ladrillo-tecnopor

5/13/2018 Ladrillo-Tecnopor - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/ladrillo-tecnopor 1/14

LADRILLO DE

TECNOPOR UN PRODUCTO QUE ALIGERA EL TRABAJO

El TERMOFORM es utilizado desde hace décadas en todo el mundo y se destina a unadiversidad de sectores de aplicación, entre las cuales predominan los relacionados conlos materiales aislantes y de construcción.La construcción actual y la del futuro se caracterizan sustancialmente por las exigenciasde ahorro, tiempo, dinero, energía y la protección contra el ruido y la preservación del

medio ambiente.En construcción los productos que más destacan son: Ladrillos, Bovedillas, planchaspara juntas de dilatación, falso cielo y cámara frigoríficas.La trabajabilidad del TERMOFORM permite:Aserrar: con cualquier tipo de sierra.Cortar: con cuchilla o alambre caliente.Perforar: con taladros, fresas y tupí.Cepillar: con lijadora de cinta o a mano.

El TERMOFORM se puede fijar a cualquier base, incluso a superficies húmedas ytambién clavar y atornillar fácilmente.El termoform responde a materia prima para material clasificado como “difícilmente

inflama ble”. Según norma DIN 4102, también denominado “auto extinguible”.

PROPIEDADES

TERMOFORM (POLIESTIRENO EXPANDIDO)Estructura celular cerrada, rígida y de color blanco, material ligero ( 98% inclusiónde aire), con una sorprendente resistencia mecánica a pesar de su peso volumétrico.

ALTA RESISTENCIA A LA COMPRENSION A BAJA DENSIDAD

Debido a su composición estructural. Las diferentes densidades determinanvariedades de uso de este material.

BAJA ABSORCION DE AGUA Menos del 2% de absorción de agua en inmersión en un periodo de 28 días.

BAJO FACTOR DE CONDUCTIVIDAD TERMICA El desempeño del TERMOFORM en los importantes campos de la conductividad yexpansión térmica, así como su gama de temperaturas de servicio, hacen que sea unmaterial aislante ideal para usar en la construcción. El termoform tieneconductividad térmica muy baja que se debe en parte, al aire atrapado en sus

numerosas células cerradas.



MATERIAL AUTOEXTINGUIBLE

Considerado en las formas:Alemana DIN-4101 “Difícilmente inflamable” Americana ASTM DI 69259T como “Auto extinguible” Esto quiere decir que si producimos una llama y la acercamos al producto, veremos queel fuego llama solo afecta al punto de contacto y se extingue por si sola, sin propagarseal resto del producto ni hacer flama.Además, posee un menor índice de toxicidad frente a otros materiales, como la madera,por ejemplo, y otras fibras naturales.

OTROS DATOS FISICOS DE LAS PLANCHAS DE TERMOFORM(POLIESTIRENO EXPANDIDO) APLICADO EN LA CONSTRUCCION

Clase de material de Construcción E.P.S del tipo F Difícilmente inflamable

Densidad del Poliestireno Expandible E.P.S 10 kg/m3Conductividad térmica (valor calculado) 0,070 kcal/mh°CConductividad térmica (medida a +10°C) 0,070 kcal/mh°CModulo E (ensayo de comprensión) 1,0 – 4,0 MPaResistencia al Cizallamiento 150-230KpaEstabilidad Dimensional al calor a corto plazo 100°CCoeficiente de Dilatación Térmica Lineal 0.00005 – 0.00007 KCapacidad Térmica especifica 1210 J/(KgK)Absorción de agua por inmersión después de 7 días 0.5 – 1.2 Vol %

ENVEJECIMIENTO :

El EPS-Termoform es durable y resistente a la pudrición. A lo largo de mucho tiempo,la luz solar puede causar amarilleo superficial, aunque esto no originara problemas. Losresultados de ensayos de laboratorio por si solos, no permiten llegar a conclusionesdefinitivas respecto al comportamiento a largo plazo de los materiales en la práctica, yaque interviene la influencia simultánea de muchos factores, que en la mayoría de loscasos, no pueden reproducir en el laboratorio. Sin embargo, una de las aplicaciones másantiguas, la constituye el tejado plano de una central de bombas de abastecimiento deagua. Las planchas se colocaron en setiembre del año 1955, el tejado fue abiertoposteriormente en diciembre del año 1969, en presencia de un jurado dictaminador y un

perito. El resumen del informe sobre este examen doce los siguiente:“Examinada la cubierta del tejado, fue comprobado que la capa de aislamiento térmico abase de Poliestireno Expandido – EPS no había sufrido alteración alguna desde la fechade colocación, hace 15 años, a pesar de haber estado la cubierta expuesta a un granesfuerzo térmico por estar sin protección y consistir de hojas de cartón embetunado”

Prueba realizada por BASF – Alemania



CONOCIENDO AL LADRILLODE TECNOPOR

Los LADRILLO DE TECNOPOR son ladrillos de Termoform, elementos quereemplazan a los tradicionales de arcilla para techo; pudiendo ser utilizados en todotipo de techo aligerados. Los LADRILLO DE TECNOPOR tienen como suprincipal característica la casi total ausencia de peso, comparado con los materialestradicionales para este tipo de construcción. Así mismo los LADRILLO DETECNOPOR tienen una serie de ventajas referentes a costos y versatilidad en susdiferentes aplicaciones en los procesos constructivos logrando alcanzar óptimosrendimientos.

1° MENORES CARGAS

6 Kg 0.20Kg



2° MANEJANDO LA LUZ ENTRE APOYOS….. Un concepto que es importante conocer es el de la luz o espacio libre entre apoyos quedebe cubrir la losa en la dirección de las viguetas, por lo general las viguetas estánorientadas en la dirección mas corta de una losa.

Tomemos como ejemplo una losa aligerada típica hecha con ladrillos de arcillade dimensiones 30 * 30 * 15 cm.

Si calculamos el peso de un metro cuadrado de esta losa “típica” de 20 cm.este nos arroja un peso total de 300Kg

Comparemos los pesos ahora los pesos de una pieza de ladrillo de arcilla de 30x30x15

cm. con un casetón de las mismas dimensiones:

Peso del ladrillo de arcilla = 8.0 kg

Peso del Casetón de Poliestireno expandido = 0.2 kg

Esto quiere decir que el peso del casetón se puede considerar despreciable para

consideraciones de cálculo ahora en nuestra losa reemplazamos el ladrillo por un

casetón de Poliestireno obtenemos un peso total por metro cuadrado de 210 kg De los

cuales 90 Kg corresponden al peso del ladrillo, esto equivale a una reducción del 30%

del peso total.

40 cm.

5 cm.

15 cm.20 cm.

Peso total = 300 Kg

0.20 m

1.00 m

1.00 m



CUADRO COMPARATIVO PESOS DE LOSAS ALIGERADAS

LADRILLOS VS LADRILLO DE TECNOPOR

Es precisamente esta reducción significativa en el peso total de la losa la que hace al

producto ventajoso en términos de diseño y sistema constructivo para losas aligeradas.

CON LADRILLO CON LADRILLO DE TECNOPOR



3° FLEXIBILIDAD DE DISEÑO

La losa esta compuesta por:

HESPESOR DE LA LOSA (

5CM)+

ESPESOR DEL LADRILLO

(variable)

B ANCHO DEL LADRILLO + 10 CM

El peralte (H) de la losa depende del espesor del ladrillo y el ancho de la vigueta (b)

depende del ancho del ladrillo.

El ladrillo que se produce comúnmente en el Perú tiene un ancho de 30 cm. y es fijo.Esta medida rígida determina el espacio entre viguetas.

Los ladrillos que TERMOFORM son diferentes anchos y espesores, por ejemplo el

ladrillo de 50 cm. de ancho, permitirá colocar viguetas espaciadas a 60 cm., esta

disposición nos lleva a ahorros considerables en acero y concreto.

El espesor de los ladrillos de TERMOFORM varia según las siguientes dimensiones:

H Ladrillo LosaLADRILLO DE TECNOPOR

Final

CM CM

12

LOSA 5 CMS.

17

15 20

20 25

25 30



RECOMENDACIONES:

PARA LA EDIFICACION CON LADRILLO DE TECNOPOR

Para lograr un adecuado acabado en la losa aligerada le presentamos las siguientes

recomendaciones:

1. Se recomienda fijar los LADRILLO DE TECNOPOR entre si, ya que pueden

moverse al momento del vaciado de concreto, esto se puede hacer con una

especie de grapas en forma de U de fierro de 1/4, colocándolas cada 1 metro dedistancia aproximadamente.

2. Una vez colocados los ladrillos en la losa aligerada estos deben recibir grandes

dosis de agua, sobre todo por debajo (es decir se realizara el enlucido).

PRIMERA OPCION

Debido a que el TERMOFORM es un material con grado de absorción de agua

tendiente a 0 (cero) se recomienda lo siguiente.

Una vez colocado los LADRILLO DE TECNOPOR.

Humedecer los ladrillos LADRILLO DE TECNOPOR (esto se puede hacer con

manguera directamente al ladrillo), seguidamente aplicar un primer pañeteo.

Aplicar una segunda capa (asilado final)

Con este procedimiento se le dará humedad al tartajeo, de modo que no se fisurara.

SEGUNDA OPCION

Otra opción es colocar malla de gallinero de cocada octogonal en toda la superficie a

enlucir y fijarla con tachuelitas en forma de “U” a las viguetas vaciadas cada 0.60 m,

para luego proceder con el enlucido normal. La función de la malla es conectar el

mortero con los ladrillos de termoform.

3° La proporción de la mezcla para enlucido ser la misma que la tradicional (5 * 1).



RESUMIENDO…

VENTAJAS CONSTRUCTIVAS DEL USO DEL CASETON

MENOR CARGA PROPIA DE LA LOSA

AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO

FLEXIBILIDAD DE DISEÑO

FACILIDAD DE EJCUCION

AUSENCIA DE ROTURAS

CARACTERISTICAS QUE REDUCEN COSTOS

MENOR INSUMO DE HORMIGON

MENOR INSUMO DE ACERO

MENOR COSTO DE TRANSPORTE

MENOR SUPERFICIE A ENCOFRAR

FACILIDAD DE MANIPULEO EN LAS TIRAS

MAYOR RENDIMIENTO EN MANO DE OBRA, MAS METROS CUADRADOS

POR JORNADA



“TODAS ESTAS VENTAJAS HACEN QUE EL PRODUCTO SE PUEDA

OFRECER COMO UNA ALTERNATIVA ECONOMICA FRENTE AL

LADRILLO TRADICIONAL”.

ladrillo-tecnopor

Documents