lámina grado ingeniería prismático avanzado - dibco.cl · preparación de la superficie. ... de...
TRANSCRIPT
Lámina Grado Ingeniería Prismático Avanzado
Serie 7930 con Adhesivo Sensible a la Presión
Descripción La Serie 7930 de Lámina Grado Ingeniería Prismático Avanzado de 3M™ cumple con las normas
ASTM D4956 Tipo I y es una lámina reflectiva micro-prismática no metalizada diseñada para la
producción de señales comerciales reflectivas y señales para el control del tránsito no críticas que
están expuestas verticalmente en servicio, así como adhesivos sensibles a la presión. Una exclusiva
tecnología de micro-sellado da a la Serie 7930 una apariencia visual más uniforme en comparación a
otros productos prismáticos y un color de base más blanco en comparación a las láminas con cuentas
de vidrio. La Serie 7930 puede ser identificada fácilmente mediante la marca de agua integral que
incluye el número de producto. Cuando se aplica a sustratos de señales preparados adecuadamente,
las láminas de la Serie 7930 ofrecen reflectividad y durabilidad de efecto prolongado.
Las láminas de la Serie 7930 están disponibles en los siguientes colores:
Color Código de Producto
Blanco 7930
Amarillo 7931
Rojo 7932
Naranja 7934
Azul 7935
Verde 7937
Café 7939
Métodos de
Fabricación de las
Señales
Aplicación
Las láminas de la Serie 7930 incorporan un adhesivo sensible a la presión y debe ser aplicado al
sustrato de la señal a temperatura ambiente de 65ºF (18ºC) o mayor, mediante uno de los métodos que
se indican a continuación. Si la temperatura de las láminas fuera menor a 65ºF (18ºC), deje que se
acondicionen a 65ºF – 75ºF (18ºC – 24ºC) durante al menos 24 horas.
Aplicador de rodillo mecánico de presión – Folder de Información de Referencia 1.4
Aplicador de rodillo manual de presión – Folder de Información de Referencia 1.6
Se recomienda la aplicación manual sólo para textos y letras. Vea el Folder de Información 1.5. Las
aplicaciones manuales pueden dar lugar a irregularidades visuales que pueden ser objetadas por
algunos clientes. Dichas irregularidades son más notorias en los colores oscuros. Para obtener una
apariencia cercana uniforme, se tiene que usar un rodillo laminador.
Las letras pre-cortadas y bordes aplicados directamente TIENEN que ser cortados en todos las uniones
del panel y presionados con raseros en las juntas.
Boletín de Producto 7930
2
Métodos de
Fabricación de las
Señales
(continuación)
Empalmes
Las láminas de la Serie 7930 deben ser empalmadas a tope cuando se usa más de una lámina en una
unidad de sustrato. Las láminas individuales no deben tocarse una a otra en el empalme. Esto es para
evitar que se doblen cuando la lámina se expanda al exponerse a temperatura o humedad extremas.
Señales de Doble Cara
Las láminas en el lado inferior en una señal de doble cara pueden dañarse si son roladas con un
aplicador de rodillo de presión con un rodillo de fondo de acero no protegido. El uso de una lámina
plana semi-blanda entre el rodillo de acero y la superficie aplicada de la señal ofrecerán protección
contra daños. Se recomienda un material como un tapete de caucho, una cartulina.o cartón
Sustratos Para el uso en señales de tránsito, los sustratos que se han considerado más confiables y durables son
las láminas de aluminio adecuadamente preparadas y hojas de aluminio troqueladas para los carteles
de señalización de calles. Depende de cada usuario individual determinar si un sustrato es apropiado
para su fin específico. Se pide a los usuarios evaluar cuidadosamente el grado de adhesión y
durabilidad de la señal para todos los otros sustratos. Otros sustratos que pueden ser satisfactorios para
la aplicación adecuada de las láminas tendrán las siguientes características:
Limpios
Lisos
Planos
Rígidos
Dimensionalmente estables
Resistentes a la intemperie
No porosos
Alta energía superficial (pasa la prueba del rompimiento de la película de agua)
Vea en el Folder de Información 1.7 para obtener información sobre las recomendaciones de
preparación de la superficie. Los sustratos con baja energía superficial pueden requerir preparación
adicional, como tratamiento a la llama, por abrasión mecánica, o el uso de promotores de la adhesión
antes de la aplicación de la lámina.
La Serie 7930 está diseñada principalmente para aplicaciones en sustratos planos, aunque puede ser
también adecuada para curvas simples, como una tubería. En todo uso que requiera un radio de
curvatura de menos de cinco pulgadas se debe también dar soporte con remaches o pernos. No se
recomiendan los sustratos de plástico cuando se requiera operatividad con impacto de frío. Las fallas
de las señales originadas por el sustrato o por una inadecuada preparación de la superficie no
son responsabilidad de 3M. El usuario es responsable de determinar si el producto de 3M es
adecuado para un fin particular e idóneo para la aplicación del usuario.
Generación de
Imágenes
Impresión por Serigrafía
La Serie 7930 puede imprimirse por serigrafía en señales de tránsito antes o después de montarse sobre
un sustrato de señal, usando Colores de Proceso 3M™ Serie 880N o Serie 880I. Los colores de
proceso de la Serie 880N y de la Serie 880I pueden ser impresos por serigrafía a 60—100ºF (16—
38ºC) a una humedad relativa de 20—50%. Se recomienda una malla PE 157 con un pase de llenado.
Vea más detalles en el Folder de Información 1.8. No se requiere ni se recomienda un recubrimiento
transparente. No se recomienda el uso de otra serie de colores de proceso. Se debe tener cuidado
para evitar flexionar las láminas de la Serie 7930 antes y especialmente después de haber sido
impresas por serigrafía para eliminar la posibilidad de agrietamiento debido a técnicas
inadecuadas de manipulación.
Para áreas impresas por serigrafía sobre láminas blancas cuando se procesa de acuerdo a las
recomendaciones de 3M, los coeficientes de retro-reflexión no deben ser menores al 70% del valor
para el color correspondiente en la Tabla A. La cromaticidad y luminancia del color deberá estar en
conformidad con la Tabla B.
3
Impresión Digital
La Serie 7930 puede ser apropiada para impresión de inyección de tinta UV y látex. Debido a las
grandes variaciones en los sistemas de impresión de inyección de tinta UV y látex disponibles, así
como en las tintas, se deben evaluar el equipo y las aplicaciones individuales por parte del cliente
respecto a su idoneidad y para identificar la configuración óptima.
La Serie 7930 no se recomienda para la impresión por transferencia térmica.
Corte y
Emparejamiento
La Serie 7930 puede ser cortada en letras y formas para la copia de aplicación directa. No se requiere
el sellado de los bordes de corte de las láminas de la Serie 7930.
Cortado con Plotter
Se exhorta a los usuarios a evaluar los procedimientos de corte para su propio equipo y condiciones
del taller, al usar los entornos típicos comerciales de vinilo. Se puede necesitar un ligero incremento
en la fuerza hacia abajo y en la profundidad de la cuchilla.
Pre-enmascaramiento / Pre-espaciado
1. Marcas de Pre-enmascarado: Use la Cinta de Aplicación SCPM-3
2. Marcas de Pre-espaciado: Use la Cinta de Pre-espaciado SCPS-2 o Cinta de Aplicación SCPM-3
Otros Métodos de Corte
La Serie 7930 puede ser cortada a mano o por troquelado una lámina a la vez, y cortada con sierra de
cinta o guillotinada en pilas. Los equipos de corte como las guillotinas y cizallas metálicas, que aplican
placas de presión sobre las láminas cuando cortan, pueden dañar la óptica. Al acojinar la placa de
presión y al posarla despacio sobre las láminas a cortar se reducirá significativamente el daño. La
máxima altura de la pila para el corte de las láminas de la Serie 7930 es de 50 láminas. En el folder de
Información 1.10 se pueden encontrar detalles sobre el corte.
Emparejamiento de Fondo
Cuando se usa como fondo, las láminas deben ser orientadas de manera idéntica en todos los paneles
o unidades de la señal para tener una apariencia uniforme del fondo de la señal.
Líneas de
Fabricación
La fabricación de láminas prismáticas da lugar a líneas que están presentes en el producto. Las líneas
de fabricación de la Serie 7930 pueden ser notorias a la luz del taller pero no son observables en la
pista sea en el día o en la noche bajo las condiciones típicas de uso (Figura 1).
Figura 1 – Líneas de Fabricación
Limpieza A las señales que requieran limpieza se les debe aplicar un chorro de agua, luego lavarlas con una
solución de detergente y cepillo de cerda suave o esponja. Evite la presión que pueda dañar la
superficie de la señal. Aplique un chorro de agua después del lavado. No use solventes para limpiar
las señales. Vea el Folder de Información 1.10 de 3M.
A lo ancho del rollo
4
Almacenamiento y
Empaquetado
La Serie 7930 debe ser almacenada en un área fresca y seca, de preferencia a 65—75ºF (18—24ºC) y
30—50% de humedad relativa, y debe ser aplicada dentro de un año de su compra. Los rollos deben
ser almacenados horizontalmente en su caja de despacho. Los rollos usados parcialmente deben ser
colocados nuevamente en su caja de despacho o quedar suspendidos horizontalmente por una varilla
o tubo del rollo hasta el centro de la caja. Las láminas no procesadas deben ser almacenadas sin doblar,
planas. Las señales acabadas y los espacios aplicados deben ser almacenados de canto. Las señales
impresas por serigrafía tienen que ser protegidas con una hoja de papel protector SCW 568. Ponga el
lado brilloso del papel contra la cara de la señal. Las señales de doble cara tienen que tener el lado
brillante del papel protector contra cada una de las caras de la señal.
Las caras no montadas impresas por serigrafía tienen que ser almacenadas sin doblar, planas e
intercaladas con el lado brillante del papel protector SCW 568 contra la cara de la señal.
Evite unir, embalar, o apilar las señales. Empaque las señales para su despacho, de acuerdo a las
normas comerciales aceptadas para evitar el movimiento y las fricciones. Almacene los paquetes de
señales en interiores (bajo techo) de canto.
Los paneles o señales acabadas tienen que permanecer secos durante su despacho y almacenamiento.
Si las señales empaquetadas se humedecen, desempaque inmediatamente y deje que las señales se
sequen. Vea instrucciones sobre el empaque para su almacenamiento y despacho en el Folder de
Información 1.11.
Instalación Se requieren arandelas de nylon cuando se usen prendedores de estilo enroscado para montar la señal.
Información de
Salud y Seguridad
Lea todas las declaraciones de riesgos para la salud, de precaución y de primeros auxilios que se
encuentran en la Ficha de Datos de Seguridad del Material, y/o la etiqueta del producto o de los
productos químicos antes de manipular o usar.
Consideraciones
Operativas
Generales
En la Tabla A y Tabla B se dan el coeficiente mínimo de retro-reflexión, los límites de cromaticidad
y el factor de luminancia en el día (Y%) para las láminas prismáticas con grado de ingeniería de la
Serie 7930.
Consideraciones de Durabilidad
La durabilidad de la Serie 7930 y de las señales acabadas usando materiales de componentes
correspondientes de 3M (Tabla C) dependerá de la selección y preparación del sustrato, del
cumplimiento de los procedimientos recomendados de aplicación, del área geográfica, de las
condiciones de exposición y del mantenimiento. Se puede esperar que las láminas prismáticas con
grado de ingeniería ofrezcan rendimiento satisfactorio de cinco a siete años cuando se procesan con
tintes y películas de componentes correspondientes de 3M, dependiendo de las condiciones climáticas
de la instalación.
Se puede esperar máxima durabilidad de la Serie 7930 en aplicaciones sujetas a exposición vertical
sobre objetos estacionarios cuando se procesan y aplican sobre aluminio adecuadamente preparado de
acuerdo a las recomendaciones de 3M. Se recomienda firmemente que se realicen inspecciones
periódicas de las señales y que estas se reemplacen regularmente a fin de que los propietarios de las
señales establezcan su propia expectativa de vida efectiva de servicio, más allá de la garantía de
durabilidad, si es que la hay.
Consideraciones acerca del Sustrato
El usuario tiene que determinar la idoneidad de todo respaldo no metálico de la señal para el uso
pretendido. Se deben seguir las recomendaciones del fabricante del sustrato para su preparación, así
como las pautas ofrecidas en el Folder de Información 1.7. Las aplicaciones en superficies no
preparadas, excesivamente ásperas o que no sean resistentes a la intemperie puede acortar el
rendimiento de dichas aplicaciones. Las fallas de señales originadas por el sustrato o por la
preparación incorrecta de la superficie no son responsabilidad de 3M.
5
La exposición a condiciones severas o inusuales puede acortar el rendimiento de dichas aplicaciones.
Las señales en áreas montañosas que estén cubiertas de nieve durante períodos prolongados pueden
también tener una durabilidad reducida. Las condiciones atmosféricas en ciertas áreas geográficas
pueden dar lugar a una durabilidad reducida.
Consideraciones para Colores de Proceso Especial
Los colores especiales, ciertos colores claros, colores de tonos recargados o mezclas que contengan
amarillo o dorado pueden tener durabilidad reducida. Las señales de impresión digital pueden tener
durabilidad reducida y pueden no cumplir los requisitos de color y brillo de los mercados
reglamentarios sobre señales de tránsito.
En la Tabla A y Tabla B se presentan el coeficiente mínimo de retro-reflexión, los límites de
cromaticidad y el factor de luminancia en el día (Y%) para la Serie 7930.
Consideraciones
Operativas
Generales
(continuación)
Tabla A – Coeficiente Mínimo de Retro-reflexión
Candelas/Pie Candela/Pie Cuadrado Candelas/Lux/Metro Cuadrado
Áng.
Obs.1
Áng.
Ent.2
Blanco Amarillo Rojo Anaranjado Verde Azul Marrón
0.2 -4 70 50 14.0 25 9.0 4.0 1.0
0.2 +30 30 22 6.0 7.0 3.5 1.7 0.3
0.5 -4 30 25 7.5 13 4.5 2.0 0.3
0.5 +30 15 13 3.0 4.0 2.2 0.8 0.2
La Reflectividad está en conformidad con la norma ASTM D 4956-13. 1Ángulo de Observación – Ángulo entre el eje de iluminación y el eje de observación 2Ángulo de Entrada – Ángulo desde el eje de iluminación hacia el eje del retro-reflector. El eje del
retro-reflector es un eje perpendicular a la superficie retro-reflectiva.
Tabla B – Límites Coordenados de Cromaticidad CIE
Color x y x y x y x y
Límite de
Reflectancia (Y)
Mín. Máx.
Blanco .303 .300 .368 .366 .340 .393 .274 .329 27.0
Amarillo .498 .412 .557 .442 .479 .520 .438 .472 15.0 45.0
Rojo .648 .351 .735 .265 .629 .281 .565 .346 2.5 15.
Anaranjado .558 .352 .636 .364 .570 .429 .506 .404 10.0 30.0
Azul .140 .035 .244 .210 .190 .255 .065 .216 1.0 10.0
Verde .026 .399 .166 .364 .286 .446 .207 .771 3.0 12.0
Marrón .430 .340 .610 .390 .550 .450 .430 .390 1.0 9.0
Tabla C – Materiales Componentes Correspondientes
Componentes Correspondientes
Color de Proceso Serie 880N o Serie 880I
Papel deslizable SCW 568
Cinta de Pre-espaciado SCPS-2
Cinta de Pre-enmascarado SCPM-3
Cinta de Transferencia TPM-5
Consideraciones
Operativas
Generales
Adicionales –
Lámina
Anaranjada
Se puede esperar que las Láminas Grado Ingeniería Prismático Avanzado 7934 brinden un
servicio satisfactorio durante hasta tres años cuando se procesan con tintes y películas de
componentes correspondientes de 3M, dependiendo de las condiciones climáticas de la
instalación. El usuario tiene que determinar la idoneidad de todo sustrato de señal para el uso
pretendido. Las aplicaciones a superficies no preparadas, excesivamente ásperas o que no sean
resistentes a la intemperie, o la exposición a condiciones severas o inusuales, pueden acortar la
durabilidad de dichas aplicaciones.
6
Garantía y
Reparación de
Daños Limitado de
3M
3M garantiza que la Serie 7930 de Lámina Grado Ingeniería Prismático Avanzado 3M™ (el Producto)
vendido por 3M a ser usado para señales de control de tránsito y delineadores está libre de defectos en
materiales y en mano de obra. Adicionalmente, 3M garantiza que durante un período sujeto a los
términos de venta, pero que no ha de exceder los 7 años (no ha de exceder los 3 años para la lámina
Anaranjada 7934) desde la fecha de aplicación, una señal producida con el Producto permanecerá
funcional para el fin pretendido, en sujeción a las siguientes estipulaciones: Las láminas de la Serie
7930 tienen que ser procesadas y aplicadas a una superficie vertical (±10º) de acuerdo a los
procedimientos de aplicación y fabricación de 3M incluidos en los folders del producto e información
de 3M y en los memos técnicos (que se proporcionarán a la agencia a su solicitud), incluyendo el uso
exclusivo de sistemas componentes, colores de proceso, películas de revestimiento de componentes
correspondientes de 3M, y los equipos de aplicación recomendados. Si se demuestra que alguna Señal
hecha con el Producto no ha cumplido con la Garantía Adicional, entonces el recurso exclusivo del
comprador, y la única obligación de 3M, a opción de 3M, será el reemplazo del Producto.
Garantía y
Reparación de
Daños de 3M
(continuación)
Condiciones: Una falla de ese tipo tiene que ser el resultado exclusivo de defectos de diseño o
fabricación en el Producto y no de causas externas tales como: fabricación, manipulación,
mantenimiento o instalación inadecuados; el uso de algún material o producto (tal como los colores
de proceso, tíner, revestimientos, solventes, o películas y láminas de recubrimiento) no hechas por 3M
o no incluidas en la Tabla C; el uso de equipos de aplicación no recomendado por 3M; falla del sustrato
de la señal; exposición a productos químicos, abrasión y otros daños mecánicos debido al uso de
prendedores para montar la señal; enterramiento de la señal; colisiones, vandalismo o maltrato
malicioso.
3M se reserva el derecho de determinar el método de reemplazo. Las láminas de reemplazo llevarán
la garantía no vencida de las láminas que reemplazan. Los reclamos presentados bajo esta garantía,
serán honrados sólo si las señales han sido fechadas al momento de la aplicación de la lámina, lo que
constituye el inicio del período de garantía. Los reclamos hechos bajo esta garantía serán honrados
sólo si se notifica a 3M de una falla dentro de un tiempo razonable, si se ha suministrado la información
razonable requerida por 3M, y si se ha permitido a 3M verificar la causa de la falla.
Limitación de Responsabilidad y Reparación de Daños
3M NO SERÁ RESPONSABLE BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA FRENTE A UN
COMPRADOR POR DAÑOS Y PERJUICIOS DIRECTOS (que no sean los de la Reparación de
Daños Limitado anterior), ESPECIALES, INCIDENTALES, INDIRECTOS O CONSIGUIENTES
(INCLUYENDO, SIN LIMITACIÓN, LA PÉRDIDA DE BENEFICIOS) DE ALGUNA MANERA
RELACIONADOS AL PRODUCTO O A ESTE BOLETÍN DEL PRODUCTO, SIN IMPORTAR LA
TEORÍA LEGAL O EQUITATIVA SOBRE LA CUAL SE BASA DICHO RESARCIMIENTO DE
DAÑOS Y PERJUICIOS.
PARA INFORMACIÓN O ASISTENCIA
LLAME A 3M CHILE A : 56 2 2410 3000
7
3M no asume responsabilidad por ninguna lesión, pérdida o daño que surjan del uso de un producto que no es de nuestra fabricación. Cuando se haga referencia en la literatura a un producto comercialmente disponible, hecho por otro fabricante, será responsabilidad del usuario determinar las medidas de precaución para su empleo establecidas por el fabricante.
Aviso Importante Todos los enunciados, información técnica y recomendaciones aquí incluidos se basan en pruebas que creemos son confiables, pero cuya exactitud o integridad no se garantiza, y se declara lo siguiente en lugar de todas las garantías o condiciones explícitas o implícitas. La única obligación del vendedor y el fabricante será reemplazar la cantidad de producto que ha sido sometido a prueba y se ha determinado como producto defectuoso. Ni el vendedor ni el fabricante serán responsables por ninguna lesión, pérdida o daño directo, especial o consecuente, derivado del empleo o de la incapacidad para usar el producto. Antes del uso, el usuario deberá determinar la adecuación del producto para el uso pretendido, y el usuario asume todos los riesgos y responsabilidad de cualquier índole en relación a dicho uso. Las declaraciones o recomendaciones no incluidas aquí no tendrán valor o efecto salvo en un convenio firmado por funcionarios del vendedor y fabricante.
3M y Diamond Grade son marcas registradas de 3M.
Las láminas de la Serie 4000 están disponibles en:
1Los valores de color de la lámina retro-reflectiva determinados instrumentalmente pueden variar
Ensayo de color
Colores
Amarillo
Azul
4099
4081
4083
4084
Café
4097Verde
Color de día (x, y, Y): Las coordenadas cromáticas y el factor de luminancia total de la lámina retro-reflectiva
cumplen con la Tabla A.
Ensayo de Color – Láminas Fluorescentes: La conformidad con los requisitos de cromaticidad estándar
(x,y) y factor de luminancia (Y %) debe determinarse por el método instrumental de acuerdo con la norma
ASTM E 991, sobre láminas aplicadas a placas de aluminio de aleación 6061-T6 ó 5052-H38. Los valores
deberán determinarse en un espectrofotómetro HunterLab Color Flex 45/0. Los cálculos deben realizarse
para el iluminante D65 CIE y el observador estándar 2°.1
Ensayo de Color – Lámina de Color Común: La conformidad con los requisitos de cromaticidad estándar
(x,y) y factor de luminancia (Y %) debe determinarse por el método instrumental de acuerdo con la norma
ASTM E 1164, sobre láminas aplicadas a placas de aluminio de aleación 6061-T6 ó 5052- H38. Los valores
deberán determinarse en un espectrofotómetro HunterLab Color Flex 45/0. Los cálculos deben realizarse
para el iluminante D65 CIE y el observador estándar 2°.1
Amarillo fluorescente
Amarillo Verde fluorescente
Naranja fluorescente
Junio 2015Boletín de Producto
La Lámina Reflectiva Grado Diamante® DG3
es una lámina retro-reflectiva, compuesta por esquinas de cubo
de muy alta eficiencia, diseñada para la producción de señales y delineadores para el control del tránsito que
están expuestos verticalmente. La lámina DG3
está diseñada para tener las mejores características retro-
reflectivas a media y corta distancia, según lo determinan los valores de RA en los ángulos de observación
0.5° y 1.0° de la Tabla B. El desempeño a estos ángulos de observación representa las geometrías de visión
nocturna más comunes que encuentran los conductores. Durante el día, la lámina reflectiva fluorescente DG3
brinda una mayor visibilidad que las láminas de color comunes (no fluorescentes).
Aplicada sobre sustratos para señales correctamente preparados, la lámina DG3
brinda retro-reflectividad y
durabilidad a largo plazo.
Descripción
4090
4091
4092
4095
Rojo
ColorCódigo del
Producto
Lámina Reflectiva
Grado Diamante® DG3
Blanco
Serie 4000 con Adhesivo Sensible a la Presión
Ángulo de Entrada de 30°3 Ángulo de Entrada de -4°3
Coeficientes de
Retro-reflexión
(RA)
3Ángulo de Entrada – El ángulo desde el eje de iluminación hacia el eje del retro-reflector. El eje del retro-reflector es un eje
perpendicular a la superficie retro-reflectiva. 4Ángulo de Observación – El ángulo entre el eje de iluminación y el eje de observación.
Color
90
120
45
45
34
7
5
2
1
27
36
14
110
23
15
7
5
Ángulo de Observación4
0.2° 0.5° 1°
150
26
17
350
460
Café
Amarillo fluorescente
Amarillo. Verde. Flúor
Naranja Flúor.
220
165
33
22
10
7
130
180
66
Blanco
Amarillo
Rojo
Azul
Verde
96
36
1°
120
90
18
12
5
315
63
42
14
13
Límite Y (%)
2Los cuatro pares de coordenadas cromáticas determinan el color aceptable en términos del sistema colorimétrico estándar CIE 1931,
medido con el iluminante estándar D65
0,645
y
0,540
0,442
0,355
0,390
60
20
3
0,430
x
4
0,4600,496
0,565
0,472
0,065
0,346
0,207
0,216
Mín
0,351
Amarillo. Verde. Flúor
Naranja Flúor.
Café
Verde
420
Ángulo de Observación4
Color
Azul
Rojo
Amarillo
Blanco 580
435
87
58
Amarillo fluorescente 250
340
125
0.2° 0.5°
175
4
72
Los valores de la Tabla B son los coeficientes mínimos de retro-reflexión, expresados en candelas por lux por
metro cuadrado (cd/lux/m2).
Ensayos para los Coeficientes de Retro-reflexión: La conformidad con los requisitos de coeficientes de
retro-reflexión debe determinarse por el método instrumental de acuerdo con la norma ASTM E 810 “Test
Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting”, promediando los valores de rotación de
0° y 90° para determinar el RA en la Tabla B
Tabla B – Mínimos Coeficientes de Retro-reflexión RA para láminas nuevas (cd/lux/m2)
9
90,557 40
1
0,351
0,512
0,4280,369
0,340
0,421
0,610
0,416
0,61
0,446
0,535 0,4
0,546
significativamente dependiendo de la marca y modelo del espectrofotómetro colorimétrico así como del color y la óptica retro-reflectiva
de la lámina (David M. Burns and Timothy J. Donahue, Measurement Issues in the Color Specification of Fluorescent Retroreflective
Materials for High Visibility Traffic Signing and Personal Safety Applications, Proceedings of SPIE: Fourth Oxford Conference on
Spectroscopy, 4826, pp. 39-49, 2003). Para los propósitos de este documento, el instrumento de referencia debe ser el
espectrofotómetro HunterLab ColorFlex 45/0.
Fotometría0,450
Tabla A – Límites de Coordenadas Cromáticas CIE2 para láminas Nuevas
0,340
0,479
0,629
0,190
0,286
0,550
-
45
15
10
12
27
15
2,5
1
0,771
0,274
0,438
0,329
Max
3
0,281
0,255
0,446
0,368
0,557
0,735
0,244
0,166
1 2
Naranja
fluorescente..
Colorx y x
0,648
0,140
0,026
0,430
0,479
0,387
0,583
0,303 0,300
0,498 0,412
0,366
0,422
y
0,520
0,035
0,265
0,21
0,364
0,39
0,483
0,595
0,393
0,520
Amarillo
fluorescente.
Amarillo Verde
Flúor,
Rojo
Amarillo
Blanco
Azul
Verde
Café
yx
0,399
La fabricación de láminas prismáticas resulta en líneas que están presentes en el producto. En la lámina
DG3, estas líneas son apenas más gruesas que las líneas del patrón de sellado. Las líneas de fabricación
son visibles cuando se manipula la lámina, a muy corta distancia, pero no pueden verse en la carretera, ni de
día ni de noche, en condiciones típicas de uso (Figura 2)
Líneas de
fabricación
La lámina DG3
de 3M está diseñada como una lámina retro-reflectiva efectiva de alta angularidad,
independientemente de la orientación sobre el sustrato o la orientación final después de la instalación. No
obstante, debido a que la eficiencia de luz retornada desde la lámina no es igual en todos los ángulos de
aplicación, especialmente con los ángulos de entrada mayores, para obtener la mayor eficiencia en estos
ángulos hay que orientar la lámina de una manera en particular. 3M ha diseñado una característica especial
en la lámina DG3, la cual brinda un mejor desempeño a ángulos de entrada altos (>50º). Cuando el
desempeño para un ángulo de entrada alto es un requisito para sus señales, se puede obtener este
desempeño fácilmente, especificando el ángulo de aplicación de la lámina en la señal terminada. En estas
situaciones, y para señales de poste, la señal terminada debería tener la lámina posicionada en el ángulo de
aplicación 0° (en dirección longitudinal perpendicular al camino). Cuando la “línea primaria” está vertical en la
señal completa, se dice que la lámina está a un ángulo de aplicación a 0°. Cuando la “línea primaria” está
horizontal en la señal completa, se dice que la lámina está a un ángulo de aplicación a 90°. (Ver Figura 1). A
menos que la ubicación y/o posición requiera un desempeño de muy alta angularidad de entrada, las señales
pueden fabricarse e instalarse utilizando el ángulo de aplicación con el que mejor se aproveche la lámina.
Nota: Para las señales Multi-paneles se recomienda orientar todos los paneles en la misma dirección.
Angularidad de
entrada y
desempeño
respecto de la
orientación
Para áreas de color transparentes serigrafiadas sobre láminas blancas, procesadas de acuerdo con las
recomendaciones de 3M, los coeficientes de retroreflexión no deberán ser inferiores al 70% del valor para el
color correspondiente en la Tabla B. Para láminas blancas cubiertas con la Película ElectroCut ® Serie 1170
de 3M, procesadas de acuerdo con las recomendaciones de 3M, los coeficientes de retroreflexión no deberán
ser inferiores al 100% del valor para el color correspondiente en la Tabla B.
Para áreas de color transparentes serigrafiadas sobre láminas blancas, procesadas de acuerdo con las
recomendaciones de 3M, los coeficientes de retroreflexión no deberán ser inferiores al 70% del valor para el
color correspondiente en la Tabla B. Para láminas blancas cubiertas con la Película ElectroCut ® Serie 1170
de 3M, procesadas de acuerdo con las recomendaciones de 3M, los coeficientes de retroreflexión no deberán
ser inferiores al 100% del valor para el color correspondiente en la Tabla B.
Colores
serigrafiados y
sobrelaminados
Propiedades del
adhesivo y el film
Aplicación: La lámina DG3
incorpora un adhesivo sensible a la presión y debe ser aplicada sobre el sustrato
de la señal a una temperatura de 18°C o superior, mediante uno de los siguientes métodos: Laminador a
rodillo mecánico – consulte la Carpeta de Información 1.4. Cuando se trabaja con paneles de aluminio
extruidos, se requiere calor para ablandar lo suficiente a la lámina de manera de poder envolver el borde del
panel.
Laminador a rodillo manual – consulte la Carpeta de Información 1.6.
Aplicación Manual: La aplicación manual se recomienda sólo para leyendas. Toda aplicación DEBE cortarse
en todas las juntas metálicas y repasarse con espátula en las uniones. La aplicación de la lámina DG3
para el
fondo completo de una señal debe realizarse con un laminador a rodillo, ya sea mecánico o manual. Consulte
la Carpeta de Información 1.5 para conocer detalles. La aplicación manual puede producir algunas
irregularidades que pueden ser objetadas por clientes estéticamente críticos. Éstas son más notorias en
colores oscuros. Para obtener una apariencia uniforme, deberá utilizarse un laminador a rodillo.
Uniones: La lámina DG3
debe unirse a tope (sin solape) cuando sea necesaria más de una pieza de lámina
sobre una sola pieza de sustrato. Las piezas de lámina no deben tocarse entre sí. Es aceptable un espacio
de hasta 1,5 mm para evitar deformaciones, puesto que la lámina se expande cuando está expuesta a
temperatura y humedad extremas.
Métodos de
fabricación de la
señal
Placas de Ensayo Estándar: A menos que se especifique lo contrario en este documento, la lámina deberá
aplicarse sobre las placas de ensayo según especificaciones de la norma ASTM D4956-05, sección 7.2, y las
condiciones del ensayo deberán guardar conformidad con la norma ASTM D4956 sección 7.1.
Acondicionamiento Estándar – todas las probetas de ensayo montadas y sin montar deberán ser
acondicionadas durante 24 horas a 23°C + 1°C y a una humedad relativa de 50% + 4% antes de cada
ensayo.
1. Adhesivo:
La lámina retro-reflectiva deberá cumplir con los requerimientos de adhesión y remoción de liner incluidos en
la norma ASTM D4956.
2. Resistencia al Impacto:
Método de Ensayo. Aplique la lámina sobre una placa estándar de 7,6 x 15,2 cm y acondicione. Someta la
lámina a un impacto de 5,7Nm de acuerdo con la norma ASTM D2794. Requisito: No debe separarse la
lámina de la placa, ni tampoco quebrarse alrededor del área de impacto inmediata.
3. Encogimiento:
La lámina retro-reflectiva deberá cumplir con los requisitos de encogimiento incluidos en la norma ASTM
D4956.
4. Brillo Método de Ensayo:
Ensaye de acuerdo con la norma ASTM D523 empleando un medidor de brillo a 60°. Requisito: Clasificación
no menor a 50. 5.
5. Estabilidad Óptica Método de Ensayo:
Aplique una muestra de 7,6 x 15,2 cm sobre una placa de ensayo. Mida el RA, luego colóquela en un horno a
71º C ± 3º C durante 24 horas, y continúe con el acondicionamiento a condiciones estándar durante 2 horas.
Vuelva a medir el RA. Requisito: La lámina deberá retener un mínimo de 85% y un máximo de 115% del
coeficiente de retroreflexión original.
Propiedades:
La lámina DG3 tiene un adhesivo sensible a la presión que se recomienda para aplicaciones a temperaturas
de 18°C o mayores.Adhesivo
Señales Doble Faz: Cuando se fabriquen señales doble faz, se recomienda proteger la primera cara de la
lámina DG3
frente al daño que puede provocarle el contacto con el rodillo inferior del laminador a rodillo, que
en la mayoría de los casos es metálico y no tiene ningún tipo de recubrimiento. Se recomienda la utilización
de una lámina plana entre el rodillo y la cara de la señal, esta puede ser de un material de goma, cartulina o
de cartón.
Para utilización en señales de tránsito, la aplicación del producto depende de la correcta preparación del
aluminio (Consulte la Carpeta de Información 1.7). Los paneles de aluminio extruido deben envolverse en los
bordes. En los paneles planos, la lámina debe cortarse cuidadosamente a 45° en los bordes, de modo que
las láminas de las placas adyacentes no se toquen entre sí en señales que requieran más de una placa de
aluminio. Son los usuarios quienes deben evaluar cuidadosamente cualquier otro sustrato para asegurarse la
adhesión y la durabilidad de la señal. La lámina DG3
está diseñada principalmente para aplicaciones sobre
sustratos planos. Las características que deben poseer los sustratos:
• Suave
• Limpió
• Plano
• Rígido
• No poroso
• Estable
• Resistente al clima
• Alta energía superficial
Cualquier otro uso que requiera un radio de curvatura de menos de 12,5 cm debe fijarse además con
remaches o pernos. No se recomienda el uso de sustratos plásticos cuando es esencial un buen desempeño
frente al choque frío. Las fallas en señales provocadas por el sustrato o la preparación incorrecta de la
superficie no son responsabilidad de 3M.
Sustratos
Impresión por Serigrafía: La lámina DG3 puede imprimirse por serigrafía antes o después de su montaje
sobre un sustrato de señal, utilizando las tintas 3M Process Color Serie 880I (Consultar Boletín de Producto
880I) o Serie 880N (Consultar Boletín de Producto 880N). Los colores de proceso Series 880I u 880N pueden
serigrafiarse a una temperatura de entre 16°C y 38°C, y a una humedad relativa de entre 20% y 50%. Se
recomienda la utilización de una malla tensada de tamaño PE 157. Consulte la Carpeta de Información 1.8
para conocer detalles. No se recomienda el uso de otras tintas. 3M no asume responsabilidad alguna por
fallas en las leyendas o los fondos de las señales que se hayan procesado con tintas de otras marcas o con
tintas de 3M que no sean las mencionadas anteriormente. Se recomienda evitar la flexión de la lámina DG3
antes y especialmente después de la serigrafía a fin de evitar eventuales resquebrajamientos causados por
técnicas incorrectas de manipulación.
3M Electro Cut Film: Puede ser utilizado para lograr un fondo transparente de la impresión de las señales de
tráfico. Para mayor información consulte el boletín del producto 1170.
Impresión
Corte
La lámina puede cortarse de a una por vez, en forma manual o automática con un plotter de cama plana.
También pueden cortarse varias láminas apiladas, con sierra de banda o guillotina. La lámina DG3 puede
cortarse manualmente de cualquiera de sus caras, con una cuchilla o cualquier otra herramienta manual de
buen filo.
Las herramientas de corte como guillotinas y cizallas, que utilizan placas de presión sobre la lámina en el
momento del corte, pueden dañar la óptica de la lámina. Para reducir el daño, se recomienda recubrir la placa
de presión con algún elemento acolchado y colocarla con cuidado sobre las láminas que se están cortando.
La altura máxima de la pila para cortar láminas DG3 podrá ser 38 mm ó 50 hojas. Para mayor información
sobre el proceso de corte, consulte la Carpeta de Información 1.10.
En las láminas DG3 generalmente no es necesario el sellado de bordes. Luego de una exposición
prolongada, es posible que las partículas de polvo queden atrapadas dentro de la hilera de células cortadas a
lo largo del borde de la lámina. Esto no debería afectar adversamente el desempeño de la señal. Si el usuario
opta por el sellado de bordes, deberá utilizar toner Serie 880I.
Se recomienda utilizar arandelas de nylon entre los cabezales de todos los elementos de fijación (cabezales
de tornillos, pernos o tuercas) y las láminas, a fin de proteger a la lámina del movimiento de los cabezalesInstalación
Las señales que requieran limpieza deben mojarse con abundante cantidad de agua, y luego lavarse con una
solución de detergente con esponja o cepillo de cerda. Evite ejercer una presión que pueda dañar la
superficie de la señal. Enjuague con abundante agua después del lavado. No utilice solventes para limpiar las
señales. Consulte la Carpeta de Información 1.10
Limpieza
Lea toda la información referida a peligros para la salud, precauciones y primeros auxilios que se encuentra
en la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS), y/o rótulos de las sustancias químicas antes de
manipular o usar.
Información de
salud y seguridad
Corte Electrónico
Corte con cuchillo programable (corte electrónico)
1. Los plotters de cama plana pueden cortar la lámina por completo (corte de dos capas), o sólo troquelarla
(corte de una capa), y ofrecen el desempeño más consistente.
2. Plotter alimentado a fricción. Sólo troquelado (corte de una capa). Se han obtenido buenos resultados al
usar plotters con una fuerza de presión de 600 gramos y una cuchilla con filo a 60°.No debería utilizarse
letras de menos de 7,6 cm de altura, ni longitudes de corte de menos de 1,27 cm. Puede ser necesario
agregar ruedas de transmisión adicionales para mejorar la tracción. Un procedimiento alternativo es cortar la
lámina del lado del liner. Deben configurarse la fuerza y la profundidad de la cuchilla de manera que marquen
pero no atraviesen del todo la lámina inferior (lámina prismática). Quedará una delgada capa de lámina sin
cortar, la cual mantiene a toda la imagen en su posición. Para terminar de cortar la imagen, simplemente
debe flexionarse la lámina hacia arriba, si ésta está posicionada con el liner hacia abajo. Puede aplicarse
papel posicionador antes de cortar la imagen, para mantenerla en su posición.
La lámina DG3
debe almacenarse en un área fresca y seca, preferentemente entre 18°C y 24°C y 30% a 50%
de humedad relativa, y debe aplicarse dentro del año de compra. Los rollos deben almacenarse en forma
horizontal en el embalaje de transporte. Los rollos utilizados parcialmente deben colocarse nuevamente
dentro del embalaje de transporte o quedar suspendidos horizontalmente de una barra o tubo que atraviese
su centro.
Las láminas sin procesar deben almacenarse en forma plana. Las señales terminadas y los materiales de
soporte aplicados deben almacenarse sobre los bordes. Las señales impresas por serigrafía deben
protegerse con un papel deslizable SCW 568. Coloque la cara brillante del papel protector contra el frente de
la señal y proteja dicho frente con láminas de burbujas para embalaje. Las señales de doble faz deben tener
la cara brillante del papel protector en ambas caras. Las láminas serigrafiadas sin montar deben almacenarse
de manera plana y se les debe intercalar una hoja de papel protector SCW 568 con el lado brillante sobre el
frente de la señal. Los embalajes de frentes de señales terminadas deben contar con suficientes arandelas
de nylon para su montaje.
Evite atar las señales con bandas, colocarlas en cajas de madera, y apilarlas. El embalaje para transporte
debe cumplir con los estándares comercialmente aceptados para evitar movimientos y roces. Almacene las
señales embaladas en el interior y sobre sus bordes. Las placas o señales terminadas deben conservarse
secas durante su transporte y almacenamiento. En caso de que las señales embaladas se humedezcan,
desembale de inmediato y déjelas secar. Consulte la Carpeta de Información 1.11 para instrucciones
referentes a embalaje para transporte y almacenamiento.
Almacenamiento
y embalaje
1-7 años
8-12 años
Período de GarantíaPorcentaje Mínimo de R A
Retenido
80%
70%
1) la señal no resulte efectiva para el fin deseado cuando un conductor con visión normal la ve desde un
vehículo en movimiento bajo condiciones de manejo diurnas y nocturnas normales,
2) el coeficiente de retro-reflexión después de la limpieza es inferior a los mínimos especificados en la Tabla
C.
Sera la exclusiva responsabilidad de 3M y la única reparación para el comprador y el usuario será: Si la falla
ocurre dentro de los primeros 7 años a partir de la fecha de fabricación, 3M restaurará, a su propio costo, la
superficie retro-reflectiva de la señal para lograr su efectividad original.
Garantía de la
lámina
El porcentaje de RA retenido, mencionado precedentemente, corresponde a todos los ángulos de entrada y
observación que se mencionan en la Tabla B, y deberán medirse de conformidad con la norma ASTM E 810.
Todas las mediciones deberán realizarse después de la limpieza, de acuerdo con las recomendaciones de
3M. Si la superficie retro-reflectiva para una señal, de Grado Diamante DG3 de 3M, se procesa y aplica sobre
materiales de soporte para señales siguiendo todos los procedimientos de fabricación y aplicación de 3M que
se encuentran en los boletines de producto, las carpetas de información y los memos técnicos de 3M (que
serán suministrados a la agencia a solicitud), incluyendo el uso exclusivo de los sistemas de componentes
compatibles, tintas, recubrimientos transparentes, películas para corte electrónico, sobrelaminados
protectores, y equipos recomendados para la aplicación.
Si la señal se deteriora debido a causas naturales hasta alguno de estos puntos en que:
La durabilidad de la Lámina Reflectiva Grado Diamante DG3
Serie 4000 dependerá de la elección del sustrato
y su preparación, del cumplimiento de los procedimientos de aplicación recomendados, del área geográfica,
de las condiciones de exposición y del mantenimiento. Puede esperarse la máxima durabilidad de la lámina
DG3
en aplicaciones sujetas a exposición vertical sobre objetos fijos, habiendo sido procesada y aplicada
sobre aluminio correctamente preparado, de acuerdo con las recomendaciones de 3M que se proveen en la
Carpeta de Información 1.7 sobre Preparación de la Superficie para Sustratos de Señales. El usuario debe
determinar la aptitud de cualquier respaldo de señales no metálico para el uso que se pretende.
3m no se hace responsable por las fallas en las láminas Serie 4000 provocadas por el uso de
Sustratos impropios o por una mala preparación de la superficie. Las aplicaciones sobre superficies no
acondicionadas, excesivamente ásperas o no resistentes al clima, o la exposición a condiciones severas o
inusuales pueden reducir el desempeño de dichas aplicaciones. Las señales en regiones montañosas
cubiertas de nieve durante períodos prolongados pueden brindar una menor durabilidad.
En general se espera que las tintas de 3M, usadas según las recomendaciones de 3M, brinden un
desempeño comparable al de las láminas reflectivas de color, salvo en el caso de algunos colores claros
como el amarillo y el dorado, o algunos colores o mezclas muy oscuras que contengan amarillo o dorado,
cuya durabilidad dependerá de qué cantidad de cada color se utilizó. La dilución de color y las condiciones
atmosféricas en ciertas zonas geográficas pueden reducir la durabilidad de las señales.
Se recomienda especialmente efectuar inspecciones periódicas y reemplazo regular de las señales, para que
las agencias puedan establecer sus propias expectativas de vida útil de las láminas, más allá del período de
garantía.
3M garantiza que la Lámina Reflectiva Grado Diamante DG3
Serie 4000, que comercializa para usar como
componente en señales para control y guía de tránsito en Chile, será efectiva para el uso deseado y
alcanzará los valores mínimos establecidos para el coeficiente de retro-reflexión por un plazo de doce años,
para colores utilizados en las aplicaciones de señal permanente. La garantía está sujeta a las siguientes
consideraciones de la Tabla C.
Tabla C. Porcentaje de RA Mínimos Iniciales de Tabla B. Garantizados por un Período de más de 12
años (Colores: blanco, amarillo, rojo, verde, café y azul).
Consideraciones
generales de
desempeño
Si la superficie retro-reflectiva para una señal, de Grado Diamante DG3
de 3M, se procesa y aplica sobre
materiales de soporte para señales siguiendo todos los procedimientos de fabricación y aplicación de 3M que
se encuentran en los boletines de producto, las carpetas de información y los memos técnicos de 3M (que
serán suministrados a la agencia a solicitud), incluyendo el uso exclusivo de los sistemas de componentes
compatibles, tintas, recubrimientos transparentes, películas para corte electrónico, sobrelaminados
protectores, y equipos recomendados para la aplicación.
Si la señal se deteriora debido a causas naturales hasta algunos de estos puntos en que:
1) la señal no resulte efectiva para el fin deseado cuando un conductor con visión normal la ve desde un
vehículo en movimiento bajo condiciones de manejo diurnas y nocturnas normales.
2) el coeficiente de retro-reflexión después de la limpieza es inferior al 70% de los valores mínimos iniciales
especificados en la Tabla B.
3) los factores de luminancia total después de la limpieza son inferiores a los mínimos especificados en la
Tabla A.
Es la exclusiva responsabilidad de 3M y la única reparación para el comprador y el usuario será: Para los
colores que disponen de la garantía de 7 años (ver Tabla D), si la falla ocurre dentro de los primeros 5 años a
partir de la fecha de fabricación, 3M restaurará, a su propio costo, la superficie retro-reflectiva de la señal
para lograr su efectividad original. Si la falla ocurre entre el sexto y el séptimo año a partir de la fecha de
fabricación, o entre el primer y tercer año para el naranja fluorescente, 3M proveerá la cantidad necesaria de
lámina fluorescente Grado Diamante para devolver a la superficie retro-reflectiva de la señal su efectividad
original.
Garantía de la
lámina
fluorescente
El defecto en cuestión deberá ser exclusivamente el resultado de defectos de diseño o fabricación de la
lámina Grado Diamante DG3
Serie 4000, y no debido a causas externas como por ejemplo: Fabricación,
manipulación, mantenimiento o instalación incorrectos; utilización de tintas, diluyentes, recubrimientos, o
láminas y sobrelaminados que no sean fabricados por 3M; utilización de equipos de aplicación que no sean
recomendados por 3M; falla del sustrato de la señal, exposición a sustancias químicas, abrasión y otros
daños mecánicos de remaches utilizados para montar la señal; entierro de la señal en la nieve; golpes,
vandalismo, o acciones delictivas.
3M se reserva el derecho de determinar el método de reemplazo. La lámina de reemplazo portará la garantía
sin caducar de la lámina que reemplaza.
Los reclamos efectuados bajo esta garantía serán atendidos siempre y cuando las señales hayan sido
fechadas en el momento de aplicación de la lámina, lo que constituye el inicio del período de garantía.
Los reclamos efectuados bajo esta garantía serán atendidos sólo si se notifica a 3M acerca del problema
dentro de un plazo de tiempo razonable, si se provee la información razonablemente solicitada por 3M, y si se
permite a 3M verificar la causa del defecto.
3 añosNaranja Fluorescente
Período de Garantía
10 años
10 años
Amarillo Fluorescente
Color
Amarillo Verde Fluorescente
3M garantiza que la Lámina Reflectiva Fluorescente Grado Diamante®
DG3
, que comercializa para usar como
componente en señales para control y guía de tránsito en Chile, será efectiva para el uso deseado y
alcanzará los valores mínimos establecidos para el coeficiente de retro-reflexión por un plazo de hasta diez
años. La garantía está sujeta a las siguientes consideraciones de la Tabla D.
Tabla D “Período de Garantía para Colores Fluorescentes”
Si la falla ocurre entre el octavo y el duodécimo año a partir de la fecha de fabricación, 3M proveerá la
cantidad necesaria de lámina Grado Diamante DG3 Serie 4000 para devolver a la superficie retro-reflectiva
de la señal su efectividad original.
Condiciones para
las garantías
SCW 568
Prespacing Tape SCPS-2
Premasking Tape SCPM-3
Transfer Tape TPM-5
3M no asume ninguna responsabilidad por ninguna lesión, pérdida o daño que surja del uso del producto. Asimismo, 3M no será
responsable por deterioros, pérdidas y/o fallas en el producto cuando éste sea utilizado combinadamente y/o conjuntamente con un
producto no fabricado por 3M. Cualquier consecuencia que pudiera generarse en virtud de esta utilización de un producto no fabricado
por 3M, será exclusiva responsabilidad del usuario, quien tendrá a su cargo determinar las medidas de precaución de uso establecidas
por aquél fabricante.
Aviso Importante
Toda afirmación, información técnica y recomendación contenida en este boletín está basado en ensayos considerados confiables, no
obstante lo cual no se puede garantizar su total y absoluta precisión. La única obligación respecto del producto por parte de 3M será el
reemplazo de la cantidad de producto adquirida, si se demostrare que aquél resultó defectuoso y/o con vicios imputables a 3M. . Ningún
vendedor ni fabricante será responsable por ninguna lesión, pérdida o daño, directo, especial o emergente, que surja del uso o de la
incapacidad de usar el producto. Antes de utilizarlo, el usuario deberá determinar la aptitud del producto para el uso que se pretende, y
el usuario asume todos los riesgos y responsabilidades asociados con dicho uso.
3M es una marca registrada de 3M Company.
Traffic Safety Systems Division
3M Center, Buiding 0225-05-S-08
St. Paul, MN 55144-1000
1-800-553-1000
www.3m.com/tss
3M Chile
Casa Matriz Santa Isabel 1001,
Providencia Santiago.
6003003636
www.3m.cl
Materiales
compatibles
Colores de Procesos Series 880N o Series 880I
Slipsheet
La responsabilidad de 3M, expresada en esta garantía, se limita al reemplazo o compensación en la forma
aquí establecida. 3M no asume ningún tipo de responsabilidad por daños y perjuicios incidentales o
emergentes, incluyendo, pero sin limitarse a, lucro cesante, pérdida de negocios o pérdida de ingresos, etc.,
relacionados de cualquier manera con el producto.
ESTA GARANTÍA REEMPLAZA TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO PERO
SIN LIMITARSE A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD Y DE APTITUD DEL PRODUCTO
PARA UN FIN EN PARTICULAR, Y
CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA QUE RESULTE EN EL CURSO DE SU DISTRIBUCIÓN O
FUNCIONAMIENTO, COSTUMBRE O COMERCIALIZACIÓN.
Limitación legal
1)Carpeta de Información 1.4 Instrucciones para el Aplicador a Rodillo.
2)Carpeta de Información 1.5 Instrucciones para la Aplicación Manual.
3)Carpeta de Información 1.6 Instrucciones para el Aplicador Manual a Rodillo.
4)Carpeta de Información 1.7 Materiales para la Base de la Señal.
5)Carpeta de Información 1.8 Instrucciones para la Aplicación del Color.
6)Carpeta de Información 1.10 Instrucciones para el Corte, Unión, Enmascarado y Posicionado
7)Carpeta de Información 1.11 Instrucciones para el Almacenamiento, Mantenimiento y Remoción.
8) Boletín de Producto Colores de Proceso 880I / 880N.
9) PB 1170 ElectroCut™ Film.
Lecturas de
referencia
Lámina Reflectiva
Prismática Alta IntensidadSerie 3930 con Adhesivo Sensible a la Presión
Blanco
Junio 2015Boletín de Producto
La Lamina Reflectiva Prismática Alta Intensidad Serie 3930 es una lámina retro-reflectiva de lentes micro-
prismáticos no metalizados diseñada para la fabricación de señales para el control del tráfico, dispositivos de
zona de obra y delineadores, expuestos verticalmente en servicio.
Aplicada sobre sustratos para señales correctamente preparados, la Lamina Prismática de Alta Intensidad
brinda retro-reflectividad y durabilidad a largo plazo.
Descripción
3930
3931
3932
3934
Las láminas de la Serie 3930 están disponibles en:
Amarillo
Rojo
Naranjo
ColorCódigo del
Producto
Ensayo de color
Colores
3937
3939
3935Azul
Verde
Café
La conformidad con los requisitos de cromaticidad estándar (x,y) y factor de luminancia (Y,%) debe
determinarse por el método instrumental de acuerdo con la norma ASTM E 1164, sobre láminas aplicadas a
placas de aluminio de aleación 6061-T6 ó 5052-H38. Los valores deben determinarse con un
espectrofotómetro HunterLab ColorFlex 45/0. Los cálculos deben realizarse para el iluminante D65 CIE y el
observador estándar 2°.1
1Los valores de color de la lámina retro-reflectiva determinados instrumentalmente pueden variar significativamente dependiendo de la
marca y modelo del espectrofotómetro colorimétrico así como del color y la óptica retro-reflectiva de la lámina (David M. Burns and
Timothy J. Donahue, Measurement Issues in the Color Specification of Fluorescent Retroreflective Materials for High Visibility Traffic
Signing and Personal Safety Applications, Proceedings of SPIE: Fourth Oxford Conference on Spectroscopy, 4826, pp. 39-49, 2003).
Para los propósitos de este documento, el instrumento de referencia debe ser el espectrofotómetro HunterLab ColorFlex 45/0.
La lámina de la Serie 3930 tiene un adhesivo sensible a la presión cuya aplicación se recomienda a
temperatura ambiente. La aplicación a temperatura ambiente se define como 18°C o mayor.Adhesivo
Ángulo de
Observación4
Naranja 210 75 Naranja 105 37
Ángulo de
Observación4
Naranja 0.558 0.352 0.636 0.364 0.570 0.429 0.506
0.140 0.21
Café 1
Blanco 560
420
84
1 2Color
x y x
0.648
0.303 0.300
0.498 0.412
0.366
0.422
y
0.265Fotometría
3
0.281
0.255
0.446
0.450
Tabla A – Límites de Coordenadas Cromáticas CIE2 para láminas Nuevas
0.340
0.479
0.629
0.190
0.286
0.550
0.351
yx
0.368
0.557
0.735
0.244
0.166
0.610
0.026
0.430 0.340
0.364
0.39
0.035
0.399
0.393
0.520
Rojo
Amarillo
Blanco
Azul
Verde
10
12
27
15
2.5
1
0.771
300.404
0.274
0.438
0.329
0.565
0.472
0.065
0.346
0.207
0.216
10
MaxMín.x
4
Café
Verde
200
Color
Límite Y (%)
2Los cuatro pares de coordenadas cromáticas determinan el color aceptable en términos del sistema colorimétrico estándar CIE 1931,
medido con el iluminante estándar D65
y
0.390
3
0.430
Los valores de la Tabla B son los coeficientes mínimos de retro-reflexión, expresados en candelas por lux por
metro cuadrado (cd/lux/m2).
Ensayos para los Coeficientes de Retro-reflexión: La conformidad con los requisitos de coeficientes de
retro-reflexión debe determinarse por el método instrumental de acuerdo con la norma ASTM E 810 “Test
Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting”, promediando los valores de rotación de
0° y 90° para determinar el RA en la Tabla B
Tabla B – Mínimos Coeficientes de Retro-reflexión RA para láminas nuevas (cd/lux/m2)
9
-
45
15
Azul
Rojo
Amarillo
30
0.2° 0.5°
150
30
12
21
7.5
56
18 Café
280
210
42
14
28
8.4
Blanco
Amarillo
Rojo
Azul
Verde
Para las áreas de color transparente serigrafiadas sobre láminas blancas, o láminas blancas cubiertas con la
Película ElectroCut® Serie 1170 de 3M, procesadas de acuerdo a las recomendaciones de 3M, la relación
entre el RA para este color respecto del RA para el blanco debe ser no menor del 70 % del RA.
Especificados para el color integral de la Tabla B, y los colores deben cumplir con la Tabla A.
Colores
serigrafiados y
sobrelaminados
Ángulo de Entrada de 30°3 Ángulo de Entrada de -4°3
Coeficientes de
Retro-reflexión
(RA)
3Ángulo de Entrada – El ángulo desde el eje de iluminación hacia el eje del retro-reflector. El eje del retro-reflector es un eje
perpendicular a la superficie retro-reflectiva. 4Ángulo de Observación – El ángulo entre el eje de iluminación y el eje de observación.
Color
75
15
6
10
3.5
0.2° 0.5°
100
Placas Estándar de Ensayo Salvo que se especifique lo contrario, la lámina retro-reflectiva debe aplicarse de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante sobre placas de aluminio 6061-T6, 5052-H38 o equivalente, de
un espesor mínimo de 1,6 mm, que hayan sido previamente desengrasadas y apenas limpiadas con ácido.
La correcta limpieza de las placas debe confirmarse por medio del ensayo de rotura de agua que se describe
en la Carpeta de Información 1.8.
Acondicionamiento estándar: todas las probetas aplicadas y sin aplicar deben ser acondicionadas por 24 h a
23 °C ± 1 °C y 50 % ± 4 % de humedad relativa, antes de cada ensayo.
Adhesión:
Método de ensayo con pesa de 0,8 Kg – Aplique sobre la placa 10 cm de una tira de lámina retro-reflectiva de
2,54 cm x15 cm y acondicione. Coloque la placa con la cara aplicada hacia abajo y sostenga la pesa del
extremo libre (sin pegar) de la tira. Requisito: En cinco minutos, no deben despegarse más de 5,0 cm.
Resistencia al Impacto:
Método de ensayo – Aplique la lámina sobre una placa de 7,6 cm x 15,2 cm y acondicione. Someta la lámina
a un impacto de 5,7 N-m de acuerdo con la norma ASTM D2794. Requisito: No debe separarse la lámina de
la placa, ni tampoco quebrarse alrededor del área de impacto inmediata.
Encogimiento:
Método de ensayo – Luego de acondicionar muestras de 228,6 mm x 228,6 mm, quite el liner y ubique la
probeta sobre una superficie plana con la cara del adhesivo hacia arriba. Requisito: encogimiento no mayor
que 0,8 mm en 10 min, o no mayor que 3,2 mm en 24 h en cualquier tamaño.
Flexibilidad:
Método de ensayo – Luego de acondicionar muestras de 25,4 mm x 152,4 mm, quite el liner y espolvoree
talco sobre la cara adhesiva. Luego, bajo condiciones estándar, sosteniendo los extremos de la muestra,
flexiónelo rápidamente (en un lapso de un segundo) alrededor de un mandril de 3,2 mm de diámetro, con la
cara adhesiva tocando al mandril. Requisito: No debe observarse rotura, desprendimiento o delaminación.
Brillo:
Método de ensayo – Ensaye de acuerdo a la norma ASTM D523, usando un medidor de brillo a 85°.
Requisito: Clasificación no menor que 50.
Propiedades del
adhesivo y
lámina
Aplicación: La Lamina Reflectiva Prismática Alta Intensidad Serie 3930 tiene un adhesivo sensible a la
presión y debería aplicarse al sustrato de la señal a una temperatura ambiente de 18 °C o mayor, mediante
uno de los siguientes métodos: Laminador a rodillo mecánico – Consulte la Carpeta de Información 1.4
(Aplicación a temperatura ambiente). Cuando se trabaja con paneles de aluminio extruidos, se requiere calor
para ablandar lo suficiente a la lámina de manera de poder envolver el borde del panel. Laminador a rodillo
manual – Consulte la Carpeta de Información 1.6.
Aplicación Manual: La aplicación manual es recomendada sólo para leyendas. La aplicación de la lámina
para el fondo completo de una señal debe realizarse con un laminador a rodillo, ya sea mecánico o manual.
Consulte la Carpeta de Información 1.5 para conocer detalles. La aplicación manual puede producir algunas
irregularidades que pueden ser objetadas por clientes estéticamente críticos. Éstas son más notorias en
colores oscuros. Para obtener una apariencia uniforme, deberá utilizarse un laminador a rodillo. Toda
aplicación DEBE cortarse en todas las juntas metálicas y repasarse con espátula en las uniones.
Uniones: La lámina Serie 3930 debe unirse a tope (sin solape) cuando sea necesaria más de una pieza de
lámina sobre una sola pieza de sustrato. Las piezas de lámina no deben tocarse entre sí. Es aceptable un
espacio de hasta 1,5 mm para evitar deformaciones, puesto que la lámina se expande cuando está expuesta
a temperatura y humedad extremas. Si no se quiere tener un espacio notorio, debe seguirse el siguiente
procedimiento:
1. Superponga las láminas como mínimo 2,5 cm, con o sin liner.
2. Usando un borde recto y una cuchilla bien afilada, corte las dos capas de lámina reflectiva.
3. Despegue y quite los remanentes de lámina. Si se había dejado el liner, quítelo y vuelva a pegar la lámina.
Métodos de
fabricación de la
señal
Señales doble faz: Cuando se fabriquen señales doble faz, se recomienda proteger la primera cara de la
lámina Serie 3930 frente al daño que puede provocarle el contacto con el rodillo inferior del laminador a
rodillo, que en la mayoría de los casos es metálico y no tiene ningún tipo de recubrimiento.
Para utilización en señales de tránsito, la aplicación del producto depende de la correcta preparación del
aluminio (Consulte la Carpeta de Información 1.7). Los paneles de aluminio extruido deben envolverse en los
bordes. En los paneles planos, la lámina debe cortarse cuidadosamente a 45° en los bordes, de modo que
las láminas de las placas adyacentes no se toquen entre sí en señales que requieran más de una placa de
aluminio. Son los usuarios quienes deben evaluar cuidadosamente cualquier otro sustrato para asegurarse la
adhesión y la durabilidad de la señal. La lámina Serie 3930 está diseñada principalmente para aplicación en
sustratos planos. Si se utiliza otro sustratos este debe poseer las siguientes características. Las
características que deben poseer los sustratos:
• Suave
• Limpió
• Plano
• Rígido
• No poroso
• Estable
• Resistente al clima
• Alta energía superficial
Cualquier otro uso que requiera un radio de curvatura de menos de 12,5 cm debe fijarse además con
remaches o pernos. No se recomienda el uso de sustratos plásticos cuando es esencial un buen desempeño
frente al choque frío. Las fallas en señales provocadas por el sustrato o la preparación incorrecta de la
superficie no son responsabilidad de 3M.
Sustratos
Impresión por Serigrafía: La lámina Serie 3930 puede imprimirse por serigrafía antes o después de su
montaje sobre un sustrato de señal, utilizando las tintas 3M Process Color Serie 880I (Consultar Boletín de
Producto 880I) o Serie 880N (Consultar Boletín de Producto 880N). Las tintas de la Serie 880I u 880N
pueden utilizarse a una temperatura de entre 16°C y 38°C, y a una humedad relativa de entre 20% y 50%. Se
recomienda la utilización de una malla tensada de tamaño PE 157. Consulte la Carpeta de Información 1.8
para conocer detalles. No se recomienda el uso de otras tintas. 3M no asume responsabilidad alguna por
fallas en las leyendas o los fondos de las señales que se hayan procesado con tintas de otras marcas o con
tintas de 3M que no sean las mencionadas anteriormente. Se recomienda evitar la flexión de la lámina Serie
3930 antes y especialmente después de la serigrafía a fin de evitar eventuales resquebrajamientos causados
por técnicas incorrectas de manipulación.
3M™ ElectroCut™ Film: También se puede utilizar para generar transparencia en la lámina de series 3930,
para obtener mayor información consulte el Boletín de Producto 1170.
La lámina puede cortarse de a una por vez, en forma manual o automática con un plotter de cama plana.
También pueden cortarse varias láminas apiladas, con sierra de banda o guillotina.
La lámina Serie 3930 puede cortarse manualmente de cualquiera de sus caras, con una cuchilla o cualquier
otra herramienta manual de buen filo. Como todas las láminas reflectivas, cuando se utilizan dos o más
piezas contiguas en una señal, deben ensamblarse de modo tal de asegurar color diurno y aspecto nocturno
uniformes. Las herramientas de corte como guillotinas y cizallas, que utilizan placas de presión sobre la
lámina en el momento del corte, pueden dañar la óptica de la lámina. Para reducir el daño, se recomienda
recubrir la placa de presión con algún elemento acolchado y colocarla con cuidado sobre las láminas que se
están cortando. La altura máxima de la pila para cortar láminas Serie 3930 podrá ser 38 mm o 50 hojas. Para
mayor información sobre el proceso de corte, consulte la Carpeta de Información 1.10. Las señales que
poseen más de una pieza deben tener todas las placas orientadas de manera idéntica a fin de obtener un
aspecto uniforme en todas las condiciones de visualización (patrón de sellado en la misma dirección). En las
láminas Serie 3930, generalmente no es necesario el sellado de bordes. Luego de una exposición
prolongada, es posible que las partículas de polvo queden atrapadas dentro de la hilera de células cortadas a
lo largo del borde de la lámina.
Corte
Impresión
Puede esperarse la máxima durabilidad de la Lámina Serie 3930 en aplicaciones sujetas a exposición
vertical sobre objetos fijos, habiendo sido procesada y aplicada sobre aluminio correctamente preparado, de
acuerdo con las recomendaciones de 3M que se proveen en la Carpeta de Información 1.7 sobre Preparación
de la Superficie para Sustratos de Señales. 3m no se hace responsable por las fallas en las láminas Serie
3930 provocadas por el uso de Sustratos impropios o por una mala preparación de la superficie. El usuario
debe determinar la aptitud de cualquier respaldo de señales no metálico para el uso que se pretende. Las
aplicaciones sobre superficies no acondicionadas, excesivamente ásperas o no resistentes al clima, o la
exposición a condiciones severas o inusuales pueden reducir el desempeño de dichas aplicaciones. Las
señales en regiones montañosas cubiertas de nieve durante períodos prolongados pueden brindar una menor
durabilidad. En general se espera que las tintas de 3M, usadas según las recomendaciones de 3M, brinden
un desempeño comparable al de las láminas reflectivas de color, salvo en el caso de algunos colores claros
como el amarillo y el dorado, o algunos colores o mezclas muy oscuras que contengan amarillo o dorado,
cuya durabilidad dependerá de qué cantidad de cada color se utilizó. La dilución de color y las condiciones
atmosféricas en ciertas zonas geográficas pueden reducir la durabilidad de las señales.
Puede esperarse que la Película ElectroCut® Serie 1170 de 3M brinde un desempeño satisfactorio para la
vida de la señal cuando se la aplica directamente sobre la lámina Serie 3930.
La lámina Serie 3930 debe almacenarse en un área fresca y seca, preferentemente entre 18°C y 24°C y 30%
a 50% de humedad relativa, y debe aplicarse dentro del año de compra. Los rollos deben almacenarse en
forma horizontal en el embalaje de transporte. Los rollos utilizados parcialmente deben colocarse
nuevamente dentro del embalaje de transporte o quedar suspendidos horizontalmente de una barra o tubo
que atraviese su centro. Las láminas sin procesar deben almacenarse en forma plana. Las señales
terminadas y los materiales de soporte aplicados deben almacenarse sobre los bordes.
Las señales impresas por serigrafía deben protegerse con un papel deslizable SCW 568. Coloque la cara
brillante del papel protector contra el frente de la señal y proteja dicho frente con láminas de burbujas para
embalaje. Las señales de doble faz deben tener la cara brillante del papel protector en ambas caras. Las
láminas serigrafiadas sin montar deben almacenarse de manera plana y se les debe intercalar una hoja de
papel protector SCW 568 con el lado brillante sobre el frente de la señal. Los embalajes de frentes de señales
terminadas deben contar con suficientes arandelas de nylon para su montaje.
Evite atar las señales con bandas, colocarlas en cajas de madera, y apilarlas. El embalaje para transporte
debe cumplir con los estándares comercialmente aceptados para evitar movimientos y roces. Almacene las
señales embaladas en el interior y sobre sus bordes. Las placas o señales terminadas deben conservarse
secas durante su transporte y almacenamiento. En caso de que las señales embaladas se humedezcan,
desembale de inmediato y déjelas secar. Consulte la Carpeta de Información 1.11 para instrucciones
referentes a embalaje para transporte y almacenamiento.
Almacenamiento
y embalaje
Información de
salud y seguridad
La durabilidad de la Lámina Reflectiva Prismática de Alta Intensidad Serie 3930 dependerá de la elección del
sustrato y su preparación, del cumplimiento de los procedimientos de aplicación recomendados, del área
geográfica, de las condiciones de exposición y del mantenimiento.
Se recomienda utilizar arandelas de nylon entre los cabezales de todos los elementos de fijación (cabezales
de tornillos, pernos o tuercas) y las láminas, a fin de proteger a la lámina del movimiento de los cabezalesInstalación
Las señales que requieran limpieza deben mojarse con abundante cantidad de agua, y luego lavarse con una
solución de detergente con esponja o cepillo de cerda. Evite ejercer una presión que pueda dañar la
superficie de la señal. Enjuague con abundante agua después del lavado. No utilice solventes para limpiar las
señales. Consulte la Carpeta de Información 1.10
Limpieza
Lea toda la información referida a peligros para la salud, precauciones y primeros auxilios que se encuentra
en la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS), y/o rótulos de las sustancias químicas antes de
manipular o usar.
Consideraciones
generales de
desempeño
El porcentaje de RA retenido, mencionado precedentemente, corresponde a todos los ángulos de entrada y
observación que se mencionan en la Tabla B, y deberán medirse de conformidad con la norma ASTM E 810.
Todas las mediciones deberán realizarse después de la limpieza, de acuerdo con las recomendaciones de
3M. Si la superficie retro-reflectiva para una señal, de Lámina Prismática Alta Intensidad Serie 3930, se
procesa y aplica sobre materiales de soporte para señales siguiendo todos los procedimientos de fabricación
y aplicación de 3M que se encuentran en los boletines de producto, las carpetas de información y los memos
técnicos de 3M (que serán suministrados a la agencia a solicitud), incluyendo el uso exclusivo de los sistemas
de componentes compatibles, tintas, recubrimientos transparentes, películas para corte electrónico,
sobrelaminados protectores, y equipos recomendados para la aplicación.
Si la señal se deteriora debido a causas naturales hasta el punto en que:
1) La señal no resulte efectiva para el fin deseado cuando un conductor con visión normal la ve desde un
vehículo en movimiento bajo condiciones de manejo diurnas y nocturnas normales.
2) El coeficiente de retro-reflexión después de la limpieza es inferior a los mínimos especificados en la Tabla
C, la exclusiva responsabilidad de 3M y la única reparación para el comprador y el usuario será:
Si la falla ocurre dentro de los primeros 7 años a partir de la fecha de fabricación, 3M restaurará, a su propio
costo, la superficie retro-reflectiva de la señal para lograr su efectividad original. Si la falla ocurre entre el
octavo y el décimo año a partir de la fecha de fabricación, 3M proveerá la cantidad necesaria de Lámina
Prismática Alta Intensidad Serie 3930 para devolver a la superficie retro-reflectiva de la señal su efectividad
original.
Garantía de la
lámina
Garantía de la
lámina 3940
Mínimo Coeficiente de Retro-reflexión Candelas por Lux por Metro Cuadrado (0.2° de observación y -
4° de entrada)*
Mínimo Coeficiente de Retro-
reflexión (Tres años)
7 añosNaranja
Color
*Todas las mediciones deben realizarse luego de la limpieza de la señal según las recomendaciones de 3M y de conformidad con la
norma ASTM E 810 “Método de Ensayo Estándar para Coeficientes de Retro-reflexión de Láminas Retro-reflectivas (Standard Test
Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting).”
Garantiza que la Lámina Reflectiva Prismática Alta Intensidad Serie 3934 Naranja, que comercializa para
usar como componente en dispositivos para el control de tránsito en zonas de trabajo, será efectiva para el
uso deseado y alcanzará los valores mínimos establecidos para el coeficiente de retro-reflexión por un plazo
de tres años, sujeto a las siguientes consideraciones:
1-7 años
8-12 años
Período de GarantíaPorcentaje Mínimo de R A
Retenido
80%
70%
3M garantiza que la Lámina Reflectiva Prismática Alta Intensidad Serie 3930, que comercializa para usar
como componente en señales para control y guía de tránsito en Chile, será efectiva para el uso deseado y
alcanzará los valores mínimos establecidos para el coeficiente de retro-reflexión por un plazo de diez años,
sujeto a las siguientes consideraciones en:
Tabla C. Porcentaje de RA Mínimos Iniciales de Tabla B Garantizados por un Período de más de 10
años (Colores: blanco, amarillo, rojo, verde, azul y café).
Si la superficie retro-reflectiva para una señal, de Lámina Prismática Alta Intensidad Serie 3934
Naranja, se procesa y aplica sobre materiales de soporte para señales siguiendo todos los procedimientos de
fabricación y aplicación de 3M que se encuentran en los boletines de producto, las carpetas de información y
los memos técnicos de 3M (que serán suministrados a la agencia a solicitud), incluyendo el uso exclusivo de
los sistemas de componentes compatibles, tintas, recubrimientos transparentes, películas para corte
electrónico, sobrelaminados protectores, y equipos recomendados para la aplicación; y Si la señal se
deteriora debido a causas naturales hasta el punto en que:
1) la señal no resulte efectiva para el fin deseado cuando un conductor con visión normal la ve desde un
vehículo en movimiento bajo condiciones de manejo diurnas y nocturnas normales.
2) El coeficiente de retro-reflexión después de la limpieza es inferior a los mínimos aquí especificados, la
exclusiva responsabilidad de 3M y la única compensación del comprador y el usuario será que 3M le
proveerá el reemplazo prorrateado de los materiales de 3M:
Si la falla ocurre dentro del primer año a partir de la fecha de fabricación, 3M restaurará, a su propio costo, la
superficie de la lámina para lograr su efectividad original. Si la falla ocurre durante el segundo año, se
reemplazarán dos tercios de la lámina. Si la falla ocurre durante el tercer año, se reemplazará un tercio de la
lámina.
La responsabilidad de 3M, expresada en esta garantía, se limita al reemplazo o compensación en la forma
aquí establecida. 3M no asume ningún tipo de responsabilidad por daños y perjuicios incidentales o
emergentes, incluyendo, pero sin limitarse a, lucro cesante, pérdida de negocios o pérdida de ingresos, etc.,
relacionados de cualquier manera con el producto.
ESTA GARANTÍA REEMPLAZA TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO PERO
SIN LIMITARSE A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD Y DE APTITUD DEL PRODUCTO
PARA UN FIN EN PARTICULAR, Y
CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA QUE RESULTE EN EL CURSO DE SU DISTRIBUCIÓN O
FUNCIONAMIENTO, COSTUMBRE O COMERCIALIZACIÓN.
1)Carpeta de Información 1.4 Instrucciones para el Aplicador a Rodillo.
2)Carpeta de Información 1.5 Instrucciones para la Aplicación Manual.
3)Carpeta de Información 1.6 Instrucciones para el Aplicador Manual a Rodillo.
4)Carpeta de Información 1.7 Materiales para la Base de la Señal.
5)Carpeta de Información 1.8 Instrucciones para la Aplicación del Color.
6)Carpeta de Información 1.10 Instrucciones para el Corte, Unión, Enmascarado y Posicionado
7)Carpeta de Información 1.11 Instrucciones para el Almacenamiento, Mantenimiento y Remoción.
8) Boletín de Producto Colores de Proceso 880I / 880N.
9) PB 1170 ElectroCut™ Film.
El defecto en cuestión deberá ser exclusivamente el resultado de defectos de diseño o fabricación de la
Lámina Prismática Alta Intensidad Serie 3930, y no causas externas como por ejemplo: Fabricación,
manipulación, mantenimiento o instalación incorrectos; utilización de tintas, diluyentes, recubrimientos, o
láminas y sobrelaminados que no sean fabricados por 3M; utilización de elementos de aplicación que no sean
recomendados por 3M; falla del sustrato de la señal, exposición a sustancias químicas, abrasión y otros
daños mecánicos de remaches utilizados para montar la señal; entierro de la señal en la nieve; golpes,
vandalismo, o acciones delictivas. 3M se reserva el derecho de determinar el método de reemplazo. La
lámina de reemplazo portará la garantía sin caducar de la lámina que reemplaza. Los reclamos efectuados
bajo esta garantía serán atendidos siempre y cuando las señales hayan sido en el momento de aplicación de
la lámina, lo que constituye el inicio del período de garantía. Los reclamos efectuados bajo esta garantía
serán atendidos sólo si se notifica a 3M acerca del problema dentro de un plazo de tiempo razonable, si se
provee la información razonablemente solicitada por 3M, y si se permite a 3M verificar la causa del defecto.
Condiciones para
las garantías
Limitación legal
Lecturas de
referencia
Traffic Safety Systems Division
3M Center, Buiding 0225-05-S-08
St. Paul, MN 55144-1000
1-800-553-1000
www.3m.com/tss
3M Chile
Casa Matriz Santa Isabel 1001,
Providencia Santiago.
6003003636
www.3m.cl
Materiales
compatibles
Colores de Procesos Series 880N o Series 880I
Slipsheet SCW 568
Prespacing Tape SCPS-2
Premasking Tape SCPM-3
Transfer Tape TPM-5
3M no asume ninguna responsabilidad por ninguna lesión, pérdida o daño que surja del uso del producto. Asimismo, 3M no será
responsable por deterioros, pérdidas y/o fallas en el producto cuando éste sea utilizado combinadamente y/o conjuntamente con un
producto no fabricado por 3M. Cualquier consecuencia que pudiera generarse en virtud de esta utilización de un producto no fabricado
por 3M, será exclusiva responsabilidad del usuario, quien tendrá a su cargo determinar las medidas de precaución de uso establecidas
por aquél fabricante.
Aviso Importante
Toda afirmación, información técnica y recomendación contenida en este boletín está basado en ensayos considerados confiables, no
obstante lo cual no se puede garantizar su total y absoluta precisión. La única obligación respecto del producto por parte de 3M será el
reemplazo de la cantidad de producto adquirida, si se demostrare que aquél resultó defectuoso y/o con vicios imputables a 3M. . Ningún
vendedor ni fabricante será responsable por ninguna lesión, pérdida o daño, directo, especial o emergente, que surja del uso o de la
incapacidad de usar el producto. Antes de utilizarlo, el usuario deberá determinar la aptitud del producto para el uso que se pretende, y
el usuario asume todos los riesgos y responsabilidades asociados con dicho uso.
3M es una marca registrada de 3M Company.