SIMATIC HMI WinCClexible 2008 WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 ________________________________________________________________________________________________________________ Prlogo Trabajar con conexiones 1Comunicacin con autmatas Allen-Bradley 2Comunicacin con autmatas GE Fanuc 3Comunicacin con autmatas LG 4Comunicacin con autmatas Mitsubishi 5Comunicacin con autmatas Modicon 6Comunicacin con autmatas Omron 7Anexo 8SIMATIC HMIWinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario 07/2008 A5E01067350-02 Este manual del usuario forma parte del paquete de documentacin con el nmero de referencia 6AV6691-1CA01-3AE0 Consignas de seguridad Consignas de seguridad Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue. PELIGRO Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones corporales graves. ADVERTENCIA Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves. PRECAUCIN con tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales. PRECAUCIN sin tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales. ATENCIN significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad correspondiente. Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales. Personal cualificado El equipo/sistema correspondiente slo deber instalarse y operarse respetando lo especificado en este documento. Slo est autorizado a intervenir en este equipo el personal cualificado. En el sentido del manual se trata de personas que disponen de los conocimientos tcnicos necesarios para poner en funcionamiento, conectar a tierra y marcar los aparatos, sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estndar de seguridad. Uso conforme Considere lo siguiente: ADVERTENCIA El equipo o los componentes del sistema slo se podrn utilizar para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y en la descripcin tcnica, y sloassociado a los equipos y componentes de Siemens y de tercera que han sido recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone un transporte, un almacenamiento, una instalacin y un montaje conforme a las prcticas de la buena ingeniera, as como un manejo y un mantenimiento rigurosos. Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares. Exencin de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos. Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edicin. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90327 NRNBERG ALEMANIA Referencia del documento: 6AV6691-1CA01-3AE0 07/2008 Copyright Siemens AG 2008. Sujeto a cambios sin previo aviso WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE03 Prlogo Objetivo del manual El presente manual del usuario forma parte de la documentacin de WinCC flexible.El objetivo del manual de usuario "Comunicacin WinCC flexible" es indicar qu protocolos de comunicacin pueden utilizarse en la comunicacin entre el panel de operador SIEMENS y un autmata, qu paneles de operador SIEMENS pueden utilizarse para la comunicacin, qu autmatas pueden acoplarse a un panel de operador SIEMENS determinado, qu ajustes son necesarios en el programa del autmata para el acoplamiento y qu reas de datos de usuario pueden configurarse para la comunicacin. Para ello, en algunos captulos se describen el alcance, la estructura y el funcionamiento de las reas de datos de usuario y se explican los correspondientes punteros de rea. El manual est dirigido a principiantes, usuarios con experiencia, operadores e ingenieros de configuracin que trabajen con WinCC, ya sea en su manejo, configuracin, puesta en marcha o en el servicio tcnico. La ayuda en pantalla integrada en WinCC flexible, el WinCC flexible Information System, contiene informaciones ms detalladas. El "WinCC flexible Information System" incluye instrucciones, ejemplos e informacin de referencia en formato electrnico. Conocimientos bsicos necesarios Para una mejor comprensin del contenido del manual se requieren conocimientos generales en el campo de la automatizacin. Asimismo se presuponen conocimientos en el uso de ordenadores personales con el sistema operativo Windows 2000 o Windows XP. Para la configuracin avanzada con ayuda de scripts se requieren conocimientos de VBA o VBS. mbito de validez del manual El manual es vlido para el paquete de software WinCC flexible 2008. Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 4Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Catalogacin en el conjunto de la documentacin Este manual forma parte de la documentacin de SIMATIC HMI. La informacin siguiente ofrece un resumen del conjunto de la documentacin de SIMATIC HMI. Manual del usuario WinCC flexible Micro describe los conceptos bsicos de configuracin con el sistema de ingeniera WinCC flexible Micro. WinCC flexible Compact / Standard / Advanced describe los conceptos bsicos de la configuracin con los sistemas de ingeniera WinCC flexible Compact y WinCC flexible Standard y WinCC flexible Advanced WinCC flexible Runtime: describe la puesta en marcha y el manejo del proyecto runtime en un PC. WinCC flexible Migration: describe cmo se convierte un proyecto ProTool existente a WinCC. describe cmo se convierte un proyecto WinCC existente a WinCC flexible. describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador OP3 por un OP 73 u OP 73micro. describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador OP7 por un OP 77B u OP 77A. describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador OP17 por un OP 177B. describe la conversin de proyectos de ProTool tras cambiar el panel de operador grfico RMOS por un equipo Windows CE. Comunicacin: Comunicacin, parte 1, describe la conexin del panel de operador a autmatas programables de la gama SIMATIC. Comunicacin, parte 2, describe la conexin del panel de operador a autmatas programables de otros fabricantes. Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE05 Instrucciones de servicio Instrucciones de servicio de los paneles de operador SIMATIC: OP 73, OP 77A, OP 77B TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B OP 73micro, TP 177micro TP 177A, TP 177B, OP 177B TP 270, OP 270 TP 277, OP 277 MP 270BMP 370 MP 377 Instrucciones de servicio de los paneles de operador mviles SIMATIC: Mobile Panel 170 Mobile Panel 277 Mobile Panel 277F IWLAN Mobile Panel 277 IWLAN Instrucciones de servicio (resumen) de los paneles de operador SIMATIC: OP 77B Mobile Panel 170 Getting Started WinCC flexible Getting Started Bsico: mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario novel paso a paso los conocimientos bsicos de la configuracin de imgenes, avisos, recetas y navegacin por las imgenes. WinCC flexible Getting Started Avanzado: mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario paso a paso los conocimientos bsicos de la configuracin de ficheros histricos, informes del proyecto, scripts, administracin de usuarios, proyectos multilinges y la integracin en STEP 7. WinCC flexible Opciones: mediante un proyecto de ejemplo, ensea al usuario paso a paso los conocimientos bsicos de configuracin de las opciones WinCC flexible Audit, Sm@rtServices, Sm@rtAccess y OPC-Server. Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 6Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Disponibilidad en lnea El siguiente enlace le conducir directamente a nuestra oferta de documentacin tcnica de los productos y sistemas SIMATIC en distintos idiomas. SIMATIC Guide Documentacin tcnica: "http://www.automation.siemens.com/simatic/portal/html_78/techdoku.htm" Gua de orientacin El manual de usuario se compone de las partes 1 y 2. La presente parte 2 est estructurada de la siguiente manera: Conceptos bsicos sobre comunicacin - Captulo 1 Acoplamiento a autmatas de Allen-Bradley - Captulo 2 Acoplamiento a autmatas de GE Fanuc Automation - Captulo 3 Acoplamiento de autmatas de LG Industrial Systems/IMO - Captulo 4 Acoplamiento a autmatas de Mitsubishi Electric - Captulo 5 Acoplamiento a autmatas de Schneider Automation (Modicon) - Captulo 6 Acoplamiento a autmatas de OMRON - Captulo 7 En la 1 parte encontrar la descripcindel acoplamiento a autmatas SIEMENS SIMATIC (S7, S5, 500/505) del acoplamiento a travs del protocolo HMI HTTP del acoplamiento a travs de OLE for Process Control (OPC) del acoplamiento a autmatas SIMOTION del acoplamiento a autmatas WinAC Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE07 Convenciones Se hace la siguiente distincin entre la designacin del software de configuracin y la del software runtime: "WinCC flexible 2008" es el nombre del software de configuracin. "Runtime" se utiliza para designar el software runtime que se ejecuta en los paneles de operador. "WinCC flexible Runtime" designa el producto de visualizacin que se emplea en PCs estndar o en equipos Panel PC. En trminos generales se utilizar la designacin "WinCC flexible". La indicacin de la versin, p. ej., "WinCC flexible 2008" se utilizar siempre que sea necesario hacer una distincin clara de otra versin. Las siguientes maneras de resaltar los textos pretenden facilitar la lectura del texto del manual: Modo de representacinmbito de validez "Agregar imagen"Los trminos que aparecen en la interfaz de usuario, por ejemplo, los nombres de los cuadros de dilogo, de las fichas, botones y comandos de men. Entradas de datos necesaria, p. ej., valores lmite, valores de variables. Indicacin de rutas "Archivo > Edicin"Secuencias de mando, p. ej. comandos de mens, comandos de mens de contexto. , +Manejo del teclado Tenga en cuenta tambin las notas sealadas de las siguiente forma: Nota Las notas contienen informacin importante acerca del producto, del uso del producto o de una parte de la documentacin que se debe resaltar de manera especial. Marcas HMI SIMATIC SIMATIC HMI SIMATIC ProTool SIMATIC WinCC SIMATIC WinCC flexible Los restantes nombres contenidos en el presente documento pueden ser marcas cuya utilizacin por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares. Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 8Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Otras prestaciones de asistencia Representaciones y sucursales Si tiene preguntas relacionadas con el uso de los productos a las que no encuentre respuesta en este manual, dirjase a la sucursal o al representante ms prximo de Siemens. Para encontrar a su interlocutor, visite la web: "http://www.siemens.com/automation/partner" Encontrar toda la gama de ofertas de documentacin tcnica para los diferentes productos y sistemas SIMATIC en: "http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal" Encontrar el catlogo y sistema de pedidos online en:"http://mall.automation.siemens.com" Centros de formacin Para facilitar a nuestros clientes el aprendizaje de los sistemas de automatizacin, ofrecemos distintos cursillos de formacin. Dirjase a su centro de formacin regional o a la central en D-90327 Nuremberg, Alemania.Internet: "http://www.sitrain.com" Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE09 Technical Support Puede dirigirse al servicio de asistencia tcnica de todos los productos A&D usando el formulario web del Support Request "http://www.siemens.com/automation/support-request" Para ms informacin sobre el servicio de asistencia tcnica, visite la pgina web: "http://www.siemens.com/automation/service" Service & Support en Internet Adems de nuestra documentacin, en Internet ponemos a su disposicin todonuestro know-how. "http://www.siemens.com/automation/service&support" All encontrar: los "Newsletter" que le mantendrn siempre al da ofrecindole informaciones de mxima actualidad. un buscador para Service & Support a travs del cual podr acceder a los documentos que necesite. el "Foro" en el que podr intercambiar sus experiencias con cientos de expertos en todo el mundo. el especialista o experto de Automation & Drives de su regin. informacin sobre el servicio tcnico ms prximo, reparaciones y repuestos. Todo esto y mucho ms, en la seccin "Servicios". Prlogo

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 10Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE011 ndice Prlogo...................................................................................................................................................... 3 1Trabajar con conexiones ......................................................................................................................... 17 1.1Conceptos bsicos.......................................................................................................................17 1.1.1Nociones bsicas de la comunicacin.........................................................................................17 1.1.2Principio de comunicacin ...........................................................................................................18 1.2Elementos y configuracin bsica ...............................................................................................20 1.2.1Editor "Conexiones" .....................................................................................................................20 1.2.2Parmetros de las conexiones.....................................................................................................22 1.2.3Punteros de rea para las conexiones ........................................................................................23 1.3Configurar una conexin..............................................................................................................24 1.4Acoplamiento y protocolos...........................................................................................................26 1.5Dependencia del equipo ..............................................................................................................28 1.5.1Protocolos dependientes de los equipos.....................................................................................28 1.5.2Interfaces disponibles ..................................................................................................................34 1.5.3Punteros de reas disponibles.....................................................................................................40 1.5.4Avisos disponibles .......................................................................................................................43 1.5.5Teclas directas disponibles..........................................................................................................45 1.5.6Interfaces disponibles para transferir proyectos..........................................................................46 1.6Conversin al cambiar el autmata .............................................................................................49 2Comunicacin con autmatas Allen-Bradley ........................................................................................... 51 2.1Comunicacin con Allen-Bradley.................................................................................................51 2.1.1Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (Allen-Bradley) ...................................51 2.1.2Interlocutores para los protocolos DF1 y DH485 (Allen-Bradley)................................................52 2.1.3Interlocutores para el protocolo Allen-Bradley E/IP C.Logix........................................................53 2.2Configuracin del driver de comunicacin Allen-Bradley ............................................................54 2.2.1Comunicacin va el protocolo DF1.............................................................................................54 2.2.1.1Requisitos para la comunicacin.................................................................................................54 2.2.1.2Instalar el driver de comunicacin ...............................................................................................57 2.2.1.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo..............................................................................57 2.2.1.4Configurar los parmetros del protocolo......................................................................................57 2.2.1.5Tipos de datos admisibles (Allen-Bradley DF1)...........................................................................59 2.2.1.6Optimizar la configuracin ...........................................................................................................60 2.2.1.7Poner los componentes en marcha (Allen-Bradley DF1) ............................................................61 2.2.2Comunicacin va el protocolo DH485 ........................................................................................63 2.2.2.1Requisitos para la comunicacin.................................................................................................63 2.2.2.2Instalacin el driver de comunicacin..........................................................................................65 2.2.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo..............................................................................67 2.2.2.4Configurar los parmetros del protocolo......................................................................................68 2.2.2.5Tipos de datos admisibles (Allen-Bradley DH485) ......................................................................70 2.2.2.6Optimizar la configuracin ...........................................................................................................71 2.2.2.7Puesta en marcha de los componentes (Allen-Bradley DH485) .................................................72 2.2.3Comunicacin va Allen-Bradley Ethernet IP...............................................................................74 ndice

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 12Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 2.2.3.1Requisitos para la comunicacin (Allen-Bradley Ethernet IP) .................................................... 74 2.2.3.2Instalacin del driver de comunicacin (Allen-Bradley Ethernet IP) ........................................... 74 2.2.3.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo (Allen-Bradley Ethernet IP) ................................. 74 2.2.3.4Parametrizar el protocolo (Allen-Bradley Ethernet IP)................................................................ 75 2.2.3.5Ejemplos: Ruta de comunicacin................................................................................................ 76 2.2.3.6Tipos de datos permitidos y direccionamiento............................................................................ 77 2.3reas de datos de usuario.......................................................................................................... 87 2.3.1Solicitud y transferencia de curvas ............................................................................................. 87 2.3.2Imagen LED................................................................................................................................ 89 2.3.3Puntero de rea .......................................................................................................................... 89 2.3.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (Allen-Bradley)........................................................ 89 2.3.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen" ........................................................................................ 92 2.3.3.3Puntero de rea "Fecha/hora"..................................................................................................... 93 2.3.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata"............................................................................... 94 2.3.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ................................................................................................. 94 2.3.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto".............................................................................. 96 2.3.3.7Puntero de rea "Tarea de control" ............................................................................................ 97 2.3.3.8Puntero de rea "Registro" ......................................................................................................... 99 2.3.4Avisos de funcionamiento, alarmas y acuse............................................................................. 107 2.3.4.1Generalidades sobre los avisos de funcionamiento, alarmas y acuse..................................... 107 2.3.4.2Paso 1: Crear variables o matrices........................................................................................... 108 2.3.4.3Paso 2: Configurar un aviso...................................................................................................... 110 2.3.4.4Paso 3: Configurar el acuse...................................................................................................... 112 2.4Cables de conexin para Allen-Bradley.................................................................................... 114 2.4.1Cable de conexin 6XV1440-2K, RS 232, para Allen-Bradley................................................. 114 2.4.2Cable de conexin 6XV1440-2L, RS 232, para Allen-Bradley ................................................. 115 2.4.3Cable de conexin 1784-CP10, RS 232, para Allen-Bradley ................................................... 116 2.4.4Cable de conexin 6XV1440-2V, RS 422, para Allen-Bradley................................................. 117 2.4.5Cable de conexin 1747-CP3, RS 232, para Allen-Bradley ..................................................... 118 2.4.6Cable de conexin 1761-CBL-PM02, RS 232, para Allen-Bradley .......................................... 119 2.4.7Cable de conexin PP1, RS 232, para Allen-Bradley............................................................... 120 2.4.8Cable de conexin PP2, RS 232, para Allen-Bradley............................................................... 121 2.4.9Cable de conexin PP3, RS 232, para Allen-Bradley............................................................... 122 2.4.10Cable de conexin PP4, RS 485, para Allen-Bradley............................................................... 123 2.4.11Cable de conexin MP1, RS 485, para Allen-Bradley.............................................................. 124 3Comunicacin con autmatas GE Fanuc............................................................................................... 125 3.1Comunicacin con GE Fanuc ................................................................................................... 125 3.1.1Interlocutor (GE Fanuc)............................................................................................................. 125 3.1.2Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (GE Fanuc) ..................................... 125 3.2Configurar el driver de comunicacin GE Fanuc ...................................................................... 126 3.2.1Requisitos para la comunicacin .............................................................................................. 126 3.2.2Instalar el driver de comunicacin ............................................................................................ 128 3.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo........................................................................... 128 3.2.4Configurar los parmetros del protocolo................................................................................... 128 3.2.5Tipos de datos admisibles (GE Fanuc)..................................................................................... 130 3.2.6Optimizar la configuracin......................................................................................................... 131 3.3reas de datos de usuario........................................................................................................ 133 3.3.1Solicitud y transferencia de curvas ........................................................................................... 133 3.3.2Imagen LED.............................................................................................................................. 135 3.3.3Puntero de rea ........................................................................................................................ 136 3.3.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (GE FANUC)......................................................... 136 3.3.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen" ...................................................................................... 139 3.3.3.3Puntero de rea "Fecha/hora"................................................................................................... 140 ndice

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE013 3.3.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata" .............................................................................141 3.3.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ................................................................................................142 3.3.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto".............................................................................143 3.3.3.7Puntero de rea "Tarea de control" ...........................................................................................144 3.3.3.8Puntero de rea "Registro" ........................................................................................................146 3.3.4Avisos de funcionamiento, alarmas y acuse..............................................................................154 3.3.4.1Generalidades sobre los avisos de funcionamiento, alarmas y acuse......................................154 3.3.4.2Paso 1: Crear variables o matrices............................................................................................155 3.3.4.3Paso 2: Configurar un aviso.......................................................................................................156 3.3.4.4Paso 3: Configurar el acuse.......................................................................................................158 3.4Poner los componentes en marcha...........................................................................................160 3.4.1Poner los componentes en marcha...........................................................................................160 3.5Cables de conexin para GE Fanuc..........................................................................................162 3.5.1Cable de conexin PP1, RS 232, para GE Fanuc.....................................................................162 3.5.2Cables de conexin PP2, RS 232, para GE Fanuc...................................................................163 3.5.3Cables de conexin PP3, RS 232, para GE Fanuc...................................................................164 3.5.4Cables de conexin PP4, RS 232, para GE Fanuc...................................................................165 3.5.5Cable de conexin PP5, RS 232, para GE Fanuc.....................................................................166 3.5.6Cable de conexin PP6, RS 232, para GE Fanuc.....................................................................167 3.5.7Cables de conexin MP1, RS 422, para GE Fanuc ..................................................................168 3.5.8Cable de conexin MP2, RS 422, para GE Fanuc ....................................................................169 4Comunicacin con autmatas LG.......................................................................................................... 171 4.1Comunicacin con LG GLOFA-GM...........................................................................................171 4.1.1Interlocutores (LG GLOFA)........................................................................................................171 4.1.2Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (LG GLOFA).....................................172 4.2Configuracin del driver de comunicacin LG GLOFA-GM.......................................................173 4.2.1Requisitos para la comunicacin...............................................................................................173 4.2.2Instalar el driver de comunicacin .............................................................................................174 4.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo............................................................................174 4.2.4Configurar los parmetros del protocolo....................................................................................175 4.2.5Tipos de datos admisibles (LG GLOFA)....................................................................................176 4.2.6Optimizar la configuracin .........................................................................................................178 4.3reas de datos de usuario.........................................................................................................180 4.3.1Solicitud y transferencia de curvas ............................................................................................180 4.3.2Imagen LED...............................................................................................................................182 4.3.3Puntero de rea .........................................................................................................................183 4.3.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (LG GLOFA-GM) ...................................................183 4.3.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen".......................................................................................185 4.3.3.3Puntero de rea "Fecha/hora" ...................................................................................................186 4.3.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata" .............................................................................187 4.3.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ................................................................................................188 4.3.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto".............................................................................189 4.3.3.7Puntero de rea "Tarea de control" ...........................................................................................190 4.3.3.8Puntero de rea "Registro" ........................................................................................................192 4.3.4Avisos de funcionamiento, alarmas y acuse..............................................................................200 4.3.4.1Generalidades sobre los avisos de funcionamiento, alarmas y acuse......................................200 4.3.4.2Paso 1: Crear variables o matrices............................................................................................201 4.3.4.3Paso 2: Configurar un aviso.......................................................................................................202 4.3.4.4Paso 3: Configurar el acuse.......................................................................................................204 4.4Poner los componentes en marcha...........................................................................................206 4.4.1Poner los componentes en marcha...........................................................................................206 4.5Cable de conexin para LG GLOFA-GM...................................................................................208 ndice

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 14Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 4.5.1Cables de conexin PP1, RS 232, para LG/IMO...................................................................... 208 4.5.2Cable de conexin PP2, RS 422, para LG/IMO ....................................................................... 209 4.5.3Cables de conexin PP3, RS 485, para LG/IMO...................................................................... 210 4.5.4Cables de conexin PP4, RS 232, para LG/IMO...................................................................... 211 4.5.5Cable de conexin MP1, RS 485, para LG/IMO....................................................................... 212 4.5.6Cable de conexin MP2, RS 422, para LG/IMO....................................................................... 212 5Comunicacin con autmatas Mitsubishi ............................................................................................... 213 5.1Comunicacin con Mitsubishi MELSEC.................................................................................... 213 5.1.1Interlocutores (Mitsubishi MELSEC) ......................................................................................... 213 5.1.2Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (Mitsubishi)...................................... 215 5.2Comunicacin va el protocolo PG............................................................................................ 216 5.2.1Requisitos para la comunicacin .............................................................................................. 216 5.2.2Instalar el driver de comunicacin ............................................................................................ 217 5.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo........................................................................... 217 5.2.4Configurar los parmetros del protocolo................................................................................... 218 5.2.5Tipos de datos admisibles (Mitsubishi PG)............................................................................... 219 5.2.6Optimizar la configuracin......................................................................................................... 220 5.2.7Poner los componentes en marcha .......................................................................................... 221 5.3Comunicacin va el protocolo 4............................................................................................... 223 5.3.1Requisitos para la comunicacin .............................................................................................. 223 5.3.2Instalar el driver de comunicacin ............................................................................................ 224 5.3.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo........................................................................... 224 5.3.4Configurar los parmetros del protocolo................................................................................... 224 5.3.5Tipos de datos admisibles (Mitsubishi Protocol 4).................................................................... 227 5.3.6Optimizar la configuracin......................................................................................................... 229 5.3.7Poner los componentes en marcha .......................................................................................... 230 5.4reas de datos de usuario........................................................................................................ 232 5.4.1Solicitud y transferencia de curvas ........................................................................................... 232 5.4.2Imagen LED.............................................................................................................................. 234 5.4.3Puntero de rea ........................................................................................................................ 235 5.4.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (Mitsubishi MELSEC) ........................................... 235 5.4.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen" ...................................................................................... 238 5.4.3.3Puntero de rea "Fecha/hora"................................................................................................... 239 5.4.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata"............................................................................. 240 5.4.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ............................................................................................... 240 5.4.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto"............................................................................ 242 5.4.3.7Puntero de rea "Tarea de control" .......................................................................................... 243 5.4.3.8Puntero de rea "Registro" ....................................................................................................... 245 5.4.4Avisos de funcionamiento, alarmas y acuse............................................................................. 253 5.4.4.1Generalidades sobre los avisos de funcionamiento, alarmas y acuse..................................... 253 5.4.4.2Paso 1: Crear variables o matrices........................................................................................... 254 5.4.4.3Paso 2: Configurar un aviso...................................................................................................... 255 5.4.4.4Paso 3: Configurar el acuse...................................................................................................... 257 5.5Cables de conexin para Mitsubishi ......................................................................................... 259 5.5.1Cable de conexin para el protocolo PG de Mitsubishi ............................................................ 259 5.5.1.1Adaptador 6XV1440-2UE32, RS 232, para Mitsubishi ............................................................. 259 5.5.1.2Cable de conexin 6XV1440-2P, RS 422, para Mitsubishi ...................................................... 260 5.5.1.3Cable de conexin 6XV1440-2R, RS 422, para Mitsubishi ...................................................... 261 5.5.2Cable de conexin para el protocolo 4 de Mitsubishi ............................................................... 262 5.5.2.1Cable de conexin PP1, RS 232, para Mitsubishi .................................................................... 262 5.5.2.2Cable de conexin PP2, RS 232, para Mitsubishi .................................................................... 263 5.5.2.3Cable de conexin PP3, RS 232, para Mitsubishi .................................................................... 264 5.5.2.4Cable de conexin PP4, RS 232, para Mitsubishi .................................................................... 265 ndice

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE015 5.5.2.5Cable de conexin PP5, RS 422, para Mitsubishi .....................................................................266 5.5.2.6Cable de conexin MP1, RS 232, va convertidor, para Mitsubishi...........................................267 5.5.2.7Cable de conexin MP2, RS 422, para Mitsubishi ....................................................................268 6Comunicacin con autmatas Modicon ................................................................................................. 269 6.1Comunicacin con Modicon Modbus.........................................................................................269 6.1.1Interlocutores (Modicon Modbus) ..............................................................................................269 6.1.2Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (Modicon) .........................................273 6.2Comunicacin va el protocolo Modbus RTU ............................................................................274 6.2.1Requisitos para la comunicacin...............................................................................................274 6.2.2Instalar el driver de comunicacin .............................................................................................275 6.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo............................................................................275 6.2.4Configurar los parmetros del protocolo....................................................................................276 6.2.5Tipos de datos admisibles (Modbus RTU).................................................................................277 6.2.6Optimizar la configuracin .........................................................................................................279 6.2.7Poner los componentes en marcha...........................................................................................280 6.3Comunicacin va el protocolo Modbus TCP/IP........................................................................282 6.3.1Requisitos para la comunicacin...............................................................................................282 6.3.2Instalacin del driver de comunicacin......................................................................................282 6.3.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo............................................................................282 6.3.4Parametrizar el protocolo...........................................................................................................283 6.3.5Tipos de datos admisibles (Modbus TCP/IP) ............................................................................284 6.3.6Optimizar la configuracin .........................................................................................................285 6.3.7Poner los componentes en marcha...........................................................................................286 6.4reas de datos de usuario.........................................................................................................288 6.4.1Solicitud y transferencia de curvas ............................................................................................288 6.4.2Imagen LED...............................................................................................................................290 6.4.3Puntero de rea .........................................................................................................................291 6.4.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (Modicon Modbus).................................................291 6.4.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen".......................................................................................293 6.4.3.3Puntero de rea "Fecha/hora" ...................................................................................................294 6.4.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata" .............................................................................295 6.4.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ................................................................................................296 6.4.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto".............................................................................297 6.4.3.7Puntero de rea "Tarea de control" ...........................................................................................297 6.4.3.8Puntero de rea "Registro" ........................................................................................................300 6.4.4Avisos de operacin, alarmas y acuse ......................................................................................307 6.4.4.1Generalidades sobre los avisos de operacin, alarmas y acuse ..............................................307 6.4.4.2Paso 1: Crear variables o matrices............................................................................................308 6.4.4.3Paso 2: Configurar un aviso.......................................................................................................309 6.4.4.4Paso 3: Configurar el acuse.......................................................................................................311 6.5Cable de conexin para Modicon Modbus ................................................................................313 6.5.1Cable de conexin para el protocolo Modbus RTU...................................................................313 6.5.1.1Cable de conexin 6XV1440-1K, RS 232, para Modicon..........................................................313 6.5.1.2Cable de conexin PP1, RS 232, para Modicon .......................................................................314 6.5.1.3Cable de conexin PP2, RS 232, para Modicon .......................................................................315 6.5.1.4Cable de conexin PP3, RS 232, para Modicon .......................................................................316 7Comunicacin con autmatas Omron.................................................................................................... 317 7.1Comunicacin con Omron Hostlink/Multilink .............................................................................317 7.1.1Interlocutores (Omron)...............................................................................................................317 7.1.2Comunicacin entre el panel de operador y el autmata (Omron)............................................318 7.2Configurar el driver de comunicacin Omron Hostlink/Multilink ................................................319 ndice

WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 16Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 7.2.1Requisitos para la comunicacin .............................................................................................. 319 7.2.2Instalar el driver de comunicacin ............................................................................................ 320 7.2.3Configurar el tipo de autmata y el protocolo........................................................................... 320 7.2.4Parametrizar el protocolo.......................................................................................................... 321 7.2.5Tipos de datos admisibles (Omron) .......................................................................................... 322 7.2.6Optimizar la configuracin......................................................................................................... 324 7.3reas de datos de usuario........................................................................................................ 326 7.3.1Solicitud y transferencia de curvas ........................................................................................... 326 7.3.2Imagen LED.............................................................................................................................. 328 7.3.3Puntero de rea ........................................................................................................................ 329 7.3.3.1Generalidades sobre los punteros de rea (Omron Hostlink/Multilink) .................................... 329 7.3.3.2Puntero de rea "Nmero de imagen" ...................................................................................... 331 7.3.3.3Puntero de rea "Fecha/hora"................................................................................................... 332 7.3.3.4Puntero de rea "Fecha/hora del autmata"............................................................................. 333 7.3.3.5Puntero de rea "Coordinacin" ............................................................................................... 334 7.3.3.6Puntero de rea "Identificacin de proyecto"............................................................................ 335 7.3.3.7Puntero de rea "Tarea de control" .......................................................................................... 336 7.3.3.8Puntero de rea "Registro" ....................................................................................................... 338 7.3.4Avisos de funcionamiento, alarmas y acuse............................................................................. 346 7.3.4.1Generalidades sobre los avisos de funcionamiento, alarmas y acuse..................................... 346 7.3.4.2Paso 1: Crear variables o matrices........................................................................................... 347 7.3.4.3Paso 2: Configurar un aviso...................................................................................................... 348 7.3.4.4Paso 3: Configurar el acuse...................................................................................................... 350 7.4Poner los componentes en marcha .......................................................................................... 352 7.4.1Poner los componentes en marcha .......................................................................................... 352 7.5Cable de conexin para Omron Hostlink/Multilink .................................................................... 354 7.5.1Cable de conexin 6XV1440-2X, RS 232, para Omron ........................................................... 354 7.5.2Cable de conexin PP1, RS 232, para Omron......................................................................... 355 7.5.3Cable de conexin PP2, RS 422, para Omron......................................................................... 356 7.5.4Cable de conexin MP1, RS 232, va convertidor, para Omron............................................... 357 7.5.5Cable de conexin MP2, RS 422, para Omron......................................................................... 358 8Anexo .................................................................................................................................................... 359 8.1Avisos de sistema ..................................................................................................................... 359 8.2Abreviaturas.............................................................................................................................. 394 8.3Glosario..................................................................................................................................... 396 ndice alfabtico..................................................................................................................................... 399 WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE017 Trabajar con conexiones 11.1Conceptos bsicos 1.1.1Nociones bsicas de la comunicacin Introduccin El intercambio de datos entre dos interlocutores se denomina comunicacin. Los interlocutores pueden estar interconectados a travs de un enlace directo o en una red. Interlocutores Un interlocutor puede ser cualquier estacin de una red que pueda comunicarse con otras estaciones e intercambiar datos. En el entorno de WinCC flexible, pueden ser interlocutores las estaciones siguientes:Mdulos centrales y mdulos de comunicacin en el sistema de automatizacin Paneles de operador y procesadores de comunicaciones en el PC Los datos transferidos entre los interlocutores pueden servir para distintos fines: Controlar un proceso Captar datos de un proceso Notificar estados en un proceso Archivar datos del proceso Trabajar con conexiones 1.1 Conceptos bsicos WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 18Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.1.2Principio de comunicacin Introduccin La comunicacin entre el panel de operador y el autmata se efecta en WinCC flexible a travs de variables y punteros de rea. Comunicacin a travs de variables Las variables se gestionan centralmente en el editor "Variables" de WinCC flexible. Hay variables externas e internas. Para la comunicacin se utilizan las variables externas. Una variable externa es la imagen de una posicin de memoria definida en el autmata. Es posible acceder con derechos de lectura y escritura a esta posicin de memoria tanto desde el panel de operador como desde el autmata. Los accesos de lectura y escritura pueden efectuarse de forma cclica o controlada por eventos.Configure variables que sealen a direcciones en el autmata. El panel de operador lee y muestra el valor de la direccin indicada. El operador tambin puede introducir un valor en el panel. Este valor se escribe luego en la direccin en el autmata. Comunicacin a travs de punteros de rea Los punteros de rea sirven para intercambiar datos de determinadas reas de datos de usuario. Los punteros de rea son campos de parmetros. En runtime, WinCC flexible obtiene de dichos campos de parmetros informacin sobre la posicin y el tamao de las reas de datos del autmata. El autmata y el panel de operador escriben y leen en dichas reas durante la comunicacin. Evaluando los datos almacenados en las reas de datos, el autmata y el panel de operador ejecutan acciones bien definidas.WinCC flexible utiliza los siguientes punteros de rea: Orden de control Identificador del proyecto Nmero de imagen Registro Fecha/hora Fecha/hora del autmata Coordinacin Los punteros de rea disponibles dependen del panel de operador utilizado. Trabajar con conexiones 1.1 Conceptos bsicos WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE019 Comunicacin entre WinCC flexible y los sistemas de automatizacin La comunicacin con WinCC flexible en el entorno industrial significa que las informaciones se intercambian a travs de variables y punteros de rea. Para captar los datos, el panel de operador enva telegramas de peticin al sistema de automatizacin mediante un driver de comunicacin. El sistema de automatizacin enva los datos solicitados en los correspondientes telegramas de respuesta al panel de operador. Driver de comunicacin Un driver de comunicacin es un componente de software que establece un enlace entre un sistema de automatizacin y un panel de operador. Gracias al driver de comunicacin, las variables de WinCC flexible se abastecen con valores de proceso. En WinCC flexible se dispone de diversos drivers de comunicacin para conectar distintos sistemas de automatizacin.Dependiendo de los interlocutores utilizados, es posible seleccionar la interfaz a utilizar, as como el perfil y la velocidad de transferencia. Comunicacin entre paneles de operador Para la comunicacin entre los paneles de operador se utiliza el protocolo SIMATIC HMI HTTP. El protocolo forma parte de la opcin "Sm@rtAccess", pudindose utilizar en PCs con WinCC flexible Runtime y paneles a partir de la gama 270. Para ms informacin, consulte la documentacin del protocolo SIMATIC HMI HTTP. Comunicacin a travs de una interfaz homognea e independiente del fabricante Gracias a OPC (OLE for Process Control), WinCC flexible dispone de una interfaz de software homognea e independiente del fabricante. Esta interfaz permite un intercambio de datos estandarizado entre las aplicaciones para la industria, oficinas y fabricacin. Para ms informacin, consulte la documentacin de OPC. Trabajar con conexiones 1.2 Elementos y configuracin bsica WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 20Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.2Elementos y configuracin bsica 1.2.1Editor "Conexiones" Introduccin Las conexiones se crean y se configuran en el editor "Conexiones".Abrir En la ventana de proyecto, seleccione la entrada "Conexiones" y abra el men contextual. En el men contextual, elija el comando "Agregar conexin". Se crear una nueva conexin y se abrir en el rea de trabajo. Estructura Ventana de objeto Ventana de proyectoParmetros rea de trabajo Coordinacin Barra de mens En la barra de mens se encuentran todos los comandos para el manejo de WinCC flexible. Las combinaciones de teclas disponibles aparecen junto a los comandos de men. Trabajar con conexiones 1.2 Elementos y configuracin bsica WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE021 Barras de herramientas Las barras de herramientas contienen los botones de comando empleados con mayor frecuencia. Las barras de herramientas se pueden mostrar y ocultar mediante el comando de men "Ver > Barras de herramientas". Con el botn de una barra de herramientas puede mostrar u ocultar cada uno de los botones de esa barra de herramientas. rea de trabajo En el rea de trabajo aparecen todas las conexiones en forma de tabla. En las celdas de la tabla se selecciona el driver de comunicacin y se editan las propiedades de las conexiones. Para ordenar las entradas de una columna, haga clic en el ttulo de la misma. Ficha "Parmetros" En la ficha "Parmetros" se configura el driver de comunicacin seleccionado en la tabla. Seleccione los ajustes del panel de operador, de la red y del autmata. Ficha "Puntero de rea" En la ficha "Puntero de rea" se configuran los punteros de rea de las conexiones. Trabajar con conexiones 1.2 Elementos y configuracin bsica WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 22Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.2.2Parmetros de las conexiones Introduccin En la ficha "Parmetros" del editor "Conexiones" se configuran las propiedades de una conexin entre el panel de operador y el interlocutor. Estructura Los interlocutores se representan de forma esquemtica en la ficha "Parmetros". Dependiendo de la interfaz utilizada, para configurar los parmetros se dispone de las reas "Panel de operador", "Red" y "Autmata". Los parmetros son predeterminados por el sistema. Si modifica los parmetros, tenga en cuenta la coherencia en la red. Para ms informacin sobre los parmetros configurables, consulte las descripciones de los protocolos soportados. Trabajar con conexiones 1.2 Elementos y configuracin bsica WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE023 1.2.3Punteros de rea para las conexiones Introduccin En la ficha "Puntero de rea" del editor "Conexiones" se configura la utilizacin de los punteros de rea disponibles y sus respectivos ajustes. Estructura La ficha "Puntero de rea" comprende dos tablas con punteros de rea. La tabla "Para todas las conexiones" contiene los punteros de rea que se crean slo una vez en el proyecto y que se slo se pueden utilizar para una conexin.La tabla "Para cada conexin" contiene los punteros de rea que se crean y que se pueden activar por separado para cada conexin existente. Los punteros de rea disponibles dependen del panel de operador utilizado. Para ms informacin sobre los punteros de rea y su configuracin, consulte las descripciones de los protocolos soportados. Trabajar con conexiones 1.3 Configurar una conexin WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 24Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.3Configurar una conexin Introduccin Una nueva conexin se crea en el editor "Conexiones". Requisitos Un proyecto est abierto. Procedimiento 1.Abra el grupo "Comunicacin" en la ventana de proyecto. 2.Elija el comando "Agregar conexin" en el men contextual "Conexiones". El editor "Conexiones" se abrir con una nueva conexin. 3.En caso necesario, cambie el nombre de la conexin en la columna "Nombre". 4.En la columna "Driver de comunicacin", seleccione un driver adecuado para el autmata. Slo se ofrecen los drivers soportados por el panel de operador seleccionado. 5.En la ficha "Parmetros" se ajustan automticamente los valores adecuados para el interlocutor. 6.Controle los parmetros y modifquelos en caso necesario. 7.Guarde el proyecto. Trabajar con conexiones 1.3 Configurar una conexin WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE025 Procedimiento alternativo Elija el comando de men "Insertar > Nuevo objeto en el proyecto > Conexin". El editor "Conexiones" se abrir con una nueva conexin. Edite la conexin de la forma descrita en los pasos 2 a 7. Las conexiones existentes se arrastran desde el Panel_1 al Panel_2 bien sea directamente o bien a travs de una estacin intermedia en la librera. En la ventana de resultados aparece la informacin siguiente: "La interfaz utilizada para la conexin ha sido adaptada al panel". Por tanto, el panel de operador se ha cambiado para esta conexin. A este respecto no se comprueba si el Panel_2 soporta el driver de comunicacin utilizado. Las conexiones se comprueban cuando abra el editor "Conexiones" en el Panel_2. Las entradas errneas se destacan en color naranja. Resultado Se crear una nueva conexin. Los parmetros de la conexin quedarn configurados. Trabajar con conexiones 1.4 Acoplamiento y protocolos WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 26Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.4Acoplamiento y protocolos Funcin del panel de operador En el panel de operador se leen, representan, guardan y protocolizan avisos y variables. Adems, desde el panel de operador es posible acceder al proceso. PRECAUCIN Comunicacin va Ethernet En la comunicacin basada en Ethernet, p. ej. PROFINET IO, HTTP, Sm@rtAccess, Sm@rtService y OPC, el usuario final es el responsable de la seguridad de su red de datos, ya que en intrusiones selectivas que provocan una sobrecarga del equipo no est garantizado el funcionamiento correcto del mismo. Intercambio de datos Para las funciones de manejo y visualizacin es imprescindible que el panel de operador est acoplado a un autmata. El intercambio de datos entre el panel de operador y el autmata se regula mediante un protocolo especfico del acoplamiento. Cada acoplamiento requiere un protocolo propio. Criterios para elegir el acoplamiento Los criterios para elegir el acoplamiento entre el panel de operador y el autmata son,entre otros: Tipo de autmata CPU en el autmata Tipo de panel de operador Cantidad de paneles de operador por autmata Estructura y sistema de bus empleado de una instalacin existente Necesidad de componentes adicionales Protocolos Existen protocolos para los autmatas siguientes: AutmataProtocolo SIMATIC S7PPI MPI 1) PROFIBUS DP TCP/IP (Ethernet) SIMATIC S5AS 511 PROFIBUS DP Trabajar con conexiones 1.4 Acoplamiento y protocolos WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE027 AutmataProtocolo SIMATIC 500/505NITP PROFIBUS DP SIMATIC HMI HTTP Protocol HTTP/HTTPS (Ethernet) SIMOTIONMPI PROFIBUS DP TCP/IP (Ethernet) OPCDCOM Allen-BradleyGamas de autmatas SLC500, SLC501, SLC502, SLC503, SLC504, SLC505, MicroLogix y PLC5/11, PLC5/20, PLC5/30, PLC5/40, PLC5/60, PLC5/80 DF12) DH+ va el mdulo KF2 3) DH485 va el mdulo KF3 4) DH485 4) Series de controladores ControlLogix 5500 (con 1756-ENBT) y CompactLogix 5300 (1769-L32E y 1769-L35E) Ethernet GE Fanuc AutomationGamas de autmatas 9030, 9070, VersaMax Micro SNP LG Industrial Systems (Lucky Goldstar) / IMO Gama de autmatas GLOFA GM (GM4, GM6 y GM7) / series G4, G6 y G7 Dedicated communication Mitsubishi ElectricGamas de autmatas MELSEC FX y MELSEC FX0 FX (Mitsubishi PG) Mitsubishi ElectricGamas de autmatas MELSEC FX0, FX1n, FX2n, AnA, AnN, AnS, AnU, QnA y QnAS Protocolo 4 OMRONGamas de autmatas SYSMAC C, SYSMAC CV, SYSMAC CS1, SYSMAC alpha, CJ y CP Hostlink/Multilink (SYSMAC Way) Modicon (Schneider Automation) Gamas de autmatas Modicon 984, TSX Quantum y TSX Compact Modbus RTU Gamas de autmatas Quantum, Momentum, Premium y Micro Gamas de autmatas Compact y 984 va puente Ethernet Modbus TCP/IP (Ethernet) TelemecaniqueGamas de autmatas TSX 7 con P47 411, TSX 7 con P47/67/87/107 420, TSX 7 con P47/67/87/107 425, mdulo TSX SCM 21.6 con las CPUs TSX 7 indicadas previamente, TSX 17 con el mdulo SCG 1161, TSX 37 (Micro), TSX 57 (Premium) Uni-Telway 1)No es posible en un acoplamiento a S7-212 2)Vlido para autmatas SLC503, SLC504, SLC505, PLC5, MicroLogix 3)Vlido para autmatas SLC504, PLC5 a travs de DF1 4)Vlido para autmatas SLC500 a SLC 505 y MicroLogix Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 28Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.5Dependencia del equipo 1.5.1Protocolos dependientes de los equipos Disponibilidad de los protocolos de comunicacin La comunicacin entre el panel de operador y el autmata se efecta a travs de un protocolo que depende de la red utilizada. Las tablas siguientes muestran los protocolos de comunicacin disponibles en los paneles de operador.Resumen Micro Panels OP 73micro 1)TP 170micro 1)TP 177micro 1) SIMATIC S7 - PPI 1)sss SIMATIC S7 - MPI 1)sss SIMATIC S7 - PROFIBUS DP 1)sss SIMATIC S7 - PROFINETnonono SIMATIC S5 - AS511nonono SIMATIC S5 - PROFIBUS DPnonono SIMATIC 500/505 - NITPnonono SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP nonono SIMATIC HMI HTTP Protocolnonono OPCnonono SIMOTIONnonono Allen-Bradley DF1nonono Allen-Bradley DH 485nonono Allen-Bradley Ethernet IPnonono GE Fanucnonono LG GLOFA-GMnonono Mitsubishi FXnonono Mitsubishi P4nonono Modicon Modbus RTUnonono Modicon Modbus TCP/IPnonono Omronnonono Telemecaniquenonono Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE029 Mobile Panels Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 DP Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 4) Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLANSIMATIC S7 - PPI 1)ssnosno SIMATIC S7 - MPIssnosno SIMATIC S7 - PROFIBUS DPssnosno SIMATIC S7 - PROFINETnonosss SIMATIC S5 - AS511snonos3)no SIMATIC S5 - PROFIBUS DPssnosno SIMATIC 500/505 - NITPssnosno SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DPssnosno SIMATIC HMI HTTP Protocolnonosss OPCnononoss SIMOTIONssssno Allen-Bradley DF1ss7) 8)nos 7) 8)no Allen-Bradley DH 485ss7) 8)nos 7) 8)no Allen-Bradley Ethernet IPnonos 7)s 7) 8)s 7) GE Fanucss 7) 8)nos 7) 8)no LG GLOFA-GMss 7) 8)nos 7) 8)no Mitsubishi FXss 7) 8)nos 7) 8)no Mitsubishi P4ss 7) 8)nos 7) 8)no Modicon Modbus RTUss 7) 8)nos 7) 8)no Modicon Modbus TCP/IPnonos 7)s 7) 8)no Omronss 7) 8)nos 7) 8)no Telemecaniquess 7) 8)nos 7) 8)no Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 30Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Basic Panels KTP400 Basic PN KTP600Basic DP KTP600Basic PN 11) KTP1000 Basic DP KTP1000 Basic PN TP1500Basic PN SIMATIC S7 - PPI 1)nosnosnono SIMATIC S7 - MPInosnosnono SIMATIC S7 - PROFIBUS DP nosnosnono SIMATIC S7 - PROFINET snosnoss SIMATIC S5 - AS511nononononono SIMATIC S5 - PROFIBUS DP nononononono SIMATIC 500/505 - NITP nononononono SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP nononononono SIMATIC HMI HTTP Protocol nononononono OPCnononononono SIMOTIONnononononono Allen-Bradley DF1nos 10)nos 10)nono Allen-Bradley DH 485nononononono Allen-Bradley Ethernet IP nononononono GE Fanucnononononono LG GLOFA-GMnononononono Mitsubishi FXnononononono Mitsubishi P4nononononono Modicon Modbus RTUnos 5)nos 5)nono Modicon Modbus TCP/IP nononononono Omronnononononono Telemecaniquenononononono Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE031 Panels OP 73OP 77AOP 77B 9)TP 170A 9)TP 170BOP 170B TP 177ATP 177B 9) OP 177B 9) TP 270 OP 270 TP 277 9)OP 277 9) SIMATIC S7 - PPI 1) sss 8)ssssss SIMATIC S7 - MPIsssssssss SIMATIC S7 - PROFIBUS DP sssssssss SIMATIC S7 - PROFINET nonononosnos 6)ss SIMATIC S5 - AS511 nonosssnonosno SIMATIC S5 - PROFIBUS DP nonosnosnosss SIMATIC 500/505 - NITP nonosssnosss SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP nonosnosnosss SIMATIC HMI HTTP Protocol nonononononos 6)ss OPCnonononononononono SIMOTIONnonononosnosss Allen-Bradley DF1nos 10)s 9)s 9)ss 10)s 7) 9) 10)ss 7) 9) 10) Allen-Bradley DH 485 nonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Allen-Bradley Ethernet IP nonononononoS6) 7)nos 7) GE Fanucnonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) LG GLOFA-GMnonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Mitsubishi FXnonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Mitsubishi P4nonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Modicon Modbus RTU nos 5)s 9)s 9)s s 5)s 5) 7) 9)ss 5) 7) 9) Modicon Modbus TCP/IP nonononononoS6) 7)ss 7) Omronnonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Telemecaniquenonos 9)s 9)snos 7) 9)ss 7) 9) Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 32Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Multi Panels MP 177 9)MP 270B MP 277 9)MP 370MP 377 9) SIMATIC S7 - PPI 1)sssss SIMATIC S7 - MPIsssss SIMATIC S7 - PROFIBUS DP sssss SIMATIC S7 - PROFINETsssss SIMATIC S5 - AS511nosnosno SIMATIC S5 - PROFIBUS DP sssss SIMATIC 500/505 - NITPsssss SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP sssss SIMATIC HMI HTTP Protocolsssss OPCnossss SIMOTIONnossss Allen-Bradley DF1s 7) 9) 10)ss 7) 9) 10)ss 7) 9) 10) Allen-Bradley DH 485s 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Allen-Bradley Ethernet IPs 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) GE Fanucs 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) LG GLOFA-GMs 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Mitsubishi FXs 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Mitsubishi P4s 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Modicon Modbus RTUs 5) 7) 9)ss 5) 7) 9)ss 5) 7) 9) Modicon Modbus TCP/IPs 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Omrons 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Telemecaniques 7) 9)ss 7) 9)ss 7) 9) Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE033 WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime SIMATIC S7 - PPI 1)s SIMATIC S7 - MPIs SIMATIC S7 - PROFIBUS DPs SIMATIC S7 - PROFINETs SIMATIC S5 - AS511s SIMATIC S5 - PROFIBUS DPs SIMATIC 500/505 - NITPs SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DPs SIMATIC HMI HTTP Protocols OPCs SIMOTIONs Allen-Bradley DF1s Allen-Bradley DH 485s Allen-Bradley Ethernet IPs GE Fanucs LG GLOFA-GMs Mitsubishi FXs Mitsubishi P4s Modicon Modbus RTUs Modicon Modbus TCP/IPs Omrons Telemecaniqueno 1)slo a SIMATIC S7-200 2)slo MP 270B 3)slo con adaptador RS 232/TTY 6ES5 734-1BD20 (opcional) 4)En funcin de la caja de conexin utilizada 5)slo con convertidor RS 422-RS 232 6AV6 671-8XE00-0AX0 (opcional) 6)slo para TP 177B PN/DP, OP 177B PN/DP. 7)PROFINET IO Enabled debe estar desactivado 8)hasta cuatro conexiones SIMATIC S7-200 va una red PPI 9)Para la comunicacin serial, elija el comando de men "Archivo > Transferir > Opciones" y deseleccione el "Remote Control" de "Channel 1". 10)Comunicacin directa con PLC5 o el mdulo KF2, de lo contrario slo autorizado con el convertidor RS 422-RS232 6AV6 671-8XE00-0AX0 (opcional) 11)KTP600 Basic PN color y KTP600 Basic PN mono. Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 34Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.5.2Interfaces disponibles Introduccin El autmata y el panel de operador utilizan un enlace de comunicacin para intercambiar datos. Es preciso garantizar que concuerden las interfaces. Entre otros, se deben tener en cuenta los puntos siguientes: El autmata debe concordar con el driver de comunicacin utilizado. El panel de operador debe soportar el protocolo de comunicacin necesario. Se debe utilizar el puerto soportado por el panel de operador Los parmetros del driver de comunicacin se configuran en el editor "Conexiones". Interfaces compatibles En las tablas siguientes se indican las interfaces de hardware a utilizar en los paneles de operador.Resumen Micro Panels OP 73micro 1)TP 170micro 1)TP 177micro 1) SIMATIC S7 PPI 1)IF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - MPI 1)IF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFIBUS DP 1)IF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFINET SIMATIC S5 - AS511 SIMATIC S5 - PROFIBUS DP SIMATIC 500/505 - NITP SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP SIMATIC HMI HTTP Protocol OPC Allen-Bradley DF1 Allen-Bradley DH 485 Allen-Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA-GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP/IP Omron Telemecanique Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE035 Mobile Panels Mobile Panel170 Mobile Panel 177 DP 8) Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 4) 8) Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLANSIMATIC S7 - PPI 1)IF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - MPIIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFIBUS DPIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFINETEthernetEthernetEthernet/WirelessSIMATIC S5 - AS511IF1A (caja de conexin) 3) SIMATIC S5 - PROFIBUS DPIF1A (caja de conexin) IF1BIF1A (caja de conexin) SIMATIC 500/505 - NITPIF1A (RS232) IF1B (RS422) IF2 (RS232) IF1A (RS232)IF1B (RS422) IF1A (RS232) IF1B (RS422) SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP IF1B (caja de conexin) IF1B (caja de conexin) IF1B (caja de conexin) SIMATIC HMI HTTP ProtocolEthernetEthernetEthernet/WirelessOPCOPC Allen-Bradley DF1IF1A, IF1B 9) (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8)9) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8)9) (caja de conexin) Allen-Bradley DH 485IF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) Allen-Bradley Ethernet IP---EthernetEthernetEthernet/WirelessGE FanucIF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) LG GLOFA-GMIF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) Mitsubishi FXIF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) Mitsubishi P4IF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) Modicon Modbus RTUIF1A, IF1B 12) (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8)12) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8)12) (caja de conexin) Modicon Modbus TCP/IPEthernetEthernet OmronIF1A, IF1B (caja de conexin), IF2 8) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) IF1A 8), IF1B 8) (caja de conexin) TelemecaniqueIF1BIF1B 8)IF1B 8) Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 36Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Basic Panels KTP400Basic PN KTP600Basic DP KTP600Basic PN KTP1000 Basic DP KTP1000 Basic PN TP1500Basic PN SIMATIC S7 - PPI 1) IF1BIF1B SIMATIC S7 - MPIIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFIBUS DP IF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFINET EthernetEthernetEthernetEthernet SIMATIC S5 - AS511 SIMATIC S5 - PROFIBUS DP SIMATIC 500/505 - NITP SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP SIMATIC HMI HTTP Protocol OPC Allen-Bradley DF1IF1B 11)IF1B 11) Allen-Bradley DH 485 Allen-Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA-GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU IF1B 5)IF1B 5) Modicon Modbus TCP/IP Omron Telemecanique Panels OP 73OP 77AOP 77B 8)TP 170A 8)TP 170BOP 170B TP 177A TP 177B 8) OP 177B 8) TP 270 OP 270 TP 277 8)OP 277 8) SIMATIC S7 - PPI 1) IF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - MPI IF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1BIF1B Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE037 OP 73OP 77AOP 77B 8)TP 170A 8)TP 170BOP 170B TP 177A TP 177B 8) OP 177B 8) TP 270 OP 270 TP 277 8)OP 277 8) SIMATIC S7 - PROFINET EthernetEthernet 6)EthernetEthernet 6) SIMATIC S5 - AS511 IF1AIF1AIF1A, IF2 IF1A, IF2 SIMATIC S5 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC 500/505 - NITP IF1A, IF1B IF1A, IF1BIF1A, IF1B, IF2IF1BIF1A, IF1B, IF2 IF1B SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC HMI HTTP Protocol Ethernet 6)EthernetEthernet OPC Allen-Bradley DF1 IF1B 11)IF1A 8), IF1B 8)9) IF1A 8), IF1B 8)9) IF1A, IF1B 9), IF2 8) IF1B 6) 11) IF1B 8) 11)IF1A, IF1B 11), IF2 8) IF1B 8) 11) Allen-Bradley DH 485 IF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) Allen-Bradley Ethernet IP Ethernet 6)Ethernet GE FanucIF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) LG GLOFA-GMIF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) Mitsubishi FXIF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) Mitsubishi P4IF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) Modicon Modbus RTU IF1B 5)IF1A 8), IF1B 5)8)12)IF1A 8), IF1B 5)8)12) IF1A, IF1B 5) 12) IF2 8) IF1B 5)IF1B 5)

8)IF1A, IF1B 5) 12), IF2 8)IF1B5) 8) Modicon Modbus TCP/IP Ethernet 6)EthernetEthernet OmronIF1A 8), IF1B 8) IF1A 8), IF1B 8) IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8) IF1B 8) TelemecaniqueIF1B 8)IF1B 8)IF1BIF1B 8)IF1BIF1B 8) Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 38Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Multi Panels MP 177 8)MP 270B MP 277 8)MP 370MP 377 8) SIMATIC S7 - PPI 1)IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - MPIIF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC S7 - PROFINETEthernetEthernetEthernetEthernetEthernet SIMATIC S5 - AS511-IF1A, IF2-IF1A, IF2- SIMATIC S5 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC 500/505 - NITPIF1BIF1A, IF1B, IF2IF1BIF1A, IF1B, IF2IF1B SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP IF1BIF1BIF1BIF1BIF1B SIMATIC HMI HTTP Protocol EthernetEthernetEthernetEthernetEthernet OPC-OPCOPCOPCOPC Allen-Bradley DF1IF1B 8)11)IF1A, IF1B 9), IF2 8)IF1B 8)11)IF1A, IF1B 9), IF2 8)IF1B 8)11) Allen-Bradley DH 485IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) Allen-Bradley Ethernet IPEthernetEthernetEthernetEthernetEthernet GE FanucIF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) LG GLOFA-GMIF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) Mitsubishi FXIF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) Mitsubishi P4IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) Modicon Modbus RTUIF1B 5)8)IF1A, IF1B 12), IF2 8)IF1B 5)8)IF1A, IF1B 12), IF2 8)IF1B 5)8) Modicon Modbus TCP/IPEthernetEthernetEthernetEthernetEthernet OmronIF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8)IF1A, IF1B, IF2 8)IF1B 8) TelemecaniqueIF1B 8)IF1BIF1B 8)IF1BIF1B 8) WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime en Panel PCWinCC flexible Runtime en PC SIMATIC S7 - PPI 1)MPI/PROFIBUS DPTarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) SIMATIC S7 - MPIMPI/PROFIBUS DPTarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) SIMATIC S7 - PROFIBUS DPMPI/PROFIBUS DPTarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) SIMATIC S7 - PROFINETEthernetEthernet SIMATIC S5 - AS511COM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) SIMATIC S5 - PROFIBUS DPMPI/PROFIBUS DPTarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) SIMATIC 500/505 - NITPCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) SIMATIC 500/505 - PROFIBUS DP MPI/PROFIBUS DPTarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) SIMATIC HMI HTTP ProtocolEthernet 7)Ethernet 7) OPCEthernetEthernet Allen-Bradley DF1COM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE039 WinCC flexible Runtime en Panel PCWinCC flexible Runtime en PC Allen-Bradley DH 485COM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Allen-Bradley Ethernet IPEthernetEthernet GE FanucCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) LG GLOFA-GMCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Mitsubishi FXCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Mitsubishi P4COM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Modicon Modbus RTUCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Modicon Modbus TCP/IPEthernetEthernet OmronCOM1 a COM4 10)COM1 a COM4 (segn la configuracin) Telemecanique No se soporta 1)slo a SIMATIC S7-200 2)slo MP 270B 3)slo con adaptador RS 232/TTY 6ES5 734-1BD20 (opcional) 4)En funcin de la caja de conexin utilizada 5)slo con convertidor RS 422-RS 232 6AV6 671-8XE00-0AX0 (opcional) 6)slo habilitado para TP 177B DP, OP 177B DP 7)en los equipos debe estar instalado WinCC flexible Runtime 8)Para la comunicacin serial, elija el comando de men "Archivo > Transferir > Opciones" y deseleccione el "Remote Control" de "Channel 1". 9)Slo con PLC5 y mdulo KF2 10)COM2 est bloqueado para PC 477. 11)Comunicacin directa con PLC5 o el mdulo KF2, de lo contrario slo habilitado con el convertidor RS422-RS232 6AV6 671-8XE00-0AX0 (opcional) 12)Seleccionable y utilizable pero no autorizado. Nota Comunicacin con SIMATIC 500/505 y comunicacin con autmatas de terceros Si se utiliza la interfaz "IF1B", sta deber configurarse adicionalmente con el interruptor DIL en el lado posterior del panel de operador. All se conmutan los datos de recepcin RS 422 y la seal RTS. Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 40Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 1.5.3Punteros de reas disponibles Introduccin Los punteros de rea son campos de parmetros de los que WinCC flexible Runtime obtiene informacin sobre la posicin y el tamao de las reas de datos del autmata. El autmata y el panel de operador escriben y leen en dichas reas durante la comunicacin. Evaluando los datos almacenados en las reas de datos, el autmata y el panel de operador ejecutan acciones bien definidas. WinCC flexible utiliza los siguientes punteros de rea: Orden de control Identificador del proyecto Nmero de imagen Registro Fecha/hora Fecha/hora del autmata Coordinacin Disponibilidad de los punteros de rea Las tablas siguientes muestran los punteros de rea disponibles en los paneles de operador. Tenga en cuenta que los punteros de rea slo se pueden utilizar si estn disponibles los drivers de comunicacin.Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE041 Vista general Micro Panels OP 73micro 1)TP 170micro 1)TP 177micro 1) Nmero de imagennonono Registrononono Fecha/horanonono Fecha/hora del autmatasss Coordinacinnonono Identificador del proyectononono Orden de controlnonono Mobile Panels Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 DP Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel277F IWLANNmero de imagensssss Registrosssss Fecha/horasssss Fecha/hora del autmatasssss Coordinacinsssss Identificador del proyectosssss Orden de controlsssss Basic Panels KTP400 Basic PN KTP600Basic PN KTP600Basic DP KTP1000 Basic PN KTP1000 Basic DP TP1500Basic PN Nmero de imagenssssss Registrossssss Fecha/horassssss Fecha/hora del autmatassssss Coordinacinssssss Identificador del proyectossssss Orden de controlssssss Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 42Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Panels OP 73OP 77AOP 77BTP 170A TP 170BOP 170B TP 177A TP 177B OP 177B TP 270 OP 270 TP 277 OP 277 Nmero de imagensssnosssss Registronossnosssss Fecha/horasssnosssss Fecha/hora del autmatasssssssss Coordinacinsssnosssss Identificador del proyectosssnosssss Orden de controlsssnosssss Multi Panels MP 177MP 270B MP 277MP 370MP 377 Nmero de imagensssss Registrosssss Fecha/horasssss Fecha/hora del autmatasssss Coordinacinsssss Identificador del proyectosssss Orden de controlsssss WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Nmero de imagens Registros Fecha/horas Fecha/hora del autmatas Coordinacins Identificador del proyectos Orden de controls 1)Los paneles OP 73micro, TP 170micro y TP 177micro slo pueden comunicarse con un autmata S7-200. Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE043 1.5.4Avisos disponibles Introduccin Los avisos se emiten en el panel de operador, proporcionando informacin sobre los estados operativos o fallos del autmata o del panel de operador. Los textos de aviso se componen de textos configurables a discrecin y/o de variables con valores actuales. Se distinguen los siguientes avisos: Avisos de servicio Los avisos de servicio indican un estado. Alarmas Las alarmas indica un fallo. El ingeniero de configuracin es quien define qu es un aviso de servicio y qu esuna alarma. Avisos y palabras disponibles En las tablas siguientes se indica la cantidad mxima de avisos y palabras de los diversos paneles de operador.Vista general Micro Panels OP 73microTP 170microTP 177micro Palabras (total)163232 Avisos (total)250500500 Mobile Panels Mobile Panel170 Mobile Panel 177 DP Mobile Panel 177 PN Mobile Panel277 Mobile Panel277 IWLAN Mobile Panel277F IWLANPalabras (total)125125125250250 Avisos (total)20002000200040004000 Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 44Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Basic Panels KTP400Basic PN KTP600Basic DP KTP600Basic PN KTP1000 Basic DP KTP1000 Basic PN TP1500Basic PN Palabras (total)131313131313 Avisos (total)200200200200200200 Panels OP 73OP 77AOP 77BTP 170A 1)TP 170B OP 170B TP 177ATP 177B OP 177B TP 270 OP 270 TP 277 OP 277 Palabras (total)3263636312563125250250 Avisos (total)50010001000100020001000200040004000 Multi Panels MP 177MP 270B MP 277MP 370MP 377 Palabras (total)125250250250250 Avisos (total)20004000400040004000 WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Palabras (total)250 Avisos (total)4000 1)Slo avisos de servicio Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE045 1.5.5Teclas directas disponibles Paneles de operador HMI compatibles Las teclas directas se pueden utilizar con los siguientes paneles de operador HMI:Vista general Micro Panels OP 73microTP 170microTP 177micro Teclas directas PROFIBUS DPnonono Teclas directas PROFINET IOnonono Mobile Panels Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 DP Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel277F IWLANTeclas directas PROFIBUS DPnosnoss Teclas directas PROFINET IOnonosss Basic Panels KTP400Basic PN KTP600Basic DP KTP600Basic PN KTP1000 Basic DP KTP1000 Basic PN TP1500 Basic PN Teclas directas PROFIBUS DP nononononono Teclas directas PROFINET IO nononononono Panels OP 73OP 77AOP 77BTP 170ATP 170B OP 170B TP 177ATP 177B OP 177B TP 270 OP 270 TP 277 OP 277 Teclas directas PROFIBUS DP nonosnosnosss Teclas directas PROFINET IO nonononononos 1)nos Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 46Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 Multi Panels MP 177MP 270B MP 277MP 370MP 377 Teclas directas PROFIBUS DPsssss Teclas directas PROFINET IOnonosnos WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Teclas directas PROFIBUS DPno Teclas directas PROFINET IOno 1)Disponible slo en el TP 177B PN/DP y OP 177B PN/DP 1.5.6Interfaces disponibles para transferir proyectos Paneles de operador HMI compatibles En funcin del panel de operador, los proyectos se pueden transferir a travs de lospuertos siguientes:Resumen Micro Panels OP 73microTP 170microTP 177micro Series 1)s 1)s 1) MPI/PROFIBUS DPnonono Ethernetnonono USBs 2)nos 2) S7Ethernetnonono Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE047 Mobile Panels Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 DP Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 Mobile Panel 277 IWLAN Mobile Panel277F IWLANSeriess 1)s 1)s 1)no MPI/PROFIBUS DPssnos 6)no Ethernetnonoss 6)s USBnononoss S7Ethernetnononoss Basic Panels KTP400Basic PN KTP600Basic DP KTP600Basic PN KTP1000 Basic DP KTP1000Basic PN TP1500Basic PN Serienos 1)nos 1)nono MPI/PROFIBUS DPnosssnono Ethernetsnononoss USBs 2)s 2)s 2)s 2)nos 2) S7Ethernetnononononono Panels OP 73OP 77AOP 77BTP 170ATP 170BOP 170B TP 177ATP 177B OP 177B TP 270 OP 270 TP 277 OP 277 Series 1)s 1)ssss 1)s 1)ss 1) MPI/PROFIBUS DPsssssssss Ethernetnonononononos 3)s 4)s USBs 2)s 2)snonos 2)sss S7Ethernetnonononononono 7)nono Multi Panels MP 177MP 270B MP 277MP 370MP 377 Seriesss 1)ss MPI/PROFIBUS DPsssss Ethernetsssss USBsssss S7Ethernetsnosnos Trabajar con conexiones 1.5 Dependencia del equipo WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 48Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE0 WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime en Panel PCWinCC flexible Runtime en PC Series (COM1 a COM4)s (COM1 a COM4, segn la configuracin) MPI/PROFIBUS DPss 5) Ethernetss USBss S7Ethernetnono 1)Slo junto con un cable PC/PPI va la interfaz RS-485 2)Slo junto con un cable USB/PPI (6ES7 901-3DB30-0XA0) va la interfaz RS-485 3)Disponible slo en el TP 177B PN/DP y OP 177B PN/DP 4)Slo junto con una tarjeta Ethernet-CF 5)Slo junto con una tarjeta PROFIBUS DP (p. ej. CP5611) 6)En funcin de la caja de conexin utilizada 7)Excepcin: TP 177B 4" es compatible con la interfaz S7Ethernet Trabajar con conexiones 1.6 Conversin al cambiar el autmata WinCC flexible 2008 Comunicacin, Parte 2 Manual del usuario, 07/2008, 6AV6691-1CA01-3AE049 1.6Conversin al cambiar el autmata Cambio del autmata Con autmatas o drivers con los que no tiene sentido adoptar direcciones de otros autmatas, como p.ej. SIMOTION, protocolo SIMATIC HMI HTTP u OPC, la direccin se borra. Con el resto de autmatas se intenta adoptar el tipo de datos. Si ese proceso tiene xito, se intenta adoptar la direccin Si el proceso de adoptacin del tipo de datos no tiene xito, se utilizan un tipo de datos y una direccin predeterminados. Si el proceso de adoptacin de la direccin no tiene