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Guía sindical para la eliminación de tóxicos

en la limpieza y desengrasede metales

Infórmate en: Secretarías de Medio Ambiente y Salud Laboral y Secretarías de la Mujer de CC.OO.

Asesórate en: Gabinetes de Salud Laboral y Medio Ambiente de CC.OO.> > > > >

ASOCIACIÓN DE MUTUASDE ACCIDENTES DE TRABAJO

Disruptores Endocrinos:un nuevo riesgo tóxico

un nuevo riesgo tóxicoDisruptores Endocrinos: Guía sindical para la eliminación de tóxicos en la limpieza de metales ■




Instituto Sindicalde TrabajoAmbiente y Salud secretaría de la mujer de cc.oo.

un nuevo riesgo tóxico

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Disruptores Endocrinos: Guía sindical para la eliminación de tóxicos en la limpieza de metales ■

Autoras: Estefanía Blount, Miquel Crespo y Dolores Romano

Edita: Instituto Sindical de Trabajo, Ambiente y Salud (ISTAS).Confederación Sindical de Comisiones Obreras (CC.OO.)

Patrocina: Asociación de Mutuas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social (AMAT)

Agradecemos la colaboración de Susana Brunel, Javier Cantalpiedra,Luis Clarimón, Rafael Gadea, Gregorio Huertas y Carlos Martínez.

Realiza: Paralelo Edición, S.A.

Depósito Legal: M-28529-2003

Impreso en papel reciclado

El riesgo químico supone uno de los riesgos másimportantes de las actividades de limpieza y desengrase de metales.

Muchos de los productos que se utilizan en el trabajo sonpeligrosos porque pueden producir quemaduras,irritaciones o asfixia. Hay otros, cuyos efectos no son taninmediatos por lo que pasan desapercibidos y, sinembargo, dañan la salud como es el caso de los quecontienen sustancias cancerígenas o sustancias que alteranel sistema endocrino.

Los disruptores endocrinos son sustancias químicascapaces de alterar el sistema hormonal y ocasionardiferentes daños sobre la salud de las mujeres y hombresexpuestos y en sus hijas e hijos. Los efectos máspreocupantes ocurren en hijas e hijos de madres expuestasdurante el embarazo y la lactancia. Sus efectos seproducen a dosis muy bajas, en general muy por debajo delos límites de exposición legalmente establecidos.

La Comisión Europea reconoce la urgencia de abordar esteproblema y la falta de información que sobre el mismoexiste, por lo que está realizando una ambiciosa campañade investigación y documentación. Entre tanto, serecomienda la aplicación del Principio de Precaución,que en el ámbito laboral implicaría evitar el uso de unasustancia, si existen dudas razonables sobre supeligrosidad.

La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tambiénestablece como primer principio de la acción preventivaevitar los riesgos, antes incluso que las medidas decontrol.

Con esta Guía se pretende informar sobre algunos riesgosquímicos y de forma especial sobre riesgos emergentes,como es el caso de los disruptores endocrinos,centrándose en cómo evitar los riesgos.

Presentación


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Disruptores Endocrinos: Guía sindical para la eliminación de tóxicos en la limpieza de metales ■Disruptores Endocrinos:

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un nuevo riesgo tóxico ■ Guía sindical para la eliminación de tóxicos en la limpieza de metales

El sindicato tiene materiales a disposición de los Delegadosy las Delegadas de Prevención que orientan sobre cómoevaluar y controlar el riesgo químico, o cómo garantizar lavigilancia de la salud, aspectos fundamentales paraproteger la salud de los trabajadores y las trabajadoras (vercapítulo 7).

Esta Guía tiene, por tanto, la intención de orientar a losDelegados y las Delegadas de Prevención en la eliminacióny/o sustitución de las sustancias tóxicas utilizadas en lasactividades de limpieza y desengrase de metales,defendiendo así la salud de los trabajadores y trabajadorasy el medio ambiente.

Joaquín Nieto SainzSecretario Confederal de Medio Ambiente

y Salud Laboral

1. Limpieza y desengrase de metales: productos yprocesos 7

2. Riesgos sobre la salud y el medio ambiente 12

3. Sustitución de productos tóxicos en la limpieza ydesengrase de metales 17

4. Medidas para reducir el riesgo tóxico 21

5. Normativa 24

6. Vías de intervención sindical 28

7. Más información 34

Anexos

Anexo I. Efectos sobre la salud y el medio ambiente de sustancias utilizadas en limpieza y desengrase de metales 38

Anexo II. Descripción de productos y procesos alternativos 39

Anexo III. Caso práctico de sustitución de disolventes 48

Anexo IV. Buenas prácticas para optimizar la eficacia de las operaciones de limpieza 50

Anexo V. Límites de emisiones de instalaciones de limpieza y desengrase de metales 52

Anexo VI. Información que deben contener las etiquetas. Significado de símbolos y frases de seguridad. Información que deben contener las fichas de datos de seguridad 53

Anexo VII. Procedimiento de solicitud de información 57

Anexo VIII. Modelo de solicitud de información 59

Anexo IX. Modelo de presentación de propuestas 60

Índice

1Limpieza y desengrasede metales: productos y procesos

La limpieza y el desengrase desuperficies o piezas metálicas es unproceso muy común en numerosasactividades industriales, que puedegenerar importantes riesgos sobre lasalud y el medio ambiente en funciónde los productos y procesos que seutilicen.

Se entiende por limpieza toda actividaddestinada a la eliminación de cualquiertipo de suciedad de una superficie opieza, incluyendo incrustaciones, polvo,tierra, restos metálicos, herrumbre, todotipo de aceites y grasas o huellasdactilares. También incluye laeliminación de recubrimientos de laspiezas, ya sean pinturas, grasas, aceites,etc. Muchos de los productos utilizadospara estas actividades son peligrosospara nuestra salud o dañan el medioambiente al ser liberados en forma devapores, vertidos o residuos.

Estas actividades de limpieza ydesengrase se realizan en cualquierpequeño taller donde limpien unasuperficie metálica con un pañoempapado en disolvente, en empresasde fabricación de piezas que lasintroducen en baños de desengrase dedistinto tipo, en fundiciones o engrandes industrias de automoción,material eléctrico y electrónico, etc.

Por tanto, el número de trabajadores ytrabajadoras potencialmente expuestosa sustancias tóxicas durante actividadesde limpieza y desengrase de metales enel Estado español es muy importante.


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> Productos ácidos: reaccionan conlos óxidos metálicos, herrumbres oincrustaciones minerales, elcompuesto resultante se eliminamediante un lavado con agua.Contienen también tensioactivos yotros aditivos.

> Detergentes/tensioactivos:desagregan la suciedad, se unen alas grasas y facilitan su dilución enagua de lavado. Contienen ademásotros aditivos como secuestrantes2,disolventes, etc., para facilitar laacción limpiadora.

En general los procesos anteriores seutilizan en combinación para aumentarla eficacia de la limpieza. Así, lavibración ultrasónica se realiza engeneral en baños de base acuosa o dedisolvente, combinando la acciónmecánica de la vibración con la acciónquímica de disolución.

La Tabla 1 incluye un listado desustancias utilizadas usualmente en lalimpieza de metales.

El uso de disolventes que liberancompuestos orgánicos volátiles (COV3),como tricloroetileno o percloroetileno, es una práctica muy extendida quegenera graves riesgos para la salud de lostrabajadores y trabajadoras y para elmedio ambiente, dada la elevadatoxicidad de muchas de las sustanciasempleadas (pueden dañar el sistemanervioso, producir cáncer o alterar elsistema hormonal) y sus graves efectossobre el medio ambiente (destrucción dela capa de ozono, contaminación del aire,agua y suelos, etc.).


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Sólo en el sector de metalurgia yfabricación de productos metálicos y demateriales, maquinarias y equipos hayempleadas 1.087.300 personas1.

Como veremos en esta guía, existenproductos y procesos alternativos másseguros para la salud y el medioambiente, que pueden eliminar el riesgotóxico de nuestros lugares de trabajo.

Los métodos de limpieza pueden ser: > Mecánicos: la suciedad es arrastradapor cepillado, pulido, chorreado, gra-nallado, vibración, etc. En muchoscasos se emplean abrasivos que seproyectan sobre las piezas, como aire,agua, arena, hielo, granalla, etc.

> Químicos: se emplean sustancias quí-micas para disolver (disolventes), desa-gregar (detergentes) o transformar(ácidos, álcalis) la suciedad. Las másempleadas son:

> Disolventes en estado de vapor:se condensan sobre la superficiemetálica disolviendo las grasas yaceites.

> Disolventes líquidos: empapan lasuperficie o pieza a limpiardisolviendo las grasas o aceites. Lamezcla resultante se enjuaga condisolvente limpio y después se dejasecar la pieza.

> Productos alcalinos: neutralizanlas grasas o aceites formando unjabón que se elimina de lasuperficie mediante un lavado conagua. Además contienentensioactivos y otros aditivos paramejorar la acción limpiadora.

Disruptores Endocrinos:

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NOTAS:2 Secuestrantes son sustancias que impiden que minerales

o metales cristalicen, precipiten o se incrusten en losmateriales que se quieren limpiar. Entre las sustanciasmás utilizadas se encuentran el EDTA, fosfatos y citratos.

3 COV o compuesto orgánico volátil es aquel quetiende a evaporarse con facilidad.

NOTAS:1 Instituto Nacional de Estadística, 2002, Activos por

rama de actividad. www.ine.es. Incluye los activos delas ramas Metalurgia y fabricación de productos metá-licos, Industria de material y equipo eléctrico, electró-nico y óptico, y Fabricación de material de transporte.


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> Tabla 1: Sustancias utilizadas en limpieza y desengrase de metales

TIPO ALGUNAS SUSTANCIAS UTILIZADASDE PRODUCTO familia nombre nº cas

Disolventes hidrocarburos halogenados percloroetileno 127-18-4vaporizados tricloroetileno 79-01-6

Disolventes hidrocarburos alifáticos n-Hexano 110-54-3líquidos

hidrocarburos alicíclicos ciclohexanona 108-94-1trementina 8006-64-2

hidrocarburos aromáticos benceno 71-43-2tolueno 108-88-3xileno 1330-20-7n-propilbenceno 103-65-11,2,4-trimetilbenceno 95-63-6etilbenceno 100-41-4

hidrocarburos halogenados tetracloruro de carbono 56-23-5cloroformo 67-66-3cloruro de metileno 74-87-31,1,1-tricloroetano 71-55-6tricloroetileno 79-01-61,1-dicloroetileno 75-35-41,2-dicloroetano 107-06-2CFC-113 76-13-1percloroetileno 127-18-4

alcoholes metanol 67-56-1etanol 64-17-5isopropanol 67-63-0

ésteres acetato de etilo 141-78-6acetato de butilo 123-86-4

cetonas acetona 67-64-1metil etil cetona (MEK) 78-93-3

aldehídos formaldehído 50-00-0

otros naftas variosóxido de estireno 96-09-3

TIPO ALGUNAS SUSTANCIAS UTILIZADASDE PRODUCTO familia nombre nº cas

Productos álcalis hidróxido sódico 1310-73-2alcalinos carbonato sódico 497-19-8

fosfato sódico 7558-80-7

Productos ácidos ácidos minerales ácido sulfúrico 7664-93-9ácido fosfórico 7664-38-2ácido nítrico 7697-37-2

ácidos orgánicos ácido acético 64-19-7ácido oxálico 144-62-7

Detergentes/tensioactivos no-iónicos varios, por ejemplo:

octilfenoletoxilato 9036-19-5nonilfenoletoxilato 9016-45-9

catiónicos cloruro de alquilbencildimetilamonio 8001-54-5

aniónicos sulfonatos varios

2Riesgos sobre la saludy el medio ambiente

Las sustancias más peligrosas para lasalud y el medio ambiente empleadasen la limpieza y desengrase de metalesson los disolventes que contienencompuestos orgánicos volátiles (COV)debido a su facilidad para evaporarse(volatilidad), solubilidad en grasas(también en las de nuestro organismo) ya sus efectos agudos y crónicos. Otrosdisolventes y componentes desoluciones alcalinas, ácidas odetergentes también pueden ocasionarriesgos que, aunque no presenten lamisma gravedad, sí debemos tener encuenta.

Aunque los trabajadores y trabajadorasexpuestos en sus lugares de trabajo sonlas personas más afectadas, todosestamos expuestos a través de lacontaminación del aire, agua yalimentos debido a las emisionesindustriales y a través de la exposición amateriales y equipos contaminados.

Efectos sobre la salud de losdisolventes orgánicos volátiles4

Efectos agudos, efectos causados acorto plazo, desde unos segundos aunas horas después de una solaexposición a una cantidad dedisolventes:

> Actuación sobre el sistema nerviosocentral (SNC) con efecto narcótico(sensación de somnolencia), hastainconsciencia, parálisis, convulsiones eincluso muerte por paradacardiorrespiratoria.

> Irritación de ojos, nariz y garganta. > En contacto con la piel pueden

provocar eczema e irritación, ya quelos disolventes disuelven las propiasgrasas de la piel.

> Náuseas, vómitos, mareos.

> Dolores de cabeza.

Efectos crónicos, efectos causados alargo plazo por exposiciones frecuentesy largo período:

> Lesiones en sistema nervioso central(SNC).

> Lesiones en riñón: insuficiencia renalen casos graves.

> En hígado: síntomas digestivos comopérdida de apetito, náuseas, malsabor de boca, incluso algúndisolvente puede producir cáncer dehígado.

> Lesiones en corazón: alteración delritmo cardiaco.

> Lesiones en pulmones: dificultadrespiratoria.

> Lesiones en médula ósea: anemias yleucemias.

> Lesiones en piel: casi todos losdisolventes pueden ser absorbidospor la piel normal, produciendoenrojecimiento, urticaria y sequedad.

> Cáncer: algunos son cancerígenos yotros pueden facilitar la aparición detumores5,6 (ver Tabla 2).


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NOTAS:4 Disolvente es cualquier sustancia capaz de mezclarse

fácilmente con las partículas de un sólido, un gas o unlíquido, de manera que éstas quedan incorporadas a él.El disolvente «universal» es el agua, ya que una grancantidad de materiales se disuelven en él. En limpieza ydesengrase de metales se utilizan baños acuosos neu-tros, alcalinos y ácidos. Hay materiales que no se disuel-ven en agua y que requieren disolventes orgánicos.Éstas son sustancias de diversas familias químicas y dediverso grado de toxicidad, desde ésteres de grasasvegetales (coco o colza) no tóxicos, hasta hidrocarburoshalogenados (percloroetileno o tricloroetileno) queson extremadamente tóxicos (neurotóxicos, canceríge-nos, disruptores endocrinos, etc.). Los disolventes orgá-nicos que son volátiles (COV), que evaporan fácilmente,son los más peligrosos.


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> Tabla 2: Disolventes cancerígenos

NOMBRE Nº CAS CLASIFICACIÓN*

benceno 71-43-2 IARC1formaldehído 50-00-0 IARC 2Aóxido de estireno 96-09-3 IARC 2Apercloroetileno 127-18-4 IARC 2Atricloroetileno 79-01-6 IARC 2Atetracloruro de carbono 56-23-5 IARC 2Bcloroformo 67-66-3 IARC 2B1,2-dicloroetano 107-06-2 IARC 2Bestireno 100-42-5 IARC 2Bcloruro de metileno 75-09-2 2Bciclohexanona 108-94-1 IARC 3tolueno 108-88-3 IARC 3xileno 1330-20-7 IARC 31,1,1-tricloroetano 71-55-6 IARC 31,1-dicloroetileno 75-35-4 IARC 3acetato de etilo 141-78-6 Información insuficienteacetato de butilo 123-86-4 Información insuficienteacetona 67-64-1 Información insuficienteetanol 64-17-5 Información insuficiente

* IARC: es una asociación internacional dedicada a la investigación sobre cáncer. Su clasificación de sustanciascancerígenas es una referencia internacional. IARC 1: cancerígeno para humanos. IARC 2A: probablecancerígeno para humanos. IARC 2B: posible cancerígeno para humanos. IARC 3: evidencia insuficiente.Información insuficiente: información insuficiente según instituciones reconocidas.

> Disrupción endocrina (ver cuadroadjunto).

El Anexo I incluye información sobre losefectos sobre la salud y el medioambiente de los principales disolventesutilizados en limpieza y desengrase demetales.

Exposición laboral

Los peligros derivados del uso dedisolventes dependen de algunas de suspropiedades físicas: volatilidad,inflamabilidad, capacidad de explosionary capacidad de reaccionar con polvosmetálicos.

Muchos vapores de disolvente sonaltamente inflamables, creando conrapidez una atmósfera que puedeprender con mucha facilidad. Otros,como los clorados, son muy pocoinflamables e incluso algunos se usancomo gases extintores. Los halogenadosen contacto con fuego a altastemperaturas pueden producir fosgeno,un gas letal.

Algunos de ellos también puedenexplosionar a temperaturas superiores asu punto de explosión (flash point) oreaccionar de forma explosiva encontacto con ciertos polvos metálicoscomo los de aluminio o magnesio.

Pero es la elevada volatilidad de losdisolventes la que determina en granmedida su toxicidad, siendo lainhalación la principal vía de exposiciónlaboral. Otra de sus propiedades, susolubilidad en las grasas, permite que seabsorban fácilmente por la pielfacilitando, además, la penetración en elorganismo de otras sustancias químicasque pueden estar disueltas en ellos. Enocasiones, como en los procesos delimpieza manual, la vía dérmica puedeser una vía de exposición importante.

> ¿Cómo penetran en el organismolos disolventes?

1. Por inhalación: es la vía másimportante. El vapor deldisolvente en el aire es respirado ypasa fácilmente a través de lospulmones hasta entrar en lasangre.

2. Contacto con la piel: muchosdisolventes pasan directamente através de la piel y entran en eltorrente sanguíneo.

3. Ingestión: los disolventes puedenser ingeridos a través de la bocapor contacto con las manos,bebidas, alimentos y cigarrilloscontaminados.


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NOTAS [página anterior]:5 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo. Folleto sobre disolventes.6 BASE DE DATOS DE SUSTANCIAS CANCERÍGENAS

(ON-LINE) http://www.istas.ccoo.es

> DISRUPTORES ENDOCRINOS

El sistema endocrino es el conjunto de órganos y tejidos del organismo que liberan un tipode sustancias llamadas hormonas. Se trata de un complejo sistema químico interno queregula funciones vitales de nuestro organismo, como la reproducción, el desarrolloembrionario o el sistema inmunológico.

> Los disruptores endocrinos son sustancias químicas capaces de alterar el sistemahormonal y ocasionar diferentes daños sobre la salud de las mujeres y hombresexpuestos y en sus hijas e hijos. Los efectos más preocupantes ocurren en hijas e hijos demadres expuestas durante el embarazo y la lactancia. También afectan a la reproduccióny la salud de otras especies animales debido a la contaminación ambiental. Sus efectosse producen a dosis muy bajas, en general muy por debajo de los límites de exposiciónlegalmente establecidos.

> Son disruptores endocrinos las siguientes sustancias utilizadas en limpieza ydesengrase de metales:

SUSTANCIA* PRODUCTO EN EL QUE SE ENCUENTRA

percloroetileno > disolventes

estireno > disolventes

tensioactivos no iónicos(alquilfenoles) > soluciones acuosas

* Comisión de las Comunidades Europeas. Aplicación de la estrategiacomunitaria en materia de alteradores endocrinos. COM (1999) 706.

▼

3Sustitución de productos tóxicosen la limpieza ydesengrase de metales

Tanto la Ley de Prevención de RiesgosLaborales (LPRL, art. 15.1ª, b, f y art.36.2ª; R.D. 374/2001, art. 5.2 y art.3)como la normativa específica sobreCOVs (R.D. 117/2003, art.5) establecenque se sustituya una sustancia tóxicasiempre que existan alternativas.

En los últimos años se han desarrolladonumerosos productos y procesos parasustituir el uso de disolventes tóxicos enoperaciones de limpieza y desengrase,reduciendo así los riesgos sobre la saludde los trabajadores y las trabajadoras ysobre el medio ambiente.

La elección de la alternativa dependeráde numerosos factores, incluyendo eltipo y cantidad de suciedad y de piezasa limpiar, grado de limpieza que sedesea conseguir, material, forma ytamaño de la pieza, número de piezas,proceso productivo, la disponibilidad delas alternativas en la zona, etc. Encualquier caso, las distintas posibilidadesexistentes permiten cubrir la mayoría delas operaciones de limpieza ydesengrase que se presentan en elsector.

La Tabla 3 incluye una relación deproductos y procesos de limpieza ydesengrase de metales menospeligrosos para la salud y el medioambiente. En el Anexo II se describencon más detalle estas alternativas.


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Efectos sobre el medio ambiente

Debido a su elevada volatilidad, losdisolventes que contienen compuestosorgánicos volátiles (COV) evaporanrápidamente a la atmósfera, donde nose degradan con facilidad, lo que lespermite viajar hasta las capas superioresde la atmósfera (estratosfera) o serarrastrados por las corrientes de aire,contaminando el suelo y el agua dondese depositan. Algunos disolventespueden incluso viajar miles dekilómetros, hasta las zonas más frías delplaneta, como los casquetes polares olas zonas alpinas, donde se depositan.

En la estratosfera algunos disolventes(como los CFC) dañan la capa de ozonoque protege de las radiacionesultravioletas y nocivas del Sol. Sinembargo, en las capas más bajas de laatmósfera (troposfera) los COV danlugar a la formación de ozono, que aquíes perjudicial para la salud y el medioambiente, siendo un importantecontaminante del aire de las ciudades yzonas industriales.

Algunos de los disolventes, sobre todolos hidrocarburos halogenados, son muytóxicos para los animales, produciendoefectos sobre su sistema inmunológico,reproductor, nervioso y endocrino, yocasionándoles cáncer.

Ante la importancia de los efectos de losCOV sobre el medio ambiente y lasalud, la Comisión Europea pretendereducir las emisiones de estas sustanciasprocedentes de actividades industrialesen un 57%, sustituyéndolas por otrasde menor riesgo y mejorando lossistemas de control de las emisiones(RD. 117/2003).

La limpieza y desengrase de metales esuna de las principales fuentes de estoscontaminantes, suponiendo el 12,8%de las emisiones industriales de COV enla Unión Europea7.

Los residuos de disolventes orgánicosusados, así como los lodos de limpieza ydesengrase, son residuos peligrosos8

que han de entregarse a un gestorautorizado para su tratamiento oeliminación. Los envases vacíos tambiénson residuos peligrosos; aunque se hayaevaporado el disolvente, una parteimpregna el envase, por lo que debenentregarse a un gestor autorizado deresiduos peligrosos (Ley 10/1998).

Los tensioactivos que componen lassoluciones acuosas también pueden sermuy contaminantes. Es el caso de losfosfatos y sulfonatos que contaminanlas aguas residuales. Además, lostensioactivos no-iónicos (nonilfenoles,octilfenol, etc.) son los aditivos demayor riesgo tóxico para el medioambiente de las soluciones acuosas, yaque son disruptores endocrinos,persistentes y bioacumulativos.


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NOTAS:7 Agencia Europea de Medio Ambiente. Base de datos

CORINAIR.8 Designados con el código 14, «Residuos de sustancias

orgánicas utilizadas como disolventes», en el Catá-logo Europeo de Residuos (CER).

En el Estado español el IHOBE, sociedadpública dependiente de la Consejería deMedio Ambiente del Gobierno vasco yel CEMA (Centre per a l’Empresa i elMedi Ambient), dependiente delDepartament de Medi Ambient deCatalunya, han impulsado numerosasexperiencias de sustitución dedisolventes orgánicos volátiles quepueden consultarse en sus páginas web:

IHOBE: http://www.ihobe.net/inicio.htmCEMA: http://www.cemasa.org/


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Los productos y procesos de la Tabla 3están demostrados y en uso a escalaindustrial. Hay nuevas alternativas enfase de experimentación que no se hanincluido. Numerosasorganizaciones gubernamentales,sindicales y empresariales disponen depublicaciones y bases de datos querecogen información técnica,experiencias de sustitución, análisiscoste-beneficio, mejoras sanitarias ymedioambientales, etc., sobre estasalternativas. En el Capítulo 7encontrarás direcciones para ampliaresta información.


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> Tabla 3: Productos y procesos de limpieza y desengrase alternativos

SUSTANCIAS DESENGRASANTES PROCESOS ALTERNATIVOS DEALTERNATIVAS LIMPIEZA Y DESENGRASE >

Ésteres de ácidos grasos

Soluciones acuosas neutras

Soluciones acuosas alcalinas

Soluciones acuosas ácidas

Soluciones semiacuosas

Terpenos

> Cepillado> Abrasivos> Abrasión con bolas de CO2> Nieve de CO2> Limpieza por inmersión> Vapor> Pulverización a baja presión> Pulverización a alta presión> Limpieza potente> Plasma> Fluidos supercríticos> UV/Ozono> Ultrasonido> Megasonidos

Fuentes: Base de datos SAGE, Research Triangle Institutehttp://clean.rti.org/

Proyecto Life97 ENV/D/000465 Reducción de emisionesde COV utilizando ésteres de ácidos grasos

en la limpieza de metales. http://www.uni-hamburg.de/kooperationsstelle-hh

> PROYECTO DE SUSTITUCIÓN de disolventes orgánicos volátiles por ésteres de grasas vegetales en la industria del metal de Alemania

Desarrollado > por el Instituto Kooperationstelle Hamburg de Alemania,con financiación del Programa LIFE de la Comisión Europeay la Asociación Profesional de la Industria del Metal deAlemania.

Objetivo > demostrar la posibilidad de sustituir COV utilizados para lalimpieza y desengrase de metales por ésteres de grasasvegetales, en distintas empresas del sector de Alemania,Holanda y Austria.

Ventajas de los ésteres > sustancias no tóxicas y biodegradables, ninguna emisión deCOV, menores riesgos de explosión e incendio,simplificación de procesos de limpieza y mayor eficacia delimpieza frente a algunos tipos de suciedad orecubrimientos.

Resultados > El 50% de las 130 empresas en las que se hicieron pruebassustituyeron los COV por ésteres de grasas vegetales al verlos buenos resultados.

> Se desarrollaron productos comerciales. Tras el proyectoaparecieron en el mercado 10 productos de limpieza ydesengrase a base de ésteres de grasas vegetales.

> Diseminación de información sobre esta alternativa aempresarios y sindicatos del sector de Alemania, Holanda yAustria.

Más información > http://www.uni-hamburg.de/kooperationstelle-hh

4Medidas para reducir el riesgo tóxico9

Las siguientes medidas pueden ayudar areducir los riesgos ocasionados por losproductos utilizados en la limpieza ydesengrase de metales. Algunas de lasmedidas son obligatorias y otrasmedidas son recomendaciones opropuestas que como Delegado oDelegada de Prevención puedes hacer ala empresa. Siempre se deben aplicarestas medidas aunque las sustancias quese utilicen sean las alternativas demenor peligrosidad.

Conoce lo que usas

> Lee las etiquetas y las fichas de datosde seguridad de los productos que seutilicen y vigila que en tu empresa sesigan las instrucciones que contienen.En el Anexo VI puedes comprobar lainformación que deben contener.

> Comprueba los componentes delproducto y sus riesgos.

> Asegúrate que todos los recipientesestén etiquetados. Si se rellenanenvases pequeños desde garrafas obidones, la empresa tiene laobligación de proporcionar etiquetaspara pegar a los envases pequeños.

... y protégete

> Comprueba que se utilicen lasmedidas de protección que aconsejenlas etiquetas y fichas.

> Comprueba que se manipulan yalmacenan de la forma indicada en laficha de datos de seguridad.


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El CEMA es también un Centro deActividades Regionales para laProducción Limpia encargado depromover y difundir la prevención de lacontaminación en los países de lacuenca mediterránea. En su página webse pueden encontrar ejemplos desustitución de disolventes en empresascomo el incluido en el Anexo III.

http://www.cemasa.org/car/es/present.htm#1

Por otro lado, también existe unainiciativa europea específica parapromover las buenas prácticas y lasustitución en las actividades delimpieza y desengrase, se trata delprograma CLEANTOOL.

CLEANTOOL es un nuevo ProyectoEuropeo cuyo objetivo es crear una basede datos de buenas prácticas en losprocesos de limpieza de superficiesmetálicas. Dicha base de datos facilitaráinformación objetiva para permitir a lasempresas elegir el proceso de limpiezaóptimo según las necesidades de suactividad

http://www.cleantool.org/spanish/cleantool_spanish.html


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NOTAS:9 Institut Cerdá. Manual de minimización de Residuos y

Emisiones Industriales. Tomo 3 Buenas Prácticas. Ins-titut Cerdá; Barcelona, 1992. U.S.EPA/SEDESOL. La Minimización de Residuos en laIndustria del Acabado de Metales. U.S.EPA;1993.Agencia Europea de Salud Laboral. Online en:http://europe.osha.eu.int/topics/es/#ds

Buenas prácticas para optimizar la eficacia de las operaciones limpieza

La empresa puede establecer diversasprácticas para mejorar la eficacia de lasoperaciones de limpieza y reducir lanecesidad de utilizar agenteslimpiadores y, por tanto, reducir lasemisiones y residuos peligrosos. Estasbuenas prácticas se deben aplicarindependientemente de la peligrosidadde los productos que se utilicen, ya quesiempre redundará en la reducción deriesgos sobre la salud y el medioambiente. El Anexo VI describe variasde estas medidas. La mayoría sonsencillas y económicas, incluso suaplicación puede repercutirpositivamente en un ahorro delconsumo de energía, agua o materiasprimas.

Un ejemplo de buena práctica enlimpieza y desengrase de metales esaumentar el grado de agitación de losbaños para favorecer la eliminación delos contaminantes.

Segregar residuos

Para reducir o incluso evitar los riesgosde los residuos generados sobre elmedio ambiente y la salud la empresadebe:

> Aislar los residuos líquidos de lossólidos.

> Separar los materiales tóxicos de losno tóxicos.

> Segregar los residuos tóxicos según eltipo de sus componentesmayoritarios, introducirlos encontenedores, sellar y etiquetaradecuadamente los contenedores,entregar los residuos a un gestorautorizado.


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> Muchos disolventes son inflamables,vigila que la empresa adopta lasmedidas de seguridad necesarias paraevitar accidentes.

Demanda formación

Una adecuada formación de lostrabajadores y trabajadoras es la baseesencial de la prevención de losaccidentes, las enfermedadesprofesionales y los riesgos sobre elmedio ambiente. Además es unaobligación legal de los empresarios.Demanda a la empresa un Plan deFormación sobre los métodos y técnicasde trabajo en tu empresa y sobre salud yseguridad en el trabajo. Infórmate en elsindicato sobre las posibilidades, asícomo sobre los cursos de formaciónpara Delegados y Delegadas dePrevención.

Reducir la necesidad de limpieza

La empresa puede reducir la necesidadde operaciones de limpieza aplicandolas siguientes medidas:

> Definir el nivel de limpieza necesariopara cada pieza.

> Controlar los factores que generan lasuciedad en las piezas.

> Organizar el trabajo de forma que seevite la necesidad de almacenarpiezas entre operaciones.

> Incrementar el cuidado y la atenciónen el mantenimiento y la inspecciónde los equipos.

> Vigilar y controlar el respeto a losprotocolos establecidos.

> Utilizar instrumentos de controlautomáticos.

Elegir los métodos y agentes delimpieza menos peligrosos

La empresa debe elegir los agentes yprocedimientos de limpieza menostóxicos y peligrosos que sean adecuadospara el tipo de piezas a limpiar. El ordende elección de los agentes puede ser elsiguiente:

1º. Aire, agua, procesos mecánicos ydisolventes no tóxicos (ésteres degrasas vegetales).

2º. Soluciones acuosas: son preferibleslas menos peligrosas (neutras frentea alcalinas, y alcalinas frente aácidas) y en cualquier caso evitar lapresencia de tensioactivos no-iónicos por sus efectos sobre elmedio ambiente.

3º. Debe descartarse la utilización dedisolventes orgánicos neurotóxicos,CMR (cancerígenos, mutagénicos ytóxicos para la reproducción),disruptores endocrinos y aquellosque sean persistentes ybioacumulativos.


22


El Real Decreto 374/200110 sobreagentes químicos en el trabajoestablece entre las obligaciones delempresario:

> Determinar la presencia de agentesquímicos peligrosos en el lugar detrabajo. (Art.3.1.)

> Eliminar o reducir al mínimo elriesgo que entrañe un agentequímico peligroso. Para ello deberá,«preferentemente, evitar el uso dedicho agente sustituyéndolo por otroo por un proceso químico que, conarreglo a sus condiciones de uso, nosea peligroso o lo sea en menorgrado.» (Art. 5.2.)

> Informar a los trabajadores sobrelos «agentes químicos peligrosospresentes en el lugar de trabajo, talescomo su denominación, los riesgospara la seguridad y la salud, losvalores límite de exposiciónprofesional y otros requisitos legalesque les sean de aplicación.» (Art.9.2.b.)

La normativa sobre envasado yetiquetados de sustancias ypreparados peligrosos R.D.363/199511, R.D. 99/200312 y R.D.1078/199313 establece:

> Las normas de envasado y etiquetadode las sustancias y preparadospeligrosos.

> La obligación de los responsables dela comercialización de sustancias ypreparados peligrosos (lossuministradores) de elaborar yentregar a los usuarios profesionales(las empresas) fichas de datos deseguridad de las sustancias opreparados peligrosos. (Art. 23 delR.D. 363/1995.)


25


5Normativa

Las sustancias utilizadas durante lasoperaciones de limpieza y desengraseestán bastante reguladas por diferentesnormativas relacionados con laprotección de la salud y del medioambiente. Las siguientes regulacionespueden ser muy útiles para apoyar laintervención sindical dirigida a eliminarlas sustancias tóxicas.

Normativa sobre acción preventiva

La Ley 31/1995, de 8 de noviembre,de Prevención de Riesgos Laboralesproporciona el marco para lasactuaciones destinadas a eliminar lassustancias que pueden ocasionar riesgossobre nuestra salud.

Así, establece como primer principio dela acción preventiva evitar los riesgos:

Artículo 15.1 «El empresario aplicarálas medidas queintegren el debergeneral de prevención(...), con arreglo a lossiguientes criterios:a) Evitar los riesgos...f) Sustituir lo peligroso

por lo que entrañepoco o ningúnpeligro...»

En los artículos 25 y 26 establecemedidas específicas para proteger lasalud reproductiva y la maternidad, quepueden apoyar la intervención para laeliminación de muchas de las sustanciastóxicas utilizadas en la limpieza ydesengrase de metales.


24


NOTAS:

10 Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los ries-gos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Publicado en el BOE núm. 104, de 1 de mayo de 2001.

11 Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo de 1995, por el que se regula la Notificación de Sustancias Nuevas y Clasifi-cación, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. Publicado en el BOE núm. 133, de 5 de junio de 1995.

12 Real Decreto 99/2003 por el que se modifica el reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación,envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el RD 363/1995. Publicado en el BOE núm. 30, de 4de febrero de 2003.

13 Real Decreto 1078/1993, de 2 julio de 1993, por el que se regula la Clasificación, Envasado y Etiquetado de Prepa-rados Peligrosos. Publicado en el BOE núm. 277, de 19 de octubre de 1993.

Normativa sobre las sustanciasempleadas en la limpieza ydesengrase de metales

Esta normativa es un instrumentomuy importante para respaldar laspropuestas de eliminación dedisolventes tóxicos que presenten losDelegados y las Delegadas dePrevención en sus empresas.

El R.D. 665/199714 sobrecancerígenos y el R.D. 1124/200015,que lo modifica, establecen entre lasobligaciones del empresario:

> Identificar las sustancias cancerígenas,evitarlas y evaluar los riesgos de lasque no se hayan podido evitar.(Artículo 3.)

> Sustituir los agentes cancerígenos omutágenos por otras no peligrosas oque lo sean en menorgrado.(Artículo 4.)

El Real Decreto 117/200316 sobrelimitación de emisiones decontaminantes orgánicos volátilestiene como objeto evitar o reducir losefectos de los COV sobre el medioambiente y la salud. Para ello establecelas siguientes obligaciones a lasinstalaciones de limpieza y desengrasede metales:

> Solicitar autorización previa17 encaso de estar afectada por la LPCIC yutilizar más de 200 t/a de disolventes.

> Notificar a las administraciones lasinstalaciones.

> Limitar sus emisiones de COV yestablecer medidas para sustituir losmás peligrosos en el plazo másbreve posible (ver Anexo V).

> Establecer un sistema de reducciónde emisiones.


26


> Facilitar información sobreemisiones y sistemas de reducción:una vez al año deberán informar a lasautoridades competentes sobre elcumplimiento de los valores y límitesde emisión requeridos. Podránhacerlo mediante Planes de gestiónde disolventes.

> Información pública: lasautoridades deben informar alpúblico sobre las instalaciones,emisiones y controles objeto de esteReal Decreto.

La Ley 16/2002 (LPCIC)18 establece unaserie de obligaciones y requerimientos alas instalaciones de limpieza ydesengrase de metales que utilicen másde 200 toneladas anuales de disolventesorgánicos:

> Disponer de una AutorizaciónAmbiental Integrada [AAI]. (Art. 5.)

> Cumplir las obligaciones de control ysuministro de información previstas.(Art. 5.)19

> Notificar anualmente a lascomunidades autónomas los datossobre emisiones. (Art. 8.3.)

> Evitar la producción de residuos, y entodo caso gestionarlos según lajerarquía de valorización material[reutilización, reciclado]. (Arts. 4 y22.)

La Ley 10/1998 de Residuos estableceque los residuos de disolventes usados,los envases, así como los lodos delimpieza y desengrase, constituyenResiduos Peligrosos20 (RP).Las empresas que los generan tienen lassiguientes obligaciones:

> Inscribirse como generadores de RP,llevar un Libro de Registro y hacerdeclaraciones anuales.

> Reducir su generación en cantidady peligrosidad.

> Elaborar y remitir a las CC.AA.estudios de minimización de estosresiduos cada cuatro años. El primerestudio debía entregarse el 6 de juliode 2001.

> Entregar los residuos a un GestorAutorizado de Residuos Peligrosos.

Los Delegados y las Delegadas dePrevención pueden solicitar a laempresa información sobre elcumplimiento de estas obligacionesy en particular sobre los planes dereducir la generación de estosresiduos peligrosos proponiendo lasustitución de los disolventes por lasalternativas menos peligrosasdescritas en esta guía.


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NOTAS:

14 Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados conla exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.

15 Real Decreto 1124/2000, de 16 de junio, por el que se modifica el Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre laprotección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerigenos durante eltrabajo. BOE núm. 145, de 17 de junio de 2000.

16 Real Decreto 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas aluso de disolventes en determinadas actividades. Publicado en el BOE de 7 de febrero de 2003.

17 Aquellas instalaciones que consuman más de 150 kg de disolvente/ hora o más de 200 toneladas al año deberántener una autorización previa de las CC.AA. si están afectadas por la LPCIC, en caso contrario estarán sujetas a regis-tro. En la solicitud de autorización deberán informar sobre las medidas previstas para prevenir la contaminación yevitar la generación de residuos. Esta medida entró en vigor el 3 de julio de 2002 para las instalaciones nuevas yentra en vigor el 1 de octubre de 2007 para las existentes.

NOTAS:

18 Ley 16/2002 de prevención y control integrados de la contaminación (LPCIC).19 La información sobre las emisiones generadas en la empresa es pública (artículo 8.5). Así mismo el projecto que acom-

pañe la solicitud para obtener la AAI habrá de someterse a exposición pública. Tanto esta documentación como laresolución que otorgue la AAI están sujetas a la Ley 38/95 sobre el derecho a la información en materia ambiental.

20 Estos residuos están designados con el código 14 «Residuos de sustancias orgánicas utilizadas como disolventes»en el Catálogo Europeo de Residuos (CER).

Primer paso:> Exigir información e informar

Solicita al empresario información sobreel uso o presencia de sustanciaspeligrosas, incluyendo disruptoresendocrinos, en la empresa21. Elempresario tiene la obligación legal deinformarte sobre los agentes químicospeligrosos presentes en el lugar detrabajo (R.D. 374/2001 art. 9).

Solicita:> Las etiquetas y fichas de datos de

seguridad de todos los productos quese utilicen.

> Información sobre los planes deeliminación de COV (ver Capítulo 5).

> Información sobre los planes dereducción de residuos de disolventes(ver Capítulo 5).

Para garantizar la respuesta es mejorhacer la petición por escrito,estableciendo un plazo para su recepción.

En el Anexo VII encontrarás los pasos aseguir para conseguir esta información yen el Anexo VIII encontrarás un modelode solicitud de información. Losgabinetes técnicos del sindicato tepueden ayudar a obtener e interpretarla información. Si la empresa no teproporciona las fichas de seguridadcompletas, ponlo en conocimiento de tuSecretaría de Salud Laboral y MedioAmbiente, ellos te asesorarán.

Informa al resto de trabajadores ytrabajadoras: Coloca carteles de la campaña«Disruptores endocrinos: un nuevoriesgo tóxico» en los tablones y reúnea tus compañeros y compañeras parainformarles sobre los riesgos de losproductos que se utilizan en tuempresa.

Segundo paso:> Identificar sustancias tóxicas en el

puesto de trabajo, incluyendodisruptores endocrinos

Para conocer la composición de losproductos que se manipulan esimprescindible consultar las etiquetas ylas fichas de datos de seguridad. Si losproductos no están correctamenteetiquetados o faltan las fichas de datosde seguridad, hay que solicitar lainformación al empresario para queéste, a su vez, la demande al proveedor.El empresario tiene la obligación deproporcionar etiquetas y fichas de datosde seguridad completas (LPRL, art. 41;R.D. 363/1995, art.19 y 23; R.D.1078/1993, art. 7 y 10).

En el Anexo VI encontrarás lainformación que deben contener lasetiquetas y fichas.


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6Vías de intervenciónsindical

La intervención de los Delegados y lasDelegadas de Prevención y/o dePersonal es muy importante paraconseguir eliminar la presencia desustancias tóxicas en los lugares detrabajo.

Te proponemos los siguientes pasos deintervención sindical, pero en cualquiercaso, eres tú quien mejor conoces a tuempresa y cuál es la mejor vía paraeliminar el riesgo ocasionado por lapresencia de sustancias tóxicas.

Primer paso > Exigir información einformar.

Segundo paso > Identificar sustanciastóxicas en el puestode trabajo,incluyendodisruptoresendocrinos.

Tercer paso > Eliminar el riesgo.

Cuarto paso > Exigir la protecciónde los trabajadores ytrabajadoras y lavigilancia de la salud.

Quinto paso > Garantizar laparticipación yseguimiento.


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NOTAS:21 La primera dificultad que nos vamos a encontrar en la empresa a la hora de abordar los riesgos ocasionados por los

disruptores endocrinos es que la empresa no va a querer reconocer este riesgo y es posible que los técnicos de lasmutuas la apoyen. Como hemos mencionado antes, los DE son un nuevo riesgo químico y el Reglamento de Químicosaún no establece expresamente que, como grupo, son peligrosos para la salud y el medio ambiente.Sin embargo, los disruptores endocrinos son agentes químicos peligrosos según las definiciones de éstos establecidaspor la Directiva 98/24/CE sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relaciona-dos con agentes químicos durante el trabajo y el Real Decreto 374/2001, de 6 de abril sobre la protección de la salud yseguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Así los con-sidera la «Guía de buenas prácticas para la mejora de la seguridad y la salud en el trabajo por razones de reproduccióny maternidad» editada por el Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales en 2002, que incluye específicamente a los dis-ruptores endocrinos entre los riesgos para la reproducción y la maternidad.

En el Anexo IX encontrarás un modelode presentación de estas propuestas.

Si es necesario plantea el tema en elComité de Seguridad y Salud para queintervengan. Incorpora el tema a lanegociación colectiva y manténinformados al resto de trabajadores ytrabajadoras sobre las respuestas querecibas. Exige medidas de protecciónmientras se consigue la sustitución delos productos tóxicos y peligrosos.

Revisa las prácticas de trabajo de tuempresa y propón las buenas prácticasdescritas en el Capítulo 4 de esta guía.

Cuarto paso:> Exigir la protección de los

trabajadores y trabajadoras y lavigilancia de la salud

La vigilancia de la salud es unaherramienta preventiva más que tienepor objeto la detección precoz dedisfunciones del sistema preventivo y/oalteraciones o enfermedades entre lastrabajadoras y trabajadores, por lo quédebe estar integrada en el conjunto dela acción preventiva de la empresa.

La vigilancia de la salud, a diferencia delreconocimiento médico, no se ocupasólo de los problemas de salud de unapersona, sino fundamentalmente de losproblemas de salud del colectivo detrabajadores y trabajadoras expuestos aun riesgo. Por esto incluye todo aquelloque aporte información, individual ycolectiva, sobre la salud tales como lasestadísticas de accidentes yenfermedades, controles biológicos,estudios de absentismo, encuestas desalud... y, por supuesto, losreconocimientos médicos, generales yespecíficos.

Los Delegados y las Delegadas dePrevención deben de participar en laplanificación de la vigilancia de la salud,comprobar que efectivamente estáorientada a la evaluación de los riesgosy a la evaluación de la eficacia de lasmedidas preventivas y que se realizarespetando los derechos de lostrabajadores y las trabajadoras. LPRLart.36.1 y RSP art. 20.2.


31


Al revisar las fichas de seguridad podráscomprobar qué componentes tóxicos ypeligrosos contienen los productos queutilizáis.

Para identificar qué productos contienendisruptores endocrinos, debecontrastarse cada sustancia quecompone el producto, comparando elnombre químico o el número CAS, conla lista del folleto «Disruptoresendocrinos: un nuevo riesgo tóxico».El número CAS sirve para identificar confacilidad cada ingrediente, ya que esúnico para cada sustancia, como elnúmero de nuestro DNI.

Si un producto contiene una o mássustancias caracterizadas comodisruptor endocrino, debe destacarsecolocando sobre el envase unapegatina especial que CC.OO. hadiseñado para estos efectos.

Organiza debates colectivos paracontrastar con el resto de trabajadores ytrabajadoras la información sobre quésustancias peligrosas y en quécondiciones se utilizan en la empresa ypara recabar su opinión sobre elproblema y discutir estrategias deintervención.

Infórmate en el sindicato sobre losriesgos a los que estáis expuestos.

Tercer paso:> Eliminar el riesgo

Eliminar el riesgo es la primeraobligación legal del empresario. Ademásla normativa obliga a prevenir losriesgos que afecten a la maternidad.(LPRL, art.15.1a,b,f y art. 36.2a; R.D.374/2001, art. 5.2 y art. 3).

En el caso que la eliminación no seaposible por problemas técnicos y/ocientíficos, se procurará la sustituciónpor algo que entrañe poco o ningúnriesgo. (LPRL, art.15.1a,b,f y art.36.2a; R.D. 374/2001, art. 5.2 y art. 3).

Además, la normativa sobre sustanciascancerígenas (R.D. 665/1997) y sobrecompuestos orgánicos volátiles (R.D.117/2003) establece la obligación delempresario de eliminar y sustituir estassustancias.

En cualquier caso siempre esrecomendable la aplicación de buenasprácticas (minimizar el uso, dosificar,evitar emisiones innecesarias, gestionarcorrectamente los envases y residuos...).(R.D. 374/2001 art. 4).

Los Capítulos 3 y 4 de esta guíaincluyen propuestas para sustituirproductos tóxicos por otros más segurosy numerosas buenas prácticas que sepodrían aplicar en tu empresa parareducir el riesgo.

Haz una propuesta por escrito a tuempresa para que sustituya losproductos de limpieza y desengrase quecontengan sustancias tóxicas, por losproductos y procesos alternativos delCapítulo 3.


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EXIGIR INFORMACIÓNal empresario sobre uso y/o presencia de sustancias peligrosas

CONSULTAR FICHASde datos de seguridad de los productos de limpieza y desengrase utilizados

COMPROBARPRESENCIAde sustancias tóxicas, incluyendodisruptores endocrinos

ELIMINAR EL RIESGO:Proponer los productos alternativosdel Capítulo 3

PROPONER:Política de comprasy buenas prácticasdel Capítulo 4

EVALUAR EL RIESGO:Protección de los/las trabajadores/as y vigilancia de la salud

PARTICIPACIÓN Y SEGUIMIENTO

Fichas INCOMPLETASFichas COMPLETAS

PASOS> > DOCUMENTACIÓN y APOYO

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Modelo de solicitud de información

ANEXO VII y VIII

Modelo de propuestaANEXO IX

Información ANEXO XV

Lista disruptores endocrinos del folleto e Informaciónde los ANEXOS I, V y VI

INTERVENCIÓN SINDICAL PARA ELIMINAR EL RIESGO TÓXICO

>


33


En este sentido debe prestarse especialatención a que:

> Se tengan en cuenta los datos desalud en las evaluaciones de riesgos.

> Se incluya la vigilancia de la salud enlos planes de prevención.

> La vigilancia de la salud estéorientada específicamente a losriesgos existentes.

> Se respeten los requisitos legales parala vigilancia de la salud.

La mayoría de los aspectos relacionadoscon la vigilancia de la salud estánrecogidos en la LPRL art.22 y el RSPart. 37.3.

Si necesitas saber más y tener unamayor orientación sobre cómo ejercerun control sindical sobre la vigilancia dela salud, te remitimos a la «Guíasindical de salud laboral. Vigilanciade la salud de los trabajadores ytrabajadoras» editada por ISTAS ydisponible en papel y en formatoelectrónico en la página web de ISTAS.

Quinto paso:> Garantizar la participación y

seguimiento

Es esencial que los Delegados y lasDelegadas de Prevención realicen unseguimiento de las propuestas realizadasa la dirección y del cumplimiento de losacuerdos. Así se garantizará elcumplimiento del objetivo prioritario deeliminar y/o sustituir las sustancias tóxicas(incluidos los disruptores endocrinos) enla empresa. Los trabajadores ytrabajadoras tienen derecho a participaren todos los aspectos de la prevención através de sus representantes. (LPRLarts.14 y 18, y LPRL arts. 33 y 34).

Anima a la participación a tuscompañeros y compañeras. Anímales aparticipar en la adopción de alternativas,ya sea conociendo la información sobreestos riesgos y las alternativas, aportandosu opinión, cooperando en la aplicaciónde medidas preventivas y participando enla formación que la empresa o elsindicato organicen.

Si tu empresa tiene un sistema degestión medioambiental (ISO 14000 oEMAS), o está en proceso deestablecerlo, puedes y debesparticipar en el mismo proponiendo laincorporación de los riesgos de lassustancias tóxicas en el análisis ambientalque se realiza, en las prioridades deactuación, objetivos y metas, en lapolítica ambiental, etc.

Asegura que no se utilicen sustanciastóxicas en el futuro: demanda que seestablezca un sistema para garantizarque ningún producto nuevo que seintroduzca en la empresa tenga estasmismas características.


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> Guía: Alternativas al uso dedisolventes en limpieza ydesengrase en empresas del metal.Prevención de la contaminación,sustitución, buenas prácticas y gestión de los residuos en el uso dedisolventes orgánicos. Secretaría deSalud Laboral y Medio Ambiente.CC.OO. Aragón.

> Centro Lowell para la producciónsostenible. UniversidadMassashussetts Lowell. «Módulosobre Terminado de superficies»:http://www.uml.edu/centers/LCSP

> Proyecto Cleantool. Proyecto europeopara la creación de una base de datosde Buenas Prácticas en los procesosde limpieza de superficies metálicas.http://www.cleantool.org/spanish/cleantool_spanish.html

> Sobre vías de intervención sindical

> Guía del Delegado y Delegada dePrevención. ISTAS, Madrid, 2000.

> La prevención de riesgos en loslugares de trabajo. Guía para unaintervención sindical. ISTAS,Madrid, 2001.

> On line en www.istas.ccoo.es

Los Gabinetes de Salud Laboral y deMedio Ambiente de CC.OO. tepueden asesorar.


35


7Más información

> Sobre disruptores endocrinos:

> Nuestro Futuro Robado.¿Amenazan las sustancias químicassintéticas nuestra fertilidad,inteligencia y supervivencia?Ecoespaña Editorial, 2001.

> Materiales de la campañaDisruptores endocrinos: un nuevoriesgo tóxico. ISTAS, Madrid, 2002.

> On line en www.istas.ccoo.es.Consultar el material sobredisruptores endocrinos en la secciónde tóxicos del área de medioambiente.

> Sobre riesgos y alternativas aproductos de limpieza ydesengrase de metales:

> INSHT (Instituto Nacional deSeguridad e Higiene del Trabajo):Publicaciones, folletos y carteles. On line en: http://www.mtas.es/insht/information/lib_tot.htm

> FISQ, Fichas internacionales de datosde seguridad del Instituto Nacional deSeguridad e Higiene en el Trabajo. On line en:www.mtas.es/insht/ipcsnspn/nspn0000.htm

> Agencia Europea de SaludLaboral: Información sobre riesgos,alternativas y experiencias desustitución de disolventes orgánicos.On line en:http://europe.osha.eu.int/topics/es/#ds

> ISTAS: Información sobre riesgos yexperiencias de sustitución. On line en: www.istas.ccoo.es

> SAGE: Completa base de datos sobrealternativas a disolventes.On line en: http://clean.rti.org/(inglés)


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37


Anexos

IIanexo

> Descripción de productos yprocesos alternativos

Sustancias desengrasantesalternativas

> Ésteres de ácidos grasos

Los ésteres obtenidos de grasasvegetales como aceite de coco o desemilla de colza pueden sustituir a losdisolventes tóxicos en muchasoperaciones de limpieza típicas,desde limpiezas manuales hastaaplicaciones especiales. Tienen lamisma capacidad de limpieza ydesengrase de líquidos de corte,aceites, grasas y lubricantes, polvo,arena y partículas metálicas que losdisolventes convencionales, y unacapacidad superior de limpieza decompuestos como bitumen o capasde conservantes. Además, estosésteres tienen la ventaja de que sereducen las emisiones de compuestosvolátiles, son biodegradables, sesimplifican los procesos de limpieza yofrecen una protección anticorrosióntemporal dejando una pequeña capadel éster.

> Soluciones acuosas neutras

Las soluciones acuosas neutras sonmezclas de agua y otros compuestosquímicos con un pH cercano a 7. Loscompuestos químicos pueden incluir detergentes (debemos tener cuidado de no utilizar tensioactivos no-iónicosque pueden alterar el sistemahormonal), inhibidores de corrosión y


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Ianexo


38


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* Las casillas en blanco de la sobre el medio ambiente significa que no se dispone de información sobre estos efectos. * Las casillas en blanco significan que no se dispone de información, nunca ausencia de efecto.

otros aditivos. Las soluciones acuosasneutras y alcalinas son las solucionesacuosas más utilizadas. Sirven parasustituir a los disolventes en lamayoría de sus aplicaciones. Lassoluciones neutras limpian biencuando no se requiere un elevadonivel de solvencia química. Sonbuenas para limpiar aceites ligeros,partículas, cloruros y otras sales.

Las soluciones neutras son excelentespara utilizar en pulverización yaplicaciones ultrasónicas y se puedenutilizar también en equipos de vapor.No son buenas para procesos deinmersión sin agitación, ya que lassoluciones neutras no son losuficientemente fuertes. La mayoríade los desengrasantes a base dedisolventes pueden ser sustituidospor soluciones acuosas neutras conpocas modificaciones de los equipos.Debe prestarse atención a lacorrosión de las piezas. Esto puedeevitarse cambiando el proceso oañadiendo inhibidores de corrosión.La calidad del agua puede afectar ala calidad del proceso.Probablemente hará falta un sistemade secado. Es recomendablecoordinarse con el gestor de ladepuradora de aguas residualesafectada por el vertido.También se debería comprobar lainstalación de agua de la planta paraasegurar que puede aportar el aguaadicional que se necesitará y quepuede asimilar el vertido.

> Soluciones acuosas alcalinas

Las soluciones acuosas alcalinas sonmezclas de base acuosa con un pH

superior entre 10 y 14. Son lassoluciones más comunes en limpiezaacuosa. A menudo contienen aditivospara mejorar la limpieza, comoagentes tensioactivos, emulsificantesy surfactantes (debemos vigilar quésustancias los componen). Conalgunos metales, como aluminio, esnecesario utilizar inhibidores. Estoscompuestos limpian grasas,refrigerantes, taladrinas, polvo,huellas dactilares y algunas pinturas alagua.

Entre las piezas que se limpian consoluciones alcalinas se encuentranpartes de válvulas hidráulicas,componentes de inyectores de fuel ypiezas de aluminio fundido.Las soluciones alcalinas se utilizan contodo tipo de procesos líquidos,sprays, ultrasonidos, inmersión, ylavado potente. Estas solucionespueden conseguir niveles de limpiezaelevados con un buen filtrado yaclarado. Su coste es en generalinferior a los limpiadoressemiacuosos. Se debe informar a ladepuradora de aguas residualesafectada por el vertido o a lasautoridades responsables de controlarla calidad del vertido. Normalmentese requiere un ajuste del pH ydilución antes de su vertido.

> Soluciones acuosas ácidas

Son solucionas acuosas con un pHinferior a 7. Se utilizan en generalpara limpiar óxido y herrumbre demetales. Pueden contener ácidosminerales (sulfúrico, fosfórico, nítrico)u orgánicos (ácido acético u oxálico).También pueden contener


40


detergentes, secuestrantes ypequeñas cantidades de disolventesmiscibles en agua. El tipo de ácido ylos aditivos a utilizar dependen de lasuciedad a eliminar y del tipo demetal a limpiar.La exposición de algunos metales aácidos puede dar lugar a la formaciónde hidrógeno. Esto se puede reduciro evitar calentando las piezas oeligiendo adecuadamente el ácido autilizar.Los trabajadores deben protegerse delas emisiones y utilizar gafas yguantes de seguridad.La gestión de los residuos requiere elajuste del pH y quizás la eliminaciónde algunos de los restos limpiados.

> Soluciones semiacuosas

Las soluciones semiacuosas sonsoluciones semiestables de agua ydisolventes, también llamadasemulsiones. También incluyenprocesos donde las piezas se limpianprimero con un disolvente y luego seenjuagan con agua. Los disolventesmás utilizados son terpenos, glicoléteres, ésteres o hidrocarburos.Algunos de éstos puede presentar ungrado de toxicidad importante queobligaría a tomar las precaucionesoportunas.

La mayoría de las solucionessemiacuosas dejan un residuo quepueden ser eliminados con agua. Aveces se deja sobre la superficie de lapieza como cubierta protectora.La limpieza semiacuosa puede sermuy efectiva en la limpieza de piezasmuy sucias, limpiando muy bienaceites, grasas y óxidos.

Normalmente requieren un sistemacon circuito parcialmente cerradopara recoger y decantar la solución.Esto genera dos flujos de residuos,agua y disolvente. El agua puede serreciclada y el disolvente filtrado yreutilizado en el tanque de limpieza.También pueden utilizarse sistemascompletamente cerrados quereutilizan el agua y el disolvente.

> Terpenos

Los terpenos son disolventesorgánicos derivados en general defuentes naturales como los cítricos.Tienen en general fuertes olores queles caracterizan. Los terpenos soncompuestos orgánicos volátiles(COVs) y son inflamables ycombustibles. Son buenos disolventesde huellas dactilares, grasas pesadas yaceites. Pueden utilizarse comocomponentes de solucionessemiacuosas o individualmente.

Los terpenos son disolventes muyfuertes que son incompatibles conalgunos elastómeros. Puedenutilizarse en sistemas de inmersión yultrasónicos. Trabajan bien atemperatura ambiente. Debentomarse medidas de precaución si sepulverizan, ya que pueden producirnubes explosivas al pulverizarse. Ensistemas semiacuosos los terpenos sepueden separar y reutilizar. Losterpenos se consideranbiodegradables y aunque tienen unmejor comportamiento ambiental quelos disolventes convencionales nodeberían ser vertidos al desagüe.Constituyen un familia connumerosas sustancias, algunas de las


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de dióxido de carbono, de almidónde trigo y de bicarbonato. El dióxidode carbono se congela en forma debolitas que después de utilizadasretornan a la fase gaseosa, dejandosólo los restos arrancados comoresiduos. El almidón y el bicarbonatose utilizan como abrasivos suaves.

Los abrasivos son eficaces en lalimpieza de herrumbre y óxidos, perono son una buena elección paraeliminar fluidos. Las piezas tratadascon abrasivos pueden necesitarposteriormente una limpieza química,ya que algunos materiales utilizadospueden producir corrosiones.

Los trabajadores pueden necesitarrespiradores u otras proteccionescontra partículas finas en suspensión.Uno de los principales riesgos sobre lasalud que habrá de prevenirse es elruido ocasionado por los compresoresy el golpeteo de la granalla sobre laspiezas. La mayoría de los procesosgeneran residuos consistentes enmezclas de materiales abrasivos y losmetales o suciedad arrancada. Estosresiduos pueden ser peligrosos yrequerir una gestión especial.

> Abrasión con bolas de CO2

La abrasión con bolas de dióxido decarbono consiste en la proyección debolitas de CO2 congeladas mediantechorros de aire u otros gases. Lasbolitas de CO2 decapan la pintura yeliminan grasas y aceite. Algunaspiezas pueden ser sensibles a loscambios de temperatura del CO2.Piezas muy finas pueden dañarse porel impacto de las bolas de CO2, que

pueden ser de diferentes tamaños yproyectarse a diferentes velocidades.

La ventaja de las bolas de CO2 es quese subliman en contacto con elmaterial a limpiar, por lo que sólo esnecesario retirar los restos desuciedad o grasa.

> Nieve de CO2

Este proceso utiliza «copos de nieve»blandos de dióxido de carbono paralimpiar superficies. Es un proceso muydiferente a la abrasión con CO2 quees un proceso mucho más agresivo.

La nieve de CO2 es muy eficazeliminando partículas. Se ha utilizadoen la eliminación de pequeñaspartículas de giroscopios, delgadosespejos en láminas y otras superficiesdelicadas. También se ha mostradoeficaz en la eliminación de láminasfluidas finas y huellas dactilares. Noelimina óxido, pintura, grasas o capaspesadas de aceite.

Las normas de seguridad incluyen laventilación y protección de lostrabajadores del contacto continuadocon la nieve fría y el uso de gafasprotectoras.

El CO2 recupera rápidamente la fasegaseosa, dejando los restos eliminados.

> Limpieza por inmersión

La limpieza por inmersión consiste enintroducir las piezas en un bañolíquido, normalmente a temperaturaambiente, sin agitación. Los


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cuales son sensibilizantes, por lo quedebemos consultar la ficha de datosde seguridad y descartar laspeligrosas.

Procesos alternativos para eldesengrasado

> Cepillado

El proceso de cepillado consiste enfrotar las superficies con cerdas secaspara eliminar fragmentos. Los cepillosson normalmente de alambre, peloanimal, plástico o materialessintéticos que han sido impregnadoscon un abrasivo. El cepillado puedeser manual o altamenteautomatizado.

Un cepillado efectivo eliminaincrustaciones, óxido, pintura y otrosmateriales fuertemente adheridos. Noes efectivo para la eliminación defluidos. El cepillado con cerdasabrasivas puede eliminar parte delmaterial de la superficie de la pieza.Se han utilizado cepillos para eliminarpartículas muy pequeñas para losniveles de limpieza más exigentes desemiconductores.

> Abrasivos/granallado

La limpieza con abrasivos elimina lasuciedad de una superficie alproyectarle trozos de un materialsólido (granalla), por ejemplo arena.El sólido normalmente se proyectamediante chorros de aire o agua.

Entre los abrasivos utilizadostradicionalmente se encuentranarena, partículas metálicas, bolitas deplástico y materiales orgánicos, comocáscaras de nueces trituradas. Losprocesos de limpieza abrasiva se handesarrollado también utilizando bolas


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presión no elimine partículas queestén fuertemente adheridas. Lapulverización a baja presión puedeconseguir todos los niveles delimpieza.

La mayoría de los productos delimpieza son compatibles con lapulverización a baja presión. Encualquier caso, se recomiendan jabonesque generen pocas espumas. Se debetener cuidado con los líquidosinflamables y combustibles, ya quepueden convertirse en explosivoscuando se pulverizan. Por tanto, sólodeben utilizarse cuando se dispongande las medidas de seguridadadecuadas, como sistemas de supresiónde fuego o cortinas de gas inerte.

El equipo necesario para este procesoes muy variado e incluye desdepulverizadores manuales a sistemasmuy automatizados. Es usual que lospulverizadores de baja presiónformen parte de sistemas de limpiezamás complejos. Los costes de losequipos necesarios son inferiores engeneral a los de ultrasonidos, aunquesuperiores a los de inmersión. Lamayor parte del coste proviene delsistema de fontanería, esto es de labomba y del sistema de filtrado.

> Pulverización a alta presión

La pulverización a alta presión serefiere a presiones por encima de las34 atmósferas. Es uno de losprocesos más efectivos para eliminarpartículas y también es muy útil paraeliminar otros tipos de suciedad. Estemétodo se utiliza para todos losniveles de limpieza, desde limpieza de

precisión de componenteselectrónicos hasta la limpieza depiezas de automóvil. También se hautilizado como decapante.

El líquido pulverizado suele ser agua,cuando se trata de suciedades difícilesse añaden sustancias químicas noespumantes. No se deben utilizarsustancias inflamables nicombustibles.

Los equipos de limpieza a alta presiónpueden ser desde manuales hastamuy automatizados y, en general,son parte de un sistema de limpiezamás complejo. Un túnel de lavado decoches automático sería un sistemade limpieza a alta presión básico.

> Lavado potente (Power Washer)

El lavado potente es un términogeneral para designar la limpieza conmáquinas que combinan técnicashúmedas como inmersión,pulverización y ultrasonidos. Lasmáquinas pueden tener cestasrotatorias que sujetan las piezas. Losciclos de lavado, aclarado y secado sepueden realizar en el mismo tanque.Las máquinas pueden diseñarse amedida del cliente para manejar ungran volumen de un tipo de piezas, opara manejar diversas piezas quepueden sujetarse de forma similar.También pueden incorporar unsistema de pulverización para limpiarhuecos ciegos.

Estos procesos pueden requerir menorespacio que sistemas linealesequivalentes. Los costes varían mucho,pero deberían ser competitivos.


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compuestos químicos del líquido delbaño deben corresponder con el tipode suciedad a eliminar, ya que elproceso depende básicamente de ladisolución química. Es el sistemamenos agresivo de limpieza enhúmedo y es el que mejor resultadosofrece para la eliminación de fluidossolubles y tierras. La agitación delbaño o el incremento de latemperatura puede incrementar laefectividad del proceso. Algunosmétodos utilizados para añadiragitación al baño son losmegasonidos, ultrasonidos,pulverización bajo inmersión yrociadores sumergidos. Los elementospara calentar el baño se puedensumergir en el baño o montar en elexterior.

Los tanques de inmersión puedencargarse rápidamente de tierras, porlo que un sistema de separación yfiltrado puede ser útil. Un prelavadodisminuirá la frecuencia de cambiosde baños.

> Vapor

La limpieza con vapor consiste enutilizar vapor de agua para limpiaruna superficie. El vapor se pulverizacon fuerza sobre la superficie alimpiar con una manguera. Es efectivapara limpiar contaminantes solublesen agua, aceites pesados, grasas ytierras pesadas. Se pueden utilizaraditivos, como detergentes alcalinos oinhibidores de óxido. Lasconcentraciones pueden ser inferioresque las necesarias para una limpiezaequivalente en procesos porinmersión.

La limpieza con vapor se realizanormalmente de forma manual. Esmuy útil para limpiezas pocofrecuentes de grandes superficies. Silos niveles de producción no justificanla compra de un sistema depulverización, normalmente máscaros, un sistema de vapor puede serun buen sustituto.

El equipo de limpieza con vaporpuede ser portátil y requiere pocoespacio.

Entre las medidas de seguridad atener en cuenta se encuentra laprotección del personal del vaporcaliente y de las superficies calientesdespués de la limpieza. Muchossistemas son además muy ruidosos yes necesario un sistema de protecciónde ruidos. El área de limpieza debeestar ventilada o la limpieza al vapordebe realizarse en el exterior paraevitar la acumulación de vapor.Algunos sistemas producen grandescantidades de agua de condensaciónque debe ser recogida y vertidaadecuadamente.

> Pulverización a baja presión

La pulverización a baja presión(presiones por debajo de 20atmósferas) se utiliza para limpiarfragmentos sueltos, disolver tierras yaclarar piezas. Proporcionan losmejores resultados concontaminantes que son solubles en ellíquido de pulverización o que ya hansido despegados mediante otroproceso, como ultrasonidos opulverizaciones a alta presión. Esposible que la pulverización a baja


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proceso muy efectivo que puede serutilizado en muchas industrias.

Un sistema de ultrasonido requiereun tanque, transductores, ungenerador de ultrasonidos y unlíquido limpiador. Los tanques sepueden dimensionar paraprácticamente cualquier lugar. Lostransductores se unen al exterior deltanque ya sea en la base o los lados.Los transductores sumergibles sepueden depositar en el fondo deltanque. Esto permite la utilización dela limpieza por ultrasonidos entanques de limpieza ya existentes,como los utilizados para eldesengrase con vapor. El líquido delimpieza puede ser a base de agua odisolventes. Se pueden añadiragentes de limpieza para mejorar laeficiencia de ésta.

Un sistema de ultrasonidos puedeerosionar prácticamente cualquiermaterial. La eficiencia de la limpiezadepende del tiempo, diseño de lasplantillas, forma de las piezas, aditivosquímicos y temperatura. Algunoslíquidos no cavitan bien en equiposde ultrasonido normales.

> Megasonidos

La limpieza mediante megasonidoutiliza energía acústica de elevadafrecuencia producida portransductores para generar ondas depresión en un líquido.

Es una versión de la limpieza conultrasonidos (20-40 kHz) utilizandofrecuencias superiores (700-1000kHz). Una diferencia importante entre

los dos métodos es que no seproduce una cavitación significativaen el nivel megasónico, lo que reducelos daños en las superficies. Laspiezas que pueden ser dañadas conultrasonidos pueden ser limpiadas sindaños en un baño de megasonidosutilizando las mismas soluciones.

Esta técnica es eficaz para eliminarpartículas de tamaño inferior a lamicra, de discos de silicio, sin producirdaños. La eliminación de otroscontaminantes depende de lasdisoluciones del tanque. La agitacióndel proceso de megasonido aumentala eliminación de otros contaminantesy no es tan agresiva como losultrasonidos. Con ultrasonidos selimpian todas las caras de la pieza, sinembargo con megasonidos sólo selimpia la cara de la pieza situadafrente a los transductores.


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> Plasma

Un plasma es una mezcla de ionespositivos, negativos y electronesproducidos por un campoelectromagnético o electrostático. Losiones eliminan los contaminantes alreaccionar con ellos, convirtiéndolosen vapor de agua, dióxido decarbono gaseoso y pequeñasmoléculas orgánicas volátiles, quedeben ser extraídos. La mayoría de losprocesos de limpieza con plasma serealizan en cámaras de vacío conplasmas de oxígeno o argón.

Los plasmas son muy efectivos en lalimpieza de capas orgánicas finas,siendo muy común en la industria desemiconductores. A menudo mejorael soldado de cables en microcircuitoshíbridos. La limpieza con plasmapuede decapar el aislamiento decables de bobinas y aparatosmagnéticos. También se utiliza parapreparar superficies antes de recubrirsobre plásticos.

> Fluidos supercríticos

Hay algunos gases que a una ciertatemperatura no cambian a estadolíquido al aumentar la presión,permaneciendo en una fasesupercrítica, ni líquida, ni gaseosa,pero con propiedades de las dos. Eldióxido de carbono es el fluidosupercrítico más utilizado en limpieza.En este estado es un disolventeexcelente que puede penetrar enpequeñas grietas, por lo que limpiamuy bien piezas complejas con bajastolerancias.

El proceso funciona muy bien concontaminantes líquidos, incluyendoaceites de silicona, e hidrocarburos.Se está desarrollando el proceso paraque en un futuro pueda eliminarpartículas y sales. Materiales nometálicos pueden no ser compatiblescon este proceso.

El sistema se puede diseñar encircuito cerrado de forma que sereutilice el CO2 y se recoja lasuciedad.

> UV/Ozono

Este proceso utiliza luz utravioletacombinado con ozono paradescomponer materia orgánica. Elozono puede ser generado mediantela luz ultravioleta o se puede inyectardesde otra fuente.

El proceso es efectivo en laeliminación de capas orgánicas finas ypara conseguir niveles de limpiezaelevados. Depende mucho del grosorde la suciedad, a mayor grosorrequiere más tiempo. No eliminapartículas ni sales.

La luz ultravioleta puede provocar laoxidación de algunos metales.

> Ultrasonido

La limpieza por ultrasonidos utiliza laenergía generada por ondas acústicaspara generar burbujas de cavitaciónen un líquido. La vibración y elcolapso de las burbujas genera unaacción de frotado muy efectiva paraeliminar contaminantes. Este es un


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IIIanexo > Caso práctico de eliminación

de disolventes orgánicos


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> Controlar las pérdidas porevaporación de los disolventes, parareducir las emisiones. Algunasmedidas son elegir correctamente lasoperaciones de limpieza, alejar de lasfuentes de calor, tapar los tanques que contienen los disolventes,mantener una altura mínima entre elnivel del baño y el borde del tanquepara evitar su evaporación y controlarla temperatura si es en caliente.

> Reducir la velocidad de extracciónde la pieza y permitir suficientetiempo para que escurran. Ungoteo de 30 segundos permite a lamayoría de las disoluciones adheridasal objeto escurrir en el tanque. Enaplicaciones que se secanrápidamente, 10 segundos suelenbastar para una buena recuperaciónde la disolución. La reducción delespacio entre la pared del tanque y elobjeto puede producir un efecto«émbolo», de forma que el vapor yalgo del líquido pueden salir deltanque. De forma general, la secciónhorizontal de los objetos a limpiar nodebe exceder el 50% del área abiertadel tanque.

> Conseguir una posición adecuadade la pieza en el soporte. Debenusarse soportes de mínima áreasuperficial y se debe situar ladimensión más larga de la piezahorizontalmente, de manera que elrecorrido del líquido a lo largo de lapieza sea lo más corto posible.Igualmente resulta convenientemantener la pieza ligeramenteinclinada respecto a la horizontal,para facilitar el drenaje del líquido,cuando se la extrae del tanque.

> Instalar bandejas o cubetas dedrenaje entre dos tanques con elfin de recoger el disolvente que goteade la pieza y devolverla al tanque.

> Mantener los disolventessegregados con el fin de optimizarsu reciclaje y/o tratamiento. Almenos, habría que separar losdisolventes de la siguiente forma:los disolventes clorados de los noclorados; los disolventes alifáticos delos aromáticos; el freón del cloruro demetileno.

> Mantener los residuos dedisolventes lo menoscontaminados posible para facilitarsu reciclaje. Recomendacionesimportantes son etiquetar claramentecon información sobre sucomposición y los procesos dondefueron etiquetados; mantenerlos enenvases cerrados, en buen estado yalejados de la lluvia.


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IVanexo

> Buenas prácticas para optimizar la eficacia de las operaciones de limpieza > Usar la menor cantidad posible de

disolvente para alcanzar un nivelaceptable de limpieza.

> Estandarizar el uso de losdisolventes, utilizando el menornúmero posible de ellos. De estaforma también se aumenta elvolumen de un mismo disolventegastado hasta el punto de hacerrentable su reciclaje.

> Extraer frecuentemente los fangosy residuos de los tanques dedisolventes. Los residuos de pinturas yde otros contaminantes orgánicosarrastrados en las operaciones delimpieza pueden disolverse en losdisolventes, reduciendo su eficacia delimpieza (el cinc y el aluminio sonparticularmente reactivos). En lasoperaciones de limpieza losmateriales orgánicos no debenexceder el 10% en peso, mientrasque en los desengrases por vapor nodeben superar el 25%.

> Aumentar el grado de agitaciónen los baños, mediante agitadoresmecánicos y mecanismos ultrasónicosy aerosoles líquidos.


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VIanexo

> Etiquetas

Todos los envases de productos delimpieza que contienen sustanciaspeligrosas deben estar etiquetadoscorrectamente:

> La etiqueta deberá venir al menos enla lengua oficial, de forma clara,legible e indeleble.

> Contendrá la siguiente información:

> Identificación del producto.> El nombre o nombres de las

sustancias peligrosas que contienesegún la concentración y toxicidad.

> Nombre, dirección y teléfono delresponsable de la comercialización.

> Símbolos e identificación delpeligro.

> Las frases que indiquen los riesgosespecíficos (frases R).

> Las frases que indiquen losconsejos de prudencia (frases S).

Si algún envase no está correctamenteetiquetado, deberemos solicitaretiquetas completas autopegables alempresario, para que éste a su vez lassolicite al proveedor.


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F

Fácilmente inflamable

T

Tóxico

ABCDE-33

Contiene...

XXX, S.A.Av. Aby...Tel.:

R 11-23/25:Tóxico por inhalación y por ingestión

S 7-16-24-45:Manténgase el recipiente bien cerrado.Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar.Evítese el contacto con la piel.En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico (si es posible, muéstrele la etiqueta).

Identificación de peligros

Descripción del riesgo (Frases R)

Medidas preventivas (Frases S)

Identificación del producto(nombre químico de la sustancia o nombre comercial delpreparado)Composición(para los preparados, relación de sustancias peligrosaspresentes según la concentración y toxicidad)

Responsable de la comercialización(nombre, dirección y teléfono)

Vanexo

> Límites de emisiones de instalaciones de limpieza ydesengrase de metales

El Real Decreto 117/2003, de 31 deenero, sobre limitación de emisiones decompuestos orgánicos volátiles debidasal uso de disolventes en determinadasactividades establece los siguienteslímites a las emisiones de lasinstalaciones de limpieza y desengrasede metales: Instalaciones que utilicen más de 1

tonelada anual de sustanciascancerígenas, mutágenas, tóxicaspara la reproducción o con posiblesefectos irreversibles:> 2 mg/Nm3 si utilizan sustancias que

tienen asignadas las frases de riesgoR45, R46, R49, R60 o R61(cancerígenas, mutágenas o tóxicaspara la reproducción)22.

> 20 mg/Nm3 si utilizan COVhalogenados que tengan asignada lafrase de riesgo R40 (posibles efectosirreversibles)23.

En cualquier caso, las instalacionesanteriores habrán de sustituir estos COVpor sustancias o preparados menosnocivos en el plazo más breve posible.

Instalaciones que utilicen otros COVen cantidades superiores a 2toneladas anuales:> 75 mgC/Nm3 para aquellas

instalaciones que utilicen más de 2toneladas anuales de otros COV24.

Todas las instalaciones habrán decumplir estos límites antes del 31 deoctubre de 2007.


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NOTAS:22 Cuando el caudal másico de la suma de compuestos

sea mayor o igual a 10 g/h.23 Cuando el caudal másico de la suma de compuestos

sea mayor o igual a 10 g/h.24 Valor límite de emisión en gases residuales.


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Nocivos (X): > Las sustancias y preparados que por inhalación,ingestión o penetración cutánea puedan provocarefectos agudos o crónicos e incluso la muerte.

Tóxicos (T): > Las sustancias y preparados que por inhalación,ingestión o penetración cutánea en pequeñascantidades puedan provocar efectos agudos o crónicose incluso la muerte.

Muy tóxicos: > Las sustancias y preparados que por inhalación,ingestión o penetración cutánea en muy pequeñacantidad puedan provocar efectos agudos o crónicos eincluso la muerte.

Sensibilizantes: > Las sustancias y preparados que por inhalación openetración cutánea puedan ocasionar una reacción dehipersensibilidad, de forma que una exposiciónposterior a esa sustancia o preparado dé lugar a efectosnegativos característicos.

Carcinogénicos: > Las sustancias y preparados que por inhalación,ingestión o penetración cutánea puedan producircáncer o aumentar su frecuencia.

Mutagénicos: > Las sustancias y preparados que por inhalación,ingestión o penetración cutánea, puedan produciralteraciones genéticas hereditarias o aumentar sufrecuencia.

Tóxicos para la > Las sustancias y preparados que por inhalación,reproducción: ingestión o penetración cutánea puedan producir

efectos negativos no hereditarios en la descendencia, oaumentar la frecuencia de éstos, o afectar de formanegativa a la función o a la capacidad reproductora.

Peligrosos para el > Las sustancias y preparados que presenten o puedanmedio ambiente (N): presentar un peligro inmediato o futuro para uno o

más componentes del medio ambiente.

> Significado de símbolos


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Explosivos (E): > Las sustancias y preparados sólidos, líquidos, pastosos,o gelatinosos que, incluso en ausencia de oxígenoatmosférico, puedan reaccionar de forma exotérmicacon rápida formación de gases y que, en determinadascondiciones de ensayo, detonan, deflagran rápidamenteo bajo el efecto del calor, en caso de confinamientoparcial, explosionan.

Comburentes (O): > Las sustancias y preparados que en contacto con otrassustancias, en especial con sustancias inflamables,produzcan una reacción fuertemente exotérmica.

Inflamables (F): > Las sustancias y preparados líquidos cuyo punto deignición sea bajo.

Fácilmente > Las sustancias y preparados que puedan calentarse einflamables: inflamarse en el aire a temperatura ambiente sin aporte

de energía.

> Los sólidos que puedan inflamarse fácilmente tras unbreve contacto con una fuente de inflamación y quesigan quemándose o consumiéndose una vez retiradadicha fuente,

> los líquidos cuyo punto de ignición sea muy bajo, o> que, en contacto con el agua o con el aire húmedo,

desprendan gases extremadamente inflamables encantidades peligrosas.

Extremadamente > Las sustancias y preparados líquidos que tengan uninflamables: punto de ignición extremadamente bajo y un punto de

ebullición bajo, y las sustancias y preparados gaseososque, a temperatura y presión normales, seaninflamables en contacto con el aire.

Corrosivos (C): > Las sustancias y preparados que en contacto con tejidosvivos puedan ejercer una acción destructiva de losmismos.

Irritantes (Xi): > Las sustancias y preparados no corrosivos que encontacto breve, prolongado o repetido con la piel o lasmucosas puedan provocar una reacción inflamatoria.

VIIanexo

> Procedimiento de solicitud de información

> 1º Petición verbalSe solicita verbalmente a el/laencargado/a las etiquetas y fichas quefalten o estén incompletas.

Si no se recibe respuesta en un plazoprudente, 1 ó 2 semanas:

> 2º Petición escritaSe presenta un escrito (ver modeloadjunto) en el que se solicita lainformación que nos falte dando unplazo de 15 días para la recepción dela respuesta, asegurándonos de ponerla fecha, y de que nos sellen unacopia del escrito y nos firmen elrecibí.

Si no se recibe repuesta en este plazo,la información sigue siendoincompleta y no hay un compromiso escrito de entrega de la informaciónen breve:

> 3º Petición vía sindicatoSe debe informar al sindicato(responsables y/o gabinetes de saludlaboral), quienes harán una segundapetición por escrito de la información.

Si no hubiese respuesta:

> 4º Denuncia en Inspección de Trabajo

El sindicato presentaría una denunciaante Inspección de Trabajo porincumplimiento de la Ley dePrevención de Riesgos Laborales.


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> Información que deben contenerlas fichas de datos de seguridad

La ficha de datos de seguridad de unproducto es un documento que incluyeinformación para proteger la salud yseguridad de los trabajadores queutilizan ese producto.

El proveedor de los productos delimpieza debe entregar a la empresafichas de datos de seguridad en elmomento de la primera entrega de losproductos e incluso antes, y siempreque la empresa lo solicite.

La ficha de datos de seguridad debevenir al menos en lengua española,estar fechada e incluir obligatoriamentelos siguientes epígrafes (Real Decreto99/2003)25:

I. Identificación de la sustancia y de lasociedad o empresa.

II. Composición/ información sobrecomponentes. (Comprueba queincluya números de identificaciónCAS de cada sustancia).

III. Identificación de los peligros.

IV. Primeros auxilios.

V. Medidas de lucha contra incendios.

VI. Medidas en caso de vertidoaccidental.

VII. Manipulación y almacenamiento.

VIII. Controles de exposición/ protecciónpersonal.

IX. Propiedades físicas y químicas.

X. Estabilidad y reactividad.

XI. Información toxicológica.

XII. Información ecológica.

XIII. Consideraciones relativas a laeliminación.

XIV. Información relativa al transporte.

XV. Información reglamentaria

XVI. Otra información.


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NOTAS:25 Real Decreto 99/2003 , de 24 de enero, por el que se

modifica el Reglamento sobre notificación de sus-tancias nuevas y clasificación, envasado y etique-tado de sustancias peligrosas, aprobado por el RealDecreto 363/1995, de 10 de marzo.

VIIIanexo

> Modelo de solicitud de información Se puede adjuntar al modelo fotocopia

de los Anexos II y III para queentreguen la información completa.También se puede adjuntar copia de lalista de disruptores endocrinos delfolleto.


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A D/DñaEn su calidad de (cargo de responsabilidad)De la empresa

(Lugar y Fecha)

Muy señor/señora mío/mía:

En cumplimiento de los artículos 18, 23, 36.2.b) y 41 de la Ley de Prevención de Riesgos Labo-rales (LPRL), solicitamos que a la mayor brevedad, y en un plazo máximo de días,nos proporcione la información y documentos que se relacionan a continuación (seleccionar loque proceda):

> Etiquetas autopegables de los siguientes productos utilizados:

> Las fichas de datos de seguridad de todos los productos químicos utilizados en la empresa.

> Listado de sustancias con capacidad de alterar el sistema hormonal utilizadas o presentesen la empresa, por secciones o áreas de actividad.

Atentamente,Fdo:

Delegado/Delegada de Prevención

Recibí empresa:

Fecha:Firma y sello:


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> Derecho de los trabajadores y las trabajadoras a la información sobre riesgotóxico

Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.

Art. 18. Información, consulta y participación de los trabajadores: A fin de darcumplimiento al deber de protección establecido en la presente ley, elempresario adoptará las medidas adecuadas para que los trabajadores recibantodas las informaciones necesarias en relación con:

a) Los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo,tanto aquellos que afecten a la empresa en su conjunto como a cada tipo depuesto de trabajo o función...

Art. 41. Obligaciones de los fabricantes, importadores y suministradores. ...Losfabricantes, importadores y suministradores deberán proporcionar a losempresarios, y éstos recabar de aquéllos, la información necesaria para que lautilización y manipulación de la maquinaria, equipos, productos, materiasprimas y útiles de trabajo se produzca sin riesgos para la seguridad y la salud delos trabajadores, así como para que los empresarios puedan cumplir con susobligaciones de información respecto de los trabajadores...

2. El empresario deberá garantizar que las informaciones a que se refiere el apartadoanterior sean facilitadas a los trabajadores en términos que resulten comprensiblespara los mismos.

Real Decreto 363/1995, Reglamento sobre sustancias peligrosas, Artículo 23.Ficha de datos de seguridad, y Real Decreto 1078/1993, sobre preparadospeligrosos.

... El responsable de la comercialización de una sustancia peligrosa, ya se tratedel fabricante, del importador o del distribuidor, deberá facilitar al destinatario,que sea un usuario profesional, una ficha de datos de seguridad, en el momentode la primera entrega de la misma o incluso antes, en la que figure lainformación especificada en el apartado 2 del presente artículo.

IXanexo

> Modelo de presentación de propuestas


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A D/DñaEn su calidad de (cargo de responsabilidad)De la empresa

(Lugar y Fecha)

Muy señor/señora mío/mía:

Al amparo de lo previsto en los artículos 36.2.f y 36.4 de la Ley de Prevención de RiesgosLaborales, mediante el presente escrito formulo la siguiente propuesta:

(Contenido de la propuesta, problemas que se pretende resolver, explicación de las ventajasde la propuesta, etc.)

Esperando ver aceptadas estas propuestas o, en caso contrario, recibir respuesta justificadaque ruego sea por escrito, les saludo muy atentamente.

Atentamente,Fdo:

Delegado/Delegada de Prevención

Recibí empresa:

Fecha:Firma y sello:

un nuevo riesgo tóxicoDisruptores Endocrinos: Guía sindical para la eliminación de tóxicos en la limpieza de metales ■




Instituto Sindicalde TrabajoAmbiente y Salud secretaría de la mujer de cc.oo.

la eliminación de tóxicos de...

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