láminas herramientas para asegurar la calidad del mantenimiento

Herramientas para apoyar la calidad de la

seguridad en el mantenimiento

Disponible: http://www.softmant.com/index.php/es/?gclid=CN_UwLb8g8sCFUEehgod5MgHdg

SoftMant ver. 1.0 es un sistema para de Control y Gestión de mantenimiento industrial y está diseñado especialmente apoyar al departamento de mantenimiento en la ejecución rutinaria o programada de sus diferente tareas de mantenimiento. Puede ser implementado en todo tipo de Industria, Hoteles, Inmuebles, vehículos, hospitales, gobierno etc

SoftMant fue diseñado para auxiliar a sus ingenieros y técnicos de mantenimiento no para sustituirlos, el sistema ayudará a llevar la programación de las tareas preventivas o legales que sean recursivas además se podrá llevara una bitácora de las fallas Correctivas que se van presentando en la vida normal de cualquier equipo.

El sistema viene con módulos enfocados a dar seguimiento a cada uno de los diferentes procesos que se requieren, esto nos emitirá una serie de reportes 100% modificables por el usuario, graficas he indicadores. La interface del sistema es de fácil entendimiento y está pensada para que el usuario lo entienda de modo natural.

Otros ejemplos…

Otros ejemplos…

Fuente: http://blog.masterinprojectmanagement.net/20-software-gratuitos-para-la-gestion-de-proyectos/

La calidad en el servicio de mantenimiento a los equipos de servicios; a los equipos de proceso y a las instalaciones en general; está determinada por el nivel de uso de tecnología de organización que manifiesta el personal profesional que coordina y dirige esta estructura orgánica; y se manifiesta en planes y programas para la ejecución apropiada de trabajos predictivos; preventivos y correctivos en cada uno de los equipos que conforman el sistema de proceso; con el propósito de optimizar el rendimiento de los mismos; su duración y su calidad.

Al existir limitaciones técnicas y administrativas en una estructura de mantenimiento; hay inexistencia de documentación pertinente a este; como por ejemplo; no existencia de registros e historial de los equipos; no existencia de fichas donde se anotan y recopilan datos de interés; no existencia de solicitudes de ordenes de trabajo para proporcionar los servicios de mantenimiento de emergencia; rutinarios y programables; no existencia de elaboración de hojas de planeamiento diario para el reconocimiento y distribución del trabajo; no existencia de elaboración de reportes y registro de actividades realizadas, equipos en los que se trabajo, tiempo que se utilizo y materiales que se asignaron.

No debe ser…

Desconocimiento; por ejemplo de principios de operación de determinados equipos que deberían estar habilitados por la importancia de su función y que inciden en las condiciones de operación de otros equipos; minimizándoles duración; conservación y calidad

No debe ser…

Aspectos a tener en cuenta:Cada trabajador debe realizar acciones de limpieza periódica de las instalaciones con las que opera.

La limpieza debe realizarse con dos objetivos: eliminar la suciedad (que de por sí evitará la ocurrencia de fallas) e inspeccionar para detectar anomalías.

Debe haber una limpieza cotidiana y una profunda. En la profunda debe accederse a todos los lugares: sacar tapas, correr equipos, desengrasar, lubricar, hacer pequeñas reparaciones, etc.

El trabajador deberá conocer cada vez más el funcionamiento de sus equipos. Sin llegar a ser un experto, el tomar contacto con sus componentes, lo hará comprender los principios básicos de su funcionamiento. Es conveniente tener siempre a mano los manuales de operación y mantenimiento.

No puede faltar un sistema de registro y seguimiento de anomalías. Ya que alentarás su detección, debe haber una vía prevista para cuando aparecen, a fin de que no queden en el olvido.

LAS AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTOQué son, como se llevan a caboCuando una empresa se plantea si la gestión que se hace del mantenimiento es la adecuada, la respuesta puede ser SI, NO o REGULAR. Claro está que cualquiera de las tres respuestas es insatisfactoria, porque entre cada una de ellas hay muchos puntos intermedios de respuesta, y porque no informa sobre qué cosas tendrían que cambiar para que la gestión del departamento pudiera considerarse excelente. La mejor solución en el caso de que busquen soluciones y posibilidades de mejora es sin duda realizar una Auditoría de Mantenimiento, comparando el departamento de mantenimiento de la industria que se analiza con un departamento modélico, ideal, y determinando en el proceso qué cosas separan al departamento analizado de ese modelo de excelencia.

LA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTORealizar una auditoría de mantenimiento no es otra cosa que comprobar CÓMO se gestiona cada uno de los diez puntos indicados anteriormente. El objetivo que se persigue al realizar una auditoría no es juzgar al responsable de mantenimiento, no es cuestionar su forma de trabajo, no es una actividad contra el Jefe de Mantenimiento: es saber en qué situación se encuentra un departamento de mantenimiento en un momento determinado, identificar puntos de mejora y determinar qué acciones son necesarias para mejorar los resultados.

LA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTOClaro está que hay que diferenciar entre las evaluaciones técnicas analizadas en el capítulo anterior, denominadas a veces Auditorías Técnicas de Mantenimiento, y las Auditorías de Gestión que se analizan en éste. Las primeras tratan de determinar el estado de una instalación. Las segundas, tratan de determinar el grado de excelencia de un departamento de mantenimiento y de su forma de gestionar.Cada una de ellas tiene su parcela, su utilidad. Las primeras son una fotografía técnica instantánea que permite conocer el estado de la instalación, permite conocer su evolución futura y incluso la posibilidad de que sufra determinados percances. Las segundas, las auditorías de gestión del mantenimiento, son mucho más profundas, y ahondan en las causas por las que se ha llegado a una situación técnica determinada. Hay que tener en cuenta que una instalación degradada, aunque se identifiquen los puntos a reparar y se aborden estas reparaciones, al cabo de un tiempo volverá a estar degradada, ya que la causa habitual de esa degradación es que la gestión del mantenimiento de esa instalación no es la adecuada. Visto de esta forma, las auditorías técnicas que evalúan el estado de la instalación identifican los síntomas, mientras que las auditorías de gestión identifican las causas de esa situación.

Seguridad e higiene para asegurar la calidad del mantenimiento


Estadísticas de accidentes

Costos por accidentes

Auditorías internas y externas

• Costos de producción.• Calidad del producto servicio.• Capacidad operacional (aspecto relevante dado el ligamen entre

competitividad y por citar solo un ejemplo, el cumplimiento de plazos de entrega).

• Capacidad de respuesta de la empresa como un ente organizado e integrado: por ejemplo, al generar e implantar soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de cambio.

• Seguridad e higiene industrial, y muy ligado a esto.• Calidad de vida de los colaboradores de la empresa.• Imagen y seguridad ambiental de la compañía.

¿Cuál es la participación del mantenimiento en el éxito o fracaso de una empresa? Por estudios comprobados se sabe que incide en:


Datos interesantes

https://www.minsalud.gov.co/Documentos%20y%20Publicaciones/ACCIDENTE%20MORTAL%20EN%20EL%20%20TRABAJO.pdf

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