexin del interruptor y el muelle de conexin del mecanismo

estn tensados. El interruptor se mantiene conectado con el fiador de desconexin

del mecanismo (1).

Figura 2-4. Posicin normal de funcionamiento

2.5 Desconexin, interruptor desconectado

Al desconectar el interruptor, se libera el fiador del dispositivo de desconexin (1).

Al final, el movimiento es amortiguado por el amortiguador (2) que funciona como

tope final en la posicin de desconexin. El muelle de conexin est tensado.

Figura 2-5. Desconexin

Pos.

1 Fiador de desconexin

2 Fiador de conexin

Pos.

1 Dispositivo fiador dedesconexin

2 Amortiguador

3 Brazo de desconexin

2

1

B30054

1

2

3B30057


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1HSB535432-100 sp rev4 9

2.6 Conexin, interruptor conectado

Al conectar se libera el brazo de conexin (1) del brazo de desconexin (3) y del

taco de bloqueo (2). El pistn del dispositivo amortiguador (4) ha sido extendido y

est listo nuevamente para una maniobra de desconexin. El motor arranca y tensa

nuevamente el muelle de conexin para que el interruptor vuelva al funcionamientonormal.

El mecanismo de operacin est listo para una nueva conexin/desconexin (C-

DC).

Figura 2-6. Conexin

Pos.

1 Brazo de conexin

2 Taco de bloqueo3 Brazo de desconexin con taco

de bloqueo

4 Pistn del disp.amortiguador

4

2 3

1B30054


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Descripcin del producto Maniobra

1HSB535432-100 sp rev4 11

3. Maniobra

3.1 Maniobra remota/local

Durante el funcionamiento normal, el conmutador (1) est en posicin Remota parael control elctrico remoto. En la posicin LOCAL, las maniobras slo se pueden

realizar con el conmutador de maniobras (2).

El conmutador (1) tiene una posicin de funcionamiento Desconectado

Figura 3-1. Maniobra remota/local

3.2 Maniobra de conexin

Una maniobra de conexin con el conmutador de maniobras (2) o un impulso

elctrico remoto slo puede tener lugar si:

El conmutador (1) est en posicin Remota o Local.

El muelle de conexin est tensado con el circuito de Conexin cerrado por el

contacto de final de carrera (3).

El interruptor est abierto con el circuito de Conexin cerrado por el contacto aux. (4).

La densidad del gas es superior al nivel de bloqueo con el circuito de Conexin

cerrado por el densmetro.

Figura 3-2. Maniobra de conexin

Pos.

1 Conmutador, Local/Remoto

2 Conmutador de la corriente de

maniobras, Act/Desact

Pos.

1 Conmutador,Local/Remoto

2 Conm. de la corr,Act/Desact

3 Contacto de final decarrera

4 Contacto auxiliar

2 1

B30207

2 1

3

4

B30200


24/213

Maniobra Descripcin del producto

12 1HSB535432-100 sp rev4

3.3 Maniobra de desconexin

Una maniobra de Desconexin con el interruptor conectado se puede realizar con el

conmutador (1) en posicin LOCAL y el conmutador de maniobras (2) en posicin

Conectado.

Figura 3-3. Maniobra de desconexin

3.4 Reacople rpido

El reacople rpido automtico, Desconexin-0,3s-Conexin-Desconexin se puede

realizar si:

El interruptor est conectado

El conmutador est en posicin Remota.

El muelle de conexin del mecanismo est completamente tensado cuando se

inicia el ciclo de la maniobra.

Durante un reacople rpido automtico, los rels de la planta pueden generar

inmediatamente un impulso de Desconexin si el cortocircuito sigue estando en la

red. Dado que los circuitos de maniobras estn trabados elctricamente mediante el

contacto auxiliar, una maniobra de Conexin siempre finalizar antes de que una de

Desconexin pueda iniciarse. Incluso cuando un impulso de Desconexin ha sido

generado durante la maniobra de Conexin.

Pos.

1 Conmutador, Local/Remoto

2 Conmutador de la corriente demaniobras, Act/Desact

2 1

B30208


25/213

Descripcin del producto Unidades comprendidas

1HSB535432-100 sp rev4 13

4. Unidades comprendidas

4.1 Mecanismo propulsor

El mecanismo propulsor se suministra con motor para 110 o 220 V CC y50, 60 Hz CA.

El motor debe poder tensar el muelle a 85% de la tensin nominal (IEC).

Figura 4-1. Motor

4.2 Dispositivo de bloqueo

El mecanismo de operacin tiene un dispositivo de bloqueo de Conexin y otro de

Desconexin.La tensin estndar de los imanes es de 110 o 220 VCC.

La potencia nominal de las bobinas es de 200 W.

Figura 4-2. Dispositivo de bloqueo

Pos.

1 Motor

Pos.

1 Disp. de bloqueo deapertura

2 Disp. de bloqueo decierre

1

B30068

1 2

B30062


26/213

Unidades comprendidas Descripcin del producto

14 1HSB535432-100 sp rev4

4.3 Amortiguador

El mecanismo de operacin est equipado con un amortiguador para frenar la fase

final del movimiento de desconexin.

Figura 4-3. Amortiguador

4.4 Final de carrera con contacto auxiliar

El mecanismo de operacin est equipado en forma estndar con un contacto

auxiliar de 12 polos que comprende 12 contactos de apertura y 12 de cierre. Tres de

cierre y tres de apertura son para el propio funcionamiento del mecanismo. Se puede

completar con 12 contactos ms.

El eje del contacto auxiliar est en conexin directa con el brazo de maniobras del

mecanismo y sigue el movimiento de los contactos del interruptor.

Figura 4-4. Final de carrera con contacto auxiliar

Pos.

1 Amortiguador

Pos.

1 Final de carrera

2 Contacto auxiliar

1

B30063

2 1

B30200


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Descripcin del producto Unidades comprendidas

1HSB535432-100 sp rev4 15

4.5 Calefactor

El mecanismo de operacin est equipado con un calefactor para evitar que la

humedad se condense. Debe estar siempre conectado.

Figura 4-5. Calefactor

Especificaciones

70 W, 220 V: R = 691 Ohm 10%.

140W, 220 V: R = 346 Ohm 10%.

70 W, 110 V: R = 173 Ohm 10%.

140 W, 110 V: R = 86 Ohm 10%.

Pos.

1 Calefactor

1

B30058


28/213

1HSB535432-100 sp rev40208


Telefax: +46 (0) 240 714 928


29/213


Interruptor SF6 LTB 72,5-170D1/Bcon soporte de tres columnas ymecanismo de operacinBLK 222de maniobra tripolar

1HSB425410-31 sp rev0

Instrucciones de montaje


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ABB Power Technology Products AB no es responsable por los daos que pueda causar el uso err-neo de este documento.

Ni el documento en su totalidad ni partes de ste pueden ser reproducidos ni copiados sin la autoriza-cin de ABB Power Technology Products AB. Tampoco se puede traspasar a terceros ni utilizar enforma inapropiada. Las transgresiones a lo aqu estipulado sern penadas conforme a la ley vigente.



Fecha: 12-03-2002


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1HSB425410-31 sp rev0 i

NDICE

1. Generalidades.................................................................... 1

2. Seguridad........................................................................... 32.1 Textos de advertencia .................................................................... 3

2.2 Seguridad, generalidades............................................................... 4

3. Suministro.......................................................................... 53.1 Pesos.............................................................................................. 5

3.2 Desembalaje.................................................................................. 6

3.3 Almacenamiento ........................................................................... 6

4. Montaje............................................................................... 74.1 Preparativos................................................................................... 7

4.2 Montaje de las columnas............................................................. 10

4.3 Montaje de las columnas en los cimientos.................................. 11

4.4 Montaje del polo de interruptor en la columna........................... 12

4.5 Preparativos para el montaje del mecanismo de operaciny los tubos de proteccin............................................................. 14

4.6 Montaje del mecanismo de operacin......................................... 15

4.7 Montaje del tubo de proteccin de la consola de sujecindel mecanismo de operacin y del tubo de proteccin

entre los polos ............................................................................. 164.8 Montaje final del polo de interruptor .......................................... 19

4.9 Montaje de las barras tractoras.................................................... 20

4.10 Sistema de supervisin de gas..................................................... 26

4.11 Montaje de los transformadores de corriente .............................. 28

4.12 Montaje de tapas y placas indicadoras........................................ 32

4.13 Control de las uniones de tornillos, etc....................................... 33

5. Conexiones elctricas..................................................... 355.1 Acoplamiento del mecanismo de operacin ............................... 35

5.2 Montaje de barras o lneas conductoras ...................................... 35

5.3 Tensado del muelle de conexin ................................................. 37

6. Presurizacin de los interruptores ................................ 396.1 Preparativos................................................................................. 39

6.2 Llenado de gas SF6..................................................................... 40

6.3 Llenado con mezcla de gas ......................................................... 43

6.4 Control de estanqueidad.............................................................. 44
http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-


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ii 1HSB425410-31 sp rev0

7. Puesta en servicio ........................................................... 45

8. Valores de Funcionamiento ............................................ 478.1 Tiempos ....................................................................................... 47

8.2 Circuitos del motor y de control.................................................. 478.3 Resistencias ................................................................................. 47

8.4 Longitud de carrera ..................................................................... 47
http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-http://-/?-


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1HSB425410-31 sp rev0 iii

FIGURAS

Figura 3-1. Partes integrantes............................................................................. 5

Figura 3-2. Elevacin del mecanismo de operacin .......................................... 6

Figura 4-1. Marcas de montaje .......................................................................... 8

Figura 4-2. Cimientos ........................................................................................ 9

Figura 4-3. Montaje de las columnas............................................................... 10

Figura 4-4. Montaje de las columnas en los cimientos.................................... 11

Figura 4-5. Vlvula antirretorno del polo de interruptor ................................. 12

Figura 4-6. Elevacin del polo de interruptor .................................................. 12

Figura 4-7. Montaje del polo de interruptor..................................................... 13

Figura 4-8. Desmontaje de placas indicadoras y tapa...................................... 14

Figura 4-9. Montaje del mecanismo de operacin........................................... 15

Figura 4-10. Montaje de la brida del tubo.......................................................... 16

Figura 4-11. Montaje de tubo de proteccin entre el polo A1 yel polo B1..................................................................................... 17

Figura 4-12. Montaje del tubo de proteccin entre el polo B1 yel polo C1...................................................................................... 18

Figura 4-13. Polo de interruptor en la columna ................................................. 19

Figura 4-14. Ajuste del mecanismo de operacin.............................................. 20

Figura 4-15. Montaje de barra tractora entre el polo A1 yel mecanismo de operacin........................................................... 21

Figura 4-16. Montaje de barra tractora entre el polo C1 y el polo B1............... 22

Figura 4-17. Montaje del suplemento de manivela............................................ 23

Figura 4-18. Montaje de la barra tractora entre el polo C1 y el polo B1........... 24

Figura 4-19. Agujero de control, posicin desactivada ..................................... 25

Figur 4-20. Sistema de supervisin de gas....................................................... 27

Figura 4-21. Montaje de la consola del transformador de corriente.................. 29Figura 4-22. Distancia de contorneamiento ....................................................... 30

Figura 4-23. Conexin de un transformador de corriente.................................. 31

Figura 4-24. Placa indicadora ............................................................................ 32

Figura 4-25. Montaje, tapas ............................................................................... 32

Figura 5-1. Mecanismo de operacin............................................................... 35

Figura 5-2. Tensado elctrico del muelle de conexin..................................... 37

Figura 6-1. Llenado de gas............................................................................... 40
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iv 1HSB425410-31 sp rev0

Figura 6-2. Densmetro ................................................................................... 42
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Instrucciones de montaje Generalidades

1HSB425410-31 sp rev0 1

1. GeneralidadesEstas instrucciones de montaje rigen para los interruptores SF6tipoLTB 72,5-170D1/B con soporte de tres columnas y mecanismo de operacinBLK 222 para maniobra tripolar y contienen toda la informacin necesaria para elmontaje y puesta en funcionamiento.

Antes de comenzar a montar, leer completamente estas instrucciones.


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Instrucciones de montaje Seguridad

1HSB425410-31 sp rev0 3

2. Seguridad

2.1 Textos de advertencia

Los textos de advertencia se encuentran en los lugares requeridos, advirtiendo lapresencia de textos que deben ser ledos con especial atencin. Loa textos deadvertencia se marcan como se indica a continuacin.

PELIGRO

indica una situacin de riesgo inminente que ocasiona la muerteo unaccidente personal gravesi no se evita.

ADVERTENCIAindica una situacin de riesgo inmediato que puede ocasionar la muerte oun accidente personal gravesi no se evita.

PRUDENCIA

indica una situacin de riesgo que puedecausar un dao menor omoderado.

ATENCIN se utiliza para los peligros que slo puedencausar un dao a lainstalacin.


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Seguridad Instrucciones de montaje

4 1HSB425410-31 sp rev0

2.2 Seguridad, generalidades

ADVERTENCIA

Interruptor con aisladores a presin.La accin mecnica en el aislado puedeocasionar una explosin con elconsiguientepeligro de esquirlass.El trabajo con el interruptor que implique peligro de avera de losaisladores debe realizarse a presin de gas reducida: 0,125 Mpa (presinabsoluta).

ADVERTENCIA

El mecanismo de operacin no debe activarse, operarse o tener un muelle

de conexin tensado antes de que se haya finalizado el montaje y ajustedel interruptor.

Ciclo de maniobras normalizado: D - 0,3 s - CD - 3 min-CD. Al realizar pruebas delinterruptor y del sistema de rels que comprendan ms de 3 conexiones, el tiempoentre cada conexin no debe ser inferior a 1 min.


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Instrucciones de montaje Suministro

1HSB425410-31 sp rev0 5

3. SuministroAl recibir el equipo controlar que coincida con los documentos de pedido y entregay que no se hayan producido averas durante el transporte.Si falta algn material o si se han producido daos durante el transporte, informarinmediatamente a ABB Power Technology Products AB, HV Products/Circuit-breakers.

3.1 PesosPesos de las partes integrantes:

Figura 3-1. Partes integrantes

Pos. Parte Peso, kg

1 Polo de interruptor ver el plano de medidas correspondiente

2 Tubos de gas ver el plano de medidas correspondiente

3 Mecanismo de operacin ver el plano de medidas correspondiente

4 Columna ver el plano de medidas correspondiente

Frn

2

4

1

3

B30228


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Suministro Instrucciones de montaje

6 1HSB425410-31 sp rev0

3.2 DesembalajeEl material ha sido embalado en cajas y colocado sobre palets. Las cajas ha sidomarcadas con nmero de envo y peso bruto. El resto de la informacin se indica enun disco/etiqueta pegado/a en dos caras de las cajas.

El mecanismo de operacin se debe elevar por el dispositivo correspondiente en lacara superior, ver la Figura 3-2. Las eslingasnodeben colocarse alrededor delarmario para elevar.

Guardar el interruptor en las cajas de transporte hasta el montaje.

Todo el material del embalaje es reciclable.

Figura 3-2. Elevacin del mecanismo de operacin

3.3 Almacenamiento

Evitar el almacenamiento durante perodos prolongados, es decir de ms de3 meses. Almacenar en interiores o bajo techo.

Para almacenar los interruptores se pueden utilizar los embalajes originales.

Almacenar los interruptores en forma plana sobre el nivel del suelo para evitaraveras por rotura y humedad.

El mecanismo de operacin debe ser almacenado, preferiblemente, en un local seco.Si se almacena en exteriores, abrir la caja para que el aire corra y conectar elcalefactor a una conexin de red adecuada para impedir que la humedad secondense.

Un local de almacenamiento aprobado debe comprender:techosuelo firmehumedad ambiente inferior al 50%temperatura +20C (10 C).

B30079
http://-/?-http://-/?-


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Instrucciones de montaje Montaje

1HSB425410-31 sp rev0 7

4. Montaje

4.1 Preparativos

Antes de comenzar el montaje, controlar que las herramientas necesarias ydocumentos correspondientes estn a su alcance.

Herramientas estndar con llaves dinamomtricas (10 - 430 Nm).

Mecanismos de izada y eslingas correspondientes.

Lubricantes, ver Lubricantes, 1HSB445409-1 para el proveedor y la marca.GrasaG: N de art. ABB 1171 4014-407Grasa SV:N de art. ABB 1171 4016-610.

Herramienta de prueba, N de artculo ABB 6889 703-1.

Polea plstica, N de artculo ABB 6834 115-1.

Clavija de control, N de artculo ABB 1HSB539782-1.

Suplemento de manivela, N de artculo ABB 1HSB532188-F.

Manivela, N de artculo ABB 2188 754-G.

Plano de medidas y esquemas correspondientes.


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Montaje Instrucciones de montaje

8 1HSB425410-31 sp rev0

4.1.1 Marcas de montaje

A la entrega, el interruptor est desmontado en unidades de transporte. Las partescorrespondientes han sido marcadas para facilitar el montaje. Los polos deinterruptor y el mecanismo de operacin han sido probados en conjunto.

Controlar que las marcas de montaje coinciden con la Figura 4-1y que el nmero defabricacin del mecanismo de operacin coincide con el nmero de fabricacin del interruptor.

El montaje se debe realizar siempre conforme a la Figura 4-1cuando el interruptorest montado y probado con los polos en este orden.

Figura 4-1. Marcas de montaje

Pos.

1 Mecanismo de op.

2 Polo de interruptor A

3 Polo de interruptor B

4 Polo de interruptor C

Frn

1

234

B30228
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1HSB425410-31 sp rev0 9

4.1.2 Cimientos

Los cimientos del interruptor deben ser planos y horizontales. La Figura 4-2indicalos desniveles admisibles en mm de la posicin de los bulones de fijacin y lasdistancias de fase. Ver las dimensiones de los bulones de fijacin y las tuercas en el

plano de medidas correspondiente al pedido.Si hay desniveles se deben regular con placas de relleno, ver el captulo 4.3,Montaje de las columnas en los cimientos. Las medidas nominales se indican en elplano de medidas correspondiente.

Figura 4-2. Cimientos

Pos.

1 Cimientos para el polo A

2 Cimientos para el polo B

3 Cimientos para el polo C

1 mm

1 mm

M24, Longitud= >110 mmB30257

mx.4mm

mx.4mm

2 mm

1

2

mx.4mm

2 mm

3

mx.4mm
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10 1HSB425410-31 sp rev0

4.2 Montaje de las columnas

Las columnas se suministran en mitades soldadas con seis barras transversales ytornillos, tuercas y arandelas.

Las mitades se unen con tornillos como indica la Figura 4-3. Las barras se montanconforme a la numeracin 1-4, con el tornillo adjunto, las arandelas y la tuerca.

ATENCIN Montar las barras como se indica en la Figura 4-3.

Apretar las uniones de tornillos con un par de apriete de 190 Nm.

Figura 4-3. Montaje de las columnas

Pos.

1 Mitad de columna 2 uni.

2 Barras 6 uni.3 Tornillos M16x50

Tuercas M16

Arandelas 17x30x3

8 uni.

8 uni.

16 uni.

4

3

2

1B30258

3

1

2

PAR DE APRIETE190 Nm
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1HSB425410-31 sp rev0 11

4.3 Montaje de las columnas en los cimientos

Las tres columnas son iguales. Orientarlas sobre los cimientos como muestra laFigura 4-1.

Verificar que las columnas estn verticales y ajustarlas al mismo nivel con lastuercas (2). Ver las dimensiones del buln de fijacin, las placas de relleno y lastuercas en el plano de medidas correspondientes al pedido.

El huelgo entre la tuerca inferior y los cimientos, que debe ser lo ms pequeoposible, se rellena con placas de relleno. El ajuste final de la columna se hace con latuerca superior (2), que se aprieta con un par de torsin de 300-350 Nm.

El buln de fijacin, las tuercas y las placas de relleno no se incluyen en la entrega.

Figura 4-4. Montaje de las columnas en los cimientos

Pos.

1 Buln de fijacin, L> 110 mm (no se incluye)

2 Tuercas (no se incluyen) 8 uni.

3 Arandelas 8 uni.

4 Placas de relleno (no se incluyen)

5 Cimientos

6 Pie de la columna

25

1

2

6

4

5

3

10

10

115

2

B10006

PAR DE APRIETE300-350 Nm
http://-/?-http://-/?-


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12 1HSB425410-31 sp rev0

4.4 Montaje del polo de interruptor en la columna

1. Controlar que los bulones (1), Figura 4-6, estn apretados a 79 Nm.

2. Controlar que el interruptor de polo sea hermtico antes de montarlo en la

columna. Desenroscar las caperuzas (1).

Presionar el cono (2) de la vlvula antirretorno con la herramienta deprueba (3). Se debe escuchar un sonido claro de expulsin del interruptor.Si ello no ocurre, hay una fuga que se debe arreglar antes del montaje.

Figura 4-5. Vlvula antirretorno del polo de interruptor

3. Colocar una eslinga de elevacin alrededor de la parte superior como indica laFigura 4-6y levantar el polo de interruptor del embalaje.

ATENCIN Fjese en la posicin de las eslingas elevadoras.

En los aisladores polimricos, las eslingas se deben colocar lo ms cerca posible dela brida de conexin, nunca en la superficie de goma.

Figura 4-6. Elevacin del polo de interruptor

Pos.

1 Caperuza

2 Vlvula antirretorno

3 Herramienta de prueba n de art.6889 703-1

31

2B30231

B30254

1


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4. Elevar los polos de interruptor y colocarlos en su lugar en la columna.Orientarlas sobre los cimientos como muestra la Figura 4-1. Para facilitar elmontaje de los tubos de proteccin se colocan los tubos lo ms lejos posible dellugar donde va a montarse el mecanismo de operacin. Montar los tornillos (1)y apretarlos con los dedos.

ATENCIN El apriete final se hace despus de montar el mecanismo de operaciny los tubos de proteccin.

Figura 4-7. Montaje del polo de interruptor

Pos.

1 Tornillo M12x60

Arandela 13x24x2,5Tuerca M12

4 unidades

8 unidades4 unidades

B30080

1
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14 1HSB425410-31 sp rev0

4.5 Preparativos para el montaje del mecanismo de operacin y lostubos de proteccin

Desmontar las tapas de todos los polos (1) y el cartel indicador (2) del polo A1.

Figura 4-8. Desmontaje de placas indicadoras y tapa

Pos.

1 Tapa, polos

2 Placa indicadora

ABIERTO

B30232 1 11 2


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4.6 Montaje del mecanismo de operacin

El dispositivo de maniobras est regulado de fbrica y se entrega con los muelles deconexin correctamente tensados.

ADVERTENCIA

No operar el mecanismo descargado.Maniobrar recin despus de ser conectado y ajustado al interruptorcorrespondiente bajo presin.

Elevar el mecanismo por los cuatro cncamos. Ajustar la consola de sujecin(1) del mecanismo en sentido vertical con el polo de interruptor A1(2).

Con los tornillos (3), fijar la consola de sujecin (1) del mecanismo de

operacin a la columna. Apretar los tornillos con un par de apriete de 200 Nm.

Figura 4-9. Montaje del mecanismo de operacin

Desmontar las guas de elevacin del mecanismo de operacin.

Montar nuevamente los tornillosde las guas de elevacin.

Pos.

1 Consola de sujecin

2 Polo de interruptor A1

3 Tornillo M16x40

Tuerca M16

Arandela 17x30x3

4 uni.

4 uni.

8 uni.4 Columna

1

4

3

B30081

2



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16 1HSB425410-31 sp rev0

4.7 Montaje del tubo de proteccin de la consola de sujecin delmecanismo de operacin y del tubo de proteccin entre los polos

ATENCINControlar que el muelle de accin rpida del mecanismo de operacin esttotalmente descargado antes de iniciar los trabajos.1

1. Fijar la brida del tubo de la consola de sujecin (3) del mecanismo deoperacin al cuerpo del mecanismo (4) del polo de interruptor A1 con lostornillos (1). Par de apriete: 79 Nm..

ATENCIN La tuerca (2) en la parte exterior del cuerpo del mecanismo.

Figura 4-10. Montaje de la brida del tubo

1. Si el muelle de conexin no est descargado, consultar el manual Mantenimiento delmecanismo de operacin actual.

Pos.

1 Tornillo M12x50

Arandela 13x24x2,5

4 uni.

8 uni.

2 Tuerca M12 4 uni.

3 Consola de sujecin

4 Cuerpo del mecanismo

PAR DE APRIETE79 Nm

3

2

4

1

B30083


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2. Montar el tubo de proteccin (1) entre los polos de interruptor A1 y B1.Apretar los tornillos (2), ver Figura 4-11, con un par de apriete de 79 Nm.La tuerca (3) en la parte exterior del cuerpo del mecanismo.

3. Colocar la barra tractora (4), con el acoplamiento de horquilla en uno de losextremos, dentro del tubo de proteccin. Introducir la barra tractora en el tubode proteccin a travs del cuerpo del mecanismo en el polo de interruptor Bcon el extremo provisto del acoplamiento de horquilla en ltimo termino.

ATENCIN Colocar la barra tractora en el sentido correcto.

4. Fijar la barra tractora (4) en el brazo de maniobra (5) con la clavija (6) y la

arandela de bloqueo (7) en el cuerpo del mecanismo del polo A, ver la Figura4-11.

Figura 4-11. Montaje de tubo de proteccin entre el polo A1 y el polo B1

Pos.

1 Tubo de proteccin

2 Tornillo M12x50

Arandela 13x24x2,5

4 uni.

8 uni.

3 Tuerca M12 4 uni.

4 Barra tractora

5 Brazo de maniobra, polo A

6 Clavija D=12

7 Arandela de bloqueo SL12

PAR DE APRIETE79 Nm

5

4

32

B30233

1 Polo A1Polo B1

A

A

A-A

467


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5. Montar el tubo de proteccin con el cuerpo del muelle de desconexin (1) entreel polo C1 y el polo B. Girar el cuerpo del polo de desconexin hacia el poloC1.

ATENCIN Controlar que los orificios de drenaje del muelle de desconexinestn dirigidos hacia abajo en el montaje sobre el polo C1.

6. Fijar el cuerpo del muelle de desconexin con los tornillos (2) al polo C1 conun par de apriete de 79 Nm.

7. Fijar el tubo de proteccin (1) con los tornillos (3) al polo de interruptor B1 conun par de apriete de 79 Nm.

ATENCIN La tuerca (4) en la parte exterior del cuerpo del mecanismo.

Figura 4-12. Montaje del tubo de proteccin entre el polo B1 y el polo C1

Pos.

1 Tubo de proteccin concuerpo de muelle dedesconexin

2 Tornillo M12x40

Arandela 13x24x2,5

4 uni.

4 uni.

3 Tornillo M12x50

Arandela 13x24x2,5

4 uni.

8 uni.

4 Tuerca M12 4 uni.

PAR DE APRIETE79 Nm

PAR DE APRIETE79 Nm

Polo C1 1

2 34

Polo B1

B30234


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4.8 Montaje final del polo de interruptor

Fijar los polos contra la columna con un par de apriete de 79 Nm.

Figura 4-13. Polo de interruptor en la columna

Pos.

1 Tornillo M12x60

Arandela 13x24x2,5

Tuerca M12

4 uni.

8 uni.

4 uni.

B30080

1

PAR DE APRIETE79 Nm


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20 1HSB425410-31 sp rev0

4.9 Montaje de las barras tractoras

A la entrega, cada uno de los polos est ajustado y su posicin de desconexindeterminada.

Las barras tractoras se suministran con el ajuste correcto. Tambin la tensin delmuelle de desconexin de la barra tractora entre el polo B1 y el polo C1 estcorrectamente ajustada. Debido a ello, las tuercas de la barra tractora no se debenaflojar durante el montaje.

El montaje de las barras tractoras se realiza en pasos.

Montaje de la barra tractora entre el mecanismo de operacin yel polo A1

1. Verificar que el eslabn (1) del mecanismo de operacin, no est bloqueado enla posicin activada.

El eslabn del mecanismo de operacin (1) se puede liberar y llevarse a suposicin desactivada pulsando el fiador a resorte (2) con un destornillador losuficientemente largo para que pase el rodillo (3).

Figura 4-14. Ajuste del mecanismo de operacin

Pos.

1 Eslabn de maniobras

2 Fiador

3 Rodillo

1

32

B30017


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1HSB425410-31 sp rev0 21

2. Llevar la barra tractora (1) del mecanismo de operacin hacia la posicindesactivada hasta que el dispositivo amortiguador del mecanismo de operacinempiece a frenar.

3. Llevar la barra tractora (2) entre los polos A1 y B1 hacia la posicin activada lo

necesario para que toque la barra tractora (1) del mecanismo de operacin.4. Ensamblar las barras tractoras con la clavija (3) y bloquear con al arandela de

bloqueo (4).

Figura 4-15. Montaje de barra tractora entre el polo A1 y el mecanismo de

operacin

Pos.

1 Barra tractora del mecanismo deoperacin

2 Barra tractora entre los polos A1y B1

3 Clavija D=16


12

3 4

Polo A1

B30235

B

B

B-B


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22 1HSB425410-31 sp rev0

Montaje de la barra tractora entre el polo C1 y el polo B1

1. Colocar la barra tractora (1) dentro del tubo de proteccin y el cuerpo delmuelle de desconexin (2). Introducir la barra tractora a travs del cuerpo delmecanismo del polo de interruptor C1 con el extremo provisto de la tuerca

larga en ltimo trmino. Controlar que el soporte del muelle (3) est biencolocada en el cuerpo del mecanismo de desconexin, ver la Figura 4-16.

ATENCIN Colocar la barra tractora correctamente en el tubo de proteccin.

Figura 4-16. Montaje de barra tractora entre el polo C1 y el polo B1

Pos.

1 Barra tractora entre lospolos C1 y B1

2 Cuerpo del muelle dedesconexin

3 Soporte del muelle dedesconexin

Polo C1

1

2

3

B30236
http://-/?-http://-/?-


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1HSB425410-31 sp rev0 23

2. Montar la tapa protectora (1) en el polo de interruptor C1. Apretar los tornillos(2) con un par de apriete de 79 Nm.

ATENCIN La tuerca en la parte exterior del cuerpo del mecanismo.

3. Enroscar el suplemento de manivela (3) en la tapa protectora (1) hasta queentre en la cavidad que hay en el extremo de la pieza de conexin (4). Apretarpara que la barra tractora (5) quede aprisionada entre el suplemento demanivela y el soporte del muelle de desconexin (6). El suplemento demanivela (3) y la manivela (7) se suministran junto con el mecanismo deoperacin.

4. Con la manivela (7), enroscar el suplemento hasta que las barras tractoras seencuentren en el cuerpo del mecanismo en el polo B1 (un poco ms de lo queequivale a la posicin desactivada).

Figura 4-17. Montaje del suplemento de manivela

Pos.

1 Tapa protectora

2 Tornillo M12x50

Arandela 13x24x2,5

Tuerca M12

4 uni.

8 uni.

4 uni.3 Suplemento de manivela,

n de artculo de ABB1HSB532188-F

4 Pieza de conexin

5 Barra tractora

6 Soporte de muelle dedesconexin

7 Manivela, n de artculo de

ABB 2188 754-G

PAR DE APRIETE79 Nm

1

2 5

7

4

Polo C1

B30237

3

6


57/213


24 1HSB425410-31 sp rev0

5. Ensamblar las barras tractoras con la clavija (1) y bloquearlas con la arandelade bloqueo (2).

6. Colocar la leva de operacin (3) y la pieza de conexin (4) en el cuerpo delmecanismo del polo B1 de manera que sea posible montar la clavija (5).

Bloquear la clavija (5) con la arandela de bloqueo (6).

Figura 4-18. Montaje de la barra tractora entre el polo C1 y el polo B1

7. Desenroscar el suplemento de manivela y volver a colocar el suplemento y lamanivela en el mecanismo de operacin.

Pos.

1 Clavija D=16

2 Arandela de bloqueoSL16

3 Brazo de maniobra

4 Pieza de conexin5 Clavija D=12

6 Arandela de bloqueoSL12

3

Polo B1

B30238

A

B

B

A

A-A

B-B

4

6 5 1 2


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1HSB425410-31 sp rev0 25

8. Colocar la leva de operacin (1) y la pieza de conexin (2) en el cuerpo delmecanismo del polo C1 de manera que sea posible montar la clavija (3).Bloquear la clavija (3) con la arandela de bloqueo (4). Controlar que elinterruptor (polo A1, B1 y C1) est en la posicin desactivada con la clavija decontrol (5), con un dimetro de 6 mm. Si la clavija de control no es adecuada,ponerse en contacto con el personal de ABB.

ATENCIN Retirar la clavija de control una vez efectuado el control.

9. Montar el tornillo protector (7) en la tapa protectora (8). Apretar el tornilloprotector con un par de 79 Nm.

Figura 4-19. Agujero de control, posicin desactivada

Pos.

1 Brazo de maniobra

2 Pieza de conexin

3 Clavija D=12


5 Clavija de control, n deartculo de 1HSB539782-1

6 Agujero de control

7 Tornillo protector M16x30

Arandela 17x30x3

8 Tapa protectora

PAR DE APRIETE79 Nm

1

2

Polo C1

3, 4

7

5, 6B30239

8


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26 1HSB425410-31 sp rev0

4.10 Sistema de supervisin de gas

El densmetro puede ser con o sin indicador.

ATENCIN Al montar el sistema de supervisin de gas, se debe observar la mayor

higiene posible.Si se va a llenar el interruptor con mezcla de gas, montar los tubos de gas despusdel llenado de gas, ver el captulo 6.3.

Montar los tubos de gas (2) para los polos como indica la Figura 4-20. Lubricarlos aros de sellado con grasa G antes del montaje.

ATENCIN Asegurarse de que el tubo correcto sea colocado en el lugar correcto yque se apriete en el sentido correcto. La boquilla angulada debecolocarse en la vlvula antirretorno que est dirigida hacia atrs en elpolo B y en el tubo que va al polo C.

Doblar los tubos de gas (2) con la polea plstica incluida en el suministro (9)para que coincidan con la posicin de las vigas de proteccin 1-9, dnde 1corresponde a la de ms arriba. Calcular la posicin de las vigas de proteccinen la columna como se indica a continuacin.Para una distancia de fases de hasta N= 2500 inclusive

Para distancias mayoresEjemplo: Distancia de fases N = 1750

Las vigas se deben montar en la posicin 5, es decir entre el quintoy sexto agujero de montaje, contados desde arriba, ver la Figura 4-20.

Montar las vigas de proteccin (3) en la columna con los ngulos de soporte (4)en la posicin calculada.

Efectuar un ajuste final de las acodaduras de los tubos de gas y fijarlas a lasvigas de proteccin y la columna correspondiente con las abrazaderas (6).

ATENCIN Controlar que los tubos de gas no queden apoyados contra lascolumnas y las vigas de proteccin para evitar la corrosin galvnica.

Despus de haber conectado de esta manera todos los polos de interruptor (6),enroscar hasta el fondo las tuercas de unin y apretarlas con un par de 10 Nm.

Conectar el densmetro (1) a la vlvula trasera en el polo A. Lubricar los arosde sellado con grasa G antes del montaje.

ATENCIN Enroscar solamente la tuerca de unin (6) al surco (10) en la vlvulaantirretorno (7). Entonces la conexin es estanca, pero la vlvulaantirretorno no se ha abierto.

El apriete definitivo del densmetro se realiza despus del llenado de gas.

Tender el cable desde el densmetro hasta las regletas del mecanismo deoperacin, y atar el cable a la columna.

INT2500 N

150----------------------

INT4000 N

150----------------------

INT2500 1750

150------------------------------

5=

PAR DE APRIETE10 Nm


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1HSB425410-31 sp rev0 27

Figur 4-20. Sistema de supervisin de gas

3

4

B30240

2

5

76 8

1 La posicin dela viga de proteccin

1

3

5

7

9

Pos.

1 Densmetro

2 Tubo de gas3 Vigas de proteccin

4 ngulos de soporte

5 Abrazadera

6 Tuerca de sombrerete

7 Vlvula antirretorno

8 Cable

9 Polea plstica, n de art.

de ABB 6834 115-1

10 Surco

10


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28 1HSB425410-31 sp rev0

4.11 Montaje de los transformadores de corriente

Montaje de la consola

En las patas de la columna del interruptor hay tres niveles de altura para las vigas de

sujecin. Seleccionar el nivel que permita que la parte ms alta conectada a tierradel transformador, quede a la misma altura que la parte ms alta conectada a tierradel polo de interruptor. Ver la Figura 4-21.

ATENCIN La distancia de chispa entre el interruptor y el transformador decorriente debe estar de acuerdo con los valores indicados en laFigura 4-22.

Montar las vigas (1). Apretar los tornillos (2) a mano.

Montar las barras (3). Apretar los tornillos (2) a mano.

Montar las vigas de sujecin longitudinales (4).

Apretar todos los tornillos con un par de 190 Nm.



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1HSB425410-31 sp rev0 29

.

Figura 4-21. Montaje de la consola del transformador de corriente

Pos.

1 Viga 6 uni.

2 Tornillo M16x40

Arandela 17x30x3

Tuerca M16

30 uni.

60 uni.

30 uni.

3 Barra 6 uni.

4 Viga de sujecin 6 uni.

5 Tornillo M16x60

Arandela 17x30x3

Tuerca M16

18 uni.

36 uni.

18 uni.

1

5

2

4

2

3

B30255

5

110 mm130 mm

140mm

1500mm

1600mm

1700mm

2


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30 1HSB425410-31 sp rev0

Montaje del transformador de corriente

Montar los tres transformadores en las vigas de sujecin (4), Figura 4-21.

Apretar los tornillos (5), Figura 4-21, con un par de 190 Nm.

Comprobar que la distancia de contorneamiento entre el interruptor y eltransformador cumple con los valores indicados en la Figura 4-22.

Figura 4-22. Distancia de contorneamiento

Segn IEC60071

Tensin del sistema, kV

72 123 145 170

G min. 630 1100 1300 1500

K min. 630 1100 1300 1500


B10319

K

G


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1HSB425410-31 sp rev0 31

Conectar el conductor elctrico entre las bridas de conexin inferiores de lospolos de interruptor y una de las lneas de conexin de los transformadores, verla Figura 4-23.Realizar la conexin y el tratamiento de los contactos segn elcaptulo 5.2.

Apretar todos los tornillos con un par de 79 Nm.

Figura 4-23. Conexin de un transformador de corriente

Pos. Denominacin CantidadCorrientenominal

1 Tornillos M12x80 8 uni. X

Tornillos M12x60 8 uni. X X

Arandelas 13x34x3 16 uni. X X X

Tuercas M12 8 uni. X X X

2 Cable de conexin sencillo X X

3 Cable de conexin doble X X

1

B30256

3

2

PAR DE APRIETE79 Nm

W

1200A

>1200AW

24000A

>2400AW

3150A


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32 1HSB425410-31 sp rev0

4.12 Montaje de tapas y placas indicadoras

ADVERTENCIA

Controlar que el muelle de conexin del mecanismo de operacin esttotalmente descargado y que el interruptor est en posicin desactivadaantes de empezar a trabajar.1

Montas la placa indicadora (2) en el polo A1. Apretar el tornillo (3) con un parde 22,5 Nm.

Figura 4-24. Placa indicadora

Montar las tapas (1) en todos los polos. Apretar los tornillos (2) con un par de10 Nm.

Figura 4-25. Montaje, tapas

1. Si el muelle de conexin no est descargado, consultar el manual Mantenimiento delmecanismo de operacin actual.

Pos.

1 Cuerpo de mecanismo

polo A12 Placa indicadora

3 Tornillo M8x25

Arandela 8,4x16x1,6

2 uni.

2 uni.

Pos.

1 Tapa, polos

2 Tornillo M6x10

Arandela 6,4x12x1,6

12 uni.

12 uni.

ABIERTO

1

2

3

CERRADO

B30241

PAR DE APRIETE22,5 Nm

ABIERTO

B30232 1 11 2

PAR DE APRIETE10 Nm


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1HSB425410-31 sp rev0 33

4.13 Control de las uniones de tornillos, etc.

Controlar con una clavija de 6 mm de dimetro que el orificio de control de losbrazos est frente al orificio de los cuerpos del mecanismo.

Controlar que todas las uniones estn apretadas con el par recomendado en latabla.

Unin de tornillos Par de apriete, (Nm)

Cimientos 300

Polo de interruptor 79

Mecanismo de operacin 200

Barra tractora 127

Densmetro 10Transformador de corriente 190


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Instrucciones de montaje Conexiones elctricas

1HSB425410-31 sp rev0 35

5. Conexiones elctricas

5.1 Acoplamiento del mecanismo de operacin

Los cables de maniobras y sealizacin se pasan por la brida de conexin en elfondo del armario. Pasar los cables de manera que no impidan girar el dispositivo.Equipar la brida con una junta apropiada para el cable correspondiente. Losconductores se conectan a los bloques de conexin conforme al plano vigente. Losbloques son de insercin a presin y los hay de paso para una seccin mxima dehilos mltiples de 4 mm2, y separables para una seccin mxima de hilos mltiplesde 6 mm2para los circuitos del motor, de la CA y de alimentacin.

Conectar la lnea de tierra a la pinza de tierra (1) en el lateral del armario.

Figura 5-1. Mecanismo de operacin

5.2 Montaje de barras o lneas conductoras

ADVERTENCIA

No realizar el trabajo en un interruptor presurizado.

Los conductores de alta tensin formados por barras de aluminio o conectores para

lneas areas, se pueden conectar directamente a las placas de conexin de aluminiodel polo, despus de tratarlos con pasta de contacto.

Pero si se utilizan conductores de cobre, se debe utilizar grasa y se debe montar unaplaca bimetlica en la unin. Las placas bimetlicas se pueden pedir a ABB.

Conectar todas las columnas a la red de tierra existente.

1B30079


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Conexiones elctricas Instrucciones de montaje

36 1HSB425410-31 sp rev0

Tratamiento con pasta de contacto o grasa

1. Limpiar las superficies de contacto, quitar la grasa o pasta viejas.

2. Pulir las superficies, por ejemplo con Scotch Brite n 7447 o con tela esmeril.

3. Inmediatamente despusaplicar:- Pasta de contacto en las superficies de aluminio.- Grasa SV en las superficies de cobre,nmero de artculo ABB: 1171 4016-610.

4. Montar las uniones sin quitar la pasta ni la grasa.

5. Quitar la pasta o grasa sobrantes.

ATENCIN Las placas bimetlicas se colocan de manera que sus caras dealuminio queden contra las superficies aluminio. Las caras de cobrecontra las superficies de cobre o plateadas.

ATENCIN La pasta de contacto slo se debe utilizar en uniones fijas. No se debeutiliza dentro de las cmaras de interrupcin.


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Instrucciones de montaje Conexiones elctricas

1HSB425410-31 sp rev0 37

5.3 Tensado del muelle de conexin

5.3.1 Tensado elctrico

Cerrar el protector del motor (1) para que el motor (2) arranque y tense el tambordel muelle (3). El final de carrera (4) corta el contactor (5) y el circuito del motor.

PRUDENCIA

El contactor no se debe pulsar a mano dejando al final de carrerafuera de funcionamiento.

Figura 5-2. Tensado elctrico del muelle de conexin

Pos.

1 Protector del motor

2 Motor

3 Tambor del muelle

4 Final de carrera

5 Contactor

5

3

1

2

4

B30200


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Instrucciones de montaje Presurizacin de los interruptores

1HSB425410-31 sp rev0 39

6. Presurizacin de los interruptoresLos polos de interruptor se entregan procesados al vaco y llenos con gas SF6 a unapresin absoluta de 0,12- 0,13 MPa a 20C.

6.1 Preparativos

ADVERTENCIA

Para ponerlos en servicio es necesario recargar con gas SF6 o mezcla hastala presin indicada en la placa identificatoria. Las presiones pueden variar,dependiendo de los requisitos respecto a la menor temperatura admisibledel entorno.

La presurizacin se realiza directamente desde una botella con un equipo de recargade gas, nmero de artculo de ABB: 1HSB 445439-A para gas SF6 1HSB445439-B para gas mixto.

En el momento de la entrega, la manguera del equipo de recarga de gas ha sidovaciada y llenada con gas SF6.

ADVERTENCIA

Para evitar accidentes personales al llenar con gas, debidos a daoseventuales de del aislador provocados por el transporte, el personal demontaje debe ser cuidadoso y mantenerse en lugar protegido y seguro (porlas posibles esquirlas) en relacin al interruptor. La botella con el equipode recarga se debe colocar en el mismo lugar.

Conecte los cables de maniobras a las regletas del mecanismo de operacinpara cerrar y abrir. Los cables deben correr desde el interruptor hasta el cuartode control o hasta un lugar protegido.

Conecte los cables a los pulsadores adecuados.

Coloque el selector del mecanismo de operacin en la posicin REMOTO.

Active el alternador del motor para que se tensen los muelles de cierre. Abrir los bornes a los que estn conectados los densmetros y corte el circuito

de los rels de bloqueo.

Conectar el dispositivo de prueba de funcionamiento con tensin de maniobravariable y cronmetro.


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Presurizacin de los interruptores Instrucciones de montaje

40 1HSB425410-31 sp rev0

6.2 Llenado de gas SF6

Figura 6-1. Llenado de gas

1. Colocar la botella de gas (1) en lugar protegido.

2. Controlar la presin de llenado y eventualmente la mezcla (en temperaturas

ambientes inferiores a -30 C) en la placa identificatoria del interruptor.3. Montar el regulador (2) en la botella. Ajustar la presin de llenado,

compensada segn la temperatura como se indica en la tabla 6-1o en latabla 6-2del regulador.

4. Conectar el manmetro de precisin al acoplamiento (4) o al acoplamiento encruz (9). Abrir la vlvula (5) o la (10). Si el manmetro est conectado alacoplamiento (4), la vlvula (10) debe estar cerrada, si est conectado alacoplamiento en cruz (9), la vlvula (5) debe estar cerrada.

B30198

1

3

2

4 65 78

109

3

Densmetro sin indicador Densmetro con indicador

Pos.

1 Botella de gas

2 Regulador

3 Densmetro

4 Acoplamiento

5 Vlvula

6 Manguera

7 Boquilla de insercin

8 Boquilla con tuerca desombrerete

9 Acoplamiento en cruz

10 Vlvula


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1HSB425410-31 sp rev0 41

5. Conectar el acoplamiento (4) a la vlvula de gas trasera del interruptor en elpolo C.

6. Conectar la manguera llena de gas (6) al acoplamiento (4).

7. Conectar la manguera llena de gas (6) a la botella (1) a travs del regulador (2).

8. Alejarse del interruptor hasta un lugar protegido y dejar que el gas fluya hastaque el regulador se cierre.

9. Antes de leer la presin, esperar a que la temperatura del gas alcance latemperatura del interruptor. Ajustar si es necesario.

ATENCIN Al leer el manmetro, se debe corregir la presin de llenado conformea la temperatura segn la tabla 6-1.

10. Desmontar la manguera (6) del acoplamiento (4) que hay en el interruptor.

11. Cerrar el grifo hacia el manmetro.

12. Desmontar el acoplamiento del interruptor.

13. Descargar la presin del manmetro abriendo la vlvula (5) o la vlvula (10).

14. Desmontar el manmetro del acoplamiento.

Tabla 6-1. Presin de llenado

Presin de llenado en Mpa (abs)Indicada en la placa identificatoria

0,5 0,7 0,5 0,7

Presin de llenado indicada en el manmetro en

Temp. en Calllenarcon

gas

Mpa(abs)

bas(abs)

Mpa(abs)

bas(abs)

Mpa(at)

bar(at)

Mpa(at)

bar(at)

+40 0,54 5,4 0,75 7,5 0,44 4,4 0,65 6,5

+30 0,52 5,2 0,72 7,2 0,42 4,2 0,62 6,2

+20 0,50 5,0 0,70 7,0 0,40 4,0 0,60 6,0

+10 0,48 4,8 0,66 6,6 0,38 3,8 0,56 5,6

0 0,46 4,6 0,63 6,3 0,36 3,6 0,53 5,3

-10 0,44 4,4 0,61 6,1 0,34 3,4 0,51 5,1

-20 0,42 4,2 0,58 5,8 0,32 3,2 0,48 4,8

-30 0,40 4,0 0,30 3,0
http://-/?-http://-/?-


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42 1HSB425410-31 sp rev0

15. Cerrar el grifo de la botella de gas.

16. Desenchufar la manguera de la botella de gas y descargar el reguladorpresionando hacia adentro la vlvula antirretorno.

17. Descargar la presin de ajuste del regulador girando la vlvula de ajuste paraque la presin de carga del prximo polo que se monte no sea errnea.

ATENCIN Dado que el densmetro (1) se monta definitivamente, se debe apretarla tuerca de acoplamiento (2) con un par de 10 Nm.

Figura 6-2. Densmetro

18. Operar el polo abriendo y cerrando3 veces desde el cuarto de control.

Pos.

1 Densmetro

1

B30199

PAR DE APRIETE10 Nm


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1HSB425410-31 sp rev0 43

6.3 Llenado con mezcla de gas

A bajas temperaturas, inferiores a -40 C a 0,5 MPa o -30 C a 0, 7 MPa se utilizauna mezcla de gas SF6 y N2- o gas CF4para evitar la condensacin del gas SF6.Consulte la placa identificatoria en caso de necesidad.

ATENCIN Al cargar una mezcla de gases se debe cargar siempre primero el gasSF6.

La proporcin de los gases para obtener una presin correcta debe ser de 52% SF6 y48% N2 o CF4.

Ejemplo.

Para polos con presin de llenado de 0,70 MPa abs. (+20 C), llenar primero0,52 x 0,7 = 0,36 MPa abs (+20 C) de gas SF6 y despus N2 o gas CF4 hasta0,70 MPa abs (+20 C).

ATENCIN Al controlar un medidor de precisin, se debe corregir la presin dellenado conforme a la temperatura segn la tabla 6-2.

El llenado de gas se realiza con un polo por vez, por lo dems como se indica en elcaptulo 6.2. Una vez llenados todos los polos, montar el sistema de supervisin degas, segn el captulo 4.10antes de operar el interruptor.

Tabla 6-2. Llenado con mezcla de gas

Presin de llenado en Mpa (abs)

Indicada en la placa identificatoriaSF6 Presin total

de llenadoSF6 Presin total

de llenado

Presin de llenado indicada en el manmetro en

Temp. en Cal llenarcon gas

Mpa(abs)

bas(abs)

Mpa(abs)

bas(abs)

Mpa(at)

bar(at)

Mpa(at)

bar(at)

+40 0,39 3,9 0,75 7,5 0,29 2,9 0,65 6,5

+30 0,37 3,7 0,72 7,2 0,27 2,7 0,62 6,2

+20 0,36 3,6 0,70 7,0 0,26 2,6 0,60 6,0

+10 0,34 3,4 0,66 6,6 0,24 2,4 0,56 5,6

0 0,33 3,3 0,63 6,3 0,23 2,3 0,53 5,3

-10 0,32 3,2 0,61 6,1 0,22 2,2 0,51 5,1

-20 0,30 3,0 0,58 5,8 0,20 2,0 0,48 4,8

-30 0,29 2,9 0,57 5,7 0,19 1,9 0,47 4,7


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44 1HSB425410-31 sp rev0

6.4 Control de estanqueidad

Realizar un control de estanqueidad con un detector de fugas alrededor de todas lasvlvulas de gas (2 por cada cuerpo de mecanismo).


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Instrucciones de montaje Puesta en servicio

1HSB425410-31 sp rev0 45

7. Puesta en servicioAntes de poner en servicio el interruptor deben realizarse todos los controlesindicados en la Lista de chequeo para montaje y puesta en servicio1HSB445410-100y se deben anotar los valores de las funciones de la instalacin.

Rearmar todos los circuitos de conexin conforme al plano correspondiente ycontrolar el apriete de todos los bloques de conexin.

Colocar las herramientas de ayuda en sus soportes en el mecanismo de operacin.


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Instrucciones de montaje Valores de Funcionamiento

1HSB425410-31 sp rev0 47

8. Valores de FuncionamientoLos valores de funcionamiento de esta seccin rigen para el interruptor SF6tipoLTB 72,5-170D1/B con mecanismo de operacin BLK 222.

8.1 Tiempos

8.2 Circuitos del motor y de control

8.3 Resistencias

Resistencia del circuito principal por polo:

LTB 72D1/B


78/213

1HSB425410-31 sp rev00802


Telefax: +46 (0) 240 782 320


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Interruptor SF6 Interruptores HPL y LTB

1HSB445410-100 sp rev2

Lista de chequeo, montaje


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Fecha: 2002-08-26


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Lista de control Lista de chequeo para el montaje y puesta en servicio.

1HSB445410-100 sp rev2 1

1. Lista de chequeo para el montaje y puesta en servicio.Antes de comenzar a operar el interruptor se deben realizar los siguientes controles

y se debe rellenar la lista de chequeo. La lista se debe archivar en la carpeta del

operario.

Fecha:_______________

Instalacin:______________________________________________

Nmero de fabricacin del interruptor:_____________________________

Interruptor de polos

1. Verifique que el interruptor y el dispositivo de operacin hayan sido montados

conforme a las Instrucciones de Montaje.

2. Controle que todas las uniones de tornillos estn apretadas segn el par de

apriete indicado en las Instrucciones de Montaje.

3. Controle que todos los polos estn desactivados. El orificio de control del brazo

de maniobras, debe coinicdir con el orificio del alojamiento del mecanismo.

4. Verifique que las tuercas del sistema de varillas estn apretadas correctamente.

Mecanismo de operacin

5. Controle a simple vista que el dispositivo de amortiguacin hidrulico no haya

tenido fugas sobre el mecanismo de operacin.

6. Verifique que los tornillos de los bloques de contacto afectados por el montaje

estn apretados correctamente.

Llenado de gas

7. Conecte el dispositivo de operacin remoto desde lugar protegido al llenar con

gas y realizar la prueba de maniobrabilidad.Coloque los conmutadores de maniobras en posicin de mando a distancia.

8. Conecte el equipo de llenado de gas para el llenado desde lugar protegido.

9. Llene polo por polo y maniobre tres veces desde lugar protegido conforme a las

instrucciones de montaje.

10. Controle el calefactor.

11. Compruebe que el termostato est regulado a 10C 1.

1. El termostato puede estar regulado a otras temperaturas.


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Lista de chequeo para el montaje y puesta en servicio. Lista de control

2 1HSB445410-100 sp rev2

Valores de funcionamiento

12. Compare los valores de funcionamiento con los valores indicados en las

Instrucciones de Montaje, Apndice 1 y anote los valores medidos en la tabla

siguiente.

CUIDADO

El interruptor no debe ser operado sin una demora de 300 ms.

.

13. El chequeo ha sido realizado por:________________________________

14. Si los puntos 1a 13 han sido realizados como precede, el interruptor puede ser

puesto en servicio.

VerifiqueValores medidos

Polo A Polo B Polo CTiempo de cierre de la bobina I ms ms ms

Tiempo de cierre de la bobina II ms ms ms

Tiempo de apertura de la bobina I ms ms ms

Tiempo de apertura de la bobina II ms ms ms

Tiempo de cierre/apertura ms ms ms

Carga operativa mnima de bobina decierre I

V V V

Carga operativa mnima de bobina decierre II V V V

Carga operativa mnima de bobina deaperatura I

V V V

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