elaboraciÓn de un plan de mantenimiento a la plegadora hidrÀulica de lÁminas
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Universidad Politécnica
Territorial
José Antonio Anzoátegui
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA
HIDRÀULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE
ESTADO ANZOÁTEGUI
Proyecto Socio Integrador o Socio Tecnológico como requisito parcial para
obtener el título de Técnico Superior Universitario, la aprobación de Trayecto
II.
EQUIPO INVESTIGADOR:
Cedeño Glenys
C.I:25685400
Hernández Juan
C.I:23512786
Mato Ana
C.I:14187862
Morales Yairy
C.I:20547129
Rodríguez Jennifer
C.I:24436466
Vásquez Bárbara
C.I:24367429
El Tigre, Mayo 2015
ii
Universidad Politécnica
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José Antonio Anzoátegui
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA
HIDRÀULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE
ESTADO ANZOÁTEGUI
Proyecto Socio Integrador o Socio Tecnológico como requisito parcial para
obtener el título de Técnico Superior Universitario, la aprobación de Trayecto
II.
EQUIPO INVESTIGADOR:
Cedeño Glenys
C.I:25685400
Hernández Juan
C.I:23512786
Mato Ana
C.I:14187862
Morales Yairy
C.I:20547129
Rodríguez Jennifer
C.I:24436466
Vásquez Bárbara
C.I:24367429
Tutor Metodológico: Tutor Técnico:
Prof. Alcides Arias Ing. Omar Malave
C.I: 4.915.418 C.I: 13.498.403
Asesor:
Humberto Quami
C.I: 16.249.661
El Tigre, 2015
iii
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José Antonio Anzoátegui
ACTA DE EVALUACIÒN DE JURADO
En nuestro carácter de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador y/o Socio
Tecnológico del Programa Nacional de Formación en _______________ titulado:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
___________________.
Presentado como requisito parcial para optar al:
______________________________
_____________________, obtuvo una calificación aprobatoria de
_________________, en la ciudad de ____________, a los _____ días del mes de
_______ del año _________.
Firman Conforme:
Jurado 1: Coordinador del Jurado: ______________________ Firma:
____________
Jurado 2: Colectivo Docente del PNF__:_______________________________
Firma: ____________
Jurado 1: Colectivo Docente del PNF__: ______________________________
Firma: ____________
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José Antonio Anzoátegui
ACTA DE CORRECIONES
Quienes suscriben miembros de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador
y/o Socio Tecnológico titulado: __________________________________________,
presenta debilidades técnicas y metodológicas que debe ser corregido, y deben
entregar una nueva versión para el día ________________, para proceder a
programar una nueva fecha de defensa, previa verificación que la correcciones
indicadas se hayan realizado.
Firman Conforme:
EQUIPO INVESTIGADOR:
Cedeño Glenys
C.I:25685400
Hernández Juan
C.I:23512786
Mato Ana
C.I:14187862
Morales Yairy
C.I:20547129
Rodríguez Jennifer
C.I:24436466
Vásquez Bárbara
C.I:24367429
Tutor y/o Tutores: ______________________ Firma: ____________
Lugar, a los _____ días del mes de ____ del año ___________
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ACTA DE EVALUACION DE JURADO
En nuestro carácter de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador y/o Socio
Tecnológico del Programa Nacional de Formación en _______________ titulado:
__________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
_____________________,
Presentado como requisito parcial para optar al:
______________________________
_____________________, obtuvo una calificación de NO APROBACION de
_________________, en la ciudad de ____________, a los _____ días del mes de
_______ del año _________.
Firman Conforme:
Jurado 1: Coordinador del Jurado: ______________________ Firma:
____________
Jurado 2: Colectivo Docente del PNF__: ______________________ Firma:
____________
Jurado 1: Colectivo Docente del PNF__: ______________________ Firma:
____________
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José Antonio Anzoátegui
CREDENCIAL
En cumplimiento con los Lineamientos para la Evaluación del Desempeño
Estudiantil, según Gaceta Extraordinaria Nro.39.839 de fecha 10 de Enero de 2012,
se AUTORIZA para el desarrollo de un proyecto socio integrador y socio tecnológico
en la comunidad u organización ______________________________________ a los
siguientes estudiantes:
Cedeño Glenys
C.I:25685400
Hernández Juan
C.I:23512786
Mato Ana
C.I:14187862
Morales Yairy
C.I:20547129
Rodríguez Jennifer
C.I:24436466
Vásquez Bárbara
C.I:24367429
____________________ ______________________
Coordinador de Proyecto Jefe de División Académica
______________________
Coordinador de PNF
vii
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José Antonio Anzoátegui
DEDICATORIA
A nuestro señor Jesús Cristo y a nuestro padre celestial jehová, por habernos dado
la fuerza de haber cumplido nuestros sueños hasta este momento y por darnos las
fuerzas y la vida de haber cumplido nuestros objetivos.
A nuestras madres por ser nuestra fuente de confianza y fortalezas, que nos
ayudaron a dar nuestros primeros pasos en nuestra vida a reír, a llorar a ser personas
de bien y caminar por un buen sendero gracias por eso y por muchísimas cosas más.
A nuestras familias que nos ayudaron a lo largo del camino brindándonos la fuerza
necesaria para continuar adelante y dándonos momentos de ánimo, consejos y
orientación. Así mismo ayudándonos en lo que fuera posible por esto estamos muy
agradecidos.
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AGRADECIMIENTO
A Dios por darnos la salud y la oportunidad de haber cumplido los objetivos
esperados, con el fin de conseguir los sueños anhelados y esperados de nuestras
vidas.
A nuestros padres y familiares que estuvieron haciéndonos más fuertes con su
apoyo y solidaridad que nos brindaron para así poder cumplir nuestras metas.
A nuestros profesores y profesoras que cada día participaron en nuestro desarrollo
para formarnos como profesionales de la República Bolivariana de Venezuela.
A todos los trabajadores administrativos y operadores que ayudaron al desarrollo
del proyecto socio integrador y adquirir experiencia laboral en dicho campo
Y a todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron o participaron en
la realización de este proyecto, hacemos un extensivo agradecimiento.
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ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA
HIDRAULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE
ESTADO ANZOÁTEGUI
Autores: Cedeño Glenys, Hernández Juan,
Mato Ana, Morales Yairy,
RodríguezJennifer, Vásquez Barbara
Tutor Metodológico: Prof. Alcides Arias
Tutor Técnico: Ing. Omar Malave
Fecha: El Tigre, Mayo 2015
RESUMEN
El proyecto socio integrador tiene como objetivo general la elaboración de un plan
de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas de la empresa ORMECA C.A
El Tigre estado Anzoátegui, ya que la comunidad obtendría como beneficio mayor
rendimiento de los operadores e igualmente del equipo, al mejorar estos dos factores
se estará aumentando la producción e incrementara los ingreso a la empresa y de
igual manera se estará alargando la vida útil del equipo. Los tipos de investigación
empleada fueron de campo porque se realizaron visitas para analizar y conocer la
problemática por medio de inspección visual y de acción participativa ya que no solo
se realizaron estudios a la comunidad observando la problemática desde fuera, sino
que de manera integrada se involucraron cada uno de los miembros del departamento
en que la maquina opera, para estudiar los problemas, y las posibles soluciones, ya
que cada operador de la empresa prestó su aporte y colaboración para solucionar la
problemática que los afecta. Las actividades más resaltantes de la Planificación
Integral de los Objetivos fueron aplicar herramientas de análisis de fallas, elaborar
formatos de mantenimiento y establecer un plan de mantenimiento. Los resultados se
ven reflejados en la elaboración del plan de mantenimiento creado con ayuda de una
serie de herramientas y de los operadores que laboran en el equipo. Como conclusión
más resaltante se obtuvo elaborar un plan de mantenimiento para que la empresa
Ormeca C,A cuente con un control de mantenimiento con el fin de disminuir las
paradas inesperadas como también los costos de reparación y de esta manera
aumentar la vida útil de la plegadora hidráulica de láminas.
Descriptores: plan, mantenimiento, plegadora, análisis, fallas.
x
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ÍNDICE GENERAL
Pág.
RESUMEN……………………………………………………………………….ix
ÍNDICE DE TABLAS…………………………………………………………..xii
ÍNDICE DE FIGURA……………………………………………………………xiii
ÍNDICE DE ANEXO…………………………………………………………… xiv
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………….18
FASE I: DIAGNÓSTICO
Exploración inicial………………………………………………………………..20
Reseña histórica…………………………………………………………………..21
Diagnóstico integral………………………………………………………………22
FASE II: EL PROBLEMA
Planteamiento del problema………………………………………………………30
Objetivo general………………………………………………………………….31
Objetivo específico.………………………………………………………………31
Justificación………………………………………………………………………31
Alcance y Limitaciones………………………………………………………......32
Vinculación con el plan patria 2013-201…………………………………………32
FASE III: MARCO TEÓRICO REFERENCIAL.
Antecedente………………………………………………………………………34
Fundamentación teórica…………………………………………………………..36
Fundamentación legal…………………………………………………………….38
Definición de términos……………………………………………………………43
FASE IV: MARCO METODOLÓGICO.
Tipo de investigación…………………………………………………………….46
Diseño de la investigación……………………………………………………….47
Población…………………………………………………………………………48
Muestra………………………….………………………………………………..49
Técnicas de muestreo…………………………………………………………….49
xi
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Pág.
Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………………..........50
FASE V: DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS
Objetivo nº 1……………………………………………………………..………54
Objetivo nº 2…………………………………………………………………….56
Objetivo nº 3…………………………………………………………………….58
Objetivo nº 4…………………………………………………………………….65
Objetivo nº 5…………………………………………………………………….68
FASE VI: PRODUCTO O SERVICIO TANGIBLE E INTANGIBLE
Objetivos…………………………………………………………………………85
Justificación……………………………………………………………………....85
Conclusión………………………………………………………………………..101
Recomendaciones………………………………………………………………...103
Bibliografía……………………………………………………………………….104
Anexos……………………………………………………………………………105
xii
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ÍNDICE DE TABLAS
TABLA Pág.
Tabla 1: Datos de los autores………………………..……………….……25
Tabla 2: Datos de la comunidad……...…………………………….……..26
Tabla 3: Herramientas para la identificación
y priorización del problema.………………………………………….……27
Tabla 4: Escala de ponderación de criterios……………………….………27
Tabla 5 Matriz de decisión para la priorización de problema……….….…28
Tabla 6: Análisis de criticidad…………………………………….….……37
Tabla 7 Población…………………………………………………….……48
Tabla 8 Muestra……………………………………………………..……..49
Tabla 9 Planificación Integral de los Objetivos
(PIO)………………………………….…….…………………….……….53
Tabla 10: Componentes de la plegadora…………………………..……....57
Tabla 11: Componentes y Frecuencia de Fallas ...…………………..……58
Tabla 12: Componentes y cantidades de fallas
para la realización del diagrama de Pareto …..…………………….……59
Tabla 13: Rangos de los criterios utilizados
en el análisis de criticidad ……..………………………………….………61
Tabla 14: Rangos de los criterios utilizados
en el análisis de criticidad (Cont.) …..…..………………………...………62
Tabla 15: Datos de los componentes……………………………...……….62
Tabla 16: Datos de los componentes (Cont.)…………………………...…63
Tabla 17 Análisis de criticidad numérica………………………………….63
xiii
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Tabla 18: Leyenda análisis de criticidad numérica………………………..64
Tabla 19: Ficha Técnica……………………………………………………65
Tabla 20: Inventario……………………………………………………….66
Tabla 21: Instrucción Técnica…………….………………………………67
Tabla 22: Procedimientos de ejecución
de actividades de mantenimiento………………………………………..67
Tabla 23: Inventario de los componentes de la Plegadora………..………68
Tabla 24: Ficha Técnica de la Plegadora hidráulica de láminas………….69
Tabla 25: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación.…....71
Tabla 26. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la
manguera de lubricación………………………………………………….72
Tabla 27: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación…….73
Tabla 28: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los
conectores de la manguera de lubricación………………………………..74
Tabla 29: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación…….75
Tabla 30: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el
cambio de la manguera de lubricación……………………………………76
Tabla 31: Instrucciones Técnicas de las Matrices………………………..77
Tabla 32. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices…………………………………………………………………...78
Tabla 33: Instrucciones Técnicas de las Matrices………………………...79
Tabla 34. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices……………………………………………………………………80
xiv
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Tabla 35: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor………………81
Tabla 36. Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las
correas del motor…………………………………………………………..82
Tabla 37: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor………………83
Tabla 38: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las
correas del motor…………………………………………………………..84
xv
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ÍNDICE DE FIGURA
Pág.
Figura 1: Personal Obrero…………………………………………………....22
Figura 2: Personal administrativo…………………………………………….22
Figura 3: Ejemplo análisis de criticidad……………………………………...38
Figura 4: Equipo Natural de Trabajo…………………………………………54
Figura 6: Componentes de la plegadora……………………………………..57
xvi
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ÌNDICE DE GRAFICO
Grafico 1: Ejemplo de Diagrama de Pareto………………………………..38
Grafico 2: Diagrama de Pareto…………………………………….………60
Grafico 3 Matriz de criticidad…………………………..…………………64
Grafico 4. Actividades de Mantenimiento………….……………………..70
xvii
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ÌNDICE ANEXOS
ANEXOS p.p
Anexo [A] Norma COVENIN 3049-93…………………………………….106
Anexo [B] Plegadora hidráulica PUCCI PH-106………..……………….…107
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INTRODUCCIÓN
Ormeca C.A es una empresa metalúrgica que se encarga de elaborar productos de
alta calidad, posee una extensa gama en maquinarias pesadas para la elaboración de
los mismos.
La compañía carece de programas de mantenimiento, como también inexistencia
de planificación, ejecución de actividades de mantenimiento de algunos de sus
equipos, por tal motivo la investigación empleada tiene como objetivo principal
elaborar un plan de mantenimiento dirigido a la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH-1060 debido a que esta presenta fallas recurrentes que afectan la
planificación de producción de productos elaborados con esta maquinaria la cual es
de gran importancia en la empresa por sus diferentes funciones y simple utilización.
Con el plan de mantenimiento se busca llevar un control de las actividades de
mantenimiento utilizando formatos que permitan el registro de las mismas y así
disminuir las diferentes fallas que se pueden presentar en el equipo, de esta manera
evitar que se produzcan paradas inesperadas del equipo y aumentar su disponibilidad,
evitando pérdidas de producción y gastos innecesario, de igual forma se busca alargar
su vida operacional.
Este estudio comprende seis capítulos, descritos de la siguiente manera:
Fase I: alcanza el Diagnostico general que incluye la exploración inicial, reseña
histórica de la comunidad en estudio empresa Ormeca C.A, dimensiones y
potencialidades, diagnóstico integral, matriz para la priorización del problema,
criterios para la priorización del problema, selección del mismo y las herramientas a
utilizar para la búsqueda de solución de este.
Fase II: comprende el Planteamiento del Problema, los objetivos (General y
Específicos), el alcance y las limitaciones.
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Fase III: abarca el Marco Teórico Referencial que comprende los antecedentes, la
fundamentación teórica y fundamentación legal y definición de términos del
desarrollo de la investigación.
Fase IV: establece el Marco Metodológico que señala el tipo de investigación,
diseño de la investigación, población y muestra, técnicas e instrumentos de
recolección de datos, técnica de análisis de datos y la planificación integral de los
objetivos que se realiza para la ejecución de la investigación y dar solución al
problema planteado.
Fase V: se refiere al Desarrollo integral de los objetivos y cada una de las
actividades empleadas en los mismos para llegar a lograr lo establecido en el
objetivo general.
Fase VI: establece el Producto o Servicio Tangible e Intangible, por lo tanto consta
de las especificaciones del plan de mantenimiento como lo es su alcance, la
descripción de la propuesta y por último la conclusión obtenida fue determinar la
problemática que afecta a la empresa ORMECA C.A donde se obtuvo como solución
la elaboración de un plan de mantenimiento, entre la recomendación más importante
se tiene mantener un registro de las actividades de mantenimiento y con esto alargar
la vida operacional del equipo, ya que así se mejoraría el sistema de producción.
20
FASE I
DIAGNÓSTICO
Exploración inicial
Reseña histórica
La comunidad Ince fue fundada en el año 1962, anteriormente todos los terrenos
pertenecían a la empresa petrolera internacional Mene-grande que fue nacionalizada
por el gobierno venezolano en el año 1969 de esta forma los terrenos pasaron a ser
propiedad del estado venezolano.
Luego el señor Romaní se dirige a la alcaldía para que le vendieran dicho terreno y
es así como se crea la empresa, dándole el nombre de Oriental Metalúrgica Ormeca
registrada bajo el número 152, toma A-1 en la fecha 30 de agosto de 1972, en el
registro mercantil de la circunscripción jurídica del estado Anzoátegui con un capital
suscrito por esa fecha de ciento cincuenta mil bolívares 150.000.00 Bs.F. y dividido
en 150 acciones nominativas de mil bolívares cada una de ellas.
A lo largo de 30 años esta empresa se ha dedicado satisfactoriamente a la
explotación del ramo de la construcción metalúrgica y en general a la explotación de
cualquier otro acto de lícito comercio donde se ha desempeñado con reconocida
eficiencia.
Misión
Proporcionar un servicio de gran calidad a sus clientes y de esta manera ser la
mejor empresa de la zona.
21
Visión
Ser la empresa líder de la zona y expandir sus franquicias a nivel nacional de esta
manera ser reconocida por la calidad de sus servicios.
Dimensiones y potencialidades
Dimensiones físico-espaciales
La empresa ORMECA C.A está ubicada en el municipio Simón Rodríguez de la
ciudad de El Tigre estado Anzoátegui, teniendo los siguientes límites: al Norte el
sector Once-suelo petrol, al Sur sector Once- prolongación con la séptima norte y
Mario cervis, al Este Halliburton (UPTJAA) y al Oeste sector Ince.
Dimensiones políticas
ORMECA es una empresa privada, que brinda apoyo a los habitantes de la zona ya
que algunos de sus trabajadores pertenecen a la misma comunidad, la cual se
preocupa por realizar los trabajos con un excelente nivel para así aportar al desarrollo
de la zona y del país.
Dimensiones económicas
Es una industria metalúrgica fabricante de tanques de almacenamientos para
diferentes productos, desde agua para el consumo humano hasta petróleo como
también diferentes materiales en el ramo de la construcción.
Dimensiones culturales
Se rigen por las festividades establecidas en el calendario, como lo son: el día
internacional del trabajador, día de las madres, día del padre, día del niño, y el día de
la Virgen Del Valle entre otras actividades dando así eventos festivos en
conmemoración de dichos días.
22
Dimensiones potenciales
La empresa metalúrgica ORMECA C.A cuenta con un excelente potencial humano
el cual ayuda al desarrollo y a la productividad de la misma, estructurado de la
siguiente manera:
Operadores de máquina:
Figura 1 Personal Obrero
Fuentes: Los autores.
Personal administrativo:
Gerente.
Sub-gerente
Secretaria
Contable.
Jefe de operaciones y producción
Figura 2 Personal administrativo
Fuentes: Los autores.
Dos operadores y un ayudante de
máquina de soldar.
Tres operadores de la prensa hidráulica.
Un operador de maquina múltiple.
Tres operadores de la plegadora de
lámina.
Tres operadores Cizalla.
23
Vinculación del proyecto con el Plan de la Patria, 2013-2019.
Se encuentra relacionado con el objetivo II Continuar construyendo el socialismo
Bolivariano del siglo XXI en Venezuela, como alternativa al sistema destructivo y
salvaje del capitalismo, y con ello asegurar la mayor suma de seguridad social, mayor
suma de estabilidad política y la mayor suma de felicidad para el pueblo.
En el cual contempla desarrollar un sistema de estímulos para el fomento de las
pequeñas y medianas empresa privadas, empresas conjuntas en un marco de máxima
corresponsabilidad social del aparato productivo, reconocimiento del trabajo de los
hombres y mujeres emprendedores.
Es de vital importancia para el pleno desarrollo de las capacidades científico
técnica, creando las condiciones para el desarrollo de un modelo innovador,
transformador y dinámico, orientado hacia el aprovechamiento de las potencialidades.
El proyecto socio integrador llevará a un principio de desarrollo y conocimiento
de las realidades económicas y sociales debido al efecto combinado simultáneo de
aplicar la ciencia y la tecnología a todos los campos de la actividad humana; creando
un campo abierto hacia nuevos horizontes, nuevos fines, nuevas instituciones, nuevas
teorías económicas, tecnológicas, sociales y políticas; debido a ello hoy en día, el
conocimiento se ha multiplicado asombrosamente; el país ha logrado una amplia
cobertura educativa lo que permitirá concebir nuevos productos y masificar su
consumo en beneficio de toda la población.
Vinculación con las líneas de investigación y el tema generador.
El proyecto socio integrador se encuentra profundamente vinculado con las líneas
de investigación a seguir propuestas por el colectivo docente de la universidad para
así poder realizar un correcto desarrollo de dicho trabajo investigativo de forma que
el tema generador no se vea limitado en las investigaciones empleadas a seguir. Es de
gran ayuda desarrollar dichas líneas investigativas en conjuntos con los docente ya
que la experiencia en este ámbito es fundamental para lograr cumplir con el completo
24
avance del tema generador y los objetivos tanto específicos, como el objetivo general.
En el proyecto socio integrador se emplean las líneas de investigación para lograr
un tema generador en el cual se vincula directamente con el desarrollo del proyecto
socio integrador porque para poder cumplir los objetivos propuestos por los autores
se necesita una base la cual se obtiene por medio del tema generador y adquirir un
completo conocimiento en el campo laboral y en la área investigativa.
Vinculación con la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
(1999).
En su capítulo v del derecho social de la familia en su artículo 87 se encuentra
vinculado con el proyecto socio integrador ya que determina condiciones de seguridad,
higienes y ambiente de trabajo adecuado. La empresa adoptará medidas que permitan
el control y la promoción de estas condiciones. Por tal motivo se emplea en desarrollo
del trabajo investigativo a realizar porque ayudara impulsar el mejoramiento de la
plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 haciendo de este un equipo en
condiciones óptimas para el buen funcionamiento del mismo y que los operadores se
sientan completamente cómodos y ayude al desarrollo de los sistemas de producción.
Diagnóstico integral
De las visitas realizadas por el grupo de investigación, (estudiantes de ingeniería
en mantenimiento) de la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio
Anzoátegui”, de El Tigre, estado Anzoátegui, a la empresa ORMECA se conoció la
situación actual de la comunidad ya mencionada, de igual forma se identificaron las
problemáticas más resaltante que afectan a dicha comunidad en la actualidad
mediante herramientas de investigación e identificación como lo fueron
observaciones, entrevista no estructurada y la matriz de decisión para la priorización
del problema (MDPP) arrojando como resultado que los más relevantes son el
taladro de banco, cizalla y la plegadora hidráulica de lámina.
25
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26
En la siguiente tabla se podrá apreciar los datos de la comunidad en estudio tales como
nombre, dirección, Rif entre otros.
Fuente: Los autores
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27
A través de la siguiente tabla se mostrara cada una de las herramientas utilizadas
para la identificación y priorización del problema con su respectiva descripción.
Tabla 3: Herramientas para identificación y priorización del problema.
Fuente: Los autores
Mediante la siguiente tabla se describirá la escala de ponderación que se le dará a
cada uno de los criterios y como se clasificaran según la ponderación asignada.
Tabla 4: Escala de ponderación de criterios
Fuentes: Los autores
Herramienta para la
identificación y
priorización del
problema
Descripción
Observaciones
Análisis visual de los inconvenientes que afectan a la
comunidad mediante visitas realizadas a la misma
Entrevistas no
estructuradas
Permitió tener información e identificar el problema
planteado a través de la comunidad en estudio.
Visitas guiadas
Mediante un recorrido guiado por el personal de la
empresa se pudo conocer las instalaciones y los
equipos existentes en la misma.
Escala Clasificación
0,1 – 0,2 Muy Bajo
0,3 – 0,4 Bajo
0,5 – 0,7 Regular o Medio
0,8 – 1 Alto
Tabla 5: Matriz de decisión para la priorización del problema (MDPP)
Problema Descripción
Valor del
problema
para la
comunidad
afectada
Probabilidad
de
enfrentarlo
con éxito
Apoyo
comunitari
o
Impacto
sobre otros
problemas
SUMA
DPP= (nro8. De
criterios
favorables
/nro0.total de
criterios)*100%
∑C÷NºC×100
Plegadora
hidráulica de
láminas con
carencia de
un plan
mantenimien
to
La dobladora muestra
deficiencia en diferentes
componentes esto se debe a
la falta de un plan de
mantenimiento
disminuyendo su vida
operacional.
0.8 0.6 0.9 0.7 75%
Mal
funcionamie
nto del
taladro de
banco
Debido a la falta
mantenimiento de la bomba.
0.6 0.4 0.7 0.5 55%
Cizalla con
carencia de
precisión
La máquina presenta
deterioro al desgaste por su
uso constante. 0.5 0.2 0.4 0.6 42.5%
DPP DECISIÓN
Menor de 50% No elegible
Menor o igual de 50% y menor de 75% Medianamente elegible
Mayor o igual de 75% Altamente elegible
Fuente: Los autores
29
Mediante la matriz de decisión para la priorización del problema se determinó cual
era el problema más relevante mediante una fórmula aplicada a los criterios en
general, dándole una ponderación en escala de 0 a 1 a cada criterio, los valores se
diagnosticaron por una serie de herramientas empleadas por parte de los autores.
En los criterios uno y tres se utilizan como herramienta para identificar dichos
criterios la entrevista no estructurada como también observaciones que se le
realizaron a la comunidad para conocer el valor de enfrentar la problemática con éxito
de igual manera el nivel de apoyo comunitario, la conciencia social y humanitaria.
La metodología utilizada en los criterios 2 y 4 fue plantear una serie de reuniones
entre los autores en la cual se analizaron las probabilidades de enfrentar el problema
con éxito e impacto que tendría sobre otros problemas. Para esto se analizaron los
diferentes factores que incluyen en el normal desarrollo de dicho proyecto y los
resultados obtenidos de las herramientas empleadas como lo fueron observaciones,
encuesta y entrevista
Luego aplicando la fórmula se obtuvo el valor de los problemas arrojando que la
carencia de un plan de mantenimientos a la plegadora hidráulica de lámina es el
problema más predominante de esta comunidad teniendo un resultado de 75% dando
la decisión de totalmente elegible para la realización del mismo.
30
FASE II
EL PROBLEMA.
Planteamiento del problema.
La empresa ORMECA C.A se dedica a la elaboración de tanque de
almacenamiento, esta ha sido una de las necesidades más grandes que ha tenido que
cubrir durante años, como también la fabricación de materiales en el área de
construcción.
En la actualidad cuenta con equipos que les facilitan el trabajo a sus operarios, sin
embargo esta carece de programas de mantenimiento. Inexistencia de planificación,
ejecución de actividades de mantenimiento y ausencia del personal calificado para la
ejecución de dichas actividades, generando así paros inesperados en equipos, entre
ellos el taladro de banco, cizalla y la plegadora hidráulica de lámina.
Actualmente la plegadora de láminas PUCCI PH-1060, ha venido presentando
fallas como lo son (elongación de las correas del motor, desgaste de la matrices y de
las manguera de lubricación), lo cual ha generado un alto índice de mantenimiento
correctivo, que se podría haber reducido si existiera un plan de mantenimiento
preventivo a la misma, esta situación ha proporcionado la disminución de
confiabilidad y rentabilidad operativa de la plegadora hidráulica de láminas y por
ende atrasos en la planificación de producción, generando así pérdidas económicas.
ORMECA no cuenta con un registro de fallas del equipo ni actividades
programadas de mantenimiento. La plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060
es una máquina herramienta concebida para realizar procesos de doblado sobre
láminas y chapas, mediante las herramientas conocidas como punzones y matrices
(cuchilla y dado). El dado puede cambiarse de posición. De esta manera, este proceso
31
es considerado uno de los más importantes debido a su fácil realización y su amplio
uso.
Por tal motivo se propone la elaboración de un plan de mantenimiento que
garantice la mejora continua en sus procesos, como también mejore la reducción del
porcentaje de mantenibilidad.
Objetivos del proyecto
Objetivo general.
Elaborar un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI
PH-1060 de la empresa ORMECA C.A El Tigre, edo. Anzoátegui.
Objetivos específicos.
- Diagnosticar la situación actual de la plegadora hidráulica de láminas.
- Describir la estructura de la plegadora de láminas mediante un
diagrama de despiece.
- Aplicar herramientas de análisis de fallas.
- Elaborar formatos de plan de mantenimiento.
- Establecer plan de mantenimiento.
Justificación
El presente proyecto se realiza con la finalidad de brindarle a la empresa
ORMECA C.A la oportunidad de obtener un plan de mantenimiento a la plegador de
láminas hidráulica, para que esta cuente con una mejor funcionabilidad y que pueda
ser un equipo confiable a la hora de realizar su trabajo de esta manera alargar su vida
operacional, como también presentar los conocimientos adquiridos durante la
formación de los autores.
32
Alcance y limitaciones.
Alcance.
El proyecto socio integrador se ejecuta en la empresa metalúrgica ORMECA C.A
ubicada en El Tigre, edo. Anzoátegui con el propósito de laborar un plan de
mantenimiento a la plegadora de láminas hidráulica y de esta manera mejorar las
condiciones operativas, proporcionándole a la empresa un gran beneficio a la hora de
realizar sus trabajos incrementando así su rentabilidad y confiabilidad.
La ejecución del proyecto socio integrador será ejecutado en un periodo de nueve
meses lo que corresponde al a los trimestres IV, V y IV del II trayecto perteneciente
al programa de formación y capacitación nacional de ingeniería en mantenimiento
que brinda la Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui (UPJAA).
Limitaciones.
En el desarrollo del proyecto socio integrador se presentaron algunas dificultades
que se estarán mencionando a continuación:
Dificultad para ser atendidos por el personal de la empresa debido a
sus compromisos laborales.
No contar con información necesaria sobre el tema generador en la
empresa, lo que conllevo a extrapolar información en áreas de internet.
Se encuentra vinculado con el plan de la patria 2013-2019 en su objetivo I:
defender, expandir y consolidar el bien más apreciado que hemos reconquistado
después de 200 años: Independencia Nacional, el cual a su vez establece en su
objetivo nacional 1.5 desarrollar capacidades científico técnicas vinculadas a las
necesidades del pueblo donde ubica el consolidar un estilo científico, tecnológico e
innovador de carácter transformador , diverso, creativo y profundamente dinámico,
garante de la independencia y la soberanía económica. Esta iniciativa orientada hacia
33
el aprovechamiento de las potencialidades y capacidad nacional, de esta manera
contribuyendo así a la construcción del modelo productivo socialista.
El lineamiento del programa nacional de formación (PNF) de ingeniería en
mantenimiento que se encuentra relacionado con la elaboración de un plan de
mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas de la empresa ORMECA,
comprende el objetivo de promover el aseguramiento de las actividades de
mantenimiento organizado con el fin de conservar los equipos e instalaciones y
mejorar bienes.
Las industrias en Venezuela, necesitan profesionales altamente calificados, que
ayuden a fortalecer el panorama descrito anteriormente, logrando así el mejoramiento
de las fábricas actuales o la creación de nuevas fábricas dotadas de alta tecnología,
con la actitud permanente de creación e innovación, para prestar los servicios a
sectores que requieran las últimas tecnologías de mantenimiento en maquinaria para
mejorar y crecer en beneficio de la población.
34
FASE III
MARCO TEÓRICO REFERENCIAL
Antecedentes.
Joseph D. (2007), Elaboración de programa de mantenimiento preventivo
para máquinas herramientas convencionales.
El objetivo principal de este informé consiste en las propagaciones de las
actividades de mantenimiento para máquinas- herramientas convencionales de
manera de anticipar en el equipo la ejecución de las referidas actividades para
garantizar la continuidad del proceso productivo, disminuyendo los paros
ocasionados por fallas imprevistas. Para la elaboración de estos programas se
implementaron diversas actividades necesarias para la recolección de información
tales como: conocer la máquina y sus partes, elaboración de formatos de
mantenimiento. Teniendo como resultado mejor organización y control de las
actividades de mantenimiento.
Este antecedente fue de gran ayuda ya que permitió conocer los distintos sistemas
de mejora continua de los planes de mantenimiento basado en un nuevo enfoque que
se centra en la eliminación de fallas utilizando técnicas proactivas, donde no basta
con eliminar las consecuencias de las fallas, sino que se deben encontrar sus causas
para solucionarlas y evitar así que se repitan en un tiempo prolongado.
Franco Génesis. (2014), Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo
para la prensa troqueladora de la empresa ORMECA Metalúrgica C.A
(ORMECA C.A) El Tigre Estado Anzoátegui.
El proyecto socio integrador Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo
para la prensa troqueladora de la empresa ORMECA Metalúrgica C.A (ORMECA
C.A) El Tigre Estado Anzoátegui tiene como objetivo implementar un plan de
35
mantenimiento debido a que la misma no posee un mantenimiento adecuado de las
maquinas por esta razón la empresa se enfrenta a la labor de darle constante
monitoreo a las piezas de remplazo mecánico y lograr así que no se paralice la
producción, es importante la ejecución de un plan de mantenimiento ya que con esta
gestión se le garantiza a la empresa que los equipos funcionen de manera adecuada y
se obtenga disponibilidad de los mismos.
Por consiguiente este proyecto socio integrador sirve como guía para el presente
estudio ya que se relacionan debido a que muestran técnicas de mantenimiento
preventivo para las maquinas herramientas como también se observa la realización de
fichas técnicas y formatos para el control de mantenimiento y algunas herramientas
para el análisis de fallas como el diagrama de Pareto y el diagrama causa efecto ya
que los mismo ayudan a determinar las fallas más relevantes para presenta el sistema
productivo y así buscar una posible solución a las mismas.
Camacho Yusmary (2013), Propuesta de un plan de mantenimiento
preventivo para el taladro RWS-101 de la empresa Reipet Holding Group, C.A
de San José de Guanipa, estado Anzoátegui..
El objetivo principal de este informé consiste en las propagaciones de las
actividades de mantenimiento de manera de anticipar en el equipo la ejecución de las
referidas actividades para garantizar la continuidad del proceso productivo,
disminuyendo los paros ocasionados por fallas imprevistas que genere atraso en el
sistema de producción. Para la elaboración de estos programas se implementaron
diversas actividades necesarias para la recolección de información tales como:
conocer la máquina y sus partes, elaboración de formatos de mantenimiento.
Teniendo como resultado mejor organización y control de las actividades de
mantenimiento.
Este antecedente fue de gran ayuda ya que permitió conocer los distintos sistemas
de mejora continua de los planes de mantenimiento basado en un nuevo enfoque que
se centra en la eliminación de fallas utilizando técnicas proactivas, donde no basta
36
con eliminar las consecuencias de las fallas, sino que se deben encontrar sus causas
para solucionarlas y evitar así que se repitan.
Fundamentación teórica
La fundamentación teórica presenta la estructura sobre el cual se diseña el
proyecto, se plantea con el objeto de dar coherencia y consistencia a la información a
emplear en desarrollo del proyecto socio integrador, este desglosa desarrolla, analiza
y define el asunto o problema de estudio desde determinado punto de vista con base
de datos que en el transcurso de la investigación se utilizaron.
Mantenimiento correctivo: Según Santiago García Garrido (2008). “Es un
conjunto de tarea destinada a corregir los defectos que se van presentando en el
distintos equipos y que son comunicado al departamento de mantenimiento por los
usuarios de los mismos (p.17).
Es aquel trabajo que involucra una cantidad determinada de tareas de reparación
no programadas con el objetivo de restaurar la función de un activo una vez
producido un paro satisfacer imprevisto. Se clasifica en:
No planificado: Es el mantenimiento de emergencia (reparación de roturas). Debe
efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista o por una condición
imperativa que hay que (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de
normas legales, entre otros).
Planificado: Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que
cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal,
repuesto y documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.
Plan de mantenimiento: Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de
mantenimiento programado, agrupadas o no siguiendo algún tipo de criterio, y que
incluye a una serie de equipos de la planta, que habitualmente no son todos. Hay todo
un conjunto de equipos que se consideran no mantenibles desde un punto de vista
preventivo, y en los cuales en mucho más económico aplicar una política puramente
correctiva (en inglés se denomina run to failure, o ‘utilizar hasta que falle’).
37
Según Teddy Milano (2005). “El plan anual de mantenimiento es el elemento de
referencia básico que, de forma sistemática y ordenada, establece las bases sobre las
cuales se ejecutarán las actividades de mantenimiento establecidas en su
programación”.
Plegadora de láminas: Una plegadora es un tipo de prensa diseñada
especialmente para la realización de operaciones de plegado. Se caracteriza por una
matriz rectilínea y de gran longitud. Esto implica una prensa y una mesa estrecha y
larga.
Según Fernando Jiménez Raya (2012) son máquinas hidráulicas utilizada
utilizadas para conformar en frio láminas de metal (chapas). (p. 15)
Análisis de criticidad.
El análisis de criticidad es una metodología que permite establecer la jerarquía o
prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una estructura que facilita la
toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en
áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad operacional,
basado en la realidad actual.
Tabla 6: Análisis de criticidad
38
Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto, también llamado curva cerrada o distribución A-B-C, es
una gráfica para organizar datos de forma que estos puedan en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues asignar un orden de
prioridades. Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus
posibles causas es un proceso lineal si no que el 20% de las causas totales hace que
sean originándose el 80% de los efectos.
Grafico 1 Ejemplo de diagrama de Pareto.
Fuente: los autores
Fundamentación legal
Este proyecto socio integrador se basa en las fundamentaciones legales de:
La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999).
La constitución vigente y único que ha sido aprobado mediante referéndum
popular el 15 de diciembre de 1999 y promulgado por una Asamblea Constituyente el
30 de diciembre de 1999, durante la presidencia de Hugo Chávez. Establece que
Venezuela es un Estado Social de Derecho y de Justicia, Democrático y Federal. Es la
principal raíz de la patria como base legal, ya que con ella se puede fundamentar
39
legalmente los diferentes procesos de desarrollo por tal motivo los autores la tomaron
como fundamentación legal en el desarrollo del proyecto socio integrador.
En el título III: Derechos sociales. Capítulo V: De los derechos sociales y de las
familias, articulo 87 en su segunda parte establece que todo patrono o patrona
garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y
ambiente de trabajo adecuados. El estado adoptara medidas y creara instituciones que
permitan el control y la promoción de estas condiciones.
Fue tomado este artículo gracias a la correspondencia que tiene con el proyecto el
cual posee como interés impulsar el mejoramiento de la plegadora hidráulica de
láminas PUCCI PH-1060 haciendo de este un equipo en condiciones óptimas para el
buen funcionamiento del mismo y garantizando así el rendimiento y buen desempeño
de los trabajadores (operarios la plegadora hidráulica de láminas).
El Programa Nacional de Formación (PNF).
Es un programa de formación de profesionales con profundo sentido ético de
ciudadanos y ciudadanas investigadoras, críticas comprometidas con la
transformación del país con solido conocimiento en el área de mantenimiento. Con
disposición para el trabajo actos para diseñar, evaluar, formular proyecto para atender
las necesidades locales, regionales nacionales que contribuyan a: portar información
básica y apertura de las diversas fallas y su respectiva propuesta de tal manera evita
accidentes donde se produzca daños humanos materiales y paralización de
actividades.
Este programa sirve de ayuda, ya que creará conciencia con el fin de atribuir y
aportar información necesaria y ser esencial a la sociedad en el momento que se esté
laborando.
Plan de la patria 2013-2019.
De estos cinco grandes objetivos se acudió al primero. Donde se tomaron en
cuenta lo siguientes objetivos nacionales:
Preservar y consolidar la soberanía sobre los recursos petroleros y demás recursos
naturales estratégicos. La soberanía sobre los recursos naturales es un concepto que
40
supone la garantía de su uso para los objetivos humanistas y naturalistas del
socialismo .Así, tendremos soberanía a medida que tengamos la libertad de su
explotación, administración y uso para este fin .es indivisible con la política
Asegurar los medios para el control efectivo de las actividades conexas y
estratégicas asociadas a la cadena industrial de explotación de los recursos
hidrocarburificos.
Asegurar los medios para el control efectivo de la actividad conexa y estratégica
asociada a la cadena industrial de explotación de los recursos mineros.
Fortalecer los programas de variedad (mantenimiento y construcción de nuevas
guías) y electrificación rural con la creación de brigada unidades de mecanización
vial por parte de la Milicia Nacional Bolivariana ,los consejos comunales y
campesino, las Redes de Productores Libre y Asociados, las Alcaldías, las
Gobernaciones y el instituto nacional de desarrollo rural.
NORMA COVENIN 3049-93
Esta norma venezolana se creó en el año 1993, establece el marco conceptual de la
función mantenimiento a fin de tender a la unificación de criterios y principios
básicos de dicha función. Su aplicación está dirigida a aquellos sistemas en
operación, sujetos a acciones de mantenimiento.
Se puede decir que esta norma sirve como el organismo encargado de programar y
coordinar todas aquellas actividades básicas para la ejecución de mantenimientos a
los Sistemas productivos, siguiendo procedimientos establecidos en la misma y
principios de calidad.
Sirve como una guía para realización de este proyecto socio integrador que hace
mención a términos conceptuales considerables en el ámbito de organización de
mantenimiento, aspectos administrativos, técnicos, de ejecución, producción y costo.
41
Ley del trabajo
Esta Ley El Proyecto de Ley Orgánica para la Conservación del Ambiente
(LOPCA),que fue aprobado en primera discusión en la Asamblea Nacional en
septiembre 2002, tiene por objeto proteger al trabajo como hecho social y garantizar
los derechos de los trabajadores y de las trabajadoras, creadores de la riqueza
socialmente producida y sujetos protagónicos de los procesos de educación y trabajo
para alcanzar los fines del Estado democrático y social de derecho y de justicia.
En el Titulo III De la Justa Distribución de la Riqueza y las Condiciones de
Trabajo de su Capítulo V, Condiciones Dignas de Trabajo Artículo 156. El trabajo se
llevará a cabo en condiciones dignas y seguras, que permitan a los trabajadores y trabajadoras
el desarrollo de sus potencialidades, capacidad creativa y pleno respeto a sus derechos
humanos, garantizando:
a) El desarrollo físico, intelectual y moral.
b) La formación e intercambio de saberes en el proceso social de trabajo.
c) El tiempo para el descanso y la recreación.
d) El ambiente saludable de trabajo.
e) La protección a la vida, la salud y la seguridad laboral.
f) La prevención y las condiciones necesarias para evitar toda forma de hostigamiento o
acoso sexual y laboral.
Este articulo hace referencia con el proyecto socio integrador ya que toda persona tiene
derecho de trabajar en un ambiente libre de contaminación el cual tenga las condiciones
adecuadas para ejercer sus funciones correctamente , brindando un gran desempeño en el
ámbito laboral a la hora de realizar los trabajos asignados donde no perjudique al medio
ambiente.
42
Capítulo IX de los derechos ambientales.
El derecho ambiental es el conjunto de normas que regulan las relaciones de derecho
público y privado, tendientes a preservar el medio ambiente libre de contaminación, o
mejorarlo en caso de estar afectado.
El artículo 127 es una obligación fundamental del estado, con la activa participación de la
sociedad, garantizar que la población se desenvuelva en un ambiente libre de contaminación,
donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de ozono, las especies vivas sea
especialmente protegidos de conformidad con la ley.
Esto infiere con el proyecto socio integrador ya que toda persona tiene derecho a trabajar
en un ambiente libre de contaminación el cual tenga las condiciones adecuadas para ejercer
sus funciones correctamente brindando un gran desempeño en el ambiente laboral a la hora
de realizar los trabajos asignados donde no perjudiquen al medio ambiente.
NORMA COVENIN 2237-89, Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección
Personal
COVENIN corresponde al acrónimo de la Comisión Venezolana de Normas
Industriales, como se conoció desde 1958 hasta 2004 al ente encargado de velar por la
estandarización y normalización bajo lineamientos de calidad en Venezuela.
La COVENIN 2237-89 fue aprobada el 06 de diciembre de 1989 la misma
comprende la selección del tipo de Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección
Personal de acuerdo al riesgo ocupacional.
El proyecto socio integrador en el desarrollo del cumplimiento del plan de
mantenimiento dentro de la empresa comprende tomar en cuenta lo establecido en
dicha norma ya que en él se establecerán los tipos de equipos de protección personal
que deben colocarse tanto los trabajadores como el personal encargado de ejecutar las
actividades de mantenimiento, todo esto con el fin de evitar o disminuir riesgos o
factores que directamente o indirectamente puedan perturbar la integridad física de
los mismos.
43
LOPCYMAT
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), publicada en Gaceta Oficial número 38.236, de fecha 26 de julio de
2005. Promueve la implementación del Régimen de Seguridad y Salud en el Trabajo,
en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social, abarca la promoción de la salud de
los trabajadores, la prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo,
la atención, rehabilitación y reinserción de los trabajadores y establece las
prestaciones dinerarias que correspondan por los daños que ocasionen enfermedades
ocupacionales y accidentes de trabajo.
Esta ley se relaciona con el proyecto socio integrador ya que el mismo
establece brindar a la empresa un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de
láminas con el fin de que la misma esté en condiciones operarias adecuadas y de esta
manera promover un ambiente propicio para el ejercicio pleno de las facultades
físicas y mentales de los trabajadores, y así promover el trabajo seguro y saludable,
como también la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Definición de términos básicos
Actividad: Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir una meta
que consiste en la ejecución de ciertos procesos o tareas.
Comunidad: Es un grupo o conjunto de individuos, seres humanos que habitan en
un lugar determinado donde comparten elementos en común, tales como un idioma,
costumbres, valores, tareas etc.
Conservación: Es el mantenimiento y cuidado de una cosa para que no pierda sus
características y propiedades con el paso del tiempo.
Costo de mantenimiento: Es el precio pagado por concepto de las acciones
realizadas para conservar un bien o producto a un estado específico. Para algunos
gerentes Como un gasto Inversión en la protección del equipo físico Seguro de
producción Costo de mantenimiento.
44
Desarrollo: Se entiende como desarrollo al avance en los niveles de crecimiento
económico, social, cultural y político de una sociedad o país.
Diagnóstico: Es aquello que permite evaluar una cierta condición y dar a conocer
como se encuentra.
Disponibilidad: es la probabilidad de que un S.P este en capacidad se cumplir su
misión en un momento dado.
Encuesta: Es un estudio observacional en el cual el investigador busca recaudar
datos por medio de un cuestionario prediseñado, y no modifica el entorno ni controla
el proceso que está en observación como sí lo hace en un experimento.
Falla: es una condición no deseada que hace que el SP no funcione correctamente.
Mantenimiento: Son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e
instalaciones en condiciones adecuadas para la función que fueron creadas.
Mantenibilidad: Propiedad de un sistema que representa la cantidad de esfuerzo
requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se ha
presentado un evento de falla.
Modelo: Es la representación que se sigue como pauta en la realización de algo.
Planificación: La planificación es un proceso de toma de decisiones para alcanzar
un futuro deseado, teniendo en cuenta la situación actual y los factores internos y
externos que pueden influir en el logro de los objetivos.
Rendimiento: Se refiere a la proporción que surge entre los medios empleados
para obtener algo y el resultado que se consigue.
Rutina de mantenimiento: Comprende las actividades tales como: lubricación,
limpieza, protección, ajustes, calibración y otras: su frecuencia de ejecución es hasta
períodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los
equipos y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de los mismos evitando su
desgaste.
45
Servicios: Son una serie de actividades que proporcionan bienestar y
comodidad a las personas.
Vida útil: La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener
cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente
se calcula en horas de duración. Cuando se refiere a obras de ingeniería, como
carreteras, puentes, represas, etc.
Sistema de producción S.P: son aquellas siglas que identifican a los sistemas
productivos dentro de los cuales se pueden encentrar dispositivos, equipos,
instalaciones y/o edificaciones sujetas acciones de mantenimiento
46
FASE IV
MARCO METODOLÓGICO
La metodología de un proyecto de investigación está constituida por todas
aquellas técnicas y procedimientos que se utilizan para llevarla a cabo. El fin esencial
del marco metodológico es precisar, a través de un lenguaje claro y sencillo, los
métodos, técnicas, estrategias, procedimientos e instrumentos utilizados por el
investigador para lograr los objetivos.
Según la concepción de Arias (2006), el marco metodológico es “el cómo se
realizó el estudio para responder al problema planteado. La metodología de un
proyecto incluye el tipo o tipos de investigación, así como las técnicas y los
procedimientos que serán utilizados para llevar a cabo la investigación”.
Esta fase abarca el contenido metodológico del proyecto a realizar, que estará
representado en primer lugar por el tipo de investigación, diseño de investigación,
población y muestra, se presentan las técnicas e instrumentos de recolección de datos,
plan de acción, cronograma de actividades.
Tipo de investigación
La investigación puede ser definida como una serie de dato para resolver problema
cuyas operaciones necesitan ser obtenidas a través de una serie de operaciones
lógicas, tomando como punto de partida datos objetivos.
47
Según Tamayo (2001). Es un proceso que mediante la aplicación de método
científico, procura obtener información relevante y fidedigna, para entender, verificar,
corregir o aplicar el conocimiento (p.38).
Según su trayectoria la investigación desarrollada se clasifica en acción
participativa, ya que el grupo de investigador se presentó en la empresa a fin de
conocer su problemática y simultáneamente con el personal observar los diferentes
problemas, y emprender gestiones para mejorar la situación planteada para el
beneficio de todas las personas que allí laboran.
Según Gómez (2006) metodología que ofrece modelos de investigación acción,
donde la participación de la colectividad organizada en un proceso de investigación
permite un análisis objetivo y auténtico de la realidad social (p.74).
Es una investigación de campo porque se realizaron visitas para analizar y
conocer la problemática por medio de inspección visual como también se
recolectaron una serie de pruebas para determinar la raíz del problema siguiéndose así
un proceso muy rigoroso a la hora del desarrollo de la investigación. Según el manual
de la UPEL (2005).
Investigación de campo constituye un proceso sistemático,
riguroso y racional de recolección, tratamiento, análisis y
presentación de datos, basado en una estrategia de
recolección directa de la realidad de las informaciones
necesarias para la misma con el propósito bien sea de
describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores
constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su
ocurrencia y los datos de interés son recogidos en forma
directa de la realidad; en este sentido se trata de
investigaciones a partir de datos originales o primarios
(p.14).
Diseño de investigación
Diseño de la investigación Se refiere a la manera práctica y precisa que el
investigador adopta para cumplir con los objetivos de su estudio, ya que el diseño de
investigación indica los pasos a seguir para alcanzar dichos objetivos. Es necesario
48
por tanto que previo a la selección del diseño de investigación se tengan claros los
objetivos de la misma.
Según Altuve (1980), “considera que un diseño de investigación es, la
presentación de las condiciones que posibilitan la recolección y análisis de datos, de
tal forma que se puedan combinar resultados relevantes con la economía de
procedimientos” (p.89).
Para llevar a cabo el estudio fue necesario aplicar un diseño de campo, el cual
consiste según Ospino (2004) Es aquel modo de investigación que pone en contacto
directamente al investigador con la comunidad. No hay intermediarios, es una forma
de interactuar de manera directa con las variables (p.117).
Población
Según Gallegos (2006) Es el conjunto de individuo que tiene ciertas
características o propiedades que son las que se desean estudiar. Cuando se conoce el
número de individuos que la componen, se habla de población finita y cuando no se
conoce su número, se habla de población infinita. (p.55).
La población para el proyecto socio integrador se encuentra conformado por 3
plegadoras hidráulica de láminas de la empresa ORMECA.
Tabla 7: Población
Equipo Cantidad
Plegadora hidráulica PUCCI PH-1060 1
Plegadora hidráulica 1
Plegadora hidráulica 1
Fuente: los autores
49
Muestra
En cuanto a la muestra Martel (1997), definen que es “un subconjunto de
individuos pertenecientes a una población y representativos de la misma” (p.5).
La muestra se encuentra representada por la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA.
Tabla 8: Muestra
Equipo Cantidad
Plegadora hidráulica PUCCI PH-1060 1
Fuente: Los autores
Técnicas de muestreo
El Muestreo
Según Hurtado (2005) “es el procedimiento empleado para obtener una o más
muestras de una población; el muestreo es una técnica que sirve para obtener una o
más muestras de población. Este se realiza una vez que se ha establecido un marco
muestral representativo de la población, se procede a la selección de los elementos de
la muestra aunque hay muchos diseños de la muestra” (p.57).
En el proyecto socio integrador el muestreo fue una técnica utilizada para facilitar
la extracción de la muestra en determinada población, donde los muestreos utilizados
para la investigación fueron los siguientes:
50
Muestreo errático
Según Hurtado (2005) “el muestreo errático también se llamado sin norma. La
muestra se realiza de cualquier forma, valorando únicamente la comodidad o la
oportunidad en términos de costes, tiempo u otro factor no estadístico” (p.57).
El muestreo errático se empleó debido a la comodidad de la comunidad en estudio,
con respecto al tiempo y que la misma no contaba con suficiente documentación
sobre una parte de la población.
Muestreo simple
Según Hurtado (2005). “Este tipo de muestreo toma solamente una muestra de una
población dada para el propósito de inferencia estadística. Puesto que solamente una
muestra es tomada” (p.58).
Esta técnica se utilizó debido a que solo fue tomada una muestra de la población
en estudio.
Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Para el desarrollo de esta investigación fue necesario utilizar herramientas que
permitieron recolectar la mayor información, con el propósito de conocer la realidad
de la problemática planteada Lozano (2000).
Define como el recurso utilizado por el
investigador para acercarse a los fenómenos y
extraer de ellos la información, es amplio el
espectro disponible que manejado con sensatez e
imaginación, permite la necesaria correspondencia
entre la teoría y la práctica. (p.17).
Por naturaleza del estudio se requirió del análisis documental, consultas
bibliográficas, donde se trató del acopio de los antecedentes relacionados con la
51
investigación y las teorías que avalan la fundamentación teórica y legal del proyecto.
Para tal fin, se consultaron documentos escritos, textos, información de la Web.
Las técnicas utilizadas en la investigación fueron:
La observación directa
Según arias (2006, p.69) la observación “es una técnica que consiste en visualizar
o captar mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho, fenómeno y
situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en función de unos
objetivos de investigación preestablecidos”.
Esta técnica es importante puesto que por medio de ella es posible conocer el
funcionamiento de las plegadoras que se encuentran en la empresa al cual se le desea
realizar un estudio.
La información obtenida mediante esta técnica es apuntada en libretas y luego se
traslada a unidades de almacenaje digital, igualmente fueron utilizadas cámaras
fotográficas y grabadoras.
Entrevista no Estructurada
Según Hurtado (2000): “consiste en formular preguntas de manera libre, con base
en las respuestas que va dando el interrogatorio. No existe estandarización del
formulario, y las respuestas deben variar de un interrogatorio a otro” (p. 426).
Esta es la que se utilizara para la buena continuidad de la investigación y se hará
con el propósito de recabar información para poder abordar el tema objeto de estudio,
la misma se aplicó al personal que labora en el área de producción mediante la visita
guiada.
52
Encuestas no estructurada
La encuesta es una técnica de investigación que consiste en una interrogación
verbal o escrita que se les realiza a las personas con el fin de obtener determinada
información necesaria para una investigación. No estructurada, cuando permiten al
encuestador ir modificando las preguntas en base a las respuestas que vaya dando el
encuestado.
(Fidias; 2006) sostiene la definición de la encuesta no estructurada como “una
técnica que pretende obtener información que suministra un grupo o muestra
de sujetos acerca de si mismo, o en relación con un tema en particular”
(p.72).
Técnica de análisis de datos
La técnica de análisis de dato representa la forma de cómo será procesada la
información recolectada y las distintas operaciones a la que serán sometida los datos
que se obtengan. Desde este planteamiento se hará el análisis de datos tomando como
referencia el empleo de las técnicas lógicas (inducción, análisis, síntesis) establecidas
por Arìas, F. 1999. En este contexto la técnica lógica permitirá descifrara lo que
revelan los datos recolectados durante el proceso de investigación del proyecto y en
especial obtenido en el conversatorio informal, porque esta última es de gran
importancia a la hora de obtener la informaciones de los informantes claves. Igual
mente se empleó como técnica entrevistas no estructurada, la cual es una herramienta
de trabajo que facilito el conocimiento acerca del problema determinado. Y
complementar el análisis con el grupo natural de trabajo
Mientras que la utilización del diagrama de pareto y criticida permitieron conocer
los componentes que presentan mayor frecuencia de fallas en la plegadora hidráulica
de láminas.
53
Planificación Integral de los Objetivos (PIO)
Es una herramienta donde se reflejan de manera ordenada cada uno de los
objetivos específicos con la metodología empleada en cada uno de ellos, en el mismo
se muestran cada una de las actividades y el producto obtenido de las misma
Tabla 9: Planificación Integral de los Objetivos (PIO)
Fuente: Los autores
Objetivo General: Elaborar un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI
PH- 1060 de la empresa Ormeca C.A del Tigre. Estado Anzoátegui.
Objetivos Específicos Metodología Actividades Producto
Diagnosticar la situación
actual de la plegadora
hidráulica de láminas PUCCI
PH-1060 de la empresa
ORMECA.
-Análisis
Situacional
-Constituir de equipo
natural de trabajo.
-Entrevista no
estructurada al personal
encargado del equipo.
Contexto operacional de
la plegadora de láminas.
Describir la estructura de
la plegadora de láminas
mediante un diagrama de
despiece.
-Extrapolar
información
-Conocer el
funcionamiento de la
plegadora de lámina.
-Identificar mediante el
despiece, los
componentes de
plegadora.
Se obtuvo la
identificación de los
componentes y se conoció el
funcionamiento del equipo.
Aplicar herramientas de
análisis de fallas.
-Diagrama de
Pareto
-Análisis de
Criticidad
- Tabular y agrupar las
fallas.
-Efectuar diagrama de
Pareto
-Realizar análisis de
Criticidad
Fallas más relevantes en
la plegadora hidráulica de
láminas.
Elaborar formatos de
mantenimiento.
-Registro
documental
-Establecer formatos de
mantenimiento para el
historial del equipo.
Sistema integral de
organización de
mantenimiento
Establecer plan de
mantenimiento
-Reunión
natural del
equipo natural
de trabajo
-Entrevista no
estructurada
con los
operadores
- Realizar inventario.
- Crear Codificación.
- Ficha Técnica del
equipo.
-Establecer actividades
de mantenimiento con
procedimientos de
ejecución.
Actividades de
mantenimiento a los
componentes y
procedimientos de ejecución.
54
FASE V
DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS
En esta fase se describen los resultados obtenidos de acuerdo a las actividades
desarrolladas por los siguientes objetivos.
Objetivo n°1: Diagnosticar la situación actual de la plegadora hidráulica de
láminas PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA.
Mediante una serie de herramientas como lo fueron la constitución del equipo
natural de trabajo, las visitas, observaciones directas y entrevistas no estructuradas, se
logró conocer la situación actual la cual se encuentra el equipo.
Actividad n° 1: Constituir el equipo natural de trabajo.
La conformación del equipo natural del trabajo se efectúo con el objetivo de
conocer más a fondo la problemática existente en la empresa en estudio e identificar
oportunidades que genere mejoras para evaluar el alcance de los objetivos previstos.
El equipo natural de trabajo quedo constituido de la siguiente manera.
Figura 5 Equipo Natural de Trabajo
Fuente: Los autores.
55
Actividad n° 2 Entrevista no estructurada al personal encargado del equipo.
Mediante entrevista no estructurada y recorrido por las instalaciones de la empresa
ORMECA C.A guiadas por el jefe de taller y los operadores, los cuales aportaron la
información necesaria referente a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-
1060, este equipo tiene como función realizar pliegues a las láminas (planchas) de
acero, hierro y aluminio.
En dichas entrevistas se pudo observar el funcionamiento del equipo bajo
supervisión y con los implementos de seguridad necesarios para el buen
desenvolvimiento en el área de trabajo que ejecuta la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH-1060.
Se le realizaron preguntas relacionadas con respecto al funcionamiento y manejo
del equipo de igual forma se determinó que el equipo no cuenta con planes de
mantenimiento. A través de la misma se conocieron los componentes visibles de la
plegadora de lámina también se apreciaron las partes que generan fallas
ocasionalmente además se dedujo que el personal encargado de la plegadora de
láminas no se encuentra capacitado para realizarle reparaciones al equipo, este
implementa soluciones inmediatas cuando se presentan dichas fallas pero estas
soluciones no son recomendables para el adecuado funcionamiento de la maquina
surge esta problemática ya que la empresa no cuenta con el personal especializado en
el área de mantenimiento lo cual puede conllevar al deterioro del equipo a lo largo del
tiempo.
Toda esta información es de mucha importancia ya que serviría de gran ayuda para
el diseño del plan de mantenimiento preventivo, el cual sería el objetivo general de
los autores del proyecto socio integrador.
56
Objetivo nº2: Describir la estructura de la plegadora de láminas mediante un
diagrama de despiece.
Debido a que la empresa no cuenta con el manual de fabricante del equipo en
estudio una vez que se obtuvo el modelo y marca del mismo el equipo natural de
trabajo se vio en la necesidad de extrapolar información en la web donde se pudo
descargar un manual de la plegadora de láminas.
Mediante el cual se extrajo el esquema lo que permitió determinar el despiece y
estructura de la máquina conociendo su funcionamiento. Las piezas serán
identificadas por una leyenda diseñada para mejor entendimiento del lector.
Actividad nº 1 Conocer el funcionamiento de la plegadora de lámina.
Es una máquina herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas
normalmente para el trabajo en frío; estas son generalmente hidráulicas y mecánicas.
Estas máquinas efectúan varios tipos de plegado (plegado a fondo y plegado al
aire) teniendo en cuenta el espesor de la chapa, se clasifican dependiendo de la fuerza
motriz con la que se produzca el plegado así como también de las diversas formas o
actuación de las fuerzas del prensado. La estructura de estas máquinas están formadas
por varios elementos ya sea por accionamiento mecánico como hidráulico, el más
importante lo constituyen las piezas de actuación, alguna de estas máquinas permiten
controlar la penetración del punzón
57
Actividad nº 2 Identificar mediante el despiece, los componentes de
plegadora.
Figura 6 Componentes de la plegadora.
Fuente: los autores
En la tabla 9 se hace referencia a la descripción de cada uno de los ítems
señalados en el despiece de la plegadora hidráulica de láminas.
Tabla 10: Componentes de la plegadora
Ítem Componente Descripción
1 Transmisión secundaria La Transmisión secundaria es la responsable de transmitir la potencia
del motor a las matrices y brindarle apoyo a la transmisión principal
2 Transmisión principal Es la responsable de transmitir la potencia del motor a las matrices
3 Motor de transmisión Genera la potencia de las matrices
4 Manómetro control de presión Es el componente que demuestra el nivel de presión con la que las
matrices están operando.
5 Caja eléctrica Administrar todo el conto de la parte eléctrica del equipo
6 Bomba de lubricación La función es la de permitir la creación de una óptima lubricación en
las partes móviles, evitando el contacto metal con meta
7 Bastón de control Controla las matrices
8 Matrices Crear el plegado en lo materiales
9 Mangueras de lubricación Se encargan de transporta la grasas lubricantes
10 Correas Transmitir la potencia a las poleas del equipo
Fuente: Los autores
58
Objetivo nº 3 Aplicar herramientas de análisis de fallas.
Este objetivo comprende la ejecución de técnicas de análisis de fallas con el fin de
obtener las fallas más relevantes y de esta manera solucionarlas mediante el plan de
mantenimiento.
Se conocierón las diferentes fallas que presenta el equipo, según la información
recaudada a través del operador, la cual se lleva de forma empírica ya que no cuenta
con los formatos adecuados. Las diferentes fallas que presentan el sistema se
organizaron de acuerdo a su recurrencia.
Actividad 1. Tabular y agrupar fallas.
Con la realización de la tabulación y agrupación de las fallas y la frecuencia con
que ocurren se podrá llevar un control de las mismas, presentes en la plegadora
hidráulica de láminas PUCCI PH-1060, como se puede observar en la tabla 10.
Tabla 11: Componentes y Frecuencia de Fallas.
Ítem Componentes Frecuencia por año
1 Mangueras de lubricación 6
2 Correas del motor 4
3 Matrices 3
4 Manómetro control de presión 2
5 Bomba de lubricación 1
6 Transmisión secundaria 1
7 Transmisión principal 1
Fuente: Los Autores
59
Actividad 2 Efectuar Diagrama de Pareto
A través del Diagrama de Pareto se logró analizar las fallas existentes en la
plegadora hidráulica de láminas donde se realizará una tabla con la frecuencia en que
ocurren cada una de las fallas para así calcular la frecuencia relativa y frecuencia
relativa acumulada, obteniendo estos cálculos se logró realizar su grafico donde se
identificaran los pocos vitales siendo estos las fallas más relevantes, las cuales se
busca disminuir mediante un plan de mantenimiento y los muchos triviales que son
las fallas menores presentes en el equipo. Lo anterior mencionado se puede observar
en la siguiente tabla:
Tabla 12: Componentes y cantidades de fallas para la realización del
diagrama de Pareto.
Fuente: Los Autores
Componentes
Frecuencia
Frecuencia relativa (%)
(N. DE Frecuencia/
∑de las frecuencia*100)
Frecuencia relativa
acumulada (%)
∑de la frecuencia
relativa + la
frecuencia relativa
acumulada
Manguera de lubricación 6 33% 33%
Correas del motor 4 22% 55%
Matrices 3 16% 71%
Manómetro control de
presión
2 11% 82%
Trasmisión secundaria 1 6% 88%
Bomba de lubricación 1 6% 94%
Trasmisión primaria 1 6% 100%
Total 18 100%
60
Los datos calculados en la tabla 9 se muestran en la figura 7 donde se observaran
los pocos vitales y muchos triviales, de manera de conocer las fallas principales.
Grafico 2 Diagrama de Pareto
Fuente: los autores
Mediante los resultados obtenidos por medio del Diagrama de Pareto se pudo
apreciar que las fallas más frecuentes y que requieren mayor atención siendo estas los
pocos vitales pertenecientes a la regla 80-20 de dicho diagrama, en la plegadora de
láminas son: manguera de lubricación, correas del motor y matrices. Conociendo
dichas fallas se consideraran y explicaran las actividades de mantenimiento que
puedan aplicárseles para así lograr un rendimiento eficiente de los componentes y
alargar la vida útil del equipo evitando paradas inesperadas proporcionando así la
confiablidad del mismo.
61
Actividad 3 Realizar Análisis de Criticidad
Es una metodología que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y equipos, en
función de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones. Para
realizar un análisis de criticidad se debe: definir un alcance y propósito para el
análisis, establecer los criterios de evaluación y seleccionar un método de evaluación
para jerarquizar la selección de los sistemas objeto del análisis.
En la tabla 10 se muestran cada uno de los criterios con su correspondiente
ponderación entre ellos frecuencia de fallas, costo de mantenimiento, impacto
operacional e impacto en seguridad higiene ambiental.
Tabla 13: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad
Criterio y descripción Ponderación
Frecuencias de fallas
Menos de 2 falla al año 2
Entre 3 y 5 al años 3
Más de 6 por año 10
Costo de mantenimiento
Menor o igual a 9.000 bs por año 2
Mayor a 10.000 y menor o igual a 15.000 3
Mayor a 15.000 por año meno a 20.000bs 5
Mayor a 20.000 bs 10
Impacto operacional
No más de 10 horas 2
Mayor igual a 20 horas y menor a 100 horas 3
Mayor de 100 y menor 200 horas 5
Mayor a 200 horas 10
Fuentes: los autores
62
Tabla 14: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad (Cont.)
Impacto en seguridad higiene ambiental I.S.H.A
Ningún riesgo sobre personas o instalaciones 2
Riesgo bajo o casi nulo sobre personas o instalaciones 3
Riesgo severo sobre personas o instalaciones 5
Riesgo alto sobre personas o instalaciones. 10
Fuentes: los autores.
Para poder cuantificar cada categoría es necesario establecer un valor, que
satisfaga las políticas de la empresa, esta valoración se logró en común acuerdo con el
equipo de trabajo.
Para la realización de la tabla 14 se muestran los datos de los componentes según
los criterios; costo de mantenimiento, impacto en seguridad higiene ambiental e
impacto operacional.
Tabla 15: Datos de los componentes
Comp. Costo de
mantenimiento
ISHA Impacto Operacional
1 20.000 bs. Grave 250 horas fuera de servicios
2 10.000 bs. Daño severo 100 horas fuera de servicio
3 15.000 bs. Daño severo 80 horas fuera de servicio
4 5.000 bs. Ningún daño 10 horas fuera de servicio
Fuentes: los autores.
63
Tabla 16: Datos de los componentes (Cont.)
5 8.000 bs. Daño menor 30 horas fuera de servicio
6 10.000 bs. Daño menor 70 horas fuera de servicio
7 8.000 bs. Daño menor 35 horas fuera de servicio
Fuente: los autores.
Para la realización del análisis de criticidad se realizó la sumatoria de los valores
de IO, ISHA y Costo de mantenimiento obteniendo así la consecuencia para
posteriormente aplicar su fórmula frecuencia por consecuencia obteniendo asi su
criticidad. Esto se muestra en la tabla 12:
Fuentes: los autores.
Comp. Frecuencia
de falla
F. I.O ISHA Costo Consecuencia
(∑I.O+ISHA+COSTO)
Criticidad
(Frecuencia*Consecuencia)
1 6 10 10 10 10 30 300
2 4 3 5 5 3 13 39
3 3 3 3 5 5 13 39
4 2 2 2 2 2 6 1≈20
5 1 2 3 3 2 8 16≈20
6 1 2 3 3 3 9 18≈20
7 1 2 3 3 2 8 16≈20
Tabla 17: Análisis de criticidad numérica.
64
Tabla 18: Leyenda de análisis de criticidad
Leyenda:
F. Frecuencia
I.O Impacto Operacional
ISHA Impacto en seguridad higiene ambiental
I.S.H.A
Fuentes: los autores.
10 20 30
Consecuencia
Grafico 3 Matriz de criticidad
En el grafico se representó el grado de criticidad de los componentes siendo así las
mangueras de lubricación el componente altamente crítico identificado con el color
rojo, las correas y matrices medianamente críticos identificados con el color amarillo
y Manómetro control de presión, Trasmisión secundaria, Bomba de lubricación y
Trasmisión primaria como no críticos con el color verde.
1
2 y 3
4, 5, 6 y 7
Fre
cuen
cia
10
3
2
65
Objetivo n° 4: Elaborar formatos de mantenimiento.
Actividad 1 Establecer formato de mantenimiento para el historial del
equipo.
Se elaboraron formatos de mantenimiento para llevar un registro de todas las
operaciones y actividades en los componentes de la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH- 1060, cabe destacar que algunos de los formatos elaborados pueden ser
empleados en cualquier otro equipo de la empresa. Para la elaboración de los
formatos se tomó en cuenta lo señalado en la norma COVENIN 3049-93
Ficha Técnica del equipo
Se elaboró un formato con todas las especificaciones y características del equipo,
modo de operación y funcionamiento a fin de que los operarios tengan información
útil y de esta manera facilitar las operaciones de mantenimiento. Lo explicado
anteriormente se puede apreciar en la tabla 17.
Tabla 19: Ficha Técnica
ORMECA
ORIENTAL METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
ORMECA,CA
DATOS DEL OBJETO DE MANTENIMIENTO
Nombre Código
Marca Modelo
Serial:
Peso : Altura: Ancho: Largo:
Área de ubicación en la empresa: Sección:
Especificaciones y características:
Funcionamiento:
Observaciones:
Fuente: los autores
66
Inventario
Este formato se realizó con el fin de conocer la cantidad de cada componte
existente en la plegadora hidráulica de láminas y agregarle un código a cada uno estos
para su rápida identificación.
Tabla 20: Inventario
ORMECA
ORIENTAL METALURGICA, C.A R.I.F.J-08002914-3
Cantidad Componentes Código
Fuente: los autores
Instrucciones Técnicas
El siguiente formato sirve para describir cada una de las actividades de
mantenimiento que se le realizará a cada componente y su frecuencia, como también
muestra su codificación.
Tabla 21: Instrucción técnica
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCIÒN
TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: CÓDIGO:
ACTIVIDAD GENERAL:
DURACIÓN ESTÁNDAR: FRECUENCIA:
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( ) PESADA ( ) VEHÍCULO
( ) OTROS
MARCA: CATERPILLAR MODELO:
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
67
Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento.
Se realizó un formato para llevar la ejecución del procedimiento de las actividades
de mantenimiento, de igual forma se muestra en el mismo, la codificación, el personal
encargado de realizar el mantenimiento, los equipos, herramientas, repuestos y
materiales a utilizar.
Tabla 22: Procedimientos de ejecución de mantenimiento
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,
C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ITEM: COMPONENTE: Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO:
PASOS ACTIVIDAD
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos
y
Materiales
Cantidad
Observaciones: DURACION ESTANDAR:
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
68
Objetivo nº 5 Establecer plan de mantenimiento.
En este objetivo se desarrollan cada uno de los formatos de mantenimiento
establecidos con el fin de explicar detalladamente las actividades y procedimientos de
mantenimiento, como también el registro de cada uno de los componentes para así
tener una documentación y llevar un control de la plegadora hidráulica de láminas.
Actividad 1 Realizar inventario de los componentes de la plegadora.
Se realizó un inventario para conocer la cantidad de los componentes existentes
en la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060, en el mismo se le agregara
una codificación para rápida identificación.
La codificación de los componentes se realiza siguiendo los lineamientos de la
norma COVENIN 3049-93 donde la misma establece que este procedimiento debe
realizarse de manera alfanumérica.
Tabla 23: Inventario
Cant. Componentes Código
1 Transmisión secundaria TS-01
1 Transmisión principal TP-01
1 Motor de transmisión MT-01
1 Manómetro control de presión MCP-01
1 Caja eléctrica CE-01
1 Bomba de lubricación BL-01
1 Bastón de control BC-01
2 Matrices MT-01
2 Mangueras de lubricación ML-02
3 Correas CR-03
Fuentes: los autores
69
Actividad 3. Ficha Técnica del equipo
Se procedió a llenar la ficha técnica con las características, especificaciones y
capacidades de la plegadora hidráulica de lámina de la empresa ORMECA C.A. se
puede apreciar lo explicado anteriormente en la siguiente tabla:
Tabla 24: Ficha Técnica de la Plegadora hidráulica de láminas.
ORMECA
ORIENTAL METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
ORMECA,CA
DATOS DEL OBJETO DE
MANTENIMIENTO
Nombre Código
Plegadora Hidráulica de laminas 1060
Marca Modelo
PUCCI PH
Serial: HD-2144556
Peso Aproximado: 5.980 kgs Altura: 2250 mm Ancho:1350 mm Longitud:4000 mm.
Área de ubicación en la empresa: Taller Sección: Plegado
Especificaciones y características:
- Longitud de plegado 4.000 mm.
-Mando bimanual, con paro de emergencia.
- Nº de velocidades (descenso, plegado y retroceso): 3.
- Velocidad de descenso: 70 mm/s.
- Velocidad de plegado (trabajo): 7,5 mm/s.
- Velocidad de retroceso (retorno de la trancha, al punto alto): 60 mm/s.
- Distancia entre la mesa y el tablero: 460 mm/s.
- Potencia del motor: 15 kW.
Sistema de transmisión hidráulica integrado
Funcionamiento:
Es una máquina herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas normalmente para el trabajo en frío;
estas son generalmente hidráulicas y mecánicas. Estas máquinas efectúan varios tipos de plegado (plegado a fondo y
plegado al aire) teniendo en cuenta el espesor de la chapa, se clasifican dependiendo de la fuerza motriz con la que se
produzca el plegado así como también de las diversas formas o actuación de las fuerzas del prensado.
Observaciones:
Fuente: los autores
70
Actividad 4. Establecer actividades de mantenimiento con procedimientos de
ejecución.
Procedimientos de ejecución del mantenimiento que se deberán efectuar con
respecto a la plegadora de láminas PUCCI PH-1060, para la realización de dichas
actividades se tuvo en cuenta lo establecido por la norma COVENIN 3049-93.
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
Grafico 4. Actividades de Mantenimiento
Manguera de
Lubricación
Matrices
Correas del motor
71
Tabla 25: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS DE LUBRICACIÓN
DURACIÓN ESTÁNDAR: 1 HORAS FRECUENCIA: QUINCENAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO:
PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X ) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
MANGUERAS
72
Tabla 26: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la
manguera de lubricación.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 1 COMPONENTE: Manguera de lubricación. Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS.
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se visualiza las manguera de lubricación desde la parte frontal y
posterior de la maquina
5 Si existe impurezas expuestas en el exterior del conducto de lubricación
se procede a limpiar con una mopa humedecida con gasolina para
eliminar las impurezas y se verifica si existe rotura en la misma de ser
así se procede a cambiar.
6 Se verifican que las conexiones estén instaladas correctamente.
Personal Cant. Herramienta
s y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cantidad
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 2 litro de
gasolina
Obrero 1 Casco 2 Mopa 2
Guantes 2 pares Mangueras 1
lentes 2
Bragas 2
Alicate 1
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 1 hora ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
Fuentes: los autores
73
Tabla 27: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE CONECTORES METÁLICOS
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
CONECTORES
METÁLICOS
Fuentes: los autores
74
Tabla 28: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los
conectores de la manguera de lubricación.
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 2 COMPONENTE: Manguera de lubricación Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE CONECTORES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores
5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala
6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera
7 Se instalan los nuevos conectores ajustándolos con las abrazaderas a la
manguera
8 Se procede a enroscar los conectores con la llave ¾ y se verifica que las
conexiones estén correctamente instaladas
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Conectores 2
Obrero 1 Destornillador
de pala
1 Gasolina 1 litro
Bragas 2
Casco 2
Guantes 2
lentes 2 Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 hora
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
75
Tabla 29: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE MANGUERAS
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
MANGUERAS
76
Tabla 30: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el
cambio de la manguera de lubricación.
Fuente: los autores.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de
Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 3 COMPONENTE: Mangueras de lubricación Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE MANGUERAS
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores
5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala
6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera
7 Posteriormente se procede a instalar los conectores a la manguera nueva
8 Se instalan los conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera
9 Se procede a instalar la manguera enroscando los conectores con la llave ¾ y
se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos
y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 1 litro
Obrero 1 Destornillador
de pala
1 Conectores 2 par
Bragas 2 Manguera
de
lubricación
1
Casco 2
Guantes 2
lentes 2
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2
horas
ELABORADO
POR:
REVISADOR POR: FECHA:
77
Tabla 31: Instrucciones Técnicas de las Matrices
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de
Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: MT-
01
ACTIVIDAD GENERAL: VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: SEMESTRAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO TRANSMISIONES MATRICES DADO Y CUCHILLA
Fuentes: los autores
78
Tabla 32: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices.
Fuente: Los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
MT-01
ITEM: 4 COMPONENTE: Matrices Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 El operador procede a realizar un doblado de lámina para verificar si la
maquina tiene algún desnivel en el proceso
5 Si existe desnivel se procede a realizar el rectificado de la misma
Personal Cant. Herramientas y
equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Laminas 2 Matrices 1
Obrero 1 Casco 2
Operador 1 Guantes 2 pares
lentes 2
Bragas 2
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
79
Tabla 33: Instrucciones Técnicas de las Matrices
Fuente: Los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de
Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO:
MT-01
ACTIVIDAD GENERAL: RECTIFICAR LAS MATRICES
DURACIÓN ESTÁNDAR: 3 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO TRANSMISIONES MATRICES DADO Y CUCHILLA
80
Tabla 34: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices.
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCIÓN
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
MT-01
ITEM 5 COMPONENTE: Matrices Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS RECTIFICAR LAS MATRICES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se procede aflojar los tornillo
5 Entre el ayudante y el mecánico proceden a quitar las matriz y se coloca
en el equipo de transporte donde será llevada a rectificar
6 Luego colocan la matriz de respaldo
7 Aprietan los tornillos de manera manual mediante la manilla y realizan
un trabajo de prueba
Personal Cant. Herramientas y
equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Equipo de
transporte
1 Matrices 1
Obrero 1 Casco 2
Operador 1 Guantes 2 pares
lentes 2
Laminas 1
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 3 horas
ELABORADO POR:
REVISADOR POR: FECHA:
81
Tabla 35: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR-03
ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS DEL MOTOR
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: MENSUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO
( ) OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO POLEAS CORREAS DEL MOTOR CORREAS
Fuente: los autores
82
Tabla 36: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a
las correas del motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,
C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/CODIFICACION
CR-03
ITEM: 6 COMPONENTE: Correas del motor Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS.
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que
sostienen la tapa protectora y se retira la misma
5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta
poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16
6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas
condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar
en su lugar
7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las
correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16.
8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con
una llave 9/16.
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant
.
Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Rache
13/16
1 Correas 81-SR 3
Obrero 1 Llave 9/16 1
Llave
ajustable
1
Casco 2
Escalera 1
Lentes 2
Guantes 2
pares
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR:
FECHA:
Fuentes: los autores
83
Tabla 37: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,
C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR-03
ACTIVIDAD GENERAL: REEMPLAZO DE LAS CORREAS E INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: SEMESTRAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO (
) OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO POLEAS CORREAS DEL MOTOR CORREAS
Fuentes: los autores
84
Tabla 38: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las
correas del motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
CR-03
ITEM 7 COMPONENTE: Correas del motor Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE CORREAS
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que
sostienen la tapa protectora y se retira la misma
5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta
poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16
6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas
condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en
su lugar
7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las
correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16.
8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con
una llave 9/16.
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Rache
13/16
1 Correas 81-SR 3
Obrero 1 Llave 9/16 1
Llave ajustable 1
Casco 2
Escalera 1
Lentes 2
Guantes 2 pares
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
Fuente: los autores
85
FASE VI
PRODUCTO O SERVICIO TANGIBLE O INTANGIBLE
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA
PLEGADORA HIDRAULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA
C.A EL TIGRE ESTADO ANZOÁTEGUI
EQUIPO DE INVESTIGACIÓN:
Cedeño Glenys
C.I:25685400
Hernández Juan
C.I:23512786
Mato Ana
C.I:14187862
Morales Yairy
C.I:20547129
Rodríguez Jennifer
C.I:24436466
Vásquez Bárbara
C.I:24367429
86
Objetivos:
Mejorar las condiciones operarias de la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH 1060.
Aumentar la productividad del equipo.
Garantizar la disponibilidad de la plegadora.
Disminuir paros inesperados.
Alcance
El plan de mantenimiento establece brindar a componentes del equipo en estudio
un registro y planificación de actividades de mantenimiento aplicadas a los mismos
para una mejor funcionabilidad de la plegadora.
Cabe destacar que dicho plan de mantenimiento puede ser aplicado a los equipos
de características similares a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de
la empresa Ormeca C.A.
Descripción de la propuesta:
Se diseñó el plan de mantenimiento con la finalidad de obtener una solución a la
problemática que presenta la plegadora hidráulica de lámina PUCCI PH-1060 donde
se elaboraron formatos de mantenimiento para llevar una documentación de las
actividades y procedimientos que se le deben aplicar a cada componente que
presentan fallas en la misma.
Por tal motivo la ejecución del plan de mantenimiento es de suma importancia ya
que se estaría brindando a la plegadora hidráulica de láminas una mejor
funcionabilidad y así alargar su vida operacional, de esta manera proporcionarle a la
empresa un gran beneficio ya que así se evitarían paros inesperados del equipo
restando la producción de la empresa y de igual forma disminuir costos de
mantenimiento asociados a dichos paros, como también brindarle a los operadores de
la maquina en estudio mayor comodidad y facilidad a la hora de realizar los trabajos.
87
La propuesta ya planteada está basada en la elaboración de un plan de
mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas, el cual se verá reflejado en los
siguientes formatos.
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS DE LUBRICACIÓN
DURACIÓN ESTÁNDAR: 1 HORAS FRECUENCIA: QUINCENAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO:
PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X ) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
MANGUERAS
88
Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la
manguera de lubricación.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 1 COMPONENTE: Manguera de lubricación. Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS.
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se visualiza las manguera de lubricación desde la parte frontal y
posterior de la maquina
5 Si existe impurezas expuestas en el exterior del conducto de lubricación
se procede a limpiar con una mopa humedecida con gasolina para
eliminar las impurezas y se verifica si existe rotura en la misma de ser
así se procede a cambiar.
6 Se verifican que las conexiones estén instaladas correctamente.
Personal Cant. Herramienta
s y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cantidad
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 2 litro de
gasolina
Obrero 1 Casco 2 Mopa 2
Guantes 2 pares Mangueras 1
lentes 2
Bragas 2
Alicate 1
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 1 hora ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
Fuentes: los autores
89
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE CONECTORES METÁLICOS
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO:
PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
CONECTORES
METÁLICOS
Fuentes: los autores
90
Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los
conectores de la manguera de lubricación.
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 2 COMPONENTE: Manguera de lubricación Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE CONECTORES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores
5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala
6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera
7 Se instalan los nuevos conectores ajustándolos con las abrazaderas a la
manguera
8 Se procede a enroscar los conectores con la llave ¾ y se verifica que las
conexiones estén correctamente instaladas
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Conectores 2
Obrero 1 Destornillador
de pala
1 Gasolina 1 litro
Bragas 2
Casco 2
Guantes 2
lentes 2 Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 hora
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
91
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02
ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE MANGUERAS
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO LUBRICACIÓN MANGUERAS DE
LUBRICACIÓN
MANGUERAS
92
Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el
cambio de la manguera de lubricación.
Fuente: los autores.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
Procedimiento de
Ejecución
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
ML-02
ITEM: 3 COMPONENTE: Mangueras de lubricación Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE MANGUERAS
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores
5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala
6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera
7 Posteriormente se procede a instalar los conectores a la manguera nueva
8 Se instalan los conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera
9 Se procede a instalar la manguera enroscando los conectores con la llave ¾ y
se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos
y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 1 litro
Obrero 1 Destornillador
de pala
1 Conectores 2 par
Bragas 2 Manguera
de
lubricación
1
Casco 2
Guantes 2
lentes 2
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2
horas
ELABORADO
POR:
REVISADOR POR: FECHA:
93
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Matrices
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de
Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: MT-
01
ACTIVIDAD GENERAL: VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: SEMESTRAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO TRANSMISIONES MATRICES DADO Y CUCHILLA
Fuentes: los autores
94
Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices.
Fuente: Los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
MT-01
ITEM: 4 COMPONENTE: Matrices Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 El operador procede a realizar un doblado de lámina para verificar si la
maquina tiene algún desnivel en el proceso
5 Si existe desnivel se procede a realizar el rectificado de la misma
Personal Cant. Herramientas y
equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Laminas 2 Matrices 1
Obrero 1 Casco 2
Operador 1 Guantes 2 pares
lentes 2
Bragas 2
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
95
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Matrices
Fuente: Los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de
Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO:
MT-01
ACTIVIDAD GENERAL: RECTIFICAR LAS MATRICES
DURACIÓN ESTÁNDAR: 3 HORAS FRECUENCIA: ANUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( )
OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO TRANSMISIONES MATRICES DADO Y CUCHILLA
96
Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las
matrices.
Fuente: los autores
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCIÓN
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
MT-01
ITEM 5 COMPONENTE: Matrices Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS RECTIFICAR LAS MATRICES
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de
protección personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la
alimentación eléctrica
4 Se procede aflojar los tornillo
5 Entre el ayudante y el mecánico proceden a quitar las matriz y se coloca
en el equipo de transporte donde será llevada a rectificar
6 Luego colocan la matriz de respaldo
7 Aprietan los tornillos de manera manual mediante la manilla y realizan
un trabajo de prueba
Personal Cant. Herramientas y
equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Equipo de
transporte
1 Matrices 1
Obrero 1 Casco 2
Operador 1 Guantes 2 pares
lentes 2
Laminas 1
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 3 horas
ELABORADO POR:
REVISADOR POR: FECHA:
97
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR-03
ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS DEL MOTOR
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: MENSUAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO
( ) OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO POLEAS CORREAS DEL MOTOR CORREAS
Fuente: los autores
98
Tabla: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las
correas del motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,
C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/CODIFICACION
CR-03
ITEM: 6 COMPONENTE: Correas del motor Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS.
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel
informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que
sostienen la tapa protectora y se retira la misma
5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta
poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16
6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas
condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar
en su lugar
7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las
correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16.
8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con
una llave 9/16.
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant
.
Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Rache
13/16
1 Correas 81-SR 3
Obrero 1 Llave 9/16 1
Llave
ajustable
1
Casco 2
Escalera 1
Lentes 2
Guantes 2
pares
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR:
FECHA:
Fuentes: los autores
99
Tabla: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA,
C.A
R.I.F.J-08002914-3
INSTRUCCION TÉCNICA
Nº de Control:
Fecha:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR-03
ACTIVIDAD GENERAL: REEMPLAZO DE LAS CORREAS E INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO
DURACIÓN ESTÁNDAR: 2 HORAS FRECUENCIA: SEMESTRAL
MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO (
) OTROS
MARCA: PUCCI MODELO: PH
TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) RUTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO
( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO
SISTEMA: SUBSISTEMA: ELEMENTO: COMPONENTES:
HIDRÁULICO POLEAS CORREAS DEL MOTOR CORREAS
Fuentes: los autores
100
Tabla: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las
correas del motor.
ORMECA
ORIENTAL
METALURGICA, C.A
R.I.F.J-08002914-3
PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
NUMERO DE
RUTINA/
CODIFICACION
CR-03
ITEM 7 COMPONENTE: Correas del motor Nro. DE EQUIPO
TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo
PASOS CAMBIO DE CORREAS
1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección
personal.
2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo
3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación
eléctrica
4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que
sostienen la tapa protectora y se retira la misma
5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta
poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16
6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas
condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en
su lugar
7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las
correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16.
8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con
una llave 9/16.
Personal Cant. Herramientas
y equipos
Cant. Repuestos y
Materiales
Cant.
Mecánico 1 Rache
13/16
1 Correas 81-SR 3
Obrero 1 Llave 9/16 1
Llave ajustable 1
Casco 2
Escalera 1
Lentes 2
Guantes 2 pares
Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas
ELABORADO POR: REVISADOR POR: FECHA:
Fuente: los autores
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CONCLUSIONES
1. Mediante el análisis situacional se diagnosticó la condición actual de la
plegadora hidráulica de láminas donde se pudo observar las condiciones en las
que se encontraba la maquina dentro del taller mecánico de la empresa, de
igual forma se obtuvo información sobre la misma acerca de su
funcionamiento, los componentes externos y las partes que fallan
ocasionalmente.
2. Se realizó un despiece para obtener detalles acerca de los componentes que
conforman la plegadora hidráulica de láminas para así tener un amplio
conocimiento de su estructura con el fin de conocer a fondo su
funcionamiento y de esta manera determinar algunos componentes que
podrían fallar en un tiempo determinado.
3. Por medio de la tabulación de las fallas y sus frecuencias se emplearon
herramientas de análisis de fallas tales como Diagrama de Pareto y análisis de
criticidad, con el grafico del diagrama de Pareto se reflejaron los pocos vitales
y muchos triviales de la regla 80-20 obteniendo así los componentes más
relevantes que presentan fallas los cuales fueron manguera de lubricación,
correas del motor y matrices. Igualmente se realizó el análisis de criticidad
donde se le dio una ponderación a cada componentes según los datos
obtenidos de los mismo, a través de los rangos de criterios del análisis se
aplicó la fórmula de frecuencia por consecuencia obteniendo así la criticidad
posteriormente graficado en la matriz de criticidad dando asi un respaldo de
lo obtenido de la herramienta mencionanda anteriormente.
4. Se crearon formatos de mantenimiento tales como: fichas técnicas,
inventarios, orden de trabajo, codificación de los componentes, actividades de
mantenimiento y procedimientos de ejecución, con el objetivo de contar con
documentación necesaria para llevar un registro del mantenimiento del
equipo, estos formatos pueden ser empleados otras maquinarias existentes en
la empresa.
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5. Se estableció un plan de mantenimiento para que la empresa Ormeca C,A
cuente con un control de mantenimiento con el fin de disminuir las paradas
inesperadas como también los costos de reparación y de esta manera
aumentar la vida útil de la plegadora hidráulica de láminas.
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RECOMENDACIONES
Cumplir el plan de mantenimiento de la plegadora hidráulica de láminas
PUCCI PH-1060.
Mantener un registro de las actividades de mantenimiento.
Mantener en condiciones adecuadas al equipo realizándole limpieza externa.
Utilizar lubricantes de buena calidad (Grasa industrial y aceite de motor).
Realizar inspecciones diarias a los componentes.
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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
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http://elmantenimientogeneral.blogspot.com/. Venezuela.
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http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/action/normas-find. Venezuela.
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http://www.itsteziutlan.edu.mx/site2010/index.php?option=com_content&view=articl
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Yesenia González (2002) Mantenimiento preventivo
ww.monografias.com/...mantenimiento-preventivo/el-mantenimiento-
preventivo2.shtml
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ANEXOS
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Anexo [A]
Norma COVENIN 3049-93. Mantenimiento. Definiciones (1993) CT – 03
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Anexo [B]
Plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060