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INSTRUCCIONES ORIGINAL

2019

La soldadura manual

con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33Página 2 con 33

MANUAL - SOLDADOR Fantasía PULSO BI-201

Antes de utilizar este producto, lea todas las instrucciones

con comprensión y guardarlo para uso futuro

TABLA DE CONTENIDO

SEGURIDAD Y SÍMBOLOS 3

DESTINO 6

DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO 6

DATOS TÉCNICOS 6

CONEXIÓN - grupo de soldadura de polaridad 7

PROCESO DE SOLDADURA MIG / MAG 10

FUNCIONAMIENTO DEL SOLDADOR FANTASY PULSO BI-201 12

Problemas actuales equipos de manipulación de 27

DIAGRAMA ELÉCTRICO 29

DEKLARACKA CONFORMIDAD treinta

TARJETA DE GARANTÍA 31

Cláusula:

A pesar de hacer todos los esfuerzos posibles para garantizar que la información contenida en este manual estaba completa y de acuerdo con la situación real, la

compañía profesional FHW Zenon Świętek no será responsable de los errores u omisiones. Nos reservamos el derecho de cambiar las especificaciones de los

productos descritos en cualquier momento sin previo aviso.



1. MEDIDAS DE SEGURIDAD SÍMBOLOS 1. MEDIDAS DE SEGURIDAD SÍMBOLOS

Es esencial leer estas señales y las precauciones de seguridad para proteger la salud y la vida de sus propios y otras personas.

Leer instrucciones antes de arrancar la máquina. Utilice sólo los accesorios originales suministrados por

el fabricante.

Algunos componentes pueden explotar. Siempre use protectores para la cara y la ropa de protección con mangas largas.

La electricidad estática puede dañar los componentes electrónicos.

Use protectores para la cara aprobados y escudos de soldadura. Siempre use ropa protectora diseñada para soldadores. astillas de

metal pueden dañar los ojos. Siempre use gafas de seguridad.

Las descargas eléctricas pueden provocar la muerte. No toque los componentes eléctricos cuando el dispositivo está conectado a la fuente de

alimentación. Utilizar guantes de protección secas y completos y ropa de protección.

Los gases y los vapores pueden ser peligrosos para la salud. Durante el proceso de extracción de los gases de soldadura y los humos de

soldadura. La inhalación de estas sustancias puede ser peligroso para su salud.

filtros de soldadura de protección. Dependiendo de la intensidad de corriente, utilice escudos con filtros adecuados.

Las piezas móviles pueden causar lesiones unidad.

funcionamiento continuo durante demasiado tiempo puede causar un sobrecalentamiento. Espere hasta que el dispositivo se enfríe. Siga las

directrices de la "eficiencia y protección térmica."



Los cilindros dañados con gases técnicos pueden explotar. El gas butano se acumula bajo alta presión. Asegúrese de que las botellas

sean manipulados y almacenados de acuerdo con los requisitos de seguridad y contra incendios.

componentes soldados podrían quemarse.

Alambre que sobresale del quemador es fuerte y puede causar perforación de la piel.

Riesgo de incendio y explosión. Durante los trabajos de soldadura puede dar lugar a un incendio. estación de soldadura debe ser

separado y protegido de materiales inflamables y explosivos.

El campo magnético puede perturbar el funcionamiento de los marcapasos. Antes de comenzar el trabajo, consulte a su médico.

No suelde a la altura sin la protección adecuada.

Vuelco o caída de la unidad puede causar lesiones graves.

• Antes de comenzar el trabajo, debe especificar el lugar en el que el dispositivo se va a operar.

• El dispositivo debe estar conectado a la red de modo que todo el tiempo que puede ser manipulado libremente. El cable de alimentación no debe ser tensado

durante el funcionamiento.

• No utilice el dispositivo en una superficie, lo que puede provocar que se vuelque.

• Con el fin de mover el equipo, utilice únicamente el asa en la parte delantera. No tire del cable de alimentación o soldadura.

• El movimiento y transporte de equipos y cilindros deben llevarse a cabo por separado. Dispositivo para transferir utilizando sólo el transporte de mangos

originales

• Está prohibido el uso indebido



¡ATENCIÓN!

Ensayo de calentamiento se llevó a cabo a temperatura ambiente y el ciclo de trabajo (relación de carga) a

40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load) en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. Load)

en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones. en 40 0 C ha sido designado por las simulaciones.

El dispositivo está diseñado para llevar a cabo trabajos de soldadura en condiciones profesionales de personal

industriales titular de un certificado válido de cualificación compatible

con las normas aplicables.

ADVERTENCIA: Este equipo de Clase A. - no está diseñado para su uso en lugares residenciales donde la

electricidad es suministrada por el sistema de la red pública de baja tensión. Puede haber posibles

dificultades en la consecución de la compatibilidad electromagnética en esos lugares, debido a las

perturbaciones conducidas y radiadas.

El dispositivo debe ser utilizado de acuerdo con el Reglamento del Ministerio de Economía de

27.04.2000r. en la salud y seguridad en el trabajo de soldadura (punto U. Nº 40 Dz..

470).

El comportamiento de este manual y siguiendo las directrices establecidas en la permitirá el mantenimiento adecuado de los equipos en

el futuro. Estas advertencias están destinadas a garantizar la seguridad y la operación del usuario de una manera respetuosa con el

medio ambiente. Antes de la instalación y el uso del dispositivo, lea cuidadosamente el contenido de la totalidad

instrucciones.

• Después de abrir el paquete, asegúrese de que el dispositivo no haya sufrido daños durante el transporte. En caso de duda, póngase en contacto

con nuestro departamento de servicio.

• Equipo sólo debe usar empleado capacitado o consumidor.

• Durante la instalación de todas las actividades relacionadas con la electricidad debe a un

electricista calificado.

! !



2. DESTINO 2. DESTINO

aparato soldador Fantasy BI-201 de impulsos MIG / MAG de soldadura arqueada manual GMAW (arco metálico con gas de soldadura), el aparato soldador

Fantasy BI-201 de impulsos MIG / MAG de soldadura arqueada manual GMAW (soldadura MIG Gas), GTAW (Gas Tungsteno soldadura por arco ) y SMAW (soldadura

por arco de metal protegido).

3. DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO 3. DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO

Fantasía Soldador dispositivo PULSO BI-201 es un moderno inversor fuente de ofrecer muy alta versatilidad de los trabajos de soldadura.

Su principal ventaja es la posibilidad de soldar

usando la corriente de un único o de doble pulso MIG modo o MAG. Gracias a la moderna tecnología IGBT y componentes de alta calidad, ideal para trabajos

relacionados con la industria del automóvil, estructuras de acero, soldadura, aleaciones de aluminio y otros.

Fiabilidad, una amplia gama de aplicaciones (llevar a cabo su trabajo en tres y cuatro métodos de soldadura MIG / MAG, TIG LIFT-DC MMA) hacen

que el dispositivo para satisfacer a los usuarios más exigentes.

4. DATOS TÉCNICOS 4. DATOS TÉCNICOS

201. t de datos contenidos técnicos aparato soldador Fantasy BI-PULSE 201. t de datos contenidos técnicos aparato soldador t de datos contenidos técnicos aparato soldador Fantasy BI-PULSE Fantasy BI-PULSE 201.

Modelo

Datos

WF PULSO BI-201

Tensión [V] ~ 230V

Frecuencia [Hz] 50

Protección [A] 20

Soldadura rango de corriente [A]

MMA 30-200

TIG 10-200

MIG / MAG 40-200

La tensión de salida [V]

MMA 21,2-28

TIG 10,4-18

MIG / MAG 16-24

Eficiencia [%] (a temperatura ambiente. 40 acerca de C) Eficiencia [%] (a temperatura ambiente. 40 acerca de C) Eficiencia [%] (a temperatura ambiente. 40 acerca de C)

40 acerca de C) 40 acerca de DO) 40 acerca de C) 40 acerca de DO) 40 acerca de C) 40 acerca de DO) 40 acerca de C) 40 acerca de DO) 40 acerca de C) 40 acerca de DO)

30% 200 [A] 60% 142

[A] 100% 110 [A]

Consumo de energía [KVA] 6.5

Factor de potencia cos 0.90

diámetro de la cuerda [mm 2]diámetro de la cuerda [mm 2]diámetro de la cuerda [mm 2] diámetro de la cuerda [mm 2] 3G 2,5

tipo de alimentador 2R

El diámetro del alambre de soldadura [mm] 0,8 / 1,0 / 1,2

Clase de aislamiento F

Recinto IP23S

Peso neto / kg] 14

Las dimensiones de altura / anchura / longitud [mm] 375/220/460



5. CONEXIÓN - grupo de soldadura de polaridad 5. CONEXIÓN - grupo de soldadura de polaridad

MIG / MAG

Para elegir la soldadura polaridad correcta como se muestra arriba.

Soldadura de la + (soldadura de alambre sólido en un gas de protección - MIG / MAG) positivo polaridad de soldadura de la polaridad positiva + (soldadura de alambre sólido en un gas de protección - MIG / MAG)

Enchufe soldadores de corriente conectados al soporte (EURO) masa positiva + conectado al

negativo - conectado al negativo -

El soldar con polaridad negativa - (soldadura por arco de polvo con núcleo de fundente - FCAW) de soldadura con polaridad negativa - (soldadura por arco de polvo con núcleo de fundente - FCAW)

Enchufe soldadores de corriente conectados al negativo - (EURO) titular de la masa Plug Enchufe soldadores de corriente conectados al negativo - (EURO) titular de la masa Plug

soldadores de corriente conectados al negativo - (EURO) titular de la masa Plug soldadores de soldadores de corriente conectados al negativo - (EURO) titular de la masa Plug soldadores de

corriente conectados al negativo - (EURO) titular de masa conectado al negativo +corriente conectados al negativo - (EURO) titular de masa conectado al negativo +

¡ATENCIÓN!

Con el fin de empezar a trabajar con un alambre de samoosłonowego debe cambiar la polaridad en el interior del dispositivo alimentador de alambre.



ANTES DEL TRABAJO:

• Verificar valor de voltaje, fase y frecuencia de la corriente de alimentación antes de conectar la máquina a la red eléctrica.

• tensión de alimentación parámetros se dan en la sección de los datos técnicos y en la placa.

• Compruebe el dispositivo de conexión de cable a tierra de la red eléctrica.

• Asegúrese de que la red de energía puede proporcionar la cobertura de las necesidades de potencia de entrada para el dispositivo en su funcionamiento

normal. Tamaño de los fusibles y los parámetros del cable de alimentación se dan en los datos técnicos y en la placa. Conectar y compartir del cable de

alimentación y el enchufe debe ser realizado por un electricista calificado.

• Retire todo el material inflamable del área de soldadura.

• el uso de soldadura ropa protectora adecuada: guantes, bata de laboratorio, zapatos, casco o máscara que tiene un certificado correspondiente.

Los métodos de conexión para la soldadura MIG / MAG

Para prolongar la vida y garantizar un funcionamiento fiable, observar las siguientes reglas:

• El dispositivo debe ser colocado en una habitación bien ventilada, donde hay una libre circulación del aire.

• No coloque el dispositivo sobre una superficie húmeda.

• Utilice diámetro alambre de relleno y el peso de la bobina de acuerdo con las instrucciones del fabricante (D200, max. 5 kg). Para información actualizada al

minuto equipos técnicos y los cables de soldadura.

Instalación de carrete de alambre de soldadura:

Soldador Fantasy dispositivos de la serie PULSE BI-200 están equipados con un alimentadores de alambre profesional. Este modelo tiene un alimentador 2 rollo capaz de operar

con un mango max. 4 MB para la soldadura de alambre de acero y 3 m en el caso del alambre de soldadura de aleación de aluminio. Holder para la soldadura de carretes de

alambre puede ser montado con un diámetro de 200 mm - 100 mm y 5 kg - 1 kg.



• Elevar la máquina de soldadura lateral tapa de la carcasa.

• Asegúrese de que el rodillo montado en el tren de transmisión y apropiado a la naturaleza

diámetro del cable utilizado. Para el alambre de acero, el uso de rodillos con ranuras en la forma de una "V", mientras que para alambres de aluminio ranurados "U".

• Coloque el carrete de soldadura mecanismo de montaje carrete de alambre, prestando atención a la dirección de desenrollado del hilo estaba en línea con la

dirección de la entrada a la unidad de alambre de carretes unidad de cierre se deslice por apriete de la tuerca sobre el montaje de un carrete cuerpo.

• Extremo del cable debe ser plana o cortar la parte doblada.

• Con el fin de introducir el cable en el alimentador de liberar los rodillos de alimentación de presión.

• Extremo del cable insertado en la guía en la parte posterior de la bandeja y llevarla sobre el rodillo de accionamiento introducción de la boquilla de la pistola de soldadura.

• Empujar el cable en el rodillo de accionamiento ranura y apriete.

• Retire las boquillas de los quemadores de gas, y desenroscar la punta de contacto.

• Encender el dispositivo.

• alambre abierto antorcha de soldadura de manera que es simple. ¡ATENCIÓN! No dirija la punta de la antorcha de soldadura en la dirección de la cara u

otras personas.

• Prensa de soldadura de la antorcha y mantenga hasta que el alambre para el quemador.

• Cuando el extremo del alambre de soldadura pasa a través de un conector en el quemador, una distancia de aprox. 5 cm y suelte el botón para establecer la punta de contacto y la

tobera de gas.

• Ajustar la fuerza de presión mediante la rotación del mando hacia la derecha - aumentar la fuerza de desviación a la izquierda - disminuir la fuerza de presión. Muy poca carga aerodinámica,

hará que el deslizamiento del rodillo de accionamiento. Demasiado alta presión provoca un aumento en la resistencia de la administración y la deformación del alambre.

Introducción de la antorcha de soldadura de alambre para sugerir que ejecuta válvula cerrada en el cilindro de gas de protección. Esto reducirá la pérdida

innecesaria.

La instalación de blindaje cilindros de gas:

• La botella con el gas de protección adecuado, siempre debe estar protegido contra vuelcos. Si es posible adjuntar un carro de soldadura certificada

en que la soldadura MIG / MAG. Carro no es un conjunto estándar de equipos.

• Conectar con la botella semiautomática con un cable adecuado.

• Desatornillar la válvula del regulador antes de la soldadura. Después de la terminación de la soldadura, la válvula del cilindro debe Desatornillar la válvula del regulador antes de la soldadura. Después de la terminación de la soldadura, la válvula del cilindro debe Desatornillar la válvula del regulador antes de la soldadura. Después de la terminación de la soldadura, la válvula del cilindro siempre debe apagarse.Desatornillar la válvula del regulador antes de la soldadura. Después de la terminación de la soldadura, la válvula del cilindro siempre debe apagarse.



6. WELDING PROCESO MIG / MAG 6. WELDING PROCESO MIG / MAG

Soldadura arco con gas protector (MIG designado / MAG) es uno

el proceso más ampliamente usado para la producción de piezas soldadas. MAG Abreviatura (metal gas activo) incluye en su descripción de los gases de

protección activos. Abreviatura MIG (Metal Inert Gas), se refiere a recubrimiento de gas inerte. proceso de soldadura semiautomático implica fundir el borde de la

pieza de trabajo y el material del consumible brillante calor del arco del electrodo entre el electrodo en la forma de un alambre sólido y la pieza soldada, en gas

inerte o activo.

gases de protección primarios para gases de soldadura MIG inertes tales como argón, helio y los gases activos en el CO2 MAG, H2, O2, N2 y NO, usado

solo o como aditivos en una atmósfera de argón o helio.

El electrodo consumible está en la forma del alambre sólido, que tiene típicamente un diámetro de 0,6 a 1,2 mm, y se alimenta continuamente por un sistema de

alimentación especial, una velocidad de 2,5 m / min y superior. La soldadura puede ser blindaje refrigerado por agua o gas. La soldadura se lleva a cabo actual principalmente

constante de polaridad positiva como una soldadura semi-automática, mecanizado, automatizada o robótica usando equipo especializado. Brilla arco escudo entre el

electrodo consumible y el material de soldadura para formar la soldadura en muy favorables condiciones térmicas y químicas. La soldadura de este tipo puede ser utilizado

para hacer de alta calidad de las conexiones de todos los metales que pueden ser unidas por soldadura por arco. Estos incluyen: aceros al carbono y de baja aleación y

resistente a la corrosión.

MIG SOLA PULS

Pulso MIG de soldadura es una forma sofisticada, que utiliza la mejor forma de la transferencia del material de electrodo fundido en la pieza de trabajo. En contraste con

cortocircuitos, salpicaduras de soldadura de impulsos no produce o amenaza con frío "dociekiem." En pulso posiciones de soldadura son limitadas, como lo son los derivados de

formas globulares o de pulverización, y su uso es mucho más eficiente. Con el enfriamiento del proceso de pulverización de arco, un MIG pulsado es capaz de ampliar la gama de

soldadura, una entrada de calor más pequeña no causa el problema de materiales delgados de quemaduras a través. MIG PULSE es uno de los mejores procesos de soldadura

para una amplia gama de aplicaciones y tipos de metal.



MIG doble pulso

De soldadura MIG / MAG doble pulso obtener un alto nivel de la apariencia de la cara (debido a las escalas). Además, el uso de una alimentación de alambre automático afecta

al rendimiento de soldadura. MIG / MAG impulso doble permite el ajuste de la corriente de pulsaciones (pulso balance) y para ajustar la velocidad de alimentación de alambre.

Gracias a mejorar la apariencia de la soldadura.

Durante la soldadura MIG / MAG con un doble pulso, los impulsos de corriente están en dos gamas. El dispositivo secuenciador se conecta automáticamente a

nuestros dos niveles de pulsos: caliente y 1nuestros dos niveles de pulsos: caliente y 1se conecta automáticamente a nuestros dos niveles de pulsos: caliente y 1se conecta automáticamente a nuestros dos niveles de pulsos: caliente y 1

y frío y 2.y frío y 2.y frío y 2.y frío y 2.

Las ventajas de utilizar MIG MAG impulso doble es:

1. MIG / MAG doble pulso es más rápido que TIG. 1. MIG / MAG doble pulso es más rápido que TIG. 1. MIG / MAG doble pulso es más rápido que TIG. 1. MIG / MAG doble pulso es más rápido que TIG.

2. MIG / MAG doble pulso alcanza una alta estética TIG. 2. MIG / MAG doble pulso alcanza una alta estética TIG. 2. MIG / MAG doble pulso alcanza una alta estética TIG. 2. MIG / MAG doble pulso alcanza una alta estética TIG.

3. MIG / MAG doble pulso causa menos cepa 3. MIG / MAG doble pulso causa menos cepa 3. MIG / MAG doble pulso causa menos cepa 3. MIG / MAG doble pulso causa menos cepa

de TIG.



7. FUNCIONAMIENTO DEL SOLDADOR FANTASY PULSO BI-201 7. FUNCIONAMIENTO DEL SOLDADOR FANTASY PULSO BI-201

Y. Descripción Control Y. Control Descripción

(Lea también la película de instrucciones en nuestra página web y el canal de Youtube.)

1. pantalla LCD 1. pantalla LCD

2. Tecla de función "izquierda" durante la selección de los parámetros de soldadura. 2. Tecla de función "izquierda" durante la selección de los parámetros de soldadura.

3. Botón para volver al menú anterior. (También mantenga pulsado durante 5 segundos a3. Botón para volver al menú anterior. (También mantenga pulsado durante 5 segundos a

volver a los ajustes de fábrica (RESET)).

4. Mando de parámetros de soldadura. 4. Mando de parámetros de soldadura.

5. Autorizar el botón de configuración y entrar en el siguiente menú. 5. Autorizar el botón de configuración y entrar en el siguiente menú.

6. Tecla de Función "derecho" durante la selección de los parámetros de soldadura. 6. Tecla de Función "derecho" durante la selección de los parámetros de soldadura.



B. SELECCIÓN DE IDIOMA B. SELECCIÓN DE IDIOMA

Inglés

alemán

j.polski

j. ruso

Uso de la 2 o 6 seleccionar el idioma del menú, y luego confirmar

selección con 5 .

El dispositivo le permite configurar los siguientes lenguajes de control: Inglés, alemán, polaco y ruso.



C. SELECCIÓN DE métodos de soldadura C. SELECCIÓN DE métodos de soldadura

Uso de la 2 o 6 seleccionar el método deseado de soldadura, y luego

confirmar con la tecla 5

Modo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como tipo de material, la placaModo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como tipo de material, la placaModo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como tipo de material, la placaModo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como el tipo de material, el espesor de la placa, el diámetro del Modo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como el tipo de material, el espesor de la placa, el diámetro del Modo automático - establecer sinérgico. El usuario selecciona los parámetros básicos de soldadura tales como el tipo de material, el espesor de la placa, el diámetro del

alambre de soldadura. Otros parámetros del dispositivo selecciona cargan automáticamente usando el programa de base.

el modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de soldadura claveel modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de soldadura claveel modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de soldadura claveel modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de los parámetros de soldadura de clave que el modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de los parámetros de soldadura de clave que el modo MIG - la soldadura de los estudiantes individuales utilizando la configuración del usuario. El sistema solicita la selección de los parámetros de soldadura de clave que

indican el ajuste del espesor de la placa. Esta información sugiere al usuario que corrija los ajustes realizados.

Levante modo TIG ( ignición del arco por fricción) - soldadura el electrodo de tungsteno en gas inerte. Con el fin de realizar la soldadura por estaLevante modo TIG ( ignición del arco por fricción) - soldadura el electrodo de tungsteno en gas inerte. Con el fin de realizar la soldadura por estaLevante modo TIG ( ignición del arco por fricción) - soldadura el electrodo de tungsteno en gas inerte. Con el fin de realizar la soldadura por este método es necesario Levante modo TIG ( ignición del arco por fricción) - soldadura el electrodo de tungsteno en gas inerte. Con el fin de realizar la soldadura por este método es necesario

reequipar dispositivo TIG gas de protección ajustable en el mango como en la imagen siguiente. Este método es necesario readaptar dispositivo TIG gas de protección

ajustable en el mango como en la imagen siguiente. Este mango no es un conjunto estándar de equipos.

modo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede ajustar la fuerza del arco, START HOTmodo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede ajustar la fuerza del arco, START HOTmodo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede ajustar la fuerza del arco, START HOTmodo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede establecer la fuerza del arco, HOT START y activar o desactivar el modo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede establecer la fuerza del arco, HOT START y activar o desactivar el modo de MMA - soldadura de electrodo revestido. corriente de soldadura ajustable por el usuario también puede establecer la fuerza del arco, HOT START y activar o desactivar el

sistema de protección VRD.

ARC FORCE - estabiliza el arco independientemente de las variaciones en su longitud, reduce la cantidad de salpicaduras.

HOT START - iniciar la función para facilitar la soldadura. Tras la ignición del arco se incrementa temporalmente corriente de soldadura con el fin de calentar la

cara soldada de material y el electrodo de punto de contacto y la formación adecuada de las soldaduras y en la etapa inicial de la soldadura.

VRD - el dispositivo tiene un sistema VRD (Dispositivo de reducción de voltaje), que el modo de MMA Rutilo y electrodos básicos disminuye la tensión de

carga, lo que mejora en gran medida la seguridad del usuario. En casos especiales, el uso de electrodos con altos problemas actuales de arco de encendido

se puede producir en su iniciación.



D. Modo AUTO (MIG / MAG) D. Modo AUTO (MIG / MAG)

En el modo AUTO, un usuario realiza una selección de sólo los parámetros básicos de soldadura tales como tipo de material, el espesor de la placa, el

diámetro del alambre de soldadura (disponible 0,8 mm, 1,0 mm y 1,2 mm). Otros parámetros del dispositivo selecciona cargan automáticamente usando el programa

de base. el modo AUTO sólo permite soldadura continua de base. el modo AUTO sólo permite soldadura continua dispositivo selecciona carga automáticamente mediante el programa de base. el modo AUTO solamente permite que la corriente de soldadura continuo dispositivo selecciona carga automáticamente mediante el programa de base. el modo AUTO solamente permite que la corriente de soldadura continuo

- no hay posibilidad de ajustar el modo de configuración y de doble PULS PULS.

Hay una posibilidad de ajustes manuales de la sinérgica.

ATENCIÓN: Si cambia el tipo de material y su espesor, el sistema vuelve con los otros parámetros a la ATENCIÓN: Si cambia el tipo de material y su espesor, el sistema vuelve con los otros parámetros a la ATENCIÓN: Si cambia el tipo de material y su espesor, el sistema vuelve con los otros parámetros a los valores predeterminados de fábrica. ATENCIÓN: Si cambia el tipo de material y su espesor, el sistema vuelve con los otros parámetros a los valores predeterminados de fábrica.

Paso 1 Elija material de

El usuario selecciona el material de soldadura (cable y la soldadura) de

la lista de las aleaciones disponibles en el programa.

Paso 2 Seleccione el espesor del material soldado

El usuario selecciona espesor del material soldado. El dispositivo en el suelo

ajusta automáticamente la velocidad de corriente de soldadura, tensión de arco

y la soldadura del alimentador.

alambre de 0,8 mm

Paso 3 Seleccione el diámetro del alambre de soldadura

El usuario selecciona el diámetro del alambre de soldadura, que tiene previsto utilizar.

¡ATENCIÓN!

El dispositivo aumenta automáticamente o reduce su potencia máxima en

función del diámetro del alambre.

Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33Página dieciséis con 33


alambre de 1.0 mm



¡ATENCIÓN!

Dispositivo automáticamente disminuye

o aumentar su potencia máxima en función del diámetro del alambre.

alambre de 1,2 mm



¡ATENCIÓN!

Dispositivo automáticamente disminuye

o aumentar su potencia máxima en función del diámetro del alambre.

De acuerdo con los valores adoptados de los parámetros de soldadura en el software de usuario seleccionado diámetro del alambre de soldadura tiene un impacto directo sobre la

velocidad de alimentación de corriente y la soldadura de tensión y alambre. Por ejemplo, la elección de alambre con un diámetro de 0,8 mm limitará automáticamente la corriente

máxima de soldadura por ejemplo. 140A, la selección de alambre

1,0mm permitir que la corriente de soldadura de 200A. Estas actividades tienen como objetivo optimizar el proceso de soldadura y evitar los problemas asociados con demasiado

rápido de la quema de alambre justo detrás de la punta en la situación actual, donde no hay más posibilidad de aumentar la velocidad del alimentador.

Incapacidad para establecer la corriente de soldadura máxima no es un error de software y los resultados de alambre de soldadura de diámetro seleccionado.



E. AJUSTES BÁSICOS MIG / MAG E. AJUSTES BÁSICOS MIG / MAG

En el modo MIG usted mismo deberá establecer a continuación todos los parámetros de soldadura. El sistema le indica el modo MIG En usted mismo

deberá establecer a continuación todos los parámetros de soldadura. El sistema solicita la selección de los parámetros de soldadura óptimos que indican el

ajuste del espesor de la chapa del material (ver tabla

- ajustar la velocidad de alimentación de alambre). Esta información sugiere al usuario que corrija los ajustes realizados. Dependiendo del estilo de la soldadura (posición forzada, la

corriente de soldadura rápidamente con una mayor intensidad de densidad de corriente más lenta o inferior), los ajustes pueden requerir ligero ajuste por el usuario.

Arar el botón de modo de la antorcha de 2 tiempos y 4

tiempos.

La selección de la corriente de soldadura:

- constante (sin pulso)

- un único pulso (véase soldadura MIG / MAG con pulsante)

- impulso doble (ver MIG / MAG doble pulso)

La elección del diámetro del alambre de soldadura



La elección del material de base (y el alambre de soldadura) de la lista de las aleaciones

disponibles en el programa.

Ajuste de la velocidad de alimentación de alambre.

¡ATENCIÓN!

En el rojo marcado con "x" indica estimado automáticamente espesor de

la placa con vistas a la selección de los parámetros óptimos de

soldadura.

regulacion de voltaje arco soldadura.

Aumentar o disminuir este valor para alargar o acortar la longitud de

arco spawaniczego.

Ajuste de la inductancia.

soldadura inductancia adecuadamente seleccionados ayuda a reducir la

cantidad de salpicaduras. Es

ella dependiendo del diámetro del alambre

soldadura, gas de protección, la posición actual y la soldadura. La reducción de

la inductancia hace que el arco se vuelve más estable y

concentrado y aumento

contribuye a la formación de un más líquido

lagos y disminución y disminución cantidades

salpicar. Correctamente caracterizado por

estable arco, estable

mover la gotita metal liquido,

manteniendo constante el tamaño del baño de soldadura

y característica

sonido repetitivo y sin salpicaduras y explosiones.



F. MIG / MAG de pulso F. MIG / MAG de pulso

Con el fin de iniciar la soldadura de modo MIG / MAG PULSO ser pre-hizo ajustes como en el capítulo anterior. parámetros de soldadura adicionales en la

soldadura modo pulsado se muestra en las siguientes tablas:

Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la

corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de corriente de soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de

soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso soldadura 2 - pulso único de la pulsada Selección de la corriente de soldadura 2 - pulso

único de la función de corriente pulsada, se utiliza principalmente en la soldadura de

elementos finos, metales que tienen un punto de fusión bajo, por ejemplo. plomo, y en la

soldadura posiciones forzadas. Otras ventajas de la soldadura por impulsos es menor

zona afectada por el calor, mayor será la estabilidad del arco de soldadura y mayor es la

profundidad de penetración y la mejora de la apariencia de la cara de soldadura.

Ajuste de la frecuencia del pulso. Cambiar este parámetro resultados en

alargar o acortar el arco.

¡ATENCIÓN!

Frecuencia pulso seleccionado es

de forma automática en función de otros parámetros de soldadura, no hay

necesidad de corrección manual dokonowyania ella.

Ajuste de impulso de ciclo. Controlar

esta parámetro causas

aumentando o disminuyendo la cantidad de salpicaduras durante la soldadura.

¡ATENCIÓN!

Valor ciclo pulso seleccionado es

de forma automática en función de otros parámetros de soldadura, no hay

necesidad de corrección manual dokonowyania ella.



G. MIG / MAG con pulso DOBLE G. MIG / MAG con pulso DOBLE

Con el fin de comenzar a soldar modo MIG / MAG PULSE sea la configuración de doble pre-hechos como en el capítulo AJUSTES BÁSICOS Con el fin de comenzar a soldar modo MIG / MAG PULSE sea la configuración de doble pre-hechos como en el capítulo AJUSTES BÁSICOS Con el fin de comenzar a soldar modo MIG / MAG PULSE sea la configuración de doble pre-hechos como en el capítulo AJUSTES BÁSICOS soldadura MIG / MAG. parámetros de Con el fin de comenzar a soldar modo MIG / MAG PULSE sea la configuración de doble pre-hechos como en el capítulo AJUSTES BÁSICOS soldadura MIG / MAG. parámetros de Con el fin de comenzar a soldar modo MIG / MAG PULSE sea la configuración de doble pre-hechos como en el capítulo AJUSTES BÁSICOS soldadura MIG / MAG. parámetros de

soldadura adicionales en el modo de soldadura, la corriente de doble pulso muestran en la siguiente La soldadura MIG / MAG. parámetros de soldadura adicionales en el modo de soldadura, la corriente de doble pulso se muestra en las siguientes tablas: La soldadura MIG / MAG. parámetros de soldadura adicionales en el modo de soldadura, la corriente de doble pulso se muestra en las siguientes tablas:

Selección de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de Selección de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de Selección de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - doble soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - doble soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - doble soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - doble soldadura 3 - pulso doble Selección de la corriente de soldadura 3 - doble pulso

Ajuste del alimentador de cable máxima velocidad.

¡ATENCIÓN!

Al ajustar este parámetro debe prestar especial atención a la casilla roja

marcas comerciales "X" señalador

sugerido el espesor de la placa.

Ajuste de la frecuencia de la doble pulso. A fin de lograr los parámetros de

soldadura óptimos se sugiere para establecer el intervalo de 1 a 2 Hz.

Programación del ciclo de la doble pulso. A fin de lograr los parámetros de

soldadura óptimos se sugiere que el ajuste en el intervalo de 30 a 40%.



Ajuste la velocidad mínima del alimentador de alambre.

¡ATENCIÓN!

Al ajustar este parámetro debe prestar especial atención a la casilla roja

marcas comerciales "X" señalador

sugerido el espesor de la placa. A fin de lograr los parámetros de soldadura

óptimos se sugiere para establecer un valor correspondiente a de 70 a 90% de

la velocidad máxima del alimentador.



SOLDADURA TIG

En el método (TIG significa:. Tungsten Inert Gas) golpea el arco eléctrico de gas inerte (argón) entre la pieza de trabajo y el electrodo de tungsteno

de wolframio puro o tungsteno con adiciones.

soldadura TIG se recomienda especialmente para estéticamente alta calidad unir metales sin mecanizado complicado después de la soldadura; sin embargo, requiere de

una preparación conveniente y purificación de los bordes de los dos elementos soldadas. Las propiedades mecánicas del material aditivo deben ser similares a las de los

componentes soldados. El papel del gas de protección siempre lleno de argón puro, alimentado en cantidades que dependen de la corriente de soldadura conjunto.

La soldadura TIG es un extra opcional. Sólo se puede ajustar la corriente de

soldadura.



La polaridad de soldadura TIG

Para la mayoría de soldadura TIG se aplica una polaridad negativa. La pistola de soldadura está conectado al polo negativo, mientras que el titular de la masa al polo

positivo. Se limita de esta manera, el consumo de los electrodos aumenta, la acumulación de calor en el material de soldadura.

Encendido en TIG LIFT

Para encender el arco de soldadura en TIG LIFT desenroscar la válvula en el mango, pulse el botón, y luego frotar suavemente el electrodo de tungsteno de la parte

soldada del quemador y levante ligeramente de modo que se produjo la ignición del arco.

Al soltar el conmutador hace que el extremo del proceso de soldadura (2T).

Ejemplo soplete de soldadura TIG válvula de ascensor en el quemador.

¡ATENCIÓN!

TIG no es un conjunto estándar de equipos.



electrodo recubierto - WELDING MÉTODO MMA

Soldadura por arco con electrodo de cubierta también se llama MMA (soldadura por arco Manual ang.), Que es el método más antiguo y más universal de

soldadura por arco. El método se utiliza para el electrodo envuelto MMA que consiste en un núcleo metálico recubierto con un relleno. Entre el electrodo de extremo y el

material de soldadura se produce un arco eléctrico. El arco es creado tocando el extremo del electrodo a la pieza de trabajo. hilos de electrodo del soldador como su fusión a

la pieza de trabajo con el fin de mantener la longitud de arco constante y al mismo tiempo se mueve el final de la fusión a lo largo de la línea de soldadura. El revestimiento

del electrodo de fusión forma un gas de protección del metal fundido de la exposición a la atmósfera ambiente, y luego se solidifica y forma un charco de soldadura en la

superficie de la escoria,

Soldar los cables y conectar la masa de los soldadores correspondientes tomas de salida, de acuerdo con la polaridad recomendada por el fabricante de los

electrodos, que tienen la intención de soldar.



Ajuste de la corriente de soldadura.

HOT START - iniciar la función para facilitar la soldadura. En el momento de la

ignición arco

temporalmente la corriente de soldadura se aumenta para calentar la cara soldada de

material y el electrodo de punto de contacto y la formación adecuada de las

soldaduras y en la etapa inicial de la soldadura.

ARC FORCE - estabiliza el arco independientemente de las variaciones en su longitud, reduce

la cantidad de salpicaduras.

VRD - el dispositivo tiene un sistema VRD (Dispositivo de reducción de voltaje), que

el modo de MMA electrodos de rutilo y tensión de carga básica disminuye, lo que

aumenta en gran medida la

seguridad usuario.

En casos especiales, el uso de electrodos con altos problemas actuales de arco de

encendido se puede producir en su iniciación.



CÓDIGOS DE ERROR

En casos especiales, la pantalla puede aparecer los siguientes mensajes que indican un problema con la unidad. Los errores en la pantalla aparecerán hasta

que se elimine el defecto resultante.

Error 001 de sobrecarga

El dispositivo se utiliza en cantidades superiores a su rendimiento nominal.

puede aparecer el mensaje

él mismo además él mismo además

en el caso de utilizar la extensión diámetro mal.

Después de que aparezca este mensaje, apague la unidad durante 5 minutos.

Si

después de reiniciar la pantalla sigue siendo el

declaración debería contacto

el servicio.

error de alta temperatura 002

El dispositivo está equipado con una protección contra el sobrecalentamiento.

Cuando los sensores instalados demasiado alta temperatura (de fallo o bloqueo por

ejemplo. Ventilador), el dispositivo se apaga automáticamente y la pantalla mostrará

el mensaje.

Error alimentador de alambre 003 Lock

Este mensaje aparece cuando se bloquea el alimentador de alambre. Esto puede

suceder cuando se utiliza un alambre con un diámetro de

0,8 mm para la soldadura de aleaciones de aluminio.



8. UNIDAD DE FUNCIONAMIENTO ACTUAL 8. UNIDAD DE FUNCIONAMIENTO ACTUAL

LAS CONDICIONES DE TRABAJO

rango de temperatura ambiente óptima desde -10 ° C a 40 ° C.

Evitar la soldadura en condiciones de luz del sol y la lluvia, no permita que el agua penetre en el interior del dispositivo. Evitar trabajar en el entorno de gas

inflamable, polvo y agresivo. Evitar los fuertes vientos, que pueden causar pérdida de gas de protección.

SEGURIDAD DEL TRABAJO

En realidad, el dispositivo instalado con protección contra sobretensiones, protección contra sobrecorriente y sobretemperatura desconecta automáticamente en las

condiciones más allá de la definida como el estándar. Sin embargo, el uso a largo plazo (por ejemplo. Surges) puede causar daño a la soldadora. Por lo tanto, debe seguir

las instrucciones que se indican a continuación:

PRECAUCIONES

1) Asegurar una buena ventilación 1) Asegurar una buena ventilación

La soldadura es un dispositivo compacto, mediante el cual gran electricidad y ventilación natural no proporciona el enfriamiento necesario. Por lo tanto, para mantener

la estabilidad, soldador equipado con un sistema de refrigeración interno. El operador debe comprobar si la ventilación no se ha bloqueado. La distancia entre la

soldadora y el objeto soldado no debe ser inferior a

0,3m. El operador siempre debe prestar atención a los dispositivos de ventilación, ya que dependen de que no sólo la calidad y el rendimiento alcanzado la

soldadura, sino también la vida útil del dispositivo.

2) Prevención de la congestión 2) Prevención de la congestión

Los operadores deben seguir (carga designada como la carga máxima permisible para una corriente dada) o la corriente de soldadura excede la corriente eléctrica

máxima admisible a la carga. sobrecarga eléctrica puede acortar significativamente la vida de los soldadores, e incluso conducir a la quema de sus elementos.

3) Prevención de sobretensión

Mantener los valores de la tensión de red en la tabla "Características técnicas". En funcionamiento normal, la tensión del circuito de alineación automática asegura el

mantenimiento de la tensión en la gama aceptable. La tensión de alimentación mayor que el valor permisible puede dañar la máquina de soldadura. Los operadores deben

ser plenamente conscientes de este riesgo y ser capaz de tomar las medidas adecuadas.

4) Si se excede una carga estándar, el soldador puede introducir un modo de protección y de repente dejar de funcionar. Esto significa que se supera la carga estándar, el calor

se ha puesto en marcha un interruptor térmico, lo que causó la máquina se detenga. La lámpara se enciende en la máquina de soldar panel de mando. En tal situación, no

retire la clavija de alimentación para permitir que el ventilador para enfriar la máquina de soldadura. Exclusión de la lámpara indica la caída de temperatura a un nivel normal.

Usted puede tomar un trabajo adicional.



MANTENIMIENTO

Regularmente quitar el polvo con aire comprimido limpio. Si la unidad está en condiciones de trabajo en el humo, en el aire muy contaminado cada día

eliminar el polvo acumulado.

La presión de aire debe mantenerse a un nivel de no dañar los componentes pequeños dentro de la máquina max. 2-4 bar.

Inspeccionar los circuitos internos de soldador, comprobar la exactitud y fiabilidad de las conexiones (en particular equipos y piezas). En el caso de notificación de la

roya y el aflojamiento de la conexión de eliminar el óxido y recubrimiento de óxido con papel de lija, y volver a conectar de forma segura. Evitar situaciones en agua o

vapor podía entrar en el dispositivo. En el caso de la humedad de soldadura debe secarlo y, a continuación, comprobar el aislamiento del dispositivo (también entre

las llamadas y contactos). Después de comprobar que todo está en orden, puede seguir trabajando.

ATENCIÓN !

Al soldar componentes que forman una parte integral del vehículo es esencial para desconectar la batería o utilizar una protección especial. De lo contrario,

las partes electrónicas del vehículo pueden ser dañados de forma permanente. Al soldar para conectar la masa mango más cerca posible al sitio de

soldadura.

El juego contiene:

- fuente de alimentación del soldador de la fantasía modelo PULSO BI-201

- soplete de soldadura para la soldadura MIG / MAG

- cable de tierra

- blindaje conducto de gas

- Manual Eng

ATENCIÓN !

El contenido de este manual ha sido preparado por un equipo de ingenieros expertos en la técnica. Está prohibida la copia y distribución del manual, en su totalidad o en parte, sin el

consentimiento por escrito de la persona experta.

HECHO PARA:

FHW FACHOWIEC Calle Zenon Świętek. Stefanski 29,

61-415 Poznan

www.fachowiec.com

Hecho en PRC

http://www.fachowiec.com/



9. esquema eléctrico 9. esquema eléctrico

Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33Página treinta con 33


10. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD 10. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

BP-19 / FC / 02

Los 2 últimos dígitos del año en que se aplica la marca CE: 19

Nombre y dirección

PROFESIONAL FHW Calle Zenon Świętek. Stefanski 29, 61-415

Poznan

declara que el producto:

Nombre La unidad MIG / MAG doble pulso

Tipo / modelo: Soldador Fantasy BI-pulso MIG 201

fuente de alimentación de 230 V

actual de MIG / MAG corriente de soldadura TIG 40-200

10-200 30-200 MMA actual consumo de energía de 6,2

eficiencia kVA de 30% en masa de aislamiento Clase F 14

kg

dimensiones de 375/220/460 mm

conforme a las siguientes normas y estándares armonizados

1. EN 50445: 2008 1. EN 50445: 2008

2. EN 60974-1: 2012 2. EN 60974-1: 2012

3. EN 60974-10: 2014 + A1: 2015 3. EN 60974-10: 2014 + A1: 2015

4. EN 61000-3-11: 2000 4. EN 61000-3-11: 2000

5. EN 61000-3-12: 2011 5. EN 61000-3-12: 2011

y cumple con los requisitos esenciales de las siguientes directivas:

1. 2014/35 / UE 1. 2014/35 / UE 1. 2014/35 / UE 1. 2014/35 / UE Directiva de bajo voltaje (LVD)

2. 2014/30 / UE 2. 2014/30 / UE 2. 2014/30 / UE 2. 2014/30 / UE Compatibilidad electromagnética (EMC)

Esta declaración de conformidad es la base para el marcado de la marca del producto

Esta declaración se refiere exclusivamente a la máquina en el estado en el que se introdujo en el mercado, y excluye los componentes que se añaden por el usuario final o llevan a cabo por sus

acciones subsiguientes.

Una persona autorizada para preparar y almacenar la documentación técnica Zenon Świętek.

Poznan, 29/03/2019

www.fachowiec.com Lugar y fecha de emisión:

http://www.fachowiec.com/



11. TARJETA DE GARANTÍA 11. TARJETA DE GARANTÍA

(Ofrecidos para la venta después del 25 de diciembre de, 2014) (ofrecidos para la venta después del 25 de diciembre de, 2014)

¡IMPORTANTE!

Le ofrecemos un producto profesional diseñado para su uso sólo por personal capacitado y cualificaciones apropiadas.

Cada dispositivo, máquina de distribución antes de que expire el control inicial de calidad en nuestra empresa. Antes de utilizar el dispositivo, lea

atentamente las instrucciones adjuntas para el buen arranque y lea los requisitos para el equipo!

ADVERTENCIA - FALTA!

Antes de enviar el equipo utilizar de la nuestra CENTRO DE SERVICIO de la nuestra CENTRO DE SERVICIO de la nuestra CENTRO DE SERVICIO de la nuestra CENTRO DE SERVICIO SERVICIO

http://pomoc.fachowiec.com Eso permite que el soporte técnico, póngase en contacto con nuestro servicio a usted y asistencia automatizada en el recibo http://pomoc.fachowiec.com Eso permite que el soporte técnico, póngase en contacto con nuestro servicio a usted y asistencia automatizada en el recibo http://pomoc.fachowiec.com Eso permite que el soporte técnico, póngase en contacto con nuestro servicio a usted y asistencia automatizada en la recepción del envío !!! http://pomoc.fachowiec.com Eso permite que el soporte técnico, póngase en contacto con nuestro servicio a usted y asistencia automatizada en la recepción del envío !!!

NOMBRE DE EQUIPO SOLDADOR 3en1

TIPO / MODELO

PULSO BI-201

NO FÁBRICA

FECHA DE VENTA

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CONDICIONES GENERALES DE GARANTÍA

1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional 1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional 1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional 1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional 1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional 1. Como garante de instalaciones de calidad fabricante, importador y distribuidor es: empresa comercial profesional

basada en múltiples Zenon Świętek Polonia Poznan ul Stefanski 29 tel: + 66-15-151 48/61

Garante declara que cubre esta tarjeta de garantía objeto de la garantía se ha emitido libre de defectos y se hace de acuerdo con las normas aplicables

2. La garantía cubre el territorio de la República de Polonia. Nuestros productos deben ser comprados en el extranjero2. La garantía cubre el territorio de la República de Polonia. Nuestros productos deben ser comprados en el extranjero2. La garantía cubre el territorio de la República de Polonia. Nuestros productos deben ser comprados en el extranjero2. La garantía cubre el territorio de la República de Polonia. Nuestros productos deben ser comprados en el extranjero

para proporcionar un servicio en Polonia.

3. La compañía tiene experto es responsable de los defectos físicos en los materiales y mano de obra inherentes en el dispositivo durante un período de 12 meses:

4. En el caso de compra por parte de individuos para uso no relacionadas con el negocio tienen 4. En el caso de compra por parte de individuos para uso no relacionadas con el negocio tienen aplicación de las disposiciones actuales de la Ley:

Conjunto Oficial Dz. Leyes poz.827 2014 (al 25 de junio de 2014).Conjunto Oficial Dz. Leyes poz.827 2014 (al 25 de junio de 2014).aplicación de las disposiciones actuales de la Ley: Conjunto Oficial Dz. Leyes poz.827 2014 (al 25 de junio de 2014).aplicación de las disposiciones actuales de la Ley: Conjunto Oficial Dz. Leyes poz.827 2014 (al 25 de junio de 2014).

efectiva a partir 25.12.2014r.

5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo 5. La garantía de los productos vendidos no excluye, limitar o suspender la los derechos del comprador bajo

las disposiciones de la garantía por defectos en los productos vendidos.

6. revelada durante los defectos periodo de garantía se corregirá en no más de 14 días desde la fecha de entrega 6. revelada durante los defectos periodo de garantía se corregirá en no más de 14 días desde la fecha de entrega dispositivo defectuoso al

importador Servicio

7. Anunciado dentro de la garantía de la máquina debe ser entregado al vendedor con un equipamiento de serie completo, limpio y - si el dispositivo tiene - con una placa transparente.

http://pomoc.fachowiec.com/



8. Anunciado dispositivo debe ser devuelto en la caja de embalar apropiadamente protegidos contra daños durante el transporte necesita ser determinado si es necesario "arriba - abajo" o "vidrio

con cuidado."

9. La compañía ha experta persona no acepta quejas y devoluciones enviadas a la dirección de la empresa para descargar!

10. El documento de garantía es válida si tiene entradas completadas correctamente con respecto a: la fecha de venta, el nombre 10. El documento de garantía es válida si ha completado correctamente incisos relativos a: la fecha de venta, el equipo vendido nombre, sello y firma del vendedor

y el cliente reconoce su firma.

11. La garantía no cubre las actividades previstas en el manual, para cuya ejecución 11. La garantía no cubre las actividades previstas en el manual, para cuya ejecución

el usuario está obligado a poseer y por su propia cuenta, por ejemplo. puesta en marcha, mantenimiento, baterías de repuesto y otros suministros.

12. Dicho equipo defectuoso y partes se convierten en propiedad del garante. 12. Dicho equipo defectuoso y partes se convierten en propiedad del garante.

RECHAZO DE quejas:

El fiador puede negarse a aceptar la queja si:

• declaración utilizando la unidad de mal uso e instrucciones,

• dispositivo de suministro sucio, no equipo estándar, sin la placa de identificación y sellos

u holograma

• determinar la causa de la falla que no sea defecto de fabricación o de material inherente en el dispositivo,

• defectos formales asociados con los documentos de venta, tales como tarjeta de garantía sin llenar, la falta de prueba de compra.

No están cubiertos por la garantía:

1. Las partes que, cuando se alinean con las recomendaciones de operación están sujetas a desgaste dentro del período de garantía, tales como antorchas de soldadura, manijas boquillas de masas, quemadores,

baterías, correas, filtros, aceite, electrodos, juntas, juntas tóricas y otros artículos directamente relacionados con la explotación.

2. desventajas causadas por daños mecánicos, planta térmica o química y equipo. 2. desventajas causadas por daños mecánicos, planta térmica o química y equipo.

3. Los daños causados durante el transporte y el almacenamiento inadecuado, 3. Los daños causados durante el transporte y el almacenamiento inadecuado,

4. Daños asociados con el trabajo en demasiado baja o una temperatura demasiado alta, 4. Daños asociados con el trabajo en demasiado baja o una temperatura demasiado alta,

5. El daño causado por los componentes de usuario de instalación eléctrica, inundaciones o humedad defectuosos 5. Los daños causados por el agua defectuoso eléctrico componentes de usuario de instalación eléctrica, inundación o humedad,

6. Conexión errónea a una fuente de energía (por ejemplo. Polaridad Pobre, pobre conexión 230 o 400 V, no hay fases o demasiado flojo 6. Conexión errónea a una fuente de energía (por ejemplo. Polaridad Pobre, pobre conexión 230 o 400 V, no hay fases o cables de conexión demasiado flojo sujetadas)

7. Los daños causados por el dispositivo de sobrecarga, sobrecalentamiento, 7. Los daños causados por el dispositivo de sobrecarga, sobrecalentamiento,

8. parámetros de soldadura ajuste incorrecto, la interferencia en los compresores de tornillo panel de control,

9. Inadecuado selección de los parámetros en la presión de suministro a la unidad,

10. Los daños debidos a la falta de procedimientos de mantenimiento recomendados contenidos en este manual, 10. Los daños debidos a la falta de procedimientos de mantenimiento recomendados contenidos en este manual,

11. La limpieza a alta presión o productos químicos agresivos, 11. La limpieza a alta presión o productos químicos agresivos,

12. Los daños causados por un endurecimiento demasiado fuerte o causando daños a los componentes niedokręcaniem 12. Los daños causados por un endurecimiento demasiado fuerte o causar daño a la niedokręcaniem componentes o conexiones de ancho de banda

excesivo (pistolas de pulverización)

13. El uso indebido. 13. El uso indebido.

Pérdida de la garantía LO SIGUIENTE

Pérdida de la garantía en el caso;

1. no manual de

2. Operación incorrecta

3. sobrecarga de las máquinas

4. operación sin lubricantes

5. desmontaje no autorizado

6. hologramas de ruptura



DIRECCIÓN WEB

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importante:

En el caso de reclamación injustificada, el solicitante deberá asumir los costes de transporte y de una revisión de acuerdo con la lista de precios del servicio.

GARANTÍA DE REPARACIÓN:

Fecha de

adopción

fecha de

lanzamiento

El alcance de las reparaciones

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Servicio

la soldadura manual - weldes.deweldes.de/manuals/welderfantasybipulse201/es.pdf · • no utilice...

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